Chiron Chiron Mill Fx 1250 nakup rabljenega (11.785)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2002, CHIRON FZ 15S s 4 osmi v popolnem stanju Stroj si je mogoče kadar koli ogledati pod napetostjo Gjdjrgqu Hepfx Aizekb

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 24.209 h, potovalna razdalja osi X: 730 mm, pomik osi Y: 400 mm, pomik po osi Z: 360 mm, proizvajalec krmilnikov: FANUC, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 7.500 W, število osi: 4, To 3-osno vertikalno obdelovalno središče CHIRON FZ 15 W Magnum HS je bilo izdelano leta 2014. Idealno za precizne obdelave, zagotavlja robustno konstrukcijo in zanesljivost. Razmislite o nakupu tega CHIRON FZ 15 W Magnum HS vertikalnega obdelovalnega centra. Za več informacij nas kontaktirajte. Prednosti stroja Tehnične prednosti stroja Gksdpfx Aisx D Nl Uozob • Število orodij na vreteno: 48 • Nosilec orodja: HSK-A 63 • Največji navor glavnega vretena: 95 Nm Dodatne informacije Stroj je še vedno priključen na električno omrežje

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 13.572 h, potovalna razdalja osi X: 800 mm, pomik osi Y: 530 mm, pomik po osi Z: 450 mm, proizvajalec krmilnikov: FANUC, model krmilnika: 31i-B5, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 22.000 W, teža orodja: 8.000 g, število osi: 5, This 5-axis CHIRON FZ18W was manufactured in 2019 and features a FANUC 31i-B5 control with continuous 5-axis operation. The machine offers a spindle speed of up to 12,000 rpm, a tool capacity of 70, and rapid traverse rates of 75 m/min. With its automatic pallet changer and two rotary tables, it is ideal for complex machining applications. If you are looking for a high-quality milling machine, consider the CHIRON FZ18W we have for sale. Please contact us for further information. • Number of axes: 5 (X, Y, Z + 2 rotary axes via pallet/rotary table) • Spindle: • AC spindle motor: 7.5 kW (100% duty cycle), 22.0 kW (10% duty cycle) • Maximum torque: 140 Nm • Taper: HSK-A63 (DIN 69893) • Drilling capacity: Ø 42 mm • Tapping capacity: M30 • Milling capacity: 500 cm³/min (steel E355) • Tool changer: • Type: Fully enclosed chain magazine • Capacity: 70 tools • Max. tool diameter: 78 mm (160 mm with empty adjacent pockets) • Max. tool length: 380 mm • Max. magazine load: 240 kg • Tool change time: ~0.9 s • Chip-to-chip time: ~2.6 s • Feed rates & dynamics: • Rapid traverse (X/Y/Z): 75 m/min • Acceleration: 0.6 - 1.2 - 1.4 g • Drives: Digital direct drives with absolute measuring system • Machine features/auxiliary equipment: • Automatic flushing of work area and fixtures • Automatic centralized grease lubrication • Hydraulic unit: 200 bar Gedpfx Aisyaz Emszekb • Compressed air conditioning with filtration to 0.01 µm • Cooling unit for machine components • Measurement, monitoring, software: • FANUC 3D collision check • Tool monitoring and sister tool management • Electrical & interfaces: • Ethernet RJ45, USB, PCMCIA • Remote diagnostics: CHIRON remoteLine • Data monitoring & OEE: CHIRON dataLine • Compliance: CE Additional equipment (robotics, automation, peripherals) • Automation/palletizing: • Automatic pallet changer IWV 0°/180° (changeover time ~3.5 s) • Rotary table ATU 200, 2 units • Positioning accuracy/repeatability: ±5″ • Max. clamping torque: 1,200 Nm • Max. load per side (APC): 250 kg • Max. weight difference between pallets: 0 kg • Coolant and chip management: • Through-spindle coolant (prepared) • High-pressure coolant system up to 30 bar • Coolant filtration: drum filter TPF 350 S (50 µm) • Chip conveyor: hinged belt design • Coolant tank: 230 L • Pump: 250 L/min @ 1.4 bar • Probing/tool control: • Renishaw RLP40Q probe (prepared) • Laser tool breakage control (Single F1000)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, potovalna razdalja osi X: 300 mm, pomik osi Y: 250 mm, pomik po osi Z: 250 mm, proizvajalec krmilnikov: FANUC, model krmilnika: 21i-M series, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 3.700 W, število osi: 3, Ta 3-osni CHIRON FZ08W je bil izdelan leta 2006. Vertikalni CNC obdelovalni center je opremljen z upravljalnikom Fanuc serije 21i-M in omogoča pomike X, Y in Z osi po 300 mm, 250 mm in 250 mm. Ima dimenzijo mize 550 x 300 mm, hitrost vretena 10.000 vrt/min in orodjarno z 12 mesti. Izkoristite priložnost za nakup tega vertikalnega obdelovalnega centra CHIRON FZ08W. Za dodatne informacije nas kontaktirajte. • Stanje: Rabljeno • Stanje: Dobro • Dimenzija mize: 550 x 300 mm • Dovoljena obremenitev: 200 kg • Orodjarnik: 12 pozicij Godpfx Ajygl D Hjizskb Dodatna oprema • Odsesavanje ostružkov

