Neprekinjeno Cvrtje nakup rabljenega (496)

Leto izdelave: 1995, stanje: dober (rabljeno), številka stroja/vozila: 2103, 2 colours Quick-clamping rails Conventional dampening unit Hsdpfx Aefuwmqohuenl Ink rollers Dampening rollers

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za UPS Powervar ABCE422-22 (neprekinjeno napajanje). Hjdpfx Ajxzg Rijhujnl

Stanje: rabljeno, Ta oglas je za neprekinjeno napajanje (UPS) POWERTECNIQUE Pro 3000 podjetja POWERTECNIQUE. OBVESTILO PRODALCA: Če imate konkurenčno ponudbo za izdelek, jo bomo vedno poskušali preseči. Izdelki se prodajajo 'kot so'. ID: FFFF068 Ime oglasa: Neprekinjeno napajanje POWERTECNIQUE Pro 3000 (UPS) Hnjdpfexziayox Ahusl

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007665, Pozicija 1: Pretočna vrtalni stroj WEEKE-BST 503 + BST 507 Hnodpswuz Dgofx Ahuel Pozicija 2: Pretočna vrtalni stroj WEEKE-BST 503 + BST 507

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Rabljena tunelska cvrtalna Riehle serije DLA600-3 Hodpsw Ngu Sofx Ahujnl Tunelska cvrtalna serije DLA 600 je zasnovana za neprekinjeno cvrtje izdelkov in zagotavlja ponovljivo kakovost cvrtja. Izdelki se položijo na dovajalni trak, nato pa se samodejno prenesejo v kad cvrtalnika. Transportni trak nato vodi izdelek v popolni potopitvi skozi celotno dolžino cvrtalne kadi do iztoka. Proces cvrtja v potopitvi občutno skrajša čas cvrtja – tudi do 40 %. Cvrtalnik je primeren ne le za delo z oljem, temveč je mogoče uporabljati tudi vodo, juhe, omake, marinade, sirupe ipd. Tehnični podatki: - Dolžina: 2900 mm - Dolžina cvrtalne kadi (cona cvrtja): 2350 mm - Delovna širina: 585 mm - Največja višina izdelka: 55 mm - Največja količina maščobe v litrih: 260 l - Čas cvrtja v minutah: 55 s – 11 min (odvisno od vrste izdelka) - Moč: 56 kW

Stanje: rabljeno, Vibracijski podajalnik delov, vibracijski stroj za končno obdelavo, krožna vibracijska posoda, boben za obdelavo, rabljeni stroj Proizvajalec: Rösler Oberflächentechnik Skupne mere: Širina: 1310 mm Globina: 1185 mm Hjdpfx Aeyh En Ejhuonl Višina: 1440 mm Teža: 690 kg Velikost korita: Ø 1090 mm, globina do višine izpusta: 240 mm Električni podatki: 400 V Uporaba: razigljevanje, brušenje, poliranje, čiščenje Vibracijski stroj Rösler R185 je idealen za razigljevanje, posnemanje robov, čiščenje in površinsko obdelavo kovinskih in drugih delov. Zanesljiv, industrijski nemški stroj, zasnovan za neprekinjeno delovanje.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, OPTI 599 – letnik 2019. OPTI 599 je visokozmogljiva optimirna čelilna žaga, ki vam omogoča povečanje produktivnosti do 30 % v primerjavi s tradicionalnimi sistemi. Namenjena je uporabi v visoko zmogljivih proizvodnih linijah za robustno, neprekinjeno delovanje. Opremljena je z valjčnim pogonskim sistemom s poševnimi zobmi iz kaljenega jekla ter zmogljivim brezkrtačnim motorjem, ki omogoča dovodno hitrost 260 m/min. Rezanje poteka preko gibanja ekscentričnega ležišča, ki ga nadzira brezkrtačni motor z rezalnim časom 0,15 sekunde. Odbitki se izmetavajo zadaj v trenutku reza, dimenzije uporabnih kosov pa se na izhodnem sortirnem traku ločujejo s stranskimi izmetniki. Dimenzije desk in napake, označene s fluorescentno kredo, zaznava posebna merilna postaja. TEHNIČNI PODATKI OPTI 599 Premer žaginega lista: mm 450 / 550 Moč motorja: kW 5,5 / 7,5 Dovodna hitrost: m/min 260 Kapaciteta reza: mm 45×200 (⌀450) 80×240 (⌀550) Stroj sestavljajo: 1. Vhodni transportni trak, širina 250 mm, dolžina 3500 mm. Enaka motorizacija kot glavni stroj. Merilna postaja za zaznavo skupne dolžine deske in označb s fluorescentno kredo. 