Koppens Ligne De Production De Produits Panés nakup rabljenega (37.106)

Stanje: rabljeno, konfiguracija osi: 2 osi, prva registracija: 07/2015, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 425/65r22.5, medosna razdalja: 1.310 mm, Leto izdelave: 2015, Uporabni material: beton Dimenzija pnevmatik: 425/65r22.5 Vzmetenje: zračno vzmetenje Pogon: kolesa Laodjuc Aqmspfx Al Isb Lastna teža: 7.070 kg Nosilnost: 25.930 kg GVW: 33.000 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), V zelo dobrem stanju. Lodpfx Aew Ebwusl Isab

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Формираща машина Модел: VM 400 HD Laodpfxeumlfij Al Ijb Ширина на формиращата плоча – 400 мм Ширина на изходния транспортьор – 400 мм Обем на дозиращия бункер – 70 литра Производителност – приблизително 30 цикъла в минута Хидравлично задвижване на формиращия инструмент Габаритни размери на машината (см): Ширина: 80,0 Дължина: 225,0 Височина: 215,0 Монтирана мощност: 7,8 kW Напрежение: 380 V, 50 Hz Тегло: 550 кг

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 2.500 mm, skupna širina: 700 mm, nosilnost: 750 kg, skupna dolžina: 5.300 mm, število vrst polic: 5, dolžina police: 1.700 mm, Prodam kovinsko razstavno polico za preproge, tapiserije, zavese; polica je nova, zunanje dimenzije 5300x2400x700 mm (DxVxŠ), barva antracitno siva, RAL 7016. Drsni sistem temelji na kolesih in pocinkanih ceveh, pritrjevanje preprog z vzmetnimi sponkami. En sestavljen modul je natanko takšen kot na predstavljenih fotografijah! Polica je stabilna in ne potrebuje pritrditve v tla. Izstavljamo račun z odbitnim DDV! Cena brez DDV! Laodpfxjw S Iqmo Al Iob

Stanje: rabljeno, konfiguracija osi: 2 osi, prva registracija: 07/2014, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 425/65R22,5, medosna razdalja: 1.300 mm, Leto izdelave: 2014, Uporabni material: Beton Dimenzija pnevmatik: 425/65R22,5 Vzmetenje: Zračno vzmetenje Pogon: Kolo Skupna dovoljena masa: 36.000 kg Lsdouc Ehnopfx Al Ieab

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: PT1500, Iščemo: Osebno-tovorni dvigalo De Jong PT1500 Ljdpfjx Spg Dex Al Ioab Za trenutni projekt neposredno iščemo osebno-tovorni dvigalo De Jong PT1500 z naslednjimi specifikacijami: • Primerno za prevoz oseb in tovora • Nosilnost približno 1.500 kg • Pogon 400 voltov • Robustna, industrijska izvedba • Primerno za profesionalno uporabo na gradbišču • Ustreznost veljavnim varnostnim standardom Odprti smo za: • Rabljeno • Celoten dvigalo ali komplet Če imate na voljo De Jong PT1500, vas prosimo za ponudbo s ceno, stanjem in razpoložljivostjo. Prosimo za odziv s fotografijami in tehničnimi podrobnostmi.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Pelletų-briikečių gamybos linijos gamyba Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje, taip pat turime nuosavą techninį aptarnavimą. Organizuojame pristatymą, montavimą, paleidimą ir darbuotojų apmokymą. Parenkame optimalų įrangos komplektą pagal jūsų biudžetą. Mes ne tik gaminame įrangą, bet patys gaminame ir granules – galite atvykti ir apžiūrėti veikiančią techniką. Siūlome medienos granulių gamybos linijas nuo 100 kg/val. iki 30 t/val. Mūsų gaminama įranga: Ljdpfshgbarex Al Ioab Būgninės džiovyklos Juostinės džiovyklos Vamzdinės džiovyklos Granulių gamybos malūnai Smulkintuvai Konvejeriai Aušintuvai Ciklonai Bunkeris Pakavimo mašinos TSF-Justinas

Stanje: dober (rabljeno), 400 mm širok polžasti oblikovalnik s sodobljeno kontrolno ploščo (GEA), primeren za proizvodnjo vegetarijanskih izdelkov. Možna je dobava skupaj z drugimi stroji za vzpostavitev celotne linije za paniranje in cvrtje. Ledpfx Asg E S H Rsl Ieab

