Ika Habitat nakup rabljenega (3.193)

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 12-562, skupna masa: 900 kg, premer obdelovanca (maks.): 40 mm, premer vretena: 54 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, premer valja: 150 mm, največja hitrost vretena: 80 obr/min, hitrost vretena (min.): 10 obr/min, skupna višina: 2.150 mm, skupna dolžina: 1.200 mm, skupna širina: 800 mm, širina valja: 80 mm, leto zadnje generalne obnove: 2026, Oprema: dokumentacija / priročnik, Ponujamo to obnovljeno stroj za valjanje navojev RWT 12X FR, letnik 2013. Neposredno od proizvajalca! Tip stroja: RWT 12X FR Valjilni pritisk: 12 t Moč: 5,5 kW Leto izdelave: 2013 PLC: Siemens S7-313c HMI: Siemens OP7 Frekvenčni pretvornik: Siemens Micromaster 440 Število obratov: 10-80 obr./min, brezstopenjsko nastavljivo Maksimalna širina orodja: 80 mm Premer valjčne vretene: 54 mm Premer valjčnih kolutov: maks. 150 mm Gbodpfxoydkb So Anfel Primerno za vtikanje in prehodno valjanje. Stanje: zelo dobro, rabljeno, obnovljeno pri proizvajalcu. Če imate kakršnakoli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam pišite ali nas pokličite.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 10 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj je komaj rabljen in popolnoma funkcionalen. Gedpoyfnd Hofx Anfobl

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery yra suvyniotų lakštų apdorojimo linijų, valcavimo formavimo linijų bei presų padavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos kokybės ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Aukšto tikslumo ištiesinimo servopadavimo sistemos su įvairiomis komplektacijomis: mini, 7-ių, 9-ių ir 11-ių volų pilotavimo modeliai. Mūsų tiesinimo servopadavimo sistemos aprūpintos aukštos klasės servovariklių technologijomis, užtikrinančiomis tikslų, sinchronizuotą ir pakartojamą ruošinio padavimą presų linijoms bei metalo formavimo procesams. Sistema užtikrina nepriekaištingą padavimo tikslumą, efektyvų medžiagos ištiesinimą ir aukštą proceso stabilumą viename kompaktiškame įrenginyje. Galimos skirtingos komplektacijos priklausomai nuo medžiagos storio, pločio ir gamybinių poreikių, leidžiančios pasiekti optimalų našumą įvairiausiose taikymuose. GALIMI MODELIAI: Mini ištiesinimo servopadavimo sistema 7 volų ištiesinimo servopadavimo sistema 9 volų ištiesinimo servopadavimo sistema 11 volų pilotinė ištiesinimo servopadavimo sistema TECHNINIAI DUOMENYS (BENDRAS ASORTIMENTAS): Darbinio pločio diapazonas: 30 mm – 1600 mm Medžiagos storio diapazonas: 0,3 – 2 mm (Mini modeliai) 0,5 – 3 mm (9 volų modeliai) 0,5 – 6 mm (11 volų modeliai) Padavimo tikslumas: ±0,1 mm – ±0,5 mm (priklausomai nuo komplektacijos) INŽINERINIAI SPRENDIMAI: Integruota tiesinimo ir servopadavimo sistema Aukšto tikslumo servovariklio valdymas Programuojama padavimo sistema (kelios užduoties atmintys) Grūdinti volai (4140 plienas, HRC 56–60) Chromuotos kreipiančiosios ašys sklandžiam medžiagos judėjimui Rankinis arba automatinis reguliavimas Automatinė formos reguliavimo sistema (galima 9 ir 11 volų modeliuose) Pneumatinė pilotavimo sistema tikslumui užtikrinti Servo valdomas padavimas su aukšta pasikartojamumo kontrole Reguliuojama ištiesinimo sistema įvairių tipų medžiagoms EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI: Didelis padavimo tikslumas ir pakartojamumas Pagerintas medžiagos lygumas Sutrumpintas presų prastovos laikas Stabili ir nenutrūkstama gamyba Prisitaikanti konfigūracija skirtingoms medžiagoms Gbodpfx Ansyy U Suefol Trumpesni tiekimo terminai nei Europos gamintojų TAIKYMO SRITYS: Presų padavimo sistemos Lakštinio metalo štampavimo linijos Automobilių pramonės gamyba Buitinės technikos gamyba Metalo formavimo procesai VALDYMO IR AUTOMATIZACIJOS SISTEMA: Sistema aprūpinta modernia valdymo sąsaja tiksliai ir patogiai eksploatacijai: 7 colių HMI lietimui jautrus ekrano valdymo pultas Rankinis nuotolinio valdymo pultelis Programuojama padavimo programinė įranga Talpa iki 50 skirtingų padavimo programų ir formų 50 skirtingų padavimo ilgio nustatymų 4 išoriniai įėjimų/išėjimų jungčių variantai Ši sistema leidžia greitai nustatyti darbo parametrus, užtikrina pakartojamą gamybą ir sumažina operatoriaus įsikišimą.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1975, Turret lathe, manufacturer HESTIKA, type: HR42, year approx. 1975 Max. spindle bore: 42 mm, equipped with turret head and Multifix toolholder, type B Gedpfx Ansvgbqfjfsbl Spindle speeds: 88 - 2800 rpm Collet chuck system, coolant system, machine documentation included. Machine in good condition.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1965, Turret lathe, manufacturer: HESTIKA, model: HR32, year approx. 1965 Max. spindle bore: 32 mm, equipped with tool turret and collet chuck system. Spindle speeds: 200–3200 rpm, with coolant system, machine documentation included. Good condition, immediately ready for operation. Gedpfovgbphsx Anfebl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Stromversorgung Delta Elektronika SM 300-10D 300V 10A Serie SM3000 3000W Gbedetn Nnxopfx Anfol

