Mütek Drobilniki, Drobilniki Slame nakup rabljenega (105)

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2024, Pre-shredder Base machine starting from €29,950 net *Options available at additional cost Ideal for pre-shredding bulky materials such as pallets, boards, beams, fruit crates, styrofoam, plastics, and much more. For the production of wood chips, the pre-shredder can also be installed directly above a single-shaft shredder. Machine in pre-production stage * Special options available at additional cost Your advantages: + Volume reduction up to 70% + Significantly lower transport costs + Reduced disposal costs + Production of fuel material + Also ideal for pre-shredding before a single-shaft shredder for the production of wood chips Weight: 1,200 kg Dimensions: 2050 x 850 x 1600 mm Nlsdpfxjfd Icis Agxsa Cutting unit opening: 1300 x 700 mm *also available optionally in 1600 x 700 mm (motor then 11 kW) (surcharge + €4,995 net) Throughput: up to 50 pallets/pieces per hour *material dependent Motor: 7.5 kW Options: Industrial hopper (3 sides closed): + €4,950 net Extra emergency stop button: + €495 net 200 mm height extension: + €497 net Feed material requirements: - Moisture content less than 30% ATRO - The machine must be installed according to CE guidelines and must be safeguarded at the customer’s site to prevent access from below (to the cutting unit) - Pallets up to a size of 1200 x 800 mm can be processed Longer parts can also be processed upright

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, Machine with special rotor available immediately Advantages: + special rotor with reduced knife overhang + 22 kW motor + efficient square knives *For pallets: up to 10 pallets per hour *Depending on screen and material. Significantly more for smaller wood off-cuts. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 phase Screen: 15/20 mm Hydraulically operated pusher Screen perforation currently (15/20 mm) *can be exchanged Suction nozzle Ø 200 mm Feed opening 1000x1000 mm Dimensions: 2000x1800x1645 mm Sample image above: Plant color may vary Weight: 1920 kg Standard features: - Control cabinet with PLC control - Automatic star/delta start-up - Fast hydraulics - Automatic shut-off when rotor runs idle - Rotational speed 70-90 rpm for high throughput - Cycle control to avoid idle times - Performance-enhancing step control of the hydraulic pusher - Pertinax guides for hydraulic pusher - Vibration-damping machine feet - CE compliant The following options are available at extra cost: *See last 2 images. - Additional knife row + €2,790 - Segment floor + €6,890 (recommended for materials with wall thickness less than 3 mm) - Special K-rotor bearing + €3,480 (May be considered for plastic shredding with screens smaller than 15 mm or high fine proportion. Not required if lubricating the bearings with grease every 4 weeks in operation) - Raise shredder height by 30 cm (preparation for conveyor belt) + €2,480 net - Angled conveyor belt (discharge height approx. 220 cm) + €12,980 net - Overband magnet + €5,980 net - Control for conveyor belt and overband magnet + €2,750 net (Start and stop synchronized with shredder) - Extended feed hopper 1500x1500 mm + €3,480 net Raw material requirements: - Moisture content (atro) must be below 30% Nlsdpfx Agedv Eu Hsxja - Feed material must be free from metals and mineral impurities. Damage to the tools and/or increased wear may otherwise result.

Stanje: dober (rabljeno), Refurbished Used Machine Base machine starting from: €147,700 net *Options available at additional cost, see below with full 1-year warranty Ready for delivery approx. 16 weeks after order Technical Data: Throughput capacity up to max. 1,200 kg/h, depending on material (e.g. sawdust with a bulk density of 180 kg/m³) Briquette Ø 75 mm Njdpo E Dqujfx Agxsla including 2 m press channel Main motor power 45 kW Feed screw gear motor 2 x 2.2 kW Compactor screw 2 x 5.5 kW Distribution screw 2.2 kW Hydraulic pump motor 0.37 kW Total connected load 65 kW Control panel with plain text display for operating status and load indicator for main drive and feed screws PLC control Siemens S7/300 with hour meter in control cabinet Machine carries CE marking Automatic start/stop function Dimensions 3,100 x 860 x 1,800 mm (L x W x H) Weight 4,500 kg Options: Silo for MAP series (suitable only for one MAP 1200 press) - Storage silo above the machine - Capacity approx. 6 m³, robust steel construction with agitator discharge and fill level sensor. €19,700 net plus VAT. - Temperature control unit for the press tools Ensures optimal briquette quality by maintaining required temperature. Temperature controller for pump, cooling unit, ventilator, pressure switch Ready-wired — mandatory for operation including corresponding control unit €7,850 net - Guillotine for cutting briquettes to length Compressed air connection required on site €6,940 net plus VAT - Conveyor line / cooling section (nominal: 4 x 2 m) Per 2 metres, €990 net Installation / Commissioning (nominal for each press approx. 