Woodland Machinery Wlm 5 nakup rabljenega (105.940)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, MASCHINE IST FABRNEU Isdjrc Dkqopfx Ab Asib Die Maschine ist geeignet zum Verpressen von Aluminiumdosen sowie Stahldosen bis zu einer Materialstärke von 0,2 mm und einem Volumen von bis zu 3 Litern. Sämtliche elektrischen und elektronischen Komponenten stammen von den Marken Schneider und Siemens. Die Maschine ist vollautomatisch, ausgestattet mit einer SPS-Steuerung und einem Siemens HMI Simatic Touch-Panel mit Not-Aus-Tastern. Die Maschine unterliegt der Garantie von AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. für ein (1) Jahr oder zweitausendfünfhundert (2.500) Betriebsstunden, je nachdem, was zuerst eintritt. Je nach Einsatzgebiet ist ein Öl-Kühl-/Heizsystem enthalten. Der MB 500 Magnetabscheider und der VH (120-250) Schwingförderer sind optional erhältlich und dienen zur Trennung von Aluminium- und Stahldosen sowie zur Entfernung von Schmutz und Staub aus dem Schrott. Technische Daten: Ballengröße: 500 mm x 330 mm x ... Behälterabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 500 mm x 1.000 mm x 330 mm Leistung: - Bis zu 1.000 kg/Stunde (Aluminium) - Bis zu 2.000 kg/Stunde (Stahl) Ballengewicht (über mechanische Wägevorrichtung): 10–20 kg Taktzeit: 30 Sekunden Stößelkraft Deckelzylinder: 25 t Stößelkraft Hauptpresszylinder: 100 t Betriebsdruck: 225 bar Maschinenabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 1.100 mm x 4.200 mm x 2.600 mm Elektromotor: 18,5 kW Maschinengewicht: 5.000 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: LR2009MAHEDEDM100PO1, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna širina: 1.150 mm, skupna dolžina: 2.850 mm, skupna višina: 1.900 mm, skupna masa: 1.100 kg, zunanji premer koluta etiket: 550 mm, notranji premer koluta etiket: 76 mm, vhodna napetost: 380 V, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, For sale is a fully automatic mask making machine DM-85-P (CE-compliant) with 380V connection – suitable for producing masks of type II and IIR. This mask machine processes multi-layered materials into various mask types through forming, ultrasonic welding, ear loop welding, and nose wire welding. The fully automatic mask making machine Lianrou LR-DM-85-P is a late model and a patented product from LIAN ROU. Iedpfx Aoya Hdbeb Asib Compared to conventional disposable mask machines, it offers the following advantages: Firstly, the LR-DM-85-P requires only one unit to complete the entire mask production process, thus significantly reducing the production line’s space requirements. Secondly, its comprehensive production design features a neat and aesthetic appearance. More importantly, it is equipped with several reliable safety features, ensuring a safe operating environment for the operator. In summary, this machine offers excellent value for money and high reliability. Technical data / notes: Model: DM-85-P Design: Electric-pneumatic Voltage: 380V Certification: CE Manufacturer documentation available (circuit diagrams & manuals) If you are interested, feel free to contact us – viewing by appointment possible.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Linia do cięcia wzdłużnego kręgów o dużej wydajności dostępna z magazynu z szybką dostawą oraz w konfiguracji pod klucz. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki kręgów, linii profilujących oraz systemów podawania pras, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. ZALETY SZYBKIEJ DOSTAWY - Maszyna magazynowa – gotowa do wysyłki - Oferta specjalna: 1 zestaw noży tnących w komplecie gratis z maszyną gotową do natychmiastowej dostawy. - Dostawa w ok. 1 miesiąc - Brak oczekiwania na produkcję - Oferta specjalna – wyjątkowa okazja Ta linia do cięcia wzdłużnego dostępna jest z magazynu i przygotowana do szybkiej dostawy, co stanowi unikalną okazję dla firm poszukujących natychmiastowych rozwiązań produkcyjnych bez długich terminów realizacji. Linia zaprojektowana do produkcji o wysokiej wydajności oraz wymagających zastosowań przemysłowych. System zapewnia stabilną pracę, wysoką precyzję cięcia i niezawodność, nawet przy ciągłej, intensywnej eksploatacji. DANE TECHNICZNE - Grubość materiału: 0,3 – 3 mm - Szerokość kręgu: do 1500 mm - Waga kręgu: do 20 ton - Prędkość cięcia: do 40 m/min - Dokładność cięcia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINII - Hydrauliczny rozwijak (udźwig 20 ton) - Hydrauliczny wózek załadowczy kręgu - System podawania z prostownicą - Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży - System nawijania odpadów - Zespół naciągu i separator - Hydrauliczny zwijak - System wyjściowy i automatyka CECHY KONSTRUKCYJNE - Wysoka precyzja cięcia - Serwopodawanie zapewniające stabilność procesu - Solidna głowica tnąca z przekładnią - Regulacja noży do różnych szerokości cięcia Isdeyzbzrepfx Ab Asib - Wytrzymała konstrukcja do zastosowań przemysłowych - Zaawansowany system automatyki (sterowanie HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Maszyna dostępna od ręki - Minimalizacja czasu oczekiwania na inwestycję - Stabilna i niezawodna produkcja - Możliwość cięcia różnych materiałów (stal, aluminium, itp.) - Krótki czas realizacji w porównaniu z producentami europejskimi - Całodobowe wsparcie posprzedażowe OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady przetwórstwa kręgów - Producenci blach - Przemysł motoryzacyjny i budownictwo

