Manut Żuraw Ramie Przenośnik nakup rabljenega (107)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: CDE:D09C236, Linia do dmuchania i napełniania fiolek CORIS / HERMES 9600, wyprodukowana we Francji. W skład zestawu wchodzą: - maszyna do dmuchania opakowań butelek, z 2 formatami (60 ml i 30 ml), - maszyna napełniająca HERMES 2009 z dwoma pierścieniami napędowymi, 10 gniazd, - podajnik zakrętek, - przepływ laminarny, - części zamienne, Kedpfx Acsrtnlaowjdl - przenośnik taśmowy o wymiarach 2200 mm x 40 mm, sprzedawany bez pompy perystaltycznej. Rok produkcji 2010. Stan bardzo dobry.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 700 mm, pomik osi Y: 500 mm, pomik po osi Z: 540 mm, skupna višina: 29.620 mm, skupna dolžina: 32.000 mm, skupna širina: 28.480 mm, skupna masa: 6.000 kg, model krmilnika: Heidenhain TNC 640, dovod hladilne tekočine: 36 letvica, hitri pomik na osi Z: 48 m/min, hitro pomikanje X-os: 48 m/min, hitri pomik os Y: 48 m/min, premer vrtljive mize: 380 mm, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, obremenitev mize: 200 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, Victor centrum obróbcze 5-osiowe VC-AX380 ze sterowaniem Heidenhain TNC640 Kedpfx Ajq Tafxscwjdl 5-osiowa obróbka symultaniczna z narzędziem kalibracyjnym KinematicsOpt oraz kulą kalibracyjną. Opcje standardowe: - System chłodzenia z pompą do chłodziwa wysokociśnieniowego MTH4-40/4 i przewodami zasilającymi - Obudowa pełna chłodziwa - Chłodnica oleju wrzeciona - Separatot oleju - Przenośnik wiórów spiralny - Pistolet do płukania i dmuchawa powietrzna - Narzędzia obsługowe i instrukcje Opcje dodatkowe: - Powietrze przez wrzeciono - Klimatyzator w szafie sterowniczej - Przenośnik wiórów - 40 narzędzi - 36 bar wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa (IKZ) z dupleksem Mahle - System płukania stołu - Sonda pomiarowa detalu TS460 - Automatyczne drzwi - Interfejs - Uchwyt 3-szczękowy 8" Zdjęcia poglądowe – rzeczywisty wygląd może się różnić. Dostępne z magazynu w Bergneustadt (sprzedaż w międzyczasie zastrzeżona).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Stary ciągły mieszalnik Lodige KM 1200 D z łopatkami (rok 1977) przekształcony przez poprzedniego użytkownika w mieszalnik-suszarkę (rok 2017). Wprowadzone modyfikacje: - Nowa obudowa / komora mieszania ze stali nierdzewnej 316 - Zmiana napędu: pasowy -> motoreduktor Materiał główny: stal nierdzewna 316 Rok produkcji: 2017 Typ suszenia: nadmuch gorącego powietrza Bez szafy sterowniczej Z orurowaniem 1 – Mieszalnik z łopatkami 1200 l Producent silnika: SEW Moc: 18,5 kW Materiał: stal nierdzewna 316 + 2 ręczne zawory motylkowe + 2 ręczne zasuwy nożowe Orbinox Wizjer do wnętrza komory Eliminacja kasety bezpieczeństwa (firma: Vigilex) Brak tabliczki znamionowej producenta 2 – Wentylator nr 1 Producent: Kiekens Model: 8 KTEN 355 Rok produkcji: 2017 Wydajność: 1204 m³/h Moc: 15 kW Ksdjx R An Eepfx Acwjdl Temperatura: 80°C Atex: tak, Ex II 3D/G td nA 3 – Wentylator nr 2 Producent: Kiekens Model: 8 KTEN 280 Rok produkcji: 2017 Wydajność: 1204 m³/h Moc: 4 kW Temperatura: 80°C Atex: tak, Ex II 3D/G td nA 4 – Wymiennik ciepła Producent: Bronswerk Heat Transfer B.V. Rok produkcji: 1996 Powierzchnia wymiany: 67 m² x 2 Maks. ciśnienie: 20 bar Maks. temperatura: 215°C Czynnik: woda lub para Objętość: 17 l x 2 Podłączenie czujnika temperatury 5 – Cykloon odpylający Rok produkcji: 2017 Z dozownikiem celkowym DMN Westinghouse (typ: motylkowy) Na ramie 6 – Platforma z schodami i podparciem mieszalnika Producent: IJSSEL Technology

