Precision 520V nakup rabljenega (7.510)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Hfedpfxjzc Hqmj Aqvel

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, vpenjalna sila: 2.200 kN, Oprema: dokumentacija / priročnik, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) _FANUC Roboshot α-S220iA – seznam opreme_ _Osnovni tehnični podatki_ 1. Sila zapiranja: 2200 kN 2. Hitrost vbrizgavanja: 200 mm/s 3. Največji tlak vbrizgavanja: 1900 bar 4. Najmanjša/največja višina matrice: 250–750 mm (razširjeno) 5. Hod zapiranja: 550 mm 6. Razdalja med batom (V × Š): 650 × 650 mm 7. Pozicionirni obroč: Ø 160 mm 8. Hod izmetalnika: 150 mm 9. Premer vijačnega stebla: 48 mm (318 cm³) 10. Vijak/valj: W/C (utrjeno, visoka odpornost proti obrabi in koroziji, do 350 °C, 30 % GF) 11. Šoba: Standardno odprta R19D4 _Krmilnik in programska oprema (FANUC 31i-B CNC)_ 1. 15-palčni LCD-na dotik občutljiv zaslon 2. SI-enote (kN, MPa...) 3. Zaklenitev zaslona z geslom 4. Funkcija umetne inteligence (UI) za snemanje krivulje tlaka 5. Funkcija doziranja s pomočjo umetne inteligence 6. Funkcija zaščite matrice s pomočjo umetne inteligence 7. Funkcija zaščite izmetalnika s pomočjo umetne inteligence 8. Funkcija nadzora povratnega toka 9. Natančno doziranje 2, 3 Hfedpfx Aezkttcoqvsl 10. Avtomatska funkcija izpiranja 11. Funkcija zakasnitve za ekstruder 12. Visoko natančna funkcija stikala V-P 13. Regulacija in prikaz temperature enote za vbrizgavanje 14. Samodejna nastavitev višine matrice 15. Dvostopenjski izmet 16. Funkcija zakasnitve izmetalnika 17. Funkcija predizmeta 18. Funkcija za optimizacijo porabe energije _Serijska strojna oprema_ 1. Razširjena višina matrice 2. Rotametra s 4 krogi 3. Avtomatska nastavitev višine matrice 4. Drsnik lijaka 5. LED-signalna lučka s 3 barvami 6. Avtomatska funkcija izpiranja in čiščenja materiala 7. Regulacija hitrosti plastifikacije 8. Dodatna funkcija za razbremenitev tlaka 9. Funkcija nadzora povratnega toka 10. Zaščita matrice in izmetalnika s pomočjo umetne inteligence 11. Zaščitni izhod matrice na gibljivi plošči 12. Funkcija za merjenje porabe energije 13. Vmesnik za robota (Euromap 67) 14. Samodejni način zaustavitve/izklopa 15. 3 neodvisni zračni ventili 16. 8 digitalnih izhodov, 11 digitalnih vhodov 17. Funkcija predvbrizgavanja/vbrizgalne kompresije 18. Kaskadno upravljanje ventilov za vbrizgavanje (do 8 ventilov) 19. USB-izhod in izhod za pomnilniško kartico 20. Komplet orodij (standardna orodja + tlačna brizga) 21. Navodila za uporabo (madžarsko) 22. Opozorila (madžarsko) _Tehnični podatki enote za zapiranje_ 1. Mehanizem: Dvojni kolenski vzvod 2. Sila zapiranja: 2200 kN / 220 ton 3. Višina orodja (enoploščni sistem): 250–650 mm _(opcijsko 250–750 mm)_ 4. Hod zapiranja: 550 mm 5. Pozicionirni obroč: Ø 160 mm 6. Razdalja med batom (V × Š): 650 × 650 mm 7. Velikost plošče (V × Š): 900 × 900 mm 8. Najmanjša velikost matrice (V × Š): 375 × 375 mm 9. Hod izmetalnika: 150 mm 10. Največja sila izmetalnika: 35 kN / 3,5 tone

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Rezensna špindel 1 kos. Število rezalnih glav 1 kos. Premer vretena 40 mm Majhna linija za proizvodnjo oken, sestavljena iz: Stroji so bili do odstranitve pri našem stranki v delovnem stanju. ----- 1) Haberkorn FZS1 stroj za utore. 2) Okoma SF3F namizna rezalna žaga s žago za steklene profile. 3) Oertli orodje za stroje Haberkorn in Okoma. 1 komplet lesenih oken IV 68/78/88 in 1 komplet lesenih oken z aluminijastim okvirjem IV 68/78, izdelano leta 2011. 4) Götzinger OBM Plus stroj za vrtanje vogalnih in ovalnih lukenj, okovje Maco MultiMatic. (Okovje je možno zamenjati za doplačilo, po dogovoru!) ----- Tehnični opis proizvajalca: - Haberkorn FZS1 stroj za utore z avtomatskim podajanjem, - nastavljiva višina, brezstopenjska, 40 mm. Rezalna žaga: - Razporeditev vretena: zgoraj - Trifazni motor: 3 kW - Premer vretena: 30 mm - Število vrtljajev: 2800 vrt/min - Premer rezalne plošče: 400 mm - Avtomatska zavora s nadzorom števila vrtljajev - Horizontalna pozicioniranje s pnevmatičnim sistemom, ročno nastavljivo - Zaščita in pokrov za odsesavanje z odsesovalnim priključkom premera: 100 mm Rezensna špindel premera 40 mm: - Moč: 7,5 kW - Število vrtljajev: 4200 vrt/min - Uporabna dolžina: 252 mm - Premer orodja, maks.: 340 mm - 220 mm giba, brezstopenjska nastavitev višine preko preciznih krogličnih vijakov - Zaščita in pokrov za odsesavanje z odsesovalnim priključkom premera: 180 mm - Avtomatska zavora s nadzorom števila vrtljajev Namizna miza: - Območje vrtenja +/- 65 stopinj - Avtomatsko spremenljiva protimaterija (programirljiva) - Pnevmatična sponka - Zelo natančen električni kazalnik stopnje - Avtomatska kompenzacija dolžine - Protimaterija pri vsaki nastavitvi kota v ravnini reza Dodatna oprema: - Laser za pozicioniranje obdelovanca - Pnevmatični položaj žage - Dolžinski omehilo LA 2500 mm + podaljšek 1850 mm ----- 2) Okoma SF3F namizna rezalna žaga s podajno vreteno, 3 orodja - Odsesovalni priključki 2 x 120 mm - Dolžina vretena 270 mm - Protimaterija z fino nastavitevjo in revolverjem - Trikratni gib, maksimalna višina na ciklus 90 mm - Žaga za ločevanje steklenih profilov s zaščito in pokrovom za odsesavanje, premer 80 mm - 8 valjčni podajalni sistem s stativom in podpornim rokom, potrebno pri nastavitvi za žago za ločevanje steklenih profilov - Naprava za nanašanje lepila, pnevmatično nastavljiva za stranski prenos, število vrtljajev 6000 vrt/min - 2 x 3 kW motor - Premer vpenjalnega vretena 30 mm ----- 3) Oertli orodje za stroje Haberkorn in Okoma - 1 komplet lesenih oken IV 68/78/88 - 1 komplet lesenih oken z aluminijastim okvirjem IV 68/78 Prodaja orodja v stanju, obsegu in z dodatno opremo, kot je na zalogi. Opomba glede rezov oken, risb orodja, seznamov orodij: Podjetje Engelfried ne prevzema odgovornosti, da so dejanska orodja skladna z navedenimi in narisanimi sistemi. ----- 4) Götzinger OBM Plus stroj za vrtanje vogalnih in ovalnih lukenj - Vrtanje vogalnih in škarjastih lukenj + lukenj za ročaje - Vrtalna glava, vertikalna, z: - Sistem za hitro menjavo vrtalne glave - Pnevmatični podaj z ventilom na stopalu - 1 x vrtalna glava za ovalne luknje 24 mm - 1 x dvojna vrtalna glava za vogalne luknje - Okovje Maco MultiMatic - 1 x nastavljiva zložljiva stranska opora z 6 oporami - 1 x nastavljiva zložljiva desna stranska opora z 6 oporami - 1 x celoten stojalo stroja z polico - 220/400 V, 60 Hz, 1,3 kW Hfsdpfoxa Hi Nsx Aqvsl - 1 x valjčni transportni trak, dolžine približno 1 m, z 2 valjema - 1 x valjčni transportni trak, dolžine približno 1,5 m, z