2–3 days onsite) By effort, invoiced separately according to the following rates: Service technician / mechatronics per assembly and travel hour: €129.00 Overtime: 25% surcharge Each Saturday or night hour: 50% surcharge Each Sunday and holiday hour: 100% surcharge Allowance per fitter per day: country dependent Per car and transporter km: €0.98/km Travel and accommodation billed according to receipt or flat rate, at purchaser’s expense. Testing with customer’s own material (by prior arrangement, up to max. 750 kg) — €1,970 net flat rate --- Requirements for raw material: - Moisture content (atro) must be between a minimum of 6% and a maximum of 18% - Chip length max. 20 mm - Installation temperature: heated area with at least +5°C - Feeding material must be free from metals and mineral contaminants. Damage to the press tools and/or increased wear may result.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 29 h, Another machine available immediately, ex works Neckartailfingen *Subject to prior sale *Round silo available at additional cost Press only deliverable with an additional plant component, such as chipper, granulator, hammer mill, screw conveyor, belt conveyor with overbelt magnet, or extraction system RUF briquetting press for rectangular briquettes Very robust and established machine The ideal machine for professional, industrial briquette sellers. Type Classic – throughput up to 425 kg/h *material dependent Options for an extra charge – plant engineering / mütek Systemtechnik: - mütek Shredder MRZ size reduction technology - Conveyor belts - Overbelt magnets Nlsdsfhql Topfx Agxea - Extraction systems, optionally with rotary airlocks - Screw conveyors - Silos - Control system integration of all types - Semi-automatic packaging technology Your benefits: Key point: + Highly established, mature die-press thanks to 25 years of experience. The challenge and expertise are in the details, e.g. use of top-quality valves and cylinder seals. + Suitable for 24h operation + Long service life + Low maintenance costs + Compact design + High energy efficiency due to innovative hydraulics Technical data – Briquetting press: Throughput: up to 425 kg/h* *depending on the bulk density of your input material *based on a bulk density of 200 kg per cubic meter Exact information available after successful test with your material. If no test material is provided, we cannot guarantee briquette quality or throughput. Briquette dimensions: 150 x 60 mm Briquette length: 40 to 105 mm (adjustable) Hydraulic pre-compressor Hydraulic main compressor Pressing pressure: up to approx. 1700 kg/cm² Hydraulic system with 260-liter oil tank Pump motor: 30 kW / 400V / 50Hz / 3 phase Manual control of all cylinders Control cabinet "dust protected" with PLC control and touch display Total power consumption of the briquetting press: approx. 33 kW Raw material requirements: - Moisture content (atro) must be min. 6% to max. 15% - Maximum chip size: 20 x 2 x 2 mm - Ambient temperature at installation: minimum +8° C - Material feed must be free from metals and mineral impurities such as sand, stones, etc. Damage to the pressing tools and/or increased wear may result.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Single-Shaft Shredder MRZ 530 Included: + Profile rotor for increased throughput performance Options: Double knife row + €895 net Veneer and paper stripper + €970 net * recommended for extremely thin materials with a thickness less than 3 mm Our mütek single-shaft shredder MRZ 530 processes a wide range of materials such as all types of wood waste, softwood, chipboard and hardboard, pallets, construction timber, demolition wood, carpet, cables, paper, cardboard, and plastics. The machine is characterized by its robust construction, which guarantees consistent quality during continuous operation. Nlsdpfx Agsd Db N Ijxsa We are happy to offer a free test with your material. You are welcome to visit us in Neckartailfingen for this purpose. Alternatively, you can send us your material via freight carrier, and we will document the test with photos and videos. Machine data: Motor: 15 kW; 400 V - 50 Hz - 3 ph, Knives: reversible multiple times, Rotor diameter: 260 mm, Control: Siemens S7-1200 PLC, Hopper (mm): 510 x 810 mm, Hopper volume approx. 0.4 cbm, Throughput capacity: 1 – 5 hopper fillings/h, Hydraulically operated pusher, Screen perforation as required (10 – 40 mm), Suction connection Ø 160 mm, Weight approx. 1,000 kg, Dimensions approx. 1550 x 1100 x 1640 mm, Moisture content of raw material: must be below 30% absolutely dry. Standard features: • Fast hydraulic system • Profile rotor • Control cabinet with Siemens PLC control • Automatic star-delta start-up • Automatic shutdown in case of idling rotor • Removable extraction chute • Rotation speed 70 – 100 rpm for higher throughput • Intermittent control to avoid idle times • Performance-enhancing step control of the hydraulic pusher • Stable guides for the hydraulic pusher Additional shredder options: - Raise shredder by 30 cm (preparation for conveyor belt) + €1,980 net - Angled conveyor belt + €8,770 net Horizontal section: 1200 mm Inclined section: 2500 mm Angle: adjustable 0-60 degrees Discharge height: approx. 2000 mm +/- 100 mm - Overband magnet + €5,980 net - Synchronised control for conveyor and overband magnet + €2,750 net (Start and stop synchronised with the shredder) Requirements for input or raw material: - Moisture content (absolutely dry) must be below 30% - Metals and mineral contaminants such as sand, stones, etc., cause increased wear

