Knapp Streamline nakup rabljenega (417)

Leto izdelave: 2022, stanje: rabljeno, Serijska številka: 47841 Knodpfozz Iuiex Agfjb

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Ingersoll Rand, model Streamline Plus, črpalka za povečanje tlaka pri vodnem curku. Kodpsnp Iywjfx Agfsnb V dobrem delovnem stanju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, nosilnost: 15 kg, Popolnoma delujoča vodna rezalna naprava (letnik pribl. 2001) z robotom KUKA KR15 s šestimi osmi. Naprava deluje s čistim vodnim rezanjem (brez abrazivnih dodatkov) in je trenutno še vedno v uporabi za obdelavo plastičnih delov. Offline programiranje, možna predstavitev. Vključuje črpalko KMT Streamline (15 KM). Kompleten sistem z avtomatskim odpiranjem in zapiranjem vrat. Za več informacij nas kontaktirajte! Kodpfxjyl Niqs Agfenb

Leto izdelave: 2022, stanje: rabljeno, Lastna masa: 450 kg Kjdpfx Agszz Iucjfenb Rezervoar za gorivo: 246 litrov

Stanje: rabljeno, Lastna masa: 12.500 kg Dolžina: 62 cm Serijska številka: B151706 Ksdpfozvccqex Agfsnb

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters, year 2018 The used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters, year 2018, efficiently accumulates and manages the production flow in aseptic packaging lines. Tetra Pak manufactured this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 for handling brick-shaped carton containers. Technical and Functional Features First, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters, year 2018, collects containers with a spiral system that spans 44 meters. Its main function is to balance speed differences between upstream and downstream machines, thereby optimizing production flow and avoiding plant shutdowns. Additionally, the ACHX10-0400-44 model offers high temporary storage capacity, ensuring a continuous container flow without compromising structural integrity. Furthermore, the spiral architecture optimizes the available space and reduces the footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters from 2018 ensures high operational efficiency in less space, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility Moreover, the accumulator processes brick-shaped carton containers, ensuring gentle handling that prevents deformation or damage to the packaging. For construction, corrosion-resistant and easy-to-sanitize materials are used, ensuring compliance with food industry standards. Likewise, the conveyor belts and internal components minimize friction, guaranteeing smooth container movement. Integration with the Production Line Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator can be easily integrated into existing packaging lines, due mainly to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. In particular, the advanced electronic control system synchronizes with production and dynamically adjusts the accumulation and release speed of containers to meet operational requirements. In this way, the mechanism optimizes production flow management and significantly reduces the risk of blockages or slowdowns in the line. Operational Advantages By using used Tetra Pak Helix Accumulators, manufacturers can significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes overall plant performance. In addition, the compact and modular design simplifies installation and maintenance, reducing operating costs. The high-quality construction by Tetra Pak ensures system reliability, underlining the robustness and durability of the equipment. Kjdpfx Ajyhbxpogfonb Conclusion of this Tetra Pak Accumulator In summary, the used Tetra Pak Helix Accumulator offers an advanced solution for managing production flow in aseptic packaging lines. Thanks to its storage capacity, operational efficiency...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: K215202, delovna širina: 120 mm, delovna višina: 200 mm, skupna masa: 3.500 kg, hitrost vretena (min.): 2.800 obr/min, vrtljajska hitrost (min.): 6.000 obr/min, vrsta nastavitve višine: mehanski, vrsta vhodnega toka: trifazni, For sale: Reignmac RMM520 4-side moulder, 5-head configuration – high-efficiency solution for serial wood processing tasks. The machine is fully operational, prepared for immediate use, and ready for commissioning by its new owner. Sale includes the complete production line with additional infeed and outfeed buffer magazines to streamline material handling and significantly enhance productivity. Technical specifications: - Manufacturer: Reignmac (Reignmac Machinery Co., LTD) - Model: RMM520 - Type: Four-side moulder - Number of spindles: 5 - Working width: 20 – 200 mm - Working height: 8 – 120 mm - Spindle speed approx. 6000 RPM - Power supply: 380 V / 50 Hz / 3 phase - Total power: 28.6 kW - Weight: 3500 kg - Year of manufacture: 2010/08 - CE marking: Yes Feed speed: - Upgraded feed speed: up to 45 m/min Knjdjywkk Uspfx Agfob Technical condition: - 100% fully functional - Ready for immediate operation - On-site inspection at Layman furniture factory recommended (machine available for demonstration) Complete package includes: - Reignmac RMM520 (5 spindles) - Infeed and outfeed buffer magazines - Safety covers with inspection windows - Control panel - Dust extraction installation/connectors Important note: - Machine sold without cutters / tooling Applications: - Drawer sides and furniture components - Profiles, rails, blanks - Wooden elements for further processing On-site inspection available. Forklift loading possible. Please contact us for further information.

