Romer Curing Oven Sw Series nakup rabljenega (5.694)

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 1830108, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X, Y, Z) + 1 axă masă rotativă A360° (divizor indexabil, rezoluție 0,001˚) # Număr de paleți: 2 / Încărcare maximă pe masă: 400 kg # Dimensiune maximă piesă de fixat: Ø 575 x 830 mm; greutate maximă 360 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 75/75/75 m/min, Precizie poziționare Tp: 0,008 mm # Număr de electrobroșe: 2 / Distanța între electrobroșe: 300 mm # Turație electrobroșă: 1–10.000 rpm # Priză broșă: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp mediu „chip-to-chip” 2,5 sec # Dimensiuni maxime sculă: Ø75 mm / lungime maximă 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 70 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Greutate: aprox 10.500 kg Echipamente incluse: # CNC: Fanuc 30i-Model A # Sistem măsurare axă liniară: rigle liniare Heidenhain # Extractor rumeguș: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem răcire ulei # Sistem filtrare ulei max. 40 bar: Knoll AE 1060 # Sistem răcire arbore, ghidaje și dulap comandă # 2 sisteme de ungere cu ulei # Detectare prezență piesă P/Y: cu senzori aer de joasă presiune Lhodpfx Asxw Ukvjl Nef # Detectare sculă ruptă: sondă laser Blum Novotec # Sistem detecție suport sculă în arborele principal Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL # Lanțul magaziei este rupt - NECESITĂ ÎNLOCUIRE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2460065, Caracteristici tehnice: Lhjdpfx Aljxw Ttie Nof # Zona de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 axă rotativă masă A și 2 axe de rotație B cu cap divisor indexabil, cu sistem de măsurare directă unghiulară, nr. de rotații 50 min⁻¹, precizie +/- 5” # Dimensiuni maxime piesă/presare: Ø 575 x 830 mm; greutate maximă 360 kg # Viteză de avans rapid: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precizie poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între axe de lucru: 300 mm # Viteză arbore principal: 1-17500 rpm # Priză arbore: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp mediu schimbare sculă (chip-to-chip) 2,5 sec # Dimensiuni maxime sculă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Racord electric: # Tensiune alimentare: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10500 kg Echipament inclus: # CNC: Siemens 840D SL # Sisteme de măsurare linii axe: rigle liniare Heidenhain # Extractor așchii tip Knoll 550 K-1 # Sistem răcire ulei # Sistem filtrare ulei max 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Poate deservi 2 utilaje simultan) # Sistem răcire arbore, ghidaje și panou electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Antifoc: Kraft & Bauer # Detectare prezență piesă P/Y: cu senzori de presiune aer joasă # Control în proces: Marposs T25 # Sistem control rupere sculă BRK și verificare lungime cu senzor inductiv # Detectare suport sculă în axul de lucru # Documentație: doar în format tipărit (carte) Stare utilaj: FUNCȚIONAL / ÎN FUNCȚIUNE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2460062, Caracteristici tehnice: # Suprafață de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 ax de rotație masă A, cap de divizare indexabil cu sistem de măsurare directă unghiulară, cu nr. de rotații 50 minˉ¹, precizie +/- 5'' # Dimensiune maximă piesă de strâns: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 kg Lsdpfxsxw Syus Al Nehf # Viteză de avans rapidă: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precizie poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între arbori: 300 mm # Turație ax principal: 1-17500 rpm # Con de prindere: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp schimbare între scule: 2,5 secunde # Dimensiuni maxime sculă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipamente incluse: # Comandă CNC: Siemens 840D SL # Sistem de măsurare pe axe liniare: rigle liniare Heidenhain # Extractor de șpan: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem de răcire ulei # Sistem filtrare ulei max 