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Hfjdpfx Aoyhbt Hoqvsl Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, rabljen - 6000 BPH - letnik 2012 Hfodjymdqfepfx Aqvol

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, številka stroja/vozila: R88, Gebrauchte COBERT Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Abfüllmaschine, die für die präzise Gegen­druckabfüllung von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen gewährleistet sie gleichbleibende Füllstände und erhält sowohl die Karbonisierung als auch die Produktqualität bei Still-, Perl- und Schaumwein. Die Maschinenkonstruktion ist auf industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Reproduzierbarkeit für die Getränkeproduktion unerlässlich sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/Stunde (BPH) Maschinentyp: Isobare Abfüllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Gebinde: Glasflaschen Linienkontext: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage und den Einsatz in bestehenden Getränkeproduktionslinien Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System setzt jede Flasche vor dem Befüllen unter Druck, um einen kontrollierten Produkttransfer und einen stabilen Füllvorgang auch bei kohlensäurehaltigen Weinen zu ermöglichen. Die Ventilansteuerung sorgt für zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Die Bedienung erfolgt über bewährte Steuerungselemente der Abfülltechnik, um eine sichere und reproduzierbare Produktion zu gewährleisten. Integration in die Produktionslinie Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und kann problemlos mit Vorreinigungsmaschinen, Verschließern, Kapselmaschinen und Etikettierern kombiniert werden. Sie verarbeitet Standardflaschenformen und -mündungen, wie sie in der Getränkeproduktion üblich sind. Die Maschine kann sowohl inline als auch als eigenständige Füllstation mit separaten Zu- und Auslaufbändern betrieben werden. Hjdezcf I Rspfx Aqvjfl Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985; die SUPREMA überzeugt durch die bewährte, robuste Bauweise von Cobert und eignet sich ideal für den dauerhaften Einsatz in der Second-Hand-Flaschenabfüllung. Die vorbeugende Wartung umfasst üblicherweise die Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, regelmäßige Kontrolle von Dichtungen und Ventilen, Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Kalibrierung der Füllstände zur Sicherstellung einer konstanten Performance. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip garantiert schonendes Handling von Perl- und Schaumwein, da der Innendruck der Flasche angepasst wird – dies minimiert Schaumbildung und bewahrt den CO₂-Gehalt. Für Stillwein sorgt der gesteuerte Abfüllprozess für einen gleichmäßigen Durchfluss und konstante Füllstände. Die 24-Ventil-Konfiguration vereint Durchsatz mit sorgfältigem Produktumgang und macht die Maschine zur vielseitigen Lösung für Weingüter, die ihre bestehende Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation folgt den Standards der Abfülltechnik: stabiler, ebener Boden für exakte Ausrichtung; ausreichender Zugang für Reinigung und Service sowie passende Anschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Ein detaillierter Installationsplan wird auf Anfrage bereitgestellt.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Gebrauchter Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kartons/Stunde Dieser Robogrip bietet eine zuverlässige und robuste Lösung für die Getränke- und Verpackungsindustrie. Hergestellt wurde diese Maschine von KETTNER im Jahr 1999 und speziell für eine Leistung von bis zu 2200 Kartons pro Stunde konzipiert, was sie ideal für Hochleistungs-Produktionslinien macht. Der Roboter-Palettierer arbeitet mit einem Dreharm, der Kartons präzise und stabil während jedes Be- und Entladezyklus bewegt. Technische Daten und Funktionsweise des KETTNER Robogrip Das Modell Robogrip palettiert Kartons mittels eines Dreharmsystems. Dieses System ermöglicht die schnelle und sichere Handhabung durch ein spezielles Greifersystem. Mit seiner robusten mechanischen Struktur und den präzisen Roboterkomponenten gewährleistet die Maschine eine gleichmäßige und kontrollierte Bewegung. Damit wird das Risiko einer Beschädigung der Produkte während der Positionierung minimiert. Präzision und Effizienz des Roboter-Palettierers Der gebrauchte Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kartons/Stunde greift Kartons sicher, um höchste Genauigkeit bei der Schichtung jeder Lage zu garantieren. Der Dreharm arbeitet in verschiedenen Winkeln und sorgt damit für einen reibungslosen Verpackungsprozess bei hoher Qualität. Diese Greif- und Drehtechnologie ermöglicht die effiziente Handhabung großer Lasten und maximiert die Produktionszeiten. Lagenbildung und Zwischeneinlagensysteme Der Palettierer verfügt über ein Lagenbildungs- und Zwischeneinlagensystem, das vollautomatisch Lagezwischenlagen zwischen den Kartons platziert, um Stabilität und Sicherheit beim Transport zu erhöhen. Die Abmessungen und Dichte der Zwischenlagen sind dabei individuell auf die Produktionsanforderungen einstellbar. Vorteile eines gebrauchten Hochleistungspalettierers Ein Palettierer wie der KETTNER Robogrip bietet Unternehmen eine kosteneffiziente Möglichkeit zur Erweiterung der Produktionskapazitäten, ohne in neue Maschinen zu investieren. Mit einer Leistung von bis zu 2200 Kartons pro Stunde erfüllt dieser Palettierer konstant hohe Betriebsstandards bei gleichzeitiger Reduzierung der Investitionskosten. Seine Qualität und Langlebigkeit aus dem Baujahr 1999 machen ihn auch heute zu einer optimalen Wahl – gerade dort, wo Geschwindigkeit und Präzision gefordert sind. Hfodpfsvirzaox Aqvel Wartung und Langlebigkeit des KETTNER Robogrip Trotz seines Alters arbeitet diese Maschine durchgehend zuverlässig, was vor allem der robusten Bauweise und der hochwertigen KETTNER-Komponenten zu verdanken ist. Regelmäßige Wartungen beinhalten vor allem die Kalibrierung des Greifer- und Dreharm-Systems und stellen so auch im langjährigen Einsatz eine optimale Leistung sicher.