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, proizvajalec krmilnikov: Mitsubishi, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, llalalalalaaaa Iiedpewg Dabofx Ab Aob

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo Ijdpfx Aeyy R Rmob Aoib INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Iisdsyy Ru Eopfx Ab Ajb Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodajemo rabljenu kinesku liniju za ekstrudiranje PP melt-blown netkanih tkanina, proizvođač Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., godina proizvodnje 2020. Linija je korištena kratko vrijeme i u izvrsnom je stanju. Plaćene su sve uvozne pristojbe u EU. Maksimalni kapacitet: 400 kg u 24 sata. Opći podaci: 1. Dimenzije proizvoda: PP meltblown tkanina, širina 600 mm (nakon rezanja 17m*3) 2. Glavni materijal: kompozitni PP materijal 3. Tip ekstrudera: SJ65/33, jednostruko vijčani ekstruder 4. Kapacitet izlaza: 350-400 kg / 24 h 5. Elektropotrošnja: trofazno, 380 V, 50 Hz 6. Dodatna oprema: • Vakuumski dozirni uređaj • Sušara za sirovinu • Ručni filterski umetak • T-alat za melt-blown tkaninu • Sustav za elektrostatsko pražnjenje • Sustav za formiranje trakom širine 850 mm Iodpfeuiq Dhex Ab Asib • Uređaj za sakupljanje • Sklop za namotavanje i rezanje Model L/D Kapacitet Brzina vijka Snaga Visina SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 okr/min 18,5 kW 1000 mm Linija se sastoji od sljedećih strojeva: Automatski vakuumski dozirni uređaj ZJ-400 i sušara za lijevak RHONG RDM-25, 2020; Jednovijčani ekstruder SJ65/33, 2020; Pećnica za vrući zrak HJGF101-4, 2020; Ekstruzijski T-kalup, model: SUS630, proizvodnja Japan, 2020; Uređaj za formiranje, 2020; Sustav za namotavanje i rezanje, 2020; Kompresor zraka bez ulja, 2020; PP melt-blown netkana proizvodna linija radi tako da se polimer tali i ekstrudira pomoću vijčanog ekstrudera, a zatim se polimer pod utjecajem visokobrzinskog vrućeg zraka izvlači u vrlo fina kratka vlakna, koja se skupljaju u mrežu na valjku ili transportnoj traci i konačno učvršćuje samo-ljepljenjem ili termalnim vezivanjem. Svojim jedinstvenim svojstvima koristi se u filterima za maske, materijalima za toplinsku izolaciju, medicinskim materijalima, materijalima za brisanje itd. Gotov proizvod može zadovoljiti N95 standard kao jezgreni materijal za maske. Proces proizvodnje melt-blown netkanih materijala: Priprema polimera — ekstruzija taline — dozirna pumpa — glava za melt-blown — izvlačenje tanka vlakna — hlađenje vlakana — pomoćna mreža — elektrostatska elektroda — finalno ojačanje proizvoda. Melt-blown tkanina proizvodi se tehnologijom melt-blown. Ključne komponente opreme su: vijčani ekstruder, pumpa za taljevinu, izmjenjivač sita, melt-blown modul, sustav za namotavanje, sustav zraka (puhač vrućeg zraka i grijač) itd. Vijčani ekstruder služi za taljenje granulata; melt-pumpa omogućuje precizno doziranje i ravnomjernu isporuku rastaljenog materijala prema glavi s nastavcima. Izmjenjivač sita uklanja nečistoće iz taline kako bi spriječio začepljenje nastava. Namatač pakira tkaninu u role, a sustav vrućeg zraka osigurava potrebnu temperaturu i tlak za proces izvlačenja vlakana. Cijena: 39.200 EUR + PDV, cijena je predmet dogovora, FCA: Oradea / Rumunjska Zadržavamo pravo pogreške, promjena i prethodne prodaje. Govorimo engleski / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 2.620 mm, skupna širina: 1.050 mm, skupna višina: 2.700 mm, skupna masa: 2.600 kg, trajanje garancije: 12 meseci, širina rezila: 45 mm, moč: 30 kW (40,79 KM), dolžina rotorja: 520 mm, Serija MIZAR DSH - Dvoosni drobilnik za kovine, e-odpadke in plastiko Visok navor za zahtevne industrijske aplikacije Serija MIZAR DSH, zasnovana za neprekinjeno delovanje, zagotavlja zmogljivo, nizkohitrostno drobljenje z visokim navorom za najtrše materiale. Zasnovano za zanesljivost, zgrajeno za industrijski obseg. Glavne prednosti • Pogonski sistem: Neodvisni dvojni gredi, ki jih poganjajo robustni planetarni reduktorji. Visok navor pri nizkih vrtljajih zagotavlja učinkovito zmanjšanje velikosti z minimalno obrabo. • Industrijske komponente: Motorji Siemens/WEG, ležaji