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Sistem răcire arbore, ghidaje și tablouri electrice # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistem anti-incendiu: Kraft & Bauer # Detectare prezență piesă P/Y: cu senzori aer presiune joasă # Control proces: Marposs T25 # Sistem control rupere sculă BRK și verificare lungime: senzor inductiv # Detectare prezență suport sculă în arbore Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2460043, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X, Y, Z) + 1 axă masă rotativă A și 2 axe de rotație B cu cap divizor indexabil, cu sistem de măsurare directă unghiulară, cu număr de rotații 50minˉ¹, precizie +/- 5" # Dimensiuni maxime piesă prindere / piesă: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precizie de poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între arbori: 300 mm # Turație arbore: 1-17500 rpm # Nas arbore: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp mediu chip to chip 2.5 sec # Scule max.: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Lhsdpfx Alexwvr Ie Njf Echipare: # Control CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare axe liniare: rigle liniare Heidenhain # Extractor de șpan: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem de răcire ulei # Sistem de filtrare ulei max. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (poate deservi 2 utilaje simultan) # Sistem de răcire arbore, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem de absorbție/recuperare vapori de ulei: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistem antiincendiu: Kraft&Bauer # Detecție prezență piesă P/Y: senzori aer cu presiune scăzută # Control proces: Marposs T25 # Sistem control rupere sculă BRK și verificare lungime: senzor inductiv # Sistem detecție portsculă pe arborele de lucru # Documentație: doar manuale tipărite disponibile Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 2460061, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 ax de rotație masă A + cap divizor indexabil cu sistem de măsurare directă, unghiular, cu nr. de rotații 50 minˉ¹, precizie +/- 5'' # Dimensiune maximă prindere / piesă: Ø 575 x 830 mm; greutate maximă 360 kg # Viteză rapidă X/Y/Z: 65/75/75 m/min, Precizie de poziționare Tp: 0.008 mm # Distanța între axuri: 300 mm # Turație ax principal: 1-17500 rpm # Nas ax: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule 2x32 scule / timp mediu de schimb "chip to chip" 2,5 sec # Dimensiune maximă sculă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu instalație: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipare: # CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare axe liniare: rigle liniare Heidenhain # Extractor șpan: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem răcire ulei # Sistem răcire ax, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem de absorbție/recuperare vapori de ulei: ELBARON Vario E2000 (2000m3/H) # Sistem de filtrare ulei cu filtru de hârtie max 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Sistem antivapori: Kraft & Bauer # Prezență piesă P/Y: detectoare cu aer la presiune joasă # Control în proces: Marposs T25 # Sistem de control rupere scule BRK și verificare lungime: senzor inductiv # Sistem de detecție suport sculă în axul de lucru Stare mașină: NEFUNCȚIONALĂ # Motor ușă încărcare/descărcare # Masa axului A # Lanț revistă scule # Comutator de siguranță Euchner ușă de încărcare # Comutatoare hidraulice 5 buc (Parker) # Pistoane pneumatice pentru acces la magazie de scule 2 buc # Pistoane pneumatice pentru prindere scule 2 buc # Sistem hidraulic complet # Motor pentru sistem hidraulic (poate fi și retrofitat) # Regulator de aer comprimat # Transportor/extractor șpan – necesită reparații # Riglă liniară ax Z Lhedpfx Aexw R Udjl Nef # Riglă liniară ax X # Card flash CNC # Module comunicație Murr 4 buc # 1 din 2 axuri defect – disponibil pe stoc pentru instalare