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 35.000 h, Usata Etichettatrice per Bottiglie SACMI OPERA RA 720 8T S3 fino a 6.000 bph L’etichettatrice usata SACMI OPERA RA 720 8T S3 per bottiglie può raggiungere una velocità fino a 6.000 bottiglie all’ora. Si tratta di una soluzione efficiente e affidabile per chi necessita di etichettare elevati volumi di bottiglie in modo rapido e preciso. La macchina SACMI OPERA RA 720 8T S3, anno di costruzione 2005, è in eccellente stato e ha recentemente superato un’ispezione indipendente che ne certifica la piena funzionalità. Questo significa che la macchina è affidabile e pronta all’uso, garantendo prestazioni ottimali. L’etichettatrice per bottiglie SACMI OPERA RA 720 8T S3 usata è dotata di tre stazioni di etichettaggio: fronte, retro e medaglione. Dispone inoltre di regolazione meccanica delle stazioni di adesivizzazione, permettendo facili regolazioni per un’etichettatura precisa e personalizzata. Hjdpfxew Iy Dqo Aqvofl Quanto è versatile questa etichettatrice usata? Questa SACMI OPERA RA 720 8T S3 usata è altamente versatile: può lavorare con diversi formati di bottiglie e, grazie alle camme elettroniche, può essere programmata per effettuare il numero di rotazioni necessario. Ciò consente l’applicazione di etichette di varie dimensioni sulle pareti delle bottiglie, rendendola adatta alle più svariate esigenze produttive. Inoltre, il consumo energetico si attesta intorno ai 6 kW, con ingresso bottiglie a sinistra, rendendola una macchina oraria. L’etichettatrice SACMI OPERA RA 720 8T S3 usata, fino a 6.000 bph, può anche essere configurata con sistema di centraggio ottico da collegare all’attuale camma elettronica. Questo permetterebbe di orientare e centrare le bottiglie secondo precisi schemi di etichettaggio, allineati a diverse modalità di avvolgimento. Possono essere implementate numerose altre opzioni per applicare nuove etichette su nuovi formati di bottiglie scelti dal potenziale acquirente.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Gebrauchter Füll-Monoblock MITSUBISHI bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde (BPH) Es ist äußerst wichtig zu beachten, dass diese Maschine als Ergänzung zu ihrer entsprechenden Spülmaschine dient: (hier klicken). Der Mitsubishi Füll-Monoblock bietet eine fortschrittliche Lösung im Bereich der Abfülltechnik. Speziell dafür konzipiert, ein breites Spektrum an Flüssigkeiten zu verarbeiten, verfügt er über eine Leistung von bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde. Technische Daten des Modells FHRJ80M: Die Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd hat das Modell FHRJ80M im Jahr 2016 entwickelt, um den steigenden Anforderungen an Geschwindigkeit und Präzision in der Abfüllindustrie gerecht zu werden. Ausgestattet mit 80 Füllventilen arbeitet dieses gewichtsbasierte Füllsystem hochgenau und reduziert den Produktverlust erheblich. Darüber hinaus eignet sich das System für Aluminiumflaschen in unterschiedlichen Größen von 0,29 l bis 0,41 l. Damit beweist es seine Vielseitigkeit bei der Verarbeitung verschiedenster Flüssigkeiten wie Kaffee (zuletzt verarbeitetes Produkt), Flüssigseife, Öl und Spirituosen. Hfjdpfsvgvlksx Aqvsl Abfüll- und Verschließfunktion: Der Mitsubishi FHRJ80M Monoblock verfügt außerdem über ein integriertes Verschlusssystem mit 24 Köpfen für Aluminium-Schraubverschlüsse mit 28 mm und 38 mm Durchmesser. Die Laufrichtung im Uhrzeigersinn erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien. Die hohe Präzision bei der Positionierung der Verschlüsse sowie die schnelle Arbeitsweise gewährleisten einen effizienten Prozess – entscheidend für Produktintegrität und Transportsicherheit. Lagerung und Wartung: Derzeit wird der Mitsubishi Füll-Monoblock fachgerecht im Lager aufbewahrt und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand, wodurch Funktionalität und sofortige Einsatzbereitschaft sichergestellt sind. Die Verfügbarkeit von Bedienungsanleitungen erleichtert Wartung und Reparatur, was zur längeren Lebensdauer und zum Erhalt der optimalen Leistung beiträgt. Integrierte Sicherheitsfunktionen schützen Bedienpersonal und Maschine und minimieren so das Unfallrisiko im Betrieb. Fazit zum Mitsubishi FHRJ80M Füll-Monoblock: Der gebrauchte Füll-Monoblock Mitsubishi FHRJ80M ist die ideale Lösung für Anwender, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit in der Abfülltechnik legen. Seine Anpassungsfähigkeit an verschiedene Gebindegrößen und Produkte sowie das präzise Füll- und Verschlusssystem machen ihn für zahlreiche industrielle Anwendungen attraktiv. Bei sachgerechter Wartung und Pflege garantiert dieser Monoblock eine hohe Performance und trägt maßgeblich zur Optimierung von Produktionsprozessen bei. Das Modell erfüllt nicht nur die Erwartungen der Branche hinsichtlich Funktionalität und Leistungsfähigkeit, sondern übertrifft diese sogar.