2. Optimirna čelilna žaga OPTI 599 TCT žagin list ⌀ 450 mm. Motor 7,5 kW z varnostno zavoro. Rez nadzira brezkrtačni motor, navor 42 Nm. Dovod preko transportnih valjev z navpičnimi vpenjalnimi kolesi. Pogonski motor za transport: brezkrtačni, 34 Nm. Maksimalna dovodna hitrost: 300 m/min. 2 brezkrtačna motorja: 1 za dovod, navor 42 Nm, 1 za odvod, navor 42 Nm. Natančnost: +/-1 mm. Kapaciteta reza: max 260 x 30 mm, min. 50 x 20 mm. Hodsy R Tcyepfx Ahujnl 3. Elektronska kontrola preko upravljalne plošče na dotik. Preko tipkovnice se vnašajo delovni parametri, kot so: dolžina kosa za razrez v mm, število kosov, zaboji za odlaganje, čisti rez v mm, rez repa v mm, razbitje ostankov v mm, minimalni ostanek v mm. Prav tako je možen vnos (z zaščito gesla) vseh nastavitev optimalnega delovanja stroja. Oddaljena podpora preko Ethernet RJ 45. Fotocelica za branje kakovosti ob strani. Fotocelica za merjenje širine desk. 5 različnih kakovostnih razredov, 5 različnih širin. 4. Izvodni transportni trak 250 x 12.000 mm s 8 stranskimi pnevmatskimi izmetnimi zaboji. Redukcijski motor 0,75 kW. Miza za zbiranje razrezanih kosov. Višina zbiralne mize: 800 mm. 5. Odlagalni transportni trak 350 x 2.500 mm za manjše ostanke. Redukcijski motor 0,37 kW. 1 ravni transportni trak. 1 poševni transportni trak.

Stanje: rabljeno, Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla, 6000 steklenic na uro Strukturne značilnosti uporabljenega izpiralnega stroja Poggio Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla, s kapaciteto 6000 steklenic na uro, deluje z 24 grabilci, posebej zasnovanimi za obdelavo steklenic volumna 0,75 litra. Stroj se vrti v smeri urinega kazalca in izvaja enofazno izpiranje. Rotirajoči nosilec je neposredno povezan z grabilci, ki vsako steklenico varno primejo ter omogočajo natančno pozicioniranje in nagibanje. Sistem tako maksimira učinkovitost izpiranja. Okvir iz nerjavečega jekla je zasnovan za obratovanje v intenzivnih proizvodnih pogojih, zaščitna ohišja pa zagotavljajo dodatno varnost v vlažnih polnilnih okoljih. Sistem tretiranja in operativno delovanje Hnsdewcfz Sepfx Ahuol Stroj izvaja en sam cikel izpiranja z uporabo vode, brez uporabe kemičnih sredstev. Izpostaviti velja tudi sistem »no bottle no spray«, ki aktivira curek vode le, ko je zaznana prisotnost steklenice; v nasprotnem primeru je curek onemogočen. Takšen princip preprečuje po nepotrebnem trošenje vode in zmanjšuje energijo za pogon črpalk. To pomeni tudi manjšo obrabo šob, saj se pršenje sproži izključno, ko grabilci držijo steklenico v pravem položaju. Krmilni sistem temelji na senzorjih ali mehanskih kamerah, ki nadzorujejo aktivacijo izpiranja glede na prisotnost steklenice, kar zagotavlja učinkovitost in trajnost procesa. Kompatibilnost s formati steklenic Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla 6000 bph podpira dva standardna formata steklenic: Bordeaux in Champagne. Nastavljivi centrirni sistemi in zamenljivi adapterji zagotavljajo stabilnost steklenic med nagibanjem in izpiranjem. Vhodna zvezda in vodila za steklenice so oblikovani tako, da omogočajo hitro menjavo formata, kar zmanjšuje zastoje in ohranja neprekinjenost proizvodnje. Stroj se enostavno vključi v obstoječe linije, kjer je potrebna prilagodljivost, in zagotavlja natančno pozicioniranje tudi pri visoko avtomatiziranih sistemih. Zmogljivost in kapaciteta Stroj zanesljivo dosega nazivno zmogljivost 6000 steklenic na uro. 24 grabilcev omogoča neprekinjeno delovanje in spoštovanje minimalnega zahtevanega časa izpiranja posamezne steklenice. Dejanska zmogljivost je lahko odvisna od tlaka vode, stabilnosti linije in enakomernosti dovoda, a okvirno deluje znotraj ustaljenih toleranc za srednje zmogljive polnilne linije. Nastavitve je možno optimizirati glede na specifične potrebe, ne da bi pri tem zmanjšali pretočnost. Industrijska uporaba in področja Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla 6000 bph se pogosto uporablja v panogah vina in penečih vin.