Tag S.r.l. Artena Stone Fruit nakup rabljenega (3.421)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: ABS, CONSTMACH čeljustni drobilci so zasnovani za visoko vzdržljivost in vrhunsko drobilno učinkovitost, zaradi česar so idealni stroji za primarne drobilne operacije v kamnolomih in rudnikih. Primerni so za obdelavo širokega spektra materialov, od najmehkejšega apnenca do najtršega granita in bazalta. Njihova robustna konstrukcija, visok navor vztrajnika in posebna geometrija čeljusti omogočajo visoko učinkovito drobljenje materiala na enotne velikosti. Napreden hidravlični nastavitveni mehanizem omogoča preprosto prilagajanje želene izhodne velikosti in zmanjšuje potrebo po posegih operaterja. CONSTMACH čeljustni drobilci zagotavljajo dolgo življenjsko dobo z ojnico iz kovanega krom-nikljevega jekla, težko oz. robustno ležajno zasnovo in samodejnim mazalnim sistemom. Varjen glavni okvir, ki je bil toplotno razbremenjen, zagotavlja maksimalno trpežnost tudi pri močnih vibracijah. Uporabniku prijazna zasnova vzdrževanja omogoča nemoteno in varno delo med proizvodnimi postopki. Ti stroji se lahko integrirajo v stacionarne ali mobilne drobilne obrate ter nudijo visoko fleksibilnost projektom. Tehnične specifikacije CJC-90 Velikost odprtine: 900 x 650 mm Nwodpexpyh Refx Ah Uog Moč motorja: 75 kW Hitrost gredi: 277 min⁻¹ Teža: 11.400 kg Min/max nastavitev: 50–150 mm Kapaciteta proizvodnje: 90–270 t/h Zakaj izbrati CONSTMACH čeljustne drobilce CONSTMACH je simbol kakovosti in zanesljivosti v drobilni in sejalni tehnologiji. Vsak model čeljustnega drobilca je izdelan v skladu z mednarodnimi standardi in zagotavlja maksimalno učinkovitost, nizke obratovalne stroške ter dolgo življenjsko dobo. S prilagodljivimi oblikovnimi možnostmi glede na potrebe kupcev in razvejeno servisno mrežo omogočamo nemoten potek vaše proizvodnje. CONSTMACH je prava izbira pri zanesljivosti, inženirski kakovosti ter poprodajni tehnični podpori za drobilne sisteme. Kaj počnemo pri CONSTMACHi? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki služi gradbeništvu in rudarski industriji s širokim naborom izdelkov. Naš prodajni program obsega stroje za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamna, drobilne in sejalne linije, pralnike peska, naprave za izdelavo peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne obrate. Z visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim pristopom k proizvodnji in osredotočenostjo na potrebe kupcev se Constmach uveljavlja kot zaupanja vredna blagovna znamka na domačem in tujem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe prva izbira strokovnjakov iz industrije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CONSTMACH sekundarni udarni drobilci postavljajo standarde v tehnologiji drobljenja kamnin s svojo visoko učinkovitostjo in vrhunsko zmogljivostjo drobljenja. Ti drobilci so posebej zasnovani za izpolnjevanje potreb po proizvodnji z visoko kapaciteto. Zaradi robustne konstrukcije ohišja in optimizirane zasnove rotorja zagotavljajo popoln, kockasto oblikovan končni izdelek, tudi pri trdih in abrazivnih materialih. Tristopenjski nihalni sistem omogoča, da se primarno, sekundarno in terciarno drobljenje izvaja na enem samem stroju. To zmanjšuje izgubo časa v proizvodnem procesu in hkrati povečuje učinkovitost. Noži iz visokolegiranega kroma ali manganove zlitine zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in nizke stroške vzdrževanja. Hidravlični sistem odpiranja omogoča lažje vzdrževanje ter zamenjavo delov, kar maksimira obratovalni čas. CONSTMACH sekundarni udarni drobilci so z visokim razmerjem redukcije in široko izhodno odprtino zanesljiva rešitev za vsako napravo za drobljenje kamnin. Tehnične specifikacije sekundarnih udarnih drobilcev CSI-1210 Premer rotorja: 1.100 x 1.100 mm Največja velikost dovoda: 200 mm Proizvodna zmogljivost: 60 – 100 t/h Moč motorja: 160 kW Teža: 17.500 kg CSI-1212 Premer rotorja: 1.100 x 1.250 mm Največja velikost dovoda: 250 mm Proizvodna zmogljivost: 120 – 150 t/h Moč motorja: 200 kW Teža: 21.500 kg CSI-1215 Premer rotorja: 1.100 x 1.500 mm Največja velikost dovoda: 350 mm Proizvodna zmogljivost: 200 – 250 t/h Moč motorja: 250 kW Teža: 26.000 kg Zakaj izbrati CONSTMACH sekundarne udarne drobilce? Nwodpfx Ahexpuxwj Uog CONSTMACH daje prednost kakovosti in vzdržljivosti pri proizvodnji strojev za drobljenje kamnin. Naši modeli sekundarnih udarnih drobilcev zmanjšujejo obratovalne stroške s trpežnimi komponentami, nizkimi zahtevami za vzdrževanje in visoko zmogljivostjo. Zagotavljajo nemoteno delovanje zahvaljujoč široki servisni mreži in enostavni dobavi rezervnih delov. Vsak model je prilagojen različnim proizvodnim kapacitetam in s tem ponuja najprimernejšo rešitev za vašo proizvodno enoto. Z zanesljivim inženiringom, visokimi proizvodnimi standardi ter pristopom, ki je osredotočen na kupca, je CONSTMACH vedno korak pred drugimi v industriji drobljenja kamnin. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki oskrbuje gradbeno in rudarsko industrijo s široko paleto izdelkov. Naš asortiman vključuje stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamnin, postrojenja za drobljenje in separacijo, pralnice peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne postaje, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativnega proizvodnega pristopa in rešitev, usmerjenih v kupca, je Constmach prepoznan kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti pogosto prva izbira strokovnjakov v industriji.

