Buffalo Machinery Challenger Lt-42 nakup rabljenega (79.438)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Various models are also available! Iedpjd Iya Nefx Amusig 1. Bale size: 400 mm x 400 mm x ... 2. Compaction chamber dimensions (W x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Loading hopper dimensions (W x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Feed opening (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacity: 3–4 tons/hour (aluminum), 13–15 tons/hour (copper), 9–10 tons/hour (steel) 6. Cycle time: 45 seconds 7. Pre-compression ram force: 120 tons 8. Secondary compression force: 120 tons 9. Main compression force: 220 tons 10. Operating pressure: 300 bar 11. Electric motor: 75 kW 12. Machine weight: 32,000 kg 13. Remote control available. 14. Curved design of compression chamber plates 15. The machine is CE certified and complies with European directives on product safety, health, and environmental protection. 16. The machine will be under warranty by AYMAS Makina San. Tic. ve Ltd. Sti. for one (1) year or 2,500 operating hours.

Stanje: novo, Vrsta: V-180 Število koles (kos): 1 Premer koles: 200 mm Širina koles: 40 mm Ijdpsfbtvvefx Amujig Hitrost podajanja: 0,9–21,2 (A25B40) Moč motorja: 0,75 kW Ohišje stroja: lito aluminij Transportne dimenzije: 632 x 332 x 222 mm Teža: 20,1 kg

Stanje: novo, Tip: BM21S Število vreten: 21 Nastavljiv kot vrtanja Delovna širina: 700 mm Dimenzije mize: 1000 × 900 mm Dodatna oporna letev: 3000 mm Število pritrdilnih spon: 2 Moč motorja: 1,5 kW, 380 V, 50 Hz Delovni zračni tlak: 8 bar Korak vrtanja: 32 mm Teža: 150 kg Isdpfxofbubuo Amujig Transportne dimenzije: 1200 × 1000 × 1300 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, 1. Total electric motor power: 180 kW 2. Machine weight: 20,000 kg 3. Shredding capacity: 10–15 t/h (copper) 4. Number of blades: 90, blade thickness: 100 mm 5. Loading chamber dimensions: 1600 mm x 2400 mm 6. Shredding chamber dimensions: 1000 mm x 1600 mm 7. Blades can be easily replaced and serviced from the top of the chamber. 8. Cutting blades are made from material no. 2767 9. Main shafts are made from material: 42 CrMo4, 32–34 HRC (torsion and fracture resistant) 10. All chamber walls are lined with wear-resistant HARDOX 500 armoured steel. 11. All static blades and spacer rings are made from HARDOX 450. 12. Speed: 4–6 rpm 13. The shaft drive force is provided by four planetary gear reducers powered by four power-controlled bidirectional water motors. Hydraulic equipment will be from PARKER or BOSCH-REXROTH. 14. Hydraulic oil and reduction gear oil coolers will be separate from each other. 15. Each shaft can move independently. 16. The shredder can be loaded by crane. Iiodpogwcc Ajfx Amueg 17. The machine stops with an acoustic warning via safety sensors, which protect the machine from damage. 18. There will be an automatic lubricating system to oil the bearings automatically. 19. All electrical components are from SCHNEIDER and SIEMENS. 20. The machine is fully automatic with PLC control. The control panel features a touchscreen for easy access to machine settings and process monitoring. 21. The machine is covered by AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (2500) operating hours. 22. The machine is CE certified. The mark confirms that the product complies with European directives regarding consumer safety, health, or environmental requirements.

Stanje: novo, Typ: DTW-120A Horizontale Drei-Achs-Ausführung Bürstwalzenhöhe: 300/600/300 mm Bürstwalzendurchmesser: 300 mm Walzendrehzahl: frequenzgeregelt Leistung: 1,5 kW Transportmaße: 1780 x 760 x 880 mm Gewicht: 165 kg Preis für Ersatz-Schleiflamellen (Bürsten mit Schleifpapier): 3,60 € + MwSt. / 1 m Iijdpfed Tquiox Amueg

