Bridgestone Bridgestone 385/65 R 22.5 Na Platišču Za Bobnaste Zavore. nakup rabljenega (126.150)

Stanje: rabljeno, Length each: 2045 mm Bedpfocbnwcjx Aqtjwt (1 tool with light, 1 tool with heavier rust pitting)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: M316, Technical specifications and performance data This electronic filling monoblock combines rinsing, isobaric filling, and capping on a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high performance with outstanding process stability and hygiene. The configuration features an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capping heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced automation and control systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Special control panels labeled KFS-3 and KRS-1 provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as resetting production counters, managing fault lists, and lamp tests. Operator interaction is streamlined via an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across the machine modules. Bsdoyr Hvuspfx Aqtewt Integrated Krones HMI panels Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for quick operation Emergency stop circuits and secured operator stations Integration capability in production lines Designed for industrial packaging environments, this used component of a filling line can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. Neck handling ensures stable throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports fast format changeovers between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format parts Ideal for still and carbonated water in beverage production Machine condition and maintenance history The monoblock was removed from regular production approximately three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate shipment. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at the time of decommissioning

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Bwodpfxszg In Te Aqtot Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Leto izdelave: 2006 Odlično stanje Ogled pred nakupom je dobrodošel X-os: 450 mm Y-os: 300 mm Z-os: 350 mm Dolžina mize: 800 mm Širina mize: 400 mm Nosilnost mize: 400 kg Hitrosti vretena: 2.500 vrt/min Pomik X-osi: 0–4.000 mm/min Pomik Y-osi: 0–4.000 mm/min Pomik Z-osi: 0–4.000 mm/min Pomiki v vseh treh smereh Digitalni prikazovalnik Heidenhain Motorizirana nastavitev sani Glava za rezkanje in vrtanje Bwsdjwwk Tvopfx Aqtjt Odstranljivo ohišje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, x-Weg 2500 mm y-Weg 1200 mm Bwodpfx Ajyqv Tasqtst z-Weg 1000 mm Drehzahl 20-1600 U/min Spindelaufnahme ISO SK50 Tischabmessung 2700x1000 mm Steuerung Heidenhain TNC 426 Fräskopf - schwenkbar ° Spindelleistung 20 Kw Werkzeugwechsler 36 Pos. Maschinengewicht ca. 18 t Die techn. Daten sind Hersteller- bzw. Betreiberangaben und daher für uns unverbindlich. Einen Zwischenverkauf behalten wir uns vor; es gelten ausschließlich unsere Geschäfts- und Verkaufsbedingungen. Über uns mehr als 400 eigene Maschinen im Lager über 15.000 m² Lagerfläche, Krankapazität 70 t mehr als 10.000 Artikel Zubehör für Ihre Werkstatt Sie wollen Maschinen Produktionslinien oder Ihren Betrieb verkaufen, dann sprechen Sie uns an. Weitere Angebote finden Sie auf unserer Webseite. Besichtigungen sind nach Absprache möglich. Wir freuen uns auf Ihren Besuch. Ihr Markus Hirsch Team

