Tetra Pak® Homogeniser: Tetra Alex 30 nakup rabljenega (27.395)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), KOMPLETNA LINIJA TETRA PAK MODEL TBA9 200ml SLIM Polnilka TBA9/200S, V120, leto 1993, 52.000 delovnih ur Laodpfovvn Ayox Aamod Aplikator slamice TSA 36 U-oblike Pakirni stroj Tetra Packer TCBP 50-030 wrap around Tetra Multishrink TMS 63-050V, pakiranje 2x3 Transportni sistem Linija je še vedno v proizvodnji

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tetra Alfast Direct Inline sistem za standardizacijo, zasnovan za pretočno standardizacijo mleka in smetane. Zmogljivost: 25.000 l/h. Leto izdelave: 2014 Opremljen z 2 merilnikoma gostote, 4 elektromagnetnimi merilniki pretoka in 3 regulacijskimi ventili za merjenje in nadzor vsebnosti maščob v mleku in smetani. - Vključena originalna dokumentacija. - Možno delovanje preko centralnega sistema Profibus - Možno samostojno delovanje s Scada sistemom Sattline – trenutno razvijamo nadzorni zaslon v nadzorni omari za lažje samostojno upravljanje. - Odlično stanje. Ledpfxjwf Iq Uj Aamoad

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Proizvajalec: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Leto izdelave: 2005 Tip: Ploščni toplotni izmenjevalnik Uporaba: pasterizator Skupina tekočin: 2 Prostornina: 533 l Ljdox R A Edspfx Aamjad Tlak: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Odseki: 5 Plošče: 64 kosov

Stanje: rabljeno, Izdelek: LC-13470-UV-Clean Industrijski UV sistem za obdelavo – celotna enota Popoln industrijski UV sistem za netermično obdelavo tekočih izdelkov. Primeren za uporabo v proizvodnji sokov, pijač, živil in procesne vode. UV reaktorji iz nerjavečega jekla Vključen UV napajalni in upravljalni modul Živilsko-preden, higienski dizajn Neprekinjeno linijsko delovanje Ohranja okus in kakovost izdelka Glavne komponente UV reaktorji iz nerjavečega jekla (nagnjena zasnova) Ohišja UV svetilk s kremenčevimi tulci Ledsx It Rfopfx Aamjad UV napajalni in upravljalni modul Električne omarice in upravljalna plošča UV svetilke, kabli in dodatki (vključeno) Tehnične značilnosti Konstrukcija iz nerjavečega jekla v živilski kakovosti Netermična UV obdelava Neprekinjeno linijsko delovanje Higienska zasnova, enostavno čiščenje in vzdrževanje Primeren za vgradnjo v obstoječe proizvodne linije Stanje: Dobro ohranjeno, demontirano in shranjeno na paletah Razpoložljivost: Na zalogi, pripravljeno za dobavo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, skupna masa: 8.000 kg, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, Oprema: dokumentacija / priročnik, Curd pre-press vat with a capacity of 12,000 litres and a cheese mould filling station. Year of manufacture: 1999. In good condition, but with outdated automation/PLC. We can supply PLC replacement and pre-press refurbishment. Available for inspection. Documentation available. Lsdpfxoulnrvs Aamsad

