Hexagon Hexagon Optiv Performance 322 nakup rabljenega (9.033)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 3.339 h, številka stroja/vozila: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed to ensure high hygiene standards for beverage packaging within a used filling plant or second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of construction: 2007 Operating hours: 3,339 Operating mode: Aseptic Supported formats: Compatible with carton packagings of 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6,000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock incorporates precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with central control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices shield operators, while enabling fast access for adjustment and cleaning. Quick format changeovers support efficient transitions between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L formats. - Centralized control with clear status display - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with locked access points - Quick format change for multi-format production Integration into Production Lines Engineered for seamless integration into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream with carton forming/sterilization modules and downstream with sealing, coding, and case packing equipment. It can be operated as a standalone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface to conveyors and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration into used filling line layouts and second-hand filling plants Hedpfx Afey Epktsksnt Machine Condition & Maintenance History The machine has low operating hours for its class, indicating minimal wear. It is presented in working condition, suitable for re-use in beverage production. Maintenance-friendly design minimizes downtime and supports reliable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3,339 - Well-maintained aseptic filling hardware - Ready for operation pending standard line integration tests Operational Performance & Versatility Specifically designed for aseptic packaging, the unit maintains sterile conditions throughout the filling cycle...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Hedpfjy Icp Dex Afkont Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PAL49, Uporabljen PALPACK DS paletirni stroj podjetja Keber Keber PALPACK DS je konvencionalni avtomatski paletirni stroj, zasnovan za paletiranje končnih kartonov na koncu proizvodne linije v proizvodnji pijač in v industrijskih okoljih za pakiranje. Ta rabljena rešitev poenostavlja zadnjo fazo uporabljene polnilne linije, tako da zaprte kartone razporedi v stabilne plasti in jih postavi na palete v skladu z vnaprej določenimi vzorci zlaganja. Zasnovan je za zanesljivo delovanje in nemoteno upravljanje, kar proizvajalcem pomaga pri pripravi tovorov za foliranje, skladiščenje in transport z dosledno kakovostjo in minimalnim naporom pri upravljanju. PALPACK DS, izdelan podjetja Keber, se brez težav integrira v celotne linije za pakiranje in obdeluje steklenice, zapakirane v kartone. Tipične uporabe so napolnjene pijače v standardiziranih maloprodajnih formatih, kot so 0,75 l, 1,0 l in 1,5 l. Njegova praktična zasnova in robustna konstrukcija omogočajo neprekinjeno delovanje v zahtevnih obratih, kjer sta delovni čas in stabilnost palet ključnega pomena. Ne glede na to, ali se modernizira obstoječa rabljena polnilna naprava ali povečuje kapaciteta – ta sistem za paletiranje ponuja zanesljivo zmogljivost na kompaktnem, uporabniku prijaznem prostoru. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Proizvajalec: Keber Model: PALPACK DS Tip stroja: Konvencionalni avtomatski paletirni stroj za kartone Leto: 2004 Obdelava posod: Zasnovan za steklenice, zapakirane v kartone Hnjdpfxjxywafo Afket Formati steklenic: Združljiv z 0,75-literskimi, 1,0-literskimi in 1,5-literskimi formati (v kartonu) Format palet: paleta Eur-Epal, 800 × 1200 mm Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor PALPACK DS omogoča avtomatizirano oblikovanje plasti in urejeno zlaganje palet za dosledne in ponovljive rezultate. Njegova logika nadzora na koncu linije usklajuje vstavljanje kartonov, pozicioniranje plasti in menjavo palet, kar operaterjem pomaga pri ohranjanju stabilnih zalog za nadaljnje foliranje. Zasnova podpira jasen dostop operaterja, varnostne ključavnice in enostavne prilagoditve, da se zagotovi učinkovitost med tekočimi proizvodnimi cikli in menjavami formatov. Možnosti integracije proizvodnih linij Ta paletirni stroj se nahaja v smeri toka za stopnjo zapiranja s toplo lepilo in nad paletiranjem, kar omogoča neprekinjen, avtomatiziran pretok od zapakirane škatle do končne palete. Združljiv je s standardnimi sistemi tekočih trakov in se integrira v uporabljene polnilne linije za obdelavo kartonov s steklenicami. Sistem je primeren za proizvodnjo pijač, kjer se več velikosti steklenic pakira v škatle in pripravlja za distribucijo. Tipični primeri integracije so: V smeri toka: stroj za zapiranje škatel s toplo lepilo (npr. TE-CO 607-98) V smeri toka: avtomatski stroj za foliranje palet (npr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Zgodovina stanja stroja in vzdrževanja Ta oprema je v delovnem stanju v okviru celotne linije...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: MBI18, Rabljen Kosme Monocombi 2T – monoblok za zapiranje škatel s vročim lepilom Ta rabljen Kosmejev monoblok za pakiranje škatel je zasnovan za zanesljivo združevanje steklenic in zapiranje škatel v kompaktni industrijski embalažni liniji. Zasnovan je za podporo zahtevnim okoljem proizvodnje pijač in drugim aplikacijam polnjenja; izvede združevanje steklenic v škatlah za 6 steklenic in izvede zapiranje z vročim lepilom v eni integrirani enoti. Njegova monoblok arhitektura zmanjšuje potrebo po prostoru, olajša integracijo v rabljeno polnilno linijo ter racionalizira delovanje in vzdrževanje. Izdelan je podjetje Kosme, priznane blagovne znamke na področju strojev za polnjenje in pakiranje, ta model ima dodatno napravo za centriranje steklenic, ki je bila zasnovana za rokovanje s steklenicami Authentique in izboljšuje stabilnost dovoda ter kakovost pakiranja. Primeren je za PET in steklene steklenice