Vpenjalna Kocka - Vpenjalna Naprava - Blok nakup rabljenega (8.628)

Obratovalne ure: 16.982 h, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 24-02577-3, Temperirna naprava proizvajalca Tool-Temp, rabljena in netestirana. Naprava je namenjena uporabi pri temperiranju orodij, brizganju plastike in procesni tehniki. Deluje kot enokrožni sistem in je opremljena z regulacijskim sistemom TT-380. Kot medij se uporablja olje*, maksimalna temperatura predtoka je 360°C*, grelna moč znaša 24 kW*. Zmogljivost črpalke je 90 l/min in 5,5 bara*. Letnica izdelave ni znana, obratovalne ure so navedene kot 16.982. Dodatna oprema je omejena na števec obratovalnih ur. Isdpfjy Suaiox Ab Aoib

Obratovalne ure: 13.241 h, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 24-02577-4 / TT-380, 🇫🇷 FR Unité de régulation de température fabriquée par Tool-Temp AG, d’occasion et non testée. L’appareil est conçu pour le contrôle thermique des outillages, le moulage par injection et les applications de technique de procédés. Il fonctionne avec de l’huile et de l’eau comme fluides caloporteurs en mode mono-circuit. Température de départ maximale : 360°C (huile), 90°C (eau), puissance de chauffage de 24 kW. Débit maximal de la pompe : 90 l/min à 6,0 bar, système de régulation MP-888. Compteur horaire : 13 241 heures, année de fabrication inconnue. Accessoires compris : compteur horaire digital, manomètre analogique, roulettes de transport, œillets de levage pour manutention. Iisdsy St Urspfx Ab Ajb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Premiks postrojenje Falterbaum za proizvodnjo karboniziranih napitkov. Opremljeno z degazacijo in karbonizacijo za stalno kakovost izdelka pri visoki zmogljivosti. Stroj (dodatek): Dvokomponentni mešalnik z degazacijo in karbonizacijo Iisdpfey Nncxox Ab Asb Kapaciteta: 9600 l/h Največja vsebnost CO2 (obratovalna vrednost): 8 do 8,5 g/l Preostala vsebnost kisika (obratovalna vrednost): 1 do 1,5 mg/l Točnost meritve Brix in CO2: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 vol.% alkohola Oprema: Merjenje Brix in CO2 (podjetje ACM);

Stanje: rabljeno, Keg-reinigung-, -Abfüll- und -Palettieranlage, ki je sestavljena iz naslednjih komponent: - Zunanji pralec kegov proizvajalca Schöttinger & Schäfer, letnik 1987, model: AW 2RB - Polnilna linija za kege proizvajalca Leifeld & Lemke, letnik 1988, sestavljena iz: 1 linije za predčiščenje, KVR 1, kapaciteta: 140 keg/h 2 liniji za glavno čiščenje in polnjenje, KRF1 in KRF2, kapaciteta: 120 keg/h - CIP-sistem s 5 rezervoarji, letnik 1988 - Raz- in paletiranje proizvajalca RST, letnik 1999, s skladiščem za palete in paletirnim robotom (KUKA KR 125/1) Dopolnilna informacija: Naprava za čiščenje in polnjenje kegov s paletiranjem; letnica 1987–1999 Kapaciteta pribl.: 120 keg/h Upravljanje/krmiljenje: Simatic S7-300 Oprema: Zunanji pralec; linije za predčiščenje, glavno čiščenje in polnjenje; CIP-sistem; paletiranje s skladiščem za palete in robotom. Iijdpfx Asy Nm Uaob Aeb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Enostranski stroj za čiščenje steklenic. Stroj (dodatno): Stroj za pranje steklenic Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Dolžina: 4,43 m Širina: 2,60 m Višina: 2,52 m Iedoy Nm Sxepfx Ab Ajib Osnovna konstrukcija: Enostranski stroj Oprema: Usmerjevalna miza; Dovod steklenic; Tlačni filter; Bočno kontrolno okno; Izmenjevalnik toplote; Prelivna črpalka; Črpalka za lug; Vodne črpalke; Prikazovalniki temperature; Krmilna omara z upravljalno ploščo

