Wp Haton Linija Kruha nakup rabljenega (2.584)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 26.407 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – popolnoma avtomatska krojna žaga za cevi in profile, letnik 2015 Ponujamo v prodajo popolnoma avtomatsko krožno žago BLM Group ADIGE-SYS EM 80, namenjeno natančnemu in visoko produktivnemu rezanju cevi in profilov v serijski proizvodnji. Gujdpfszyny Nex Aa Ujg Stroj je opremljen s CNC krmiljenjem Siemens SINUMERIK in avtomatskim sistemom za dovajanje materiala, kar omogoča učinkovito in ponovljivo proizvodnjo večjih serij. Tehnični podatki: Proizvajalec: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Letnik: 05/2015 Krmilni sistem: Siemens SINUMERIK Delovne ure: približno 26.400 ur Obseg rezanja cevi: Ø 10–80 mm Maks. dolžina končnega izdelka: 600 mm Skupna vgrajena moč: 38 kW Napetost: 380 V / 50 Hz / 3 faze Masa stroja: približno 8.500 kg Oprema: avtomatski sistem za dovajanje materiala popolnoma avtomatski delovni cikel več orodnih/delovnih pozicij popolno ohišje delovnega prostora obsežen komplet zamenljivih vpenjalnih čeljusti za različne premere – glejte fotografije dovodni in podajni del linije CNC krmiljenje Siemens SINUMERIK Stroj je primeren predvsem za serijsko proizvodnjo krajših kosov cevi in profilov, kjer je zahtevana visoka produktivnost, ponovljivost in natančnost rezanja. Stanje in zgodovina: Stroj je sedajšnji lastnik kupil pred približno 2 leti za načrtovani proizvodni projekt, ki pa na koncu ni bil realiziran. Od takrat ni bil uporabljen v proizvodnji. Na stroju je bila opravljena obnova tesnil hidravlične zavore pri postelji. Na voljo je tehnična dokumentacija v nemškem jeziku, vključno s popolno električno dokumentacijo. Del ponudbe je tudi dodatna oprema in komplet vpenjalnih čeljusti, prikazan na fotografijah.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007901, Položaj 1: Nakladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 2: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 3: Stroj za obdelavo robov vrat, serija 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 4: Transportni sistem FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 5: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 6: Stroj za obdelavo robov z ene strani FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 7: Razkladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Guedpfx Aaozwmbao Ueg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Godezc Hqmspfx Aa Ueug

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev Tetra Pak za kartone, ki vključuje polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana je za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko zmogljivost in natančno rokovanje s kartoni Prisma. Vse ključne komponente so izdelane v istem letu, kar zagotavlja dosleden in sodoben sistem, ki se uporablja za učinkovite aseptične procese.Proizvodna hitrost: do 24.000 pakiranj/uroPrimarni format: 0,25 l karton PrismaVrsta embalaže: Karton (aseptični brik)Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908Medpomnilniški sistem: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528Aplikator za slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821Stroj za pakiranje: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38Proces polnjenja: Aseptično polnjenje kartonovProizvajalec: Tetra PakNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiLinija združuje Tetra Pakovo strojno inženirstvo v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika nadzora poenostavijo postopke zagona, pospeševanja in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo konstantno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, pritrditve slamice, medpomnilniškega shranjevanja in sekundarne embalaže. Upravljanje formata za kartone Prisma 0,25 l je optimizirano s hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasno vodeno uporabniško izkušnjo.Integrirano upravljanje linije za usklajeno hitrost in medpomnilniško shranjevanjeUporabniku prijazni HMI na glavni napraviAvtomatske varnostne ključavnice med moduli za varno delovanjeUpravljanje formata na podlagi receptov za kartone Prisma 0,25 lMožnost integracije proizvodne linijeNamenjena kot vključena rešitev, ta rabljena linija za polnjenje omogoča neprekinjen pretok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem zagotavlja potrebno vmesno shranjevanje, tako da polnilni stroj lahko nadaljuje delo, tudi če so naslednji postopki začasno ustavljeni. Aplikator za slamice in stroj za pakiranje dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač.Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različna opremaAplikator za slamiceTetra Pak SA30 (040V)2014Različna opremaMedpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 30 (070V) Gusdpfezmpzbex Aa Ueg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Uporablja se za proizvodnjo plošče vrat hladilnika. Specifikacije proizvodne linije: Proizvajalec: MAS AUTOMAZIONI SRL Leto proizvodnje: 2023 Gusdozummqepfx Aa Usg Električno napajanje: 400 V (±10 %), 50 Hz Stisnjeni zrak: 4,5–6 bar, rosišče +5 °C Čas cikla: 10 sekund Čas preklopa: samodejni Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije pločevine: Dolžina: 400–2200 mm (±1 mm) Širina: 650–900 mm (±1 mm) Debelina: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Proizvodna linija za oblikovanje pločevine obsega: Nakladanje pločevine z merilnimi laserskimi senzorji. Postaja za prebijanje in upogibanje z 2 kompletoma upogibnih rezil za različne oblike. 2 na voljo mesti za dodatne postaje za upogibanje ali oblikovanje. 2. postaja za prebijanje. Skupno število izdelanih kosov do danes: 89963. 2 transportna sistema za odpadke. Nadzorni sistem Siemens S7.

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je rabljena, modularna montažna linija WENO za avtomatizirane oziroma delno avtomatizirane proizvodne procese (stiskanje in vijačenje). Naprava je idealna za dobavitelje avtomobilskih komponent, strojarstvo, elektroindustrijo in industrijska montažna podjetja. Zaradi modularne konstrukcije na aluminijastih profilnih sistemih je mogoče napravo prilagoditi ali jo preurediti za nove proizvodne procese. VSEBINA IN INTEGRIRANE PREDNOSTI: • Industrijska postaja za vijačenje podjetij Atlas Copco in Lübbering: - Krmilnik Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Operaterski terminal Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Električni vijačnik Atlas Copco ETD DS7 z balansirno vzmetjo - Prevodi za vijačenje z ravno glavo podjetja Lübbering za težko dostopna mesta • Pneumatske postaje za stiskanje in vstavljanje • Pneumatska transportna linija za usmerjanje obdelovancev • Več ergonomskih delovnih postaj • Integrirana omarica z nadzorno napravo Siemens LOGO!, napajanjem Siemens SITOP 24V, varovalnimi stikali in varnostnim relejem TEHNIČNI PODATKI: • Proizvajalec: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Leto izdelave: 2005 • Serijska številka stroja: 0197/02 • Št. naročila: 241992 • Električni priključek: 3 × 400 V / 50 Hz Gusdpfozzp Ttex Aa Ueg • Polni tok: 32 A • Delovni tlak: 6 bar • Skupna teža: pribl. 