Leto izdelave: 1998, stanje: rabljeno, Serijska številka: 65170/50671 Kodpfx Aoz Au T Uogfonb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: TP109, Used Capping Machine AVE 6T up to 7000 bottles per hour The used capping machine AVE 6T, with a capacity of up to 7000 bottles per hour, offers high efficiency and versatility for the bottling industry. It is specifically designed for medium to high-speed production lines, ensuring consistent and reliable results. The machine is configured for Stelvin Lux closures and uses six capping heads to guarantee precise and uniform operation in every filling cycle. In addition, its design maximizes production speed and allows handling of up to 7000 bottles per hour. This performance helps companies increase operational efficiency and maintain consistent product quality. Compatibility with Stelvin Lux Closures The system supports Stelvin Lux aluminum screw caps in the 30×60 mm size. These closures provide airtight sealing, preserve product integrity, and extend shelf life. Producers in the wine and beverage industry frequently choose this format due to its reliability. The machine operates clockwise, matching standard filling line layouts and reducing the need for costly modifications. Its compact design also easily integrates into existing production environments, even when space is limited. Safety Features and User-Friendly Maintenance The used AVE 6T capping machine boosts safety through advanced protective devices. These systems safeguard operators against potential hazards, reduce accidents, and improve workplace safety. Additionally, the safety mechanisms provide quick access to the machine, facilitating easy maintenance and compliance with industry standards. Stelvin Lux technical manuals offer clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. These guides enable operators to resolve issues efficiently, minimize downtime, and sustain productivity. Thanks to its modular design, technicians can quickly replace components, simplify maintenance tasks, and reduce repair costs. Current Condition and Electrical Requirements The Stelvin Lux-configured machine is currently in storage and ready for immediate installation on a new production line. It operates at 400 V, has a power requirement of 3 kW, and a frequency of 50 Hz. Users should verify these specifications to ensure compatibility with their existing electrical systems. Furthermore, the machine's low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Robust Performance and Durability Knodpovgvabjfx Agfsb This machine withstands demanding production environments due to its solid construction. In particular, the six capping heads maintain consistent quality during each cycle and uphold high production standards. Companies rely on this machine to meet ambitious production goals while preserving the integrity of their products. Its precision and efficiency make it a valuable asset in any bottling plant. Conclusion on the used capping machine…

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Features: * Diverter unit by manufacturer KNAPP * Drive: pneumatic * Condition: fully functional with signs of use * Colour: grey * Material: steel * Professionally dismantled and packed * Price per unit * Total stock quantity: 20 units * Condition: very good Technical specifications: Overall width: 530 mm Height: 530 mm Boom length: 630 mm Mounting rail length: 430 mm Lift depth: 400 mm Pusher width: 400 mm Customised solutions for your intralogistics We are your competent partner for roller conveyors, belt conveyors, inclined conveyors or telescopic conveyors for loading and unloading your goods! We are happy to provide you with a customised offer or advise you on project design or assembly queries. Simply let us know your requirements and the on-site conditions. Knsdpfxsd Icv Te Agfjb Benefit from our many years of experience and our excellent network of specialists. We have already successfully implemented projects for companies in a wide range of industries, such as logistics, the pharmaceutical industry, the trades or the electronics sector. Together, we will find ways to optimise your processes and material flow in a cost-effective and sustainable manner. We can even offer you fully automatic sorting technology or supplementary components such as order picking racks or containers.