Gfa Vibrating Chute 2000-1200 nakup rabljenega (16.048)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Vibracijska sita CONSTMACH so zasnovana za uporabo v agregatni industriji, rudarstvu in recikliranju ter so opremljena z robustnim ohišjem za dolgo življenjsko dobo. Njihova preprosta, a učinkovita konstrukcija omogoča natančno sejanje različnih materialov. Modularna zasnova omogoča enostavno vzdrževanje in hitro zamenjavo delov, uporabniku prijazna rešitev pa povečuje produktivnost. Sita so lahko izvedena kot 'zgoraj pogonska' ali 'centralno pogonska', z jeklenimi ali poliuretanskimi površinami glede na trdoto materiala. Visokofrekvenčne vibracije zagotavljajo enakomerno porazdelitev materiala in optimalno ločevanje. Z zmogljivimi motorji, uravnoteženimi vibracijami in dušilnimi sistemi vibracijska sita CONSTMACH zagotavljajo zanesljivo in neprekinjeno delovanje. Tehnične specifikacije vibracijskega sita Model: CVS-2060 Število slojev: 2 / 3 / 4 Dimenzije sloja: 2.000 x 6.000 mm Proizvodna zmogljivost: 192–240 t/h Moč motorja: 15 / 18,5 / 22 kW Teža: 17.500–20.500 kg Zakaj izbrati vibracijska sita CONSTMACH? CONSTMACH ponuja maksimalno učinkovitost, nizke stroške vzdrževanja in dolgo življenjsko dobo z zasloni, izdelanimi po mednarodnih kakovostnih standardih. S širokim naborom modelov zagotavlja rešitve za vsako zmogljivost. Z vrhunsko inženirsko zasnovo, zanesljivim pogonskim sistemom in uporabo izredno vzdržljivih materialov CONSTMACH svojim strankam ne nudi le opreme, temveč trajnostno naložbo. Če iščete visoko zmogljivost, nizko porabo energije in enostavno vzdrževanje v svoji proizvodni liniji, so vibracijska sita CONSTMACH najprimernejša rešitev za vaše potrebe. Hnsdpfx Ajxpyinsfkjt Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki gradbeni in rudarski industriji nudi širok nabor proizvodov, prilagojenih njihovim potrebam. Naš prodajni program obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, stroje za drobljenje kamna, drobilno-sejalne naprave, pralnike in proizvajalce peska, asfaltne baze, transporterje, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilne naprave. Z visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi k strankam, se Constmach uveljavlja kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in tujem trgu. Zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in koristi dolgoročne uporabe so naši proizvodi še naprej prva izbira strokovnjakov v industriji.

Leto izdelave: 2004, stanje: dober (rabljeno), Stroj za brizgano oblikovanje do 5.000 kN Tip stroja: Krauss Maffei KM 2300-12000 MC Letnik izdelave: 2004 Nadzorni sistem: CNC MC4 Delovne ure: 93.900 ur TEHNIČNI PODATKI Zapiralna enota Zapiralna sila: 23.000 kN Sila za odpiranje orodja, maks.: 1.420 kN Potisna sila premične plošče (odpiranje): 227 kN Potisna sila premične plošče (zapiranje): 203 kN Površina za pritrditev orodja (Š x V): 2.830 mm x 2.400 mm Razdalja med stojali (Š x V): 2.000 mm x 1.600 mm Hnodpfx Aszi Sfzefket Hod za odpiranje orodja: 2.600 mm Minimalna višina orodja: 1.100 mm Maksimalna višina orodja: 1.800 mm Maksimalna razdalja orodja: 3.700 mm Hidravlični hod izmetalnika: 350 mm Sila izmetalnika naprej/nazaj: 415/115 kN Premer vijačnega valja: 135 mm Razmerje Ls/D: 23 Brizgalni tlak: 1.389 bar Prostornina hoda: 8.588 cm³ Teža odlitka (PS): 7815 g Brizgalna zmogljivost: 1.019 cm³/s Število vrtljajev vijačnega valja: 113 vrt/min Maksimalna zmogljivost plastifikacije: 191 g/s Tlak v šobi: 241 kN Električna in hidravlična oprema Nazivna moč motorja črpalke: 132 kW Vgrajena moč grelnja: 997 kW Število nastavljivih grelnih con cilindrov: 7 Število sušilnih ciklov: 350 1/h Prostornina rezervoarja: 2500 l Dimenzije in teža Dimenzije stroja: 15,15 m x 4,15 m x 3,29 m Skupna teža stroja: 143.000 kg Maksimalna teža kalupa: 62.000 kg Robot LRX 1000 Os X: 2.000 mm Os Y: 3.000 mm Os Z: 5.000 mm