Stanje: novo, New machine MASS International Conveyor Belt NI 1 Belt Conveyor/Discharge Conveyor Angle-adjustable conveyor belt with hopper at the feed section Available at short notice Example configuration: NI 1 Length: 1,500 mm Usable width: 250 mm External width: 305 mm (excluding motor) Height-adjustable discharge height: 600 - 1,000 mm Incline angle adjustable Cleat height: 30 mm Cleat spacing: 500 mm Belt speed: 3 m/min Mobile on swivel castors with locking brakes Options: Dimensions available as per customer specifications FDA-compliant belt Nwedoh Nyp Ujpfx Ah Ueg Customised belt speed etc.

Stanje: novo, Novo naprava MASS International Kotveni transportni trak / tekoči trak L-transportni trak s fiksnim kotom 35° Kratkoročno dobavljivo MASS International Kotveni transportni trak NC1 Fiksni transportni trak s lovilnimi pločevinami na dovodnem delu Primer kot na sliki: NC 1 Dovodni del 600 mm Vzpenjalni del 1300 mm Uporabna širina 250 mm Zunanja širina 305 mm (brez motorja) Višinsko nastavljiva izhodna višina 750-1050 mm Fiksni kot med dovodnim in vzpenjalnim delom Naklon nastavljiv Višina prečne letve 30 mm Razmik med letvami 500 mm Hitrost traku 3 m/min Premično na vodljivih kolesih z zavoro Opcijsko: Mere po želji stranke Trak v skladu z FDA Spremenjena hitrost traku Njdpfx Ahehm Axge Uswg itd.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Plasma cutting machine, plasma cutter for plasma cutting system, plasma/oxygen cutting system, servo motor, geared motor - Manufacturer: CR Electronic S.R.L / Power Automation, servo drive for plasma/oxygen cutting system Nedjwkqmijpfx Ah Ujwg - Cutting system: Type OXY 5.1 - 25 - Servo motor: Power Automation Type PAT3B-S4-SRM50 - Individual components: see photos - Quantity: 2x drive units available - Sale/price: per unit - Dimensions: 475/240/H140 mm - Weight: 12.4 kg/unit

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 02/112005FC170/SPEC, moč: 6 kW (8,16 KM), vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Prodajamo ogrevalno peč (namenjeno za ogrevanje proizvodnih obratov in skladišč) skupaj z kovinskim dimnikom – oboje v zelo dobrem in delujočem stanju. Še vedno v uporabi. Na voljo za lastno demontažo in prevzem v naši proizvodni hali. Nwodox H Nudopfx Ah Ujg

Leto izdelave: 2014, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletan sustav za oblikovanje 'Bag-in-Bag', prethodno korišten za proizvodnju multipakiranja čipsa. Sustav se sastoji od: 1 x dozirni spremnik sa stepenicama/platformom. 1 x Comek s.r.l. dovodni transporter tipa labudov vrat / 'Z' transporter. 1 x Comek s.r.l. / Propema VPB 400 vertikalni stroj za izradu, punjenje i zatvaranje vrećica (VFFS). Serijski broj – 0516. Godina proizvodnje – 2014. Čeljusti za zatvaranje - 380 mm vodoravno i 620 mm okomito. Širina folije - do 810 mm. 1 x Markem Imaje SmartDate X65 termo transfer pisač širine 128 mm. Serijski brojevi – GP21062420 & GJ21063019. Godina proizvodnje – 2021. 1 x Flash aplikator etiketâ (nije korišten / nije bio potreban za proizvode prodavatelja). 1 x Probušivač rupa (3 mm) za ispuštanje zraka iz multipakiranja prije pakiranja u velike kutije. Nwjdpfoyvac Aex Ah Uog 1 x Comek s.r.l. izlazni nagnuti transporter. Širina trake - 400 mm. Duljina transportera - 1800 mm. 1 x rotirajući stol / "Lazy Susan" od nehrđajućeg čelika promjera 1,2 m. Visina - 750 mm (s podesivim nogama). Ovaj je sustav proizvodio veća multipakiranja s 3 različite vrste čipsa. Brzina - do 18 pakiranja/minuti. Ukupne dimenzije sustava - 7,3 m duljine x 2,7 m širine x 3,5 m visine (od dovodnog transportera do rotacijskog stola).