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, število predalov: 30, IZVLEČNI REGAL ZA STEKLO M80-30 LETO PROIZVODNJE 2025 / tovarniško nov Smo proizvajalec izvlečnih regalov za shranjevanje steklenih plošč (steklenih škatel) ali drugih materialov v obliki plošč (pločevina, kremenova sintra, polikarbonat, pohištvene plošče) Naše podjetje na Poljskem je od zašetka načrtovalo in izdelalo te regale. Materiali, iz katerih izdelujemo regale, so izdelki z ustreznimi certifikati trdnosti in so nenehno predmet nadzora kakovosti. Regali imajo obliko izvlečnih, rahlo nagnjenih predalov. Zahvaljujoč njemu lahko prihranite do 75% prostora, saj so vse predelne stene vzporedne in ločene le za 10 milimetrov. Ponujamo različne izvedbe v smislu dimenzij in zmogljivosti, po posvetovanju pa lahko izdelamo tudi skladišče z različnimi parametri ob upoštevanju vaših individualnih pogojev in želja. Nagib razponov je odvisen od sestavljanja, lahko je desni ali levi. Skladiščne regale priporočamo predvsem steklenim, kamnitim, pohištvenim in oglaševalskim podjetjem, ki skrbijo za učinkovito uporabo svojega prostora. Regali so dobavljeni v obliki paketa za samosestavo. Sestavljanje je zelo prosto, saj so nam dolgoletne izkušnje omogočile, da smo ustvarili izdelek, ki je premišljen in s pomočjo priloženih navodil za montažo ni problem sestaviti ga. Naš tehnični oddelek je vedno na voljo. Na vač zahtev, za plačilo, lahko k vam pride naš tehnik, ki bo vodil montažo TEHNIČNI PODATKI ZA REGALE M80-30 - Namen - posamezne steklene plošče 255 x 160 cm - Največja velikost steklene plošče -275 cm x 170 cm - Število predelov- 30 - Širina letve za shranjevanje stekla - 8 cm - Dolžina letve za shranjevanje stekla - 308 cm - Material, na katerem se shranjuje steklo - lesena deska 308 cm x 8 cm x 2,5 cm -Višina konstrukcije (A)-218 cm - Širina konstrukcije (B)-436 cm - Globina konstrukcije (C)-318 cm - Prostor, potreben za pravilno delovanje regala-27 m2 - Zahteve za podlago - gladka / ravna - Število vodilnih ležajev za predelno steno - 8 kosov - Prednje kolo - fi 160 / ojačan poliamid - Zadnje kolo - jekleno kolo z ležajem / obrača se po profilu - Barva -RAL 7040 (siva) - Zaščita pred korozijo - fosfatiranje jeklenih elementov in prašno lakiranje - Dovoljena nosilnost ene pregrade - 900 kg - Dovoljena nosilnost celotnega regala je 27 000 kg - Nagib predelnih sten - levo ali desno - je odvisen od sestave - Čas montaže - 14 ur Ledpfxsha E S Ts Aamjad - Potrebno število ljudi za montažo - 2 osebi DOKUMENTI, PRILOŽENI REGALU M80-30 -Navodila za uporabo -Navodila za namestitev - predpisana tablica -12 mesecev garancije Izdelek je dobavljen v celoti pripravljen za uporabo. Naše podjetje organizira tudi dostavo regala za steklo v EU in drugih državah.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, število predalov: 30, trajanje garancije: 12 meseci, Our company (EXPOGLASS®) manufactures machinery and glass racks for the glass industry. Our portfolio includes an extendable glass rack 321 x 255. New product available on request. Technical data: - Number of drawers: 30 - Pane size: 2550 x 3210 mm for storage - Load capacity per drawer: 1500 kg - Loading surface width: 80 mm - Total rack width: 4460 mm - Orientation (drawer tilt side): universal (depends on installation) - Number of positioning rollers per drawer: 8, with bearings - Design: modular (combinable) - Front roller material: floor-friendly polyamide Laodpfx Aaoh Uudvsmod Rear drawer roller: steel – turned, with bearing, double-flanged, runs on steel rail We export our products worldwide.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Kompaktni in prilagodljivi indukcijski napajalniki z močjo 30 kW, z delovnim frekvenčnim območjem od 20 kHz do 60 kHz. Vključno z zračnim hladilnikom 30 kW in dodatki. Lajdpfsy A Ttvox Aamod

Leto izdelave: 2023, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 123168, Naprava kot nova; Trenutno v hčerinskem obratu. Ledpfoy R Ah Ejx Aamjad