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 350 mm, pomik osi Y: 250 mm, pomik po osi Z: 256 mm, GF AgieCharmilles CUT 2000 Oiltech Letnik izdelave: 2012 Hodi: X = 350 mm, Y = 250 mm, Z = 256 mm Hodi osi U/V: +/- 70 mm Maksimalna koničnost: 30° pri višini 100 mm Maksimalne dimenzije obdelovanca: 750 x 550 x 250 mm Maksimalna teža obdelovanca: 200/450 kg AGIE IPG-VO generator Dosegljiva kvaliteta površine: Ra: 0,05 µm Hsdpeztp Emefx Afkent Razpoložljivi premeri žice: 0,07 – 0,30 mm, vključno z možnostjo KIT 70 Stroj za obdelavo v vodni kopeli z avtomatskim vstavljanjem žice Z avtomatsko spuščajočim se posodo (dostopna z dveh strani) Vključno z AGIEJOGGER ročno konzolo za udobno nastavitev Nadzorni sistem VISION 5 15-palčni barvni zaslon LCD, tipkovnica in miška Vključno z AGIESETUP 3D Vključno z možnostjo Fast-Threading Dimenzije (dolžina x širina x višina): 2095 x 1950 x 2232 mm Neto teža: 3600 kg Stroj bomo v celoti obnovili in preizkusili. Po želji je možen tudi individualni preizkusni rez. Ponujamo tudi zagon in usposabljanje na lokaciji za ta stroj.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Hnsdpfoy Szcwox Afkjt Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: novo, Dolžina mize: 2000 mm Širina mize: 1200 mm Višina mize: 200 mm Premer izvrtine: 28 mm Teža: 843 kg Posebna ponudba: Nova roba – stranske plošče imajo diagonalno mrežo (napaka v zasnovi) Oprema: - 4 noge – z vrtljivim kolesom in zavoro za fiksiranje - visokokakovostno jeklo S355J2+N + plazemska nitriranje - debelina materiala približno 24,5 – 27 mm - premer izvrtine: 28 mm - površina izvrtine z diagonalno mrežo - robovi, koti in izvrtine zaobljeni - višina stranske plošče: 200 mm - razdalja med izvrtinami na stranski plošči z diagonalno mrežo - vključno z lestvico na površini - konstrukcija ojačana z rebrimi - mrežne črte omogočajo natančno montažo Hedpsznngrofx Afkent

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 9.925 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.000 mm, pomik osi Y: 1.100 mm, pomik po osi Z: 750 mm, hitro pomikanje X-os: 60 m/min, hitri pomik os Y: 60 m/min, hitri pomik na osi Z: 55 m/min, proizvajalec krmilnikov: Heidenhain, model krmilnika: TNC 640, širina mize: 900 mm, dolžina mize: 1.150 mm, obremenitev mize: 2.000 kg, skupna masa: 22.000 kg, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, delovne ure vretena: 9.925 h, dovod hladilne tekočine: 80 letvica, dolžina orodja: 500 mm, premer orodja: 160 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, For sale: Top-maintained 5-axis simultaneous universal machining center Hermle C52U with a new spindle (replaced in 03/2025), which has only run 400 hours since! Year of manufacture: 2015 Hnsdpfx Ajygx Hnofket Control: Heidenhain TNC 640 Travel paths: X: 1000 mm Y: 1100 mm Z: 750 mm A: +100° / -130° C: 360° Table load capacity: 2000 kg Clamping surface: 1150 mm x 900 mm Equipment: - Heidenhain TNC 640 control - AVD Active Vibration Damping - ACC Active Chatter Control - AFC Adaptive Feed Control - Heavy-duty machining (HDM) - Spindle speed: 18,000 rpm - Spindle taper: HSK-A63 - 60-tool magazine - 9-fold rotary feedthrough - Scraper belt conveyor - A3 Blum tool breakage/tool measurement - 3D touch probe Heidenhain - Electrical thermal compensation - ICS 80 bar with paper band filter - External air blow-off - Internal air blow-off - Electronic handwheel - Hardware kinematic option - Manual cabin door - Automatic cabin roof - Chip flushing gun ...and more. The machine is immediately available! The machine is in excellent condition with no defects! All services performed by Hermle! Spindle replacement also performed by Hermle! Invoice and measuring protocol available!

