Tehnologija Sena nakup rabljenega (11.277)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC685, Uporabljena DC GF večnamenska linija za polnjenje gazirane vode, 6000 steklenic na uro, leto izdelave 2013. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za proizvodnjo PET steklenic in polnjenje pijač ter združuje linearno napravo za brizgano oblikovanje, sistem stisnjenega zraka, integriran blok za pranje, polnjenje in zapiranje, naprave za etiketiranje, kodiranje, nasičevanje in pakiranje s termo skrčljivo folijo. Linija je zasnovana za industrijsko pakiranje gaziranih, z zrakom nasičenih in negaziranih pijač. Zmogljivost brizganja: 1.000–2.000 steklenic na uro Zmogljivost bloka za polnjenje: 4.000–6.000 steklenic na uro pri 0,33 l Podprte oblike steklenic: 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l Material posode: PET steklenice s PCO ustjem Površina, ki jo potrebuje celotna linija: približno 11 m × 6 m Nwods Adyt Tjpfx Anpjn Konfiguracija naprave za brizgano oblikovanje: linearna, 2 votline, 20–50 g predoblik Blok za polnjenje: 18 pršilnih postaj, 18 ventilov za polnjenje in 6 glav za zapiranje Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija vključuje krmilnik Mitsubishi PLC za proces polnjenja in manipulacije. Blok za polnjenje uporablja elektronski sistem polnjenja in deluje z gibanjem steklenic v smeri urinega kazalca. Varnostne funkcije so nameščene na napravi za brizgano oblikovanje, kompresorju in bloku za polnjenje, medtem ko so zaščitni pokrovi na voljo za celotno linijo. Napajanje za napravo za brizgano oblikovanje in kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za blok za polnjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronski neizobarični sistem polnjenja Združljivost s pokrovčki PCO 32 in PCO 28 Integrirana enota HS Data za kodiranje proizvodnje Možnosti integracije proizvodne linije Ta celotna PET linija za polnjenje sledi praktičnemu postopku, ki zajema proizvodnjo steklenic, polnjenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Linearna naprava za brizgano oblikovanje je opremljena s podajalnikom predoblik, preklopnikom predoblik, tristopenjskim kompresorjem 30 bar, hladilnim sušilcem in zračnim filtrom. Nadaljnja oprema vključuje samolepilno etiketirno napravo, vakuumsko napravo za nasičevanje, transportni sistem in avtomatsko napravo za pakiranje s termo skrčljivo folijo. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Naprava za brizgano oblikovanje ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor Kitajska 2010 Blok za polnjenje DC GF 3-v-1 2013 Naprava za nasičevanje Vakuumsko nasičevanje

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2017, mobile air filtration extraction box Box with built-in fan and filter cartridge. Equipped with HEPA filter. Nwedpfx Anjvvcqxepen For ventilation, filtration, and extraction of room air. Extraction capacity approx. 1800 m³/h Exhaust fan: IMOFA DS 11-4, 460 Watt, 50 Hz, 4.8 Ampere Voltage: 230 V, 50 Hz Systemair RTRE 5 transformer controller 4 filter cartridges 1 ULTIMA RP HEPA filter, 3000 m³/h Aluminium frame housing, mobile with lockable castors Dimensions: 100 x 100 x 80 cm Weight: approx. 120 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 2.467 h, številka stroja/vozila: LC690, Uporabljena AMER-linija za polnjenje negazirane vode v PET plastenkah, 5000 plastenk na uro, 2 stroja za raztezno brizganje. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je konfigurirana za polnjenje negazirane vode v PET plastenke in združuje proizvodnjo plastenk, transport, izpiranje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Linija obsega dva avtomatska stroja za raztezno brizganje PET plastenk SMF COMBI 400, en AMER-ov monoblok za izpiranje, polnjenje in zapiranje, en stroj za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF in en AMER-ov stroj za skrčljivo pakiranje. Zmogljivost polnjenja: 4.000–5.000 plastenk na uro za plastenke s 30/25 mm odprtino. Zmogljivost brizganja: do 4.000 plastenk na uro za 1,5-litrske plastenke z dvema strojema SMF COMBI 400. Zmogljivost etiketiranja: 12.000 plastenk na uro. Zmogljivost skrčljivega pakiranja: 300 paketov na uro. Nwsdpe Adtttofx Anpjn Obseg plastenk: od 0,25 l do 2,5 l za območje brizganja. Razpoložljivi formati: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l in 5,0 l, odvisno od območja stroja. Konfiguracija monobloka za polnjenje: 16/18/6. Potrebna nameščena moč: 120 kW. Potrebna površina proizvodnega prostora: približno 500 m². Sodobni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Območje razteznega brizganja PET uporablja infrardeče predgretje za oblikovanje s 8 segmenti, 14 lučmi in 550 mm grelnimi elementi. Stroji SMF COMBI 400 delujejo na napetosti 400 V, trifazno, 50 Hz in imajo nameščeno moč 56 kW na stroj. Stroj za etiketiranje deluje na napetosti 400 V, 50 Hz in je zasnovan za 28 kW in 47 A. AMER-ov monoblok za polnjenje združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v kompaktnem procesnem bloku. Opremljen je z HEPA-filtrom in integrirano CIP-enoto za dezinfekcijo ter podpira higienično proizvodnjo pijač in učinkovite notranje postopke čiščenja. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta celotna linija za polnjenje je zasnovana kot integrirana rešitev za pakiranje PET za proizvodnjo negazirane vode. Predoblikovanke se obdelujejo skozi SMF-ljevk in se dovajajo strojem za brizganje, medtem ko pnevmatski transport prenese oblikovane PET plastenke v območje polnjenja. Po izpiranju, polnjenju in zapiranju se plastenke označijo z OPP folijo in se dovajajo stroju za skrčljivo pakiranje za oblikovanje paketa. Vrsta stroja | Proizvajalec / Model | Leto proizvodnje --- | --- | --- Stroj za raztezno brizganje | SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 | 2009 Hladilna enota | SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A | 2008 Monoblok za polnjenje | AMER / BLOCK | 2008 Stroj za etiketiranje | |