SKF/FAG, električni sistemi Schneider ali ABB. Globalno zaupanja vredne blagovne znamke za dolgoročno zanesljivost. • Tehnologija rezil: Po meri zasnovana rezila iz visoko legiranega jekla, odpornega proti obrabi. Optimizirana geometrija rezanja za agresiven zajem in dosledno velikost izhoda. • Strukturna trdnost: Ojačana jeklena konstrukcija okvirja za odpornost proti vibracijam in podaljšano življenjsko dobo. Popolnoma CE certificirano za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Kovinski odpadki: Aluminijasti profili, radiatorji, lahki odpadki, pločevina. • E-odpadki: Tiskana vezja (PCB), matične plošče, trdi diski, mešani materiali OEEO. • Recikliranje kablov: Bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi. Ijdpfx Aboyypn Re Aeib • Plastični odpadki: HDPE cevi, industrijski sodi, PET, big bag vreče. • Les in alternativna goriva: Palete, odpadki MDF, predhodno drobljenje za proizvodne linije RDF in SRF. RAZPON MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo glede na vaš material) • DSH S1: Kompakten tloris. Idealno za operacije srednje zmogljivosti. • DSH M1: Visoko zmogljiva vsestranska rešitev za različne tokove materialov. • DSH L1: Težki industrijski stroj za velike obrate za recikliranje. Zakaj Mizar DSH? • Visok navor brez visoke porabe energije • Modularna zasnova za brezhibno integracijo v celotne linije za recikliranje • Enostaven dostop za vzdrževanje in sistem hitre menjave rezil • Zgrajeno za 24/7 industrijska okolja Potrebujete prilagojeno rešitev za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudbo po meri, tehnične risbe ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linija za recikliranje plastike za folije in vlaknaste materiale priznanega tajvanskega proizvajalca strojev za recikliranje plastike. GENIUS Machinery Co. z več kot 30-letnimi izkušnjami pri proizvodnji reciklažnih ekstruderjev. Ekstruder omogoča neposredno doziranje brez predhodnega drobljenja ali razrezovanja; materiali v balah, v razsutem stanju ali v kolutih se lahko neposredno vgrajujejo. Linija je lahko dobavljena popolnoma opremljena z dvižnim trakom, kompaktorjem (reducer), glavnim ekstruderjem, filtracijskim sistemom (različni tipi glede na zahteve), vročim rezalnim sistemom na glavi ekstruderja za pelete, centrifugalnim sušilcem za pelete, vibracijskim sitom in silosom za skladiščenje peletov. Dodatna pomožna oprema je na voljo po potrebi. Na voljo je tudi dvostopenjska "Cascade" izvedba za močno tiskane ali zelo umazane folije, ki potrebujejo dvojno filtracijo. Možne so različne zmogljivosti od 100 kg/h do 1200 kg/h. Celovita prodajna podpora in usposabljanje sta zagotovljena v Veliki Britaniji in Evropi za te izjemno sodobne in ekonomske stroje. Iodpfx Abowg R Rto Asib

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, hitrost pomika os X: 20 m/min, hitrost podajanja osi Y: 20 m/min, hitrost podajanja os Z: 15 m/min, skupna masa: 7.400 kg, hitrost vretena (min.): 4.000 obr/min, največja hitrost vretena: 10 obr/min, pomik osi Y: 1.500 mm, moč: 22 kW (29,91 KM), DYAS ploščinsko vrtalno središče - DYAS PDC-1500 Število vrtalnih enot: 1 vertikalna Moč motorja: 22 kW Vreteni navor: 280 Nm Hitrost vretena: 10–4000 vrt/min Avtomatska menjava orodja (ATC): 16 pozicij Največja teža obdelovanca: 760 kg Največja vrtalna zmogljivost (mm): Ø40 mm Iedpegbfaxefx Ab Ajib

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: nefunkcionalno, vhodna napetost: 420 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, potovalna razdalja osi X: 4.300 mm, pomik osi Y: 6.680 mm, število osi: 9, število mest v zalogovniku orodij: 15, skupna višina: 4.100 mm, skupna dolžina: 7.920 mm, skupna širina: 9.000 mm, skupna masa: 18.000 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS to w pełni zautomatyzowany system produkcji do obróbki kamienia, zaprojektowany jako samodzielna komórka produkcyjna. Integruje załadunek, cięcie wielotechnologiczne, automatyczny transfer detali, konturowanie i wykańczanie w jednym, sterowanym łańcuchu procesów. Automatyzując transport i pozycjonowanie obrabianych elementów oraz wykonując operacje obróbcze w ustalonej sekwencji, NHSB 3517 zwiększa wydajność, poprawia powtarzalność oraz minimalizuje zmienność związaną z ręczną obsługą i ustawieniami zależnymi od operatora, gwarantując powtarzalną jakość w każdej zmianie. Urządzenie bazuje na kompaktowej platformie, łączącej piłę wodno-tarczową 5-osiową oraz 5-osiowe centrum CNC do konturowania. Maszyna umożliwia cięcie tarczą diamentową – zarówno proste, jak i profilowe, niezależną obróbkę głowicą wodną 5-osiową dla wewnętrznych kształtów oraz ciasnych promieni, jak również strategie hybrydowe, wykorzystujące obie technologie dla zoptymalizowanej jakości krawędzi i stabilności procesu. Cykl