Stanje: novo, Technical data: Fixed angle table: Clamping surface of the fixed angle table: 800 x 400 mm Max. table load: 200 kg Working spindle: Tool holder horizontal and vertical: ISO 40 Main drive motor power / 100% duty cycle: 2.2 kW Vertical milling head: Spindle speed range, stepped: (12) 50 - 2000 rpm Quill stroke: 100 mm Swivel range: +/- 90° Travel: X-axis automatic/manual: 385/400 mm Y-axis automatic/manual: 185/200 mm Z-axis automatic/manual: 365/380 mm Feeds: Feed range: 0-650 mm/min Number of feeds: infinitely variable Rapid traverse: 1000 mm/min Features: - Machine accuracy according to DIN 8615 - 3-axis digital readouts FAGOR® Innova (option) - Spindle run-out max. 0.005 mm, incl. inspection record according to DIN 8615 (roller bearings by SKF®/NSK®) - Vertical milling head can be swivelled out for horizontal milling (without disassembly) - All critical machine components, e.g. machine base, table, milling head, housing etc., are made from stress-relieved MEEHANITE® quality cast iron (FC 30), heavily ribbed to provide maximum stability and working accuracy. All guideways are coated with TURCITE®-B - All machined surfaces in the work area, such as ways, table surfaces, T-slots, etc., are hardened and precision ground Hedpfx Aod R S Ndeqvsfl - The powerful drive transmits the main motor's power via belt to the gearbox - All axes have their own DC servo motors, allowing sensitive, infinitely variable adjustment of feed speed Standard equipment: - DC servo motors for all X/Y/Z axes, incl. electromagnetic brake - Rigid box table - Original Ganter Norm® safety handwheels - Chip collecting tray - Backlash-free HIWIN® precision ball screws on all X/Y/Z axes - Main spindle gear transmission - Safety devices according to CE or better: - Spindle guard with multiple micro limit switches, adjustable (enclosure available as an option) - Two emergency stop buttons (1 x machine base, 1 x control panel) - Mechanical Ganter Norm® safety handwheels on all axes - Electromagnetic spindle brake (for immediate spindle stop) - Electrical overload protection for all axes - Electrical equipment by SIEMENS®, BALLUFF® - Brake system prevents table from dropping - Three reducer sleeves SK 40 to MK 1, 2, 3 - Collet chuck with holder to DIN 2080 incl. collet set (Ø 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 mm) - Drawbar - Horizontal milling arbor (Ø27 mm) - Automatic central lubrication - Stainless steel telescopic cover for Z-axis guideway in working area - Machine lamp - Coolant system integrated in machine base - Inspection record according to DIN 8615 - Operating tools - Machine according to CE - Operating manual, spare parts list, including electrical diagrams, etc.

Stanje: novo, Modern, precise column drilling machine for production, based on the proven UNIMAX 3 concept, featuring stepless feed drive, automatic tool ejector, and standard chip breaking control. The digital display shows feed rate, spindle speed, and drilling depth. Equipped with a forward/reverse switch and emergency stop button. Full motor protection included. Pre-configured machine with special equipment: thread cutting attachment, retraction function, and LED lamp. Standard drilling capacity in E 335: 30 mm Thread cutting capacity: M 20 Spindle: MT 3 Feed rate steplessly adjustable: 30 - 400 mm/min Programmable drilling depth: 125 mm Throat: 260 mm Spindle-to-table distance: 90 to 840 mm Table size: 500 x 365 mm Column diameter: 110 mm Overall height: 1,900 mm Weight: 280 kg Two-speed motor: 0.8/1.5 kW Infinitely variable spindle speeds Drilling Range A: 80 - 1,440 rpm Drilling Range B: 180 - 3,200 rpm Hfedef Ey Auspfx Aqvel Pre-configured machine including special equipment: - Thread cutting attachment - Retraction function - LED lamp

Stanje: novo, Cutting Range: round 0°: 270 mm square 0°: 260 x 260 mm flat 0°: 320 x 260 mm round 45° right: 230 mm square 45° right: 220 x 220 mm flat 45° right: 230 x 150 mm round 60° right: 140 mm square 60° right: 140 x 140 mm round 45° left: 200 mm square 45° left: 175 x 175 mm flat 45° left: 220 x 150 mm Cutting Speed: 40 / 80 m/min Saw Blade: 2925 x 27 x 0.9 mm Working Height: 975 mm Coolant Pump: 100 W Saw Motor: 1.9 kW Voltage: 400 V Dimensions LxWxH, approx.: 2000 x 1300 x 2000 mm Weight, approx.: 550 kg Features: - Double miter bandsaw with swiveling saw bow from left -45° to right +60° - Ideal for cutting pipes, profile material, and solid stock made of stainless steel, iron, etc., for industrial/commercial use - Generously sized cast saw arm for low-vibration operation - Two blade speeds for optimal adjustment to the workpiece - Hydraulic lowering cylinder Hedpfx Aqoiqt Rljvofl - Quick-release vise for fast and easy clamping of the workpiece - Precise, adjustable blade guides for optimal cutting results - CE/IEC compliant, German documentation and German service Scope of Delivery: - Bi-metal saw blade 2925 x 27 x 0.9 mm - Blade tension adjustable via pressure gauge - Carbide blade guides - Quick-release vise - Material stop - Coolant system with pump - Hydraulic lowering cylinder - Motor protection switch - Automatic shutdown at end of cut - Base frame

Stanje: novo, TC 205 x 1000 Centre height: 205 mm Swing diameter over bed: 410 mm Distance between centres: 1000 mm Bed width: 260 mm Spindle nose: DIN 55029 (Camlock) 9, size 6 Cross slide travel: 220 mm Top slide travel: 125 mm Spindle bore: 52.5 mm Spindle speeds: 20 - 3000 rpm Speed control: Infinitely variable Mechanical speed ranges: 2 Motor power: 3.75 kW Coolant pump: 0.13 kW Longitudinal feeds Z: 0.05 - 1.7 mm/rev Cross feeds X: 0.025 - 0.85 mm/rev Whitworth threads: (45) 2 - 72 TPI Metric threads: (39) 0.2 - 14.0 mm Diametral pitch threads: (21) 8 - 44 DP Module threads: (18) 0.3 - 3.5 MP Tailstock quill diameter: 52 mm Tailstock taper: MT 4 Tailstock quill stroke: 150 mm Dimensions: 2270 x 1120 x 1900 mm Weight, approx.: 1500 kg Features: - Machine tool accuracy according to DIN 8605 - Infinitely variable speed control (2 mechanical speed ranges) - Precision-balanced main spindle - Rigid machine bed with hardened and ground guideways - Monolithic cast-iron base - Adjustable precision taper roller bearings in the main spindle - Easy-to-operate feed gearbox with a wide feed range running in an enclosed oil bath - Low-maintenance central lubrication - Removable gap bridge Scope of delivery: - 3-axis digital readout (resolution 0.005 mm) - 3-jaw chuck - Quick-change tool post with four tool holders - High splash guard with integrated LED trough light - Pull-out chip tray at the front - Overload clutch - Fixed steady rest with ball bearing inserts - Travelling steady rest - Micrometer bed stop - Machine pads (1 set of 6 pieces) - Two emergency stop buttons - Foot pedal with dual brake system (mechanical and electrical) Hsdpfxjir If De Aqvjfl - Chuck guard, tool post guard and leadscrew cover with limit switch protection in accordance with European CE safety standards - Coolant system - 2 fixed centres - Reducing sleeve for main spindle - Operating tools - Operating tools in toolbox - Operating manual with spare parts list

