Cisterna Za Vodo - Rabljena nakup rabljenega (102.534)

Leto izdelave: 2019, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo pladnjev za jajca (iz modelirane celuloze) – 3.500 kosov/uro Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo izdelkov iz modelirane celuloze, namenjena proizvodnji pladnjev za jajca in široke palete embalaže iz modeliranih vlaken. Linija je v odličnem delovnem stanju in je pripravljena za takojšnjo namestitev in proizvodnjo. Proizvodna zmogljivost: Do 3.500 kosov/uro (pladnji za jajca s 30 vdolbinami) Približno 77.000 kosov/dan Približno 1.925.000 kosov/mesec Linija lahko proizvaja: Nsdpozlbm Hefx Anpswn Pladnje za jajca s 30 vdolbinami Pladnje za jajca z 20 in 20A vdolbinami Škatle za jajca za 6, 10, 12, 15 in 18 jajc (z ustreznimi kalupi) Pladnji za sadje Nosilci za steklenice in kozarce Vložki za čevlje Zaščitna embalaža za elektroniko in gospodinjske aparate Medicinski pladnji Lončki za sadike Način embalaže za enkratno uporabo Druge embalažne rešitve iz modeliranih vlaken Popolna proizvodna linija vključuje: Hidropulper in celoten sistem za pripravo celuloze Rotacijski stroj za modeliranje Vakuumska naprava Kompresor zraka in rezervoar zraka Večplastni sistem za sušenje s plinom s sistemom za rekuperacijo toplote Sistem za kroženje toplega zraka in odvod Končni stroji za termopritiskanje Avtomatski stroji za označevanje škatel za jajca (6, 10, 12, 15 in 18 jajc) Električni krmilni sistem Kompleti kalupov Rezervni deli Celotna tehnična dokumentacija Prednosti: Nizka poraba energije Kompaktna industrijska zasnova Zanesljiva in preizkušena tehnologija Široka paleta izdelkov iz modelirane celuloze Hitra namestitev in zagon Primerno za začetno proizvodnjo in povečanje zmogljivosti Dodatne storitve: Namestitev in zagon Us posošabljanje osebja Tehnična podpora med zagonom Optimizacija proizvodnje, dokler ne dosežemo polne obratovalne zmogljivosti Proizvodna linija je na voljo takoj in pripravljena za dostavo. Možen je pregled po predhodnem dogovoru. Videoposnetki, dodatne fotografije, tehnične specifikacije in dokumentacija so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2025, stanje: zelo dobro (rabljeno), Mobilni sistem za čiščenje s toplo vodo pod visokim tlakom, namenjen težkim delom, letnik 2025. Pred kratkim je bil odstranjen iz zaprte tovarne za predelavo hrane, kjer je bilo več takšnih sistemov nameščenih zunaj glavne stavbe za čiščenje različnih območij tovarne. Tlak 175 barov, maksimalni pretok 1.260 litrov na uro. Motor z močjo 8,2 kW in kotel z močjo 115 kW. Zaščiten pred zmrzaljo do -20 stopinj Celzija. To je najnovejši model, ki je bil uporabljen le kratek čas. Imamo tudi dva sistema, letnika 2017 in 2019, oba sta v odličnem stanju. Nwjdpfxezt N R No Anpsn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling system, engineered around top-tier OEM components. With a rated capacity of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line processes common spirits bottle formats with high precision and is fully integrated—from depalletizing to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Nedeyzz Hhopfx Anpjwn Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottles Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), as well as Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Cappers (x3), Krones Prontomodule Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Carton Erector (x2), Krones Variocol H-120 Carton Sealer, Garvens E40-DMS Checkweighers (x2), Videojet 3330 Laser Coders (x2) Year of Manufacture (mainly): 2004 core line, with labeling & coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, carton erecting and sealing, to conveying Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin's continuous multi-head capping ensures uniform closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine processes and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coders for high-speed, permanent marking on glass End-of-line automation including autopacking, carton erecting and sealing Production Line Integration Capability Designed as a closed, used packaging system, the line offers seamless integration and reliable glass bottle handling. It is suitable for spirits bottling and offers format flexibility for industry-standard sizes 0.7L, 0.75L, and 1.0L. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and effective buffering functions. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor system for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Nwjdpfx Anjzd Ucxopsn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC405, Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, do 1800 steklenic na uro Uvod Linija za polnjenje jedilnega olja, zmogljivosti do 1800 steklenic na uro, predstavlja napredno tehnološko rešitev v sektorju polnjenja. Ta sistem blagovne znamke Almanah Alman ponuja učinkovitost in zanesljivost, ki sta potrebni za sodobne proizvodne zahteve. Zmogljivost in dimenzije Z proizvodno zmogljivostjo 1800 steklenic na uro za 1-litrske PET embalaže, se ta linija odlikuje z visoko produktivnostjo. Skupna dolžina linije je 6,3 metra, kar je pomemben podatek za načrtovanje prostora za namestitev v skladišču. Njdpfovguagex Anpjwn Specifikacije polnilnega stroja v uporabljeni liniji za polnjenje jedilnega olja Osrednji del linije je polnilni stroj z 18 ventili, ki deluje na principu polnjenja s tlakom. Ta metoda zagotavlja hitro in učinkovito distribucijo izdelka ter ohranja celovitost in kakovost jedilnega olja. Zapiralni stroj in stroj za etiketiranje Zapiralni stroj je opremljen s 6 glavami in obdeluje plastične zapiralke, kar zagotavlja varno in natančno zapiranje steklenic. Stroj za etiketiranje nanaša papirnate etikete s tekočim lepilom, kar zagotavlja čisto, profesionalno končno obdelavo izdelka na uporabljeni liniji za olje. Nameščena moč uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja Linija potrebuje nameščeno moč 3 kW, kar je pomemben dejavnik pri optimizaciji porabe energije in trajnosti proizvodnega procesa. Ta lastnost poudarja energetsko učinkovitost uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja v industrijskem okolju. Zaključek Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, zmogljivosti do 1800 steklenic na uro, blagovne znamke Almanah Alman, predstavlja idealno tehnološko rešitev za podjetja, ki iščejo učinkovitost in zanesljivost na področju polnjenja. S svojo visoko proizvodno zmogljivostjo in naprednimi tehničnimi specifikacijami ta stroj izpolnjuje tudi najzahtevnejše zahteve proizvajalcev jedilnega olja.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC547, Uporabljena linija za polnjenje mirnega vina, zmogljivost 2000 steklenic na uro. Uporabljena linija za polnjenje mirnega vina, zmogljivost 2000 steklenic na uro, obdeluje mirno vino v steklenicah in podpira formate 0,375 l, 0,75 l in 1,5 l. Linija dosega zmogljivost 2000 steklenic na uro in deluje izključno v smeri urinega kazalca. Vsak stroj je zasnovan za zagotavljanje natančnosti, združljivosti in zanesljivosti pri obdelavi mirnega vina v steklenih posodah. Poleg tega konfiguracija podpira neprekinjen in linearen proces polnjenja z minimalnim ročnim posegom. Enota za mikrofiltracijo in dovajanje Proces se začne z enovijačnim črpalko, opremljeno z mikrofilitracijskim sistemom, izdelano leta 1999. Ta črpalka neposredno dovaja polnilo in vzdržuje stalen pretok izdelka. Konkretno, filtracijska enota vključuje tri ohišja, vsako znotraj pa tri filtrirne kartuše, poleg vseh potrebnih priključkov. Posledično ta modul zagotavlja mikrobiološko varnost vina, preden vstopi v fazo polnjenja. Stroj za izpiranje SBR 1R. 4. 12. 132 Nwedpfxj Adyyaj Anpjn Nato linija poteka skozi izpiralni stroj SBR, model 1R. 4. 12. 132, prav tako izdelan leta 1999. Ima 12 oprijemov s fiksnimi šobami in izpiranje steklenic izvaja s cirkulirajočo vodo. Še posebej ta enota podpira premer steklenic Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) in Bordolese (72 mm). S tem zagotavlja, da vsaka steklenica doseže polnilno postajo brez delcev in mikrobioloških ostankov. Polnilni stroj na gravitacijo Bertolaso Olimpia 12 Po izpiranju steklenice preidejo na polnilni stroj Bertolaso Olimpia 12, enoto na podlagi gravitacije z 12 polnilnimi šobami, izdelano leta 1999. Ta stroj deluje z blago pomočjo vakuuma, kar zagotavlja nežno obdelavo izdelka. Pomembno je, da podpira več formatov, vključno s pol steklenico (63 mm premer), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta in Magnum (110,5 mm premer). Posledično stroj ponuja prilagodljivost pri serijski proizvodnji. Na kratko, polnilni stroj zagotavlja natančen nadzor volumna in čiste cikle polnjenja, prilagojene mirnemu vinu. Enote za zapiranje s kovinsko in navadno zamaškom v uporabljeni liniji za polnjenje mirnega vina. Uporabljena linija za polnjenje mirnega vina, zmogljivost 2000 steklenic na uro, ima dva ločena modula za zapiranje. Najprej Bertolaso Alfa 110 nanaša 29 mm kovinske zamaške s pomočjo enoglavega sistema. Operaterji lahko višino ročno nastavijo in stroj deluje brez predhodne obdelave z vakuumom. Na primer, učinkovito zapira steklenice šampanjca Champagnotta in Magnum. Drugi modul, Bertolaso S. Gloria 500 R/S, obdeluje 24 mm navadne zamaške z vbrizgavanjem plina in eno glavo za zapiranje. Za razliko od prve enote, ne uporablja vakuuma. Poleg tega obdeluje formate s premerom od 63 mm do 110,5 mm in ohranja visoko zanesljivost zapiranja. Skupaj ti dve postaji za zapiranje omogočata, da linija obvladuje različne vrste zaprtij za uporabo pri mirnem vinu. Stroj za pranje steklenic in sistem za sušenje v uporabljeni liniji za polnjenje mirnega vina.