Rezervoar Za Vročo Vodo nakup rabljenega (98.299)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC682, Uporabljena linija AVE 16-16-4 za polnjenje negazirane in gazirane vode – 2 stroja za proizvodnjo PET steklenic. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta uporabljena linija za polnjenje je konfigurirana za proizvodnjo pijač v velikostih steklenic 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l. Linija AVE, izdelana leta 2008, je namenjena polnjenju naravne vode in aromatizirane vode. Njena naznačena zmogljivost je 6.000 steklenic na uro (bph) za 0,5-litrske steklenice in 2.500 bph za 1,5-litrske steklenice. Proizvodna zmogljivost: 6.000 bph za 0,5-litrske steklenice. Proizvodna zmogljivost: 2.500 bph za 1,5-litrske steklenice. Podprte velikosti: 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l. Konfiguracija kombiniranega stroja za polnjenje: 16/16/4 stroj za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Specifikacija pokrovčka: 28 mm plastični navojni pokrovček, standard ustja PCO 1881. Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 400: 2016. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija združuje proizvodnjo steklenic, transport, polnjenje, zapiranje, etiketiranje in skrčljivo pakiranje za koordinirano industrijsko embaliranje. Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 200 deluje pri 3 x 380 V in 50 Hz ter ima nameščenih 28 kW moči. Dvigalnik steklenic na stroju za polnjenje podpira stabilno rokovanje s posodami med postopkom polnjenja. Priloženi sistem za ravnanje s steklenicami POSIMAT, izdelan leta 1992, postavlja 0,5-litrske steklenice na transportni trak. Transportni trakovi so vključeni za zagotavljanje pretoka materiala med obstoječimi stroji. Možnosti integracije v proizvodne linije. Ta uporabljena linija za polnjenje podpira izdelavo PET steklenic in polnjenje pijač, medtem ko lahko stroj za polnjenje AVE polnjenje tudi v steklene steklenice. Razporeditev procesa vključuje opremo za brizgano izdelavo, usmerjanje in transport steklenic, triblok za izpiranje, polnjenje in zapiranje, etiketiranje in sekundarno pakiranje s skrčljivo folijo. Pjdpfx Aboz E Dd Seisgt Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 200 2003 Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 400 2016 Različna oprema Sistem za postavitev steklenic POSIMAT 1992 Kombinirani stroj za polnjenje AVE 16/16/4 2008 Stroj za etiketiranje AVE 2008 Stroj za skrčljivo pakiranje AVE 2008 Različna oprema...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Naprava dozira ClO2 v vodo. To vodo lahko nato uporabimo, na primer, v napravi za izpiranje steklenic. Pgjdpfx Ajz Abl Dsbiot

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Kühlmitteleinrichtung, Coolant System for Cutting Fluid RUEZ Coolant Tank with Integrated Sludge Remover, Chip Conveyor • Coolant purification system for cutting fluid (KSS) • Includes two-part RUEZ lamella separator • Includes RUEZ safety tray in accordance with WHG with 100% containment capacity Pgedpotwpttefx Abist • Includes clean tank and RUEZ magnetic roller filter • Year of manufacture: 2022, unused & as new • RAL 7035 light grey • Superstructure for chip cart • No belt filter, sedimentation system • Immediately available • Price negotiable KSS System Description: • Total volume approx. 34,720 l • Fill volume approx. 32,710 l • Usable volume approx. 22,020 l + approx. 6,017 l (clean tank) • L/W/H approx. 7,341 mm / 2,800 mm / 2,000 mm • Tank walls 4 mm / S235JRG2 • Walk-on, divided tank cover • Tank supports approx. 100 mm • OWE 2/C level sensor for leakage protection • Inlet/distributor with strainer basket • 2 supply pumps • Type: NB100-25/4-15kW • 2,000 l/min at 2.1 bar • Piping • DN150/125 • Return piping • DN 100 • PN 16 • RUEZ float switch RB 200 - 3 / 1900 • FTL31-CA4M2AAWBJ level sensor for overfill protection (clean tank) • RUEZ control system • Siemens TIA • PLC: SIMATIC S7-1200, CPU 1215C • Visualization: KTP700 operator panel • Alarm signal light (red-yellow-green)

