Mobile Stone Crusher /Portable Crusher Oprema Za Drobljenje nakup rabljenega (90.173)

Stanje: novo, moč: 30 kW (40,79 KM), skupna masa: 6.000 kg, Leto izdelave: 2025, Uporaba naših rešitev za pesek in gramoz Naši sistemi za drobljenje kamna se uporabljajo po vsem svetu pri najrazličnejših projektih, vključno z: - Gradnjo cest in avtocest - Proizvodnjo betona v betonarni - Pridelavo železniškega tampon materiala - Urejanje površin in drenažnih sistemov - Razvojem infrastrukture - Reciklažo materialov (med drugim reciklaža gradbenih odpadkov, upravljanje gradbenih odpadkov ter reciklaža ruševin in gradbiščnega materiala) Naša ponudba rešitev za drobljenje kamna Zavedamo se, da je vsak projekt s peskom in gramozom edinstven. Zato nudimo različne tipe drobilcev kamna, prilagojene različnim vrstam materiala, zmogljivostim in končnim frakcijam izhodnega materiala. 🛠️ Čeljustni drobilci Idealni za primarno drobljenje, čeljustni drobilci obdelujejo velike kamne in jih razbijejo na manjše, obvladljive kose. Odlikujejo jih: - Visoka stopnja zmanjšanja velikosti - Robustna konstrukcija - Enostavno vzdrževanje - Široka uporabnost Ledpfx Ajq Igumeh Usrl 🛠️ Konusni drobilci Za fino drobljenje materiala so konusni drobilci vaša prva izbira. Primerni za sekundarno in terciarno drobljenje, zagotavljajo: - Enakomerno velikost izhodnega materiala - Odlično kubičnost zrn - Visoko zmogljivost - Odlično odpornost na obrabo 🛠️ Udarnikovi drobilci Pri obdelavi mehkejših, neabrazivnih materialov ali reciklaži betona in asfalta so udarnikovi drobilci idealna izbira. Zagotavljajo: - Hitro drobljenje - Optimizacijo oblike zrna - Nastavljivo izhodno frakcijo - Pri določenih modelih tudi enostavno mobilnost 🛠️ Vertikalni udarni drobilci (VSI) Za vrhunsko proizvodnjo industrijsko izdelanega peska so VSI drobilci nepogrešljivi. Ponašajo se z: - Konsistentno obliko in velikostjo frakcij - Energetsko učinkovitostjo - Izjemno proizvodnjo finih frakcij - Nizkimi obratovalnimi stroški 🛠️ Sistemi za presejanje in transport Nobena drobilna linija ni popolna brez učinkovitega presejanja in rokovanja z materialom. Naše rešitve vključujejo: - Vibracijska sita - Transportne trakove - Pralne sisteme

Stanje: novo, moč: 250 kW (339,91 KM), Leto izdelave: 2025, Der Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher ist eine fortschrittliche Art von Kegelbrecher, die für höhere Produktivität und bessere Brechleistung im Vergleich zu herkömmlichen Einzylinder-Kegelbrechern entwickelt wurde. Nachfolgend finden Sie wichtige Merkmale und Informationen zu Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechern: 1. Aufbau und Funktionsweise: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher verfügen typischerweise über drei oder mehr Zylinder. - Die Brechkammer wird zwischen dem festen Außentrichter (Mantel) und dem beweglichen Innentrichter (Konkave) gebildet. - Die Zylinder steuern die Bewegung des Innentrichters und ermöglichen so einen hocheffizienten und gleichmäßigen Brechvorgang. 2. Hydrauliksystem: - Jeder Zylinder ist mit einem eigenen Hydrauliksystem ausgestattet, wodurch eine unabhängige Steuerung der Brechkammer möglich ist. - Das Hydrauliksystem dient zur Einstellung der Austragsöffnung, zur Fremdkörperfreigabe (Schutz vor Überlast) sowie als Überlastschutz. 3. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Austragsöffnung kann einfach angepasst werden, um die Korn­größe des Endprodukts zu steuern. 4. Automatisierungs- und Steuerungssystem: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher verfügen häufig über moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme. - Diese können speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS/PLCs) und Bedienerschnittstellen (HMIs) für einen komfortablen Betrieb und Überwachung umfassen. 5. Anwendung: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher eignen sich zum Brechen harter und mittelharter Materialien in Branchen wie Bergbau, Metallurgie, Baustoffindustrie und Straßenbau. - Besonders effektiv sind sie beim Zerkleinern von Materialien mit hoher Härte und abrasivem Index. 6. Vorteile: - Höhere Brechleistung und Durchsatz im Vergleich zu Einzylinder-Kegelbrechern. - Bessere Kornform des Endprodukts durch gleichmäßigen Brechvorgang. - Verbesserte Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit. - Erhöhte Sicherheit durch die hydraulische Überlastsicherung. 7. Nachteile: - Möglicherweise höhere Anschaffungskosten als Einzylinder-Kegelbrecher. - Wartung und Reparatur sind unter Umständen aufwendiger. 8. Modelle und Spezifikationen: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher sind in verschiedenen Modellen wie der HPT-Serie, der HP-Serie und weiteren mit unterschiedlichen technischen Spezifikationen verfügbar. 9. Hersteller: - Zahlreiche Hersteller produzieren Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher. Namhafte Hersteller bieten dabei in der Regel zuverlässige und hochwertige Maschinen an. Bei der Auswahl eines Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechers sollten Sie Ihren spezifischen Bedarf prüfen, verschiedene Modelle hinsichtlich Ausstattung, Kapazität, Aufgabegröße und gewünschter Endkorngröße vergleichen und auf den Ruf sowie auf Erfahrungsberichte zum Hersteller und konkreten Modell achten. Ledpfx Ahoq Nd Rbs Uorl

