Linija Za Laminiranje Hymmen Mtk-U/1300 nakup rabljenega (111.780)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Ta kompaktna polnilna linija za pločevinke in steklenice je sestavljena iz naprav proizvajalcev Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro in Millipore ter je posebej zasnovana za proizvodnjo craft pijač z različnimi in prilagodljivimi količinami serij. Linija združuje izobarične in atmosferske tehnologije polnjenja ter vključuje polavtomatske in ročne stroje za polnjenje, zapiranje, etiketiranje in filtracijo izdelkov. Srce linije je polnilni stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ki lahko obdeluje tako pločevinke kot steklenice ter ima integrirano enoto za zapiranje. Zaradi modularne zasnove je linija posebej primerna za male in srednje velike proizvajalce oziroma za pilotno proizvodnjo ali posebne pijače, kot so craft pivo, kombuča, cider ali brezalkoholne pijače. Tehnični podatki - Zmogljivost: - Do 24 enot/min (atmosfersko – Wildgoose) - Do 16 enot/min (izobarično – Wildgoose) - Dodatna ročna/polavtomatska kapaciteta polnjenja, odvisno od konfiguracije - Formati: - 20 cl – 1,5 l (odvisno od stroja) - Vrste embalaže: - Pločevinke in steklene steklenice - Uporaba: Bdjdpfoyxr Anex Aqteg - Pivo - Craft pijače - Kombuča - Cider - Brezalkoholne pijače - Tehnologije polnjenja: - Izobarično polnjenje (gazirani izdelki) - Atmosfersko polnjenje - Ročno polnjenje - Filtracija: - 3-stopenjski mikrofiltracijski sistem (Millipore) - Konfiguracija: - Modularna / polavtomatska linija - Stanje: rabljeno, dobro ohranjeno Obseg dobave - Stroj za polnjenje pločevink in steklenic | Wildgoose | WG1-CE | Izobarično in atmosfersko polnjenje z integriranim zapiranjem; 16 pločevink/min (izobarično) / 24 steklenic/min (atmosfersko); Formati 33 cl / 50 cl | 2021 - Ročni polnilni stroj | SCH | SCHPK6 | Ročni 6-izlivni polnilec; cca. 250 steklenic/uro; Formati 20 cl – 1,5 l | 2016 - Polnilni stroj | Slowbeer | RI4 | 4-izlivni polnilec; cca. 350 steklenic/uro; Formati 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketirka | Enos Euro | Base | Polavtomatska etiketirka; cca. 28–30 enot/min; Formati 22 cl – 1,5 l | 2017 - Stroj za zapiranje kronskih zamaškov (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pnevmatski stroj za zapiranje kronskih zamaškov; velikosti 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltracijski sistem | Millipore | 3-stopenjski | Inoks konstrukcija; 3-stopenjski filtracijski sistem | 2016 Dodatne informacije - Enota za zapiranje je integrirana v polnilni stroj Wildgoose WG1-CE - Linija omogoča fleksibilno menjavanje med polnjenjem pločevink in steklenic - Idealno za obrtniško proizvodnjo s pogostimi spremembami izdelkov ali formatov - Kompaktna postavitev in modularna zasnova

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1877, največja višina reza: 300 mm, skupna dolžina: 18.500 mm, skupna višina: 2.550 mm, največja širina rezanja: 450 mm, skupna širina: 2.400 mm, širina krmilne omare: 400 mm, premer žaginega lista: 735 mm, skupna masa: 11.000 kg, dolžina elektro omare: 1.600 mm, višina krmilne omare: 2.400 mm, moč: 15 kW (20,39 KM), vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: varnostna svetlobna zapora, Oprema: 01_ Prečni prerez od 20 x 60 do 300 x 450 mm 02_ Podajalnik za prečni transport, 5 linij, 2,2 m 03_ Krožna žaga s nihajem pod mizo 04_ Univerzalna rezkalna glava ----> Valjasta rezkalna glava ----> Prstasta rezkalna glava 05_ Kombiniran nosilec za navpično delujoča orodja ----> 1 x vrtalni stroj ----> 1 x prstasta rezkalna glava Bedezv Tt Hepfx Aqtjdg 06_ Kombiniran nosilec za horizontalno delujoča orodja ----> 2 x vrtalni stroj ----> 1 x stroj za rezanje utorov 07_ Postaja za obračanje tramov, popolnoma avtomatska Namestitev stroja: 08_ Podlaga, temelj: ----> Talna plošča mora biti debeline najmanj 10 cm (z ustrezno dobro armiranjem). Plošča mora biti ravna in primerna za sidranje. 09_ Potrebe po energiji, vrsta, kvaliteta, količina: 09.1_ Električna: ----> Napetost: 400/230 V, 3/N/PE ----> Varovalke: 3 x 63 A ----> Frekvenca: 50 Hz ----> Največja poraba: 15 kW Omrežna napetost mora biti konstantna in brez prekinitev v navedenem tolerančnem območju! 