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, obratovalne ure: 34.000 h, številka stroja/vozila: LC613, Used Line Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Lodpfx Ajyvpt Eoamead Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments demanding hygiene and reliability, it offers continuous processing from aseptic filling through to closure application and final carton packaging. As a used filling line, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream closure application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line uses factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and user-friendly control. Safety interlocks and secured access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for secure operation - Designed for rapid diagnosis and to support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler to cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional, ready-to-use condition. Provides a cost-effective option for facilities seeking an aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended as per location-specific standards.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 4.047 h, številka stroja/vozila: LC589, Technical Specifications & Performance Data This used complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and offers a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packaging functions with smooth container handling for stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filler model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for extended shelf-life beverages Manufacturer: Tetra Pak Ljdpfxjzfzinj Aamoad Advanced Automation and Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls coordinate the filler, capper, and packer modules for synchronized throughput, precise timing, and reduced downtimes. Recipe-based settings allow consistent setup for the Prisma 0.33L format, and operator-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and quick adjustments during production. Production Line Integration Capabilities This used filling line, designed for seamless integration into a complete production environment, supports upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient changeovers within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition and Maintenance History This used line is offered functional and ready for operation, with original model identification on the machine. The serviceable design from Tetra Pak supports routine maintenance, with wear components and aseptically critical parts accessible for inspection and replacement according to standard preventive maintenance practices. The product line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operational Performance and Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling through capping and packaging. The TBA19 delivers precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 manages secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging where product protection, shelf life, and reliable throughput are prioritized.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 18.625 h, številka stroja/vozila: LC598, Technical Specifications and Performance Data This complete Tetra Fino Aseptic line is an integrated aseptic packaging solution developed by Tetra Pak for liquid food applications. The core filling machine was manufactured in 2006 and is complemented by downstream packaging equipment. Designed for industrial packaging and beverage production, it provides reliable second-hand performance with hygienic processing and efficient material handling. Production Capacity: up to 3,600 packs/hour Container Type: carton-based aseptic packages (Tetra Fino Aseptic family) Supported Volumes: 1.0 L Current Main Product: Milk Manufacturing Year of Main Filler: 2006 Ljdpfxsyh E Ape Aamoad Additional Module: SOCO System unit, manufacturing year 2014 Accessories: Cart for packaging with roll holder, ABC valve, 1 m mesh conveyor belt Advanced Automation and Control Systems The line includes an industrial control panel for central operation of filling and downstream handling. The aseptic filler integrates automatic process routines for sterilisation, filling, and sealing under controlled conditions. Safety circuits for operator and machine enclosures support secure operation, while a standardised HMI navigation simplifies recipe selection and format changes. The architecture is designed for fast restarts and consistent availability in demanding environments. Line Integration This used filling line is configured for inline operation and connects the aseptic filler with conveyors and a SOCO System packaging module. It supports the integration of typical ancillary units such as product discharge systems, capping or straw applicators, and end-of-line packaging machines. Changeover enables multiple carton volumes in the range of 0.2 L to 1.0 L, offering multi-product flexibility for milk and juice production. The conveyor configuration ensures smooth product transfers and balanced buffering between stations. Machine Condition and Maintenance History The equipment is in operation and in overall good condition. Continuous operation with milk indicates stable performance and constant compliance with hygienic standards. The filler from 2006 and the post-processing module from 2014 are maintained to preserve aseptic integrity and packaging quality, making this used industrial packaging line a strong candidate for quick recommissioning. Operating Performance and Versatility Optimised for liquid foods, the line supports aseptic packaging of products such as milk and juices in pillow-shaped Tetra Fino Aseptic formats. Key advantages include extended shelf life at ambient temperature without preservatives, multilayer high-barrier materials, and hermetic sealing. The layout delivers reliable filling accuracy, gentle product handling, and consistent quality, suitable for beverage production with long shelf life and stable logistics. Installation Requirements and Site Preparation…

Stanje: dober (rabljeno), Vijačni dvižni menjalnik, linearni pogon, linearni menjalnik, dvižni menjalnik, vijačni dvižni element, vijačni pogon, električni aktuator, pogon ventila, aktuator, regulacijski motor, stroj za povezovanje, pakirni stroj, stroj za povezovanje s trakom, skinpack stroj, ovijalni stroj, navijalni stroj, vijačni dvižni menjalnik za stretch ovijalni sistem -Proizvajalec: SITI, vijačni dvižni menjalnik iz pakirnega stroja ILAPAK Astra-STD -Menjalnik: Tip MI 30 H9 Ledpfx Aaou Npfasmead -Gred: Ø 20 x 270 mm -Motor: ICME 0,09 kW -Dimenzije: 395/265/V120 mm -Teža: 7 kg

Stanje: dober (rabljeno), Wire electrode, welding wire, welding wire - Manufacturer: Tetra, welding wire V 309 L.G - Thickness: Ø 1.2 mm - Dimensions: Ø 300/100 mm - Spool weight: 12 kg Ledeftd S Hopfx Aamjad