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 30 kW (40,79 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojni valjčni drobilnik za proizvodnjo peska, znan tudi kot valjčni stroj za izdelavo peska, je procesni stroj, ki uporablja dva valja za drobljenje in spreminjanje grobozrnatega materiala, kot so kamen, skala ali ruda, v finejše delce. Takšna oprema je pogosto uporabljena v proizvodnji gradbenih agregatov, umetnega peska in drugih materialov v različnih industrijskih panogah. Ključne značilnosti in lastnosti dvojnega valjčnega drobilnika za pesek: 1. Dvojni valjčni dizajn: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, ki izvajata pritisk na material. Razdalja med valji je nastavljiva, kar omogoča nadzor nad velikostjo izhodnega materiala. Lredpfxsq Ngame Ah Uol 2. Mehanizem drobljenja: - Material se dovede med dva valja, ki se pri vrtenju vpenjata material v drobilno cono. Valji ga stisnejo in zdrobijo na želeno velikost. 3. Dovajanje in odvajanje materiala: - Material se običajno dovaja na vrh drobilnika, kjer se med valji zdrobi. Zdrobljeni material izhaja na spodnjem delu naprave. 4. Nastavljive nastavitve reže: - Reža med valji je nastavljiva in omogoča prilagajanje končne velikosti drobljenega materiala, kar je ključno za proizvodnjo različnih frakcij. 5. Oblika valjčnih površin: - Površina valjev je lahko gladka ali profilirana (narezana), za boljši vlek in drobljenje materiala. Izbira profila je odvisna od lastnosti materiala. 6. Visoka učinkovitost: - Dvojni valjčni drobilniki so znani po visoki učinkovitosti drobljenja in oblikovanja materiala. Dvojni valj omogoča bolj konstanten in nadzorovan proces kot enovaljni drobilniki. 7. Večnamenskost: - Naprave so vsestranske in primerne za različne materiale, vključno s trdimi ter mehkimi kamninami, rudami in agregati. Posebej so primerni za proizvodnjo umetnega peska. 8. Nadzor nad prahom in hrupom: - Nekateri dvojni valjčni drobilniki so opremljeni z rešitvami za zmanjšanje prašenja in hrupa, kar izboljšuje delovne pogoje. 9. Uporaba pri izdelavi peska: - Dvojni valjčni drobilniki so pogosto uporabljeni za proizvodnjo finih frakcij in umetnega peska najvišje kakovosti za gradbeništvo in druge industrijske potrebe. 10. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je bistveno za optimalno delovanje. Varnostne funkcije, kot so nujni izklopi in varnostni ščiti, so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja. 11. Motor in pogonski sistem: - Zmogljiv motor in zanesljiv pogonski sistem sta ključna za pogon valjev ter dosledno in učinkovito drobljenje. Specifične izvedbe in lastnosti dvojnih valjčnih drobilnikov za pesek se lahko razlikujejo glede na modele in proizvajalce. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno obratovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Agregat- und Schotterbrecheranlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind dafür konzipiert, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine zu zerkleinern und so Zuschlagstoffe und Schotter bereitzustellen, die unverzichtbare Komponenten in der Bauindustrie sind. Nachfolgend finden Sie zentrale Aspekte zu Aggregat- und Schotterbrechern: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Zuschlagstoff- und Schotterproduktion verwendet. Sie arbeiten nach dem Prinzip, das Material zwischen einer festen und einer beweglichen Brechbacke zu quetschen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Kornformung und Erzeugung feiner Zuschlagstoffe. Sie zerkleinern das Material mittels Prallenergie und sind für verschiedene Gesteinsarten und Erze einsetzbar. Lrsdpfx Aeq Nxrxjh Ujl 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen meist für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten, feinkörnigen Zuschlagstoffen. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher sind zur Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand ausgelegt. Sie arbeiten nach dem "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Aufgabematerial im Rotor beschleunigt und gegen stationäre Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden hauptsächlich im Bergbau, mitunter aber auch in der Gesteinskörnungsproduktion eingesetzt. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf sowie eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Vor-Ort-Zerkleinerung von Gestein und Schotter. Sie sind besonders bei Bauprojekten gefragt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet wird. 7. Siebe und Grobstückabscheider: - Siebe und Grobstückabscheider werden eingesetzt, um nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind gängig zur Klassierung und Sortierung nach Korngrößen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind für den Materialtransport zwischen einzelnen Zerkleinerungsstufen und die Haldenaufgabe unentbehrlich. Sie steigern die Effizienz im Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Zerkleinerungsprozesse erzeugen Staub, der durch Staubschutzsysteme wie Wasserbesprühungen oder chemische Bindemittel auf ein Minimum reduziert wird, um Umweltschutz und Arbeitssicherheit zu gewährleisten. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen wie Korngrößenanalyse und Sieblinientests sind essenziell, damit die produzierten Gesteinskörnungen und Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen müssen Umweltrichtlinien einhalten. Staub- und Lärmschutz sowie eine ordnungsgemäße Entsorgung von Abfällen sind zu berücksichtigen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sollten Aspekte wie Materialart, gewünschte Endkorngröße, erforderliche Durchsatzleistung und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist die Einhaltung von Sicherheits- sowie Umweltstandards für den Brechbetrieb ausschlaggebend.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za drobljenje in prečiščevanje diatomejske zemlje Lredsq Nx E Sjpfx Ah Uol Po postopku prečiščevanja je dobljena bela diatomejska zemlja s čistostjo SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % in Fe2O3 pod 0,04 %.