Hilutec Smartvac Performance nakup rabljenega (8.576)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Do you want the BEST price/performance ratio? Contact us! Machines direct from the manufacturer! The ORIGINAL made in AUSTRIA! VACUFORMER - Vacuum Presses – versatile, functional, and economical! VACUFORMER Standard – The Workhorse! Lid: Workpiece height approx. 500 mm Press area (LxW): 2920x1320 mm Overall dimensions (LxWxH): 3100x1400x1100 mm Vacuum pump standard: 40 m³/h Features: • Vacuum table with NR membrane and quick-change membrane system • Fully welded, torsion-resistant, robust steel construction • Pressing pressure up to 9 t/m² (-900 mbar rel.) • Analog vacuum pressure gauge • Vacuum lever for manual vacuum control • Mechanical vacuum pressure regulator • Special, extremely durable natural rubber membrane, heat resistant up to 130°C, 680% elongation, for wood and veneer pressing • Stable, heat-resistant 16 mm phenolic resin working surface with integrated air extraction channels • Additional vacuum connection (e.g. for external vacuum bag, vacuum clamp) • Includes swivel casters • Integrated forklift pockets • Complete with cable and plug Electrical connection: 3~ 400 V, 50/60 Hz, 1.25 kW Other sizes available on request! VACUFORMER L Lid: Workpiece height approx. 650 mm Vertical: Workpiece height approx. 1000 mm Press area (LxW): 3880x1540 mm Overall dimensions (LxWxH): 4100x1760x1400 mm Fgsdpfof H S T Usx Aa Heg VACUFORMER XL Lid: Workpiece height approx. 650 mm Vertical: Workpiece height approx. 1000 mm Press area (LxW): 3880x1780 mm Overall dimensions (LxWxH): 4100x2000x1400 mm VACUFORMER XXL Lid: Workpiece height approx. 650 mm Vertical: Workpiece height approx. 1000 mm Press area (LxW): 3880x2250 mm Overall dimensions (LxWxH): 4100x2400x1400 mm Vacuum pumps: 40 m³/h, 80 m³/h, 100 m³/h, 140 m³/h VERTICAL models standard equipment: • Swiveling control cabinet on the right side • 4 FESTO pneumatic cylinders • Reinforced grid frame • Two-hand safety control • Travel signal • Siemens press time setting with alarm • Automatic pressing cycle UNIVERSALFORMERS Direct – Honest – Competent

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev Tetra Pak za kartone, ki vključuje polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana je za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko zmogljivost in natančno rokovanje s kartoni Prisma. Vse ključne komponente so izdelane v istem letu, kar zagotavlja dosleden in sodoben sistem, ki se uporablja za učinkovite aseptične procese.Proizvodna hitrost: do 24.000 pakiranj/uroPrimarni format: 0,25 l karton PrismaVrsta embalaže: Karton (aseptični brik)Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908Medpomnilniški sistem: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528Aplikator za slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821Stroj za pakiranje: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38Proces polnjenja: Aseptično polnjenje kartonovProizvajalec: Tetra PakNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiLinija združuje Tetra Pakovo strojno inženirstvo v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika nadzora poenostavijo postopke zagona, pospeševanja in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo konstantno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, pritrditve slamice, medpomnilniškega shranjevanja in sekundarne embalaže. Upravljanje formata za kartone Prisma 0,25 l je optimizirano s hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasno vodeno uporabniško izkušnjo.Integrirano upravljanje linije za usklajeno hitrost in medpomnilniško shranjevanjeUporabniku prijazni HMI na glavni napraviAvtomatske varnostne ključavnice med moduli za varno delovanjeUpravljanje formata na podlagi receptov za kartone Prisma 0,25 lMožnost integracije proizvodne linijeNamenjena kot vključena rešitev, ta rabljena linija za polnjenje omogoča neprekinjen pretok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem zagotavlja potrebno vmesno shranjevanje, tako da polnilni stroj lahko nadaljuje delo, tudi če so naslednji postopki začasno ustavljeni. Aplikator za slamice in stroj za pakiranje dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač.Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različna opremaAplikator za slamiceTetra Pak SA30 (040V)2014Različna opremaMedpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 30 (070V) Fsdpfxezmpzbj Aa Hsgg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 71M4178, POLAR obračalnik skladov PW-4 ABV se uporablja predvsem na področju srednjega formata. Za ta tip obračalnika so značilni visoka zmogljivost na majhnem prostoru in kratek čas obračanja. Obračalnik PW-4 ABV poleg funkcije obračanja ponuja tudi funkcijo zračenja in poravnave. To povečuje kakovost sklada in ima odločilen vpliv na nadaljnje proizvodne procese. Izvedba modela ABV ponuja tudi funkcijo vibriranja. V nagibu in v kombinaciji z zrakom se tako optimalno izboljšajo pogoji sklada. Obračanje skladov Srednji format do 75 x 105 cm POLAR obračalnik skladov PW-4 ABV Maks. format pol 8 x 120 cm Fgedexfvazepfx Aa Hjg Maks. nosilnost 1200 kg Maks. višina sklada *) 136,5 cm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Manufacturer: KALTENBACH Model: KBC 350 NA Year of Manufacture: 2008 Fgsdpfx Aet Ia Syja Hog Dimensions (W x H x D): approx. 220 x 200 x 150 cm, with chip conveyor, 3 roller conveyors Dimensions (W x H x D): approx. 220 x 80 x 60 cm, 2 of them with storage table. We also offer: 1. Kaltenbach KMR 100 AP 2008 (304096) 2. Kaltenbach KBC 350 NA 2008 (304133) 3. Kasto SSB 260 VA-CNC 2002 (6510 115 305) 4. Kasto SBA 280 AU 1998 (6406 102 056) 5. Kasto HBA 420 AU 1985 6. Kasto HBA 420 AU 1995 (6019 107 306) 7. Kasto HBA 420 AU 1995 (6019 159 107) 8. Kasto, type SSB 260 VA, year of manufacture 1994

Leto izdelave: 1999, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), X-os: 3050 mm, Y-os: 2050 mm, Z-os: 120 mm, valovna dolžina: 9,3–11,5 µm, laserska moč: 300 W, laserski razred: 1, obratovalni tlak: 2 bar, krmiljenje: Beckhoff TwinCAT, dolžina: 5050 mm, širina: 2950 mm, teža: 3,8 t, z CO2 laserjem Rofin Sinar SCX 30 HP 16.6, letnik: 2022. Možen je ogled na lokaciji. Fsdow U Uatjpfx Aa Hogg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, HYDRAULIC HIGH PERFORMANCE BANDSAW LINE Fgjdsxw T Ugspfx Aa Hjg Manufacturer: BEHRINGER Model: HBM 440 A Year: 2023 Condition: As new – only 82 operating hours Technical Data: - Sawing capacity round: 440 mm - Sawing capacity flat (W x H): 440 x 440 mm - Minimum round / flat: 15 mm / 12 x 12 mm - Saw blade dimension: 6700 x 54 x 1.1 mm - Motor power: 11 kW - Cutting speed: 15 – 150 m/min - Material feed per stroke: 600 mm - Maximum multiple feed length: 5400 mm - Machine weight: 4,600 kg - Dimensions (L x W x H): 4,900 x 2,650 x 2,700 mm - Transport height: 2,700 mm All information subject to change and errors excepted. Equipment: - Coolant system: 200 l - Fully enclosed saw housing - Chip conveyor - BEHRINGER BT 65 TOUCH CONTROL + AUTO FEED CONTROL - Automatic bar chamging, max. 3,000 kg Infeed: - Magazine KM 45 F-VR / 600–6,200 mm - For round material: 50–440 mm - For flat material: 40 x 20 – 400 x 400 mm or 440 x 430 mm - Bar length: 600–6,200 mm - Driven roller conveyor: 6,100 mm - Usable material storage: 3,000 mm - Safety fencing Outfeed: - Output side: metal belt, ejection plate, deposit table - Metal belt for transporting cut parts, workpieces, and remnants - Width: 550 mm - Length: 4,200 mm - Guides attached on both sides up to 1,000 mm length - Side ejection device for short bars (pusher) - Deposit table for cut material: max 1,000 kg, length 2,400 mm, usable depth 1,500 mm Sale subject to prior sale.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 3.000 h, Rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD 6400 steklenic/uro Tehnični pregled linije Ta rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD s kapaciteto 6400 steklenic na uro proizvaja gazirane brezalkoholne pijače. Linija je zasnovana za polnjenje PET-posod prostornine 0,5 litra z izobarometričnim polnilnim sistemom, ki ohranja konstanten notranji tlak med procesom polnjenja. S tem se prepreči izguba ogljikovega dioksida in zagotovi, da izdelek od tanka do zamaška ohrani kakovost in karbonizacijo. Združljivost posod in specifikacije Linija podpira PET-steklenice z vratovi tipa 18-10 in 18-81 PCO, ki sta standardna formata v industriji pijač. To pomeni, da se sistem lahko integrira v obstoječe linije brez sprememb na končnem kapperju. Takšna združljivost zagotavlja lažjo nabavo steklenic in prilagodljivost pri embalaži, hkrati pa omogoča nemoten in učinkovit prehod med posameznimi serijami proizvodnje. Delovne ure in stanje linije Naprave v tej rabljeni popolni