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC573, Rabljen sistem za predelavo olivnega olja VITONE V3, zmogljivost 3000 kg/uro. Nedpfx Ae Adt Rxjnpewn

Stanje: rabljeno, Hastamat CP 4.14/14, nemška večglava tehtnica / večglavi dozirni sistem (14 glav) (2007), rabljena oprema Tehnični podatki: Nwjdpfx Ansz Rzq Ujpen Proizvajalec: Hastamat Verpackungstechnik GmbH (proizvedeno v Nemčiji) Tip: CP 4.14/14 Številka stroja: 997110550 Številka linije: H5275 Leto proizvodnje: 2007 Število glav: 14-glava kombinirana tehtnica Napajanje: 230/400 V (3 × 400 V, N, PE) / 50 Hz Potrebna moč: 3,0 kW Oprema in značilnosti: Čist okvir iz nerjavečega jekla (INOX) in površine, ki so v stiku z izdelkom Ventilski blok in pnevmatski sistem Festo Omron VS mini J7, nadzor z variabilno frekvenco (VFD) Industrijski napajalnik Siemens SITOP in varnostni PLC moduli Siemens LOGO! / Pilz Visokokakovostne vodilne krtače Mink-Bürsten Možnost priključitve na vertikalne ali horizontalne stroje za pakiranje (VFFS/HFFS) Celotne dimenzije: Širina: 1490 mm Globina: 1490 mm Višina: 1730 mm

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 220810, (Please state your offer price) Sales only within Europe, including Turkey Price without packaging; Delivery condition: FCA (machine location) ===== For technical specifications, please refer to the attached handout. All warranties are excluded. We assume no liability for the accuracy of technical data and year of manufacture, for the completeness of accessories and tooling, or for compliance with all safety and environmental protection requirements stipulated in accident prevention regulations. No sales to private individuals. Nwodpoyg Nmfofx Anpon

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: FLT16, Uporabljeni sistem za filtracijo OLIVEROGARTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa industrijski sistem za filtracijo in obdelavo tekočin je zasnovan za zanesljivo in neprekinjeno delovanje v proizvodnji pijač in v industrijskih okoljih za pakiranje. Razvit s strani podjetja Oliverogar, združuje večstopenjsko filtracijo z robustnimi črpalkami in cevovodmi, da podpira širok spekter nalog za čiščenje in poliranje tekočin. Zaradi kompaktne površine je enostavno nameščen v obstoječih proizvodnih območjih in omogoča brezhibno povezavo z predhodnimi in naslednjimi napravami v uporabljeni liniji za polnjenje ali pri novi namestitvi.Proizvajalec: OliverogarVrsta stroja: Industrijski sistem za filtracijo in obdelavo tekočinAvtomatizacija: Popolnoma avtomatsko, večstopenjsko delovanjeIzvedba: Okvir iz nerjavečega jekla in procesne komponenteProcesne komponente: Integrirane rezervoarje za filtriranje iz nerjavečega jeklaObdelava tekočine: Močna procesna črpalka in industrijski cevovodiKonfiguracija: Kompakten, integriran, večstopenjski sistem filtracijeNadzor: Siemens PLC z industrijskim računalnikom in zaslonom na dotik (HMI)Napredna avtomatizacija in sistemi nadzoraSistem temelji na Siemens PLC za natančno nadzorovanje procesa, upravljanje receptov in varnostne funkcije, dopolnjen z industrijskim računalnikom z zaslonom na dotik za intuitivno upravljanje. Zaprt električni omarici vsebuje distribucijo energije, vhode/izhode (I/O) in varnostne tokokroge za zanesljivo delovanje in poenostavljeno odpravljanje napak.Programirljiv nadzor sekvenc za večstopenjske korake filtracijeIndustrijski nadzorni panel za vizualizacijo procesa in upravljanje alarmovIntegrirana električna omarica za čisto in enostavno ožičenjeAvtomatizacijsko pripravljeni vmesniki za splošni zagon/ustavitev in izmenjavo stanja v linijiZasnovan za hitro prilagoditev in nadzorovano povečanje/zmanjšanje hitrosti črpalkMožnosti integracije v proizvodne linijeTa platforma za filtracijo se lahko enostavno poveže s pufrerskimi rezervoarji, mešalnimi ali sirupnimi rezervoarji ter naslednjimi napravami za polnjenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Zaradi svoje kompaktne, modularne zasnove podpira delovanje v liniji ali kot samostojna enota za poliranje/čiščenje. Primeren je za okolja proizvodnje pijač, kjer so poudarek kakovost, pretok in konsistentnost, in se dobro integrira v tlorise z rabljeno ali obnovljeno tehnologijo za polnjenje.Delovanje v liniji ali kot samostojna enota s standardnimi priključki za oskrboZdružljiv z predhodnimi rezervoarji za shranjevanje/mešanje in naslednjimi monobloki za polnjenjeVečstopenjska konfiguracija, prilagodljiva različnim ciljem čistočeZelo primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenjeStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaNaprava je dobavljena v delovno pripravljenem stanju, s popolnoma integrirano električno omarico in avtomatiziranim nadzorom procesa. Izvedba iz nerjavečega jekla je prednost. Nodpo Ady Aujfx Anpjwn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: LC698, Uporabljena polnilna linija AVE kot monoblok 1-75-24, 30000 steklenic na uro – leto izdelave 2002. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za hitro obdelavo, polnjenje, zapiranje, pregledovanje in sekundarno pakiranje PET in steklenih steklenic. Nazivna maksimalna hitrost linije je 500 steklenic na minuto, medtem ko so posamezne naprave v območjih obdelave steklenic zasnovane za do 900 steklenic na minuto, vstopnih, zapiralnih in pregledovalnih stopnjah pa za do 800 steklenic na minuto. Nazivna maksimalna hitrost linije: 500 steklenic na minuto. Obdelava posod: PET in steklene steklenice. Nodpfx Ane Ad Rixopown Formati: Mignon 50 ml. Polnilni monoblok: AVE monoblok 1/75/24 s 75 ventili, zasnovan za 800 steklenic na minuto. Primarna oprema za zapiranje vključuje stroje za zapiranje proizvajalcev Zalkin in Fowler. Sekundarno pakiranje vključuje termo skrčljivo pakiranje, označevanje škatel, postavljanje škatel, nanos lepila, kontrolno tehtanje in obračanje škatel. Leto izdelave strojev, vključenih v linijo, je od 1984 do 2020. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija združuje specializirane sisteme za obdelavo steklenic, obdelavo pokrovčkov, polnjenje, pregled zapiranja in izločanje, da omogoči nadzorovano proizvodnjo pijač. Pregledovalna oprema vključuje enoto Heuft Basic BA-R20 za pregled pokrovčkov steklenic, kot tudi pod- in nad-napolnjenost, sledi pa ji izločevalna enota Heuft z izmetnikom. Razpoložljivi električni podatki vključujejo dvigalo za steklenice Lanfranchi z 400 V, 60 Hz in 4 kW. Stroj za termo skrčljivo pakiranje Tekkra je zasnovan za 480 V, 60 Hz, 102 A in trifazni tok. Postavljalec škatel Pearson je zasnovan za 460 V, 60 Hz, trifazni tok, 3 kVA in 15 A. Kontrolna tehtnica Thermo Scientific Versa deluje z 120 VAC, 50/60 Hz in enofaznim tokom. Možnosti integracije proizvodne linije. Celotna polnilna linija je zasnovana za pripravo steklenic, polnjenje, zapiranje, pregledovanje in nadaljnjo industrijsko pakiranje. Naprave za dvigovanje, praznjenje in združevanje steklenic podpirajo pretok PET in steklenih steklenic, medtem ko dvigala za pokrovčke, transporterji za pokrovčke in sortirnice pokrovčkov prevzamejo obdelavo pokrovčkov pred postajami za zapiranje. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Različna oprema Dumers Unlimited, stroj za praznjenje steklenic 2017 Različna oprema Lanfranchi .24.58, stroj za razvrščanje steklenic 2003 Različna oprema Hartness, stroj za praznjenje steklenic 2004 Različna oprema

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), obratovalne ure: 1.721 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Mahle kompresor z vijačnim pogonom, 75 kW, 10 barov, 11.000 litrov na minuto. Deloval samo 1720 ur. Nwsdpj Advbgsfx Anpjn

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 3 h, Razstavni model je na voljo takoj: Kaeser SK 23 T – 12-barski vijačni kompresor vključno z vgrajenim hladilnim sušilcem vključno z odvodnikom kondenzata ECO-Drain vključno s krmiljenjem SIGMA CONTROL 3 Letnik: 2026 Delovnih ur: 3 ure Tlak: 12 bar Nazivna moč: 11 kW Pretok: 1,59 m³/min Nwedpj Ad Ilksfx Anpsn Raven hrupa: 66 dB(A) Izhod za stisnjeni zrak: 1" Dimenzije (dolžina x širina x višina): 750 x 1230 x 1245 mm Teža: 387 kg Za nove stroje je mogoč ugoden lizing prek naše matične banke. Obiščite našo trgovino. Vedno imamo na zalogi veliko izbiro novih in rabljenih kompresorjev!

Leto izdelave: 2022, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 22BZ1059B, - Proizvajalec: alpitronic Srl - Model / Tip: Hypercharger HYC_300 - Letnik proizvodnje: 2022 - Različica strojne opreme: 4.0 - Skupna izhodna moč (DC): 150 kW - Močnostni sklopi: 2 × 75 kW - Polnilni priključki: 2 × CCS2 - Največji polnilni tok na priključek: 500 A - Največja polnilna napetost: 1.000 V DC - Omrežna napetost: 3 × 230 V / 400 V - Frekvenca: 50 Hz - Največji vhodni tok: 250 A - Stopnja zaščite: IP54 - Največja teža: 500 kg - Temperaturno območje: −30 do +40 °C; do +55 °C pri zmanjšani moči Nwedsz Nvcvepfx Anpsn - Razred natančnosti: Razred A - Označba za merjenje/kalibracijo: DE-M 22 / DE MTP 20 B 008 M - Standard: IEC 61439-7 - Država proizvodnje: Italija Opis: Alpitronic Hypercharger HYC300, hitra polnilna postaja za enosmerni tok (DC), letnik proizvodnje 2022, različica strojne opreme 4.0. Izvedba z dvema polnilnima priključkoma CCS2, vsak s polnilnim tokom do 500 A in napetostjo do 1.000 V DC. Omrežni priključek 400 V / 50 Hz, največji vhodni tok 250 A. Stopnja zaščite IP54. Primeren za komercialno ali javno uporabo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 280 kg, skupna dolžina: 1.400 mm, skupna širina: 650 mm, skupna višina: 1.200 mm, moč: 7,5 kW (10,20 KM), obratovalni tlak: 10 letvica, tlak (min.): 6 letvica, tlak (maks.): 10 letvica, raven hrupa: 60 dB, vrsta hlajenja: zrak, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, hladilni sušilnik, Visoko učinkovit vijačni kompresor z močjo 7,5 kW / 10 bar (na voljo tudi različica z močjo 4 kW) popolna naprava 4 v 1 servomotor s frekvenčnim regulatorjem 270-litrska tlačna posoda sušilnik z ohlajanjem fini filter nova naprava, dobavni rok približno 1 teden Z veseljem vam bomo napravo predstavili v naših prostorih. Visoko učinkovit, permanentno magnetni servomotor urejen s frekvenčnim regulatorjem / odvisno od obremenitve za čisto in suho stisnjeno zrak primeren za laserske aplikacije z animiranim barvnim zaslonom eno-stopenjski vijačni agregat hlajen s zrakom dolgotrajen in zahteva malo vzdrževanja Prodaja je omogočena izključno podjetjem. Dostava / svetovanje / prodaja samo v Nemčiji / Avstriji tehnični podatki (približno): Nodpfxszpfwws Anpswn dolžina: 1,40 m, višina: 1,20 m, širina: 0,65 m teža: približno 280 kg tlak: 10 bar pretok: približno 0,9 m³/min pri 10 bar ravnina hrupa: 60±2 dB(A)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC610, Uporabljena linija za neprekinjeno ekstrakcijo olja Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta celovit sistem za predelavo olivnega olja je zasnovan za neprekinjeno delovanje in zanesljivo sezonsko proizvodnjo. Na podlagi tehnologije z neprekinjenimi cikli združuje