Cormak Mj45-Kb4 (3200) nakup rabljenega (2.040)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Vrtljivo strojno primežalo 200 mm QH200 – natančno vpenjalno orodje za profesionalce Strojna primežala so bistvena oprema za vsako obdelovalno postajo, kjer so potrebna natančnost, stabilnost in vzdržljivost. Model QH200, to je vrtljivo strojno primežalo s širino čeljusti 200 mm, je robustna in vsestranska konstrukcija za delo na frezarskih strojih, stolnih vrtalnih strojih, brusilnih strojih in stružnicah. Zahvaljujoč vrtljivi podlagi z delitvijo na 1°, ima uporabnik popoln nadzor nad pozicioniranjem obdelovanca glede na orodje, kar bistveno vpliva na natančnost in udobje obdelave. Glavne prednosti strojnega primežala QH200 Stabilna konstrukcija iz litega železa – zagotavlja odpornost proti deformacijam in duši vibracije. Vrtljiva podlaga 360° – z delitvijo na 1°, omogoča hitro in natančno nastavitev kota. Velika sila vpenjanja: 3500 kg – zagotavlja varno držanje obdelovanca tudi pri zahtevni obdelavi. Zaščiten vijačni mehanizem – zaščiten pred umazanijo, povečuje vzdržljivost in življenjsko dobo. Možnost odstranitve podlage – omogoča uporabo kot fiksno ali vrtljivo primežalo. Konstrukcija in tehnologija Strojno primežalo QH200 je izdelano iz visokokakovostnih litih železnih delov. Konstrukcija ohišja in premične čeljusti zagotavlja togost in odpornost proti preobremenitvam. Mehanizem vijačnega prenosa je skrit in zaščiten pred vplivom kovinskih drobcev in hladilne tekočine, kar ščiti natančne površine. Izboljšana geometrija in ujemanje stičnih površin zagotavljajo natančnost vpenjanja v skladu z industrijskimi standardi. Natančnost in učinkovitost delovanja Natančen vrtljivi mehanizem omogoča hitro nastavitev kota vpenjanja obdelovanca brez potrebe po premikanju celotnega stroja. Ta funkcionalnost bistveno pospeši pripravo stroja in vpliva na natančnost obdelave, tako serijske kot posamične. Velika sila pritiska omogoča varno obdelavo tudi trdih materialov brez tveganja premika obdelovanca. Uporaba Model QH200 je vrtljivo strojno primežalo, namenjeno profesionalnim uporabnikom v industrijskih obratih, orodjarnicah in delavnicah. Odlično se obnese kot: Primežalo za stolni vrtalni stroj – za serijsko in natančno vrtanje. Primežalo za frezarski stroj – stabilno vpenjanje pri stranski in čelni obdelavi. Primežalo za brusilni stroj – za brušenje ravnih in poševnih površin. Univerzalno delavniško primežalo – za proizvodne in servisne naloge. Standardna oprema Ohišje primežala in premična čeljust iz visokokakovostnega litega železa Kotna delitev 0–360° s korakom 1° Odstranljiva vrtljiva podlaga Zaščita vijačnega mehanizma Dodatna oprema Gjdpovxgi Djfx Adksbr Mehke in trde vložke za nestandardne obdelovance Montažne elemente za določene vrste strojev Tehnični podatki Strojno primežalo QH200 Parameter Vrednost S – širina čeljusti 200 mm am – maks. odpiranje 160 mm h – višina čeljusti 63 mm H1 – višina ohišja 140 mm H – skupna višina 178 mm A – širina podlage 240 mm L – skupna dolžina 480 mm L1 – dolžina brez podlage 445 mm D – premer montažnih lukenj 18 mm Sila vpenjanja 3500 kg Teža 41 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Dvodelna strojna sponka F 200 – natančno vpenjanje za industrijsko obdelavo Strojne sponke CORMAK so zanesljiva orodja, zasnovana za natančno vpenjanje delov med vrtanjem, freziranjem ali brušenjem. Model F 200 je strojna sponka z robustno dvodelno konstrukcijo, ki združuje veliko vpenjalno silo z visoko togostjo, kar zagotavlja ponovljivost in natančnost dela. Zaradi univerzalne uporabe se lahko uporablja tako kot sponka za vrtalni stroj, kot tudi v frezalnih in brusilnih strojih. Glavne prednosti stroja: * Kakovosten liti železni odlitek – zagotavlja odpornost proti deformacijam in stabilnost pri delu. * Dvodelna konstrukcija – omogoča vpenjanje dolgih elementov brez omejevanja delovnega prostora. * Utori na čeljustih, ki so bili induktivno kaljeni – zagotavljajo vzdržljivost in varno vpenjanje dela. * Visoka vpenjalna sila – do 3000 kg – omogoča delo pri velikih obremenitvah brez tveganja premika predmeta. * Oprijemalni ležaj – zmanjšuje silo, potrebno za zategovanje, kar povečuje udobje delovanja. Konstrukcija in tehnologija Strojna sponka F 200 je izdelana iz visokokakovostnega litega železa s povečano odpornostjo proti vibracijam in mehanskim deformacijam. Njena dvodelna konstrukcija omogoča prosto razporeditev vpenjalnih točk na delovni mizi. Zamenljive, kaljene in brušene čeljusti zagotavljajo natančno vpenjanje, uporabljen oprijemalni ležaj pa zmanjšuje trenje in povečuje učinkovitost delovanja vpenjalnega mehanizma. Natančnost in učinkovitost dela Gedpfxovxgp Ds Adkebr Zaradi velike vpenjalne sile (do 3000 kg) model F 200 omogoča varno vpenjanje elementov tudi pri operacijah z visokim navorom. Montažne reže z nastavljivo razdaljo omogočajo prilagoditev položaja sponke razporeditvi mize stroja, kar se odraža v prilagodljivosti uporabe v različnih delovnih konfiguracijah. Uporaba Strojna sponka F 200 je namenjena profesionalni uporabi v mehaničnih delavnicah, orodjarnicah, proizvodnih obratih in obdelovalnih centrih. Idealna je kot sponka za vrtalni stroj, frezalni stroj ali brusilni stroj. Dvodelna konstrukcija omogoča vpenjanje delov, ki so daljši od delov, ki jih je mogoče vpenjati s klasičnimi enodelnimi sponkami. Standardna oprema: * Rotacijski ročaj za vpenjanje * Nastavitvene reže * Komplet kaljenih čeljusti

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Strojne primeči so ključni element opreme mehaničnih delavnic in orodjarn. Strojna primeč 125x100 mm QH125 je robustna konstrukcija, namenjena uporabi z vrtalnimi stroji, rezkalniki, brusilniki in stružnicami. Zaradi vrtljive osnove in visoke natančnosti izdelave omogoča učinkovito in ponovljivo pritrditev obdelovancev, tudi v pogojih intenzivne uporabe. Glavne prednosti strojne primeči QH125: * Natančna skala 360° – omogoča vrtenje primeči z natančnostjo 1°, kar bistveno poveča prilagodljivost nastavitev med obdelavo. * Visokokakovostna litina – tako ohišje kot čeljusti so izdelane iz trpežne litine, ki je odporna na deformacije in vibracije. * Zaščiten vijačni pogon – zaščita pred žagovino in umazanijo podaljša življenjsko dobo in zagotavlja gladko delovanje. * Snemljiva vrtljiva osnova – omogoča uporabo primeči kot stacionarno različico za operacije, ki zahtevajo maksimalno togost. Konstrukcija in tehnologija: Gedpevxghmofx Adkobr Model QH125 je vrtljiva strojna primeč s kompaktno in premišljeno konstrukcijo. Kompaktno ohišje, integrirano z osnovo, zagotavlja stabilnost med delom z materiali različne trdote. Kaljene čeljusti, ki jih je mogoče zamenjati, zagotavljajo močno in varno pritrditev obdelovanca. Za ohranjanje polne natančnosti proizvajalec priporoča obdelavo površin novih vložkov, ki se dotikajo primeči. Natančnost in učinkovitost: QH125 zagotavlja visoko ponovljivost pozicioniranja obdelovanca, tudi pri pogostih spremembah njegove orientacije. Velika sila pritrditve – do 2500 kg – omogoča stabilno držanje obdelovancev med vrtanjem, rezkanjem ali brušenjem. Visoka togost odpravlja tveganje vibracij in premikov, kar neposredno vpliva na kakovost obdelave. Uporaba: Ta profesionalna primeč za vrtalne stroje in druge obdelovalne stroje je primerna za: * orodjarne in mehanične delavnice, * podjetja, ki se ukvarjajo s serijsko proizvodnjo, * vzdrževanje