09.2_ Stisnjen zrak: ----> Pretok: V < 600 l/min ----> Tlak: Delovni tlak p = 8,5 bar; Največji dovoljeni tlak p = 10 bar Pomembno: Nadzorni sistem je bil jeseni 2020 pri podjetju Hundegger predelan iz sistema MIPPS v sistem CAN!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, obratovalne ure: 39.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, A used and fully operational profile extrusion line, consisting of: Twin-screw extruder (parallel) Manufacturer: WEBER Model: DS 7.22 Year of manufacture: 1995 Machine No.: DS70-043 Operating hours: 39,000 h Screw diameter: 70 mm Effective screw length: 22 x D Screw geometry: for rigid PVC profiles Torque: 4,500 Nm per screw Screw speed: max. 40 rpm, infinitely adjustable Drive motor: DC low-voltage motor, thyristor-controlled Drive power: approx. 25 kW Barrel heating/cooling zones: 5/3 (air cooling via fan) Adapter heating zone: 1 Tool heating zones: 5 Control: conventional with digital temperature controllers Degassing: Rotary vane vacuum pump Busch (1.5 kW) Max. output: 120-150 kg/h for rigid PVC, depending on material Connected load: approx. 50 kW (without tooling) Special accessories: melt temperature probe and melt pressure sensor Adapter between extruder connection and extrusion die Used tooling set for a window profile (widening), consisting of: - Extrusion die for “widening”, incl. heating bands - Dry calibration unit - Vacuum tank approx. 2 m long, with 8 inserts for calibration disks - 16 calibration disks Vacuum calibration unit Manufacturer: Uniplast / Greiner Model: CAL VAK 4P Year of manufacture: 1992 Machine No.: K9209590 Total length: 6500 mm Vacuum pumps: 4 x Speck vacuum pumps (each 4.3 kW) Water circulation pumps: 2 x Calpeda (each 1.1 kW) Caterpillar haul-off with integrated saw Manufacturer: Uniplast / Greiner Model: CAT PUL 2D Year of manufacture: 1992 Machine No.: R 9204546 Haul-off: Effective contact length: 2000 mm Pad width: 250 mm Max. haul-off force: approx. 25,000 N Speed range: up to approx. 10 m/min Profile saw: TCT circular saw blade: Ø 450 mm Bedpfxeyhcabs Aqtjdg Max. profile cross-section: approx. 300 x 100 mm Tilting table Manufacturer: Ide Model: ME N 52/2 Year of manufacture: 1994 Length: 6000 mm Support width: 270 mm Note: The entire line was overhauled in 2020 and has only been in operation for 325 hours since then.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Bdsdpfoziyyysx Aqtog Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Leto izdelave: 2016, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linija za poliranje granitnih plošč, še vedno aktivna in popolnoma funkcionalna, možen ogled in opremljena z: - avtomatsko enoto za nakladanje - motoriziranimi valjčnimi transporterji za samodejno podajanje plošč - kombiniranim kalibracijsko/polirnim strojem z visokoučinkovitimi vreteni, opremljenimi z mehatroniko za kalibracijo materiala - opremo za sušenje z ventilacijo na obeh straneh plošč - avtomatskim voskalnim strojem - avtomatskim aplikatorjem zaščitne folije Bdsdoxdnbbopfx Aqtsg Na voljo od marca 2026.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 759 h, številka stroja/vozila: LC644, Rabljen Krones CSD polnilni sistem za steklenice, zmogljivost 36.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta sistem je bil izdelan leta 2012, celoten Kronesov sistem za CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom) v steklenicah, zasnovan za 36.000 steklenic na uro, format 1,0 l, z izobaričnim polnilnikom s 70 ventili in 18 glavam za zapiranje. Sistem je v delovnem stanju in ima 759 delovnih ur. Proizvajalec: Krones. Letnik: 2012. Nazivna zmogljivost: 36.000 steklenic na uro. Vrsta izdelka: CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom). Vrsta embalaže: steklenice. Dimenzija grla steklenice: 28 mm. Prostornina: 1,0 l. Število glav za izpiranje/šob: 90. Število ventilov za polnjenje: 70 (izobarični polnilnik za CSD). Število glav za zapiranje: 18. Delovne ure: 759. Električni podatki: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A pri glavnih modulih. Komponente sistema: Krones Linatronic sistem za pregled praznih steklenic; rotacijski stroj za izpiranje (90 šob); izobarični polnilnik (70 ventilov, 18 glav za zapiranje); Krones Checkmat sistem za pregled polnih steklenic; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obročasto pakiranje; Krones Modulpal paletirni stroj; integriran transportni sistem. Dokumentacija: navodila za uporabo so na voljo. Razporeditev: razporeditev sistema je na voljo. Napredna avtomatizacija in upravljanje. Kronesova avtomatizacija s centralnim HMI omogoča spremembo formata na podlagi recepta in sinhronizirane pogone za delovanje pri visoki hitrosti za CSD. Uporabniški HMI za nastavitev in spremljanje. Samodejna sinhronizacija izpiranja, polnjenja, etiketiranja, pakiranja in paletiranja. Elektronska kontrola nivoja, optimizirana za izobarično polnjenje CSD. Zaklenjene zaščitne ohišja in razširjena funkcija za izklop v sili. Trifazno napajanje 400 V s 230 V krmilnimi krogi, 50 Hz. Integracijske možnosti proizvodne linije: Zasnovana kot celovita Kronesova platforma in polnilna postaja, z natančnim vodom steklenic od vhoda do paletiranja. Delovanje v vrsti z vključitvijo celotnega transportnega sistema, od pregleda praznih steklenic do končnih palet. Obseg formatov se osredotoča na 1,0 l, 28 mm steklenice. Izobarična tehnologija za osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom. Etiketiranje z uporabo stroja Krones Autocol za natančno nanašanje na steklenice. Stroj za obročasto pakiranje (Variopac) in paletirni stroj (Modulpal). Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Stroj je priključen in v delovnem stanju, z malo delovnimi urami. Dokumentacija in razporeditev omogočata hitro namestitev in načrtovanje servisnih posegov. Delovni status: v delovnem stanju. Nizko število ur: 759 ur. Priročniki in razporeditev so vključeni. Operativna zmogljivost in vsestranskost: Sistem je konfiguriran za CSD v steklenicah, z dobro zadrževanjem CO₂ in nadzorom pene pri 36.000 steklenic na uro. Kot polnilni stroj za CSD. Bdsdpozd Uftefx Aqteg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Kompletna polnilna linija iz prehrambne industrije priznanega nemškega proizvajalca Breitner (2013). Naprava je bila doslej uporabljena za polnjenje tekočih sirnih izdelkov, zapirala pa jih je z navojnimi in pritiskalnimi zaporkami. Poleg tega je mogoče obdelovati tudi pršilne črpalke s potopnimi cevmi. Zahvaljujoč različni dodatni opremi, kot je laminarni tok in poseben poudarek na higienskem dizajnu, je mogoča klasifikacija za čiste prostore. Stroji: Poz. 1 Postavljalnik steklenic Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Poz. 2 Polnilni stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Poz. 3 Rotacijski zapiralni stroj Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Vsi transporterji: Širina verige: 82,5 mm, AISI 304 Nepokriti zabojniki: streha iz pleksi stekla Formati steklenic in zapork: Naša storitev: Pošljite nam svoje zahteve in preverili bomo možnost obdelave vašega formata steklenice. Formati zapork: Navojni pokrovi, pritiskalne zaporke, pršilne črpalke s potopnimi cevmi 1. Postavljalnik steklenic BREITNER BFC 8002 - Delovanje: kontinuirano iz zalogovnika - Prostornina posode / premer bobna: 1,4 m³ / 1500 mm - Delovna višina: 900 mm, leva → desna - Material / ohišje: nerjaveče jeklo AISI 304 + pleksi steklo - Varnost: vratno stikalo, zaščita pred preobremenitvijo - Zmogljivost / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pri 6 bar - Velikost posode: okrogla Ø ≤100 mm × 250 mm, večje po dogovoru - Posebnost: čistilna postaja z ioniziranim zrakom in sesanjem prahu 2. Polnilni stroj BREITNER MDL 2086 - Polnjenje: masni pretok, 8 postaj (razširljivo na 12) - Obseg polnjenja: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 steklenic/h - Delovna višina/smer: 900 mm, leva → desna - Deli v stiku s produktom: AISI 316, cevi za živila, tesnila VITON - Rezervoar / pritisk: 100 L, 5 bar - Elektrika / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pri 6 bar - Velikost posod: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, različne oblike - CIP čiščenje: avtomatsko čiščenje in praznjenje, večstopenjski program - Dodatno: laminarni tok, daljinsko vzdrževanje, dodatni polnilni ventili, vrtljiva kad, grelni sistem 3. Rotacijski zapiralni stroj BREITNER SRT 5044 - Delovanje: kontinuirano rotacijsko, 4 zapiralne postaje - Zmogljivost: do 5.000 posod/h - Velikost posod: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm - Delovna višina / smer: 900 mm, leva → desna - Pogon / orodja: servo motor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER zapiralna orodja - Zmogljivost / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pri 6 bar Bdsdpfx Aexqzmweqtsg - Upravljanje: B&R upravljanje, zaslon na dotik, 200 shranjenih nastavitev, zaščita z geslom - Varnost in kontrola: vratno stikalo, preobremenitev, "Ni steklenice - ni zaporke", optični nadzor zapork, sistem za izločanje - Dodatno: Servo navpično pomikanje, nadzor navora, ventilatorsko podpravo dodajanje zapork, vibracijski sortirnik, dodajanje zapork