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine designed for highly efficient production of PET bottles in modern beverage facilities. As a robust used piece of equipment for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and accommodates a broad range of bottle sizes commonly used in the water and soft drink sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, without neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent performance, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. Operator-friendly HMI and PLC-based controls support recipe management, process monitoring, and rapid format changes. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blow and blow phases, ensuring stable bottle quality even at high production speeds. Automated process control with user-oriented HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features to support fast format changeovers Safety-interlocked protective covers and emergency stop switches for operator protection Integration Capability into Production Lines This blow molder can be seamlessly integrated into used PET filling lines, either as a stand-alone unit ahead of a filler or synchronized within a complete beverage production line. The supplied preform feeder and preform cooling systems facilitate smooth handling and stable production conditions, thus enhancing the overall efficiency of the line. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machinery Flexible handling of 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions of used packaging machines Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, demonstrating its readiness for deployment in an active production environment. Built in 2017, it offers a modern platform for operators seeking reliable performance and repeatable quality in PET bottle production. Its status as a fully functional used machine makes it a strong candidate for rapid integration into industrial packaging lines. Bedpfx Aqsyhbihetewt Operating Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Proizvajalec: STAM Model: Stam 2000-3 Leto: 2002 Stanje: Rabljeno Inventarna številka: 0395 Razvijalec – Največja teža: 30 t Razvijalec – Največja širina: 2000 mm Razvijalec – Najmanjša širina: 400 mm Bodpfx Aoywd Akoqtewt Razvijalec – Največji zunanji premer koluta: 1.800 mm Razvijalec – Hidravlično raztezanje: najmanj 508 mm, največ 610 mm Ravnalec – Širina traku: 2.000 mm Ravnalec – Največja debelina traku: 3 mm Ravnalec – Najmanjša debelina traku: 0,6 mm Ravnalec – Število valjev: 17 Ravnalec – Premer valjev: 46 mm Elektronski podajalnik – Najmanjši korak: 250 mm, največji korak: 4.000 mm.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Bodpfx Ajziy Aueqtewt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, x-Weg 2000 mm y-Weg 1500 mm z-Weg 1460 mm Steuerung Heidemhain Typ TNC 426 CB mm Drehtisch 1350x1550 mm Drehzahl 10-3000 U/min Spindelaufnahme ISO 50 Tischbelastung 6000 kg T-Nuten - Breite 28h7 mm T-Nuten - Abstand 150 mm Anzahl der T-Nuten 150 Vorschub 10-3000 mm/min Maschinengewicht ca. 24 t B-Achse 0,1-1,5 U/min Vorschub 3 U/min zwei Getriebestufen: 24-799 und 800-3000 U/min Bwsdpfx Aqjyt R D Sotot Die techn. Daten sind Hersteller- bzw. Betreiberangaben und daher für uns unverbindlich. Einen Zwischenverkauf behalten wir uns vor; es gelten ausschließlich unsere Geschäfts- und Verkaufsbedingungen. Über uns mehr als 400 eigene Maschinen im Lager über 15.000 m² Lagerfläche, Krankapazität 70 t mehr als 10.000 Artikel Zubehör für Ihre Werkstatt Sie wollen Maschinen Produktionslinien oder Ihren Betrieb verkaufen, dann sprechen Sie uns an. Weitere Angebote finden Sie auf unserer Webseite. Besichtigungen sind nach Absprache möglich. Wir freuen uns auf Ihren Besuch. Ihr Markus Hirsch Team

Leto izdelave: 1992, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ponujamo posteljno rezkalni stroj. Pogon vretena: 25kW, vpenjalna površina mize X/Y: 1250mm/500mm, pomiki X/Y/Z: 1000mm/500mm/600mm, vpenjalo orodja: ISO 40, podajalna hitrost: 0mm - 3000mm/min. Opremljen s CNC krmiljenjem, hladilnim sistemom, elektronskim ročnim kolesom, teža stroja: ca. 4200kg, dimenzije stroja X/Y/Z: ca. 2800mm/2400mm/2500mm. Ogled je možen po dogovoru. Bwsdpfxoy Taubo Aqtjt

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, New unit with 12-month warranty Advantages of chilled ice water: + Consistently low discharge water temperatures + Precise year-round dough temperature control + Rapid hydration during mixing without ice + Smoother doughs due to freshly chilled, liquid ice water + Accurate dosing possible via water mixing and dosing unit + All water-bearing components made of stainless steel, maintenance-free + Hygienically flawless, clean drinking water Langheinz ice water systems feature: + Consistently low water temperatures + High-performance refrigeration units + Refrigeration systems with expansion valve + Electronic ice bank controllers + Stainless steel evaporators + Multiple stainless-steel water heat exchangers Bsdpfx Ajivdvvoqtswt + Insulated stainless steel ice water bath + Drain valve in the ice water bath + High flow capacity + Compact dimensions + Easy-to-clean surface structure + Low energy consumption OPTIONAL special accessories, available at extra cost: - Stainless steel wall bracket (for models L130 + L170): + €499 net - Machine table (for models L130 + L170): + €589 net - 3-way changeover valves --- For water mixing and dosing units with only 2 inlets (cold / warm) + €349 net Technical data: - Batch size (recommended): up to 50 liters - Continuous output*: 115 liters per hour - Peak cooling capacity*: 330 liters per hour - Ice bank: 40 kg - Cooling capacity (CECOMAF): 1.86 kW - Refrigerant: R290 (new 2021 standard!) - Electrical connection: 230 V - 50Hz - Power consumption: 1.45 kW - Water connection: 1/2 inch - Water flow at 2 bar: 20 liters per minute - Dimensions: 560 x 590 x 900 mm (LxWxH) - Net weight: 80 kg - Energy consumption for 100 liters: 1.5 - 2.5 kWh * at +17.5°C inlet and +2.5°C outlet