in ustreza zahtevam proizvodnje pijač, kjer so dosledna predstavitev škatel, zanesljivo zapiranje z vročim lepilom in ponovljivi rezultati formatiranja ključni. S praktično zmogljivostjo 8 kW in razpoložljivimi priročniki podpira stroj učinkovito zagon in redno vzdrževanje za neprekinjeno delovanje v industrijskih embalažnih procesih. Tehnični podatki in zmogljivost Proizvajalec: Kosme Model: Monocombi 2T Leto izdelave: 2007 Kategorija stroja: Monoblok za pakiranje škatel Format pakiranja: Škatle za 6 steklenic Hnedpfx Ajxywb Asfkst Sistem zapiranja: Vroče lepilo Moč: 8 kW Vrsta embalaže: PET in steklene steklenice Vključena naprava: Dodatno centriranje za steklenice Authentique Dokumentacija: Razpoložljiva navodila za uporabo in vzdrževanje Napredna avtomatizacija in sistemi nadzora Monoblok zasnova integrira združevanje steklenic, nalaganje v škatle in zapiranje z vročim lepilom za učinkovito avtomatizacijo. Uporabniku prijazni elementi upravljanja podpirajo hiter zagon in redne nastavitve. Sistem zapiranja z vročim lepilom zagotavlja dosledno kakovost tesnenja z minimalnim posegom operaterja, izboljšuje čas delovanja in zmanjšuje potrebo po dodatni obdelavi v neprekinjeni proizvodnji. Možnosti integracije v proizvodno linijo Zasnovan za enostavno integracijo v rabljeno polnilno linijo ali kot samostojna postaja za pakiranje v škatle; stroj komunicira s predhodnimi tekočimi trakovi in rešitvami za paletiranje. Njegova kompaktna monoblok konstrukcija pomaga pri optimizaciji potrebnega prostora, hkrati pa omogoča dostop za preureditve in vzdrževanje. Konfiguracija 6 steklenic na škatlo ustreza običajnim logističnim standardom za pijače in jo je mogoče kombinirati s tipičnimi sekundarnimi embalažnimi procesi v proizvodnji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Kot rabljena industrijska embalažna naprava je ta stroj opremljen z navodili za uporabo in vzdrževanje, kar olajša pravilno uvedbo v delo in nego. Prisotnost navodil podpira ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta aseptični rezervoar s prostornino 20.000 L je zasnovan za higiensko shranjevanje in izravnavo v proizvodnji pijač ter industrijskih pakirnih obratih. Združuje novo izdelano tlačno posodo s preverjeno aseptično tehnologijo, kar ga naredi učinkovito rešitev za nadgradnje rabljenih polnilnih linij in namestitve v drugo rabo. Nazivna prostornina: 20.000 L Projektni tlak: 0,09 do −0,1 MPa (razpon nadtlak/polni vakuum) Preskusni tlak: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Material ohišja: nerjavno jeklo S31603 (živilska korozijska odpornost) Leto izdelave (posoda): 2025 Leto sistema: 2011 (Tetra Pak) Standard projektiranja: GB/T 150-2024 (tlačne posode) Tehnološka zasnova: iz Tetra Pak aseptičnih modulov za uporabo v industriji pijač Napredna avtomatizacija in regulacija Rezervoar je pripravljen za integracijo v avtomatizirane procese, kot jih zahteva sodobna proizvodnja pijač. Instrumentacijski priključki in ventilski vmesniki omogočajo nadzor nivoja, tlaka in temperature ter izvajanje aseptičnih SIP (sterilizacija na mestu) in CIP (čiščenje na mestu) procesov. Dokumentacija vključuje aktivacijske in sekvenčne diagrame ter opise komunikacije za S7 krmiljenje (PLC/HMI povezava), vključno z medsebojnimi zaklepi in receptnim upravljanjem. Pripravljeni signali za PLC: nivo, tlak/vakuum in temperatura Vmesniki za aseptične ventilne bloke in CIP/SIP kroge Varnostni zaklepi za zaščito pred tlakom in vakuumom Dokumentacija za zagon in parametrizacijo Možnosti integracije v proizvodno linijo Zasnovano za uporabo kot aseptični izravnalni ali skladiščni rezervoar med termično obdelavo (npr. UHT) in končnim polnjenjem. Deluje lahko samostojno ali v liniji, primeren pa je za obrati, ki uporabljajo PET, steklene ali kartonske embalaže. Prilagoditve so minimalne, saj sta kapaciteta in procesna nastavitev vodeni preko receptov. Hnsdox E Tbfjpfx Afkjt Spletna integracija z UHT, aseptičnimi ventili in polnilniki Samostojno delovanje za serijsko izravnavo in sterilno shranjevanje Združljiv z CIP/SIP sistemi in sanitarno napeljavo Idealna rešitev za modernizacijo rabljenih ali uporabljenih polnilnih linij Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Tlačna posoda (rezervoar) je novo izdelana leta 2025 in podprta z dokumentacijo ter tehnološko zasnovo iz aseptičnega sistema Tetra Pak (2011). Enota je na voljo kot rabljena oprema in je pripravljena za uporabo po ustrezni namestitvi in zagonu. Tehnični priročniki olajšajo načrtovanje vzdrževanja, preventivna dela in učinkovit zagonski postopek. Rezervoar je nov (2025), s potrjenim tlačnim preizkusom in izdelanimi projektantskimi podatki Na voljo s tehnično dokumentacijo, referencami za preventivno vzdrževanje ter shemami tokov in postavitve Pripravljen za hitro ponovno vključitev v industrijske pakirne obrate Obratovalna učinkovitost in vsestranskost Rezervoar je zasnovan za higiensko in aseptično uporabo ter zagotavlja zanesljivo delovanje pod tlakom in vakuumom za sterilno shranjevanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 43.373 h, številka stroja/vozila: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps onto carton packages in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping with up to 12,000 caps per hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent throughput and accurate cap placement are critical. It is well-suited for integration into modern packaging systems and can be operated as part of a larger used filling line for beverage production. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 caps, which are commonly used in carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak technology ensure stable performance for manufacturers seeking to optimize industrial packaging efficiency without sacrificing quality. With a test run available, this unit offers reliability in terms of operational readiness and functional safety. Technical Data and Performance Specifications Manufacturer: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternative designation: Cap30 Speed Year of manufacture: 2012 Production speed: up to 12,000 caps/hour Closure system: Helicap 23 (plastic screw cap) Cap size: 23 mm Container type: Carton packages Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is engineered for reliable, automated operation within demanding production schedules. Standard features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precise actuation for consistent cap positioning. Designed for high availability, the machine supports quick changeovers and maintains constant application pressure, helping preserve product quality and minimize downtime during extended beverage production shifts. Integration Capabilities in Production Lines This capper can be efficiently integrated with upstream and downstream equipment within a used filling line or a complete packaging system. It can be configured for in-line operation with conveyors and synchronization signals to ensure a smooth product flow. Compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it an excellent choice for industrial packaging lines requiring dependable throughput and reduced bottlenecks. The footprint and connections are suitable for standard layout configurations; it can operate as a standalone station or as part of a synchronized multi-machine line. Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with the option for machine inspection, which confirms its operational readiness and functional capabilities. As a used solution, it represents a cost-efficient option for businesses seeking reliable capping functions with documented ... Hsdpfxex H Tc Eo Afkent

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 34.590 h, številka stroja/vozila: R81, Used aseptic filling machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basic packs) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a rated capacity of approx. 7,000 packs/hour, this pre-owned filling line component combines high throughput with aseptic integrity for contemporary carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Hsdpox H Thuefx Afkont Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typically 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilizing agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are reference points for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform is equipped with an OEM PLC-based control system featuring a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: • Recipe management for UHT milk, juices, and beverage varieties • Integrated process monitoring and event/alarm logs • I/O provisions for upstream and downstream equipment • Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Integration Capabilities for Production Lines This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture, depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition and Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operational note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic valves...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Hedpfx Aoydc Ttefkont Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow molding, isobaric filling, labeling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line suitable for industrial packaging operations in the second-hand market. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water treatment Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, output capacity 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeling Machine: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labeling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format components help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading through to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized star wheels inside the filling monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labeling, shrink wrapping, handle application, and palletizing—delivering a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights in combination with the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and presented in operational condition. The components’ manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully curated selection of filling equipment. Buyers can arrange inspections to assess performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Hjdpfsydn A Hox Afkent Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC polnilni triblok 12-12-1C za vodo Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Hnodpey Uvhmjfx Afket Ta rabljen polnilni monoblok podjetja Raveco Moravec združuje procese čiščenja, polnjenja in zapiranja na kompaktni rotacijski platformi, ki je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Zasnovan za steklenice, je zanesljiva izbira za rabljeno polnilno linijo s prilagodljivimi možnostmi zapiranja in enostavno integracijo. Proizvajalec: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Hitrost: 2.500 steklenic na uro (BPH) Konfiguracija: 12 čistilnih glav, 12 polnilnih ventilov, 1 glava za zapiranje Vrste posod: Steklenice Oblike steklenic: Združljiv z velikostmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Oblika grla: Dolgo grlo Zapirala: Kronkorki Letnik: 2009–2011 Vrsta stroja: Monoblok – čistilnik–polnilec–zapiralnik Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj uporablja platformo za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem, kar omogoča enostaven in zanesljiv nadzor za operaterje. Osnovne funkcije – čiščenje, polnjenje in zapiranje – so sinhronizirane znotraj monobloka, da se zagotovi dosledno ravnanje s steklenicami in natančni procesni časi. Dostop za operaterje je zasnovan za hitre intervencije in osnovne prilagoditve parametrov ter podpira zanesljivo preklapljanje med različnimi vrstami zapiral. Sistem za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem Sinhronizirano taktiranje monobloka za zaporedje čiščenja–polnjenja–zapiranja Uporabniku prijazni upravljalni elementi za nastavitev velikosti Standardna varnostna zaustavitev in zaklenjeni zaščitni pokrovi, značilno za industrijske stroje za pakiranje Možnosti integracije v proizvodne linije Ta polnilni monoblok je konfiguriran za neposredno postavitev tekočega traku in omogoča nemoteno integracijo v rabljeno polnilno linijo ali delovanje kot samostojni modul. Sprejema različne velikosti steklenic in podpira hitro preklapljanje velikosti in zapiral, zaradi česar je primeren za prilagodljiva okolja proizvodnje pijač. Integracija v linijo na ravnem tekočem traku Samostojno ali linijsko delovanje v okviru nadrejenega opremljenja za polnjenje Prilagodljivost velikosti od 0,33 l do 1,0 l steklenic Možnost preklapljanja na kronkorke Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava trenutno občasno deluje in je bila v zadnjem obdobju uporabljena približno 25 ur na teden, ostali čas pa v stanju pripravljenosti. V zadnjem letu uporabe je bila redno vzdrževana. Na voljo so testi, vključno z izvajanjem brez obremenitve in proizvodnim testom, za preverjanje delovanja pred integracijo v rabljeno proizvodno linijo. Stanje delovanja: Občasno delovanje Na voljo testi: Izvajanje brez obremenitve in proizvodni test možna Stanje vzdrževanja: Redno vzdrževana med zadnjim obdobjem uporabe