3.500 kg • Št. električne sheme: ELA 019702 • CE oznaka: Prisotna STANJE IN STORITVE: • Naprava je v popolnoma delujočem in dobro vzdrževanem stanju, saj je bila v uporabi. • Ogled je možen po predhodnem dogovoru. • Razstavljanje, nakladanje in transport je mogoče organizirati po dogovoru. Po želji lahko organiziramo transport in nakladanje, proti doplačilu, po vsej Evropi. Cene so brez DDV. Ogled je možen po dogovoru. Obrnite se na nas, naša ekipa vam bo z veseljem pomagala. Možnost odkupa ali zamenjave! Nakup in prodaja strojev. KUPEC / PRODajalec PROIZVODNIH IN STROJEV ZA OBDELAVO KOVIN IN DRUGEGA. Potrebujete kakovosten, a cenovno ugoden stroj za obdelavo kovin za vašo proizvodnjo? Ali želite svoj stroj prodati? Za več informacij in možnost kontaktiranja nas obiščite na naši spletni strani.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labelers: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper; SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility units: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP unit; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Gujdpfx Aaoyhbibs Uog Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality control for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label inspection Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple PET and glass bottle formats Safety: Standard safety guards and emergency stop switches at all stations Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: shrink packing, handle application, palletizing...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CATALOG NUMBER 7817 TECHNICAL SPECIFICATIONS DDCA – Double-End Tenoner - Slat length: 180 – 850 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. blade diameter: 250 mm - 4 blades included 5 spindles: Left side: - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material hold-down: 2 pcs - Stepless feed speed adjustment 0-10 m/min - Central lubrication via oil pump - Pump motor 2.2 kW - Extraction port diameter: 5x100 mm - Dimensions (LxWxH): 1900x2230x1530 mm DDGA – Four-Sided Planer - Working width: 35 – 130 mm - Working thickness: 10 – 60 mm Gsdozkt Rzopfx Aa Ujug - Min. workpiece length: 200 mm Spindle arrangement: - 1) Bottom: 5.5 kW - 2) Right: 5.5 kW - 3) Left: 5.5 kW - 4) Top: 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - Top & bottom spindle diameter: 40 mm - Right & left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - Central chain lubrication via oil pump - Extraction port diameter: 4x120 mm - Dimensions (LxWxH): 3200x1370x1830 mm DBCA – Tenoner Infeed Conveyor - Max. feed speed: 40 m/min - Max. slat width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (LxWxH): 2320x600x1150 mm DBGA – Batten Feeder - Batten length: 200–600 mm - Batten width: 30–120 mm (assuming '20' is a typo) - Batten thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (LxWxH): 1500x500x980 mm - Total weight approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (based on 4.2 EUR rate) (Prices may vary with exchange rate fluctuations) * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase, but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for informational purposes to facilitate product identification. We only resell goods that have been previously released to the market by the manufacturer. We have no business relationship with the manufacturer.