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Bwedpfx Aezd Ucxsqtet

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: LF 4.3.2, - Znamka: Logiudice Forni - Model: Steam LF 4.3.2 Bodey Du Eiepfx Aqtswt - Kataloška številka: LF-432 - Tip: parna etažna peč - Tehnologija: prstanaste cevi - Število etaž: 4 - Število odprtin: 12 - Vrata na etažo: 3 - Širina vrat: 620 mm - Površina peke: 17,95 m² - Mere komore: 1860 x 2410 mm - Višina komore: 200 mm - Zunanje dimenzije: 2420 x 3830 x 2680 mm - Teža: približno 12.000 kg - Toplotna moč: 120.000 kcal/h - Toplotna moč: 139 do 140 kW - Električna moč: 1,5 kW - Energija: plin, olje ali les - Izvor: Italija -Ta peč Logiudice Forni (referenca LF 4.3.2) je profesionalna italijanska etažna peč, zasnovana za visoko zmogljivo obrtno pekarstvo.

Leto izdelave: 1999, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Volume: 1000 l, maximum temperature: 750°C, heating capacity: 40 kW, machine dimensions (L/W/H): approx. 2500 mm / 1600 mm / 1900 mm, weight: approx. 2000 kg. Documentation available. An on-site inspection is possible. Expected to be available from October/November 2025. Bwjdpfx Aqjw Emyzetjt

Stanje: rabljeno, Angle piece for filter system, chip extraction, dust extraction, extraction unit, ventilation ducts and fittings, ventilation grilles, compact grilles, recirculation air intake grilles Bwodsikbriepfx Aqtet - Manufacturer: Schako, compact grille, ventilation grille, original packaging - Model: KG-R-8 515 x 65 mm - Material: galvanized steel - Total dimensions: 560/100/H60 mm - Weight: 1.8 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Allgemeine Informationen • Maschinentyp: Modulare Flexodruck- und Verarbeitungsanlage • Maximale Druckbreite: 510 mm Druckeinheiten Anzahl der Druckwerke: 3 Antriebssystem: Doppelantrieb pro Druckwerk Drucktechnologie: Flexodruck Rasterwalzenteilung: 1/8” Druckplattenzylinder (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Stanzaggregate Anzahl der Stanzstationen: 3 Gegenstanzzylinder: 2 Stationen mit verstellbaren Gegendruckzylindern (Spilker Variabase) Magnetzylinder (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Rasterwalzen Gesamtanzahl Rasterwalzen: 13 Volumina (cm³/m²): 4,1 / 5,04 / 6 / 6 / 6,3 / 6,09 / 8 / 8,25 / 9,58 / 13 / 13,51 / 16,57 / 30 2 neue Rasterwalzen Lackier- & Spezialeinheiten • Sleevehalter für Lackierung: - 3 × Sleevehalter Z88 - Inklusive Montage-/Ablagestation • Siebdruckwerk • Laminierstation Trocknungssysteme UV-Systeme: 3 × UV-Einheiten Uviterno, 240 W/cm NIR-Trocknung: 2 × NIR-Module für wasserbasierte Systeme (Lambda Technology) Bahnführung & Aufwicklung Gitteraufwickler: 2 × schienengeführte Gitteraufwickler (oben/unten) Aufwickler: Doppelspulenaufwickler für Rolle-zu-Rolle-Betrieb Auslage: Förderband für Einzel-Etiketten Bahnreinigungssystem Bwodpfex Ngflox Aqtst Komplettsatz Antihaftwalzen Corona & Bahnregelung Coronavorbehandlung: 2 kW (SIT) Bahnführungssystem: Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × Ultraschallsensoren • 1 × Liniensensor Inspektions- & Registerkontrolle Video-Inspektionssystem: E+L Elscan Registersteuerung: • Sensotec • Registersteuerung für 5 Stationen (3 Druckwerke + 2 Stanzwerke) Einzugskontrolle für vorgedruckte Rollen