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, Pregled Ta popolnoma avtomatska naprava za čiščenje in polnjenje KEG sodov proizvajalca ATS Wibbing GmbH iz leta 2025 je sestavljena iz zunanjega stroja za pranje KEG (AW 75), naprave za čiščenje in polnjenje KEG (HRF 101) ter celotnega sistema za dovajanje in transport. Naprava je zasnovana za obdelavo različnih formatov KEG sodov. Z zmogljivostjo približno 30–35 KEG/h je primerna za male in srednje velike pivovarne ali proizvajalce pijač. Opremljena je s Siemens S7-1500 krmilnikom in zaslonom na dotik (HMI), kar omogoča popolnoma avtomatsko delovanje z vodeno uporabniško vmesnikom. Obseg dobave vključuje popolni transportni sistem, zalogovnike z dozirnim sistemom in merjenjem prevodnosti ter vso potrebno cevno povezavo med strojem in medijskimi rezervoarji. Sistem je na voljo z 2-letno proizvajalčevo garancijo in je dobavljiv v približno 2–3 mesecih. Priložena projektna postavitev prikazuje celotno razporeditev sistema, vključno s pralnim strojem za KEG, napravo za čiščenje/polnjenje, transportnimi odseki, pripomočkom za ravnanje s paletami, oskrbovalno postajo in ekspanzijsko posodo. Tehnični podatki - Proizvajalec: ATS Wibbing GmbH - Tip stroja: popolnoma avtomatska naprava za čiščenje in polnjenje KEG sodov - Glavne komponente: ATS zunanja pralna naprava AW 75, ATS čistilna in polnilna naprava HRF 101, dovajalni in transportni sistem - Leto izdelave: 2025 - Razpoložljivost: približno 2–3 mesece - Zmogljivost: približno 30–35 KEG/h - Primerni KEG formati: inox KEG, Plus-KEG, Party-KEG, posode, premer: 160–420 mm, višina: 280–600 mm - Krmilni sistem: Siemens S7-1500 - HMI: zaslon na dotik z vodeno uporabo - Zunanji pralni stroj AW 75: indeksirano kontinuirano delovanje, krožno kopel cca 270 l, črpalka za pršenje 2,2 kW, vrečasti filter z nadzorom tlaka - Čistilno in polnilno postajo HRF 101: elektro omara iz nerjavečega jekla, popolnoma avtomatski postopek čiščenja in polnjenja - Transportni sistem: valjčna in verižna steza, popolna električna in senzorska opremljenost, vključno s kabelskimi kanali - Oskrbeni sistem: 4 zloženi rezervoarji (po 150 l, uporabna prostornina 120 l), 3 rezervoarji z gretjem, inox črpalke, uravnavanje temperature in zaščita pred suhim tekom, prikaz temperature in nivoja, 2 sistema za merjenje prevodnosti z dozirnimi črpalkami, kompletna cevna povezava med strojem in rezervoarji, nadzor tlaka in temperature za izdelek, CO₂, sterilni zrak in paro, ločena elektro omara - Ekspanzijska posoda 150 l - Pripomoček za ravnanje s paletami Bdodpfx Aqsy Rk Igstjg - Potrebni mediji: sterilni zrak: cca 3 bar, delovni zrak: cca 6 bar, CO₂: cca 2–3 bar, para: max 3 bar, vodovod: min. 50 °C - Garancija: 2 leti proizvajalčeve garancije

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Pregled Ta popolna polnilna linija je bila izdelana leta 2015 pri podjetju KOSME in obsega sistem za depaletizacijo, blok za izpiranje/polnjenje/zapiranje, etiketirko ter celoten transportni sistem. Linija je zasnovana za visokokakovostno polnjenje pijač z isobarno tehnologijo polnjenja preko sondnega ventila ter je primerna za izdelke kot so pivo, gazirane pijače, kombuča ter posebne pijače. S kompaktnim krožnim postavitvijo in kapaciteto do 135 steklenic na minuto zagotavlja učinkovit in higienski postopek od depaletizacije do etiketiranja. Linija je na voljo, saj je bila demontirana in pripravljena za pošiljanje. Po dogovoru možna dostava do pristanišča Rotterdam (Incoterms 2020). Tehnični podatki - Zmogljivost: do 135 steklenic na minuto (BPM) - Formati steklenic: 12 oz (vgrajeno) z dodatki za 22 oz / 24 oz - Polnjen izdelek: pivo, gazirane pijače, kombuča, funkcionalne pijače - Sistem polnjenja: izobarično polnjenje s sondami in elektronskim nadzorom polnjenja - Polnilni razpon: embalaže 12 oz – 24 oz - Sistem etiketiranja: etiketiranje s hladnim lepilom - Zaznavanje steklenic: integriran