Maquinaria Ldm Vps 2103 nakup rabljenega (441)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Horizon BQ-270 je strojno vezalni stroj z enim objemom (»perfect binder«), zasnovan za profesionalno proizvodnjo, ki zahteva stalno kakovost, enostavno uporabo in hitre spremembe formatov. Ta model združuje avtomatizacijo in natančnost, kar omogoča izdelavo knjig z visokokakovostno obdelavo (kvadratni hrbet in enakomerno lepljenje), tudi če jih upravljajo neusposobljeni operaterji. Zahvaljujoč avtomatiziranemu sistemu in intuitivnemu vmesniku je idealen za kratke in srednje tiraze. Glavne značilnosti: Strojno vezalni stroj z enim objemom Sistem lepljenja s termoplastičnim lepilom s frezanjem hrbtnice Samodejni podajalnik ovitkov s sistemom za pregibanje Hitre nastavitve prek zaslona in intuitivnih upravljalnikov Pomnilnik za shranjevanje opravil za ponovno obdelavo naročil Samodejni sistem merjenja debeline bloka 👉 Omogoča spremembe formata v nekaj sekundah, kar optimizira proizvodnjo. ⚙️ Tehnične specifikacije Največji format knjige: 320 x 320 mm Najmanjši format knjige: 135 x 105 mm Debelina: 1 – 50 mm Največji format ovitka: 320 x 660 mm Gramatura ovitka: 80 – 300 g/m² Hitrost: do 500 ciklov/uro Število objemov: 1 Napajanje: trifazno Približna teža: 900 kg 💡 Prednosti Visoka kakovost vezave (čist in enakomeren hrbet) Enostavno upravljanje (idealno za neizkušene operaterje) Hitra priprava med opravili Učinkovita proizvodnja do 500 knjig/uro Robustna in zanesljiva konstrukcija 🎯 Uporaba Knjige po naročilu Nlodsywt Amepfx Anpjh Revije in katalogi Priročniki in dokumenti Digitalna proizvodnja in komercialni tisk

Stanje: zelo dobro (rabljeno), skupna dolžina: 8.088 mm, skupna širina: 2.500 mm, skupna višina: 2.095 mm, skupna masa: 4.000 kg, Statični avtoklav BARRIQUAND STERIFLOW 8 – Nerjaveče jeklo Statični avtoklav BARRIQUAND STERIFLOW s kapaciteto za 8 košar, zasnovan za sterilizacijo, pasterizacijo in toplotno obdelavo živil v embalaži, v industrijskih procesih, ki potekajo v serijah. Nsdjzkfx Dopfx Anpolh Napravo proizvaja BARRIQUAND STERIFLOW in je zasnovana za izvajanje nadzorovanih toplotnih ciklov – ogrevanja, vzdrževanja temperature in hlajenja, kar ponuja rešitev z veliko kapaciteto za industrijske proizvodne linije za konzerviranje. Njegova statična konfiguracija z 8 košarami, konstrukcija iz nerjavečega jekla in avtomatski sistem za nadzor ga naredijo še posebej zanimiv za obrate z velikimi proizvodnimi volumni. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: BARRIQUAND STERIFLOW - Tip: Industrijski statični avtoklav - Kapaciteta: 8 košar - Uporaba: sterilizacija/pasterizacija - Statično delovanje - Toplotna obdelava v serijah - Velika horizontalna komora - Konstrukcija iz nerjavečega jekla - Sprednja vrata z velikim premerom - Mehanski varnostni sistem zaklepanja - Avtomatski nadzor cikla - Nadzorna plošča s HMI Siemens - Nadzor procesnih parametrov - Integriran sistem cevi in ventilov - Zasnovan za industrijsko proizvodnjo - Integracija v avtomatske sterilizacijske linije POSTOPEK BARRIQUAND STERIFLOW z 8 košarami je zasnovan za izvajanje nadzorovane toplotne obdelave na izdelkih, ki so že pakirani. Napolnjene košare se vstavijo v komoro in, ko je komora zaprta, se izvede programiran cikel, pri čemer se nadzorujejo različne faze – ogrevanje, vzdrževanje temperature in hlajenje. Ker gre za statični avtoklav, embalaže ostanejo med postopkom mirne, kar je primerno za široko paleto izdelkov in oblik, ki ne potrebujejo mešanja. Lahko se integrira z: - Sistemi za nalaganje in razkladanje košar - Transportni sistemi za košare - Avtomatski sistemi za nalaganje in razkladanje - Sistemi za prenos - Oprema za pripravo procesne vode - Avtomatske sterilizacijske linije UPORABA Posebej primeren za industrijo konzerviranja, proizvajalce pripravljenih jedi, zelenčav, rib in morskih sadežev, mesnih izdelkov in hrane za hišne živali, ki zahtevajo industrijske procese sterilizacije ali pasterizacije. Odvisno od konfiguracije in procesa, se lahko uporablja z konzervami, kozarci, pladnji, vrečkami in drugimi embalažami, ki so primerne za toplotno obdelavo v avtoklavu. Kombinacija tehnologije BARRIQUAND STERIFLOW, statičnega delovanja in kapacitete za 8 košar zagotavlja rešitev z veliko kapaciteto za industrijske obrate za sterilizacijo. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Znamka: DANOBAT Model: RT 1200 Uporabna površina opore 1200 x 450 mm Uporabna površina za brušenje (brusni disk 100 mm) 1200 x 600 Uporabna površina za brušenje (brusni disk 50 mm) 1200 x 550 Nodpfszqrmzsx Anpelh Dolžina giba osi X 1300 mm. Širina giba osi Y 500 mm.