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Length: approx. 2500 mm Width: approx. 400 mm Nodpfx Aev Srvvsgxela Discharge height: approx. 1650 mm Weight: 290 kilograms Motor: 0.75 kW Prices ex works Shipping according to effort

Leto izdelave: 2022, stanje: novo, Highlights of our two extraction systems Eco 3000 and Eco 5000 + Robust sheet metal construction ensures optimal airflow conditions + Durable impeller wheel + Consistent extraction performance even under continuous operation + Connection of up to max. 3/4 machines possible via supplied distribution manifold + High suction performance thanks to large filter surface (Filter size: ø500x1100mm) + Integrated undercarriage for easy maneuvering Scope of delivery: Undercarriage, filter and chip collection bag, distribution manifold (connection for 3/4xø100mm extraction pipes), incl. dust cover ---- The unit is available in two designs: *Below indicated as Position 1) and 2) 1) Extraction system Eco 3000 – 1.5 kW * with one chip bag and one industrial polyester filter Motor power S1 in W: 1500 Setup dimensions in mm: 985x560x2250 Extraction capacity in m³/h: 3,000 Extraction outlets: 3x (ø100mm) Vacuum in Pa: 2200 2) Extraction system Eco 5000 – 2.2 kW * with two chip bags and two industrial polyester filters Motor power S1 in W: 2200 Setup dimensions in mm: 1540x560x2270 Extraction capacity in m³/h: 5,000 Extraction outlets: 4x (ø100mm) Vacuum in Pa: 2600 --- Applicable to both models: Sound pressure level in dB(A): < 85 dB Nljdpfx Aeidma Njgxja Voltage: 400V / 50Hz *Option: also available in 230 V Chip bag diameter in mm: 500 Chip bag length in mm: 850 Supplied boxed for easy self-assembly in a few steps The filters must be cleaned manually at regular intervals. Surcharge for automatic filter cleaning system: + €4,700 net

Stanje: dober (rabljeno), Technical data: Briquetting press RUF RB 440 Pressing capacity (wood briquetting): up to max. 440 kg/h Material moisture content: max. 15% Motor power: approx. 30 kW Briquette size, rectangular: 150 x 60 mm Length: 40 – 110 mm Dimensions (approx.): 1680 x 1800 x 2000 mm Weight: 3000 kg Nlsdpfet H D Ezox Agxoa

Stanje: dober (rabljeno), Tehnični podatki: Briketirni stroj v dobrem stanju Letnik: 2007 Njdewtdk Tjpfx Agxola Tehnični pregled v 06/2025 Cilindrična briketa 80 mm Pretok do največ 150 kg/h *le približno 3.949 delovnih ur - Hidravlična preša: briketirni stroj z izmetno stezo - Hidravlična enota: 4 kW - Tlak: maks. 300 bar - Transportne dimenzije: 1585/2140/H1940 mm - Teža: 1370 kg Garancija delovanja ob prevzemu Z veseljem omogočamo brezplačen preizkus!

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Requirements: - Material must be free-flowing (less than 18 mm) - Material must be pure, ash content less than 1% ATRO Caution with: sand, stones, and minerals - Compression is performed using press tongs - Material must be dry, maximum 15% ATRO New: Innovative combination of briquette and pellet Options available at extra cost: Plant engineering / mütek Systemtechnik: - mütek Shredder MRZ size reduction technology - Conveyor belts - Overbelt magnets - Extraction systems, optionally with rotary valve - Screw conveyors - Silos - Control system integration of all types - Semi-automatic packaging technology + 24h continuous operation possible + Compact design + High energy efficiency thanks to innovative hydraulics + Briquette density of up to ≥ 1 kg/l achievable *Details upon testing Functionality: The machine features a silo with agitator. Each of the 4 corners of the storage silo contains a vertical screw which compacts the material downward into the press chamber. The machine operates with two cylinders, each pressing in two directions (either forward or backward movement of the cylinder). This results in 4 briquette outlets with 6 individual briquettes each. *Ideal for automatic feeding of boilers Format: Ø 30 mm Throughput: up to max. 310 kg/h Nedpjfbb Arsfx Agxsla Motor power: approx. 27 kW (total) Dimensions: 3.1 x 2.3 x 2.2 m Weight: 3.55 tons Your advantages: Compact briquette/pellet format allows firing of industrial combustion plants using screw conveyors Fully automatic 24h operation possible High energy efficiency Briquettes/pellets with consistently high quality & density For automatic feeding into industrial combustion plants Small to medium quantities of wood chips originating from various processing industries (primarily wood, biomass, and more) can be optimally compacted. The small Ø 30 mm format offers an attractive alternative. Unlike conventional briquettes, these can be automatically fed into industrial combustion systems. In addition to wood, a variety of other materials can also be processed without issue (various types of biomass & agricultural residues).