izobarometrijski polnilni liniji za CSD 6400 steklenic/uro imajo za sabo le 3000 obratovalnih ur. V primerjavi s podobnimi rabljenimi sistemi je to zelo nizka uporaba, kar pomeni minimalno obrabo mehanskih delov. Zato je pričakovati odlično delovanje ob nizkih stroških vzdrževanja. Zaradi teh lastnosti je linija primerna za uporabnike, ki potrebujejo takojšnjo uporabo s kratkimi časovnimi zamiki. Sestava linije Proces se začne s strojom za pihanje PET-plastenk Sidel SBO4 COMPACT, letnik 2006, ki oblikuje steklenice neposredno iz preform. Nato se v mešalcu Simonazzi-Sidel Starblend, letnik 2007, pod pritiskom premeša voda, sirup in ogljikov dioksid. Sledi enota Simonazzi-Sidel Bluestar, prav tako letnik 2007, ki vključuje 32 griberjev, 32 izobarometrijskih polnilnih ventilov ter 8 glav za zapiranje. Ta konfiguracija omogoča hitro in zanesljivo polnjenje ter zapiranje steklenic ob ohranjanju kakovosti pijače. Postavitev strojev omogoča optimalno avtomatizacijo in dostop operaterjev. Vsak modul je povezan z vnaprej usklajenimi vmesniki, kar poenostavi montažo in skrajša čas zagona. Vse te lastnosti skupaj zagotavljajo visoko proizvodno učinkovitost in preprosto vzdrževanje. Kontrola kakovosti in zaključek Fjdpfxjwahdqe Aa Hogg Za zagotavljanje kakovosti embalaže linija vključuje kontrolno enoto Heuft, ki pregleduje vratove in zamaške steklenic. Po kontroli grejo steklenice skozi etiketirko Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ki z visoko hitrostjo in natančnostjo nanese ovijalne etikete. Nato paker Cermex CP 18 AAE (2006) steklenice združi v večpakete s pomočjo skrčne folije. Skozi celoten proces transportni trakovi Sidel prenašajo steklenice med postajami, ne da bi povzročali trenja ali mehanske zamude.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, številka stroja/vozila: 3815-130-3235, Offer 25380 Fedpfxjxr Ayhs Aa Hogg Technical data: - Drilling capacity in steel ST 60: 40 mm - Maximum drilling capacity in steel ST 60: 50 mm - Thread cutting in steel ST 60 up to: M 42 - Drill spindle taper: MT 4 - Drill spindle stroke: 200 mm - Infinitely variable spindle speeds: 40 – 1100 rpm - Right and left rotation - 3 feeds: 0.1; 0.16; 0.25 mm/rev - Throat: 350 mm - Max. distance spindle – table / base plate: 790 / 1210 mm - Table with 2 T-slots: 630 x 540 mm - Height adjustable via rack and pinion with hand crank - Drive: 400 V / 1.6 / 2.9 kW - Space requirement approx.: W 600 x H 2050 x D 980 mm - Weight approx.: 650 kg - Includes: - Thread cutting device - Quick-action drill chuck 1–13 mm - Emergency stop button - Lighting - Coolant system

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, High-performance Wire-O spool cutter by Renz Adjustable loop count Adjustable speed Includes various guide rails for the most common Wire-O diameters: 5/8, 7/8, 3/4, 3/16, etc. + Transport gears 2:1 and 3:1 Fedpfx Aetp Ra Iea Hogg Price plus VAT, EXW. All information is subject to change. Sale subject to prior sale. Dealer transaction. The sale is carried out under exclusion of any warranty.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1983, številka stroja/vozila: 18071, Št. artikla 25393 Tehnični podatki: - Zmogljivost vrtanja v jeklu ST 60: 28 mm - Zmogljivost vrtanja v jeklu ST 60: 32 mm - Držalo vrtalne osi: MK 3 - Hod vrtalne osi: 180 mm - Hitrosti vrtalne osi neskočno nastavljive Fedpfx Aaoy En I Hs Hegg - Stopnja 1: 130 – 480 min⁻¹ - Stopnja 2: 480 – 1750 min⁻¹ - 3 pomiki: 0,1; 0,2; 0,3 mm/obr - Izmet: 290 mm - Največja razdalja miza-vrtalna os: 620 mm - Miza z 2 T-utoroma: 450 x 450 mm - Višinska nastavitev preko zobate letve in ročnega kolesa - Ločeno hladilno sredstvo - Pogon: 400 V / 0,9 / 1,3 kW - Potrebni prostor: pribl. Š 660 x V 1900 x G 700 mm - Teža pribl. 280 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Pfeiffer DUO 65 Two-Stage High-Performance Rotary Vane Pump We offer here a Pfeiffer DUO 65 two-stage high-performance rotary vane pump. Pfeiffer DUO 65 Two-Stage High-Performance Rotary Vane Pump Two-stage high-performance rotary vane pump with a pumping speed up to 70 m³/h Fgedpfszianqjx Aa Hsg Equipped with three-phase motor With temperature sensor (3TF) for optimal motor protection Integrated gas ballast and high-vacuum safety valve Suitable for all coarse and fine vacuum applications DUO 65, 3-phase motor, 3TF, 200-230 / 346-400V, 60 Hz Model: PK D46 642 A Including ONF 35/65 oil mist separator, corrosion-resistant version Mounted on the exhaust nozzle of the pump to prevent air pollution by oil mist. Model: PK Z40 150 Scope of delivery: (See picture) For further questions, please feel free to contact us by phone. Written orders can be placed by email or fax.