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ILL, Carl Stahl Rotomax obračalnik tovora Lastwender Nosilnost od 1 do 1000 kg Priključitev: 400V 16A Bwedpfsxwd Iqex Aqtet Lokacija artikla: 75053 Gondelsheim Zelo dobro stanje, glej slike Pošiljanje s špediterjem ali osebni prevzem po predhodnem dogovoru

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suited for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. - Production speed: 60,000 bottles per hour - Container type: Amber glass beer bottles - Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml - Filling height: 45 mm from top edge - Main filler/capper: Krones MECAFILL - Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) - Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and fill/cap control - Bottle washer: Krones Lavatec - Tunnel pasteurizer: SHIELD - Case packer: SmartPac Inserter for crate loading - Palletizer: Krones Pressant S - Conveyor system: Krones Synco S - Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz - Representative loads (components): up to 182 A (main control), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) - Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput rates. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture complies with standard beverage industry practices for reliability and maintainability. Bwsdpfx Aoyr Huqsqtjt - Main power: 400/230 V, 50 Hz - Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre- and post-fill Checkmat controls - Automated bottle handling and crate loading for continuous operation - Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line is designed to enable seamless transitions between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures a stable bottle flow and efficient accumulation. - Inline operation with coordinated starwheels and conveyors - Glass bottle handling optimized for beer applications - Downstream compatibility with case packing and palletizing - Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used, ready-to-operate solution. Key components are from 2009, reflecting modern technology for rapid beer filling. Operational details, service records, and maintenance logs can be verified through on-site inspections and commissioning tests. Operating Performance & Versatility Specifically designed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Leto izdelave: 1985, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Travel X/Y/Z: 1300mm/900mm/1000mm, table dimensions X/Y: 2000mm/750mm, max. table load: 5000kg, rapid traverse: 6m/min. Machine dimensions X/Y/Z: approx. 3650mm/2700mm/2700mm, weight: approx. 9000kg, control: Heidenhain TNC 150. Documentation available. An on-site inspection is possible. Bwsdjw Duuqjpfx Aqtot

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tehnični podatki x-hod: 4000 mm y-hod: 1350 mm z-hod (vertikalno): 1600 mm Krmljenje: Heidenhain iTNC 530 Delovna površina mize: 4200 x 1150 mm Nosilnost mize: 13 t Vpenjanje orodja: ISO 50 Hitrosti vretena – brezstopenjsko: 0 - 3000 min⁻¹ Stopenj menjalnika: 2 Pogon vretena: 28/38 kW Območje podajanja: 5000 mm/min Hitri pomik (X/Y): 12 m/min Hitri pomik (Z): 10 m/min Teža stroja pribl.: 37 t Potrebni prostor pribl.: 12,9 x 6,53 x 3,79 m Dodatne informacije V januarju in oktobru 2025 je bila glava za rezkanje obnovljena za skupaj 51.000,- EUR (nova stožčasta kolesa in ležaji) Delovne ure (31.07.2025): Stroj vklopljen: 38.483 h Programski čas: 12.798 h Čas teka vretena: 11.645 h Na voljo je aktualni protokol meritev geometrije. * CNC krmilje HEIDENHAIN iTNC 530 * elektronsko ročno kolo * menjalec orodja za 50 orodij * Krmiljena univerzalna rezkalna glava, indeksirna 2,5°/2,5° * Naprava za hlajenje * Hlajenje skozi vreteno (IKZ) * Oljni hladilnik * 2 transportna trakova za odrezke * Brezžična merilna sonda Bwjdpfx Aqozru Haetst * Dokumentacija za stroj