Stanje: novo, TC 180 x 1000 V Centre distance: 1000 mm Centre height: 178 mm Swing over bed: Ø 356 mm Bed width: 190 mm Cross slide travel: 160 mm Top slide travel: 90 mm Spindle mount: DIN 55029 (Camlock) D1-4 Spindle bore: Ø 40 mm Max. chuck diameter: Ø 200 mm Spindle speed, stepless: 30 – 2,500 rpm Mechanical speed ranges: 3 Hfedpfx Ajir Imysqvel Motor power: 2.2 kW Longitudinal feed Z: (40) 0.044 – 1.96 mm/rev Cross feed X: (40) 0.022 – 0.98 mm/rev Metric threads: (32) 0.4 – 7.0 mm Inch threads: (32) 4 – 56 TPI Module threads: (32) 0.4 – 7.0 Diametral pitch threads: (32) 7.5 – 112 Tailstock quill diameter: Ø 40 mm Tailstock quill taper: MT 3 Quill stroke: 100 mm Lateral adjustment: ± 10 mm Weight, approx.: 750 kg Dimensions, approx.: 1,880 x 880 x 1,390 mm Features: - Acceptance test certificate according to DIN - Precision, hardened and ground guideways - Robust headstock with oil circulation lubrication, precision spindle bearings, gears hardened and ground for long-lasting quality - Electromagnetic spindle brake (TC), frequency inverter with electric brake (V models) - Torsion-resistant machine bed made of Meehanite quality cast iron, stress-relieved and heavily ribbed for maximum running smoothness - Electrical equipment from SIEMENS/SCHNEIDER - Feed gearbox overload protection - Pulse button for main spindle - CE / IEC-compliant, with German documentation and German service Standard equipment (basic accessories): - Machine stand with rear splash guard - 3-jaw chuck - 4-position toolholder - Foot pedal with mechanical brake - Coolant system - Chuck guard and spindle cover compliant with European CE safety standards - 1 fixed centre for main spindle - 1 fixed centre MT3 - 1 test certificate - Safety devices and electrical equipment compliant with CE - Reducing sleeve for main spindle - Operating tools Available options for this lathe: - 3-axis digital readout - Multifix quick-change toolpost system Also available with gearbox variants

Stanje: novo, Ideal for machining pipes, profiles, and solid materials made of stainless steel, iron, etc. for industrial applications. Technical data: Cutting capacity: Round 0°: 235 mm Square 0°: 200 x 200 mm Flat 0°: 280 x 190 mm Round 45° right: 190 mm Square 45° right: 170 x 170 mm Flat 45° right: 190 x 180 mm Round 60°: 120 mm Square 60°: 120 x 120 mm Flat 60°: 120 x 115 mm Round 45° left: 175 mm Square 45° left: 145 x 145 mm Cutting speed, stepless: 20 - 90 m/min Saw blade: 2645 x 27 x 0.9 mm Hsdpeqbr Sujfx Aqvefl Working height, approx.: 990 mm Coolant pump: 100 W Saw motor: 1.5 kW Connection: 230 V Dimensions (LxWxH), approx.: 1600 x 1100 x 1500 mm Weight, approx.: 295 kg Features: - Double miter bandsaw with swiveling saw bow from left -45° to right +60° - Large cast iron saw arm for low-vibration operation - Stepless adjustable cutting speed for optimal adaptation to the workpiece - Hydraulic lowering cylinder, infinitely adjustable - Quick-release vise for fast and simple workpiece clamping - Precise, adjustable saw blade guide for optimum cutting results - CE/IEC compliant, German documentation and service Scope of delivery: - Bimetal saw blade - Blade tension adjustable via manometer - Carbide blade guides - Quick-release vise - Material stop - Coolant system incl. pump - Hydraulic lowering cylinder - Motor protection switch - Automatic cut-off at end of cut - Base frame

Stanje: novo, Precise, smooth-running standard drill press offering high accuracy and quality. The drill table is adjustable via rack and pinion and can be swivelled around the column. Features full motor protection and star handle. Power supply: 230 V. Continuous drilling capacity in St 60: 15 mm Hfjdpfjda Nqxox Aqvol Standard drilling capacity: 18 mm Infinitely variable spindle speeds: 200 - 4,000 rpm Spindle: MT 2 Drilling depth: 80 mm Throat depth: 180 mm Distance spindle/table: up to 380 mm Table surface: 250 x 220 mm Column diameter: 65 mm Overall height: 910 mm Weight: 80 kg Three-phase motor with frequency converter: 1.1 kW Features: - Reversing switch for clockwise/counterclockwise rotation, suitable for thread cutting - Full motor protection - Star handle In stock, available immediately.

