Robot Linija nakup rabljenega (4.348)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Chedpfxsy Icp De Aqtob Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 26.407 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – popolnoma avtomatska krojna žaga za cevi in profile, letnik 2015 Ponujamo v prodajo popolnoma avtomatsko krožno žago BLM Group ADIGE-SYS EM 80, namenjeno natančnemu in visoko produktivnemu rezanju cevi in profilov v serijski proizvodnji. Stroj je opremljen s CNC krmiljenjem Siemens SINUMERIK in avtomatskim sistemom za dovajanje materiala, kar omogoča učinkovito in ponovljivo proizvodnjo večjih serij. Tehnični podatki: Proizvajalec: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Letnik: 05/2015 Krmilni sistem: Siemens SINUMERIK Chodpezyny Nofx Aqtsb Delovne ure: približno 26.400 ur Obseg rezanja cevi: Ø 10–80 mm Maks. dolžina končnega izdelka: 600 mm Skupna vgrajena moč: 38 kW Napetost: 380 V / 50 Hz / 3 faze Masa stroja: približno 8.500 kg Oprema: avtomatski sistem za dovajanje materiala popolnoma avtomatski delovni cikel več orodnih/delovnih pozicij popolno ohišje delovnega prostora obsežen komplet zamenljivih vpenjalnih čeljusti za različne premere – glejte fotografije dovodni in podajni del linije CNC krmiljenje Siemens SINUMERIK Stroj je primeren predvsem za serijsko proizvodnjo krajših kosov cevi in profilov, kjer je zahtevana visoka produktivnost, ponovljivost in natančnost rezanja. Stanje in zgodovina: Stroj je sedajšnji lastnik kupil pred približno 2 leti za načrtovani proizvodni projekt, ki pa na koncu ni bil realiziran. Od takrat ni bil uporabljen v proizvodnji. Na stroju je bila opravljena obnova tesnil hidravlične zavore pri postelji. Na voljo je tehnična dokumentacija v nemškem jeziku, vključno s popolno električno dokumentacijo. Del ponudbe je tudi dodatna oprema in komplet vpenjalnih čeljusti, prikazan na fotografijah.

Stanje: rabljeno, Popolnoma avtomatizirana linija za obdelavo profiliranih desk za naslednje dimenzije: debelina: približno 24–100 mm, širina: približno 80–240 mm, dolžina profiliranih desk: 400–1500 mm, končna dolžina: 2,50 m – 13,50 m, brezstopenjsko. Sestavljena je iz naslednjih komponent: - SMB-vakuumska enota za podolžno zlaganje z 2 dvižnimi mizi in 2 transportnimi linijami za pakete, leto izdelave 2013, maksimalne dimenzije paketa: 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 sesalne plošče, sistem Sicko, enota za ločevanje in dovod na transportno linijo za skeniranje, obracalnik desk, smernik za premokro, prezgodnje ali B-kakovost, označevalna postaja oziroma avtomatski način delovanja. - Bidac-skener za prepoznavanje koncev desk, leto izdelave 2013. - Brookhuis-merilnik vlage FMI 5, leto izdelave 2019. - Microtec-skener Goldeneye 502, leto izdelave 2012, z rentgenskim sistemom, 4 barvne kamere in novo programsko opremo za optimizacijo. - Dimter-Opticut 350-2, leto izdelave 2003, z izmetalnikom s krilci, leto izdelave 2009, in pripadajočimi transportnimi trakovi ter pnevmatičnim izmetalnikom za 2 dodatni kakovosti. - NKT-enota za pakiranje. - NKT-linija za obdelavo profiliranih desk z rotacijsko mizo, Specialpack AH 1050, leto izdelave 2005, sestavljena iz: rezalnik, postaja za preklapljanje, dovodna linija, dolžina 5,0 m, tlačna stiskalnica, dolžina 6,00 m, krojna žaga. - SMB-stroj za zlaganje, leto izdelave 1998, dolžina 2,50 – 13,50 m, razdeljiv na 2 enoti (npr. 2 x 5,0 m), 8 zlagalnih rok, 8 zlagalnih plošč, ročno, brezstopenjsko nastavljiv omejevalnik, elektro/hidravlični pogon, maksimalna širina paketa: 1200 mm, maksimalna višina paketa: 600 mm, hidravlični izmetalnik paketa. Chsdpfx Asvvi Tyeqtob Lokacija skladišča: stranka.