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, skupna masa: 40.000 kg, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Nledpfx Ajyu Hf Uogxsa Fabo gosenični čeljustni drobilnik FTJ 11-60 je popolnoma mobilen sistem, ki se premika po hidravlično gnanem goseničnem podvozju s hitrostjo do 1 km/h in vključuje vibrirajoč podajalnik z rešetko, čeljustni drobilnik velikosti 1000 x 600 mm, zložljive transportne trakove za skladiščenje, krmilno enoto ter električni generator. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja vedno bolj razmišljajo, kako narediti svoje delovno področje bolj učinkovito. Pri tem upoštevajo operativnost uporabljenih strojev, nizke stroške in potreben kader. Naši gosenični drobilniki lahko dosegajo visoko zmogljivost tudi v najzahtevnejših rudniških okoljih zaradi posebej oblikovane konstrukcije in kompaktne zasnove. Naše gosenične sisteme je možno prilagoditi s čeljustnim drobilnikom, primarnim in sekundarnim udarnim ali stožčastim drobilnikom. Vsa potrebna oprema za postopek je združena na eni šasiji, naprave poganjajo električni motorji. Skupna zmogljivost je 100–250 t/h. Prednosti goseničnih drobilnikov: - Robustne gosenične steze omogočajo dostop do težko dosegljivih krajev, kamor običajni stroji ne morejo. - Primerne mere in raven hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v urbanem okolju. - Poraba goriva generatorja in pogonskih enot je zelo ekonomična. - Vzdrževanje in upravljanje sistema je zelo enostavno s sodobno programsko opremo za nadzor. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Model: FTJ 11-60 - Zmogljivost: 100–250 ton na uro - Največja vhodna velikost: 550 mm - Vrsta drobilnika: čeljustni drobilnik - Dimenzija: 1000x600 mm - Generator: 275 kVA - Nastavitev izhoda (CSS): 40–150 mm - Teža: 40 ton – Nizki stroški investicije in delovanja – Brez potrebnih gradbenih priprav za postavitev – Enostavna uporaba in vzdrževanje – Prednosti hitre montaže in demontaže ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 355, skupna širina: 1.100 mm, skupna višina: 1.000 mm, skupna dolžina: 2.800 mm, premer briketa: 60 mm, skupna masa: 2.400 kg, trajanje garancije: 3 meseci, širina krmilne omare: 1.000 mm, dolžina elektro omare: 1.000 mm, višina krmilne omare: 300 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, Predmet dražbe je briketirka BT-60, namenjena za predelavo žagovine, slame in drugih materialov. - Zmogljivost briketiranja: 500 do 750 kg/h, premer briketa: 60 mm. Druge dimenzije (odvisno od uporabljenega proizvodnega kompleta) - Premere briketov: 36-40 mm, 46-50 mm, 56-60 mm - Oblike briketov: Kocka 48x48 - 55x55 - 59x59 mm. - Garancija: 3 mesece od proizvajalca. Podjetje Wektor je proizvajalec naprav za proizvodnjo briketov in peletov. Njdev Scxzepfx Agxela Stroje za briketiranje proizvajamo že več kot 30 let.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna masa: 4.750 kg, premer rotorja: 350 mm, število rezil: 62, skupna dolžina: 1.850 mm, skupna višina: 2.170 mm, skupna širina: 2.670 mm, dolžina rotorja: 920 mm, širina rotorja: 350 mm, moč: 50 kW (67,98 KM), trajanje garancije: 12 meseci, širina rezila: 50 mm, premer rezila: 50 mm, Serija MIZAR SSH - Enoosni drobilnik za kable, plastiko in e-odpadke Nadzorovano zmanjševanje velikosti z inteligentnim sistemom hranjenja Serija MIZAR SSH je zasnovana za učinkovito in nadzorovano drobljenje široke palete materialov, vključno s kabli, tekstilom, plastiko, pnevmatikami, elektronskim odpadom in različnimi vrstami kovin. Drobilniki SSH, zasnovani za zanesljivost, prilagodljivost in dosledno izhodno velikost, so idealni za obrate za recikliranje, ki zahtevajo enotno pripravo materiala pred granulacijo ali nadaljnjo obdelavo. PAMETNA TEHNOLOGIJA DROBLJENJA IN PREDNOSTI • Enojni rotor – največji nadzor: Po meri zasnovana rezila iz visoko legiranega jekla, odpornega proti obrabi, nameščena na robustni enojni gredi, zagotavljajo agresiven vnos in učinkovito zmanjšanje velikosti v mešanih tokovih materialov. • Programabilni hidravlični potiskalnik (Pusher): Inteligentni hidravlični sistem za dovajanje nenehno potiska material proti rotorju, s čimer optimizira prepustnost in preprečuje vrtenje v prostem teku. • Samodejni sistem proti zagozditvi: V primeru preobremenitve ali blokade rotor samodejno obrne smer. To ščiti stroj in zagotavlja nemoteno delovanje. • Izhodna velikost nadzorovana s sitom: Močno sito (screen), nameščeno pod rotorjem, določa končno velikost delcev. Material