Netzsch Inline Dispergator nakup rabljenega (756)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Linija za neprekinjeno kuhanje za pasterizacijo obdelanega sira, s segrevanjem od začetne temperature mešanice do približno 85 °C za polnjenje ali nadaljnjo obdelavo. Linija obsega: Medpomnilniški rezervoar Medpomnilniški rezervoar se uporablja za začasno shranjevanje obdelanega sira pred nadaljnjo obdelavo ali polnjenjem. Izdelek se ohranja pri približno 15 °C, da se ohrani kakovost in zagotovi optimalna viskoznost. To stabilizira potek procesa, uravnoteži nihanja v predhodnih in naslednjih operacijah ter pomaga ohranjati dosledne lastnosti izdelka. Prostornina: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Lrjdpfxezxc Dme Akheu Številka stroja: 14616 Nameščena moč: 22 kW (46 A) Leto izdelave: 2012 Medpomnilniški rezervoar je opremljen z: - Rezervoar z 2 spiralnima podajalnikoma, ki je primeren za čiščenje s sistemom CIP. - Pokrovi iz nerjavečega jekla - Merilne celice za prikaz teže v rezervoarju - Izstopna črpalka - Povratna črpalka za sistem CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linijski kuhalnik Linijski kuhalnik se uporablja za neprekinjeno segrevanje in obdelavo sirove mešanice od približno 15 °C do 85 °C. Med tem korakom se izdelek termično obdela in homogenizira s mešalnikom z visoko strižno silo, da se zagotovi optimalno mešanje pare v izdelku in doseže želena struktura in konsistenca. To zagotavlja učinkovito obdelavo, enotno kakovost izdelka in stabilen pretok za naslednje operacije. Specifikacije grelne enote Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Številka stroja: 14217 Nameščena moč: 17 kW (37 A) Leto izdelave: 2012. Krmilni sistem ni vključen.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: ET251, Rabljen stroj za etiketiranje OMB, 4 postaje, 3000 steklenic na uro. Tehnični podatki in zmogljivosti: OMB ET 3000 R je kompaktni rotacijski stroj za etiketiranje, zasnovan za natančno nanašanje samolepilnih etiket v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Letnik 2016, ta rabljen stroj združuje elektronsko strukturo s kamnimi krivuljami in motorizirano nastavitev višine glave, da zagotavlja stalno, ponovljivo zmogljivost etiketiranja. Dobavljen je s celotnim kompletom za obliki za 0,75-litrske steklenice bordeaux, dosega hitrost do 3.000 steklenic na uro, kar ga naredi za odlično izbiro za vinograde in proizvajalce specializiranih pijač, ki iščejo zanesljivo proizvodnjo v rabljenih linijah za polnjenje. Proizvajalec: OMB Model: ET 3000 R Letnik: 2016 Proizvodna hitrost: do 3.000 steklenic na uro Konfiguracija: 4-postajna rotacijska naprava z elektronsko kamno krivuljo Tehnologija etiketiranja: 2 postaji za samolepilne etikete (PSL) Priložena oblika: 0,75-litrske steklenice bordeaux Vrsta embalaže: steklene steklenice (valjaste) Napajanje: 400 V Skladnost: oznaka CE Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: Ljdpe Adyy Tefx Akhoru ET 3000 R vključuje elektronski sistem gibanja s kamno krivuljo, ki zagotavlja nemoten, sinhroniziran transport steklenic in natančno pozicioniranje etiket. Motorizirana nastavitev višine glave omogoča hitro in natančno prilagajanje v okviru podprtih oblike, kar zmanjšuje čas izpada in potrebo po ročnem posegu. Dve postaji za samolepilne etikete sta zasnovani za stabilno vodilo trak in natančno podajanje, kar zagotavlja dosledno natančno nanašanje etiket med proizvodnjo. Elektronsko gibanje s kamno krivuljo za usklajeno rotacijsko pozicioniranje Motorizirana nastavitev višine glave za hitro in natančno prilagajanje Samolepilno nanašanje z stabilnim vodilom trak Uporabniku prijazni nadzorni elementi za rutinsko prilagajanje Električna in varnostna arhitektura, skladna s standardom CE Industrijski priključek 400 V Možnost integracije v proizvodne linije Ta stroj za etiketiranje lahko deluje kot samostojna enota ali pa je integriran v obstoječo linijo za polnjenje in embalažo, kjer deluje skupaj z drugimi stroji. Njegova rotacijska zasnova omogoča nežen prenos steklenic s standardnimi tekočimi trakovi, konstrukcija pa je prilagojena zahtevam proizvodnje pijač, kjer je pomembno čisto in natančno etiketiranje. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljiv s standardnimi sistemi tekočih trakov Optimiziran za valjaste steklene steklenice Dobavljen s pripadajočo obliko za 0,75-litrske steklenice; arhitektura omogoča uporabo dodatnih oblik po potrebi. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: To je rabljen stroj za etiketiranje, letnik 2016, v delujočem stanju.