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Gea CFS Koppens termo-oljna cvrtnik BR 3500/600 Primeren za ogrevanje s termo oljem; Neto dolžina traku: 3.500 mm Neto širina traku: 600 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): 6.000 x 900 x 1.600 mm Lajdpfx Ajkvni Asl Isb Teža stroja: 750 kg Kapaciteta: 250 kg/h v 600 litrih olja

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 2.040 mm, skupna širina: 650 mm, skupna višina: 2.040 mm, skupna masa: 185 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, The Koppens PR 400 breading machine is an ideal solution for food processing companies looking to optimize the breading of their products. With its robust design, this machine ensures homogeneous and uniform coating, guaranteeing consistent quality for every product processed. It is perfectly suited for fine breading, meeting the high demands of the meat, fish, and other prepared food processing industries. Moreover, the Koppens PR 400 stands out for its exceptional flexibility, featuring adjustable speed and working height to allow precise parameter adjustments according to specific production requirements. The 400 mm wide conveyor belt enables continuous handling of large product volumes, increasing production line efficiency. In addition, its stainless steel construction ensures long-lasting durability and impeccable hygiene—critical in food-processing environments. This breading machine is also easy to integrate into existing production lines, offering a comprehensive solution to optimize the breading process while guaranteeing high-quality results. In summary, the Koppens PR 400 is a must-have choice for boosting productivity and the quality of breaded products. Technical specifications: Manufacturer: Koppens B.V. Machine designed for breading products Suitable for fine breading Model: PR 400 Voltage: 380 V 3-phase Current: 3.1 A Frequency: 50 Hz Power: 0.96 kW Weight: 185 kg Belt width: 400 mm Dimensions (L x W x H): 2040 x 650 x 2040 mm Lsdpfx Asu E N Hvjl Ijab Full stainless steel construction Adjustable speed Adjustable working height

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 2.659 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, The Koppens BR 4500 600 fryer is an ideal solution for businesses looking to efficiently improve their production process. It ensures consistent results while delivering high-quality frying performance. Thanks to its robust design, it can handle both small and large product volumes, making it a valuable asset for high-capacity production lines. Additionally, the fryer is equipped with a precise control system that adjusts conveyor speed to specific production requirements. This adaptability allows for various production types, while maintaining a constant oil level to optimize product quality. More information: This fryer is easy to maintain and integrates seamlessly into any production line. It also guarantees operator safety while complying with the strictest hygiene standards. By using this equipment, businesses can not only increase productivity but also reduce raw material waste. As such, this machine offers performance, durability, and excellent efficiency, making it a must-have for the food processing industry. Technical specifications: Type: BR 4500/600 Manufacturer: KOPPENS / GEA Power: 122 kW Voltage: 380 V Frequency: 50 Hz Weight: 2650 kg Lodpfou Hinisx Al Ijab Current: 186.9 A Conveyor speed: 1.02 – 10.8 m/min Maximum oil level (above conveyor): 20 mm.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1987, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 1.400 mm, skupna širina: 600 mm, skupna višina: 1.800 mm, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, The Koppens ER 400 Coating Machine is designed to enhance efficiency and precision in food production processes, particularly for coating products such as meat, fish, and other preparations. Thanks to its robust construction, it ensures a uniform and consistent coating, delivering a high-quality finished product with every cycle. This machine easily adapts to various production types, enabling fast and precise coating. Additionally, the Koppens ER 400 Coating Machine stands out for its ability to provide total control over production speed, allowing adjustment of parameters according to specific requirements. Equipped with an integrated liquid pump, it facilitates consistent application of coatings, thereby reducing raw material losses while optimizing results. Its compact design allows for seamless integration into existing production lines, while offering flexibility for different kinds of products. Ledeu E N Iyopfx Al Isab Ultimately, this coating machine contributes to increased productivity by reducing manual interventions, ensuring higher reliability and improved output in food processing operations. In summary, the Koppens ER 400 Coating Machine is an essential solution for companies aiming to optimize their coating processes. Technical specifications: Power: 0.61 kW Frequency: 50 Hz Voltage: 380 V + 3 Ph Current: 3.2 A Weight: 135 kg Belt width: 400 mm Mesh width: 5 mm Adjustable speed Integrated liquid pump