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Microflow Isolator – Glovebox The device is unused. Equipped with microfilter extraction system type 112108614A36, air flow rate: 1,870 m³/h With 2 transfer locks (for transferring working materials in and out) Inlet/outlet dimensions: W: 400 x D: 260 x H: 430 mm Lighting included 2 glove ports Mounted on castors (mobile unit) Front panel made of polycarbonate Gbodpfx Anovw I Npsfel Internal dimensions: W: 1,200 x D: 650 x H: 1,000 mm Machine dimensions: W: 2,100 x D: 850 x H: 2,100 mm Weight: approx. 400 kg

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletno avtomatizirana proizvodna linija za akustične zaščitne panele z rol-formirnimi, prebijalnimi in rezalnimi sistemi. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo trakov, linij za rol formiranje ter sistemov za podajanje v stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta proizvodna linija za akustične zaščitne panele je zasnovana za izdelavo visokokakovostnih zvočnih pregradnih plošč, uporabljenih v cestnih, železniških in infrastrukturnih projektih. Sistem omogoča popolnoma integrirano rešitev od navijanja do izhoda izdelanih panelov. Linija vključuje hidravlično transportno vozičko za kolut, hidravlični odvijalec, ravnalni podajalec z varilno enoto, hidravlično stiskalnico, sistem za prebijanje lukenj, rol-formirni stroj, rezalni sistem in izhodni transportni trak, kar zagotavlja neprekinjeno in učinkovito proizvodnjo. Združljivost materialov: hladno in vroče valjano jeklo, pocinkano jeklo (HDG), nerjavna pločevina in visokokakovostne aluminijeve zlitine Debelina materiala (jeklo): 0,50 mm – 3,00 mm Debelina materiala (aluminij): do 4,00 mm Največja širina traku: do 1250 mm (v skladu z mednarodnimi standardi) Nosilnost koluta: do 10 ton (možnost integracije visoko-kapacitativnega odvijalca) Hitrost proizvodnje: spremenljiva do 30 m/min (optimizirano za serijsko proizvodnjo) Profilirna natančnost: visoka toleranca rol-formiranja z napredno servo motorno tehniko SESTAVNI DELI LINJE - Hidravlični voziček za nakladanje koluta - Hidravlični odvijalec - Ravnalni podajalec z varilnim sistemom "rep na rep" (tail-to-tail welding) Gbedjyy Spkepfx Anfjl - Hidravlična stiskalnica (20 ton) - Sistem za prebijanje in izsekavanje lukenj - Rol-formirni stroj (opcija 22–28 postaj) - Hidravlični rezalni sistem - Izhodni transportni sistem INŽENIRSKI LASTNOSTI - CNC obdelana robustna konstrukcija - Visokonatančen sistem rol-formiranja - Servo podprto podajanje - Kaljeni valji (58–60 HRC) - Modularna in prilagodljiva zasnova - Integriran sistem avtomatizacije PREDNOSTI - Popolna avtomatizirana proizvodna rešitev na ključ - Visoka natančnost in ponovljivost - Neprekinjena in stabilna proizvodnja - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Prilagoditev na zahteve projekta PODROČJA UPORABE - Cestne zvočne pregrade - Železniški akustični paneli - Industrijski sistemi za zvočno izolacijo - Infrastrukturni projekti IZBIRNE KONFIGURACIJE - Različno število postaj (22 / 26 / 28 postaj) - Prilagojena oblika panelov in orodja - Nadgradnje avtomatizacije in krmiljenja - Integracija s sistemi za pripravo materiala REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne postavitve primerljivih