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 50 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 8 kg, nosilnost: 1 kg, doseg roke: 790 mm, proizvajalec krmilnikov: igus, model krmilnika: iRC, vhodna napetost: 24 V, natančnost ponavljanja: 1 mm, Igus robolink® DP 5 DOF robotska roka (RL-DP-5 Na zahtevo vam lahko pošljemo video posnetek delovanja. Proizvajalec: igus Model: robolink® DP 5 DOF robotska roka (RL-DP-5 Kategorija: Industrijski roboti / Roboti z zglobnimi rokami Stanje: Rabljen stroj / Kot nov (razstavni kos / testni obrat) Letnik: 2020 Delovnih ur: približno 50 ur Lokacija: 6133 Weerberg / Tirolska Razpoložljivost: Takoj CENA: ----- Vrsta cene: Osnova za pogajanja (VB) Cena (neto): 3.450,- EUR (plus 20 % DDV, če je željen račun B2B) Prikaz DDV: DDV je mogoče prikazati (račun B2B je mogoč) Naprodaj je kot nov, takoj pripravljen za uporabo, 5-osni industrijski robot (robotska roka) vrhunske znamke igus® iz preizkušene serije robolink® DP (številka izdelka: RL-DP-5). Sistem je bil uporabljen izključno za kratek laboratorijski ali testni projekt in ima delovno dobo le približno 50 ur. Robot je tehnično in vizualno v brezhibnem stanju, absolutno kot nov. Zahvaljujoč integriranim absolutnim enkoderjem na koraknih motorjih roka ne izgubi svoje trenutne pozicije, niti po izpadu elektrike, izklopu v sili ali ponovnem zagonu. Zapletena referenčna nastavljanja med delovanjem torej niso več potrebna. OBSEG DOBAVE IN SISTEMSKI PAKET: • Robotska roka: igus robolink® DP 5 DOF z brez zračnosti delujočimi prevodniki drylin®, koraknimi motorji in enkoderji. • Nadzorna elektronika: Modularna različica za pritrditev na tir (celoten nadzorni računalnik za montažo v nadzorno omarico). • Programska oprema: Originalna, brezplačna programska oprema igus iRC (igus Robot Control) (brezplačen prenos za intuitivno, enostavno programiranje na osebnem računalniku). • Brezplačna testna oprema: V paket je priložen popolnoma funkcionalen, sam izdelan vakuumski prijemnik, ki ga lahko takoj preizkusite in uporabite. TEHNIČNI PARAMETRI: • Stopnje svobode / osi: 5 DOF • Nosilnost: 0,5 kg (nominalno) do maks. 1,0 kg (odvisno od delovnega območja) • Doseg: približno 790 mm • Območje vrtenja (os 1): 360° • Nadzor: igus Robot Control (iRC) – nadzorni računalnik za pritrditev na tir • Napetost: 24 V DC (približno 12 A) • Vmesniki: 7 digitalnih vhodov in izhodov (I/O) za periferno opremo in prijemnik • Lastna teža (robotska roka): izjemno lahka 7,94 kg • Ponovljivost: +/- 1,0 mm Chjdjzl N Tujpfx Aqtsb STANJE / PREVERJANJE: Naprava je trenutno pripravljena za uporabo in jo lahko na željo na kraju samem vključimo in preizkusimo. IZVEDBA IN DOSTAVA: • Prednostno prevzem osebno (poštna številka: [Tvoja poštna številka]) • Možna je zavarovana dostava s špediterjem ali paketno službo v robustni transportni škatli po dogovoru in ob povrnitvi stroškov. • Na željo lahko izstavimo urejen račun B2B z prikazanim DDV. Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije glede tehnične izvedbe, nas kontaktirajte neposredno prek funkcije za sporočila. ----- Pravna opozorila za rabljene stroje: Prodaja se predvsem trgovcem (B2B), izključno z izjemo kakršnih koli jamstev, garancij in odgovornosti za napake. Pridržana pravica do predčasne prodaje.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 14.500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 70 kg, nosilnost: 8 kg, doseg roke: 400 mm, vrtilni razpon: 360 °, proizvajalec krmilnikov: Stäubli, model krmilnika: CS8C, proizvajalec programirnih enot: Stäubli, model učeče konzole: SP1, širina krmilne omare: 445 mm, višina krmilne omare: 455 mm, vhodna napetost: 230 V, vhodni tok: 16 A, natančnost ponavljanja: 0,01 mm, Na prodaj je industrijski SCARA robotski sistem visokokakovostnega proizvajalca Stäubli. Sistem se odlikuje izjemno visoko natančnostjo in hitrostjo ter je v dobrem, vzdrževanem stanju. Komplet je celoten in vsebuje robotsko roko, ustrezno krmilno enoto in ročno upravljalno napravo. Robot je bil pri nas uporabljen le nekaj ur za testni projekt. Tehnični podatki in komponente sistema: Tip robota: Stäubli TS40 (4-osni SCARA robot) Krmilna enota: Stäubli CS8C Upravljalna naprava: Stäubli SP1, ročna upravljalna enota Delovnih ur: Samo 14.576 ur (zelo majhno število delovnih ur za ta sistem) Stanje: Rabljeno, v celoti delujoče Posebne prednosti te ponudbe: Brezhibno stanje sistema: Krmilna enota se zažene brezhibno. Zaslon upravljalne naprave izrecno prikazuje: »Napaka strojnega signala: ni napake«. Majhno število delovnih ur: Z nekaj več kot 14.500 delovnimi urami ima sistem še večino svojega življenjskega