strojev in obdelava posameznih komponent, * oddelke za prototipiranje in natančno obdelavo. Standardna oprema: * Vrtljiva osnova 360° s skalo na 1° * Zamenljive kaljene čeljusti * Zaščita vijačnega pogona Dodatna oprema: * Mehki in trdi vložki za pritrditev nestandardnih obdelovancev * Montažne osnove za določene modele strojev Tehnični podatki strojne primeči QH125 Strojna primeč QH125 Parameter Vrednost Čeljusti (S) 125 mm Maks. odprtina (a) 100 mm Višina čeljusti (m) 40 mm Višina ohišja (h) 92 mm Skupna višina (H1) 125 mm Širina osnove (H) 166 mm Razmak pritrdilnih lukenj (A) 295 mm Skupna dolžina (L) 285 mm Premer montažnih lukenj (D) 14 mm Sila pritrditve 2500 kg Teža 16 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Strojna primež, nagibna, nihajna, 160 mm, QHK160 – natančna nastavitev in visoka moč vpenjanja Strojne primeži serije QHK so specializirane rešitve, namenjene zahtevnim obdelovalnim operacijam, kjer je pomembno ne le močno vpenjanje obdelovanca, temveč tudi možnost natančnega pozicioniranja v določenem kotu. Model QHK160, s širino čeljusti 160 mm, je idealna nagibna, nihajna strojna primež za delo na vrtalnih strojih, frezalnih strojih, brusilnikih in rezkalnih strojih. Konstrukcija omogoča vrtenje in nagib obdelovanca, zaradi česar je univerzalno orodje v proizvodnih delavnicah, orodjarnah in servisnih službah. Glavne prednosti stroja: * Nastavljiv kot nagiba – omogoča pozicioniranje obdelovanca v več ravninah brez potrebe po premikanju obdelovalnega stroja. * Vrtljiva podlaga 360° – s skalo v korakih po 1°, ki zagotavlja natančno nastavitev glede na orodje. * Visoka moč vpenjanja – 3000 kg – zagotavlja stabilnost in varnost tudi pri intenzivni obdelavi. * Robustna konstrukcija iz litega železa – odporna na vibracije in deformacije pri delu pod velikim obremenjenjem. * Vijak za vpenjanje, zaščiten pred onesnaženjem – povečuje vzdržljivost in zanesljivost mehanizma za vpenjanje. Gedsvxgkzspfx Adkjbr Konstrukcija in tehnologija Strojna primež QHK160 je izdelana iz visokokakovostnega litega železa, ki zagotavlja ustrezno togost celotne konstrukcije. Integrirano ohišje in premična čeljust odpravljata upogibe, kar zagotavlja ponovljivost pozicioniranja obdelovanca. Vrtljiva podlaga s natančno skalo in nagibni del nihajne konstrukcije omogočajo istočasno nastavitev kota v dveh osi – horizontalni in vertikalni. Zahvaljujoč temu je model QHK160 odličen za obdelavo v več korakih in pri različnih kotih vstopanja orodja. Natančnost in učinkovitost Nagib in vrtenje primeži omogočata natančno nastavitev obdelovanca brez potrebe po ponovnem vpenjanju. To bistveno skrajša čas obdelave in poveča učinkovitost delovnega mesta. V kombinaciji z visoko močjo vpenjanja – 3000 kg – QHK160 zagotavlja varno in stabilno držanje obdelovanca, ne glede na njegovo obliko in tehnološke zahteve. Uporaba Strojna primež QHK160 je odlična izbira za profesionalne industrijske uporabnike, ki potrebujejo fleksibilno in trpežno vpenjanje. Idealna je za naslednje aplikacije: * Primež za vrtalni stroj – omogoča natančno vrtanje lukenj pod kotom. * Primež za frezalni stroj – zagotavlja stabilnost pri zapleteni obdelavi oblik. * Primež za brusilni stroj – za brušenje poševnih, lokačastih in kotnih površin. * Univerzalno orodje za delavnico – v orodjarnah, servisnih službah in proizvodnih delavnicah. Standardna oprema * Strojna primež iz litega železa z nagibno-vrtljivo podlago * Skala vrtenja 360° s skalo v korakih po 1° * Zaščita vijaka pred onesnaženjem in žagovinami

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Valjčni transporter s 3 metri dolžine je profesionalni valjčni transporter, zasnovan za podajanje in sprejemanje delov z večjo maso in dimenzijami na proizvodnih linijah in pri obdelovalnih strojih. Robustna konstrukcija, natančno ležajna valja in nosilnost do 2000 kg ga naredijo nepogrešljivo orodje v zahtevnih industrijskih pogojih. Glavne prednosti stroja: * Visoka nosilnost – nosilnost 2 tone omogoča obdelavo težkih kovinskih delov. * 10 ležajnih jeklenih valjev s premerom 90 mm – gladko vodilo za element brez zagozditev. * Nastavljiva višina 545–855 mm – prilagajanje delovni postaji. * Delovna širina 600 mm – za delo z širokimi in nestandardnimi formati. * Stabilna jeklena konstrukcija, odporna na torzijo in deformacije. Konstrukcija in tehnologija: Valjčni transporter je opremljen z 10 jeklenimi valji z delovno dolžino 470 mm. Valji so nameščeni na natančnih krogličnih ležajih, kar zagotavlja nizek upor pri vrtenju in učinkovito prenašanje obremenjenih elementov. Glavni okvir je izdelan iz ojačanih jeklenih profilov, kar zagotavlja visoko konstrukcijsko togost in dolgo življenjsko dobo celotne naprave. Natančnost in učinkovitost: Dolžina 3 metrov in veliko število valjev omogočajo varno vodilo delov na dolgi razdalji, kar se odraža v višji kakovosti rezanja in manjšem številu napak. Konstrukcija transporterja zagotavlja visoko stabilnost delovanja tudi pri polni nosilnosti, kar bistveno izboljša ergonomijo in varnost pri delu operaterja. Uporaba: Valjčni transporter CORMAK se uporablja v obratih za obdelavo kovin, proizvodnih podjetjih, mehaničnih delavnicah in na proizvodnih linijah, kjer je potrebno natančno vodilo in podpora dela med obdelavo ali transportom. Idealno se uporablja kot podaljšek delovnih postaj s tračnimi žagami, vrtalniki in drugimi obdelovalnimi stroji. Standardna oprema: * 10 jeklenih valjev z ležaji. Gedpsvu S T Tsfx Adksbr * Varjeni jekleni okvir. * Nastavljive noge v razponu 545–855 mm. * Montažne luknje za pritrditev na pod. Tehnične specifikacije: Tehnična specifikacija: Premer valjev: 90 mm. Delovna dolžina valjev: 470 mm. Skupna dolžina valjev: 500 mm. Število valjev: 10. Dolžina transporterja: 3000 mm. Širina transporterja: 600 mm. Razpon nastavitve višine: 545 – 855 mm. Maksimalna nosilnost: 2000 kg.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dvometrska valjčna transportna naprava je izjemno robustna valjčna transportna naprava, zasnovana za industrijsko podajanje in prevzem obdelovancev z veliko maso, kot so valji, jeklene profile, cevi in drugi obdelovani elementi. Zahvaljujoč nosilnosti 2000 kg in trdni jekleni konstrukciji s sedmimi širokimi valji zagotavlja zanesljivo in gladko transportiranje materiala tudi v najzahtevnejših proizvodnih pogojih. Glavne prednosti stroja: * Nosilnost do 2 tone – idealna za obdelavo težkih kovinskih elementov * Jekleni valji z ležaji – zagotavljajo gladko delovanje pri veliki obremenitvi * Natančna nastavitev višine – v območju od 545 do 855 mm, prilagojena različnim strojem * Segmentna konstrukcija – možnost podaljšanja in povezovanja v daljše valjčne transporte Godpjvu S Ecefx Adkobr * Široka delovna površina – valji z delovno dolžino 470 mm omogočajo delo z širokimi elementi Konstrukcija in tehnologija: Transportna naprava je opremljena s 7 jeklenimi valji s premerom 90 mm, nameščenimi na natančnih valjčnih ležajih. Vsak konstrukcijski element – od okvirja do nosilnih nog – je izdelan iz ojačane jekla, kar omogoča varno uporabo pri velikih obremenitvah in ohranja stabilnost celotne konstrukcije. Sistem za nastavitev višine temelji na blokirnih vijakih in perforiranih vodilih, kar zagotavlja hitro in trdno nastavitev. Natančnost in učinkovitost: Uporaba valjev z ležaji in trdne, varjene konstrukcije zagotavlja nizko upornost pri valjanju, kar zmanjšuje tveganje zagozdenja