Stanje: dober (rabljeno), 1 x rezervoar za 500 kg čokolade Pedpfx Aboz Duqmsiogt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Informacije o izdelku »ALMIG tlačna posoda« Tlačna posoda: ALMIG Tip/model: MB 030603-1.500 po direktivi DGRL97/23/ES – AD 2000 Stanje: rabljeno Tehnični podatki: Prostornina: 500 l Dovoljeni delovni tlak: 11 bar T maks.: 50 °C T min.: -10 °C Pgedpfszwpcgex Abiet Artikel na zahtevo: stroški prevoza na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Stroj: Holvrieka, rezervoar za shranjevanje, 10.000 litrov Tehnični podatki: Prostornina (litri): 10.000 Premer (cm): 210 Skupna višina z nogicami/okvirjem (cm): 365 Tip rezervoarja: Rezervoar za shranjevanje Material: Nerjavno jeklo V4A AISI 316L Odprtina za vzdrževanje: stranska Kazalnik nivoja: zunanja cevka za merjenje nivoja Vzorec ventil: da Okvir: na nogicah Kontrola temperature: hladilne plošče Pjdpfx Absz Ad E Hoijgt

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2024, new exhibition piece: Compressed Air Receiver 1500 Litres, vertical, galvanized, 11 bar (with fitting set) incl. vessel documentation Year of manufacture: 2024 Pgedpfevzw Ipjx Abiot High-quality VIG compressed air receiver in galvanized version. Technical data: - Volume: 1500 litres - Permissible operating pressure: 11 bar - Medium: air - Diameter: 900 mm - Vessel height: 2381 mm - Weight: 379 kg - Compressed air inlet connection: 2 x G 2" - Compressed air outlet connection: 2 x G 2" - Safety valve connection: 2 x G 1/2" - Condensate drain connection: G 1 1/2" - Maintenance opening: 2 x handhole 100x150 mm Manufactured and tested in accordance with EU Directive 2009/105/EC & AD 2000 Design temperature: -10 °C to +50 °C Surface coating: galvanized Attractive leasing options available for new machines via our partner bank. Visit our showroom! We always have a wide selection of new and used compressors in stock!

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, kapaciteta rezervoarja: 2.500 l, skupna dolžina: 1.800 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 1.740 mm, Rezervoar za shranjevanje AdBlue/dizelskega goriva, 2.500 litrov. - brez priključkov za črpanje Psdpszwg Iaofx Abisgt - odobreno po DiBt - dvojna stena - 2 kabelske vtičnice - indikator nivoja - zaščita pred prekomernim polnjenjem - pokrov za pregled, DN150 - zaščita pred puščanjem - ventilacija za polnjenje in praznjenje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: LC637, Rabljena Sidel-Krones PET linija za polnjenje, zmogljivost 18.000 steklenic na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena, popolna linija za polnjenje je zasnovana za obdelavo PET steklenic in je optimizirana za polnjenje negazirane vode. Opremljena je s premium komponentami proizvajalcev Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA in Videojet, kar zagotavlja stalno zmogljivost v industrijskem merilu. Linija deluje s proizvodno zmogljivostjo 18.000 steklenic na uro in je konfigurirana za najpogostejše tržne formate.Produkcijska hitrost: 18.000 steklenic na uro za 2-litrske, 23.000 steklenic na uro za 0,5-litrske stekleniceVrste embalaže: PET stekleniceOblike steklenic: Združljiva z 0,5-litrskimi in 2,0-litrskimi steklenicamiGlavne komponente: Sidel SBO 16 Series 2 stroj za raztegovanje in brizganje (16 kalupov), Sidel ALSIM gravitacijski polnilnik (63 ventilov), AROL sistem za zapiranje (vijačni plastični pokrovčki), Krones CONTIROLL etiketiirni stroj (1 postaja, 16 nosilcev za steklenice), SMI SK452 F stroj za skrčevanje, Twinpack MHTE aplikator za ročaje, ACMI PASAR P130 2L paletizator, TOSA 125 + 475 navijalnik, . R 13/2 prenosnik predoblik, Videojet 3210 laserski kodirnikRecirkulacija zraka: Integrirana v stroj za raztegovanje in brizganjeHladilni sistem: Ni vključenOrodja: Kalupi za brizganje niso vključeniLeto izdelave (komponente): 2000–2024Napredna avtomatizacija in sistemi nadzoraLinija integrira sodobne funkcije avtomatizacije na ključnih postajah, da zagotovi stabilno delovanje in visoko kakovost pri proizvodnji pijač. Krones CONTIROLL etiketiirni stroj ima električno nastavitev glave za natančno nanašanje etiket, medtem ko sistem za zapiranje AROL uporablja metodo "Pick-&-Place" za zanesljivo namestitev vijačnih plastičnih pokrovčkov. Sidel ALSIM polnilnik deluje v kabini pod pritiskom z filtri, kar zagotavlja higienične pogoje polnjenja.Sidel stroj za raztegovanje in brizganje vključuje sistem za recirkulacijo zraka za optimizacijo porabe stisnjenega zraka. Nadzorne enote na napravah omogočajo intuitivno nastavitev in nadzor ter podpirajo hitre procese zagon, menjavo formatov in redno delovanje v okoljih industrijskega pakiranja z visoko zmogljivostjo.Možnosti integracije proizvodne linijeTa rabljena linija za polnjenje je zasnovana za brezhibno integracijo od obdelave predoblik do paletizacije na koncu linije. . Prenosnik, bunker, dvigalo in dovod za predoblike napajajo rotacijski stroj Sidel SBO 16 Series 2 za raztegovanje in brizganje. Nato gravitacijski polnilnik in AROL stroj za zapiranje tvorita robusten monoblok za stalno polnjenje in zapiranje. Krones CONTIROLL nanaša plastične etikete v obliki rokava prek postaje za navijanje, pri čemer ga podpira Videojet 3210 laserski kodirnik za visoko kontrastno kodiranje. Sekundarno in končno pakiranje izvajajo SMI stroj za skrčevanje, Twinpack aplikator za ročaje, ACMI paletizator in TOSA navijalnik.Konfiguracija v liniji od prenašanja predoblik do paletizacijeMožnosti menjave formatov za 0,5-litrske in 2,0-litrske PET steklenicePrimerno za proizvodnjo vode v PET embalaži... Pgjdsz E Dk Eepfx Abiet