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Uporabljeni Wrap Around SGE, letnik 2013 – 3000 škatel/uro Splošni tehnični opis Uporabljeni Wrap Around SGE, letnik 2013 – 3000 škatel/uro zagotavlja visoko učinkovito kartonsko embalažo za PET in steklene posode. To napravo je proizvedel S.G.E. leta 2013 in od takrat predstavlja zanesljivo rešitev za sekundarno pakiranje na polnilnih linijah. robustna konstrukcija je primerna za zahtevno industrijsko uporabo ter omogoča konstantno in ponovljivo delovanje. Poleg tega se stroj brez težav integrira v večino polnilnih postavitev. Pomembno je, da ta model dosega izhodno kapaciteto 3000 škatel na uro zahvaljujoč integriranemu sistemu za vstavljanje delilnikov, ki med steklenice namešča kartonske delilnike (poznane tudi kot alveare). Ta funkcija stabilizira pakete med postopki zapiranja in lepljenja škatel ter zagotavlja varno ravnanje, še posebej pri večvrstnih konfiguracijah. Stroj je konfiguriran za obdelavo steklenic s prostornino 0,75 L in omogoča več škatelnih formatov, vključno s 3×2, 3×4 in 3×6. Ta prilagodljivost povečuje uporabnost stroja za različne potrebe pakiranja. Konfiguracija in zmogljivost stroja Wrap Around SGE Hodpfx Ahowbgzdjuonl Uporabljeni Wrap Around SGE iz leta 2013 obdela do 3000 škatel na uro v formatih 3×2 in 3×4. Konfiguracija 3×2 pomeni izhod 18.000 steklenic na uro, medtem ko konfiguracija 3×4 omogoča do 36.000 steklenic na uro. Format 3×6 dodatno poveča zmogljivost in omogoča še večji izhod, odvisno od razporeditve proizvodnje. Stroj uporablja linijski dovod, ki steklenice usmerja na postajo za pozicioniranje kartonske izsekov. Ko so steklenice na mestu, sistem okoli njih prepogne ravno kartonsko izsekov in jo zlepi s hot-melt lepilom. Celoten proces oblikovanja, prepogibanja in lepljenja je mehansko sinhroniziran za visoko natančnost pakiranja. Modularna zasnova omogoča hitre menjave formatov in poenostavljeno vzdrževanje. Predvsem stroj ohranja stabilen izhod tudi ob največjih kapacitetah. Električne in mehanske specifikacije Stroj deluje na 400 V, 50 Hz ter ima največjo priključno moč 42 kW. Ta moč napaja ključne funkcije kot so motoriziran dovod, oblikovanje škatel in lepljenje. S.G.E. je Wrap Around zasnoval z robustnimi komponentami, odpornimi na obrabo, kar omogoča dolgo življenjsko dobo. Vsa mehanska območja so lahko dostopna za vzdrževanje in diagnostiko. Zaradi tega je stroj primeren za proizvodna okolja, v katerih sta pomembni tako neprekinjeno delovanje kot vzdržljivost. Varnost in stanje SGE je ta Wrap Around opremil s popolnim naborom varnostnih naprav, zato stroj v celoti ustreza evropskim varnostnim predpisom za zaščito upravljavcev. Trenutno je shranjen v skladišču, vendar so vse glavne komponente shranjene v kontroliranih pogojih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Rabljeni stroj za pihanje plastenk SMIForm SR8 letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro Rabljeni stroj za pihanje plastenk SMIForm SR8, letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro, omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo v polnilni industriji. Proizveden je bil leta 2005, trenutno je v obratovanju in je na voljo za ogled na lokaciji do marca 2025. Tehnične značilnosti rabljenega stroja za pihanje plastenk SMIForm SR8 letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro Stroj SMIForm model SR8 ima 8 kalupov za oblikovanje plastenk. V tej konfiguraciji doseže proizvodnjo 12.000 plastenk po 0,5 litra na uro. Pri večjih formatih, kot so plastenke 1,5 l in 2 l, doseže hitrost 9.600 plastenk na uro. Hsdpfevv E Hijx Ahusnl Ozek