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje marmorja, peščenjaka in kremenovca se lahko uporabljajo različne vrste drobilcev, odvisno od lastnosti vhodnega materiala in želenih specifikacij končnega izdelka. Spodaj so navedene najpogosteje uporabljene vrste drobilcev, primerne za obdelavo teh materialov: 1. Čeljustni drobilec: - Čeljustni drobilci so običajno uporabljeni za primarno drobljenje. Gre za robustne stroje, ki prenašajo zahtevne materiale, zato so primerni za drobljenje trdih in abrazivnih kamnin, kot sta marmor in kremenovec. 2. Udarni drobilec: - Udarni drobilci so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo udarnih palic ali krogel, kar omogoča visok koeficient redukcije ter oblikovanje končnega proizvoda. 3. Stožčasti drobilec: - Stožčasti drobilci so pogosto uporabljeni za sekundarno ali terciarno drobljenje. Primerni so za obdelavo trših kamnin in omogočajo proizvodnjo kakovostnega, dobro oblikovanega agregata z drobnejšo zrnatostjo. Ljdpfx Ajq Nx Nnoh Ujrl 4. Giračni drobilec: - Giračni drobilci se uporabljajo pri obsežnem primarnem drobljenju. Imajo stožčasto glavo in so posebej primerni za obdelavo abrazivnega materiala, vendar se uporabljajo redkeje kot čeljustni ali stožčasti drobilci. 5. Vertikalni udarni drobilec (VSI): - VSI drobilci so namenjeni predvsem oblikovanju agregatov in proizvodnji umetnega peska. Delujejo tako, da material z veliko hitrostjo udarja ob nakovane ali rotorje in ga drobijo v fine delce. 6. Kladivni drobilec: - Kladivni drobilci se uporabljajo predvsem za drobljenje mehkejših materialov, kot je peščenjak. Delujejo na principu udarjanja materiala s kladivi, kar povzroči drobljenje po naravnih razpokah. 7. Valjčni drobilec: - Valjčni drobilci so namenjeni zmanjšanju velikosti krušljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh rotirajočih valjev, ki material stisneta in zdrobita med seboj. 8. Goseničarski mobilni drobilec: - Mobilni drobilci omogočajo prilagodljivost in mobilnost, zato jih je mogoče uporabljati neposredno na kamnolomu ali gradbišču. Goseničarski mobilni drobilci so primerni za različne vrste kamnin, vključno z marmorjem, peščenjakom in kremenovcem. 9. Separacijska oprema: - Po drobljenju se za razvrščanje materiala po zrnavosti običajno uporabljajo vibracijska sita ali druga separacijska oprema. 10. Sistemi za zatiranje prahu: - Proces drobljenja spremlja nastanek prahu, zato so sistemi za zatiranje prahu ključni za zmanjšanje vplivov na okolje in zdravje. Pri izbiri drobilca za marmor, peščenjak ali kremenovec je pomembno upoštevati trdoto materiala, zahtevane lastnosti končnega proizvoda ter želeno zmogljivost obrata. Prav tako je priporočljivo drobljenje vključiti v celovit načrt priprave materiala, ki lahko vključuje tudi sortiranje, transport in pranje agregatov, vse v skladu s potrebami konkretne aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. Lrsdpfx Asq Nyuvoh Ujl 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Der VSI (Vertikalprallbrecher, engl. Vertical Shaft Impactor) Sandherstellungsmaschine ist eine Brechanlage, die entwickelt wurde, um die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen zu beschleunigen und kubisch geformten Sand herzustellen. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, der Bergbauindustrie sowie in verwandten Branchen. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip Stein-auf-Stein oder Stein-auf-Eisen. Das Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil der VSI-Maschine und ist oft mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu beschleunigen und zu zerkleinern. - Die Brechkammer ist mit hochverschleißfesten Materialien ausgekleidet, um den Prall- und Abriebbeanspruchungen während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu brechendes Material) kann über eine Drehzahlregelung kontrolliert werden, womit sich die gewünschte Korngröße einstellen lässt. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen sind für die Verarbeitung verschiedenster, auch harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien geeignet. 5. Kubische Kornform: - Ein großer Vorteil der VSI-Maschinen ist die Erzeugung kubisch geformter Endprodukte, was für qualitativ hochwertigen Beton und Asphalt besonders gefragt ist. 6. Einstellbarer Austrag: - Die Austragsöffnung der Maschine ist üblicherweise verstellbar, so dass die Endkorngröße individuell angepasst werden kann. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden vornehmlich zur Erzeugung von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt, die im Bausektor unverzichtbare Zuschlagstoffe sind. 8. Wartung: - Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um die optimale Leistung und eine lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten. Dazu gehören Prüfungen der Verschleißteile, Schmierung sowie die frühzeitige Behebung etwaiger Störungen. 9. Varianten: - Je nach Hersteller gibt es unterschiedliche Ausführungen der VSI-Maschinen, etwa mit offenem oder geschlossenem Rotor und weiteren spezifischen Merkmalen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als vergleichsweise umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Prallbrecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Es ist ratsam, einen renommierten Anbieter mit nachweislich zuverlässigen Produkten auszuwählen. Ljdsq Nd U Hspfx Ah Usrl Beim Kauf einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, gewünschte Ausgangsleistung und Endprodukt-Spezifikationen berücksichtigt werden. Ebenfalls empfiehlt es sich, auf die Reputation des Herstellers zu achten sowie Kundenbewertungen und Erfahrungsberichte zum jeweiligen Modell einzuholen.