in nepravilnega premikanja. Zahvaljujoč širokim valjem in veliki nosilnosti je ta valjčni transport idealen za rezanje, vrtanje ali freziranje elementov z veliko maso. Uporaba: Dvometrska valjčna transportna naprava se uporablja v obratnih metalurških obratih, tehnoloških linijah, pri tračnih žagah, portalnih frezkah in povsod, kjer je potrebna stabilna podpora obdelovanca med tehnološkim procesom. Standardna oprema: * 7 jeklenih valjev z ležaji * Trdna jeklena nosilna konstrukcija * Nastavitev višine 545–855 mm * Nožice z montažnimi luknjami Tehnične specifikacije: Tehnična specifikacija Premer valjev 90 mm Delovna dolžina valjev 470 mm Skupna dolžina valjev 500 mm Število valjev 7 Dolžina transportne naprave 2000 mm Širina transportne naprave 600 mm Območje nastavitve višine 545 – 855 mm Maksimalna nosilnost 2000 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Valjčni transporter dolžine 1 m z nosilnostjo 2000 kg je specializiran valjčni transporter, namenjen za intenzivne transportne naloge v industrijskih okoljih z velikimi obremenitvami. Zahvaljujoč ojačani jekleni konstrukciji in valjem z ležaji s premerom 90 mm, zagotavlja varno in stabilno vodilo tudi za najtežje kovinske dele z velikim prerezom. Idealno se uporablja v kombinaciji s tračnimi žagami in reznimi centri, ki zahtevajo natančno pozicioniranje elementov. Glavne prednosti stroja: * Visoka nosilnost 2000 kg – primeren za delo z izjemno težkimi deli * 4 jekleni valji z ležaji – zagotavljajo gladko in osno premikanje * Valji s premerom 90 mm in dolžino 470 mm – prilagojeni za prenašanje delov s široko podlago * Nastavitev višine v razponu 545–855 mm – združljivost z različnimi vrstami obdelovalnih strojev * Modularni stroj – možnost povezovanja več transporterjev v tehnološko linijo Konstrukcija in tehnologija: Osnova konstrukcije tega valjčnega transporterja je jekleno varjeno ogrodje, dodatno ojačano za povečanje odpornosti proti upogibanju in torziji. Jekleni valji z ležaji so nameščeni v natančnih gnezdeh, kar preprečuje aksialne lufti in zagotavlja dolgotrajno delovanje. Vsak segment ima možnost neodvisne nastavitve višine, kar omogoča prilagoditev različnim vrstam obdelovalnih strojev in delovnim postajam. Natančnost in učinkovitost: Zahvaljujoč uporabi valjev z velikim premerom in robustne nosilne strukture valjčni transporter zagotavlja natančno vodilo delov z veliko maso in razponom. Omejuje tveganje motenj med obdelavo in zagotavlja ponovljivost procesa rezanja. Možnost povezovanja več modulov omogoča ustvarjanje učinkovite linije za premikanje surovega ali obdelanega materiala. Uporaba: * Večji obrati za proizvodnjo jeklenih konstrukcij * Linije za rezanje in predizdelavo profilov * Kovačnice in tovarne serijske proizvodnje * Uporaba v kombinaciji s tračnimi in gravitacijskimi žagami Standardna oprema: * 4 jekleni valji z ležaji 90 × 470 mm * Jekleno ogrodje s povečano togostjo * Individualna nastavitev višine Tehnične specifikacije: Gbedpfx Ajvu S Ausdker PREMER VALJEV 90 mm DELOVNA DOLŽINA VALJEV 470 mm SKUPNA DOLŽINA VALJEV 500 mm ŠTEVILO VALJEV 4 DOLŽINA TRANSPORTERJA 1000 mm ŠIRINA TRANSPORTERJA 600 mm DELOVNA VIŠINA 545–855 mm (nastavljivo) MAKSIMALNA NOSILNOST 2000 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1,86 m dolg valjčni podajalnik z merilom – natančen valjčni transporter za rezanje in transport kovinskih materialov 1860 mm dolg valjčni podajalnik z vgrajenim merilom je napredna rešitev, ki podpira rezanje in podajanje materialov v industrijskih obratih. Zahvaljujoč veliki nosilnosti, robustni konstrukciji in natančnemu sistemu merjenja dolžine je ta podajalnik idealen za delo s tračnimi žagami, krožnimi žagami in drugimi napravami za obdelavo kovin. Sedem jeklenih valjev zagotavlja gladko premikanje delov različnih dimenzij in oblik. Glavne prednosti stroja Vgrajeno merilo – natančen nadzor dolžine rezanja brez potrebe po dodatnih orodjih 7 jeklenih valjev, velikosti 60 × 360 mm – enakomerna porazdelitev obremenitve in gladko delovanje Velika nosilnost 900 kg – obdelava težkih cevi, profilov, palic in valjev Nastavljiva višina v razponu 650–1100 mm – enostavna integracija z različnimi stroji Možnost modularne razširitve – gradnja večsegmentnega valjnega transporterja Konstrukcija in tehnologija Valjčni transporter CORMAK je izdelan iz jeklenih profilov, odpornih na deformacije. Stabilnost konstrukcije zagotavljajo ojačane noge z prečkami. Vsak od sedmih valjnih valjev je nameščen na krogličnihležajih, kar zagotavlja lahko in varno vodljenje delov. Integrirano merilo z lestvico omogoča hitro nastavitev dolžine materiala brez potrebe po uporabi dodatnih omejevalnikov ali merilnih orodij. Natančnost in učinkovitost Valjni transporter z merilom bistveno skrajša čas priprave materiala za rezanje in odpravlja potrebo po ročnem merjenju vsakega kosa. Zahvaljujoč natančno delujočemu merilnemu sistemu je mogoča ponavljajoča se proizvodnja z visoko natančnostjo. Idealno pozicioniranje materiala zagotavlja tudi boljšo kakovost rezanja, manjše izgube materiala in višjo raven varnosti pri delu. Gsdpfsxp Iy Uox Adksbr Uporaba 1,86 m dolg valjčni podajalnik z merilom je orodje, namenjeno proizvodnim obratom, delavnicam in podjetjem, ki se ukvarjajo s predizdelavo jeklenih konstrukcij. Še posebej priporočljiv za: Natančno rezanje cevi, palic in jeklenih profilov Uporabo s tračnimi žagami in krožnimi žagami Podajanje in odvzemanje delov pri serijski obdelavi Ustvarjanje linearnih transportnih linij Standardna oprema 7 jeklenih valjev s krogličnimi ležaji Jeklen okvir z bočnimi ojačitvami Sistem za nastavitev višine 650–1100 mm Vgrajeno merilo Noge z možnostjo izravnave Tehnični podatki Premer valjev 60 mm Dolžina valjev 360 mm Število valjev 7 Dolžina podajalnika 1860 mm Širina podajalnika 450 mm Razpon nastavitve višine 650–1100 mm Maksimalna nosilnost 900 kg Teža 50 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Roller Conveyor 1.8 m – Product Description The 1.8-meter roller conveyor is a professional-grade roller conveyor designed for integration with band saws, circular saws, and other metal cutting machines. Thanks to its sturdy construction and high load capacity, it is ideally suited for feeding and collecting workpieces such as pipes, shafts, or steel profiles. The presence of six steel rollers ensures smooth and safe transport of materials of various shapes and weights. Key Features - Six steel rollers, 40 mm in diameter and 400 mm in length, for even weight distribution - High load capacity – up to 900 kg – enables handling of heavy and long materials - Height adjustment range from 750 to 1150 mm for perfect adaptation to the processing machine - Stable steel structure with cross reinforcements - Possibility to connect several modules into a longer conveyor system Construction & Technology The roller conveyor is made from durable steel profiles, guaranteeing resistance to heavy-duty industrial use. The six rollers are mounted on ball bearings for precise and easy movement of processed parts. The modular design allows for easy extension of the conveyor system, while height adjustment enables optimal alignment with various machines and workstations. Precision & Work Efficiency Due to the use of a conveyor with properly spaced rollers, it is possible to achieve stable positioning of the workpiece during feeding or collection from the saw. Minimal rolling