Rabljena Aseptična Linija Za Tetra Pak Fino 1 L - 3600 Kosov/Uro nakup rabljenega (134.515)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, APLIKATOR CAP 30 1000 ZA HELICAP 23 PRO: Leto izdelave: 2019 Različica: 400V 9.000 delovnih ur Kot novo stanje Stroj bo v proizvodnji do 15. maja. Knedpfxeyynd Rs Abysa

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1994, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina transportnega traku: 15.000 mm, proizvodna zmogljivost: 6.000 enota/h, Naprodaj je popolnoma avtomatska polnilna linija proizvajalca Tetrapak, ki je sestavljena iz naslednjih komponent: TBA 8 polnilna linija (letnik: 1994) Tetra Cap aplikator 21 (Recap 3) (letnik: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (letnik: 2002) Inkjet tiskalnik EBS 6500 pribl. 15 m transportnih trakov z motorji in zavorami rezervni deli Seznam priloženih rezervnih delov najdete v priloženem dokumentu. TEHNIČNI PODATKI Proizvodna zmogljivost: 6000 enot/h Dolžina transportnega traku: pribl. 15 metrov Kedpfx Aezh H Stjbysna PODROBNOSTI O STROJIH Obratovalne ure polnilne linije: 85.286 h Obratovalne ure cap aplikatorja: 36.416 h Obratovalne ure kartonpackerja: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 polnilni stroj brez Pull Tab funkcije Tetra Cap aplikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet tiskalnik EBS 6500 Vzdrževanje stroja je bilo v zadnjih letih izključno izvajano s strani podjetja Tetrapak.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), TETRA PAK KARTONSKI PAKIRNIK CBP 32 VERZIJA 400 LETNIK 2010 LE 2177 OBRATOVALNIH UR! VEČNAMENSKI PAKIRNIK ZA 200/250/1000 ml KOT NOV LOKACIJA – POLJSKA Knedsya I Sgopfx Abysa PRIPRAVLJEN ZA POŠILJANJE

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1994, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tba8, 1 liter, ozka izvedba. Aplikator pokrovčkov Tetra A47. Ksdpfx Abjy Iyc Ioyona Pakirni stroj za kartonske embalaže Tetra 70. Transportni trak Easy Rider.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, La Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX es una máquina de alto rendimiento diseñada para el llenado aséptico de líquidos en envases brik de 500 ml, especialmente indicada para aplicaciones en productos lácteos, jugos, bebidas, salsas y concentrados. Este modelo ofrece una combinación de fiabilidad, eficiencia energética y flexibilidad de producción. Especificaciones técnicas destacadas: - Capacidad de producción: hasta 6.000 envases por hora (bph) en formato de 500 ml. - Interfaz de usuario intuitiva: panel de control táctil Tetra Pak. La capacidad de salida puede variar dependiendo del formato. Kedpfow Hf Efex Abyjna

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Proizvajalec: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Leto izdelave: 2005 Tip: Ploščni toplotni izmenjevalnik Kedpox R A Edofx Abyena Uporaba: pasterizator Skupina tekočin: 2 Prostornina: 533 l Tlak: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Odseki: 5 Plošče: 64 kosov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, skupna masa: 8.000 kg, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, Oprema: dokumentacija / priročnik, Curd pre-press vat with a capacity of 12,000 litres and a cheese mould filling station. Year of manufacture: 1999. In good condition, but with outdated automation/PLC. We can supply PLC replacement and pre-press refurbishment. Available for inspection. Documentation available. Knedoulnrvepfx Abyea