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: GA23, Uporabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostne lastnostiTa avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je zasnovana za zanesljivo pritrditev žične mreže na steklenice, kar zagotavlja enakomerno napenjanje in natančno poravnavo pri hitrostih, ki so primerne za proizvodnjo pijač srednje velikosti. Naprava, ki jo proizvajata Robino & Galandrino, združuje konfiguracijo REKORD 10/2 z rotirajočim sistemom za obdelavo, dolgotrajnim zalogovnikom in nizko pozicioniranim sistemom za polnjenje, da se zmanjšajo izpad časov pri neprekinjenem delovanju. Ta rabljena naprava je odlična dopolnitev za vsako rabljeno linijo za polnjenje, ki se osredotoča na vrhunske izdelke in učinkovitost pri industrijski embalaži.Proizvajalec: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Letnik izdelave: 1994Tip stroja: Avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk (aplikator žične mreže)Proizvodna hitrost: do 6.000 steklenic na uroKonfiguracija: 10 ploščAplikacija žične mreže: Muselet/aplikacija žične mrežeZalogovnik: Dolgotrajen, velika kapacitetaPolnjenje: Nizko pozicionirano polnjenje žičnih sponk za neprekinjeno polnjenjeKompatibilnost s formati steklenic: 1,5 LPodročja avtomatizacije in nadzornih sistemovPlatforma REKORD 10/2 je zasnovana za zanesljivo, avtomatizirano delovanje z uporabniku prijazno uporabo. Dolgotrajni zalogovnik in nizko pozicionirano polnjenje olajšajo polnjenje, zmanjšajo izpade in izboljšajo splošno učinkovitost opreme. Običajne varnostne zapore in zaščitne naprave ščitijo operaterje in hkrati omogočajo učinkovit dostop za nastavitev in čiščenje.Avtomatizirano dovajanje in pritrditev žične mrežeUporabniku prijazno upravljanje in prikaz stanjaVarnostne zaščite z zaklenjenimi dostopiHitro polnjenje prek nizko pozicioniranega zalogovnikaMožnosti integracije v linijoTa strojna naprava za pritrditev žičnih sponk se lahko brez težav integrira v obstoječe linije za polnjenje, ki so umeščene za zapiranje steklenic in pred etiketiranjem ali pregledom. Omogoča delovanje v liniji s sinhroniziranimi transportnimi trakovi ali pa lahko deluje kot samostojna postaja s primernim sistemom za nadzor dovoda in odtoka.Delovanje v liniji ali samostojnoDelovanje, združljivo z napravami za zapiranje steklenic upstream in napravami za etiketiranje/pregled downstreamObdelava formatov za steklenice s prostornino 1,5 l; dodatne formate je mogoče prilagoditiPrimerno za integracijo v obsežnejše linije za proizvodnjo in pakiranje pijačStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaTa rabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je v delovnem stanju in pripravljena za uporabo ter ponuja praktično rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo za polnjenje z nadzorovano naložbo.Delovno stanje: pripravljeno za delovanjeRabljena oprema iz uveljavljenega inženirskega področjaDelovna zmogljivost in vsestranskostREKORD 10/2 je zasnovana za enakomerno pritrditev žične mreže na do 3.000 steklenic na uro. Hnjdpfszcf I Djx Afket

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Hjdpfxezdipuj Afksnt Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Hedpfezd Ucxox Afksnt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 759 h, številka stroja/vozila: LC644, Rabljen Krones CSD polnilni sistem za steklenice, zmogljivost 36.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta sistem je bil izdelan leta 2012, celoten Kronesov sistem za CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom) v steklenicah, zasnovan za 36.000 steklenic na uro, format 1,0 l, z izobaričnim polnilnikom s 70 ventili in 18 glavam za zapiranje. Sistem je v delovnem stanju in ima 759 delovnih ur. Proizvajalec: Krones. Letnik: 2012. Nazivna zmogljivost: 36.000 steklenic na uro. Vrsta izdelka: CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom). Vrsta embalaže: steklenice. Dimenzija grla steklenice: 28 mm. Prostornina: 1,0 l. Število glav za izpiranje/šob: 90. Število ventilov za polnjenje: 70 (izobarični polnilnik za CSD). Število glav za zapiranje: 18. Delovne ure: 759. Električni podatki: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A pri glavnih modulih. Komponente sistema: Krones Linatronic sistem za pregled praznih steklenic; rotacijski stroj za izpiranje (90 šob); izobarični polnilnik (70 ventilov, 18 glav za zapiranje); Krones Checkmat sistem za pregled polnih steklenic; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obročasto pakiranje; Krones Modulpal paletirni stroj; integriran transportni sistem. Dokumentacija: navodila za uporabo so na voljo. Razporeditev: razporeditev sistema je na voljo. Napredna avtomatizacija in upravljanje. Kronesova avtomatizacija s centralnim HMI omogoča spremembo formata na podlagi recepta in sinhronizirane pogone za delovanje pri visoki hitrosti za CSD. Uporabniški HMI za nastavitev in spremljanje. Samodejna sinhronizacija izpiranja, polnjenja, etiketiranja, pakiranja in paletiranja. Elektronska kontrola nivoja, optimizirana za izobarično polnjenje CSD. Zaklenjene zaščitne ohišja in razširjena funkcija za izklop v sili. Trifazno napajanje 400 V s 230 V krmilnimi krogi, 50 Hz. Integracijske možnosti proizvodne linije: Zasnovana kot celovita Kronesova platforma in polnilna postaja, z natančnim vodom steklenic od vhoda do paletiranja. Delovanje v vrsti z vključitvijo celotnega transportnega sistema, od pregleda praznih steklenic do končnih palet. Obseg formatov se osredotoča na 1,0 l, 28 mm steklenice. Izobarična tehnologija za osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom. Etiketiranje z uporabo stroja Krones Autocol za natančno nanašanje na steklenice. Stroj za obročasto pakiranje (Variopac) in paletirni stroj (Modulpal). Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Stroj je priključen in v delovnem stanju, z malo delovnimi urami. Dokumentacija in razporeditev omogočata hitro namestitev in načrtovanje servisnih posegov. Delovni status: v delovnem stanju. Nizko število ur: 759 ur. Priročniki in razporeditev so vključeni. Operativna zmogljivost in vsestranskost: Sistem je konfiguriran za CSD v steklenicah, z dobro zadrževanjem CO₂ in nadzorom pene pri 36.000 steklenic na uro. Kot polnilni stroj za CSD. Hedpfx Aozd Uftsfksnt