Stanje: novo, Stanje novo Dobavni rok približno 2 - 4 tedna od naročila Država izvora Nemčija Cena 956,67 € Dimenzije brusilnega koluta 200 x 32 x 32 mm Iedpjy H N Azjfx Ab Asib Motor 1 kW Število vrtljajev 2800 1/min Priključek za odsesavanje premer 42 mm Dolžina 250 mm Širina 470 mm Višina 230 mm Transportne dimenzije 325 x 540 x 310 mm Tih in vzdrževanja prost motor Stransko zaprti zaščitni pokrovi Stabilna, nastavljiva odlagališča za obdelovanec Visoka varnost zahvaljujoč nastavljivim zaščitnim napravama proti iskrenju Primerno za brušenje, odstranjevanje robov in ostrenje vseh vrst orodij, kovinskih profilov itd. Zaščitno stikalo motorja in izklop pri padcu napetosti Obojestranska zaščita proti iskram in zaščita za oči Priključni kabel s CEE vtikačem 16 A Vsak po ena groba in ena fina brusilna plošča 12 mesecev garancije pri enosmenskem obratovanju .: 317.762 izvedba za na mizo ALTERNATIVNE IZVEDBE: .: 317.774 z stojalom, tipko za izklop v sili in zavoro .: 317.777 z integriranim odsesavanjem MA400D, stojalom, tipko za izklop v sili in zavoro

Leto izdelave: 1986, stanje: rabljeno, PVPP-filter za filtraciju piva. Postrojenje se sterilizuje tako što se dozirni rezervoar puni vrućom vodom i kružno ispira zajedno sa PVPP rezervoarom. Na kraju se sistem ispira hladnom vodom. Nakon filtracije, PVPP se regeneriše pomoću lužine. Postrojenje se sastoji od sledećih komponenti: - Filter-kućište od nerđajućeg čelika, 18,8 hl, stojeće, zatvoreno zatezačima - Stojeći rezervoar sa mešačem za homogenizaciju PVPP-a, sa revizionim otvorom na vrhu rezervoara - Pločasti izmjenjivač toplote - Razne cevovodi, pumpe, ventili, merni instrumenti - Razvodna tabla sa upravljačkom površinom Mašina (dodatak): Filtracija piva Protok filtracije cca: 20000 l/h Bruto zapremina filter-kućišta: 1880 l Kapacitet pritiska filter-kućišta: 6 bar Iiedpfxjxzquro Ab Aeb Upravljanje / Kontrola: VIPA 300S+ Materijal: Filter-kućište od nerđajućeg čelika 1.4541 (AISI 321) Oprema: Filter-kućište; rezervoar za homogenizaciju; pločasti izmjenjivač toplote; razni cevovodi, pumpe, ventili i merni instrumenti; razvodna tabla

Stanje: rabljeno, Wastewater treatment plant. Includes: - Mixing and equalization tank 1, 140 m³ - Mixing and equalization tank 2, 40 m³ - Mixing and equalization tank 3, 80 m³ - Bioreactor 1, 240 m³ - Bioreactor 2, 240 m³ - 2 compressed air compressors for reactor aeration - Secondary clarifier 1, 100 m³ - Secondary clarifier 2, 100 m³ - Thin sludge tank, 70 m³ - Thick sludge tank, 90 m³ - Sludge dewatering units 1 and 2 - Precipitant tank, 25 m³ - Various process water pumps Machine details (Additional information): Years of manufacture: 1992 - 2018 Bioreactor volume: 2 x 240 m³ Operation / Control: Siemens Simatic S7 Iiedpfx Abevcql Ro Asb Equipment: Mixing and equalization tanks 1, 2 & 3; Pump station 1 – Bioreactor inlet; Pump station 2 – Bioreactor inlet; Bioreactor 1; Bioreactor 2; Pump station – Bioreactor outlet; 2 x compressed air compressors; Precipitant tank fill point cabinet; 2 x preparation station; Secondary clarifiers 1 & 2; Sludge tank 1; Mixing tank; 2 x sludge dewatering units; Sludge tank 2