Leto izdelave: 1962, stanje: dober (rabljeno), številka stroja/vozila: 162487, Intake capacity: 50 l/min Max. operating pressure: 10 bar Compressor speed: 1400 rpm Tank: Operating pressure: 10 bar Godpfx Aiodyp R Rozekb Capacity: 50 l

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 191-89, Caracteristici tehnice: # Cursă de prelucrare: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 ax de rotație masă A și 2 axe de rotație B cu cap divizor indexat cu sistem de măsurare directă unghiulară, viteză de rotație 50 minˉ¹, precizie +/- 5" # Rotație ax A: +/-110˚ # Dimensiune maximă piesă fixare / prelucrare: Ø 247 x 830 mm; greutate maximă 360 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Distanță între capete divizoare B1/B2: 250 mm # Turație ax principal: 1-10000 rpm # Con de prindere ax (freză): DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 1x48 scule / timp mediu schimb sculă (chip to chip) 2,5 sec # Sculă: max. Ø82 mm / lungime max. 250 mm / 5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 45 kVA / 80A Dimensiuni: # Suprafață instalare: aprox. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Greutate: aprox. 8500 kg Echipament inclus: # Comandă numerică CNC: Siemens 840D Power Line # Transportor așchii: Knoll tip Spring # Sistem răcire ulei # Sistem filtrare ulei max 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Sistem răcire pentru ax, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de lubrifiere cu ulei # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei: LTA # Sistem antiincendiu: Kraft & Bauer # Detectare prezență piesă P/Y: cu senzori de aer comprimat la presiune joasă # Control proces: Marposs T25 # Sistem de verificare prezență suport sculă în ax principal (spindle) # Documentație: incompletă Godpfx Aoxxi Rmoizokb Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ # Motorul unității hidraulice ars

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 281-06, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X,Y,Z) + 1 axă masă rotativă A și 2 axe rotative B cu cap de divizare indexat, cu sistem de măsurare directă unghiulară cu număr de rotații 50 minˉ¹, precizie +/- 5". # Rotație axă A: +/-110° Gkodexxivcopfx Aizsb # Dimensiune max. piesă fixată: Ø 247 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Avans rapid X/Y/Z: 40/40/40 m/min # Distanță între capetele de divizare B1/B2: 250 mm # Viteză arbore principal: 1–10000 rpm # Con de prindere: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 1x48 scule / timp chip-to-chip mediu 2,5 sec # Scule max.: Ø82 mm / lungime max. 250 mm / 5 kg Conexiune electrică: # tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 45 kVA / 80A Dimensiuni: # spațiu de instalare: aprox. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # greutate: aprox. 8500 kg Echipare: # CNC: Siemens 840D Power Line # Extractor de șpan: Spring Knoll # Sistem de răcire ulei # Sistem filtrare ulei max. 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Sistem răcire arbore, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei: LTA AC3002 # Antifoc: Kraft & Bauer # Detecție prezență piesă P/Y: cu senzori aer presiune joasă # Control în proces: Marposs T25 # Detecție rupere sculă: Blum Novotech # Sistem detecție suport sculă în arborele principal # Documentație: incompletă Stare maşină: NEFUNCŢIONALĂ # ușă magazie scule # senzor prezență scule în magazie (BERU)