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT95, Uporabljen orientirni stroj za steklenice Posimat – letnik 2021 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta orientirni stroj za steklenice POSIFLEX-A-20 je preizkušena rešitev za obdelavo steklenic pri visokih zmogljivostih na začetku uporabljene linije za polnjenje. Izdelan je podjetja Posimat in je zasnovan za zanesljivo orientacijo praznih steklenic ter njihovo dovajanje v nadaljnje industrijske opreme za pakiranje, s čimer podpira okolja za proizvodnjo pijač, ki zahtevajo stalno delovanje in nežno obravnavo posod. Proizvajalec: Posimat Model/tip: POSIFLEX-A-20 Letnik: 2021 Proizvodna hitrost: do 100 steklenic na minuto (bpm) Uporaba: Avtomatska orientacija steklenic in dovajanje na tekoče trakove Skladnost: CE-oznaka; zasnovan v skladu z 2006/42/ES (stroji), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (nizka napetost) Obravnava posod: Optimiziran za dovajanje steklenic v linije za proizvodnjo pijač Primer uporabe: Idealen za obstoječe opreme in nadgradnje obstoječih, rabljenih linij za polnjenje. Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje: POSIFLEX-A-20 je zasnovan za samodejno delovanje s koordiniranim upravljanjem lijaka, sistema za orientacijo in postopka praznjenja. Operaterji imajo koristi od intuitivnih upravljalnih enot in natančnega nadzora hitrosti, kar omogoča prilagajanje opreme za obdelavo in učinkovitejšo pripravo ter minimizira izpade. Integrirano upravljalno ploščo za nadzor hitrosti in funkcij. Avtomatska orientacija steklenic z visoko ponovljivo natančnostjo. Senzorji za zaznavanje zastojev in nadzor pretoka steklenic. Nastavitve, ki so prijazne za različne formate, za hitro menjavo formata. Zasnovan za neprekinjeno delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje. Funkcije za integracijo v proizvodno linijo. Ta orientirni stroj za steklenice se brezhibno integrira na začetek linije za pijače in dovaja posode v zračne ali miza na tekočem traku, ki vodijo do strojev za izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje. Podpira delovanje v eni ali več linijah in ga je mogoče konfigurirati tako, da sprejme široko paleto formatov steklenic. Ljdpfe Adt Nuox Akhsru Združljiv s standardnimi vmesniki tekočih trakov. Fleksibilne možnosti konfiguracije za kompaktne ali razširjene linije. Sposobnost menjave formatov za različne višine in preomere steklenic. Primerno za integracijo v procese za proizvodnjo vode, sokov, vina, piva in drugih pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Iz letnika 2021; ta rabljena enota ponuja sodoben dizajn in je na voljo v delujočem stanju. Njena sodobna tehnologija in izvedba, ki je skladna s CE, jo naredijo za odlično izbiro za obrate, ki želijo razširiti ali posodobiti svoje rabljene linije za polnjenje, pri čemer imajo minimalno tveganje in skrajšan čas priprave. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Zasnovan za stabilno delovanje pri hitrosti do 100 steklenic na minuto, ponuja POSIFLEX-A-20.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Used, completely overhauled, 1-year warranty, plate size 630 x 630 mm, 20-60 plates, open or closed discharge, 20, 25, or 30 mm cake thickness, max. pressure 10-15 bar, capacity 200-500 liters, filtration area 13-40 m², dimensions 2000-4500 x 900 x 1300 mm, weight 1500-2500 kg, available with manual or motor-driven hydraulics, with or without filter cloths. Ledpfx Akefbbp Dehjru

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 14.000 h, številka stroja/vozila: LC660, Rabljen Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim polnilni strojTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa celoten rabljen polnilni stroj je konfiguracija Tetra Pak A3 Speed (030V), zasnovana za 200 ml Slim kartonske embalaže. Gre za rabljeno, obnovljeno industrijsko embalžno rešitev, zasnovano za stalno delovanje pri proizvodnji pijač. Vse ključne komponente so izdelane pri Tetra Paku, kar zagotavlja brezhibno združljivost in visoko razpoložljivost.Glavni polnilnik: Tetra Pak A3 Speed (030V), leto 2011Vrsta embalaže: 200 ml Slim kartonske embalaže (0,2 l)Proizvodna zmogljivost: 24.000 embalaž/uroZabeležene delovne ure: polnilnik 25.731 ur; medpomnilniški sistem 1.609 ur; aplikator slamice 14.219 ur; kartonski pakirnik 21.065 urStanje stroja: rabljen in obnovljenProizvajalec: Tetra Pak (vsi vključeni stroji)Vrsta embalaže: karton (oblika "brick")Vključeni modeli: A3 Speed 030V polnilnik; ACHX 30 medpomnilniški sistem; SA30 aplikator slamice; CBP30 Speed kartonski pakirnikNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorStroj ima vgrajeno filozofijo avtomatizacije Tetra Pak, ki zagotavlja zanesljivo upravljanje, intuitivno delovanje in usklajeno logiko zagona/ustavitve po celotni liniji. Nadzorna plošča prikazuje jasen status, omogoča vodeno spreminjanje nastavitev za 200 ml Slim embalažo in upravljanje parametrov na podlagi receptov. Varnostne zapore in zaščiteni dostopi ščitijo operaterje in omogočajo hitro vzdrževanje. Usklajeno upravljanje polnilnika, aplikatorja, medpomnilniškega sistema in pakirnika zmanjšuje ozka grla in podpira stabilno delovanje pri visokih hitrostih v zahtevnih embalažnih okoljih.Možnosti integracije linijeZasnovan za delovanje v liniji, ta komplet embalažnega stroja zagotavlja nemoten pretok izdelkov od polnjenja do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem podpira neprekinjeno delovanje, saj premosti kratke prekinitve naslednjih postaj, medtem ko aplikator slamice in kartonski pakirnik dokončata pripravo za pošiljanje. Sistem je mogoče povezati s transportnimi sistemi, tiskalniki in paletirnimi rešitvami za ustvarjanje celotne proizvodne linije.Vrsta strojaProizvajalec / modelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator slamiceTetra Pak SA302011Medpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 302011Kartonski pakirnikTetra Pak CBP30 Speed Ledpfo Adtx Aox Akhsru