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1978, Premix-Anlage zur Herstellung von hoch und niedrig karbonisierten Getränken. Die technischen Verfahrensschritte sind: Entgasen von Wasser, Aufkarbonisieren von Wasser, Dosieren von Fruchtsaft im Teilstrom in das aufkarbonisierte Wasser. Die Vermischung erfolgt in der Mischstrecke zum Ausgleichsbehälter. Das verwendete Wasser wird im Zulauf über zwei Partikelfilter sterilfiltriert. Maschine (Zusatz): Intermix-Anlage mit Karbonisier-Einheit Leistung Wassermenge: 22575 l/h Leistung Fruchtsaftmenge: 4907 l/h Bedienung / Steuerung: Bedienpult, manuell Material: Rahmen Schwarzstahl lackiert, produktberührt in Edelstahl Lage / Position: frei stehend Basiskonstruktion: offene Rahmenkonstruktion mit Kalottenfüßen Ausstattung: Entlüftungsbehälter, Imprägnierbehälter, Ausgleichsbehälter, CO2-Dosage-Regelung, interne Verrohrung, Pumpen und Armaturen, Schaltschrank 2 Trapfilter zur Feinfiltration von Wasser im Zulauf Iiedpfxjx T Aqfs Ab Aob

Stanje: rabljeno, Stroj (dodatno): Reverzna osmoza Permeatna zmogljivost: 8000 l/h Dovod: 10000 l/h Pretok koncentrata: 2000 l/h Maks. delovni tlak: 16 bar Moč: 6,5 kW Isdoxzqulepfx Ab Asib Napetost: 3 x 380 - 415 V Frekvenca: 50 Hz Voda: Dovod 2,5 - 5 bar Upravljanje / Krmiljenje: Simatic S7-300 Osnovna konstrukcija: na okvirju iz nerjavečega jekla Oprema: filtracija za dezinfekcijo; dve cevi z membranskimi moduli; doziranje kemikalij z dvema dozirnima črpalkama; centrifugalna črpalka (Lowara); različne cevi, ventili in merilna tehnika; električna omarica z zaslonom na dotik.

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, Stroj za pranje steklenic za 7000 steklenic/uro Stroj (dodatno): Enostranski stroj za pranje steklenic Iiodjw Tam Nopfx Ab Aob Nazivna zmogljivost: 7000 steklenic/uro Pretočni čas: 22 min. Poraba toplote za ogrevanje: 1785400 kJ/h Poraba toplote med obratovanjem: 455000 kJ/h Moč: 29,5 kW Električni tok: 63 A Napetost: 230 / 400 V Frekvenca: 50 Hz Voda: 3 bar, 2,5 m³/h Stisnjen zrak: 6 bar, 40 l/min. Dolžina: 8,81 m Širina: 3,46 m Višina: 2,8 m Formati: 0,5 l Euro Razporeditev po slojih: 20 steklenic/vrstica, 132 vrstic Upravljanje / krmiljenje: PLC krmiljenje, upravljalna konzola Material: nerjavno jeklo Namestitev / položaj: prostostoječe Osnovna konstrukcija: samonosilno ohišje na nastavljivih nogah Oprema: PLC krmiljenje, menjalnik, črpalke, toplotni izmenjevalnik, odstranjevanje etiket, Teža: 13000 kg

Leto izdelave: 1994, stanje: rabljeno, Stroj za pranje zabojev Model: RWZ-30-Sonder z visokotlačnim čiščenjem, brez krtač Leto izdelave: 1994 Zmogljivost: 1500 zabojev/h Dodatna oprema: naprava za pranje zabojev Zmogljivost: 1500 zabojev/h Dolžina: 7600 mm Širina: 1500 mm Višina: 2700 mm Formati: modularni zaboj – vzdolžni potek Material: nerjaveče jeklo Postavitev: prostostoječa Periferija: 2 obračalca zabojev, 1 zbiralna škatla za drobce Iijdsw Tax Espfx Ab Aob