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Knjdpfx Aboyk E Srsyea Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: AT88, Rabljen sterilizator + homogenizator Tetra Pak 12000 l/h. Rabljeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak 12000 l/h obdeluje tekočo hrano s toplotno obdelavo in homogenizacijo ter zagotavlja visoke varnostne in kakovostne standarde v industrijski proizvodnji. Ker združuje sistem UHT sterilizacije z visokotlačnim homogenizatorjem, zagotavlja optimalno obdelavo za različne uporabe v živilski in pijačni industriji. Poleg tega omogoča njegova zasnova enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije, zaradi česar je praktična izbira za proizvajalce. Splošne lastnosti: Ta sistem deluje s kapaciteto 12.000 litrov na uro (l/h) in ponuja visoko zmogljivost ter dosledne rezultate pri toplotni obdelavi in zmanjševanju velikosti delcev. Tetra Pak, vodilna blagovna znamka na področju tehnologije proizvodnje živil, je to enoto proizvedla leta 2008, kar zagotavlja ravnotežje med preverjeno zanesljivostjo in napredno inženirstvo. Poleg tega robustna konstrukcija sistema zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zmanjšuje potrebo po vzdrževanju. Steritube UHT sterilizator: Sterilizacijski sistem Steritube UHT podjetja Tetra Pak uporablja visoke temperature za zagotavljanje mikrobiološke stabilnosti tekočih izdelkov. Ker ima pod nadzorom sistem za ogrevanje, ohranja temperaturo sterilizacije med 95 °C in 138 °C, odvisno od zahtev proizvodnje. Poleg tega lahko operaterji nastavijo čas zadrževanja v več stopnjah, med 5, 10 in 15 sekundami za zgodnje faze ter 30, 45 in 60 sekund za napredne faze, kar omogoča natančno toplotno obdelavo. Za optimizacijo prenosa toplote sistem uravnava pretok tople vode med 10.500 in 32.000 l/h in s tem zagotavlja enakomerno sterilizacijo. Posledično enota ohranja temperaturo na vhodu pri 5 °C, temperaturo na izhodu pa med 85 °C in 95 °C, kar omogoča nadzorovano hlajenje pred nadaljnjo obdelavo. Še ena pomembna prednost je, da omogoča nemoteno integracijo s sistemi homogenizacije, enotami CIP (čiščenje na kraju samem) in aseptičnimi linijami za pakiranje. Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator deluje pri tlakih do 250 barov in učinkovito zmanjšuje velikost delcev ter izboljšuje stabilnost izdelka. Ker obdeluje med 6.000 in 14.000 l/h, je idealen za povečanje konsistencije in kakovosti UHT obdelanih tekočih izdelkov. Knedsv Di Itjpfx Abysa Poleg tega ima sistem konusne ventile in batnice iz nerjavečega jekla ali masivne keramike, kar zagotavlja vzdržljivost in odpornost proti obrabi. Vključuje tudi rebraste in V-tesnila, ki zagotavljajo učinkovito tesnjenje in zmanjšujejo potrebo po vzdrževanju. Ker poteka proces homogenizacije v dveh stopnjah, sistem zagotavlja največjo učinkovitost. Prva stopnja uporablja 42 % tlaka, druga stopnja pa preostalih 58 %, obe sta elektronsko upravljani s pomočjo signalov VDC. Poleg tega poganja enoto motor ABB M3BP315SMB 4 z močjo 132 kW, ki deluje pri 380 V in 50 Hz, kar zagotavlja zanesljivost in visoko zmogljivost. Hkrati DC-termistor 7,5 V spremlja delovno temperaturo, da prepreči morebitne okvare.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, za celotno tehnično dokumentacijo, prosimo, prenesite datoteko PDF ali se obrnite neposredno. Knodpfx Abszt N Egoyea Uporabljen sistem za nanášanje robov z laserjem/PU za serije velikosti 1 Proizvajalec: Homag / Bargstedt Letnik: 2011 Sestavljen iz: Homag stroj za nanášanje robov Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistem za dovajanje SI14 - Izhodni transportni sistem TF 11 Bargstedt portal Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt tračni transporter TFB100/021/12 Bargstedt valjčni transporter TFR560/S/_/28/31/12 Bargstedt transporter s zobatim jermenom TFZ531/40/25 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt portal Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt transporter s zobatim jermenom TFZ531/40/25 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt verižni dvigalni sistem TPK400/30/12 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt tračni transporter TFB100/031/12

