Oprema Za Drobljenje / Čeljustni Drobilnik nakup rabljenega (96.151)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: Iodpjq Ngb Defx Akystk - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Dieselový čelisťový drtič PE250X400 s třídicím zařízením zpravidla označuje mobilní čelisťový drtič poháněný dieselovým motorem, který je určen pro primární drcení různých surovin a je vybaven třídicí soustavou pro separaci drceného materiálu podle zrnitosti. Níže jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace k této konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor zajišťuje pohon drtiče, což umožňuje jeho využití i v místech bez dostupné elektrické energie. Dieselové motory jsou oceňovány pro svou spolehlivost a dlouhou životnost. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - Označení „PE250X400“ udává rozměr vstupního otvoru drtiče v milimetrech. V tomto případě jde o otvor velikosti cca 250 mm x 400 mm, což umožňuje drcení různě velkých materiálů. 3. Třídicí systém: - Integrované síto umožňuje třídění drceného materiálu podle velikosti částic, což je vhodné pro produkci více frakcí finálního produktu. 4. Mobilní provedení: - Mobilní čelisťový drtič s dieselovým motorem a třídicím zařízením je obvykle instalován na rámu, který zajišťuje snadnou přepravu mezi jednotlivými pracovišti; ideální řešení pro staveniště či kamenolomy. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina je podávána do čelisťového drtiče, kde dochází k jejímu rozdrcení pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Nadrcený materiál následně prochází třídicím sítem a je oddělován dle velikosti zrna. 6. Nastavitelná výstupní frakce: - Výpust drtiče je zpravidla nastavitelná, takže je možné upravovat velikost výstupního materiálu dle potřeby. 7. Využití: - Dieselové čelisťové drtiče s tříděním naleznou uplatnění zejména ve stavebnictví, těžbě a kamenolomech při zpracování materiálů jako je beton, štěrk, kámen či další kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pro zajištění optimálního provozu a dlouhé životnosti je třeba provádět pravidelnou údržbu dieselového motoru, čelistí i třídicího zařízení. 9. Úspornost provozu: - Dieselové motory jsou obecně známé nízkou spotřebou paliva, což je výhodou v místech bez elektrické sítě. Ijdpfsq Nfu Ejx Akyetk Při výběru dieselového čelisťového drtiče s tříděním je vhodné posoudit požadovanou kapacitu, tvrdost zpracovávaného materiálu i specifikaci výsledného produktu. Důležité je zvolit osvědčeného výrobce s dobrou pověstí, který nabízí spolehlivou a kvalitní mobilní drticí a třídicí techniku.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 370 kW (503,06 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: ABS, hidravlika, kabina, CONSTMACH JCV-1 mobilna drobilna naprava je triosni mobilni sistem, posebej zasnovan za profesionalne obrate drobljenja in presejanja, ki iščejo visoko zmogljivost in vrhunsko delovanje. Model CV-1 zagotavlja največjo učinkovitost pri drobljenju kamnin visoke trdote, kot so granit, bazalt, dolomit in podobni materiali. Prav tako je idealna rešitev za proizvodnjo velikih količin drobnega materiala ter doseganje vrhunske kubične oblike agregata. Postrojenje temelji na napredni inženirski zasnovi, trajnih komponentah in vzdržljivosti, ki jih prinaša kakovost CONSTMACH. Sistem JCV-1 je sestavljen iz kombinacije mobilnega čeljustnega drobilnika, stožčastega drobilnika ter enote vertikalnega udarnega drobilnika (VSI). Takšna zgradba omogoča pridobivanje materiala v petih različnih frakcijah hkrati. PLC-avtomatizacijski sistem je opremljen z elektronskimi komponentami blagovnih znamk SIEMENS in SCHNEIDER, celotno postrojenje pa je mogoče upravljati preko ene same tablice. Njegova modularna in prenosljiva zasnova ustreza mednarodnim standardom za cestni transport. Hidravlični podtralni sistem omogoča enostavno montažo in zagon. Opcijska dizelska agregatna različica pa na terenu zadovoljivo pokriva potrebe po energiji. Tehnične specifikacije mobilne drobilne in presejalne naprave JCV-1 Proizvodna zmogljivost: 60–80 t/h Največja velikost vhodnega materiala: 610 x 380 mm Glavna konfiguracija: čeljustni drobilnik + stožčasti drobilnik + VSI + vibracijsko sito Skupna moč motorjev: 370 kW Potrebna moč generatorja: 750 kVA Teža postrojenja: 90 ton (skupaj) Dimenzije: 1. Podvozje – 10 (D) x 3,1 (Š) x 4,4 (V) m Ijdpfx Akjxpvz Teyjtk 2. Podvozje – 17 (D) x 3,8 (Š) x 4,4 (V) m 3. Podvozje – 17 (D) x 3,8 (Š) x 4,4 (V) m Tip podvozja: hidravlično zložljive noge, triosno podvozje na kolesih Zakaj izbrati CV-1 mobilni čeljustni drobilnik? CONSTMACH CV-1 je odlična izbira za uporabnike, ki želijo največjo učinkovitost in prilagodljivost v mobilnih drobilnih postrojenjih. Njegova enostavna transportnost, kratek čas montaže in napredna avtomatizacija prihranijo čas in delovno silo. Zanesljivo delovanje skozi leta zagotavljajo visokokakovostne komponente, uporabniku prijazna zasnova pa zmanjšuje stroške vzdrževanja in obratovanja. Če iščete vrhunsko kakovost proizvodnje materiala, vzdržljivost in inženirsko odličnost, izberite razliko CONSTMACH na terenu z mobilnim čeljustnim drobilnikom CV-1. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki ponuja široko paleto izdelkov, prilagojenih potrebam gradbene in rudarske industrije. Naš portfelj zajema: stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, drobilce kamna, sisteme za drobljenje in presejanje kamna, naprave za pranje in izdelavo peska, asfaltne naprave, tračne transporterje, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilne naprave. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativnega pristopa v proizvodnji in rešitvam, usmerjenim h kupcem, je Constmach prepoznavna blagovna znamka na domačem in mednarodnem trgu. Naši proizvodi ostajajo prva izbira strokovnjakov v industriji zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Udarnik (udarny drobilnik): zgradba, način delovanja in tehnične specifikacije Udarnik je visokoučinkovit stroj za drobljenje, široko uporabljen v rudarstvu, cementni industriji, gradbeništvu in reciklaži. Njegova zasnova omogoča drobljenje materiala z uporabo udarne energije namesto pritiska, kar ga naredi idealnega za srednje trde in mehkejše materiale, kot so apnenec, sadra, premog ter betonski agregati. Zaradi sposobnosti izdelave enakomerno oblikovanih kubičnih zrnc je pogosto izbrana naprava za pripravo agregatov in fino drobljenje. Način delovanja Udarnik deluje po preprostem, a učinkovitem principu: material se vnese v drobilno komoro, kjer ga zadenejo hitro vrteče se udarne letve, nameščene na rotorju. Kinetična energija rotorja se prenese na material, ki razpade ob trku z udarnimi ploščami (imenovanimi tudi lomilne plošče). Zdrobjeni delci odskakujejo po komori in doživijo sekundarne udarce, dokler ne dosežejo želene velikosti in izstopijo skozi izpust. Postopek obsega: Primarni udarec: Material zadenejo udarne letve in ga vržejo na udarne plošče. Sekundarni udarec: Odlomki, ki so odbiti, ponovno trčijo z rotorjem ali drugimi delci, kar omogoča dodatno drobljenje in boljšo obliko zrn. Zgradba Udarnik je sestavljen iz več ključnih komponent za učinkovito delovanje ter dolgo življenjsko dobo: - Rotor: Srčni del stroja z udarnimi letvami, ki generirajo veliko udarno energijo. - Udarnike (aproni): Nastavljive plošče, ki določajo drobilno režo in velikost končnega produkta. - Vhodni in izhodni jašek: Omogočata nemoten pretok materiala in enakomerno izločanje zdrobljenega proizvoda. - Ohišje: Masivna varjena konstrukcija, ki zagotavlja stabilnost in odpornost na vibracije. - Nastavitvena naprava: Hidravlični ali mehanski sistem za nadzor reže med rotorjem in udarnimi ploščami. - Varnostni mehanizem: Hidravlični sistem odpiranja za enostavno vzdrževanje in zaščito pred preobremenitvijo. Tehnične značilnosti - Velikost vhodnega materiala: ≤500 mm - Velikost izhodnega materiala: 0–60 mm (nastavljivo) - Zmogljivost: 30–800 t/h - Moč motorja: 45–560 kW - Hitrost rotorja: 500–1500 min⁻¹ Lastnosti delovanja: - Visoka učinkovitost drobljenja: Hitro vrteči se rotor ter optimirana drobilna komora zagotavljata močan udarni moment in visoko stopnjo redukcije. - Odličen oblika zrn: Proizvaja kubična, enakomerno oblikovana zrna, primerna za proizvodnjo betona in asfalta. Ijdpjv E Ddlofx Akyjtk - Nastavljiva velikost izhoda: Hidravlična ali mehanska nastavitev omogoča natančen nadzor nad velikostjo produkta. - Enostavno vzdrževanje: Zamenljive udarne letve in obloge ter hitri dostop skozi servisna vrata. - Vsestranska uporaba: Primeren za primarno, sekundarno in terciarno drobljenje v različnih industrijah. Vrste udarnikov Horizontalni udarnik (HSI): Uporablja horizontalno gred za ustvarjanje udarne energije. Idealna izbira za mehkejše in srednje trde materiale, pogosto uporabljen v pripravi agregatov in reciklaži. Zaključek Udarnik združuje visoko udarno energijo z robustno zgradbo za učinkovito, zanesljivo in prilagodljivo drobljenje. Sposobnost proizvodnje kakovostnih agregatov, možnost natančnega prilagajanja velikosti izhoda ter nizki stroški vzdrževanja ga naredijo nepogrešljivega v sodobnih drobilnih sistemih. Ne glede na to, ali gre za rudarstvo, gradbeništvo ali reciklažo, ostaja udarnik ključni stroj za doseganje visoke produktivnosti in nadpovprečne kakovosti materiala.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Sprejem sadja: vodna kopel, transportni sistem za sadje z vodno prho, drobilnik in pakirni stiskalnik, tip H65: zmogljivost: 1.200 kg/h, izkoristek do 75 %, 24 stiskanih vložkov (65 x 65 cm), 22 stiskanih platnen (100 x 100 cm), mere: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Stroj (dodatna oprema): sprejem sadja iz vodne kadi, transportni sistem za sadje, drobilnik in pakirni stiskalnik. Zmogljivost: 1200 kg/h. Iedpfxjzty Ixe Akyetk Oprema: vodna kopel, transportni sistem za sadje z vodno prho, drobilnik, pakirni stiskalnik z 24 stiskanimi vložki in 22 stiskanimi platni.