Stanje: novo, Tipas 1325 Naudinga darbo sritis X-Y-Z ašyse: 1300-2500-200 mm Velenas: oro aušinamas, 6 kW, 18 000 aps./min. Variklis: hibridinis servovariklis Pavaros sistema: LAAK Iijdpfxjq Tn I Ns Amusg Darbo stalas: vakuuminė plokštė Vakuuminis siurblys: 7,5 kW Maksimalus greitis: 25 000 mm/min (X, Y ašys), 10 000 mm/min (Z ašis) Darbinis greitis: 10–15 m/min Maitinimas: 380V/50Hz Valdymo kodas: G-kodas Transportavimo matmenys: 3200 x 2100 x 1800 mm Svoris: 1600 kg Kaina: 9600 Eur (EXW Jonava, Lietuva)

Stanje: novo, Oblačilni stroj za robove (s funkcijo preboja odprtin za tečaje) (nov) Tip SX1325A-4 Uporabno delovno območje os X-Y-Z 2850-2100-150 mm Vreteno, hlajeno z zrakom, 6kW+4,5kW x 3, 18000 rpm. Hybridni servo motor Krmilni sistem LNC Ponovljivost pozicioniranja 0,03 mm Delovna miza z vakuumsko ploščo Vakuumska črpalka 11 kW Maksimalna hitrost 50000 mm/min Maksimalna delovna hitrost 25000 mm/min Ločljivost ±0,05 mm Iiedpforxtwdjx Amueg Ločljivost sistema ±0,001 mm Koda G Inverter 7,5 kW Napetost 380V/50HZ Transportne dimenzije 3200x2100x1800 mm Teža 2100 kg Cena je 15900 Eur

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Ročno polnilo za steklenice je posebej enostavno za uporabo. Polnilni mehanizem deluje po principu gravitacije. Ročica se potegne navzdol, močan curek tekočine pa izteka iz glave naprave. Iiodpfx Aeizbb Hjmusg Kapaciteta – 600 kosov 0,5 L steklenic na uro. Polnilo za steklenice je v celoti izdelano iz nerjavečega jekla. Gravitacijski mehanizem omogoča močan curek in hkrati enostavno ter učinkovito delo. Priložen je tudi rezervoar (buffer tank) za tekočino. Rezervoar ima vgrajen merilnik pretoka (flowmeter), ki omogoča spremljanje nivoja tekočine v rezervoarju. Primeren za različne tekočine podobne konsistence vodi, kot so sok, vino, vodka itd. Nameščen je na vrtljivih kolesih.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, - Cutting force: 700 tons Ijdogv Aacjpfx Amueig - Capacity: up to 20 tons per hour - Side compression force: 2 x 85 tons - Clamping force: 100 tons - Motor: 160 kW - Machine weight: 55,000 kg - PLC controlled - Remote control available - Adjustable output length

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, - Cutting force: 900 tons Iisdpfxogv Aa Ij Amuog - Capacity: up to 25 tons per hour - Side compression force: 2 x 120 tons - Clamp pressure force: 160 tons - Motor: 220 kW - Machine weight: 78,000 kg - PLC controlled - Remote control available - Adjustable discharge length

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, - Shearing force: 1,350 tons - Capacity: up to 50 tons per hour - Side compression force: 2 x 180 tons - Clamp pressing force: 250 tons - Motor: 396 kW - Machine weight: 120,000 kg - PLC controlled - Remote control available Iiodsgv Abpspfx Amujg - Adjustable output length