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT105, Uporabljeni Diverseyjev avtomatski CIP-sistem – Tehnični podatki in zmogljivosti Ta sistem za čiščenje na mestu (CIP) je zasnovan za zagotavljanje zanesljive in ponovljive dezinfekcije v proizvodnji pijač in industrijskih procesih pakiranja. S tremi ločenimi rezervoarji in popolnoma avtomatiziranim delovanjem optimizira cikle čiščenja v procesnih sistemih, polnilih, pastorizatorjih in pripadajočih cevovodih. Električno ogrevanje zagotavlja natančno regulacijo temperature med alkalnimi in izpiralnimi fazami ter podpira dosledne higienske standarde na uporabljenih linijah za polnjenje. Tip sistema: Sistem za čiščenje na mestu (CIP) Letnik proizvodnje: 2012 Stopnja avtomatizacije: Popolnoma avtomatiziran Način ogrevanja: Električno ogrevanje Nazivna moč: 15 kW Električne zahteve: 380 V / 50 Hz Število rezervoarjev: 3 Prostornina rezervoarja: 2 x 1,0 m³ in 1 x 0,5 m³ Skupna prostornina rezervoarjev: 2,5 m³ Uporaba: Proizvodnja pijač in industrijske linije za pakiranje Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Popolnoma avtomatizirana arhitektura nadzora omogoča dosledne in programirljive zaporedja čiščenja z minimalnim posegom operaterja. Električno ogrevanje podpira stabilne temperaturne profile med fazami pranja z detergentom in izpiranja, kar izboljšuje ponovljivost in učinkovitost čiščenja. Zasnova sistema je združljiva s standardno integracijo PLC/HMI, ki se uporablja v obratih za proizvodnjo pijač, in olajšuje upravljanje receptov, časovnih razporedov ciklov in zbiranje podatkov, ko je priključen na omrežno nadzorni sistem. Možnosti integracije v proizvodno linijo Lrodpfxe Adyz Rj Akheu Ta CIP-sistem, zasnovan za brezhibno integracijo, povezuje polnila, cevovodna razdelilna orodja, toplotne izmenjevalnike, rezervoarje in dodatno procesno opremo. Podpira sisteme čiščenja v liniji ali centralizirane pristope in se lahko uporablja kot samostojni modul za sanitacijo, ki upravlja več krogov s pomočjo avtomatiziranega krmiljenja ventilov. Spremembe formatov in izdelkov so poenostavljene z uporabo ciklov, ki jih nadzirajo recepti, zaradi česar je primeren za obrate, ki obdelujejo različne SKU na uporabljeni liniji za polnjenje ali v večjem okolju strojev za pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja S popolnoma avtomatiziranim delovanjem in električnim grelnim elementom je ta CIP-sistem zasnovan za zanesljivo vsakodnevno dezinfekcijo. Redno vzdrževanje se osredotoča na tesnila črpalk, ventile, O-obroče, temperaturne sonde in instrumente za merjenje prevodnosti/pretokovosti, ki se običajno uporabljajo pri CIP-aplikacijah. Razporeditev s tremi rezervoarji podpira učinkovito načrtovanje ciklov čiščenja in enostavno vzdrževanje delov, ki so v stiku z medijem, kar zagotavlja dolgoročno delovanje in higieno. Operativna zmogljivost in vsestranskost Konfiguracija z več rezervoarji podpira ključne korake CIP-procesa, kot so pred-izpiranje, pranje z detergentom in končno izpiranje, kar omogoča učinkovito odstranjevanje ostankov in biofilmov. Električno ogrevanje izboljšuje topnost in učinkovitost čistil, kar zagotavlja željene rezultate čiščenja v širokem spektru.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina podajanja os X: 559 mm, dolžina pomika po osi Y: 406 mm, dolžina podajanja os Z: 508 mm, model krmilnika: NGC, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, število mest v zalogovniku orodij: 30, Vreteno z neposrednim pogonom, 12.000 vrtljajev v minuti Hitri menjalnik orodij s 30+1 prijemali, nameščen na boku Vgrajen menjalnik palet s paletami velikosti 559 x 368 mm s T-utori Lrjdjzr U Hyopfx Akhju Deli stroja so nameščeni na eni paleti, medtem ko se druga paleta pripravlja.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Rabljen, popolnoma prenovljen, 1 leto garancije, format plošč 1200 x 1200 mm, 40–125 plošč, odprt ali zaprt iztok, debelina plasti 20, 25 ali 30 mm, maksimalni tlak 15 bar, prostornina 1200–4500 litrov, površina filtrov 85–350 m², dimenzije 7000–13.500 x 1800 x 2400 mm, teža 10.000–28.000 kg, avtomatski transport plošč, hidravlični motor, z ali brez filtrirne tkanine. Lrodofbbqhopfx Akhsu

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), moč: 30 kW (40,79 KM), vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vrtljajska hitrost (min.): 3.500 obr/min, Vakumiks, inline homogenizator, 30 kW – homogenizator za neprekinjen proces, mobil | nova upravljalna enota, nov pretvornik, vse tesnila so nova Močan homogenizator za neprekinjen proces, namenjen vgradnji v obstoječe posode in mešalne naprave – za homogenizacijo, dispergiranje in emulgiranje v krožnem ali neprekinjenem procesu. Primeren za kozmetiko, farmacevtsko industrijo, prehrambno industrijo in kemično industrijo. Lsdjyf N Hvopfx Akheru OPREMA • Moč pogona 30 kW • Horizontalna izvedba, mobilna na kolesih – prilagodljiv za uporabo z različnimi posodami • Priključek na sesalni strani DN 100, na tlačni strani DN 80 • Sprednja sesalna naprava DN 25 za sesanje tekočin • Upravljanje s PLC PREDELAN • Nova upravljalna enota • Nov frekvenčni pretvornik • Vsa tesnila so nova, vključno z obročastim tesnilom DOBAVA • Dobavni rok približno 4 tedne • Lokacija: 28844 Weyhe (blizu Bremna), ogled po dogovoru • Možna mednarodna dostava Prav tako znan kot: inline homogenizator, homogenizator za neprekinjen proces, rotor-stator homogenizator, inline disperzijski stroj, inline mešalnik. Imate vprašanja, želite več fotografij ali se dogovoriti za ogled? Pošljite nam preprosto povpraševanje prek platforme Maschinensucher. Opomba: Neobvezna ponudba neodvisnega prodajalca. Ni povezave z proizvajalcem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: ET232, Uporabljena etiketterka AXTRA – 8.