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 191-88, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Configurație axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 axă de masă rotativă A și 2 axe de rotație B cu cap divizor indexabil - sistem de măsurare directă unghiulară cu viteză de rotație 50 minˉ¹, precizie +/- 5 secunde # Axă A pivotantă: +/-110˚ # Dimensiune maximă piesă de fixare/prelucrare: Ø 247 x 830 mm; greutate maximă: 360 kg # Viteze rapide: X/Y/Z 40/40/40 m/min Gedpfsxw Uplsx Aizjkb # Distanță între capete divizoare B1/B2: 250 mm # Turație arbore principal: 1-10.000 rpm # Conexiune arbore principal: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 1x48 scule / timp cip la cip mediu 2,5 secunde # Dimensiuni maxime scule: Ø82 mm / lungime maximă 250 mm / 5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 45 kVA / 80A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Greutate: aprox. 8.500 kg Echipamente incluse: # Comandă CNC: Siemens 840D Power Line # Extractor span: Spring Knoll # Sistem răcire ulei # Sistem filtrare ulei max. 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Sistem răcire arbore, ghidaje și tablou # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem de absorbție/recuperare vapori de ulei: LTA AC3002 # Sistem antifoc: Kraft & Bauer # Detectare prezență piesă P/Y: senzori aer de joasă presiune # Control în proces: Marposs T25 # Sistem detectare prezență portsculă în arborele de lucru (spindle) # Documentație: incompletă Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ # Ecran protecție operator spart – panou operator funcțional # Lanț magazie scule # Ballbar X # Ballbar Y # Tijă tragere arbore principal # Sursă alimentare driver X # Sursă alimentare driver Y # Sursă electrică generală drive-uri # Unitate hidraulică complet defectă

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 281-09, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X, Y, Z) + 1 axă de rotație masă A și 2 axe de rotație B cu cap de divizor indexabil cu sistem de măsurare directă unghiulară, cu număr de rotații 50minˉ¹, precizie +/- 5" # Rotație axă A: +/-110˚ # Dimensiune maximă piesă/prindere: Ø 247 x 830 mm; greutate max. 360 Kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Distanță între capete divizoare B1/B2: 250 mm # Turație ax principal: 1-10000 rpm # Priză arbore principal: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule 1x48 poziții / timp schimb mediu (chip to chip) 2,5 sec # Diametru maxim sculă: 82 mm / lungime maximă: 250 mm / 5 kg Conexiune electrică: # tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 45 kVA / 80A Dimensiuni # gabarit instalare: aprox. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # greutate: aprox. 8500 kg Echipare: # CNC: Siemens 840D Power Line # Extractor span: Spring Knoll # Sistem răcire ulei # Sistem filtrare ulei max 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Sistem răcire arbore, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de ungere cu ulei Godpfx Asxwmvkjizekb # Sistem absorbție/recuperare vapori ulei: LTA AC3002 # Sisteme antiincendiu: Kraft& Bauer # Detectare prezență piesă: senzori aer la presiune joasă # Control în proces: Marposs T25 # Control rupere sculă: Blum Novotech # Sistem detectare prezență sculă în arborele de lucru (spindle) # Documentație: incompletă Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ # Scurgere ulei hidraulic masă Peiseler # Pompă hidraulică nouă disponibilă pe stoc

Stanje: rabljeno, Universal tool milling machine ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romania) Type FUS 32 Serial no. 5591 Year of manufacture 2009 Travel X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Table size 950 x 450 mm Tool holder (vertical head) ISO 40 - M16 Tool holder (horizontal spindle) ISO 40 - S20x2 (like Deckel) Spindle speed 25-2000 rpm, 18 steps Feed rate 5-400 mm/min, 18 steps Rapid traverse rate 1400 mm/min Gsdpfx Aiox Hkd Hozokb Main spindle motor power 3 kW Power connection 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-axis digital readout and glass scales from HEIDENHAIN, Type ND 780 - Vertical milling head with quill, tiltable +/- 90° - Quill travel on vertical head 100 mm - Manual tool clamping with M16 thread - Counter bearing for horizontal milling with bearing bush Ø 48 mm - Central lubrication system - Electrical control cabinet on machine side - Coolant device in machine base - Machine lamp - includes 2 tool holders - Operating manual with wiring diagram Required space (L x W x H) 1800 x 1600 x 1800 mm Weight 1650 kg Very good condition