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 x rotacijski stroj za oblikovanje piškotov Laser s.r.l., uporabljen za odlaganje piškotov na pekače dimenzij 18'' x 30''. NIKOLI UPORABLJEN V PROIZVODNJI. Model - RM-50-ST. Serijska številka - RMST.1774.06. Leto izdelave - 2006 (nikoli uporabljen). Proizvodna hitrost - 4 do 14 pladnjev/minuto. Proizvodna zmogljivost - 100 do 350 kg/uro. Skupne mere - 2600 mm dolžina x 960 mm širina x 1400 mm višina. Teža - 540 kg. Električne zahteve - 380 V / 50 Hz / 3 faze. Priložena 2 paleti pladnjev, stroj opremljen z novo transportno trak. Nwodpsymzz Iefx Ah Ujg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 3542, dolžina transportnega traku: 2.200 mm, širina transportnega traku: 2.200 mm, hitrost transportnega traku: 116 mm/s, skupna dolžina: 4.000 mm, skupna širina: 4.000 mm, skupna višina: 4.500 mm, skupna masa: 4.000 kg, izpraznilna višina: 3.500 mm, moč: 7,2 kW (9,79 KM), vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrtilni razpon: 90 °, Oprema: dokumentacija / priročnik, Ponujamo rabljeni konturirni stroj za rezanje pene D.B. S.R.L. PCLO 2200, izdelan leta 2007. Proizvajalec: D.B. S.R.L. Model: PCLO 2200 Leto izdelave: 2007 Stanje: rabljeno ID kategorije: 34 ID tipa: 3028 Tip: Konturirni stroj za rezanje pene Nwjdpfx Asx T Ax Njh Usg V primeru vprašanj ali potrebe po dodatnih informacijah nam pišite ali nas pokličite.

Leto izdelave: 2006, stanje: dober (rabljeno), Gluing Machine FIN SC2R/1300 with 2 rollers Model: SC2R-1300 Year of manufacture: 2006 Manufacturer: FIN s.r.l., Italy Main technical specifications: - Working width: 1300 mm - Maximum clearance between rollers: 120 mm - Roller diameter: 185 mm - Feed speed: 19 m/min - Net weight: 390 kg - Overall dimensions: 64 x 210 x 136 cm - Overall dimensions with casing: 73 x 200 x 153 cm - 400 V, 50 Hz, 0.37 kW Ensures precise and uniform application with any type of adhesive and outstanding technical characteristics. Its high practical utility, functionality, and operator safety place it among the top two-roller gluing machines. The application roller is coated with acid-resistant rubber, ground and grooved, designed for heavy-duty use. Featuring a rationally constructed rubber layer, it allows for 6-7 regrindings. The rollers are easy and fast to disassemble. Distribution is accurate and uniform on one or both sides of the panels. Special shock absorbers on the roller supports enable automatic roller opening, allowing the processing of panels with different thicknesses within a 5 mm range. They also compensate for any panel parallelism deviations. Even adhesive dosing is ensured by a rectified distribution tank made of sheet metal, allowing for very quick removal for cleaning. Nwedpfx Ahofgunte Usg The drip tray for glue and wash water is made of galvanized sheet steel and can be pulled out for easy cleaning. Protective covers made of sheet metal are installed on the rollers and adhesive distribution tank. The protective cover prevents any object thicker than 5 mm over the preset clearance from being inserted between the rollers, ensuring maximum operator safety. The electrical installation is housed in a waterproof enclosure, equipped with fuses and thermal protection for the motor and transformer. Control panel with start button, stop button, and warning light (24 V). Roller rotation chain with a self-adjusting tensioning sprocket. Roller washing system with a perforated wash tube for water supply during cleaning operations.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Kamnolomna drobilna naprava za proizvodnjo peska in agregatov je obrat, kjer se kamenje in skale drobijo v manjše delce ali prod. Navadno je sestavljena iz več faz drobljenja in sejanja, da se dosežejo različne velikosti in kakovosti peska ter agregatov, ki so nepogrešljivi v gradbeništvu, urejanju krajine in drugih dejavnostih. Spodaj je predstavitev sestavnih delov in procesov, ki jih vključuje tipična drobilna naprava: ### Sestavni deli kamnolomne drobilne naprave: 1. Primarni drobilec: - Namen: Primarni drobilec, običajno čeljustni ali giratorni, najprej zmanjša velike skalne bloke v manjše kose. - Funkcija: Obdeluje surovine iz kamnoloma ali rudnika in jih pripravi za nadaljnjo obdelavo. 