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2022, Na voljo je nadzemni dvoslojni rezervoar za kurilno olje in dizel Kammerer. Volumen: 5 m³, dolžina: 4350 mm, zunanji premer: 1256 mm, teža: ca. 1100 kg, nadzorni prostor: ca. 50 l, preizkusni nadtlak rezervoarja/medprostora: 2 bar/0,6 bar, material: S235JR, armatura za odvzem kurilnega olja: Euroflex 3, dolžina: 2150 mm, največji pretok: 150 l/h, dimenzije grelca rezervoarja X/Y: 646 mm/47 mm, omejevalec nivoja: 23 RO. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Pedpfxeyg Nuco Abisgt

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Pjdpfjzg In Tex Abiegt Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, New exhibit: Compressed Air Receiver 500 Liters Vertical, Galvanized, 11 bar (with fitting set) incl. vessel documents Year of manufacture: 2025 High-quality VIG compressed air receiver with galvanized finish. Technical Data: Volume: 500 liters Permissible operating pressure: 11 bar Medium: Air Diameter: 600 mm Tank height: 1987 mm Weight: 148 kg Compressed air inlet connection: 2 x G 1 1/4" Compressed air outlet connection: 2 x G 1 1/4" Safety valve connection: G 1/2" Condensate drain connection: G 1 1/2" Maintenance opening: 1 x handhole 100 x 150 mm Pgjdpfswhxqdjx Abiot Manufactured and tested in accordance with EU Directive 2014/68/EU AD 2000 Min. operating temperature: -10°C Max. operating temperature: +50°C Surface coating: galvanized Attractive leasing available for new equipment through our in-house bank. Visit our showroom. We always have a wide selection of new and used compressors in stock!