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, CONSTMACH JS-1 mobilna čeljustna in udarna drobilnica je visokoučinkovita mobilna naprava za drobljenje in presejanje, zasnovana za predelavo naravnih kamnin, kot so srednje trd apnenec, dolomit in rečni kamen. JS-1 je narejena z napredno inženirsko ekspertizo in zagotavlja maksimalno učinkovitost tudi v zahtevnih razmerah na gradbišču – zahvaljujoč vzdržljivim komponentam, visokozmogljivim drobilcem in kompaktni zasnovi. Osnovno ogrodje sistema vključuje primarno čeljustno drobilnico CJC-60, vibracijski dozirni zalogovnik, obvodni transporter in vozno podvozje z hidravličnimi nogami. Drugo podvozje vključuje sekundarno udarno drobilnico CSI 1210, trinaštetveni vibracijski sito, povratni transporter, zložljive transportne trakove za zalogo in sistem za zatiranje prahu. Zaradi zmogljive konstrukcije udarne drobilnice JS-1 imajo končni izdelki odlično kubično obliko, kar zagotavlja idealno kakovost agregata, zlasti za proizvodnjo betona. Zmogljivost obrata je od 60 do 80 ton na uro, odvisno od trdote kamnine. Upravljanje obrata je popolnoma samodejno – uporablja elemente znamk SIEMENS in SCHNEIDER ter PLC krmiljenje, upravljanje je možno prek tabličnega računalnika. Namestitev sistema je hitro izvedena, potreba po zunanji podporni opremi je zmanjšana zahvaljujoč hidravličnim mehanizmom za odpiranje. Zaradi dimenzij, prilagojenih za mednarodni cestni transport, je možno enostavno prevažanje z enim vlačilcem. JS-1 – Tehnične specifikacije mobilne čeljustne in udarne drobilnice: Proizvodna kapaciteta: 60–80 t/h Maksimalna vhodna velikost: 600 x 380 mm Vhodna višina: 4,5 m Glavna konfiguracija: čeljustna drobilnica + sekundarna udarna drobilnica + vibracijsko sito Skupna moč motorjev: 275 kW Potreben električni agregat: 550 kVA Skupna masa obrata: 60 ton (obe podvozji) Dimenzije obrata: prvo podvozje 11 x 3 x 4,4 m, drugo podvozje 3,35 x 4,3 x 17,8 m Tip podvozja: dvojno podvozje Zakaj izbrati mobilni obrat za drobljenje in presejanje JS-1? Itsdpfx Aksxqcr Usysk CONSTMACH JS-1 je odlična izbira za strokovnjake, ki iščejo maksimalno učinkovitost, minimalne obratovalne stroške in vrhunsko kakovost izdelka pri drobljenju kamnin. Popolnoma avtomatski nadzorni sistem, visoka mobilnost in robustna konstrukcija zagotavljajo nemoteno delovanje skozi mnoga leta. Dodatno pa inženirsko znanje CONSTMACH-a, podporne poprodajne storitve in zagotovljena dobava rezervnih delov zagotavljajo kontinuiteto vašega posla. Če pri rešitvah za drobljenje kamna iščete kakovost, zmogljivost in zanesljivost, izkusite razliko z mobilno čeljustno in udarno drobilnico JS-1 s podporo kakovosti CONSTMACH. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo, ki s široko paleto izdelkov pokriva različne potrebe uporabnikov. Naš prodajni program zajema stroje za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske postaje, kamnite drobilce, naprave za drobljenje in presejanje kamnin, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne postaje, tračne transportne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne naprave. S svojimi visokimi standardi kakovosti, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi k kupcu, je Constmach zaupanja vredna blagovna znamka v domačem in mednarodnem okolju. Naši izdelki ostajajo prva izbira industrijskih strokovnjakov zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zanesljivosti.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Agregat- und Schotterbrecheranlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind dafür konzipiert, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine zu zerkleinern und so Zuschlagstoffe und Schotter bereitzustellen, die unverzichtbare Komponenten in der Bauindustrie sind. Nachfolgend finden Sie zentrale Aspekte zu Aggregat- und Schotterbrechern: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Zuschlagstoff- und Schotterproduktion verwendet. Sie arbeiten nach dem Prinzip, das Material zwischen einer festen und einer beweglichen Brechbacke zu quetschen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Kornformung und Erzeugung feiner Zuschlagstoffe. Sie zerkleinern das Material mittels Prallenergie und sind für verschiedene Gesteinsarten und Erze einsetzbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen meist für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten, feinkörnigen Zuschlagstoffen. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher sind zur Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand ausgelegt. Sie arbeiten nach dem "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Aufgabematerial im Rotor beschleunigt und gegen stationäre Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden hauptsächlich im Bergbau, mitunter aber auch in der Gesteinskörnungsproduktion eingesetzt. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf sowie eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Vor-Ort-Zerkleinerung von Gestein und Schotter. Sie sind besonders bei Bauprojekten gefragt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet wird. Itjdjq Nxrxopfx Akyok 7. Siebe und Grobstückabscheider: - Siebe und Grobstückabscheider werden eingesetzt, um nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind gängig zur Klassierung und Sortierung nach Korngrößen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind für den Materialtransport zwischen einzelnen Zerkleinerungsstufen und die Haldenaufgabe unentbehrlich. Sie steigern die Effizienz im Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Zerkleinerungsprozesse erzeugen Staub, der durch Staubschutzsysteme wie Wasserbesprühungen oder chemische Bindemittel auf ein Minimum reduziert wird, um Umweltschutz und Arbeitssicherheit zu gewährleisten. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen wie Korngrößenanalyse und Sieblinientests sind essenziell, damit die produzierten Gesteinskörnungen und Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen müssen Umweltrichtlinien einhalten. Staub- und Lärmschutz sowie eine ordnungsgemäße Entsorgung von Abfällen sind zu berücksichtigen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sollten Aspekte wie Materialart, gewünschte Endkorngröße, erforderliche Durchsatzleistung und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist die Einhaltung von Sicherheits- sowie Umweltstandards für den Brechbetrieb ausschlaggebend.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, HSI-Kreiselbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Isdpjq Ny Saofx Akyotk Einleitung Ein HSI-Kreiselbrecher (Horizontal Shaft Impact Crusher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Steinbruch- und Schotterindustrie weit verbreitet ist. Als zentrale Komponente einer Kalkstein-Aufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher garantiert gleichbleibende Kornverteilung und höchste Leistungsfähigkeit bei verschiedensten Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip nutzt schnell rotierende Rotoren und Prallleisten für eine feine und gleichmäßige Zerkleinerung. Vielseitige Anwendung Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips oder Kohle. Einstellbare Endkörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme ermöglichen eine einfache Anpassung der Endkorngröße. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen sorgen für eine verlängerte Lebensdauer und reduzierte Wartungskosten. Wartungsfreundlichkeit Große Wartungstüren und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotorenkonstruktion und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Werte) Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Durchsatzleistung: 100-140 t/h Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Durchsatzleistung: 150-200 t/h Technische Daten können je nach Materialhärte und Aufgabekörnung variieren. Anwendungen • Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. • Talkumbrecher: Feine Zerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. • Schotterproduktion: Bereitstellung von kubisch geformten Zuschlägen für Asphalt und Beton. • Recycling: Effektiv bei der Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers gewährleistet hochwertige Komponenten, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Materialien, wie Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher, bereit – für optimale Leistung und langanhaltende Haltbarkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierungs- sowie Energiesparsysteme und sind mit verbesserter Verschleißbeständigkeit ausgestattet. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichmäßige Produktqualität sowohl im stationären als auch im mobilen Einsatz benötigen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch eine robuste Bauweise, einstellbare Einstellungen und hohen Durchsatz bildet er das Herzstück jeder Kalksteinaufbereitung oder Mineralverarbeitung. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, minimale Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.

Stanje: novo, moč: 315 kW (428,28 KM), vrsta goriva: električni, barva: temno rdeča, Leto izdelave: 2026, PRIMARNE UDARNI DROGILNIKI SERIJE Enostavno vzdrževanje s hidravličnim sistemom in varnostnimi napravami • Notranjost ohišja je zaščitena z obrabno odpornimi zamenljivimi oblogami • Ohišje je izdelano iz 20 - 30 mm debele jeklene pločevine. Toplotno obdelan rotor za visoko kapaciteto in odpornost proti hitrosti Isdpfswz Nbtsx Akyetk • Brezhibno dovajanje grobega kamna preko širokega dovodnega odprtina • Visok delež finega in kubičnega izhodnega produkta To so primarni drobilniki, ki zagotavljajo maksimalno izhodno količino finega produkta z visoko kapaciteto, zlasti pri drobljenju srednje trdih in mehkih kamnin. S široko dovodno odprtino razbijajo balvane z udarci v rotor, lopatice in medsebojno. To so drobilniki z nizkimi obratovalnimi stroški, zamenljivimi oblogami, avtomatskim mazalnim sistemom in ohišjem iz visoko trdnostnega jekla.

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, The JC 500 jaw crusher is ideally suited for crushing hard, brittle, and tough samples such as ceramics, clinker, coke, construction materials, ferroalloys, glass, minerals, ores, precious metals, rocks, silicon, slags, and much more. Ijdpfx Akoiamq Hsyjtk