proizvodnih linij za akustične pregrade, ki smo jih uspešno dobavili in zagnali v zadnjih letih. Ti projekti dokazujejo naše inženirske kompetence ter mednarodne projektne izkušnje. Dodatne reference so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit qualitativ hochwertige, individuell angepasste Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlcoils in industriellen Produktionslinien. Das System ist je nach Produktionsanforderung mit einer Tragfähigkeit von 6 bis 20 Tonnen erhältlich. Mit einem hydraulischen Dorn-Spannsystem und einem Hochdruck-Andrückarm ausgestattet, ermöglicht die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgeglichene Coilzufuhr. KONFIGURATIONEN - 6 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 10 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 15 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 20 Tonnen Schwerlast-Hydraulik-Abwickler Die Ausführung variiert je nach Coil-Gewicht, Coil-Breite und Linienanforderungen. Gsdpfxeyy Sf Es Anfsbl HAUPTMERKMALE - Hydraulisches Dorn-Spannsystem - Hydraulischer Niederhalter (Andrückarm) für stabiles Abwickeln - Vor-/Rückwärts-Fahrwerk für präzise Linienausrichtung - Coil-Aufgabewagen für sicheres und schnelles Coil-Positionieren - Coil-Zentriersystem - Optionaler Dorn-Abstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE - Sicheres und stabiles Coil-Handling - Reduzierter Bedienaufwand - Höhere Produktionseffizienz - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern - Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise EINSATZGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Coil-Bearbeitungslinien - Blechbearbeitung - Automobil- und Stahl-Servicecenter OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: - Hydraulischer Coil-Aufgabewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling - Hydraulisches Niederhaltersystem (Andrückarm) für kontrolliertes Abwickeln - Verschiebbarer Abwicklerkörper für präzise Linienausrichtung - Dorn-Abstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Abbildungen zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den vergangenen Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Gsdpfsyy R Rmsx Anfebl Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije Gbjdjyy Ru Ejpfx Anfjl - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Leto izdelave: 1986, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je ravninska izsekovalna stroj Ueda Shiko Kikai (Seiko) iz 80. let. Zmogljivost: približno 3600 pol/h, največja dolžina pola: 1370 mm, največja širina pola: 970 mm, najmanjši format pola X/Y: 530 mm/300 mm, dimenzije stroja X/Y/Z: približno 8150 mm/2350 mm/2050 mm, teža: približno 20.000 kg. Ogled na lokaciji je možen. Gedpjxgudbsfx Anfjbl

Leto izdelave: 2020, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je reflow spajkalna peč Mechatronika z avtomatskim transporterjem in inox mrežo. Širina transporterja: 260 mm, maks. višina komponent na tiskanih vezjih: 25 mm, dolžina gretja: 900 mm, maks. temperatura: 280°C, hitrost transporterja: 180 mm/min. Dimenzije stroja (D/Š/V): pribl. 1650mm/600mm/400mm, teža: pribl. 80 kg. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na lokaciji. Slika je simbolična. Gbedpfx Aex Hz R Denfel