produkcyjny rozpoczyna się ergonomicznym załadunkiem płyty przez stół uchylny, po czym następuje wyrównanie materiału, w tym pozycjonowanie kierunkowe względem żyłowania w celu uzyskania optyki zgodnej z projektem. Podstawowe cięcie i separację wykonuje się przy użyciu automatycznego wyboru: tarcza, strumień wody lub cięcie łączone. Elementy są następnie transportowane poprzez zautomatyzowaną sekwencję z manipulatorem podciśnieniowym z ośmioma przyssawkami (udźwig do 500 kg) gwarantującym bezpieczny i stabilny transport płyt i komponentów. Dedykowany proces wykańczania finalizuje produkcję poprzez automatyczne pozycjonowanie na podporach ssawkowych i rozładunek bez interwencji ręcznej. Iiodpfxoylkf Te Ab Aob Głowica 5-osiowa została skonfigurowana pod obróbki wielooperacyjne – obejmuje wrzeciono do cięcia tarczą diamentową, niezależną głowicę wodną 5-osiową oraz zestawy do wykańczania krawędzi płaskich, wspierane automatycznym systemem chwytaków próżniowych zapewniających precyzyjne, powtarzalne mocowanie detali. Zintegrowany system mycia płyt przygotowuje powierzchnię przed operacjami podciśnieniowymi, zwiększając niezawodność chwytania i stabilność pozycjonowania. Maszyna opcjonalnie może być wyposażona w kamerę pokładową (dokładność ±5 mm) do rejestracji obrazu płyty dla zagnieżdżania oraz omijania wad materiału w oprogramowaniu produkcyjnym, a także systemy pomiarowe typu sonda laserowa i czujnik obrysu płyty dla zwiększenia precyzji wymiarowej i wyrównania. Przemysłowy sterownik CNC wyposażony jest w intuicyjny interfejs operatorski, obsługuje import plików DXF i wykonanie kodów G, a także tryb ręczny do szybkich operacji i prostych cięć. NHSB 3517 5-AXIS jest dedykowany dla producentów blatów, elementów łazienkowych, schodów oraz detali architektury kamiennej i oferuje wyższy poziom automatyzacji, mniejsze zapotrzebowanie na pracę ręczną oraz wymierne korzyści w zakresie wydajności i powtarzalności procesów.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, laserska moč: 1.500 W, vhodna napetost: 380 V, skupna dolžina: 3.000 mm, skupna širina: 1.500 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, WatMachinery OT3015F is a modern fiber laser cutting machine with a working area of 1500 × 3000 mm, equipped with high-class industrial components and an automatic Raytools BS03K cutting head. The machine is designed for precise and efficient cutting of carbon steel, stainless steel, aluminum, and brass. Available laser source power: 1500 W / 2000 W / 3000 W (Raycus). Key Advantages Heavy-duty construction – high rigidity, stability, and resistance to vibrations 4th generation aerospace-grade aluminum gantry – low weight, fast acceleration, and high motion accuracy Raytools BS03K cutting head – automatic focusing, optic protection, high cutting speed Raycus laser source – reliability, long lifespan, and high energy efficiency Raytools XC3000S control system – intuitive operation, file editing, remote control capability INOVANCE servo drives – high precision, fast dynamic response, stable operation Precision drive system – LEITESEN racks (dual drive) + PEK Italia linear guides SMC (Japan) pneumatic system – reliability and longevity Schneider (France) electrical components – high safety standards S&A industrial chiller – dual cooling circuit, alarms, and machine protection Fume extraction – efficient removal of smoke and improved working conditions Comprehensive industrial configuration – the machine is ready to work immediately after start-up Technical Specifications Model: OT3015F Working area: 3000 × 1500 mm Laser source: Raycus Fiber (1500–3000 W) Wavelength: 1070–1080 nm Interfaces: USB, RJ45 X-Axis - Speed: 80 m/min - Stroke: 3000 mm - Positioning accuracy: ±0.05 mm/m - Repeatability: ±0.05 mm Y-Axis - Speed: 80 m/min - Stroke: 1500 mm - Positioning accuracy: ±0.05 mm/m - Repeatability: ±0.05 mm Z-Axis - Stroke: 100 mm Other parameters - Max acceleration: 0.8 G - Power supply: 380 V / 50 Hz - Operating mode: continuous 24/7 - Machine weight: approx. 1500 kg - Dimensions: 4500 × 2300 × 1500 mm Applications: ✅ Kitchenware industry ✅ Bathroom industry Iiodpfjwiwtyox Ab Aeb ✅ Automotive ✅ Advertising and metalworking Why choose us? JET STAR INTERNATIONAL offers comprehensive solutions for laser cutting machines, providing service, training, and spare parts availability in Europe. Our machines combine quality with affordability, ensuring an excellent price-to-performance ratio. 🗂️ Available on order 📞 Contact us for a personalized offer and delivery terms! 🌍 Support available in Polish, English, and German.