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, The JC 600 jaw crusher is ideally suited for crushing hard, brittle, and tough-hard samples such as ceramics, clinker, coke, construction materials, ferroalloys, glass, minerals, ores, precious metals, rocks, silicon, slag, and much more. Iedpfx Asiamqbekyetk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, obratovalne ure: 4.423 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 435, Lindner RZ S1000 – Industrijski drobilnik – 32 nožev – premer sita 20 mm Tovarna strojev Lindner RZ S1000, številka stroja 435, leto izdelave 1995. Naprodaj je rabljen industrijski drobilnik Lindner RZ S1000. Stroj je bil v uporabi v industrijskem okolju in se prodaja zaradi zaprtja obrata oz. reorganizacije. Stroj je opremljen z zmogljivim trifaznim motorjem z močjo 18,5 kW in hidravlično agregatno enoto. Glede na tehnično dokumentacijo ima rotor 32 nožev, stroj pa ima sito s premerom lukenj 20 mm. Tehnični podatki * Proizvajalec: Tovarna strojev Lindner * Tip stroja: RZ S1000 * Številka stroja: 435 * Leto izdelave: 1995 * Pogonski sistem: Trifazni motor * Moč motorja: 18,5 kW * Število vrtljajev pogonskega motorja: 1.000 vrt/min * Velikost motorja: 200 L * Napetost: 400 V * Frekvenca: 50 Hz * Izvedba: B3 * Hidravlična agregatna enota: tip S1000 * Hidravlična moč: 5 l/min * Rezervoar za olje: 15 l, Castrol Vario HDX, tovarniška napolnitev * Delovni tlak: 90 bar * Pogonski motor hidravlike: 0,75 kW * Število vrtljajev: 1.380 vrt/min * Napetost hidravličnega motorja: 220/400 V * Izvedba: B5 * Hidravlični valj: 50/30 x 300 mm * Premer valja/batnice: 50/30 mm * Hod: 300 mm * Prestavno razmerje jermena: i = 3,6 * Verižni prenos: i = 4 * Število vrtljajev rotorja: 67 vrt/min * Število nožev: 32 kos * Oblika nožev: pravokotna Itodpfjzux Hpex Akysk * Sito: premer lukenj 20 mm * Odstranjevanje materiala: TKF30 * Barva: RAL 7035 / RAL 5002 * Teža stroja: približno 2,5 t * Delovne ure po merilniku: približno 423 ur Stanje Stroj je v rabljenem stanju, primernem za njegovo starost. Tehnični podatki so bili pridobljeni iz obstoječe originalne dokumentacije. Ogled stroja je možen po dogovoru in se priporoča. Prodaja se v videnem stanju. Po želji so na voljo dodatne fotografije, tehnična dokumentacija in informacije o stroju. Lokacija: po dogovoru Cena: na zahtevo / po dogovoru

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, CONSTMACH JS-1 mobilna čeljustna in udarna drobilnica je visokoučinkovita mobilna naprava za drobljenje in presejanje, zasnovana za predelavo naravnih kamnin, kot so srednje trd apnenec, dolomit in rečni kamen. JS-1 je narejena z napredno inženirsko ekspertizo in zagotavlja maksimalno učinkovitost tudi v zahtevnih razmerah na gradbišču – zahvaljujoč vzdržljivim komponentam, visokozmogljivim drobilcem in kompaktni zasnovi. Osnovno ogrodje sistema vključuje primarno čeljustno drobilnico CJC-60, vibracijski dozirni zalogovnik, obvodni transporter in vozno podvozje z hidravličnimi nogami. Drugo podvozje vključuje sekundarno udarno drobilnico CSI 1210, trinaštetveni vibracijski sito, povratni transporter, zložljive transportne trakove za zalogo in sistem za zatiranje prahu. Zaradi zmogljive konstrukcije udarne drobilnice JS-1 imajo končni izdelki odlično kubično obliko, kar zagotavlja idealno kakovost agregata, zlasti za proizvodnjo betona. Zmogljivost obrata je od 60 do 80 ton na uro, odvisno od trdote kamnine. Upravljanje obrata je popolnoma samodejno – uporablja elemente znamk SIEMENS in SCHNEIDER ter PLC krmiljenje, upravljanje je možno prek tabličnega računalnika. Namestitev sistema je hitro izvedena, potreba po zunanji podporni opremi je zmanjšana zahvaljujoč hidravličnim mehanizmom za odpiranje. Zaradi dimenzij, prilagojenih za mednarodni cestni transport, je možno enostavno prevažanje z enim vlačilcem. JS-1 – Tehnične specifikacije mobilne čeljustne in udarne drobilnice: Proizvodna kapaciteta: 60–80 t/h Maksimalna vhodna velikost: 600 x 380 mm Vhodna višina: 4,5 m Glavna konfiguracija: čeljustna drobilnica + sekundarna udarna drobilnica + vibracijsko sito Skupna moč motorjev: 275 kW Potreben električni agregat: 550 kVA Skupna masa obrata: 60 ton (obe podvozji) Dimenzije obrata: prvo podvozje 11 x 3 x 4,4 m, drugo podvozje 3,35 x 4,3 x 17,8 m Tip podvozja: dvojno podvozje Zakaj izbrati mobilni obrat za drobljenje in presejanje JS-1? CONSTMACH JS-1 je odlična izbira za strokovnjake, ki iščejo maksimalno učinkovitost, minimalne obratovalne stroške in vrhunsko kakovost izdelka pri drobljenju kamnin. Popolnoma avtomatski nadzorni sistem, visoka mobilnost in robustna konstrukcija zagotavljajo nemoteno delovanje skozi mnoga leta. Dodatno pa inženirsko znanje CONSTMACH-a, podporne poprodajne storitve in zagotovljena dobava rezervnih delov zagotavljajo kontinuiteto vašega posla. Če pri rešitvah za drobljenje kamna iščete kakovost, zmogljivost in zanesljivost, izkusite razliko z mobilno čeljustno in udarno drobilnico JS-1 s podporo kakovosti CONSTMACH. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Ijdpfsxpv I Tox Akyotk Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo, ki s široko paleto izdelkov pokriva različne potrebe uporabnikov. Naš prodajni program zajema stroje za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske postaje, kamnite drobilce, naprave za drobljenje in presejanje kamnin, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne postaje, tračne transportne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne naprave. S svojimi visokimi standardi kakovosti, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi k kupcu, je Constmach zaupanja vredna blagovna znamka v domačem in mednarodnem okolju. Naši izdelki ostajajo prva izbira industrijskih strokovnjakov zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zanesljivosti.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Naprodaj: čeljustni drobilnik Retsch BB300 Mangan Stroj je popolnoma delujoč, v ZELO DOBREM tehničnem in vizualnem stanju – uporabljen le občasno. Itjdexckcrjpfx Akyek Namen: drobljenje srednje trdih, trdih in težko duktilnih materialov s trdoto do 10 po Mohsovi lestvici. - širina reže (mm): 1–40, - vhodna zrnatost (mm): < 150, - izhodna zrnatost (mm): 5–40, - prostornina vzorca/zmogljivost: do 600 kg/h, - moč motorja (kW): 3,0 - drobilne čeljusti iz manganovega jekla