resistance, no vibrations, and full workpiece stability directly contribute to improved cutting quality, increased workplace safety, and time savings in batch processing. Applications The CORMAK roller conveyor 1.8 m (6 rollers) is an indispensable accessory for manufacturing plants, service companies, and workshops involved in: - Cutting metal workpieces – rods, pipes, profiles - Handling heavy and long steel elements - Feeding materials into band saws and circular saws - Transferring components between workstations Standard Equipment - Six steel rollers with bearings - Reinforced steel frame with crossbars - Height adjustment system (750–1150 mm) Technical Data – Roller Conveyor 1.8 m, 6 rollers Roller diameter: 40 mm Roller length: 400 mm Number of rollers: 6 Conveyor length: 1800 mm Conveyor width: 470 mm Height adjustment: 750–1150 mm Maximum load capacity: 900 kg Gbedpoxhd Daefx Adkor Weight: 40 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Valjčni podajalnik – enostavni valj je kompaktna in robustna rešitev, ki podpira transport in obdelavo dolgih elementov, kot so profili, cevi ali valji. Izdelan je iz trpežnega jekla in opremljen s funkcijo nastavitve višine, zato je nepogrešljiv dodatek delovnim postajam z tračnimi žagami, rezkalniki ali stroji za rezanje. Kot univerzalni valjčni transporter zagotavlja stabilnost in gladko premikanje materiala, kar izboljšuje ergonomijo in varnost pri delu. Glavne prednosti naprave * Enostavna valjčna konstrukcija – omogoča gladko premikanje elementov različnih oblik in dolžin * Nastavitev delovne višine v razponu od 600 do 900 mm – prilagajanje različnim obdelovalnim strojem * Stabilna jeklena podlaga – zagotavlja varno oporo in odpornost proti deformacijam * Zložljiva konstrukcija – enostavno shranjevanje in transport * Nizka lastna teža (20 kg) – enostavno premikanje na delovnem mestu Konstrukcija in tehnologija Podajalnik je postavljen na jekleno okviro, opremljeno z enim valjčkom, izdelanim iz materiala, odpornega na obrabo. Zahvaljujoč preprosti in trpežni konstrukciji ter majhnim dimenzijam se lahko naprava uporablja kot samostojna pomožna enota pri linearnih valjčnih transporterjih ali kot samostojna opora za podajanje materiala. Možnost nastavitve višine omogoča prilagoditev delovne višine individualnim potrebam delovnega mesta – tako pri rezanju kot pri obdelavi z odrezki. Natančnost in učinkovitost pri delu Valjčni transporter – enostavni valj pomembno vpliva na nemoteno delo operaterja, saj odpravlja potrebo po ročnem dvigovanju ali stabiliziranju dolgih elementov. Uporaba valjčka omogoča brez težav premikanje obdelovanca v vzdolžni smeri, kar zmanjšuje sile upora in povečuje varnost. To je praktična podpora pri delu z velikimi materiali, še posebej pri ponavljajočih se operacijah in serijski obdelavi. Uporaba Podajalnik se uporablja v številnih industrijskih in delavničnih panogah: * Kovinarske in konstrukcijske delavnice * Mizarstva in proizvodne linije * Delovna mesta za rezanje, varjenje in rezkaljenje * Vmesni transport elementov v proizvodnem procesu Kot pomožni valjčni transporter se idealno obnese v individualnih konfiguracijah in integriranih tehnoloških linijah. Standardna oprema * Transportni valj z valjčno površino * Jeklena okvir, varjen in prašno barvan * Mehanizem za nastavitev višine z blokado * Zložljiva konstrukcija, ki omogoča kompaktno shranjevanje Tehnični podatki – valjčni podajalnik (enostavni valj) Delovna širina 350 mm Nastavitev višine 600 – 900 mm Transportne dimenzije (pakiranje) 530 x 515 x 95 mm Gbjdpfsvu Suqex Adker Teža 20 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, PU4 4 v 1 je profesionalni valjčni podajalnik, ki zahvaljujoč modularni konstrukciji opravlja funkcijo kar štirih vrst podstav: stacionarne, valjne z ležaji, kroglične in V-oblikovne za cevi. To je praktična in večnamenska rešitev, namenjena delavnicam, proizvodnim obratom in obdelovalnim postajam, kjer je ključnega pomena stabilna podpora materiala med podajanjem in odjemom. Robustna konstrukcija, velika nosilnost in nastavljiva višina zagotavljajo, da je to zanesljiv valjčni transporter, ki podpira učinkovito delo operaterja pri obdelovalnih in rezalnih strojih. Glavne prednosti naprave 4 funkcije v eni napravi – možnost hitre zamenjave delovne glave Nosilnost do 200 kg – stabilna podpora tudi za težke komponente Nastavitev višine v razponu 785–1230 mm – prilagodljivost različnim delovnim postajam Robustna osnova 600 x 700 mm – garancija stabilnosti in varnosti Različica z valji z ležaji in transportnimi kroglicami – olajša premikanje in vrtenje komponent V-oblikovna različica – idealna za podpiranje cevi, zaprtih profilov in valjev Konstrukcija in tehnologija Podajalnik PU4 je izdelan na skupni osnovi dimenzij 600 x 700 mm, iz debelnega konstrukcijskega jekla, kar zagotavlja trajnost in odpornost proti deformacijam. Zahvaljujoč enostavni zamenjavi glav, lahko uporabnik v kratkem času konfigurira napravo kot valjčni transporter za podajanje materiala, kroglično podstavo za natančno pozicioniranje, stacionarno podstavo ali V-obliko podstavo za cilindrične elemente. Vsaka različica zagotavlja drugačno funkcionalnost, odvisno od vrste obdelanega materiala. Natančnost in učinkovitost dela Z možnostjo nastavitve višine od 785 mm do 1230 mm lahko valjčni transporter PU4 enostavno prilagodimo različnim vrstam obdelovalnih strojev: tračnim žagam, frezkam, stružnicam in rezalnikom. Ležaji in kroglični elementi bistveno izboljšajo ergonomijo dela, zmanjšajo upor pri premikanju materiala in olajšajo manipulacijo z velikimi formati. Ta rešitev poveča varnost operaterja in zmanjša tveganje za napake pri ročnem manevriranju s težkimi komponentami. Uporaba PU4 4 v 1 je idealna rešitev za: Proizvodne in kovinarske obrate Stolarske delavnice in obrate za obdelavo kovin Podjetja, ki se ukvarjajo s predizdelavo jeklenih konstrukcij Uporabnike tračnih žag, frezk, stružnic in rezalnikov Gbodpfx Adovu R Rdsker Univerzalnost in enostavna konfiguracija naredita to napravo nepogrešljiv element vsakega profesionalnega delovnega mesta. Standardna oprema Jeklena osnova z nastavljivo višino Stacionarna podstava – za stabilno podporo materialom Valjna podstava z ležaji – za enostavno podajanje komponent Kroglična podstava – za manipulacijo z materialom v več smereh V-oblikovna podstava – za cevi in valjaste profile Tehnični podatki podajalnika PU4 4 v 1 Vrsta glave Nosilnost Stacionarna podstava 200 kg Valjna podstava z ležaji 120 kg Kroglična podstava 120 kg V-oblikovna podstava 200 kg Dimenzije osnove 600 x 700 mm Nastavitev višine 785 – 1230 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Podajalni valjčni sistem, dolžine 1 m, z merilom, je robusten valjčni transporter, zasnovan za učinkovit transport in pozicioniranje cevi, profilov, valjev in jeklenih delov v obdelovalnih strojih, še posebej v strojih za rezanje z trakom. Zahvaljujoč integriranemu merilu lahko operater natančno izmeri dolžino reza, ne da bi moral uporabljati dodatna merilna orodja, kar poveča natančnost in ponovljivost postopka. Glavne prednosti stroja: * Vgrajeno merilo omogoča hitro nastavitev želene dolžine reza. * 6 jeklenih valjčnih koles s premerom 60 mm in dolžino 360 mm. * Nosilnost do 900 kg – varna uporaba s težkimi elementi. * Gladka nastavitev višine v razponu 650–1100 mm. * Robustna jeklena konstrukcija s prečnimi