Stanje: rabljeno, x-pomak 10500 mm y-pomak 1200 mm z-pomak 1600 mm Upravljanje Heidenhain TNC 426-CA Prihvat ISO 50 P.D.B. Dimenzije stola 1100 x 12000 mm Obrtaji glavnog vretena 20 - 2000 o/min Napon 380 V Ukupna potrebna snaga 22 kW Renishaw sonda, Elektronska glava, Univerzalna vertikalna glava 2x 2,5 stepena, ATC 60 pozicija, transporter strugotine, sistem za hlađenje Tehnički podaci su podaci proizvođača ili korisnika i za nas su nezvanični. Pridržavamo pravo na prethodnu prodaju; važe isključivo naši uslovi poslovanja i prodaje. O nama: više od 400 vlastitih mašina na lageru preko 15.000 m² skladišnog prostora, kapacitet dizalice 70 t više od 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu Hsdpfxoyuqlfo Afksnt Ako želite da prodate mašine, proizvodne linije ili svoju firmu, kontaktirajte nas. Više ponuda možete pronaći na našem sajtu. Razgledanje moguće uz prethodni dogovor. Radujemo se vašoj poseti. Vaš Markus Hirsch tim

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1987, Kantarska preša, stroj za upogibanje, vrtljivi upogibni stroj, stroj za upogibanje s kalupi -Proizvajalec: LOTZE, vrtljivi upogibni stroj s segmentiranim zgornjim nosilcem, tip 1512000 3,5 -Pogon: mehanski, nadzor s kamnico, polavtomatski -maks. širina obdelave: 2000 mm -maks. debelina pločevine: 3,5 mm -maks. razdalja med upogibi: 180/280 mm -Dodatna oprema: 12 kosov segmentiranih nosilcev, 3 kosi nosilcev Hnodszwpm Sepfx Afket -Priključna moč: kW -Dimenzije: 3350/1250/V1600 mm -Teža: 2555 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Dual-fuel burner WKGL70/2A. Item no. ZM. Output: 1,400–12,000 kW. Fuel consumption: 150–1,012 kg/h. Pressure: 100–4,000 mbar. Hnsdpfx Aeigqlnefkjt 4 units available.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Overview This bottle washer was manufactured in 1995 by the Swiss company PAC. The machine is still in operation and can be inspected in person. Hnodou H R Nnopfx Afkjt Technical details - Capacity: 10,000 bottles/hour - Min/Max output: 5,000 bottles/hour – 13,000 bottles/hour - Bottle types: 0.5L, Euro, NRW - Bottles per row: 10 - Bottles in machine: 1,980 - Bottle cell carriers: 204 Dimensions: - Length: 8,100 mm - Width: 1,395 mm - Height: 2,300 mm (without feet) - Weight: approx. 9,210 kg Water consumption: 4.0 – 4.8 m³/h Thermal consumption at 80°C: 700 – 840 kJ/h × 1000 Power consumption: 17 kW Included with the machine: - Spare parts - Motors for rear and front drive - Bottle cell carriers - Wear parts

Leto izdelave: 2018, stanje: kot nova (razstavni stroj), Overband plate magnet Design in 1.4301 stainless steel, tightly welded Hodpfx Afod Dzacekjnt 2000 x 1200 x 350 mm Fully welded housing Lifting lugs for suspension

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 13.759 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: RP1332, skupna masa: 5.800 kg, proizvajalec krmilnikov: ABB, vhodna napetost: 400 V, Vse potrebne dokumente so na voljo v fotodokumentaciji. Smo servisna organizacija, specializirana za robote ABB, zato lahko zagotovimo celovit servis, popravila in dostavo rezervnih delov za celotno delovno mesto. Del delovnega mesta so tudi varilni aparati znamke Fronius. Delovno mesto se prodaja brez pripomočkov za določen izdelek, ki je prikazan na fotografijah. V okviru Češke republike in okolice v radiju 300 km lahko zagotovimo transport, namestitev, priključitev in celovito vzpostavitev delovnega mesta. 