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: FA58, Technical Data & Performance Specifications This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in demanding beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust build, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (L × W × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines bundle formation and shrink wrapping with minimal operator intervention. Its architecture supports precise film guidance, consistent sealing, and stable tunnel performance for uniform pack quality during extended production shifts. The electrical system is engineered for industrial 440 V, 60 Hz supply, with optimized energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations ensure dependable operation and intuitive controls in line with modern production standards. Line Integration Capability This shrink wrapper can be integrated seamlessly as a stand-alone machine or inline with upstream and downstream equipment, including conveyors, fillers, labellers, and case handling units. It is well-suited for beverage bottling lines processing PET bottles and requiring regular format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient entry and exit, allowing flexible installation within existing packaging cells during upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and represents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial-grade construction offer a solid foundation for reliable performance following standard installation checks and commissioning procedures. Fgodpfsyhbh Dsx Aa Hsg Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput between 8,000–12,000 bpm and supports high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tightly wrapped, visually uniform packs. The design supports standard beverage applications where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Allocate floor space according to machine dimensions (L: 4140 mm, W: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Provide a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protection for industrial operation.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer žaginega lista: 480 mm, Technical Details Capacity: Ø 30 - 160 mm Saw Body: 30 degree linear slide Saw Motor: 15 kW Hydraulic Motor: 3 kW Saw Feed Motor: 1.5 kW Siemens Fgsdpfx Aetrk S Nsa Hsg Saw Speed: 30-120 rpm Saw Blade Diameter: Ø480 x 2.25 x 2.7 x 50 mm Control: Siemens Hydraulics: Rexroth valve Coolant: Atomized cutting oil Machine Weight approx.: 5550 kg Space Requirement approx.: 3200 x 7600 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SCIAC45, Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph Fedpfx Ajyhbwroa Hogg General Features of the Used Kompass SK481 8000 bph Bottle Washer The used Kompass SK481 8000 bph bottle washer washes bottles with a diameter of 45 mm and provides a rated capacity of 8,000 bottles per hour. Kompass manufactured this machine in 2009 for medium-speed bottling lines. Specifically, the SK 481 model offers a compact, efficient solution for lines where compatibility and consistent performance are key. This makes it suitable for both new installations and retrofit projects. Operation and Mechanical Configuration of this Used Washer This washing unit rotates counterclockwise, while bottles enter from right to left. Therefore, the machine can be easily aligned with conventional conveyor systems. Additionally, the mechanical setup includes 32 grippers, which securely hold each bottle during the rinse phase. The used Kompass SK481 8000 bph performs a single rinsing operation using fixed nozzles and water as the washing medium. This ensures minimal complexity in maintenance and operation. Processable Products and Application Versatility The used Kompass SK481 8000 bph can handle various products, including alcoholic beverages, juices, syrups, oils, soft drinks, spirits, wine, and water. Thanks to this broad compatibility, the machine supports production lines with frequent product changes. Furthermore, operators can use it across several beverage categories without