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Pasovna stiskalnica POWERPRESS 300 je namenjena stiskanju sadnih, jagodičastih in zelenjavnih kaš. Sadna kaša se nalaga na pas, ki jo pritiska ob valje. Ijdjt Rft Uspfx Amuoig Pridobljeni sok odteka v zbirni rezervoar pod stiskalnico, na katerem je nameščeno filtrirno sito. Zunanji črpalki ali zbirni rezervoar s črpalko nato prečrpata sok iz stiskalnice v želeni skladiščni rezervoar ali neposredno v pasterizator ROCKET za nadaljnjo obdelavo. Proces stiskanja je neprekinjen. Kapaciteta: 300 kg/h Najbolj stroškovno učinkovita pasovna stiskalnica na trgu! Največja inovativnost naše pasovne stiskalnice POWERPRESS 300 je v enem velikem stiskalnem valju, ki omogoča daljši čas stiskanja (dolžina pasu je 4900 mm), velike dimenzije valja pa učinkovito iztisnejo sok, pri tem pa ohranjajo nizke obratovalne stroške ter varčujejo s prostorom. Izplen soka pri uporabi naše pasovne stiskalnice za jabolka je približno 65–75 %. Izplen je močno odvisen od svežine in sorte sadja. V zbirni rezervoar za sok je vgrajeno filtrirno sito, zaradi česar pasovna stiskalnica 300 sok filtrira že med fazo stiskanja in tako zagotavlja čistejši ter bolj kakovosten produkt. Pasovna stiskalnica vključuje visokotlačni pralnik, ki neprekinjeno čisti pas stroja. Naš sistem za pranje pasu je preprost, brez motorjev ali reduktorjev, kar podaljšuje življenjsko dobo in znižuje stroške vzdrževanja. Nastavljiva ročica za dovod sadja omogoča enostavno nalaganje sadne kaše na valj. Zdrobljena sadna masa se lahko dovaja iz mlinčka MAXIMILL ali neposredno iz vedra ali košare. Po končanem delu je pasovno stiskalnico treba ročno oprati z vodnim curkom. Celoten postopek pranja traja približno 15 minut. Pranje je preprosto in vsi deli pasovne stiskalnice so enostavno odstranljivi brez orodja. Napetost pasu je nastavljiva. Stroj je v celoti izdelan iz nerjavečega jekla in ima nastavljive noge. Enostavno čiščenje brez zaprtih ali nedostopnih prostorov, vsi deli so hitro snemljivi in enostavni za sestavo.

Stanje: novo, Abmessungen des Schiebeschlittens: 3200 x 375 mm Schnittlänge maximal: 3200 mm Schnittbreite zwischen Sägeblatt und Längsanschlag: 1250 mm Sägeblattdurchmesser: 400 mm Schnitthöhe (bei 90°): 125 mm Schnitthöhe (bei 45°): 115 mm Drehzahl der Hauptsägewelle: 4500 / 6000 U/min Durchmesser der Hauptsägewelle: 30 mm Schwenkbereich des Sägeblatts: 0–45° Sägenhub (auf/ab) mit elektrischer Steuerung Isdpfsdd Dzdex Amueig Hauptmotor: 5,5 kW Vorritzsägeblattdurchmesser: 120 mm Drehzahl des Vorritzsägeblatts: 7000–8000 U/min Durchmesser der Vorritzsägewelle: 20 mm Vorritzmotor: 1,1 kW Transportmaße: 3200 x 1000 x 1100 mm Gewicht: 850 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, • Shearing force: 700 t • Holding clamp force: 120 t • Box closing force: 240 t • Pusher ram force: 150 t • Cutting width: 800 mm • Box length: 6000 mm • Box width (open): 2550 mm Iedpfsdd Tp Rex Amusig • Box width (closed): 800x600 mm • Electric power: 2 x 90 kW • Maximum operating pressure: 315 bar • Capacity: 15 - 20 t/h (iron/steel) • Shearing capacity: 12 - 16 t/h (iron/steel) • Weight: 70,000 kg

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, - Cutting force: 1,100 tons - Capacity: up to 50 tons per hour - Side compression force: 2 x 120 tons - Clamp pressure force: 160 tons - Motor: 264 kW - Machine weight: 85,000 kg - PLC controlled - Remote control available Iiedpfjdfcpajx Amusg - Discharge length adjustable