Stanje: novo, Technical data: Drill diameter: 13 - 32 mm Point angle: 90° - 140° Speed: 4800 rpm Connection: 230 V Motor power: 0.25 kW Weight, approx.: 28 kg Dimensions, approx.: 490 x 250 x 260 mm Hedjd R A Dkjpfx Aqvjfl Features: - Ideal for grinding HSS/carbide twist drills - Safe operation thanks to the forced-feed grinding process - Point angle adjustable from 90° - 140° - Compact design, with collet storage integrated into the machine and a handle for quick stowing - Includes point thinning device to reduce feed force - Device for secondary grinding of the drill edges to reduce friction between drill and workpiece - Rotor with precision ball bearings Scope of delivery: - CBN grinding wheel - 20 ER 40 collets, 13 - 32 mm - ER 40 collet holder

Stanje: novo, Hidravlične škarje za pločevino Fintek Tip/model: TS 2080 x 6,5 Stanje: Novo Ekskluzivno: Sejemski stroj EURO-Blech Hannover 2026 Kompaktne hidravlične škarje za pločevino, idealne za gradnjo kovinskih konstrukcij in rezervoarjev. Velikodušno odmerjena podporna roka ter miza z integriranimi kotalnimi valji omogočajo natančno in enostavno razporeditev in obdelavo večjih obdelovancev. Upravljanje je prek nožnega stikala, kar omogoča proste roke za pozicioniranje obdelovanca. Tehnični podatki Dolžina reza: 2080 mm Debelina pločevine: 6,5 mm Rezi/min: 24 - 36 Število vpenjalnih ročic: 12 Pritisk vpenjanja: 5,6 t Sprednja podporna roka: 1000 mm Zadnji naslon: 600 mm Kot reza: 1/2 - 2° Moč motorja: 11 kW - Visokokakovostni, visoko legirani rezalni noži z visokim deležem kroma, primerni za nerjavno jeklo - Zgornji nož z 2 rezili, spodnji nož s 4 rezili - Hidravlično nastavljiv kot reza zagotavlja čist, natančen in malo deformiran rez pri vseh debelinah pločevine - Ročna nastavitev reže reza (modeli od 4,5 mm in več) - Jasno vidna osvetlitev rezalne linije z LED z ustvarjanjem sence - Visoko število rezov na minuto za hitro delo - Velike podporne roke z nastavljivim naslonom - stranski naslon z dvojnimi merili (metrično/palčno) - vstopna miza s kroglastimi valji za enostavno premikanje pločevine - Neprekinjena zaščita pred posegom s sprednje strani - Hidravlične, neodvisne vpenjalke vedno zagotavljajo enakomeren pritisk in brezhibno fiksiranje pločevine ne glede na obrabo (preprečeno drsenje ali premikanje pločevine med rezanjem) - Ročni zadnji naslon 600 mm - hidravlični sistem zaščiten pred preobremenitvijo - Mobilna krmilna enota z varnostnim nožnim stikalom in izklopnim gumbom v sili - Visoka zmogljivost in zanesljivost - Na voljo različne opcije, npr. ločevalnik majhnih kosov, NC vodeni zadnji naslon z intuitivnim upravljanjem prek zaslona na dotik, kotni naslon, naprava za dvigovanje pločevine ipd. - Skladno z najnovejšimi CE standardi Opcije: - Pnevmatska naprava za dvigovanje pločevine z: - Preklopnim stikalom za vračanje pločevine na strani upravljavca ali na zadnji strani stroja - V okvirju integrirani valji za enakomerno in enostavno odvajanje odrezanih delov - Povečana moč motorja za več rezov na minuto - Zadnji naslon z dvižno funkcijo Hedpszh Uuiefx Aqvsfl - Podaljšana podporna roka (1500 / 2000 / 3000 mm) - Podaljšan sprednji stranski naslon (1500 / 2000 / 3000 mm) - Kotni naslon s skalo - NC-zadnji naslon 800 mm s kroglastim vretenom, voden s krmilnikom M15S ali FATEK Izdelek na povpraševanje! Stroški transporta po individualni ponudbi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je zmogljiv in natančen 5-osni CNC-portalni rezkalni stroj vrhunskega proizvajalca Kolb, model Studioline M. Stroj je idealen za izdelavo modelov, orodjarsko proizvodnjo in obdelavo velikih formatov. Tehnični podatki in poudarki: Proizvajalec: Kolb Model: Studioline M Prva uporaba: marec 2010 Krmilni sistem: Fidia, vključno z ročnim upravljalnikom / ročnim kolesom HPX21 Delovno območje / poti gibanja: Os X: približno 11.500 mm Os Y: približno 1.550 mm Os Z: približno 2.550 mm Os B: ± 210° Os C: ± 104° Vreteno in orodje: Vpenjalna priprava za orodje: HSK 50A Hitrost vretena: maks. 16.000 min⁻¹ Dinamičnost in pogoni: Linearne osi (X, Y, Z): hitrost podajanja do 16 m/min Hsdpfxjz Ahrks Aqvofl Obseg dobave in opombe: Mize: vključno z 2 kvadratnima mizama za vpenjanje. (Opomba: 4 stebri, ki so morda prikazani na slikah, niso vključeni v obseg dobave.) Transport in izvedba: Razstavljanje in transport: Stroj je že razstavljen, dostava po vsem svetu je možna na zahtevo. Nalaganje: izvedemo mi, brezplačno. Stanje in ogled: Stroj je v stanju, ki ustreza njegovi starosti, in je dobro vzdrževan. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Vendar je stroj že razstavljen in ni več priključen na električno omrežje. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih.

Stanje: novo, Condition: New Delivery time: approx. 2–4 weeks from order Price: €3,420 Working area: 2000 x 1000 mm Table height: 850 mm Load capacity: 8,000 kg Weight: 712 kg Hedpfx Aqswir A Novsfl Side panel height: 200 mm Hole diameter: 28 mm OUR PREMIUM TABLE SYSTEMS WITH A 28MM HOLE GRID SET THE STANDARD FOR COMMERCIAL AND INDUSTRIAL APPLICATIONS. THE 3D MODELS FORM THE FOUNDATION OF THE ENTIRE SYSTEM, WHICH CAN BE EXTENDED IN ANY DIRECTION ON ALL FIVE SIDES. * Fully milled 25 mm table top made from S355J2+N for high dimensional accuracy (+/- 0.05 mm), with rounded edges and holes * HARD-CHROMED TABLE SURFACE CR75M+ The extended and more intensive hardening process of the new CR75M+ surface results in a denser chrome layer, enhancing its well-known properties and significantly increasing resistance and longevity. The matte finish is not only more durable against visual wear but also offers greater resistance to scratches and impacts. Its proven basic hardness of at least 750HV and electrical conductivity are, of course, maintained. * Precision fit for tools with 28 mm holes (compatible with other premium suppliers) * Grid lines at 100 x 100 mm * Solid standard table legs included; load capacity 2t per leg. For caster model (optional): 700kg per leg * Various leg designs available (standard, height-adjustable, and with castors) * All-around 200 mm high side panels with a triple-row hole pattern (top/bottom at 50mm intervals) * Double-sided millimeter scale * Reinforced underframe * Load capacity 8 tonnes