Leto izdelave: 2022, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A Mechatronika pick-and-place machine (component placement machine) is available. Placement capacity: 1,500 components per hour; maximum PCB dimensions (X/Y): 300mm/400mm. Component range: 0402 up to 30mm x 30mm; minimum lead pitch: 0.5mm. Tape feeders: 8mm/12mm/16mm/24mm/32mm/44mm; maximum number of 8mm tape feeders: 32; stick feeders: SO4 to PLCC84. Component centering: optical (vision system). Tool changer: 8 positions. X/Y resolution: 5μm; angular resolution: 0.045°/step. Machine dimensions (X/Y/Z) without feeders: approx. 750mm/830mm/550mm; with all attachments: 1,700mm/1,000mm/550mm. Weight without feeders: approx. 70kg. Operating hours: approx. 300h. Includes base frame, computer unit, monitor, accessories, and dosing unit VS for fully automatic, program-controlled dispensing of solder paste or adhesive from cartridges (5cm³/10cm³). Documentation available. On-site inspection possible. Gbjdpfsu Af Absx Anfsl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1975, Workpiece diameter 125 mm Grinding depth 50 mm Clamping length 2000 mm Total power requirement 0.5 kW Machine weight approx. 1000 kg Space requirement approx. ... m O F F E R We are pleased to offer you, subject to prior sale and error, ex stock: T E C H N I C A (Switzerland) Vertical Centre Hole Grinding Machine Model ZSM 5100 - 2000 Year approx. 1975 Serial No. 66 32 7872 _____ Centre distance 50 – 2,000 mm Workpiece diameter 8 - 125 mm Swing diameter at tailstock centre / guideway 290 mm Swing diameter at vice / grinding head column approx. 300 mm Workpiece weight approx. 250 kg Max. centre hole taper diameter 2-50 mm Max. centre hole taper angle 60 ° Clamping range of vice approx. 4-150 mm Grinding head stroke, vertical, coarse adjustment 130 mm Fine infeed of grinding pin via handwheel 0.01-1 mm Grinding pin diameter 20 - 60 mm Gjdpfxevanrco Anfsbl Grinding spindle speeds depending on belt pulley 13,000 – 45,000 rpm Workpiece drive 0 rpm Total drive approx. 0.5 kW 400 V - 50 Hz Weight approx. 1,000 kg Accessories / Special equipment: • The machine has been extended with a bolted base to 2000 mm! • In this machine, the grinding pin rotates around a parallel, offset axis and thereby generates a planetary movement along the hollow conical surface to be ground at the centre of the workpiece. • Manually height-adjustable workpiece centre rest with carbide inserts and counter-centre, including manual clamping and centring of the workpiece. • Manually operated dressing device mounted laterally to the grinding spindle, stroke approx. 40 mm with an additional oscillating movement for generating a geometrically exact conical form • Pneumatic oil mist lubrication for grinding spindle • Workpiece pre-centring device, foldable • Manually height-adjustable tailstock and recess in the machine base for longer workpieces, but without workpiece drive in the tailstock. Condition: good – ready for demonstration – current new price at least approx. €80,000. Rare machine! A video can be found at this link: Delivery: ex stock - as inspected Payment: net – payment upon receipt of invoice before delivery We look forward to receiving your order. Further centre hole grinding machines available.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kontaktni manometer, tlačno stikalo, manometer, preizkusni manometer, diferencialno tlačno stikalo, tlačno stikalo, stikalo za nizek tlak, merilnik tlaka s kontaktnim mehanizmom - Proizvajalec: WIKA, merilnik tlaka s kontaktnim mehanizmom 0 - 250 bar, nerabljen v originalni embalaži - Manometer: Tip 212.20.160, kontakt 821,1 - Priključek: G1/G2 - Količina: 1x manometer na voljo - Dimenzije škatle: 240/240/V190 mm - Teža: 1,5 kg Gbjdpfoyfl Upsx Anfol

