Linija Za Razrez Hlodovine S Krožno Žago nakup rabljenega (125.020)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled Popolna linija za proizvodnjo PET embalaže za gazirano mineralno vodo in osvežilne pijače. SIDEL SBO 20 Universal Combi naprava, ki v enem bloku izpihuje, polni in zapira do 30.000 steklenic na uro; naprave za etiketiranje, termo skrčljivo pakiranje in paletiranje podjetja Krones dopolnjujejo linijo do končne palete. Combi naprava je bila izdelana leta 2005 in je začela s proizvodnjo leta 2006. Combi naprava se nahaja v Belgiji, naslednje naprave pa v Nemčiji. Vse naprave so še nameščene in si jih je mogoče ogledati po dogovoru. Tehnični podatki - Zmogljivost: do 30.000 steklenic na uro (največja hitrost polnjenja), 28.000 steklenic na uro v trenutni proizvodnji - Posode: 1,0 l, 1,25 l in 1,5 l PET steklenice - Izdelki: gazirana mineralna voda in aromatična gazirana voda z visoko vsebnostjo CO₂ - Oblika grla: 26/22 GME 30.40 - Uporabljene preoblikovane plastične palice (preforme): rPET Luxpet - Oblike steklenic: 1,0 l (82,5 mm premer, 271 mm višina) in 1,5 l (86 mm premer, 326 mm višina) - Oblikovalke niso vključene v ponudbo Obseg dobave - Naprava za izpihovanje PET steklenic | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 oblikovalnih postaj, linearna peč s 24 grelnimi moduli, dovod preoblikovanih plastičnih palic, pogon PCC, prenos na polnilno linijo | 2005 - Izobarni polnilnik | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 polnilnih ventilov, razdalja osi 113 mm | 2005 - Naprava za zapiranje | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 glav, hitra menjava vpenjal, vrsta zaporke 26/22 | 2005 - Dovod zapork | SIDEL Gebo | Za zapončne zaporke 28 in 26/22, 42.000 steklenic na uro | 2005 - Transportni trak za steklenice | Enosmerni transportni trak na izhodu iz kombinirane naprave - Transportni trak za posode | SYNCO S | Pritličje in raven podesta - Nadzor nivoja polnjenja | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Brizgalni kodirnik | Domino | DDC 3 | Kodiranje datuma minimalne uporabnosti, dva kodirnika - Sistem sušenja | Europool | FM TF-02 - Naprava za etiketiranje | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Krožne etikete iz zvitka | 2009 - Nadzor etiket | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Naprava za pakiranje v termo skrčljivo folijo in škatle | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Sistem za označevanje škatel | WOLF - Sistem za transport škatel | MULTICO S - Paletirnik | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Sistem za transport palet | PALCO S Iedpfx Agjz Dih Hsfetl Stanje Combi naprava je v dobrem delovnem stanju in je v proizvodnji; redno jo vzdržuje lastna ekipa in po potrebi podjetje SIDEL. V obsegu dobave so tudi upravljalne plošče, računalniške, električne in mehanske risbe, priročniki, seznami rezervnih delov in vsi razpoložljivi rezervni deli in obliki. Naprava se prodaja v trenutnem stanju in jo je treba razstaviti. Razpoložljivost Combi naprava je v obratovanju do 27. novembra 2026; razstavljanje je načrtovano v 49. tednu leta 2026. Naprava je na voljo od decembra 2026.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Stroj za obdelavo robov s funkcijo mehke obdelave (softforming) in opremo za rezanje plošč Proizvajalec: Elwood Letnik: 2012 Tehnični podatki Iodpfx Agjzuyi Sjfstl - Sistem za nanos lepila s šobo - Združljivost z EVA- in PUR-lepili - Sistem za taljenje in nanos lepila Meler - Elektronsko regulirana temperatura lepila in čas taljenja - Debelina plošče: 10–60 mm - 2 enoti za profilno frezanja - IR-grelne žarnice za predgrevanje materiala - Naprava za škropljenje razdelilnega sredstva - Območje pritiska z ogrevanimi blazinami (lahko se nadomesti s tlačnimi valji) - Magazin za robne trakove - Enote za obrezovanje sprednjih in zadnjih robov - Enote za obrezovanje zgornjih in spodnjih robov za izravnavo nadrobnih robov (2 zgoraj + 2 spodaj) - Enote za poliranje zgornjih in spodnjih robov - Računalniško upravljanje za hitro, enostavno in natančno nastavitev glavnih funkcij in enot stroja Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni samo informativnim namenom in niso zavezujoči.