🔧 Servis in obnova robotov Izvajamo celovit servis in obnovo industrijskih robotov. ⚙️ Rezervni deli Hnedpoztl I Djfx Afkjt Prodajamo rezervne dele in zagotavljamo tudi njihovo strokovno popravilo in obnovo. 🤖 Prodaja robotov z garancijo Dobavljamo industrijske robote z garancijo za uvedbo v obratovanje ali z garancijo do 12 mesecev. 🏭 Več kot 13 let izkušenj Na trgu smo prisotni že več kot 13 let in ponujamo izkušnje, tehnično strokovnost in lastno servisno infrastrukturo. Potrebujete servis, rezervni del ali robota? Kontaktirajte nas.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Vbrizgalni stroj Krauss Maffei KM 2300-12000 MX Letnik proizvodnje: 2019 🏭 Proizvajalec: Krauss Maffei Vrsta stroja: KM 2300-12000 MX Sistem zapiranja: popolnoma hidravlični Nadzor: MC5 – industrijski računalnik z integriranim 19-palčnim barvnim zaslonom na dotik Hsdpswxdrbefx Afkjnt 🔧 Enota za zapiranje Sila zapiranja: 23.000 kN Sila odpiranja matrice (maks.): 1.610 kN Dimenzije pritrdilnih plošč (šir. × viš.): 2.850 × 2.450 mm Razdalja med stebri (šir. × viš.): 2.020 × 1.620 mm Hod odpiranja: 3.000 mm Višina matrice (min.–maks.): 800 – 1.800 mm Širina odpiranja (maks.): 3.800 mm Hod izmetalca: 400 mm Sila izmetalca: 400 / 200 kN 🧩 Vbrizgalna enota Premer vijaka: 105 mm Vbrizgalni tlak: 2.296 bar Prostornina vbrizga: 5.195 cm³ Masa vbrizga (PS): 3.689 g Število vrtljajev vijaka (standardno): 103 vrt./min Proizvodna zmogljivost plastifikacije (PS): 241 g/s Premer šobe: 28 mm Odprtina šobe: 8 mm ⚡ Elektro-hidravlična oprema Moč motorja črpalke: 132 kW Moč grelnikov: 93 kW Število grelnih con valja: 7 Čas suhega cikla (Euromap 6): 8,2 s Prostornina rezervoarja za olje: 2.440 l 📐 Dimenzije in teža Neto teža s krmilno omarico: 121 t Dimenzije stroja (dolž. × šir. × viš.): 14,42 × 4,39 × 3,44 m

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT92, Used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph The used bottle dryer Matrix, year of manufacture 2012, with a capacity of 12,000 bph, provides an inline drying solution for bottles within high-speed filling lines. The Italian manufacturer Matrix built this model in 2012 and designated it as Dryer 1 neck. The system utilizes a focused air stream to efficiently dry the neck area of each bottle. It processes up to 12,000 bottles per hour, enabling seamless integration into automated bottling plants. Mechanical configuration and operating features This linear system guides bottles through a single infeed point, ensuring precise flow control and uniform alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph is equipped with six drying heads that specifically direct airflow to the bottle neck. As a result, the unit offers highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Furthermore, the machine handles all bottle formats without requiring mechanical changeovers. Operators are thus able to switch quickly between formats, remaining flexible for varying production requirements. The consistent arrangement of drying heads guarantees uniform results regardless of bottle size or shape. Its modular design allows technicians to perform cleaning and inspection with minimal downtime. Maintenance personnel