major mechanical adjustments. The consistent rinsing method yields uniform results regardless of the processed liquid. Electrical and Dimensional Specifications of this Used Bottle Washer The machine operates at 415 volts with a frequency of 50 Hz, consuming 3.0 kW of electric power. These parameters comply with standard industry infrastructure. Additionally, the machine’s footprint—1850 mm long, 2250 mm wide, and 2100 mm high—fits comfortably in most medium-sized bottling halls. This makes it easy for engineers to plan layouts with minimal disruption. Likewise, these dimensions support seamless integration with adjacent line modules. Automation and Control System The used Kompass bottle washer utilizes a Telemecanique PLC (programmable logic controller) to manage its automation logic. This control system ensures precise execution of washing cycles and contributes to long-term machine reliability. Furthermore, Telemecanique components offer high compatibility with industrial automation systems, simplifying diagnostics and maintenance. Plant technicians can thus easily connect this machine to existing control infrastructures.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Fjdpoy Icp Defx Aa Hsgg Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: dober (rabljeno), Shrink tunnel from a German manufacturer: - Tunnel opening approximately 500 x 200 mm. - Adjustable temperature up to 250°C and conveyor speed up to 25 m/min. - Option for fixed or rotating central tunnel rods. Fgodoh U A I Rjpfx Aa Heg - Hot air flows at the top and in the middle can be adjusted separately via deflection plates. - Bottom air flow can be switched on separately. - The machine can be moved or locked into position using lockable castors.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, številka stroja/vozila: LC653, Uporabljena proizvodna linija Micro Can CL10, zmogljivost 4000 konzerv na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv je kompaktna in zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v aluminijastih konzervah. Proizvedena je podjetja Micro Can in vključuje centralno tehnologijo polnjenja v koherentno, prostor-varčno enoto, ki je primerna za industrijsko embalažna okolja. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja preverjeno zanesljivost in odlično razmerje med ceno in zmogljivostjo za razširitev ali optimizacijo proizvodnje. Vrsta linije: Popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv Proizvajalec: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – polnilec/zapiralni stroj Nazivna zmogljivost: 4.000 konzerv na uro Vrsta posode: aluminijaste konzerve Formati: standardni 0,33 ml in 0,44 ml Načelo polnjenja: gravitacijsko Napredna avtomatizacija in nadzor: Linija je zasnovana za nemoteno delovanje z integriranim nadzorom in usklajeno logiko vhoda/izhoda med razpaletirnikom, polnilcem/zapiralnim strojem in strojem za etiketiranje. Hitra nastavitev in enostavna sprememba receptov omogočajo učinkovito prilagoditev formatom. Uporniku prijazni nadzorni sistemi, blokirane varnostne naprave in funkcija za izredno zaustavitev zagotavljajo varno in intuitivno upravljanje med delovanjem in vzdrževanjem. Konfiguracija zmanjšuje tveganja na vmesnikih in zagotavlja stabilno sinhronizacijo v celotnem procesu pakiranja. Možnost integracije v proizvodne linije: Ta rabljena linija za polnjenje konzerv je optimizirana za delovanje v liniji in povezuje razpaletirnik na začetku linije z etiketiranjem na koncu linije s pomočjo usklajenih sistemov za prenašanje. Primerna je za razširitve proizvodnje pijač, pilotne naprave ali kot namenska enota za polnjenje konzerv znotraj večjega sistema za pakiranje. Zasnovana je za aluminijaste konzerve in jo je po potrebi mogoče povezati z napravami za procese na začetku linije in sekundarno embalažo na koncu linije. Vrsta stroja Proizvajalec/model Letnik Razpaletirnik Polnilno-blokovni stroj Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Krožni etiketirni stroj Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Linija se prodaja kot popolna, pripravljena na uporabo enota. Kot rabljena linija za polnjenje je bila konfigurirana za takojšnjo uporabo v industrijskih embalažnih okoljih, ob predpostavki običajnih priprav na lokaciji in zagotavljanja potrebnih medijev. Celotno stanje ustreza profesionalno integrirani rabljeni liniji za polnjenje konzerv, ki omogoča zanesljivo dnevno delovanje. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Z nazivno zmogljivostjo 4.000 konzerv na uro Micro Can CL10… Fsdpfxezkhtqo Aa Hogg

