Fritsch Linija Za Kvašeno Testo nakup rabljenega (97.155)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Linija za proizvodnjo oken Proizvajalec: Weinig Tip: Unicontrol 10-5 Leto izdelave: 1998 Tehnični podatki Delovna širina: 40 – 220 mm Delovna višina (obdelava v vzdolžni smeri): 40 – 100 mm Delovna višina (obdelava v prečni smeri): 40 – 100 mm (80 mm višina proti-lesa) Dolžina obdelovanca (obdelava v vzdolžni smeri): min. 220 mm + 2 x dolžina čepa Dolžina obdelovanca (obdelava v prečni smeri): min. 275 mm + 1 x dolžina čepa pri 320 mm premeru orodja Napajalni sistem (obdelava v prečni smeri) Moč motorja: 0,3 kW Hitrost napajanja: 3 – 25 m/min Pripenjalni sistem obdelovanca: z 2 pripenjalnimi kleščami Dolžinski omejevalnik: z lestvico in povečevalnim steklom za zunanjo mero okvira oziroma krila Proti-les: pnevmatsko upravljano, 4 položaji – (ne velja za okna Studio) do največje višine lesa 80 mm Paket za dvojne dele: za posamezno ali dvojno podajanje. Z vzdolžno in prečno poravnavo ter zadrževalnim sistemom 1. Les (naslonjen na omejevalnik) – širina lesa: 55 – 90 mm 2. Les – širina lesa: 130 mm Napajalni sistem (obdelava v vzdolžni smeri) Moč motorja: 2,2 kW Hitrost napajanja: 4 – 18 m/min (brezstopenjsko preko frekvenčnega pretvornika) Razdalja med napajalnimi valji: 100/120 mm Širina napajalnih valjev: 30/50 mm Premer napajalnih valjev: 95 mm Obdelovalne enote Obrezovalna žaga Moč motorja: 3 kW Premer vretena: 40 mm Število vrtljajev vretena: 2800 vrt/min Premer krožnega poteka orodja: maks. 400 mm Aksialna nastavitev: pnevmatska, proti 4-kratnemu revolverju 1. Vreteno za čepove in utore Moč motorja: 11 kW Premer vretena: 50 mm Število vrtljajev vretena: 3250 vrt/min Premer krožnega poteka orodja: maks. 320 mm Dolžina vpenjanja orodja: 320 mm Aksialni hod: 240 mm Število orodij: 4 x 80 mm Aksialna nastavitev: hidravlična 1. Profilirno vreteno Moč motorja: 11 kW Premer vretena: 50 mm Število vrtljajev vretena: 6000 vrt/min Tjdpfxszuyxge Aqtjb Premer orodja: maks. 232 mm Začetni premer krožnega poteka orodja: 130 do 140 mm Dolžina vpenjanja orodja: 320 mm Aksialni/radialni hod: 240/80 mm Število položajev orodja: 4 x 80 Aksialna nastavitev: hidravlična 2. Profilirno vreteno Moč motorja: 11 kW Premer vretena: 50 mm Število vrtljajev vretena: 6000 vrt/min Premer orodja: maks. 232 mm Začetni premer krožnega poteka orodja: 130 do 140 mm Dolžina vpenjanja orodja: 320 mm Aksialni/radialni hod: 240/80 mm Število položajev orodja: 4 x 80 mm Aksialna nastavitev: hidravlična 2. Mehanska vretenčna zavora za profilirno vreteno 3. Mehanska vretenčna zavora za obrezovalno žago ter profilne in žagalne enote Enota za profilno frezanje (horizontalno zgoraj) pred zadnjo profilirno enoto Radialno nastavljena na 2 položaja Aksialno nastavljena na 2 položaja Moč motorja: 3 kW Premer vretena: 40 mm Število vrtljajev vretena: 5850 vrt/min Premer krožnega poteka orodja: 130 mm Dolžina vpenjanja orodja: 40 mm Aksialni hod: 52 mm Radialni hod: 125 mm Enota za profilno frezanje (vertikalno desno) na koncu stroja Radialno nastavljena na 2 položaja Aksialno nastavljena na 2 položaja Moč motorja: 3 kW Premer vretena: 40 mm Število vrtljajev vretena: 5850 vrt/min Premer krožnega poteka orodja: 210 mm Dolžina vpenjanja orodja: 160 mm Aksialni hod: 90 mm Radialni hod: 100 mm Dolžina vretena za čepove in utore z 640 mm dolžino vpenjanja orodja (namesto 320 mm vretena) Moč motorja: 15 kW Število vrtljajev vretena: 2925 vrt/min Število položajev orodja: 8 x 80 mm Aksialni hod: 560 mm Laser za orientacijo pri obrezovalni žagi za zaznavanje reza Oprema za okna Studio Vrtljiv dolžinski omejevaln

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Linija za žemljice Fortuna - rabljena - leto izdelave 1998 - avtomatski delilnik KM5/4 - predhodna fermentacijska komora s postajo za žigosanje in rezanje - za proizvodnjo Kaiser žemljic, rezanih, okroglih, krofov - maksimalna zmogljivost približno 5.000 kosov/h - razpon teže 20-90 g - izmet žemljic na pladnje ali v dozirne naprave - računalniško krmiljenje - prevzem iz skladišča Tedezn I A Tspfx Aqtsb - cena na povpraševanje

Leto izdelave: 2019, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je popolnoma avtomatska linija za izdelavo rjuh z všito elastiko in 90° koti (Fitted Sheet) Automatex Canada. Orientacija: W/L in L/L, dovod materiala: odvijalec, šivalne glave: 4, razporeditev šivalnih glav levo/desno: 2/2, končni izdelek: oblikovanje kotov/škatlasta izvedba rjuhe, kot: 90°. Vključuje regulacijo napetosti, vodenje robov in traku, postajo za vzdolžni rob z vstavljanjem elastike, merjenje dolžine, prečno rezanje in transportne enote. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Tsdpfxjyhqcqo Aqtsb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je celoten, sodoben proizvodni sistem za proizvodnjo in obdelavo statorjev električnih motorjev, izdelan s strani priznanega podjetja NIDE Group (leto proizvodnje: januar 2017). Stroji so v celoti avtomatizirani (nadzor CNC/PLC) in so predstavljali povezan proizvodni proces v obratu. Oprema ima certifikat CE. Celoten proizvodni sistem obsega 5 obdelovalnih postaj: Navijalni stroj (Stroj za navijanje tuljav): Model RXL2-160. Stroj za vstavljanje tuljav (Stroj za vstavljanje navitij): Model QX1-150/160. Stroj za vmesno oblikovanje (Stroj za vmesno preoblikovanje): Model Z2XJ1-160/190. Dvostranski stroj za vezanje koncev tuljav (Dvostranski stroj za vezavo): Model BXIIL1-160/160 (z vrtljivo mizo, integrirano v proces). Stroj za končno oblikovanje (Stroj za končno preoblikovanje): Model Z3XJ1-200/210T (z lastnim hidravličnim pogonom). Tjdpfjzuukqex Aqtob Skupaj z bogato opremo! Skupaj s stroji prodamo tudi originalne kovčke z orodjem: vretena, oblikovalne glave in matrice, ki omogočajo hitro prilagoditev strojev za različne proizvodne procese (vidno na fotografijah). Sistem je pripravljen za odvoz iz skladišča v Ostrzeszowie. Vabimo vas, da nas kontaktirate.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Zmogljivost: 20–25 ton/uro Letnik: 2018 V odličnem stanju Sestav: 1. Naprava za doziranje in sortiranje TRV 25 s posebej velikim lijakom - Z dvema vibracijskima motorjema - Z dvema območjema za sito - Skupna dolžina: 2.550 mm - Višina izliva: 1.350 mm - Mere lijaka: 1.800 x 1.750 mm - Višina polnjenja: približno 2.200 mm Naprava za odstranjevanje pecljev in sortiranje grozdja: 1. Naprava za odstranjevanje pecljev Bucher Delta E4 - Standardna izvedba - Valj za odstranjevanje pecljev PHD 25 mm - Z 2 čistilnimi kroglicami 1. Naprava za sortiranje DELTA Trio XL - Miza z valji s 36 valji za sortiranje - Nastavljiva širina: 15–19 mm Tsdpfx Aqezcnx Ejtsb - Nosilna konstrukcija iz nerjavečega jekla, masivna - Mobilna izvedba, z vrtljivimi kolesi 1. Pralnik za grozdje F20 1. Velika črpalka za lijak z tehtnico - Prostornina: 2.500 kg - Masivna podlaga z nogami in kolesi - Z vgrajenimi tehtalnimi celicami - Tehtnica Mettler Toledo - Vgrajena črpalka Mohn - Zmogljivost: 15 ton/uro

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: nepreverjeno, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Linija za proizvodnjo štrukljev Werner & Pfleiderer. Tsdpozrpynjfx Aqtsb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Kompletna polnilna linija iz prehrambne industrije priznanega nemškega proizvajalca Breitner (2013). Naprava je bila doslej uporabljena za polnjenje tekočih sirnih izdelkov, zapirala pa jih je z navojnimi in pritiskalnimi zaporkami. Poleg tega je mogoče obdelovati tudi pršilne črpalke s potopnimi cevmi. Zahvaljujoč različni dodatni opremi, kot je laminarni tok in poseben poudarek na higienskem dizajnu, je mogoča klasifikacija za čiste prostore. Stroji: Poz. 1 Postavljalnik steklenic Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Todsxqzmwopfx Aqtjb Poz. 2 Polnilni stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Poz. 3 Rotacijski zapiralni stroj Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Vsi transporterji: Širina verige: 82,5 mm, AISI 304 Nepokriti zabojniki: streha iz pleksi stekla Formati steklenic in zapork: Naša storitev: Pošljite nam svoje zahteve in preverili bomo možnost obdelave vašega formata steklenice. Formati zapork: Navojni pokrovi, pritiskalne zaporke, pršilne črpalke s potopnimi cevmi 1. Postavljalnik steklenic BREITNER BFC 8002 - Delovanje: kontinuirano iz zalogovnika - Prostornina posode / premer bobna: 1,4 m³ / 1500 mm - Delovna višina: 900 mm, leva → desna - Material / ohišje: nerjaveče jeklo AISI 304 + pleksi steklo - Varnost: vratno stikalo, zaščita pred preobremenitvijo - Zmogljivost / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pri 6 bar - Velikost posode: okrogla Ø ≤100 mm × 250 mm, večje po dogovoru - Posebnost: čistilna postaja z ioniziranim zrakom in sesanjem prahu 2. Polnilni stroj BREITNER MDL 2086 - Polnjenje: masni pretok, 8 postaj (razširljivo na 12) - Obseg polnjenja: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 steklenic/h - Delovna višina/smer: 900 mm, leva → desna - Deli v stiku s produktom: AISI 316, cevi za živila, tesnila VITON - Rezervoar / pritisk: 100 L, 5 bar - Elektrika / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pri 6 bar - Velikost posod: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, različne oblike - CIP čiščenje: avtomatsko čiščenje in praznjenje, večstopenjski program - Dodatno: laminarni tok, daljinsko vzdrževanje, dodatni polnilni ventili, vrtljiva kad, grelni sistem 3. Rotacijski zapiralni stroj BREITNER SRT 5044 - Delovanje: kontinuirano rotacijsko, 4 zapiralne postaje - Zmogljivost: do 5.000 posod/h - Velikost posod: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm - Delovna višina / smer: 900 mm, leva → desna - Pogon / orodja: servo motor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER zapiralna orodja - Zmogljivost / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pri 6 bar - Upravljanje: B&R upravljanje, zaslon na dotik, 200 shranjenih nastavitev, zaščita z geslom - Varnost in kontrola: vratno stikalo, preobremenitev, "Ni steklenice - ni zaporke", optični nadzor zapork, sistem za izločanje - Dodatno: Servo navpično pomikanje, nadzor navora, ventilatorsko podpravo dodajanje zapork, vibracijski sortirnik, dodajanje zapork