2. Sekundarni drobilec: - Namen: Sekundarni drobilec, kot sta stožčasti ali udarni drobilec, dodatno zmanjša velikost že zdrobljenega materiala. - Funkcija: Rafinira material po primarnem drobljenju in proizvaja manjše ter enakomernejše agregate. 3. Terciarni drobilec (opcijsko): - Namen: V določenih postavitvah se za oblikovanje in fino drobljenje uporablja terciarni drobilec, npr. navpični udarni drobilec (VSI). - Funkcija: Izdeluje fino zdrobljen material za posebne namene, npr. za proizvodnjo betona ali nasutja za ceste. 4. Separacijska oprema: - Namen: Separacijska oprema, kot so vibracijska sita ali bobnasta sita, ločuje drobljeni material po velikosti. - Funkcija: Razvrsti agregate v različne frakcije, zagotavlja enakomernost in izpolnjevanje zahtev. 5. Transportni trakovi: - Namen: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Funkcija: Omogočajo nemoteno manipulacijo materiala in kontinuirano delovanje obrata. 6. Pralna oprema (opcijsko): - Namen: Pralna oprema, kot so peskolovi ali pralci, odstranjuje nečistoče iz peska in agregatov. - Funkcija: Izboljšuje kakovost končnih izdelkov z izpiranjem drobnih delcev in drugih primesi. Nwodpfjq N U Dusx Ah Ujg ### Procesi v drobilni napravi: - Primarno drobljenje: Velike skale se dovajajo v primarni drobilec in zmanjšajo na primernejšo velikost. - Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilca se nadalje obdeluje v sekundarnem drobilcu, da se doseže željena frakcija agregatov. - Sejanje: Zdrobljeni materiali se sejajo za ločevanje po frakcijah in kakovosti. - Manipulacija z materialom: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Ravna ravnanje s končnimi izdelki: Končni produkti, kot so pesek in različne frakcije agregatov, se skladiščijo ali nalagajo za prevoz h končnim kupcem oziroma na gradbišča. Uporaba - Gradbeništvo: Za proizvodnjo betona, asfalta in gradbenega nasutja. - Krajinsko urejanje: Dekorativni in funkcionalni agregati za vrtove, poti in dovoze. - Infrastruktura: Ključni materiali za temelje, drenažo in nasipne konstrukcije. Kapacitete drobilnih naprav, ki so na voljo: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. Na voljo so tako stacionarne kot mobilne drobilne naprave.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Udarnik (udarny drobilnik): zgradba, način delovanja in tehnične specifikacije Udarnik je visokoučinkovit stroj za drobljenje, široko uporabljen v rudarstvu, cementni industriji, gradbeništvu in reciklaži. Njegova zasnova omogoča drobljenje materiala z uporabo udarne energije namesto pritiska, kar ga naredi idealnega za srednje trde in mehkejše materiale, kot so apnenec, sadra, premog ter betonski agregati. Zaradi sposobnosti izdelave enakomerno oblikovanih kubičnih zrnc je pogosto izbrana naprava za pripravo agregatov in fino drobljenje. Način delovanja Udarnik deluje po preprostem, a učinkovitem principu: material se vnese v drobilno komoro, kjer ga zadenejo hitro vrteče se udarne letve, nameščene na rotorju. Kinetična energija rotorja se prenese na material, ki razpade ob trku z udarnimi ploščami (imenovanimi tudi lomilne plošče). Zdrobjeni delci odskakujejo po komori in doživijo sekundarne udarce, dokler ne dosežejo želene velikosti in izstopijo skozi izpust. Postopek obsega: Primarni udarec: Material zadenejo udarne letve in ga vržejo na udarne plošče. Sekundarni udarec: Odlomki, ki so odbiti, ponovno trčijo z rotorjem ali drugimi delci, kar omogoča dodatno drobljenje in boljšo obliko zrn. Zgradba Udarnik je sestavljen iz več ključnih komponent za učinkovito delovanje ter dolgo življenjsko dobo: Nedpfev E Ddlox Ah Uewg - Rotor: Srčni del stroja z udarnimi letvami, ki generirajo veliko udarno energijo. - Udarnike (aproni): Nastavljive plošče, ki določajo drobilno režo in velikost končnega produkta. - Vhodni in izhodni jašek: Omogočata nemoten pretok materiala in enakomerno izločanje zdrobljenega proizvoda. - Ohišje: Masivna varjena konstrukcija, ki zagotavlja stabilnost in odpornost na vibracije. - Nastavitvena naprava: Hidravlični ali mehanski sistem za nadzor reže