okrepili. * Modularna konstrukcija z možnostjo podaljšanja in povezave z drugimi podajalniki. Konstrukcija in tehnologija: Konstrukcija valjčnega sistema je zasnovana na masivnem, varjenem jeklenem okvirju, ki zagotavlja odpornost proti deformaciji pod obremenitvijo. Transportni element so ležajni jekleni valji, ki zagotavljajo stabilno premikanje obdelovanih delov. Vgrajeno merilo omogoča natančno nastavitev dolžine materiala za rezanje, kar odpravlja potrebo po uporabi dodatnih merilnih sistemov. Nastavitev višine se izvaja brez orodja, z uporabo priročnega mehanizma za zaklepanje. Natančnost in učinkovitost: Godpfx Adjw H Rwgjkjbr Uporaba valjčnega transportnega sistema z merilom omogoča zmanjšanje merilnih napak in bistveno pospeši delovne cikle. Zahvaljujoč enakomerni razporeditvi šestih valjev in stabilni podlagi lahko operater natančno podaja material različnih velikosti brez tveganja zdrsa. To je še posebej pomembno pri serijski proizvodnji, kjer sta ponovljivost in čas ključnega pomena. Uporaba: Podajalni sistem se uporablja v širokem spektru obdelovalnih in logističnih procesov, vključno z: * Podajanje delov v stroje za rezanje s trakom in krožnimi žagami. * Transport cevi, palic, profilov in valjev. * Podpora proizvodnim linijam in montažnim postajam. * Natančno merjenje dolžine rezanih elementov. To je nepogrešljiva rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s predhodno izdelavo jekla, proizvodnjo jeklenih konstrukcij in podjetja, ki opravljajo storitve rezanja delov. Standardna oprema: * 6 jeklenih valjčnih koles z ležaji. * Jekleni nosilni okvir z nastavljivo višino. * Prečni konstrukcijski okrepili. * Vgrajeno mehansko merilo. Tehnični podatki – valjčni podajalni sistem, 1 m (6 valjev) z merilom: Premer valjev: 60 mm Dolžina valjev: 360 mm Število valjev: 6 Skupna dolžina: 1000 mm Skupna širina: 450 mm Nastavitev višine: 650–1100 mm Maksimalna nosilnost: 900 kg Teža: 50 kg Tip merila: Mehansko, z milimetrsko skalo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rolčni podajalnik V je specializiran rolčni transporter, zasnovan za ergonomski transport valjev, cevi in profilov s krožnim prerezom. Zaradi kompaktne in zložljive konstrukcije je idealen za uporabo tako v strojarskih delavnicah kot tudi na proizvodnih linijah, kjer sta potrebna prilagodljivost in mobilnost. Njegova glavna prednost je možnost hitre prilagoditve različnim delovnim postajam ter učinkovita podpora pri podajanju obdelovanega materiala. Gjdsvu Styopfx Adkebr Glavne prednosti stroja: * Kompaktna zasnova – olajša shranjevanje in transport * Zložljiva konstrukcija – hiter demontaž in prihranek prostora * Nastavitev višine v razponu 600–990 mm – prilagoditev različnim strojem in delovnim postajam * Stabilnost in nizka lastna teža – samo 21 kg, hkrati pa ohranja visoko trdnost * V-oblikovana ureditev valjev – optimalno vodenje cilindričnih elementov * Povečuje varnost in udobje operaterja – zmanjšuje ročno dvigovanje in stabilizira transportirani material Konstrukcija in tehnologija Rolčni podajalnik V je zasnovan za visoko funkcionalnost in vzdržljivost. Konstrukcija temelji na močnih jeklenih profilih, ki zagotavljajo ustrezno togost, tudi pri intenzivni uporabi. V-oblikovana ureditev valjev omogoča naravno samocentriranje cilindričnih materialov, kar bistveno poveča natančnost njihovega podajanja. Mehanizem za nastavitev višine omogoča gladko in brez orodja prilagoditev delovne višine višini stroja, kar olajša integracijo z tračnimi žagami, stružnicami ali drugimi obdelovalnimi stroji. Natančnost in učinkovitost dela Zaradi sistema V-oblikovanih valjev podajalnik omogoča natančno in stabilno vodenje okroglih materialov, kar odpravlja tveganje premikanja ali izkrivljanja med transportom. To se neposredno odraža v višji kakovosti obdelave in večji varnosti pri delu. Poleg tega zložljiva konstrukcija omogoča hitro zložitev naprave po končanem delu, kar zmanjšuje zaseden delovni prostor. Uporaba Rolčni podajalnik V je namenjen: * podajanju cevi, valjev in palic s krožnim prerezom, * uporabi v kombinaciji s tračnimi žagami in krožnimi žagami, * transportu cilindričnih elementov v proizvodnih in delavničnih okoljih, * uporabi pri obdelovalnih strojih za kovine, vključno s stružnicami in rezkalniki. Standardna oprema: * Stabilno jekleno okvirje * Zložljive podpore * Mehanizem za nastavitev višine * V-oblikovani jekleni valji Tehnični parametri DELOVNA ŠIRINA 240 mm NASTAVLJIVA VIŠINA 600–990 mm DIMENZIJE PAKIRANJA 515 × 515 × 95 mm TEŽA 21 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Valjčni podajalnik, dolžine 1 m (4 valji), je profesionalni valjčni transporter, zasnovan za delo s tračnimi žagami in drugimi stroji, ki zahtevajo podpiranje materiala med podajanjem ali odvzemom. Zahvaljujoč robustni konstrukciji, visoki nosilnosti do 900 kg in uporabi štirih jeklenih valjev z ležaji, ta podajalnik zagotavlja varen in gladek transport delov različnih oblik – cevi, profilov, plošč in valjev. Je nepogrešljiva rešitev v vsakem sodobnem proizvodnem obratu ali delavnici. Glavne prednosti stroja: * Visoka nosilnost – do 900 kg – idealen za težke jeklene dele. * 4 jekleni valji z ležaji – premer 60 mm, dolžina 360 mm. * Nastavljiva višina v območju 650–1100 mm – prilagoditev različnim strojem. * Možnost povezovanja podajalnikov – enostavna razširitev valjnega transportnega sistema. * Ojačana konstrukcija z dodatnimi opornimi nosilci. Gbodpovu R Dqsfx Adksr Konstrukcija in tehnologija: Celotna konstrukcija je izdelana na podlagi trpežne jeklene okvirje, ki je dodatno ojačana na območjih največje obremenitve. Glavni delovni elementi so štirje jekleni valji, nameščeni na natančnih ležajih, kar zagotavlja minimalen upor pri vrtenju tudi pri visokih obremenitvah. Valjčni transporter, dolžine 1000 mm, lahko deluje kot samostojen modul ali pa se poveže z dodatnimi segmenti, da ustvari funkcionalen transportni sistem. Konstrukcija omogoča varno in stabilno premikanje delov brez tveganja za premik ali zdrsov elementa. Natančnost in učinkovitost: Valjčni podajalnik bistveno poveča učinkovitost postopkov rezanja, vrtanja ali varjenja, saj odpravlja potrebo po ročnem stabiliziranju materiala. Valji se vrtijo gladko in enakomerno, kar operaterju omogoča natančno pozicioniranje delov. Dodatna prednost je nastavljiva delovna višina, zaradi katere je mogoče napravo integrirati z različnimi vrstami strojev – od tračnih žag do obdelovalnih miz in avtomatiziranih proizvodnih linij. Uporaba: Ta model bo našel uporabo v številnih sektorjih industrije, vključno z: * Podjetji, ki se ukvarjajo z rezanjem in pripravo materiala. * Na proizvodnih linijah in obdelovalnih postajah. * V podjetjih za varjenje in konstrukcijo. * V jeklarski in kovinsko-predelovalni industriji. To je univerzalna in trpežna rešitev za vse, ki cenijo stabilnost in učinkovitost pri delu z velikimi materiali. Standardna oprema: * 4 jekleni valji z ležaji (60 x 360 mm). * Jekleni okvir z ojačevalnimi elementi. * Sistem za nastavitev višine (650–1100 mm). * Nedrseče podstave z možnostjo izravnave. Tehnični podatki – valjčni podajalnik 1 m (4 valji) Premer valjev: 60 mm Dolžina valjev: 360 mm Število valjev: 4 Skupna dolžina: 1000 mm Skupna širina: 450 mm Nastavitev višine: 650–1100 mm Maksimalna nosilnost: 900 kg Teža: 50 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Plasma-Oxyfuel Cutting Machine ZZ 1500x3000 – Specification