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Jászberényi Aprítógépgyár Tip: PE VI Vstopna odprtina: 600x350 mm Itsdsy Ayb Hopfx Akyok Največja velikost dovajanega materiala: 550x300 mm Izhodna velikost: 30-80 Moč motorja: 22 kW Teža z motorjem: 6,6 ton Skupne mere: D=2338 mm x Š=1655 mm x V=1820 mm Podrobne tehnične specifikacije so prikazane na priloženih fotografijah. Oprema je trenutno v razstavljenem stanju. Na voljo je natanko tako, kot je prikazano na slikah. Vsi sestavni deli so na voljo in stroj je mogoče v celoti sestaviti.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za drobljenje in prečiščevanje diatomejske zemlje Po postopku prečiščevanja je dobljena bela diatomejska zemlja s čistostjo SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % in Fe2O3 pod 0,04 %. Isdpfx Aoq Nx E Sjkystk

Stanje: novo, moč: 250 kW (339,91 KM), Leto izdelave: 2025, Der Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher ist eine fortschrittliche Art von Kegelbrecher, die für höhere Produktivität und bessere Brechleistung im Vergleich zu herkömmlichen Einzylinder-Kegelbrechern entwickelt wurde. Nachfolgend finden Sie wichtige Merkmale und Informationen zu Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechern: 1. Aufbau und Funktionsweise: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher verfügen typischerweise über drei oder mehr Zylinder. - Die Brechkammer wird zwischen dem festen Außentrichter (Mantel) und dem beweglichen Innentrichter (Konkave) gebildet. - Die Zylinder steuern die Bewegung des Innentrichters und ermöglichen so einen hocheffizienten und gleichmäßigen Brechvorgang. 2. Hydrauliksystem: - Jeder Zylinder ist mit einem eigenen Hydrauliksystem ausgestattet, wodurch eine unabhängige Steuerung der Brechkammer möglich ist. - Das Hydrauliksystem dient zur Einstellung der Austragsöffnung, zur Fremdkörperfreigabe (Schutz vor Überlast) sowie als Überlastschutz. 3. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Austragsöffnung kann einfach angepasst werden, um die Korn­größe des Endprodukts zu steuern. 4. Automatisierungs- und Steuerungssystem: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher verfügen häufig über moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme. - Diese können speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS/PLCs) und Bedienerschnittstellen (HMIs) für einen komfortablen Betrieb und Überwachung umfassen. 5. Anwendung: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher eignen sich zum Brechen harter und mittelharter Materialien in Branchen wie Bergbau, Metallurgie, Baustoffindustrie und Straßenbau. - Besonders effektiv sind sie beim Zerkleinern von Materialien mit hoher Härte und abrasivem Index. 6. Vorteile: - Höhere Brechleistung und Durchsatz im Vergleich zu Einzylinder-Kegelbrechern. Iedpfx Akeq Nd Rbjyjtk - Bessere Kornform des Endprodukts durch gleichmäßigen Brechvorgang. - Verbesserte Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit. - Erhöhte Sicherheit durch die hydraulische Überlastsicherung. 7. Nachteile: - Möglicherweise höhere Anschaffungskosten als Einzylinder-Kegelbrecher. - Wartung und Reparatur sind unter Umständen aufwendiger. 8. Modelle und Spezifikationen: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher sind in verschiedenen Modellen wie der HPT-Serie, der HP-Serie und weiteren mit unterschiedlichen technischen Spezifikationen verfügbar. 9. Hersteller: - Zahlreiche Hersteller produzieren Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher. Namhafte Hersteller bieten dabei in der Regel zuverlässige und hochwertige Maschinen an. Bei der Auswahl eines Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechers sollten Sie Ihren spezifischen Bedarf prüfen, verschiedene Modelle hinsichtlich Ausstattung, Kapazität, Aufgabegröße und gewünschter Endkorngröße vergleichen und auf den Ruf sowie auf Erfahrungsberichte zum Hersteller und konkreten Modell achten.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 2.600 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 18.500 mm, skupna dolžina: 23.000 mm, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodni tok: 500 A, moč: 275,5 kW (374,58 KM), zahteva za prostor dolžina: 23.000 mm, potrebna širina: 18.500 mm, Naprodaj je najsodobnejša, popolnoma integrirana linija za proizvodnjo in drobljenje lesnih peletov (letnik 2023) za predelavo A1 starega lesa in enkratnih palet v visokokakovostne kurilne pelete. Popolnoma opremljena ključ-v-roko naprava zajema celoten proces od vnosa materiala, dvofaznega drobljenja, ločevanja kovin, odsesavanja in filtriranja, peletiranja do hlajenja in pakiranja v big-bag vreče ali manjše embalaže. Oprema: * Avtomatski bunker s talnim transportnim sistemom * AMIS sekalnik / drobilnik ZWS 1700 * Visokozmogljiv rezalni mlin * Nadtrak magnet in separator kovin * SPÄNEX odsesovalno-filtrirna naprava z zaščito pred požarom * GreCon sistem za zaznavanje isker * 10 m³ bunker za material z dozirnim sistemom * 2 × ECOKRAFT peletirni stiskalnici LP22 * Bobnaste presejalne naprave s transportnimi trakovi * Sistem za big-bag vreče in polavtomatska pakirna linija Tehnični podatki: * Letnik izdelave: 2023 Itjdpfszhbf Iox Akyek * Skupna priključna moč: 275,5 kW * Potrebno varovanje: 500 A / 400 V * Testirana proizvodna zmogljivost: pribl. 