also have access to internal components without needing to remove adjacent units. Dimensions, power supply, and energy consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in width, and 2000 mm in height. These compact dimensions allow technicians to install the dryer easily within standard bottling environments. In addition, its footprint prevents interference with upstream and downstream equipment. The used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These ratings comply with typical European industry standards, allowing engineers to connect the unit without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with relatively low consumption. Additionally, the robust frame ensures mechanical stability during continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety systems, integration, and operating status Hedpoyhbwlofx Afksnt Matrix has equipped this unit with comprehensive safety systems compliant with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and safety guards, both of which ensure operator safety during routine operation and maintenance. Furthermore, these protective features reduce the risk of workplace accidents, contributing to a safer production environment.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: AT88, Rabljen sterilizator + homogenizator Tetra Pak 12000 l/h. Rabljeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak 12000 l/h obdeluje tekočo hrano s toplotno obdelavo in homogenizacijo ter zagotavlja visoke varnostne in kakovostne standarde v industrijski proizvodnji. Ker združuje sistem UHT sterilizacije z visokotlačnim homogenizatorjem, zagotavlja optimalno obdelavo za različne uporabe v živilski in pijačni industriji. Poleg tega omogoča njegova zasnova enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije, zaradi česar je praktična izbira za proizvajalce. Hsdpjv Di Itjfx Afkont Splošne lastnosti: Ta sistem deluje s kapaciteto 12.000 litrov na uro (l/h) in ponuja visoko zmogljivost ter dosledne rezultate pri toplotni obdelavi in zmanjševanju velikosti delcev. Tetra Pak, vodilna blagovna znamka na področju tehnologije proizvodnje živil, je to enoto proizvedla leta 2008, kar zagotavlja ravnotežje med preverjeno zanesljivostjo in napredno inženirstvo. Poleg tega robustna konstrukcija sistema zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zmanjšuje potrebo po vzdrževanju. Steritube UHT sterilizator: Sterilizacijski sistem Steritube UHT podjetja Tetra Pak uporablja visoke temperature za zagotavljanje mikrobiološke stabilnosti tekočih izdelkov. Ker ima pod nadzorom sistem za ogrevanje, ohranja temperaturo sterilizacije med 95 °C in 138 °C, odvisno od zahtev proizvodnje. Poleg tega lahko operaterji nastavijo čas zadrževanja v več stopnjah, med 5, 10 in 15 sekundami za zgodnje faze ter 30, 45 in 60 sekund za napredne faze, kar omogoča natančno toplotno obdelavo. Za optimizacijo prenosa toplote sistem uravnava pretok tople vode med 10.500 in 32.000 l/h in s tem zagotavlja enakomerno sterilizacijo. Posledično enota ohranja temperaturo na vhodu pri 5 °C, temperaturo na izhodu pa med 85 °C in 95 °C, kar omogoča nadzorovano hlajenje pred nadaljnjo obdelavo. Še ena pomembna prednost je, da omogoča nemoteno integracijo s sistemi homogenizacije, enotami CIP (čiščenje na kraju samem) in aseptičnimi linijami za pakiranje. Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator deluje pri tlakih do 250 barov in učinkovito zmanjšuje velikost delcev ter izboljšuje stabilnost izdelka. Ker obdeluje med 6.000 in 14.000 l/h, je idealen za povečanje konsistencije in kakovosti UHT obdelanih tekočih izdelkov. Poleg tega ima sistem konusne ventile in batnice iz nerjavečega jekla ali masivne keramike, kar zagotavlja vzdržljivost in odpornost proti obrabi. Vključuje tudi rebraste in V-tesnila, ki zagotavljajo učinkovito tesnjenje in zmanjšujejo potrebo po vzdrževanju. Ker poteka proces homogenizacije v dveh stopnjah, sistem zagotavlja največjo učinkovitost. Prva stopnja uporablja 42 % tlaka, druga stopnja pa preostalih 58 %, obe sta elektronsko upravljani s pomočjo signalov VDC. Poleg tega poganja enoto motor ABB M3BP315SMB 4 z močjo 132 kW, ki deluje pri 380 V in 50 Hz, kar zagotavlja zanesljivost in visoko zmogljivost. Hkrati DC-termistor 7,5 V spremlja delovno temperaturo, da prepreči morebitne okvare.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Injection Moulding Machine Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Control system: MC5 Year of manufacture: 2012 Clamping unit: Clamping force [kN]: 13000 Platen dimensions (HxV) [mm]: 2210 x 1910 Tie bar spacing (HxV) [mm]: 1570 x 1270 Min./max. mould height [mm]: 700-1400 Max. opening stroke [mm]: 3050 Max. ejector stroke [mm]: 350 Injection unit: Screw diameter [mm]: 105 Injection volume [cm3]: 5195 Injection weight PS [g]: 4728 Injection pressure [bar]: 2296 Max. injection speed [g/s PS]: 186 Electrical/hydraulic equipment: Rated pump motor power [kW]: 132 Rated screw motor power [kW]: 145 Heaters power [kW]: 71 Dimensions and weight: Net weight with control cabinet [t]: 70 Dimensions (L x W x H) [m]: 13.03 x 3.65 x 2.82 Additional equipment: Parallel movements: Independent hydraulic screw drive Hedpfxoy Hqwys Afkont Hot runners: 12 integrated temperature control zones Cores: 3 hydraulic circuits (2 on moving platen, 1 on fixed platen) Pneumatics: 2 air blow valves + 1 valve for hot runner needle control Hydraulic accumulator Cooling: 20 rotameter system (10 for fixed platen + 10 for moving platen) Interfaces: Euromap 67 and Euromap 18 Insulation: BluePower – cylinder thermal insulation

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, širina brušenja: 2.600 mm, teža obdelovanca (maks.): 35.000 kg, dolžina brušenja: 12.000 mm, razdalja med stojali: 2.800 mm, višina brušenja: 1.600 mm, Portalski brusilni stroj 12x2,6 m Znamka: GIORIA Hnsdewql H Depfx Afkot Leto: 2000 Krmilnik: Siemens 840C (dvojna upravljalna plošča z HPU) Miza: 12.500 x 2.600 mm Višina pomika: 1.600 mm Hidrostatistična miza, vključno z brusnim diskom itd.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1991, Hofmann TFS 1200, vrtljiva miza za freziranje Letnik izdelave 1991 Številka stroja: P127-91-194-695 Motor 54,7 / 5,7 - 11 / 13,5 Vrtljivost od -5° do +45° Hnsdozmcz Iopfx Afkjt Motorna zavora Motor, 2 hitrosti/polpreklopno 6 stopenj hitrosti: 3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10.000 /min Desnosmerno/levosmerno vrtenje Velikost mize: 2000 x 830 mm Premer vretena: 30 mm Frezalni omejevalnik z natančno nastavitev Višinska nastavitev ročno, z ročnim kolesom Vrtljiva nastavitev ročno, z ročnim kolesom Stranska drsna miza za obdelavo utorov in profilov Naprava za podajanje, 3 valji Elu, brezstopenjska Priključek za sesanje: D 2x 120 mm Potreben prostor: približno 2000 x 1600 x 1400 mm Teža: približno 1000 kg