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 3.100 mm, skupna širina: 3.100 mm, hod: 950 mm, premer stebra: 130 mm, minimalna višina orodja: 900 mm, vpenjalna sila: 35.000 kN, pritisk: 400 letvica, Instalirana in zagnana samo v suhem načinu (preskusni zagon, brez proizvodnje). - Dvoplatenska stiskalnica - Največja zapiralna sila: 35.000 kN - Vbrizgalna sila: pribl. 390–420 kN (odvisno od velikosti bata) - Premer bata: Ø130 mm - Hod bata: 950 mm - Teža brizga (Al): 6,5–8,5 kg, odvisno od bata - Projekcijska površina pri 400 bar: 8.750–9.000 cm² (izračunano na osnovi zapiralne sile 35.000 kN) - Velikost plošč (V × Š): 3100 × 3100 mm - Razdalja med vodilnimi stebri (V × Š): 1950 × 1950 mm - Višina orodja (min / maks): 900 / 1350 mm - Hod odpiranja orodja: 1200 mm Støtek sistem taljenja z: - Støtek SMG 3.0_7.0 dvokomornim plinskim talilnim jaškovnim pečem z dvižnim dvigalom za polnjenje ingotov, talilna zmogljivost peči pribl. 1,5 t/h - Støtek DTI 6020 zadrževalni peč s Fuco-Heg MBS 2000 postajo za obdelavo/tretman taljene kovine - Støtek AMET 1700 dozirni peč Die-casting stroj LK Impress Plus DCC 3500 s: - Siemens PLC S7-1500 krmiljenjem - ABB IRB 6650S robot za nanos ločilnega sredstva za orodje - Wollin OSA 15-2-C sistem za dovod in brizganje ločilnega sredstva - AED 181-080 sistem za redčenje maziv za litje - Fondarex Highvac Premium 2C 200 vakuumski sistem za tlačno litje z zračnim rezervoarjem in vakuumskimi črpalkami - 5× IECI PFN 330 2-Z enot za temperaturno kontrolo olja - 5× IECI PF-ZH 1802-Z enot za temperaturno kontrolo vode - KMA Ultravent UV 20000EE sistem za odsesavanje izpušnih plinov in filtracijo - ABB IRB 7600 robot za razkladanje iz stroja za tlačno litje, nalaganje/razkladanje iz obrezovalne stiskalnice in nalaganje v hladilno postajo Iiedpoygxr Rjfx Ab Ajb - LK WB-100 obrezovalna stiskalnica 1.000 kN s transportnim trakom za obrezke - ABB robot za razkladanje iz hladilne postaje, lasersko označevanje in izhodni transport - Keyence MD-X 1500C 3-osni sistem za lasersko označevanje - Izhodni transportni trak s hladilnim tunelom Na voljo je tudi količina rezervnih delov.

Leto izdelave: 2024, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1731124010219J, Allpax L-Sealer / Packaging Machine Manufacturer: Hualian Machinery Group Model: PTHW-WS-5045 Serial No.: 1731124010219J Year of manufacture: 01/2024 Condition: Used Color: light grey Internal item number: 2025120105 Collection address: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) The machine was in operation until it was dismantled. Iedpfox Ak Nrsx Ab Aoib Tailor-made Solutions for Your Intralogistics We are your competent partner for roller conveyors, belt conveyors, inclined conveyors or telescopic conveyors for loading and unloading your goods, as well as packaging machines! We are happy to provide you with a customized offer or advise you on project design or installation questions. Simply let us know your requirements and site conditions. Benefit from our many years of experience and our excellent network of specialists. We have already successfully completed projects for companies from a wide range of sectors, such as logistics, the pharmaceutical industry, crafts or the electronics industry. Together, we will develop strategies to optimize your processes and material flow in a cost-effective and sustainable manner. We can even offer you fully automated sorting systems or supplementary components such as order picking racks or containers.

Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 2.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer cilindra: 200 mm, tlak (maks.): 6.000 letvica, številka stroja/vozila: 600/55, Masoobdelovalni stroj za visoko tlačno obdelavo hrane (HPP sistem) – Wave 6000/55 Ta sistem za visokotlačno pasterizacijo hrane (HPP) je zasnovan za serijsko obdelavo zapakirane hrane s pomočjo hidrostatičnega tlaka. Stroj je v popolnoma delujočem in dobro vzdrževanem stanju, primeren za raziskave, razvoj izdelkov ter nizko- do srednjevolumensko industrijsko proizvodnjo. Postopek visokotlačne obdelave (HPP – High Pressure Processing) predstavlja pomembno prednost za živilske proizvajalce, ki želijo izboljšati varnost, kakovost in podaljšati rok uporabe izdelkov brez uporabe toplote in konzervansov. Postopek z do 600 MPa hidrostatičnega tlaka na že zapakirane proizvode inaktivira škodljive patogene, kot so Listeria monocytogenes, Salmonella ter E. coli, hkrati pa ohranja naraven okus, teksturo, hranila in barvo hrane. Takšna tehnologija je še posebej primerna za "clean-label" izdelke. Proces običajno podvoji ali celo potroji rok trajanja številnih živil v hlajeni verigi, kar zmanjšuje odpad in povečuje fleksibilnost distribucije. Ker se postopek izvaja na že zapakiranih živilih, je tveganje ponovne kontaminacije minimalno, proizvajalcem pa omogoča izpolnjevanje najstrožjih standardov živilarske varnosti na domačih in izvoznih trgih. Tehnologija je primerna