sistem za zaznavanje zloma steklenic - Konstrukcija: popolnoma iz nerjavečega jekla, higienska zasnova - Čiščenje: avtomatska CIP sposobnost - Upravljanje: HMI z zaslonom na dotik ter upravljanje receptur in izdelkov - Električni priklop: zasnovano za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (ameriška napetost) - Opomba: Za trge zunaj ZDA je potreben pretvornik frekvence/napetosti - Stanje: Stroj je v dobrem stanju, demontiran in pripravljen na pošiljanje Bdedpfx Aqoyigigjtjg Obseg dobave - Depaletizator | KOSME / Semidepal | 2015 - Izpiralec / Polnilec / Stroj za zapiranje kronskih zamaškov (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketirka | KOSME | Flexa 600 (hladno lepilo) | 2015 - Transporter za steklenice | KOSME | – | vključeno v dobavo | 2015 Dodatne informacije - Priložena navodila za uporabo - Osnovna oprema in formati za 12 oz in 22 oz vključeni - Dodatna dokumentacija na zahtevo - Vsi transportni trakovi so vključeni - Ekipa za demontažo je na voljo za nadzor ponovne inštalacije in zagona - Specifikacije za medije (zrak, CO₂ / plin) na voljo na zahtevo

Stanje: rabljeno, Povratna linija za polnjenje pijač v 0,5 l in 0,33 l steklenice. Linijo za polnjenje sestavljajo naslednje komponente: - Odzamaščevalec (Rink, 1995) z 2 glavama za odzamaščenje - Razpakirni stroj (Albert Frey) z dvema razpakirnima glavama - Pralnik zabojev (Göbel, 1971) za čiščenje s pršilnimi šobami - Stroj za čiščenje steklenic (GM Gera, 2007), enostranski stroj - Inšpektor za prazne steklenice (Krones, 2016) za kontrolo dna, bočne stene, ustja in ostankov lužine - Polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Krones), proti tlačni polnilnik s 40 polnilnimi ventili in zapiralnikom za kronske zamaške - Etiketirni stroj (Krones, 1995) za mokro lepljenje etiket - Datiranje (Domino, ca. 2010–2017), inkjet tiskalnik - Inšpektor za nivo polnjenja, etikete in zamaške (Syscona, 1997–2008) - Mašinski pakirni stroj (Albert Frey, 2002) z dvema pakirnima glavama - Paletirni sistem (ABB, 2014) z robotsko roko - Transportni trakovi za steklenice in zaboje Bedpfxjzhl Hpo Aqtjdg Dodatne informacije o stroju: Povratno polnjenje; letnik izdelave cca. 1971–2016 Nazivna zmogljivost: cca. 12.000 steklenic/h Formati: 0,5 l Euro in NRW, 0,33 l Giesinger; kronski zamaški Oprema: odzamaščevalec; razpakirni stroj; pralnik zabojev; stroj za čiščenje steklenic; inšpektor za prazne steklenice; polnilni in zapiralni stroj; etiketirni stroj; datiranje; inšpektor za nivo/etikete/zamaške; pakirni stroj; paletirni sistem

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Shear for cross-cutting sheet metal to length: - Rotary shear - with holder Bjdpfx Aqszu Da Iotsdg - maximum sheet width 1,250 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Pregled Ta polnilna linija za negazirane pijače v PET plastenkah je bila izdelana leta 2011 in vključuje filtrirni sistem, polnilno-zapiralni stroj, etiketirko in ovijalec palet. Namenjena je polnjenju plastenk velikosti od 1,5L do 5L. Linija se prodaja zaradi zaprtja obrata. Vse naprave so strokovno skladiščene in jih je mogoče ogledati na kraju samem. Tehnične podrobnosti - Filtrirna naprava | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Proizvajalec: GYM Internacional - Model: 8000 - Leto izdelave: 2011 - Zmogljivost: 8.000 L/h - Priključna moč: 4 kW - Dimenzije: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Teža: 1.110 kg - Bakteriološka filtracija preko ohišnega sistema - Avtomatski polnilno-monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formati plastenk: 1,5L & 5L PET - Kapaciteta: - 1.600 plastenk/uro (1,5L) - 700 plastenk/uro (5L) Bdedpfxov E Haie Aqteg - Polnilne glave: 9 - Zapiralne glave: 1 (navojni pokrovček) - Premer plastenk: min. 120 mm, maks. 300 mm - Višina plastenk: 250–400 mm - Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca - Priključna moč: 3,5 kW - Dimenzije: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Teža: 2.500 kg - Rotacijska etiketirka | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapaciteta: 3.000 plastenk/uro - Dimenzije: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Teža: 3.500 kg - Ovijalec palet (polavtomatski) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapaciteta: 35 palet/uro - Tip: Vrtljiva plošča - Krmiljenje: PLC - Največja teža palete: 2.000 kg - Polavtomatski - Dimenzije: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je celotna linija za čiščenje in polnjenje steklenic podjetja Krones. Pretok: 8000 steklenic/uro, razmik med stroji v rotacijski napravi: 161 mm, premer rotacijske naprave: 1800 mm, število polnilnih mest: 50. Gre za celoten blok čistilnega in polnilnega stroja za steklene in plastične steklenice. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na licu mesta. Bdedozmh Slopfx Aqtog