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, New exhibition model: Compressed Air Receiver 1000 Liters Vertical, Galvanized, 11 bar (with valve kit) incl. vessel documentation Year of manufacture: 2025 High-quality VIG compressed air receiver in galvanized design. Technical data: Volume: 1000 liters Permissible operating pressure: 11 bar Medium: Air Test pressure: 15.73 bar Diameter: 800 mm Vessel height: 2348 mm Weight: 200 kg Compressed air inlet connection: 2 x G 2" Pgedpfxev Ak Tns Abiot Compressed air outlet connection: 2 x G 2" Safety valve connection: G 1/2" Condensate drain connection: G 1 1/2" Service opening: 1 x hand hole 100 x 150 mm Manufactured and tested in accordance with EU Directive 2014/68/EU AD 2000 Min. operating temperature: -10°C Max. operating temperature: +50°C Surface coating: galvanized Attractive leasing options for new equipment available through our in-house bank. Visit our showroom. We always have a wide selection of new and used compressors in stock!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, Na voljo je neuporabljen nadzemni dvojnoslojni rezervoar za kurilno olje. Nazivna prostornina: 20.000 l, premer rezervoarja: 2000 mm, skupna dolžina: 6860 mm, teža: ca. 3750 kg. Rezervoar ni bil polnjen in je čist kot ob dobavi. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Pedpfjx El Abox Abisgt

Stanje: dober (rabljeno), skupna višina: 7.500 mm, zunanji premer: 2.750 mm, 32.000-litrski izolirani rezervoar iz nerjavečega jekla z bočno nameščenim propelerjem za mešanje moč 8 kW premer: 2,75 m višina: 7,5 m blago konično dno Pjdpfxozvwlgs Abiegt nameščen na podstavku

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen mit einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobare Komplettabfülllinie für PET (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 l PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindetyp: PET (Luftfördertechnologie) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarische Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienumfang: Ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Kodierlösungen Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automations- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sorgen für stetigen Hochleistungsbetrieb. Anlagenpuffer und Ausleitsysteme für fehlerhafte Flaschen minimieren Stillstand und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Kontrolle bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, zentraler Not-Aus, sicherheitsgerichtete Schaltungen Produktionslinienintegration Die Linie ist für nahtlose Integration im Abfüll- und Verpackungsbereich konzipiert. Sie verbindet sich upstream mit Preform-Handlingsystemen und dem Sirupraum/Premixer, downstream mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkttypen/SKUs. Kompatibel mit allen gängigen Versorgungsmedien für Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Bildverarbeitung Pedpfxow D E Ube Abiegt Modulare Fördertechnik erlaubt Anpassung an individuelle Hallenlayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit den vorgesehenen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Maschinen wurden im Produktionsumfeld instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation sowie Aufstellungspläne können bei einer technischen Besichtigung bereitgestellt werden.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 500 h, številka stroja/vozila: LC392, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje negazirane vode, primerna za steklenice različnih velikosti, 300 steklenic na uro, 18,9 litrov, sistem CapSnap. Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sistem za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic. Je idealna rešitev za srednje velike obrate za polnjenje vode v vedra. Zasnovana je za prilagodljivost – te stroje je mogoče konfigurirati tako, da obdelujejo tako 3-galonske kot 5-galonske steklenice. Ta kompletni sistem učinkovito obdeluje 300–600 steklenic na uro. Proizvajalec: CAP SNAP – Portola – ZDA Leto proizvodnje: 1999 (popolnoma obnovljena leta 2015, od takrat je delovala le 500 ur) Kapaciteta: 300 steklenic na uro Potrebni viri energije: zrak 6 bar, električna energija 40 kW, dovod čiste vode 2 bar in dovod vode za polnjenje. Pgodpfjvgud Sjx Abist Sestava linije: Polavtomatsko odstranjevanje pokrovov: Ta naprava se uporablja za odstranjevanje pokrovov s steklenic. Dovodni transporter: Steklenice se na ta transporter postavljajo ročno. Predpranje s hladno vodo prek šob: To je prva stopnja čiščenja s hladno vodo. Pranje s toplo vodo in detergentom prek šob: To je druga stopnja čiščenja s toplo vodo pri 50 °C in detergentom. Izpiranje s hladno vodo in dezinfekcijskim sredstvom prek šob: To je zadnja stopnja čiščenja s hladno vodo in dezinfekcijskim sredstvom. Izhodni transporter polnilnega stroja: Tukaj se steklenice polnijo, dve hkrati. UV-filter: Voda se filtrira skozi UV-filter, ki je vgrajen v dovod vode v steklenico. Transport napolnjenih steklenic do stroja za zapiranje: Tukaj se steklenice prenašajo od polnilnega stroja do stroja za zapiranje. Odmerjanje dezinfekcijskega sredstva na pokrove steklenic: Tukaj se pokrovi razkužijo in pripravijo za namestitev. Cilinder za zapiranje: Tukaj se pokrov namesti na steklenico. Izhodni transporter: Od tod se steklenice ročno nalagajo na palete. Vsak del tega sistema izvaja specifično nalogo v procesu polnjenja steklenic, skupaj pa tvorijo delujočo, kompletno linijo za polnjenje vode.