za široko paleto izdelkov, vključno z mesom, ribami, sokovi, rastlinskimi izdelki, pripravljenimi obroki in visoko vrednostnimi živili za hlajenje. Sistem ponuja prostornino komore 55 l, tlake do 6.000 bar (600 MPa), avtomatsko nalaganje/razlaganje košar ter integriran intenzifikator. Idealno za povečanje varnosti hrane, podaljšanje roka uporabe in razvoj čistih etiket. Tehnične podrobnosti: Model: Wave 6000/55 Razporeditev komore: horizontalna Dimenzije komore: Ø 200 mm × 2.000 mm Volumen komore: 55 l Skupna dolžina naprave: 8.020 mm Maksimalni delovni tlak: 6.000 bar (600 MPa) Medij za tlak: voda, brez dodatkov Temperatura tehnološke vode: +5 °C do +30 °C Čas vzpostavitve tlaka (0–6.000 bar): 3,9 min Intenzifikatorji: 1 integriran Električna moč: 47 kW (50 Hz) Sistem nalaganja/raztovarjanja: avtomatski Skupna masa: ~20.000 kg Stanje in primernost uporabe Stroj je v zelo dobrem stanju in primeren za: - meso, ribe, pripravljene obroke - mlečne izdelke, pijače, rastlinske izdelke - podaljšanje roka uporabe in zmanjšanje patogenov - razvoj, validacijske preizkuse, pilotsko proizvodnjo Število prehranjenih ciklov (stanje januar 2025): 20.000 Vključenost pri prodaji Wave 6000/55: Iedpfx Absx E Utis Ajib - Visokotlačna posoda iz nerjavečega jekla, navita z visoko odpornim kablom; horizontalna razporeditev, uporabni volumen 55 l - Jarem iz večslojnega visokokakovostnega jekla, dvakrat temeljno premazan in barvan - Čepi za posodo iz nerjavečega jekla - Ležišča - Hidravlična enota za odpiranje/zapiranje posode - Integriran intenzifikator (1 enota) - Visokotlačne cevi iz nerjavečega jekla za povezavo intenzifikator-posoda - Sistem filtracije vode (5 µm) - Temperaturna sonda za nadzor tehnološke vode preko naročnikovega kroga - Taktni zaslon na dotik za avtomatsko in ročno upravljanje (vmesnik v nemščini) - Električna krmilna omara - SCADA sistem za nadzor in shranjevanje podatkov - Internetni komunikacijski modul za daljinsko servisiranje - Navodila za uporabo Stroj je bil uporabljen za raziskovalne namene in je izvedel približno 20.000 ciklov. Povprečna dolžina cikla znaša 6 minut = 2.000 ur. Vse tehnične specifikacije in podatki so brez garancije. Prodaja pod odložnimi pogoji, možne napake ali opustitve.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The diesel pasteurization unit features a built-in boiler. Inside the burner, there is a tubular heating coil made of stainless steel. The liquid passes through the tubular coil, which is surrounded by hot water. The heat from the water instantly warms the liquid and eliminates bacteria. Capacity: 350-500 l/h. Isdsflrk Ijpfx Ab Aoib Maximum pasteurization temperature of 90°C. - The juice is pumped through the inner pipe of the coil, which is constructed using the tube-in-tube principle, while hot water flows through the outer tube. - Tubular coil made of stainless steel. - The heating coil is integrated into the boiler, saving space and preventing heat loss commonly seen with external heat exchangers. This reduces energy consumption for heating by 15-20%. - Easy water temperature control via digital thermostat. - Simple regulation of juice (filling) temperature with a digital thermostat. - The diesel pasteurization unit is equipped with swivel castors. - Fast and easy cleaning. - Suitable for viscous food products and virtually maintenance-free due to the absence of seals. - Can be heated with diesel or natural gas.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The mash on the belt is pressed against cylinders, and the extracted juice flows into the collection trays beneath the press. The pressing process of the Band Press 1500 is continuous. Capacity: 1,500 kg/h Ijdpfx Aeflpp Ejb Aoib - The most advanced feature of our POWERPRESS line is the integrated pump and collection tank included with the Band Press 1500. This not only saves you the cost of purchasing a separate tank and pump but also conserves valuable space. - The juice yield from apples using our band press is approximately 75%. - A filtration system is integrated into the collection tray, meaning the juice is filtered as part of the pressing process, resulting in an even purer product. - The band press operates automatically. If the mash hopper is full, upstream machines feeding the band press are automatically shut down. When the collection tray is full, the juice pump transfers the juice into storage tanks. - The band press comes with a high-pressure cleaner that continuously washes the machine’s belt. Our belt washing system is simple, contains no motors or reduction gears, which extends the machine’s service life and reduces maintenance costs. - After use, the band press should be washed manually with a jet of water. A complete wash takes about 15-20 minutes. Cleaning is straightforward, and all parts of the band press can be easily removed without tools. - Belt tension is adjustable. - The machine is made entirely of stainless steel and features adjustable feet. - Easy to clean with no closed or inaccessible areas; all parts are simple to assemble and disassemble.