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: 4roll 2000x6 mm, vrsta upravljanja: ročni, stopnja avtomatizacije: ročni, vrsta aktuacije: hidravlični, število valjev: 4, premer spodnjega valja: 155 mm, premer zgornjega valja: 165 mm, premer stranskega valja: 120 mm, premer valja: 165 mm, dolžina valja: 2.050 mm, delovna širina: 2.000 mm, delovna višina: 600 mm, najv. debelina pločevine: 6 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 6 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 6 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 8 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 10 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 10 mm, skupna masa: 2.200 kg, skupna dolžina: 3.400 mm, skupna širina: 1.150 mm, skupna višina: 1.100 mm, moč: 2,21 kW (3,00 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, število digitalnih zaslonov: 2, Oprema: kaljeni valji, naprava za krivljenje stožcev, nujno zaustavitev, - stroj za upogibanje pločevin, model DAVI MAX2017, leto izdelave 2004, zmogljivost 2000 x 6 mm rabljeno valjarno za pločevine, v delovnem stanju, planetarni dvojni predhodni stisk Fgodpfezy N Afjx Aa Hsg Zmogljivost: širina pločevine 2000 mm debelina pločevine 6 mm predhodni upogib 5 mm najmanjši premer upogibanja 350 mm dolžina valjev 2050 mm zgornji valj 165 mm stiskalni valj 155 mm stranski valji 120 mm moč električni motor 3 kW na hidravlični enoti napetost 400/50 Hz Nameščena konfiguracija: površina valjev, utrjena, visoka trdnost stožčasto upogibanje pločevin, upogibanje stožcev hidravlični pogon prek ročic neskončno spremenljiva regulacija hitrosti digitalni prikazovalnik položaja --- hidravlični pogon za centralne valje pritisak predhodnega stiska, nastavljiv za predhodni upogib odprt sprednji del za enostavno praznjenje obdelovancev sistem za ponovno upogibanje za kalibracijo varjenih konstrukcij varnostni in izredni izklop dimenzije stroja 3400x1150xV 1100 mm – teža 2200 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), The set consists of 18 elements and was designed as a platform for a coordinate measuring machine with dimensions of 6.00 m x 2.50 m. However, it can also be used as a mobile stage or platform. Minimum height: 0.5 m Fgedpfx Ajfg Rkcja Hog Edge length of the largest element: approx. 2.50 m

Stanje: rabljeno, Kompletna linia do rozlewu wody (PET 1,5L) – Przegląd Ta używana linia do butelkowania PET została skonfigurowana do wody niegazowanej w butelkach 1,5-litrowych i osiąga wydajność w zakresie około 12 000–16 000 butelek na godzinę. Zaprojektowana z myślą o przemysłowym pakowaniu oraz produkcji napojów, wykorzystuje sprawdzone maszyny używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i wydajne rozwiązanie dla linii rozlewniczej z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje podawanie preform, rozdmuchiwanie, nalewanie, zakręcanie, etykietowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz transportery, zapewniając kompleksowy, zautomatyzowany przebieg procesu pakowania. Kluczowe elementy to podajnik i elewator do preform Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, nalewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten wszechstronny zestaw maszyn pakujących idealnie sprawdzi się w zakładach produkujących napoje, które chcą rozbudować lub wymienić istniejącą używaną linię na sprawdzony park maszynowy o stabilnej wydajności. Dane techniczne i parametry wydajności • Wydajność produkcyjna: 12 000–16 000 butelek/godz. • Główny produkt: woda • Typ opakowania: PET • Format butelki: 1,5L • Podajnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) • Nalewarka: Alsim Asmojet (1999) • Podajnik zakrętek: Arol • Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) • Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) • Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) Fodpfxsxywgls Aa Hsgg • Dodatkowe jednostki: mieszalnik, paletyzacja, systemy transportowe Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, nalewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii poprzez standardowe przemysłowe interfejsy sterowania. Każda maszyna wyposażona jest zazwyczaj w panel operatorski HMI, umożliwiający zmianę formatów, wybór receptur oraz