Stanje: dober (rabljeno), DREISTERN P3.100.40/3 – profilna linija – 44 pogonjenih postaj z gibljivo pregrado Kratka oznaka za platforme z omejitvijo znakov: DREISTERN P3.100 Profilna linija, 44 postaj + pregrada Podatki o platformi * Vrsta stroja: profilna linija / linija za valjanje * Proizvajalec: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Leto izdelave: 2002 * Tovarniška številka: 02 098 * Številka naročila: 38933-46 * Stanje: rabljeno, razstavljeno * Nadzor: ni na voljo Za prodajo je na voljo obsežno opremljena profilna linija DREISTERN tipa P3.100.40/3 s 48 postajami, od tega 44 pogonjenih, ter gibljiva pregradna naprava („gibljiva pregrada“). Linija ima hitro zamenljive plošče, mehanske hitro spone in sistem za dovod hladilno maziva. Zaradi velikega števila profilnih postaj je še posebej primerna kot mehanska osnova za zahtevne, prilagojene aplikacije valjanja. Možna je nadaljnja razširitev z dodatnimi postajami. Po navedbah prejšnjega uporabnika je linija delovala brezhibno do razstavljanja v obratu stranke. Nadzor ni na voljo in ni del obsega dobave. Zato je potrebna ponovna aktivacija oziroma prilagoditev sistema nadzora s strani kupca. Strojno ohišje in pogon * Smer proizvodnje: od desne proti levi * Razdalja med osmi: 330 mm * Skupno 48 postaj * 44 postaj pogonjenih, z 44 pogoni * Hitro zamenljive plošče * Mehanske hitro spone * Sistem za dovod hladilno maziva * 1 × enosmerni motor Baumüller, 42 kW * 1 × enosmerni motor Baumüller, 15 kW Profilni okvirji * Število v obsegu dobave: 44 kosov * Širina orodja na okvir: 275 mm * Premer delovne osi: 50 mm * Priključek delovne osi: 30 mm s utorom * Spodnja os je večinoma fiksna; 6 okvirjev z nastavljivo spodnjo osjo * Osna nastavitev * Območje nastavitve med spodnjo in zgornjo osjo: 80–170 mm Prenosi * Prestavno razmerje čelnega prenosa: 1:21 * Prestavno razmerje med spodnjo/zgornjo osjo: 1:1 Gibljiva pregradna naprava Godszzyd Ajpfx Aa Usug * Gibna pot: 1.900 mm * Vodilo profilnih tirnic * Kroglični vijačni pogon * Servo motor Bosch * Ventilski blok z brizgalno enoto * Dolžina zložljive mize: 3.000 mm * Izredna zaustavitev Obseg dobave * Strojno ohišje z nosilcem prenosa * Vhodna miza * Pnevmatska enota merilnega kolesa * Naprava za izravnavo * Enota tračnega filtra, 800 litrov * Hidravlična enota za pregradno napravo * 44 prenosov * 44 profilnih okvirjev * 2 enosmerna motorja Baumüller * 66 kardanskih gredi * Gibljiva pregradna naprava v skladu z zgornjim opisom

Stanje: dober (rabljeno), DREISTERN P3.100 – profilna linija, 16 pogonjenih postaj in 2 × 18,5 kW Kratka oznaka za platforme z omejitvijo števila znakov: DREISTERN P3.100, profilna linija, 16 pogonjenih postaj Podatki o napravi * Vrsta stroja: profilna linija / linija za valjanje profilov * Proizvajalec: DREISTERN * Model: P3.100 * Leto izdelave: ni znano / bo dodano pred objavo * Stanje: rabljeno, razstavljeno * Nadzorni sistem: ni prisoten Naprodaj je DREISTERN profilna linija tipa P3.100 z 18 postajami, od tega 16 pogonjenih. Naprava je opremljena s 16 profilirnimi okvirji, 50-mm delovnimi gredmi, ploščami za hitro menjavo in dvema motorjema Bosch, vsak z močjo 18,5 kW. Modularna izvedba z mehanskimi hitro vpenjalnimi napravami in ploščami za hitro menjavo je primerna kot trdna mehanska osnova za prilagojene aplikacije valjanja profilov. Možna je konstruktivna razširitev z dodatnimi postajami. Po navedbah prejšnjega uporabnika je naprava delovala brezhibno do razstavljanja v obratu naročnika. Nadzorni sistem ni prisoten in ni del ponudbe. Zato je potrebna ponovna uvedba v obrat oziroma prilagoditev nadzornega sistema s strani kupca. Osnova stroja in pogon * Smer proizvodnje: od leve proti desni * Razdalja med osmi: 330 mm * Skupno 18 postaj * 16 pogonjenih postaj, z 16 menjalniki * Plošče za hitro menjavo * Mehanske hitro vpenjalne naprave * Cevovod za hladilno mazivo * 2 × motor Bosch, vsak z močjo 18,5 kW Profilirni okvirji * Število v ponudbi: 16 kosov Gujdpfozzyd Nox Aa Uog * Širina orodja na okvir: 275 mm * Premer delovne gredi: 50 mm * Priključek delovne gredi: 30 mm z utorom * Fiksna spodnja gred * Osna nastavitev * Obseg nastavitve spodnje proti zgornji gredi: 80–170 mm Menjalniki * Prestavno razmerje stožčastega menjalnika: 1:7,5 * Prestavno razmerje spodnje/zgornje gredi: 1:1 Obseg dobave * Osnova stroja z nosilcem menjalnika * Vstopna miza * Pnevmatična enota za merilna kolesa * Posebna naprava za usmerjanje * 16 menjalnikov * 16 profilirnih okvirjev * 2 motorja Bosch, vsak z močjo 18,5 kW * 32 kardanskih gredi