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Dieselový čelisťový drtič PE250X400 s třídicím zařízením zpravidla označuje mobilní čelisťový drtič poháněný dieselovým motorem, který je určen pro primární drcení různých surovin a je vybaven třídicí soustavou pro separaci drceného materiálu podle zrnitosti. Níže jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace k této konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor zajišťuje pohon drtiče, což umožňuje jeho využití i v místech bez dostupné elektrické energie. Dieselové motory jsou oceňovány pro svou spolehlivost a dlouhou životnost. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - Označení „PE250X400“ udává rozměr vstupního otvoru drtiče v milimetrech. V tomto případě jde o otvor velikosti cca 250 mm x 400 mm, což umožňuje drcení různě velkých materiálů. 3. Třídicí systém: - Integrované síto umožňuje třídění drceného materiálu podle velikosti částic, což je vhodné pro produkci více frakcí finálního produktu. 4. Mobilní provedení: - Mobilní čelisťový drtič s dieselovým motorem a třídicím zařízením je obvykle instalován na rámu, který zajišťuje snadnou přepravu mezi jednotlivými pracovišti; ideální řešení pro staveniště či kamenolomy. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina je podávána do čelisťového drtiče, kde dochází k jejímu rozdrcení pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Nadrcený materiál následně prochází třídicím sítem a je oddělován dle velikosti zrna. 6. Nastavitelná výstupní frakce: Lrsdpfx Aeq Nfu Eoh Usl - Výpust drtiče je zpravidla nastavitelná, takže je možné upravovat velikost výstupního materiálu dle potřeby. 7. Využití: - Dieselové čelisťové drtiče s tříděním naleznou uplatnění zejména ve stavebnictví, těžbě a kamenolomech při zpracování materiálů jako je beton, štěrk, kámen či další kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pro zajištění optimálního provozu a dlouhé životnosti je třeba provádět pravidelnou údržbu dieselového motoru, čelistí i třídicího zařízení. 9. Úspornost provozu: - Dieselové motory jsou obecně známé nízkou spotřebou paliva, což je výhodou v místech bez elektrické sítě. Při výběru dieselového čelisťového drtiče s tříděním je vhodné posoudit požadovanou kapacitu, tvrdost zpracovávaného materiálu i specifikaci výsledného produktu. Důležité je zvolit osvědčeného výrobce s dobrou pověstí, který nabízí spolehlivou a kvalitní mobilní drticí a třídicí techniku.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev. Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji: 1. Dvovaljna zasnova: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje. 2. Konfiguracija zob: - Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala. 3. Nastavljiva reža: - Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda. 4. Dovajanje in izpust materiala: - Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki. Lrodeq Nga Uspfx Ah Uol 6. Večnamenskost: - Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali. 7. Uporaba v rudarstvu in predelavi: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov. 8. Nadzor prahu in hrupa: - Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje. 9. Visok navor in moč: - Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje. 10. Vzdrževanje in varnost: - Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje. 11. Natančno zmanjšanje velikosti: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev. Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. Lrodpfjq Nxz Dox Ah Uel 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, Mobilna apnenska drobilna naprava CONSTMACHTM PI-2 predstavlja visoko učinkovito rešitev, posebej zasnovano za obdelavo materialov z nizko abrazivnostjo. Zaradi kompaktne zasnove in robustne konstrukcije PI-2 zagotavlja vrhunsko kubično obliko končnih produktov pri drobljenju apnenca z visoko zmogljivostjo. Obrat je opremljen z napredno inženirsko tehnologijo in se lahko hitro sestavi in zažene v proizvodnjo. Sistem vključuje popolno mobilno drobljenje in sejalno linijo z vibracijskim zalogovnikom, primarnim udarnim drobilnikom CPI-1415, večslojno vibracijsko sito in zložljiv transportni trak. Lrjdpfx Aoxqcq Doh Uel Mobilni drobilnik PI-2 za apnenec omogoča upravljanje preko ene tablice zahvaljujoč uporabniku prijazni avtomatizaciji. PLC sistem s komponentami znamk SIEMENS in SCHNEIDER zagotavlja varen in stabilen obrat naprave. S proizvodno zmogljivostjo 250–300 ton/uro PI-2 združuje zmogljivost stacionarnega obrata s prilagodljivostjo mobilne enote. Po potrebi integrirani dizelski agregat omogoča delovanje brez zunanjega napajanja. Dimenzije ustrezajo mednarodnim transportnim standardom, zato je enoto enostavno prevažati med različnimi gradbišči. Tehnične specifikacije mobilne apnenske drobilne naprave PI-2 Proizvodna kapaciteta: 250–300 t/h Maksimalna velikost vstopnega materiala: 1.000 x 1.000 mm Višina dovoda: 4,5 m Glavna konfiguracija: primarni udarni drobilnik + vibracijsko sito Skupna moč motorjev: 400 kW Potreba po električnem agregatu: 1100 kVA Teža obrata: 55 t Dimenzije obrata: 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Tip šasije: hidravlično odpirajoča, kolesna enojna šasija Zakaj izbrati mobilno drobilno napravo PI-2 za apnenec? CONSTMACHTM PI-2 podjetjem zagotavlja dolgoročno investicijsko prednost zaradi visoke učinkovitosti, prenosne zasnove in uporabniku prilagojenega avtomatiziranega sistema. Trpežne komponente omogočajo nizke stroške vzdrževanja in maksimalno učinkovitost. Hitro sestavljanje skrajša čas vgradnje, visoka drobilna moč pa okrepi vašo proizvodno linijo. PI-2 je izdelan iz kakovostnih materialov in podprt z zanesljivim inženiringom ter izkušnjami podjetja Constmach, kar vašemu poslu zagotavlja zanesljivost, hitrost in neprekinjeno proizvodnjo. O podjetju Constmach Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo ter ponuja široko paleto izdelkov, prilagojenih potrebam kupcev. Naš portfelj zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske obrate, kamnoseške stroje, obrate za drobljenje in sejanje kamna, pralnike peska, stroje za proizvodnjo peska, asfaltne obrate, transportne trakove, čeljustne drobilnike in mobilne drobilne naprave. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom ter osredotočenostjo na kupca je Constmach zanesljiva blagovna znamka na nacionalnem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so med profesionalci v industriji cenjeni zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, Mobilna apnenska drobilna naprava CONSTMACHTM PI-2 predstavlja visoko učinkovito rešitev, posebej zasnovano za obdelavo materialov z nizko abrazivnostjo. Zaradi kompaktne zasnove in robustne konstrukcije PI-2 zagotavlja vrhunsko kubično obliko končnih produktov pri drobljenju apnenca z visoko zmogljivostjo. Obrat je opremljen z napredno inženirsko tehnologijo in se lahko hitro sestavi in zažene v proizvodnjo. Sistem vključuje popolno mobilno drobljenje in sejalno linijo z vibracijskim zalogovnikom, primarnim udarnim drobilnikom CPI-1415, večslojno vibracijsko sito in zložljiv transportni trak. Ljdoxpxl Ujpfx Ah Usrl Mobilni drobilnik PI-2 za apnenec omogoča upravljanje preko ene tablice zahvaljujoč uporabniku prijazni avtomatizaciji. PLC sistem s komponentami znamk SIEMENS in SCHNEIDER zagotavlja varen in stabilen obrat naprave. S proizvodno zmogljivostjo 250–300 ton/uro PI-2 združuje zmogljivost stacionarnega obrata s prilagodljivostjo mobilne enote. Po potrebi integrirani dizelski agregat omogoča delovanje brez zunanjega napajanja. Dimenzije ustrezajo mednarodnim transportnim standardom, zato je enoto enostavno prevažati med različnimi gradbišči. Tehnične specifikacije mobilne apnenske drobilne naprave PI-2 Proizvodna kapaciteta: 250–300 t/h Maksimalna velikost vstopnega materiala: 1.000 x 1.000 mm Višina dovoda: 4,5 m Glavna konfiguracija: primarni udarni drobilnik + vibracijsko sito Skupna moč motorjev: 400 kW Potreba po električnem agregatu: 1100 kVA Teža obrata: 55 t Dimenzije obrata: 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Tip šasije: hidravlično odpirajoča, kolesna enojna šasija Zakaj izbrati mobilno drobilno napravo PI-2 za apnenec? CONSTMACHTM PI-2 podjetjem zagotavlja dolgoročno investicijsko prednost zaradi visoke učinkovitosti, prenosne zasnove in uporabniku prilagojenega avtomatiziranega sistema. Trpežne komponente omogočajo nizke stroške vzdrževanja in maksimalno učinkovitost. Hitro sestavljanje skrajša čas vgradnje, visoka drobilna moč pa okrepi vašo proizvodno linijo. PI-2 je izdelan iz kakovostnih materialov in podprt z zanesljivim inženiringom ter izkušnjami podjetja Constmach, kar vašemu poslu zagotavlja zanesljivost, hitrost in neprekinjeno proizvodnjo. O podjetju Constmach Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo ter ponuja široko paleto izdelkov, prilagojenih potrebam kupcev. Naš portfelj zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske obrate, kamnoseške stroje, obrate za drobljenje in sejanje kamna, pralnike peska, stroje za proizvodnjo peska, asfaltne obrate, transportne trakove, čeljustne drobilnike in mobilne drobilne naprave. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom ter osredotočenostjo na kupca je Constmach zanesljiva blagovna znamka na nacionalnem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so med profesionalci v industriji cenjeni zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 320 kW (435,08 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Der mobile Kalksteinbrecher CONSTMACH PI-1 ist eine leistungsstarke mobile Brechanlage, die maximale Effizienz beim Zerkleinern von Materialien mit geringer Härte und Abrasivität bietet. Speziell für die Verarbeitung von Materialien wie Kalkstein konzipiert, überzeugt diese Anlage durch ihre langlebige Bauweise und hochwertige Ingenieurskunst. Das Modell PI-1 vereint sämtliche Komponenten wie Prallbrecher, Vibrationssiebanlage, Beschickungs- und Haldenbänder auf einem einzigen mobilen Fahrgestell und bietet dadurch eine kompakte, leicht transportierbare Lösung. Mit ihrer hohen Produktionskapazität kann die PI-1 zwischen 150 und 200 Tonnen Material pro Stunde zerkleinern und Aufgabematerialien bis zu einer Größe von 850 x 850 mm verarbeiten. Das Endprodukt, erzeugt durch den Primär-Prallbrecher, weist eine ausgezeichnete kubische Kornform auf und bietet die optimale Kornverteilung für die Betonherstellung. Gleichzeitig können drei bis vier verschiedene Korngrößen produziert werden. Das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem, die Fernsteuerung sowie die optionale Integration eines Dieselgenerators gewährleisten volle Kontrolle und einen unabhängigen Betrieb. Dank ihres benutzerfreundlichen Designs kann die Anlage schnell aufgebaut und in Betrieb genommen werden. Das hydraulische Abstützsystem macht einen externen Kran überflüssig und ermöglicht einen einfachen Transport zwischen verschiedenen Einsatzorten. Der Einsatz von SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten in allen elektrischen und Steuersystemen sorgt für Zuverlässigkeit und eine dauerhafte Leistungsfähigkeit. Technische