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Also available in various models! Iodpfx Amedfc Iyouoig 1. Bale size: 400 mm x 400 mm x. 2. Hopper dimensions (width x length x height): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Capacity: 3,000 – 4,000 kg/hour (iron and steel) 4. Cycle time: 90 seconds 5. Upper cover cylinder pressure: 90 tons 6. Pre-compaction cylinder pressure: 140 tons 7. Main compaction ram force: 210 tons 8. Maximum operating pressure: 300 bar 9. Electric motor: 37 kW 10. Machine dimensions (width x length x height): 3,400 mm x 6,800 mm x 3,000 mm 11. Machine weight: 18,000 kg 12. Container walls are lined with HARDOX 450 – 500 material. 13. Piston rods are induction-hardened and chrome-plated. 14. Pumps and valves used in the hydraulic system are branded components such as PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS, or KAWASAKI. 15. Includes an oil cooling system. 16. The machine operates fully automatically with PLC control. 17. All electrical components are German brands, either SCHNEIDER or SIEMENS. 18. Automatic loading shovel included with the machine. 19. The machine is CE and GOSTR certified. The marking certifies that a product meets requirements regarding consumer safety, health, or the environment. 20. The machine comes with a warranty from AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. against manufacturing defects for one (1) year or 2,500 operating hours.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, proizvajalec krmilnikov: UNIOP, delovna širina: 2.520 mm, HM upogibni stroj Model: KSM 5 / 2500 Leto: 1999 Isdpfeyx Epbsx Amujig Kapaciteta: 2520 x 5 mm INIOP NC upravljanje (švicarska izdelava) Ročno nastavljalo zadaj