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Rezervoar za gasilno vodo po standardu DIN 14230 (podzemni rezervoar za gasilno vodo): 100.000-litrski rezervoar za gasilno vodo za podzemno shranjevanje, eno- ali dvostenski, 1 luknja za dostop DN 600 s pokrovom, vključno z tesnilom in vijaki, zunanja bitumenska izolacija – rabljeno – Prostornina rezervoarja: 100.000 litrov / 100 m³ Dolžina: približno 15.750 mm Premer: približno 2.900 mm Teža: približno 11.600 kg Material: jeklo, vrsta S 235 JRG 2 Rezervoar ima priključek za sesanje gasilne vode po standardu DIN 14244 z nameščeno hidrantno/stalno spojko A po standardu DIN 14319, izvedba oblika B, brez merilnega nastavka. Poleg tega ima rezervoar odzračevalni priključek z navojem NW/DN 100 z zaščitno kapo, skupne dolžine približno 1.300 mm, primeren za 800 mm zemeljske prevleke in 500 mm nad zemljo. - Rezervoar je izpraznjen, očiščen in tovarniško obdelan z bitumensko zunanjo prevleko. Na zahtevo lahko rezervoar opremimo z notranjo prevleko na bitumenski osnovi (proti koroziji) ali z epoksidno notranjo prevleko. Z veseljem vam ponujamo stroškovno ugoden prevoz z našim lastnim tovornjakom. Preprosto nam sporočite naslov dostave, takoj vam bomo posredovali natančne stroške prevoza. Ogled je možen kadarkoli po predhodnem dogovoru. Če potrebujete dodatne informacije, nas pokličite ali nam pošljite e-pošto na naslov b.barth(at)barth-tank.de. Nwjdji Enwvjpfx Anpen Možna je tudi prevzem in odkup rezervoarjev. Seveda imamo na zalogi tudi takšne rezervoarje v naslednjih velikostih: - 10.000, 13.000, 16.000, 20.000, 25.000, 30.000, 40.000, 50.000, 60.000, 80.000, 120.000 litrov.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), 80 m³ / 80.000 l rezervoar za gasilno vodo po standardu DIN 14230 Prostornina rezervoarja: 80.000 litrov / 80 m³ Dolžina: približno 12.780 mm Premer: približno 2.900 mm Teža: približno 13.250 kg Material: jeklo, razred S 235 JRG 2 Podzemni rezervoar za podzemno shranjevanje, eno- ali dvostenski, primeren za območja, kjer je možen dostop peš in z vozili (razred obremenitve SLW 30), z 1 kupolo (zunanji premer 720 mm) s pokrovom, tesnilom in vijaki. Na voljo takoj, nov ali rabljen! Rezervoar je izpraznjen, očiščen, splošno obnovljen in preizkušen glede na neprepustnost s strani nas kot specializiranega podjetja. Rezervoar ustreza predpisom standarda DIN 14230 (podzemni rezervoar za gasilno vodo): - Vsesni priključek za gasilno vodo po standardu DIN 14244 z nameščenim gasilskim priključkom/fiksnim priključkom A po standardu DIN 14319, izvedba oblika B, brez merilnega nastavka - Priključek za odzračevalni priključek NW 100 z zaščitno kapico, skupna dolžina približno 1.300 mm, primerno za 800 mm podzemnega pokrova in 500 mm nad zemeljskim nivojem - Zunanja površina je za zaščito premazana z bitumnim premazom Nwjdpfxjhh Sr Us Anpon - Po želji lahko rezervoar dodatno premažemo z notranjo prevleko na bitumni ali epoksidni bazi (za zaščito pred korozijo) - Prav tako je možno rezervoar obložiti s plastično notranjo oblogo Možna je stroškovno ugodna dostava z lastnim tovornjakom. Poročajte nam le o naslovu dostave, nato vam takoj posredujemo natančne stroške prevoza. Ogled je mogoč kadarkoli po predhodnem dogovoru. Če potrebujete dodatne informacije, nas pokličite ali nam pošljite e-pošto na b.barth(at)barth-tank.de Možna je tudi prevzem in odkup rezervoarjev/posod vseh vrst, preprosto se obrnite na nas. Takšne rezervoarje imamo tudi stalno na zalogi v naslednjih velikostih: - 10.000, 13.000, 16.000, 20.000, 25.000, 30.000, 40.000, 50.000, 60.000, 80.000 litrov