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: M 09.10.288, največja širina izdelka: 700 mm, dolžina izdelka (min.): 120 mm, vhodna napetost: 400 V, delovna višina: 850 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: dokumentacija / priročnik, Kallfass Universa 700 – popolnoma avtomatski stroj za stransko zapiranje + KALLFASS krčljivi tunel COMPAKT650 D Bedpfxezwld Hj Aqtedg Industrijski stroj za pakiranje, namenjen krčenju večjih izdelkov, kot so okviri za slike, pohištvo, izolacijski material in podobna blaga. Proizvajalec: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Nemčija), ima certifikat CE. Glavne specifikacije: Maksimalna proizvodna hitrost: do 65 paketov/min Širina varilne palice: 750 mm Maksimalna višina prostora za varjenje: 300 mm Minimalna dolžina izdelka: 120 mm Folija: zložena na pol ali ravna, 12–80 mikronov; premer zvitka do 400 mm, širina do 900 mm Varilna palica s stalnim gretjem in zamenljivo varilno ploščo, ne zahteva vzdrževanja, nadzor temperature s pomočjo PLC Siemens S7 PLC z barvnim zaslonom na dotik za upravljanje (večjezični vmesnik) Napetost: 400 V, 50 Hz, trifazna, 3,5 kVA Dimenzije: približno 2500 x 1400 x 2100 mm Barva: antrazitna barva Kallfass Komplet vsebuje originalno tehnično dokumentacijo in izjavo o skladnosti CE.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 800 h, Oprema: dokumentacija / priročnik, Linija za oblikovanje, premazovanje in cvrtje z vrhunsko specifikacijo. Kupljena nova leta 2022 in uporabljena le nekaj mesecev. Cvrtnik 6 m x 650 mm ima 800 delovnih ur. Bdsdpfx Aqozii N Dotsg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, A self-built, multi-stage nonwoven production line for manufacturing two- or multi-layer technical nonwovens from synthetic or natural fibers with free-flowing materials such as herbs or seeds is available. Material weight range: approx. 100g/m² to 1000g/m², Needle loom manufacturer: Dilo, Max. roll width: 2100mm, Max. production speed: 200m/h, Needling performance: approx. 1200 strokes/min, Main motor: 45kW Siemens, Total system dimensions L/W/H: approx. 10m/4.5m/4.5m. Process steps: nonwoven web feeding, carrier fleece feeding, material supply (herbs), material dosing, material distribution, cover fleece application, needle loom station, cutting/length sizing, winding/rolling, dust extraction. Documentation available. An on-site inspection is possible. The system is complete, including accessories, peripheral devices, and a small sample needle loom. Bdjdeyt N Dqepfx Aqtsg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Naprodaj lakirna linija GIARDINA MOS/4PLUS Bedpfx Aotxnp Noqtodg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta popolna linija za polnjenje steklenic je bila izdelana med letoma 2010 in 2014 s strani več priznanih evropskih proizvajalcev, med drugim CIMEC (Italija). Glavni blok – CIMEC 16-16-1 izpiralna, polnilna in zapiralna enota – je bil izdelan leta 2014 in je bil do julija 2025 v uporabi v polnilnici naravne mineralne vode. Linija vključuje tudi dodatno opremo, kot so samolepilni in ovijalni etiketirki, DE-filter in toplotni skrčni tunel za kapsule, zaradi česar je popolnoma funkcionalna in kompaktna polnilna linija za steklenice s kronskimi zamaški. Vsa oprema ostaja nameščena, je v dobrem stanju in si jo je mogoče ogledati na lokaciji. Bdodpfx Aeyb Tkdjqtog Tehnični podatki - Leto izdelave: 2010–2014 - Uporaba: voda in druge pijače - Zmogljivost: - Približno 2.000 steklenic na uro (330 ml) - Približno 1.670 steklenic na uro (500 ml) - Formati steklenic: 250 ml – 1.000 ml (vključno: 330 ml in 500 ml) - Tip zapiranja: 26 mm kronski zamašek - Konfiguracija (monoblok): - 16 izpiralnih glav - 16 polnilnih glav - 1 glava za kronske zamaške Obseg dobave - Izpiralna/polnilna/zapiralna monoblok enota | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfiguracija 16/16/1, 26 mm kronski zamašek, 2.000 steklenic/uro - Samolepilni etiketirni stroj | Canellitech | V500 | 2012 | Linearen, do 3.500 steklenic/uro - Etiketirni stroj z enim glavnim (ovijalni) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | S transportnimi trakovi - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/uro - Toplotni skrčni tunel za kapsule | TOSA | TN1 | 2011 | Za PVC kapsule