Stanje: novo, Electric Heated Platen Press SCM Model: gs 6/90 30-13 Offer Type: New machine Technical Data: Dimensions of heating platens: 3000 x 1300 mm Number of platens: 2 pcs Maximum temperature of platens: 120°C Recommended operating temperature of platens: 90°C Number of press cylinders: 6 pcs Hydraulic pump motor power: 3.0 kW, 400 V, 50 Hz Pressing force: 90 t (900 kN) Diameter of press cylinders: 70 mm Number of levels: 1 Daylight opening (approx.): 400 mm Connected load: 26.0 kW, 400 V, 50 Hz Heating Platens: Electrically heated aluminium sandwich platens from ELKOM, Germany. Continuously adjustable up to max. 120°C, up to 150°C on request. Thermal insulation towards the press frame. Platens are mounted with special brackets to allow for necessary thermal expansion. Hydraulics: Compact hydraulic pump, integrated in the press frame, from HAWE Germany. 2-stage design for closing and pressure build-up phase. Hydraulic cylinders made of high-quality, tempered and ground steel with large diameter. Press Frame: The press frame is a heavy-duty, torsion-resistant, stress-relieved welded steel construction. Presses of the gs series can be loaded from all four sides. Press tables are constructed from welded HEA profiles. Precision machining of the assembly components is done on state-of-the-art CNC machines. Uniform and precise movement of the press table is ensured by rack-and-pinion and self-lubricating slide guides on 2 corners of the frame. Control: Side-mounted control panel with SIEMENS 7'' colour touchscreen Proprietary SCM software enables simple, intuitive operation. The following parameters can be programmed, called up, and changed: - Automatic calculation of maximum allowable hydraulic press pressure based on workpiece size. - Storage of up to 100 programs (temperature, specific pressure, pressing time, platen size) possible. - Direct hydraulic pressure setting. - Internet connectivity for remote maintenance service. - Electronic control of pressing time - Electronic monitoring of platen temperature - Automatic pressure recovery - Complete diagnostics and fault display with messages on the screen Psdpfx Aofh Tmmobijgt OPTIONAL EXTRAS: - Electronic flatness control (misfeeding monitoring) - MYLAR film for protection and easy cleaning of the electric platens - Surcharge for 120 t press force - ELKOM platens with gold anodising finish

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 45.000 h, številka stroja/vozila: LC514, Used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line: The used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour offers high standards in productivity and precision. Furthermore, the system outputs 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line uses a volumetric filling system that ensures precise dosing for every bottle. It supports containers with neck diameters between 25 and 29 mm, thereby improving compatibility with various market standards. Furthermore, the system exclusively processes still water, ensuring a specific and dedicated production flow. Details of the machines in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Blow Molding Machine The Sidel SBO 8 blow molder, built in 2005, forms the bottles at the core of the process. Notably, this machine transforms preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. Thus, SIDEL technology ensures precise shaping and optimizes PET material usage, minimizing waste. Filler Monobloc The Sidel 36 36 9 filler monobloc, also from 2005, performs rinsing, filling, and capping in one compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between stages. Consequently, the volumetric filling system provides precise dosages, ensuring consistent end product quality. Labeling Machine The PE Labellers ROLLMATIC labeling machine, built in 2005, applies wrap-around labels to the bottles. The advanced technology applies labels with accuracy, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets requirements for line speed and quality. Shrink Wrapper The Sidel Cermex shrink wrapping machine from 2005 manages the secondary packaging. Specifically, the machine uses shrink film to create compact and secure packs. This process improves logistics and product distribution and protects the items during transportation. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: The line operates with a complete system of conveyors, including both air conveyors and floor conveyors. These conveyors ensure a continuous and uninterrupted flow between production stages. Additionally, the conveyors minimize downtime and ensure high operational efficiency. Pgsdpfx Ajvgva Usbiet Technical advantages of the line: This used filling line offers reliability and robustness, despite its 2005 manufacturing year. Furthermore, all machines ensure long operational lifespans and reduced maintenance costs. The system efficiently bottles still water and guarantees a specific and contamination-free process. Moreover, the SIDEL system can be seamlessly integrated with complementary equipment such as the labeling machine and shrink wrapper for a consistent production flow. With a speed of 12,000 bottles per hour, this line supports the requirements of demanding production environments.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: M316, Technical specifications and performance data This electronic filling monoblock combines rinsing, isobaric filling, and capping on a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high performance with outstanding process stability and hygiene. The configuration features an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capping heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced automation and control systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Special control panels labeled KFS-3 and KRS-1 provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as resetting production counters, managing fault lists, and lamp tests. Operator interaction is streamlined via an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across the machine modules. Integrated Krones HMI panels Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for quick operation Emergency stop circuits and secured operator stations Integration capability in production lines Designed for industrial packaging environments, this used component of a filling line can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. Neck handling ensures stable throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports fast format changeovers between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format parts Ideal for still and carbonated water in beverage production Machine condition and maintenance history Pgjdpfx Absyr Hvujiot The monoblock was removed from regular production approximately three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate shipment. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at the time of decommissioning