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2460042, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 1 axă masă rotativă A și 2 axe de rotație B cu cap divizor indexabil cusistem de măsurare directă a unghiului, cu nr. rot./min. 50 minˉ¹, precizie +/- 5'' # Dimensiune maximă piesă: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 65/75/75 m/min; precizie poziționare Tp: 0.008 mm # Distanța dintre axuri: 300 mm # Turație ax principal: 1-17500 rpm # Con de prindere ax: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) Lhsdpfx Aljxwvlno Nef # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp chip to chip mediu 2,5 sec # Dimensiuni maxime sculă: Ø75 mm / L max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # greutate: aprox. 10.500 kg Echipamente incluse: # Control CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare pentru axe liniare: rigle liniare Heidenhain # EXTRACTOR DE AȘCHII: Knoll Tip 550 K-1 # SISTEM DE RĂCIRE ULEI # Sistem filtrare ulei max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Poate deservi 2 utilaje simultan) # SISTEM DE RĂCIRE ARBORI, GLISIERE ȘI TABLOU ELECTRIC # 2 SISTEME DE LUBRIFIERE CU ULEI # SISTEM DE ABSORBȚIE/RECUPERARE VAPORI ULEI: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Sistem antiincendiu: Kraft & Bauer # Detectare prezență piesă P/Y: cu senzori de aer cu presiune joasă # Control în proces: Marposs T25 # Sistem control rupere sculă BRK și verificare lungime: senzor inductiv # SISTEM DETECȚIE SUPORT SCULĂ ÎN AXUL PRINCIPAL # Documentație: Doar cărți disponibile Status utilaj: ÎN FUNCȚIUNE

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 1640137, Charakteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Descrierea axelor: 3 axe liniare (X,Y,Z) + 2 electrobroșe orizontale gemene + 2 mese rotative A1/2 NC (33,3 r.p.m.), cu fixare hidraulică instalată pe masă rotativă cu limitator indexabil A3 (0 până la 180° în aprox. 4 sec.). # Viteză de avans rapid: X,Y,Z 1-40000 mm/min # Precizia de poziționare Tp: 0,01 mm # Distanța între broșe: 400 mm # Turație broșe: 50-12.500 r.p.m. # Priză broșă: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x30 scule / timp sculă la sculă 4,5 sec # Scule max: Ø75 mm / lungime max 275 mm / 10 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 68 kVA Dimensiuni: # spațiu de instalare: aprox. 6,35x4,5x4,2 m Lhedpjxvyfvefx Al Nef # mașină: aprox. 4,6x3,00x3,00 m # greutate: aprox. 13.800 kg Echipamentul constă în: # Comandă CNC Siemens 840C # Rulmenți de măsurare axe liniare: Rigle liniare Heidenhain # Extractor de span Knoll 400K-1/950 RSF100 # Sistem de răcire cu ulei # Sistem de răcire pentru ax, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de lubrifiere cu ulei # Sistem de absorbție/recuperare vapori de ulei # Sistem de detecție portsculă în axul de lucru (broșă)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 prašilna pištola Lahka, ergonomska in popolnoma uravnotežena pištola z oblikovanim oprijemom. ✋⚖️ Nastavitev količine prahu in preklapljanje programov neposredno na pištoli. 🎛️ Keramična kaskada do 100.000 V za učinkovito nalaganje vseh vrst praškov. ⚡ Šobe nove generacije izboljšajo penetracijo tudi na zahtevnih geometrijah. 🎯🧩 Profilirana matica za varen oprijem + prevodna ročica za najboljšo ozemljitev operaterja. 🔩🧤 Odporna na udarce, popolnoma razstavljiva konstrukcija in zamenljiva prašna cev. 🛡️🛠️ Patentirano v EU in ZDA. Polariteta: negativna. 🇪🇺🇺🇸➖ Enodelna prašna pot + hitra spojka za cev zmanjšujeta uhajanje prahu in pohitrita menjave cevi. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector prašni injektor Visoko učinkovit injektor z optimiziranim kotom doziranja, potrjeno z raziskavami. 📐🔬 Manjša poraba praška in zraka v primerjavi s pravokotnimi injektorji, nizki obratovalni stroški. ♻️📉 Zaščiten z evropskim patentom. 🏅 ### 🖥️ Krmilnik PSS – 7" zaslon na dotik 7-palčna plošča občutljiva na dotik, uporabna z rokavicami. 🧤📲 3 samodejni programi: prekrivanje slojev, težko dostopna mesta, ravne površine. 🔁 Nastavitve v korakih po 0,1 kV in 0,1 µA. 🎚️ Napredni pnevmatski ventili za natančno doziranje zraka (patent v postopku) + dejansko merjenje pretoka za zaznavanje padcev ali zamašitev. 