Stanje: rabljeno, The machine has a defect on the main spindle CNC Vertical Machining Center CHIRON Type FZ 22 L high speed Machining center with FANUC Series 21-M CNC control Serial No. 179-98 Year of manufacture: 1999 Travel paths X: 2000 mm, Y: 520 mm, Z: 630 mm Table size 2700 x 570 mm Table load 525 kg (per meter) Tool holder SK 40 (DIN 69871) Drilling capacity 35 mm Tapping capacity M27 Tool diameter 75 mm Diameter with free adjacent pockets 105 mm Tool change time Tool-to-Tool 2.0 sec. Tool change time Chip-to-Chip 4.8 sec. Distance spindle nose - table 190 to 820 mm Spindle speed max. 10,500 rpm Main spindle drive max. 18.5 kW Power supply 400 Volt, 50 Hz, 32 kVA - Pendulum machining over 2 working areas (partition wall missing) - CNC control FANUC Series 21-M Gkjdpfx Aoquhbgoizeb - 40-position tool changer - ICS = Internal coolant supply through the spindle - Splash guard cabin with sliding door - Indirect linear measuring system - Coolant unit with side-mounted chip conveyor - Electronic handwheel Transport dimensions of the base machine L x W x H 4600 x 2470 x 2950 mm Machine weight approx. 7.5 tons Transport space required on truck L x W x H 12000 x 2470 x 2950 mm Transport weight on truck approx. 10 tons Weight 7.2 tons good condition – the machine has a defect on the main spindle

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, Chiron FZ 12 W High Speed Leto izdelave: 1999 Krmiljenje: Siemens Sinumerik Tip: Vertikalni obdelovalni center z menjalcem palet Pomiki osi Gedpfx Aioy E Ihgszskb Os X: pribl. 550 mm Os Y: pribl. 300 mm Os Z: pribl. 425 mm Vreteno Stožec vretena: SK40 Hitrost vretena: pribl. 10.000 do 10.500 min⁻¹ Moč motorja vretena: pribl. 9 do 15 kW Orodni sistem Kapaciteta izmenjevalca orodij: pribl. 12 do 20 mest Maks. teža orodja: pribl. 4 kg Držalo orodja: SK40 Miza Velikost mize: pribl. 660 x 350 mm Maks. teža obdelovanca: pribl. 150 kg Tip mize: sistem menjalca palet Električni podatki Napetost: 400 V ali 230 V Frekvenca: 50 do 60 Hz Poraba energije: pribl. 11 kVA Tok: pribl. 15 A Dimenzije in teža stroja Teža: pribl. 4000 kg Dolžina: pribl. 3000 do 3500 mm Širina: pribl. 2500 do 3000 mm Višina: pribl. 2500 do 3000 mm Hladilni sistem Proizvajalec: Knoll Tip: 340 K 1 600 Leto izdelave: 1999

Stanje: rabljeno, We offer used shelving racks here. TECHNICAL DATA Manufacturer: FX Rauscher Model: P30 Condition: used Frame height: approx. 2,500 mm Shelf dimensions: 1,220 x 400 x 33 mm Shelf load capacity: 100 kg Gksdpfx Aioy Hqt Ijzeb Number of levels: 6 pcs Plug-in assembly Application: single-sided use Material: galvanized steel PRICE €1,216.25 net (5 starter bays + 20 extension bays) €1,447.34 gross incl. VAT Volume pricing Starter bays: 1 - 5 units: €70.00 net 6 - 20 units: €66.63 net 21 - 50 units: €63.25 net from 51 units: €59.88 net Extension bays: 1 - 5 units: €50.00 net 6 - 20 units: €47.50 net 21 - 50 units: €45.00 net from 51 units: €42.50 net Large quantities available directly from stock. YOUR CONTACT PERSONS: Oliver Kopp Rainer Nürenberg Tanja Henkelmann TRANSPORT & ASSEMBLY We are happy to assist you with transport and assembly of the goods. This item is available for collection. Delivery or shipping is available for an additional charge. Extra costs depend on the delivery location and the size of the order, and can be provided individually upon request. PROJECT PLANNING Our sales team will be happy to provide you with a non-binding quotation tailored to your requirements. TRANSPORT & ASSEMBLY We are happy to assist you with transport and assembly of the goods. PAYMENT TERMS Payment terms are to be agreed upon when an order is placed. The price is understood as a unit/net price or as indicated in the description (plus VAT). Of course, you will receive an invoice with VAT shown separately. ABOUT US The company DLK in Nordhorn trades in new and used products from the areas of warehouse logistics, conveyor technology, mezzanines, textile storage as well as machinery for trade, industry, and crafts. We continuously offer interesting second-hand deals from various manufacturers/brands at attractive conditions. If you have any questions, please feel free to contact us. Four wins – The success factors of DLK – Storage technology | Levelmaker® | Logistics | Solutions