monitorowanie statusu w czasie rzeczywistym. Zintegrowane blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne pozwalają na wspólne zarządzanie uruchamianiem i zatrzymywaniem transporterów i stanowisk technologicznych, utrzymując ciągłość produkcji i minimalizując przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Pełna linia przeznaczona jest do pracy liniowej z ciągłym przepływem butelek od podania preform po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynne przekazywanie butelek pomiędzy maszynami, gwarantując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja dedykowana jest rozlewowi wody do butelek PET 1,5L i spełnia wymogi przemysłowego pakowania napojów. Połączenie z systemem podawania preform oraz logistyką końcową wspierane jest przez standardowe mechaniczne i elektroniczne interfejsy komunikacyjne. Stan techniczny maszyn i historia eksploatacji Linia oferowana jest jako komplet używanych maszyn i obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 1999–2019. Sprzedawana w stanie roboczym, jest odpowiednia do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, kapaciteta 6000 steklenic/uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja 6000 bph je zasnovana za polnjenje jedilnega olja v 1-litrske PET steklenice s nazivno zmogljivostjo 6000 steklenic na uro. Postavitev vključuje opremo več priznanih proizvajalcev, ki je integrirana za zagotavljanje neprekinjenega delovanja in zanesljivosti pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celotno linijo pravilno zaustavili decembra 2022. Trenutno so stroji demontirani in skladiščeni v ustreznih pogojih ter tako takoj na voljo za preselitev in ponovno uporabo. Celotna postavitev predstavlja kompaktno, a celovito rešitev za srednje velike proizvodnje. Formiranje embalaže: KOSME stroja za pihanje PET steklenic Linija vsebuje dva stroja za pihanje PET steklenic KOSME, model KSB3000, letnik 2001. Vsaka enota uporablja zabojnik za preforme in avtomatski transportni sistem za podajanje preform v pihalni stroj. Sistem tako omogoča lastno proizvodnjo steklenic na lokaciji, s čimer se zmanjšajo stroški logistike in optimizira ravnanje s plastičnimi materiali. Dvojna postavitev strojev izboljša kontinuiteto proizvodnje in zmanjša čas izpada. Hladilni sistem: MTA hladilnik in zračni transporterji MTA industrijski hladilnik, model TAE 051, letnik 2000, hladi kalupe v strojih za pihanje. Zračni transporterji KOSME, model L2000, letnik 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenašajo napihnjene steklenice do monobloka za polnjenje. Sistem vključuje elektro omare s PLC krmilniki in integriranimi zračnimi filtri, kar zagotavlja učinkovit nadzor pretoka zraka in stalno kakovost zraka. Tehnično to pomeni dolgoročno zanesljivost in ohranjanje higienskih pogojev. Polnilni monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N ICS polnilni monoblok, model RVP-12/ZS-3N, letnik 1995, predstavlja osrednjo enoto linije. Omogoča natančno doziranje jedilnega olja, kar zagotavlja kakovost izdelka ter enotno količino polnjenja. Sistem se usklajuje z opremo pred in za njim, zato omogoča stabilno obratovanje tudi ob spremenljivih obremenitvah. Robustna mehanska konstrukcija omogoča preprosto vzdrževanje in hitro menjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom ICS etiketirka, model ERG-6/2/2, letnik 1995, lepi papirnate etikete s hladnim lepilom. Stroj zagotavlja dober oprijem na PET steklenicah in je prilagojen za 1-litrski format. Ta tehnologija ostaja standard za pakiranje jedilnega olja ter se učinkovito vklaplja v postavitev linije. Uporaba hladnega lepila ponuja stroškovno učinkovit pristop brez kompromisov glede zmogljivosti. Notranji transport in pakiranje Fgodpfowlt Dgox Aa Hog Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo ključne postaje na liniji, ki nato prehaja v fazo pakiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Fgedpfx Aaozc Hqme Hjg