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Tekočina vstopi v cevni spiralni izmenjevalec, ki je obdano z vročo vodo, segreto s tremi električnimi grelnimi elementi. Toplota vode segreva tekočino in s tem uniči bakterije. Razpoložljive kapacitete: 300 l/h, 500 l/h Pasterizator je primeren za segrevanje različnih tekočin, vključno z viskoznimi tekočinami: sok, pire, vino, juha, mleko in druge. Najvišja temperatura ogrevanja električnega pasterizatorja je 90 °C (194 °F). Isdpfoizbcnex Ab Aeib Sok vstopi v cevno spiralo, obdano z vročo vodo. Cevna spirala je izdelana iz nerjavečega jekla. Kotliček ima integrirano spiralo. Ta rešitev prihrani prostor in preprečuje izgubo toplote pri prečrpavanju vode v zunanji toplotni izmenjevalnik. Posledično ta tehnologija omogoča do 15–20 % prihranka energije za ogrevanje. Ogrevalna moč je 30 kW. Električni pasterizator je opremljen z zaslonom na dotik in digitalnim termostatom, ki omogoča samodejni nadzor temperature vode. Avtomatska regulacija temperature tekočine omogoča enostavno nastavitev temperature polnjenja prek digitalnega zaslona. Pasterizator je hiter in enostaven za čiščenje. Možno ga je čistiti s CIP-čiščenjem skupaj z našimi polnilci za Bag in Box embalažo. Stroj ima vrtljiva kolesa. Pasterizator je preprost za čiščenje in vzdrževanje. Električni pasterizatorji delujejo v popolni sinergiji z našimi polnilci za Bag in Box. Med stroji je posebna povezava, ki preprečuje prelivanje tekočine in omogoča enostavno delo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer vijaka: 65 mm, skupna masa: 9.000 kg, vpenjalna sila: 785 kN, skupna širina: 1.800 mm, skupna dolžina: 4.500 mm, skupna višina: 3.000 mm, moč: 0,045 kW (0,06 KM), Oferujemy na sprzedaż lekko używaną wtryskarko-rozdmuchiwarkę w doskonałym stanie. Maszyna jest podłączona i w pełni sprawna, możliwość prezentacji podczas pracy. Możemy również zaoferować kilka gotowych form do produkcji kanistrów oraz kloszy lamp. Iijdpfx Aothk Rzjb Asb Maszyna przystosowana jest do pracy z tworzywami typu PMMA, PC, PP oraz PE.

Leto izdelave: 2017, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 345117, Magic-Skin 5035EV polavtomatski stroj za skin pakiranje. Velikost plošče: 495 mm x 345 mm. Največja višina izdelka: 100 mm. Čase zadrževanja, ogrevanja in vakuuma nastavljajo časovniki, vgrajena lastna vakuumska črpalka. Opremljen z vnosno/iznosno mizo in dobavljen kot samostoječa enota na 4 kolesih, od tega 2 z zavoro. (Barva premaza: modra) Zahteve za napajanje: 230V, enofazno, modri 3-pinski vtikač 16A. Skupne mere (d x š x v): 1810x965x1450 mm. Isdpeywu Hgofx Ab Asib

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Prism Pharma Machinery tračni mešalnik. Možnost vakuuma. Odlično stanje. Neposredno iz testnega obrata. Iiedpsx Axbcsfx Ab Ajb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), REF: MM5767 1 x nerjaveča pretočna pakirna linija Adpak Machinery Systems Ltd s termo-transfer tiskalnikom ICE Zodiac Hawk in fiksno pregibno škatlo. Model - GSP 65. Iodpfxeulc Sqe Ab Ajib Letnik izdelave - približno 2009, obnovljena pri Midas Motion leta 2020. Tesnilne čeljusti - 300 mm dolžine. Fiksna pregibna škatla - 40 mm širine. Odstranjena iz proizvodnje leta 2023, enota je bila predhodno uporabljena za posamezno zavijanje lučk na paličici.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, filtrirna površina: 120 m², volumenski pretok: 15.000 m³/h, skupna širina: 2.000 mm, skupna dolžina: 2.450 mm, skupna višina: 8.500 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, DURCHSATZLUFT: 15.000 m³/h • ABMESSUNGEN: ca. 2000 x 2400 x h 7500 mm • Filterfläche: 120 m² • Nr. 108 Filtersäcke, Länge 2850 mm F.P. • Filtermaterial: antistatisches Gewebe, 500 g/m² • Nr. 108 Stützkörbe mit ABS-Venturi-Einsätzen • Reinigungssystem für Filtermedien: Pulse-Jet mit Steuergerät / Sequenzsteuerung • Nr. 01 gelohrtes Rohr Ø 2” für die interne Brandbekämpfung – 3 bar Versorgung • Nr. 01 horizontales Berstschutzpanel in spezieller Vorrichtung • Nr. 01 Inspektionstür am Trichter • Nr. 01 Zellenradschleuse • Konischer Trichter für den Schwerkraftaustrag des gefilterten Staubs • Tragstruktur für Bodenfreiheit unter der Zellenradschleuse h. 1500/1800 mm Isdpfx Ajy Sv Disb Asib • Leiter mit Schutzkorb und oberer Sicherheitsreling • Elektrischer Schaltschrank für die Maschine • Nr. 01 Ventilator, 18,5 kW oder 22 kW. Filteranlage zum Direktaustrag in Big-Bag-Säcke.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, filtrirna površina: 200 m², volumenski pretok: 25.000 m³/h, pritisk: 6 letvica, skupna širina: 3.600 mm, skupna dolžina: 2.450 mm, skupna višina: 7.000 mm, skupna masa: 4.000 kg, trajanje garancije: 12 meseci, raven hrupa: 78 dB, Oprema: dokumentacija / priročnik, FILTER ZA PRAŠNI ZRAK - ATEX območje 22 Projektna pretok zraka: 25.000 m³/h Konstrukcija: pocinkana pločevina, upognjena in vijačena, deb. 20-30-40/10 Skupna filtrirna površina: 200 m² Filtrirna tkanina: antistatični poliester 500 g Eksplozijsko varni prezračevalni paneli v vodoravnem položaju Izpust: motoriziran polž 1,1 kW, rotacijski ventil 0,75 kW Zgornja ograja Varnostne stopnice Iiedpfxey Iuxds Ab Ajb Električna omarica za upravljanje stroja