💨📈⚠️ Lodpfx Asflpi Nel Nshf Diagnostika, poimenovanje programov, zunanji nadzor preko Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge keramična kaskada (izdelano v Sloveniji) Natančna keramična kaskada do 100.000 V, izdelana v Sloveniji. 🇸🇮⚡ Visokofrekvenčna emisija ionov (do 17.000/sek) izboljša nalaganje praška – manj odpadnega praška, več na obdelovancu. 🎯📉 Izjemno natančno upravljanje toka: 0–100 µA, stabilno tudi pod 10 µA (0–10 µA s koraki po 0,1 µA). 🎛️ ### 💨 Kontrola kakovosti zraka in nanosa Elektronsko vodeni iglični ventili + vgrajeni merilniki pretoka za natančno, sprotno doziranje zraka. 💨✅ Nastavljiva stopnja elektrifikacije za različne prahove in zahtevnejše oblike. ⚙️🧩 Neoprijemljive in prebojno odporne šobe zmanjšajo zamašitve, olajšajo menjavo barv in so odporne proti električnim prebojem. 🧼✨ Samodejno čiščenje pištole (ročica ali zaslon) za hitrejšo in čistejšo menjavo barv. 🔁💨 ### 🛡️ Varnost in skladnost Izpustna energija pod 2 mJ + antistatična cev z dvojnim ozemljitvenim trakom. ⚠️🔒 ATEX ter EN 50050-2 skladna za potencialno eksplozivna okolja. ✅ ### 🧠 Produktivnost in podpora Hitri program: bliskovito preklapljanje s hitrim pritiskom na sprožilec. ⚡🎛️ Vizualni števec obrabe + zgodovina napak, priporočila in samodiagnostika. 👀🔧 Do 8 jezikov: SL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Animirani pomočnik za vodenje pri odpravljanju napak. 🧭 Profesionalni način (namigi vklop/izklop) + dnevna/poslovna statistika za sledenje naročilom. 📊⏱️✅

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Posebej zasnovano za majhna podjetja in prašne lakirnice platišč. Kompletna naprava, sestavljena iz: Peč za prašno barvanje širina x višina x globina: 1200 x 1600 x 1200 mm, 15 kW Kabina za prašno barvanje širina x višina x globina: 2000 x 2240 x 920 mm Najnovejša praškovna pištola iz serije ROMER ProfiSpray Lodpfx Asg Ngt Nsl Njhf Vse skupaj za 16.990,00 neto, brez prevoza in montaže.

Stanje: dober (rabljeno), Collet sleeves, collet, tool holder, tool clamping device, milling arbor, milling tool, clamping sleeves Lsdpfxsb A Rx Us Al Nshf - Collet chuck holders: Ø 8–20 mm - Outer diameter: Ø 32 mm - Taper: Ø 40 mm - Taper length: 15 mm - Weight: 5 kg

Stanje: dober (rabljeno), Collet sleeves, collet, tool holder, tool adaptor, milling holder, milling tool, collet sleeves - Collet chuck adaptors: Ø 8-20 mm - Outer diameter: Ø 32 mm - Taper: Ø 40 mm - Taper length: 15 mm Ljdob A Rx Tepfx Al Nshf - Weight: 6 kg

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, ROMER is also involved in the production of overhead conveyor systems. Cross-travel mechanisms (cross conveyors) are designed and manufactured for specific installations. Examples of such equipment are listed below: conveyor systems. Depending on customer requirements, the conveyor systems can operate on the floor or be suspended from rails. Lsdpfofzcdtox Al Nshf - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend suspended crossbeams (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These run continuously and are an excellent solution for companies focusing on quality and process repeatability. - For companies manufacturing different items simultaneously, for example with multiple booths using various colors, flexible solutions based on a non-powered conveyor are used. This is the most expensive solution.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Ultrasonic cleaning machines for washing, phosphating, chromating, degreasing, and removing paint coatings Materials ROMER ultrasonic cleaning systems use stainless steel to provide protection against acids. The tanks feature an additional insulation layer to minimize heat loss and enable faster heating. Premium materials ensure a long service life for the vibrating components. Ledjfzk Ewepfx Al Nehf Heating System The heating elements installed in ROMER tanks are made from top-quality materials and high-temperature-resistant ceramic components. The implemented heating system provides a high thermal efficiency; hot water automatically mixes with cold water, ensuring the entire tank is evenly heated. Ultrasonic Transducers The ultrasonic transducers used in ROMER systems are mounted in submersible modules, which enhance vibration transmission and are easily replaceable. The ultrasonic frequency range is 20–40 kHz, depending on the parts being cleaned—lower frequencies are used for large, high-strength components, while higher frequencies are used for jewelry, delicate mechanical assemblies, etc. All transducers are connected with high-temperature-resistant cables.