Stanje: dober (rabljeno), Polžasti podajalnik širine 400 mm z nadgradnjo nadzornega zaslona GEA. Uporabljal se je za proizvodnjo vegetarijanskih burgerjev. Lahko se dobavi skupaj z drugimi stroji za popolno linijo za paniranje in cvrtje. Laodpfxjx Almfs Al Isb

Stanje: dober (rabljeno), 1 m širok panirni enrober v dobrem stanju. Lodpfx Aljx Hamwj Ioab

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), 7 m x 1000 mm termo-oljna cvrtnik z zgornjim pritrdilnim trakom. Prihaja iz tovarne, ki proizvaja piščančje burgerje in medaljone za večje verige hitre prehrane. Dolžina cvrtenja 7 m, širina traku 1000 mm. Lajdpsigruyofx Al Ijb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Batteriermaschine Halteband, ausgelegt für Tempura Hersteller: Koppens Modell: TD600 Aus ehemaliger Fischfabrik Lodpfx Alewp R N Ie Ijab

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Predpraševalnik Proizvajalec: Koppens Lsdpfxjw Sx D Ds Al Isab Širina traku: 900 mm Z ventilatorjem V dobrem stanju

Leto izdelave: 2018, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Conveyor belts Belt width: 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm Length: over 70 m Optional service walkways Ledpfx Aleu N Ndvo Ieab Rollers Motor

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 74 h, številka stroja/vozila: PC16 / P1551, Vijačni kompaktror in dve zaprti zabojni enoti s prostornino 16 m³, vse izdelano po najvišjih specifikacijah pri De Rooij na Nizozemskem. Vsa oprema je bila od novega uporabljena izključno v notranjosti varovane uničevalne enote. Deaktivirana je bila leta 2023, od novega pa ima le 74 ur delovanja. Ta oprema je bila uporabljena v banki za drobljenje gotovine in zaupnih odpadkov ter je bila ves čas nameščena v varovani stavbi. Vse je v odličnem stanju in popolni delovni pripravljenosti. Lsdpov Ilphefx Al Ijab

Stanje: dober (rabljeno), Oprema za proizvodnjo piva / pivovarska oprema 9 kosov izoliranih rezervoarjev, vsak s približno 1000 l prostornine 2 kosa velikih rezervoarjev, vsak s približno 1500 l prostornine Vsi pripadajoči črpalki, hladilne črpalne enote, pralna postaja. 2 kosa rezervoarjev s pokrovom, približno 1000 l vsak 2 kosa velikih rezervoarjev s pokrovom, približno 1500 l vsak Vsi pripadajoči črpalki, sistem filtracije vode 2 kosa lesenih obloženih rezervoarjev, vsak približno 1000 l in 1500 l Lodeyg R Azjpfx Al Ioab 2 kosa izoliranih rezervoarjev, vsak približno 1000 l Vsa pripadajoča oprema, toplotni izmenjevalec, črpalke,

Stanje: rabljeno, Rezervoar za međuspremište od nehrđajućeg čelika marke De Gouwe s plaštom, godina proizvodnje 2012. Opremljen pomoćnom opremom. Ljdpfx Aowq Slajl Ioab

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Stroj za sito tisk ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech je podjetje, specializirano za rešitve za sito tisk, avtomatizacijo in robotiko ter izdelavo UV (elektronskih) ali vroče zračne tunele. Lajdpfx Aljxk T Hpo Ieb