ostane v komori, dokler ne doseže zahtevanih dimenzij, kar zagotavlja homogen izhod. • Industrijske komponente: Motorji Siemens/WEG, ležaji SKF/FAG in električni sistemi Schneider ali ABB zagotavljajo vzdržljivost in dolge servisne intervale. Popolnoma CE certificirano za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Recikliranje kablov: Bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi. • Plastični materiali: HDPE, PET, folija, grude, odpadki pri brizganju. • Elektronski odpadki (OEEO): Tiskana vezja (PCB), elektronske komponente, mešani e-odpadki. • Tekstil in pnevmatike: Industrijski tekstilni odpadki, ostanki blaga, pnevmatike za osebna in lahka tovorna vozila (predhodno razrezane). • Kovine: Aluminijasti odpadki, radiatorji, frakcije lahkih kovin. RAZPON MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo in velikost sita glede na vaš material) • SSH S1: Kompaktna rešitev za srednje velike operacije. • SSH M1: Uravnotežena zmogljivost za različne potrebe po recikliranju. • SSH L1: Industrijski model visoke zmogljivosti za neprekinjeno delovanje. • SSH XL1: Konfiguracija za težke obremenitve za najzahtevnejše zahteve glede prepustnosti. Zakaj Mizar SSH? • Natančen nadzor izhodne velikosti z zamenljivimi siti • Stabilen in inteligenten hidravlični sistem hranjenja • Zmanjšan čas izpadov s funkcijo samodejnega vzvratnega teka • Zasnova, ki zahteva malo vzdrževanja, z dostopno rotorsko komoro Njdpfxog Dcq Ts Agxjla • Brezhibna integracija v celotne linije za recikliranje Potrebujete prilagojeno rešitev za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudbo po meri, tehnične risbe ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, skupna masa: 55.000 kg, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in vključujejo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterjev BREZPLAČNO Fabo gosenični čeljustni drobilnik FTJ 11-75 je popoln mobilni sistem, ki se premika po hidravlično gnanem goseničnem podvozju s hitrostjo do 1 km/h in vključuje vibracijski grizzly podajalnik, čeljustni drobilnik dimenzij 1070x760 mm, zložljive transportne trakove, krmilno enoto in električni generator. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja razmišljajo, kako povečati učinkovitost svojih dejavnosti. Pri tem vedno upoštevajo dejavnike, kot so funkcionalnost strojev, ki jih uporabljajo, nizki obratovalni stroški ter potrebe po osebju. Naši gosenični drobilniki zagotavljajo visoko zmogljivost tudi na najzahtevnejših rudarskih površinah zaradi posebej zasnovane konstrukcije in kompaktne oblike. Možna je prilagoditev goseničnih sistemov s čeljustnimi, primarnimi in sekundarnimi udarnimi ali stožčastimi drobilniki. Nledpjynf Iuefx Agxoa Vsa potrebna oprema za proces je združena na enem podvozju, pogon delovne opreme pa je izveden z električnimi motorji. Skupna zmogljivost proizvodnje znaša 150–300 t/h. Prednosti goseničnih drobilnikov: - Težkoobtežene gosenice omogočajo dostop tja, kjer običajni stroji ne morejo. - Primerne dimenzije in raven hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v mestih. - Zelo ekonomična poraba goriva generatorja in pogonske enote gosenic. - Sistem omogoča zelo enostavno upravljanje in vzdrževanje zahvaljujoč najsodobnejši krmilni programski opremi. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: -Model: FTJ 11-75 -Proizvodna zmogljivost: 150–300 ton na uro -Maksimalna velikost vhodnega materiala: 700 mm -Tip drobilnika: čeljustni drobilnik -Velikost drobilnika: 1070x760 mm -Generator: 300 kVA -Nastavitev iztoka (CSS): 45–160 mm -Teža: 55.000 kg -Dimenzije: 2900x3500x14.500 mm – Nizki investicijski in obratovalni stroški – Ni potrebe po pripravi podlage – Enostavna uporaba in vzdrževanje – Prednosti hitre montaže in demontaže. ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 360 kW (489,46 KM), vrsta goriva: hibrid, skupna masa: 35.000 kg, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani s skrbnostjo in vključujejo 1-letno garancijo! *Vgradnja in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Fabo goseničarski udarni drobilnik FTI-110 je popolnoma mobilni sistem, ki se premika po hidravlično gnani goseničarski platformi z do 1 km/h ter vključuje vibrirno rešetko za dovajanje materiala, udarni drobilnik, zložljive izstopne transporterje, krmilno enoto in električni generator. Nlodpfx Ajwx Hvvegxea V današnjih pogojih in tehnoloških procesih podjetja iščejo načine za večjo učinkovitost svojega delovanja. Pri tem vedno upoštevajo