Stanje: rabljeno, We offer here used boltless shelving units. TECHNICAL DATA Manufacturer: FX Rauscher Model: P30 Condition: used Frame height: approx. 2,500 mm Shelf dimensions: 1,220 x 400 x 33 mm Gksdpfxjy Hqr Ro Aizjb Shelf load capacity: 100 kg Number of levels: 6 pcs Boltless assembly Use: single-sided Material: galvanized steel PRICE €270.00 net (1 starter bay + 4 extension bays) €321.30 gross incl. VAT Quantity pricing Starter bays: 1 - 5 pcs: €70.00 net each 6 - 20 pcs: €66.63 net each 21 - 50 pcs: €63.25 net each from 51 pcs: €59.88 net each Extension bays: 1 - 5 pcs: €50.00 net each 6 - 20 pcs: €47.50 net each 21 - 50 pcs: €45.00 net each from 51 pcs: €42.50 net each Large quantities available directly from stock. YOUR CONTACTS: Oliver Kopp Rainer Nürenberg Tanja Henkelmann TRANSPORT & INSTALLATION We are happy to assist you with the transport and assembly of the goods. This item is available for collection. Delivery or shipment is possible at an additional charge. The extra costs depend on the delivery location and the scope of the shipment and can be requested individually. PROJECT PLANNING Our sales team will gladly prepare a non-binding offer tailored to your requirements. PAYMENT TERMS Payment terms are to be agreed upon in the event of an order. The price is quoted per unit/net or as specified in the description (plus VAT). You will of course receive an invoice with indicated VAT. ABOUT US DLK, based in Nordhorn, trades in new and used products from the fields of warehouse logistics, conveyor technology, mezzanine floors, textile storage as well as machines for commerce, industry, and manufacturing. We constantly offer attractive used equipment from various manufacturers/brands at competitive terms. If you have any questions, please do not hesitate to contact us. Connect Four – The four cornerstones of DLK – Warehouse Technology | Levelmaker® | Logistics | Solutions

Stanje: rabljeno, We offer used shelving units here. TECHNICAL DATA Manufacturer: FX Rauscher Type: P30 Gksdjy Hqrkjpfx Aizsb Condition: used Frame height: approx. 2,500 mm Shelf dimensions: 1,220 x 400 x 33 mm Compartment load: 100 kg Number of levels: 6 pcs. Boltless assembly Use: single-sided Material: steel, galvanized PRICE €506.50 net (2 starter bays + 8 extension bays) €602.74 gross incl. VAT Tiered prices Starter bays: 1 - 5 units: €70.00 net 6 - 20 units: €66.63 net 21 - 50 units: €63.25 net from 51 units: €59.88 net Extension bays: 1 - 5 units: €50.00 net 6 - 20 units: €47.50 net 21 - 50 units: €45.00 net from 51 units: €42.50 net Large quantities available directly from stock. YOUR CONTACT PERSONS: Oliver Kopp Rainer Nürenberg Tanja Henkelmann TRANSPORT & ASSEMBLY We are happy to assist you with the transport and assembly of the goods. This item is available for collection. Delivery or shipping is possible for an additional charge. The extra costs depend on delivery location and shipment size and can be requested individually from us. PROJECT PLANNING Our sales team will gladly prepare a non-binding offer tailored to your requirements. TRANSPORT & ASSEMBLY We are happy to assist you with the transport and assembly of the goods. PAYMENT TERMS Payment terms are to be agreed upon in the event of an order. The price is understood as a unit/net price or as specified in the description (plus VAT). You will of course receive an invoice with VAT shown separately. ABOUT US DLK in Nordhorn deals with new and used products from the fields of warehouse logistics, conveying technology, mezzanine floors, textile warehouses, as well as machinery for trade, industry, and craft. We continuously offer attractive used equipment from various manufacturers/brands at competitive conditions. If you have any questions, please feel free to contact us. Four wins – The building blocks of DLK’s success – Warehouse Technology | Levelmaker® | Logistics | Solutions

Stanje: rabljeno, Rotacijski navojni stroj, 8-postajna rotacijska miza. 1 kontrolna postaja, 1 vertikalna in ena horizontalna enota za izdelavo navojev. Z vodilno pušo s korakom 1 mm Chiron, enota za izdelavo navojev z vodilno pušo s korakom 0,7 mm, M 4. Ena odvzemna postaja, sistem za hlajenje. Gkjdpfeyl Ntpox Aizob

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, V delujočem stanju: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Gsdpfx Aijy Iyw Sszjkb

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: D20E/7694, Ponudbena številka: D20E/7694 Vrsta stroja: Večstopenjski suhi stroj za vlečenje žice Gkjdpfxowi S Ixs Aizeb Proizvajalec: SKET / MILL Tip: 8 BLOKOV Leto izdelave: Vhodni premer: 6,5 mm Končni premer: 1,6 mm Število vlečnih stopenj: 8 Premer kolutov: 550 mm in 650 mm Hitrost - m/s: 8-12 Lokacija: V Evropi