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Pregled Ta polnilna linija za negazirane pijače v PET plastenkah je bila izdelana leta 2011 in vključuje filtrirni sistem, polnilno-zapiralni stroj, etiketirko in ovijalec palet. Namenjena je polnjenju plastenk velikosti od 1,5L do 5L. Linija se prodaja zaradi zaprtja obrata. Vse naprave so strokovno skladiščene in jih je mogoče ogledati na kraju samem. Tehnične podrobnosti - Filtrirna naprava | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Proizvajalec: GYM Internacional - Model: 8000 Tedpsv E Haiefx Aqtsb - Leto izdelave: 2011 - Zmogljivost: 8.000 L/h - Priključna moč: 4 kW - Dimenzije: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Teža: 1.110 kg - Bakteriološka filtracija preko ohišnega sistema - Avtomatski polnilno-monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formati plastenk: 1,5L & 5L PET - Kapaciteta: - 1.600 plastenk/uro (1,5L) - 700 plastenk/uro (5L) - Polnilne glave: 9 - Zapiralne glave: 1 (navojni pokrovček) - Premer plastenk: min. 120 mm, maks. 300 mm - Višina plastenk: 250–400 mm - Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca - Priključna moč: 3,5 kW - Dimenzije: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Teža: 2.500 kg - Rotacijska etiketirka | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapaciteta: 3.000 plastenk/uro - Dimenzije: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Teža: 3.500 kg - Ovijalec palet (polavtomatski) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapaciteta: 35 palet/uro - Tip: Vrtljiva plošča - Krmiljenje: PLC - Največja teža palete: 2.000 kg - Polavtomatski - Dimenzije: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Leto izdelave: 2019, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Linija za tehtanje in pakiranje Ulma Popolna linija za tehtanje in pakiranje z večglavim tehtalom Ulma in vertikalno pakirno napravo Ulma. Ta linija je sestavljena iz naslednjih strojev: 1. Vstopni transportni trak; 2. Večglavo tehtalo Ulma; 3. Vertikalna pakirna naprava Ulma VTI 200; 4. Izhodni transportni trak; 5. Platforma; 6. Stopnice. Večglavo tehtalo Ulma Proizvajalec: Ulma Letnik: 2019 Maksimalna hitrost tehtanja: 30 vreč/minuto Število glav: 10 Prostornina glav: 2,5 litra Maksimalni razpon tehtanja: 5.000 gramov Moč: 400 V / 50 Hz / 1 kW Vertikalna pakirna naprava Ulma VTI 200 Stroj VTI 200 je bil posebej zasnovan za pakiranje široke palete različnih vrst izdelkov in se osredotoča na trge, kjer so glavne zahteve preprostost, zanesljivost in enostavno upravljanje stroja. Kombinacija pnevmatičnega delovanja horizontalnega varilca in enosmernega motorja za vlečne trakove omogoča stroju veliko prilagodljivost pri delu v različnih okoljih. Robustnost vseh mehanskih in električnih delov, kompaktna zasnova in enostavno upravljanje, skupaj z nizkimi zahtevami za vzdrževanje, ustvarjajo idealen stroj po konkurenčni ceni za uporabo pri srednji hitrosti. Stroj upravljamo preko 5-palčnega barvnega na dotik občutljivega zaslona z vgrajenim industrijskim računalnikom. Vse parametre stroja prilagodimo in shranimo v tem vmesniku, kar omogoča zelo prilagodljivo in hitro preklapljanje. Proizvajalec: Ulma Model: VTI 200 Letnik: 2019 Proizvodna zmogljivost: največ 70 vreč/minuto Maksimalna širina zvitka folije: 600 mm Maksimalni zunanji premer zvitka folije: 450 mm Todpfx Ajzvc Dzsqtjb Maksimalni premer tulca zvitka folije: 76 mm Moč: 400 V / 50 Hz / 4 kW Stroj je opremljen z naslednjimi orodji: Vrsta vrečke: Vrečka tipa "pillow bag"; Dimenzije vrečke: BOPP D x Š 145 x 145 mm / Laminat D x Š 170 x 170 mm Širina folije: BOPP 310 mm / Laminat 365 mm; Maksimalne dimenzije izdelka: 70 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Proizvajalec: Deighton Model: Econoline 200 Leto: 2022 Stanje: Rabljeno Inventarna številka: 3405 Deightonova naprava za oblikovanje Tip: Formatic R2200 / 180 Serijska številka: R2200/22/10/368 Tedpfx Aqjznk Acstsb Kapaciteta: maks. 4400 izdelkov na uro Prostornina lijaka: 20 litrov Širina traku: 120 mm Moč: 230VAC, 1-faza, 50Hz, 0,75kW Dimenzije: 1150 x 900 x 1500 mm Teža: 95 kg Deightonova naprava za prelivanje Tip: FL Serijska številka: FL 16/04/036 Širina traku: 175 mm Moč: 230VAC, 1-faza, 50Hz, 0,18kW Dimenzije: 1450 x 650 x 1200 mm Teža: 48 kg Deightonova naprava za posipanje Tip: 200W Econodust M/C Serijska številka: ED 22/09/068 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Teža: 140 kg Deightonova naprava za nanašanje beljakovin Tip: 200W Weir Econorobe M/C Serijska številka: WER 22/09/067 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Teža: 140 kg Deightonov mešalnik beljakovin Tip: Mešalnik za testo Serijska številka: M 22/10/073 Prostornina mešalnika: 200 litrov Moč: 230VAC, 1-faza, 50Hz, 1,5kW Dimenzije: 1400 x 600 x 1250 mm Deightonova naprava za posipanje Tip: 200W Econodust M/C Serijska številka: ED 22/09/069 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Teža: 140 kg Deightonova naprava za pomakanje Tip: 200W Dip-Econorobe M/C Serijska številka: ER 22/10/072 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Dimenzije: 1550 x 750 x 1350 mm Teža: 130 kg Deightonova naprava za paniranje Tip: 200W Econocrumb M/C Serijska številka: EC 22/09/070 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Dimenzije: 1600 x 850 x 1800 mm Teža: 170 kg Deightonov transportni trak za cvrtje Tip: Econofry M/C Serijska številka: EF 22/09/071 Širina traku: 200 mm Dolžina cvrtja: 1750 mm Ogrevanje: električno Moč: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Teflonov vstopni trak, zgornji trak, vgrajeni filtri, rezervoar s črpalko in dvižnim sistemom.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Powder Coating – The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely adopted method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder composed of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring uniform adhesion to the surface and forming an even coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This step is essential to ensure effective bonding of the powder with the substrate, resulting in a robust and long-lasting coating. A typical powder coating system consists of several components and devices required for the application and curing of powder coatings. Todpfx Aowf Dpgoqteb Powder spray booth and spray area The booth provides a controlled environment for the application process and ensures uniform powder distribution. Powder coating gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder supply system The powder supply system comprises a hopper or container for storing the coating material. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey powder from storage to the spray gun. Pretreatment equipment Pretreatment systems prepare the substrate prior to powder coating application. This may involve processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimal adhesion and durability of the finish. Curing oven A curing oven is a vital component of a powder coating plant. It is used to heat the coated substrate to the appropriate temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and cure into a durable surface. The oven commonly features a conveyor or racks to transport coated parts through the curing chamber. Exhaust system An extraction system is installed to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Todpfxezmgccs Aqteb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ponujena polnilna linija za vrečke je bila zasnovana pri švicarskem podjetju in dobavljena leta 2018. Glavni proizvajalec je Linapack. Linija je bila uporabljena le za sezonsko proizvodnjo (2 meseca na leto), zato so delovne ure zelo nizke. Ker prodaja ni več naraščala, se je prodajalec odločil linijo prodati in ukiniti proizvodnjo. Linija je še vedno sestavljena in jo je mogoče ogledati. Možno je polniti različne formate vrečk in izvajati vroče polnjenje do 85°C. Trenutni lastnik jo je uporabljal za koktajle, sicer pa je primerna tudi za različne druge brezalkoholne pijače. Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: - 50 vrečk/uro, odvisno od volumna - 750 - 900 l/h - Dimenzije vrečk: - Širina: 80 - 180 mm - Višina: 100 - 300 mm - Temperatura polnjenja: 71 - 85 °C - Siemens PLC Linija je sestavljena iz: - 1.000 l vmesnega tanka - Mešalnik - Merilec pretoka - Nadzor nivoja - Čistilna pršilna glava - Integrirano v nadzor pasteurja - Linija za kratkotrajno pasterizacijo Kreuzmayr PAS-900 - Zmogljivost: 750 - 1.000 l/h - Ogrevanje s paro - Popolnoma avtomatska - Avtomatsko čiščenje z: - Vroča voda - Para - Kislina - Lug Tsdpfevptt Rjx Aqtob - Z cevnim toplotnim izmenjevalnikom - Avtomatski polnilni stroj Linapack LFS-1000 Duplex - s Siemens PLC - Sedem-postajni sistem - Motoriziran podajalnik z Pick-and-Place sistemom za dovod vrečk - Odpiranje vrečk z vakuumskim prijemalom - Polnilna enota z merilcem pretoka in temperaturnim senzorjem, samodejno izločanje pri prenizki temperaturi - Zatesnitev vrečk - Zatesnitev vrečk - Hlajenje zatesnitve - Prazenje vrečke - Kontrolna tehtnica - Hladilnik in sušilec za vrečke - Hladilna kopel z vodo - Z UV-sijalkami za razkuževanje - Sušenje z ventilatorjem, pet šob - Transportni trakovi in zbirna miza