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), 150 m³ / 150.000 l rezervoar za gasilno vodo po standardu DIN 14230 Prostornina rezervoarja: 150.000 litrov / 150 m³ Dolžina: približno 22.500 mm Premer: približno 3.000 mm Teža: približno 32.000 kg Material: jeklo, material S 235 JRG 2 Nwodpfx Ajhh St Isnpsn Podzemni rezervoar za podzemno shranjevanje, eno- ali dvojno-stenski, primeren za območje, po katerem se lahko hodi in vozijo (razred obremenitve SLW 30), z 1 kupolo (zunanji premer 720 mm) s slepim pokrovom, tesnilom in vijaki. Na voljo takoj, novo ali rabljeno! Rezervoar je izpraznjen, očiščen, generalno obnovljen, mi pa, kot strokovno podjetje, izvedemo preizkus tesnosti. Rezervoar ustreza predpisom standarda DIN 14230 (podzemni rezervoar za gasilno vodo): - Priključek za sesanje gasilne vode po standardu DIN 14244 z nameščenim povezovalnikom za gasilce / fiksno povezavo A po standardu DIN 14319 v izvedbi oblika B brez merilnega priključka - Oddušni priključek na prirobnici v velikosti DN 100 s pokrovom, skupne dolžine približno 1.300 mm, primeren za 800 mm zemeljske zaščite in 500 mm nad zemeljsko površino - Zunaj prevlečen s bitumensko barvo za zaščito - Po želji lahko rezervoar prevlečemo z notranjo zaščito na bitumenski ali epoksidni osnovi (proti koroziji) - Prav tako je možno rezervoar obložiti s plastično notranjo oblogo Možna je stroškovno ugodna dostava z lastnim tovornjakom. Samo sporočite nam kraj dostave, takoj vam bomo posredovali točne stroške prevoza. Ogled je možen kadarkoli po predhodnem dogovoru. Če potrebujete dodatne informacije, nas pokličite ali nam pošljite e-pošto na b.barth(at)barth-tank.de Možnost odkupa in nakupa rezervoarjev/posod vseh vrst, preprosto nas kontaktirajte. Takšne rezervoarje imamo tudi stalno na zalogi v naslednjih velikostih: - 10.000, 13.000, 16.000, 20.000, 25.000, 30.000, 40.000, 50.000, 60.000, 80.000 litrov

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), 100 m³ / 100.000 l rezervoar za gasilno vodo po standardu DIN 14230 Prostornina rezervoarja: 100.000 litrov / 100 m³ Dolžina: pribl. 15.750 mm Premer: pribl. 2.900 mm Teža: pribl. 16.300 kg Material: jeklo, vrsta S 235 JRG 2 Podzemni rezervoar za podzemno shranjevanje, eno- ali dvostenska izvedba, primeren za območja, ki so dostopna za pešce in vozila (nosilnost SLW 30) z 1 kupolo (zunanji premer 720 mm) s pokrovom, tesnilom in vijaki. Na voljo takoj, nov ali rabljen! Rezervoar je izpraznjen, očiščen, obnovljen in preizkušen glede tesnosti s strani našega strokovnega podjetja. Rezervoar ustreza predpisom standarda DIN 14230 (podzemni rezervoar za gasilno vodo): - Priključek za sesanje gasilne vode po standardu DIN 14244 z nameščeno povezavo za gasilce / fiksno povezavo A po standardu DIN 14319 v izvedbi oblika B brez merilnega priključka - Priključek za odzračevalni prirobec v velikosti NW 100 z zaporko v skupni dolžini pribl. 1.300 mm, primeren za 800 mm zemeljske prevleke in 500 mm nad zemeljsko površino - Zunanja stran je za zaščito premazana z bitumnim premazom - Po želji lahko rezervoar dodatno prevlečemo z notranjo prevleko na osnovi bitumna ali epoksidne smole (proti koroziji) - Prav tako je možno rezervoar obložiti s plastično notranjo oblogo Možna je stroškovno ugodna dostava z našim lastnim tovornjakom. Samo sporočite nam naslov dostave in takoj vam bomo poslali natančne stroške prevoza. Ogled je možen kadarkoli po predhodnem dogovoru. Če potrebujete dodatne informacije, nas pokličite ali nam pošljite e-pošto na b.barth(at)barth-tank.de Možno je tudi odkup in prevzem rezervoarjev/posod vseh vrst, o tem se z nami dogovorite. Nwedehh Suhspfx Anpon Takšne rezervoarje imamo stalno na zalogi tudi v naslednjih velikostih: - 10.000, 13.000, 16.000, 20.000, 25.000, 30.000, 40.000, 50.000, 60.000, 80.000 litrov

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Rabljeno ADR MAN tovornjak s plinsko cisterno za ogljikov dioksid CO2 BDF/ADR tovornjak MAN letnik 2013 606.000 km Nodpfxoyanhzo Anpown Lastna masa 8.705 kg Cisterna za CO2 Črpalka Merilec pretoka Samo za izvoz v EU Na voljo imamo tudi druge cisterne za LIN, LOX, LAR, LNG in CO2, argon, kisik, dušik in ogljikov dioksid, LNG, vodik, metan. Veseli bomo vaših vprašanj po telefonu ali e-pošti.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), 90 m³ / 90.000 l rezervoar za gasilno vodo po standardu DIN 14230 Prostornina rezervoarja: 90.000 litrov / 90 m³ Dolžina: približno 13.500 mm Premer: približno 3.000 mm Teža: približno 11.000 kg Material: jeklo, vrsta S 235 JRG 2 Podzemni rezervoar za podzemno shranjevanje, eno- ali dvostenski, primeren za območja, ki so dostopna za pešce in vozila (razred obremenitve SLW 30) z 1 kupolo (zunanji premer 720 mm) s pokrovom, tesnilom in vijaki. Na voljo nov ali rabljen, takoj! Rezervoar je izpraznjen, očiščen, splošno obnovljen in je bil s strani našega strokovnega podjetja preizkušen glede neprepustnosti. Rezervoar ustreza predpisom standarda DIN 14230 (podzemni rezervoar