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: HO2, Rabljeni aseptični homogenizator Tetra Pak TA25 6.3T Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta aseptični homogenizator je zasnovan za visokotlačno homogenizacijo izdelkov v okolju predelave pijač in živil. Proizvajalec Tetra Pak, serija TA25, je dobro poznana po zanesljivi zmogljivosti in higienski zasnovi. Ponujena enota ustreza konfiguraciji TA25 z izvedbo 6.3T in tlačnim razredom 250 BAR. Ima oznako CE in je izdelana za zahtevne aseptične postopke. Priložen je komplet za pripravo in nadgradnjo na aseptični režim, kar zagotavlja, da je naprava prilagojena sterilnim proizvodnim procesom v industrijskem polnjenju in proizvodnji pijač. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TA25 Hnsdpfxjzd Ulyo Afkst Izvedba/konfiguracija: 6.3T Delovni tlak: 250 BAR Letnik: 2012 Skladnost: Oznaka CE Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Vključeno: Priprava/nadgradnja na aseptični homogenizator Napredni sistemi avtomatizacije in upravljanja Platforma TA25 omogoča zanesljiv nadzor procesov z natančnim uravnavanjem tlaka in stalno kakovostjo homogenizacije. Stroj vključuje integrirane kontrolne elemente za zagon, upravljanje nastavitev in varnostne blokade. Aseptična konfiguracija omogoča nadzorovano ravnanje z izdelkom in zagotavlja dosledno kakovost ter ponovljivost v proizvodnih serijah. Uporabniški vmesnik je optimiziran za hitro prilagajanje parametrov in rutinske operacije, kar zmanjšuje čas nedelovanja in povečuje učinkovitost linije pri projektih rabljenih ali uporabljenih polnilnih linij. Možnosti integracije v proizvodne linije Homogenizator se brezhibno vklopi v procesne linije pred polnilnicami v proizvodnji pijač in industrijskem pakiranju. Primeren je za uporabo v liniji s sistemi za pasterizacijo, sterilizacijo in CIP ter omogoča tako samostojno kot popolnoma integrirano delovanje. Aseptični nadgraditveni paket omogoča združljivost z aseptičnimi rezervoarji, ventili in opremo za aseptično polnjenje PET ali steklenih posod. Kompaktna zasnova in dostopne servisne točke omogočajo enostavno namestitev v obstoječe razporeditve rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota se prodaja kot rabljena naprava, pripravljena za takojšnje delovanje. Vključena priprava in nadgradnja na aseptično konfiguracijo omogočata hitro zagon in skladnost z zahtevami higienske proizvodnje. Redno vzdrževanje tega modela običajno vključuje pregled tesnil, preverjanje črpalk in ventilov, kalibracijo tlaka ter testiranje celovitosti aseptične pregrade. Zmogljivost in vsestranskost delovanja Serija TA25 je znana po stabilni dobavi tlaka in učinkoviti redukciji velikosti delcev, kar izboljša stabilnost, teksturo in obstojnost izdelkov v proizvodnji pijač. Aseptična zasnova omogoča daljše intervale obratovanja in zmanjšano tveganje kontaminacije, zato je idealna za industrijske linije z visoko zmogljivostjo. Tlačni razred 250 BAR omogoča robustno homogenizacijo za širok spekter izdelkov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Hnsdpfxszgtpvj Afkjt Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process designed for juice applications - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 230 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: dokumentacija / priročnik, kompresor, Morgana Major je kompakten, zmogljiv stroj za zlaganje s pomičnima ploščama za zlaganje. Zasnovan je za tiskarne, ki izvajajo digitalni in komercialni tisk v manjših količinah. Zasnovan je za zanesljivo in enostavno zlaganje brošur, letakov in knjižic, omogoča hitro menjavo delovnih nalog in dosledno kakovost zlaganja za različne vrste materialov. Zaradi enostavne nastavitve in robustnega sistema za dovajanje zraka je odlična izbira za oddelke za dokončno obdelavo, ki iščejo hitrost in ponovljive rezultate. Največja velikost lista: 648 mm x 365 mm Najmanjša velikost lista: 148 mm x 140 mm Največja teža papirja: 240 g/m² Najmanjša teža papirja: 56 g/m² Kapaciteta zaloge: 500 listov papirja 80 g/m² Hitrost: do 27.000 listov formata A4 na uro Hnedoz Agvbspfx Afket

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 9.925 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.000 mm, pomik osi Y: 1.100 mm, pomik po osi Z: 750 mm, hitro pomikanje X-os: 60 m/min, hitri pomik os Y: 60 m/min, hitri pomik na osi Z: 55 m/min, proizvajalec krmilnikov: Heidenhain, model krmilnika: TNC 640, širina mize: 900 mm, dolžina mize: 1.150 mm, obremenitev mize: 2.000 kg, skupna masa: 22.000 kg, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, delovne ure vretena: 9.925 h, dovod hladilne tekočine: 80 letvica, dolžina orodja: 500 mm, premer orodja: 160 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, For sale: Top-maintained 5-axis simultaneous universal machining center Hermle C52U with a new spindle (replaced in 03/2025), which has only run 400 hours since! Year of manufacture: 2015 Control: Heidenhain TNC 640 Travel paths: X: 1000 mm Y: 1100 mm Z: 750 mm A: +100° / -130° C: 360° Table load capacity: 2000 kg Clamping surface: 1150 mm x 900 mm Equipment: - Heidenhain TNC 640 control - AVD Active Vibration Damping - ACC Active Chatter Control - AFC Adaptive Feed Control - Heavy-duty machining (HDM) - Spindle speed: 18,000 rpm - Spindle taper: HSK-A63 - 60-tool magazine - 9-fold rotary feedthrough - Scraper belt conveyor - A3 Blum tool breakage/tool measurement - 3D touch probe Heidenhain - Electrical thermal compensation - ICS 80 bar with paper band filter - External air blow-off - Internal air blow-off Hedoygx Hnepfx Afkent - Electronic handwheel - Hardware kinematic option - Manual cabin door - Automatic cabin roof - Chip flushing gun ...and more. The machine is immediately available! The machine is in excellent condition with no defects! All services performed by Hermle! Spindle replacement also performed by Hermle! Invoice and measuring protocol available!