Daten der mobilen Kalksteinbrechanlage PI-1 - Produktionskapazität: 150–200 t/h - Maximale Aufgabegröße: 900 x 900 mm - Aufgabehöhe: 4,5 Meter - Hauptkonfiguration: Prallbrecher + Vibrationssieb - Gesamt-Motorleistung: 320 kW - Erforderlicher Stromgenerator: 850 kVA - Anlagengewicht: 49 Tonnen - Abmessungen der Anlage: 18 (L) x 3,65 (B) x 4,5 (H) Meter - Fahrgestelltyp: Einachs-Chassis mit hydraulisch ausfahrbaren Stützfüßen Warum sollten Sie sich für den mobilen Kalksteinbrecher PI-1 entscheiden? Die CONSTMACH PI-1 vereint hohe Effizienz, einfache Transportfähigkeit und geringe Betriebskosten in einem einzigen System. Dank europäischer Fertigungsqualität, fortschrittlichem Automatisierungssystem und langlebigen Komponenten ist sie über viele Jahre hinweg zuverlässig einsetzbar. Sie bietet eine maximale Kapitalrendite durch schnelle Standortwechsel, einfache Wartung und einen niedrigen Energieverbrauch. Mit bewährter Zuverlässigkeit, exzellenter kubischer Produktqualität und der CONSTMACH-Garantie ist der mobile Kalksteinbrecher PI-1 die beste Wahl für professionelle Brechlösungen im Steinbruchbetrieb. Was macht Constmach? Lrsdjxpxluepfx Ah Usl Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bietet ein breites Produktportfolio, das speziell auf die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Unser Angebot umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Steinbrech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach ein verlässlicher Partner auf nationalen wie internationalen Märkten. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Fachleuten der Branche.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in pokriti z 1-letno garancijo! *Montaža in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Skupina izdelkov stožčasti drobilnik je zasnovana posebej za najtrdnejše materiale; stožčasti drobilniki so ena najboljših izbir za drobljenje rečnega prodnika, bazalta in granita ter tudi abrazivnih materialov v rudarski industriji. Delovno načelo stožčastih drobilnikov je drobljenje materiala s pritiskom – material se stisne med stenama, ki sta popolnoma prevlečeni z obstojnim plaščem in podlogo posode. V primerjavi z drugimi drobilniki imajo daljšo življenjsko dobo zaradi dolgožive obrabne opreme. Model: FABO CCS-440 Kapaciteta: 300-550 t/h Največja velikost vhodnega materiala: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Premer glave: 1300 mm Dimenzije (širina * višina): 3100 * 2850 mm Hitrost nasprotne gredi (rpm): 750-1200 Teža: 31.000 kg * Hydroset upravljalna enota * Samodejna zaščita pred preobremenitvijo * Praktičen izpust * Velika zmogljivost proizvodnje kubičnih delcev * Visoko zmogljivo brezstično labirintsko tesnilo * Visoka produktivnost, nizka poraba energije, nižji stroški obrabe, dolga življenjska doba in velik izkoristek izdelka z možnostjo finega mletja po želji. ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE! Ledpfoy Tnyljx Ah Ujrl

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, * Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! * Namestitev in usposabljanje operaterjev BREZPLAČNO Skupina izdelkov stožčastih drobilnikov je zasnovana posebej za najtrše materiale; stožčasti drobilniki so ena najboljših izbir za drobljenje rečnega proda, bazalta in granita ter abrazivnih materialov v rudarski industriji. Delovno načelo stožčastih drobilnikov je drobljenje materiala s stiskanjem, pri čemer je material stisnjen med stene, ki so v celoti premazane z odporni oblogo (mantlom) in skledo. Zaradi dolgoživih obrabnih delov imajo v primerjavi z drugimi drobilniki daljšo življenjsko dobo. Model: FABO CC300 Kapaciteta: 300-400 t/h Največja dovodna odprtina: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm EF 38 mm Motor: 200 kW Premer glave: 1200 mm Dimenzije (širina * višina): 3030 * 2775 mm Hitrost gredi-rpm: 750-1200 Teža: 23.000 kg * Hydroset nadzor * Avtomatska zaščita pred preobremenitvijo * Praktičen izpust * Visokozmogljiva kubična proizvodnja * Visoko zmogljiva brezstična labirintska tesnila Lrjdpfx Ahsy Tnxzj Uel * Visoka produktivnost, nizka poraba energije, manjši stroški obrabe, dolga življenjska doba in visok donos želene fine frakcije. ZA DODATNE INFORMACIJE NAS PROSIMO POKLIČITE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, skupna masa: 46.000 kg, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši proizvodi so skrbno izdelani in imajo 1-letno garancijo! *Montaža in usposabljanje operaterja sta BREZPLAČNA! FTC-200-S Mobilni stožčasti drobilnik (s sejalnikom); sestavljen je iz dozirnega bunkerja, stožčastega drobilnika, transportnega traku za skladiščenje in generatorja. FTC-200-S Mobilni stožčasti drobilnik (s sejalnikom), ki ga na gosenicah upravljamo z daljinskim upravljalnikom, uspešno izvede vse ukaze uporabnika in se premika po vseh vrstah zahtevnih podnebnih pogojev in neravnem terenu. FTC-200-S Mobilni stožčasti drobilnik (s sejalnikom) je natančno zasnovan in skrbno izdelan za drobljenje kamna ter je vodilni mobilni stožčasti drobilnik v svojem razredu s kapaciteto drobljenja 100-200 t/h na uro. FTC-200-S Mobilni stožčasti drobilnik (s sejalnikom) kot metoda proizvodnje ne zahteva dodatne infrastrukture, je mobilen in krmiljen na daljavo ter se prilagaja vsem zahtevnim terenskim razmeram. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Model: FTC 200-S Tip drobilnika: Stožčasti drobilnik Velikost vibracijskega sejalnika: 1300x3000 mm Proizvodna kapaciteta: 100-200 t/h Maksimalna vhodna velikost: 185 mm Lrodpfx Ahoy S Alyo Usl Skupna moč: 300 kVA Teža: 46.000 kg ZA PODROBNE INFORMACIJE NAS PROSIMO POKLIČITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, skupna masa: 65.000 kg, Leto izdelave: 2026, FABO Mobilni stožčasti drobilnik z izhodnim sejilom FTC300S Fabo mobilni stožčasti drobilniki so zasnovani za vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo zahvaljujoč robustnemu šasiju ter obrabno odpornim komponentam. Izboljšana zasnova omogoča, da so obrabni deli enostavno dostopni in zamenljivi, ter zagotavlja popolno varnost pri vzdrževalnih posegih. Ljdpfxey S Alaj Ah Ujrl Uporabniku prijazno upravljanje je vedno ključna prednost. Poenostavljeno upravljanje kompleksnega stroja je doseženo pri Fabo mobilnem stožčastem drobilniku: nadzor poteka prek brezžičnega daljinskega upravljanja ali kabelske povezave. Zagon drobilnika je tako enostaven kot pritisk gumba za zagon. Obratovalni parametri so nadzorovani prek PLC-programa, celotna električna oprema in programska oprema pa je lahko dostopna in upravljana tudi prek internetne povezave kjerkoli po svetu. Mobilni stožčasti drobilniki FTC 300S omogočajo visoka razmerja drobljenja ter odlično kubično obliko pri visokih izhodnih kapacitetah. Uporabljajo se v različnih aplikacijah, kot so drobljenje agregatov, rudarstvo in recikliranje. Poleg tega so zaradi kompaktnih mer, mobilnosti in sistema za zmanjšanje prašenja idealni za izvajalce del ali proizvajalce agregatov, ki delujejo na urbanih območjih. Z uporabo Fabo stožčastih drobilnikov so te enote zmogljivi stroji za drobljenje srednje trdih do trdih naravnih kamnin, vključno z abrazivnimi vrstami. FTC 300 hibridni mobilni stožčasti drobilniki so opremljeni z enoslojnim izhodnim sejilom za pridobivanje želenih, natančnih končnih frakcij in so na voljo v različnih velikostih in konfiguracijah. Ponuja se jih kot standardne modele ali pa jih prilagodimo glede na potrebe kupca.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 300 kW (407,89 KM), vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in vključujejo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO FABO MCC-300 je učinkovit velik model iz serije CC, ki predstavlja mobilno, zaprto-cirkulacijsko drobilno in presejalno postrojenje, namenjeno obdelavi trdih materialov, kot so bazalt, granit, gabro, dolomit in druge vrste trdih kamnin. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Zgornji zalogovnik s tračnim podajalnikom: 6 m3 Proizvodna zmogljivost: 220–340 ton na uro Tip drobilnika: stožčasti drobilnik Lsdpfxey S Akvo Ah Uerl Največja velikost dovajanja: 225 mm Velikost in etaže vibracijskega sita: 2200x5500 mm, 3–4 etaže Skupna moč motorjev: 300 kW MCC-300 sestavljajo: • Tračni podajalnik • Stožčasti drobilnik • Vibracijsko sito z visokim hodom • Zložljivi dovajalni, povratni, obvodni in zalogovni transportni trakovi • Hidravlične noge • Mobilno šasijo z osmi in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem • Sistem za zatiranje prahu • Pločadi za lažje vzdrževanje Dieselski agregat (opcijsko) ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO POKLIČITE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 197 kW (267,85 KM), vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in so pokriti z enoletno garancijo! *Vgradnja in usposabljanje operaterjev BREZPLAČNO FABO MCC-200 je majhen in učinkovit model iz serije CC – mobilna zaprto-krožna naprava za drobljenje in sejanje, namenjena obdelavi trdih materialov kot so bazalt, granit, gabro, dolomit in druge vrste trdih kamnin. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Zalognik: 15 m3 - Proizvodna zmogljivost: 150–250 ton na uro - Tip drobilnika: stožčasti drobilnik - Največja vhodna velikost: 180 mm - Velikost in število etaž vibracijskega sita: 1700 × 4500 mm, 3–4 etaže - Skupna moč motorjev: 197 kW Ljdpfx Aey S Akioh Usrl MCC-200 zajema: • Zalognik (Hopper) • Vibracijski podajalnik • Stožčasti drobilnik • Vibracijsko sito z visokim hodom • Zložljivi dovajalni, povratni, obvodni in skladiščni transportni trakovi • Hidravlične podporne noge • Mobilno podvozje z osmi in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem • Sistem za zatiranje prašenja • Pohojne platforme za enostavno vzdrževanje Dizelski agregat (opcijsko) ZA DODATNE INFORMACIJE NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 147 kW (199,86 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani s skrbnostjo in imajo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO FABO MCC-100 je kompakten in učinkovit model iz serije CC; gre za mobilno, zaprto-krožno drobilno in sejalno napravo, namenjeno predelavi trdih materialov, kot so bazalt, granit, gabro, dolomit in druge vrste trdih kamnin. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Lredpfx Ahoy S Ai Ee Ujl - Dozirni zabojnik: 7 m³ - Proizvodna zmogljivost: 80–100 ton/uro - Tip drobilnika: konusni drobilnik - Največja velikost vstopnega materiala: 130 mm - Dimenzije vibracijskega sita in število sitnih palub: 1300x4000 mm, 3–4 palube - Skupna moč motorjev: 147 kW MCC-100 vključuje: • Dozirni zabojnik (hopper) • Vibracijski podajalnik • Konusni drobilnik • Vibracijsko sito z visokim hodom • Preklopni dovodni, povratni, obvodni in zalogovni trakovi • Hidravlične podporne noge • Mobilno šasijo z osmi in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem • Sistem za zmanjševanje prašnosti • Vzdrževane in varne servisne platforme • Dizelski agregat (opcijsko) ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 132 kW (179,47 KM), vrsta goriva: električni, barva: drugo, skupna masa: 11.250 kg, Leto izdelave: 2026, * Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! * Montaža in usposabljanje operaterjev BREZPLAČNO Skupina izdelkov