tip grla 18-81 zagotavlja združljivost z različnimi tipi pokrovčkov, kar omogoča prilagodljivost raznim proizvodnim potrebam. Ta standard zagotavlja natančno in tesno zapiranje plastenk. Glavne komponente rabljenega stroja za pihanje plastenk SMIForm SR8 letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro Stroj SMIForm je opremljen s polnilcem preoblik (preform loader), dvigalom preoblik (preform elevator) in orientatorjem preoblik (preform orientator), ki skupaj omogočajo avtomatiziran in učinkovit dovod preoblik v stroj. Polnilec preoblik: Naloži preoblike iz skladiščnega prostora ali kontejnerja in jih brezhibno preda dvigalu, kar omogoča neprekinjeno dovačenje brez ročnega posega. Dvigalo preoblik: Dvigalo dvigne preoblike z nižjega nivoja na delovni nivo stroja ter zagotavlja neprekinjen dovod orientatorju in s tem zmanjšuje izpade v proizvodnji. Orientator preoblik: Natančno pozicionira in poravna vsako preobliko pred vstavljanjem v pihalne kalupe. Z mehanskimi vodili ali vibracijami preprečuje vstop nepravilno usmerjenih preoblik v postopek. Vgrajeni prekucnik (tipper) v nadzorovanem načinu nagne in izprazni večje količine preoblik, shranjenih v kontejnerjih ali škatlah, ter jih usmerja na linijo. Tako omogoča stalen dovod in preprečuje preobremenitve in zamaške ter zmanjšuje ročno ravnanje, s čimer pomembno poveča varnost in produktivnost. Razvrščevalnik (unscrambler) loči in pravilno poravna preoblike pred njihovim vnosom v pihalne kalupe z vrtenjem in vibracijami, kar omogoča optimalno pozicioniranje ter zmanjšuje število napak in ustavitev stroja. Sodelovanje prekucnika in razvrščevalnika maksimalno povečuje učinkovitost proizvodne linije in zagotavlja kakovost končnega izdelka. Rotacijska izvedba stroja omogoča neprekinjeno in stabilno proizvodnjo, idealno za velike zmogljivosti. Rotacijska tehnologija pa tudi zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote med pihanjem, kar zagotavlja visoko kakovost izdelkov. Varnost in dokumentacija Stroj za pihanje plastenk vključuje tehnične priročnike in varnostne zaščite.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1983, Rabljeni zapiralni stroj BERTOLASO do 4500 steklenic/uro Tehnična analiza zapiralnega stroja BERTOLASO Model BERTOLASO SIGMA 103 je odličen primer zapiralne tehnologije, ki bistveno izboljšuje procese visokohitrostnega polnjenja steklenic. Stroj, ki je bil prvotno izdelan leta 1983, omogoča kapaciteto do 4500 steklenic na uro (bph), kar dokazuje njegovo učinkovitost v industrijskih okoljih z intenzivno uporabo. Pomembni prednosti tega stroja sta njegova dolga življenjska doba ter minimalne potrebe po vzdrževanju, kar povečuje njegovo tržno vrednost med rabljenimi zapiralnimi stroji. Operativne podrobnosti in funkcionalnost SIGMA 103 je opremljena s tremi zapiralnimi glavami, ki omogočajo natančno nanašanje plastičnih natakljivih zapork. Poleg tega smer vrtenja v smeri urinega kazalca zagotavlja nemoteno sodelovanje z ostalimi komponentami polnilne linije, s čimer omogoča neprekinjeno in zanesljivo delovanje. Ta tehnična lastnost ne samo povečuje produktivnost, ampak tudi pomembno zmanjšuje tveganje za napake pri delu, kar je ključno v okoljih, kjer sta hitrost in natančnost nujni. Električni parametri in vzdrževalna priporočila Stroj deluje na napetosti 380 V in frekvenci 50 Hz, kar je skladno s standardnimi evropskimi industrijskimi zahtevami. Trenutno je shranjen v skladišču, zato je pred ponovnim zagonom nujen temeljit pregled električnih in mehanskih komponent. Ta korak je ključen za zagotavljanje, da bo stroj sposoben ponovno začeti s proizvodnjo brez vpliva na kakovost procesa zapiranja. Zaključek BERTOLASO SIGMA 103 je visokokakovosten tehnološki vir za podjetja v