Stanje: rabljeno, Znamka in model: ACME GOZUA RC 2-75 Tip: HIDRAVLIČNI, BREZ OSREDNJEGA TOČKE Cikli: Prekinjeni (z ustavkom na koncu cikla) Skupni čas za hitri pomik, počasen pomik za brušenje in ustavitev glede na položaj nosilne konzole (nastavljivo s časovnikom): 1 do 100 sekund. DIAMANTNA OPREMA Največja razlika v premeru pri kopiranju: 8 mm Njdozq Sfkspfx Anpjlh Največji konični kot pri kopiranju: 30º HLADILNI SISTEM Moč motorne črpalke: 0,25 KM Pretok črpalke: 45 l/min Kapaciteta rezervoarja: 100 l Število sedimentacijskih komor: 4 ZUNANJE IN OSNOVNE DIMENZIJE Skupna dolžina stroja: 2.350 mm Skupna širina stroja: 1.560 mm Skupna višina stroja: 1.450 mm Višina osi brusilnih plošč: 1.050 mm Zunanje dimenzije embalaže za morski transport: 2.400x1.700x1.600 mm Prostornina embalaže za morski transport: 6,53 m3 TEŽE Neto: 2.340 kg Bruto s kletko: 2.445 kg Bruto s embalažo za morski transport: 2.485 kg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski stroj za vstavljanje v škatle (Wrap-Around) CAMA – iz nerjavečega jekla Avtomatski stroj za vstavljanje v škatle (Wrap-Around) CAMA, zasnovan za avtomatsko sekundarno embaliranje izdelkov v kartonske škatle, pri čemer se škatla oblikuje neposredno okoli skupine izdelkov med neprekinjenim postopkom na koncu proizvodne linije. Nodpfszbid Hjx Anpslh Stroj, ki ga proizvaja CAMA, združuje postopke dovajanja in združevanja izdelkov, dovajanja kartona, oblikovanja škatle, zlaganja in zapiranja, kar zagotavlja avtomatsko rešitev za visoko produktivne industrijske linije. Sistem Wrap-Around omogoča oblikovanje embalaže iz kartonske plošče z izrezom, pri čemer je izdelek, ki je bil že združen, obdan, tako da se dobi škatla, ki je pripravljena za paletiranje, shranjevanje in distribucijo. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Proizvajalec: CAMA - Tip: Avtomatski stroj za vstavljanje v škatle (Wrap-Around) - Uporaba: sekundarna embalaža - Sistem za oblikovanje škatel Wrap-Around - Avtomatski dovod izdelkov - Združevanje in pozicioniranje izdelkov - Avtomatski dovod kartonov - Oblikovanje škatle okoli izdelka - Avtomatsko zlaganje poklopcev - Avtomatski sistem za zapiranje škatel - Neprekinjeno industrijsko delovanje - Integriran transportni sistem - Nadzorna plošča / HMI - Robustna industrijska konstrukcija - Obodna ograja z varnostnimi zaščitami - Integrabilen v avtomatske linije na koncu proizvodne linije POSTOPEK Izdelki iz proizvodne linije samodejno vstopijo v stroj za vstavljanje v škatle CAMA, kjer se organizirajo in združujejo glede na konfigurirano embalažno obliko. Hkrati stroj vzame kartonsko ploščo z izrezom in jo postavi v območje oblikovanja. Združena skupina izdelkov se postavi na karton, s pomočjo različnih mehanizmov pa se karton zloženo obda okoli skupine. Nato se zaprejo poklopci, da se dobi popolnoma oblikovana škatla Wrap-Around z izdelkom v notranjosti. Lahko se integrira z: Polnilnimi in zapiralnimi stroji Etiketirnimi stroji Transportnimi sistemi Sistemi za inšpekcijo Stroji za združevanje izdelkov Avtomatski paletirni stroji Stroji za ovijanje palet Celotne linije na koncu proizvodne linije UPORABA Posebej primeren za živilsko industrijo, industrijo konzerviranih živil, proizvajalce pijač in druge obrate za pakiranje, ki želijo avtomatizirati sekundarno embaliranje. Glede na format in nameščeno konfiguracijo lahko deluje z pločevinkami, kozarci, steklenicami, pladnji, paketi in drugimi pakiranimi izdelki, pri čemer jih združuje v različne konfiguracije v kartonskih škatlah. Tehnologija Wrap-Around CAMA zagotavlja kompaktno in avtomatizirano rešitev za postopke združevanja, oblikovanja in vstavljanja v škatle v visoko produktivnih industrijskih linijah. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Laboratorijski rotacijski avtoklav BARRIQUAND STERIFLOW – 1 koš Rotacijski laboratorijski avtoklav BARRIQUAND STERIFLOW s kapaciteto za 1 koš, zasnovan za razvoj, testiranje in validacijo procesov sterilizacije in pasterizacije pakiranih živil. Zasnova z enim košem in rotacijskim sistemom ga naredi posebej zanimiv za pilotne obrate, oddelke za raziskave in razvoj, tehnološke centre in proizvajalce, ki morajo izvajati teste toplotne obdelave v manjšem obsegu, preden prenesejo parametre na večje industrijske naprave. Sistem omogoča nadzorovano vrtenje obremenitve med toplotnim ciklom, kar lahko izboljša prenos toplote in homogenost obdelave pri določenih izdelkih in oblikah. GLAVNE LASTNOSTI Nsdpfjzbi U Ejx Anpjlh - Proizvajalec: BARRIQUAND STERIFLOW - Tip: Laboratorijski/pilotni rotacijski avtoklav - Kapaciteta: 1 koš - Sistem za vrtenje obremenitve - Uporaba: sterilizacija/pasterizacija - Toplotna obdelava v serijah - Horizontalna komora - Konstrukcija iz nerjavečega jekla - Sprednja vrata z velikim premerom - Varnostni sistem zapiranja - Motoriziran pogon za vrtenje - Notranji sistem za distribucijo procesa - Cevi in ventili za proces - Zasnovan za testiranje in razvoj toplotnih procesov - Primeren za pilotne obrate in proizvodnjo majhnih serij PROCES BARRIQUAND STERIFLOW s 1 košem omogoča reprodukcijo industrijskih procesov toplotne obdelave pakiranih živil v manjšem obsegu. Izdelki se vstavijo v komoro in se izpostavijo programiranemu ciklu segrevanja, vzdrževanja temperature in hlajenja. Med procesom je mogoče uporabiti vrtenje obremenitve, kar omogoča ocenjevanje njegovega vpliva na prenos toplote in obnašanje izdelka. Ta konfiguracija je še posebej uporabna za izvajanje testov izdelkov, razvoj receptur, optimizacijo ciklov, validacije procesov in testiranja z novimi oblikami embalaže. UPORABA Posebej primeren za oddelke za raziskave in razvoj, laboratorije, pilotne obrate, tehnološke centre in živilsko industrijo, ki morajo razviti ali validirati procese pred njihovo uvedbo v industrijskem obsegu. Odvisno od konfiguracije se lahko uporablja za testiranje konzerv, steklenic in drugih embalaž, ki so združljive s toplotno obdelavo in vrtenjem v avtoklavu. Kombinacija tehnologije BARRIQUAND STERIFLOW, rotacijskega sistema in kapacitete 1 koš ponuja prilagodljivo rešitev za raziskave, razvoj in pilotno proizvodnjo. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 378.789 km, moč: 440 kW (598,23 KM), prva registracija: 01/2017, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, barva: črn, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, klimatska naprava, navigacijski sistem, parkirni grelec, pogon na vsa štiri kolesa, Oprema za udobje in notranjost kabine 'L' (širina 2240 mm, dolžina 2280 mm) * Voznikov sedež: z zračnim vzmetenjem, oporo za ledveno hrbtenico, prilagoditev naslonila za ramo, ogrevanje sedeža * Sedež sopotnika: nastavljiv po dolžini in naklonu * Klimatska naprava: samodejna regulacija temperature, brez CFC * Dodatno zračno ogrevanje EBERSPÄCHER D4S * Ležišče s podlogo in prostorom za shranjevanje * Električni pomik stekel * Osrednje zaklepanje * Modul za povezljivost in CB-radio * Multifunkcijski volan * Paket za zabavne funkcije plus * Radio MAN Media Truck Advanced z navigacijo * Navigacijski SD WESTEUROPA * Prostoročna naprava, AUX/USB * MAN TeleMatics 2 GPRS ----Varnostni in asistenčni sistemi Elektronski zavorni sistem (MAN BrakeMatic) * ABS, ECAS zračni sistem vzmetenja * Tempomat, omejnik hitrosti (89 km/h) * Signal za zasilno zaviranje (ESS) * Akustični opozorilni sistem za vožnjo v vzvratni smeri * Parkirna zavora, MAN EasyStart ----Zunanji izgled in funkcionalnost Aluminijasta platišča (ALCOA Dura Bright EVO) * Rezervno kolo * Sedelna sklopka JOST JSK 37 C z vgrajenim sistemom za mazanje * Delovna platforma s stopnicami in ročajem * Zadnje luči v LED tehnologiji * 2 delovni reflektorji na strehi kabine * Okrogli rotacijski signalni sistemi (rumene barve) Nljdezlbfvspfx Anpeh * Zaščita pred udarci kamnov, zmanjšanje brizganja * Predal za shranjevanje, dostopen od znotraj in zunaj ----* Motor: D2676LF46, 440 KM / 324 kW, EURO6 SCR, 2100 Nm (2300 Nm s TopTorque) * Menjalnik: MAN TipMatic® 12 23 OD z off-road programsko opremo * Sprednja os: pogon (VP-09), parabolično vzmetenje 8,0 t * Zadnja os: zračno vzmetenje 13 t, blokada diferenciala * Vklopni pogon na sprednji osi * Razdelilni menjalnik G172 ----Dodatna oprema? Vozilo ima daljinski upravljalnik in ga je mogoče premikati brez voznika! * Digitalni tahograf (CONTI) * Oprema za prevoz nevarnih snovi po standardu ADR tipa AT ----* Dimenzija pnevmatik spredaj: 385/65R22,5 * Dimenzija pnevmatik zadaj: 315/80R22,5 * Rezervoar za gorivo: 490 * Rezervoar za AdBlue: 60 * Tehnično največja masa: * Lastna masa: * Dovoljena masa priklopljenega vozila: * Celotna dolžina: * Medosna razdalja: 3900 * Rok za tehnični pregled: ----Številka vozila/Vehicle: 12256----Pridržujemo si pravico do sprememb in napak----Oglasne nalepke in drugi napisi so bili digitalno odstranjeni.-----Z veseljem vam bomo pri vseh formalnostih, ki nastanejo pri nakupu vozila, nudili pomoč in nasvet. Samo sporočite nam vaše želje in predloge, mi pa bomo poskrbeli za ostalo. Poleg tega vam lahko za doplačilo ponudimo naslednje storitve:----Odkup vašega starega vozilaIzvedba tehničnega pregleda in registracijePopolna obdelava izvoznih dokumentovPosredovanje financiranjaUrejanje izvoznih dokumentovPrevoz vozilRegistracija vozilReševanje in prevoz vozil----VAŠE VTS TIM

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za zapiranje Arol Closys Eagle VP je nepogrešljiva rešitev za podjetja, ki želijo optimizirati svoj proces vakuumskega pakiranja. Omogoča učinkovito in hermetično zapiranje kozarcev s premerom 84 mm ter zagotavlja optimalno ohranjanje izdelkov. Zaradi napredne tehnologije omogoča popoln vakuum v notranjosti posod, kar podaljšuje življenjsko dobo živil in ohranja njihovo kakovost. Poleg tega je opremljen z žirafo za avtomatsko nalaganje pokrovčkov, kar poenostavi postopek in poveča produktivnost. Nledpfou Nwiyox Anpsh Stroj za zapiranje Arol izstopa po svoji zanesljivosti in robustnosti, kar omogoča dolgoletno uporabo. Prav tako se enostavno integrira v obstoječe proizvodne linije in omogoča nemoten prehod. Uporaba stroja je preprosta in intuitivna, kar zmanjšuje čas usposabljanja osebja ter poveča učinkovitost, ne da bi ogrozili kakovost končnega izdelka. Tako lahko podjetja povečajo svojo konkurenčnost na trgu. Z izborom zapiralnega stroja Arol izberete preizkušeno rešitev, ki je v različnih industrijah v uporabi že od leta 2011. Ustreza strogim zahtevam glede higiene in varnosti živil. Skratka, ta kapsulirni stroj je idealno orodje za povečanje učinkovitosti vaše pakirne linije ob hkratnem zadovoljstvu vaših strank. Tehnične lastnosti: Premer kozarcev: 84 mm Vakuumska kapsulirka Avtomatsko nalaganje pokrovčkov (žirafa) Leto izdelave: 2011

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Industrijska linija za obdelavo sokov SACOME – nerjavno jeklo Industrijska linija SACOME za obdelavo in pripravo sokov, nektarjev in tekočih pijač, zasnovana za integracijo različnih operacij priprave, kroženja in toplotne obdelave izdelka znotraj neprekinjene proizvodne linije. Komplet vključuje procesne rezervoarje, toplotne izmenjevalnike, sanitarne črpalke, cevovode, ventile in instrumentacijo, nameščeno na skupni konstrukciji iz nerjavnega jekla s priključno zgornjo ploščadjo. Namestitev omogoča pripravo izdelka pod nadzorovanimi parametri, preden ga pošljete v naslednje stopnje proizvodnje ali pakiranja. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: SACOME -Tip: Industrijska linija za obdelavo sokov -Uporaba: sokovi, nektarji in tekoče pijače -Neprekinjen sistem obdelave -Procesni rezervoarji iz nerjavnega jekla -Sistem kroženja in recirkulacije izdelka -Cevni toplotni izmenjevalniki -Posredna toplotna obdelava -Sanitarne črpalke za izdelek -Cevovodi in ventili za proces -Instrumentacija za merjenje tlaka in temperature -Nadzor pogojev procesa -Tokokrogi za toplotne storitve -Glavna konstrukcija iz nerjavnega jekla -Zgornja ploščad za upravljanje in vzdrževanje -Samonosna industrijska konstrukcija -Higienska zasnova za prehrambno industrijo -Integracija z sistemi za pripravo, homogenizacijo in polnjenje PROCES Predhodno pripravljen izdelek se vnese v linijo SACOME in kroži s pomočjo sanitarnih črpalk skozi različne procesne enote. Sistem toplotne izmenjave omogoča posredno segrevanje izdelka, pri čemer sta izdelek in medij za ogrevanje ločena. Odvisno od konfiguracije delovanja je mogoče izvesti različne stopnje segrevanja, ohranjanja temperature in nadaljnjega hlajenja. Nadzor temperature in nameščena instrumentacija omogočata ohranjanje določenih pogojev med obdelavo. Izdelek, ki ne doseže zahtevanih parametrov, lahko glede na konfiguracijo tokokroga ponovno kroži, da bi ponovno prešel skozi proces. Po obdelavi se lahko izdelek pošlje v skladiščni rezervoar, homogenizator ali neposredno na ustrezno polnilno linijo. UPORABA Posebej primerna za proizvajalce sokov, nektarjev, sadnih pijač in drugih tekočih živil, ki potrebujejo industrijsko napravo za toplotno obdelavo in pripravo izdelka. Odvisno od značilnosti toplotnih izmenjevalnikov in nameščene konfiguracije, lahko deluje z: -Sadnimi sokovi -Zelenjavnimi sokovi -Nektarji -Pijačami z mesojedinjem -Tekočimi pireji -Sadnimi bazami -Oblikovanimi pijačami Nodpfx Aeynkgconpolh -Drugimi tekočimi ali poltekočimi izdelki, ki so kompatibilni Linijo lahko integrirate s sistemi za mešanje, homogenizatorji, medpomnilniškimi rezervoarji, sistemi CIP in opremo za polnjenje, da ustvarite celovito proizvodno linijo za pijače. Stroj je na voljo za pregled. Po potrebi lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, zmogljivosti, procesne temperature, dimenzije, dodatne fotografije ali video posnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Turbo pasirnik dvojni ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – iz nerjavečega jekla Turbo pasirnik dvojni ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, zasnovan za obdelavo, rafiniranje in neprekinjeno ločevanje pulpe in pirejev sadja in zelenjave v industrijskih linijah za predelavo. Njegova dvojna konfiguracija vključuje dva koraka obdelave, kar omogoča prvo obdelavo izdelka in nato nadaljnje rafiniranje za pridobitev bolj homogenega deleža, pri čemer se postopoma ločujejo lupine, semena, vlakna in druge neželene trdne snovi. Kombinacija dveh delovnih enot v eni napravi je še posebej zanimiva za linije za obdelavo paradižnika, sadja in zelenjave, kjer je potreben visok nivo ločevanja in rafiniranja pred koncentracijo, sterilizacijo ali polnjenjem. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: ROSSI & CATELLI -Model: BUTTERFLY P30 -Tip: Turbo pasirnik/rafinator dvojni -Konfiguracija z 2 koraki obdelave -Neprekinjeno pasiranje in rafiniranje izdelka -Ločevanje pulpe in trdnih ostankov -Rotacijski sistemi z visoko hitrostjo -Sita/rešeta za ločevanje -Neprekinjeno napajanje -Prenos med dvema korakoma rafiniranja -Samostojno izpust izdelka in ostankov -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Pogoni z električnimi motorji -Zaprti procesni prostori -Robustna konstrukcija za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo -Integracija v celotne linije za predelavo POSTOPEK Izdelek, ki je bil predhodno zdrobljen ali obdelan, vstopi v prvi korak ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, kjer ga rotacijski sistem potiska proti perforirani rešeti. Uporaben del preide skozi sito, medtem ko se večji trdni deli ločijo. Pridobljeni izdelek lahko nato preide v drugi korak, kjer se opravi dodatno rafiniranje s pomočjo site, katere lastnosti so prilagojene končnemu izdelku. Ta konfiguracija omogoča: Pasiranje pulpe Rafiniranje v dveh korakih Ločevanje lupin in semen Postopno odstranjevanje vlaken Pridobivanje pirejev in pulpe Homogenizacija teksture Predhodna priprava za koncentracijo ali sterilizacijo UPORABA Še posebej primerno za industrijo za predelavo paradižnika, predelovalce sadja in zelenjave, proizvajalce pirejev, pulpe, koncentratov in omak. Odvisno od nameščenih sit, se lahko uporablja za paradižnik, sadje in različne izdelke iz zelenjave, kot del industrijskih linij za ekstrakcijo in rafiniranje. Nljdox S Irfspfx Anpoh Konfiguracija ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 z dvema korakoma ponuja še posebej zanimivo rešitev, ko je potrebno postopno in neprekinjeno rafiniranje izdelka. Stroj je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatski stroj za rezanje in odstranjevanje pečk OMIP K7 – iz nerjavečega jekla Industrijski stroj za rezanje in odstranjevanje pečk OMIP K7, zasnovan za avtomatizirano obdelavo sadja z pečko, izvaja operacije rezanja in ločevanja pečke, da se izdelek pripravi za nadaljnje faze predelave, konzerviranja ali pakiranja. Stroj K7, izdelan pri podjetju OMIP, je zasnovan za neprekinjeno delovanje, pri čemer se posamezni izdelek pred izvedbo mehanskega rezanja in odstranjevanja pečke natančno pozicionira. Njegova konfiguracija omogoča avtomatizacijo faze priprave, ki zahteva natančnost in enakomernost, da se zmanjša potreba po ročnem delu. Zaradi konstrukcije, ki je večinoma iz nerjavečega jekla, je posebej primeren za industrijske linije za obdelavo sadja. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: OMIP -Model: K7 -Tip: Avtomatski stroj za rezanje / odstranjevanje pečk -Uporaba: sadje z pečko -Funkcija: rezanje sadja in ločevanje pečke -Avtomatizirana in neprekinjena obdelava -Sistem za dovod izdelka -Posamezno pozicioniranje sadja -Več postaj za obdelavo -Mehanski sistem za rezanje -Odstranjevanje / ločevanje pečke -Neprekinjeno praznjenje obdelanega izdelka -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Motorizirani pogoni -Varnostni elementi -Higienska zasnova za prehrambno industrijo -Integracija v celotne procesne linije PROCES Sadje se vnese v območje dovoda, kjer ga sistem razporedi in usmeri proti različnim delovnim pozicijam. Vsak kos se pred vstopom v mehanizem za rezanje in odstranjevanje pečke natančno pozicionira. Stroj izvaja rezanje sadja in mehansko ločevanje pečke, kar omogoča pridobivanje pripravljenega izdelka za nadaljnjo obdelavo. Odvisno od konfiguracije linije se lahko integrira z: -Stroji za pranje sadja Nedpfjwnxkwjx Anpolh -Sistemi za kalibracijo -Mizami za selekcijo in pregled -Stroji za lupljenje -Transportnimi trakovi in dvigalimi napravami -Sistemi za nadaljnje pranje -Polnilnimi stroji -Sistemi za zamrzovanje IQF -Linijami za konzerviranje -Oprema za pakiranje UPORABA Posebej primeren za industrijo konzerviranja, predelovalce sadja, proizvajalce zamrznjenega sadja in obrate za predelavo sadja in zelenjave, ki želijo avtomatizirati rezanje in odstranjevanje pečk. To vrsto opreme je mogoče uporabiti za breskve, marelice in drugo združljivo sadje z pečko, odvisno od velikosti, sorte, stopnje zrelosti in nameščene konfiguracije. OMIP K7 nudi industrijsko rešitev za neprekinjeno in enakomerno obdelavo, s čimer se zmanjša potreba po ročnem delu med pripravo sadja z pečko. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Vijačni kompresor ATLAS COPCO GA 110+ FF Industrijski vijačni kompresor ATLAS COPCO GA 110+ FF, zasnovan za neprekinjeno in učinkovito proizvodnjo stisnjenega zraka v industrijskih obratih z visoko in stalno potrebo po zraku. Serija GA družbe Atlas Copco uporablja tehnologijo vijačnega kompresorja z mazanjem, ki je še posebej primerna za industrijske aplikacije, kjer je potreben zanesljiv dovod stisnjenega zraka v daljših obdobjih delovanja. Ta enota ustreza različici FF (popolna oprema), konfiguraciji, ki vključuje obdelavo stisnjenega zraka v samem kompresorju, kar zagotavlja kompaktno rešitev za proizvodnjo in pripravo zraka. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Proizvajalec: ATLAS COPCO - Model: GA 110+ FF - Tip: Vijačni kompresor - Konfiguracija: Popolna oprema (FF) - Nazivna moč: 110 kW - Neprekinjena proizvodnja stisnjenega zraka - Tehnologija vijačnega kompresorja z mazanjem Nlsdpfjwnxzijx Anpjh - Integriran sistem hlajenja - Integriran sušilnik zraka v konfiguraciji FF - Ločevanje kondenzata - Sistem filtracije in obdelave zraka - Elektronsko upravljanje preko zaslona / integriranega krmilnika - Nadzor delovnih parametrov - Popolnoma zvočno izoliran pokrov - Kompaktna zasnova tipa paket - Robustna konstrukcija za neprekinjeno industrijsko delovanje - Neposredna povezava z omrežji stisnjenega zraka - Dostop preko panelov za vzdrževanje DELOVANJE Zrak iz okolja se sesava v kompresor in usmerja v vijačni element, kjer dva rotorja postopoma stisnejo zrak, dokler ne dosežejo nastavljene delovne tlaka. Nato se izvedejo potrebni koraki ločevanja olja, hlajenja in priprave zraka. V tej različici GA 110+ FF integriran sušilnik omogoča zmanjšanje vlažnosti v stisnjenem zraku, preden je dovod v tovarniško omrežje, kar odpravlja potrebo po namestitvi ločenega sušilnika v mnogih konfiguracijah. Sistem lahko napaja splošno omrežje stisnjenega zraka, namenjeno za: - Pnevmatske aktuatorje in cilindre - Avtomatske ventile - Opremo za polnjenje in pakiranje - Procesno stroje - Pnevmatske transportne sisteme - Instrumentacijo - Opremo za čiščenje z zrakom - Avtomatske proizvodne linije UPORABA Še posebej primeren za obrate za predelavo hrane, tovarne pijač, konzervirane hrane, obrate za pakiranje in druge industrije z veliko potrebo po stisnjenem zraku. Kombinacija ATLAS COPCO, vijačne tehnologije, moči 110 kW in konfiguracije Popolna oprema zagotavlja centralizirano rešitev za oskrbo s stisnjenim zrakom v industrijskih obratih. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, delovni tlak, pretok, delovne ure, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG – linija za pakiranje v PET embalaže za trdne in tekoče izdelke Avtomatska linija za pakiranje MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, zasnovana za polnjenje in pakiranje trdnih in tekočih izdelkov v PET embalaže, ki združuje različne postopke doziranja in manipulacije v eni sami industrijski napravi. Linija združuje večglavi sistem za tehtanje in doziranje trdnih izdelkov s postajami, namenjenimi dodajanju tekočih sestavin, kar omogoča pripravo formulacij, pri katerih embalaža vsebuje trdni del in tekočo prevleko, omako, salamuro ali drugo tekočo sestavino, odvisno od nameščene konfiguracije. Njena konstrukcija, ki je večinoma iz nerjavečega jekla, dvignjena platforma, avtomatski transportni sistemi in varnostni zaščitni elementi zagotavljajo celovito rešitev za profesionalne linije za pakiranje živil. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: MONDINI -Model: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tip: Avtomatska linija za pakiranje v PET embalaže -Uporaba: trdni + tekoči izdelki -Avtomatski sistem za dovajanje embalaž -Doziranje trdnega izdelka -Integrirana večglava tehtnica -Doziranje, nadzorovano s težo -Samostojen sistem za dodajanje tekočine -Avtomatski transport embalaž -Sinhronizirano pozicioniranje na postajah -Dvignjena platforma za opremo za doziranje -Konstrukcija in procesne cone, večinoma iz nerjavečega jekla -Zaščitni elementi in varnostne zaščite -Neprekinjeno industrijsko delovanje -Možnost integracije z opremo za pregled in končno obdelavo PROCES PET embalaže se avtomatsko dovajajo v linijo in transportirajo do različnih procesnih postaj. Trdni izdelek se dovaja v večglavo tehtnico, kjer se razdeli na različne dele in izbere se ustrezna kombinacija, da se doseže ciljna teža. Nato se dozirani izdelek izpusti v vsako embalažo. V naslednji fazi se lahko doda tekoča sestavina, s čimer se izdelek dokonča pred končnimi postopki pakiranja. Linijo je mogoče kombinirati z: -Dozirniki za PET embalaže -Večglavimi tehtnicami -Dozirniki za tekočine -Sistemi za dovajanje izdelkov -Oprema za zapiranje / tesnjenje -Kontrolerji teže -Detektorji kovin -Označevalniki Nedpfxswny Rxe Anpjlh -Stroji za združevanje in oprema za končno obdelavo UPORABA Posebej primerna za industrijo konzervirane hrane, proizvajalce pripravljenih jedi, predelanih zelenzade, kislih kumar in druge živilske družbe, ki morajo pakirati kombinacije trdnih in tekočih izdelkov. Odvisno od nameščene konfiguracije, je lahko primerna za zelenjavo, stročnice, olive, kisle kumare, pripravljene izdelke in druga živila s tekočo prevleko ali omako. Kombinacija MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, večglavega dozirnega sistema in polnjenja trdnih in tekočih izdelkov zagotavlja avtomatizirano rešitev za linije za pakiranje v PET embalaže. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, 2-axis WP CNC-T cleaning machine is an excellent example of equipment that combines a machine built with the latest components, high efficiency, and optimal price. This machine operates using linear motor technology (magnetic cushion), which enables long-term and reliable operation. The set of tools with which the machine is equipped allows for cleaning of the most commonly used PVC profiles available on the market. The machine’s base is a strong, stable frame made of structural steel. The control panel is equipped with a PC-class computer. Standard equipment: Working arm: The working arm is driven by a linear motor (no couplings, gearboxes, racks, or lead screws). The linear motor moves at a fixed distance from the magnetic rail – no friction! Linear motors (for the X and Y axes) are numerically controlled. Air cushion: Nodpfswhu Hhjx Anpslh The working arm, which weighs several dozen kilograms, is supported by a pneumatic actuator during movement along the Y axis – it constantly supplies a preset pressure, balancing the weight of the arm. This solution enables short working cycles without exposing machine components to rapid wear and tear. Control panel: Separate control panel with a PC-class computer. The operator menu is described via function keys – easy to use in production environments. Profile contour corrections can be made easily from the control panel (takes about 1-2 minutes for the operator). Additional data: - Automatic work surface cleaning system - Automatic material clamping and centering - Minimum and maximum profile processing height: 40 - 150 mm - Minimum and maximum profile processing width: 40 - 130 mm - Minimum element size (external): 340x400 mm - VP – transport packaging STANDARD SET OF UPPER UNITS: - Working unit for tools cleaning flat surfaces with groove - Working unit for cleaning the glazing bead groove surface - Drilling unit for gasket STANDARD SET OF LOWER UNITS: - Working unit for tools cleaning flat surfaces with groove - Working unit for cleaning the glazing bevel surface - Drilling unit for gasket ADDITIONAL SET OF LOWER AND UPPER UNITS: - Working unit with knife for cleaning flat surfaces without groove - Working unit with knife for cleaning flat surfaces without groove

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Na voljo sta 2 liniji za čiščenje varjenih površin, tipa Urban CC16/43, sestavljeni iz naprav SV 1605 + SV 430, v dobrem stanju. Ena linija deluje od desne proti levi, druga pa od leve proti desni. Po želji lahko stroje namestimo in programiramo. Za več informacij nas kontaktirajte. Nlodpfxoz D S Nmo Anpoh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Urban SV 530 z obojestransko vrtljivo mizo, ki omogoča obdelavo profilov PVC od desne proti levi, je v odličnem stanju in opremljen z notranjimi in zunanjimi orodji za obdelavo profilov. Po želji lahko stroj namestimo in ga programiramo za vaše profile. Nlsdpfez D Ildjx Anpjh