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Samodejna avtopralnica je rešitev, ki vam omogoča zmanjšanje stroškov, izboljšanje kakovosti in povečanje učinkovitosti postopka priprave površine. Samodejna avtopralnica je opremljena z nizom črpalk za brizganje, zasnovana je tako, da čim manj tekočine po postopku prehaja v nadaljnje procese, s čimer prihranite denar in izboljšate kakovost pranja. Lhsdpfofzq Stsx Al Nef To je zelo pomembno, ker lahko očitni prihranki pri sistemih, izdelanih brez uporabe teh rešitev, v prihodnosti povzročijo veliko večje stroške, povezane s kemikalijami in odstranjevanjem odpadkov, kar pa bo preprosto več. Pozornost je treba nameniti tudi težavam pri vzdrževanju zahtevanih parametrov kopeli. Raziskovalna in razvojna dela so nam omogočila razviti avtopralnico s funkcijo sušenja detajlov (opcija) z vročim zrakom, ki ga po postopku pranja vpihujejo ventilatorji. Avtopralnica je opremljena z naprednim sistemom ustvarjanja lastnih makro programov, ki je lahko sestavljen iz 10 korakov, odvisno od števila rezervoarjev, ponovitev postopkov, spreminjanje njihovega vrstnega reda itd. Vsak rezervoar ima svojo edinstveno ikono in ime, ki operaterju omogočata intuitivno delo. Po želji so lahko rezervoarji opremljeni s sistemi za dolivanje kopeli, ki jih je mogoče izvajati na primer med postopki ali na koncu cikla. • Elementi za upravljanje, nameščeni na vrtljivi roki za boljši dostop • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • 7-palčna upravljalna plošča na dotik • Zelo veliko število šob v primerjavi z drugimi rešitvami • (Možnost) Možnost sušenja detajlov po pranju • Sposobnost ustvarjanja lastnih naprednih programov • Napreden sistem loput iz jeklenih pločevin, odpornih na kislino, dvojno pritrjen z končnimi stikali • Nadzorni sistem za tesno zapiranje in popolno odpiranje zavihkov • Za zmanjšanje mešanja tekočine ločite cevi, šobe in rezervoarje za vsako obdelavo • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati • Popolnoma avtomatsko delovanje Cene so podane v katalogu

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, • Električni podatki 22kW 380-400V 50-60Hz • Teoretična zmogljivost 12000 m3 / h • 1/4 "pnevmatski priključek • Število filtrov 8 kosov Lhsdpfx Alefz Dqxj Nef • 160 m2 filtracijske površine • Samodejno čiščenje filtra • Poraba zraka največ 12L 6-8 barov / strel • 50L prostornina posode za odpadke Opis • Zbiralnik prahu, opremljen z učinkovitim radialnim tekačem • Dva načina delovanja - polna moč in ECO • Osnovna teža materiala, uporabljenega v filtru, je kar 260g / m2 • Velika sesalna moč z majhno porabo energije • Posoda za odpadke za enostavno odstranjevanje nanosov barve • Pregledna vrata za zamenjavo filtra • Vsak filter ima svoj magnetni ventil

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can be moved on the floor or suspended from rails. - For ergonomic solutions in manual installations, we recommend suspended cross conveyors (cross transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These run continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies producing various products simultaneously—for example, with multiple spray booths in different colors—flexible solutions with non-powered conveyors are used. This is the most expensive solution. All installations are custom-made to meet individual customer specifications. Continuous transport systems for overhead chain conveyors are designed and manufactured based on individual customer orders. In this system, floor conveyors can also be produced to carry items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross beams (cross transporters) are specifically designed and manufactured to suit the requirements of individual installations. Use of a photoelectric sensor The use of a photoelectric sensor in the detail area enables length measurement and, consequently, allows gun activation when the part enters its range, and immediate deactivation after painting. The photoelectric sensor is standard equipment. Identification of details by means of special markings. Above the hanger, plates with identification holes are present. Ljdjfz Dubspfx Al Njhf Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric sensor, identifies the painted part and activates or deactivates the guns at the precise moment—thereby saving energy and powder coating material. Vertical shape recognition. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC control can analyze the vertical shape of a part. The PLC controller measures the time a part is expected to be inside the gun zone, allowing the guns to be turned on or off selectively. With light barriers equipped with multiple sensors horizontally and vertically. This solution enables precise measurement of workpiece dimensions and thus also allows control of manipulators.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • Upravljalna plošča HMI • Faze se spreminjajo ročno ali samodejno - začasno • Dva ločena kroga za vodo in kemikalije, zaprti krog • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati Nadzorna omarica, izdelana v tehnologiji tesnosti IP54 Uporabniški priročnik, Izjava o skladnosti, 12-mesečna garancija. Visokotlačni čistilniki ROMER uporabljajo list, ki zagotavlja zaščito pred kemikalijami. Stene podložke ščitijo pred brizganjem, zahvaljujoč zaprtemu kroženju kemikalij, lahko postopek izvedemo z majhno količino kemikalij. Zaradi zahtevane majhne količine hladilnega sredstva ga je enostavno ogreti in ga ceneje kupiti, hkrati pa omogoča pranje velikih dimenzij, ki jih ni mogoče oprati v kadi. Filter sistem Zahvaljujoč uporabi filtracijskega sistema kemikalije delujejo v zaprtem krogu, 3 filtri različnih debelin preprečujejo vstop smeti in maščob v obtok. Kemikalije se shranjujejo v ogrevanih rezervoarjih iz nerjavečega jekla, od koder se nato pod tlakom prečrpajo do sulice Dimenzije pranja Visokotlačni čistilnik omogoča pranje večjih elementov, po želji ima vrtljivo ploščad, ki omogoča vrtenje očiščenega elementa, elemente nanj lahko položite z viličarjem ali žerjavom. Visokotlačne črpalke Lsdpfofz Dvcex Al Nshf Pralni stroj ima dve fazi priprave, obe obdelavi imata ločene sklope cevi, črpalke, cevi in ​​pištole, da zmanjšata mešanje teh sredstev med fazno spremembo. Odtoki imajo ločene ventile, ki upravljajo donos sredstev. Avtopralnica je opremljena z logičnim krmilnikom, ki nadzoruje vse komponente. Kemikalije črpamo s tlakom do 20 barov z uporabo zelo trpežne večstopenjske črpalke AISI304, odporne proti kislinam, z močjo 3kW. Faza izpiranja uporablja visokotlačno batno črpalko s 3kW keramičnimi bati in zagotavlja 160 - 200 barov.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Samodejna avtopralnica je rešitev, ki vam omogoča zmanjšanje stroškov, izboljšanje kakovosti in povečanje učinkovitosti postopka priprave površine. Lhjdpefz I Hxofx Al Njf

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Ultrasonic cleaning machines for washing, phosphating, chromating, degreasing, and removing paint coatings Materials Lhedpfx Ajfz I N Tsl Nsf ROMER ultrasonic cleaning systems use stainless steel to provide protection against acids. The tanks feature an additional insulation layer to minimize heat loss and enable faster heating. Premium materials ensure a long service life for the vibrating components. Heating System The heating elements installed in ROMER tanks are made from top-quality materials and high-temperature-resistant ceramic components. The implemented heating system provides a high thermal efficiency; hot water automatically mixes with cold water, ensuring the entire tank is evenly heated. Ultrasonic Transducers The ultrasonic transducers used in ROMER systems are mounted in submersible modules, which enhance vibration transmission and are easily replaceable. The ultrasonic frequency range is 20–40 kHz, depending on the parts being cleaned—lower frequencies are used for large, high-strength components, while higher frequencies are used for jewelry, delicate mechanical assemblies, etc. All transducers are connected with high-temperature-resistant cables.