stožčasti drobilniki je posebej zasnovana za najtrše materiale; stožčasti drobilniki so ena izmed najboljših izbir za drobljenje rečnega proda, bazalta in granita ter drugih abrazivnih materialov v rudarski industriji. Delovno načelo stožčastega drobilnika je lomljenje materiala s stiskanjem med stenama, ki sta povsem obloženi z odpornih slojem (mantl) ter zaščitnim vložkom (bowl liner). Z dolgoročnimi obrabnimi deli zagotavlja daljšo življenjsko dobo v primerjavi z drugimi drobilniki. Model: FABO CC200 Ljdpfx Aey S Agwjh Uorl Kapaciteta: 200–250 t/h Najv. vhodna odprtina: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Premer glave: 1100 mm Dimenzije (š * v): 2520 * 2540 mm Hitrost proti-gredi, rpm: 750–1200 Teža: 11230 kg * Hydroset upravljanje * Avtomatska zaščita pred preobremenitvijo * Praktičen izpust materiala * Velika prostornina in kubična oblika izdelka * Visokozmogljivo, brezkontaktno labirintsko tesnilo * Visoka produktivnost, nizka poraba energije, manjši stroški obrabe, dolga življenjska doba in visok donos izdelka z možnostjo nastavitve na fine frakcije ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO POKLIČITE!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 17.000 h, skupna masa: 52.500 kg, moč: 328 kW (445,96 KM), Z jamstvom FABO Kupljeno in obnovljeno pri FABO: Stroj je bil kupljen v našem podjetju in je opravil vse potrebne preglede. Celovito vzdrževanje: Vsi servisni in vzdrževalni postopki so bili temeljito opravljeni. Zamenjani obrabni deli: Vsi obrabljeni deli so bili zamenjani z deli originalne kakovosti. Lrsdpfxoy Rx Rve Ah Usl Takoj pripravljen za uporabo: Stroj je na zalogi in ga lahko še isti dan pošljemo na vaše gradbišče. Tehnične specifikacije: Model: Sandvik QI441 Serijska številka: 1884BG14205 Delovne ure: 17.000 ur Kapaciteta: 300 – 500 ton/uro Dimenzije drobilnika: 1380 x 800 mm Motor: CAT 328 kW Teža: 52.500 kg Leto izdelave: 2014

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 220 kW (299,12 KM), TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: -Proizvodna zmogljivost: 150-200 ton na uro -Tip in velikost drobilca: Turbo udarni drobilec – 1200x1000mm -Maksimalna velikost vhodnega materiala: 600mm -Skupna moč motorjev: 220 kW MIC-100 je kombinacija: • Zalogovnik • Vibracijski napajalnik Grizzly (Bypass) • Turbo udarni drobilec • Zložljivi bypass in zalogovni trakovi • Hidravlične podporne noge • Mobilno podvozje z osmi in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem • Dostopne servisne platforme • Diesel agregat (opcijsko) Lredpfx Ahey Rx N Se Uel *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in zajemajo 1-letno garancijo! *Montaža in šolanje operaterja BREZPLAČNO ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO POKLIČITE!!!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CONSTMACH sekundarni udarni drobilci postavljajo standarde v tehnologiji drobljenja kamnin s svojo visoko učinkovitostjo in vrhunsko zmogljivostjo drobljenja. Ti drobilci so posebej zasnovani za izpolnjevanje potreb po proizvodnji z visoko kapaciteto. Zaradi robustne konstrukcije ohišja in optimizirane zasnove rotorja zagotavljajo popoln, kockasto oblikovan končni izdelek, tudi pri trdih in abrazivnih materialih. Tristopenjski nihalni sistem omogoča, da se primarno, sekundarno in terciarno drobljenje izvaja na enem samem stroju. To zmanjšuje izgubo časa v proizvodnem procesu in hkrati povečuje učinkovitost. Noži iz visokolegiranega kroma ali manganove zlitine zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in nizke stroške vzdrževanja. Hidravlični sistem odpiranja omogoča lažje vzdrževanje ter zamenjavo delov, kar maksimira obratovalni čas. CONSTMACH sekundarni udarni drobilci so z visokim razmerjem redukcije in široko izhodno odprtino zanesljiva rešitev za vsako napravo za drobljenje kamnin. Tehnične specifikacije sekundarnih udarnih drobilcev CSI-1210 Premer rotorja: 1.100 x 1.100 mm Največja velikost dovoda: 200 mm Proizvodna zmogljivost: 60 – 100 t/h Moč motorja: 160 kW Teža: 17.500 kg Lredpfxoxqgtio Ah Uol CSI-1212 Premer rotorja: 1.100 x 1.250 mm Največja velikost dovoda: 250 mm Proizvodna zmogljivost: 120 – 150 t/h Moč motorja: 200 kW Teža: 21.500 kg CSI-1215 Premer rotorja: 1.100 x 1.500 mm Največja velikost dovoda: 350 mm Proizvodna zmogljivost: 200 – 250 t/h Moč motorja: 250 kW Teža: 26.000 kg Zakaj izbrati CONSTMACH sekundarne udarne drobilce? CONSTMACH daje prednost kakovosti in vzdržljivosti pri proizvodnji strojev za drobljenje kamnin. Naši modeli sekundarnih udarnih drobilcev zmanjšujejo obratovalne stroške s trpežnimi komponentami, nizkimi zahtevami za vzdrževanje in visoko zmogljivostjo. Zagotavljajo nemoteno delovanje zahvaljujoč široki servisni mreži in enostavni dobavi rezervnih delov. Vsak model je prilagojen različnim proizvodnim kapacitetam in s tem ponuja najprimernejšo rešitev za vašo proizvodno enoto. Z zanesljivim inženiringom, visokimi proizvodnimi standardi ter pristopom, ki je osredotočen na kupca, je CONSTMACH vedno korak pred drugimi v industriji drobljenja kamnin. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki oskrbuje gradbeno in rudarsko industrijo s široko paleto izdelkov. Naš asortiman vključuje stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamnin, postrojenja za drobljenje in separacijo, pralnice peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne postaje, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativnega proizvodnega pristopa in rešitev, usmerjenih v kupca, je Constmach prepoznan kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti pogosto prva izbira strokovnjakov v industriji.