polnilni industriji. Zaradi visoke proizvodne zmogljivosti in učinkovitih zapiralnih glav je izredno primeren za vključitev v sodobno linijo za polnjenje steklenic ter zagotavlja visoko zmogljivost in stroškovno učinkovito obratovanje. Hkrati analiza poudarja pomen temeljite ocene stanja stroja pred uvedbo v proizvodnjo, saj to povečuje učinkovitost in podaljšuje pričakovano življenjsko dobo naprave. Hedpfjvgvppox Ahusnl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Uporabljeni zapiralni stroj BERTOLASO za plastične T-zapore – do 7000 steklenic/uro (BPH) Ta zapiralni stroj zagotavlja visoko zmogljivost na področju polnjenja ter učinkovito delovanje. Model Bertolaso 5T lahko obdela približno 7000 steklenic na uro, zaradi česar je idealen za srednje in visoko zmogljive polnilne linije. Opremljen je s 5 zapiralnimi glavami, ki omogočajo namestitev plastičnih gobastih, t.i. T-zapor, kot so pogosto uporabljene v vinski industriji in pri drugih alkoholnih pijačah. Tehnične lastnosti zapiralnega stroja BERTOLASO 5T Model 5T je zasnovan z robustno konstrukcijo, ki zagotavlja dolgo življenjsko dobo ter odpornost proti obrabi in zunanjim vplivom. Pomikajoče se zapiralne glave nudijo prilagodljivost pri zapiranju, kar omogoča uporabo različnih zapiral. Steklenice vstopajo z leve strani, stroj pa deluje v smeri urinega kazalca, skladno z industrijskimi standardi. Vibracijski podajalnik zapor zagotavlja neprekinjeno in nemoteno dovajanje zapor v proizvodni proces. Hsdpfjvgviiox Ahuonl Varnost in skladnost Zapiralni stroj Bertolaso vključuje varnostne zaščite, ki ustrezajo veljavnim predpisom o varnosti pri delu. Te zaščite zagotavljajo največjo varnost operaterjem in zmanjšujejo tveganje za nezgode. Hkrati zasnova omogoča enostaven dostop za vzdrževanje, brez vpliva na redno obratovanje, kar poenostavi servisne posege. Zmogljivost in prilagodljivost Uporabljeni zapiralni stroj BERTOLASO za plastične T-zapore do 7000 BPH lahko obdeluje do dva formata cilindričnih steklenic. Ta prilagodljivost omogoča hitro preklapljanje med različnimi zahtevami proizvodnje, brez daljših izpadov ali nastavljanja. Proizvodno hitrost lahko nastavljate s frekvenčnim regulatorjem, kar omogoča uskladitev izhoda stroja s konkretnimi potrebami proizvodne linije. Stanje in prodajni pogoji Stroj je trenutno skladiščen, pripravljen za ogled in ponovno namestitev. Priložen je obstoječi nosilec za cilindrično steklenico ter zapora, že nameščena na stroju, kar poenostavi montažo in zagon ter omogoča hitro integracijo v vašo proizvodnjo. Obratuje na napetosti 380 V in 50 Hz, v skladu z evropskimi industrijskimi standardi, zato je primeren za neposredno vključitev v vaše proizvodno okolje. Zaključek – BERTOLASO 5T zapiralni stroj Uporabljeni zapiralni stroj BERTOLASO za plastične T-zapore do 7000 steklenic/uro predstavlja učinkovito in prilagodljivo rešitev za polnilne linije, ki potrebujejo zanesljivo in hitro zapiranje. Njegove tehnične karakteristike, možnost obdelave različnih formatov in varnostne zaščite ga uvrščajo med vrhunske izbire v tej kategoriji. Z izbiro tega modela zagotovite učinkovitost in varnost vašega proizvodnega procesa; gre za visokokakovosten stroj, ki bo bistveno izboljšal učinkovitost vaše linije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator, letnik 2018 Akumulacija in upravljanje pretoka Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 optimizira akumulacijo in upravljanje pretoka na proizvodnih linijah z napredno tehnologijo. Stroj je zasnovan za učinkovito obdelavo velikih količin embalaže in zagotavlja nemoteno delovanje tudi ob upočasnitvah ali začasnih zaustavitvah v naslednjih fazah proizvodnje. Tehnične specifikacije Tetra Pak HELIX 30 Model H236-ACHX obdeluje