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 90 kW (122,37 KM), Leto izdelave: 2026, Plastični iztisni sušilniki so ključni del pralnih linij za plastično folijo. Oprane folije običajno po pranju še vedno zadržujejo do 30 % vlage. Visoka vlažnost negativno vpliva na učinkovitost in proizvodnjo v nadaljnjem ekstrudiranem procesiranju (peletiranju). Plastični iztisni sušilnik je nujen za učinkovito dehidracijo oprane folije, povečanje gostote recikliranih folij in vlaknastih materialov, povečanje kapacitete ekstruderjev ter izboljšanje kakovosti končnih plastičnih peletov. Iiodpowg Sd Uofx Amusg Tudi po uporabi centrifugiranega sušilnika vsebnost vlage v oprani plastični foliji ostaja nad 10 %, kar znatno zmanjšuje produktivnost ekstrudorja in kvaliteto peletov. Najsodobnejša rešitev za sušenje in recikliranje opranih folij so iztisni sušilniki plastične folije, ki zmanjšajo vlago na minimum – največ 3 %, najpogosteje pa le okoli 1 % ostanka vlage v iztisnjenem materialu. Obenem so stroški delovanja bistveno nižji kot pri sušenju z vročim zrakom, rezultat pa boljši, saj material iz pralne linije vlažnost +40 % predelan v gosto, sipko aglomerirano maso. Posledično ni potrebe po ekstruderjih z reznimi kompaktorji, ker so materiali tako suhi in gosti, da jih je mogoče neposredno dozirati v ekstruderje za proizvodnjo peletov. Podjetje GENIUS z več kot 30-letnimi izkušnjami na področju reciklažnih sušilnikov in ekstruderjev je na trg plastične reciklaže prodalo več kot 600 teh sušilnikov. Na voljo so 4 modeli z zmogljivostjo od 250 kg/h do 1200 kg/h.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije Isdpeyy Ru Eofx Amueig - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompaktne in zanesljive mehanske odvijalne naprave za lahke in srednje težke kolute z različnimi možnostmi zmogljivosti. Podjetje Bosporas Machinery je proizvajalec sistemov za obdelavo kolutov in podajalnih naprav za stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Naši mehanski odvijalci so zasnovani za učinkovito, stabilno in stroškovno ugodno ravnanje s koluti v številnih industrijskih aplikacijah. Ti stroji omogočajo zanesljivo odvijanje, imajo kompaktno izvedbo in so enostavni za uporabo, zato so idealni za podajalne linije stiskalnic in sisteme za obdelavo lahkih kolutov. Sistem temelji na mehanski raztegljivi glavi (mandrinu), v kombinaciji z motornim pogonom in nastavljivo hitrostjo, kar zagotavlja kontrolirano in stabilno podajanje kolutov. RAZPOLOŽLJIVI MODELI 750 kg Mehanski odvijalec 2.500 kg Mehanski odvijalec 4.000 kg Mehanski odvijalec TEHNIČNI OBSEG Nosilnost koluta: 750 kg – 4000 kg Širina koluta: 20 mm – 1300 mm (odvisno od modela) Zunanji premer koluta: 700 – 1300 mm Notranji premer koluta: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (odvisno od modela) INŽENIRSKI ELEMENTI Sistem mehanske raztegljive glave (mandrina) Motorski pogonski sistem Nastavljiva hitrost preko frekvenčnega pretvornika Prenos preko jermenov in škripcev Zavorno krmiljen mandrin Možnost desno-leve / levo-desne smeri delovanja DODATNA OPREMA Pnevmatska zgornja roka (snubber arm) Sistem za pritiskanje na kolut Prilagoditve mandrina po meri Možnost integracije v podajalne linije stiskalnic PREDNOSTI DELOVANJA Kompaktna in prostorsko varčna zasnova Stroškovno učinkovita rešitev za lahke in srednje težke kolute Enostavna namestitev in uporaba Nizki stroški vzdrževanja Možnost prilagodljivih konfiguracij Iijdjyzd I Iopfx Amusg PODROČJA UPORABE Podajalne linije za stiskalnice Odtiskovanje in preoblikovanje kovin Obdelava pločevine Linije za profiliranje Splošna industrijska uporaba REFERENCE IN IZKUŠNJE Priložene slike v oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih mehanskih odvijalcev, uspešno izdelanih in zagnanih v različnih državah. Te reference potrjujejo naše preizkušeno inženirsko znanje in mednarodne izkušnje pri izvedbi projektov. Dodatne reference in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych typu „guardrail” i zabezpieczeń drogowych z możliwością realizacji wielu wariantów profili. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz maszyn do profilowania na zimno, dostarczający wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Prezentowana linia do profilowania barier drogowych przeznaczona jest do produkcji barier ochronnych oraz systemów zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania blachy z kręgu po sztaplowanie gotowych wyrobów. Linia została zaprojektowana z myślą o pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, powtarzalną jakość wyrobów i długoterminową niezawodność nawet w wymagających środowiskach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE Linia umożliwia produkcję różnych typów balustrad i profili wsporczych: • Bariera dwufalowa (W Beam) • Bariera trójfalowa • Słupki typu „C” • Profil Sigma • Profil Omega • Profile Ray A i Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z następujących modułów: • Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) • Serwopodajnik prostujący • Prasa hydrauliczna • Kompleks narzędziowy do wykrawania i dziurkowania • Profilarka rolkowa • System cięcia nożycami przelotowymi (flying shear) • System przenośników • Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE • Wysoka precyzja profilowania Iodpfx Amjyzfi Tjueig • Serwonapęd podawania do precyzyjnego wykrawania i gięcia • Wzmocniona konstrukcja maszyny do pracy ciągłej • Modułowa i konfigurowalna budowa linii • Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność • Powtarzalna i wysoka jakość produktu • Elastyczność technologiczna – produkcja różnych profili • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich KONFIGURACJE OPCJONALNE • Możliwość produkcji innych profili i zastosowania różnego oprzyrządowania • Modernizacja automatyki i systemów sterowania • Integracja z liniami do obróbki taśm stalowych • Indywidualne rozwiązania inżynierskie OBSZARY ZASTOSOWANIA • Systemy zabezpieczeń drogowych • Projekty infrastruktury drogowej • Budownictwo i roboty publiczne • Przemysłowe systemy barierowe DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI NASTĘPUJĄCYCH LINII: • Linie do produkcji barier drogowych • Linie do produkcji profili C, U, Z oraz profili do paneli fotowoltaicznych • Linie do produkcji elementów regałów magazynowych • Linie do produkcji koryt kablowych • Linie do produkcji regałów sklepowych • Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu • Linie do produkcji ram i konstrukcji do fotowoltaiki • Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych • Linie do produkcji górnych i bocznych pokryw grzejników panelowych • Linie do produkcji siatek i metalowych podestów • Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych • Linie do produkcji profili do płyt gipsowo-kartonowych i okien PVC • Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt • Produkcja dla pojazdów rolniczych • Linie do produkcji paneli do lakierni • Zastosowania dla przemysłu motoryzacyjnego • Linie do wykrawania z kręgu • Zastosowania dla AGD