cikla pred seboj. Celoten komplet: Vključno z vsemi potrebnimi priključnimi kabli (kot je prikazano na slikah). Pogoji prodaje in dostave: Cena: 9.800 EUR, po dogovoru Pravno opozorilo: Prodaja poteka na kraju samem, brez kakršnega koli jamstva in garancije (prodaja, kot je, idealno za B2B / podjetja / izvoz). Dostava/prevzem: Dostava lahko dogovorimo, vendar jo mora plačati kupec. Sistem si lahko po predhodnem dogovoru ogledate. Če ste zainteresirani ali imate kakršna koli vprašanja, nam sporočite ali nam pošljite svojo cenovno ponudbo! Csdjzl Nq Tepfx Aqtjhb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: F16/56XPA1/A/01, skupna masa: 126 kg, doseg roke: 800 mm, proizvajalec krmilnikov: Stäubli, model krmilnika: CS8C-TP80, Oprema: dokumentacija / priročnik, Stäubli TP80 SCARA-robot, vključno z originalnim Stäubli krmilnikom CS8C – leto izdelave 2016 Ponujamo rabljen Stäubli TP80 SCARA-robot, vključno z originalnim Stäubli krmilnikom CS8C, za prodajo. Tehnični podatki: Proizvajalec: Stäubli Model: TP80 Krmilnik: CS8C-TP80 Leto izdelave: 2016 4-osni SCARA-robot Nosilnost: 0,5 kg Doseg: 800 mm Stanje: rabljeno Skupna teža (s krmilnikom) = 126 kg Teža robota: 68 kg Obseg dobave: Stäubli TP80 robot Originalni Stäubli CS8C-TP80 krmilnik Povezovalni kabel Chodpfxjzlkf Sj Aqtjb Navodila za uporabo Obseg dobave v skladu s fotografijami Robot izvira iz industrijskega okolja za raziskave in razvoj in je bil v uporabi do demontaže. Naprava je bila skrbno vzdrževana in je idealna za avtomatizacijo, montažo, aplikacije za pobiranje in umeščanje ali pakiranje. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Dodatne fotografije ali tehnične informacije vam z veseljem pošljemo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: F16/56XTA1/A/01, skupna masa: 1.120 kg, nosilnost: 100 kg, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Stäubli TX200 industrijski robot, vključno s krmilnikom CS8CHP in ročnim upravljalnikom Stäubli – leto izdelave 2016 Ponujamo rabljen industrijski robot Stäubli TX200, skupaj z originalnim krmilnikom Stäubli CS8CHP, za prodajo. Tehnični podatki: Proizvajalec: Stäubli Model: TX200 Krmilnik: CS8CHP Leto izdelave: 2016 Nosilnost: 100 kg Stanje: Rabljeno Obseg dobave: Robot Stäubli TX200 Originalni krmilnik Stäubli CS8CHP Ročni upravljalnik Stäubli Povezovalni kabel Navodila za uporabo Obseg dobave v skladu s fotografijami Robot izvira iz industrijskega raziskovalnega in razvojnega okolja in je bil skrbno vzdrževan. Naprava je bila v uporabi do razstavljanja. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Dodatne fotografije ali tehnične informacije vam z veseljem pošljemo na zahtevo. Chsdpfjzli Husx Aqteb

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Shear for cross-cutting sheet metal to length: - Rotary shear Chjdozu Da Iopfx Aqtob - with holder - maximum sheet width 1,250 mm

Stanje: novo, Glavni pogon pralne linije Lavatec Chjdpfxszbtafo Aqtjb

Leto izdelave: 2018, stanje: zelo dobro (rabljeno), Popolnoma avtomatizirana proizvodna linija za čokoladne ploščice iz nerjavečega jekla. Proizvajalec: GUSU Food Processing Machinery Letnik izdelave: 2018 Stanje: zelo dobro, malo rabljena. Linija je sestavljena iz naslednjih enot: Proizvodna linija za čokoladne ploščice, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° obračalni tekoči trak, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Dvigalnik, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Valjčni transporter, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Razrezovalnik in razdelilnik, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Enoslojni valjčni transporter, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Stroj za pripravo sladkorne zmesi, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Prečni rezalnik, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervoar za shranjevanje čokolade, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Konširna naprava za čokolado, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Cedezx Uz Depfx Aqtshb Stroj za temperiranje čokolade, QT 250, 400 V 3P 50 Hz, 51 kW Stroj za oblivanje s