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC540, Rabljena aseptična linija za polnjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, zmogljivost do 7000 l/h. Rabljena aseptična linija za polnjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, zmogljivost do 7000 l/h, ponuja napredno rešitev za aseptično polnjenje mlečnih izdelkov in sadnih sokov. Ta linija polni 200 ml v embalaže Slim Brick, zagotavlja visoko proizvodno učinkovitost in ohranja sterilnost izdelka med celotnim procesom pakiranja.Lastnosti rabljene linije Tetra Pak A3 FLEX: Linija za polnjenje deluje pri zmogljivosti do 7000 litrov na uro in izpolnjuje visoke varnostne in kakovostne standarde. Aseptični sistem preprečuje bakterijsko kontaminacijo, zato je idealen za pakiranje občutljivih tekočin. Poleg tega linija vključuje transportni sistem, ki omogoča nemoten prenos embalaž med posameznimi koraki procesa in zagotavlja neprekinjen potek dela.Stroji, vključeni v linijo:Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml, naprava za polnjenje (letnik 2006). Rabljena aseptična linija za polnjenje Tetra Pak A3 FLEX temelji na napravi za polnjenje Tetra Pak A3 FLEX, ki aseptično polni 200 ml embalaž Slim. Ta naprava uporablja napreden sistem sterilizacije za zagotavljanje mikrobiološke varnosti zapakirane izdelke. Postopek polnjenja je natančen, zmanjšuje število zavrženih izdelkov in ohranja natančno doziranje.Tetra Pak, naprava za pritrditev slamice 22 (letnik 2009): Naprava Tetra Pak Straw Applicator 22 samodejno pritrdi slamice na 200 ml embalaže Brick. Integracija v linijo omogoča natančno in hitro pritrditev ter izboljšuje ergonomijo izdelka za končnega uporabnika.Upravljanje toka in odložišče: Tetra Pak, odložišče ACHX30-0500-47M (letnik 2010): Odložišče ACHX30-0500-47M optimizira proizvodni tok, saj nadzoruje transport embalaž med posameznimi koraki procesa. Ta komponenta zagotavlja neprekinjen tok, preprečuje prekinitve in ohranja stalno proizvodno stopnjo, tudi če naslednji stroji delujejo z različno hitrostjo.Tetra Pak, stroj za pakiranje v kartonske škatle 70 (letnik 2003): Stroj Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakira embalaže Brick v transportne kartone. Avtomatizirani sistem omogoča hitro in učinkovito pakiranje, ščiti izdelke med transportom in olajša distribucijsko logistiko.Aseptični proces polnjenja v rabljeni liniji Tetra Pak A3 FLEX: Celoten sistem izvaja aseptično polnjenje, tehnologijo, ki ohranja sterilnost izdelka brez hlajenja. Embalaža se sterilizira pred polnjenjem, kar preprečuje bakterijsko kontaminacijo in podaljša rok uporabnosti.Varnost in skladnost: Rabljena aseptična linija za polnjenje Tetra Pak A3 FLEX vključuje napredne varnostne sisteme za zaščito operaterjev in izdelka med obdelavo. Vsak stroj prav tako ustreza higienskim in sanitarnim predpisom živilsko-predelovalne industrije in zagotavlja varno proizvodnjo v skladu z mednarodnimi standardi.Zaključek o rabljeni liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ta aseptična linija za polnjenje je idealna rešitev za množično proizvodnjo mlečnih izdelkov in sadnih sokov. Z zmogljivostjo 7000 l/h ponuja visoko učinkovitost, kakovost in varnost. Sodobna tehnologija strojev Tetra Pak zagotavlja... Knjdpezfzh Rofx Abysa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za obdelavo robov HOMAG, sestavljena iz: - Naprave za dovoz za vzdolžne in prečne obdelovance - Ena enota HOMAG za nanašanje robov z LASERSKIM NANOŠENJEM LEPILA - Prenosna postaja za izhod vzdolžnih in prečnih obdelovancev - Povratni transporter za samodejni krog Pozicija 1 Vakuumski sistem za dovoz TBP 410 Maksimalna velikost obdelovanca 2.800 x 1.200 x 40 mm Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Kjdozvmx Aopfx Abyona Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj Pozicija 2 Enostranski laserski stroj za nanašanje robov HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Za samodejno obdelavo na 4 straneh v 4 prehodih Z dovodnim sistemom SI 14 za samodejni dovod vzdolžnih in prečnih delov Oprema: - Indikator ločilnega sredstva zgoraj in spodaj - Zaščitni rezalni valji 4,5 KW / dvojni rezalni valji 2 x 6,6 KW - brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno - Rezalna glava 2 x 4 KW - Enota LASERTAC za aktivacijo 3 KW / izbira nanašanja PU lepila - maks. debelina roba 3 mm - 24-delna revija z valjčki s servo-pogonom za dovod roba - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj/spodaj - Rezalna glava za fazo/ravno HL 84 / 0,8 KW z 2 motorji - Predrezalna glava z 2 motorji po 1,5 KW (pnevmatsko nastavljiva v 2 položaje) - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj - Oblikovna rezalna glava FK 23 z 2x8-delnim menjalnikom orodij za 20 ciklov/minuto - Večnamenska rezalna glava MN 21, samodejna - Končna glava FA 11 zgoraj/spodaj (ravna rezalna plošča in glava za obdelavo robov) - Rezalna glava z motorjem 6,6 KW, vrtljiva za 90 stopinj, brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno. Z držalom HSK 63 F - Stroj je zasnovan za nastavitev v vrzeli Pozicija 3 Povratni sistem obdelovanca z verižnim dvigalom Za ločitev obdelovalnih strojev sčasoma z medpomnilnikom. Povratek prek približno 6 tekočih transporterjev Pozicija 4 Vakuumski sistem za prevzem TBP 410 Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Knedeyhbt Hepfx Abyoa Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, kompletny zestaw do konwersji objętości Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, wersja maszyny 100/150. Zapakowany w oryginalne, drewniane skrzynie Tetra Pak. Stan doskonały. Lokalizacja – Polska. Kjdpjf Th Sxjfx Abyena

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Kodpfxsy Szbys Abyjna Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, številka stroja/vozila: R58, Leto izdelave 1991 Primeren za polnjenje penečih in biser vin Vhod z leve Popolnoma obnovljen v vseh delih z originalnimi rezervnimi deli Bertolaso (dokumentirano) Velikosti steklenic: 85, 88, 90, 112 Krmilna plošča po CE-normah Kedpfxjvguv Uo Abysna Na voljo priročnik za uporabo in vzdrževanje ter katalog rezervnih delov Proizvodna hitrost 9.000 steklenic/uro s sektom Proizvodna hitrost 7.000 steklenic/uro s spumante

Leto izdelave: 2019, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo pladnjev za jajca (iz modelirane celuloze) – 3.500 kosov/uro Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo izdelkov iz modelirane celuloze, namenjena proizvodnji pladnjev za jajca in široke palete embalaže iz modeliranih vlaken. Linija je v odličnem delovnem stanju in je pripravljena za takojšnjo namestitev in proizvodnjo. Proizvodna zmogljivost: Do 3.500 kosov/uro (pladnji za jajca s 30 vdolbinami) Približno 77.000 kosov/dan Približno 1.925.000 kosov/mesec Linija lahko proizvaja: Pladnje za jajca s 30 vdolbinami Pladnje za jajca z 20 in 20A vdolbinami Škatle za jajca za 6, 10, 12, 15 in 18 jajc (z ustreznimi kalupi) Pladnji za sadje Nosilci za steklenice in kozarce Vložki za čevlje Zaščitna embalaža za elektroniko in gospodinjske aparate Medicinski pladnji Lončki za sadike Način embalaže za enkratno uporabo Druge embalažne rešitve iz modeliranih vlaken Popolna proizvodna linija vključuje: Hidropulper in celoten sistem za pripravo celuloze Rotacijski stroj za modeliranje Vakuumska naprava Kompresor zraka in rezervoar zraka Večplastni sistem za sušenje s plinom s sistemom za rekuperacijo toplote Sistem za kroženje toplega zraka in odvod Končni stroji za termopritiskanje Avtomatski stroji za označevanje škatel za jajca (6, 10, 12, 15 in 18 jajc) Električni krmilni sistem Kompleti kalupov Rezervni deli Celotna tehnična dokumentacija Prednosti: Nizka poraba energije Kompaktna industrijska zasnova Zanesljiva in preizkušena tehnologija Široka paleta izdelkov iz modelirane celuloze Hitra namestitev in zagon Knsdpfjzlbm Hsx Abyja Primerno za začetno proizvodnjo in povečanje zmogljivosti Dodatne storitve: Namestitev in zagon Us posošabljanje osebja Tehnična podpora med zagonom Optimizacija proizvodnje, dokler ne dosežemo polne obratovalne zmogljivosti Proizvodna linija je na voljo takoj in pripravljena za dostavo. Možen je pregled po predhodnem dogovoru. Videoposnetki, dodatne fotografije, tehnične specifikacije in dokumentacija so na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 1.700 h, številka stroja/vozila: M292, Rabljeni polnilni monoblok Alfatek za oljčno olje 1500 steklenic/uro Splošne značilnosti rabljenega polnilnega monobloka Alfatek za oljčno olje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY polnilni monoblok, letnik 2013, ponuja učinkovito in zanesljivo rešitev za polnjenje jedilnih olj. Deluje s hitrostjo 1500 steklenic na uro, z desnim smerom vrtenja in popolnoma avtomatskim delovanjem. Stroj je trenutno še v proizvodnji in ima približno 1700 delovnih ur. Poleg tega so priložene vse varnostne naprave in navodila za uporabo. Združljivost z embalažo in podprti formati Rabljeni polnilni monoblok Alfatek za oljčno olje 1500 bph obdeluje široko paleto posod. Konkretno deluje tako s PET steklenicami kot z metalnimi kanistri ter podpira naslednje formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanistri 150x92xh192 mm Kanistri 150x92xh261 mm Kanistri 149x120xh315 mm Kedowiu Rvopfx Abyena Zaradi tega se stroj z lahkoto prilagodi različnim zahtevam pakiranja. Ne glede na to, ali gre za manjše gospodinjske steklenice ali večje industrijske formate – ta monoblok ponuja potrebno prilagodljivost. Poleg tega ta vsestranskost zmanjšuje potrebo po več strojih in optimizira tako prostorske kot investicijske potrebe. Polnilni del: Volumetrična tehnologija Polnilni del rabljenega polnilnega monobloka Alfatek za oljčno olje 1500 bph uporablja 9 volumetričnih ventilov. Ti ventili zagotavljajo natančno in ponovljivo doziranje, kar je posebej pomembno pri viskoznih izdelkih, kot je oljčno olje. Sistem uporablja fiksne ventile ter deluje v neizobarnem načinu. Zato je primeren za mirne tekočine in izogne se kompleksnosti tlačnih sistemov. Poleg tega volumetrična metoda omogoča ohranjanje integritete izdelka ter hkrati zmanjšuje odpad in preprečuje prelivanje. Zatiskovalna enota: združljivost in dimenzije Stroj zapira plastične preklopne pokrovčke z enim zapiralnim glavnikom, ki podpira različne dimenzije pokrovčkov: Ø51,5 x 23 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Pregled Ta Tetra Pak aseptična polnilna linija Tetra Fino iz leta 2006 je zasnovana za polnjenje UHT-mleka in drugih tekočih živil v aseptične kartone v obliki blazine (Tetra Fino® 1000-ml format). Sistem omogoča aseptično polnjenje ultravroče obdelanih izdelkov, kar zagotavlja podaljšano življenjsko dobo brez potrebe po hlajenju. Z zmogljivostjo približno 3.600 embalaž na uro je linija primerna za proizvodnjo mleka z majhno do srednjo kapaciteto. Linija je sestavljena iz naprave za oblikovanje vrečk in polnjenje, transportnih sistemov ter modula za zapiranje kartonov, pri čemer se pakiranje v kartone izvaja ročno. Po navedbah je linija še v obratovanju in v dobrem stanju. Tehnični podatki - Proizvajalec: Tetra Pak - Tip stroja: Aseptična polnilna linija za kartone (Pillow-Pack) Ksdpfey Sh Tvsx Abyjna - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Leto izdelave: 2006 - Obratovalne ure: cca 18.625 ur - Zmogljivost: cca 3.600 embalaž/uro - Polnilne postaje: 1 - Sistem polnjenja: tbc - Tip polnjenja: aseptično polnjenje - Izdelek: UHT mleko (primer: 137 °C / 4 s), primerno za tekoča živila Oprema - Aseptični polnilni stroj (oblikovanje vrečk iz role) - Transportni sistem za prenos embalaž - Transportni sistem za rokovanje s kartoni - Ročna pakirna postaja (vrečke v kartone) - Avtomatski modul za zapiranje kartonov (SOCO sistem, letnik 2014, cca 740 obratovalnih ur) - 1 m mrežasti transportni trak (odvod za polne kartone) - Voziček za transport rolic (za težke embalažne role) - Aseptični polnilni ventili (ABC ventil)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Pregled Ta popolna polnilna linija za vroče in hladno polnjenje je bila izdelana med letoma 1999 in 2017 pri nemških proizvajalcih KHS in Krones. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v steklenicah iz stekla in PET ter omogoča tako vroče kot tudi hladno polnjenje. Bila je v obratu do konca leta 2025, še vedno nameščena na lokaciji in je takoj na voljo. Ogled linije je možen po dogovoru. Tehnični podatki - Zmogljivost: 12.000 – 36.000 steklenic/uro (pribl. 33.000 steklenic/uro pri 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Uporaba: Vroče in hladno polnjenje pijač - Vrste posod: steklene in PET steklenice (vroče polnjenje) - Temperatura polnjenja: 10 °C – 104 °C - CO₂-podpora: da - Zapiralni sistemi: - Steklo: 28 mm aluminij, 33 mm / 43 mm aluminijasti navojni zamaški - PET: 38 mm 3-start navojni zamašek za vroče polnjenje - Etiketiranje: mokro-lepljene papirne etikete (po želji na voljo tudi ovojne etikete) - Pakiranje: kartonske škatle in tray embalaža (shrumpfolijska embalaža ni vključena) Obseg dobave - Depaletizator | Meypack | DL 71 | - | Nizko vgrajeni depaletizator s transporterjem in magistralnim skladiščem palet - Izpiralnik steklenic | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem rekuperacije toplote - Polnilni stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilov, 15-glavi aluminijasti navojni zapiralec, HMI obnovljen 2015 - Twist-off zapiralec | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno ogrevan z avtomatskim dovodom zatikačev - Hladilni tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hladilnih con - Sušilnik steklenic | Europool | - | 2007 | Hitrodelujoči zračni sušilnik - Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Etiketiranje z mokrim lepilom, Siemens S5 - Tray-pack stroj | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakiranje v tray in karton, Nordson vroče lepilo Kjdpfjyx I Awjx Abysna - Transportni trakovi | KHS / Krones | - | - | Komplet sistema transportnih trakov - Paletizator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predskupinjenje, paletni formati: Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletni etiketirni stroj | Logopack | - | - | Sistem za etiketiranje palet - Obrat za reverzno osmozo | MWT | - | - | Zmogljivost 800 l/h

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta popolna linija za polnjenje steklenic je bila izdelana med letoma 2010 in 2014 s strani več priznanih evropskih proizvajalcev, med drugim CIMEC (Italija). Glavni blok – CIMEC 16-16-1 izpiralna, polnilna in zapiralna enota – je bil izdelan leta 2014 in je bil do julija 2025 v uporabi v polnilnici naravne mineralne vode. Linija vključuje tudi dodatno opremo, kot so samolepilni in ovijalni etiketirki, DE-filter in toplotni skrčni tunel za kapsule, zaradi česar je popolnoma funkcionalna in kompaktna polnilna linija za steklenice s kronskimi zamaški. Vsa oprema ostaja nameščena, je v dobrem stanju in si jo je mogoče ogledati na lokaciji. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2010–2014 - Uporaba: voda in druge pijače - Zmogljivost: - Približno 2.000 steklenic na uro (330 ml) - Približno 1.670 steklenic na uro (500 ml) - Formati steklenic: 250 ml – 1.000 ml (vključno: 330 ml in 500 ml) - Tip zapiranja: 26 mm kronski zamašek - Konfiguracija (monoblok): - 16 izpiralnih glav - 16 polnilnih glav - 1 glava za kronske zamaške Knodjyb Tkdspfx Abyoa Obseg dobave - Izpiralna/polnilna/zapiralna monoblok enota | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfiguracija 16/16/1, 26 mm kronski zamašek, 2.000 steklenic/uro - Samolepilni etiketirni stroj | Canellitech | V500 | 2012 | Linearen, do 3.500 steklenic/uro - Etiketirni stroj z enim glavnim (ovijalni) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | S transportnimi trakovi - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/uro - Toplotni skrčni tunel za kapsule | TOSA | TN1 | 2011 | Za PVC kapsule

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Pregled Ta polnilna linija za negazirane pijače v PET plastenkah je bila izdelana leta 2011 in vključuje filtrirni sistem, polnilno-zapiralni stroj, etiketirko in ovijalec palet. Namenjena je polnjenju plastenk velikosti od 1,5L do 5L. Linija se prodaja zaradi zaprtja obrata. Vse naprave so strokovno skladiščene in jih je mogoče ogledati na kraju samem. Tehnične podrobnosti - Filtrirna naprava | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Proizvajalec: GYM Internacional - Model: 8000 - Leto izdelave: 2011 - Zmogljivost: 8.000 L/h - Priključna moč: 4 kW - Dimenzije: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Teža: 1.110 kg - Bakteriološka filtracija preko ohišnega sistema - Avtomatski polnilno-monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formati plastenk: 1,5L & 5L PET - Kapaciteta: - 1.600 plastenk/uro (1,5L) - 700 plastenk/uro (5L) - Polnilne glave: 9 - Zapiralne glave: 1 (navojni pokrovček) - Premer plastenk: min. 120 mm, maks. 300 mm Knsdev E Haiepfx Abyja - Višina plastenk: 250–400 mm - Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca - Priključna moč: 3,5 kW - Dimenzije: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Teža: 2.500 kg - Rotacijska etiketirka | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapaciteta: 3.000 plastenk/uro - Dimenzije: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Teža: 3.500 kg - Ovijalec palet (polavtomatski) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapaciteta: 35 palet/uro - Tip: Vrtljiva plošča - Krmiljenje: PLC - Največja teža palete: 2.000 kg - Polavtomatski - Dimenzije: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Stanje: rabljeno, Metal Band Saw Blade, Band Saw Blade, Metal Saw Band Knodpoqufthsfx Abysa - Manufacturer: Wikus, 10 pcs Bi-Metal Saw Blade M42 unused - Type: Biflex-Cobalt M42 3700 x 25 x 1 mm - Quantity: 10 blades available - Price: total - Transport dimensions: 800/700/H30 mm - Weight: 8.2 kg

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles per hour) Introduction to the KRONES bottling line Kedpfxsvgvwmj Abyjna The used KRONES bottling line for glass bottles is in high demand in industrial settings thanks to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the rigorous demands of high-volume production. Main Components At the forefront is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. This setup enables smooth and continuous workflows from bottle unloading through to the filling process in the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling facility. Accordingly, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a key role within the line. Equipped with advanced features for both fill level control and meticulous label inspection, it ensures that every product meets required standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 guarantees bottles are impeccably prepared for subsequent labelling and packaging stages while effectively eliminating moisture-related issues. Labelling and Packaging Efficient labelling and packaging are essential parts of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 performs exceptionally in these areas, delivering precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, thereby streamlining workflows and enhancing brand presentation for glass bottles up to 20,000 bph. This is further supported by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, both ensuring products are safely packaged and ready for shipment. Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in excellent operating condition and meets the demands of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. It is specifically designed for glass containers and mainly geared towards beer production, ensuring precise and consistent fills which result in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their filling processes. With robust construction, state-of-the-art features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and take production standards to the next level.

Stanje: rabljeno, Nastavek za vrezovanje Quick 1/KF CNC VDI 30 L Kodpfx Aeu Sk Tkobysna