med rotorjem in udarnimi ploščami. - Varnostni mehanizem: Hidravlični sistem odpiranja za enostavno vzdrževanje in zaščito pred preobremenitvijo. Tehnične značilnosti - Velikost vhodnega materiala: ≤500 mm - Velikost izhodnega materiala: 0–60 mm (nastavljivo) - Zmogljivost: 30–800 t/h - Moč motorja: 45–560 kW - Hitrost rotorja: 500–1500 min⁻¹ Lastnosti delovanja: - Visoka učinkovitost drobljenja: Hitro vrteči se rotor ter optimirana drobilna komora zagotavljata močan udarni moment in visoko stopnjo redukcije. - Odličen oblika zrn: Proizvaja kubična, enakomerno oblikovana zrna, primerna za proizvodnjo betona in asfalta. - Nastavljiva velikost izhoda: Hidravlična ali mehanska nastavitev omogoča natančen nadzor nad velikostjo produkta. - Enostavno vzdrževanje: Zamenljive udarne letve in obloge ter hitri dostop skozi servisna vrata. - Vsestranska uporaba: Primeren za primarno, sekundarno in terciarno drobljenje v različnih industrijah. Vrste udarnikov Horizontalni udarnik (HSI): Uporablja horizontalno gred za ustvarjanje udarne energije. Idealna izbira za mehkejše in srednje trde materiale, pogosto uporabljen v pripravi agregatov in reciklaži. Zaključek Udarnik združuje visoko udarno energijo z robustno zgradbo za učinkovito, zanesljivo in prilagodljivo drobljenje. Sposobnost proizvodnje kakovostnih agregatov, možnost natančnega prilagajanja velikosti izhoda ter nizki stroški vzdrževanja ga naredijo nepogrešljivega v sodobnih drobilnih sistemih. Ne glede na to, ali gre za rudarstvo, gradbeništvo ali reciklažo, ostaja udarnik ključni stroj za doseganje visoke produktivnosti in nadpovprečne kakovosti materiala.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Uvod v obrat za čeljustno drobljenje Kapaciteta obrata se prilagaja zahtevam kupca. Za izpolnjevanje različnih potreb strank je mogoče proizvodno linijo opremiti s stožčastim drobilnikom, napravami za odstranjevanje prahu in drugo dodatno opremo. Primerna je za materiale, kot so trdi apnenec, granit, bazalt, prod, metalurška žlindra ter za izdelavo umetnega peska. Sistem je široko uporaben v hidroenergetiki, gradbeništvu, cestogradnji in mestni infrastrukturi. Po potrebi je mogoče kombinirati različne tipe strojev glede na tehnološke zahteve in s tem zadovoljiti raznolike potrebe strank. Prednosti stroja za drobljenje kamna: 1. Visoka zanesljivost in dobra stabilnost 2. Enostavno vzdrževanje in preprosto upravljanje 3. Nizki obratovalni stroški in široko področje uporabe 4. Večstopenjsko drobljenje za enakomerno zrnavost izliva Nudimo tudi druge rešitve za drobljenje kamna, kot so: 1. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + fini čeljustni drobilnik + vibracijsko sito 2. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + udarni drobilnik + vibracijsko sito 3. Vibracijski podajalnik + težki kladivni drobilnik + vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnjo peska 5. Linija za proizvodnjo gramoza/agregata Postrojenje za drobljenje kamna za proizvodnjo peska in agregata vključuje več stopenj in naprav. Tukaj je povzetek postopka in glavnih komponent: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliki kamni iz kamnoloma se v primarnem drobilniku (običajno čeljustnem) zmanjšajo na manjše, obvladljive velikosti. 2. Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilnika se dodatno zmanjša v sekundarnem drobilniku (najpogosteje stožčasti ali udarni drobilnik). 3. Sejanje: Zdrobini material se z vibracijskimi sitami razdeli na različne frakcije. Prevelike kose vračamo v drobilnike na dodatno drobljenje. 4. Izdelava peska: Za proizvodnjo peska se material vodi skozi stroj za izdelavo peska (npr. navpični udarni drobilnik), kjer doseže zahtevano obliko in velikost. 5. Pranje: Končni proizvod se pogosto opere, da se odstranijo nečistoče in izboljša kakovost agregata. 6. Skladiščenje: Končni produkt je shranjen na deponiji pred dostavo strankam. Glavne komponente obrata za drobljenje kamna: 1. Čeljustni drobilnik: Uporablja se za primarno drobljenje večjih kosov kamna. 2. Stožčasti ali udarni drobilnik: Sekundarno drobljenje za pridobivanje finejših agregatov. 3. Vibracijsko sito: Sortira zdrobljeni material po frakcijah. 4. Stroj za izdelavo peska: Specializirana oprema za proizvodnjo peska. 5. Transportni trakovi: Prenašajo material med posameznimi stopnjami procesa. 6. Vibracijski podajalnik: Enakomerno in neprekinjeno dovaja surovine v drobilnike. 7. Pralnik peska: Čisti pesek in odstranjuje nečistoče. 8. Krmilni sistem: Upravljanje celotnega procesa za učinkovito in varno delovanje. Z učinkovito zasnovo obrata za drobljenje kamna lahko bistveno povečate proizvodno učinkovitost in dosežete visoko kakovost peska in agregatov. Nwedpjq Nyy Esfx Ah Ueg