Stanje: rabljeno, Kompletna linia do rozlewu wody (PET 1,5L) – Przegląd Ta używana linia do butelkowania PET została skonfigurowana do wody niegazowanej w butelkach 1,5-litrowych i osiąga wydajność w zakresie około 12 000–16 000 butelek na godzinę. Zaprojektowana z myślą o przemysłowym pakowaniu oraz produkcji napojów, wykorzystuje sprawdzone maszyny używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i wydajne rozwiązanie dla linii rozlewniczej z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje podawanie preform, rozdmuchiwanie, nalewanie, zakręcanie, etykietowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz transportery, zapewniając kompleksowy, zautomatyzowany przebieg procesu pakowania. Kluczowe elementy to podajnik i elewator do preform Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, nalewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten wszechstronny zestaw maszyn pakujących idealnie sprawdzi się w zakładach produkujących napoje, które chcą rozbudować lub wymienić istniejącą używaną linię na sprawdzony park maszynowy o stabilnej wydajności. Dane techniczne i parametry wydajności • Wydajność produkcyjna: 12 000–16 000 butelek/godz. • Główny produkt: woda • Typ opakowania: PET • Format butelki: 1,5L • Podajnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) • Nalewarka: Alsim Asmojet (1999) • Podajnik zakrętek: Arol • Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) Guedpfx Aasxywglo Ueg • Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) • Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) • Dodatkowe jednostki: mieszalnik, paletyzacja, systemy transportowe Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, nalewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii poprzez standardowe przemysłowe interfejsy sterowania. Każda maszyna wyposażona jest zazwyczaj w panel operatorski HMI, umożliwiający zmianę formatów, wybór receptur oraz monitorowanie statusu w czasie rzeczywistym. Zintegrowane blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne pozwalają na wspólne zarządzanie uruchamianiem i zatrzymywaniem transporterów i stanowisk technologicznych, utrzymując ciągłość produkcji i minimalizując przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Pełna linia przeznaczona jest do pracy liniowej z ciągłym przepływem butelek od podania preform po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynne przekazywanie butelek pomiędzy maszynami, gwarantując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja dedykowana jest rozlewowi wody do butelek PET 1,5L i spełnia wymogi przemysłowego pakowania napojów. Połączenie z systemem podawania preform oraz logistyką końcową wspierane jest przez standardowe mechaniczne i elektroniczne interfejsy komunikacyjne. Stan techniczny maszyn i historia eksploatacji Linia oferowana jest jako komplet używanych maszyn i obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 1999–2019. Sprzedawana w stanie roboczym, jest odpowiednia do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodni tok: 125 A, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Bystronic / Hegla sistem za rezanje kaljenega stekla Speedcut in ProLam 3700, sestavljen iz naslednjih komponent: - Speedcut miza za rezanje float stekla z menjalnikom orodij in drugim krogom za rezalno olje, transportni