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 282.676 km, moč: 355 kW (482,67 KM), prva registracija: 05/2023, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osi: 2 osi, naslednji pregled (TÜV): 05/2027, zavore: retarder, barva: bela, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, Leto izdelave: 2023, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, klimatska naprava, navigacijski sistem, parkirni grelec, FT XG 480 KRISTALNO BELA Svetilni snop žarometov za promet z desne strani ceste Nosilna letev 260/6,0 mm, brez notranje ojačitve Medosna razdalja 4,00 m / zadnji preves 0,99 m Najvišja okoljska temperatura 38 stopinj Krmilni sistem z evropskim certifikatom Enokrožni krmilni sistem Serijska konfiguracija komponent Zadaj: zračna vzmet SR1344 Glavno ogledalo Pnevmatsko upravljanje za parkirno zavoro Tipski znak: standard (ES) Način za manevriranje Priključek FMS, razširjen in pripravljen Kabin XG JOST JSK42, sivi lit, 150 + 12 mm Nasloni za roke na obeh straneh voznikovega sedeža Nosilnost zadnje osi 13,00 t 12-stopenjska menjalnik TraXon 12TX2210 DD, 16,69-1,00 LED stropne luči Levostranska smer vožnje Kaljeno steklo Izvedba armaturne plošče: plato Listna vzmet spredaj: normalna Žarometi brez nastavitve višine Barva notranje obloge: ekskluzivna Voznikov sedež, fiksna podlaga Dodatna izolacija kabine Sedež sopotnika, fiksna podlaga Samostojna grelna naprava z izkoristkom odpadne toplote in časovnikom Kabin, notranja dekoracija: šesterokotnik Spredaj: 8,00 t, parabolična, 163N Kompresor z 2 cilindroma brez sklopke LED notranja osvetlitev Miza na armaturni plošči Avtomatiziran menjalnik z ročnim menjalnikom – popolna različica Izvedba šasije spredaj: podnožje Osnovni sistem proti kraji Izpušna cev sredi Digitalni tahograf, VDO 1C, različica G2V1 Veterbransko steklo Premer petega kolesa 2 palca Zadnje luči z žarnicami Stabilink vzmetenje zadnje osi Pogonska zadnja os(i): 315/70 R22.5 Razred emisij Euro 6 Varnostni pasovi črni Zračni dovod spredaj Tehnično dovoljena masa šasije maks. 20500 kg Maks. celotna masa vlečne enote 44000 kg, razred 2 Pokrovčki pesta, srebrno-siva barva Barva šasije: antracitno siva Sistem nadzora zdrsa pogona (ASR) Barva obrobe žarometa: kristalno bela KRISTALNO BELA Barva zadnjega spojlerja: kristalno bela Fiksne stopnice kabine Barva stranskih podaljškov: kristalno bela Barva bočne zaščite: kristalno bela Barva odbijača: kristalno bela Pogonska zadnja os z diskovnimi zavorami Ena nastavitev višine vozila, standardna višina KA-standardna mera sedelnega vtičnice 620 mm Zadnji blatniki Zaščita proti brizganju Sprednji podvozni ščit Pnevmatska povezava za prikolico, vrtljiva sklopka Stopnice s stopničko, standardna izvedba Izpušna cev horizontalno, nizko Vtičnica nadgradnje na šasiji Jeklena platišča, srebrno-siva Omejitev hitrosti 90 km/h Stopnička stopnic, leva Delovna luč, LED Normalni transport, popolna različica Avtomatiziran menjalnik, TraXon, 12 prestav ECO-način Ogrevani predfilter za gorivo DAF Connect Hnjdpjx I T I Rofx Afkot Prenosno razmerje zadnje osi 2,38 Rezervoarji za gorivo levo in desno Adaptivni tempomat s sistemoma FCW in AEBS-3 Sprednja os 1, 8.000 kg, indeks nosilnosti 156 Vrsta odobritve za popolna vozila (WVTA) Zadnja os 1, 13000 kg, indeks nosilnosti 149 Standardni interval vzdrževanja Zaščitna mreža na obeh ležiščih Obloga vrat: raztegnjena tkanina Obloga stene kabine: tekstil Razred uporabe 0 Standardna priprava šasije Elektronski sistem za nadzor stabilnosti (VSC) Priprava za cestninjenje Delovanje nepremakljive sedelne sklopke Standardna raven hrupa Sistem opozarjanja pri menjavi voznega pasu Električni pomik stekel Filter za cvetni prah LED dnevne luči Asistent za delovanje voznika Indikator CO2: Da Nastavljiv zadnji spojler za kabino XG Osrednje zaklepanje Generator 110 A, akumulatorji 2 x 210 Ah AGM EAS-enota desno, zunanji nadzor 85-l-rezervoar levo LED žarometi in meglenke Električni priključek prikolice 24V/15

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 340.879 km, moč: 355 kW (482,67 KM), prva registracija: 05/2023, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osi: 2 osi, naslednji pregled (TÜV): 05/2026, zavore: retarder, barva: bela, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, Leto izdelave: 2023, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, klimatska naprava, navigacijski sistem, parkirni grelec, FT XG 480 KRISTALNO BELA Svetilni snop žarometov za promet z desne strani ceste Nosilna letev 260/6,0 mm, brez notranje ojačitve Medosna razdalja 4,00 m / zadnji preves 0,99 m Najvišja okoljska temperatura 38 stopinj Krmilni sistem z evropskim certifikatom Enokrožni krmilni sistem Serijska konfiguracija komponent Zadaj: zračna vzmet SR1344 Glavno ogledalo Pnevmatsko upravljanje za parkirno zavoro Tipski znak: standard (ES) Način za manevriranje Priključek FMS, razširjen in pripravljen Kabin XG JOST JSK42, sivi lit, 150 + 12 mm Nasloni za roke na obeh straneh voznikovega sedeža Nosilnost zadnje osi 13,00 t 12-stopenjska menjalnik TraXon 12TX2210 DD, 16,69-1,00 LED stropne luči Levostranska smer vožnje Kaljeno steklo Izvedba armaturne plošče: plato Listna vzmet spredaj: normalna Žarometi brez nastavitve višine Barva notranje obloge: ekskluzivna Voznikov sedež, fiksna podlaga Dodatna izolacija kabine Sedež sopotnika, fiksna podlaga Samostojna grelna naprava z izkoristkom odpadne toplote in časovnikom Kabin, notranja dekoracija: šesterokotnik Spredaj: 8,00 t, parabolična, 163N Kompresor z 2 cilindroma brez sklopke LED notranja osvetlitev Miza na armaturni plošči Avtomatiziran menjalnik z ročnim menjalnikom – popolna različica Izvedba šasije spredaj: podnožje Osnovni sistem proti kraji Izpušna cev sredi Digitalni tahograf, VDO 1C, različica G2V1 Veterbransko steklo Premer petega kolesa 2 palca Zadnje luči z žarnicami