Leto izdelave: 2004, stanje: rabljeno, Camera test system Kybernetika for housing parts, including camera, lighting system, and computer. Year of manufacture: 2004. Price: €1,400. Contact: Mr. Rainer Eckerle. Gbods Eurkjpfx Anfol

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Metal Technika OWD 1600 Optimizing Saw - Made in Poland - Year of production: 2017 TECHNICAL SPECIFICATIONS: - Cutting width: 250 mm Gbjdporx Rxpjfx Anfol - Cutting height: 120 mm - Capacity: From 3,200 to 8,150 linear meters per 8 hours - Sorting table with 5 ejectors - Electronics: Controller with color touchscreen display “MITSUBISHI” - Features: Full optimization of up to 30 dimensions in two quality classes - Creation of cutting programs for different clients - Marking-based cutting (cutting at locations marked with fluorescent chalk) - Trim cutting (beginning and end of the input material) - Bundle cutting (simultaneous cutting of several pieces) - Meter counters: total, shift, operator, monthly - Cutting accuracy: ±0.2 mm - Motor: 5.5 kW (saw blade Ø500 – 140 teeth) - Input material width: 12–250 mm max. width/height (250 / 50 mm) - Input material height: 12–120 mm max. height/width (120 / 130 mm) - Input material length: up to 4,200 mm - Lubrication: Central oil lubrication system - Output automation: Interface for angled conveyor and sorting table

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, najv. debelina pločevine: 15 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 15 mm, dolžina mize: 12.000 mm, hitrost rezanja: 30.000 mm/min, teža obdelovanca (maks.): 1.200 kg, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 17.000 kg, trajanje garancije: 24 meseci, delovno območje: 300 mm, RotaKat 3D je stroj za rezanje cevi in profilov, zasnovan in izdelan na Poljskem! Premer rezanja okroglih cevi: 20 - 300 mm Dimenzija kvadratnih cevi: 20x20 do 300x300 mm Godpfeyigcajx Anfjbl Moč laserja: 2 do 12 kW Krmilni sistem: Beckhoff Vodila: Bosch-Rexroth Servo motor: Beckhoff, Bosch Natančna mehanika: Gudell, Bosch-Rexroth Dolžina nakladanja (odvisno od konfiguracije): od 3 m do 15 m Dolžina iztovarjanja (odvisno od konfiguracije): od 3 m do 15 m Rezanje brez odpadkov! 2D in 3D rezanje Rezanje okroglih, pravokotnih cevi, profilov L, H, C, I Možnost korekcije deformacij cevi in profilov v realnem času s pomočjo laserskega skenerja. Možnost uporabe avtomatskega nakladanja in avtomatskega iztovarjanja. Sistem za rezanje omogoča zaporedno rezanje cevi in profilov različnih dimenzij, naloženih na podajalnik (glede na zaporedje izvajanih programov). Stroj lahko popolnoma prilagodimo potrebam stranke.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, proizvajalec krmilnikov: Beckhoff, vrsta laserja: vlakenski laser, najv. debelina pločevine: 30 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 30 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 15 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 10 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 10 mm, potovalna razdalja osi X: 1.530 mm, pomik osi Y: 3.050 mm, pomik po osi Z: 100 mm, hitrost pomika os X: 200 m/min, hitrost podajanja osi Y: 200 m/min, hitrost podajanja os Z: 120 m/min, hitrost rezanja: 60.000 mm/min, hitrost pozicioniranja: 200 m/min, teža obdelovanca (maks.): 1.500 kg, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, skupna masa: 9.000 kg, skupna dolžina: 9.500 mm, skupna širina: 3.000 mm, skupna višina: 2.200 mm, trajanje garancije: 24 meseci, delovno območje: 30 mm, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, hladilna enota, nujno zaustavitev, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, Laserski rezalnik Furia Stroj zasnovan in izdelan v EU! Gedpfxjyif H Rj Anfsbl Kot proizvajalec lahko napravo popolnoma prilagodimo vašim zahtevam. Ključne komponente: Krmiljenje – Beckhoff Vodila – Bosch-Rexroth Motorji – Beckhoff, Bosch Laserski vir – IPG, Raycus, MAX Photonics, Trumpf Rezalna glava – Precitec, Raytools Stroj je v celoti zasnovan in izdelan na Poljskem. Uporabljamo samo visokokakovostne komponente priznanih proizvajalcev. Okvir stroja Furia tehta 4600 kg! Hitrost: 200 m/min Pospešek: 2,5 G Pogon: linearni motorji. Na voljo druga delovna področja (2000x4000 mm, 2000x6000 mm in druga na zahtevo). Moč laserja od 3 do 20 kW.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, delovno območje: 12.000 mm, najv. debelina pločevine: 300 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 300 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 60 mm, rezalni tok: 300 A, trajanje garancije: 24 meseci, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 12.000 mm, pomik po osi Z: 450 mm, vrsta hlajenja: voda, Eden najbolj naprednih in zmogljivih plazemskih rezalnikov na trgu! Thunder 3D je plazemski stroj, s katerim lahko režemo in faziramo jeklene pločevine, cevi in profile, pa tudi odprte profile, kot so H, L, C, T. Gjdpfx Asxw Ihhjnfobl 100 % IZDELANO NA POLJSKEM! Prevozna hitrost do 60 m/min! Delovno področje 3000x12000 mm (možne tudi druge opcije od 1500 mm do več kot 30.000 mm) Sodeluje s plazemskimi agregati Hyprtherm in Kjellberg. Opcijski plinski gorilnik (propan, acetilen, zemeljski plin). 3D rezkalna glava z najmanjšim kotom vrtenja: ±93° v osi A in najmanj: ±50° v osi B. Možnost rezanja faz V, A, X, K, Y, 2Y. Dostop do aplikacije Industrija 4.0 Za bolj podrobne informacije nas kontaktirajte.