Stanje: rabljeno, Sormac PO-30 – linija za odstranjevanje pešk, rezanje in deljenje paprik Celotna linija za obdelavo paprik Sormac, opremljena s 4 napravami Sormac PO-30 za odstranjevanje pešk, za avtomatsko odstranjevanje pešk in obdelavo paprik. Ta visoko zmogljiva linija za obdelavo je zasnovana za zagotavljanje visoke produktivnosti in dosledne kakovosti izdelkov za industrijo sveže pridelane hrane in predelave živil. Naprave PO-30 za odstranjevanje pešk natančno odstranijo peške in semenske membrane, integriran vakuumski sistem pa učinkovito odstrani semena in ostanke semen, kar zagotavlja čiste končne izdelke z minimalno izgubo izdelkov. Linija je opremljena z dovodnim in odvodnim transporterjem, ki zagotavlja neprekinjen in učinkovit pretok izdelkov. Primerna je za obdelavo rdečih, rumenih, zelenih in oranžnih paprik, zaradi česar je idealna za proizvodnjo sveže narezane zelenjave, mešanic zelenjave, sestavin za obroke in priročnih živil. Zahvaljujoč konstrukciji iz nerjavečega jekla je naprava higienična, trpežna in enostavna za čiščenje, kar jo naredi popolnoma primerno za sodobne obrate za predelavo živil. Ta rabljena linija za obdelavo Sormac je odlična rešitev za podjetja, ki želijo povečati proizvodno zmogljivost ali avtomatizirati obdelavo paprik. Kombinacija štirih naprav PO-30 za odstranjevanje pešk zagotavlja visoke hitrosti obdelave, zanesljivo delovanje in učinkovit proizvodni proces. Linija je trenutno razstavljena. Linija je sestavljena iz: Dovodni transporter z oprijemali – mere (Š x D): 600 × 3.500 mm Distribucijski transporter s 4 pnevmatskimi preusmeritvenimi ventili – mere (Š x D): 600 × 9.250 mm 4 × naprave Sormac PO-30 za odstranjevanje pešk Odvodni transporter za končne izdelke – mere (Š x D): 600 × 10.500 mm 4 × vakuumske enote s transporterjem za odvajanje odpadkov – mere (Š x D): 400 × 9.000 mm Osrednja električna nadzorna omara Načelo delovanja naprave PO-30 za odstranjevanje pešk Postaja 1: Odstrani se pecelj paprike. Bwsdpezkb Twsfx Aqtst Postaja 2: Odstranijo se peški in semena. Postaja 3 (neobvezno): Odstrani se zgornji, spodnji ali oba konca paprike hkrati. Postaja 4 (neobvezno): Paprika se razdeli na 4 dele. Po modifikaciji naprave je mogoče razdeliti tudi na 2, 3, 6 ali 16 delov. Tehnične specifikacije Proizvodna zmogljivost: do 11.200 paprik/uro (odvisno od izdelka, kakovosti in operaterja) Premer izdelka: 60–115 mm Dolžina izdelka: 70–140 mm Funkcije: Odstranjevanje pešk, rezanje, deljenje Napajanje: 400 V (3 + N, 50 Hz) Poraba energije: 6 kW Leto proizvodnje: 2020 Zahteva za stisnjen zrak: 6 bar (1.600 l/min) Skupne mere (Š x G x V): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Leto izdelave: 2014, stanje: dober (rabljeno), High-quality airpad machine from a renowned manufacturer. Suitable for the production of custom-defined air-filled protective and cushioning elements made from PA and PE film, as well as air cushions from paper. Bsdpekkcqqjfx Aqtjwt Each work cycle typically produces four air cushions, with the option to generate various formats. Ten programmable settings are available for storing multiple parameters. By selecting the appropriate program via the display, air cushions from 4 cm to 16 cm in length and with individually defined filling volume can be produced. The resulting air cushion strips are wound into rolls by a motorized mechanism. When the roll is full, the machine shuts off automatically, allowing the finished roll to be manually removed and used as packing material. The machine is mobile on castors and can be secured in place with brakes. A demonstration under power can be arranged.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Fully equipped with extended cutting length up to 540 mm including carbide special blade 350 x 3.5 x 40, 108 trapezoidal teeth flat tooth, negative for aluminum cuts Used, top condition, low hours Manufacturer: Graule Model: ZS 135 Year of manufacture: 2008 Machine no.: 2008/30/23 CE pattern tested Motor: 2 kW Brake motor Cutting height approx. 135 mm Extended cutting length approx. 540 mm Blade diameter approx. 350 mm Blade bore approx. 30 mm Tiltable right Bwsdpfx Aeww Nd Teqtst Tiltable left Machine stand Right roller table 3000 mm with stop and scale - RLH with handwheel adjustment, pneumatic clamping, and electronic digital display Left roller table 5000 mm, type RO Feed brake Material fence made of aluminum Coolant spray device 2 x pneumatic workpiece clamps right & left Pressure reducer valve Original price approx. €12,750.00 Location: 97447 Gerolzhofen, loaded free on truck, unpacked Delivery in as-inspected condition, without warranty or guarantee