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 4.000 h, Bystronic DNE1012FCCB – 500 W: kompaktna in zanesljiva strojna naprava za lasersko rezanje s fiber laserjem, proizvajalca Shenzhen DNE Laser (skupina Bystronic). Stroj je v odličnem tehničnem stanju, ima malo delovnih ur in je idealen za natančno obdelavo manjših dimenzij pločevin. Naprava je na voljo takoj in jo lahko po predhodnem dogovoru za termin kadar koli ogledate in preizkusite. Tehnični podatki: • Moč: 500 W, fiber laser • Dimenzije mize: 800 mm x 1.100 mm • Delovno območje: 600 mm x 1.000 mm • vključno z odsesalnim sistemom Hedpsz Akqcefx Aqvefl • približno 4.000 delovnih ur • Leto izdelave: 2017 • Priključna moč: AC 380 V / 50 Hz

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: polavtomatski, vrsta aktuacije: električni, proizvajalec krmilnikov: Bodor, vrsta hlajenja: voda, trajanje garancije: 60 meseci, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, menjalnik šob, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, Obojestranski laserski stroj za rezanje pločevine s vlakni Opremljen z avtomatskimi funkcijami menjave šobe in enoklikovnega procesiranja je serija P primerna za vse zahteve rezanja. Luskasti grafit v ležišču stroja za rezanje bistveno poveča sposobnost blaženja tresljajev in odpornost proti obrabi, preostala napetost pa po starostnem kaljenju skoraj popolnoma izgine; s tem se izboljšata natančnost in življenjska doba opreme ter znižajo stroški. Posebna šoba za lasersko rezanje z vlakni in način rezanja omogočata hitrejše kisikovo rezanje ogljikovega jekla, varčnejše z dušikom pri nizkotlačnem rezanju nerjavečega jekla ter višjo kakovost pri rezanju ogljikovega jekla z zrakom. Laserske glave z vlakni lahko zaznajo izbočene ovire, kar učinkovito zmanjša stopnjo poškodb in posledično tudi stroške vzdrževanja laserskega rezalnika. Popolnoma zaprta zanka regulacije se prilagaja povratnim informacijam, s čimer zagotavlja skladnost dejanskega gibanja z vneseno teoretično vrednostjo. Z enoklikovnim procesiranjem je mogoče z enim laserskim rezalnikom v eni nastavitvi serijsko obdelati več pločevin hkrati. Stanje: Novo Tip laserja: vlaknasti laser Hedohwaapjpfx Aqvjfl Moč laserja: 1500 W - 30.000 W Delovna površina: 3048*1524 mm - 6100*2500 mm Hitrost rezanja: 0–169 m/min Natančnost pozicioniranja: ±0,03 mm - ±0,05 mm Natančnost ponovnega pozicioniranja: ±0,02 mm - ±0,03 mm Podprti grafični formati: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Način hlajenja: vodno hlajenje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, SPLOŠNE LASTNOSTI CNC obdelovalni center s fiksno strojno mizo in premičnim nosilcem orodij v portalski izvedbi za vrtanje in freziranje plošč iz različnih materialov (iverne plošče, MDF, masivno les, plastika itd.). Hfedpfx Aszrvvveqvjl KONSTRUKCIJA STROJA Osnovna konstrukcija je monolitna izvedba iz jekla z debelimi stenami, ki je po celotni površini strojnega postelja ojačana z varjenimi deli, kar zagotavlja izjemno stabilnost. Uporabljena oblika mize z veliko podlago je skrivnost za dolgotrajno natančnost in stabilnost. Razporeditev stroja uporabniku omogoča optimalen delovni tok, kljub minimalni uporabi premičnega portala, ki je izdelan iz trdnega monobloka. V smeri X je pozicioniran na prizmatičnih, brušenih vodilih s krogličnimi grebeni. Na tem premičnem nosilcu orodij je obdelovalna enota ponovno pritrjena na prizmatičnih, brušenih vodilih in s krogličnimi grebeni. Gibanje osi je omogočeno s "brezčetačnimi" motorji v osi X/Y/Z. Pogonski sistem v osi X poteka preko vnaprej napete natančne zobate letve, v osi Y/Z pa preko brušenih krogličnih vreten z najvišjo stopnjo natančnosti. GIBANJE OSI Pomik vseh osi poteka na prizmatičnih linearnih vodilih z velikim prečnim prerezom in krogličnih grebeni z veliko površino stika, kar zagotavlja optimalno drsenje tudi pri najvišjih hitrostih in pospeških. Natančno in hitro pozicioniranje premičnega portala (osi X) poteka preko zobnika in zobate letve s poševnimi zobmi. Kroglična vretena z velikim prečnim prerezom zagotavljajo natančno pozicioniranje obdelovalne enote vzdolž premičnega portala (osi Y in Z). Popolna mehanska dinamika in maksimalna natančnost pozicioniranja sta pod nadzorom visokokakovostnih pogonov in brezčetačnih motorjev. STANDARDNA IZVEDBA STROJA Rezalnik s pozicioniranjem na 5 osi, moč 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 vrt/min. Obdelovalna enota je sestavljena iz močnega motorja z močjo 11 kW (15 KM), ki je hlajen s tekočino in omogoča pozicioniranje na 5 osi. Ta lastnost omogoča obdelavo z orodjem, ki ga je mogoče orientirati v kateri koli smeri; zato ni potrebe po uporabi številnih kotnih orodij. Osnovna konstrukcija rezkalne enote temelji na načrtu z dvema neortogonalnima osima, ki se križata poleg orodja. Ta lastnost zagotavlja robusten nosilec za težke rezkalne aplikacije. Zaradi neortogonalnih osi je mogoče izvesti številne ponovne pozicije, ne da bi pri tem porabili veliko prostora. To omogoča obdelavo kompleksnih geometrijskih oblik brez nevarnosti trčenja z obdelovancem in doseganje kota -10° glede na mizo stroja. Vse obdelave so omogočene zahvaljujoč majhni dimenziji enote glede na os vrtenja vretena: ko je enota v horizontalni legi, znaša dimenzija le 35 mm. DELOVNA MIZA Delovna miza je zasnovana tako, da uporabniku zagotavlja največjo "prostost gibanja". Sistem hitre vpenjalne plošče na podtlak omogoča največjo prilagodljivost pri natančni poziciji in optimalnem prijemu obdelovanca. Miza je sestavljena iz premičnih konzol, ki se v smeri X premikajo po brušenih vodilih s krogličnimi grebeni in imajo poseben profil za zagotavljanje ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, .30 Osnovni stroj ACCORD 30 FX št. 1 CNC obdelovalni center s premičnim portalom in fiksno delovno mizo za obdelavo različnih ploščatih materialov: iverne plošče, MDF, lamelirano masivno les, plastični materiali in lahke zlitine. KONSTRUKCIJA Stroj je zasnovan z uporabo najboljših tridimenzionalnih CAD sistemov za izdelavo modelov. Strojna postelja in premični prečni nosilec predstavljata glavna elementa konstrukcije stroja in sta izdelana v lastni livarni podjetja. Vse mehanske obdelave se izvajajo na specializiranih proizvodnih napravah v eni vpenjalni postavitvi, da se zagotovi optimalna natančnost in minimalne tolerance med obdelavo. Nadzorni omarici je neposredno nameščena na strojno posteljo, kar omogoča zelo kompaktno obliko in enostaven dostop. NADZORNA ENOTA Nadzorna enota je sestavljena iz industrijskega NC nadzora z integriranim pisarniškim računalnikom (osebni računalnik). CNC rešitev s pisarniškim računalnikom združuje vse lastnosti numeričnega nadzora z značilno uporabniku prijaznostjo pisarniškega računalnika. To bistveno poenostavi upravljanje stroja, saj omogoča uporabo uporabniškega vmesnika XILOG MAESTRO, torej programske opreme, ki jo je razvila družba SCM, za enostavno in hitro programiranje tudi za uporabnike brez specializiranega znanja. SPLOŠNE LASTNOSTI Višina prehoda: - 250 mm z dodatno opremo H50 - 190 mm z dodatno opremo H110 Obdelava v cikličnem načinu Avtomatsko mazanje osi Klimatska naprava za ohranjanje pravilne notranje temperature v nadzorni omarici. Programska oprema za oddaljeno tehnično podporo Uporabniški vmesnik Xilog MAESTRO z integriranim CAD/CAM, ki omogoča izjemno enostavno izdelavo izdelkov tudi posebne oblike. Številne napredne funkcije omogočajo: - programiranje z makri - ustvarjanje in upravljanje podprogramov - optimizacijo obdelav - upravljanje vseh funkcij stroja - ustvarjanje in upravljanje baze podatkov orodij 93.07.31 Napetost 400 EU 93.12.01 Frekvenca 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. NEMŠČINA 02.12.57 ACCORD 30 FX - Delovna miza X-Y = 3680x1380 56.05.25 št. 6 Nosilna tirnica MATIC - L1300 Delovna miza je opremljena z: - št. 2 stranski fiksni opori - št. 6 aluminijastih opor, ki se premikajo vzdolž osi X s pomočjo motorja - motoriziran transportni trak za odvajanje ostankov obdelave Vsaka premikajoča se opora ima: - št. 3 motoriziranih nosilnih tirnic za vpenjalne valje in vakuumske priseske - zračni puhalnik za čiščenje na vsaki premikajoči se opori - pnevmatično zaklepanje/odklepanje za hitro menjavo vpenjalnih valjev in vakuumske priseske - priprava za dvižne naprave - priprava za referenčne opore Naprava za vakuumsko vpenjanje obdelovanca je razdeljena na 2 neodvisni delovni mizi. 23.02.19 Delovna enota DUO Prisma K Delovna enota s 5 interpolirajočimi osmi se nahaja na premičnem prečnem nosilcu, kar zagotavlja največjo stabilnost pri frezanju in s tem optimalno kakovost obdelave obdelovancev, tudi pri visokih stopnjah odstranjevanja materiala. Omogoča vrtenje okoli osi, ki so med seboj postavljene pod kotom 50°, in ima številne prednosti pred tradicionalnimi 5-osnimi obdelovalnimi enotami, kot so: - popolna uporaba delovnih prostorov, tako z 5 osmi kot z navpičnim vretenom - zunanje dimenzije vretena, razen delovnega polja - posebna lahka oblika pri horizontalni obdelavi Enota ima centralno sesalno napravo za odvajanje ostankov obdelave. Hjdpfx Aqezl Ap Nevsfl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, številka stroja/vozila: LC653, Uporabljena Micro Can CL10 linija za polnjenje pločevink, 4000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna avtomatska linija za polnjenje pločevink je kompaktna in zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v aluminijastih pločevinkah. Proizvedena je podjetja Micro Can in vključuje pomembno tehnologijo za polnjenje v usklajeno, prostorovno učinkovito enoto, ki je primerna za industrijska okolja za pakiranje. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja preverjeno zanesljivost in odličen razmerje med ceno in zmogljivostjo za razširitev ali optimizacijo proizvodnje. Tip linije: Popolna avtomatska linija za polnjenje pločevink Proizvajalec: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 polnilnik/zapiralnik Hsdpszkhtqefx Aqvsfl Nazivna zmogljivost: 4000 pločevink na uro Pločevinke: Aluminijaste pločevinke Formati: Standard 0,33 ml in 0,44 ml Način polnjenja: Gravitacijski Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija je zasnovana za učinkovito delovanje z integriranim nadzorom ter usklajeno logiko dovodnega/odvodnega procesa med razpaletirnikom, polnilnikom/zapiralnikom in strojem za etiketiranje. Hitra nastavitev in enostavne spremembe receptur podpirajo učinkovito prilagoditev formatov. Uporabniku prijazni upravljalni elementi, zaščitne naprave z blokado in funkcije za nujno ustavitev omogočajo varno in intuitivno upravljanje pri rednem delovanju in vzdrževanju. Konfiguracija minimizira tveganja na vmesnikih in zagotavlja stabilno sinhronizacijo v celotnem procesu pakiranja. Možnosti integracije proizvodne linije Ta rabljena linija za polnjenje pločevink je optimizirana za delovanje v liniji in povezuje razpaletiranje v predhodnem koraku z etiketiranjem v naslednjem koraku preko usklajenega sistema za transport materiala. Primerna je za razširitve proizvodnje pijač, pilotne obrate ali kot posebna enota za polnjenje pločevink znotraj večjega obrata za pakiranje. Zasnovana je za aluminijaste pločevinke in jo je po potrebi mogoče povezati z vnaprejšnjimi procesnimi napravami in naslednjimi napravami za sekundarno pakiranje. Tip stroja Proizvajalec/model Leto proizvodnje Razpaletirnik Füllmono block Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za obsežno etiketiranje Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija se ponuja kot popolna, delujoča enota. Kot rabljena linija za polnjenje je bila konfigurirana za takojšnjo uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ob predpostavki običajnih priprav na lokaciji in zagotavljanja medijev. Celotno stanje ustreza profesionalno integrirani rabljeni liniji za polnjenje pločevink, ki ...