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2007, I-beam - flat 50 x 10 mm I-beam - upright 80 x 15 mm Angle steel 50 mm Round bar material 30.0 mm Raw diameter max. 1 1/2" mm Solid material diameter 30.0 mm Weight 0.185 t Dimensions L-W-H 670 x 530 x 1350 mm Square material 40 x 40 x 3 mm Tubes 60 x 2.0 mm Total power requirement 0.75 kW Demonstration unit Equipment: - Machine stand - Foot switch Lajdpfx Aaet U R H Uomsd - Standard rollers (split) - Horizontal and vertical bending possible

Leto izdelave: 1996, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Two TETRA LAVAL 3000 thermoforming machines are available, power connection: 30A, voltage: 380V, year of manufacture machine 1/2: 1995/1996. Lsdpfsgbft Rex Aamoad

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Becomix Univerzalni Homogenizirni Mešalnik Model RW3000, Kapaciteta 3000 litrov, Popoln s cevovodom in krmilno ploščo. Univerzalni mešalnik za različne kozmetične in farmacevtske izdelke. Uporaba: Nizka do zelo visoka viskoznost – na primer kreme, mazila, emulzije, zobne paste, gel izdelki, maskare, ličila. Lastnosti: Homogenizator z notranjim in zunanjim obtočnim tokom, sidrni mešalnik s strgali za horizontalno in vertikalno mešanje. Laedsx Dnilepfx Aamed Kratki časi segrevanja in hlajenja, higienska zasnova brez mrtvih prostorov, CIP/SIP, možna ATEX cona 2 do 0, cGMP.

Stanje: novo, Machine de remplissage à piston FREY, modèle Kompakta 2-30. Année de construction : 2026. Remplisseuse et portionneuse entièrement électronique, adaptée à tous types de saucisses pour le remplissage en ligne, le portionnage et le torsadage de tous types de boyaux. Commande et mémoire pour 99 programmes de remplissage. Vitesse de remplissage, cadence de torsadage et durée de pause réglables en continu. Indicateur de niveau de remplissage, compteur de pièces, arrêt à nombre de pièces, fonction d’ajout pour la 1ère portion. Plage de portionnage : 5 à 10 000 g. Cadence de portionnage jusqu’à 250 portions/min. Cylindre de remplissage d’env. 30 litres en acier inox massif avec bague coulissante. Piston en plastique haut de gamme, résistant à l’usure. Puissance raccordée : 3,3 kW, courant triphasé, 400 V, 50 Hz, 3 phases. Disponible en option avec : Commande LCD3 avec écran TFT couleur, mémoire pour 100 programmes de remplissage, table des matières et affichage du nom du produit dans le programme. Cette machine est exposée dans notre showroom. Nous sommes un vendeur professionnel. Tous les prix s’entendent nets, hors TVA. Lasdpeyyuuvjfx Aamjd