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Booklet Production Line General Description: For sale: a complete booklet production line from the renowned Japanese manufacturer Horizon International Inc. This line is designed for fully automatic collating, stitching, and trimming of booklets. The machine is in perfect working condition and has been used in a production environment. It is ideal for both digital and offset printing houses. The system includes: - Collating towers: VAC-100a + VAC-100m - Stitch-fold module: SPF-200A - Three-side trimmer: FC-200A - Stacker: ST-40 Technical Specifications: ---- 1. Collating Towers (Air-Suction Collator) Models: VAC-100a / VAC-100m Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Current draw: 10.4 A (per tower section) Feeding system: air suction Number of towers: 2 (extended collecting system), 10 bins each ---- 2. Stitch-Fold Module Model: SPF-200A Voltage: 230 V Frequency: 50/60 Hz Current draw: 3.4 / 3.2 A Functions: - Wire stitching (2 heads) - Fold in half - Booklet production up to 4.5 mm (booklet maker) ---- 3. Fore-edge Trimmer Model: FC-200A - Automatic front/bottom trimming of booklets - High cutting precision - Inline operation with SPF-200A ---- 4. Stacker Model: ST-40 Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Current draw: 4.7 A - Automatic stacking of collated sections ---- Condition and Use: - Machine is in good technical condition - Complete production line - Regularly used and maintained - Production counter visible on the control panel (approx. 1.8 million booklets) ---- Advantages: ✔ Complete system for booklet production ✔ Reputable manufacturer – Horizon ✔ Inline production capability ✔ High performance and repeatability ✔ Ideal for medium and large print runs ---- Additional information: - Tests can be performed on site Tsdoy Axdaepfx Aqtjb - Start-up assistance available - Availability: by arrangement

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 800 h, Oprema: dokumentacija / priročnik, Linija za oblikovanje, premazovanje in cvrtje z vrhunsko specifikacijo. Kupljena nova leta 2022 in uporabljena le nekaj mesecev. Cvrtnik 6 m x 650 mm ima 800 delovnih ur. Tjdszii N Depfx Aqteb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Pregled Ta popolna polnilna linija je bila izdelana leta 2015 pri podjetju KOSME in obsega sistem za depaletizacijo, blok za izpiranje/polnjenje/zapiranje, etiketirko ter celoten transportni sistem. Linija je zasnovana za visokokakovostno polnjenje pijač z isobarno tehnologijo polnjenja preko sondnega ventila ter je primerna za izdelke kot so pivo, gazirane pijače, kombuča ter posebne pijače. S kompaktnim krožnim postavitvijo in kapaciteto do 135 steklenic na minuto zagotavlja učinkovit in higienski postopek od depaletizacije do etiketiranja. Linija je na voljo, saj je bila demontirana in pripravljena za pošiljanje. Po dogovoru možna dostava do pristanišča Rotterdam (Incoterms 2020). Tehnični podatki - Zmogljivost: do 135 steklenic na minuto (BPM) - Formati steklenic: 12 oz (vgrajeno) z dodatki za 22 oz / 24 oz - Polnjen izdelek: pivo, gazirane pijače, kombuča, funkcionalne pijače - Sistem polnjenja: izobarično polnjenje s sondami in elektronskim nadzorom polnjenja - Polnilni razpon: embalaže 12 oz – 24 oz - Sistem etiketiranja: etiketiranje s hladnim lepilom - Zaznavanje steklenic: integriran sistem za zaznavanje zloma steklenic Tsdpoyigigefx Aqtsb - Konstrukcija: popolnoma iz nerjavečega jekla, higienska zasnova - Čiščenje: avtomatska CIP sposobnost - Upravljanje: HMI z zaslonom na dotik ter upravljanje receptur in izdelkov - Električni priklop: zasnovano za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (ameriška napetost) - Opomba: Za trge zunaj ZDA je potreben pretvornik frekvence/napetosti - Stanje: Stroj je v dobrem stanju, demontiran in pripravljen na pošiljanje Obseg dobave - Depaletizator | KOSME / Semidepal | 2015 - Izpiralec / Polnilec / Stroj za zapiranje kronskih zamaškov (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketirka | KOSME | Flexa 600 (hladno lepilo) | 2015 - Transporter za steklenice | KOSME | – | vključeno v dobavo | 2015 Dodatne informacije - Priložena navodila za uporabo - Osnovna oprema in formati za 12 oz in 22 oz vključeni - Dodatna dokumentacija na zahtevo - Vsi transportni trakovi so vključeni - Ekipa za demontažo je na voljo za nadzor ponovne inštalacije in zagona - Specifikacije za medije (zrak, CO₂ / plin) na voljo na zahtevo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK steklena polnilna linija za žgane pijače 12.000 steklenic/h – oblikovane, stožčaste Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta kompletna rabljena linija za polnjenje steklenic je zasnovana okoli Stork Rinser–Filler–Capper monobloka z vakuumskim polnjenjem in je dopolnjena z mokro-lepilnim etiketiranjem za