drobljenje, mešanje, separacijo in filtracijo s pnevmatičnim upravljanjem, da zagotovi stabilno, visokokakovostno olivno olje, pripravljeno za nadaljnjo industrijsko embaliranje in polnjenje. - Proizvodna zmogljivost: približno 20 ql/h (razširljiva z nadgradnjo črpalk) - Konfiguracija linije: 2 liniji z neprekinjenim ciklom - Primarna oprema: drobilnik z nastavljivo hitrostjo in skupina zobniških črpalk, mešalnik (5 ql in 7 ql enote), centrifuge, kamniti mlin, filter s pladnji, zobniške črpalke, vodne črpalke, sortirni stroj s tekočimi trakovi in lijaki Nwedpfx Ane Adt D Eepen - Centrifuge: 2 enoti, vsaka 7–8 ql/h - Mešalniki: 5 enot po 5 ql; 4 enote po 7 ql - Filtri: 2 enoti z 4 pladnji - Kamniti mlin: 1 enota, 7 ql - Nadzorno sredstvo: stisnjeni zrak za aktiviranje in nadzor - Regulacija praznjenja: elektronični nadzor praznjenja na sistemu drobilnika in črpalke - Proizvajalec: Vitone engineering Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija uporablja pnevmatično aktivacijo za zanesljivo delovanje z minimalnim vzdrževanjem in ima elektronično upravljanje praznjenja na sistemu drobilnika in zobniških črpalk za natančen nadzor procesa. Regulacija hitrosti pri drobljenju omogoča optimalno pripravo paste za različne vrste oliv in pogoje obiranja. Modularni deli olajšajo uravnoteženje linije in fino nastavitev med obdobji intenzivnega obiranja. - Elektronično upravljanje praznjenja za dosleden pretok - Nastavljiva hitrost pri drobljenju za optimizacijo paste - Pnevmatični nadzori za aktuatorje in ključne mehanizme - Modularni deli za prilagoditev predhodnemu sprejemu sadja in nadaljnji filtraciji Možnosti integracije proizvodne linije Linija je zasnovana za brezhibno integracijo v obrat za ekstrakcijo olivnega olja in povezuje predhodni sprejem sadja z mešanjem, separacijo in končno obdelavo. V naslednji fazi jo je mogoče učinkovito povezati z rabljenimi komponentami za polnjenje in industrijskimi rešitvami za embaliranje jedilnega olja, kar omogoča nemoten prehod od ekstrakcije do polnjenja, zapiranja in označevanja, če je potrebno. - Neprekinjeno delovanje od drobljenja, mešanja, centrifugiranja in filtracije - Enostavna povezava z naslednjimi sistemi za polnjenje in označevanje jedilnega olja - Zmogljivost je mogoče prilagoditi z nadgradnjo črpalk - Sortirni stroj s tekočimi trakovi in lijaki zagotavlja enakomerno in neprekinjeno dovajanje Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Sistem je redno pripravljen za uporabo in prejema načrtovano letno vzdrževanje. Uporablja se vsako sezono obiranja in zagotavlja, da so komponente v gibanju in pripravljene za servis. Konstantno vzdrževanje poudarja, da gre za praktično rabljeno opremo, ki bo tudi dolgoročno ohranila svojo funkcionalnost in zanesljivost za tekočo proizvodnjo. - Delovno stanje: v obratovanju med obdobjem obiranja - Vzdrževanje: redno letno vzdrževanje se izvaja - Stanje: pripravljeno za podporo neprekinjeni ekstrakciji Operativna zmogljivost...

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 350 kg, skupna dolžina: 940 mm, skupna širina: 500 mm, skupna višina: 650 mm, volumenski pretok: 345 m³/h, končni tlak: 0,15 letvica, moč: 5,5 kW (7,48 KM), največja hitrost vrtenja: 3.600 obr/min, Naprodaj je zmogljiva in izjemno učinkovita suha MINK vakuumska črpalka s krilnimi rotorji vrhunskega proizvajalca Busch, model MV 0312 B. MINK vakuumske črpalke in kompresorji s krilnimi rotorji so rezultat nenehnega razvoja tehnologije krilnih rotorjev. Dolgoletne izkušnje s to tehnologijo, pridobljene v številnih aplikacijah, so privedle do pomembnih izboljšav. Tehnologija krilnih rotorjev MINK združuje zmogljivost, zanesljivost in učinkovitost zahvaljujoč inovativni zasnovi. Lahko se uporablja za ustvarjanje vakuuma in stisnjenega zraka. Suho in brezkontaktno načelo delovanja omogoča skoraj brez vzdrževanja. MINK vakuumske črpalke in kompresorji so idealni za industrijske aplikacije, kjer so potrebni konstanten vakuum oziroma konstanten tlak in delovanje brez olja. Podatki: • Proizvajalec: Busch Vacuum Solutions • Model: MV 0312 B • Leto izdelave: 2023 • Stanje: Kot novo, v celoti delujoče (zadnji uradni pregled in vzdrževanje je bilo izvedeno oktobra 2025) • Lokacija: Graz (Avstrija) • Tehnologija: Suha vakuumska črpalka s krilnimi rotorji • Sesalna zmogljivost (50 Hz): 290 m³/h • Sesalna zmogljivost (60 Hz): 345 m³/h • Končni tlak: 150 mbar (absolutno) • Nominalna moč motorja: 5,5 kW (pri 50 Hz) / 6,5 kW (pri 60 Hz) Nova cena je bila 12.500 € brez DDV. Stanje in obseg dobave: • Stanje: v celoti delujoče – zadnji uradni pregled in vzdrževanje je bilo izvedeno oktobra 2025 • Vključno z originalnim motorjem in podstavki (za zmanjšanje vibracij). Njdpfx Ansyxvqvopswn Vas zanima? Obrnite se na nas, da se dogovorimo za ogled ali pridobite ponudbo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: LC627, Uporabljena polnilna linija AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHTe tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev podjetja AVE za polnjenje in pakiranje olja v steklene steklenice. Zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zato je idealna za uporabnike, ki iščejo sistem, ki je bil že uporabljen, vendar ima dokazano kakovostne komponente.Proizvodnja: do 2.500 steklenic/uro v obliki 0,5 lKompatibilne oblike steklenic: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l (kvadratne); 0,5 l, 1,0 l (okrogle)Vrste embalaže: steklene stekleniceKomponente: vključeni zvezdasti menjalniki za 5 različnih oblikZaporke: aluminijaste vijakaste zaporke premera 31,5 mm in 35 mm; termične kapice premera 31,5 mm in 35 mmGlavni agregati: polnilni monoblok AVE