Linija Za Proizvodnjo Betonskih Garaž nakup rabljenega (98.263)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Linija za proizvodnjo finih pekovskih izdelkov, linija za obdelavo, Rondo Jumbolino SPF 610 C Letnik: 2002 Stanje: delujoče Vključno z rezalnimi valji, upogljalniki, dodatno opremo itd. Dvojna rezalna postaja Odstranjevalec ostankov testa/odpadkov z zbirnim posodo Nlsdpfx Aoz A Spdsbisg Razpršilnik Pnevmatski napajalnik Naprava za nanašanje Valj za vstavljanje Giljotina Smer gibanja traku: levo Širina traku: približno 640 mm Skupna dolžina: približno 8250 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC673, Rabljen TETRA PAK TBA19, 200 ml, linija za polnjenje v tankih kartonih. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je rešitev Tetra Pak za polnjenje kartonov in sekundarno pakiranje, ki temelji na polnilnem stroju Tetra Pak TBA 19 V10. Linija je konfigurirana za kartonski format 125 ml (tanek) in vključuje opremo za polnjenje, pritrditev slamice, pakiranje v pladnje in transport za kompaktno proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja. Nlodpfx Abszy Rctsisg Polnilni stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, tanek karton Letnik izdelave: približno 1996 Delovnih ur: približno 26.000 ur Dolžina transportnega traku: približno 30 metrov Konfiguracija transportnega traku: 4 × 90° krivine in 2 × napenjalnik verige Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Naprava je zasnovana kot integrirana linija za polnjenje in pakiranje, tako da lahko polnilni stroj, aplikator za slamice, stroj za pakiranje v pladnje in transportni sistem delujejo kot medsebojno povezane proizvodne stopnje. Razporeditev linije podpira neprekinjen prenos kartonov med posameznimi stroji in jo je mogoče oceniti med izvajanjem testov v živo. Električne nazivne vrednosti, nadzorna oprema in specifikacije avtomatizacije niso vključene v razpoložljive tehnične podatke. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta linija za pakiranje Tetra Pak združuje primarno polnjenje kartonov s poznejšo pritrditvijo slamice in pakiranjem v pladnje. Stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed za pakiranje v pladnje je združljiv z embalažo, ki obdaja izdelek, in je za to konfiguriran. Na voljo je tudi neobvezni stroj Tetra Pak TTS 51 za skrčljivo pakiranje v pladnje, ki ustreza zahtevam sekundarnega pakiranja. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik izdelave Polnilni stroj Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Različna oprema – aplikator za slamice Tetra Pak TSA 21 Različna oprema – transportni sistemi Transportni sistem Stroj za obročasto pakiranje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Stroj za skrčljivo pakiranje Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem zagotavlja povezavo čez približno 30 metrov proizvodne linije. Njegove krivine in napenjalniki verige podpirajo nadzorovan pretok embalaže skozi stopnje polnjenja in industrijskega pakiranja. Ta konfiguracija je primerna za podjetja, ki iščejo rabljene stroje za pakiranje kartonov z integriranim sistemom.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 50.000 mm, Ponujamo to avtomatsko linijo za nanašanje prašnega premaza blagovne znamke Nordson, v odličnem stanju, izdelana leta 2016. Linija je v delovnem stanju, zato si jo lahko ogledate kadarkoli, da se prepričate, kako deluje. Sestavljena je iz območja za odstranjevanje maščob v kislinski kopeli – sušenje/predgretje – nanašanje premaza – in polimerizacija. Nodpsz Dhk Hjfx Abielg Če imate dodatna vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, premer valja: 830 mm, Ogled naprav v delovanju v Litvi je možen! Popolnoma avtomatizirana linija za obdelavo robov s sledečimi napravami: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (letnik 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (letnik 2016) Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (letnik 2013) Prenosni sistem – prečna transportna naprava HOMAG POWER TWL410/25/LQ (letnik 2016) TEHNIČNE PODROBNOSTI Naprave za obdelavo robov HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ in PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 12–22 mm: min. 60 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 23–60 mm: min. 100 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Previs obdelovanca: 30 mm Debelina obdelovanca: 12–60 mm Višina roba: maks. debelina obdelovanca + 4 mm Material za rob v roli: 0,3–3 mm Višina materiala za rob iz PVC: maks. 135 mm Višina materiala za rob iz furnirja: maks. 100 mm Premer role: maks. 830 mm Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Premer valja: 54 mm Razdalja med valji: pribl. 