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, An automatic car wash system is a solution that enables you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of the surface preparation process. The automatic car wash is equipped with a set of spray pumps. It is designed to ensure that as little liquid as possible is carried over into subsequent processes after washing, saving money and improving washing quality. This is crucial, as the apparent savings from systems that do not utilize these solutions can ultimately lead to much higher costs associated with the disposal of chemicals and waste, which will simply be greater. Attention should also be paid to maintaining the required bath parameters. Research and development have enabled us to develop a car wash system with an optional detail drying function, where hot air is blown onto the parts by a fan after washing. The car wash system is equipped with an advanced macroprogramming system, where each program, depending on the number of tanks, can comprise up to 10 steps. Operations can be repeated, reordered, etc. Each tank has its own icon and name, allowing the operator to work intuitively. Optionally, the tanks can be equipped with bath replenishment systems, which can be operated between processes or at the end of a cycle, for example. • Controls mounted on a pivoting arm for improved accessibility • PLC microprocessor control Ledpfx Alofz Nblj Nehf • 7" touch panel • A very large number of nozzles compared to other solutions • (Optional) Drying function after washing • Capability to create custom advanced programs • Advanced damper system made of acid-resistant sheet steel, double-secured with limit switches • Control system for tight closing and full opening of flaps • To minimize fluid mixing, separate lines, nozzles, and tanks are provided for each treatment • Intelligent control – In case of a power failure or sudden shutdown, fluids cannot be mixed • Fully automatic operation

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Pnevmatski priključek 1 " • Nadzira 7-palčno barvno ploščo na dotik • Prostornina posode za barvo 6-7 kg • Poraba zraka med barvanjem 15Nm3 / h • Poraba zraka za čiščenje 350Nm3 / h • Senzor nivoja barve lijaka Da • Ultrazvočni zaslon Da • brizgalke v prahu do 12 kosov Opis • RP-01 črpalka za dolivanje barve s svežo barvo iz kartona • Dva načina delovanja, obnavljanje barve z mešanjem ali skupni odpadki • Zaprti lijak za fluidizacijsko barvo • Samodejni program za čiščenje rezervoarja in injektorjev s stisnjenim zrakom • Sestav senzorja nivoja praška v lijaku • Samodejno polnjenje pladnja z barvo iz kartona • Senzor nivoja barve v škatli za ponovno polnjenje • Zvočni alarm opozori operaterja, če je v škatli malo barve • Center je povezan s krmiljenjem kabine prek protokola ModBus • Programabilni sesalni ventil za prah, ki ohranja središče prahu čisto Lhjdjfz U Nuspfx Al Njf

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Pnevmatski priključek 1 " • Nadzira 7-palčno barvno ploščo na dotik • Prostornina posode za barvo 6-7 kg • Poraba zraka med barvanjem 15Nm3 / h • Poraba zraka za čiščenje 350Nm3 / h • Senzor nivoja barve lijaka Da • Ultrazvočni zaslon Da • brizgalke v prahu do 12 kosov Lodsfz U Rcepfx Al Nehf Opis • RP-01 črpalka za dolivanje barve s svežo barvo iz kartona • Dva načina delovanja, obnavljanje barve z mešanjem ali skupni odpadki • Zaprti lijak za fluidizacijsko barvo • Samodejni program za čiščenje rezervoarja in injektorjev s stisnjenim zrakom • Sestav senzorja nivoja praška v lijaku • Samodejno polnjenje pladnja z barvo iz kartona • Senzor nivoja barve v škatli za ponovno polnjenje • Zvočni alarm opozori operaterja, če je v škatli malo barve • Center je povezan s krmiljenjem kabine prek protokola ModBus • Programabilni sesalni ventil za prah, ki ohranja središče prahu čisto