čokolado, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Hladilni tunel – izparilnik I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladilni tunel – izparilnik II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladilni tunel – izparilnik III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladilni tunel – izparilnik IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladilni tunel – izparilnik V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladilni tunel – izparilnik VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Avtomatski stroj za pakiranje, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Dolžina proizvodne linije je 35 metrov. Za vsa vprašanja smo vam na voljo!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, .Letnik proizvodnje: 2015 Domet: 2239 mm Cjdpfxstu Tp So Aqtshb Nadzor: Panasonic WG III Nosilnost: 80 kg.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC-nadzorovana fleksibilna tekoča proizvodna linija za vrtanje in frezanje Minimalna/maksimalna širina plošče (os X) s sistemom Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debelina plošče (os Z) s sistemom Author 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dolžina/globina plošče (os Y) s sistemom Author 912: mm 100 / 1000 (ali 500 + 500) 238400A) Sistem za dovajanje (portal) »MAHROS«, posamezna postaja, model Runner 238400B) Povezovalni transportni sistem z rotacijsko napravo (180°) »MAHROS«, model Rib 238400C) CNC obdelovalni center (portal) za vrtanje in frezanje MORBIDELLI Author 912 Chjdpozx R Akjfx Aqtjb - Št. 2 vertikalnih električnih vreten (na osi Y) za montažo okovja - Št. 2 zgornjih vrtalnih enot, vsaka sestavljena iz: - 2 vrtalne glave z vsako 36 vertikalnimi vreteni (skupno 72) - 1 vrtalna glava z 14 vertikalnimi vreteni (na osi Y) za montažo okovja - 2 horizontalnih vreten (skupno 4 na vrtalno enoto) na osi Y - Št. 2 vrtalne glave z vsako 3 vertikalnimi vreteni (za tečaje) - Št. 2 horizontalnih enot (1 desna + 1 leva) z vsako 2 glavami z 21 vreteni (21 + 21 = skupno 42) na enoto 238400D) Sistem za odlaganje (portal) »MAHROS«, posamezna postaja, model Runner

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 68.702 h, številka stroja/vozila: LC624, Uporabljena KRONES linija za polnjenje vode – 32.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visoko učinkovito obdelavo PET-steklenic in proizvodnjo pijač. Proizvedena je bila pri podjetju Krones leta 2006 in ponuja zanesljivo zmogljivost za industrijske procese pakiranja v velikem obsegu. Linija vključuje razpihovanje, polnjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skrčljivost, pritrditev ročajev, paletiranje in etiketiranje palet, kar predstavlja robustno, celovito proizvodno rešitev, ki je primerna za trg rabljenih strojev in zagotavlja zanesljivo razpoložljivost ter stalno kakovost proizvodnje. Cjdpfxsy Icpqs Aqtshb Proizvodna hitrost: do 32.000 steklenic na uro. Oblike steklenic: združljiva z 0,5-litrskimi in 1,5-litrskimi steklenicami. Posode: zasnovana za PET-steklenice. Proizvajalec (osnovni stroji): Krones. Leto izdelave (osnovna linija): 2006. Zabeležene obratovalne ure: 68702. Platforma za nadzor: Siemens PLC. Nadzor polnjenja: elektronsko uravnavan s senzorji pretoka (volumetrično). Ključni modeli in moduli: Krones Contiform S20 stroj za razpihovanje (2006). Krones Volumetic polnilo (2006). Krones stroj za zapiranje (2006). Krones Checkmat inšpekcijski stroj za steklenice (2006). Krones SynCo sistem za transport steklenic (2006). Krones Etima stroj za etiketiranje (2006). Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015). Ocme Vega N70/2 stroj za termo skrčljivost. Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pritrditev ročajev (2006). Ocme Pegasus M400 paletirni stroj (2006). Bema Silkworn Turbo stroj za ovijanje palet s folijo (2006). Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje palet (2020). M. Tanner AG/Prologic lij za predoblikovanke (2018). M. Tanner AG stroj za orientacijo predoblikovank (2006). Gassner lij za pokrovčke (2006). Cryotech International dozirnik dušika. Europool transportni sistem. Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme. Linija je opremljena z avtomatizacijo na podlagi Siemens PLC, ki omogoča usklajen nadzor nad razpihovanjem, polnjenjem, etiketiranjem in zaključnimi procesi. Polnilo uporablja elektronsko uravnavane senzorje pretoka za zagotavljanje natančne volumetrične dozirne in konstantne ravni polnjenja pri visokih hitrostih. Centralizirano krmiljenje, sinhronizirani transportni sistemi in integrirana inšpekcija povečujejo učinkovitost in zmanjšujejo čas nedelovanja ter kompleksnost priprave. Siemens PLC arhitektura vzdolž celotne proizvodne linije. Volumetrično polnjenje z elektronsko regulacijo pretoka. Integrirana inšpekcija s pomočjo Krones Checkmat. Uskladovana logika transportnega sistema s pomočjo Krones SynCo. Lasersko kodiranje z Markem Smart Lase C350. Možnost integracije proizvodne linije. To proizvodno linijo je mogoče brez težav integrirati od obdelave predoblikovank do etiketiranja palet. Sistemi za transport Krones SynCo in Europool zagotavljajo nemoten potek.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC579, Rabljen izobarski sistem za celovito polnjenje mirnih in penin do 4500 steklenic na uro. Ta celovit sistem za polnjenje je zasnovan in konfiguriran za zagotavljanje visokokakovostnega in doslednega postopka polnjenja za mirna in penina. Na podlagi izobarskega triblok sistema integrira izpiranje, polnjenje in zapiranje v neprekinjen proces, kar zagotavlja visoko učinkovitost in hkrati ohranja integriteto izdelka. Trenutno je sistem zasnovan za mirna vina s kapaciteto 4.500 steklenic na uro in za penine s kapaciteto 3.000 steklenic na uro. Že je tehnično pripravljen za proizvodnjo penin in potrebuje le dopolnitev s strojem za zapiranje steklenic šampanjca, strojem za namestitev kapsul za penine (Spumante) in, če je potrebno, s sušilnim tunelom. Sistem je opremljen s posebnimi transportnimi trakovi, centralnim sistemom za mazanje in ločenimi nadzornimi ploščami za upravljanje transportnih trakov, kar omogoča enostavno vzdrževanje in integracijo v obstoječe sisteme avtomatizacije. Celotna postavitev sledi linearni konfiguraciji, ki je optimizirana za izrabo prostora in zagotavlja nemoten prenos izdelka med posameznimi postajami brez nepotrebnih kopičenja. Postopek polnjenja in glavne naprave: Na začetku linije se prazne steklenice samodejno dovajajo v sistem s pomočjo razpaletirnega stroja. Ta naprava nežno dvigne in prenese steklenice na dovodni transporter, pri čemer ohranja njihovo celovitost. Steklenice se nato usmerijo v triblok sistem, kjer zaporedoma potekajo trije ključni procesi: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Izobarska tehnologija polnjenja zagotavlja natančno raven polnjenja in stalno zadrževanje ogljičnega dioksida pri peninah, obenem pa je idealna tudi za polnjenje mirnih vin. Polnilni ventili so zasnovani tako, da je vnos kisika minimalen, kar je ključno za ohranjanje senzoričnih lastnosti in rok trajanja vina. Izpiralnik deluje s svežo vodo ali razkuževalno raztopino in zagotavlja, da so steklenice pred polnjenjem čiste od nečistoč. Stolp za zapiranje, trenutno konfiguriran za zapiranje steklenic mirnega vina, uporablja BVS vijake ali tradicionalne plutovine, odvisno od formata. V linijo je integrirana enota za doziranje gume arabike. Ta sistem omogoča natančno dodajanje stabilizatorjev po polnjenju, kar ohranja bistrost vina in preprečuje izpadanje usedline med skladiščenjem. Ločen parni generator je na voljo za sanitacijo linije in za morebitne potrebe predhodnega segrevanja. Pred polnjenjem je nameščena enota za mikrofiltracijo, ki zagotavlja, da izdelek, ki vstopa v triblok, ustreza željenim mikrobiološkim standardom. Ta korak je bistvenega pomena za proiz... Csdpfow Imp Hox Aqtshb