60 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: 120–3.000 mm Prenosni sistem – prečna transportna naprava HOMAG POWER TWL410/25/LQ Premer valja: 64 mm Razdalja med valji: 110 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: min. 240 mm Nlsdpfx Aez A Tx Tobijg Debelina plošče: 8–60 mm Teža plošče: maks. 80 kg OPREMA Enota za prirezovanje in spajanje z režo na obeh napravah za obdelavo robov Lepilni modul A3 na obeh napravah za obdelavo robov Enote za obdelavo z režo na obeh napravah za obdelavo robov Končna obdelovalna enota FA11 na napravi HOMAG PROFI KAL330 Končna obdelovalna enota FA21 na napravi HOMAG PROFI KAL370 Fiksna stranska vodila na levi strani podajalne mize Transportni valji na podajalni mizi Stranski transportni trak na podajalni mizi Elektropnevmatsko upravljana prečna varnostna naprava na podajalni mizi Ročno nastavljiva varnostna naprava na vhodu, ki jo je mogoče nastaviti s števcem Komplet za majhne dele Integrirana miza z zračnim blazinom Fiksna stranska vodila na levi strani na vhodu in izhodu prečne transportne naprave Valjčni transportni sistem z transportnim trakom in prečnim transportom na vhodu Upravljan prečni transportni trak na vhodu Valjčni transportni sistem na izhodu Upravljan prečni transportni trak na izhodu Elektropnevmatsko upravljana varnostna naprava za vodila Stranski transportni trak Ročno nastavljiv previs plošče

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola Nsdpfx Abeziyyyeijlg HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 68.702 h, številka stroja/vozila: LC624, Uporabljena KRONES linija za polnjenje vode – 32.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visoko učinkovito obdelavo PET-steklenic in proizvodnjo pijač. Proizvedena je bila pri podjetju Krones leta 2006 in ponuja zanesljivo zmogljivost za industrijske procese pakiranja v velikem obsegu. Linija vključuje razpihovanje, polnjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skrčljivost, pritrditev ročajev, paletiranje in etiketiranje palet, kar predstavlja robustno, celovito proizvodno rešitev, ki je primerna za trg rabljenih strojev in zagotavlja zanesljivo razpoložljivost ter stalno kakovost proizvodnje. Proizvodna hitrost: do 32.000 steklenic na uro. Oblike steklenic: združljiva z 0,5-litrskimi in 1,5-litrskimi steklenicami. Posode: zasnovana za PET-steklenice. Proizvajalec (osnovni stroji): Krones. Leto izdelave (osnovna linija): 2006. Zabeležene obratovalne ure: 68702. Platforma za nadzor: Siemens PLC. Njdpfxjy Icpqo Abielg Nadzor polnjenja: elektronsko uravnavan s senzorji pretoka (volumetrično). Ključni modeli in moduli: Krones Contiform S20 stroj za razpihovanje (2006). Krones Volumetic polnilo (2006). Krones stroj za zapiranje (2006). Krones Checkmat inšpekcijski stroj za steklenice (2006). Krones SynCo sistem za transport steklenic (2006). Krones Etima stroj za etiketiranje (2006). Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015). Ocme Vega N70/2 stroj za termo skrčljivost. Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pritrditev ročajev (2006). Ocme Pegasus M400 paletirni stroj (2006). Bema Silkworn Turbo stroj za ovijanje palet s folijo (2006). Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje palet (2020). M. Tanner AG/Prologic lij za predoblikovanke (2018). M. Tanner AG stroj za orientacijo predoblikovank (2006). Gassner lij za pokrovčke (2006). Cryotech International dozirnik dušika. Europool transportni sistem. Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme. Linija je opremljena z avtomatizacijo na podlagi Siemens PLC, ki omogoča usklajen nadzor nad razpihovanjem, polnjenjem, etiketiranjem in zaključnimi procesi. Polnilo uporablja elektronsko uravnavane senzorje pretoka za zagotavljanje natančne volumetrične dozirne in konstantne ravni polnjenja pri visokih hitrostih. Centralizirano krmiljenje, sinhronizirani transportni sistemi in integrirana inšpekcija povečujejo učinkovitost in zmanjšujejo čas nedelovanja ter kompleksnost priprave. Siemens PLC arhitektura vzdolž celotne proizvodne linije. Volumetrično polnjenje z elektronsko regulacijo pretoka. Integrirana inšpekcija s pomočjo Krones Checkmat. Uskladovana logika transportnega sistema s pomočjo Krones SynCo. Lasersko kodiranje z Markem Smart Lase C350. Možnost integracije proizvodne linije. To proizvodno linijo je mogoče brez težav integrirati od obdelave predoblikovank do etiketiranja palet. Sistemi za transport Krones SynCo in Europool zagotavljajo nemoten potek.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, 526 RABLJENA Industrijska linija za proizvodnjo štrukelj, kajzeric, hamburgerjev in hot dogov. Njdpfozwxr Rox Abielg OPREMA: - delilno-okrogli stroj KOENIG INDUSTRIE II – 6 vrst - predhodna komora za vzhajanje - postaja za označevanje štrukelj - končna komora za vzhajanje TEHNIČNI PODATKI: - leto proizvodnje: 2003 - zmogljivost: 3000–12.000 kosov/uro - teža: 50–130 g - označevanje: 3 vrste štrukelj: kajzerica, portugalska - končna komora za vzhajanje, opremljena z nastavitvijo temperature in vlažnosti ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): LINIJA: - širina: 180 - dolžina: 900 - višina: 376 KONČNA KOMORA ZA VZHAJANJE: - širina: 340 - dolžina: 460 - višina: 380 Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so plačljive: transport naprave. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK steklena polnilna linija za žgane pijače 12.000 steklenic/h – oblikovane, stožčaste Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta kompletna rabljena linija za polnjenje steklenic je zasnovana okoli Stork Rinser–Filler–Capper monobloka z vakuumskim polnjenjem in je dopolnjena z mokro-lepilnim etiketiranjem za sprednje, hrbtne in vratne etikete. Gre za rabljeno industrijsko pakirno rešitev, namenjeno učinkoviti proizvodnji pijač v okroglih, oblikovanih in stožčastih steklenih posodah. Tip linije: Kompletna linija za polnjenje steklenic iz stekla Proizvodna hitrost: 200 steklenic/min (približno 12.000 steklenic na uro) Oblike steklenic: okrogle, oblikovane, stožčaste Formati: kompatibilno s 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l formati steklenic Posode: namenjene rokovanju s steklenicami Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Etiketiranje: mokro-lepilni etiketirnik za sprednje, hrbtne in vratne etikete Nlodsy Szb Hopfx Abisg Napajanje: 415 V / 50 Hz za večino enot; izbrani deli 240 V / 50 Hz Ključni stroji in referenčni modeli: • Depaletizator: Osmeka VAE (1996) • Rinser-Filler-Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) • Etiketirnik: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepilni) • Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) • Kartonski pakirnik: Stork (1996) • Zapiralec kartonov: 3M 800 Afe (1998) • Kartonski sestavljalec: Bortolinkemo z Nordson vročim lepilom (2013) • Kontrolna tehtnica: Logics & Control Logiweight LS (2016) • Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 in 2013) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija integrira samodejno rokovanje s steklenicami, usklajeno transportno tehniko in povezano krmiljenje prek depaletizacije, izpiranja, polnjenja, zapiranja, etiketiranja in končnega pakiranja. Monoblok omogoča natančno vakuumsko polnjenje za konsistentne nivoje napolnjenosti v steklenih posodah. Postaja za mokro-lepilno etiketiranje nanaša sprednje, hrbtne in vratne etikete pri linijski hitrosti. Periferni sistemi, kot sta Nordsonovo vroče-lepilno aplikacijsko napravo na kartonskem sestavljalcu in Logiweight kontrolna tehtnica, zagotavljajo zanesljivo, podatkovno podprto kakovost in integriteto embalaže. Električne konfiguracije so standardizirane na 415 V / 50 Hz za težko opremo in 240 V / 50 Hz za kontrolno tehtnico. Integracija proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za brezhibno delovanje v liniji in vključuje laner za usmerjanje toka ter spiralne dvigovalnike kartonov za vertikalni transport, kar optimizira prostorsko izkoriščenost in ohranja pretočnost. Menjava formata pokriva steklenice od 0,35 l do 1,14 l, ravna pa tudi z okroglimi, oblikovanimi in stožčastimi geometrijami. Sistem povezuje procese od vhodne depaletizacije do sestavljanja kartonov, pakiranja, zapiranja in tehtanja ter tako zagotavlja celovito industrijsko embalažno kapaciteto za proizvodnjo pijač. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna oprema vključuje sestavne dele, izdelane med letom 1996 in 2022.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 8.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, kabina, Linija za razrez lesa: 1) Tračna žaga WRAVOR, tip WRC-1250 2) Krožna žaga za obrezovanje in razrez, s 3 nastavljivimi in 1 fiksno rezilo, s PLC krmilnikom, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni trakovi Wravor za izmet lesa iz tračne žage, prenos na obrezovalno postajo, vnos v obrezovalno postajo in transportni trak z možnostjo izmeta na levo in desno stran ob izhodu iz obrezovalne postaje ter nakladalna rampa za hlode za tračno žago Stroje je mogoče prodati tudi ločeno (samo tračna žaga ali obrezovalna postaja) Prodam celotno linijo za razrez lesa WRAVOR, tip WRC-1250, proizvajalec Wravor Sawmill Machinery, leto izdelave 2019: 1) Tračna žaga Wravor WRC 1250 2) Krožna žaga za obrezovanje in razrez s 3 nastavljivimi in 1 fiksnim rezilom, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni trakovi (nakladalna rampa za hlode, transportni trak za izmet lesa iz tračne žage, prenos na obrezovalno postajo, transportni trakovi za vnos obrezanega lesa, transportni trak z možnostjo izmeta na levo in desno stran ob izhodu iz obrezovalne postaje) Nlsdpfszwf Ncsx Abisg Cena za celotno linijo: 145.000 EUR + DDV Stroje je mogoče prodati tudi ločeno, za več informacij pokličite:

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2018, We offer a Cabinplant snack packaging line manufactured in 2018, which includes: - Single-lane elevator - Three-lane elevator - 24-head weigher with 1L hopper - 32-head weigher with 1L hopper - KEN Hygiene System EWD 50 (Weigher auxiliary equipment washing station) - Platform with stairs - Distribution tools – 2 units - Multivac R245 Type ASE 500, gas, vacuum (without vacuum pump) Njdpfx Aopxm Ugsbijlg The set was only used for equipment testing, with approx. 100 operating hours. The line was dismantled by authorized Cabinplant and Multivac service teams.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Kompaktna linija za proizvodnjo štrukljev WP Rollprofi Letnik izdelave: 2005 Stanje: prenovljena, očiščena in preverjena Primerna za proizvodnjo štrukljev z rezom, okroglih štrukljev, podolgovatih štrukljev in dvojnih štrukljev Območje teže: 30–85 g Urzadna zmogljivost: največ 3.750 kosov Linija s štirimi vrstami in 600 mm širine delovnega področja Integriran razdelilnik testa in rotacijski stroj za oblikovanje testa, Multimatic Čas predhodnega vzhajanja: 12 minut (6 minut pred postajo za podolgovato valjanje in 6 minut med postajo za podolgovato valjanje in postajo za rezanje) Sušenje vzhajanih štrukljev Vzdrževanje brez vzdrževanja verige za premikanje vzhajanih štrukljev z avtomatskim napenjanjem Variabilna naprava za odlaganje nosilcev za vzhajano testo, primerna za 3 standardne velikosti: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Postaja za dezinfekcijo Upravljalni sistem Siemens Touch Screen Dimenzije (D x Š x V): 3000 x 1250 x 2550 mm Nlodpfx Abez A Sd Usieg

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Nledpfx Aezg In Tjbiog Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina izdelka (maks.): 450 mm, višina izdelka (min.): 90 mm, dolžina izdelka (min.): 230 mm, največja dolžina izdelka: 800 mm, največja širina izdelka: 500 mm, širina izdelka (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Proizvodna linija je celoten sistem, primeren za pakiranje vseh vrst higienskega papirja za profesionalno uporabo (AFH). Linija se začne s transportnim trakom, ki deluje kot medpomnilnik. Konec transportnega traka je mogoče spuščati, kar omogoča stroju, da obrača in pakira vse vrste brisač. Za transportnim