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Edinstvena priložnost za nakup tega visokokakovostnega 5-osnega obdelovalnega centra CHIRON za profile. Izdelano in prvič uporabljeno leta 2020. Vreteno je bilo zamenjano junija 2022 in trenutno ima 4500 delovnih ur. Stroj je v zelo dobrem stanju in ga je možno po predhodnem dogovoru videti v delovanju. Razpoložljivost: na zahtevo Vključuje: - Transportni trak za odrezke (strgalo) - Podajalnik profilov za palice do dolžine 6 m, za vodenje profilov do Ø 212 mm - Hladilni sistem TPF 350 / FKA 900 - Hlajenje skozi vreteno - Fiksna 3D merilna sonda tipa TS 27 R – RENISHAW - Merilni sistem Renishaw RLP40Q CNC krmilje: SIEMENS 840D X-os: 730 mm Y-os: 400 mm Godpfx Asyt I Uheizekb Z-os: 425 mm Največje število vrtljajev vretena: 15.000 rpm Največji navor: 140 Nm Vrtalna zmogljivost: Ø 42 mm Rezkanje navojev: M30 Kapaciteta orodjarne: 20 orodij Orodni priključek: DIN 69893 HSK A63 Največji premer orodja: 65 mm Zmogljivost rezkanja: 500 cm³/min v jeklu E355 Celotne tehnične specifikacije so v priloženem dokumentu. Opcijsko: ARMIN avtomatska robotska celica (2024)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 730 mm, pomik osi Y: 400 mm, pomik po osi Z: 425 mm, hitro pomikanje X-os: 60 m/min, hitri pomik os Y: 60 m/min, hitri pomik na osi Z: 60 m/min, vrtilni moment: 90 Nm, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: 840D PL, skupna masa: 10.000 kg, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, dovod hladilne tekočine: 25 letvica, število vreten: 1, število mest v zalogovniku orodij: 20, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, We are Chiron experts. The machine is currently being partially overhauled and is in very good condition. Should you require a probe or any other additional option, we can retrofit these at extra cost. Gsdowpcfuopfx Aizokb FZ15W with 4th and 5th axis Machine dimensions: approx. 4,200 mm x 2,400 mm Travel paths: -X = 730 mm -Y = 400 mm -Z = 425 mm Control system: 840D Powerline Main spindle: -Speed: 12,000 rpm -Tool holder: SK40 -Torque: max. 90 Nm Tool changer: -Tool stations: 20 Workpiece changer: -Peiseler table with Afro controller Chip conveyor Coolant system with internal and external cooling Hydraulic clamping device Complete documentation available Geometry is in top condition: -HS runout: 0.008 mm -QC20 measurement: 12.6 μm (manufacturer tolerance 18 μm for new machines, 23 μm for used machines) The machine can be inspected under power at any time.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Vreteno 12000 TR:MN CNC SIEMENS SINUMERIK 258-38. Število ur na števču: 85.642 ur Skupna moč stroja: 30 kVA Hod X: 300 mm, hod Y: 400 mm, hod Z: 425 mm Hitrost vretena: 12.000 min⁻¹ (vrt./min) Hitrost pomika: 60 m/min Gsdpfx Aen D D Nhjizokb Vpenjalo orodja: SA40 Na voljo 2 kosa

Stanje: dober (rabljeno), Enojni kapstanski stroj za vlečenje žice Maksimalni premer vhodne žice: 30 mm Gsdpfx Ajt Ixkzeizokb