Stabilink vzmetenje zadnje osi Pogonska zadnja os(i): 315/70 R22.5 Razred emisij Euro 6 Varnostni pasovi črni Zračni dovod spredaj Tehnično dovoljena masa šasije maks. 20500 kg Maks. celotna masa vlečne enote 44000 kg, razred 2 Pokrovčki pesta, srebrno-siva barva Barva šasije: antracitno siva Sistem nadzora zdrsa pogona (ASR) Barva obrobe žarometa: kristalno bela KRISTALNO BELA Barva zadnjega spojlerja: kristalno bela Fiksne stopnice kabine Barva stranskih podaljškov: kristalno bela Barva bočne zaščite: kristalno bela Barva odbijača: kristalno bela Pogonska zadnja os z diskovnimi zavorami Ena nastavitev višine vozila, standardna višina KA-standardna mera sedelnega vtičnice 620 mm Zadnji blatniki Zaščita proti brizganju Sprednji podvozni ščit Pnevmatska povezava za prikolico, vrtljiva sklopka Stopnice s stopničko, standardna izvedba Izpušna cev horizontalno, nizko Vtičnica nadgradnje na šasiji Jeklena platišča, srebrno-siva Omejitev hitrosti 90 km/h Stopnička stopnic, leva Delovna luč, LED Normalni transport, popolna različica Avtomatiziran menjalnik, TraXon, 12 prestav ECO-način Ogrevani predfilter za gorivo DAF Connect Prenosno razmerje zadnje osi 2,38 Rezervoarji za gorivo levo in desno Adaptivni tempomat s sistemoma FCW in AEBS-3 Sprednja os 1, 8.000 kg, indeks nosilnosti 156 Vrsta odobritve za popolna vozila (WVTA) Zadnja os 1, 13000 kg, indeks nosilnosti 149 Standardni interval vzdrževanja Zaščitna mreža na obeh ležiščih Obloga vrat: raztegnjena tkanina Obloga stene kabine: tekstil Razred uporabe 0 Standardna priprava šasije Elektronski sistem za nadzor stabilnosti (VSC) Priprava za cestninjenje Delovanje nepremakljive sedelne sklopke Standardna raven hrupa Sistem opozarjanja pri menjavi voznega pasu Električni pomik stekel Filter za cvetni prah LED dnevne luči Asistent za delovanje voznika Indikator CO2: Da Nastavljiv zadnji spojler za kabino XG Osrednje zaklepanje Generator 110 A, akumulatorji 2 x 210 Ah AGM EAS-enota desno, zunanji nadzor 85-l-rezervoar levo LED žarometi in meglenke Hnsdpfx Afsx I T Nbjkst Električni priključek prikolice 24V/15

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 19.081 km, moč: 355 kW (482,67 KM), prva registracija: 03/2026, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, barva: bela, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, Leto izdelave: 2025, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, klimatska naprava, navigacijski sistem, parkirni grelec, Equipment: * Front chassis design: Aero floor plate * Air-suspended cab * Laminated glass with sun protection film * Central locking, 3 keys, 2 remote controls * Windshield with sun protection film * Two LED headlights for the rear cab wall * Reversing camera with preparation for 2nd camera * DAF Corner View * LED headlights and fog lights * Fixed cab entry * XG cab * DAF digital vision system * Headlight beam for right-hand traffic * Headlights without height adjustment * LED skylights * Handle & trim: black side panel: cab color * LED daytime running lights * Side fenders, extended, both sides foldable * Side skirts with extension on upper/lower side * Adjustable roof spoiler for XG cab * Lower cab step Crystal White * Chassis color anthracite grey * CRYSTAL WHITE * Headlight surround color: Crystal White * Bumper color: Crystal White * Without function: mirror housing color * Roof spoiler color: Crystal White * Side fender color: Crystal White * Side skirt color: Crystal White * DDVS housing color: Crystal White * Roof hatch with electric control Hedpfx Afsx St R Tokont * Integrated parking air conditioning * Driver's seat: Luxury Air * Preparation for compressed air device * Passenger seat: cinema & table, fabric cover * Driver's seat with swivel base * Xtra Comfort mattress, lower bunk adjustable * Upper sleeper bunk * Automatic cab climate control * Curtains with partition curtain * Refrigerator and drawer * Armrests on both sides of driver’s seat * Storage compartment with drawer in center console * Accessory power supply: standard + 2x 40A * ECAS remote control with extended functions * Interior trim color: Exclusive * Dashboard table * Steering wheel with silver accents * Door trim: loosely woven fabric * Cab interior trim: Hexagon * Safety net on both bunks * Dashboard version: plateau * LED interior lighting * Auxiliary heater with waste heat pump and timer * Electric window lifters * Pollen filter * Wireless charger * Digital tachograph, VDO version G2V2A * Speed limiter setting: 90 km/h * PACCAR Connect with navigation * Antennas: radio, 2x cellular, GNSS extra: CB * FMS connector, extended and prepared * Infotainment including DAF Truck Navigation * Speakers: Luxury * Adaptive cruise control with FCW and AEBS-3 * Predictive cruise control * Toll preparation * Driver Performance Assistant * Reversing warning system * Lane change warning system * Hill start assist * DAF Side and Turn Assist * Electronic stability control (VSC) * Speed limit recognition * DAF Drowsiness Detection * Standard immobilizer * Compliant with UN regulations R155 and R156 * Alcohol interlock, prepared * Axle load monitoring * Rear axle capacity 13.00 t * Front: 8.00 t, parabolic, 163N * Rear: air suspension SR1344 * Front axle 1, 8,000 kg, load index 156 * Rear axle 1, 12,600 kg, load index 148 * Continental * F1, 315/70R22.5 CGW CEPS5 158/150 L Steering ABA 3P * R1, 315/70R22.5 CGW CEPD5 154/150 L Traction ACA 3P * Wheel trims, silver-grey * Tire pressure monitoring system * Front axle(s): 315/70 R22.5 * Driven rear axle(s): 315/70 R22.5 * Steel disc wheels, silver-grey * RR, not applicable * Rear axle ratio 2.05 * Mechanical differential lock * MX-13 engine, 355 kW / 483 HP, cab emblem: 480 * Emission class Euro 6 * Standard transport, full version * Shunting mode * Eco-Fuel * L