sistem s ploščatim jermeni in zračnim blazinom, z 2 specializiranima rezalnima glavama za rezanje kaljenega stekla (spodnja rezalna glava se lahko izklopi za rezanje float stekla) - Hegla transportni trak TW 7833 RW - Hegla postaja za lomljenje traverznega stekla STB I 33 - Hegla most za rezanje kaljenega stekla ProLam 37, vključno z rotacijsko napravo za traverzne elemente, možnost oddaljenega vzdrževanja prek interneta z uporabo VPN, vključno s programsko opremo Guedpfxozu Ayyj Aa Ueg - Hegla miza z zračnim blazinom LTR 3034 s 4 podpornimi rokami Celoten sistem je v odličnem stanju in bo na voljo na trenutni lokaciji od konca decembra 2026, pogoji dostave so EXW.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Linija za proizvodnjo štrukljev Koenig Eco Twin - model 9000/800 - rabljena - leto izdelave 2011 - delilnik Rex Classic - 6 vrst z zmanjšanjem na 5 in 4 vrste - stranski transportni trak Guodpfx Ajzzk Dtoa Ujg - računalniško upravljanje - 3 glave - razpon teže 30-100 g - zmogljivost maks. 9.000/h - tehnično stanje: dobro - prevzem iz skladišča/možnost transporta - cena na zahtevo

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gedpfxezg In Ts Aa Uoug Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Leto izdelave: 1994, stanje: rabljeno, Linija za polnjenje in pakiranje – gorčica in hren Linija obsega: 1. Batni polnilec – KUPER 2. Stroj za zapiranje steklenic 3. Polnilec za steklenice – NOVOPACK Gujdpfx Aszzax Hoa Ueg 4. Stroj za ločevanje steklenic 5. Transportni sistemi

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Gsdpfxswukuzs Aa Usug Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), linija za izdelavo okroglih žlebov z valjanjem: 14 postaj. ročni odvijalnik, predhodno rezanje. samodejno merjenje. obdelava jekla Dx53d. vhodna širina 333 mm. Gujdpfxozyyths Aa Ujg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina izdelka (maks.): 450 mm, višina izdelka (min.): 90 mm, dolžina izdelka (min.): 230 mm, največja dolžina izdelka: 800 mm, največja širina izdelka: 500 mm, širina izdelka (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Proizvodna linija je celoten sistem, primeren za pakiranje vseh vrst higienskega papirja za profesionalno uporabo (AFH). Linija se začne s transportnim trakom, ki deluje kot medpomnilnik. Konec transportnega traka je mogoče spuščati, kar omogoča stroju, da obrača in pakira vse vrste brisač. Za transportnim trakom je nameščen italijanski sistem za zlaganje MAC DUE, ki lahko zlaganje toaletnega papirja v 1, 2 ali 3 plasti. Sledi drug transportni trak, ki povezuje sistem za zlaganje z embalažnim strojem. Nato je nameščen univerzalni, popolnoma avtomatski embalažni stroj CB 150A, zasnovan v Italiji za pakiranje higienskih izdelkov za profesionalno uporabo (AfH). Embalažni stroj je zelo prilagodljiv, enostaven za nastavitev in deluje samodejno. Največja hitrost pakiranja je 5 paketov na minuto. Gedpjzvym Tofx Aa Ujug Za embalažnim strojem je nameščen tunel za skrčevanje, ki je integriran v embalažni stroj. MAC DUE HMI je nov sistem DELTA. PLC (OMRON) embalažnega stroja CB 050A ima novo programsko opremo; električni omara je bila ponovno ožičena leta 2022, pripravljen pa je tudi diagram, ki ga bom dostavil skupaj s strojem. Tudi HMI tega embalažnega stroja je nov sistem Delta. Dostavil bom izvorne programe za HMI in PLC skupaj s strojem. Proizvodna linija je bila razstavljena 12. julija 2026 zaradi nakupa novega stroja. Stroj je zapakiran in shranjen, pripravljen za dostavo kadarkoli. Na zahtevo lahko uredimo tudi uvedbo v obratovanje, vendar je namestitev preprosta, nudim pa tudi spletno podporo. Narejenih je bilo več videoposnetkov o stroju.