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Suhi in mokri mlini na kroglice: zgradba, delovanje in tehnične podrobnosti Mlin na kroglice je osnovna naprava za mletje, ki se uporablja v predelavi mineralov, proizvodnji cementa, kemični industriji ter drugih industrijskih aplikacijah. Deluje tako, da se v valjastem bobnu, napolnjenem z brusnimi telesi—navadno jeklenimi kroglicami—ustvari udar in trenje, kar drobi material v fin prah. Glede na okolje mletja ločimo suhe in mokre mlini na kroglice; vsak se uporablja za določene materiale in procesne zahteve. Načelo delovanja Oba tipa delujeta po enakem mehanskem načelu. Vrteči se cilinder, ki ga poganja elektromotor preko zobniškega sistema, dviguje brusna telesa in material ob notranji steni. Z nadaljevanjem vrtenja kroglice zaradi gravitacije padejo navzdol, udarjajo v material in ga drobijo. Razlika je v prisotnosti oz. odsotnosti tekočine med mletjem. Suhi mlin na kroglice Suhi mlin na kroglice se uporablja, kadar mora material ostati suh ali kadar bi voda vplivala na kakovost izdelka. Pogosto se uporablja pri mletju cementnega klinkerja, apnenca, kremena ter ognjevzdržnih materialov. Izpust je lahko rešetkast ali prelivni, odvisno od želene finosti. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,075–0,4 mm Kapaciteta: 0,65–90 t/h Material obloge: Visokomanganovo jeklo ali obrabno odporna zlitina Pogonski sistem: Zobniškipogon ali neposredno vezan motor Kontrola prahu: Opremljen s prezračevalnim sistemom in odpraševalcem Prednosti: Primeren za materiale občutljive na vlago Ni potrebnega sušenja po mletju Manjša korozijska nevarnost in lažje vzdrževanje Enostavna klasifikacija in separacija materiala Omejitve: Suho mletje povzroča več prahu in toplote, kar zahteva učinkovito ventilacijo in odpraševanje. Mokri mlin na kroglice Gkjdpfsq Nx Alsx Aizeb Mokri mlin na kroglice deluje z dodano vodo ali drugo tekočino. Iz nastale brozge se izboljša učinkovitost mletja, saj se zmanjša trenje in prepreči pregrevanje. Veliko se uporablja pri bogatenju rude, v keramiki in kemični industriji. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,074–0,2 mm Kapaciteta: 0,65–615 t/h Material obloge: Guma ali visokokromsko jeklo Način izpusta: Prelivni ali rešetkast Pomožna oprema: Klasifikator, črpalka in zgoščevalec za cirkulacijo brozge Prednosti: Večja učinkovitost mletja in bolj droben material Manj prahu in nižja raven hrupa Neprekinjeno delovanje, primerno za flotacijske kroge Boljši nadzor nad enakomernostjo delcev Omejitve: Potrebno je sušenje, če mora biti končni produkt v obliki prahu, ter bolj zapleteno upravljanje brozge. Izbira med suhim in mokrim mletjem je odvisna od lastnosti materiala, nadaljnje procesne tehnologije in okoljskih pogojev. Suhi mlini so primerni za materiale, ki morajo ostati suhi, mokri mlini pa za fino mletje in brozge. Zaključek Suhi in mokri mlini na kroglice imajo enako mehansko strukturo, razlikujejo pa se v okolju mletja in področju uporabe. Suhi tip zagotavlja enostavnost in nizko vzdrževanje za materiale občutljive na vlago, medtem ko mokri tip omogoča večjo učinkovitost in drobnejši izhod za mineralno in kemijsko predelavo. Razumevanje tehničnih parametrov in razlik v delovanju zagotavlja optimalno izbiro opreme, večjo produktivnost in zanesljivo delovanje pri industrijskih procesih mletja.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Keramični kroglični mlin, serijski ali tudi imenovan keramični kroglični mlin, se uporablja za fino mletje feldspata, kremena, gline, rude in podobnih materialov. Glavna funkcija keramičnega krogličnega mlina je mešanje materiala, mletje, zagotavljanje enotne finosti izdelka ter varčevanje z energijo. Uporabljate ga lahko v suhem ali mokrem načinu delovanja. Glede na potrebe proizvodnje je mogoče uporabiti različne vrste oblog, kar omogoča ustreznost različnim zahtevam. Fino mletje se nadzira z regulatorjem časa mletja. Delovanje keramičnega krogličnega mlina: Med delovanjem se jeklene krogle v bobnu skupaj z bobnom dvignejo do določene višine, nato pa padejo skupaj z materialom in s tem omogočajo učinkovito mletje. Delovno načelo keramičnega krogličnega mlina: Mletje v diskontinuiranem režimu poteka v cilindru. Ko se cilinder vrti, se materiali in krogle dvigajo do določene višine, nato pa zaradi sile teže padajo po določeni poti. Na krogle v notranjosti delujeta dve sili: tangencialna in nasprotna sila v smeri premera krogle, kar ustvari moment med kroglami. Krogle so utesnjene med steno cilindra ter sosednjimi kroglami, kar povzroči različno velike sile trenja. Krogle se zaradi rotacije premikajo vzdolž osi cilindra ter nato padejo, pri tem pa ustvarijo močan udarni moment na rude v cilindru, ki se posledično zdrobijo. Tako so rude v cilindru zdrobljene predvsem zaradi kombinacije abrazijske, udarne in tlačne sile. Keramični kroglični mlin (imenovan tudi diskontinuiran mlin) je