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 10 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletni set za mletje mesa Ponujamo celoten set za mletje mesa, sestavljen okoli kotnega brusilnika NOMA NOWICKI W-130 AL, izdelanega leta 2025. Poleg samega brusilnika set vključuje dvižni sistem za zabojnike W-130, ki olajša nalaganje surovega materiala neposredno iz zabojnikov v dovodni lij stroja, vozičke za orodje W-130, celoten set sit/plošč in rezervne dele, kar ponudbo naredi za popolnoma pripravljeno, samostojno proizvodno postajo. Kako deluje brusilnik NOMA NOWICKI W-130 AL z dvižnim sistemom za zabojnike? Surovi material za meso se postavi na voziček za orodje, ki ga nato dvižni sistem za zabojnike dvigne in izprazni neposredno v dovodni lij brusilnika, s čimer se izognete ročnemu prenašanju in dvigovanju težkega surovega materiala. Znotraj stroja se surovi material premika s pomožjo vijačnega podajalnika do rezalne enote, kjer noži in sita/plošče (izbrane glede na želeno velikost mletega materiala) predelajo material v homogeno strukturo, pripravljeno za nadaljnjo obdelavo – mesne zmesi, polnila, klobase ali burgerje. Kotna zasnova brusilnika W-130 AL omogoča kompaktno ureditev postaje in ergonomično upravljanje, medtem ko trdna konstrukcija iz nerjavečega jekla, odpornega na kisline, olajša vzdrževanje visokih higienskih standardov. Ključne prednosti seta NOMA NOWICKI W-130 AL Dvižni sistem za zabojnike bistveno izboljša logistiko surovega materiala na postaji, zmanjšuje fizično obremenitev operaterja in skrajša čas, potreben za nalaganje naslednjih serij mesa. Dodatek vozičkov za orodje W-130 omogoča nemoten prenos surovega materiala med različnimi stopnjami proizvodnje, priloženi set sit/plošč pa omogoča hitro prilagoditev velikosti mletega materiala brez potrebe po nakupu dodatnih orodij. Set, izdelan leta 2025, je praktično nov, priloženi rezervni deli pa zagotavljajo dodatno varnost za neprekinjeno delovanje postaje že od prvih dni uporabe. Tehnične specifikacije seta NOMA NOWICKI W-130 AL Brusilnik NOMA NOWICKI W-130 AL Knjdszxf Afspfx Agfjb Proizvajalec: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Serijska številka: 08025235 Leto izdelave: 2025 Moč: 13 kW v 1. prestavi, 20 kW v 2. prestavi Napajanje: 3 x 400 V / 50 Hz Dimenzije brusilnika (D x Š x V): 1650 x 1550 x 1670 mm Material konstrukcije: nerjaveče jeklo, odporno na kisline Skladnost: CE, izdelano v EU Komponente seta Dvižni sistem za zabojnike W-130 – dimenzije: 1150 x 1200 x 2850 mm Vozički za orodje W-130 Celoten set sit/plošč Rezervni deli Celotne dimenzije seta (D x Š x V): 2350 x 1750 x 2850 mm Uporaba seta NOMA NOWICKI W-130 AL Set se uporablja v obratih za predelavo mesa, mesnicah, klavnicah in obratih, ki proizvajajo polnila, klobase, burgerje in paštete – povsod, kjer je poleg samega mletja pomembna učinkovita logistika dovajanja surovega materiala v stroj. Dvižni sistem za zabojnike naredi postajo še posebej primerno za delo z velikimi količinami surovega materiala, ki se dostavlja v transportnih zabojnikih.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj: kompletna proizvodna linija iGolden 02P-WVQ z 4 osmi, zasnovana za CNC obdelavo, leto izdelave 2023, namenjena avtomatizirani proizvodnji omar in pohištva. Naprava je sestavljena iz štirih povezanih komponent, ki skupaj tvorijo celotno proizvodno linijo: Kjdpfxov Dupvs Agfjnb 1. Avtomatski dvigalnik plošč 2. Avtomatski stroj za nalepke 3. CNC obdelovalni stroj z 4 osmi 4. Avtomatska izhodna in dovodna miza Linija avtomatizira nalaganje, označevanje, obdelavo in odvoz materiala. S tem se zmanjša ročno delo in omogoča učinkovit in pregleden proizvodni proces. Vključeno v dobavo: - Sistem za odsesavanje - Vakuumska črpalka za CNC obdelovalni stroj - Sistem za pritrditev orodja ISO30/ER32 - Programska oprema Haixun Quick Design 3D za načrtovanje omar - Programska oprema Haixun Quick Production za upravljanje proizvodnje - Rezervni deli - Zaloga nalepk Dimenzije: - Nadzorna omarica: približno 80 × 60 × 190 cm - Sistem za odsesavanje: približno 140 × 80 × 140 cm - Stroj za nalepke: približno 4.000 × 2.700 × 1.800 mm Celovita rešitev za podjetja, ki želijo avtomatizirati obdelavo plošč in proizvodnjo omar, od dovodne točke in označevanja do CNC obdelave in izhodne točke.