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Bdsdezg In Tepfx Aqteg Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Powder Coating – The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely adopted method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder composed of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring uniform adhesion to the surface and forming an even coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This step is essential to ensure effective bonding of the powder with the substrate, resulting in a robust and long-lasting coating. A typical powder coating system consists of several components and devices required for the application and curing of powder coatings. Powder spray booth and spray area The booth provides a controlled environment for the application process and ensures uniform powder distribution. Powder coating gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder supply system The powder supply system comprises a hopper or container for storing the coating material. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey powder from storage to the spray gun. Pretreatment equipment Pretreatment systems prepare the substrate prior to powder coating application. This may involve processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimal adhesion and durability of the finish. Curing oven A curing oven is a vital component of a powder coating plant. It is used to heat the coated substrate to the appropriate temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and cure into a durable surface. The oven commonly features a conveyor or racks to transport coated parts through the curing chamber. Exhaust system An extraction system is installed to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air. Bdjdpewf Dpgofx Aqtjg

Leto izdelave: 2013, stanje: kot nova (razstavni stroj), Tehnični podatki: - Peskanje + linija za elektrostatno lakiranje z uporabo tekočih barv - Proizvajalec: IKL AUSTRIA - Dimenzije kovinskih delov: maks. 400 x 2000 mm - Dva robota Bdedpfehtlw Rex Aqteg - Kapaciteta: 400 steklenic na dan - Linija vključuje: 1. Peskalno linijo 2. Linijo za elektrostatno lakiranje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ponujena polnilna linija za vrečke je bila zasnovana pri švicarskem podjetju in dobavljena leta 2018. Glavni proizvajalec je Linapack. Linija je bila uporabljena le za sezonsko proizvodnjo (2 meseca na leto), zato so delovne ure zelo nizke. Ker prodaja ni več naraščala, se je prodajalec odločil linijo prodati in ukiniti proizvodnjo. Linija je še vedno sestavljena in jo je mogoče ogledati. Možno je polniti različne formate vrečk in izvajati vroče polnjenje do 85°C. Trenutni lastnik jo je uporabljal za koktajle, sicer pa je primerna tudi za različne druge brezalkoholne pijače. Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: - 50 vrečk/uro, odvisno od volumna - 750 - 900 l/h - Dimenzije vrečk: - Širina: 80 - 180 mm - Višina: 100 - 300 mm - Temperatura polnjenja: 71 - 85 °C - Siemens PLC Linija je sestavljena iz: - 1.000 l vmesnega tanka Bdsdpfovptt Rsx Aqtog - Mešalnik - Merilec pretoka - Nadzor nivoja - Čistilna pršilna glava - Integrirano v nadzor pasteurja - Linija za kratkotrajno pasterizacijo Kreuzmayr PAS-900 - Zmogljivost: 750 - 1.000 l/h - Ogrevanje s paro - Popolnoma avtomatska - Avtomatsko čiščenje z: - Vroča voda - Para - Kislina - Lug - Z cevnim toplotnim izmenjevalnikom - Avtomatski polnilni stroj Linapack LFS-1000 Duplex - s Siemens PLC - Sedem-postajni sistem - Motoriziran podajalnik z Pick-and-Place sistemom za dovod vrečk - Odpiranje vrečk z vakuumskim prijemalom - Polnilna enota z merilcem pretoka in temperaturnim senzorjem, samodejno izločanje pri prenizki temperaturi - Zatesnitev vrečk - Zatesnitev vrečk - Hlajenje zatesnitve - Prazenje vrečke - Kontrolna tehtnica - Hladilnik in sušilec za vrečke - Hladilna kopel z vodo - Z UV-sijalkami za razkuževanje - Sušenje z ventilatorjem, pet šob - Transportni trakovi in zbirna miza