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Kamnolomna drobilna naprava za proizvodnjo peska in agregatov je obrat, kjer se kamenje in skale drobijo v manjše delce ali prod. Navadno je sestavljena iz več faz drobljenja in sejanja, da se dosežejo različne velikosti in kakovosti peska ter agregatov, ki so nepogrešljivi v gradbeništvu, urejanju krajine in drugih dejavnostih. Spodaj je predstavitev sestavnih delov in procesov, ki jih vključuje tipična drobilna naprava: ### Sestavni deli kamnolomne drobilne naprave: 1. Primarni drobilec: - Namen: Primarni drobilec, običajno čeljustni ali giratorni, najprej zmanjša velike skalne bloke v manjše kose. - Funkcija: Obdeluje surovine iz kamnoloma ali rudnika in jih pripravi za nadaljnjo obdelavo. 2. Sekundarni drobilec: - Namen: Sekundarni drobilec, kot sta stožčasti ali udarni drobilec, dodatno zmanjša velikost že zdrobljenega materiala. - Funkcija: Rafinira material po primarnem drobljenju in proizvaja manjše ter enakomernejše agregate. 3. Terciarni drobilec (opcijsko): - Namen: V določenih postavitvah se za oblikovanje in fino drobljenje uporablja terciarni drobilec, npr. navpični udarni drobilec (VSI). - Funkcija: Izdeluje fino zdrobljen material za posebne namene, npr. za proizvodnjo betona ali nasutja za ceste. 4. Separacijska oprema: - Namen: Separacijska oprema, kot so vibracijska sita ali bobnasta sita, ločuje drobljeni material po velikosti. - Funkcija: Razvrsti agregate v različne frakcije, zagotavlja enakomernost in izpolnjevanje zahtev. 5. Transportni trakovi: Laodoq N U Dujpfx Al Iob - Namen: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Funkcija: Omogočajo nemoteno manipulacijo materiala in kontinuirano delovanje obrata. 6. Pralna oprema (opcijsko): - Namen: Pralna oprema, kot so peskolovi ali pralci, odstranjuje nečistoče iz peska in agregatov. - Funkcija: Izboljšuje kakovost končnih izdelkov z izpiranjem drobnih delcev in drugih primesi. ### Procesi v drobilni napravi: - Primarno drobljenje: Velike skale se dovajajo v primarni drobilec in zmanjšajo na primernejšo velikost. - Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilca se nadalje obdeluje v sekundarnem drobilcu, da se doseže željena frakcija agregatov. - Sejanje: Zdrobljeni materiali se sejajo za ločevanje po frakcijah in kakovosti. - Manipulacija z materialom: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Ravna ravnanje s končnimi izdelki: Končni produkti, kot so pesek in različne frakcije agregatov, se skladiščijo ali nalagajo za prevoz h končnim kupcem oziroma na gradbišča. Uporaba - Gradbeništvo: Za proizvodnjo betona, asfalta in gradbenega nasutja. - Krajinsko urejanje: Dekorativni in funkcionalni agregati za vrtove, poti in dovoze. - Infrastruktura: Ključni materiali za temelje, drenažo in nasipne konstrukcije. Kapacitete drobilnih naprav, ki so na voljo: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. Na voljo so tako stacionarne kot mobilne drobilne naprave.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 460 kW (625,43 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se je uveljavil kot vodilni svetovni proizvajalec s celovitimi rešitvami za linije za proizvodnjo peska in gramoza, ki surove minerale spreminjajo v precizno sortirane materiale. Proizvodna linija MINGYUAN ni zgolj skupek strojev – gre za sinhroniziran sistem, zasnovan za maksimalno zmogljivost, minimalne odpadke in nizke obratovalne stroške. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem sledi večstopenjski redukcijski filozofiji za zagotavljanje kakovosti in oblike zrn. - Vibracijski podajalnik (serija GZQ): Zagotavlja neprekinjen in enakomeren dotok surovih materialov v primarni drobilnik. Opremljen je z rešetkami (grizzly), ki predhodno sortirajo zemljo in drobne delce ter ščitijo drobilnik pred nepotrebno obrabo. - Primarni čeljustni drobilnik (PE/C-tip): Glavni „delovni stroj“ za začetno drobljenje trdih kamnin (granita, bazalta, proda). MINGYUAN čeljustni drobilniki imajo globoko komoro za visok faktor drobljenja. - Sekundarni drobilnik (udarni ali konusni): - Udarni drobilnik (serija PF): Idealen za srednje trde materiale; proizvaja zelo kubične končne frakcije z izjemno obliko zrn. - Konusni drobilnik (hidravlični/ vzmetni): Priporočen za materiale visoke trdote (granita/kvarc) zaradi visoke učinkovitosti in nizke porabe obrabnih delov. - Stroj za izdelavo peska (serija VSI): „Finisher“, uporablja tehnologijo „kamen na kamen“ ali „kamen na železo“ za oblikovanje agregatov in izdelavo peska visoke finosti. - Vibracijsko sito (serija YK): Visokofrekvenčno krožno sito, ki material razvrsti po dimenzijah (npr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Pralni stroj za pesek (serija XSD/LSX): Odstrani blato in nečistoče ter s tem zagotavlja, da izdelek ustreza zahtevnim standardom za beton in asfalt. Ledoq Nywxjpfx Al Ieab 2. Tehnične specifikacije in zmogljivosti MINGYUAN ponuja prilagodljive rešitve, primerne za obseg projekta – od manjših mobilnih enot do velikih industrijskih stacionarnih postrojenj. | Značilnost | Standardne specifikacije MINGYUAN | |-----|----- | | Proizvodna zmogljivost | 50 – 600 t/h (ton na uro) | | Največja vhodna velikost| Do 1.100 mm (odvisno od modela čeljusti) | | Velikost končnega produkta| 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (po meri) | | Pogonski sistem | Visoko-učinkoviti AC motorji ali dizel-električne kombinacije | | Krmilni sistem | Centralizirana PLC omara z varnostnimi elementi| | Procesirani materiali | Rekčni kamen, granit, apnenec, bazalt, železova ruda, gradbeni odpadki| 3. Tehnične prednosti MINGYUAN Kar razlikuje MINGYUAN na svetovnem trgu, je pristop „vse na enem mestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirane drobilne komore povečajo kontaktno površino med materialom in oblogami, kar zmanjša porabo energije na tono. 2. Okoljska skladnost: Sisteme je mogoče opremiti z naprednimi megličnimi sistemi za zatiranje prahu in popolnoma zaprtimi trakovi, ki omogočajo dosego strogih urbanih okoljskih normativov. 3. Trajnost: Obrabni deli (čeljusti, udarne plošče, mantli) so izdelani iz visokomanganskih in viskokromnih zlitin, kar občutno podaljšuje vzdrževalne cikle. 4. Prilagodljive postavitve: Ne glede na to, ali gre za kamnolom ali omejen mestni reciklažni obrat, MINGYUAN zagotavlja CAD rešitve za optimalen gravitacijski tok in krajše transporterje. 4. Zaključek Proizvodna linija za pesek in gramoz MINGYUAN predstavlja strateško naložbo v učinkovitost. Z združevanjem primarne moči, natančne dodelave in pranja znamka z