sprednje, hrbtne in vratne etikete. Gre za rabljeno industrijsko pakirno rešitev, namenjeno učinkoviti proizvodnji pijač v okroglih, oblikovanih in stožčastih steklenih posodah. Tip linije: Kompletna linija za polnjenje steklenic iz stekla Proizvodna hitrost: 200 steklenic/min (približno 12.000 steklenic na uro) Oblike steklenic: okrogle, oblikovane, stožčaste Formati: kompatibilno s 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l formati steklenic Posode: namenjene rokovanju s steklenicami Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Etiketiranje: mokro-lepilni etiketirnik za sprednje, hrbtne in vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za večino enot; izbrani deli 240 V / 50 Hz Ključni stroji in referenčni modeli: • Depaletizator: Osmeka VAE (1996) • Rinser-Filler-Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) • Etiketirnik: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepilni) • Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) • Kartonski pakirnik: Stork (1996) • Zapiralec kartonov: 3M 800 Afe (1998) Tjdpfey Szb Hox Aqtjb • Kartonski sestavljalec: Bortolinkemo z Nordson vročim lepilom (2013) • Kontrolna tehtnica: Logics & Control Logiweight LS (2016) • Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 in 2013) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija integrira samodejno rokovanje s steklenicami, usklajeno transportno tehniko in povezano krmiljenje prek depaletizacije, izpiranja, polnjenja, zapiranja, etiketiranja in končnega pakiranja. Monoblok omogoča natančno vakuumsko polnjenje za konsistentne nivoje napolnjenosti v steklenih posodah. Postaja za mokro-lepilno etiketiranje nanaša sprednje, hrbtne in vratne etikete pri linijski hitrosti. Periferni sistemi, kot sta Nordsonovo vroče-lepilno aplikacijsko napravo na kartonskem sestavljalcu in Logiweight kontrolna tehtnica, zagotavljajo zanesljivo, podatkovno podprto kakovost in integriteto embalaže. Električne konfiguracije so standardizirane na 415 V / 50 Hz za težko opremo in 240 V / 50 Hz za kontrolno tehtnico. Integracija proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za brezhibno delovanje v liniji in vključuje laner za usmerjanje toka ter spiralne dvigovalnike kartonov za vertikalni transport, kar optimizira prostorsko izkoriščenost in ohranja pretočnost. Menjava formata pokriva steklenice od 0,35 l do 1,14 l, ravna pa tudi z okroglimi, oblikovanimi in stožčastimi geometrijami. Sistem povezuje procese od vhodne depaletizacije do sestavljanja kartonov, pakiranja, zapiranja in tehtanja ter tako zagotavlja celovito industrijsko embalažno kapaciteto za proizvodnjo pijač. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna oprema vključuje sestavne dele, izdelane med letom 1996 in 2022.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: M 09.10.288, največja širina izdelka: 700 mm, dolžina izdelka (min.): 120 mm, vhodna napetost: 400 V, delovna višina: 850 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: dokumentacija / priročnik, Kallfass Universa 700 – popolnoma avtomatski stroj za stransko zapiranje + KALLFASS krčljivi tunel COMPAKT650 D Industrijski stroj za pakiranje, namenjen krčenju večjih izdelkov, kot so okviri za slike, pohištvo, izolacijski material in podobna blaga. Proizvajalec: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Nemčija), ima certifikat CE. Glavne specifikacije: Maksimalna proizvodna hitrost: do 65 paketov/min Širina varilne palice: 750 mm Maksimalna višina prostora za varjenje: 300 mm Minimalna dolžina izdelka: 120 mm Tedpfx Aqezwld Hetob Folija: zložena na pol ali ravna, 12–80 mikronov; premer zvitka do 400 mm, širina do 900 mm Varilna palica s stalnim gretjem in zamenljivo varilno ploščo, ne zahteva vzdrževanja, nadzor temperature s pomočjo PLC Siemens S7 PLC z barvnim zaslonom na dotik za upravljanje (večjezični vmesnik) Napetost: 400 V, 50 Hz, trifazna, 3,5 kVA Dimenzije: približno 2500 x 1400 x 2100 mm Barva: antrazitna barva Kallfass Komplet vsebuje originalno tehnično dokumentacijo in izjavo o skladnosti CE.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta linija za polnjenje PET je bila med letoma 2002 in 2013 izdelana pri nemškem proizvajalcu Krones in je zasnovana za polnjenje negazirane in gazirane vode v PET-steklenice z vratom tipa Alaska. Linija bo v proizvodnji do septembra 2025, ogled med obratovanjem je mogoč po predhodnem dogovoru. Tehnične podrobnosti Tedpswqpgzsfx Aqtob - Zmogljivost: 22.000 steklenic/uro (nazivna hitrost pri 0,5 l je 25.000 steklenic/uro) - 60 šob za izpiranje - 80 polnilnih ventilov - 15 zapiralnih glav - Izdelek: voda - Material posode: PET - Tip vratu: Alaska - Vrsta etikete: OPP - Znamka zapiralca: Zalkin - Leto izdelave: 2002, 2009, 2013 Obseg dobave - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Stroji za pihanje: Krones Contiform S14 (2009) - Zračni transporter: Eurosistemi (2002) - Polnilni stroj: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketirka: Krones Contiroll (2013)