Stanje: novo, moč: 110 kW (149,56 KM), Leto izdelave: 2025, Drobilnik za boksit: Boksit je aluminijeva ruda, ki jo je treba z drobilniki ali mlini razbiti na manjše koščke za nadaljnjo predelavo. Za ta namen se uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki ali stožčasti drobilniki. Drobljenje granita: Granit je trdna in obstojna naravna kamnina. Za drobljenje granita se običajno uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki in stožčasti drobilniki. Ti drobilniki lahko obvladujejo različne trdote granita ter proizvedejo različne frakcije drobljenih materialov. Drobljenje bentonita: Bentonit je vrsta gline z odličnimi vpojnimi in plastičnimi lastnostmi. Za razgradnjo bentonita na upravljivo velikost za nadaljnjo obdelavo se uporabljajo čeljustni ali stožčasti drobilniki. Drobljenje barita: Barit, znan tudi kot baritina, je mineral, ki ga sestavlja barijev sulfat. V postopku drobljenja barita se pogosto uporabljajo čeljustni in stožčasti drobilniki, lahko pa tudi udarni drobilniki, zlasti za oblikovanje in predelavo finih delcev. Pri vsakem od teh mineralov je izbira ustreznega drobilnika odvisna od dejavnikov, kot so trdota materiala, zahtevana velikost končnega produkta ter specifične značilnosti nahajališča. Pomembno je tudi upoštevati, ali je v tehnološkem procesu potreben primarni, sekundarni ali celo terciarni drobilnik. Poleg tega se lahko za določene aplikacije po začetnem drobljenju uporabljajo tudi mlinčki za nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev. Za te minerale so ustrezni mlini lahko kroglasti mlini, Raymondovi mlini ali vertikalni valjčni mlini – izbira je odvisna od posebnih zahtev procesa. Nwedjq Nx Apopfx Ah Usg Pomembno je spomniti, da je izbira drobilnikov in mlina običajno del celovitega načrtovanja obrata za predelavo mineralov, izbira opreme pa mora upoštevati splošne proizvodne zahteve, lastnosti mineralov in ekonomske vidike.

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Mobilni čeljustni drobilnik je vrsta drobilnega stroja, opremljenega s čeljustnim drobilnikom, ki je mobilne zasnove. Tak drobilnik je zasnovan za premikanje in uporabo na različnih lokacijah, zlasti tam, kjer je potrebno drobljenje materialov na terenu. Mobilni čeljustni drobilniki se široko uporabljajo v industrijah, kot so rudarstvo, gradbeništvo in reciklaža, za obdelavo različnih materialov. Ključne značilnosti in sestavni deli tipičnega mobilnega čeljustnega drobilnika: 1. Čeljustni drobilnik: - Primarna drobilna enota je čeljustni drobilnik, ki je sestavljen iz fiksne in gibljive čeljusti; material se drobi med njima. 2. Mobilno podvozje: - Drobilnik je nameščen na mobilnem podvozju, ki je lahko gosenično ali kolesno za enostaven transport. Mobilnost podvozja omogoča hitro premikanje med delovišči. 3. Podajalnik: - Tipično je vključen vibracijski podajalnik, ki zagotavlja enakomeren in nadzorovan dovod materiala v drobilno komoro. 4. Pogonski agregat ali vir energije: - Mobilni čeljustni drobilniki so gnani z dizelskimi motorji ali električnimi pogonskimi sklopi, izbira je odvisna od dostopnosti energije in potreb po mobilnosti. 5. Kontrolna plošča: - Operaterju omogoča nadzor ter spremljanje delovanja drobilnika: vklop in izklop stroja, nastavitev odprtine izpusta ter nadzor ključnih parametrov. 6. Hidravlični sistem: - Pogosto vsebuje hidravlični sistem za nastavitev razmika čeljusti (CSS - Closed Side Setting), kar vpliva na velikost izhodnega proizvoda. 7. Transportni trakovi (konveyorji): - Za premik zdrobljenega materiala do naslednjih faz v obratih ali na začasna skladišča; nekateri modeli imajo integrirane izhodne trakove. 