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Agregat- und Schotterbrecheranlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind dafür konzipiert, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine zu zerkleinern und so Zuschlagstoffe und Schotter bereitzustellen, die unverzichtbare Komponenten in der Bauindustrie sind. Nachfolgend finden Sie zentrale Aspekte zu Aggregat- und Schotterbrechern: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Zuschlagstoff- und Schotterproduktion verwendet. Sie arbeiten nach dem Prinzip, das Material zwischen einer festen und einer beweglichen Brechbacke zu quetschen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Kornformung und Erzeugung feiner Zuschlagstoffe. Sie zerkleinern das Material mittels Prallenergie und sind für verschiedene Gesteinsarten und Erze einsetzbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen meist für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten, feinkörnigen Zuschlagstoffen. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher sind zur Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand ausgelegt. Sie arbeiten nach dem "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Aufgabematerial im Rotor beschleunigt und gegen stationäre Ambosse geschleudert wird. Ledpfoq Nxrxex Al Ioab 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden hauptsächlich im Bergbau, mitunter aber auch in der Gesteinskörnungsproduktion eingesetzt. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf sowie eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Vor-Ort-Zerkleinerung von Gestein und Schotter. Sie sind besonders bei Bauprojekten gefragt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet wird. 7. Siebe und Grobstückabscheider: - Siebe und Grobstückabscheider werden eingesetzt, um nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind gängig zur Klassierung und Sortierung nach Korngrößen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind für den Materialtransport zwischen einzelnen Zerkleinerungsstufen und die Haldenaufgabe unentbehrlich. Sie steigern die Effizienz im Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Zerkleinerungsprozesse erzeugen Staub, der durch Staubschutzsysteme wie Wasserbesprühungen oder chemische Bindemittel auf ein Minimum reduziert wird, um Umweltschutz und Arbeitssicherheit zu gewährleisten. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen wie Korngrößenanalyse und Sieblinientests sind essenziell, damit die produzierten Gesteinskörnungen und Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen müssen Umweltrichtlinien einhalten. Staub- und Lärmschutz sowie eine ordnungsgemäße Entsorgung von Abfällen sind zu berücksichtigen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sollten Aspekte wie Materialart, gewünschte Endkorngröße, erforderliche Durchsatzleistung und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist die Einhaltung von Sicherheits- sowie Umweltstandards für den Brechbetrieb ausschlaggebend.