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1992, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Premer palice (maks.): 32 mm, stružna dolžina: 80 mm, globina vrtanja: 80 mm, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Hodpjz Ag Anefx Afkent The machine is sold complete with collets, tool holders, and additional accessories! For more Schütte multi-spindle machines available from the same location, see below! TECHNICAL DETAILS Maximum turning length: 80 mm Maximum drilling depth: 80 mm Maximum bar diameter, round: 32 mm Maximum bar diameter, square: 22 mm Maximum bar diameter, hexagonal: 27 mm Maximum bar diameter, octagonal: 29 mm Spindle pitch circle diameter: 300 mm Standard bar feed: 125 mm Special bar feed: 290 mm Standard longitudinal slide total travel: 100 mm Standard longitudinal slide working travel: 80 mm Special longitudinal slide total travel: 145 mm Special longitudinal slide working travel: 115 mm Upper cross slide total travel: 50 mm Upper cross slide working travel: 33 mm Middle cross slide total travel: 50 mm Middle cross slide working travel: 30 mm Lower cross slide total travel: 60 mm Lower cross slide working travel: 37.5 mm Maximum material passage: 32 mm Maximum material feed: 125 mm MACHINE DETAILS Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Coolant capacity: 700 l Pump: Immersion pump (E-submersible pump) Pump capacity: 180 l/min EQUIPMENT Rapid drilling unit Gripper device Reaming device Independent additional longitudinal control Motorized cross slide adjustment Collets Tool holders Additional accessories

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1991, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 140 mm, pomik osi Y: 100 mm, pomik po osi Z: 300 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 400 mm, Koncept osnovne strojne opreme se odlikuje po naslednjih značilnostih: - horizontalna lega vretena obdelovanca; vertikalna lega vretena za rezanje oz. glave za rezanje - obdelovanec se vpenja med nosilcem vretena obdelovanca (na levi strani) in vodilnim nosilcem (na desni strani) - radialni nosilec je nameščen na podnožju (os X) - aksialni nosilec se premika po radialnem nosilcu (os Z) - glava za pomično rezanje je opremljena z avtomatsko nastavitvijo kota (os A); pomični nosilec (os Y) se premika tangencialno na premer obdelovanca TEHNIČNE PODROBNOSTI Pot osi X: 140 mm Pot osi Y: 100 mm Pot osi Z: 300 mm Pot vodilnega nosilca osi W: 420 mm Hnsdpozwmyiofx Afket Kot nagiba glave za rezanje osi A (leva stran): 50° Kot nagiba glave za rezanje osi A (desna stran): 60° Največji modul za rezanje z valjčnimi rezalniki po standardu DIN 8002: 4,5 mm Največji modul za rezanje pri visokozmogotnem rezanju: 3,0 mm Število zob: 2–999 Premer obdelovanca pri ročnem vpenjanju: maks. 200 mm Premer obdelovanca pri avtomatskem vpenjanju: maks. 150 mm Dolžina obdelovanca: maks. 400 mm Območje vrtljajev rezalnika osi B: 0–1.500 vrt/min Vrtljaji obdelovanca osi C: 0–350 vrt/min Podatki o rezalniku Premer rezalnika: 40–102 mm Dolžina rezalnika: maks. 230 mm Radialni prečni premer (standard): 16–32 mm Koordinate rezanja Os Z: 100–400 mm Os X: 130–150 mm Os Y (čelna stran vretena za rezanje): 50–230 mm Os W (čelna stran vodilnega vretena): 165–585 mm Hitrost podajanja osi X: 3.500 mm/min Hitrost podajanja osi Z: 3.500 mm/min Hitrost podajanja osi Y: 4.000 mm/min Hitrost podajanja osi W: 5.500 mm/min Hitrost podajanja osi V (portalni nakladalnik): 80.000 mm/min OPREMA Upravljalni sistem IBH Naprava za nalaganje Veliko dodatne opreme

Stanje: zelo dobro (rabljeno), prevoženi kilometri: 574.897 km, moč: 338 kW (459,55 KM), prva registracija: 04/2012, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osi: 8x4, gorivo: dizel, zavore: retarder, barva: črn, voznikova kabina: spalna kabina, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 5, dolžina tovornega prostora: 5.300 mm, širina tovornega prostora: 2.480 mm, višina nakladalnega prostora: 400 mm, Leto izdelave: 2012, Oprema: ABS, centralno zaklepanje, električno upravljanje oken, klimatska naprava, retarder, spojka prikolice, tempomat, žerjav, = Dodatne možnosti in dodatna oprema = Drugo - Hladilnik - Motorna zavora - Radio/predvajalnik CD-jev - Rotator - Kabina za spanje - Dovodna cev - Os za upravljanje - Orodjarna omara - Kardanska gred Drugo - Električni pomik stekel zadaj - Sončna zaščita = Opombe = Žerjav Hnedpfx Aozacqdsfkot Število hidravličnih podaljškov: 6 Število opornih nog: 4 Daljinski upravljalnik: ✓ Kavelj za dvig tovora: ✓ Rotator: ✓ Dolžina dosega: 3 m Dvižna zmogljivost: 8999 kg = Dodatne informacije = Splošne informacije Kabina: enojna Registrska številka: 1DBJ633 Konfiguracija osi Prednja os 1: vodena Prednja os 2: dvojne pnevmatike Zadnja os 1: dvojne pnevmatike Zadnja os 2: vodena Teže Lastna teža: 18.950 kg Dovoljena nosilnost: 13.050 kg Dovoljena skupna masa: 32.000 kg Funkcionalnost Žerjav: HIAB 322E-6 HI DUO, leto izdelave 2012, nameščen zadaj na podvozju Razporeditev Število postelj: 1 Stanje Tehnično stanje: zelo dobro Vizualno stanje: zelo dobro = Informacije o podjetju = Če imate kakršna koli vprašanja ali predloge, nas kontaktirajte. Zagotavljamo odgovor v 8 urah. Cene so brez DDV. Iz posredovanih informacij ni mogoče pridobiti nobenih pravic. Štev.: MOB: Nizozemščina – angleščina – nemščina – francoščina – španščina – italijanščina. Dostopno na WhatsApp in Viber. MOB: Nizozemščina. Dostopno na WhatsApp in Viber. Pri plačilu z bančnim nakazilom je treba denar nakazati na naš bančni račun, ki je naveden spodaj. Vedno preverite podatke o plačilu, ki so navedeni na naši spletni strani. Če ste prejeli drugačne informacije, nas kontaktirajte. Če imate kakršne koli dvome, nas pokličite, da lahko preverimo račun in/ali plačilo. Podatki o bančnem računu: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/DDV/TAX: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina rezanja: 3.200 mm, dolžina rezanja (maks.): 2.200 mm, SUMMA F3220 – Profesionalna velikoformatna rezalna miza (2020) SUMMA F3220 - Uporabna površina: 327 x 210 cm - Vakuumski sesalni sistem 2,3 kW / Dušilec hrupa - Paket s 6 pnevmatskimi sponami za medije + nosilec za role - Vgrajena kamera - ADC Control modul desno + levo VKLJUČENI MODULI IN ORODJA - Tangencialni modul (x2) - V-rez 45° - V-rez 0° - Orodje za težje izreze (45° / 90°) - Dvostransko orodje za izrezovanje robov (50° / 60°) - Pnevmatsko oscilacijsko orodje - Orodje za utore VISOKOFREKVENČNI REZKARSKI MODUL Popolni visokofrekvenčni rezkarski komplet: - Rezkarski modul s ščetkinim sistemom - Rezkalni motor SycoTec Hnsdpfx Afey Sapvjkjt - Vgrajena elektronika + krmiljenje sesalnika - 6 mm vpenjalna spona Dodatna oprema - Industrijski sesalnik HERCULES 3000W