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, x-pomik 1600 mm y-pomik 710 mm z-pomik 700 mm Krmilje HEIDENHAIN, TNC 124 Vpenjalna površina mize 2200 x 550 mm Vreteno SK 50 DIN 69871 Brezstopenjske vrtljaje vretena 40 - 1600 min⁻¹ Glavni motor vretena 11 kW Pomiki osi X/Y/Z 2000/2000/1000 mm/min 'tečni pomik osi X/Y/Z 5000/5000/2500 mm/min Motor za podajanje 3 kW Razdalja med mizo in navpičnim rezkalnim vretenom 50 - 750 mm Razdalja med mizo in vodoravnim vretenom 60 - 760 mm Maks. nosilnost mize 3000 kg Skupna priključna moč 15 kW Teža stroja cca. 8 t Dimenzije stroja D x Š x V 3,15 x 2,75 x 2,70 m Bsdpfx Aqsyyqgujtowt Dodatna oprema: univerzalna rezkalna glava s hidravličnim vpenjanjem orodja, elektronski ročni kolešček, zaščita mize, hladilna naprava

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, - Heidenhain TNC-320 CNC control - Electronic handwheel HR-410 - Heidenhain glass linear scales on all axes - Ball screws - Hydraulic tool clamping - AC servo feed motors - Sliding doors with safety glass - Universal milling head - Hardened guideways - Counter-guides with plastic coating - Electromagnetic main spindle brake - Automatic central lubrication - Integrated coolant system - Steel telescopic cover for cross travel - Steel telescopic cover for longitudinal travel - Work light - Year of manufacture: 2011 Specifications Work table: - Clamping surface: 1800 x 500 mm - Max. workpiece weight: 1000 kg Travel distances: - X-axis – longitudinal travel: 1250 mm - Y-axis – cross travel: 540 mm - Y-axis – cross travel with steel telescopic cover: 500 mm - Distance spindle center/column: 500 mm Column: - Z-axis – vertical travel: 550 mm - Distance spindle nose/table (vertical head position): approx. 50–600 mm - Distance spindle nose/table (horizontal head position): approx. 360–910 mm Milling spindle: - Tool holder: DIN 2080 ISO 50 - Speed range: 40–2000 rpm Feeds and rapid traverse: - Feed longitudinal/cross: 4000 mm/min - Vertical movement (column): 2000 mm/min - Rapid traverse longitudinal/cross: 4000 mm/min Bedpfx Aewf Ntqoqtjwt - Rapid traverse vertical: 2000 mm/min Motors: - Milling spindle motor: 11 kW - Feed motors X/Y/Z axes: 1.5 kW each - Coolant pump: 0.12 kW - Lubrication pump: 12 W Installation: - Dimensions W x H x D: 3000 x 1880 x 2660 mm - Net weight of machine: approx. 3800 kg