8. Magnetni separator (opcijsko): - Nekateri drobilniki imajo vgrajen magnetni separator za odstranjevanje kovinskih primesi in zaščito opreme za nadaljnjo obdelavo. 9. Sistem za dušenje prahu (opcijsko): - Za zmanjšanje emisije prahu med drobljenjem so lahko vgrajeni sistemi za zatiranje prahu. 10. Daljinsko upravljanje (opcijsko): - Možnost daljinskega upravljanja dviguje varnost in olajša uporabo. Nwodpsq I N Atefx Ah Ueg 11. Uporaba: - Mobilni čeljustni drobilniki so namenjeni primarnemu drobljenju različnih materialov: trda kamenina, gradbeni in rušitveni odpad, beton, asfalt in naravni agregati. 12. Večnamenskost: - So vsestranski stroji, primerni tako za recikliranje kot tudi kamnolomske aplikacije ter nudijo fleksibilnost pri obdelavi različnih vrst materialov. Mobilni čeljustni drobilniki so idealna rešitev povsod, kjer so premiki pogosti in je obdelava materiala na kraju samem ključnega pomena. Omogočajo stroškovno učinkovito drobljenje na terenu, zato jih množično uporabljajo v gradbeništvu in rudarstvu. Pri uporabi naj operaterji dosledno upoštevajo varnostne predpise in priporočila proizvajalca za pravilno delovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: Nwedpfx Aoq Ngb Doh Ueg 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. Nwsdpfsq Nxz Djx Ah Ueg 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, 1 kos žage za rezanje kamna LISSMAG DTS420 Maks. premer žaginega lista: 100 cm, nazivna moč: 7,5 kW, obratovalna napetost: 16,6 A/400 V Nova cena: cca 8.000,00 € neto Serijska številka: 051983 Teža: 392 kg Barva: kot prikazano na slikah in ob ogledu Letnik: 2022 Stanje: rabljeno Nodoy Tiuwopfx Ah Uowg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Gibalno-ramenska brusilna naprava za granit in marmor Generalno obnovljena leta 2015 S2H nihajna glava Pnevmatski pritisk Odlično stanje! Nwjdpfxjy Ufkdj Ah Usg Odlično vzdrževana in negovana! Pogonski motor z regulacijo števila vrtljajev za popolne rezultate brušenja granita in marmorja. Po predhodnem dogovoru je možen preizkus brušenja za resne kupce.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rasalka znamke "COMUR", model R220, CNC, s 7 osmi + robotska avtomatizacija za oskrbo dvokolutne brusilke. Nodpfxey I Ar Ee Ah Uewg

Leto izdelave: 2007, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo dober sortirnik TOMRA Helius za sadje, zelenjavo in oreščke, letnik izdelave 2007. Stroj je v dobrem delovnem stanju. Na voljo od 15.10.2026 Proizvajalec: TOMRA Model: Helius Leto izdelave: 2007 Nwodpfx Ajympwdoh Ujg Stanje: dobro Tip: sortirnik za sadje, zelenjavo in oreščke Če imate kakršnakoli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: dober (rabljeno), Koda: 0312 Blagovna znamka: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Model: TAG 11 - CE standard Samodejni kalibracijski brusilni stroj z dvema brusnima trakovoma in pomično glavo za izdelavo pohištva, mizarstvo, pohištvo po meri, plošče, masivni les, mize, kompozitne materiale in drugo – v skladu s CE standardi. Jekleni okvir v enem kosu (enblock) Transportna miza opremljena z debelo, pobrušeno jekleno konstrukcijo Pogonski motorji brusnih trakov se nahajajo znotraj podnožja Gumijasti transportni trakovi zgrajeni iz treh slojev in razdeljeni na obroče za stalno centriranje na mizi Podnožje s pločevino debeline do 30 mm Pomična glava na velikih dvižnih stebrih Tehnični podatki: Delovna širina: 1350 mm Delovna debelina: 3–130 mm Nsdpfx Asynk Dnjh Uewg Fiksna višina delovne površine: 900 mm Hitrost podajalnega traku: 5–30 m/min Dimenzije brusnih trakov: 1400 x 2620 mm Prikaz debeline obdelovanca Sestava stroja: 1. Skupina: Kalibracijski jekleni valj, premer 280 mm 2. Skupina: Brusni gumijasti valj, premer 300 mm Čistilna krtača – motor 2 KM – priključek za odsesavanje fi 160 mm Skupna moč stroja: 57 kW Delovni tlak zraka: 7–8 bar Mere stroja (DxŠxV): 2100 x 2300 x 2400 mm Teža stroja: 5500 kg