trakom je nameščen italijanski sistem za zlaganje MAC DUE, ki lahko zlaganje toaletnega papirja v 1, 2 ali 3 plasti. Sledi drug transportni trak, ki povezuje sistem za zlaganje z embalažnim strojem. Nato je nameščen univerzalni, popolnoma avtomatski embalažni stroj CB 150A, zasnovan v Italiji za pakiranje higienskih izdelkov za profesionalno uporabo (AfH). Embalažni stroj je zelo prilagodljiv, enostaven za nastavitev in deluje samodejno. Največja hitrost pakiranja je 5 paketov na minuto. Za embalažnim strojem je nameščen tunel za skrčevanje, ki je integriran v embalažni stroj. MAC DUE HMI je nov sistem DELTA. PLC (OMRON) embalažnega stroja CB 050A ima novo programsko opremo; električni omara je bila ponovno ožičena leta 2022, pripravljen pa je tudi diagram, ki ga bom dostavil skupaj s strojem. Tudi HMI tega embalažnega stroja je nov sistem Delta. Nlodjzvym Tepfx Abiog Dostavil bom izvorne programe za HMI in PLC skupaj s strojem. Proizvodna linija je bila razstavljena 12. julija 2026 zaradi nakupa novega stroja. Stroj je zapakiran in shranjen, pripravljen za dostavo kadarkoli. Na zahtevo lahko uredimo tudi uvedbo v obratovanje, vendar je namestitev preprosta, nudim pa tudi spletno podporo. Narejenih je bilo več videoposnetkov o stroju.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 9.500 mm, skupna dolžina: 29.325 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Lisec Jumbo – linija za rezanje floatnega in lepljenega stekla, letnik 2008, sestavljena iz naslednjih komponent: LBR-60/30, dvodelna, regal za shranjevanje stekla s 17 pozicij in dimenzijami 1x650, 1x360 in 17x180 mm ATF-60/30, mobilna naprava za odlaganje stekla za odlaganje steklenih plošč iz regala za shranjevanje stekla Njdszxgt Sopfx Abielg GFB-60/30RE-S, miza za rezanje floatnega stekla VB-60 + transportni sistem z valjčki, miza za rezanje lepljenega stekla za maksimalno dolžino reza 6000 mm LKT-21/33, transportni sistem z zračnim blazinom LKT-21/33, transportni sistem z zračnim blazinom in pomočjo pri obračanju LKT-21/33, transportni sistem z zračnim blazinom BHK-50/33, miza za izrezovanje z nagibno funkcijo CE-varnostna ograja Linija za rezanje je v zelo dobrem stanju in je takoj na voljo na trenutni lokaciji znotraj EU.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Njdpfx Aboy Szbyoislg Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Leto izdelave: 2019, Linija Dematic je razstavljena in pripravljena za transport. Datum proizvodnje: 2019/2020. Tehnična zmogljivost: – pretok tekočega traku od nadstropja do indukcijskih postaj – 1.800 kartonov na uro – pretok tekočih trakov od sortirnega stroja TTU do VAS in izhodnega sortirnega stroja – 1.560 kartonov na uro Enote za obremenitev: a) kartoni na notranjih tekočih trakovih: – povprečna teža 15 kg/karton, – dimenzije 600 x 400 x 400 mm, – teža od 1 do 30 kg/karton b) kartoni na izhodnih tekočih trakovih: – dimenzije 800 x 400 x 340 mm – brez pokrova Nledjzxrtkepfx Abiog – pokrov se namesti na koncu pred odpremo – teža od 1 do 25 kg/karton – povprečna teža 15 kg/karton Linija je opremljena z dvema sortirnima strojema TTU. Sortirni stroj TTU je kompakten, zato je idealen za uporabo v ozkih prostorih. TTU lahko sortira tako plastične vrečke kot kartone. Vsak sortirni stroj je sestavljen iz 2 vstopnih območij in 300 izhodnih mest. Dva povezana sortirna stroja imata 4 vstopne linije in 600 izhodnih mest. Kartoni na tekočem traku se identificirajo in ustrezno transportirajo v ustrezno cono na sortirnem stroju. Oprema sortirnih strojev: – 32 delovnih postaj s 16 zasloni – 16 nosilcev za zaslone – 20 RF pištol (10 na sortirni stroj) – 4 izhodna mesta za palete – strežnik SCS – 2 stroja za polnjenje kartonov Lantech in naprave za nanašanje lepila Robatech – 2 dvigala Altek 700 kg, ki se nahajajo na zunanji strani vsakega sortirnega stroja. Dostop do platforme je zavarovan s sistemom Troax – ob vklopu dvigala ni možnosti vstopa na območje nakladanja zaradi elektromagnetne ključavnice. Poleg tega je platforma ograjena z varjeno mrežo. – 2 platformi Fischer – delovna postaja za 12 delavcev (po 6 na vsaki strani), opremljena s čitalniki črtnih kod Data Logic in monitorjem Beckhoff CP3716-1071-0010.

Leto izdelave: 2007, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Komplet strojev za proizvodnjo PVC stavbnih elementov – prodaja se IZKLJUČNO KOT CELOTA. Komplet vsebuje naslednje stroje: - ČISTILNI STROJ Elumatec EV 834/01 (8340120611 – 11/2007) Nlodpfx Aszxdf Ejbisg - GLODALNI STROJ Elumatec GF 171/00 (1710821408 – 08/2008) - STROJ ZA OJAČEVANJE Elumatec ADS 259/11 (2591120214 – 2006) - STROJ ZA REZANJE OKENSKIH PROFILOV PERTICI BS771 (05V150 – 2005) - VARILNI STROJ Elumatec ZS 720/00 (7200020800 – 12/2004) Vsi stroji so v dobrem stanju in popolnoma delujoči. Poleg teh strojev se podarja tudi industrijski sesalnik za PVC odpadke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 5.500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: XZHGB50-12050, Oprema: dokumentacija / priročnik, Profesionalna ponudba: Celovita, unikatna proizvodna linija za izdelavo kartonastih embalaž za jajca na Madžarskem Ponujamo vam v prodajo popolnoma unikatno, ključ v roki proizvodno linijo, ki se nahaja na Madžarskem. Kapaciteta in obseg: Proizvodna linija proizvaja kartonaste embalaže za 10 jajc, primerne za neprekinjeno ali prilagojeno delo v izmenah. Ponujamo celovit, integriran sistem, ki zajema vse od priprave surovega materiala do končne dostave. Lokacija in infrastruktura: Proizvodna linija se nahaja v mestu Bátonyterenye na Madžarskem, znotraj industrijske cone, ki zagotavlja celotno infrastrukturo, potrebno za proizvodne procese. Tržni potencial: Celotna proizvodnja te proizvodne linije se trenutno distribuira na domačem trgu. Komponente sistema: Celotna proizvodna linija za kartonaste embalaže za jajca je sestavljena iz naslednjih modularnih enot: Sistem za pripravo surovega materiala: Predeluje odpadni papir v oblikovalno pulpo. HGHY enota za oblikovanje kartonastih embalaž za jajca: Konča obliko izdelka s postopkom oblikovanja, sledi sušenje in toplotna obdelava s prešo. Nsdpfxoya Eh Es Abislg Sistem za paletiranje: Pripravi končne embalaže za varno transportiranje in logistiko. Pomožni infrastrukturni sistemi: Celoviti sistemi za oskrbo s stisnjenim zrakom, vakuumom, električno energijo, plinom in vodo.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC557, Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro obdelujejo jedilno olje v 1-litrskih PET steklenicah in delujejo z nazivno hitrostjo 6000 steklenic na uro. Konfiguracija vključuje opremo različnih proizvajalcev, ki je integrirana, da zagotavlja neprekinjeno delovanje in zanesljivost pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celoten sistem pravilno izklopili decembra 2022. Trenutno se stroji razstavljajo in skladiščijo v ustreznih pogojih. Zato je ta linija takoj na voljo za premestitev in ponovno uporabo. Na splošno predstavlja ta struktura kompaktno, a celovito rešitev za proizvodnjo srednje velikosti. Oblikovanje posod: brizgalne stroje KOSME Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro vključujejo dve brizgalni napravi podjetja KOSME, model KSB3000, leto proizvodnje 2001. Vsaka enota deluje s predoblikovno škatlo in avtomatskim transportnim sistemom, ki napaja brizgalno napravo. S tem sistem podpira proizvodnjo steklenic na licu mesta. Posledično znižuje logistične stroške in izboljšuje rokovanje s plastičnimi materiali. Poleg tega izboljša konfiguracija z dvema strojema kontinuiteto proizvodnje in zmanjšuje čas izpadov. Hladilni sistem: hladilnik MTA in transportni trakovi Hladilnik MTA, model TAE 051, leto proizvodnje 2000, hladi kalupe v brizgalnih strojih. Poleg tega transportni trakovi KOSME, model L2000, leto proizvodnje 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenesejo izpihane steklenice v polnilni monoblok. Pomembno je, da sistem vključuje električne omare z integriranimi PLC in vgrajenimi zračnimi filtri. S tem se zagotavlja učinkovito uravnavanje pretoka zraka in ohranja se enakomerna kakovost zraka. S tehničnega vidika to prispeva k dolgoročni zanesljivosti in higienskim pogojem. Polnjenje v monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Polnilni monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, leto proizvodnje 1995, je jedro uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro. Ta stroj natančno dozira jedilno olje, da zagotovi celovitost izdelka in enakomerne količine polnjenja. Poleg tega se sistem sinhronizira z vzvodnimi in nižje stojenimi enotami. Posledično omogoča stabilno delovanje tudi pri spremenljivih obremenitvah. Prav tako mehanska konstrukcija omogoča enostavno vzdrževanje in zamenjavo rezervnih delov. Nlsdpswlt Dgjfx Abiog Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom Etiketirni stroj ICS, model ERG-6/2/2, leto proizvodnje 1995, nanese papirnate etikete s hladnim lepilom. Konkretno, stroj zagotavlja pravilno oprijemanje na PET posodah. Poleg tega podpira 1-litrski model, ki se uporablja po celotni proizvodni liniji. V praksi se ta tehnologija še vedno pogosto uporablja za pakiranje jedilnega olja. Zato se etiketirna enota učinkovito integrira v celotno proizvodno zasnovo. Skratka, ponuja stroškovno učinkovito rešitev, ne da bi pri tem poslabšala zmogljivost. Notranje ravnanje in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo vse ključne postaje. Nato linija preide v fazo pakiranja. Vključuje pakirni stroj ICS, model Vlaga 2IC, ki steklenice pakira v transportne škatle.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta kompaktna, avtomatizirana polnilna linija za pločevinke je sestavljena iz glavnih komponent proizvajalcev KHS, Ferrum, Ska Fabricating in Atlanta. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v pločevinkah in vključuje depaletizacijo, sistem za transport pločevink, izpiranje z ioniziranim zrakom, polnjenje, zapiranje ter nadaljnje folijsko ali skrčfolijsko pakiranje. Srce linije predstavlja KHS Innofill Can C polnilni sistem v kombinaciji z zapiralnim strojem Ferrum FC03. Sistem je integriran z visečimi in talno pritrjenimi transporterji za pločevinke ter urejen v kompaktni proizvodni postavitvi. Tehnični podatki - Proizvajalec / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip linije: Avtomatska polnilna linija za pločevinke - Zmogljivost: 15.000/h - Število polnilnih ventilov: 21 - Število zapiralnih glav: 3 - Tip posode: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardne pločevinke - Vrsta pakiranja: pločevinke v 12- in 24-kosovnih pladnjih ter WA-kartonih - Leto izdelave: 2018 - Delovne ure: 3.446 h - Postavitev: kompaktna linija s visečimi in talno pritrjenimi transportnimi segmenti Obseg dobave - Depaletizator pločevink | Ska Fabricating Co. | – | Zaprt depaletizacijski sistem z varnostno ograjo | 2018 - Sistem za transport pločevink | KHS / AE | – | Viseče in talno povezano transportno omrežje za prazne pločevinke in prehode med linijami | 2018 - Naprava za izpiranje z ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za izpiranje/čiščenje praznih pločevink pred polnjenjem | 2018 - Polnilec pločevink | KHS | Innofill Can C | Avtomatski sistem za polnjenje pločevink | 2018 Nledpfxey Tt H De Abijg - Nadzor nivoja polnjenja | Heuft | - - Zapiralo pločevink | Ferrum | FC03 | Rotacijski stroj za zapiranje pločevink | 2018 - Sušilec pločevink | Air Control Industries | 2018 - Etiketirka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirni stroj, vključno z dovodom rolice | 2018 - Pakirni stroj za kartone | Atlanta | Rafaello 726 | Pakirni sistem | 2018 - Tiskalnik za pakirni stroj | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Linija za rezanje lepljenega stekla s funkcijo odstranjevanja prevleke za nizko emisijo toplote. Maksimalna dolžina rezanja lepljenega stekla: 4600 mm. Maksimalna debelina lepljenega stekla: 8 + 4,56 PVB + 8 mm. Vključena je nagibna miza za nakladanje s trakovi 100 BLC-J. Dodatne tehnične informacije in razporeditev so na voljo v priloženi datoteki s tehničnimi podatki. Odlično in dobro ohranjeno stanje. Dobro deluje. Nlodpfx Asz Dv U Hebiog Prodamo v stanju, v kakršnem je. Na voljo takoj.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodni tok: 125 A, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Bystronic / Hegla sistem za rezanje kaljenega stekla Speedcut in ProLam 3700, sestavljen iz naslednjih komponent: - Speedcut miza za rezanje float stekla z menjalnikom orodij in drugim krogom za rezalno olje, transportni sistem s ploščatim jermeni in zračnim blazinom, z 2 specializiranima rezalnima glavama za rezanje kaljenega stekla (spodnja rezalna glava se lahko izklopi za rezanje float stekla) - Hegla transportni trak TW 7833 RW - Hegla postaja za lomljenje traverznega stekla STB I 33 - Hegla most za rezanje kaljenega stekla ProLam 37, vključno z rotacijsko napravo za traverzne elemente, možnost oddaljenega vzdrževanja prek interneta z uporabo VPN, vključno s programsko opremo Nlsdpfx Ajzu Ayyjbieg - Hegla miza z zračnim blazinom LTR 3034 s 4 podpornimi rokami Celoten sistem je v odličnem stanju in bo na voljo na trenutni lokaciji od konca decembra 2026, pogoji dostave so EXW.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Linija za pripravo žemljic Trima K2 s kompaktnim omarico za vzhajanje G2-3 Primerna za okrogle, podolgovate, zavite in sploščene izdelke, npr.: hamburgerje, hot doge, mini bagete. Delilnik testa in stroj za oblikovanje K2 (letnik 2014) Digitalna nastavitev za prilagoditev teže, višine delovnega prostora, hitrosti in časa delovanja Lek za testo, kapaciteta 25 kg, z dovodnimi trakovi Valji za lek za testo, delovno komoro in razširitvene trakove Ročna nastavitev pritiska za različne vrste testa Obseg teže: 25-95 g / 50-150 g Z nožnim stikalom Nledpfxsz A Ry Ie Abijg Način upravljanja na dotik z pomnilnikom receptov Zmogljivost: maks. 3.200 kosov/uro Omarica za vzhajanje G2-3 (letnik 2013) Čas vzhajanja približno 3 minute (odvisno od stroja za oblikovanje) Število nosilcev: 100 Z pogonskim zgornjim trakom, vključno z nastavljivo hitrostjo Ročno odstranjevanje kosov testa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, število ravnalnih valjev: 6, širina transportnega traku: 1.300 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 1 mm, širina tuljave: 1.250 mm, dolžina rezanja (maks.): 6.400 mm, premer ravnalnega valja: 70 mm, potrebna širina: 3.500 mm, zahteva za prostor dolžina: 18.275 mm, potrebna višina: 4.000 mm, Enoosebno upravljanje, hiter dostop do številnih različnih pločevin, avtomatska menjava pločevine, standardne pločevine ostajajo nameščene na napravi; zgornje pločevine so manj pogoste vrste; varna rešitev pomične vzpenjalne pomoči za nakladanje zgornjih odvijalnih enot; programabilna razrezovalna naprava z 8 pari nožev v stacionarni izvedbi; rezalni noži so izmenično razporejeni za rezanje z majhnim zvijanjem; krožni noži AL p s premerom 100 mm za čim manjši rez; 7,2 m dolg trak za izvoz trakov Tehniška risba naprave v pdf je predstavljena zrcalno! Nledexwc E Ijpfx Abieg

Stanje: rabljeno, Navijalni stroj in strojna naprava za izravnavanje EBU Linija za obdelavo tuljav Strojna naprava za izravnavanje EBU, tip RE 7.50-320 Letnik izdelave 2004 Nominalna širina traku: 320 mm Širina traku: maks. 320 mm Debelina traku: maks. 3 mm Nedpfx Abjz Ek Scoijlg Presek traku: maks. 1000 mm2 Priključna napetost: 400 voltov, 50 Hz Navijalni stroj EBU, tip BSH 3/320 Proizvajalec: 10838, letnik izdelave 2004 Teža tuljave: maks. 2500 kg Širina tuljave: 320 mm Priključna napetost: 400 voltov, 50 Hz - centralno raztezanje - pogon prek motorja z reduktorjem in zavoro - 3 roke za zagon