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 9.500 mm, skupna dolžina: 29.325 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Lisec Jumbo – linija za rezanje floatnega in lepljenega stekla, letnik 2008, sestavljena iz naslednjih komponent: LBR-60/30, dvodelna, regal za shranjevanje stekla s 17 pozicij in dimenzijami 1x650, 1x360 in 17x180 mm ATF-60/30, mobilna naprava za odlaganje stekla za odlaganje steklenih plošč iz regala za shranjevanje stekla GFB-60/30RE-S, miza za rezanje floatnega stekla VB-60 + transportni sistem z valjčki, miza za rezanje lepljenega stekla za maksimalno dolžino reza 6000 mm LKT-21/33, transportni sistem z zračnim blazinom LKT-21/33, transportni sistem z zračnim blazinom in pomočjo pri obračanju LKT-21/33, transportni sistem z zračnim blazinom BHK-50/33, miza za izrezovanje z nagibno funkcijo CE-varnostna ograja Iedpfx Aozxgt Ssgfjtl Linija za rezanje je v zelo dobrem stanju in je takoj na voljo na trenutni lokaciji znotraj EU.

Stanje: rabljeno, 70-metrska linearna lakirna veriga s sklopnim sistemom za prevoz več izdelkov v omejenem prostoru (glej video) Isdpeivur Asfx Agfetl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. Iedpfoy Icp Dox Agfetl End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 50.000 mm, Ponujamo to avtomatsko linijo za nanašanje prašnega premaza blagovne znamke Nordson, v odličnem stanju, izdelana leta 2016. Linija je v delovnem stanju, zato si jo lahko ogledate kadarkoli, da se prepričate, kako deluje. Isdpfx Agsz Dhk Hjfotl Sestavljena je iz območja za odstranjevanje maščob v kislinski kopeli – sušenje/predgretje – nanašanje premaza – in polimerizacija. Če imate dodatna vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Iodpey Szbyjfx Agfjtl Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Na prodaj: Polavtomatska linija za sortiranje, tehtanje in pakiranje borovnic Prodajam celotno polavtomatsko linijo priznanega proizvajalca Radpak Włocławek. Linija je opremljena s 4 avtomatskimi tehtnicami, ki so v celoti nastavljive preko računalnika. Oprema je v odličnem tehničnem stanju in je takoj pripravljena za uporabo. Tehnični podatki: Iodpfszz Iiajx Agfotl Proizvajalec: Radpak Włocławek Uporaba: sortiranje, tehtanje in pakiranje borovnic 4 avtomatske tehtnice – nastavitev preko računalnika Stanje: odlično

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC673, Rabljen TETRA PAK TBA19, 200 ml, linija za polnjenje v tankih kartonih. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je rešitev Tetra Pak za polnjenje kartonov in sekundarno pakiranje, ki temelji na polnilnem stroju Tetra Pak TBA 19 V10. Linija je konfigurirana za kartonski format 125 ml (tanek) in vključuje opremo za polnjenje, pritrditev slamice, pakiranje v pladnje in transport za kompaktno proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja. Polnilni stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Itjdpfszy Rctjx Agfsl Format: 200 ml, tanek karton Letnik izdelave: približno 1996 Delovnih ur: približno 26.000 ur Dolžina transportnega traku: približno 30 metrov Konfiguracija transportnega traku: 4 × 90° krivine in 2 × napenjalnik verige Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Naprava je zasnovana kot integrirana linija za polnjenje in pakiranje, tako da lahko polnilni stroj, aplikator za slamice, stroj za pakiranje v pladnje in transportni sistem delujejo kot medsebojno povezane proizvodne stopnje. Razporeditev linije podpira neprekinjen prenos kartonov med posameznimi stroji in jo je mogoče oceniti med izvajanjem testov v živo. Električne nazivne vrednosti, nadzorna oprema in specifikacije avtomatizacije niso vključene v razpoložljive tehnične podatke. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta linija za pakiranje Tetra Pak združuje primarno polnjenje kartonov s poznejšo pritrditvijo slamice in pakiranjem v pladnje. Stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed za pakiranje v pladnje je združljiv z embalažo, ki obdaja izdelek, in je za to konfiguriran. Na voljo je tudi neobvezni stroj Tetra Pak TTS 51 za skrčljivo pakiranje v pladnje, ki ustreza zahtevam sekundarnega pakiranja. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik izdelave Polnilni stroj Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Različna oprema – aplikator za slamice Tetra Pak TSA 21 Različna oprema – transportni sistemi Transportni sistem Stroj za obročasto pakiranje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Stroj za skrčljivo pakiranje Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem zagotavlja povezavo čez približno 30 metrov proizvodne linije. Njegove krivine in napenjalniki verige podpirajo nadzorovan pretok embalaže skozi stopnje polnjenja in industrijskega pakiranja. Ta konfiguracija je primerna za podjetja, ki iščejo rabljene stroje za pakiranje kartonov z integriranim sistemom.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, OGLEJTE SI fotografije + priložen PDF načrt 1 NOVA CSP avtomatska popolna linija za pakiranje parketa v skrčljivo folijo (leto 2020), nikoli uporabljena. CELOTNA LINIJA je sestavljena iz: valjčne proge + industrijskega skenerja parketa + stroja za trakovenje + linije za pakiranje v skrčljivo folijo AVM 700 + valjčnega transporterja + grelne enote + avtomatskega etiketiranja + zbiralnega akumulatorja z dvojno prečno transportno napravo. (glej PDF načrt) Iedpfx Asypb U Tsgfstl

Stanje: rabljeno, Popolna proizvodna linija za hladilnike – CANNON & NORTOOL (obdelava pločevine, nanašanje poliuretanske pene, montaža, polnjenje in pakiranje), rabljena oprema. Popolnoma integrirana, zmogljiva proizvodna linija, ki omogoča izdelavo celotnih gospodinjskih in komercialnih hladilnikov/zamrzovalnikov, od surove pločevine do končnih, zapakiranih izdelkov. Ključne postaje proizvodne linije: - Postaja za obdelavo pločevine Itodpfjzzkd Tjx Agfel - Enota za termooblikovanje (vakuumsko oblikovanje): vakuumski stroj CANNON FORMA (za notranje obloge iz ABS/HIPS in obloge vrat). - Linija za nanašanje poliuretanske pene: NORTOOL Oy, naprave za nanašanje pene na omarice in vrata, s sistemom za vbrizgavanje poliuretanske pene pod visokim tlakom. - Glavna montažna tekoča trakova: Integrirana montažna linija za komponente, vrata in hladilne kroge. - Postaja za izčrpavanje in polnjenje plina: Postaja za črpanje pod visokim vakuumom in avtomatska oprema za polnjenje hladilnega plina. - Končna testiranja in pakiranje: Električni varnostni testi, zaznavanje uhajanja in avtomatska enota za pakiranje. Tehnični podatki in stanje: Proizvajalci: CANNON Group, NORTOOL Oy in integrirani proizvajalci specializirane opreme. Stanje: Rabljeno Pregled: Na voljo po predhodnem dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Itodpfx Agozc Hqmjfol