Stanje: rabljeno, Naprava je namenjena hlajenju mletih sadežev, omak in tekočin. Komplet vključuje cevni izmenjevalnik toplote, rezervoar za izdelek s črpalko, krmilno omaro in hladilnik (chiller). Vsa oprema je nameščena na dveh transportnih platformah. Zmogljivost: surovina iz +20°C do -2°C = 6.000–9.000 kg/uro, odvisno od izdelka in temperature surovine. Naprava je delujoča. Nsdpfxox Ncmfo Ah Uewg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 196 kW (266,49 KM), vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, *All unsere Produkte werden sorgfältig hergestellt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO PRO-Serie ist eine Mobilbrecheranlage im geschlossenen Kreislauf, die besonders für Kalkstein und andere Gesteinsarten mit weichem bis mittlerem Härtegrad geeignet ist. HAUPTMERKMALE: * Geschlossener Brechkreislauf bis zur gewünschten Korngröße * Die Leistung ist abhängig vom eingespeisten Material und den gewünschten Endkorngrößen * Alle Komponenten sind auf einem speziellen, schweren Fahrgestell montiert und können mit nur einem LKW transportiert werden * Förderbänder sind klappbar * Bis zu 3 verschiedene Korngrößen * Da die Anlage in einem Fahrgestell integriert ist, bietet sie die schnellste Produktionslinie * Die PRO-Serie Mobilbrecheranlage kann von nur einer Person bedient werden; die Beschickung ist per LKW, Radlader oder Bagger möglich Nwedpfjy S Tp Nox Ah Uog * Die Anlage ist innerhalb von 2 Tagen dank des speziellen, schweren Fahrgestells einsatzbereit * Die multifunktionale Prallmühle ermöglicht das Zerkleinern verschiedener Produktgrößen mit hoher Kapazität * Ausgestattet mit 3 Achsen, druckluftgesteuerter Bremsanlage und Signalsystem * Hydrauliksystem ist per Fernbedienung steuerbar * Alle Motore sind mit Blechabdeckungen geschützt * Das Staubunterdrückungssystem verhindert durch Hochdruck-Wasserzugabe die Staubentwicklung * Das mobile System verfügt über ein vollautomatisches Steuerungssystem und kann zusätzlich per Tablet von einer Person bedient werden PRO 90 BRECH- UND SIEBANLAGE -Bunker: 20 m³ -Anlagenabmessungen: 16870x4552x4627 mm -Produktionskapazität: 90-130 Tonnen pro Stunde -Brechertyp & Rotordurchmesser: Turbo-Prallbrecher – 1100x900 mm -Maximale Aufgabegröße: 500 mm -Siebgröße & Decks: 1400x4000 mm, 3-4 Decks -Gesamtmotorleistung: 196 kW -Generatorleistung: 400 kVA → PRO 90 BESTEHT AUS: • Bunker • Vibrationsförderer • Turbo-Prallbrecher • Vibrationssieb (High-Stroke) • Klappbare Förderbänder für Aufgabe-, Rückführ-, Bypass- und Lagerfunktion • Hydraulische Stützfüße • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuersystem • Staubbindesystem • Wartungsstege für einfache Inspektion • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE TELEFONISCH!

Stanje: novo, 2250m² LOT Stone Design Decorative Cladding – Regular Retail Price €56,600 This lot includes: 2x pallet Toscana, 63sqm each = 126 sqm 12x pallet Tenerife, 55sqm each = 660 sqm 4x pallet Nuanciert, 48sqm each = 192 sqm 7x pallet Nuanciert, 24sqm each = 168 sqm 14x pallet Mini Euroc, 48sqm each = 672 sqm 12x pallet Mini Euroc, 36sqm each = 432 sqm Cover your wall with Decor Euroc and be impressed by its striking resemblance to rustic natural stone. The Decor Euroc panels are inspired by dramatic mountains and cliffs and are suitable for both indoor and outdoor use. These panels are made of concrete and feature robust, high-quality workmanship, making them colourfast and frost-resistant. Suitable for flat interior and exterior walls Natural appearance Heavy-duty concrete Product weight: 1,114 grams Product height: 13.5 cm Product thickness: 1 cm Product width: 28.3 cm Brand: Dekor General Colours: Cream nuance, White Mini, Toscana, White Tenerife Line: Euroc Pieces per pack: 11 Shape: Rectangular Square metres per pack: 0.5 m² Style tile: Concrete imitation Type of tile: Stone strip Type: Tile Material: Concrete Material properties: Durable Finish: Untreated Dimensions Tile thickness: 10mm Use Application: Walls Scope: Office, Interiors, Living room, Bedroom, Kitchen Frost-resistant: Yes Technical Features Glazed: NO Glossy: NO Colourfast: Yes Scratch-resistant: Yes Embossed: Yes Nwodpfx Ahstrf Rze Ueg Full body: Yes Financing through our bank is also available. komplett-konzept.leasingo.de Find more tiles – new and used – in our shop! International shipping costs on request!