dejavnike, kot so uporabnost strojev, nizki stroški in potreba po kadrih. Naši goseničarski drobilniki lahko zagotavljajo visoko zmogljivost tudi na najbolj zahtevnih rudarskih lokacijah zaradi posebej zasnovanega ohišja in kompaktne strukture. Možna je prilagoditev goseničarskih sistemov z uporabo čeljustnih, primarnih in sekundarnih udarnih ali stožčastih drobilnikov. Prednosti goseničarskih drobilnikov: - Robustna goseničarska podvozja dosežejo mesta, kamor običajni stroji ne morejo. - Primerne dimenzije in raven hrupa omogočajo drobljenje gradbenih odpadkov v urbanih območjih. - Poraba goriva generatorja in goseničarskih pogonskih enot je zelo ekonomična. - Vzdrževanje in upravljanje sistema je enostavno zahvaljujoč najsodobnejši programski opremi za nadzor. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Model: FTI-110 Proizvodna zmogljivost: 200-240 ton na uro Maksimalni dovod: 500 mm Tip drobilnika: Udarni drobilnik VELIKOST: 1100x1000 mm CSS nastavitev: 0-50 mm Skupna moč: 360 kVA Teža: 35.000 kg - Nizki investicijski in obratovalni stroški - Ni potrebna priprava podlage - Preprosta uporaba in vzdrževanje - Enostavna montaža in demontaža ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO POKLIČITE!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina transportnega traku: 870 mm, širina transportnega traku: 240 mm, skupna dolžina: 1.200 mm, skupna širina: 450 mm, skupna višina: 1.020 mm, vhodna napetost: 220 V, Transportni trak za bale slame Nlodpjxwpw Rofx Agxea

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Ta naprava, ki jo proizvajamo za drobljenje in presejanje dolomita s kapaciteto 250 do 300 ton na uro, vključuje naslednjo opremo: čeljustni drobilniki, vertikalni drobilniki z navpično gredjo (VSI), sekundarni udarni drobilniki in terciarni drobilniki. Kontaktirajte nas za nakup tega vzorčnega obrata ali novega obrata za drobljenje in presejanje, ki ga lahko prilagodimo vašim zahtevam. Nsdpfxjxqx Nis Agxjla

Stanje: novo, moč: 132 kW (179,47 KM), Leto izdelave: 2026, GNR 944 Mobilna drobilna naprava s stožčastim drobilnikom Nodpfxowfru Dj Agxjla Mobilni sistem za drobljenje in presejanje rečnih kamnin s stožčastim drobilnikom. Naši mobilni stožčasti drobilniki učinkovito drobijo trde in abrazivne mineralne materiale s kapaciteto 150 ton na uro. Za dodatne informacije o tej napravi, ki lahko obdeluje tudi zelo trde mineralne materiale, nas prosimo kontaktirajte.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani z največjo skrbnostjo in imajo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja brezplačno! Fabo goseničarski čeljustni drobilnik FTJ 11-75 predstavlja popolnoma mobilen sistem, ki se premika po hidravlično poganjanem goseničarskem podvozju s hitrostjo do 1 km/h ter združuje vibracijski grizli podajalnik, čeljustni drobilnik velikosti 1070x760 mm, zložljive transportne trakove, krmilno enoto in električni generator. Nedpsw U A N Njfx Agxjla V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja vedno bolj razmišljajo o večji učinkovitosti svojega poslovanja. Pri tem vedno upoštevajo dejavnike, kot so zmogljivost uporabljenih strojev, nizki stroški in potrebe po kadru. Naši goseničarski drobilniki lahko dosegajo visoke zmogljivosti tudi na najzahtevnejših rudarskih lokacijah, zahvaljujoč posebej zasnovanemu ogrodju in kompaktni strukturi. Sistem je možno prilagoditi z različnimi vrstami drobilnikov: čeljustnim, primarnim in sekundarnim udarnim ali stožčastim drobilnikom. Vsa potrebna oprema za proces je nameščena na enem podvozju, pogon procesne opreme pa je izveden z električnimi motorji. Skupna proizvodna zmogljivost znaša 150–300 t/h. Prednosti goseničarskih drobilnikov: - Robustne gosenične steze omogočajo dostop do območij, kamor običajni stroji ne morejo priti. - Ima primerne dimenzije in raven hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v urbanem okolju. - Poraba goriva generatorja in pogona je zelo ekonomična. - Upravljanje in vzdrževanje sistema je enostavno zaradi sodobne programske opreme za nadzor. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Model: FTJ 11-75 - Proizvodna zmogljivost: 150 – 300 t/h - Največja vhodna velikost: 700 mm - Tip drobilnika: čeljustni drobilnik - Dimenzije odprtine: 1070x760 mm - Generator: 300 kVA - Nastavitev špranje (CSS): 45 – 160 mm - Teža: 55.000 kg - Dimenzije: 2900x3500x14.500 mm – Nizki investicijski ter obratovalni stroški – Ni potrebe po pripravi podlage – Enostavna uporaba in vzdrževanje – Prednosti hitre montaže in demontaže. ZA VEČ INFORMACIJ NAS POKLIČITE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 275 kW (373,90 KM), vrsta goriva: električni, barva: rumena, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Fabo gosenični čeljustni drobilnik FTJ 11-60 je popolnoma mobilen sistem, ki se premika po hidravlično gnanem goseničnem podvozju s hitrostjo do 1 km/h in vključuje vibrirajoč podajalnik z rešetko, čeljustni drobilnik velikosti 1000 x 600 mm, zložljive transportne trakove za skladiščenje, krmilno enoto ter električni generator. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja vedno bolj razmišljajo, kako narediti svoje delovno področje bolj učinkovito. Pri tem upoštevajo operativnost uporabljenih strojev, nizke stroške in potreben kader. Naši gosenični drobilniki lahko dosegajo visoko zmogljivost tudi v najzahtevnejših rudniških okoljih zaradi posebej oblikovane konstrukcije in kompaktne zasnove. Naše gosenične sisteme je možno prilagoditi s čeljustnim drobilnikom, primarnim in sekundarnim udarnim ali stožčastim drobilnikom. Vsa potrebna oprema za postopek je združena na eni šasiji, naprave poganjajo električni motorji. Skupna zmogljivost je 100–250 t/h. Prednosti goseničnih drobilnikov: - Robustne gosenične steze omogočajo dostop do težko dosegljivih krajev, kamor običajni stroji ne morejo. - Primerne mere in raven hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v urbanem okolju. - Poraba goriva generatorja in pogonskih enot je zelo ekonomična. - Vzdrževanje in upravljanje sistema je zelo enostavno s sodobno programsko opremo za nadzor. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Model: FTJ 11-60 - Zmogljivost: 100–250 ton na uro Nodpfx Agewxxvbjxsla - Največja vhodna velikost: 550 mm - Vrsta drobilnika: čeljustni drobilnik - Dimenzija: 1000x600 mm - Generator: 275 kVA - Nastavitev izhoda (CSS): 40–150 mm - Teža: 40 ton – Nizki stroški investicije in delovanja – Brez potrebnih gradbenih priprav za postavitev – Enostavna uporaba in vzdrževanje – Prednosti hitre montaže in demontaže ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, moč: 315 kW (428,28 KM), vrsta goriva: električni, barva: temno rdeča, Leto izdelave: 2026, PRIMARNE UDARNI DROGILNIKI SERIJE Enostavno vzdrževanje s hidravličnim sistemom in varnostnimi napravami • Notranjost ohišja je zaščitena z obrabno odpornimi zamenljivimi oblogami • Ohišje je izdelano iz 20 - 30 mm debele jeklene pločevine. Toplotno obdelan rotor za visoko kapaciteto in odpornost proti hitrosti • Brezhibno dovajanje grobega kamna preko širokega dovodnega odprtina • Visok delež finega in kubičnega izhodnega produkta Nlodpfxewz Nbte Agxoa To so primarni drobilniki, ki zagotavljajo maksimalno izhodno količino finega produkta z visoko kapaciteto, zlasti pri drobljenju srednje trdih in mehkih kamnin. S široko dovodno odprtino razbijajo balvane z udarci v rotor, lopatice in medsebojno. To so drobilniki z nizkimi obratovalnimi stroški, zamenljivimi oblogami, avtomatskim mazalnim sistemom in ohišjem iz visoko trdnostnega jekla.

Stanje: rabljeno, Sesekljalnik slame Dolžina: 2,35 m Širina: 1,90 m Moč: 37 kW Njdpfxexm S Tae Agxola

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2026, Kefalni drobilnik je stroj, ki za zmanjšanje velikosti materiala uporablja udarce namesto pritiska. Kefalni drobilniki so vsestransko uporabni in široko uporabljeni v različnih industrijah za drobljenje trdih, abrazivnih materialov. Delujejo tako, da na material, ki ga želimo zdrobiti, delujejo s silo udarca in ga razbijejo na manjše kose. Tukaj je splošni uvod v kefalne drobilnike: Kefalni drobilnik je vsestranski stroj, ki se uporablja za številne namene v gradbeništvu, rudarstvu in reciklažni industriji. Spodaj so navedene ključne uporabe kefalnega drobilnika: 1. Primarno in sekundarno drobljenje Kefalni drobilniki se pogosto uporabljajo tako v fazi primarnega kot tudi sekundarnega drobljenja. Pri primarnem drobljenju razbijejo velike kamnine na manjše, lažje obvladljive frakcije, pri sekundarnem drobljenju pa material dodatno obdelajo v manjše granulacije. 2. Proizvodnja agregatov Kefalni drobilniki so široko uporabljeni za proizvodnjo agregatov v gradbeništvu. Učinkoviti so pri proizvodnji širokega nabora materialov, vključno z: - Drobljenim kamnom za cestogradnjo, - Peskom za proizvodnjo betona in asfalta, - Prodnikom za splošno gradbeništvo in drenažo. 