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta modularna avtomatska etiketterka je zasnovana za steklenice in jo je mogoče prilagoditi za PET ali druge vrste embalaže. Zasnovana je za proizvodnjo pijač in industrijsko embalažo, zato je idealna za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot rešitev za etiketiranje, ki je bila že v uporabi, v okviru celotne proizvodne linije. Naprava ima karuselno konstrukcijo z nastavljivo hitrostjo za prilagodljivo delovanje z različnimi formati. Proizvodna hitrost: 5.000–8.000 steklenic na uro (trenutna nastavitev 5.000 steklenic na uro, do 8.000 steklenic na uro). Karusel: premer delnega kroga 720 mm, 9 plošč, smer vrtenja v smeri urinega kazalca. Postaje: mogoča je namestitev do 4 postaj za etiketiranje. Oblike posod: cilindrične in oblikovane posode (odvisno od preverjanja dimenzij). Premer posode: 45–115 mm. Višina posode: 180–330 mm. Razpoložljive tehnologije etiketiranja: hladno lepljenje; samolepilno (lepilno). Samolepilni material (non-stop): 3 enote, valji premera 400 mm; največja višina etiket 2 x 195 mm in 1 x 95 mm. Samolepilni material (standardni): 3 enote, valji premera 300 mm; največja višina etiket 95 mm. Postaje za hladno lepljenje: 2 enoti, popolnoma obnovljeni. Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Arhitektura pogona in nadzora omogoča natančno in zanesljivo delovanje pri visokokakovostnem etiketiranju različnih vrst posod. Glavni karusel poganja asinhroni motor s frekvenčnim pretvornikom za gladko, nastavljivo hitrost, medtem ko moduli za nanašanje etiket uporabljajo korak motorje za natančno nadzorovano premikanje. Glavni pogon: asinhroni motor s frekvenčnim pretvornikom (nastavljiva hitrost). Dozirnik etiket: elektromehanski s korak motorji. Vertikalna nastavitev: električna vertikalna nastavitev zgornjega karusela. Optična priprava za centriranje: pripravljena za optično centriranje s pomočjo optičnih vlaken in/ali označevalca. Funkcija neprekinjenega delovanja: samolepilni material z napravo za predhodno in naknadno odvijanje. Integracija v proizvodno linijo. Zasnovana za brezhibno integracijo v proizvodno linijo za polnjenje, lahko ta naprava deluje v liniji ali kot samostojna enota. Njena modularna konstrukcija omogoča različne metode in načine etiketiranja ter hitro prilagajanje različnim proizvodnim zahtevam, kar je pogosto v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Združljiva s transportnimi trakovi pred in za napravo ter sistemi za nadzor kakovosti. Hitra menjava med moduli za hladno lepljenje in samolepilne materiale. Prilagodljivost za različne formate cilindričnih in oblikovanih steklenic. Lrjdpfxe Ady D So Akheu Zasnovana za obdelavo PET in steklenih steklenic.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC686, Rabljena avtomatska linija za polnjenje piva, zmogljivost 1400 steklenic na uro, za steklenice 330 ml – leto izdelave 2016. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je avtomatska rešitev za polnjenje piva, izdelana leta 2016, namenjena obdelavi 0,33-litrskih steklenic. Linija je zasnovana za proizvodno zmogljivost 1200–1400 steklenic na uro in združuje čiščenje, izobarično polnjenje, zapiranje s kronkorkom, etiketiranje, kodiranje in transport steklenic v kompaktni industrijski konfiguraciji za pakiranje. Proizvodna zmogljivost: 1200–1400 steklenic na uro Oblika steklenic: 0,33 l Uporaba: pivo Leto izdelave: 2016 Polnilni monoblok: ISO 9-9-1C Nazivna nameščena moč: 5,5 kW za stroj za etiketiranje, polnilni monoblok in mize/transportne trakovi Napredno avtomatizacijsko in nadzorno sistema: Avtomatski triblok ISO 9-9-1C integrira rotacijski stroj za čiščenje, izobarični rotacijski stroj za polnjenje in rotacijski stroj za zapiranje v sinhroniziran stroj za polnjenje. Čiščenje poteka s pomočjo 9 prijemal, ki uporabljajo eno obdelavo vode, medtem ko je območje polnjenja opremljeno z 9 ventili in dvojnim vakuumom za nadzorovano polnjenje piva. Območje za zapiranje je opremljeno z rotacijskim strojem Arol EAGLE/C za 26-milimetrski kronkork. Nameščena moč polnilnega monobloka: 4 kW Lsdpfx Ae Adtxpekheru Poraba stisnjenega zraka polnilnega monobloka: 120 NL/min pri 6 BAR Nameščena moč stroja za etiketiranje: 0,75 kW Poraba stisnjenega zraka stroja za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR Nameščena moč miz in transportnih trakov: 0,75 kW Možnosti integracije v proizvodne linije: Linija je zasnovana za vgrajeno polnjenje piva in povezuje obdelavo steklenic, čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, označevanje datuma ali serije in transport. Zaradi svoje kompaktne konfiguracije je primerna za pivovarne, ki iščejo rabljeno tehnologijo za polnjenje za proizvodnjo 0,33-litrskih steklenic. Linearni stroj za etiketiranje z mokrim lepilom nanese sprednjo, zadnjo in vratno etiketo ter podpira popolno opremljenost steklenice pred nadaljnjo obdelavo. Vrsta stroja Proizvajalec/model Leto izdelave Polnilni monoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Stroj za etiketiranje SIMPLE/3D tiskalnik Termotransferni tiskalnik Različna oprema Mize in transportni trakovi Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Avtomatska linija za polnjenje piva...