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, -TFON Sistem za zaobljavanje robova i površinsku obradu: Projektovan za izuzetnu svestranost i preciznost, ovaj sistem je konstruisan za obradu crnog lima, aluminijuma i nerđajućeg čelika sa debljinama od 0 do 120 mm. Nudi napredne mogućnosti zaobljavanja ivica i čišćenja površina, prilagođene zahtevnim industrijskim aplikacijama. -Kompatibilnost materijala: -Crni lim (meka čelika), aluminijum, nerđajući čelik. -Opseg radnih debljina: -0–120 mm Zaobljavanje ivica: Radius 2 zaobljavanje za glatke, bezbedne ivice koje poboljšavaju i estetiku i funkcionalnost. Precizna kontrola: Ljdpfxei E Tkao Aamsad Integrisani Siemens automatizovani upravljački sistem obezbeđuje tačnu i konzistentnu kontrolu tokom celog procesa. Nezavisne radne stanice: Više stanica omogućava istovremeni ili sekvencijalni rad, što pruža fleksibilne konfiguracije proizvodnog procesa. Veličine radnog stola: Dostupni radni stolovi sa širinama od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm za različite proizvodne zahteve. Tipovi stolova: Magnetni, vakuumski ili magnetno-vakuumski stolovi omogućavaju sigurno i prilagodljivo pozicioniranje raznih materijala i dimenzija delova. Plazma & kiseonička tehnologija: Napredni plazma i kiseonički sistemi efikasno uklanjaju teške strugotine i žljebove nakon sečenja, što obezbeđuje čistiju površinu. Prečišćavanje površine: Efikasno eliminiše prljavštinu, rđu, oksid i šljaku, pripremajući delove za dalju obradu kao što su zavarivanje ili farbanje. Zaobljavanje za potrebe premazivanja: Obezbeđuje uniforme, bezgreške ivice, idealne za lakiranje i zaštitne premaze. Industrijska primena: Servisni centri za čelik, energetika, rudarstvo, građevinarstvo, automobilska industrija — projektovan za teške i zahtevne uslove rada. Uniformni rezultati zaobljavanja: 8 lamelnih točkova istovremeno obezbeđuje dosledne zaobljene ivice na svakom komadu. Pneumatski oscilacioni sistem: Produžava vek trake za brušenje i održava konstantne performanse smanjenjem habanja uz pomoć pneumatske oscilacije. Projektovan za industrijsku preciznost. Izrađen za trajnost. Dizajniran za svestranu upotrebu. TFON – Vrhunska obrada ivica i priprema površina.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, -TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten und verbessert sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Prozesssteuerung. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen flexible Arbeitsabläufe, verschiedene Arbeitsschritte können zeitgleich oder aufeinanderfolgend ausgeführt werden. -Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – für individuelle Produktionsanforderungen. -Tischvarianten: Flexible Konfigurationen – magnetisch, vakuum oder magnetisch-vakuum – für sicheren Halt von unterschiedlichen Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstofftechnik: Modernste Plasma- und Sauerstofftechnologie entfernt zuverlässig Grobgrate und Schlacke nach dem Schneiden und sorgt für saubere, glatte Oberflächen. -Oberflächenreinigung: Ljdpfx Aehq A T Uoamoad Beseitigt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid- oder Zunderschichten und bereitet die Teile optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Kantenverrundung für Beschichtungen: Ermöglicht die perfekte Vorbereitung für Lackierungen und Beschichtungen durch eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche. -Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Servicecenter, Energiebranche, Bergbau, Bauwesen und Automobilindustrie – maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Einsätze. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und gewährleisten gleichmäßige Radien an allen Kanten jedes Teils. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sorgt für dauerhaft konstante Bearbeitungsqualität.

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, SEMIX kompaktne betonske baze so zasnovane za omejene prostore in lahek transport v čezmorske države. SEMIX Compact 30 se lahko prilega v en sam kontejner in je popolnoma sestavljen v 3 dneh. SEMIX Compact 30 je opremljen z mešalniki betona kapacitete 750/500 litrov, ki so lahko enogredni ali planetarni tip. V mešalnikih SEMIX se uporabljajo obrabne obloge iz NiHard4 ali Hardox 450, glede na vsebnost silicija v betonski recepturi. Vsi SEMIX zalogovniki za agregat so ukrivljene trapezne oblike za dodatno trdnost. Robustna jeklena konstrukcija zagotavlja dolgo življenjsko dobo delovanja. Agregati se tehtajo na tehtalnem transporterju, ki nato prenese agregate do transportnega mehanizma. Kompaktne betonske baze SEMIX ponujajo različne možnosti prenosa agregatov; tudi pri kompaktnih modelih lahko uporabniki izbirajo med skip-dvigalom ali prenosnim transporterjem za transport agregatov. Lodpsgazi Sjfx Aamead Vse SEMIX betonske baze so krmiljene s SCADA sistemom z integriranim Schneider PLC. Uporabniki lahko spremljajo vse uporabljene materiale in integrirajo svoj CRM sistem. Inženirska ekipa SEMIX lahko na daljavo intervenira v avtomatizacijski sistem za podporo in servis.