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Prominent water treatment system, consisting of: 1. Softening: Raw water is supplied to the twin softener. Only one vessel is in operation at a time, while the other is in regeneration or on standby. In the softener, calcium and magnesium ions are replaced by sodium. The system is equipped with a volume counter, which switches to the other vessel once the preset quantity has been reached. Regeneration is carried out with brine from the brine tank. The residual hardness at the outlet is 0 °dH. Iisdpfxew Uvdgj Ab Aeb 2. Reverse Osmosis: The reverse osmosis unit fills the permeate tank with demineralized water (permeate). Depending on raw water quality, water temperature, membrane condition, and correct system settings, different conductivity levels and operating pressures are achieved. Upon commissioning, the following flow rates are set: permeate 600 l/h, concentrate 200 l/h, corresponding to a yield of 75%. 3. Permeate Tank and Ozonation: The non-pressurized 500 l permeate tank is equipped with adjustable level control. For ozone treatment, the water in the permeate tank circulates through an adjustable ozone dosing point. Ozone is produced by the ozone generator via silent electrical discharge from air and is available as an ozone/air mixture. Air and un-dissolved ozone rise to the top of the permeate tank and are discharged via the residual ozone destructor. For monitoring, redox potential and ozone measurements are taken downstream of the centrifugal pump. Ozone dosage is set via the touch panel. Control can be selected by either redox potential or ozone concentration. Additional machine information: water softening, reverse osmosis unit, ozone disinfection Permeate output: 600 l/h Concentrate output: 200 l/h Ozone output: 5 g/h Max. operating pressure: 16 bar Power: 2 A Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Water supply: < 5 bar (cooling water) Compressed air: 5.5–6.5 bar (max. 10 bar); max. 0.37 Nm³/h Operation/control: Simatic S7-300, touch panel Installation: free-standing Base frame: fully assembled on pipe frame with dished ends Equipment: reverse osmosis unit, reaction tank complete with residual ozone destructor, ozone generator, ozone gas warning device, ozone and redox transmitters, control cabinets with PLC/control system

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, PARAMIX plant for the production of high- and low-carbonated beverages. The technical process steps are: degassing of water, dosing and mixing of water and syrup, carbonating the finished mixture. Retrofitting in 2009 by FAMIX: - CO2 impregnation unit - CO2 pressure-temperature ratio controller, type BMS7. The controller, including control cabinet, will be completely renewed again upon purchase of the equipment. Machine (addition): Paramix plant with carbonation unit; 2010 (overhauled and renewed) Capacity approx.: 150 hl/h mixing and carbonation Length: 2.9 m Width: 2.5 m Height: 2.5 m Operation / control: semi-automatic mixing system with control panel, CO2 controller with S7 control, including operator panel for pressure and temperature display Material: stainless steel Iiodoxbn Hrspfx Ab Aeb Mounting / position: on frame Features: 2 pressure vessels (product and vacuum) each 8.3 hl / 8 bar, CO2 pressure-temperature ratio controller (FAMIX BMS7), carbonation unit (FAMIX) with 13,000 l/h capacity, PT 100, pressure sensor, safety valve, CIP connection, control cabinet, HMI (Siemens), 2 mixing tanks with swing segments and one agitator each (Ahlborn, approx. 15 hl per tank) Weight: 3000 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, 2-valjna drobilnica z zalogovnikom za drobljeni slad in 2 cevno-verižnima transporterjema. Zmogljivost za prevzem slada in drobilnico približno 500 kg/h, zmogljivost transporta drobljenega slada do mešalnika približno 1000 kg/h. Stroj (dodatek): z zalogovnikom in cevno-verižnima transporterjema Zmogljivost transporta slada približno: 500 kg/h Zmogljivost drobilnice približno: 500 kg/h Iisdpfxsw Tdygo Ab Aob Zmogljivost transporta drobljenca: 1000 kg/h Prostornina zalogovnika za drobljenec približno: 450 kg Postavitev/pozicija: postavljeno na ravni tleh, drobilnica nameščena na zalogovniku Oprema: 1 cevno-verižni transporter od silosa do drobilnice, 1 cevno-verižni transporter od zalogovnika do kuhalnega kotla, 1 drobilnica za slad, 1 zalogovnik za drobljenec.