The ZZ 1500x3000 CNC plasma or oxyfuel cutting machine is a mobile device designed for contour cutting of components from sheet metal. The machine does not require anchoring to the floor, significantly reducing installation time. Additionally, it can be installed anywhere in the workshop without the need for expensive foundations. The machine is equipped with a high-quality drive system, which, combined with the lightweight gantry, makes this plotter one of the fastest machines available on the market. The machine can be used both for manual and automated cutting. It features a digital controller that allows cutting of complex shapes. This CNC plasma plotter model performs exceptionally well in shipbuilding, machinery, and power industries. Precision rail systems are used on the X and Y axes. Operation of the cutting machine is controlled by a Sino-USA electronic control system known for its high accuracy and for eliminating operational errors. The machine is very easy to program: manual programming is possible for simple shapes; automatic programming is available for more complex figures. The display shows the cutting pattern as well as the torch movement in real time. For easy programming, the machine comes with original FastCAM software. The software is in Polish, making the work process even easier. FastCAM is a CAD/CAM technological program used for designing and defining cutting paths for components processed on CNC cutters. The software is installed in the office on a desktop or laptop. Once the cutting method is defined, the ready control code is generated and transferred to the machine’s control unit. FastCAM is a standard part of our machine equipment. Plasma-Oxyfuel Cutting Machine ZZ 1500x3000 – Key Information: - User-friendly interface – simple operation even for those who have never used FastCAM-type programs - Import of *.txt drawing files from any software (e.g., AutoCAD, SolidWorks, etc.) - MACRO – a library of standard shapes allows for creating shapes without drawing them in a CAD system. The program provides 2D figures - NESTING – optimal sheet utilization thanks to automatic part arrangement on the plate - DEMO – Shows the complete cutting cycle (path) without turning on the plasma or oxygen gas source TORCH HEIGHT CONTROLLER: The machine is equipped with THC (torch height control) for plasma cutting. Precise adjustment (+/- 0.1mm) of torch-to-sheet distance during cutting. High accuracy and free of the drawbacks of capacitive sensors and roller guide wheels. Parameters are automatically retrieved from the Automatic Cutting Parameters Selection Table. Technical parameters of ZZ 1500x3000 plasma-oxyfuel cutting machine: POWER SUPPLY 230 V LCD 7" color CODE FORMAT G-Code Z-AXIS STROKE 120 mm WORKING AREA 1500 mm x 3000 mm CUTTING SPEED 50-3000 mm/min Gsdpfx Aevxhwvedksbr Images are for illustrative purposes only; device is sold without table.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Laserski varilni stroj CORMAK WL2000 3v1 je napredna industrijska naprava, ki uporablja tehnologijo optičnih vlaken za natančno varjenje, rezanje in čiščenje. Zahvaljujoč kompaktni konstrukciji in integriranim sistemom za nadzor je ta stroj idealna rešitev za proizvodne obrate, ki potrebujejo visoko učinkovitost, ponovljivost in minimalen toplotni vpliv na material. Glavne prednosti stroja * Učinkovit sistem za vodno hlajenje – zagotavlja stabilno delovno temperaturo in podaljšuje življenjsko dobo komponent. * Ergonomska varilna glava – nastavljiva velikost točke 0–5 mm, zamenljive šobe, optično vlakno dolžine 7 m, polna mobilnost. * Avtomatski podajalnik žice – sinhroniziran z varilnim programjem, zagotavlja neprekinjen proces. * Možnost delovanja z žico ali brez žice – prilagodljivost pri izbiri metode. * Obdelava tankostenskih materialov – npr. nerjavno jeklo debeline od 0,5 mm. * Visoka ponovljivost varjenih spojev – trajni, estetski in brez potrebe po dodatni obdelavi. * Neobvezna funkcija laserskega čiščenja – razširja funkcionalnost naprave. * Hitrejše varjenje – do 3–10-krat hitrejše v primerjavi s tradicionalnimi metodami. * Nizko posredno sevanje – zadostuje uporaba ustreznih zaščitnih očal. Konstrukcija in tehnologija Ročni laserski varilni stroj WL2000 je opremljen z laserskim virom moči 2000 W, vodnim hlajenjem in moderno varilno glavo. Sistem za nadzor omogoča priročno preklapljanje med funkcijami varjenja, rezanja in čiščenja. Konstrukcija omogoča delo na težko dostopnih mestih, zamenljive šobe pa omogočajo delo pod različnimi koti. Natančnost in učinkovitost Zahvaljujoč fokusirani svetlobni snopu in minimalnemu toplotnemu vplivu, laserski varilni stroj CORMAK omogoča izvajanje natančnih in trajnih varjenih spojev brez tveganja deformacije. Globina vstopa in hitrost varjenja ga naredita idealnim orodjem za industrijske aplikacije, kjer so pomembne kakovost, hitrost in ponovljivost. Uporaba * Obdelava nerjavnega jekla, ogljikovega jekla, pocinkane pločevine, aluminija in medenine. * Industrijski obrati, delavnice, proizvodne linije. * Natančno varjenje lahkih in tankostenskih konstrukcij. * Odstranjevanje premazov in čiščenje kovinskih površin. Standardna oprema * Laserski varilni stroj z vgrajenim vodnim hlajenjem. * Varilni pištol z nastavitvijo žariščne razdalje in komplet dodatne opreme. * Vir MaxPhotonics. * Avtomatski podajalnik žice. * Komplet kablov. * Začetni komplet šob in zaščitnih stekel. Neobvezna oprema * Optični komplet za lasersko čiščenje – 1500 PLN neto. Učni materiali in podpora CORMAK ponuja učne videoposnetke na svojem kanalu YouTube, ki olajšajo zagon in uporabo stroja. To je pomembna podpora za operaterje, še posebej v prvih dneh uporabe naprave. Tehnične specifikacije Največja moč 2000 W Valovna dolžina laserja 1080 nm Globina vstopa (nerjavno jeklo 1 m/min) 4,60 mm Globina vstopa (ogljikovo jeklo 1 m/min) 3,60 mm Globina vstopa (aluminij 1 m/min) 4,10 mm Globina vstopa (medenina 1 m/min) 4,10 mm Hitrost varjenja 0–120 mm/s Avtomatski podajalnik žice Ø 0,8 – 1,6 mm Največja poraba moči ≤6,05 kW Hladilni sistem vodni Gbedpeizr Rljfx Adkjr Delovna napetost 230 V Poraba zaščitnega plina približno 10–12 L/mm Ø žice Dimenzije 600 x 1100 x 1100 mm Teža 185 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Laserski varilni stroj CORMAK WL3000 je profesionalna 3-v-1 naprava z močjo 3000 W, namenjena varjenju, čiščenju in laserskemu rezanju. Zasnovan je za industrijska podjetja in delavnice, ki zahtevajo zanesljivost, natančnost in visoko delovno učinkovitost. Zahvaljujoč uporabi optične tehnologije ponuja stroj izjemno stabilnost žarka in možnost obdelave širokega spektra kovinskih materialov, pri tem pa ohranja minimalno cono vpliva toplote. Glavne prednosti stroja Največja moč 3000 W – povečana globina varjenja in višja hitrost varjenja. Sistem vodnega hlajenja – zagotavlja stabilne delovne razmere v neprekinjenem načinu. Ergonomska varilna glava – lahka, prilagodljiva, z nastavljivo velikostjo žarka 0–5 mm in zamenljivimi šobami. Avtomatski dvojni podajalnik žice – integriran v sistem za nadzor. Hitrost varjenja do 215 mm/s – do 10-krat hitrejša od tradicionalnih metod. Obdelava tankih materialov – npr. nerjaveče jeklo 0,5 mm. Načini delovanja: neprekinjeni / modulirani – popoln nadzor nad parametri varjenja. Možnost varjenja z žico ali brez – tehnološka vsestranskost. Funkcija čiščenja in rezanja – povečanje