OCEANIC-V 12/12/1; samolepilni rotacijski etiketer AVE 4T (dve postaji)Ključni podatki monobloka (pralni stroj/polnilnik/zapečevalni stroj): poraba vode ≈ 200 l/h; poraba zraka 80 l/min; nameščena moč 5 kW; poraba električnega toka 13 A; teža 3500 kg; višina steklenice 1100 ± 50 mm; površina približno 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V)Ključni podatki etiketerja (model 4T): poraba zraka 35 l/min; nameščena moč 2 kW; teža 1000 kg; višina steklenice 1100 ± 50 mm; skupna dolžina 3000 mm; skupna višina 2000 mmNapredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje krmilnike in omarice podjetja AVE za centralizirano upravljanje s pranjem, polnjenjem, zapečatavanjem, nameščanjem kapic in etiketiranjem. Zaščitne obloge z varnostnimi zapornimi mehanizmi zagotavljajo varno delovanje, jasno označene priključke za medije pa olajšajo namestitev. Zvezdasti menjalniki za hitro zamenjavo in vodeni nastavitvi omogočajo hitro spreminjanje oblik med kvadratnimi in okroglimi steklenicami, zmanjšujejo čas izpadov in povečujejo učinkovitost celotnega sistema.Možnost integracije v proizvodni procesTa celovit sistem je konfiguriran za delovanje v vrsti z monoblokom za pranje, polnjenje in zapiranje, aplikatorjem termičnih kapic in rotacijskim samolepilnim etiketirnim strojem z dvema postajama za nalepke na sprednji in zadnji strani. Idealno za polnjenje jedilnega olja v steklene steklenice različnih oblik in velikosti. Standardizirana višina steklenice (1100 ± 50 mm) za vse module olajša poravnavo transportnega traku in integracijo s predhodnimi in naslednjimi transportnimi sistemi.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je na voljo kot rabljena industrijska embalažna naprava v dobrem delovnem stanju in pripravljena za uporabo. Bila je konfigurirana in uporabljena za polnjenje olja, z komponentami za pet različnih oblik steklenic. Komponente kažejo dosledno tehnično usklajenost sistema, kar je značilno za konstrukcijo in proizvodnjo podjetja AVE.Delovna zmogljivost in vsestranskostNamenjena je za polnjenje olja v steklene posode, monoblok zagotavlja stabilno rokovanje s kvadratnimi in okroglimi steklenicami. Sistem aluminijastih vijakastih zapork obdeluje zaporke premera 31,5 mm in 35 mm za širok spekter oblik jedilnega olja. Posebna enota za nameščanje termičnih kapic obdeluje ustrezne kapice premera 31,5 mm in 35 mm za visokokakovostno končno obdelavo. Rotacijski samolepilni etiketer z dvema postajama nanese nalepke na sprednjo in zadnjo stran... Nwodj Adty Tjpfx Anpen

Leto izdelave: 2000, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT100, Uporabljeni Pieralisi mešalniki z nadzorno ploščo in P60 črpalkami. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ti Pieralisi mešalniki za oljčno olje so rabljene obdelovalne enote, zasnovane za fazo mešanja v industrijskih linijah za pridobivanje oljčnega olja. Kot pomemben korak med drobljenjem in centrifugiranjem homogenizirajo in kondicionirajo oljčno pasto, da bi optimizirali izkoristek in kakovost olja. Enote so trenutno nameščene in so bile redno vzdrževane in čiščene. Primerne so za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali v širše industrijsko okolje za pakiranje in obdelavo, saj zagotavljajo zanesljivo zmogljivost za proizvajalce, ki obdelujejo živila in pijače. Proizvajalec: Pieralisi Letnik proizvodnje: 2000 Funkcija v procesu: Mešanje/gnetenje oljčne paste pred dekantacijsko centrifugo Indikativna zmogljivost: približno 20 centner/uro (≈ 2.000 kg/h), odvisno od velikosti mlinčka in centrifuge Konfiguracija: Nameščene enote, povezane z mlinčkom v zgornjem delu linije in dekantacijsko centrifugo v spodnjem delu linije Uporaba: Linije za pridobivanje oljčnega olja s kasnejšo filtracijo, shranjevanjem in polnjenjem Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Mešalniki so zasnovani za neprekinjeno delovanje z enostavno uporabo gumbov za vklop/izklop in nastavitvijo procesnega časa. Zasnova sistema zagotavlja stabilno in ponovljivo obdelavo ter omogoča stalno kondicioniranje paste za povečanje učinkovitosti ločevanja v dekantacijski centrifugi. Arhitektura sistema je zasnovana za zanesljivo delovanje in enostavno upravljanje ter ustreza splošnim standardom za industrijske linije za pakiranje in predelavo živil. Možnost integracije v proizvodno linijo Integracija je optimizirana za celotne proizvodne linije za oljčno olje, ki vključujejo mlinček v zgornjem in dekantacijsko centrifugo v spodnjem delu linije. Mešalniki delujejo v liniji s črpalkami, kompenzacijskimi posodami in dodatno opremo, kar omogoča nemoten prenos paste in minimalne izpadne čase. Indikativna zmogljivost približno 2.000 kg/h je odvisna od zmogljivosti mlinčka in centrifuge, kar zagotavlja uravnoteženo zmogljivost linije. Te enote se brez težav integrirajo v obstoječe proizvodne postavite in so primerne za podjetja, ki jih bodo kasneje povezala z napravami za shranjevanje, filtriranje in polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Mešalniki so nameščeni in jim je bilo opravljeno redno letno vzdrževanje in čiščenje. Njihovo vzdrževanje podpira zanesljivo delovanje in zmanjšuje potrebo po takojšnjem popravilu. Kot rabljena oprema so primerne za obrate, ki iščejo robustne rabljene stroje, ki jih je mogoče hitro ponovno aktivirati. Nwsdpfx Ano Adt Ecjpon Operativna zmogljivost in vsestranskost Ti mešalniki, zasnovani za stalno kondicioniranje paste, pomagajo doseči stabilen izkoristek olja v fazi ločevanja. Konfiguracija podpira različne vrste oljk in pogoje obdelave ter zagotavlja enakomerno mešanje in čas zadrževanja za spodbujanje učinkovite koalescence kapljic olja.