embalažo v formatu 200S z izjemno prilagodljivostjo v industrijskih aplikacijah. Tehnologija Helix podjetja Tetra Pak omogoča gladko in neprekinjeno akumulacijo, zmanjšuje možnost poškodb posodic ter poveča produktivnost. Model dosega nazivno zmogljivost 44M, kar ga uvršča med izredno učinkovite rešitve za visokohitrostne proizvodne linije. Inovacije pri akumulaciji posodic v stroju Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 izboljšuje pretok posodic in zagotavlja stabilno proizvodnjo tudi v obdobjih največjih obremenitev. Kompaktna zasnova omogoča preprosto integracijo v obstoječe proizvodne linije brez večjih konstrukcijskih posegov. To omogoča hitro in učinkovito implementacijo v industrijskih obratih. Industrijske aplikacije za Tetra Pak HELIX 30 Hnodjvgvahspfx Ahuol Stroj učinkovito obdeluje format embalaže 200S, ki je široko uporabljen v živilski in pijačni industriji. Sistem akumulacije omogoča hitro pripravo posodic za nadaljnje faze obdelave, s čimer se minimizira čas izpadov in povečuje produktivnost. Tako Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 izpolnjuje zahteve sodobne proizvodnje z zanesljivim in zmogljivim delovanjem. Vzdrževanje in trajnost Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 omogoča enostavno vzdrževanje zaradi lahko dostopnih komponent, kar zmanjša čas posegov in podaljšuje življenjsko dobo opreme. Hkrati njegova trajnostna zasnova zmanjšuje porabo energije in obratovalne stroške ter zmanjšuje vpliv na okolje. Podjetja tako izkoristijo dolgoročno stroškovno učinkovitost in okolju prijazno delovanje. Zaključek: Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 zagotavlja zanesljivost, učinkovitost in trajnost za podjetja v embalažni industriji. Prilagodljiva zasnova omogoča uporabo v različnih proizvodnih linijah, robustna konstrukcija pa potrjuje kakovost blagovne znamke Tetra Pak. Ta stroj predstavlja nov standard učinkovitosti v industriji.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 17.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 2.200 mm, pomik osi Y: 560 mm, pomik po osi Z: 720 mm, hitro pomikanje X-os: 100 m/min, hitri pomik os Y: 50 m/min, hitri pomik na osi Z: 50 m/min, proizvajalec krmilnikov: HEIDENHAIN, model krmilnika: I TNC 530, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, delovne ure vretena: 17.000 h, nos vretena: BT 40, število mest v zalogovniku orodij: 60, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Vertikalni obdelovalni center s pomičnim stojalom, 5-osno neprekinjeno delo, z vrtljivo mizo (možnost montaže vodoravno ali navpično) premera 550 mm. Možnost nihajnega obdelovanja (tip menjave palet) z ustrezno pregrado. Opremljen z BLUM laser control NT za nastavitveno meritev. Brezžična merilna tipala za obdelovanec HEIDENHAIN TS 642. Transportni trak za izmet odrezkov. Hedpfx Ajy Diabjhujnl Hlajenje skozi vreteno z visokotlačno črpalko in papirnatim filtrom. Hladilnik za vreteno linijo. Daljinski ročni upravljalnik HEIDENHAIN.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Za neprekinjeno proizvodnjo degazirane vode. Stroj (dodatno): Degazacija vode Hodpfx Ahjxw R Rxoujnl Kapaciteta: 50 hl/h Vsebnost O2 po odzračevanju: 0,5 ppm Temperatura: 16 °C Tlak: 4 bar Moč: 1,0 kW Napetost: 380 V Frekvenca: 50 Hz Upravljanje / krmiljenje: Popolnoma avtomatsko / krmilnik S7 Material: Okvir: 1.4301, cevovodi: 1.4404 Oprema: Vodna linija (pnevmatski loputni ventili, merilnik pretoka, povratni ventil, ventil za odvzem vzorcev), membranski moduli (vstop vode od spodaj), CO2-linija (loputni ventil, redukcijski ventil, merilnik pretoka, ročni regulacijski ventil), vakuumska linija (loputni ventil, vakuumska črpalka (ELMO), ročni regulacijski ventil), ploščni toplotni izmenjevalnik (Thermowave), visokotlačna črpalka (Hilge, 4,5 bar pri 250 hl/h, 7,5 kW motor)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Berkefeldov sistem za mehčanje vode: ionski izmenjevalec za zmanjšanje trdote zaradi kalcija in magnezija z 2 filtrnima rezervoarjema in solno posodo, primeren za neprekinjeno delovanje. Leto izdelave: 1993. Zmogljivost: 6000 l/h Dodatno: ionski izmenjevalec Hjdpfew Uc Ewsx Ahusnl Zmogljivost: 6000 l/h Obratovalni nadtlak: 10 bar