obsega uporabe. Konstrukcija in tehnologija Gbsdpfekkbw Ujx Adkor Stroj je zasnovan na osnovi optičnega laserja z valovno dolžino 1070 nm in optičnim vlaknom dolžine 10 m. Zahvaljujoč kompaktni konstrukciji in integriranim priključkom za zaščitne pline in hlajenje, CORMAK WL3000 zagotavlja varno in učinkovito uporabo. Velika moč glave omogoča varjenje pod različnimi koti, optični sistem pa zagotavlja odlično kakovost žarka. Natančnost in učinkovitost Laserski varilni stroj CORMAK WL3000 omogoča hitro in ponovljivo varjenje brez potrebe po dodatni obdelavi. Zahvaljujoč majhni coni vpliva toplote struktura materiala ostane nedotaknjena. Nizka posredna sevalna obremenitev povečuje varnost pri delu, hkrati pa ohranja visoko kakovost končnega rezultata. Uporaba Industrijska in proizvodna podjetja Kovinska industrija, avtomobilska industrija, HVAC Varjenje, rezanje in čiščenje kovin: ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, medenina Proizvodnja lahkih konstrukcij, ograj, ohišij in natančnih delov Standardna oprema Laserski varilni stroj z vodnim sistemom hlajenja Varilna glava z nastavljivo goriščno razdaljo Vir MaxPhotonics Avtomatski dvojni podajalnik žice Povezovalni kabli Začetni komplet šob in zaščitnih stekel Neobvezna oprema Optični komplet za lasersko čiščenje – 1500 PLN neto Tehnični podatki Največja moč 3000 W Valovna dolžina laserja 1070 nm Dolžina optičnega vlakna 10 m Načini delovanja Neprekinjeni / Modulirani Pretok zaščitnih plinov 10 – 15 L/min Hitrost varjenja 0–215 mm/s Avtomatski podajalnik žice Ø 0,8 – 2,0 mm Največja poraba moči ≤11,0 kW Goriščna razdalja 150 mm Hladilni sistem Vodni Delovna napetost 400 V Poraba zaščitnega plina približno 10-12 L/mm Ø žice Dimenzije 600 x 1100 x 1100 mm Teža približno 207 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The dual wire feeder has been designed to enhance the efficiency and quality of welding processes in the most demanding industrial environments. Thanks to its innovative design that allows the use of two different types of welding wire, this feeder is the ideal solution for CORMAK laser welders, offering users a range of benefits. Dual wire feeder for CORMAK laser welders The dual wire feeder is a choice that enables a significant upgrade in work standards, providing the flexibility, performance, and reliability required in modern manufacturing processes. This is a solution that meets the expectations of even the most demanding users seeking ways to optimize their operations. INCREASED PRODUCTIVITY – The dual wire feeder reduces machine downtime associated with spool changes, thus accelerating and increasing the efficiency of production cycles. Gbsdpfowl Ewxox Adksr VERSATILITY – The dual wire feeder allows for quick adaptation to changing project requirements. PROCESS OPTIMIZATION – Users can easily switch between wires of different diameters or properties in order to adapt the welding process to specific tasks, ensuring high seam quality and work efficiency. IMPROVED WELD QUALITY – Thanks to the possibility of using dual wire for the welded material, the feeder ensures better matching for larger gaps, resulting in more durable and aesthetically pleasing welds. REDUCED OPERATING COSTS – Long-term benefits such as reduced downtime and improved work efficiency allow for significant cost savings.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The transport platform is designed for carrying heavy loads up to 2000 kg. The polyurethane tread prevents floor damage, which translates to both efficiency and safety. As a result, the operator can move heavy items, contributing to increased work efficiency. Transport Roller Features: The CRP transport platform with a 2000 kg load capacity is a specialized device for moving and transporting heavy items in workplaces, warehouses, factories, and other industrial areas. Its primary purpose is to simplify and enhance the efficiency of heavy object transport while minimizing the risk of floor damage. These types of transport platforms are equipped with polyurethane rollers, a flexible and durable material. The rollers are installed on the underside of the platform and ensure smooth movement across surfaces. This design protects the underlying surface from damage, even when moving heavy items. Main advantages of polyurethane rollers: - Abrasion resistance: Polyurethane is a highly durable material with excellent abrasion resistance. This ensures that the rollers maintain their properties for a long time, even with frequent use and transport of heavy loads. - Minimal risk of floor damage: Due to their flexibility and even weight distribution, polyurethane rollers minimize the risk of scratches and damage to the floor. Users of the transport platform can safely move heavy items without concern for damaging the underlying surface. - Quiet transport: Polyurethane rollers are also characterized by low noise during operation. This allows the platform to be used in various work environments, irrespective of the noise generated by transported heavy goods. Additionally, the platform features a foldable drawbar. This practical element allows for the length of the platform to be adjusted to different transport needs. The foldable drawbar enables easy maneuvering and also facilitates storage and transport when the platform is not in use. This practical solution provides flexibility and convenience, adapting the transport platform to changing operating conditions and transport requirements. Gedsvxrh Eepfx Adksbr Technical parameters: ROLLER SIZE: Ø80x70 mm NUMBER OF ROLLERS: 5 LOADING HEIGHT: 107 mm LOAD SURFACE PER ELEMENT: Ø175 mm SUPPORT POINTS: 1 DRAWBAR LENGTH: 920 mm PLATFORM WIDTH: 500 mm WEIGHT: 38 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stroj za upogibanje je opremljen z zamenljivimi segmenti. Njegova preprosta in vzdržljiva zasnova zagotavlja visoko stopnjo udobja pri delu in širok spekter uporabe. Lastnosti stroja Stroj za upogibanje je opremljen z zamenljivimi segmenti na zgornjem in spodnjem delu, kar omogoča izjemno široko vsestranskost pri upogibanju velikih in majhnih komponent. Segmenti so izdelani iz visokokakovostnih zlitin iz litega železa, ki so odporne proti deformaciji in izjemno vzdržljive. Preprosta konstrukcija zagotavlja udobno upravljanje in široko praktično uporabnost. Najmanjši segment, ki ga je mogoče namestiti, je 25 mm, največji pa 270 mm. Njihove zamenljive pozicije omogočajo upogibanje v poljubni obliki z želeno natančnostjo. Z maksimalno debelino pločevine 2,0 mm in nastavljivo odprtino do 30 mm ta model ponuja praktično neomejene možnosti. Dimenzije segmentov 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm 75 mm 100 mm 150 mm 200 mm 250 mm 270 mm Tehnični podatki DELOVNA ŠIRINA 1.270 mm MAKSIMALNA DEBELINA PLOČEVINE 2,0 mm MAKSIMALNA VIŠINA ODPIRANJA 48 mm Gbsdpfx Asmtwtmodker KOT UPOGIBA 0°–135° ŠTEVILO SEGMENTOV 12 kos DIMENZIJE 1.710 × 750 × 1.420 mm TEŽA 422 kg Proizvajalec: Cormak