3. Recikliranje Ena izmed najpomembnejših uporab kefalnih drobilnikov je v reciklažni industriji, zlasti za predelavo gradbenih in rušitvenih odpadkov (C&D), kot so beton, opeka in asfalt. Drobilniki pomagajo pretvoriti odpadke v uporabne materiale, kot so: - Reciklirani betonski agregati (RCA), - Asfalt, - Recikliran pesek in gramoz. 4. Rudarstvo V rudarski industriji se kefalni drobilniki uporabljajo za predelavo rudnih materialov. Pomagajo razbiti velike kose kamnin in rude v manjše delce, kar omogoča lažje nadaljnje procesiranje in ekstrakcijo dragocenih mineralov (npr. zlato, baker, druge kovine). 5. Proizvodnja umetnega peska Pri proizvodnji umetnega peska za beton se kefalni drobilniki uporabljajo za razbijanje večjih kamnov v drobne delce, ki služijo kot alternativa naravnemu pesku. To je še posebej uporabno v regijah, kjer je naravni pesek redek ali okoljsko zaščiten. Nodpfxsq I N Iqe Agxela 6. Gradbeništvo in cestogradnja Kefalni drobilniki so ključni pri proizvodnji materialov za cestogradnjo, kot so tamponski materiali in materiali za podlage. Ti materiali so bistveni za stabilnost in trajnost cest, avtocest in temeljev. 7. Industrijske uporabe Kefalni drobilniki se uporabljajo tudi v različnih industrijskih aplikacijah, kot so: - Proizvodnja cementa: drobljenje apnenca in drugih surovin za proizvodnjo cementa, - Recikliranje stekla: drobljenje steklenih odpadkov v manjše koščke za nadaljnjo uporabo. 8. Rušitvena dela in demontaža Kefalni drobilniki se uporabljajo pri rušenju objektov, kjer je treba zgradbe ali strukture porušiti in materiale zdrobiti za ponovno uporabo ali odvoz. Pomagajo zmanjšati velikost ostankov, kot so beton, asfalt in opeka, na manjše, lažje obvladljive dele.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 30 kW (40,79 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojni valjčni drobilnik za proizvodnjo peska, znan tudi kot valjčni stroj za izdelavo peska, je procesni stroj, ki uporablja dva valja za drobljenje in spreminjanje grobozrnatega materiala, kot so kamen, skala ali ruda, v finejše delce. Takšna oprema je pogosto uporabljena v proizvodnji gradbenih agregatov, umetnega peska in drugih materialov v različnih industrijskih panogah. Nodpeq Ngamofx Agxela Ključne značilnosti in lastnosti dvojnega valjčnega drobilnika za pesek: 1. Dvojni valjčni dizajn: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, ki izvajata pritisk na material. Razdalja med valji je nastavljiva, kar omogoča nadzor nad velikostjo izhodnega materiala. 2. Mehanizem drobljenja: - Material se dovede med dva valja, ki se pri vrtenju vpenjata material v drobilno cono. Valji ga stisnejo in zdrobijo na želeno velikost. 3. Dovajanje in odvajanje materiala: - Material se običajno dovaja na vrh drobilnika, kjer se med valji zdrobi. Zdrobljeni material izhaja na spodnjem delu naprave. 4. Nastavljive nastavitve reže: - Reža med valji je nastavljiva in omogoča prilagajanje končne velikosti drobljenega materiala, kar je ključno za proizvodnjo različnih frakcij. 5. Oblika valjčnih površin: - Površina valjev je lahko gladka ali profilirana (narezana), za boljši vlek in drobljenje materiala. Izbira profila je odvisna od lastnosti materiala. 6. Visoka učinkovitost: - Dvojni valjčni drobilniki so znani po visoki učinkovitosti drobljenja in oblikovanja materiala. Dvojni valj omogoča bolj konstanten in nadzorovan proces kot enovaljni drobilniki. 7. Večnamenskost: - Naprave so vsestranske in primerne za različne materiale, vključno s trdimi ter mehkimi kamninami, rudami in agregati. Posebej so primerni za proizvodnjo umetnega peska. 8. Nadzor nad prahom in hrupom: - Nekateri dvojni valjčni drobilniki so opremljeni z rešitvami za zmanjšanje prašenja in hrupa, kar izboljšuje delovne pogoje. 9. Uporaba pri izdelavi peska: - Dvojni valjčni drobilniki so pogosto uporabljeni za proizvodnjo finih frakcij in umetnega peska najvišje kakovosti za gradbeništvo in druge industrijske potrebe. 10. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je bistveno za optimalno delovanje. Varnostne funkcije, kot so nujni izklopi in varnostni ščiti, so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja. 11. Motor in pogonski sistem: - Zmogljiv motor in zanesljiv pogonski sistem sta ključna za pogon valjev ter dosledno in učinkovito drobljenje. Specifične izvedbe in lastnosti dvojnih valjčnih drobilnikov za pesek se lahko razlikujejo glede na modele in proizvajalce. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno obratovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije. Nledpfxeq Nyuvj Agxsa