Stanje: novo, Mobile Cleaning Centrifuge ZS21-M EUR – Efficient Process Water Treatment | Made in Germany The ZS21-M EUR from Eurotec Innovation is the ideal solution for economical and sustainable solid-liquid separation in industrial applications. Thanks to its mobile design and plug-&-play system, this unit (new machine) is immediately ready for operation and can be flexibly deployed in a wide range of production environments. Perfect for companies aiming to reduce operating costs while optimizing their processes. Numerous other variants and special configurations available on request. Machine Type: Process Water Centrifuge, Solid-Liquid Separation Manufacturer: Eurotec Innovation GmbH Model: ZS21-M EUR Applications: Vibratory finishing, general solid-liquid separation, metalworking fluid preparation, wet blasting systems, ... ⚙️ Technical Specifications: Cleaning capacity: up to 30 liters/min Speed: approx. 4,160 rpm Centrifugal force: up to 2,070 g Drive power: 1.5 kW Wastewater tank: approx. 99 liters Clarified water tank: approx. 93 liters Voltage: 380 V / CEE 16A Your Benefits at a Glance ✔ Maximum mobility thanks to integrated trolley ✔ Compact design – versatile use in any production environment ✔ Extremely high separation performance thanks to >2000 G-force ✔ Significant cost savings via a closed water loop ✔ Reduced use of chemicals (e.g. compounds) ✔ Plug & Play – operational within minutes ✔ Designed for continuous operation – high availability ✔ Eco-friendly solution via resource conservation 🏭 Typical Fields of Application: Vibratory finishing / tumbling Metalworking & metalworking fluids (coolant) Wet blasting systems Washing, painting & phosphating processes Cleaning of emulsions & suspensions General industrial liquids Equipment: Wastewater buffer tank with agitator Double diaphragm air pump Pedpjf Sqfqofx Abijgt PLC control & automated operation Modular and individually configurable From development to production, we supply all products from a single source – everything "Made in Germany". ----- We are happy to advise you individually and provide a suitable offer. Just contact us without obligation! ----- The European Commission provides a platform for out-of-court online dispute resolution (ODR platform). This listing serves exclusively as an online presentation of our products. Contract negotiations are concluded by means of telecommunication (email, fax, telephone, messaging portal), where we first provide you with a non-binding offer, which also includes information about our general terms and conditions and the right of withdrawal with legal notice before the purchase/contract is concluded.