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NAPRAVA ZA IZDELAVO ZOBATEGA SPOJA stroj za izdelavo zobatega spoja Naprava za izdelavo zobatega spoja za lesene pakete: - širina lesnega paketa: 500 mm - dolžina lesa: 200 – 2000 mm - širina lesa: 50 – 215 mm - debelina lesa: 25 – 100 mm - zmogljivost rezkalnika: 2,5–3 paketi/min - sila stiskanja: največ 12000 kp (opcija 15000 kp) - dolžina izdelave: neomejena Todpfslatv Aox Aqtob sestavljena iz: A) Postaja za ločevanje s napravo za nagibanje B) Osrednji rezkalni stroj za zobate spoje, opremljen z: - 2 rezkalne vretena, vsako 18,5 kW - 2 strgalnika, vsak 7,5 kW C) Dovodna proga z 2 transportnimi verigami D) Naprava za podajanje z dvojnimi valji E) Izstiskalna stiskalnica, 12 t F) Krojna žaga >> Napravo je mogoče dobaviti tudi v drugi in prilagojeni konfiguraciji.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 28464, skupna masa: 2.300 kg, vhodna napetost: 380 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: dokumentacija / priročnik, Rezalno središče CAT 500 – avtomatski stroj, namenjen rezanju PVC profilov s krožno žago. Numerično upravljanje s specializirano programsko opremo omogoča programiranje parametrov obdelave, pri čemer so naloge operaterja omejene na nalaganje profilov in prevzem končnih elementov. Parametri žage: - Premer luknje: Ø 30 mm - Premer: Ø 500 mm Tsdpszvmh Refx Aqtob - Hitrost vrtenja: 3000 vrt/min - Maks. debelina žage: 4,2 mm Tehnični podatki: - Napetost: 380–400 V AC3PE - Tok: 8 A - Frekvenca: 50 Hz - Moč: 3,8 kW - Pritisk zraka: 7 bar - Teža: 2300 kg Standardna oprema: - Krožna žaga Ø 500 mm (premer luknje Ø30) - Varjena konstrukcija z nastavljivimi nogicami in možnostjo pritrditve na podlago - Industrijski računalnik, integriran v stroj - Transportni trakovi s frekvenčnim upravljalnikom in programirljivimi nagibi za pospeševanje/zmanjševanje hitrosti - Tiskalnik etiket Dimenzije: - Transportni sistem: 7900 mm - Stroj: 1000 mm - Odjem: 2600 mm - Maks. širina: 2300 mm - Maks. višina: 1700 mm - Skupna dolžina: 11500 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Ta kompletna PET polnilna linija je bila izdelana med letoma 2000 in 2012 s strani skupine priznanih evropskih proizvajalcev, vključno s SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona in drugimi. Linija je primerna za negazirane in gazirane osvežilne pijače ter vključuje stroj za pihanje, polnilni stroj, etiketirko, pakirni stroj ter različne transportne in kontrolne sisteme. Produktivnost linije dosega do 36.000 steklenic/uro (1,5 L) in je takoj na voljo. Vsi stroji so dobro vzdrževani, z originalnimi sestavnimi deli in pripadajočo periferijo. Tedpfx Aqjwh U Avjtjb Tehnični podatki - Zmogljivost: - 36.000 steklenic/uro pri 1,5 L vode - 35.000 steklenic/uro pri 1,5 L sladkih gaziranih pijač - 32.000 steklenic/uro pri 1,5 L lahkih osvežilnih pijač - Formati: - 0,5 L in 1,5 L steklenice - PCO 28-1881 zamašek - Polnilni produkt: - Voda in gazirane osvežilne pijače (7,5 g CO₂) - Sistem zapiranja: - Navojni pokrovčki, dovod preko drsnika in nagibne naprave (Zalkin + NSM) - Pakiranje: - Skrčljiva folija: 3x2 steklenice (dvotirno) - Tip palete: - Euro paleta (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer paleta (600 x 800 mm) - Električni podatki: - 400 V / 50 Hz - Krmiljenje: ABB, Siemens - Smer obratovanja: standardno Obseg dobave - Stroj za raztezno pihanje: SIG Corpoplast Blomax 24, letnik 2008 - 24 postaj, peč z 20 predali, krmiljenje ABB - Vključno s prevrnilcem preform MD3, lijakom za preforme SBT, dvigalom HFT, transporterjem RGTD, drsnikom ASTK - Transporter za zrak: NTS Mistral, letnik 2000 - Pnevmatsko nastavljive tirnice, kabelski kanal z košaro - Polnilni stroj: KHS Innofill EV-VF, letnik 2000 - 176 elektronskih polnilnih ventilov, ventilni vozlišče (APV), transport po zraku, polž za dovajanje, prijemalni zvezdi - Vijačni zapiralec (Zalkin, 22 glav), dovajalni sistem zapork (NSM), čiščenje s peno (ECOLAB, 2001), dozirne naprave (2011) - Mešalnik/izločevanje zraka: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, letnik 2000 - 65.000 l/h, 5 komponent, brix meter (Anton Paar), črpalke Hilge - Etiketirka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, letnik 2012 - 26 plošč, vroče lepljenje, wrap-around, podajalnik kolutov, vzporedni dovod, varnostna dvigalna izvedba - Kontrola in kodiranje: - Nadzor polnjenja in zapiranja: KHS Innocheck CUB Vision Circle, letnik 2013 - Lasersko kodiranje steklenic: Videojet z ohišjem - Kontrola pakiranja: KHS Innocheck CUB, letnik 2015 - Pakirni stroj: Kisters SP060V, letnik 2000 - Skrčljiv pakirnik 3x2 (dvojni tir), 60 ciklov/min, ročna nastavitev širine tira, samo folija - Transporterji in etiketiranje pakiranj: - Steklenični transporter: KHS Innoline BTR, letnik 2000, plastična veriga, suho mazanje - Transporter za embalažne enote: Paxona + Schaefer, letnik 2009 - Etiketiranje embalažnih enot: Contact 100, samolepilna etiketa iz role