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Lastna teža: 400 kg Največja dovoljena masa: 400 kg Serijska številka: 211214-098983 Kedpfxjzvb Ixo Agfenb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, rabljen - 6000 BPH - letnik 2012 Kodpjymdqfofx Agfsnb

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 669604, skupna masa: 1.192 kg, nosilnost: 120 kg, doseg roke: 3.500 mm, proizvajalec krmilnikov: kuka, model krmilnika: fives Cinetic 15A81-02, proizvajalec programirnih enot: kuka, model učeče konzole: 00-168-334, širina krmilne omare: 1.100 mm, višina krmilne omare: 1.910 mm, vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 16 A, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, natančnost ponavljanja: 0,06 mm, trajanje garancije: 6 meseci, KUKA robot je bil natančno servisiran pri KUKA in nazadnje obratoval leta 2024. Polno delovanje stroja je bilo uspešno preizkušeno pred odstranitvijo iz avtomobilskega obrata leta 2026. Vključuje vse pripadajoče kable, ročni upravljalnik, dodatke in končno orodje na roki. Vsestranski, eleganten, zmogljiv in robusten – to so tipične lastnosti serije KR QUANTEC, najbolje prodajane serije robotov podjetja KUKA. Na voljo imamo 2 kosa. Ksdpey R Aicofx Agfsnb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 36.909 h, številka stroja/vozila: TP125, Used Tetra Pak Cap 30 Flex - Year of manufacture 2014 Technical data and performance figures The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This used capping machine provides dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Package format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced automation and control Featuring an industry-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise, repeatable closure quality. The system typically offers PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives guarantee exact positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics accelerate routine checks; stored recipe parameters reduce operator error during changeovers and support maximum uptime in beverage production. Integration into production lines Kjdpezb Iklsfx Agfsnb Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling, as well as downstream inspection, packing, and palletizing. The cap feeder and chute are designed for stable, low-jam cap supply at high speed, making them ideal for used machine configurations and upgrades of pre-owned filling lines. Machine condition and maintenance history The machine is currently disconnected, which indicates it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and recent year of manufacture support reliable performance following standard installation, alignment, and validation procedures, as is customary when starting up used filling equipment. Performance and versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality in line with strict beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the supply chain. The modular design facilitates layout flexibility and supports continuous operation in typical high-efficiency packaging lines. Installation requirements and site preparation Installation requires a stable floor, sufficient clearance for the ver...

Leto izdelave: 2002, stanje: rabljeno, Lastna teža: 2.700 kg Knedpfx Agez Ah Dtsfeb Dimenzije (D x Š x V): 750 x 360 x 230 cm Serijska številka: 302900081.0

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, Prazna teža: 8.500 kg Nosilnost: 200 kg Dovoljena skupna masa: 8.700 kg Dolžina: 30 cm Nosilnost dvižne naprave: 200 kg Ksdpjzvcckjfx Agfsnb Serijska številka: 162

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 8.000 h, številka stroja/vozila: ET229, SACMI OPP strojna linija za nalepke – pregled Ta rabljena SACMI OPP strojna linija za nalepke je zasnovana za visoko učinkovito nalepkovanje na PET steklenice. Izdelana je bila leta 2008 in zasnovana za sodobno proizvodnjo pijač, zato jo je mogoče brez težav integrirati v rabljeno linijo za polnjenje ali uporabljati kot samostojno postajo v industrijskih okoljih za pakiranje. Z nazivno zmogljivostjo 12.000 steklenic na uro je primerna za srednje hitrosti v segmentih vode, sokov in drugih pijač, ki uporabljajo nalepke iz OPP folije. SACMI-jeva inženirska odličnost je znana po vzdržljivosti, natančnosti in zanesljivosti, kar to rabljeno rešitev za nalepkovanje naredi za odlično izbiro za proizvajalce, ki iščejo zanesljive linije za polnjenje. Stroj podpira