namenjen mokremu, diskontinuiranemu mletju in mešanju materialov, kot so feldspat, kremen, glina ter keramične surovine. Odliv in blato lahko prehajata skozi sito z odprtino do 1000 mikronov. Ta stroj je visoko zmogljiv mlin — material mora biti predhodno ustrezno zdrobljen za doseganje najvišje učinkovitosti in ekonomičnosti mletja. Cementni mlin je ključen stroj za mletje cementnega klinkerja po njegovem drobljenju. Uporablja se zlasti v industriji silikatnih cementnih izdelkov. Z dolgoletnim razvojem in izdelavo cementnih mlinov ima naše podjetje danes vrsto modelov cementnih mlinov različnih specifikacij, da lahko ustrežemo različnim potrebam strank. Značilnosti cementnega mlina: Naše podjetje glede na zahteve izbere ustrezen način prenosa (robni ali centralni pogon). Cilinder ima novo tip stopničaste notranje obloge, ki poveča površino za mletje ter omogoča enostavno vzdrževanje in hitro zamenjavo. Posebej zasnovana prekatno ločena konstrukcija cilindra vključuje fleksibilne in fiksne dvižne lopatice, ki so preprosto pritrjene in zamenljive. Gkjdpfx Aiovzx Auezob Tehnične podrobnosti: Imamo več različnih modelov in možnostih konfiguracije za različne zahteve, zato nas za podrobnejše informacije kontaktirajte.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 7,5 kW (10,20 KM), Batch-kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien in definierten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Batch-Kugelmühlen macht sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Nachfolgend sind einige gängige Einsatzbereiche aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasuraufbereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikherstellung häufig zur Vorbereitung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden zusammen mit keramischen Mahlkörpern auf die gewünschte Korngröße für die Glasuraufbereitung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - Materialmahlung: Batch-Kugelmühlen dienen zum Mahlen und Homogenisieren verschiedener chemischer Materialien. Dazu zählt die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößensteuerung entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelformulierung: In der pharmazeutischen Produktion werden Batch-Kugelmühlen zum Vermahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittelformulierungen verwendet. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essentiell, um die Integrität pharmazeutischer Wirkstoffe zu gewährleisten. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenvermischung: Batch-Kugelmühlen finden auch Anwendung beim Mischen und Mahlen von Zutaten in der Lebensmittelproduktion, beispielsweise für die Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen oder anderen pulverförmigen Produkten. 5. Bergbau und Aufbereitung von Mineralien: - Erzmahlung: In der Bergbau- und Mineralverarbeitung werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen von Erzen und Mineralien verwendet. Das kontrollierte Mahlverfahren ermöglicht eine optimale Zielkörnung für nachfolgende Prozesse wie Trennung oder Extraktion. 6. Farben und Lacke: - Pigmentdispersion: In der Farben- und Lackindustrie kommen Batch-Kugelmühlen bei der Einarbeitung und Dispergierung von Pigmenten in Lackformulierungen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Feinverteilung der Pigmente ist für Qualität und Optik des Endprodukts von großer Bedeutung. Godpfeq I N H Nex Aizokb 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffmahlung: Batch-Kugelmühlen werden auch zur Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoffe wie Zement oder Beton verwendet. Hierbei werden Materialien wie Kalkstein und Ton auf die gewünschte Feinheit gemahlen, um die Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 8. Elektronikmaterialien: - Keramikpulver-Aufbereitung: In der Elektronikindustrie finden Batch-Kugelmühlen Anwendung bei der Verarbeitung von Keramikpulvern zur Herstellung elektronischer Bauteile oder Isolationsmaterialien. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialtestung: In F&E-Labors werden Batch-Kugelmühlen für Materialtests und zur Optimierung von Rezepturen im Kleinmaßstab eingesetzt. Sie ermöglichen eine kontrollierte Umgebung für Versuche und Pilotprozesse. 10. Kundenspezifische Anwendungen: - Spezialprozesse: Batch-Kugelmühlen können für vielfältige Sonderanwendungen in verschiedenen Industrien individuell angepasst werden, bei denen exaktes Mahlen und Mischen erforderlich ist. Anpassungen nach speziellen Anforderungen sind möglich. Bei der Verwendung einer Batch-Kugelmühle sollten Faktoren wie Art des zu verarbeitenden Materials, gewünschte Partikelgröße und spezifische Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Die Einhaltung der Herstellerangaben sowie ein sachgemäßer Betrieb sind Grundvoraussetzungen für einen effektiven und effizienten Mahlprozess. Technische Details Wir bieten verschiede