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Industrijski rezalnik / rezalna naprava TURATTI – iz nerjavečega jekla Industrijski rezalnik / rezalna naprava TURATTI iz nerjavečega jekla, zasnovana za neprekinjeno rezanje sadja in zelenjave v profesionalnih proizvodnih linijah za predelavo sadja in zelenjave. Naprava vključuje sistem za dovod s poševnim tekočim trakom, ki neprekinjeno transportira izdelek do rezalne enote. Njena zasnova omogoča avtomatizacijo priprave izdelka in doseganje enakomernega reza pred nadaljnjimi postopki, kot so pranje, toplotna obdelava, zamrzovanje ali pakiranje. Izdelana je predvsem iz nerjavečega jekla, ima higienično in kompaktno zasnovo, ki je primerna za obrate za predelavo hrane. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: TURATTI -Tip: Industrijski rezalnik / rezalna naprava -Uporaba: sadje in zelenjava -Samodejno in neprekinjeno delovanje -Sistem za dovod s poševnim transportnim trakom -Posoda / območje za sprejem izdelka -Kontrolirano dovod do rezalne enote -Mehanski sistem za rezanje / rezanje v rezine -Neprekinjeno izpust predelanega izdelka -Električni pogon -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Mobilna konstrukcija na kolesih -Kompaktna zasnova -Varnostne zaščite na premičnih delih -Dostopnost za čiščenje in vzdrževanje Nledpfx Aozxwx Senpeh -Integracija v celotne proizvodne linije za predelavo sadja in zelenjave POSTOPEK Izdelek se vnese v območje za dovod in ga poševni trak pobere ter ga kontrolirano transportira do rezalnega sistema. V rezalni enoti se izdelek obdela s pomočjo nameščenega kompleta rezil, s čimer se doseže želena oblika pred izpustom v naslednjo fazo proizvodnje. Debelina, geometrija in vrsta reza bodo odvisne od trenutno nameščene rezalne glave, rezil in konfiguracije stroja. Lahko se integrira z: Posodami in sistemi za dovod Pralnimi stroji za sadje in zelenjavo Izbirnimi mizi Lupilniki Blanširniki Hladilniki IQF zamrzovalnih tunelih Sistemi za pregled Tehtnice in dozirne naprave Pakirne linije UPORABA Posebej primerna za predelovalce sadja in zelenjave, proizvajalce zamrznjenih izdelkov, konzervatorske tovarne, industrijo IV/V razreda in proizvajalce pripravljene hrane. Odvisno od nameščene opreme se lahko uporablja za različne vrste sadja, zelenjave in povrtev, ki zahtevajo rezanje ali sekanje pred nadaljnjo obdelavo. Kombinacija tehnologije TURATTI, samodejnega dovoda in konstrukcije iz nerjavečega jekla zagotavlja industrijsko rešitev za avtomatizacijo neprekinjenega rezanja sadja in zelenjave. Stroj je na voljo za pregled. Po zahtevi lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, kot so vrsta in dimenzije reza, proizvodna zmogljivost, splošne dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetki.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Industrijski stiskalnik POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – iz nerjavečega jekla Industrijski stiskalnik POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, je zasnovan za neprekinjeno ekstrakcijo in ločevanje soka in pulpe pri industrijski obdelavi citrusov in drugih združljivih vrst sadja. Naprava ima veliko zgornjo posodo za vnos in horizontalno komoro za obdelavo, kjer je izdelek izpostavljen mehanskemu delovanju, ki omogoča ekstrakcijo uporabne frakcije in njeno ločevanje od lupin, semen, vlaken in drugih trdnih ostankov, odvisno od izdelka in nameščene konfiguracije. Njegova konstrukcija, predvsem iz nerjavečega jekla, in robustna zasnova omogočajo vgradnjo v industrijske linije za proizvodnjo sokov, pulpe in derivatov sadja. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: FRATELLI INDELICATO -Označba: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Tip: Industrijski stiskalnik za sadje/citruse -Neprekinjeno delovanje -Zgornja posoda za vnos -Horizontalna komora za ekstrakcijo -Mehanski sistem za ekstrakcijo in ločevanje -Ločevanje tekoče/pulpezne frakcije in trdnih ostankov -Ločeni izpusti glede na konfiguracijo -Pogonski sistem z električnim motorjem -Konstrukcija predvsem iz nerjavečega jekla -Zaščita gibljivih elementov -Robustna industrijska konstrukcija -Dostop do komore za obdelavo za čiščenje in vzdrževanje -Primerno za integracijo v linije za obdelavo sadja POSTOPEK Predhodno pripravljeno sadje ali surovina se vnese skozi zgornjo posodo in nato v komoro za ekstrakcijo. V notranjosti mehanski sistem izvaja potrebno delovanje za lomljenje, stiskanje in/ali ločevanje izdelka, kar omogoča pridobivanje soka, pulpe ali kombinacije obeh, odvisno od obdelanega izdelka in nameščenih notranjih elementov. Med postopkom se ločijo neželene frakcije, kot so lupine, semena in vlaknata snov, ki se neodvisno od uporabne frakcije odstranijo. Pridobljeni izdelek se lahko nato pošlje v: Nedpfozxwyvjx Anpjlh Rafinerje / zaključne postaje Sit Medpomnilniške rezervoarje Centrifuge Homogenizatorje Pastorizatorje Sterilizatorje Izparne naprave / koncentratorje Aseptične rezervoarje Linije za polnjenje UPORABA Posebej primeren za industrije za predelavo sadja, proizvajalce sokov, pulpe, sadnih osnov in derivatov citrusov. Odvisno od nameščenih elementov za ekstrakcijo in predhodne priprave surovine se lahko uporablja v različnih postopkih ekstrakcije, ločevanja in pridobivanja uporabne frakcije sadja. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 ponuja robustno rešitev za vključitev stopnje neprekinjene mehanske ekstrakcije v industrijske linije za obdelavo sadja. Naprava je na voljo za pregled. Po želji lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, proizvodno zmogljivost, notranjo konfiguracijo, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: bencin, barva: oranžna, skupna masa: 26.300 kg, konfiguracija osi: 2 osi, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 14.671 h, Oprema: kabina, LIEBHERR LH26M. LETNIK: 2013. DELOVNE URE: 14.670. ŠTEVILO PODVOZKOV: ŠTIRI. KABINA, KI SE HIDRAVLIČNO DVIŽE. MASIVNE GUME. INDUSTRIJSKI STREMEN, 6 METROV. ROKO, 4,5 M. V ODLIČNEM STANJU, REDNO VZDRŽEVANA. ODLIČNO DELOVNO STANJE. Nlodpszzp Svofx Anpsh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Centrifugirani dekantator PIERALISI – nerjavno jeklo Industrijski centrifugirani dekantator PIERALISI, zasnovan za neprekinjeno ločevanje trdnih snovi in tekočin v izdelkih in suspenzijah s pomočjo centrifugalne sile v industrijskih procesih prehrambne industrije. Naprava uporablja horizontalni boben z visoko hitrostjo vrtenja in notranjim vijačnim transporterjem, kar omogoča neprekinjeno ločevanje faz z različno gostoto. Trdne snovi se transportirajo v območje za izpust, ločena tekoča faza pa se neprekinjeno izčrpava. Zaradi industrijske konstrukcije iz nerjavnega jekla, neprekinjenega delovanja in kompaktne zasnove je ta dekantator še posebej zanimiva rešitev za procese, ki zahtevajo čiščenje, ločevanje, koncentracijo ali pridobivanje trdnih snovi. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: PIERALISI - Tip: horizontalni centrifugirani dekantator - Uporaba: ločevanje trdnih snovi in tekočin - Postopek ločevanja s pomočjo centrifugalne sile - Horizontalni rotirajoči boben - Notranji vijačni transporter za transport trdnih snovi - Neprekinjeno ločevanje in izpust - Neprekinjeno industrijsko delovanje - Predvsem konstrukcija iz nerjavnega jekla - Pogon z motorjem - Zaščitena delovna območja - Robustna zasnova za industrijsko uporabo - Integracija v obstoječe procesne linije - Primerno za procese čiščenja in koncentracije POSTOPEK Dekantator PIERALISI je zasnovan za neprekinjeno ločevanje komponent različne gostote, ki so prisotne v izdelku, ki se črpa. Izdelek vstopa v rotirajoči boben, kjer visoka centrifugalna sila povzroči ločevanje faz. Komponente trdnih snovi z večjo gostoto se premikajo proti steni bobna in se s pomočjo vijačnega transporterja transportirajo do izpusta, medtem ko se ločena tekoča faza neprekinjeno izčrpava. Ta princip omogoča izvajanje naslednjih operacij: - Ločevanje trdnih snovi in tekočin - Čiščenje - Koncentracija trdnih snovi - Dehidracija - Pridobivanje izdelka - Ločevanje pulpe in suspenzij Nledpfx Anozxcbfjpeh UPORABA Posebej primeren za prehrambno industrijo, predelovalce sadja in zelenjave, olja, sokove in druge tekoče izdelke s suspendiranimi trdnimi snovmi, odvisno od konfiguracije naprave. Centrifugirani dekantatorji PIERALISI se lahko integrirajo s črpalkami za dovajanje, rezervoarji, sistemi za filtracijo, čiščenje in drugimi stopnjami ločevanja ali obdelave. Zaradi neprekinjenega delovanja ga je mogoče vključiti kot samostojno napravo ali pa v celotno industrijsko linijo. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – iz nerjavečega jekla Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, zasnovan za avtomatsko polnjenje in zapiranje fleksibilnih vrečk z ustnikom in pokrovčkom (vrečke z ustnikom) v industrijskih linijah za pakiranje živil. Naprava združuje v eni napravi procese dovajanja, pozicioniranja, polnjenja in zapiranja vrečk, kar omogoča avtomatski in neprekinjen proces ter zmanjšuje ročno manipulacijo z embalažo. Njena konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla, skupaj s celostno varnostno zaščito in avtomatskimi sistemi za manipulacijo, zaradi česar je še posebej primerna za profesionalne linije za pakiranje živil v obliki vrečk. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Tip: Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk -Format: fleksibilna vrečka z ustnikom -Avtomatsko polnjenje izdelka -Avtomatsko namestitev in zapiranje pokrovčka -Avtomatska manipulacija in pozicioniranje vrečk -Neprekinjeno industrijsko delovanje -Integriran sistem za transport -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Obodni zaščitni plašč z varnostnimi zaščitami -Integrirana nadzorna plošča -Pnevmatski in elektromehanski sistemi pogona -Zasnovan za avtomatske linije za pakiranje -Lahko se integrira s predhodnimi in naslednjimi napravami v liniji POSTOPEK GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS je zasnovan za avtomatizacijo pakiranja izdelkov v fleksibilne vrečke, opremljene z ustnikom. Vrečke se avtomatsko dovajajo in pozicionirajo na delovnih postajah. Nato se izdelek dozira skozi ustnik, sledi pa namestitev in zapiranje pokrovčka. Ko so vrečke napolnjene in zaprte, se odstranijo, da se nadaljuje z naslednjimi postopki, kot so pregled, nadzor ali pakiranje. Lahko se integrira z: -Sistemi za dovajanje izdelka -Rezervoarji in higienske črpalke -Sistemi za doziranje -Podajalniki vrečk -Podajalniki pokrovčkov -Kontrolerji teže -Detektorji kovin -Sistemi za pregled -Transportni trakovi -Stroji za združevanje in zaključne postopke UPORABA Še posebej primeren za proizvajalce otroške hrane, pirejev, sadnih pripravkov, omak, mlečnih izdelkov, pijač in drugih tekočih ali poltekočih izdelkov, pakiranih v vrečke z ustnikom. Kombinacija tehnologije GUALAPACK FLEXTECH, avtomatskega polnjenja in integriranega zapiranja zagotavlja celovito industrijsko rešitev za linije za pakiranje v vrečke z ustnikom. Stroj je na voljo za pregled. Nledszxcblopfx Anpeh Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linearno polnilo na osnovi gravitacije – nerjaveče jeklo Avtomatsko linearno polnilo na osnovi gravitacije iz nerjavečega jekla, zasnovano za neprekinjeno polnjenje tekočih izdelkov v steklenice, kozarce in druge trde embalaže v industrijskih proizvodnih linijah. Naprava vključuje več linearnih polnilnih šob, kar omogoča obdelavo več embalaž hkrati. Izdelek se dozira s pomočjo gravitacije, kar zagotavlja preprosto in učinkovito rešitev za tekočine z nizko viskoznostjo in izdelke z dobro pretočnostjo. Zaradi konstrukcije, ki je večinoma iz nerjavečega jekla, integriranega transportnega sistema in zaščitenega polnilnega območja, je še posebej primerna za profesionalno uporabo v živilski in pijačni industriji. GLAVNE LASTNOSTI - Tip: Avtomatsko linearno polnilo na osnovi gravitacije - Sistem polnjenja: na osnovi gravitacije - Linearna konfiguracija z več šobami - Hkrati polnjenje več embalaž - Avtomatsko dovajanje embalaž - Nadzorovano pozicioniranje pod šobami - Integriran transportni sistem za dovod in odvod - Neprekinjeno delovanje v industrijski proizvodnji - Konstrukcija, večinoma iz nerjavečega jekla - Sistem za distribucijo izdelka - Zaprto polnilno območje z zaščito - Higienična zasnova za živilsko industrijo - Kompaktna in robustna konstrukcija - Integracija v avtomatske proizvodne linije POSTOPEK Embalaže se avtomatsko transportirajo do polnilnega območja, kjer se pozicionirajo pod različnimi šobami. Po pozicioniranju se izvede polnjenje na osnovi gravitacije, pri čemer se izkorišča razlika v višini in naraven pretok izdelka za vnos v embalaže. Ob koncu cikla se embalaže sprostijo in se avtomatsko premaknejo v naslednjo fazo proizvodne linije. Ta princip polnjenja je še posebej primeren za tekoče in fluide z nizko viskoznostjo. Lahko se integrira z: Nsdpfjzxch Sex Anpslh - Dovajalniki embalaž - Rezervoarji za dovod - Črpalke za črpanje - Naprave za zapiranje in pokrivanje - Naprave za zapiranje z zasukom (Twist-Off) - Kontrolniki teže - Sistemi za pregled - Označevalniki in kodirniki - Sestavljalniki in oprema za konec proizvodne linije UPORABA Še posebej primerno za živilsko industrijo, proizvajalce pijač, proizvajalce konzerviranih izdelkov, proizvajalce tekočih omak in podjetja, ki se ukvarjajo z pakiranjem in želijo avtomatizirati polnjenje tekočih izdelkov. Odvisno od nameščene konfiguracije in lastnosti izdelka se lahko uporablja za vodo, sokove, pijače, kisa, marinade, olja, tekoče omake in druge izdelke z nizko viskoznostjo. Linearna konfiguracija z več šobami, polnjenje na osnovi gravitacije in konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavljajo vsestransko rešitev za industrijske proizvodne linije. Stroj je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), AVE RRT 24-24-6 – Samodejna naprava za izpiranje, polnjenje in zapiranje Samodejna naprava AVE RRT 24-24-6 iz nerjavečega jekla, zasnovana za integracijo v eno samo napravo operacij izpiranja, polnjenja in zapiranja embalaže v industrijskih linijah za polnjenje in pakiranje tekočih izdelkov. Napravo proizvaja podjetje AVE in združuje tri zaporedne stopnje procesa v kompaktni rotacijski konfiguraciji: higienično pripravo embalaže z izpiranjem, doziranje izdelka ter naknadno nanašanje in zapiranje pokrovčka. Konfiguracija 24-24-6 zagotavlja več delovnih postaj za neprekinjen pretok embalaže in zmanjšanje prenosa med posameznimi napravami. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Proizvajalec: AVE - Model: RRT 24-24-6 - Tip: Samodejna naprava za izpiranje, polnjenje in zapiranje - Konfiguracija: 24-24-6 - 24 postaj za izpiranje - 24 postaj / ventilov za polnjenje - 6 glav za zapiranje - Rotacijsko in neprekinjeno delovanje - Samodejni dovod embalaže - Sinhroniziran prenos med različnimi postajami - Integriran transportni sistem - Predvsem konstrukcija iz nerjavečega jekla - Obodna ograja z varnostnimi zaščitami - Higienična zasnova za živilsko industrijo - Kompaktna konstrukcija za integracijo v linijo - Zasnovana za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo PROCES Embalaže se samodejno vstavijo v napravo AVE RRT 24-24-6 in zaporedno opravijo tri glavne operacije. Najprej se embalaže pozicionirajo v delu za izpiranje, kjer se opravi njihova priprava pred polnjenjem. Nato se prenesejo v del z 24 ventili za polnjenje, kjer se dozira izdelek. Nato embalaže preidejo na postajo za zapiranje z 6 glavami, kjer se samodejno namesti in zapre pokrovček pred nadaljnjo obdelavo. UPORABA Zelo primerna za proizvajalce pijač, sokov, vode, tekočih živil in drugih industrij za polnjenje, ki želijo združiti več operacij v eno samo samodejno napravo. Lahko se integrira z: Sistemi za dovod embalaže Rezervoarji in sistemi za pripravo izdelka Nodpfxezxcq He Anpslh Dozirne naprave za pokrovčke Transportni trakovi Pasteurizatorji Etiketirne in kodirne naprave Sistemi za nadzor Pakirne naprave in oprema za konec linije Kombinacija naprave za izpiranje + naprave za polnjenje + naprave za zapiranje v eni sami napravi AVE RRT 24-24-6 zagotavlja kompaktno rešitev za samodejne linije za polnjenje in pakiranje. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linearna rezalnica/kockalnica FAM YURAN – Nerjaveče jeklo Linearna industrijska rezalnica/kockalnica FAM YURAN, zasnovana za neprekinjeno in natančno rezanje živil v kocke, trakove in druge oblike, odvisno od nameščenega kompleta rezil in konfiguracije delovanja. YURAN, izdelana podjetja FAM, ki je specializirano za industrijsko tehnologijo rezanja, je zasnovana za delo na visokokapacitetnih proizvodnih linijah in zagotavlja enakomerno in ponovljivo velikost reza. Zaradi konstrukcije, večinoma iz nerjavečega jekla, neprekinjenega sistema podajanja in higienične zasnove je še posebej primerna za obrate za predelavo zelenjave, sadja, mesnih izdelkov in drugih živil, ki jih je treba pred nadaljnjimi proizvodnimi koraki zmanjšati. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: FAM -Model / Serija: YURAN Nsdpfezxk Tcox Anpelh -Tip: Linearna industrijska rezalnica/kockalnica -Avtomatizirano in neprekinjeno delovanje -Rezanje izdelka v kocke/kocke -Možnost drugih oblik rezanja glede na nameščeno opremo -Neprekinjeno podajanje izdelka -Industrijski sistem rezil -Enakomerno in ponovljivo rezanje -Konstrukcija, večinoma iz nerjavečega jekla -Zaščiteno območje za rezanje -Integrirana nadzorna plošča -Robustna konstrukcija za industrijsko proizvodnjo -Higienična zasnova za živilsko industrijo -Dostop za čiščenje in vzdrževanje -Integracija v avtomatizirane proizvodne linije POSTOPEK FAM YURAN je zasnovana za neprekinjeno sprejemanje izdelka in njegovo nadzorovano usmerjanje proti rezalnemu sistemu. Med potekom skozi stroj izdelek opravi različne stopnje rezanja, ki so potrebne za doseganje želene končne oblike. Odvisno od nameščenega kompleta rezil in konfiguracije je mogoče dobiti kocke, trakove ali druge velikosti izdelka. Po opravljenem rezanju se izdelek neprekinjeno izklada in usmerja v naslednjo fazo proizvodnje. Lahko se integrira z: Sistemi za podajanje Transportni in dvigalni sistemi Stroji za pranje izdelkov Stroji za lupljenje Inšpekcijske mize Stroji za blanširanje in kuhanje Sistemi za hlajenje IQF zamrzovalni tuneli Sistemi za tehtanje Stroji za polnjenje in pakiranje UPORABA Še posebej primerna za predelovalce sadja in zelenjave, proizvajalce zamrznjenih izdelkov, pripravljenih jedi in druge živilsko-predelovalne industrije, ki potrebujejo avtomatizirani sistem za rezanje z visoko zmogljivostjo. Odvisno od nameščene opreme se lahko uporablja za zelenjavo, sadje in druge živilske izdelke, pri čemer je mogoče dobiti različne oblike in dimenzije reza. Kombinacija FAM tehnologije, neprekinjenega linearnega sistema za rezanje in industrijske konstrukcije iz nerjavečega jekla ponuja vsestransko rešitev za profesionalne proizvodne linije za pripravo in rezanje živil. Stroj je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Ukrivljeni transportni trak z modularnim trakom – 3,20 m x 340 mm – nerjavno jeklo Ukrivljeni transportni trak z modularnim trakom, zasnovan za neprekinjen transport izdelkov in embalaž med različnimi napravami v proizvodni liniji, omogoča spremembo smeri za približno 90° pri ohranjanju neprekinjenega in organiziranega toka. Transportni trak ima plastični modularni trak širine 340 mm, nameščen na konstrukciji iz nerjavnega jekla. Njegova ukrivljena konfiguracija omogoča optimizacijo razporeditve strojev in boljšo izrabo razpoložljivega prostora v obdelovalnih in embalažnih obratih. Z dolžino približno 3,20 m ga je mogoče namestiti kot samostojen transportni trak ali ga neposredno integrirati med različne stroje. GLAVNE LASTNOSTI - Tip: Ukrivljeni transportni trak z modularnim trakom - Približna dolžina: 3,20 m - Širina traku: 340 mm - Konfiguracija: ukrivljenost približno 90° - Plastični modularni trak - Neprekinjen transport izdelka - Konstrukcija večinoma iz nerjavnega jekla - Pogon na motor - Stranske vodila za izdelek - Odprta in dostopna konstrukcija - Nastavljive podpore - Higienična zasnova za prehrambno industrijo - Enostavna integracija med različne stroje - Primerno za neprekinjeno industrijsko delovanje Nledpfxjzxllge Anpeh POSTOPEK Trak prejme izdelek ali embalažo iz prejšnjega stroja in ga neprekinjeno transportira po ukrivljenem delu. Modularni trak podpira izdelek med spremembo smeri, kar omogoča povezavo naprav, katerih vstop in izhod nista poravnana v ravni liniji. Ta vrsta transportnega traku je še posebej uporabna za: - Spremembe smeri v proizvodnih linijah - Povezavo med različnimi stroji - Transport embalaž - Prenos izdelka - Optimizacijo razpoložljivega prostora - Razporeditev toka v obratu UPORABA Še posebej primerno za prehrambno industrijo, obrate za konzerviranje, obrate za proizvodnjo pijač, obdelovalce sadja in zelenjave ter proizvodne linije, ki zahtevajo transport izdelkov ali embalaž med različnimi fazami procesa. Glede na lastnosti izdelka se lahko uporablja za transport embalaž, pladnjev, paketov in različnih živil, ki so združljivi z modularnim trakom. Njegova kombinacija dolžine 3,20 m, širine 340 mm, ukrivljene poti in konstrukcije iz nerjavnega jekla zagotavlja praktično in vsestransko rešitev za avtomatizirane proizvodne in embalažne linije. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.