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tetra Alfast Direct Inline sistem za standardizacijo, zasnovan za pretočno standardizacijo mleka in smetane. Zmogljivost: 25.000 l/h. Ljdpjwf Iq Ujfx Akhoru Leto izdelave: 2014 Opremljen z 2 merilnikoma gostote, 4 elektromagnetnimi merilniki pretoka in 3 regulacijskimi ventili za merjenje in nadzor vsebnosti maščob v mleku in smetani. - Vključena originalna dokumentacija. - Možno delovanje preko centralnega sistema Profibus - Možno samostojno delovanje s Scada sistemom Sattline – trenutno razvijamo nadzorni zaslon v nadzorni omari za lažje samostojno upravljanje. - Odlično stanje.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 1990, Various chamber filter presses from Rittershaus & Blecher, Netzsch, and Passavant available. Plate sizes: 1200 x 1200 mm and 1500 x 1500 mm; number of polypropylene plates: 40–145; capacity: 1,000–4,500 liters; length approx. 6–13.6 m. All presses require refurbishment and will be sold with a 1-year warranty after reconditioning. A piston diaphragm pump for feeding can be offered as an option. Location: 58762 Altena. Ljdpfjgpxg Sjx Akhsru

Leto izdelave: 2008, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), LEWA – sistemi za neprekinjeno razredčevanje in doziranje Te mobilne naprave za doziranje (2 kosa) so zasnovane kot sistemi za neprekinjeno razredčevanje in doziranje. Namenjene so natančni izdelavi in dovajanju tekočih mešanic/puferskih raztopin neposredno v proizvodnem procesu, brez potrebe po ločenih posodah za mešanje. Območje doziranja: 1. enota 60–2100 in 2. enota 15–800 litrov/uro Lewa Ecodos – dozirne črpalke za izjemno natančno doziranje različnih tekočin Membranski ventili in ventili za ohranjanje tlaka za natančno uravnavanje tlaka in pretoka Statični mešalnik, ki homogenizira dovajane medije Merilna in regulacijska tehnika, kot so merilniki pretoka, senzorji tlaka, merilniki pH in prevodnosti za nadzor procesa Nadzor in upravljanje: Simatic 15, zaslon na dotik, osebni računalnik 667 Krmilnik: Simatic S7-300 Zapisovanje podatkov: Yokogawa DX 220 P, zapisovalnik Sistem za analizo tekočin: Mettler Toledo M 700 Proizvajalec: Lewa Leto izdelave: 2008 Lodpfszl S Stox Akhsru Potreben prostor: približno 210 x 130 x 220 cm + približno 150 x 90 x 165 cm

Stanje: dober (rabljeno), Oprema: Na voljo je tipska ploščica, Ystral, tip X 11.000 S/LDT-4-154P Dispergirno naprava na podlagi rotor-stator sistema na stojalu, brez nadzornega sistema Dispergirne naprave YSTRAL so zasnovane za proizvodnjo emulzij in suspenzij v območju srednje viskoznosti. Zagotavljajo visoko kakovost fino razpršenosti tudi v območju srednje viskoznosti in se uporabljajo za obdelavo količin do 2.000 litrov. Lrjdpfxozp Nvwe Akhju Pogon: 2.910 vrt/min / 11,0 kW

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev za kartonsko embalažo Tetra Pak, pri čemer je osrednja enota polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana za industrijsko embalažo in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko produktivnost in natančno rokovanje s Prisma kartoni. Vse ključne module so izdelali v istem letu, kar zagotavlja usklajen in sodoben sistem, ki je primeren za učinkovite aseptične procese. Produkcijska hitrost: do 24.000 embalaž/uro Primarni format: 0,25 l Prisma karton Vrsta embalaže: karton (aseptični brik) Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908 Puffer: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528 Lrodpezmpzbefx Akhou Naprava za namestitev slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821 Pakirni stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38 Proces polnjenja: aseptično polnjenje kartonov Proizvajalec: Tetra Pak Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje Linija združuje tehnologijo Tetra Pak v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika upravljanja poenostavljajo postopke zagona, povečanja proizvodnje in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo stalno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, namestitve slamice, puferjenja in pakiranja kartonov. Ravnanje s formati za 0,25 l Prisma kartone je optimizirano z hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasnim uporabniškim vodnikom. Integrirano upravljanje linije za usklajene hitrosti in puferjenje Uporabniku prijazen HMI (človeško-strojna interakcija) na ključnih agregatih Avtomatizirane varnostne zapore v vseh modulih za varno delovanje Upravljanje formatov na podlagi receptov za 0,25 l Prisma kartone Možnost integracije proizvodne linije Zasnovana kot vgrajena rešitev, omogoča ta rabljena linija za polnjenje neprekinjen tok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Puffer zagotavlja potrebno medskladiščenje, tako da lahko polnilni stroj nadaljuje delovanje tudi pri krajših prekinitev delovanja naslednjih postaj. Naprava za namestitev slamice in pakirni stroj dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač. Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelave Polnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014 Različne napraveNaprava za namestitev slamice Tetra Pak SA30 (040V)2014 Različne napravePuferski sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: N3.610, Manufacturer / Origin: SMB / Germany (EU) Lrodpfx Aewifc Ajkheu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014 Lastna teža: 3.600 kg Dimenzije (D x Š x V): 380 x 220 x 320 cm Serijska številka: 721937MS3018V Lodpfxoz Tiugj Akhsru Število postaj: 12 Teža: 3600 kg Stroj/naprava je proizvajala plastične steklenice z različnimi prostorninami: 230, 300, 350, 460, 500 in 760 ml. Dimenzije (D x Š x V): 3800 x 2200 x 3200 mm Opremljen z različnimi oblikami in rezervnimi deli.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Gerber programska oprema za pretvorbo Programski paket, enostaven za uporabo z upravljanjem na zaslon na dotik SPC Plus programska oprema Merjenje: neustrezna, prekomerna ali odsotna spajkalna pasta nastanek mostičkov deformacije paste volumen, višina XY pozicije merjenje brez senc z dvosmerno projekcijo 4 MPix visokohitrostna kamera, 20µm XY ločljivost, 0,37µm Z ločljivost Lrjdpfxsx H Ryus Akhsu približno 60cm²/s hitrost pregleda sledenje osi Z SPC-Plus programski paket maksimalna velikost PCB 510x510mm samodejno prilagajanje širine SMEMA vmesnik transportna višina 950 +/- 50mm prepoznavanje QR kode 2D zaznavanje mostičkov in mazanja

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Wobarg 1700 – avtomatski stroj za zlaganje/zavezovanje, leto izdelave 2022 – stroji za industrijsko pakiranje in zavezovanje Proizvajalec: Wobarg Maskinkonstruktion ApS, Danska Tip: Avtomatski stroj za zlaganje/zavezovanje Leto: 2022 Številka stroja: 1700 Nadzorni sistem: Siemens SIMATIC HMI Stisnjen zrak: 6 bar Frekvenca: 50 Hz Stroj ima vgrajen tekoči trak, nastavljive vodila za izdelke, pnevmatske komponente za manipulacijo, motorizirane mehanizme in nadzorno ploščo Siemens SIMATIC na dotik. Sistem je obdan z transparentno zaščitno ograjo z dostopnimi vrati in gumbi za izklop v sili. Avtomatska konfiguracija za zlaganje in zavezovanje Nadzorna plošča Siemens SIMATIC HMI Vgrajen motoriziran tekoči trak Nastavljivo pozicioniranje in vodenje izdelkov Pnevmatski sistem za manipulacijo Industrijski elektromotor in reduktor Držalo za zvitke materiala za zavezovanje Zaščitna ograja s transparentno ploščo Stroj je na voljo za pregled. Pred nakupom je treba preveriti njegovo delovno stanje, proizvodno zmogljivost in primernost za določene izdelke. Proizvajalec in identifikacija stroja: Wobarg, Wobarg Maskinkonstruktion, Wobarg Maskinkonstruktion ApS, Wobarg Stacker, Wobarg Strapper, Wobarg Stacker Strapper, Wobarg 1700, Wobarg 2022, Cyklop, Cyklop packaging, avtomatski stroj za zlaganje, avtomatski stroj za zavezovanje, industrijski stroj za zlaganje, avtomatski stroj za zlaganje, stroj za zlaganje in zavezovanje, avtomatizirana oprema za pakiranje, Siemens SIMATIC HMI. Angleščina – stroji za pakiranje in zavezovanje: Avtomatski stroj za zavezovanje, industrijski stroj za zavezovanje, avtomatski stroj za zavezovanje, avtomatski stroj za zlaganje, stroj za zlaganje in zavezovanje, sistem za zlaganje in zavezovanje, avtomatski stroj za združevanje, industrijski stroj za združevanje, stroj za zavezovanje izdelkov, stroj za zlaganje izdelkov, avtomatski stroj za zlaganje izdelkov, oprema za linijo pakiranja, avtomatizirana linija pakiranja, končna faza pakiranja, avtomatizacija na koncu linije, avtomatizacija pakiranja, industrijski stroji za pakiranje, avtomatski sistem pakiranja, tekoči trak za zavezovanje, stroj za zavezovanje na liniji, avtomatski stroj za zavezovanje, stroj za zavezovanje s PP trakom, stroj za zavezovanje s plastičnim trakom, avtomatska manipulacija z izdelki, industrijski tekoči trak, avtomatizacija proizvodne linije, oprema za sekundarno pakiranje, stroj za pakiranje izdelkov, stroj za združevanje izdelkov, tekoči trak za pakiranje, tekoči trak za zlaganje, industrijska oprema za manipulacijo. Angleščina – industrija hrane in predelave: Oprema za industrijo hrane, oprema za predelavo hrane, stroji za pakiranje hrane, industrijsko pakiranje hrane, proizvodna linija za hrano, avtomatizacija pakiranja hrane, oprema za manipulacijo s hrano, avtomatizirana linija za pakiranje hrane, oprema za tovarno hrane, stroji za obrat za predelavo hrane, sekundarno pakiranje hrane, zlaganje izdelkov iz hrane, združevanje izdelkov iz hrane, tekoči trak za industrijo hrane, avtomatizacija proizvodnje hrane, oprema za pakiranje zamrznjene hrane, oprema za manipulacijo s hlajenimi izdelki, industrijska oprema za manipulacijo s hrano, oprema za linijo pakiranja hrane, avtomatizacija tovarne hrane, stroji za pakiranje za proizvajalce hrane. Angleščina – industrija suhega ledu: Oprema za proizvodnjo suhega ledu, oprema za pakiranje suhega ledu, linija za pakiranje suhega ledu, manipulacija s kosmi suhega ledu, zlaganje kosmov suhega ledu, Lrodpfj Afangex Akheu