Stanje: rabljeno, Toplo izpiranje praznih steklenic od spodaj s šobami na 3-metrski čistilni progi za predpranje in dosego temperature polnjenja. Obrat steklenic na glavo na vstopu in izstopu iz stroja. Opremljen z vodnim rezervoarjem, grelcem in obtočno črpalko. Z dozirnimi priključki za nego vode. Stroj (dodatno): Predčiščenje steklenic z grelnim vodnim rezervoarjem Kapaciteta polnilne linije: 5.000 steklenic/h Dolžina čistilne proge: 3 m Iiodpew Tmmpjfx Ab Asb Oprema: Obratnik steklenic; vodni rezervoar z grelcem, obtočna črpalka in dozirni priključki

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Elektronsko nadzorovan dvojni sistem za mehčanje vode brez delcev. Z dvema tlačnima posodama iz GFK. Prosto nastavljivi cikli z regeneracijo glede na čas ali količino. Z rezervoarjem za solnico. Stroj (dodatno): dvojni sistem z GFK-posodami, mehčanje z ionsko izmenjevalno smolo Obratovalni tlak: 8 bar Obratovalna temperatura: 40 °C Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz Iiodpew U D S Eofx Ab Aob Material: GFK-posode Oprema: predfilter, blok ventilov, vodomer, 2 x GFK-posoda, razne cevi

Stanje: rabljeno, Glass bottle filling line, consisting of the following components: 1. Bottle cleaning machine (standalone, Silmo, 1982) with a nominal capacity of 2,880 bottles per hour 2. Rinsing, filling, capping, and labeling line (IC Filling Systems, 2020) with: - Bottle infeed table - Rinser - Counterpressure filler - Capper - Bottle exterior washer - Cold glue labeller - Bottle outfeed table - Free bottle conveyor Machine (additional): Rinsing, filling, capping, and labeling line with separate bottle cleaning Output approx.: 1,100 bottles/hour (based on 0.33 l bottles) Length: approx. 7 m Isdpjw Ta Ndofx Ab Ajib Width: approx. 4 m Formats: Euro 0.5 l and 0.33 l; crown corks; wrap-around and Bauche labels Direction of operation: Clockwise Basic design: Rinser, filler and capper in monoblock Equipment: Bottle cleaning machine, bottle infeed table, rinser, filler, capper, bottle exterior washer, labeller, bottle outfeed table, beer pump

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Berkefeldov sistem za mehčanje vode: ionski izmenjevalec za zmanjšanje trdote zaradi kalcija in magnezija z 2 filtrnima rezervoarjema in solno posodo, primeren za neprekinjeno delovanje. Leto izdelave: 1993. Zmogljivost: 6000 l/h Dodatno: ionski izmenjevalec Iijdpfx Abow Uc Ewo Ajb Zmogljivost: 6000 l/h Obratovalni nadtlak: 10 bar

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, Steklenična drobilna naprava (FZA) "Solo Spezial" z ročnim podajanjem in integrirano zvočno zaščitno škatlo za posodo za črepinje. S strani inšpektorja izločene steklenice se lahko stroju neprekinjeno dovajajo preko transporterja. Stroj (dodatek): drobilnik stekla Moč: 3 kW Vhodna višina od tal: cca 1790 mm Raven zvočne moči: 103 dB, nivo emisijskega zvočnega tlaka ≤ 84 dB Napetost: 240 / 420 V Frekvenca: 50 Hz Dolžina: 2690 mm Širina: 1715 mm Višina: 1730 mm Formati: steklenice do 0,75 l Material: ohišje iz nerjavečega jekla Položaj/pozicija: prosto stoječ na kalotnih nogicah Osnovna konstrukcija: ograjen stroj z zaščito pred hrupom Isdpfx Aeyr Idgob Aeib Oprema: motor za pogon drobilnika, upravljalna omarica, integrirana zvočno zaščitena škatla za posodo s črepinjami, drobilna enota Teža: 1130 kg

Stanje: rabljeno, Ročna biološka naprava za mlečno kislino s 3 nerjavečimi rezervoarji kot skladiščni in prelivni tanki z različno armaturami Stroj (dodatek): 3-rezervoarska naprava Vsebina in mere posameznega tanka: 20 hl, premer 1300 mm, višina plašča 1500 mm, skupna višina 2100 mm Dolžina: 4500 mm Širina: 1700 mm Višina: 2100 mm Upravljanje / krmiljenje: električna omarica s tipkami, stikali in regulatorji temperature Material: nerjaveče jeklo Namestitev / položaj: samostoječa Iiodpfxsyzh Dgj Ab Aob Osnovna konstrukcija: stoječi tanki s pokrovom, na cevnih nogah Oprema: električna grelna telesa, temperaturni senzor, merilna cev za prikaz vsebine, avtomatsko uplinjanje, nosilni lok za lestev, notranje cevovodje, krmilna omarica