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Mev600, Merilna tehtnica za doziranje granul, kave, testenin, oreščkov, pekovskih izdelkov, zelišč, vseh prostotekočih izdelkov. Območje doziranja od 10 g do 2000 g. • Rezervoar na vrhu stroja, prostornine 40 litrov. • Izdelek se dovaja preko vibracijskega kanala. • Vibracijski kanal iz nerjavečega jekla AISI 304. • Hitrost vibracijskega kanala je nastavljiva; hitrejša za večje količine in počasnejša za natančno doziranje. • Elektronska tehtalna celica na tehtalni plošči z elektronsko napravo za nadzor teže. • Minimalna/maksimalna teža: od 10 gramov do 2000 gramov (odvisno od prostornine izdelka). • Napetost 220 V – enofazni tok – 50 Hz. • Priključek za zračni tlak 50 litrov/cikel. STROJ ZA ZAPIRANJE, NEPREKINJEN, TIP MINISEALING (primerno za odmerjalno linijo). • Horizontalni, NEPREKINJEN STROJ ZA TERMO-ZAPIRANJE z nagnjenim trakom, nastavljivo hitrostjo traku in nastavljivo temperaturo za zapiranje/varjenje vreč. • Z DATA-TISKALNIKOM, 2 vrstici. Hnedpezx Rk Uofx Afkot • 220 V – 1 faza – 50 Hz. • Komplet rezervnih delov je vključen. • STROJ Z VSEMI NAPRAVAMI IN STIKALI, KI USTREZAJO STANDARDOM CEE. Cena (opcija): 3.500,00 EUR.

Stanje: rabljeno, IMV Tip: i240 + ojačevalnik SA3M + ventilator Dimenzije: Ojačevalnik: SA3M-i40EM-CE ŠxVxG 580 x 1950 x 850 mm Vibracijski generator: i240 ŠxVxG 1234 x 997 x 720 mm Tehnični podatki naprave: Masa armature: 20 kg Premer armature: 290 mm Rezonančna frekvenca armature: 2300 Hz Dovoljeni ekscentrični moment: 850 N·m Frekvenčno območje: 0-2600 Hz. Maksimalna sila: 24 kN (sinus in naključni signal) 48 kN (udarni signal) Maksimalni pospešek: 1200 m/s² (sinus) 840 m/s² (naključni signal) 2400 m/s² (udarni signal) Maksimalni izgib: 100 mm p-p. Maksimalna nosilnost: 400 kg. Pogoji okolja: temperatura 0-40 °C, vlažnost 0-85 % relativne vlažnosti. Maksimalna izhodna moč: 30 kVA (SA3M-i40EM-CE) + Vibracijska glava 290 mm Uporabna do 2000 Hz Hnsdpfxozimf As Afket Teža: 410 kg (SA3M-i40EM-CE) Skupna teža približno 2800 kg Stanje: rabljeno Obseg dobave: (glej sliko) (Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih!) Morebitna dodatna vprašanja vam z veseljem odgovorimo po telefonu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Hodpfx Asy Uduusfkent Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Krauss Maffei Injection Moulding Machine KM 850-12000 MX With Krauss Maffei robot Year of manufacture: 2011 Hydraulic-mechanical two-platen clamping system with 4 pressure pads and 4 locking units on the moving platen. PV - injection unit stroke control. MC 5 control system with colour monitor, integrated control panel, and USB data carrier. Plasticizing unit Complete plasticizing unit for thermoplastics with screw diameter 135 mm, with non-return valve and open nozzle. Nozzle radius 25 mm, nozzle orifice 9 mm TECHNICAL DATA Clamping unit - Clamping force: 8500 kN - Opening force: 560 kN - Mounting platen dimensions (h x v): 1600 x 1600 mm Hedpfx Aotrya Rsfkent - Tie bar clearance (h x v): 1140 x 1140 mm - Opening stroke: 1600 mm - Mould height (min-max): 500 - 1100 mm - Daylight: 2100 mm - Ejector stroke: 300 mm - Ejector force: 200 / 100 kN Injection unit - Screw diameter: 135 mm - Injection pressure: 1389 bar - Shot volume: 8588 cm³ - Shot weight for PS: 6098 g - Injection rate: 1414 cm³/s Electro-hydraulic equipment - Rated motor power (pump): 132 kW - Dry cycle time according to Euromap 6: 965 1/h - Oil tank capacity: 2440 l Weight and dimensions - Net weight with control cabinet: 49 t - Installation space (L x W x H): 11.72 x 2.92 x 2.71 m