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, Steklenična drobilna naprava (FZA) "Solo Spezial" z ročnim podajanjem in integrirano zvočno zaščitno škatlo za posodo za črepinje. S strani inšpektorja izločene steklenice se lahko stroju neprekinjeno dovajajo preko transporterja. Stroj (dodatek): drobilnik stekla Moč: 3 kW Vhodna višina od tal: cca 1790 mm Raven zvočne moči: 103 dB, nivo emisijskega zvočnega tlaka ≤ 84 dB Napetost: 240 / 420 V Frekvenca: 50 Hz Dolžina: 2690 mm Širina: 1715 mm Višina: 1730 mm Formati: steklenice do 0,75 l Material: ohišje iz nerjavečega jekla Položaj/pozicija: prosto stoječ na kalotnih nogicah Osnovna konstrukcija: ograjen stroj z zaščito pred hrupom Hnjdpfxeyr Idge Ahuol Oprema: motor za pogon drobilnika, upravljalna omarica, integrirana zvočno zaščitena škatla za posodo s črepinjami, drobilna enota Teža: 1130 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Tehnične podrobnosti: SCHÜTTE SG 18 Največji premer droga okrogli/kvadratni: 18 / 13 mm Premer krožnice razdelka vretena: 180 mm Podajanje droga: 80 mm Pozicijski hod vzdolžnega suport (skupaj / delovni): 63 / 50 mm Prečni hod suport (skupaj / delovni): 32 / 20 mm Hitrosti vretena (neprekinjeno nastavljive): 800 – 10.000 vrt./min Glavni časi (neprekinjeno nastavljivi): min./max. 0,24 – 45 s Sekundarni časi: 0,30 s Glavni pogon: 11 kW Hnjdjymdd Sjpfx Ahujl Navor podajnega motorja: 18 Nm Dimenzije (vključno z vodilom za drog): pribl. D x Š pribl. 5,5 x 1,3 m Teža: pribl. 5 t Napetost: 400 V / 50 Hz Obratovalne ure: 14.304 h Obseg dobave: Podajalnik droga Pra 52 P IEMCA RUEZ KF0WW2/312 DAS, leto 2002

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Piegatrice Heidelberg Ti 36/66+Kbi36+Sta 30 F z označevanjem + NSF 36 (no stop podajalnik) sestavljena iz: - Ravni podajalnik Fi 36 - Leto 2002 - 1. zgibna postaja Ti36/6 s 6 žepi za zgibanje na prvi skupini, z novimi valji extra grip soft (Falztechnic) - Leto 2002 - 2. zgibna postaja Ti 36/6 s 6 žepi za zgibanje na drugi skupini z novimi valji extra grip hard (Falztechnic) in polycord za izredno majhne formate - Leto 2003 Hedpjyzpmcsfx Ahuenl - Elektronski nož KBi 36 za križno zgibanje - leto 2002 - Izhod za male formate STA 30 F + MKE s premikanjem snopa - leto 2005 - No stop podajalnik NSF36 za neprekinjeno proizvodnjo. - Lestenčni izhod SA36 - leto 2004 - Prenosna miza med 1. in 2. postajo

Stanje: rabljeno, Premer sesalnega priključka 320 mm Pretok zraka 6.400 m³/h Moč motorja 15 kW Hnodpfx Ahoyqz Uvoujl Radialni ventilator Spänex tip SP 315 KC 3.1 za učinkovito odsesavanje iveri, prahu in lahkih lesnih odpadkov v lesnoobdelovalnih obratih. Ventilator je idealen za uporabo v odsesovalnih sistemih na posameznih strojih ali manjših strojnih parkih ter zagotavlja zanesljiv transport zraka pri neprekinjenem delovanju. Zaradi robustne industrijske izvedbe je zasnovan za neprekinjeno uporabo v delavnicah in proizvodnih obratih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, ALKO ODSTRANJEVANJE Filter modul čistega zraka, FM RG 5/100 HD visokotlačni Leto izdelave: 1994 Odpraševalec za zajemanje, transport in ločevanje lesnega prahu ter ostružkov na posameznih virih prahu. Industrijski sesalnik za sesanje in ločevanje akumuliranega lesnega prahu in ostružkov. 400 voltov Hedpfx Ahjw A Ad Rjujnl Priključek za cev NW D = 100 Neprekinjeno delovanje 3-fazni izmenični tok Mere: 1090 x 580 x 1680 mm Teža: 55 kg Čiščenje filtra: ročno stresanje