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Tsdpfoyb Tkdex Aqtsb Ta popolna linija za polnjenje steklenic je bila izdelana med letoma 2010 in 2014 s strani več priznanih evropskih proizvajalcev, med drugim CIMEC (Italija). Glavni blok – CIMEC 16-16-1 izpiralna, polnilna in zapiralna enota – je bil izdelan leta 2014 in je bil do julija 2025 v uporabi v polnilnici naravne mineralne vode. Linija vključuje tudi dodatno opremo, kot so samolepilni in ovijalni etiketirki, DE-filter in toplotni skrčni tunel za kapsule, zaradi česar je popolnoma funkcionalna in kompaktna polnilna linija za steklenice s kronskimi zamaški. Vsa oprema ostaja nameščena, je v dobrem stanju in si jo je mogoče ogledati na lokaciji. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2010–2014 - Uporaba: voda in druge pijače - Zmogljivost: - Približno 2.000 steklenic na uro (330 ml) - Približno 1.670 steklenic na uro (500 ml) - Formati steklenic: 250 ml – 1.000 ml (vključno: 330 ml in 500 ml) - Tip zapiranja: 26 mm kronski zamašek - Konfiguracija (monoblok): - 16 izpiralnih glav - 16 polnilnih glav - 1 glava za kronske zamaške Obseg dobave - Izpiralna/polnilna/zapiralna monoblok enota | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfiguracija 16/16/1, 26 mm kronski zamašek, 2.000 steklenic/uro - Samolepilni etiketirni stroj | Canellitech | V500 | 2012 | Linearen, do 3.500 steklenic/uro - Etiketirni stroj z enim glavnim (ovijalni) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | S transportnimi trakovi - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/uro - Toplotni skrčni tunel za kapsule | TOSA | TN1 | 2011 | Za PVC kapsule

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Ta kompletna polnilna linija za enosmerne PET steklenice je bila izdelana leta 2004 pri nemškem proizvajalcu KRONES. Linija je bila uporabljena kot polnilna linija za enkratne steklenice. Linija je zasnovana za visoko zmogljivo proizvodnjo pijač, saj lahko obdela do 12.000 steklenic na uro in je v dobrem stanju. Tehnični podatki - Zmogljivost: 12.000 steklenic/uro (pri 1,5 l); 14.000 steklenic/uro (pri 0,5 l) - Polnjen izdelek: gazirana voda in osvežilne pijače pri 15 °C in 8,0 g/l CO2 - Formati steklenic: 0,5 l in 1,5 l PET steklenice za gazirane pijače - Formati zamaškov: PCO 1810 - Etiketirna postaja Contiroll 2-3-340 za obodno etiketiranje z valja z vročim lepilom in 2 x hladnolepilna etiketirna postaja 8-8-130 za papirnate etikete - Formati embalaže: skrčna folija z ali brez ročaja (3x2) - Palete: 4 x četrtinska plastična paleta (600 x 400 mm); 2 x polpaleta (800 x 600 mm) na euro paleti (1.200 x 800 mm) - Uporaba: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) - Higienska zasnova - Stanje: dobro tehnično stanje, demontirano - Stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje v blok sistemu Obseg dobave Stroj za pihanje | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | samo booster izvedba | 2004 Linija za polnjenje in zapiranje | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 glav za zapiranje | 2004 Mešalnik | KRONES MSF 24/2 | vakumsko podprto odzračevanje | merilec Brix | CO2 analizator Velcorin | Burdomat II G | 2004 Tjdpsyb Sa Dsfx Aqtob Inšpekcija steklenic | KRONES | Checkmat FM-G kontrola ravni polnjenja (premajhno polnjenje) in kontrola zapiranj Etiketirka | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inšpekcija steklenic | KRONES | Checkmat E | kontrola prisotnosti etikete | 2004 Datumski žig | Excel 170i UHS | 2004 Stroj za zavijanje v skrčno folijo | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Namestitev ročajev | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizer | KRONES | Robot 3A Zavarovanje palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, A self-built, multi-stage nonwoven production line for manufacturing two- or multi-layer technical nonwovens from synthetic or natural fibers with free-flowing materials such as herbs or seeds is available. Material weight range: approx. 100g/m² to 1000g/m², Needle loom manufacturer: Dilo, Max. roll width: 2100mm, Max. production speed: 200m/h, Needling performance: approx. 1200 strokes/min, Main motor: 45kW Siemens, Total system dimensions L/W/H: approx. 10m/4.5m/4.5m. Process steps: nonwoven web feeding, carrier fleece feeding, material supply (herbs), material dosing, material distribution, cover fleece application, needle loom station, cutting/length sizing, winding/rolling, dust extraction. Documentation available. An on-site inspection is possible. The system is complete, including accessories, peripheral devices, and a small sample needle loom. Tjdpeyt N Dqsfx Aqtjb