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, SEMIX kompaktni betonski mešalni obrati so zasnovani za omejene prostore in enostaven transport v čezmorske države. SEMIX Compact 30 je mogoče prepeljati v enem kontejnerju in v celoti sestaviti v treh dneh. Model SEMIX Compact 30 je opremljen z betonskimi mešalniki s kapaciteto 750/500 litrov, ki so lahko enogredni ali planetarni. V betonskih mešalnikih SEMIX se glede na razmerje silicija v betonski recepturi uporabljajo obrabni deli iz NiHard4 ali Hardox 450. Vsi SEMIX skladiščni lijaki za agregat so upognjene trapezne oblike za dodatno trdnost. Robustna jeklena konstrukcija zagotavlja dolgo življenjsko dobo. Agregati se tehtajo na tehtalnem transporterju, ki jih prenese do transportnega mehanizma. SEMIX kompaktni betonski mešalni obrati ponujajo več različic prenosnih mehanizmov za agregat. Tudi pri kompaktnih modelih lahko uporabniki izberejo bodisi dvigalo s skipom ali transportni trak za prenos agregata. Vse SEMIX betonske mešalne postaje upravlja SCADA sistem z integriranim Schneider PLC krmilnikom. Uporabniki lahko spremljajo vse uporabljene materiale in integrirajo lasten CRM sistem. SEMIX-ova inženirska ekipa lahko v avtomatizacijski sistem poseže na daljavo za podporo uporabnikom. Lajdpsgazi Defx Aamjd

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, SEMIX compact concrete batching plants are designed for confined spaces and easy overseas transport. The SEMIX Kompakt 30 fits into a single container and can be fully assembled within 3 days. The SEMIX Kompakt 30 is equipped with concrete mixers with a capacity of 750/500 liters, which can be either single-shaft or mobile. In SEMIX mobile concrete mixers, NiHard4 or Hardox 450 wear-resistant materials are used, depending on the silicon content in the concrete formula. All SEMIX aggregate bin hoppers have a trapezoidal shape for exceptional strength. The robust steel framework ensures long-term performance. The aggregate is weighed on a weighing conveyor that transfers it to the transport mechanism. Lodpfx Aaogazkajmjad SEMIX compact concrete plants offer a variety of aggregate conveying mechanisms. Even in compact plants, users can choose between a skip hoist or a belt conveyor for aggregate transport. All SEMIX concrete batching plants are managed by a SCADA system integrated with Schneider PLC. Users can monitor all materials used and integrate CRM systems. The SEMIX engineering team can provide service by accessing the automation system online.

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, Übersicht der Kompakt-Betonmischanlage Modell: Kompakt 30 Betonmischanlage Theoretische Produktionskapazität: 30 m³/h (30 Sekunden Mischzeit, Beton der Sorte C20)* Kammern für Zuschlagstofflagerung: 4 Kammern mit insgesamt 32 m³ Lagerkapazität Laedpsgazirofx Aamjd Mischerkapazität: 0,5 m³ verdichteter Beton pro Charge Gesamtanschlussleistung: 60 kW, 50 Hz Frequenz *Technische Änderungen vorbehalten, abhängig von der endgültigen Prüfung durch die Konstruktionsabteilung. Für kleine Flächen konzipiert SEMIX Kompakt-Betonmischanlagen sind speziell für beengte Platzverhältnisse entwickelt worden. Unser Ingenieursteam hat es geschafft, die Kompakt-Betonmischanlage sogar in einem unterirdischen Tunnel zu installieren. Dank des modularen Designs passen SEMIX Kompakt-Betonmischanlagen auch auf sehr kleine Flächen. Bereit für den weltweiten Transport in nur einem Container Die SEMIX C30 Kompakt-Betonmischanlage wurde gezielt für internationale Kunden entwickelt, um Frachtkosten zu reduzieren. Sie kann in nur einem einzigen Container verschifft werden.

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, The SEMIX Compact type concrete batching plants are designed for limited space conditions and easy transport to overseas countries. The SEMIX Compact 30 fits into a single container and can be fully assembled within three days. The SEMIX Compact 30 is equipped with concrete mixers featuring a capacity of 750/500 liters, available as either single-shaft or planetary mixers. Depending on the silicon content of the concrete mix formula, SEMIX concrete mixers utilize NiHard4 or Hardox 450 wear parts. Lodpjgazkpsfx Aamsad All SEMIX aggregate storage bins feature a trapezoidal shape for additional stability. The durable steel construction ensures a long service life. Aggregates are weighed in the weighing conveyor, which transfers the aggregates to the discharge mechanism. SEMIX compact concrete batching plants offer a variety of aggregate transfer mechanisms. Even in compact batching plants, users can choose between a skip hoist mechanism or a transfer conveyor for aggregate transfer. All SEMIX concrete batching plants are controlled by a SCADA system with integrated Schneider PLC. Users can track all utilized materials and integrate their CRM system. For service purposes, SEMIX’s engineering team can access the automation system remotely.