460 kg/h * Potreben prostor: pribl. 23 × 18,5 m Naprava je v skoraj novem stanju in je takoj na voljo. Podrobna tehnična dokumentacija z vsemi komponentami in specifikacijami je na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nefunkcionalno, moč: 29,42 kW (40,00 KM), Leto izdelave: 1976, Rabljen čeljustni drobilnik Kue-Ken 105. Podrobnosti na fotografijah. Navodila za uporabo na voljo. Cena velja iz skladišča, brez DDV. Potrebna je menjava levega in desnega ležaja. Itsdpox H Nwxsfx Akyok

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Suhi in mokri mlini na kroglice: zgradba, delovanje in tehnične podrobnosti Mlin na kroglice je osnovna naprava za mletje, ki se uporablja v predelavi mineralov, proizvodnji cementa, kemični industriji ter drugih industrijskih aplikacijah. Deluje tako, da se v valjastem bobnu, napolnjenem z brusnimi telesi—navadno jeklenimi kroglicami—ustvari udar in trenje, kar drobi material v fin prah. Glede na okolje mletja ločimo suhe in mokre mlini na kroglice; vsak se uporablja za določene materiale in procesne zahteve. Načelo delovanja Itsdpsq Nx Alsfx Akyek Oba tipa delujeta po enakem mehanskem načelu. Vrteči se cilinder, ki ga poganja elektromotor preko zobniškega sistema, dviguje brusna telesa in material ob notranji steni. Z nadaljevanjem vrtenja kroglice zaradi gravitacije padejo navzdol, udarjajo v material in ga drobijo. Razlika je v prisotnosti oz. odsotnosti tekočine med mletjem. Suhi mlin na kroglice Suhi mlin na kroglice se uporablja, kadar mora material ostati suh ali kadar bi voda vplivala na kakovost izdelka. Pogosto se uporablja pri mletju cementnega klinkerja, apnenca, kremena ter ognjevzdržnih materialov. Izpust je lahko rešetkast ali prelivni, odvisno od želene finosti. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,075–0,4 mm Kapaciteta: 0,65–90 t/h Material obloge: Visokomanganovo jeklo ali obrabno odporna zlitina Pogonski sistem: Zobniškipogon ali neposredno vezan motor Kontrola prahu: Opremljen s prezračevalnim sistemom in odpraševalcem Prednosti: Primeren za materiale občutljive na vlago Ni potrebnega sušenja po mletju Manjša korozijska nevarnost in lažje vzdrževanje Enostavna klasifikacija in separacija materiala Omejitve: Suho mletje povzroča več prahu in toplote, kar zahteva učinkovito ventilacijo in odpraševanje. Mokri mlin na kroglice Mokri mlin na kroglice deluje z dodano vodo ali drugo tekočino. Iz nastale brozge se izboljša učinkovitost mletja, saj se zmanjša trenje in prepreči pregrevanje. Veliko se uporablja pri bogatenju rude, v keramiki in kemični industriji. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,074–0,2 mm Kapaciteta: 0,65–615 t/h Material obloge: Guma ali visokokromsko jeklo Način izpusta: Prelivni ali rešetkast Pomožna oprema: Klasifikator, črpalka in zgoščevalec za cirkulacijo brozge Prednosti: Večja učinkovitost mletja in bolj droben material Manj prahu in nižja raven hrupa Neprekinjeno delovanje, primerno za flotacijske kroge Boljši nadzor nad enakomernostjo delcev Omejitve: Potrebno je sušenje, če mora biti končni produkt v obliki prahu, ter bolj zapleteno upravljanje brozge. Izbira med suhim in mokrim mletjem je odvisna od lastnosti materiala, nadaljnje procesne tehnologije in okoljskih pogojev. Suhi mlini so primerni za materiale, ki morajo ostati suhi, mokri mlini pa za fino mletje in brozge. Zaključek Suhi in mokri mlini na kroglice imajo enako mehansko strukturo, razlikujejo pa se v okolju mletja in področju uporabe. Suhi tip zagotavlja enostavnost in nizko vzdrževanje za materiale občutljive na vlago, medtem ko mokri tip omogoča večjo učinkovitost in drobnejši izhod za mineralno in kemijsko predelavo. Razumevanje tehničnih parametrov in razlik v delovanju zagotavlja optimalno izbiro opreme, večjo produktivnost in zanesljivo delovanje pri industrijskih procesih mletja.

Stanje: dober (rabljeno), Ponujamo rabljeni dvokolenčasti čeljustni drobilnik proizvajalca Krupp. V dobrem stanju, popolnoma delujoč. 500 x 300 mm, 15 kW – nov motor!, nova orodja. Velikost vhodnega materiala / dovod: maks. pribl. 250 x 150 mm (z močnejšim motorjem, npr. 20/22 kW tudi do 400 x 300 mm), Razmik rež: 35 – 90 mm, Itjdpjwy U Icefx Akyek Zmogljivost / izhod: 10 – 30 t/h.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 2.320 mm, skupna širina: 1.600 mm, skupna dolžina: 1.600 mm, moč: 15 kW (20,39 KM), SPYRA drobilnik ostružkov - Za drobljenje ostružkov s tujki - Po želji z garancijo! - Popolnoma pripravljen za uporabo - Tujki v ostružkih pri tem stroju niso težava, saj je bil posebej zasnovan in patentiran prav za ta namen. Isdpfx Asw N Rv Tjkyotk Zmogljivost: 0,6 - 1,2 m³ / uro Količina pretoka je odvisna od vrste materiala, njegove sestave in števila tujkov.