Leto izdelave: 2009, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: ISP18, Rabljen HEUFT inšpekcijski stroj za prazne steklenice 72000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivost Ta inšpekcijski stroj za prazne steklenice (EBI) je zasnovan za proizvodnjo pijač pri visoki hitrosti in za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje. Sistem, ki ga je proizvedla družba HEUFT, združuje HEUFT InLine reflexx Release 9 inšpekcijski stroj s predizbirno enoto HEUFT Spectrum SX TB 72, ki temelji na omrežju in omogoča popoln nadzor pretoka steklenic. Zasnovan je za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje in zagotavlja robustno inšpekcijsko zmogljivost za steklenice, ki se uporabljajo večkrat, pri hitrosti linije do 72.000 steklenic na uro. Proizvajalec: HEUFT Osnovni model: InLine reflexx Release 9 Nwsdpfxe Adt I Rj Anpen Predizbirna enota: Spectrum SX TB 72 (z omrežno vmesnikom Gateway II) Dodatna referenčna platforma: Spectrum TX Leto izdelave: 2009 Maksimalna zmogljivost: 72.000 steklenic/uro Oblike steklenic: Združljiv z obliki steklenic 0,33 l in 0,5 l Posode: Zasnovan za ravnanje s steklenimi posodami (zelene, rjave, brezbarvne) Zaporke (identifikacija oblike): Kronaste zaporke, navoji za vijake, mehanske rotacijske zaporke Električno napajanje (InLine): 3-fazni 400/415 V; 230/240 V faza; 50/60 Hz Električno napajanje (podatki o priključkih): 3-fazni + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-fazni 230 V, 4 A Moč (Spectrum TX): 3,3 kW (kontinuirana moč) pri do 72.000 posodah/h Pnevmatski sistem: 6–10 bar delovni tlak Vključeno: Transportni segmenti za dovod/odvod in akumulacijska/razkladalna miza za zavržene izdelke Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Inšpekcijski stroj uporablja obdelavo slik HEUFT reflexx z obsežnim optičnim pregledom in zaznavanjem ostankov tekočine. Predizbirnik Spectrum SX TB 72 preverja geometrijo steklenic v zgornjem delu linije, tako da se samo skladne posode preusmerijo v glavni EBI. Vmesnik Gateway II omogoča omrežno povezavo za izmenjavo podatkov v liniji in usklajeno logiko zavrnitve. Popoln pregled stranskih površin na vstopu in izstopu Integriteta vratu in ustja, vključno s preverjanjem navojev za steklenice z vijaki Zaznavanje ostankov tekočine s pomočjo IR- in HF-tehnologij Dodaten senzor na območju vratu za prepoznavanje prilepljenih etiket Prepoznavanje testnih steklenic za neprekinjeno spremljanje natančnosti zavrnitve Upravljanje preko integriranega krmilnika enote s sinhronizirano predizbiro Možnosti integracije v proizvodno linijo Zasnovan za brezhibno integracijo v proizvodnjo pijač pri visoki hitrosti, sistem podpira neposredno delovanje z obstoječimi transportnimi trakovi in akumulatorji. Njegovi moduli za predizbiro in glavno inšpekcijo komunicirajo preko omrežja, da optimizirajo natančnost zavrnitve in zmanjšajo napačne zavrnitve. Zato je idealen za nadgradnje rabljenih naprav za polnjenje ali za popolno prenovo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, POSTAJA ZA PRAŽNJENJE BIG BAG VREĆA Industrijski sistem namenjen bezbednom i efikasnom pražnjenju vreća i Big Bag-ova sa rasutim materijalima i prahovima. Glavne karakteristike: - Konstrukcija od čeličnog rama za teške uslove rada - Podesivi sistem za usisavanje materijala - 4 pneumatska cilindra za potpuno pražnjenje vreće Nwsdpfx Aoy Ubu Ssnpjn - Sigurnosna vrata za pristup pri otvaranju i rukovanju vrećama - Integrisan sabirni lijevak - Pogodno za prahove, granule i rasute materijale - Jednostavno održavanje i čišćenje Primena Pogodno za: - Prehrambenu industriju - Hemijsku industriju - Industriju plastike - Farmaceutsku industriju - Industriju stočne hrane i hrane za kućne ljubimce - Rukovanje prahom i rasutim materijalima Približne dimenzije: - Osnovna površina konstrukcije: približno 1400 x 1400 mm - Ukupna visina: približno 3200 mm Posebna rešenja dostupna prema tipu materijala i zahtevima proizvodnje. Kontaktirajte nas za dodatne informacije, tehničke specifikacije ili personalizovanu ponudu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: PST18, Tecnoindustria – rabljeni pasteurizacijski tunel, popolnoma obnovljen Pasteurizacijski stroj znamke Tecnoindustria iz nerjavečega jekla, s kompletnimi rezervoarji za vodo za recirkulacijo in pripadajočimi črpalkami, vstopnim in izstopnim tekočim trakom za steklenice ali škatle, ventilatorjem za sušenje steklenic ali škatel, skupino za regulacijo pare, toplotnim izmenjevalnikom, različnimi povezovalnimi cevmi in vso potrebno operativno opremo. Stroj je popolnoma obnovljen. Sestavljen je iz dveh sekcij: prva sekcija, uporabna dolžina: 11450 mm druga sekcija, uporabna dolžina: 7350 mm Nodpfx Ansvguhkjpswn Skupne mere: skupna dolžina: 18,70 metra, brez tekočih trakov uporabna dolžina tekočega traku, od osi do osi: 18,45 m uporabna neto širina: 2,00 m skupna širina stroja: 2,36 m skupna širina, vključno s pladnji: 2,36 m + 0,65 m, skupaj 3,01 m skupna uporabna površina stroja: 36,90 m² višina: 1400 mm Tehnični podatki za posamezno sekcijo: dolžina sterilizacije: 7700 mm (uporabna) dolžina predhodnega hlajenja: 3300 mm (uporabna) dolžina hlajenja s toplo vodo + hlajenje: 7000 mm (uporabna) višina: 1400 mm eno-tirni vstopni tekoči trak, širina: 200 mm dolžina: 3200 mm eno-tirni izstopni tekoči trak z Intralox-trakom, širina: 400 mm dolžina: 3700 mm (uporabna) Tecnoindustria – rabljeni pasteurizacijski tunel, popolnoma obnovljen. Stroj je popolnoma obnovljen in v odličnem stanju. Električna omarica še ni izdelana; ta je pri tej napravi manjkajoča. Izdelava poteka v skladu z zahtevami naročnika, pri čemer so pasteurizacijski deli prilagojeni proizvodnim potrebam. Pri premeru 65 mm znaša hitrost približno 18.000 kosov na uro, pri čemer se nanaša na cilindrične posode. Ta rabljeni tunelski pasteurizator je idealen tako za steklenice s paradižnikovo omako kot tudi za pločevinke in aluminijaste pločevinke. Pasteurizirati se lahko tako sadni sokovi kot tudi osvežilne pijače in celo paradižnikova omaka. Rabljeni tunelski pasteurizator je že obnovljen in je pripravljen za prodajo in dostavo končnemu uporabniku; prevzemamo vse zadeve v zvezi z nalaganjem na tovornjake ali konteinerja, strošek je vključen v ceno.