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation Csdsyk E Srjpfx Aqtehb - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 19.648 h, številka stroja/vozila: LC666, Uporabljena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za polnjenje – letnik 2009. Tehnične specifikacije in zmogljivostne vrednosti. Ta celotna linija za polnjenje kartonov je konfigurirana za format 250 Prisma in združuje polnjenje, medpomnilnik, pritrditev slamice in pakiranje kartonov v usklajen industrijski proces pakiranja. Linija obsega opremo izdelano med letoma 2009 in 2012, pri čemer je glavna polnilna naprava identificirana kot model A3 CF. Polnilni stroj: A3 CF, izdelan 2009, 100V. Medpomnilnik: ACHX30, izdelan 2010. Naprava za pritrditev slamice: SA30, izdelana 2012. Naprava za pakiranje kartonov: CBP32, izdelana 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Vključena oprema za rokovanje: 1 komplet vozčkov za papir in 2 zvitka papirja. Konfiguracija je zasnovana za rokovanje s kartoni in sekundarno pakiranje, ne pa za obdelavo steklenic, zato je primerna za industrijske aplikacije pakiranja s kartonskimi formati v stilu Prisma. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija je sestavljena iz specializiranih modulov za obdelavo in pakiranje, ki podpirajo zaporedni proizvodni proces. Polnilni stroj ima specifikacijo 100V, naprava za pakiranje kartonov pa 400V. Medpomnilnik ustvarja ravnotežje med procesi in pomaga ohranjati pretok materiala, če naslednji postopki potrebujejo kratke prekinitve ali čas za prilagoditev. Naprava za pritrditev slamice po polnjenju izvede poseben postopek pakiranja in omogoča praktično predstavitev kartona končnim uporabnikom. Električne priključke in integracijo sistema za nadzor je treba oceniti med namestitvijo, da se zagotovi pravilna sinhronizacija med posameznimi moduli. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana kot sistem za polnjenje kartonov in industrijsko pakiranje za format 250 Prisma. Vrstni red opreme podpira polnjenje, pritrditev slamice, medpomnilnik izdelkov in pakiranje kartonov. Priloženi vozček za papir je namenjen rokovanju s zvitki papirja, ki so povezani s postopki proizvodnje kartonov. Vrsta stroja: Model, Letnik. Polnilni stroj: A3 CF, 2009. Dodatna oprema – sistem za medpomnilnik: ACHX30, 2010. Dodatna oprema – naprava za pritrditev slamice: SA30, 2012. Naprava za pakiranje kartonov: CBP32, 2010. Dodatna oprema – papir... Cedpfxszvl Uis Aqtjhb

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 11906001, nosilnost: 10 kg, doseg roke: 1.300 mm, proizvajalec programirnih enot: Teach Pendant, Oprema: dokumentacija / priročnik, Doosan M1013 Cobot NOV, 0 ur delovanja + nadzorni panel + 2 x OnRobot 3FG15 + dvojni sistem za hitro menjavo orodja Opis Doosan Robotics M1013 Cobot – NOV – 0 ur delovanja – vključno z nadzornim panelom in 2 x OnRobot 3FG15 ter dvojnim sistemom za hitro menjavo orodja. Chedpszx T Atefx Aqtjb Doosan M1013 – celoten paket – leto izdelave 2023 – nerabljen. Naprodaj je Doosan Robotics M1013, leto izdelave 2023, v novem in nerabljenem stanju. Robot ni bil vključen v obratovanje in ima 0 ur delovanja. Komponente so v originalni embalaži oz. v zelo dobrem stanju. Obseg dobave vključuje: Doosan Robotics M1013 Cobot Doosan nadzorni panel Doosan kontrolna enota / nadzor vse potrebne povezovalne kable originalne embalaže programerska / uporabniška dokumentacija 2 x OnRobot 3FG15 prijemnik OnRobot dvojni sistem za hitro menjavo orodja ustrezni dodatki in montažni material Ponujamo tako celoten paket za profesionalne aplikacije avtomatizacije. M1013 je primeren, na primer, za: obdelavo strojev »Pick & Place« montažne operacije manipulacijo dovajanje delov kontrolo kakovosti fleksibilno avtomatizacijo proizvodnih procesov Tehnični podatki Proizvajalec: Doosan Robotics Model: M1013 Leto izdelave: 2023 Stanje: Nov / nerabljen Ure delovanja: 0 Nosilnost: 10 kg Doseg: 1.300 mm Število osi: 6

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, model krmilnika: , Description: Laser - TRUMPF TruDisk 3302 with a beam quality of 8 mm mrad - Output power 3.3 kW at the workpiece - Laser unit with 1 cavity - Beam guidance consisting of an optical setup for 1 beam path, fast beam switch (50 ms switching time), and pilot laser including electronic control - Integrated power supply and real-time control for evaluation and visualization of functional data - Fast laser power regulation - TruControl 1000 control unit - Storage capacity for 199 laser programs - Safety monitoring in accordance with laser protection class 1, including a central