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za pakiranje s kartoni. Kapaciteta: 6–8 kartonov na minuto. Linija za pakiranje komponent pohištva, z ročnim polnjenjem kartonov s deli pohištva v neprekinjenem procesu, avtomatskim toplotnim varjenjem in avtomatskim zlaganjem s pomočjo robotske roke KUKA. Sestavljena iz: a) Dovodne valjčne poti b) Stroja za ovijanje s folijo ROBOPAC, model Orbit 12 c) Stroja za zlaganje kartonov „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Lepilnega stroja „DYNATEC“, model DynaMelt Itodpfxezxn U Ds Agfjl e) Tiskalnika „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuumske rešitve za rokovanje „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robota „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: CE označba, dozator, Horizontalna žaga za rezanje plošč / Ležeča žaga za rezanje plošč z dvižno mizo za podajanje materiala Proizvajalec: SCM / Gabbiani Tip: Gabbiani ST 115 Letnik izdelave: 2018 Ležeča žaga s pritiskalno palico in dvižno mizo za podajanje materiala od zadaj, iz parketne tovarne. Iedpfxozyx Evo Agfetl Dolžina reza: približno 3200 mm Globina reza na dvižni mizi: približno 1850 mm Maksimalna višina sklada na dvižni mizi (z distančniki): približno 600 mm Presek žaginega lista: 115 mm Nastavljiva hitrost žaginega vozička: 0 - 135 m/min Nastavljiva hitrost pomika: 0 - 70 m/min Motor glavnega žaginega lista: približno 9 kW Hitrost vrtenja glavnega žaginega lista: 3900 vrt/min Premer žaginega lista: 400 mm Motor predrezovalnega žaginega lista: približno 1,8 kW Hitrost vrtenja predrezovalnega žaginega lista: 6300 vrt/min Premer predrezovalnega žaginega lista: 160 mm 6 vpenjalnih pripomočkov (3 z vodilom spredaj) 2 mizi z zračnim blazinom, vsaka s pihalnikom Napetost: 400 V, 3 faze, 50 Hz, 43 A Teža: približno 5500 kg Podatki so delno ocenjeni in prevzeti iz prospekta.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), LINIJA ZA IZREZOVANJE IN OBRABO, sestavljena iz naslednjih strojev: A) Nakladalnik (portalni/mostni) z dvojno prevzemno postajo »SAG« CAR MS 2000 s centralnim motornim tekočim trakom in 2 zunanji tekoči trakovi na tleh za dovajanje skladov (zlag) plošč na nakladalnik. B) 1. dvojni stroj za izrezovanje in obdelavo koncev »ULMADAN«, model 1136. C) Obratna postaja »SAG«, model Girapannelli (od vzdolžne do prečne orientacije) z dvojnim stožčastim sistemom. D) 2. dvojni stroj za izrezovanje in obdelavo koncev »ULMADAN«, model 1136. E) Obratna postaja »SAG«, model Girapannelli (od vzdolžne do prečne orientacije) z dvojnim stožčastim sistemom. F) 3. dvojni stroj za izrezovanje in obdelavo koncev »ULMADAN«, model 1136. H) Skladiščnik (portalni/mostni) z dvojno skladiščno postajo »SAG« CAR/S MS 2000 s centralnim motornim tekočim trakom in 2 zunanji tekoči trakovi na tleh za odvajanje skladov (zlag) plošč iz skladiščnika. Itodjzzzupepfx Agfol

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Naprodaj je linija za proizvodnjo oken UC Matic 15 podjetja Weinig, ki jo sestavljajo naslednje glavne komponente: Itodpfxex Sqxhs Agfel - Sistem za avtomatsko podajanje - CNC obdelovalni center Unirex 2000 - CNC obdelovalna postaja za obdelavo koncev Unitec 15 - CNC stroj za vzdolžno profiliranje Unicontrol 12 - Avtomatski sistem za obračanje in vračanje delov - Izhodni medpomnilnik Linija je zasnovana kot neprekinjen proizvodni sistem za obdelavo oken in profilov ter omogoča učinkovito in prilagodljivo proizvodnjo. Stroje bo razstavila specializirana strokovna firma. Stroški razstavljanja bodo javno objavljeni in jih mora plačati kupec.