Leto izdelave: 2015, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Piovan rezervoar za granulát, z inverterjem in PLC krmilnikom. S varnostnimi vrati na vrhu. Pgodpegh Tkpjfx Abiet Premer rezervoarja: 650 mm Višina rezervoarja: 800 mm Skupne dimenzije: 650 x 800 x 1300 mm

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Uporabljen jekleni rezervoar po standardu DIN 6616/2, z dvojno steno (z dokumentacijo o preizkusu), za nadzemno shranjevanje, z opornimi nogami, 1 pokrov z PE zamaškom, tesnilo, vijaki in maticami (nerjaveče jeklo). Rezervoar je strokovno očiščen in opremljen z notranjo oblogo, primerno za shranjevanje tekočih gnojil. Prostornina: 80.000 litrov Premer: približno 2.900 mm Dolžina: približno 12.780 mm Teža: približno 15.750 kg Po želji lahko rezervoar prebarvamo z novo zunanjo barvo in ga opremimo z lestvijo in platformo za upravljanje. Neobvezna dodatna oprema za shranjevanje tekočih gnojil: • Vakuumski sistem za zaznavanje puščanja • Zaščitna ohišja za namestitev sistema za zaznavanje puščanja • Osnovna armatura za tekoča gnojila, sestavljena iz polnilnega, odtočnega, zračnega in merilnega sistema Pjdjhui D Tjpfx Abiogt • Črpalka za tekoča gnojila iz poliestra, 2 palca • Montaža črpalke za tekoča gnojila • Zaščita pred prenapolnjevanjem • Zaščitno ohišje za namestitev sistema za zaznavanje puščanja in zaščite pred prenapolnjevanjem • Varnostni ventil in povezane cevi • Stikalo za izklop v primeru nevarnosti • Dodatni priključek za dodajanje vode

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Uporabljen jekleni rezervoar po standardu DIN 6616/2, z dvojno steno (z dokumentacijo o preizkusu), za nadzemno shranjevanje, z nosilnimi nogami, 1 pokrov z zamaškom iz PE, tesnilo, vijaki in maticami (nerjaveče jeklo). Rezervoar je bil strokovno očiščen in opremljen z notranjo prevleko, ki je primerna za shranjevanje tekočih gnojil. Prostornina: 30.000 litrov Premer: približno 2.000 mm Dolžina: približno 9.940 mm Teža: približno 5.500 kg Na zahtevo lahko rezervoar opremimo z novo zunanjo barvo in lestvijo s platformo za upravljanje. Neobvezna dodatna oprema za shranjevanje tekočih gnojil: • Naprava za zaznavanje puščanja pod vakuumom • Zaščitna ohišje za namestitev naprave za zaznavanje puščanja Pgsdpfehui Hkex Abijt • Osnovne armature za tekoča gnojila, sestavljene iz priključka za polnjenje, odtočni priključek, odzračevalni priključek in cev za merjenje • Črpalka za tekoča gnojila iz poliestra, 2" • Montaža črpalke za tekoča gnojila • Zaščita pred prenapolnjevanjem • Zaščitno ohišje za namestitev naprave za zaznavanje puščanja in zaščite pred prenapolnjevanjem • Ventil za zaščito pred dvigom in povezane cevi • Stikalo za izklop v primeru nevarnosti • Dodatni priključek za dodajanje vode

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Uporabljen jeklen rezervoar po standardu DIN 6616/2, z dvojno steno (z dokumentacijo o preizkusu), za nadzemno shranjevanje, z nosilnimi podstavki, 1 pokrov z zatesnilom, vijaki in maticami (nerjaveče jeklo). Rezervoar je strokovno očiščen in opremljen z notranjo prevleko, primerno za shranjevanje tekočih gnojil. Pjdehui Efjpfx Abiogt Prostornina: 60.000 litrov Premer: približno 2.500 mm Dolžina: približno 12.680 mm Teža: približno 10.700 kg Na zahtevo lahko rezervoar prebarvamo in opremimo z lestvijo in delovno ploščadjo. Neobvezna dodatna oprema za shranjevanje tekočih gnojil: • Naprava za zaznavanje vakuumskega puščanja • Zaščitna ohišje za namestitev naprave za zaznavanje puščanja • Osnovne armature za tekoča gnojila, sestavljene iz polnilnega, odtočnega, odzračevalnega ventila in merilne palice • Črpalka za tekoča gnojila iz poliestra, 2" • Montaža črpalke za tekoča gnojila • Zaščita pred prekomernim polnjenjem • Zaščitno ohišje za namestitev naprave za zaznavanje puščanja in zaščite pred prekomernim polnjenjem • Varnostni ventil in povezane cevi • Varnostni stikalo • Dodatni priključek za dodajanje vode