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linia ubojowa – gotowa rzeźnia Kompletna linia uboju – system integruje specjalistyczne maszyny na każdym etapie procesu: od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez parzenie i usuwanie organów, po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja gwarantuje skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub zmianę konfiguracji wraz ze wzrostem potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie podnosząc poziom bezpieczeństwa operatorów oraz efektywność pracy. To kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z wymogami UE, co czyni je idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: - Wydajność: 80–120 sztuk/h - Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt - Lokalizacja: wagi zwierzęce, przedsionek biurowy, separacja zwierząt - Wyposażenie: - Wagi zwierzęce (do 120 szt./h, precyzyjne ważenie) - Myjki do rąk i fartuchów (bezpieczeństwo personelu) 2. Ogłuszanie i wykrwawianie - Lokalizacja: myjka do pętli, podajnik jednostkowy - Wyposażenie: - Oszałamiacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Wanny na krew - Myjka do pętli z mechanizmem opuszczania (wydajność 100–120 szt./h) 3. Parzenie i skórkowanie - Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka do szczotkowania - Wyposażenie: - Wanna parzelnicza Kdjdpfx Aowu U Irecwsl - Szczotkarka (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania (80–120 szt./h) 4. Wstępny rozbiór i usuwanie organów - Lokalizacja: separator jelit, stół opróżniania żołądków - Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System wydmuchowy (do 120 szt./h) 5. Rozbiór zasadniczy - Lokalizacja: rozbiór - Wyposażenie: - Górna linia tnąca - Stanowiska inspektorów - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja - Lokalizacja: chłodnia separacyjna - Wyposażenie: - System zawiesi - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Czyszczenie, gospodarka odpadami i pakowanie - Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów - Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka do palet Zalety kompletnej linii uboju świń: - Procesowanie do 120 świń/h przy zachowaniu najwyższych standardów higieny i wydajności - Każdy etap uboju i obróbki wyposażony w specjalistyczne maszyny zgodne z wymaganiami branżowymi - System modułowy umożliwiający łatwą rozbudowę wraz z rozwojem zakładu - Automatyzacja i ergonomiczny projekt minimalizują pracę ręczną, zwiększając wydajność i bezpieczeństwo - Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne przetwarzanie narządów - Liczne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywnościowe i zgodność z normami UE - Kompletne rozwiązanie „pod klucz” z nowoczesnymi technologiami pozwala na płynny przepływ procesu od przyjęcia żywca po magazynowanie chłodnicze

Leto izdelave: 2011, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Proszę zauważyć, że cała fabryka wraz z gruntem i budynkami jest na sprzedaż! Lista urządzeń dla linii do produkcji pelletu nr 1 (z linią suszenia) Nr Nazwa urządzenia Opis kompletu LINIA SUSZARNICZA: - podajnik bel – długość 9 m - rozdrabniacz Rotogrin RSC B 36-132 - przenośnik zgrzebłowy mokrego surowca – długość 12 m - przenośnik ślimakowy V500 do mokrego surowca – 4 kW - cyklon suszący z dozownikiem obrotowym – 4 kW - wentylator wyciągowy suszarni – 55 kW - piec z kominem awaryjnym – 2,2 kW - bęben suszarki SBP-2500 – 5,5 kW - system dozowania paliwa z zasobnikiem + palnik – 5,9 kW - system detekcji zapłonu - system gaszenia pożaru - instalacja elektryczna, system czujników, okablowanie - szafa sterownicza i automatyka Rozdrabniacz słomy Passat 3 x 15 kW Młyn bijakowy ANDRITZ OPTI 900 – 250 kW, 3000 