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za polnjenje steklenic za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom, sestavljena iz: - Naprave za polnjenje steklenic in zapiralnega stroja za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi, proizvajalec: Markl, leto izdelave: 2011 - Zapiralnega stroja za zamaške, proizvajalec: Rico - Naprave za etiketiranje, proizvajalec: Krones / KOSME, leto izdelave: 2011 - Laserskega tiskalnika za datiranje, proizvajalec: Domino Itjdpjzu Rw Tsfx Agfjl - Mize za zbiranje steklenic Stroj (dodatna oprema): Polnilna linija (polnilo z dolgimi cevmi, različne oblike steklenic, različni zapiralni stroji) Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Oblike: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom Oprema: Polnilo za steklenice Markl in zapiralni stroj za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi in zapiralni stroj za zamaške; naprava za etiketiranje Krones/KOSME; laserski tiskalnik za datiranje Domino; miza za zbiranje steklenic.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Opis Tehnični podatki Številka izdelka VS 90 Letnik 2007 Velikost komore 1120x1020x380 mm Dolžina varilne palice 2 x 920 mm Proizvodnja (pakiranja na minuto) 1-3 / min Iodpez Alw Rsfx Agfotl Teža: 1450 kg Napetost 400V 5N Linija za vakuumsko pakiranje Avtomatski trakasti vakuumski pakirni stroj Cryovac VS 90 je namenjen pakiranju svežega mesa, mesnih izdelkov in sira za nadaljnjo industrijsko obdelavo. Stroj ima preprosto in robustno konstrukcijo. Zasnovan je z mislijo na ergonomske zahteve glede varnosti in higiene, zato je stroj enostaven za upravljanje, čiščenje in vzdrževanje. Specifikacije: Proizvajalec: Cryovac Model: VS 90 Tip: Vakuumski pakirni stroj Dimenzije: 1940 x 1180 x 2700 (mm) Napetost: 400V 50Hz 3N Moč: 17,3 kW Širina traku: 700 mm Material: Nerjaveče jeklo, kislinsko odporno Stroji so po generalnem servisu. Črpalke dosežejo vakuum 0,3 mBara, kar je potrjeno z posnetim videoposnetkom. Linija obsega: Komorni pakirni stroj Cryovac VS 90 Potopna skrčevalna naprava s paro Cryovac ST 77 Notranja pomožna črpalka Busch WV 1000 Zunanja oljna črpalka Busch Ra 0160-1 Zunanja oljna črpalka Busch Ra 0160-2 Posoda za ostanke folije

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, premer valja: 830 mm, Ogled naprav v delovanju v Litvi je možen! Popolnoma avtomatizirana linija za obdelavo robov s sledečimi napravami: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (letnik 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (letnik 2016) Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (letnik 2013) Prenosni sistem – prečna transportna naprava HOMAG POWER TWL410/25/LQ (letnik 2016) TEHNIČNE PODROBNOSTI Naprave za obdelavo robov HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ in PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 12–22 mm: min. 60 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 23–60 mm: min. 100 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Previs obdelovanca: 30 mm Debelina obdelovanca: 12–60 mm Višina roba: maks. debelina obdelovanca + 4 mm Material za rob v roli: 0,3–3 mm Višina materiala za rob iz PVC: maks. 135 mm Višina materiala za rob iz furnirja: maks. 100 mm Premer role: maks. 830 mm Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Premer valja: 54 mm Razdalja med valji: pribl. 60 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: 120–3.000 mm Prenosni sistem – prečna transportna naprava HOMAG POWER TWL410/25/LQ Premer valja: 64 mm Razdalja med valji: 110 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: min. 240 mm Debelina plošče: 8–60 mm Teža plošče: maks. 80 kg Isdpfx Asz A Tx Tegfstl OPREMA Enota za prirezovanje in spajanje z režo na obeh napravah za obdelavo robov Lepilni modul A3 na obeh napravah za obdelavo robov Enote za obdelavo z režo na obeh napravah za obdelavo robov Končna obdelovalna enota FA11 na napravi HOMAG PROFI KAL330 Končna obdelovalna enota FA21 na napravi HOMAG PROFI KAL370 Fiksna stranska vodila na levi strani podajalne mize Transportni valji na podajalni mizi Stranski transportni trak na podajalni mizi Elektropnevmatsko upravljana prečna varnostna naprava na podajalni mizi Ročno nastavljiva varnostna naprava na vhodu, ki jo je mogoče nastaviti s števcem Komplet za majhne dele Integrirana miza z zračnim blazinom Fiksna stranska vodila na levi strani na vhodu in izhodu prečne transportne naprave Valjčni transportni sistem z transportnim trakom in prečnim transportom na vhodu Upravljan prečni transportni trak na vhodu Valjčni transportni sistem na izhodu Upravljan prečni transportni trak na izhodu Elektropnevmatsko upravljana varnostna naprava za vodila Stranski transportni trak Ročno nastavljiv previs plošče