Stanje: novo, The vertical racking system is a well-designed storage solution for the upright storage of long goods such as roofing battens, strips, conduit pipes, or beams. It has been specially developed for both commercial and private use and offers a particularly space-saving alternative to traditional horizontal storage. Thanks to the vertical storage, only a minimal footprint is required – ideal for confined storage areas or the self-service section in retail. Included in delivery: 01x Vertical racking system, new Rack height: approx. 3,050 mm Rack depth: approx. 1,000 mm Rack length: approx. 2,360 mm Overhang: approx. 500 mm Gsdjwd Srmspfx Anfobl Your contacts at our company: Mr. Andre Evering Mr. Mario Klöver Mr. Falk Deutsch General information about the item: This item is offered for collection only. Any transport or shipping of this item beyond this can be arranged at additional cost, which will be quoted separately depending on destination and scope of delivery.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, x-travel 2000 mm Gbedpfjulnbksx Anfol y-travel 620 mm z-travel 520 mm Table size 2500 x 600 mm Max. workpiece weight 2000 kg Tool holder SK40 Control system HEIDENHAIN Spindle speeds 30 - 8000 rpm Feed rate 45 m/min Rapid traverse 45 m/min Total power requirement 20 kW Machine weight approx. 10,500 kg Space requirement approx. 5400 x 3300 x 3000 mm Equipment: - Heidenhain iTNC 530 control - Tool magazine with 30 stations - Chip conveyor - Sieve filtration system with ICS (internal coolant supply) - Operating manual Optional (on request): - Radio probe (Heidenhain) - Tool measurement system (Heidenhain TT 160)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Pressure gauge, test pressure gauge, pressure measuring device with Bourdon tube, pressure and temperature measurement technology -Manufacturer: Wika, pressure gauge -Type: 0 to 160 bar Gbodpfoiraxqex Anfel -Connection: see photos -Dimensions: 105/45/H145 mm -Weight: 0.8 kg

Stanje: rabljeno, Pressure gauge, test manometer, Bourdon tube pressure measuring instrument, pressure and temperature measurement technology - Manufacturer: Wika, capsule pressure gauge, unused in original packaging - Type: 0 to 4 bar - Connection: see photos - Quantity: 9 pressure gauges available - Price: per piece Godpfx Ajirax Rsnfjbl - Dimensions: 110/85/H110 mm - Weight: 0.8 kg/piece