obr./min Kdodpfjim I Ruox Acwjl Filtr JESMA EFF 64/2400 WB z wentylatorem – 4 bary Zbiornik buforowy z podajnikami Kondycjoner ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 obr./min Granulator PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 obr./min Automatyczny system smarowania wałów Chłodnica pelletu Przesiewacz MOGENSEN G 1014 Zestaw tras transportowych dla linii produkcyjnej (podajniki pneumatyczne, przenośniki zgrzebłowe i kubełkowe) System detekcji iskier MINIMAX z jednostką sterującą Panel operatorski z oprogramowaniem Szafy zasilająco-sterujące, okablowanie Lista urządzeń dla linii do produkcji pelletu nr 2 Nr Nazwa urządzenia Opis kompletu Podajnik do bel – długość 9 m Rozdrabniacz Rotogrin RSC B 36-132 Młyn bijakowy ANDRITZ OPTI 900 – 250 kW, 3000 obr./min Filtr JESMA EFF 64/2400 WB z wentylatorem – 4 bary Kondycjoner ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 obr./min Granulator PM 30 ANDRITZ + system smarowania – 315 kW, 1500 obr./min Podajniki pneumatyczne z młyna bijakowego do filtra Szafy zasilająco-sterujące, okablowanie

Stanje: rabljeno, Kompletna linia produkcyjna do płatków śniadaniowych z pszenicy Wydajność: 3,5 tony na godzinę Wielkość produktu: 1 x 1 cal (biscuit) Maksymalna wydajność projektowa: 86 ton na dobę, jednak u klienta linia działała przy wydajności 40 ton na dobę. Możliwość produkcji różnych wyrobów Możliwość stosowania różnych polew, od czekolady po cukier Przystosowana do pracy z masą/pastą Wyposażenie wchodzące w skład linii: - 2 x silos o pojemności 1 000 ton - Ślimakowy system transportowy SEW-EURODRIVE - Separator ziarna Buhler MTRB - Odpylacz Donaldson Torit 2DF12 - Przemysłowy odbiornik/przesiewacz zboża ze stali nierdzewnej (myty) - System transportu wibracyjnego Cox & Plant Kdsdext H D Tspfx Acwjl - 2 x ślimakowe przenośniki kondycjonujące - Rozdrabniacz Buhler UBKXD210/35s (bumping mill) - 3 x przemysłowe mieszarki Winkworth E300 - System załadunku składników - Detektor metalu z przenośnikiem wibracyjnym CEIA THS/MS21 - Przemysłowy ciągły gotowacz/przetwornik Coperion LHS400 - System ślimakowy transportowy - Rozdrabniacz Fitz Mill - Przemysłowa chłodnica - 3 x przemysłowe przenośniki ślimakowe ze stali nierdzewnej - 16 x młynków Sasib 103a Shred Mill - Przemysłowy system przenośnikowy - Przemysłowy system przenośników do przetwórstwa spożywczego - Przemysłowa maszyna do przetwórstwa żywności Meyer Vitech Accuflex - Ogrzewany mieszalnik Alpha ze stali nierdzewnej (płaszcz grzewczy) - 2 x szlifierki/lapownice - Dozownik - Nóż podłużny - Nóż poprzeczny - Przenośnik chłodzący - Piec tunelowy na gaz ziemny Speeder - Tunel chłodzący - Zbiornik do polewy - 2 x ogrzewane mieszalniki Tourell Gardner 700L (płaszcz grzewczy) - System przenośników taśmowych - Jednostka DSU - 4 x wielogłowicowe wagi kontrolne i pakujące Ishida CCW-S-210 - Przenośnik do transferu worków - Przemysłowa maszyna do pakowania kartonów R.A. Jones - Detektor metalu Mettler Toledo Safeline - Waga kontrolna Mettler Toledo XS3 - Automatyczna maszyna pakująca Smurfit Kappa - Drukarka termiczna Markem Imaje 5800 - Przemysłowy system przenośnikowy

Stanje: rabljeno, Linia strugarki tarczowej IDC000094 Kdodpfxsupt Tms Acwjl - Soderhamn Eriksson/Kockum 240 12 2C – z silnikami elektrycznymi o mocy 132 kW, przenośnik łańcuchowy centralny, ramiona wyciągające na wyjściu. - Soderhamn Eriksson/Kockum 240 12 2C – z silnikiem elektrycznym o mocy 110 kW - Wyjście z możliwością bocznego zsypu - Stół centrujący z ruchomymi ramionami - Maks. średnica kłody: 500 mm - Minimalny odstęp między tarczami: 0 mm - Masa każdej strugarki tarczowej: ok. 4000 kg