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, 531 UPORABLJENA linija za pripravo žemljic FORTUNA Primus. Označevanje žemljic (4 vrste): - okrogla – brez napak - kajzerica - stokrotka - križ - poznańska (portugalska) Linija ima sistem za polaganje na plošče. ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): - širina približno 150 - dolžina 460 - višina 300 TEHNIČNI PODATKI: - leto proizvodnje stroja za deljenje in oblikovanje testa: 2017 - leto proizvodnje aparata za vzhajanje: 2006 Navedena cena je neto cena. Itodpfxoz Dbivj Agfol Na voljo so dodatne možnosti, ki so plačljive: transport naprave. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: TRV 2000 Ø700R, trajanje garancije: 12 meseci, High-Speed Optimization in Sawmills: TRV 2000 Makes It Possible! Discover the TRV 2000 – the perfect optimizer for both planed and unplaned boards, offering exceptional precision, large cutting capacity, and incredible speed. A perfect combination of performance that will revolutionize your sawmill’s workflow! Advanced Technology for Outstanding Results The TRV 2000 is equipped with the proven CURSAL software, which also powers other optimizer series. This software is the ideal solution to accelerate the production process by optimizing logs and recovering side boards that cannot be efficiently utilized with traditional machines. It works perfectly in conjunction with the multi-blade system to ensure an efficient cycle. With a feed speed of 150 m/min (automatically limited) and a brushless motor, the TRV 2000 eliminates the risk of blockages and ensures a continuous flow, seamlessly integrating into the fastest circular saw lines. Precision Without Compromise Itjdev Ip U Iepfx Agfjl The TRV 2000 offers such high accuracy that post-processing after multi-blade cutting is not required. Thanks to its innovative technology, it is ideal for optimizing mid-sized, valuable timber, making it the perfect choice for those seeking flawless results. Excellent Design and Functionality The machine body features a reliable feed system that enables right-to-left movement via 8 profiled rollers. The pneumatic pressure wheels are specifically designed for unplaned boards, and in-line optimization within the monoblock of the saw unit allows processing of bowed and warped boards. Experience Incredible Performance Watch the video and see how the TRV 2000 can optimize your production with outstanding performance. Ideal for: - Semi-finished wood products for furniture - Packaging industry - Recovery of side boards from logs - Windows, construction, and flooring - Glulam, boards, structural timber TRV 2000: The Ultimate Solution for Modern Sawmills.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Ijdpfxeziyyye Agfstl Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Wurster & Dietz postaja za dovajanje lesenih hlodov s posamičnim podajalnikom in blokovnim transporterjem z izmetalcem. Itsdpeyxrtaefx Agfjl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Varilni stroj za tračne žage IDEAL Model BSO Iedjxw H Srjpfx Agfjtl

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Itedezg In Tspfx Agfjl Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.