za gasilno vodo): - Priključek za sesanje gasilne vode po standardu DIN 14244 z nameščeno gasilno spojko / fiksno spojko A po standardu DIN 14319 v izvedbi tipa B brez merilnega priključka - Priključek za odzračevalni prirobniki v velikosti DN 100 z zaporko s skupno dolžino približno 1.300 mm, primeren za 800 mm podzemne zaščite in 500 mm nad zemeljsko površino - Zunaj je za zaščito premazan z bitumom - Po želji lahko rezervoar prevlečemo z notranjo zaščito na osnovi bituma ali epoksidne smole (za zaščito pred korozijo) - Prav tako je mogoče rezervoar obložiti s plastično notranjo oblogo Možna je stroškovno ugodna dostava z našim lastnim tovornjakom. Preprosto nam sporočite naslov dostave in vam takoj sporočimo natančne stroške prevoza. Nsdpfshh Stgjx Anpown Ogled je možen kadar koli po predhodnem dogovoru. Če potrebujete dodatne informacije, nas pokličite ali nam pošljite e-poštno sporočilo na b.barth(at)barth-tank.de Možna je odkup in prodaja rezervoarjev/posod vseh vrst, za več informacij nas kontaktirajte. Takšne rezervoarje imamo stalno na zalogi tudi v naslednjih velikostih: - 10.000, 13.000, 16.000, 20.000, 25.000, 30.000, 40.000, 50.000, 60.000, 80.000 litrov

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC657, Uporabljena naprava za ekstrakcijo olja ALFA LAVAL, zmogljivost 2000 kg/hTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa celotna linija za predelavo olivnega olja združuje preizkušeno tehnologijo ločevanja Alfa Laval z robustno tehnologijo mešanja in obdelave, da zagotovi zanesljivo in neprekinjeno ekstrakcijsko zmogljivost. Gre za rabljeno industrijsko rešitev za predelavo, ki je zasnovana za delovanje pred linijo za polnjenje in industrijsko pakiranje jedilnega olja – idealna za proizvajalce, ki želijo integrirati rabljeno linijo za polnjenje ali povečati svojo proizvodnjo pijač in zmogljivost predelave jedilnega olja.Urna zmogljivost: 20 hl/h (približno 2.000 kg/h oliv)Glavne komponente: transporter za olive, kladivska mlin, mešalna enota s 1 sekcijo, mešalna enota s 4 sekcijami, dekantirna centrifuga, dva ploščni separatorjaDekantirna centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207Premer košare (dekantirna centrifuga): 355 mmMaks. gostota trdnih snovi (dekantirna centrifuga): 1,7 kg/dm3Maks. hitrost vrtenja košare (dekantirna centrifuga): 4000 vrt/minSeparatorji: Alfa Laval, model 407 (količina: 2)Mešalna enota (4 sekcije): SACMI, koda 4/SMešalna enota (1 sekcija): enosojčna enota za fleksibilno obdelavo serijObdelava: transporter za olive in kladivska mlin za enakomerno in konstantno dozo v mešalne enoteNapredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanjeLinija je primerna za posodobitev s sodobno arhitekturo PLC/HMI za nadzor receptur, varnostne zapore in sledljivost. Nadzor posameznih strojev je mogoče združiti v osrednji nadzorni panel za učvito delovanje, upravljanje alarmov in zaporedja vklopa/izklopa za korake obdelave, mešanja in ločevanja. Varnostni zapori in zaščitne naprave je mogoče integrirati okoli vrtljivih agregatov in območij dovoda, da se zagotovi skladnost s standardi in zaščita operaterja.Pripravljeno za integracijo v osrednji sistem PLC/HMIPredvideno za zaporedja vklopa/izklopa za mlin, mešalne enote, dekantirno centrifugo in separatorjePriporočajo se krogi za nujni postanek in varnostne zaščite okoli vrtljivih sklopovGlavno električno stikalo mora zagotoviti kupec (ni vključeno)Možnosti integracije linijeTa linija za predelavo je zasnovana za delovanje v liniji pred linijo za polnjenje jedilnega olja. Lahko se brezhibno poveže z naslednjim skladiščenjem, filtriranjem in polnjenjem za pakiranje v maloprodajnih ali večjih embalažah. Več mešalnih sekcij zagotavlja fleksibilnost formatov za različne velikosti serij in lastnosti oliv, medtem ko dekantirna centrifuga in separatorji zagotavljajo neprekinjeno čiščenje za kakovostno proizvodnjo olja.Vrsta stroja/kategorijaProizvajalec / modelLeto izdelaveTransporter za oliveAlfa La.. Nwsdpfezmpzhjx Anpsn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Nsdjziy Auspfx Anpswn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, številka stroja/vozila: R58, Leto izdelave 1991 Nwsdpfsvguv Uox Anpen Primeren za polnjenje penečih in biser vin Vhod z leve Popolnoma obnovljen v vseh delih z originalnimi rezervnimi deli Bertolaso (dokumentirano) Velikosti steklenic: 85, 88, 90, 112 Krmilna plošča po CE-normah Na voljo priročnik za uporabo in vzdrževanje ter katalog rezervnih delov Proizvodna hitrost 9.000 steklenic/uro s sektom Proizvodna hitrost 7.000 steklenic/uro s spumante