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: Raycus, laserska moč: 6.000 W, valovna dolžina laserja: 1.070 nm, delovna dolžina: 1.500 mm, delovna širina: 3.000 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, hitrost pomika os X: 80 m/min, hitrost podajanja osi Y: 80 m/min, natančnost pozicioniranja: 0,05 mm, natančnost ponavljanja: 0,05 mm, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, skupna dolžina: 2.610 mm, skupna širina: 5.125 mm, skupna višina: 2.128 mm, Oprema: CE označba, Maszyna WatMachinery ZMB1530 6kW to ciężka przemysłowa wycinarka laserowa światłowodowa z serii ZMB, zaprojektowana do szybkiej, precyzyjnej i niezawodnej obróbki blach. Wersja ta została wyposażona w źródło lasera światłowodowego Raycus o mocy 6 kW oraz pole robocze 3000 x 1500 mm, co czyni ją wydajnym rozwiązaniem dla zakładów produkcyjnych i linii przemysłowych zajmujących się obróbką stali, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu i innych metali. Maszyna posiada głowicę tnącą Raytools BS06K z automatycznym ogniskowaniem, serwonapędy Delta / INOVANCE, przekładnię zębatą z Tajwanu, prowadnice HIWIN / DTX, przekładnię Motovario (Francja) oraz system sterowania Cypcut. Konstrukcja obejmuje solidną ramę maszyny, zamkniętą kabinę ochronną, automatyczne smarowanie, przemysłową szafkę sterowniczą, system odprowadzania dymu i przemysłowy komputer PC. Komponenty zostały dobrane pod kątem zapewnienia wysokiej precyzji pozycjonowania, stabilnego napędu i długotrwałej niezawodności eksploatacyjnej. Model ZMB1530 jest stworzony do pracy ciągłej w trybie 24/7, z prędkością ruchu w osiach X i Y do 80 m/min i maksymalnym przyspieszeniem 0,8G. System sterowania obsługuje różne formaty plików, umożliwia zdalną obsługę oraz przekazuje alarmy i funkcje zabezpieczające w czasie rzeczywistym. System chłodzenia wodą zapewnia bezpieczną pracę źródła lasera i chroni maszynę podczas długich cykli produkcyjnych. Zgodnie z przykładami materiałów i tabelą cięcia w folderze technicznym, maszyna jest rekomendowana do cięcia stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej, aluminium i mosiądzu. Seria ZMB przeznaczona jest dla branż takich jak: obróbka blach, produkcja szaf elektrycznych, komponenty motoryzacyjne, produkcja maszyn, reklama i oznakowanie, wyroby metalowe, narzędzia oraz wiele innych sektorów. Najważniejsze zalety: - Pole robocze 3000 x 1500 mm - Źródło lasera światłowodowego Raycus 6 kW - Głowica tnąca Raytools BS06K z autofokusem - System sterowania Cypcut - Serwonapędy Delta / INOVANCE - Prowadnice HIWIN / DTX - Przekładnia zębata Taiwan YYC - Przekładnia Motovario (Francja) - Przemysłowa chłodnica wody - Zamknięta kabina ochronna - System automatycznego smarowania - Przemysłowy PC z systemem wizyjnym - Przystosowana do pracy ciągłej 24/7 Specyfikacja techniczna Model: ZMB1530 / Seria ZM Źródło lasera: Raycus Fiber Laser Moc lasera: 6 kW Pole robocze: 3000 x 1500 mm Długość fali: 1070–1080 nm Interfejsy: USB, RJ45 Przesuw osi X: 3000 mm Przesuw osi Y: 1500 mm Przesuw osi Z: 100 mm Prędkość przelotowa (X/Y): 80 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m Powtarzalność: 0,05 mm Maksymalne przyspieszenie: 0,8G Zasilanie: 380V / 50Hz Tryb pracy: 24H Waga maszyny: 3150 kg Wymiary (DxSxW): 5125 x 2610 x 2128 mm Główne komponenty * Źródło lasera Raycus * Głowica tnąca Raytools * Rama i brama WatMachinery * Przekładnia YYC (Tajwan) * Przekładnia Motovario (Francja) * Napędy osi X, Y, Z Delta / INOVANCE * Prowadnice HIWIN / DTX * System sterowania Cypcut * Chłodnica wody HanLi * Elementy elektryczne CHNT / Schneider * Elementy pneumatyczne CKD / SMC * System odprowadzania dymu * System automatycznego smarowania * Przemysłowy PC HP * Osłona zamknięta maszyny Zastosowania Idealna do: * obróbki blach * produkcji szaf elektrycznych * reklamy i oznakowania * produkcji części mechanicznych * produkcji wyposażenia kuchennego Iijdpfx Absyr D Nxe Ajb * branży motoryzacyjnej * przemysłu maszynowego * produkcji wyrobów metalowych * narzędzi i oprzyrządowania pomiarowego Obsługiwane materiały: