Plockmatic Pbm350-M Incl. Trimmer, Squarefold For Ricoh nakup rabljenega (88.848)

Leto izdelave: 2005, stanje: kot nova (razstavni stroj), SELF-COLLECTION The feed head is mounted on guides with a hardened cylindrical surface and additionally ground finish. Three-phase motor power: 3HP, 2800rpm. Output frontal saw blades with cutting heads. Feeding discs. Shipping cost covered by the customer Start type negotiable Klodsb Rnv Sjpfx Aamsw Description Notebook Double-head saw for precision cutting of aluminum profiles GAMMA. Precision double-head saw for series production of blanks at 90° and 45° angles. Convenient and safe performance of multiple cutting operations. Automatic positioning of the movable cutting head. Automatic positioning of the movable cutting head. Adjustable stroke discs. Cutting head tilt angles of 45°, 90°, easily pneumatic. Intermediate angles are manually adjusted using a stop and angular scale. CUTTING LENGTH = 4000. Dimensions: 5220 x 1390 x 1460 mm. Weight: 1200 kg.

Stanje: rabljeno, V tej ponudbi kupujete rabljeni DTG/DTF tiskalnik 'Brother GTX 423Pro'. Predmet prodaje: 1 x Brother GTX 423Pro z naslednjo opremo: vključuje Lotus Heat Press LTS 150B Slide vključuje Schulze PreTreat maker 5 Števci: Skupno: Približno 5.500 tiskov Klsdpfx Aey R Nmhoamew Stanje: Gre za rabljeno napravo, ki lahko kaže znake uporabe (manjše praske ali porumenelost). Naprava je testirana in deluje. Primer testnega izpisa je viden na fotografiji. Pakiranje in pošiljanje: Napravo si lahko ogledate v času našega delovnega časa. Za ogled se prosimo predhodno dogovorite! Pomorsko varno pakiranje in svetovna dostava na zahtevo! Pred pošiljanjem ali osebnim prevzemom za vas posnamemo funkcijski test na video. Za več informacij nas lahko tudi osebno kontaktirate.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), ORODJE ZA CESTNE OVIRE DOLŽINA 6000 mm Kledpfehylzrsx Aamsw

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Cena na kos velja za naročilo najmanj 10 kosov. Kodpfjxac Rvox Aamjlw

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), pisarniški kopirni stroj Klsdpfxsxac N Eo Aamsw

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 7,35 kW (9,99 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, premer vretena: 30 mm, vrtilni razpon: 46 °, največja hitrost vrtenja: 18.000 obr/min, vrtljajska hitrost (min.): 1.000 obr/min, The new profil 92 M e-motion spindle moulder is the Format4 premium model designed for maximum operating comfort and guarantees absolute efficiency with minimal setup times during milling operations. The advanced electrospindle features an HSK 63F interface for a pneumatic tool quick-change system. The swiveling range of ±46° allows for unlimited processing versatility. With the self-explanatory e-motion control via the 15" touchscreen operating panel, spindle speed, spindle height and angle, as well as fence adjustment and even the table opening, can be set intuitively and precisely. Memory slots for tools, spindles, and milling programs ensure perfect repeat accuracy and the shortest setup times. Controlled, eccentric supporting rings provide maximum table support area and significantly reduce adjustment effort, particularly during spindle swiveling. The newly developed, heavy-duty precision milling fence features two controlled axes for precise depth adjustment of the entire fence and an additional, independent depth positioning of the right (infeed) jaw. For comfortable access during curved milling operations, the fence can be completely swung away from the working area. Optionally, the Format4 profil 92 M e-motion can also be equipped with an electrically height-adjustable feed unit. Further technical data: Tool diameter: max. 250 mm Usable spindle height: 140 mm Height adjustment: electric Optional equipment: 12 Potential-free contact 106 HSK 63F milling spindle Ø 30 mm, 140 mm 118 650 mm "Integral" safety rulers 119 Table opening 255 mm with controlled eccentric supporting rings Kljdpfx Aaswztr Nemew 183 Table extension on both sides 670 mm with 2200 mm pull-out frame 213 Electrically height-adjustable feeder support incl. horizontal tube 220 Parts list holder with A9 clipboard Benefits: - Highly efficient electrospindle with stepless speed control and HSK 63F interface - Positioning control for milling height and angle +/–46º - Positioning control for milling fence with offset - Smartouch with intuitive e-motion control system - Table opening with controlled eccentric supporting rings (option) - Electric height adjustment for feeder unit on overhead column (option) Additional information: - The electrospindle is equipped with an HSK F63 quick-change system - Clamping range: 2–25 mm for OZ25 collets - "Integral" safety rulers: 650 mm - Table extension on both sides 670 mm with 2200 mm pull-out frame - Table opening 255 mm with controlled eccentric supporting rings

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rotierende Korb-Teilereinigungsmaschine zum Waschen von Motorblöcken und Teilen – Neumaschine Technische Daten: Korbdurchmesser: 900 mm Beladehöhe: 450 mm Beladekapazität: 300 kg Tankinhalt: 80 l Pumpendruck: 2,5 bar Pumpenleistung: 3,0 PS Klodpfxsncfmvo Aamow Heizleistung: 7,5 kW Elektrischer Anschluss (V/Phase/Hz): 220-380-415/3-1/50-60 Timer: 0–90 Min. Arbeitstemperatur: 0–90 °C Verpackungsmaße: 1450 x 1080 x 1340 mm Verpackungsgewicht: 300 kg Hauptabmessungen: B x T x H: 1100 x 1100 x 1150 mm Gewicht: 350 kg Die Teilereinigungsmaschine ist auch in größeren Ausführungen erhältlich! Größere Maschinen: AWM1250: mit 1.150 mm Korbdurchmesser und 200 l Tankinhalt AWM1500: mit 1.350 mm Korbdurchmesser und 300 l Tankinhalt Bei Interesse kontaktieren Sie mich gerne! Weitere Maschinen im Angebot: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Ventilschleifmaschinen, Zylinderkopf- und Motorblock-Planmaschinen, Ventilsitzfräsmaschinen, Drucktester, Teilereinigungsanlagen

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, In diesem Angebot erwerben Sie eine gebrauchte Kuvertiermaschine "Quadient DS-85i" Verkaufsgegenstand: 1 x Quadient DS-85i mit folgender Ausstattung: inkl. OMR Lesung inkl. Maxi Feeder Zählerstände: Gesamt: Ca. 189.044 Kuverts Zustand: Es handelt sich bei diesem Angebot um ein gebrauchtes Gerät, welches unter Umständen Gebrauchsspuren (kleinere Kratzer oder Vergilbungen) aufweisen kann. Das Gerät ist auf Funktion getestet Ein Testausdruck ist auf dem Foto zu sehen Kodpfxjywrz Ie Aamjlw Verpackung und Versand: Gerne können Sie sich das Gerät zu unseren Geschäftszeiten anschauen. Vereinbaren Sie hierfür bitte einen Termin! Eine seefeste Verpackung und weltweiter Versand auf Anfrage möglich! Vor Versand oder Abholung wird für Sie ein Funktionstest auf Video festgehalten. Für nähere Informationen können Sie sich natürlich auch persönlich mit uns in Verbindung setzen.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, In this offer, you are purchasing a used color production system "Xerox Versant 280" Scope of delivery: 1 x Xerox Versant 280 with the following configuration: Ksdpfjxx Ifcjx Aamolw - Incl. Fiery Server EX180 - Incl. Paperdeck A-CF03 - Incl. Booklet Finisher A-FN13 - Incl. Two-side trim - Incl. Squarefold and front trim Not the right configuration? No problem – we can configure the machine according to your requirements. Please feel free to contact us! Meter readings: - Total: Approx. 518,174 pages - Color: Approx. 289,321 pages - Black: Approx. 228,853 pages Condition: This offer concerns a used device, which may show signs of use (minor scratches or yellowing). The device has been function tested. A test print can be seen in the photo. Packaging and shipping: You are welcome to inspect the device during our business hours. Please arrange an appointment for this! Sea-proof packaging and worldwide shipping available on request! Before shipping or collection, a functional test will be recorded for you on video. For further information, you are of course welcome to contact us directly.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj je celotna tovarniška oprema: stroji za tkanje, vezenje, barvanje, obdelavo in končno obdelavo. Na voljo je še veliko drugih strojev. Oddelek za tekstil * Žakardno tkanje: 11 × tkalnih strojev Picanol, model 2004, XC 870 (belgijski) * Žakardno tkanje s curkom zraka: 8 × tkalnih strojev Picanol, model 2004 XL * Žakardno tkanje s curkom zraka: 6 × tkalnih strojev Picanol, model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Celoten komplet kompresorjev, sušilcev in rezervoarjev za zrak, potrebnih za delovanje tkalnih strojev. * Dobi tkanje: 4 × tkalni stroj Picanol Omni, model 1999 * Dobi tkanje s curkom zraka: 8 × tkalni stroj 2004, širina delovnega območja 2,5 m, primerno za proizvodnjo platna, gabardina in oblačilnih tkanin (Picanol Omni Plus) * Rapierji (kitajski): model 2014 – 4 enote * Sodoben stroj za pripravo osnova: 720 / 11 stožcev – 1 enota * Tkalni stroji Karl Mayer: model 2021 – 4 enote * Tkalni stroji Karl Mayer: model 2017 – 2 enoti * Stroj za impregnacijo: 3 enote ⸻ Oddelek za vezenje * Vezenilni stroji Saurer Epoca: 4 stroji, opremljeni s 5 posebnimi nastavki * Stroji za navijanje/previjanje: Belinda – 9 enot * Stroji za navijanje/previjanje: Barmag – 1 enota, Kaltema – 2 enoti * Celoten komplet kompresorjev, sušilcev in rezervoarjev za zrak, potrebnih za delovanje. * Linija za proizvodnjo muline preje z vso pripadajočo opremo (vezenilne preje). ⸻ Oddelek za končno obdelavo * Aparati za barvanje/obdelavo: 1 × Brückner, 6 komor, z Mahlo, model 2002 * Stroj za raztezanje tkanine (stenter): 3 turški stroji Damson * Stroj za pregled tkanine: 1 enota * Šivalni stroji: 30 enot * Stroj za likanje in pakiranje tkanin ⸻ Klsdsziz Dyepfx Aamew Splošna tovarniška oprema * Industrijski hladilniki: 2 enoti * Parani kotel: 6 ton, gorilnik Riello, 2018 * Parani kotel: 0,5 tone * Stroj za barvanje tkanine (curkov): 50 kg * Stroj za barvanje preje (v skeveh): 600 kg * Stroj za barvanje preje: 2 × 300 kg, skupaj s sistemom za navijanje in odvijanje * Hidravlični ekstruder: 1 za prejo + 1 za tkanino + 1 za skeve

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ta zmogljiv stroj je zasnovan za izpolnjevanje zahtev večjih lesnopredelovalnih podjetij in zagotavlja izjemne rezultate ostrenja. Opremljen je z elektronskim števcem zob in avtonomnim hladilnim sistemom. ZM150 omogoča natančno ostrenje ob hkratnem ohranjanju optimalnih delovnih pogojev. Ima dva elektromotorja, vključno s 150 mm CBN brusilnim diskom za ostrenje in motornim reduktorskim sklopom za natančno premikanje rezila, kar zagotavlja vrhunsko zmogljivost. Napajalna napetost - 380-400V Frekvenca - 50Hz Moč - 0,20kVa Kapaciteta - 65 zob na minuto Ksdpfjxiv Ugox Aamjlw Širina rezila - 20 do 100 mm Korak zob - 6 - 25 mm Brusilni disk - profiliran 150 mm CBN disk Teža - 115kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, ZM101 je pionirski izdelek v naši ponudbi, zasnovan za brušenje žaginih listov s širino do 100 mm pri izjemni hitrosti 65 zob na minuto. Ta učinkovitost omogoča istočasno servisiranje 3-4 tračnih žag/žagalnih strojev. ZM101 je opremljen z brusnim keramičnim diskom in lahko natančno brusi vse tipe zobnih profilov. Zaradi robustne konstrukcije zanesljivo deluje tudi v najzahtevnejših pogojih, kar ga dela priljubljenega med našimi strankami. Poleg tega njegova enostavna zasnova zagotavlja preprosto uporabo ter nizke stroške vzdrževanja, kar še dodatno povečuje njegovo privlačnost. Tehnične značilnosti: Maksimalna dolžina lista: 6000 (8000) mm Minimalna širina lista: 20 mm Maksimalna širina lista: 100 mm Maksimalna višina zoba: 12 mm Sprednji kot zoba: 0÷25° Razmak zob: Kljdsxlfwpepfx Aamsw Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Delovna kapaciteta: 65 zob/min Dimenzija brusnega diska: Globinsko brušenje, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Brušenje po profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napetost: 380 V Moč elektromotorjev: 0,09 in 0,37 kW Dimenzije: Brez nosilca tračne žage (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm Z nosilcem tračne žage (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Die ASM 6-30 ist eine Hochgeschwindigkeits-Zahnsetzmaschine für Bandsägeblätter und eignet sich ideal für Unternehmen, die täglich unterschiedliche Mengen an Bandsäge- oder Sägewerksblättern verwenden. Die Maschine ist äußerst benutzerfreundlich und einfach einzurichten, was sie zu einer optimalen Lösung für eine Vielzahl von Anwendern mit unterschiedlichster Branchenerfahrung macht. Spannung - 220 V Frequenz - 50 Hz Leistung - 220 V Klsdpfx Aasxivgcjmsw Sekundärspannung - 24 V Sägebandbreite - 15 mm – 60 mm Zahnabstand - 6 – 30 mm Genauigkeit - ± 0,04 mm Banddicke - 1,2 mm Mögliche Zahnstellungen - links, rechts, gerade/rechts, links, gerade Die Maschine ist äußerst benutzerfreundlich und einfach zu bedienen, was sie zur idealen Lösung für Anwender mit unterschiedlichsten Vorkenntnissen macht. Präzises Einrichten der Zahnstellung ist entscheidend für geraden Schnitt und eine längere Standzeit der Sägeblätter. Unser fortschrittliches Spannsystem ermöglicht dabei eine beeindruckende Genauigkeit von 0,04 mm. Mit einer Leistung von 80–120 Zähnen pro Minute steigert die ASM 6-30 die Effizienz Ihres Betriebs und sorgt für einen reibungslosen Arbeitsablauf.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, ZM101 je pionirski izdelek v naši ponudbi, zasnovan za brušenje žaginih listov s širino do 100 mm pri izjemni hitrosti 65 zob na minuto. Ta učinkovitost omogoča istočasno servisiranje 3-4 tračnih žag/žagalnih strojev. ZM101 je opremljen z brusnim keramičnim diskom in lahko natančno brusi vse tipe zobnih profilov. Zaradi robustne konstrukcije zanesljivo deluje tudi v najzahtevnejših pogojih, kar ga dela priljubljenega med našimi strankami. Poleg tega njegova enostavna zasnova zagotavlja preprosto uporabo ter nizke stroške vzdrževanja, kar še dodatno povečuje njegovo privlačnost. Tehnične značilnosti: Maksimalna dolžina lista: 6000 (8000) mm Minimalna širina lista: 20 mm Maksimalna širina lista: 100 mm Maksimalna višina zoba: 12 mm Sprednji kot zoba: 0÷25° Razmak zob: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Klsdpfx Aajxliguomew Delovna kapaciteta: 65 zob/min Dimenzija brusnega diska: Globinsko brušenje, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Brušenje po profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napetost: 380 V Moč elektromotorjev: 0,09 in 0,37 kW Dimenzije: Brez nosilca tračne žage (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm Z nosilcem tračne žage (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, We have a Plockmatic DMI4000 inserting module available here. Year of manufacture: 2011 and the counter shows only 311,014 cycles. Additional modules that could be added are not available. Kedswzam Topfx Aamelw

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kugel­mühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale, vielseitig eingesetzte Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellung Anwendung findet. Sie dient dem Feinmahlen unterschiedlichster Erze und Materialien zu Pulver, indem diese durch den Aufprall und Abrieb von Stahlkugeln innerhalb einer rotierenden, zylindrischen Trommel zerkleinert werden. In Aufbereitungsanlagen sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzveredlung – sie bereiten das Material für Flotations-, Magnetabscheide- oder Laugungsprozesse vor. In der Pulverherstellung wird eine gleichmäßige Kornverteilung und hohe Oberfläche für spätere Verarbeitungsschritte erzielt. Klsdpfx Aaoq Nf U Ejmow Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während die Trommel um ihre horizontale Achse rotiert, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand hochgehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herab und zerkleinern durch Stoß und Abrieb das darunterliegende Material. Dieser Vorgang sorgt für eine Reduzierung auf die gewünschte Feinheit. Die Mahlung kann sowohl trocken als auch nass erfolgen – je nach Anwendung. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Ausgestattet mit Aufgabevorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag - Auslaufteil: Als Gitter- oder Überlaufmühle, je nach Austragsprinzip - Rotierender Teil: Zylindrische Trommel aus Stahlblech mit verschleißfesten Auskleidungen - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Zwischenritzel und elektrischer Steuerung - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung Die Auskleidungs- und Kugelgrößenverteilung werden zur maximalen Mahleffizienz und minimiertem Energieverbrauch optimiert. Technische Details Typische Kenngrößen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorn: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidung: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Kugelfüllung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für feuchtigkeitsempfindliche Materialien wie Zementklinker, Kalkstein oder Quarz - Nassmahlung: Vorzugsweise zur Erzaufbereitung, da Wasser oder Schlämme die Mahleffizienz und Korngrößenhomogenität erhöhen Einsatz in Aufbereitungsanlagen Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu vermahlen und wertvolle Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen eingebettet. Das Produkt wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. System im geschlossenen Kreislauf gewährleistet konstante Kornfeinheit bei effizientem Energieeinsatz. Typische Einsatzgebiete: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackenvermahlung - Herstellung von Silikat- und Keramikpulvern - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulvern Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine, gleichmäßige Partikel zu mahlen, ist essenziell für nachgelagerte Prozesse wie Flotation, Sintern oder chemische Umwandlung.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Obrat za oplemenjevanje rudnin za nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, kromit, kremen/solno kislino V današnji konkurenčni rudarski in metalurški industriji je maksimiranje vrednosti rude ključnega pomena. Naš sodoben obrat za oplemenjevanje rudnin ponuja celovito rešitev, zasnovano za povečanje vsebnosti in kakovosti surove rude, ki jo pretvori v tržen izdelek, pripravljen za nadaljnjo predelavo ali neposredno prodajo. Zasnovan za širok spekter mineralov, vključno z nikljem, bakrom, cinkom, grafitom, zlatom, srebrom, kromom in kremenom/solno kislino, naš obrat zagotavlja vrhunsko zmogljivost, učinkovitost in zanesljivost. Uvod Rudarska podjetja po vsem svetu se soočajo z izzivom predelave rud, ki imajo pogosto nizke vsebnosti kovin in zahtevajo obsežno oplemenitenje, da so ekonomsko upravičene. Oplemenjevanje – proces povečanja koncentracije uporabnih mineralov – ima ključno vlogo pri zniževanju obratovalnih stroškov, povečanju izplena in posledično zagotovilu dobičkonosnosti. Naš obrat za oplemenjevanje rudnin, poznan tudi kot obrat za predelavo rude ali obrat za pripravo rude, integrira napredno tehnologijo in robustno inženirstvo, ki zagotavljata učinkovite procese drobljenja, mletja, razvrščanja in ločevanja. Naš obrat je zasnovan za obdelavo različnih vrst rud in predstavlja idealno rešitev za rudarska podjetja, ki želijo optimizirati svoje procese pridobivanja in predelave. Ne glede na to, ali predelujete nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, krom ali kremen/solno kislino, naš sistem ponuja potrebno prilagodljivost in zmogljivost za doseganje najzahtevnejših industrijskih standardov. ## Kaj je obrat za oplemenjevanje rudnin? Kedpfsq Nw Uqjx Aamjlw Obrat za oplemenjevanje rudnin je industrijski obrat, kjer se surova ruda predela z namenom izboljšanja kakovosti in povečanja koncentracije uporabnih mineralov. Proces običajno vključuje več tehnoloških faz: 1. Drobljenje: Surova ruda se zmanjša na manjše delce za učinkovitejšo nadaljnjo predelavo. 2. Mletje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev za sprostitev uporabnih mineralov iz jalovine. 3. Razvrščanje: Ločevanje rude v različne frakcije glede na velikost z uporabo sito ali hidrociklonov. 4. Ločevanje: Uporaba različnih fizikalnih procesov, kot so magnetna separacija, flotacija ali gravitacijsko ločevanje za koncentriranje uporabnih mineralov. 5. Odtavanje (dewatering): Odstranitev odvečne vode za pripravo koncentrata na nadaljnjo predelavo ali transport. Ta integriran proces poveča vsebnost kovin in hkrati zmanjšuje količino odpadkov, kar pomeni večjo stroškovno učinkovitost in okoljsko trajnost.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. Ksdpfx Ajq Ngafoamslw - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Produktübersicht Industrie-Holzpaletten-Zerkleinerer mit Doppelwelle Zerkleinerer werden häufig zum Zerkleinern schwer zu behandelnder Materialien wie Kunststoffe, Gummi, Großreifen, große Nylonteile, Fischernetze, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräte, Kabel, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässer usw. eingesetzt. Ihre Hauptfunktion besteht darin, sperrige Materialien und Metalle mit großem Durchmesser, die nicht leicht zu transportieren sind, durch Scherkräfte in transportable Formate zu zerkleinern. Hauptaufbau eines Doppelwellen-Zerkleinerers: Der Zerkleinerer besteht aus Einfülltrichter, Messerwelle, Antriebseinheit, Lager, Hydrauliksystem sowie Schaltschrank. Funktionsprinzip: Unterschiedliche Abfallmaterialien werden über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer gefördert. Dort übernehmen die gegenläufig drehenden Messerwellen das Zerkleinern und Schneiden des Materials. Nach dem Zerkleinerungsvorgang erfolgt die kontrollierte Materialausschleusung – so können auch großformatige Teile zuverlässig verarbeitet werden. Klsdpfevn D I Njx Aamjw Anwendungsbereiche und geeignete Materialien: Der Doppelwellen-Zerkleinerer ist eine Schlüsselkomponente in der Abfallverwertung für folgende Einsatzfelder und Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratzen, Stühle, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textilien, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Feststoffe: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altölbehälter, Big Bags usw. + Papierabfälle: Kartons, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapiere usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle und Biomasse: Stroh, Bambus, Mais- und Halmreste, Bohnenstroh, Nussschalen, Palmreste usw. + Metallschrott: Karosserien, Alugussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autofelgen usw. + Papierfabrik-Abfälle: Papierfabrik-Schlämme, Seile, Randabschnitte usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Stühle, Baumwurzeln, etc. Hauptkörper des Doppelwellen-Zerkleinerers: Der Maschinenkorpus wird aus hochwertigen Stahlplatten geschweißt und garantiert hohe Stabilität auch bei langanhaltender Schwerlast. Lager: Das geteilte Lagersystem erlaubt eine schnelle und einfache Demontage. So können bewegliche Messer, feststehende Messer, Lager und weitere Bauteile unkompliziert gewartet oder getauscht werden. Die spezielle Dichtungsstruktur verhindert, dass gebrochenes Material in Kontakt mit Schmierfett kommt – und schützt darüber hinaus die Lager und das Getriebe beim Umgang mit flüssigen Materialien.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 11 kW (14,96 KM), Rotacijski bobnasti sušilnik za sušenje različnih vrst materialov, kot so pesek, biomasa, žagovina, rdeče blato, bentonit, premog Premer: 1200 mm Dolžina: 10.000 mm Moč: 11–13 kW Naklon: 3 % Kapaciteta: 1,5–3 t/h Teža: 14 ton Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli rotacijskih bobnastih sušilnikov: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm in celoten sušilni sistem za različne materiale. Za več informacij nas kontaktirajte. Kedpfsq Igyvjx Aamjlw Naša tovarna lahko izdela rešitev, prilagojeno vašim specifičnim zahtevam. Rotacijski bobnasti sušilniki so visoko učinkovite naprave, ki se pogosto uporabljajo pri predelavi lesnih sekancev, žagovine in biomase. Delujejo na principu vrtljivega bobna, ki segreje in suši material med transportom skozi valj. Zaradi takšne zasnove so ti sušilniki primerni za širok razpon velikosti delcev in vsebnosti vlage, zato jih lahko uporabljamo pri različnih vrstah biomase. Tolerirajo tudi visoke temperature izpušnih plinov, kar povečuje njihovo učinkovitost in prilagodljivost v industrijskih aplikacijah. Rotacijski bobnasti sušilnik za lesne sekance, žagovino, biomaso 🌳 Predstavitev rotacijskih bobnastih sušilnikov Pri predelavi biomase je nadzor nad vlago ključnega pomena. Rotacijski bobnasti sušilnik je nepogrešljiva naprava, zasnovana za učinkovito zniževanje vsebnosti vlage v lesnih sekancih, žagovini in biomasi. S tem se poveča produktivnost, izboljša kakovost goriva in bistveno prispeva k proizvodnji energije iz biomase. Oglejmo si njegove funkcije in prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti uporabe rotacijskega bobnastega sušilnika 1. Energetska učinkovitost: Zasnovani za optimalno porabo energije, rotacijski bobnasti sušilniki porabijo manj električne energije, hkrati pa zagotavljajo visoko učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Visoka kapaciteta: Primerni za industrijsko uporabo, saj omogočajo sušenje velikih količin biomase. 🏭 3. Izboljšana kakovost produkta: Z doseganjem optimalne vsebnosti vlage sušilnik izboljša kakovost biomase za gorivo, pelete in druge uporabe. 🔥 4. Prilagodljivost: Primeren za različne materiale, kot so lesni sekanci, žagovina ter različne vrste biomase, zato je vsestransko uporabna naprava v vsaki tovarni za predelavo biomase. 🌳 # Področja uporabe in materiali za rotacijski bobnasti sušilnik II. Področja uporabe A. Kmetijstvo - Sušenje žit, semen in krme. - Predelava kmetijskih stranskih proizvodov, kot so slama in pleve. B. Živilska industrija - Sušenje živilskih proizvodov: sadja, zelenjave, začimb. - Ohranitev kakovosti živil med sušenjem. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih praškov, granul in kristalov. - Uporaba pri proizvodnji gnojil in detergentov. D. Rudarstvo in minerali - Sušenje rud, premoga in mineralnih koncentratov. - Zmanjšanje vsebnosti vlage za lažje rokovanje in predelavo. E. Gradbeni materiali - Sušenje peska, cementa in drugih agregatov. - Priprava materialov za proizvodne procese. F. Farmacevtska industrija - Sušenje farmacevtskih praškov in učinkovin. III. Materiali, ki jih obdelujejo rotacijski bobnasti sušilniki A. Organski materiali - Biomasa, lesni sekanci, žagovina, krmila. B. Neorganski materiali - Pesek, glina, apnenec, sadra. C. Odpadni produkti - Blato iz čistilnih naprav. - Industrijski stranski produkti za recikliranje ali ponovno uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Manufacturer: Wittmann Model: 702 Kljdpfxovyhtmo Aamow Year of manufacture: 2012

Stanje: novo, lastna masa: 6.050 kg, največja dovoljena obremenitev: 27.950 kg, skupna masa: 34.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, prostornina tovornega prostora: 25 m³, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 385/65 R 22,5, stanje pnevmatik: 100 odstotek, Oprema: ABS, | Schwarzmüller, serija K, 3-osna jeklena segmentna prikolica | Prostornina: pribl. 25 m³ | ABS / EBS | 9-tonske osi SAF s kolutnimi zavorami | Polno zračno vzmetenje | Zunanja vrata | Pnevmatike: 385/65 R 22,5 | Jeklena okrogla prikolica, 7.650 mm x 1.470 mm | Dno iz 5 mm HB 450 | Stene iz 4 mm HB 450 | Ploščad spredaj | Lastna teža: 6050 kg | Pokrivna ponjava | Pridržane spremembe, napake pri vnosu podatkov in možnost predprodaje. Klsdpjzk Ikiefx Aamew

Stanje: novo, Splošno obnovljen stroj Cena: 7.000 EUR Spiralni mešalec za testo 120 kg testa Diosna Moč za moko: 75 kg Prostornina kotla: 180 litrov Digitalna nadzorna tipkovnica s pomnilnikom programov Ksdpfx Aasx N Edysmjlw Pokrov z varnostnim stikalom Kolesa z zavorami Napetost: 400V / 50Hz / 3 N/PE Električna moč: 6,5 kW

Stanje: novo, Mlin za zamrznjeno meso v blokih Pretočnost je odvisna od vrste materiala, hitrosti in rezalnega sklopa Kapaciteta: do 6.000 kg/h Električna moč: 55 kW Napetost: 380 V, 50 Hz Mere stroja (v cm): Širina: 131 Dolžina: 205 Višina: 245 Klodpfx Aaoum Tx Rsmjw

Stanje: rabljeno, Električno ogrevanje 80 kW Nastavljiva kroženje zraka Pnevmatsko krmiljeno dovajanje svežega zraka, odvajanje izpušnih plinov in dimna loputa Čiščenje: penasto čiščenje Dimljenje: lesni sekanci Brez sistema za naknadno sežiganje Mere stroja v cm: Kljdpfx Ast Up D Eoamjw Širina: 450 Dolžina: 145 Višina: 275