Leto izdelave: 2017, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je kompakten hladilni agregat FIC/Rivacold. Uporabna prostornina: 410 l, hladilna moč: 33,7 kW, kompresor: S15-52Y, moč kompresorja: 15 KM, nosilnost rezervoarja: 725 kg, hladilno sredstvo: R404A, poraba vode pri hladilnem stolpu: 9,3 m³/h, poraba vode pri hladilni enoti: 3,6 m³/h, dimenzije stroja (D/Š/V): ca. 750 mm/1600 mm/1900 mm. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Nwodpszcp Uhefx Anpsn

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC656, Rabljen sistem za ekstrakcijo olja PIERALISI z dekanterjem J2. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta celotna linija za ekstrakcijo olivnega olja je zasnovana na dekanterju Pieralisi J2 in vključuje predhodno obdelavo ter naknadno separacijo za neprekinjeno delovanje. Konfiguracija je namenjena kmetijskim podjetjem, zadrugam in industrijskim obratom, ki iščejo zanesljivo rabljeno tehnologijo, da bi jo integrirali v procese polnjenja in industrijske embalaže. Linija, izdelana podjetja Pieralisi z dodatnimi komponentami iz nerjavečega jekla, podpira robustno delovanje pri proizvodnji jedilnega olja. Glavni dekanter: dekanter centrifuga Pieralisi J2. Urna zmogljivost (dekanter): 25–30 q/h. Separatorji: 2 centrifugalni separatorji. Malač: 3 malači, tip Sicilia. Predmalač: 1 enota, kapaciteta 5 q. Drobilnik: kladivska mlinica. Naprava za pranje: pralni stroj Santoro iz nerjavečega jekla. Naprava za odstranjevanje listov: vstopni transportni trak za odstranjevanje listov. Izvedba: nerjaveče jeklo, primerno za živila, pri pralnem stroju in komponentah, ki so v stiku z izdelkom, kot je navedeno. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor. Linija je zasnovana za neprekinjeno in stabilno delovanje z uporabniku prijaznimi vmesniki za okolja, kjer se obdelujejo živila. Mehanski in procesni sistemi za nadzor podpirajo enakomerno dozo, homogeno mešanje in stalne parametre separacije okoli dekanterja Pieralisi J2. Zaščitni pokrovi in funkcija za nujno zaustavitev so standardna oprema za operaterje v okolici drobilnika, transportnih trakov in rotirajočih naprav. Možnost integracije v proizvodne linije. To linijo za ekstrakcijo je mogoče brez težav integrirati v procese polnjenja jedilnega olja, kot so polnila, stroji za zapiranje in etiketirne naprave. Lahko se poveže z obstoječimi transportnimi trakovi in rezervoarji za shranjevanje, kar omogoča neprekinjen proces od proizvodnje do pakiranja za živila in pijače. Prilagodljivost formata je posledica prilagajanja procesa (drobljenje, časi/temperature mešanja in separacija), da se obdelajo različne vrste oliv in dosežejo različni cilji glede kakovosti pred dostavo na linije polnjenja. Tip/kategorija stroja: Proizvajalec/model: Letnik: Različna oprema – transportni trak za odstranjevanje listov. Različna oprema – pralni stroj Santoro. Različna oprema – drobilnik (kladivska mlinica). Različna oprema – malač. Nodpoz E Dinjfx Anpown

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Maks. delovna temperatura: 90° C. Maks. delovni tlak: 2 kg/cm². Moč: 3.000.000 kcal Gorivo: lesni odpadki MTN kotel je generator tople vode, ki kot gorivo uporablja žagovino ter ima nalaganje goriva s pomočjo gorilnika tipa "AUTOFOCO". Kotel je vodoravnega tipa. Cevaste plošče in plašč so izdelani iz debele pločevine iz ogljikovega jekla. Jedro je prevlečeno z ognjeodpornim cementom z visokim deležem aluminijevega oksida. Na zadnji strani je litoželezna rešetka za zgorevanje trdnih kosov lesa, izračunana za izhodno moč enako 60 % nazivne moči kotla. Cevni snopi so iz ogljikovega jekla. Osnova s kuriščem je večjih dimenzij, kar omogoča namestitev gorilnika s čepom. Nsdstywzqspfx Anpewn Kotel je opremljen z razdelilnikom zraka. Telo kotla je izolirano z mineralno volno in obloženo z litoželezom. Dodatna oprema: - 1 nastavljiv termostat - 1 varnostni termostat - 1 varnostni termostat z ročnim vklopom - 1 termometer - 1 hidrometer - 1 naprava za nadzor zgorevanja - 1 termostatski ventil, nameščen v dimni cevi ROČNO POLNJENA REŠETKA je fiksna rešetka iz posebnih nodularnih litoželeznih palic, pritrjena v ognjeodporno maso in enostavno zamenljiva. 1 komplet električnih komponent, zaščita motorja, kontaktorji. 1 komplet dodatkov za ožičenje. 1 glavno stikalo. 1 napajanje za pomožna vezja. 1 vezalno shemo. 1 manometer. 2 temperaturni sondi. 1 sistem za odsesavanje prahu, sestavljen iz ventilatorja z jermenskim prenosom, z dekantacijskim ciklonom, povezavami kotel-ciklon, ciklon-ventilator, ventilator-ventilator, ventilator-dimnik, vse izvedeno iz barvanega ogljikovega jekla. 