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 190.711 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 2.500 mm, skupna dolžina: 3.300 mm, skupna višina: 2.000 mm, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, polnilna teža (min.): 400 g, Oprema: dokumentacija / priročnik, Polnilni stroj za tekoče ali polgoste izdelke, primeren za polnjenje vrečk Doypack. V trenutni konfiguraciji je bil uporabljen za polnjenje 200g posod. Stroj je opremljen z enoto za namestitev pokrova in varjenje tesnila. Dodatne informacije na zahtevo. Nwodpsza Aimsfx Anpen

Leto izdelave: 2007, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT93, Uporabljena preusmeritvena naprava za steklenice APSOL 3500 bph Uporabljena preusmeritvena naprava za steklenice APSOL 3500 bph učinkovito preusmerja tokove steklenic v visokohitrostnih linijah za polnjenje in pakiranje. Še posebej konfiguracija z dvema potema omogoča sistemu dinamično uravnavanje smeri produkta, s čimer se izboljša distribucija na vzporedne linije ali območja, kjer se steklenice nabirajo. S tem ta preusmeritvena naprava poveča prilagodljivost sistema, optimizira njegovo delovanje in znatno zmanjša zastoje. Zaradi tega je pomemben del pri optimizaciji neprekinjenih proizvodnih linij. Statična analiza konstrukcije in tehnične mere APSOL je model DFM2 izdelal leta 2007. Trenutno je stroj pripravljen za namestitev. Ker je okvir izdelan iz nerjavečega jekla, zagotavlja dolgotrajnost in odpornost v zahtevnih industrijskih okoljih. Poleg tega omogočajo kompaktne mere – 1400 mm v dolžino, 1000 mm v širino in 2300 mm v višino – enostavno integracijo uporabljene preusmeritvene naprave za steklenice APSOL 3500 bph v omejene prostore. Zato jo lahko inženirji namestijo, ne da bi pri tem spreminjali obstoječo razporeditev. Zmogljivost in uporabnost Uporabljena preusmeritvena naprava za steklenice APSOL 3500 bph dosega nazivno zmogljivost 3500 steklenic na uro. Ta hitrost je primerna za proizvodne obrate z visoko proizvodnjo. Poleg tega zagotavlja sistem preusmeritve gladke, sinhronizirane prehode, ki preprečujejo nabiranje ali poškodbe steklenic. Zato je idealna za upravljanje več tokov izdelkov med fazami polnjenja, etiketiranja ali pakiranja. V tem kontekstu sistem zagotavlja maksimalno celovitost izdelka, hkrati pa ohranja neprekinjenost delovanja. Upravljanje prek programljivega logičnega krmilnika (PLC) OMRON Sistem PLC podjetja OMRON upravlja vsa opravila stroja. Zaradi zanesljivosti in natančnosti upravljalnik učinkovito upravlja s pozicioniranjem preusmeritve, odčitki senzorjev in logiko preklapljanja v realnem času. Poleg tega vmesnik tehnikom omogoča hitro prilagajanje nastavitev proizvodnim zahtevam. Zahvaljujoč tej zmožnosti se uporabljena preusmeritvena naprava za steklenice APSOL 3500 bph takoj prilagodi spremembam razporeditve ali formata. S tem se minimizirajo izpadi in zagotovi stabilno delovanje. Napajanje in poraba energije Naprava deluje na trifaznem napajanju 400 V, porabi 2 kW in ima frekvenco 50 Hz. Kljub industrijski zmogljivosti stroj ohranja nizko porabo energije. Zaradi tega se uporabljena preusmeritvena naprava za steklenice APSOL 3500 bph brez težav integrira v obstoječe linije za polnjenje, tudi če obstajajo omejitve zmogljivosti. Poleg tega izpolnjuje vse ustrezne evropske standarde energetske učinkovitosti, kar dolgoročno zmanjšuje obratovalne stroške. Nwjdpfe Adt Tgox Anpon Sistemi varnosti in tehnična dokumentacija Stroj ima aktivne in pasivne varnostne funkcije, kot so zaščitne ograje in gumbi za zaustavitev v sili, ki vsi ustrezajo veljavnim varnostnim smernicam. Poleg tega APSOL ponuja obsežne priročnike z podrobnimi električnimi shemami in načrtovanimi postopki vzdrževanja. To operaterju omogoča, da stroj samostojno namesti in upravlja. Poleg tega...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: LC689, Rabljen Tetra Pak A3 Flex 200S, polnilna linija 100V. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena polnilna linija Tetra Pak A3 Flex je konfigurirana za kartonsko obliko 200S in temelji na polnilnem stroju Tetra Pak A3 Flex 100V, izdelanem leta 2005. Linija vključuje usklajeno nadaljnjo opremo za obdelavo kartonov, namestitev slamk in sekundarno pakiranje v kartone. Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Flex, različica 100V, leto izdelave 2005. Format linije: 200S. Medpomnilnik: Tetra Pak ACHX30-50M, leto izdelave 2010. Naprava za namestitev slamk: Tetra Pak SA22, leto izdelave 2009. Kartonski pakirni stroj: Tetra Pak CBP32, leto izdelave 2009. Priložena dodatna oprema: 2 papirnati zvitki in 1 papirni voziček, dobavljeni skupaj s polnilnim strojem. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Polnilna linija je zasnovana kot integriran industrijski sistem za pakiranje, pri čemer medpomnilnik podpira pretok izdelka med polnjenjem in nadaljnjimi postopki. Konfiguracija opreme služi koordinaciji polnjenja, obdelave kartonov, namestitve slamk in pakiranja kartonov v okviru neprekinjenega proizvodnega procesa. Nwjdpe Adttaofx Anpjn Polnilni stroj Tetra Pak A3 Flex je različica 100V, z možnostjo nadgradnje na 150V. Obseg nadgradnje je treba oceniti glede na zahtevano konfiguracijo pakiranja in operativne zahteve. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta Tetra Pak kartonska polnilna linija združuje bistvene procesne korake, potrebne po polnjenju kartonov: medpomniljenje, namestitev slamk in sekundarno pakiranje v kartone. Priloženi papirnati zvitki in papirni voziček podpirajo obdelavo in oskrbo polnilnega stroja s pakirnim materialom. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Polnilni stroj Tetra Pak A3 Flex 100V 2005 Druga oprema Tetra Pak ACHX30-50M 2010 Druga oprema Papirnati zvitek Druga oprema Papirni voziček Druga oprema Tetra Pak SA22 2009 Kartonski pakirni stroj Tetra Pak CBP32 2009 Modularna zasnova omogoča, da je ta rabljena polnilna in industrijska linija za pakiranje primerna za proizvodnjo pijač z navedeno kartonsko obliko 200S.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: LC671, Uporabljena Tetra Pak A3 flex 100V 330 prismaTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je aseptična rešitev za polnjenje in pakiranje v kartonske embalaže podjetja Tetra Pak, zasnovana za 330 ml Prisma kartonske embalaže. Osrednja polnilna naprava je Tetra Pak A3 FLEX 100V, izdelana leta 2005, zasnovana za obdelavo kartonskih embalaž tipa "brik" z odpiralnim jezičkom. Linija vključuje tudi novo napravo za zapiranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, izdelano leta 2026, zasnovano za 330 ml Prisma kartonske embalaže z zapirali "Dream Cap".Polnilna naprava: Tetra Pak A3 FLEX 100VLeto izdelave polnilne naprave: 2005Oblika kartonske embalaže: 330 ml PrismaTip kartonske embalaže: "Brik" kartonKonfiguracije zapiranja: odpiralni jeziček in "Dream Cap"Naprava za zapiranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, izdelana leta 2026OPCIJSKO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzorNaprava ima integrirano HMI/upravljalno ploščo, električno omarico, pnevmatske komponente, mehanske pogone in nastavljive strojne mehanizme. Polnilne in zapiralne postaje so zasnovane za delovanje kot usklajena industrijska embalažna linija in podpirajo nadzorovano obdelavo kartonskega materiala, oblikovanje kartona, polnjenje, zapiranje in nadaljnji transport. Območja za dostop operaterjev vključujejo servisne ploščadi, stopnice in dostopne lopute za operativna in vzdrževalna dela.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa celotna aseptična kartonska linija je zasnovana okoli polnilne naprave in procesa zapiranja za 330 ml Prisma kartonske embalaže tipa "brik". Lahko se integrira v proizvodno linijo pijač, v skladu s predvideno razporeditvijo, vključno s pripravo izdelka, predhodno aseptično obdelavo in nadaljnjo industrijsko embalažno opremo. Na voljo je tudi neobvezni akumulator, ki služi kot zaloga kartonov med posameznimi deli linije in prispeva k ohranjanju kontinuitete proizvodnje ob morebitnih prekinitvah v nadaljnjih procesih.Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelavePolnilna napravaTetra Pak A3 FLEX 100V2005Naprava za zapiranjeTetra Pak Cap 30 FLEX2026Akumulatorski sistemACHX302010Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija vključuje rabljeno polnilno napravo Tetra Pak A3 FLEX 100V, izdelano leta 2005, in novo napravo za zapiranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, izdelano leta 2026. Neobvezni rabljeni akumulator ACHX30 je bil izdelan leta 2010. Nodpfozw Dvnex Anpjwn

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, A Wilden Saniflo™ sorozatú szivattyúkat kifejezetten a szaniter-folyamatokhoz megkövetelt szigorú normák betartására tervezték. A Saniflo™ szivattyúk egyenes átfolyású kialakításuknak, nagy szilárdanyag-átbocsátó képességüknek és nagy hatásfokuknak köszönhetően garantálják a folyamat sikerét. A Saniflo™ szivattyúk nyírásérzékeny működésűek, Tri-Clamp® szerelvényekkel rendelkeznek, és különböző felületi kivitelekben érhetők el. A termékcsalád kínál CIP (tisztítás helyben) és COP (tisztítás helyen kívül) szivattyúkat is a könnyű használat és karbantartás érdekében. A szivattyúk mostantól elérhetők Pro-Flo Shift levegő-elosztó rendszerrel! Eladó az amerikai gyártmányú, nagy teljesítményű Wilden membránszivattyú, amely a képen látható. Élelmiszeripari (gyógyszeripari) tanúsítvánnyal, 3"-os be- és kimeneti bilincscsatlakozóval. Csak kipróbálva volt, egyébként teljesen új állapotú. Levegős (pneumatikus működésű), sav- és lúgálló belsővel és teljesen rozsdamentes házzal. Nagy szemcseméretet is képes átszivattyúzni. Nsdpfjuwqivsx Anpown Hasonló szivattyú: wildenstore.psgdover.com/products/aodd-pumps/item-15-12676-wilde n-3inch-stainless-steel-pro-flo-shift/ Új ára: kb. 17 000 USD.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vijačni kompresor Boge Nedpfsw Rd Avsx Anpjwn Vijačni kompresor Boge, model S220. Ta kompaktna in zmogljiva enota nudi zanesljivo oskrbo s stalnim stisnjenim zrakom za industrijske aplikacije. Odlična je za proizvodne linije, montažna dela, pnevmatiko in krmilno tehniko ter za večje strojne parke, ki potrebujejo stabilen zračni tlak. Zasnova je značilna po dolgi življenjski dobi, enostavnem vzdrževanju in učinkoviti izhodni moči, kar omogoča znižanje obratovalnih stroškov. Tehnični podatki: Tip: S220 Obratovalne ure: 54.947 h Tlak: 8 bar Volumski pretok: 27,9 m3/min Hitrost motorja: 1.500 vrt/min Moč: 160 kW Naslednje vzdrževanje: čez 1.000 ur.