več formatov PET steklenic, vključno z 1,5 l, 0,6 l in 0,33 l, kar omogoča prilagodljivost različnim SKU in sezonskim linijam izdelkov. Nalepke iz OPP folije, nameščene kot zvit nalepk, pomagajo znižati stroške nalepkovanja in izboljšati predstavitev s čistimi robovi in enakomernim položajem nalepk. Ta konfiguracija je praktična izbira za podjetja za proizvodnjo pijač, ki želijo razširiti ali posodobiti svojo zmogljivost, hkrati pa ohranjajo kompaktno zasnovo in brezhibno integracijo v obstoječe transportne in manipulacijske sisteme. Tehnične specifikacije in zmogljivost Proizvajalec: SACMI Leto: 2008 Knjdpoxvpd Ujfx Agfsb Vrsta nalepk: OPP folija (zvit) Hitrost proizvodnje: 12.000 steklenic na uro (nazivna) Formati steklenic: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Material posode: PET Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Koncept z OPP folijo uporablja nanos vročega lepila na sprednji in zadnji rob nalepke za varno namestitev. Zasnova podpira stabilno upravljanje s steklenicami, natančno dovajanje nalepk in dosledne reze za kakovostno predstavitev. Upravljalni elementi so intuitivni za operaterje, z jasnim dostopom do ključnih nastavitev in parametrov procesa za hitro zagon in preklapljanje med formati. Integracija proizvodne linije To strojno linijo za nalepkovanje je mogoče enostavno integrirati v celotne linije za polnjenje in industrijske sisteme za pakiranje. Lahko deluje v liniji s predhodnim polnjenjem in naslednjim nadzorom, pakiranjem ali opremo za termo skrčljivo pakiranje. Preklapljanje formatov podpira običajne formate PET steklenic, kot so 0,33 l, 0,6 l in 1,5 l, kar omogoča prilagodljivost glede celotnega portfelja pijač znotraj ene proizvodne linije. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava ima približno 10.000 obratovalnih ur. Trenutno je ločena od linije, vendar jo je mogoče priključiti, da se demonstrira transport steklenic. Stroj je mogoče zagnati in uporabljati, pri čemer je nalepkanje deaktivirano za namene demonstracije. Na voljo je tehnična dokumentacija, ki podpira zagon, delovanje in vzdrževanje. Na splošno se stroj predstavlja kot dobro vzdrževana rabljena naprava, ki je primerna za obrate, ki iščejo zanesljivo delovanje pri nalepkovanju pri srednjih hitrostih. Operativna zmogljivost in vsestranskost...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: ET212, Used Labelling Machine PE LABELERS Universal Master 7500 bph This machine offers advanced technology for glass bottle labelling and meets production requirements of up to 7,500 bottles per hour. Manufactured by P.E. Labellers in 2007, its robust construction and integrated features ensure precise operation. Technical Specifications and Performance of the Used PE Labellers Labelling Machine The labelling machine is equipped with eight rotating plates and five labelling stations. Specifically, three stations apply self-adhesive labels while two operate with cold glue. The machine rotates clockwise to optimise bottle flow management. Additionally, the manual adjustment system for head and label positions allows quick adaptation to various formats, enhancing flexibility. Production Capacity and Configuration The labeller processes glass bottles with a maximum diameter of 120 mm and a standard volume of 0.75 litres. It operates at a top speed of 7,500 bottles per hour, making it ideal for medium-scale production lines. Furthermore, it applies labels to the front, back, and neck of bottles, ensuring a high-quality, professional appearance. Labelling Method and Handling of the Used PE Labellers Machine This machine applies labels with both adhesive and cold glue techniques. The dual approach ensures compatibility with a wide range of label designs and materials. Operators can manually adjust the system to maintain precise control during each production run. Current Condition and Operating Data Currently in storage, the machine is immediately ready for operation. With 10,000 operating hours, it still offers substantial capacity. Its robust construction and a weight of 2,250 kg ensure stability and durability, even at high operating speeds. Electrical Data and Power Requirements The PE LABELERS Universal Master labelling machine (up to 7,500 bph) operates at 400 V, with an installed power of 5 kW and a frequency of 50 Hz. Its electrical configuration complies with industry standards, ensuring efficient energy consumption for extended operation. Its energy efficiency contributes to long-term cost savings. Knsdpfxevgu Ude Agfob Applications and Technical Advantages The used PE LABELERS Universal Master labelling machine guarantees efficient and precise label placement. Its versatile labelling stations handle bottles of varied shapes and sizes without compromising quality. This versatility makes it a reliable choice for numerous bottling processes. Technicians and industry professionals rely on this machine for its performance and adjustable configurations. It is particularly suited for demanding filling and bottling applications.