1 dimnik.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Pregled Ta KKT Kraus KLC 126 N je industrijski hladilni stroj z zračnim hlajenjem, izdelan leta 2003. Deluje s hladilnim medijem R407C, pri čemer so ventilatorji kondenzatorja nameščeni na vrhu, omarica za nadzor pa je vgrajena v eno od stranskih površin. Naprava je bila uporabljena za oskrbo stroja Krones Contiform S24 za brizgano izdelavo plastenk in je bila v uporabi do marca 2026. Oktobra 2026 je bila razstavljena in je zdaj shranjena, pripravljena za natovarjanje. Tehnični podatki - Proizvajalec: KKT Kraus - Model: KLC 126 N - Leto izdelave: 2003 - Vrsta stroja: hladilnik z zračnim hlajenjem - Hladilno sredstvo: R407C, največja količina polnila 43,5 kg - Največji delovni tlak: 28 bar - Napajalna napetost: 400 V, 3 faze, 50 Hz - Največja poraba energije: 64 kW - Največji tok: 118 A - Glavna varovalka: 160 A Nwsdpfxez Sp Nho Anpon - Opremljeno z oznako CE Oprema - Hladilnik z zračnim hlajenjem z aksialnimi ventilatorji na ohišju - Integrirana omarica za nadzor z digitalnim regulatorjem temperature, kontrolnimi lučmi, izbirnim stikalom in glavnim stikalom - Priključki za cevi na strani, ki je nasproti omarici za nadzor - Zaprto jekleno ohišje Stanje Rabljen hladilni stroj, izdelan leta 2003, v uporabi do marca 2026. Razstavljen in shranjen oktobra 2026. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Nemčija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, stoječi rezervoarji iz nerjavečega jekla z izolacijo in oblogo, zadnjič uporabljeni kot rezervoarji za shranjevanje deazificirane vode. Stroj (dodatek): stoječi, izolirani rezervoarji iz nerjavečega jekla Bruto prostornina: 14340 l Material: nerjaveče jeklo Namestitev/položaj: stoječ na treh nogah Osnovna konstrukcija: cilindrični obroč Nwjdpozi Apkjfx Anpen Oprema: izhodna cev s ročnim ventilom; preliv; lestev; možni pokrov

Leto izdelave: 1999, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC654, Uporabljena proizvodna linija za olivno olje ALFA LAVAL Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta celotna linija za predelavo olivnega olja je zasnovana za neprekinjeno proizvodnjo s pretokom 2 toni na uro. Linija temelji na preizkušeni tehnologiji Alfa Laval in združuje robustno mehansko konstrukcijo s materiali, ki so varni za stik z živili, da zagotavlja zanesljivo delovanje in stalno kakovost olja. Modularna konfiguracija optimizira ključne korake ekstrakcije olivnega olja – od pranja in priprave do malaksacije in ločevanja. Skupna zmogljivost: 2 toni/uro Dekanter centrifuga: Alfa Laval NX 17 Ploščati separatorji: Alfa Laval 407, avtomatski (2 enoti) Malaksatorji (dvojni): Nerjaveče jeklo (3 enote) Malaksator (majhen): Nerjaveče jeklo, z črpalko za paste P 60 (1 enota) Drobilnik: Nerjaveče jeklo Transportni sistem za olive: Integrirano dovajanje Pralni stroj za olive: Predčiščenje in odstranjevanje nečistoč Električna nadzorna omarica: Alfa Laval Transport: Različni vijačni transportni sistemi za pasto in stranske produkte Oprema se odlikuje po higienični konstrukciji iz nerjavečega jekla, avtomatiziranem ločevanju in uravnoteženem transportu materiala, kar zmanjšuje oksidacijo, ščiti integriteto izdelka in podpira visoko učinkovito delovanje. Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Avtomatizacija temelji na električni nadzorni omarici, ki koordinira osrednje procesne enote za varno in enakomerno delovanje. Avtomatski ploščati separatorji Alfa Laval 407 zagotavljajo neprekinjeno čiščenje pri zmanjšanem ročnem delu. Blokade in standardne varnostne naprave za upravljalca omogočajo varno delovanje in optimizirane postopke zagona/ustavitve. Konfiguracija je zasnovana za enostavno upravljanje parametrov in podpira ponovljive rezultate v različnih proizvodnih izmenah. Možnosti integracije proizvodne linije Linija je konfigurirana za brezhibno integracijo od sprejema surovih oliv do naslednjih rezervoarjev za shranjevanje in končnega pakiranja. Modularna ureditev naprave je povezana prek vijačnih transportnih sistemov, transportnega sistema za olive in pralnega stroja, kar omogoča neprekinjen pretok izdelka do drobilnika, malaksatorjev, dekantra in separatorjev. To jedro procesa je mogoče kombinirati z industrijskimi rešitvami za pakiranje ali uporabljeno linijo za polnjenje za polnjenje rastlinskega olja v PET- ali steklene posode in je primerna za celovitejšo okolja za proizvodnjo pijač in pakiranje jedilnega olja. Vrsta/kategorija stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Pralni stroj za olive Nwjdsz E Dibopfx Anpsn