Stanje: novo, moč: 30 kW (40,79 KM), skupna masa: 6.000 kg, Leto izdelave: 2025, Uporaba naših rešitev za pesek in gramoz Naši sistemi za drobljenje kamna se uporabljajo po vsem svetu pri najrazličnejših projektih, vključno z: - Gradnjo cest in avtocest - Proizvodnjo betona v betonarni - Pridelavo železniškega tampon materiala - Urejanje površin in drenažnih sistemov - Razvojem infrastrukture - Reciklažo materialov (med drugim reciklaža gradbenih odpadkov, upravljanje gradbenih odpadkov ter reciklaža ruševin in gradbiščnega materiala) Naša ponudba rešitev za drobljenje kamna Zavedamo se, da je vsak projekt s peskom in gramozom edinstven. Zato nudimo različne tipe drobilcev kamna, prilagojene različnim vrstam materiala, zmogljivostim in končnim frakcijam izhodnega materiala. 🛠️ Čeljustni drobilci Idealni za primarno drobljenje, čeljustni drobilci obdelujejo velike kamne in jih razbijejo na manjše, obvladljive kose. Odlikujejo jih: - Visoka stopnja zmanjšanja velikosti - Robustna konstrukcija - Enostavno vzdrževanje - Široka uporabnost 🛠️ Konusni drobilci Za fino drobljenje materiala so konusni drobilci vaša prva izbira. Primerni za sekundarno in terciarno drobljenje, zagotavljajo: - Enakomerno velikost izhodnega materiala - Odlično kubičnost zrn - Visoko zmogljivost - Odlično odpornost na obrabo 🛠️ Udarnikovi drobilci Pri obdelavi mehkejših, neabrazivnih materialov ali reciklaži betona in asfalta so udarnikovi drobilci idealna izbira. Zagotavljajo: - Hitro drobljenje - Optimizacijo oblike zrna - Nastavljivo izhodno frakcijo - Pri določenih modelih tudi enostavno mobilnost 🛠️ Vertikalni udarni drobilci (VSI) Za vrhunsko proizvodnjo industrijsko izdelanega peska so VSI drobilci nepogrešljivi. Ponašajo se z: - Konsistentno obliko in velikostjo frakcij Ijdpfoq Igumjx Akyjtk - Energetsko učinkovitostjo - Izjemno proizvodnjo finih frakcij - Nizkimi obratovalnimi stroški 🛠️ Sistemi za presejanje in transport Nobena drobilna linija ni popolna brez učinkovitega presejanja in rokovanja z materialom. Naše rešitve vključujejo: - Vibracijska sita - Transportne trakove - Pralne sisteme

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, Naprava za drobljenje steklenic (FZA) "Solo Spezial" z ročnim polnjenjem in integrirano protihrupno zaščitno škatlo za vedro z drobci. Steklenice, ki jih izloči inšpektor, je možno neprekinjeno dovajati v stroj preko transporterja. Stroj (dodatno): Mlin za steklo Moč: 3 kW Višina polnjenja od tal cca: 1790 mm Raven zvočne moči: 103 dB Izhodni emisijski zvočni tlak ≤ 84 dB Napetost: 240 / 420 V Frekvenca: 50 Hz Itsdpfx Aoyr Idgekyek Dolžina: 2690 mm Širina: 1715 mm Višina: 1730 mm Formati: steklenice do 0,75 l Material: ohišje iz nerjavečega jekla Postavitev: samostoječe na kalotnih nogah Osnovna konstrukcija: zaprta naprava s protihrupno zaščito Oprema: motor za pogon drobilnika, upravljalno omarico, integrirana protihrupna škatla za vedro z drobci, drobilna enota Teža: 1130 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 200 kW (271,92 KM), vrsta goriva: električni, barva: temno rdeča, največja dovoljena obremenitev: 74.000 kg, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: GNR02, Oprema: hidravlika, Mit mehr als 45 Jahren Produktions- und Praxiserfahrung haben wir der Steinbruchbranche neuen Schwung verliehen. Wir bieten unseren geschätzten Kunden zahlreiche Maschinen- und Anlagenkombinationen an: von Komplettanlagen, die Stein- oder Mineralmaterialien zerkleinern, sieben und in unterschiedlichen Fraktionen lagern, bis hin zu Primärbrechern für die Hochleistungs-Grobzerkleinerung. ✔ GNR 02 – Unser mobiles Preis-Leistungs-Highlight unter den Brechanlagen. ✔ Die GNR 02 Mobile Brechanlage erreicht eine Leistung von 180–250 Tonnen pro Stunde im vollmobilen Betrieb. ✔ Der GNR 02 Mobile Brecher erzeugt vier unterschiedliche Kornfraktionen (Körnungen) aus gebrochenem Material. Herausragende Merkmale: - Geeignet für Steine mit unterschiedlichen Härtegraden (weich / mittel / hart) - Entspricht nationalen und internationalen Transportvorschriften; einfach zu transportieren - Schnelle Montage und Inbetriebnahme dank Hydrauliksystem - Schulung des Bedienpersonals vor Ort durch unsere erfahrenen Techniker - General Makina bietet Ihnen fachkundige Unterstützung, umfassende Anlagengarantie (ausgenommen Verschleißteile) und lebenslangen Ersatzteilservice (kostenpflichtig) Serien- und Sonderausstattung: * By-Pass-System * Magnetabscheider * Generator-Anlage * Staubabsaugung * Frequenzumrichter * Bedienkabine mit Klimaanlage Isdpfx Aswymm Dokyjtk Kontaktieren Sie General Makina für maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Brechtechnik.