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, kapaciteta 6000 steklenic/uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja 6000 bph je zasnovana za polnjenje jedilnega olja v 1-litrske PET steklenice s nazivno zmogljivostjo 6000 steklenic na uro. Postavitev vključuje opremo več priznanih proizvajalcev, ki je integrirana za zagotavljanje neprekinjenega delovanja in zanesljivosti pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celotno linijo pravilno zaustavili decembra 2022. Trenutno so stroji demontirani in skladiščeni v ustreznih pogojih ter tako takoj na voljo za preselitev in ponovno uporabo. Celotna postavitev predstavlja kompaktno, a celovito rešitev za srednje velike proizvodnje. Formiranje embalaže: KOSME stroja za pihanje PET steklenic Linija vsebuje dva stroja za pihanje PET steklenic KOSME, model KSB3000, letnik 2001. Vsaka enota uporablja zabojnik za preforme in avtomatski transportni sistem za podajanje preform v pihalni stroj. Sistem tako omogoča lastno proizvodnjo steklenic na lokaciji, s čimer se zmanjšajo stroški logistike in optimizira ravnanje s plastičnimi materiali. Dvojna postavitev strojev izboljša kontinuiteto proizvodnje in zmanjša čas izpada. Hladilni sistem: MTA hladilnik in zračni transporterji MTA industrijski hladilnik, model TAE 051, letnik 2000, hladi kalupe v strojih za pihanje. Zračni transporterji KOSME, model L2000, letnik 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenašajo napihnjene steklenice do monobloka za polnjenje. Sistem vključuje elektro omare s PLC krmilniki in integriranimi zračnimi filtri, kar zagotavlja učinkovit nadzor pretoka zraka in stalno kakovost zraka. Tehnično to pomeni dolgoročno zanesljivost in ohranjanje higienskih pogojev. Polnilni monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Guodowlt Dgspfx Aa Ueg ICS polnilni monoblok, model RVP-12/ZS-3N, letnik 1995, predstavlja osrednjo enoto linije. Omogoča natančno doziranje jedilnega olja, kar zagotavlja kakovost izdelka ter enotno količino polnjenja. Sistem se usklajuje z opremo pred in za njim, zato omogoča stabilno obratovanje tudi ob spremenljivih obremenitvah. Robustna mehanska konstrukcija omogoča preprosto vzdrževanje in hitro menjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom ICS etiketirka, model ERG-6/2/2, letnik 1995, lepi papirnate etikete s hladnim lepilom. Stroj zagotavlja dober oprijem na PET steklenicah in je prilagojen za 1-litrski format. Ta tehnologija ostaja standard za pakiranje jedilnega olja ter se učinkovito vklaplja v postavitev linije. Uporaba hladnega lepila ponuja stroškovno učinkovit pristop brez kompromisov glede zmogljivosti. Notranji transport in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo ključne postaje na liniji, ki nato prehaja v fazo pakiranja.

Stanje: rabljeno, Stroj Breton Sample Line je naprava za izdelavo vzorčnih plošč širokega razpona materialov in formatov. Vzorci, izdelani na tej liniji, so primerni za marketinške in razstavne namene. Linija lahko obdeluje med drugim kvarc, granit, marmor in porcelanaste ploščice. Gujdpfxexdi Rws Aa Usg

Stanje: rabljeno, Linija za predelavo in polnjenje mlečnih izdelkov do 20.000 l/dan Ta linija za predelavo mleka učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan, kar zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njena zmogljivost omogoča visok dnevni izplen proizvodnje, kar je ključno za obratovanje v večjem obsegu. Zmožnosti pakiranja Guedjvgvrwspfx Aa Usg Linija ima specializiran pakirni sistem, ki zanesljivo obdela različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, mleko polni v 1,0-litrske PVC vrečke s kapaciteto 2.400 kosov na uro. Jogurt in kefir polni v 410-gramske in 180-gramske lončke s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET plastenke z zmogljivostjo 1.000 kosov na uro. Kislo smetano polni tako v 1.000-gramske lonce kot v sklede, vsak z zmogljivostjo 3.000 kosov na uro. Sir polni v posode po 5,0 kg in 10,0 kg za sveži sir ter v vakuumsko folijo po 500 in 1.000 gramov za narezan sir. Tehnični podatki opreme Oprema je bila izdelana v Italiji, Sloveniji in Srbiji med letoma 1999 in 2016, kar priča o njeni kakovosti in trpežnosti. Sprejemna enota za mleko obsega digitalne števec in sistem za odstranjevanje pene, obnovljen leta 2014. Na voljo so vodoravni in navpični tanki