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Troslojni sistem za degazaciju vode za odstranjevanje plinov iz vode in impregnacijo s CO2. Surova voda vstopi skozi injektorsko šobo v prvi rezervoar za degazacijo. Zaradi visoke hitrosti toka se kisik in dušik izločita iz vodnega curka in uhajata na vrhu rezervoarja. Ta postopek se ponovi v drugem rezervoarju za degazacijo. V tretjem rezervoarju (rezervoar za impregnacijo) se voda po vstopu skozi injektorsko šobo meša z CO2 pod tlakom za impregnacijo v zgornjem delu rezervoarja. Iijdpfjxzqt Iox Ab Asb Stroj (dodatek): večstopenjska hladna degazacija z impregnacijo Osnovna konstrukcija: na okvirju iz nerjavnega jekla Oprema: 3 rezervoarji (vsak z manometrom); 3 centrifugalne črpalke; električna omarica z upravljalno ploščo; cevovodi z raznimi armaturami.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Concentration plant for the juice industry. The plant was originally built in 1977 and was rebuilt in 1992. During the rebuild, it was expanded and equipped with a new cooling tower circuit. The plant is designed for 6,600 kg/h of cloudy apple juice. In single-stage concentration, the juice is thickened from 12° to 25° Brix. In the second pass, up to 71° Brix can be achieved. Machine (additional feature): Concentration plant with aroma recovery Input quantity (apple juice): 6,600 kg/h Isdewu N T Aopfx Ab Ajib Water evaporation: 4,840 kg/h Output quantity (juice concentrate): 1,760 kg/h Steam consumption: 1,685 kg/h Length: 7.70 m Width: 6.70 m

Stanje: rabljeno, Wasserenthärtungsanlage mit zwei separat stehenden Behältern, jeweils befüllt mit 36,5 kg Ionentauscherharz. Im Normalbetrieb gelangt das Rohwasser zunächst in eine der beiden Enthärterflaschen und danach zum Verbraucher, während die zweite Flasche im regenerierten Zustand auf "stand-by" ist. Bei Erschöpfung des Harzes wird es automatisch mit gesättigter Sole regeneriert und danach aus beiden Richtungen mit Rohwasser gespült. Anschließend wechselt die Anlage automatisch zurück in den Betriebsmodus. Der Zeitpunkt einer Regeneration kann auch per Timer eingestellt werden. Maschine (Zusatz): mit automatischer Regenerierung Nenndurchfluss: 9800 l/h Druckarbeitsbereich: 6 bar Druckklasse: 8,5 bar Zul. Betriebstemperatur: 25 °C Zul. Umgebungstemperatur: 35 °C Iedpfew Tbunex Ab Aeib Strom: 0,35 A Spannung: 230 V Frequenz: 50 Hz Ausstattung: 2 x Enthärtungsbehälter (harzgefüllt); Solebehälter; Ventile und Leitungen Gewicht: 390 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Automated Plant / Application Areas: Chrome plating, Nickel plating, Copper plating / Program Stages: Pre-cleaning, Pretreatment, Metallization, Post-treatment / Base Materials: ABS and ABSPC / Technical Data: Work window per carrier 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, max. 8 square meters galvanic surface per carrier, cycle time 3.00 min. per system, cycle time 2.50 min. for demetallization / Performance: 20 carriers per hour, clear anode/anode spacing (chrome) 700 mm, (copper) 700 mm, (nickel) 700 mm, clear entry dimension 550 mm (direction of travel), 3100 mm (width), bath dimensions (rinsing) 3100 mm x 700 mm / Power consumption: Drives: conveyor system 133 KW, filtration 194 KW, exhaust air 229 KW, wastewater plant 150 KW, control cabinets 704 KW, rectifiers approx. 3190 KW, heating power approx. 1410 KW / Consists of: automatic loading system with 135 carriers, 5 loading and unloading stations, wastewater treatment plant and exhaust air system / Tanks, electroplating baths, and exhaust air system made of chemically resistant plastics. NOTE: Various ongoing expansions and modernizations of the plastic electroplating facility since 2015! Iedpfxsy Rvtuj Ab Ajib