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za pribl. 5000 steklenic/uro Stroj (dodatek): Polnjenje povratnih steklenih steklenic, letniki 1990 - 2016 Zmogljivost: 5000 steklenic/uro Formati: Euro steklenica 0,5 l, Longneck 0,33 l, z zaporko na vzmet 0,5 l Postavitev: samostoječa Bdedpfxjzgcuhs Aqtsg Oprema: odpakirnik (JOHA Diamant M1), stroj za čiščenje steklenic (Klinger, 2016, 7.000 steklenic/uro), inšpektor praznih steklenic (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 steklenic/uro), polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Hormes), stroj za zapiranje z vzmetno zaporko (AMS, 1997, 15 zapiralnih glav, 6.000 steklenic/uro), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 steklenic/uro), pakirni stroj (JOHA Diamant M1), pralnik zabojev, usedalni rezervoar za lug

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Linija za žemljice Fortuna - rabljena - leto izdelave 1998 - avtomatski delilnik KM5/4 - predhodna fermentacijska komora s postajo za žigosanje in rezanje - za proizvodnjo Kaiser žemljic, rezanih, okroglih, krofov - maksimalna zmogljivost približno 5.000 kosov/h - razpon teže 20-90 g - izmet žemljic na pladnje ali v dozirne naprave - računalniško krmiljenje Bodpfx Aqezn I A Tstjdg - prevzem iz skladišča - cena na povpraševanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Ta kompletna PET polnilna linija je bila izdelana med letoma 2000 in 2012 s strani skupine priznanih evropskih proizvajalcev, vključno s SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona in drugimi. Linija je primerna za negazirane in gazirane osvežilne pijače ter vključuje stroj za pihanje, polnilni stroj, etiketirko, pakirni stroj ter različne transportne in kontrolne sisteme. Produktivnost linije dosega do 36.000 steklenic/uro (1,5 L) in je takoj na voljo. Vsi stroji so dobro vzdrževani, z originalnimi sestavnimi deli in pripadajočo periferijo. Tehnični podatki - Zmogljivost: - 36.000 steklenic/uro pri 1,5 L vode - 35.000 steklenic/uro pri 1,5 L sladkih gaziranih pijač - 32.000 steklenic/uro pri 1,5 L lahkih osvežilnih pijač - Formati: - 0,5 L in 1,5 L steklenice - PCO 28-1881 zamašek - Polnilni produkt: - Voda in gazirane osvežilne pijače (7,5 g CO₂) - Sistem zapiranja: - Navojni pokrovčki, dovod preko drsnika in nagibne naprave (Zalkin + NSM) - Pakiranje: - Skrčljiva folija: 3x2 steklenice (dvotirno) - Tip palete: - Euro paleta (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer paleta (600 x 800 mm) - Električni podatki: - 400 V / 50 Hz - Krmiljenje: ABB, Siemens - Smer obratovanja: standardno Obseg dobave - Stroj za raztezno pihanje: SIG Corpoplast Blomax 24, letnik 2008 - 24 postaj, peč z 20 predali, krmiljenje ABB - Vključno s prevrnilcem preform MD3, lijakom za preforme SBT, dvigalom HFT, transporterjem RGTD, drsnikom ASTK - Transporter za zrak: NTS Mistral, letnik 2000 - Pnevmatsko nastavljive tirnice, kabelski kanal z košaro - Polnilni stroj: KHS Innofill EV-VF, letnik 2000 - 176 elektronskih polnilnih ventilov, ventilni vozlišče (APV), transport po zraku, polž za dovajanje, prijemalni zvezdi Bedpfx Aowh U Avsqtsdg - Vijačni zapiralec (Zalkin, 22 glav), dovajalni sistem zapork (NSM), čiščenje s peno (ECOLAB, 2001), dozirne naprave (2011) - Mešalnik/izločevanje zraka: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, letnik 2000 - 65.000 l/h, 5 komponent, brix meter (Anton Paar), črpalke Hilge - Etiketirka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, letnik 2012 - 26 plošč, vroče lepljenje, wrap-around, podajalnik kolutov, vzporedni dovod, varnostna dvigalna izvedba - Kontrola in kodiranje: - Nadzor polnjenja in zapiranja: KHS Innocheck CUB Vision Circle, letnik 2013 - Lasersko kodiranje steklenic: Videojet z ohišjem - Kontrola pakiranja: KHS Innocheck CUB, letnik 2015 - Pakirni stroj: Kisters SP060V, letnik 2000 - Skrčljiv pakirnik 3x2 (dvojni tir), 60 ciklov/min, ročna nastavitev širine tira, samo folija - Transporterji in etiketiranje pakiranj: - Steklenični transporter: KHS Innoline BTR, letnik 2000, plastična veriga, suho mazanje - Transporter za embalažne enote: Paxona + Schaefer, letnik 2009 - Etiketiranje embalažnih enot: Contact 100, samolepilna etiketa iz role