s prostornino do 3.200 litrov, primerni za skladiščenje in hlajenje. Fermentacijske enote in polnilne linije Izolirani duplikatorji z dvojno steno in planetarnimi mešalniki zagotavljajo enotnost izdelkov med fermentacijo. Avtomatizirane polnilne linije omogočajo učinkovito doziranje kisle smetane, jogurta in mleka v raznolike pakirne oblike, kar maksimira produktivnost in zmanjšuje čas izpada. Dodatki in vzdrževanje opreme Linijo dopolnjujejo pripomočki, kot so triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in hladilni sistemi za skladišča. Ti elementi so ključni za daljše shranjevanje in zagotavljanje varnosti živil. Ekipa je opremo redno servisirala in vzdrževala vse do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar priča o dosledni skrbi za delovanje in zanesljivost. Povzetek Ti podatki izpostavljajo zmožnost linije za visoke kapacitete in njeno prilagodljivost ter zanesljivost skozi čas, kar je ključno za velike mlečnopredelovalne obrate. Seznam komponent linije: - Sprejemna enota za mleko - Digitalni števec s sistemom za odstranjevanje pene (2014) - Vodoravni tank (lactofreeze), kapaciteta 3.200 l, hlajenje na freon – 3 kosi - Navpični tank, kapaciteta 3.000 l – 2 kosa - Enota za pasterizacijo - Pasterizator (pretok), s zadrževalniki, kapaciteta 2.000 l - Separator (samoočiščevalni), kapaciteta 2.000 l - Homogenizator, kapaciteta 2...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical specifications & performance data: This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cap closures and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty bottle inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/capper monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle warmer: CBI MCC 2000 Labeling machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink-wrapper (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap around packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate divider: CBI Gsdey Ef Ttopfx Aa Usug Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet coder: Logopak LOGO Conveyors + controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate scales: John White & Son Cartomat 2 Carton coder: Videojet Excel 100 Bottle dryer/blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Cooler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced automation & control systems: The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min on the shrink-wrapper to 850 bottles/min on labeling, with efficient changeovers between process steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices around rotating and moving systems increase operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labeling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to suppress condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production line integration capabilities: This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy adaptation.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), sinusoidni profil 15/75 vhod: samo 1000 mm izhod: 830 mm Godpozyytujfx Aa Usug delovanje je avtomatsko, z uporabo rezalnih škarj.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), LINIJA ZA IZREZOVANJE IN OBRABO, sestavljena iz naslednjih strojev: A) Nakladalnik (portalni/mostni) z dvojno prevzemno postajo »SAG« CAR MS 2000 s centralnim motornim tekočim trakom in 2 zunanji tekoči trakovi na tleh za dovajanje skladov (zlag) plošč na nakladalnik. B) 1. dvojni stroj za izrezovanje in obdelavo koncev »ULMADAN«, model 1136. C) Obratna postaja »SAG«, model Girapannelli (od vzdolžne do prečne orientacije) z dvojnim stožčastim sistemom. D) 2. dvojni stroj za izrezovanje in obdelavo koncev »ULMADAN«, model 1136. Gedpozzzupsfx Aa Uoug E) Obratna postaja »SAG«, model Girapannelli (od vzdolžne do prečne orientacije) z dvojnim stožčastim sistemom. F) 3. dvojni stroj za izrezovanje in obdelavo koncev »ULMADAN«, model 1136. H) Skladiščnik (portalni/mostni) z dvojno skladiščno postajo »SAG« CAR/S MS 2000 s centralnim motornim tekočim trakom in 2 zunanji tekoči trakovi na tleh za odvajanje skladov (zlag) plošč iz skladiščnika.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), okrogel odtok. premer 100 mm. vhodna dolžina materiala 333 mm. razred materiala DX53D. avtomatsko rezanje. stroj deluje na zračni pogon. Gedpfxjzyytno Aa Uoug