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 305.1103.08, vrsta vhodnega toka: trifazni, Industrijski stroj za izdelavo peletov – tip CLM 630.G.LG (200 kW) V prodajo je industrijski stroj za izdelavo peletov CLM 630.G.LG, ki je bil prej delujoč v tovarni za proizvodnjo peletov. Naprava je robustna, visokozmogljiva in zasnovana za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo. Stroj je preizkušen v obratovalnih pogojih, ima dokumentirano zgodovino uporabe in je odlična podlaga za ponovni zagon ali razširitev proizvodnje peletov. Proizvodna zmogljivost: 2,5–3 t/h lesnih peletov. Stroj je iz leta 2008, leta 2022 je bil popolnoma obnovljen. La Meccanica vertikalni hladilnik (4,5 kW) La Meccanica kladivni mlin (132 kW) Predrezervoar (pribl. 5 ton peletov) Hnjdpfjy Ddl Eox Ahuel Silos za suhe žagovine (60 m3) Poleg tega so na voljo transportni trakovi, transportne poti s pripadajočimi zalogovniki in upravljanjem. Dodani rezervni deli, 4 rezervne matrice, avtomatsko mazanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, nov industrijski odpraševanje Letnik izdelave: 2024 Tehnični podatki: Certificirano po BGHM H3* / CE / GS Priključna moč: 2,2 kW Tok IE2: 4,4 A Filtrirna površina: 9,5 m² Dimenzije: 1575 x 910 x 2110 mm Prostornina zbiralnika prahu: 1 x 160 l Teža: 405 kg Sesalni priključek: 160 mm, desno Delovni pretok zraka: 2300 m³/h Pretok zraka max/nom.: 1780/1447 Podtlak pri nazivnem pretoku: 2450 Pa Podtlak pred ventilatorjem pri VNenn: 3160 Pa Najvišja raven zvočnega tlaka: 74 dB(A) Regeneracija filtra: pnevmatska do max. 7,5 bar Način delovanja: neprekinjeno tlačni zračni priključek je potreben Razpoložljivost: takoj Hnodjy R E Uujpfx Ahusl Lokacija zaloge: Hochheim

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 2,2 kW (2,99 KM), skupna masa: 820 kg, skupna dolžina: 2.560 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 1.820 mm, vhodna napetost: 400 V, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, ASCO Bunker-BC povečuje učinkovitost transporta materiala v kamnolomih, obratih za recikliranje in na gradbiščih. Idealen kot samostojna enota ali kot dopolnitev sistema SD Compact poveča pretok za do 50 %, zagotavlja neprekinjeno dovajanje materiala in zmanjšuje izpade za večjo produktivnost. Hnsdpow Afdaefx Ahuel Glavne značilnosti: • Robusten, zmogljiv bobnasti bunker za dolgo življenjsko dobo • Dvosmerni lijakasti trak za prilagodljiv pretok materiala • Hitromenjavni lijakasti trak za minimalno vzdrževanje • Popolnoma električno upravljanje s frekvenčnim pretvornikom Tehnične specifikacije: Š 1,70 m · D 2,56 m · V 1,82 m · Qmax 90 m³/h · Moč 2,2 kW (400 V) · Bunkerstni trak Š 0,6 m · Višina polnjenja 2,16 – 2,66 m · Teža 820 kg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 7.265 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0866, potovalna razdalja osi X: 550 mm, pomik osi Y: 400 mm, pomik po osi Z: 350 mm, teža obdelovanca (maks.): 1.000 kg, skupna višina: 2.905 mm, skupna širina: 1.740 mm, skupna dolžina: 2.570 mm, skupna masa: 4.700 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Stroj je redno servisiran, vzdrževan, v odličnem stanju, zelo malo rabljen, kot nov. Dodatno je opremljen z BOOSTER 80 A , plus avtomatski menjalnik orodij, plus UPS neprekinjeno napajanje , ima C -os selektivno 10. Stroj ima microfinish , polirano ogledalo. Natančnost stroja +-0,001mm. Stroj je priklopljen na električno omrežje in pripravljen na zagon. Stroj se nahaja na naslovu PARECAG 24a, 6333 Sečovlje, Slovenija Hnodpfxjy E Nh Uj Ahuol