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: R94, Uporabljen stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim za polnjenjeTehnični podatki in ključni parametri delovanjaTa aseptični stroj za polnjenje v kartone je uporabljen Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format 200 ml Slim. Bil je pregledan v delavnici, v celoti preizkušen in leta 2026 popolnoma obnovljen, da se zagotovi zanesljivo delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Idealno za nadgradnjo uporabljene linije za polnjenje ali kot samostojna aseptična enota za pakiranje, se brez težav integrira v nadaljnje naprave za celovite rešitve na koncu proizvodne linije.Proizvajalec: Tetra PakModel: TBA 19 V10Tip stroja: Aseptični stroj za polnjenje v kartoneLeto izdelave: pribl. 1996Delovnih ur: pribl. 26.000Format/prostornina: 200 ml SlimObnova: Popolna obnova, zaključena leta 2026Splošno stanje: Pregledan v delavnici, v celoti preizkušen, dobro delovno stanjeVključene komponente linije: aplikator slamk Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje v pladnje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (združljiv/neobvezen za obročno pakiranje); stroj za skrčevanje pladnjev Tetra Pak TTS 51; pribl. 30 m transportni sistem z 4 x 90-stopinjskimi krivinami in 2 x napenjalniki verigeNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorTa stroj za polnjenje je zasnovan za stalno aseptično delovanje in ima integrirano filozofijo nadzora, značilno za sisteme Tetra Pak. Podpira učinkovito zagon, stabilen pretok in poenostavljeno upravljanje z različnimi formati za linijo 200 ml Slim. Osrednji nadzor prek HMI poenostavlja postopke in olajša vodene prehodne faze in diagnostiko. Stroj je bil v celoti preizkušen v delavnici; na voljo so testni posnetki v živo, da se preverijo odzivi avtomatizacije in stabilnost procesa z vodo napolnjenimi embalažami. Varnostne zapore in zaščitne naprave so prisotne po celotni proizvodni enoti, da se med delovanjem in vzdrževanjem zaščitijo operaterji.Možnosti integracije v linijoTBA 19 V10 se lahko uporablja kot samostojni aseptični stroj za polnjenje ali kot del celotne uporabljene linije za polnjenje za proizvodnjo pijač. Priložen komplet za transport – približno 30 metrov z štirimi 90-stopinjskimi krivinami in dvema napenjalnikoma verige – zagotavlja nemoten prenos na nadaljnje module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje v pladnje je združljiv/neobvezen za obročno pakiranje, medtem ko stroj TTS 51 za skrčevanje pladnjev ponuja fleksibilne možnosti za sekundarno embalažo.Tip stroja/kategorijaProizvajalec / ModelLeto izdelaveStroj za polnjenjeTetra Pak TBA 19 V101996 (pribl.)Aplikator slamkTetra Pak TSA 21 Kedpfozrgqwjx Agfsnb

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 3.000 h, Rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD 6400 steklenic/uro Tehnični pregled linije Ta rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD s kapaciteto 6400 steklenic na uro proizvaja gazirane brezalkoholne pijače. Linija je zasnovana za polnjenje PET-posod prostornine 0,5 litra z izobarometričnim polnilnim sistemom, ki ohranja konstanten notranji tlak med procesom polnjenja. S tem se prepreči izguba ogljikovega dioksida in zagotovi, da izdelek od tanka do zamaška ohrani kakovost in karbonizacijo. Knedpfx Agowahdqofeb Združljivost posod in specifikacije Linija podpira PET-steklenice z vratovi tipa 18-10 in 18-81 PCO, ki sta standardna formata v industriji pijač. To pomeni, da se sistem lahko integrira v obstoječe linije brez sprememb na končnem kapperju. Takšna združljivost zagotavlja lažjo nabavo steklenic in prilagodljivost pri embalaži, hkrati pa omogoča nemoten in učinkovit prehod med posameznimi serijami proizvodnje. Delovne ure in stanje linije Naprave v tej rabljeni popolni