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Prilagojene proizvodne linije za valjanje standardnih in posebnih jeklenih profilov z rešitvami avtomatizacije na ključ. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov in valjanje profilov, ki globalno dobavlja visoko zmogljive in individualno prilagojene industrijske rešitve. Naše linije za valjanje po meri so zasnovane za serijsko proizvodnjo pločevinastih profilov neposredno s koluta z visoko natančnostjo, ponovljivostjo in proizvodno učinkovitostjo. Celotne linije izdelamo glede na risbe profilov, cilje proizvodnje in zahteve glede avtomatizacije kupca. Od standardnih do popolnoma prilagojenih profilov – Bosporas zagotavlja rešitve za valjanje na ključ, vključno s pomikom koluta, prebijanjem, oblikovanjem, rezanjem, zlaganjem in sistemi za avtomatizacijo. Sisteme je možno opremiti z naprednimi tehnologijami, kot so hitra menjava kaset, fleksibilni sistemi za prebijanje, samodejna prilagoditev širine in servo-krmiljene rešitve za podajanje. ⚙️ VRSTE PROFILOV & PANOGE Izdelujemo linije za valjanje za širok spekter industrij in aplikacij, med drugim za: - Proizvodne linije za zaščitne ograje na avtocestah - Proizvodne linije za akustične protihrupne ograje - Profili za solarne okvirje in montažne sisteme - C, U in Z profili Iisdpey Anxaofx Amujg - Profili za kabelske police in lestve - Nosilci za logistične skladiščne sisteme - Regali za trgovine - Profili za viseče kovinske strope - Profili za ohišja svetil in pokrove - Pokrovi radiatorjev (zgornji in stranski) - Industrijski mrežni in kovinski profili - Profili za kovinska vrata in podboje - Profili za PVC okna in mavčnokartonske plošče - Stebri za vinograde in sadovnjake - Deli za kmetijsko mehanizacijo - Avtomobilske komponente - Profili za lakirniške obrate - Komponente za belo tehniko - Prebijanje na kolutu - Posebni profili po meri ⚙️ INŽENIRSKI PARAMETRI - Prilagojena zasnova stroja na podlagi risbe profila - Visokokakovostno valjčno orodje - Servo-krmiljeni podajalni sistemi - Možnosti hitre menjave kaset - Samodejna nastavitev širine - Prilagodljivi sistemi za prebijanje/perforacijo - Robustna industrijska konstrukcija - Modularna zasnova za prihodnje nadgradnje ⚡ OBRATOVALNE PREDNOSTI - Popolna proizvodnja na ključ - Učinkovita serijska proizvodnja s koluta - Konstantna kakovost izdelkov - Nižji stroški dela in proizvodnje - Prilagodljive rešitve za različne panoge - Krajši dobavni roki v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE - Gradbeništvo - Sistemi za skladiščenje in logistiko - Solarni sektor - Kmetijska mehanizacija - Dobavitelji avtomobilske industrije - Industrija bele tehnike - Kovinsko pohištvo - Infrastrukturni projekti - Splošna pločevinarska proizvodnja 🧩 MOŽNE NADGRADNJE - Povsem prilagojena zasnova profila - Visokohitrostni sistemi za prebijanje - Samodejna nastavitev širine - Sistemi za hitro menjavo kaset - Posebni paketi orodij - Rešitve za integracijo tovarne na ključ