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Krauss Maffei KM 1300-12000 MX injection moulding machine Manufacturer: KraussMaffei Model: KM 1300-12000 MX Year of manufacture: 2012 The machine is designed for processing thermoplastics and is equipped with a complete plasticizing unit featuring abrasion protection. Technical Specifications Clamping Unit Clamping force: 13,000 kN Mould opening force: 910 kN Platen dimensions: 2210 × 1910 mm Tie bar clearance: 1570 × 1270 mm Ejector stroke: 350 mm Ejector force: 250 / 125 kN Injection Unit Screw diameter: 105 mm Injection pressure: 2296 bar Shot volume: 5195 cm³ Shot weight for PS: 4728 g Injection rate: 856 cm³/s Plasticizing Parameters Screw speed: 103 / 145 rpm Plasticizing rate (PS): - Standard speed: 122 g/s Hodpfxsyrrwks Afkent - Increased speed (option): 171 g/s Electro-hydraulic Equipment Nominal pump motor power: 132 kW Installed heater power: 71 kW Number of barrel heating zones: 7 Dry cycle time according to Euromap 6: 765 cycles/h Hydraulic oil tank capacity: 2440 l Dimensions and Weight Net weight with control cabinet: 70 tons Installation dimensions: 13.03 × 3.65 × 2.82 m

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 7,35 kW (9,99 KM), 2-stopenjski (vario) pogonski menjalnik Vodenje debelinske mize s 4 vreteni Električna nastavitev debelinske mize Hodpfx Aoyzc Efofkent

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 4.700 mm, nastavitev hidravličnega cilindra: 100 mm, vgradna višina: 550 mm, višina mize: 1.200 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna dolžina: 2.700 mm, dolžina mize: 2.100 mm, širina mize: 1.000 mm, stiskalna sila: 200 t, višina krmilne omare: 2.245 mm, širina krmilne omare: 2.400 mm, vhodna napetost: 400 V, razdalja med stranskimi nosilci: 520 mm, razdalja med stojali: 2.100 mm, skupna masa: 48.000 kg, leto zadnje generalne obnove: 2025, vhodna frekvenca: 50 Hz, ZEULENRODA stroj za brenčenje in upogljanje – izvedba iz litega jekla – HR 200-2000 NL Stroj za brenčenje je izdelan kot nov stroj z uporabo natančno preverjenih, ponovno uporabljenih komponent iz litega jekla (miza, zgornji del in stranski nosilci), kar zagotavlja trajnost. Bat stiskalnice je nov, izdelan v konstrukciji iz litega jekla, ki duši vibracije. Pogonska enota je kompaktna, prenos moči pa poteka s pomočjo sistema z dvema poveznicama. • Skupna sila stiskanja: 200 t • Število udarcev: 30...120 min-¹ • Delovna kapaciteta: 29 kNm • Nastavitev bata: 100 ±0,01 mm • Hod bata, nastavljiv: 30 - 150 mm Hodpfxezu Avbe Afkent • Nadzor sile stiskanja • Hidravlična zaščita pred preobremenitvijo • Glavna upravljalna enota + upravljalna enota z dvema rokama • Vmesnik na ravni strojne in programske opreme za mazanje traku / pomik valjev / namestitev traku • Nadzorni sistem SIEMENS S7-1500 • Oddaljeno vzdrževanje