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prva registracija: 11/2024, Leto izdelave: 2024, We are offering this used LITHEC LithoFlash Inline HBDM XL75 Inpress Control Lithec for Heidelberg XL75, year of manufacture 2024. The Lithec system is a solid alternative to Heidelberg's InpressControl. Type: LithoFlash® Inline HBDM XL75 Serial number: GG 0326 Year of manufacture: 10/2024 The system has been removed because the current press it was installed on was sold to Asia, where there was no interest in the system. Inline measurement and control system for offset printing Reduced setup times increase job throughput. High waste reduction directly cuts substrate costs. Additionally, using a measurement and control system ensures production quality. Application areas - For sheet-fed and web offset printing presses with a production width of 52-205 cm - Measurement and control of process ink densities and special colors - Monitoring of tone value increase, print contrast, and trapping parameters Customer benefits - Significant cost savings thanks to LithoDyn dynamic control - Minimal energy costs due to pulsed LED - Clearly structured, user-friendly interface - Definable print control strips - Effective protection against contamination thanks to the innovative glass/visor system - Long service life and low operating costs Measurement methods and sensors - Wear-free sensor system with integrated dust and dirt protection - Density measurement similar to ISO standards - Simultaneous measurement of all density channels across the entire printing width - Measurement of every sheet - 0/45° optics - Maintenance-free, long-life LED measuring light - Polarizing filter - Measuring range 0.0 – 2.2 D - Use of existing print control strips possible - Selectable height, width, and configuration of measurement fields (min. size 3x4mm) - Strip library for optional use of various print control strips - Reproducibility: 0.01 D depending on measurement conditions - Line speed up to 15 m/s Scope of delivery - Sensor crossbar - Control unit, industrial PC with 23" touchscreen - For operating the required electrical and mechanical assemblies - Advanced Dust Protection (enhanced protection against contamination) - LithoDyn (dynamic control) - LithoJobChange (dynamically controlled job change) - LithoFlash One Shot (control at machine standstill) Of course, the system can also be retrofitted into other machines besides the XL75, such as: - KBA Lrodpoyrp Umofx Akheu - RMGT - Komori - Manroland If you have any questions or need more information, please do not hesitate to send us a message or call us.

Leto izdelave: 2010, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 101210/001, Naprodaj je sistem VISCOM Inline-AOI S3088-III, leto izdelave 05/2011, serijska številka 101210. Naprava ni več v prvotnem tehničnem stanju iz leta 2011. Ob koncu leta 2022 jo je temeljito posodobil in vzdrževal servisni tehnik podjetja VISCOM. V posodobitve, vključno s strojno in programsko opremo ter servisom, je bilo vloženih približno 29.000 €. Stanje: rabljeno, delujoče. Tehnična oprema: Lrsdpfx Akjzuw R Hjhou - Proizvajalec: VISCOM AG - Model: S3088-III - Leto izdelave: 05/2011 - Serijska številka: 101210 - Nadgradnja VISCOM na VEG 101 - Komplet za predelavo VISCOM RK.C.0119 - Programska oprema: vVision - Naprava je programska oprema prepoznava kot S3088 Flex - 8M-CBW4 (4SR) kombinirani modul kamere, bela, leva stran - 4 ortogonalne kamere + 4 kamere za pogled pod kotom - VISCOM Type 126.209.B.47e - vVerify - VISCOM 2D knjižnice - vmesnik ePM, na podlagi ključa, za ustvarjanje preizkusnih načrtov na podlagi podatkov Gerber in podatkov o komponentah - Uvoz geometrije plošče za ustvarjanje preizkusnih načrtov po postopku ponovnega taljenja - Večjezični uporabniški vmesnik, vključno z nemščino, angleščino, francoščino, italijanščino, španščino, portugalščino, češčino, poljščino, madžarščino, romunščino, ruščino, švedščino in kitajščino Nov sistemski računalnik: V okviru posodobitve je bil nameščen nov sistemski računalnik: Intel Core i7-11700K 32 GB RAM Windows 10 Enterprise Dodatno je bil nameščen nov 24-palčni zaslon na dotik podjetja Fujitsu. Izvedena so bila, med drugim, naslednja dela: - Nadgradnja VEG-101 - Namestitev novega sistemskega računalnika - Prenos podatkov s prejšnjega na novi sistemski računalnik - Prehod na vVision - Letno vzdrževanje M3 - Čiščenje senzorjev - Temeljito čiščenje naprave Izvedena dela so dokumentirana v obstoječih servisnih poročilih in računih podjetja VISCOM. V obsegu dobave so, med