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • Uporabniška plošča HMI Lhjdpfx Alef Aaalj Njf • Faze se spreminjajo ročno ali samodejno - začasno • Dva ločena kroga za vodo in kemikalije, zaprti krog • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati Nadzorna omarica, izdelana v tehnologiji tesnjenja IP54 Uporabniški priročnik, Izjava o skladnosti, 12-mesečna garancija. Visokotlačni čistilniki ROMER uporabljajo list, ki zagotavlja zaščito pred kemikalijami. Stene podložke ščitijo pred brizganjem, zahvaljujoč zaprtemu kroženju kemikalij, lahko postopek izvedemo z majhno količino kemikalij. Zaradi zahtevane majhne količine hladilnega sredstva je enostaven za ogrevanje in cenejši nakup, hkrati pa omogoča pranje velikih dimenzij, ki jih ni mogoče prati v kopalnih kadih. Filter sistem Zahvaljujoč uporabi filtracijskega sistema kemikalije delujejo v zaprtem krogu, uporabljajo se 3 filtri različnih debelin, ki preprečujejo vstop smeti in maščob v obtok. Kemikalije se shranjujejo v ogrevanih rezervoarjih iz nerjavečega jekla, od koder se nato pod tlakom prečrpajo do sulice Dimenzije pranja Visokotlačni čistilec omogoča pranje večjih elementov, po želji ima vrtljivo ploščad, ki omogoča vrtenje očiščenega elementa, elemente lahko nanj položite z viličarjem ali žerjavom. Visokotlačne črpalke Pralni stroj ima dve fazi priprave, obe obdelavi imata ločene sklope cevi, črpalke, cevi in ​​pištole, da zmanjšata mešanje teh sredstev med fazno spremembo. Odtoki imajo ločene ventile, ki upravljajo donos sredstev. Avtopralnica je opremljena z logičnim krmilnikom, ki nadzoruje vse komponente. Kemikalije črpamo s tlakom do 20 barov z uporabo zelo trpežne večstopenjske črpalke AISI304, odporne proti kislinam, z močjo 3kW. Faza izpiranja uporablja visok tlak 3kW keramične batne črpalke in zagotavlja 160 - 200 barov.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, The use of a photocell in the workpiece area allows for the measurement of its length, thereby enabling the spray guns to be activated as soon as the part enters their range and to be deactivated immediately after painting is completed. The photocell is included as standard equipment. Identification of parts with special tags. Identification plates with holes are attached to the workpiece hanger. Based on this, the PLC controller, together with the photocell, detects the painted part and switches the guns on and off at the appropriate moment, saving both energy and powder coating material. Ledefy T Arepfx Al Nohf Vertical shape detection of the part: The use of light gates with horizontal sensors allows the PLC controller to analyze the vertical contour of the part. The PLC controller measures the timing in which the part is expected to enter the gun space; as a result, it becomes possible to selectively turn the spray guns on or off. The use of light gates with multiple sensors in both horizontal and vertical arrangements enables precise measurement of the part’s dimensions, making it possible to control manipulators as well. The benefits of using photocells or light gates are primarily in saving powder and energy by eliminating spraying in areas where no part is present. With light gates, precise control of the spray guns is possible.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, ROMER® is the largest manufacturer of powder coating equipment in Poland and one of the largest in Europe. ROMER® has produced over 10,000 units, which are in use in more than 45 countries worldwide. Lhsdpfjfzq Rysx Al Njf ROMER® manufactures individual technological components for powder coatings as well as complete, fully automated turnkey paint shops. ROMER® provides heating solutions for the aerospace and automotive industries, supplying some of the world’s largest companies. We offer warranty and post-warranty service for the equipment we sell, along with a full range of spare parts.