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC557, Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro obdelujejo jedilno olje v 1-litrskih PET steklenicah in delujejo z nazivno hitrostjo 6000 steklenic na uro. Konfiguracija vključuje opremo različnih proizvajalcev, ki je integrirana, da zagotavlja neprekinjeno delovanje in zanesljivost pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celoten sistem pravilno izklopili decembra 2022. Trenutno se stroji razstavljajo in skladiščijo v ustreznih pogojih. Zato je ta linija takoj na voljo za premestitev in ponovno uporabo. Na splošno predstavlja ta struktura kompaktno, a celovito rešitev za proizvodnjo srednje velikosti. Oblikovanje posod: brizgalne stroje KOSME Nwsdswlt Dgepfx Anpon Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro vključujejo dve brizgalni napravi podjetja KOSME, model KSB3000, leto proizvodnje 2001. Vsaka enota deluje s predoblikovno škatlo in avtomatskim transportnim sistemom, ki napaja brizgalno napravo. S tem sistem podpira proizvodnjo steklenic na licu mesta. Posledično znižuje logistične stroške in izboljšuje rokovanje s plastičnimi materiali. Poleg tega izboljša konfiguracija z dvema strojema kontinuiteto proizvodnje in zmanjšuje čas izpadov. Hladilni sistem: hladilnik MTA in transportni trakovi Hladilnik MTA, model TAE 051, leto proizvodnje 2000, hladi kalupe v brizgalnih strojih. Poleg tega transportni trakovi KOSME, model L2000, leto proizvodnje 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenesejo izpihane steklenice v polnilni monoblok. Pomembno je, da sistem vključuje električne omare z integriranimi PLC in vgrajenimi zračnimi filtri. S tem se zagotavlja učinkovito uravnavanje pretoka zraka in ohranja se enakomerna kakovost zraka. S tehničnega vidika to prispeva k dolgoročni zanesljivosti in higienskim pogojem. Polnjenje v monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Polnilni monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, leto proizvodnje 1995, je jedro uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro. Ta stroj natančno dozira jedilno olje, da zagotovi celovitost izdelka in enakomerne količine polnjenja. Poleg tega se sistem sinhronizira z vzvodnimi in nižje stojenimi enotami. Posledično omogoča stabilno delovanje tudi pri spremenljivih obremenitvah. Prav tako mehanska konstrukcija omogoča enostavno vzdrževanje in zamenjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom Etiketirni stroj ICS, model ERG-6/2/2, leto proizvodnje 1995, nanese papirnate etikete s hladnim lepilom. Konkretno, stroj zagotavlja pravilno oprijemanje na PET posodah. Poleg tega podpira 1-litrski model, ki se uporablja po celotni proizvodni liniji. V praksi se ta tehnologija še vedno pogosto uporablja za pakiranje jedilnega olja. Zato se etiketirna enota učinkovito integrira v celotno proizvodno zasnovo. Skratka, ponuja stroškovno učinkovito rešitev, ne da bi pri tem poslabšala zmogljivost. Notranje ravnanje in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo vse ključne postaje. Nato linija preide v fazo pakiranja. Vključuje pakirni stroj ICS, model Vlaga 2IC, ki steklenice pakira v transportne škatle.

Stanje: rabljeno, prva registracija: 08/1978, Leto izdelave: 1978, LAG cisterna za gnojevko 37 m³ s 6 prekatov ! Za približno 10.000 € popolnoma obnovljena, nov zavorni sistem, nova 3. os, nova električna napeljava, novo zračno vzmetenje! • ALU konstrukcija • Kapaciteta 37.200 litrov • 6 prekatov po 6.200 litrov • 6 pokrovov odprtin • Neposredni izpust na zadnji strani! Nwedpfxewmpato Anpsn • 3 x BPW osi z zračnim vzmetenjem • Bobnaste zavore • Pnevmatske gume 385 / 65 R 22.5 - Nova tehnična! - Pripravljena za takojšnjo uporabo! Pridržujemo si pravico do napak in predhodne prodaje!

Stanje: rabljeno, prva registracija: 06/1993, Šäfer BTA 1600 – prikolica za prevoz cistern/bitumna • Bobnaste zavore • Listnato vzmetenje • 2 x BPW osi • Dovoljena skupna masa: 18.000 kg • Lastna teža: 5.340 kg • Nosilnost: 12.660 kg • Velikost pnevmatik: 365/80 R 22 • Globina profila: 14/14, 15/15 mm Nedpfxozb U H To Anpjwn • Prostornina rezervoarja: 16.000 litrov - Nemška prikolica! - Tehnični pregled/potrdilo o ustreznosti na zahtevo in po dogovoru z doplačilom: novo! Pridržujemo si pravico do sprememb in napak! = Dodatne informacije = Leto izdelave: 1992

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Nodpfxsydc Ttj Anpswn Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.