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Škarje tipa giljotina za rezanje pločevine, mehkih materialov, linoleja in plastike. Trdna konstrukcija in uporaba visokokakovostnih jeklenih rezil zagotavljajo natančno rezanje različnih materialov. Med uporabo stroj ne zahteva veliko fizičnega napora. Lastnosti stroja: Gsdpfxovzqluj Adkjbr * Stroj je zasnovan za hitro in natančno rezanje različnih materialov. * Nepogrešljive škarje za vsako delavnico, ljubitelje in garaže za domače mojstre. * Stroj je mogoče pritrditi na tla. * Ročaj z udobnim gumijastim oprijemom. * Stabilna in robustna konstrukcija stroja. * Rezilo iz visokokakovostnega jekla. * Osnova je vključena v standardno opremo. Tehnični podatki HS-1000: Dolžina reza: 1000 mm Debelina pločevine: 1,5 mm Dimenzije: 1365 × 500 × 1700 mm Teža: 70 kg Proizvajalec: Cormak

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Ročne škarje, zasnovane za rezanje pločevine, ploščatih profilov in jeklenih palic. Izdelane so iz jeklenih plošč in se odlikujejo po visoki zanesljivosti in enostavnem upravljanju. Ročne škarje, zasnovane za rezanje pločevine, ploščatih profilov in jeklenih palic. Posamezni modeli se razlikujejo po dolžini rezila. * Univerzalne škarje za pločevino – idealna rešitev za delavnice za izdelavo ključev in gradbišča * Ugodna geometrija omogoča rezanje brez pretirane sile * Varno pritrjevanje materiala zagotavlja nastavljiva pritrdilna sponka * Ohišje stroja je izdelano iz robustnih jeklenih plošč * Posebna oblika olajšuje premikanje pločevine * Zanesljivo obrezovanje kontur zahvaljujoč dobri vidljivosti rezila Tehnični podatki Model HS-12 Gjdpsvzqmfsfx Adkjbr Dolžina rezila [mm] 304 Kapaciteta rezanja: pločevina [mm] 6 Kapaciteta rezanja: ploščat profil [mm] 70 × 6 Kapaciteta rezanja: okrogel profil [mm] 13 Teža [kg] 26 Dimenzije (D × Š × V) [mm] 740 × 160 × 440 Proizvajalec: Cormak

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Elektromehanski valjar ESR 1300 x 1,5 mm z asimetričnimi valji se uporablja za proizvodnjo cilindričnih in stožčastih oblog različnih premerov. Ta stroj je namenjen upogibanju pločevin debeline do 1,5 mm, dolžine do 1300 mm, premer zgornjega valja pa je 75 mm. Najbolj priljubljeni so tristranski upogibalni stroji iz te serije, saj imajo relativno preprosto in hkrati funkcionalno konstrukcijo. Opis stroja: Godpjrh E Iujfx Adkobr * Asimetrična razporeditev valjev * Spodnji in zgornji valj se vrtita preko sistema zobnikov in verižnega pogona z električnim motorjem * Zgornji in spodnji valja se vrtita v obe smeri * Spodnji in stranski valji z nastavitvijo višine (ročno nastavljivo) * Možnost upogibanja stožca * Nožni krmilnik z gumbom za nujno zaustavitev Tehnični podatki: Model: ESR 1300 x 1,5 mm Maksimalna delovna širina: 1300 mm Maksimalna debelina materiala: 1,5 mm Premer valja: 75 mm Moč motorja: 0,75 kW Dimenzije (D/Š/V): 1710 x 500 x 1100 mm Teža (približno): 340 kg (±2 %) Standardna oprema: * Nožni krmilnik za upravljanje * Navodila za uporabo * Izjava o skladnosti CE Proizvajalec: Cormak

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Trivalčna elektromehanska valjarna ESR 2020 x 3,5 mm z asimetričnimi valji se uporablja za proizvodnjo cilindričnih in stožčastih površin različnih premerov. Ta stroj je namenjen upogibanju pločevin debeline do 3,5 mm, dolžine do 2020 mm, premer zgornjega valja pa je 125 mm. Trivalčne upogibalnice iz te serije so najbolj priljubljene, saj imajo razmeroma preprosto, a hkrati funkcionalno konstrukcijo. Najbolj so primerne za stranke, ki iščejo opremo s srednjo produktivnostjo in nizkimi stroški. Glavne prednosti: * Asimetrična postavitev valjev * Spodnji in zgornji valj se vrtita s sistemom zobnikov in verižnim pogonom iz električnega motorja * Zgornji valj se vrti v obe smeri in je opremljen z nagibno-rotacijskim mehanizmom * Spodnji in stranski valji z nastavljivo višino (nastavljivi ročno) * Možnost upogibanja stožcev * Nožni upravljalnik z gumbom za izredno zaustavitev Verižni pogon prenaša vrtenje iz električnega motorja na valje. Zgornji valj je zložljiv, kar olajša odstranjevanje končnih izdelkov. Zložljiv valj je opremljen z zaklepom, ki preprečuje samodejno odpiranje med delovanjem. Tehnični podatki: Model: ESR 2020 x 3,5 mm Maksimalna delovna širina: 2020 mm Maksimalna debelina materiala: 3,5 mm Premer valja: 125 mm Moč motorja: 3 kW Dimenzije (D/Š/V): 2530 x 640 x 1050 mm Približna teža: 1230 kg (±2%) Standardna oprema: Gbedpsrh E Nrofx Adksr * Nožni upravljalnik za upravljanje * Navodila za uporabo v poljščini * Izjava o skladnosti CE

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Magnetni separator je industrijska naprava, namenjena neprekinjenemu čiščenju hladilne tekočine in oljnih snovi od feromagnetnih delcev, ki nastanejo med obdelavo. V zaprtih sistemih učinkovito odstranjuje kovinske opilke in drobce iz delovne tekočine, s čimer stabilizira parametre hlajenja in mazanja ter zmanjšuje obrabo črpalk in sistemov. Magnetni separator za hladilne tekočine – ključne prednosti pri ohranjanju čistosti obdelovalnih tekočin V proizvodnji je hladilna tekočina v zaprtem sistemu nenehno izpostavljena kovinskim onesnaženjem. Feromagnetni delci delujejo kot abrazivno material – pospešijo obrabo črpalk, povzročajo nalaganje usedlin v kanalih in šobah ter poslabšajo stabilnost mazalnega filma. Posledično se poveča tveganje za praske, poslabša se kakovost površine in poveča se število izpadov, povezanih s filtracijo in menjavo tekočine. Magnetni separator za obdelovalne tekočine rešuje ta problem z avtomatskim, neprekinjenim lovljenjem kovinskih delcev brez prekinjanja procesa. Zahvaljujoč temu tekočina ohranja ponovljive delovne parametre, hladilni sistem pa deluje stabilno tudi pri intenzivni uporabi. Kaj pridobite z uvedbo magnetnega separatorja v hladilni sistem? Nenehna čistost hladilne tekočine – brez potrebe po prekinitvi proizvodnje. Zaščita črpalk in elementov sistema z omejitvijo prisotnosti abrazivnih delcev. Bolj stabilna kakovost obdelave (manj prask, boljša ponovljivost parametrov). Podaljšana življenjska doba hladilne tekočine in zmanjšani stroški njenega odstranjevanja. Zmanjšanje okvar in stroškov vzdrževanja filtrirnih sistemov. Izboljšano ravnanje z odpadki – avtomatsko odvajanje zbranih opilkov iz delovnega območja. Zakaj je magnetna separacija učinkovitejša pri odstranjevanju feromagnetnih delcev? V nasprotju s klasičnimi mehanskimi filtri, ki zahtevajo periodično čiščenje in povzročajo padec pretoka, magnetna separacija deluje brez vzdrževanja in ni občutljiva na tipično »zamaševanje« filtrirnih vložkov. Magnetni separator za hladilne tekočine odstranjuje feromagnetne frakcije na ponovljiv način, ohranja stabilen pretok tekočine in visoko razpoložljivost delovne postaje. Konstrukcija in tehnologija delovanja Naprava je zasnovana za mehansko in avtomatsko ločevanje kovinskih onesnaževal iz procesne tekočine. Osnovni delovni element je magnetni boben, izdelan iz nerjavečega jekla, ki med vrtenjem privlači feromagnetne delce iz hladilne tekočine, ki teče skozenj. Zbrane onesnaževalce nato odpelje in transportira iz delovnega območja. Za odvajanje zbranih delcev skrbi sistem gredi: magnetna gred – odgovorna je za lovljenje in zadrževanje kovinskih delcev med separacijo, Godpfsycc Rpjx Adkebr gumirana pritiskna gred – stabilizira zbiranje onesnaževal in pomaga pri njihovem usmerjanju v posodo za odpadke. Standardna oprema Magnetni separator z magnetnim bobnom iz nerjavečega jekla Gumirana pritiskna gred Delovna posoda Električni pogon Tehnične specifikacije ŠIRINA PRITISKNE Gredi (GUMIRANE) 140 mm PREMER PRITISKNE Gredi (GUMIRANE) 65 mm ŠIRINA MAGNETNE Gredi 140 mm PREMER MAGNETNE Gredi 110 mm PRIKLJUČEK VNOSA 50 mm PREMER IZHODA 53 mm MOČ MOTORJA 0,25 kW PROIZVODNJA do 25 l/min TEŽA 35 kg