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD, kapaciteta 12.000 boca/h Fgsdpfx Aaowa Tqcs Heg Ova rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu i gaziranu vodu te gazirane bezalkoholne napitke (CSD) omogućuje visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i bezalkoholnih gaziranih pića. Namijenjena je obradi PET ambalaže u formatu 1,5 l, primjenjujući izobaričnu tehnologiju punjenja radi očuvanja kvalitete gaziranih i negaziranih napitaka. Standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija KRONES – 12.000 boca/h integrira sinkronizirane strojeve, optimizirajući svaki korak proizvodnje od ubacivanja preformi do konačnog pakiranja i paletizacije. Ubacivanje i priprema preformi na liniji KRONES Proces započinje automatskim ulagačem preformi koji kontinuirano dovodi preforme do invertera preformi. Time se osigurava neprekinut i pravilan tijek s ispravnim poravnanjem preformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje boca Sljedeći korak uključuje stroj za puhanje boca Krones Contiform Compact 10, godina 2001., s upravljanjem Siemens S5. Stroj precizno zagrijava i oblikuje preforme u PET boce, spremne za sljedeće proizvodne faze. Zračni transporteri KRONES za negaziranu i gaziranu vodu Nakon puhanja, boce se prenose zračnim transporterima Krones AirCo (model AirCo, godina 2011), ukupne duljine oko 110 metara. Transporteri su upravljani inverterima i Siemens S5 kontrolerom, čime se osigurava pouzdan prijenos boca do sljedeće stanice. Miješalica i karbonizacijska jedinica Prije punjenja, proizvod prolazi kroz miješalicu i karbonizacijsku jedinicu Krones MS, godina 1992. Sustav miješa vodu i sirup, zatim karbonizira napitak pomoću CO₂ za gazirane proizvode ili injektira dušik za negaziranu vodu. Ova jedinica omogućuje kontinuirani rad i miješanje, osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda u cijeloj proizvodnji. Punilica u monobloku Nakon miješalice slijedi punilica u monobloku Krones VK PET 100 SV K, godina 1993., pod upravljanjem Schleicher sustava, koja uključuje: • Jedinicu za ispiranje boca • Izobaričnu punilicu, prikladnu za negazirane i gazirane napitke • Zatvarač za PET boce sa grlom PCO 1810 • CIP priključke za automatsko čišćenje • Obradu formata 1,5 l Ova jedinica čini srce linije, izvodeći ključne funkcije unutar kompaktne i usklađene cjeline. Stroj za etiketiranje Nakon punjenja, stroj za etiketiranje Krones Canmatic, godina 1997, automatski nanosi etikete na PET boce, osiguravajući precizno pozicioniranje i visok kapacitet, za profesionalno finalno pakiranje. Stroj za omatanje u skupljajuću foliju Nakon etiketiranja, omotač Dimac Green Star Big, godina 2011, formira višepakiranja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1980, številka stroja/vozila: 258695, Ref. No. 24444 Technical Specifications: - Electrically/hydraulically operated raising and lowering of the saw bow - Saw blade dimensions: 400 x 30 x 1.5 mm - Cutting capacity at 90° - Round: approx. 210 mm - Flat: approx. 240 x 190 mm - Square: approx. 210 x 210 mm - Cutting capacity at 45° - Round: approx. 150 mm - Flat: approx. 150 x 100 mm / approx. 130 x 210 mm - Square: approx. 145 x 145 mm - Stroke speeds and cutting speeds adjustable - Strokes per minute: 62 / 125 m/min Fjdpfxju H Acys Aa Hsgg - Average cutting speed: 16 / 32 m/min - Mitre-adjustable vice with opening width up to 260 mm - Electrically operated coolant system - Drive: 400 V / 1.1 kW - Space requirements (approx.): W 600 x H 1250 x D 1300 mm - Weight (approx.): 250 kg

Stanje: rabljeno, High-Performance Baler MACFAB - BEMA Type 650A Hydraulic press for packaging waste, recyclable regenerative raw materials, secondary raw materials Serial No. MF J0162 Year of manufacture: 2021 Pressing force: 50 tons Platen stroke: approx. 1000 mm Cycle time per stroke: approx. 40 sec. Press chamber footprint: 1500 x 1100 mm Press chamber height: 1650 mm Filling opening: 1500 x 870 mm Filling height: approx. 1250 mm Bale size: 1500 x 1100 mm Maximum bale height: 1100 mm Hydraulic operating pressure: 200 bar Motor power: 5.5 kW Connection: 400 V, 50 Hz, 12 A - Equipped with two hydraulic cylinders - Door locking by threaded spindle with handwheel - Pressing operation only possible with closed chamber door - Two-hand operation for hydraulic ejection of finished bale - Clearances for manual strapping - Produces standard industrial bales of 1500 x 1100 x 1100 mm - The highly compressed bale is automatically tipped onto a pallet - Only 62 operating hours Fgsdjvq Rtkspfx Aa Hsg Required space (L x W x H): 2120 x 1350 x 3220 mm Transport height with lowered hydraulic cylinders: approx. 260 cm Weight: 1.8 tons The machine is in very good, as-new condition. The new price for this press at BEMA is EUR 22,200 net. The company BEMA also purchases packaging waste that you bale using this press.