safety lock - Protection class IP54 - 10.4" panel computer and TFT touchscreen Beam Guidance Extension - Additional second outlet for laser light cable including interface card - Consisting of: - Optical setup on base plate with fast beam switch - Beam protection switch after coupling if the outlet is not equipped with a laser light cable (LLK) KUKA Robot KR 30 HA (High Accuracy) incl. KRC2 - Six-axis industrial robot with articulated kinematics - Three-phase servo drives for 6 degrees of freedom – maintenance-free and protected against overload - Absolute path measurement - Programming language K-IRL enables, among others, flexible program structure, freely selectable programs / variable names, etc. - Telediagnosis module Turn-Tilt Positioner DKP 400.1 - Rotation and tilting of component clamping devices relative to the robot’s position Codpfxszv Dcle Aqtjhb - Fully interpolated integration of the rotary and tilting axes as 7th and 8th NC axis 3D Clamping Plate 800 x 100 - Demmeler system - Clamping of fixtures via 3D worktable, hole grid 16 mm / spacing 50x50 mm 2, SW 800x100 Two-Station Rotary Table - Manual two-station rotary table for holding one component clamping device per machining side - Interface for connecting fixtures consists of two support rails each with D 16mm / 100mm hole pattern Laser Welding Technology Package - BEO 700021 0p processing optics for laser welding - Lens with focal length f = 200 mm - 0° collimation with defocusing and camera observation - CCD camera, monitor, adjustable crosshair - Optics protection by Laval crossjet and cooling rings for lens optics Standard Cabin - Dimensions (L/W/H) 4800 mm x 7000 mm x 3200 mm - Automatic sliding door on the front side, 2000 mm x 2300 mm - 1 laser protection window - Cabin lighting

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina rezkanja: 180 mm, Komplet WEINIG NKT za obdelavo lesa z utori, model DP20 Industrijski sistem za lepljenje lesenih utorov – razvit za najvišjo natančnost in učinkovitost. Tehnične specifikacije: Dolžina vhoda lesa: min. 130 mm | maks. 1000 mm Csdpfx Aqozwp Ucotjhb Dolžina izhoda lesa: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (žaga je vključena = omogočene so tudi manjše dolžine!) Presek lesa: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Premer rezalnika: 370 mm Izvedba utora: vertikalna / horizontalna, 10/11 utorov, razmak 3,8 mm Način nanašanja lepila: dvostranski, PVAC lepilo Priključna moč: 80 kW Opomba: Stroj je trenutno razstavljen in se nahaja na našem skladišču. Ogled je možen po dogovoru. Obseg dobave: WEINIG NKT komplet, model DP20, vključno s krmilno enoto. Integrirana postaja za nanašanje lepila za dvostransko nanašanje. Navodila za uporabo in dokumentacija. Hydromat 17B (7 vreten) Splošne informacije Proizvajalec: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vreten (različno orodje) Tip: visoko zmogljiv profilni rezkalni stroj / stroj za gladanje in utore Letnik: 1989 Napetost: 380 V / 50 Hz Miza spodaj-desno-levo-desno-levo-zgornja-spodaj, fiksna Opis Močan, visoko zmogljiv stroj za gladanje in utore, izdelan iz ant vibrateskih in torzijsko stabilnih litih delov v modularnem sistemu. Zasnovan za natančno in učinkovito obdelavo lesa z visoko dolgoročno zmogljivostjo. Mehanski podajalnik, nastavljiv v območju od 5 do 35 m/min, podajalni motor 5,5 kW (7,5 KM). Miza za gladanje dolžine 2 m, na voljo je hitra nastavitev. Odstranjevanje materiala za vretena za gladanje in fugiranje, območje nastavitve je 10 mm. Tehnični podatki • Hitrost podajanja: 5 – 35 m/min, mehansko • Podajalni motor: 5,5 kW / 7,5 KM • Napetost: 380 V / 50 Hz • Dolžina mize: 2000 mm • Območje nastavitve odstranjevanja materiala: 10 mm (stran za gladanje in fugiranje) • Izvedba stroja: brez protiležaja, v visoko zmogljivi izvedbi

Stanje: novo, Leto izdelave: 2018, skupna masa: 50 kg, Robotna roka Kawasaki, opremljena s transportnim vozičkom za orodja, ki ni bila nikoli uporabljena. Izmenjana je bila baterija za napajanje v primeru izpada električnega toka. Chsdpfx Ajzxy Iieqtob Možnost ogleda, na voljo so dodatne fotografije ali informacije. Na voljo je 8 kosov.

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, Robotiziran sistem za obdelavo materiala OASI.S (odprti strežnik za integracijo avtomatiziranih sistemov) se uporablja za samodejno nalaganje in razkladanje infuzijskih vrečk in posod. Sistem prenaša napolnjene infuzijske vrečke iz čistega prostora, jih s pomočjo robota za pobiranje in premikanje postavlja v posode, posode skladišči na paletah in prenaša palete z praznimi posodami do in iz proizvodnih celic. Sestavljen je iz povezovalnih transporterjev, postaje za čisti prostor z delta robotom, robotizirane postaje za nalaganje (delta robot in 4-osni robot) in postaje za razkladanje (dva 4-osna robota). Linija obsega: - 3 x roboti FANUC M-410iC/315, serijske številke: R24500486, R24500487, R24500488, leto izdelave 2024 - Delta robot FANUC M-3iA/6S, serijska številka R244001FB, leto izdelave 2024 - Delta robot FANUC M-2iA/3SL, serijska številka R2430075E, leto izdelave 2024 Chjdpfxozx Alde Aqteb Posamezne robotske celice so opremljene s posebnimi prijemali, štirimi črpalkami Buuusch MM 1104 B V03 TNXX, napajalniki za transporterje, dodatnimi omaricami za upravljanje in še z marsičim.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), NAPRAVA ZA OBLEPLJEVANJE plošč (iverne plošče, MDF, HDF) Najmanjše/največje dimenzije plošč: mm 600-1550 (širina) x mm 1854-3660 (dolžina) Najmanjša/največja debelina plošč: PB/MDF mm 8 - 44 (standardno mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Nastavljiva delovna hitrost: m/min 8 - 29 Najmanjši/največji delovni cikel (napajalnik in skladiščnik): 6 ciklov/min - 10 ciklov/min 01) Napajalna postaja »KONTRA« (z verižnim transporterjem za skladiščenje, 2 dvižni platformi in napajalno postajo) 02) Valjni transporter »KONTRA« z vzdolžno vodilno tirnico 03) »KONTRA« 1 vakuumska transportna naprava + 1 verižni transporter za zaščitne plošče 04) NAPRAVA ZA OBLEPLJEVANJE HYMMEN a. »HYMMEN«, model FRB (naprava za čiščenje) b. »HYMMEN«, model GLK-V (gladek kalander za izravnavo površine obdelovanca) c. »HYMMEN«, model TLA (naprava za nanašanje lepila) d. »HYMMEN«, model TRC (transporter) e. »HYMMEN«, model ADZ (območje za izparavanje/odstranjevanje hlapov) f. »HYMMEN«, model KKL (laminirni kalander) g. »HYMMEN«, model DSS (kontinuirana dvojna tračna preša) h. »HYMMEN«, model PWG (prešne transportne valje) i. »HYMMEN«, model FAA (postaja za odvijanje folije) Chodpfxezxrgwe Aqtob j. »HYMMEN«, model GLK (končni kalander) 05) »KONTRA« 1 pospeševalna valjčna pot z dvostranskimi vzdolžnimi vodilnimi tirnicami in potiskovalcem. 06) »KONTRA« postaja za razkladanje 07) »KONTRA« skladišče za zaščitne plošče

Stanje: zelo dobro (rabljeno), DIGITALNA TISKALNA LINIJA Sestavljena iz: a) pogonjene vhodne valjčne proge, »DOUCET«, model CR-1.9-30.60 Chjdpfxozxpdgo Aqtob b) robotskega sistema za vstavljanje, »UNIVERSAL ROBOT«, model UR 10 c) čistilnega stroja, »WANDRES«, model una X 121/600/1200 d) stroja za nanašanje premaza, »GIARDINA«, model G02/05 e) UV-sušilnice, »GIARDINA«, model GST 140/1/2 Plus f) pogonjene valjčne proge, »GIARDINA«, model BRI/3000 g) tiskalne kabine, »CARMICHAL« h) vijaka kompresorja, »ATLAS COPCO«, model G4 FF i) digitalnega tiskalnega stroja, »PROJECTA«, model Evo 8 (največ 8 tiskalnih glav) j) pogonjene valjčne proge, »GIARDINA«, model BRI/5300 k) stroja za nanašanje premaza, »GIARDINA«, model G02/05 l) UV-sušilnice, »GIARDINA«, model GST 140/1/2 Plus m) pogonjene valjčne proge, »GIARDINA«, model BRI/3000 n) stroja za nalepke, »WEBER«, model 4300 R.H. (pro Apply) o) robotskega sistema za odlaganje, »FANUC«, model M-20iD/25 z valjčno progo »DOUCET«

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za pakiranje s kartoni. Kapaciteta: 6–8 kartonov na minuto. Linija za pakiranje komponent pohištva, z ročnim polnjenjem kartonov s deli pohištva v neprekinjenem procesu, avtomatskim toplotnim varjenjem in avtomatskim zlaganjem s pomočjo robotske roke KUKA. Sestavljena iz: a) Dovodne valjčne poti b) Stroja za ovijanje s folijo ROBOPAC, model Orbit 12 c) Stroja za zlaganje kartonov „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Lepilnega stroja „DYNATEC“, model DynaMelt e) Tiskalnika „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuumske rešitve za rokovanje „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robota „KUKA“, model KR C4 NA UL Chsdpfjzxn U Dex Aqteb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Komponente so nove. Robot KUKA KR 20 R1810-2 z naslednjimi funkcijami: Chsdpfx Aqevwz Hustjb - Komunikacija Ethercat z zunanjim PLC Beckhoff - Diagnostična varnost 3.2 - Varna uporaba 3.6 - GripperSpot Tech 5.0