drugim, vključeni: - VISCOM kalibracijski kovček - Kalibracijske plošče - Sistem neprekinjenega napajanja (UPS) - UPS je bil avgusta 2026 opremljen z novo baterijo RBC123 - Navodila za uporabo - Priročnik za transport - Servisna poročila VISCOM - Računi za izvedena dela - Učilni materiali VISCOM - Učilni materiali za uporabnike vVision Posebnost stroja Ta naprava ni le starejši model S3088-III v prvotnem stanju. Stroj je bil tehnično obsežno posodobljen in opremljen z novim sistemskim računalnikom, novejšim uporabniškim vmesnikom VISCOM vVision in platformo VEG-101. Investicija v posodobitve, strojno in programsko opremo ter servis VISCOM, v višini približno 29.000 €, je ustrezno dokumentirana. Naprava je še posebej primerna za podjetja, ki iščejo sistem VISCOM Inline-AOI z obsežno opremo in izvedeno posodobitvijo, pri čemer bi raje izbrala rabljeno napravo kot novo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: M327, Uporabljen GANGLOFF trifunkcijski stroj za polnjenje 23000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostni podatkiTa rotacijski monoblok CX 6/12 je zasnovan za visoko učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Proizvajalec Gangloff je v stroj integriral natančno polnjenje in zanesljivo zapiranje, da bi podprl zahtevne projekte rabljenih linij za polnjenje in rabljeno opremo, ne da bi pri tem poslabšal kakovost. Stroj je optimiziran za PET steklenice in gazirano vodo, združuje robustno konstrukcijo s kompaktno rotacijsko strukturo in sistemom za obdelavo vrat steklenic, kar zagotavlja stabilno vodenje posod pri visokih hitrostih.Proizvajalec: GangloffModel: CX 6/12Letnik: 2011Proizvodna hitrost: do 23000 steklenic/uroKonfiguracija polnilnega sistema: 54 ventilovKonfiguracija sistema za zapiranje: 13 glav (Zalkin)Trenutna velikost steklenice: 1,5 lMaterial posode: PETIzvedba vrat: 29/25Vrsta transportnega sistema: vodenje vratVrsta stroja: rotacijskiSmer delovanja: nasprotno smeri urinega kazalcaMaksimalna višina steklenice: 340 mmDelovni tlak: 6 barNadzorna platforma: Schneider PLC in HMIAvanziran sistem za avtomatizacijo in nadzorMonoblok je opremljen s Schneider PLC in HMI za stabilno, intuitivno delovanje in poenostavljeno diagnostiko. Avtomatizirani zaporedji nadzorujeta sinhronizacijo polnjenja in zapiranja, medtem ko prilagoditve na podlagi receptov omogočajo hitro menjavo formatov. Arhitektura sistema za vodenje vrat zmanjšuje potrebo po mehanskih prilagoditvah pri menjavi velikosti steklenice in povečuje razpoložljivost in ponovljivost. Nadzorne plošče zagotavljajo jasne indikatorje stanja in alarme, da se zagotovi stalna kakovost pijače.Integracija v proizvodno linijoStroj je zasnovan za brezhibno integracijo v celotno linijo za polnjenje in lahko deluje v liniji s predhodnimi stroji za izpiranje ter naslednjimi stroji za polnjenje, etiketiranje, pregled in pakiranje. Sistem za vodenje vrat zagotavlja nežen prenos posod, kar zmanjšuje praske in napačno usmerjenost. Prilagodljivost formata je osredotočena na PET steklenice z vratom 29/25, trenutna konfiguracija pa je optimizirana za 1,5 l vode. Zasnova rotorja prihrani prostor in zagotavlja stalen, stabilen pretok v industrijskih aplikacijah za pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaNaprava je v delovnem stanju in je bila obnovljena. Dobavljena je s kompatibilnimi rezervnimi deli in ima 6-mesečno garancijo. Trenutna konfiguracija omogoča takojšnjo uporabo v okoljih za proizvodnjo pijač, zlasti za gazirano vodo v PET steklenicah. Dobro ohranjeno stanje in nedavno izvedeno vzdrževanje zagotavljajo zanesljivo izhodišče za nadgradnje rabljenih linij ali povečanje kapacitet.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa monoblok je idealen za proizvodnjo vode v PET posodah. Sistem s 54 ventili... Lrsdpfx Ako Adt Nbohsu

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, hodi X = 1.450 mm, Y = 700 mm, Z = 550 mm hitrost hitrega premika 42 m/min območje vrtljajev vretena 20 do 14.000 vrt/min vgrajeno vreteno z močjo 20,3 kW / 14,5 kW (pri 40/100 % obremenitvi) vpenjalno gnezdo za orodje SK40 DIN69871 vpenjalna stebla po DIN69872 menjava orodja s pomočjo skladišča za 60 orodij SK40 Lrjdpfeylpf Sex Akheu (plošča z vpenjalnim sistemom v ohišju in dvojnim oprijemalom) velikost vpenjalne površine mize 1.760 x 750 mm neposredno merjenje v osi X, Y, Z Stroj je priključen, možno ga je preizkusiti.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, Na voljo je Heuftov inšpektor praznih steklenic. Območje pregleda: dno/podstavek/stranska stena/obrobje/spodnji del vrat/zaključek, senzorika: infrardeča, slikovni procesorski sistem: Heuft reflexx, zmogljivost: 5.000–50.000 steklenic/uro, dimenzije stroja (X/Y/Z): približno 2050mm/1000mm/1850mm, teža: približno 1600kg. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na lokaciji. Lsdpfx Aexqgxrskhjru