izobarometrijski polnilni liniji za CSD 6400 steklenic/uro imajo za sabo le 3000 obratovalnih ur. V primerjavi s podobnimi rabljenimi sistemi je to zelo nizka uporaba, kar pomeni minimalno obrabo mehanskih delov. Zato je pričakovati odlično delovanje ob nizkih stroških vzdrževanja. Zaradi teh lastnosti je linija primerna za uporabnike, ki potrebujejo takojšnjo uporabo s kratkimi časovnimi zamiki. Sestava linije Proces se začne s strojom za pihanje PET-plastenk Sidel SBO4 COMPACT, letnik 2006, ki oblikuje steklenice neposredno iz preform. Nato se v mešalcu Simonazzi-Sidel Starblend, letnik 2007, pod pritiskom premeša voda, sirup in ogljikov dioksid. Sledi enota Simonazzi-Sidel Bluestar, prav tako letnik 2007, ki vključuje 32 griberjev, 32 izobarometrijskih polnilnih ventilov ter 8 glav za zapiranje. Ta konfiguracija omogoča hitro in zanesljivo polnjenje ter zapiranje steklenic ob ohranjanju kakovosti pijače. Postavitev strojev omogoča optimalno avtomatizacijo in dostop operaterjev. Vsak modul je povezan z vnaprej usklajenimi vmesniki, kar poenostavi montažo in skrajša čas zagona. Vse te lastnosti skupaj zagotavljajo visoko proizvodno učinkovitost in preprosto vzdrževanje. Kontrola kakovosti in zaključek Za zagotavljanje kakovosti embalaže linija vključuje kontrolno enoto Heuft, ki pregleduje vratove in zamaške steklenic. Po kontroli grejo steklenice skozi etiketirko Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ki z visoko hitrostjo in natančnostjo nanese ovijalne etikete. Nato paker Cermex CP 18 AAE (2006) steklenice združi v večpakete s pomočjo skrčne folije. Skozi celoten proces transportni trakovi Sidel prenašajo steklenice med postajami, ne da bi povzročali trenja ali mehanske zamude.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA72, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI TF350 je stroj za pakiranje v zabojnike, zasnovan za sekundarno pakiranje PET steklenic. Ta industrijski stroj za pakiranje, izdelan leta 2009, združuje steklenice v pakete in jih postavlja v zabojnike za učinkovito rokovanje, transport in distribucijo znotraj obstoječe linije za polnjenje steklenic. Zagotavlja praktično rešitev za proizvodne obrate, ki proizvajajo pijače in potrebujejo zanesljivo opremo za pakiranje na koncu linije. Proizvajalec: SMI Model: TF350 Leto proizvodnje: 2009 Proizvodna zmogljivost: 45–50 paketov/min Rokovanje s posodami: PET steklenice Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme Ta stroj za pakiranje v zabojnike je namenjen avtomatiziranim procesom pakiranja in podpira organizirano združevanje PET steklenic v konfiguracije za pakiranje v zabojnike. Stroji te vrste so integrirani s sinhroniziranimi sistemi za dovajanje in odvajanje izdelkov, da se zagotovi stalen tok paketov skozi fazo sekundarnega pakiranja. TF350 podpira racionalizirano delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje, kjer je potrebno ponavljajoče se ustvarjanje paketov. Možnosti integracije v proizvodno linijo SMI TF350 lahko postavimo v naslednji del linije za polnjenje, zapiranje, označevanje in transport steklenic v liniji za polnjenje PET steklenic. Primeren je za proizvodne linije, kjer je treba napolnjene steklenice združiti in pripraviti za pakiranje na palete ali nadaljnjo distribucijo. Njegova zmogljivost 45–50 paketov/min omogoča integracijo z ustrezno prilagojeno opremo, ki se nahaja pred in za strojem. Kot rabljen stroj za pakiranje v zabojnike ga je mogoče uporabiti za nadgradnjo linije, projekte zamenjave ali razširitev obstoječe opreme za polnjenje steklenic. Za pravilno integracijo so potrebni kompatibilni transportni sistemi za steklenice, sistemi za odvajanje paketov, sistemi za dovajanje zabojnikov in usklajevanje z naslednjimi sistemi za pakiranje na palete ali logistiko skladišča. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Knodjztwl Uopfx Agfob Stroj je v odličnem stanju in je bil redno vzdrževan. Proizvajalec je izvedel obsežne letne preglede, ki zagotavljajo nadaljnjo zanesljivost stroja. Stroj za pakiranje v zabojnike se bo uporabljal do 30. septembra 2026, kar dokazuje, da je del aktivnega procesa pakiranja pred razstavljanjem. Operativna zmogljivost in vsestranskost Ta stroj za pakiranje v zabojnike je zasnovan posebej za rokovanje s PET steklenicami in podpira fazo sekundarnega pakiranja pri proizvodnji pijač. Pakiranje v zabojnike pomaga ustvariti stabilne in enostavno rokovalne skupine steklenic za shranjevanje, transport in nadaljnje rokovanje s paletami. Stroj je primeren za proizvajalce, ki iščejo rabljeno opremo za linije za polnjenje steklenic, ki podpira organizirano delovanje na koncu linije, ne da bi pri tem spreminjali primarni proces polnjenja. Njegova vloga pri industrijskem pakiranju je pretvorba neprekinjenega toka steklenic v definirane pakete, postavljene v zabojnike, kar izboljšuje rokovanje z izdelki med fazo proizvodnje in distribucije. Končna konfiguracija paketa in združljivost morata biti usklajeni s formatom steklenice, zasnovo zabojnika, razporeditvijo transportnega sistema in zahtevanim tokom logistike v naslednjih fazah. Zahteve za namestitev in priprave na lokaciji Namestitev je treba načrtovati glede na obstoječo pot transportnega sistema za steklenice ter zahtevane višine dovoda in odvajanja. Razstavljanje in naklad stroja sta predvidena med 7.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina gredi: 1.064 mm, teža obdelovanca (maks.): 50 kg, vhodna napetost: 115 V, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, laserska moč: 20 W, vrsta hlajenja: zrak, skupna širina: 445 mm, skupna višina: 938 mm, skupna dolžina: 851 mm, skupna masa: 65 kg, trajanje garancije: 24 meseci, vrsta nastavitve višine: električni, potovalna razdalja osi X: 70 mm, pomik osi Y: 70 mm, temperatura okolja (min.): 15 °C, okoljska temperatura (maks.): 35 °C, Oprema: kabina, Der SpeedMarker 300 ist ein kompakter Faserlaser-Markierautomat, der für präzises Gravieren auf Metallen, Kunststoffen und industriellen Werkstoffen mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit konzipiert wurde. Basierend auf der bewährten Galvo-Technologie von Trotec vereint diese Maschine eine 30W-Faserlaserquelle mit intelligenter Autofokus-Funktion und intuitiver Softwareintegration, um Ihren Markierprozess effizient zu gestalten. Egal, ob Sie Edelstahlkomponenten, eloxiertes Aluminium oder technische Kunststoffe markieren – der SpeedMarker 300 erzeugt saubere, dauerhafte Kennzeichnungen bei höchstem Durchsatz. Damit eignet sich die Maschine sowohl für Hersteller mit höchsten Qualitätsansprüchen als auch für kleine und mittelständische Betriebe, die ihre Gravurkapazitäten erweitern möchten. Die Balance aus Leistungsstärke und Wirtschaftlichkeit geht dabei nicht zu Lasten der Präzision. Hauptmerkmale: - Der 30W-Faserlaser ermöglicht Hochgeschwindigkeitsmarkierungen auf Stahl, Edelstahl und eloxierten Oberflächen innerhalb weniger Sekunden pro Bauteil – ideal für die Serienfertigung, bei der der Durchsatz entscheidend für den ROI ist. - Die integrierte Autofokus-Technologie passt sich automatisch an unterschiedliche Materialhöhen an, wodurch manuelle Fokus-Einstellungen entfallen und eine gleichmäßige Markiertiefe bei wechselnden Bauteilen gewährleistet wird. - Das Galvo-Optiksystem erlaubt schnelle Strahlablenkung und höchste Präzision, sodass gestochen scharfe, feinste Markierungen mit Linienbreiten ab 0,1 mm ohne Einbußen beim Produktionstempo realisiert werden können. - Bedienfreundliche Software, kompatibel mit gängigen Industrieformaten (PDF, DXF, AI), ermöglicht das Einrichten individueller Markieraufträge in wenigen Minuten inklusive Echtzeitvorschau und Markiersimulation vor dem Produktionsstart. Knodpfx Ajzcc Uzjgfsb - Das kompakte Tischgerät kann optional auch in bestehende Fertigungslinien oder Arbeitsplätze integriert werden – die ideale Lösung für Betriebe mit begrenztem Platzangebot, die dennoch auf industrielle Markierqualität setzen.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2008, volumenski pretok: 3.700 m³/h, moč: 2,1 kW (2,86 KM), vhodna frekvenca: 50 Hz, Systemair KTEX 60-35-4 ATEX Fan 2.1 kW 3700 m³/h, suitable for installation in air ducts KTEX fans are distinguished by a compact, streamlined design and a powerful, forward-curved centrifugal impeller, paired with reliable, ATEX-certified AC motors. - Power: 2.1 kW - Voltage: 230/400V 50Hz 5.8/3.8A, IP44 - Maximum airflow: 3,704 m³/h - Pressure: 580 Pa - Impeller speed: 1,392 rpm - Minimum static back pressure: 225 Pa - Maximum air temperature: 40°C Kjdpfsvu Hrkox Agfonb - Maximum conveyed air temperature with speed control: 40°C - Insulation class: F - Explosion protection marking: II 2 G Ex eb h IIB+H₂ T3 Gb - Certificate: Presafe 17ATEX9970X - Ambient and cable temperature: -20 to 40°C - Dimensions (inlet/outlet H x W): 350 x 600 mm - Weight: 42 kg