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Komplette Rollformanlage zur Produktion von Solar-C-Profilen mit Stanzstation, automatischer Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde für die Herstellung hochwertiger C-Profile entwickelt, wie sie in Montagesystemen für Solaranlagen und erneuerbare Energieprojekte eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung – vom Coil-Einzug bis zum fertigen Profil. Iiodpey Any Rofx Amuog Konstruiert für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität gewährleistet die Linie einen stabilen Betrieb, präzise Stanzprozesse, konstant hohe Umformqualität und dauerhafte industrielle Nutzung. ⚙️ FERTIGUNGSBEREICH Die Anlage kann je nach Projektanforderung verschiedene C-Profildimensionen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Sicke/Lippe: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderabmessungen auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENAUSSTATTUNG Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Coil-Ladefahrzeug Hydraulischem Abwickler Einzugs- und Richtanlage Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40-Tonnen-Stanzpresse Rollformanlage Hydraulische Fixschnitt-Schere Förderbandsystem Optional: Automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Mehrfachauftrags-Speicher Hochpräzises Stanzen und Formen Rollformanlage mit NC-gesteuerter Breitenverstellung Gehärtete Walzen für lange Lebensdauer Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Automatisierung mit PLC- & HMI-Steuerung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplettlösung für Solarprofile Flexible Fertigung für verschiedene Profildimensionen Hohe Produktgenauigkeit und Wiederholbarkeit Weniger Personalaufwand und erhöhte Effizienz Kürzere Lieferzeiten als europäische Hersteller 🏭 EINSATZGEBIETE Montagesysteme für Solaranlagen Konstruktionen für Solarparks Erneuerbare-Energie-Projekte Produktion von Stahlträgerprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG Automatische Stapelanlage Sonderprofildimensionen Werkzeugsätze für spezielle Lochbilder Automatisierungserweiterungen Schlüsselfertige Werkseinbindung 📸 REFERENZEN Die in diesem Inserat verwendeten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Solarprofil-Linien, die von uns erfolgreich gefertigt und weltweit in Betrieb genommen wurden. Diese Beispiele belegen unsere umfassende Ingenieurskompetenz und Projekterfahrung im internationalen Umfeld. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 2.620 mm, skupna širina: 1.050 mm, skupna višina: 2.700 mm, skupna masa: 2.600 kg, trajanje garancije: 12 meseci, širina rezila: 45 mm, moč: 30 kW (40,79 KM), dolžina rotorja: 520 mm, Serija MIZAR DSH - Dvoosni drobilnik za kovine, e-odpadke in plastiko Visok navor za zahtevne industrijske aplikacije Serija MIZAR DSH, zasnovana za neprekinjeno delovanje, zagotavlja zmogljivo, nizkohitrostno drobljenje z visokim navorom za najtrše materiale. Zasnovano za zanesljivost, zgrajeno za industrijski obseg. Glavne prednosti • Pogonski sistem: Neodvisni dvojni gredi, ki jih poganjajo robustni planetarni reduktorji. Visok navor pri nizkih vrtljajih zagotavlja učinkovito zmanjšanje velikosti z minimalno obrabo. • Industrijske komponente: Motorji Siemens/WEG, ležaji SKF/FAG, električni sistemi Schneider ali ABB. Globalno zaupanja vredne blagovne znamke za dolgoročno zanesljivost. • Tehnologija rezil: Po meri zasnovana rezila iz visoko legiranega jekla, odpornega proti obrabi. Optimizirana geometrija rezanja za agresiven zajem in dosledno velikost izhoda. • Strukturna trdnost: Ojačana jeklena konstrukcija okvirja za odpornost proti vibracijam in podaljšano življenjsko dobo. Popolnoma CE certificirano za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Kovinski odpadki: Aluminijasti profili, radiatorji, lahki odpadki, pločevina. • E-odpadki: Tiskana vezja (PCB), matične plošče, trdi diski, mešani materiali OEEO. • Recikliranje kablov: Bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi. • Plastični odpadki: HDPE cevi, industrijski sodi, PET, big bag vreče. • Les in alternativna goriva: Palete, odpadki MDF, predhodno drobljenje za proizvodne linije RDF in SRF. RAZPON MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo glede na vaš material) Isdpfx Aoyypn Rsmujig • DSH S1: Kompakten tloris. Idealno za operacije srednje zmogljivosti. • DSH M1: Visoko zmogljiva vsestranska rešitev za različne tokove materialov. • DSH L1: Težki industrijski stroj za velike obrate za recikliranje. Zakaj Mizar DSH? • Visok navor brez visoke porabe energije • Modularna zasnova za brezhibno integracijo v celotne linije za recikliranje • Enostaven dostop za vzdrževanje in sistem hitre menjave rezil • Zgrajeno za 24/7 industrijska okolja Potrebujete prilagojeno rešitev za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudbo po meri, tehnične risbe ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, Dolžina rezila: 620 mm Hitrost rezanja: 5 rezov/min. Iiodsgv Ix Ijpfx Amusg Rezalna sila: 70 ton Premer cilindra: Ø160 mm Delovni tlak: 220 bar Moč elektromotorja: 11 kW Masa stroja: 2.500 kg Dimenzije naprave: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm