Graphic Whizard Gw 6000 nakup rabljenega (3.969)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Proizvajalec: ERMAKSAN Fibermark | Tip: Fibermark SM 6000 3X1.5 Gen-5 | Serijska številka: 33122-ERH | Leto izdelave: 2024 | Delovno območje: 3000 x 1500 mm; Rezonski laser: 6000 W IPG-YLS vlaknasta laserska tehnologija | Maks. impulzna moč: 6000 W | Laserska valovna dolžina: 1075+/-5 μm | Osi: X-U-Y-Z | Maks. hitrost osi: 100 m/min | Pospešek: 2,5 G | Napetost: 380 V | Moč: 28 kW | Zaščitni razred: IP 65 | Dimenzije: pribl. 5295 mm x 2325 mm x 10360 mm (ŠxVxD) | pribl. 14590 kg | Barva: črna-bela-oranžna | Konstrukcija: jeklo | Delovno območje: 3x1,5 metra lasersko obdelovalno polje | Navedene mere so približne vrednosti. Vsi ostali podatki brez garancije. Lrjdpfx Aey N Dkfskheu

Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 61 h, stanje: dober (rabljeno), Brotech Graphics Co., Ltd. Model: CDF Plus 330 Leto izdelave: avgust 2019 Delovna širina: 330 mm LED UV LUČ: SAMO 61 ur delovanja Maksimalna širina materiala: 340 mm Električno napajanje: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Stanje: Odlično / zelo malo uporabljena Razpoložljivost: Takoj Lodpfxoz Ea E Se Akhjru Stroj ima samo nekaj sto ur delovanja. Natančno število ur delovanja lahko potrdimo, ko bo inženir na licu mesta. _____ KONFIGURACIJA STROJA ODVIJANJE IN OBDELAVA MATERIALA • Profesionalni sistem za odvijanje • Maksimalna širina materiala: 340 mm • Maksimalni premer odvitega zvitka: 800 mm • 3" pnevmatična os • Elektronski sistem za vodenje materiala • Senzorji za vodenje materiala, ki prepoznajo rob • Nastavljivo spremljanje premera zvitka • Samodejno upočasnitev / ustavitev na koncu zvitka • Spremljanje prekinitve materiala • Valj za pritisk (NIP valj) • Odstranjevalna os • Sistem za navijanje Celotna postavitev stroja vključuje odvijalnik, navijalnik, valj za pritisk, odvijalno os, navijalno os in odstranjevalno os. _____ ROTACIJSKA FLEKSOTIŠČARSKA ENOTA Integrirana profesionalna rotacijska fleksotiskarska enota, primerna za: • Specialne barve • Lakiranje • Prevleke • Temeljni premazi • Posebne aplikacije • Aplikacije s hladno folijo • Aplikacije za laminiranje Specifikacije fleksotiska Maksimalna širina materiala: 340 mm Minimalna širina materiala: 100 mm Maksimalna širina tiska: 330 mm Debelina substrata: 40–250 mikronov Maksimalna hitrost: do 120 m/min Ponovljivost: 60T / 190,5 mm do 184T / 584,2 mm Fleksotiskarska enota vključuje: • Posodo za barvo • Valj za barvo • Aniloksni valj • Sistem za strgalo • Valj za ploščo • Enota za laminiranje • UV sistem za sušenje • Hladilni valj Tehnična dokumentacija potrjuje širino tiska 330 mm, razpon substrata in maksimalno proizvodno hitrost do 120 m/min. _____ LED UV SISTEM ZA SUŠENJE Stroj je opremljen z integriranim LED UV sistemom za sušenje, ki ponuja učinkovito rešitev za UV fleksotisne barve, prevleke in lake. LED UV tehnologija ponuja naslednje prednosti: • Takojšnje sušenje • Manjši prenos toplote na substrat • Primerno za materiale, ki so občutljivi na toploto • Zmanjšana poraba energije v primerjavi s klasičnimi UV sistemi • Stabilna proizvodnja pri višjih hitrostih • Ni potrebe za čas ogrevanja klasične UV luči _____

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, High-frequency welding machine Kiefel KH 6000 C-press, height-adjustable Generator Kiefel G 20000 SB Table size 1350x800 mm Lrodpfev A Uddsx Akheu

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC557, Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro obdelujejo jedilno olje v 1-litrskih PET steklenicah in delujejo z nazivno hitrostjo 6000 steklenic na uro. Konfiguracija vključuje opremo različnih proizvajalcev, ki je integrirana, da zagotavlja neprekinjeno delovanje in zanesljivost pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celoten sistem pravilno izklopili decembra 2022. Trenutno se stroji razstavljajo in skladiščijo v ustreznih pogojih. Zato je ta linija takoj na voljo za premestitev in ponovno uporabo. Na splošno predstavlja ta struktura kompaktno, a celovito rešitev za proizvodnjo srednje velikosti. Oblikovanje posod: brizgalne stroje KOSME Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro vključujejo dve brizgalni napravi podjetja KOSME, model KSB3000, leto proizvodnje 2001. Vsaka enota deluje s predoblikovno škatlo in avtomatskim transportnim sistemom, ki napaja brizgalno napravo. S tem sistem podpira proizvodnjo steklenic na licu mesta. Posledično znižuje logistične stroške in izboljšuje rokovanje s plastičnimi materiali. Poleg tega izboljša konfiguracija z dvema strojema kontinuiteto proizvodnje in zmanjšuje čas izpadov. Hladilni sistem: hladilnik MTA in transportni trakovi Hladilnik MTA, model TAE 051, leto proizvodnje 2000, hladi kalupe v brizgalnih strojih. Poleg tega transportni trakovi KOSME, model L2000, leto proizvodnje 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenesejo izpihane steklenice v polnilni monoblok. Pomembno je, da sistem vključuje električne omare z integriranimi PLC in vgrajenimi zračnimi filtri. S tem se zagotavlja učinkovito uravnavanje pretoka zraka in ohranja se enakomerna kakovost zraka. S tehničnega vidika to prispeva k dolgoročni zanesljivosti in higienskim pogojem. Polnjenje v monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Polnilni monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, leto proizvodnje 1995, je jedro uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro. Ta stroj natančno dozira jedilno olje, da zagotovi celovitost izdelka in enakomerne količine polnjenja. Poleg tega se sistem sinhronizira z vzvodnimi in nižje stojenimi enotami. Posledično omogoča stabilno delovanje tudi pri spremenljivih obremenitvah. Prav tako mehanska konstrukcija omogoča enostavno vzdrževanje in zamenjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom Etiketirni stroj ICS, model ERG-6/2/2, leto proizvodnje 1995, nanese papirnate etikete s hladnim lepilom. Konkretno, stroj zagotavlja pravilno oprijemanje na PET posodah. Poleg tega podpira 1-litrski model, ki se uporablja po celotni proizvodni liniji. V praksi se ta tehnologija še vedno pogosto uporablja za pakiranje jedilnega olja. Zato se etiketirna enota učinkovito integrira v celotno proizvodno zasnovo. Skratka, ponuja stroškovno učinkovito rešitev, ne da bi pri tem poslabšala zmogljivost. Lrodpfx Akjwlt Dgjhju Notranje ravnanje in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo vse ključne postaje. Nato linija preide v fazo pakiranja. Vključuje pakirni stroj ICS, model Vlaga 2IC, ki steklenice pakira v transportne škatle.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, obratovalne ure: 3.400 h, številka stroja/vozila: LC613, Used Line Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments demanding hygiene and reliability, it offers continuous processing from aseptic filling through to closure application and final carton packaging. As a used filling line, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Lrsdpsyvpt Ejfx Akheu Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream closure application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line uses factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and user-friendly control. Safety interlocks and secured access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for secure operation - Designed for rapid diagnosis and to support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler to cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional, ready-to-use condition. Provides a cost-effective option for facilities seeking an aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended as per location-specific standards.

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Inkubator in mešalnik Thermo Max Q 6000 je zložljiv inkubator velikih dimenzij z orbitalnim mešanjem. Zasnovan je za spodbujanje rasti celic z zagotavljanjem nadzorovanega okolja s stalnim mešanjem, pri čemer Max Q 6000 zagotavlja ustrezno oskrbo s kisikom in preprečuje usedanje celic. Med značilnosti modela Max Q 6000 spadajo temperaturni razpon med 10 °C in 80 °C ter razpon hitrosti med 15 in 500 vrtljajev na minuto (RPM). Tri svetle LED-zaslonske enote prikazujejo hitrost, čas in temperaturo, nadzorna plošča pa je uporabniku prijazna in ima preprosto zasnovo. Delovanje lahko izvedemo v neprekinjenem ali časovno nastavljivem načinu, od 0,1 ure do 999 ur oziroma od 0,1 minute do 999 minut. Poleg tega je mogoče namestiti do 25 posod s prostornino 250 ml, s 2 nastavljivima policama po višini in spodnjo platformo. Za varnost ima Max Q 6000 funkcijo zaščite pred previsoko temperaturo in varnostno zaporo, ki ustavi gibanje mešanja, ko so vrata odprta. Notranje dimenzije komore modela Max Q 6000 so 55,9 x 53,3 x 68,6 cm. Zunanje dimenzije modela Max Q 6000 so 83,8 x 69,8 x 102,8 cm, ohišje pa je prevlečeno s prašnim premazom in je izdelano iz hladno valjane jeklene konstrukcije. Glavne značilnosti inkubatorja in mešalnika Thermo Max Q 6000: Zložljiv RS232 vmesnik Trdno stanje, brezkrtačni enosmerni motor Prostornina: 25 posod s prostornino 250 ml Lredoz Etl Sjpfx Akhou Način delovanja: neprekinjen ali časovno nastavljiv LED-zasloni: temperatura/čas/hitrost 2 nastavljivi polici po višini Temperaturni razpon: 10 °C – 80 °C Razpon hitrosti: 15 – 500 vrtljajev na minuto (ne zloženo) 15 – 300 vrtljajev na minuto (zloženo) Največja obremenitev: 9,1 kg (polica) 15,9 kg (platforma) Dimenzije platforme: 45,7 x 45,7 cm Notranje dimenzije komore (D x Š x V): 55,9 x 53,3 x 68,6 cm Zunanje dimenzije (D x Š x V): 83,8 x 69,8 x 102,8 cm Dobro delovno stanje. Oglejte si tudi naše druge ponudbe.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo kotno žago s 4 žagalnimi agregati. Detel žaga Tip CDM 2X2-6000 2 x 2 agregata, vsak z močjo 2,2 kW Premer žaginega lista: 180 mm Pnevmatske sponke Nosilec rezkalnika Transportni trak za odpad Motor z zavornim sistemom Motorji z inverterjem Lrsdjxn Rlqspfx Akhju

Leto izdelave: 2018, stanje: dober (rabljeno), PRATI NEW SATURN TE 370 Vrsta stroja: stroj za pregled, rezanje, navijanje in izsekovanje Delovna širina: maks. 370 mm Maksimalna širina materiala: 390 mm Minimalna širina materiala: 80 mm Maksimalna hitrost: do 300 m/min, odvisno od materiala Električni priključek: 3 x 400 V + N / 50 Hz Stisnjen zrak: 6 bar konstantno _____ SISTEM ZA ODVIJANJE Stroj je opremljen s profesionalnim servo-upravljanim sistemom za odvijanje, ki vključuje: • Pnevmatsko fiksno odvijalno gred Ø 76 mm • Brezkrtačni servo motor • Maksimalni premer odvijalnega zvitka 850 mm • Samodejno zaznavanje konca zvitka s pospešenim upočasnjevanjem in ustavljanjem stroja • Elektronska regulacija napetosti materiala • Regulacija napetosti v zaprtem sistemu preko valjčka za regulacijo • Premakljiva miza za spajanje z pnevmatskimi objemkami Zaprti sistem zagotavlja stabilno napetost materiala tudi med pospeševanjem in upočasnjevanjem. _____ NADZOR NAD MATERIALOM Lsdpfoz Ea Itex Akheru Sistem BST za nadzor materiala • Elektronski nadzor roba materiala • Ultrazvočni senzor • Primeren tudi za prosojne materiale • Profesionalni sistem BST za nadzor materiala Pomembno: Kamera BST TubeScan za pregled NI vključena v stroj. _____ PODROČJE ZA PREGLED / KOREKCIJO Stroj ponuja namensko delovno površino za pregled in popravilo napak operaterja na materialu. • Miza za pregled / korekcijo • Dolžina delovne površine približno 655 mm • Naprej in nazaj To omogoča operaterju, da prepozna in popravi pomanjkljive dele, preden navije končni zvitek. _____ GLAVNI POGON PRATI SATURN uporablja moderno servo tehnologijo za natančno obdelavo materiala: • Brezkrtačni servo pogon • Elektronska regulacija hitrosti • Elektronska regulacija položaja in navora • Posebej prevlečen vlečni valj • Pnevmatski pritiskalni valj • Kontrolirano pospeševanje in upočasnjevanje materiala • Naprej in nazaj Sistem je zasnovan za zmanjšanje zdrsavanja materiala in ohranjanje natančnega transporta materiala med proizvodnjo. _____ ENOTA ZA REZANJE Profesionalna oprema za rezanje, vključno z: • Snemljiv kaseta nožaste gredi • Snemljiva zgornja nožasta gred • Minimalna širina reza približno 13 mm • Zgornji in spodnji noži • Pnevmatsko upravljan pritiskalni valj po območju rezanja _____ ZMOGLJIVOST IZSEKOVANJA Konfiguracija stroja zagotavlja profesionalno platformo za rotacijsko izsekovanje. Glede na originalno specifikacijo stroja: • Maksimalna širina materiala za izsekovanje: 450 mm • Standardna velikost matrice do 14,5" • Minimalna velikost matrice 12" • Zmogljivost za navijanje odrezanega materiala • Maksimalni premer zvitka odrezanega materiala

Leto izdelave: 2019, stanje: dober (rabljeno), LEMORAU MEBR+ 400 Digitalna naprava za obdelavo in izrezovanje etiket – 400 mm | Polni rotacijski in polrotacijski način | Fleksografsko lakiranje | Rotacijska navijalna postaja | Približno 700 izrezovalnih plošč Polrotacijski način delovanja zagotavlja odlično prilagodljivost za kratke serije in pogoste spremembe opravil, medtem ko polni rotacijski način omogoča bistveno višje hitrosti za daljše proizvodne serije. Ta posebna naprava ponuja zelo celovito konfiguracijo, vključno z dvema rotacijskima fleksografskima enotama za selektivno lakiranje, korona obdelavo, čiščenjem materiala, rotacijsko navijalno postajo in hitrim polrotacijskim sistemom Speed Pack. Dodatna prednost je obsežen komplet orodij s približno 700 izrezovalnimi ploščami, kar predstavlja pomembno dodatno vrednost za prihodnjega lastnika. _____ TEHNIČNE PODATKE NAPRAVE Proizvajalec: LEMORAU Model: MEBR+ 400 Leto: 2019 Vrsta naprave: Digitalna naprava za obdelavo in izrezovanje etiket Največja širina materiala: 400 mm / 16" Način delovanja: Polni rotacijski in polrotacijski Uporaba: Digitalno in konvencionalno natisnjene etikete / samolepilni materiali _____ PROIZVODNA HITROST Polni rotacijski način • Največja hitrost za prazne etikete: 200 m/min • Največja hitrost izrezovanja s hkratično natančno pozicioniranjem: 120 m/min Polrotacijski način • Standardna polrotacijska hitrost: do 40 m/min, odvisno od izrezovalne plošče / ponavljanja • Opremljena s sistemom Speed Pack • Polrotacijska proizvodna hitrost do približno 80 m/min, odvisno od uporabe in orodij Ta kombinacija naredi napravo primerno tako za kratke serije digitalne obdelave kot tudi za bistveno daljše proizvodne serije. _____ SISTEM IZREZOVANJA MEBR+ združuje rotacijsko in polrotacijsko izrezovanje v eni napravi. Rotacijsko izrezovanje 203,20 – 431,80 mm / 8 – 17" Polrotacijsko izrezovanje 41,30 – 371,00 mm / 1,6 – 14,6" Polrotacijski sistem znatno zmanjšuje potrebe po orodjih za krajše delovne naloge, medtem ko polni rotacijski način zagotavlja večjo produktivnost za daljše serije. Priložena orodja Še posebej pomembna prednost te naprave je obsežen komplet orodij: Približno 700 izrezovalnih plošč To predstavlja pomembno dodatno vrednost in lahko znatno zmanjša prihodnje naložbe v orodja. _____ 2 x FLEKSOGRAFSKE ENOTE ZA SELEKTIVNO LAKIRANJE Naprava je opremljena z: 2 x rotacijski fleksografski enoti za selektivno lakiranje Primerno za: • Selektivno lakiranje • Zaščitne premaze • Dekorativna lakiranja • Posebne aplikacije za obdelavo etiket • Dodatno izboljšanje površine Fleksografske enote znatno povečujejo vsestranskost naprave in omogočajo integracijo dodatnih postopkov obdelave neposredno v proizvodni proces. _____ KORONA OBDELAVA Naprava je opremljena s sistemom korona obdelave, ki zagotavlja izboljšano obdelavo površine za zahtevne materiale. Še posebej uporabno za: • Folijske materiale • Sintetične materiale Ledez Ea I Tjpfx Akhsru • Izboljšano oprijemnost premazov • Izboljšano oprijemnost lakov _____ SISTEM ČIŠČENJA MATERIALA Integriran sistem za čiščenje materiala, ki odstranjuje prah in kontaminacijo iz materiala pred nadaljnjo obdelavo. To lahko prispeva k izboljšani kakovosti obdelave in bolj doslednim proizvodnim rezultatom. _____ NADZOR NAD VODENJEM IN NAPETOSTJO MATERIALA MEBR+ ponuja sofisticirano tehnologijo za obvladovanje materiala.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, proizvajalec krmilnikov: Heidenhain, model krmilnika: TNC 640, Opis: Splošno: Letnik izdelave: 2017 Krmiljenje: Heidenhain TNC 640 Hodi X/Y/Z: 4.500/1.800/1.300 mm Število vrtljajev: 5.000 obr/min Vpenjalni konus: SK 50 Glava za rezkanje (vreteno): Tehnologija: Diagonalna glava z menjalnim vretenom Delitev: 0,001° Število vrtljajev: 5.000 obr/min Vpenjalni konus: SK 50 Največja moč: 43 kW Največji navor: 1.045 Nm Dovod medijev: KSS + zračno pihanje Delovna miza: Vpenjalna površina: 6.000 x 1.100 mm T-utori: 6x 22H12, razmak 140 mm Magazin orodij: Tehnologija: Verižni magazin Število postaj: 40 Menjalec orodij: Dvojni prijemalec (horizontalno/vertikalno) Največji premer orodja: 125 (250) mm Največja dolžina orodja: 400 mm Lrodjy Eu Tvjpfx Akhou Oprema / dodatki: Merilni sistemi: Neposredno na vseh oseh Odstranjevanje odrezkov: Transportni trak za odrezke Dovod hladiva: IKZ sistem s filtrom, 20 bar Merjenje obdelovanca: Brezžična merilna sonda M&H Nastavitveni način: Elektronsko ročno kolo HR 510 Programska opcija: Adaptivni nadzor

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 14.700 h, številka stroja/vozila: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labelling machine with optical centering has been developed for precise bottle finishing in used bottling lines or new installations. It has been engineered to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, offering a balanced blend of speed, accuracy, and repeatability. Ljdevlnvrspfx Akhjru Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / plates: 4 gluing stations; 8 motorized plates with dedicated photoelectric sensors Optical centering: Advanced system for precise label positioning on decorated, embossed or irregular bottles Labelling applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on carriage) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with suitable format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Number of plates: 8; rotation direction: 1; plate movement: 2; number of stations: 4; labelling process: 0.4; label placement: 0,1,2,4; optical centering system: 2; head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, enabling recipe-controlled changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates operate with photoelectric sensors for synchronous optical centering, providing first-class presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and advanced electronics; frequency inverter-controlled rotational speed Electric lifting device for quick height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronized with optical centering Operation, maintenance, and programming manuals available Production Line Integration Capability Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line control systems Quick format changeovers supported through stored recipes and mecha...

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13" – 4-Farben - Baujahr: 2013 - Bahnbreite: 330 mm / 13" Lrsdpfxjtubz Uj Akhou Ausstattung: - ABWICKLER - 4 x FLEXODRUCKWERKE - BST-KAMERA - UV-TROCKNER - HEISSLUFTTROCKNER - 1 x STANZWERK GAPMASTER - 1 x STANZWERK GAPMASTER - 100% SCHLAUCHBAHNKONTROLLE - AUFWICKLER - Bahnkantensteuerung - Bedienpanel - Umfangreiches Druckzubehör/Magnetzylinder - Rasterwalzen Für Rückfragen stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung. Technischer und optischer Zustand: Technisch: 9/10 (geprüft, in einwandfreiem Laufzustand) Optisch: 9/10 (gereinigt, kann direkt an den Endkunden geliefert werden)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Rabljen CNC vrtalni stroj, dolžina 6 metrov, proizvajalec CMA. Tip: TRD 40 CNR 6000 Dolžina mize: 6000 mm Širina mize: 600 mm Maksimalni premer vrtanja: 40 mm Možnost uporabe vrtanja s pretokom (flow drill) Hladilni sistem Letnik proizvodnje: 2010 Lsdpfx Akjzz N T Tjhsru

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: LC651, Uporabljena KRONES-ov polnilni stroj za vodko – steklenice, 6000 steklenic na uro – leto izdelave 2001. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta popolna polnilna linija za steklenice, ki temelji na napravah Krones, je optimizirana za polnjenje tihih alkoholnih pijač v večkrat uporabne steklenice. Opremljena je z ločenim napravo za izpiranje, monoblokom za vakuumsko polnjenje, sistemom z dvojnim karuselom za lepljenje etiket s hladnim lepilom ter nameščanje kontrolnih nalepk, ter sekundarno embalažo s podstavkom in folijo, zagotavlja stalno zmogljivost za predstavitev visokokakovostnih alkoholnih pijač. Leto izdelave: 2001 Nazivna zmogljivost: 6000 steklenic na uro pri prostornini 0,7 l Posode: steklene steklenice za enkratno uporabo; obdelane oblike: okrogle, ploske, "shtoff" Podprti formati: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Naprava za izpiranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajoča, 24 šob; enokanalna; fiksne šobe; predobdelana voda; odtok s pomočjo gravitacije; brez izpihovanja z zrakom Lodpfx Asz E Di Uokhsru Polnilno-zapiralni stroj: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko polnjenje za tihe alkoholne pijače; 24 polnilnih ventilov; stroj za zapiranje s 4 glavami Zaporke: ROPP aluminij in Guala nerazlivljive zaporke Stroj za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepilo; predrezane papirnate etikete; U-oblikovana kontrolna nalepka 160 x 20 mm Stroj za pakiranje: MEYPACK VP410; podstavek + folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za steklenice; Krones transportni sistem za pakiranje Nadzor: Siemens S7 PLC; vključuje omarice za nadzor Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija vključuje osrednjo avtomatizacijo s pomočjo Siemens S7 PLC za zanesljivo upravljanje z izpiranjem, vakuumskim polnjenjem, etiketiranjem in pakiranjem. Omarice za nadzor so vključene in podpirajo zapiranje linije, varnostne kroge in upravljanje naprav. Vrteče platforme in mehanski sistemi krivulj v postaji za etiketiranje/nameščanje kontrolnih nalepk zagotavljajo ponovljivo natančnost pri nazivni zmogljivosti, medtem ko omogočajo hitre in natančne spremembe formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura nadzora: Osrednji nadzor linije z zaklepanjem med napravami Varnost: varnostni krogi in zaščitne naprave, značilne za rotacijske stroje Krones Preureditev: deli za različne oblike in prostornine steklenic Možnosti integracije proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za usklajeno delovanje v liniji in združuje izpiranje, vakuumsko polnjenje, lepljenje etiket s hladnim lepilom ter nameščanje kontrolnih nalepk in pakiranje s podstavkom in folijo prek transportnih sistemov Krones. Idealna je za posodobitve industrijskega pakiranja iz druge roke v proizvodnji pijač s poudarkom na alkoholnih pijačah v steklenicah. Širok spekter formatov podpira portfelje blagovnih znamk, ki potrebujejo ploske in "shtoff" steklenice v različnih velikostih.

Leto izdelave: 2016, stanje: dober (rabljeno), CMC PROFI-LINE R-320 Rotacijski / polrotacijski stroj za izrezovanje in obdelavo etiket 320 mm | Servo tehnologija | Izrezovanje z registracijo | Navijanje | Profesionalna obdelava etiket Spoštovani, veseli nas, da vam lahko ponudimo naslednji CMC PROFI-LINE R-320, profesionalni rotacijski stroj za izrezovanje in obdelavo etiket, zasnovan za obdelavo samolepilnih etiket in ozkih materialov. Stroj je bil izdelan leta 2016 in ponuja kompaktno, a hkrati zelo funkcionalno konfiguracijo za profesionalno proizvodnjo etiket. S svojo delovno širino 320 mm, servo-krmiljenim transportom materiala, izrezovanjem z registracijo in več mesti za navijanje, predstavlja ta stroj privlačno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo etiket in iščejo fleksibilen sistem za obdelavo digitalno ali konvencionalno natisnjenih materialov za etikete. Stroj je trenutno nameščen in ga lahko pregledate po predhodnem dogovoru. _____ PODROBNOSTI O STROJU Proizvajalec: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Tip stroja: Rotacijski stroj za izrezovanje / obdelavo etiket Leto izdelave: 2016 Številka stroja: 100 586 Delovna širina: približno 320 mm Električno napajanje: 400 V Frekvenca: 50 Hz Nameščena moč: 20,5 kW Maksimalna hitrost stroja (glede na ploščico stroja): 90 m/min Teža stroja: približno 1.800 kg Označeno s CE _____ SISTEM ZA IZREZOVANJE Stroj je opremljen s profesionalnim rotacijskim sistemom za izrezovanje, primernim za obdelavo natisnjenih samolepilnih materialov za etikete. Vidna oprema vključuje: • Rotacijska postaja za izrezovanje • Magnetni cilindrični sistem • Protinasprotni cilindar • Nastavljiv pritisk izrezovalnega orodja • Robusten okvir za izrezovanje • Servo-krmiljen transport materiala • Proizvodnja z registracijo • Primerno za natisnjene trakove etiket • Ločevanje matrice / odpadkov Stroj je še posebej primeren za obdelavo digitalno natisnjenih etiket, kjer je potrebna natančna registracija pri izrezovanju. _____ NADZOR REGISTRACIJE Lodsz Ea N Ropfx Akhoru Stroj je opremljen za delovanje z nadzorom registracije, kar omogoča, da postopek izrezovanja sledi predhodno natisnjenemu materialu. To stroj naredi primernega za: • Digitalno proizvodnjo etiket • Etikete, natisnjene s fleksografijo • Predhodno natisnjeni samolepilni materiali • Obdelava etiket v majhnih in srednjih serijah Servo-krmiljeni sistem pomaga ohranjati stabilno pozicioniranje materiala med proizvodnjo. _____ RAZDELITEV MATERIALA Stroj je opremljen z obsežno potjo materiala in več komponentami za razdelitev materiala. Na stroju je opazno: • Elektronski sistem za vodenje materiala • Senzor za vodenje materiala • Več vodilnih valjev • Krmiljeno podajanje materiala • Nastavljiva napetost materiala • Pnevmatske gredi • Več mest za navijanje / navijanje odpadkov Sistem za vodenje materiala prispeva k natančni poravnavi materiala pred in med procesom izrezovanja. _____ ODVIJANJE Stroj vključuje profesionalni sistem za odvijanje za proizvodnjo iz rolic. Funkcije, ki so vidne na stroju, vključujejo: • Pnevmatska gred za odvijanje • Upravljanje materiala iz rol • Krmiljena napetost materiala • Nastavljiva pot materiala • Sistem za vodenje materiala Stroj je primeren za tipične materiale za etikete, papir in folije, ki se uporabljajo za samolepilne materiale. _____ NAVIJANJE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Uporabljena linija za polnjenje pločevink COMAC za pivo, 6000 cph Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta celotna linija za polnjenje pločevink, zasnovana za enoblok za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana je za gazirano pivo in zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne formate pločevink s natančnim izobaričnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja ugodno razmerje med ceno in zmogljivostjo s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač. Izdelek: gazirano pivo Temperatura polnjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Hitrost proizvodnje (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 l Vrste posod: dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT Formati pločevink: združljiva s 0,33 l in 0,44 l Ledpfx Ajzmgccjkhsru Premer: 66 mm Zapiranje: 202 (tip pokrova pločevinke) Potreben tlak izdelka: 3–4 bar Potreben tlak vode: 3–4 bar Potreben tlak zraka: 6 bar Potreben tlak CO₂: 6–8 bar Enoblok za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventilov, 2 glave za zvijanje robov) Mere palete razpaletizatorja: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno) Višina izhoda razpaletizatorja: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mm Dolžina pred-izpiralnega tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtracijo HEPA (99,97 % pri 0,3 µm) Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na ključnih postajah Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija integrira sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMIs za optimizirano upravljanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost v proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na razpaletizatorju; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7-palčnim zaslonom na dotik na napravi za nalepke; Siemensov zaslon na dotik in PLC na enobloku Pogonska tehnika: motor SEW 4 kW za vrtenje robov; frekvenčni pretvornik na ključnih pogonih Avtomatizirana nastavitev višine: brezščetčni, motoriziran, nadzorovan z recepti za menjavo formata pločevink prek HMI Senzorji in pregled: fotoelektrični/induktivni nadzor prisotnosti pokrova, rentgenski nadzor nivoja polnjenja (min/maks), fotocelična enota za prosojne nalepke Varnost: zaščitne obloge iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnate ograje, naprave za zaščito v nujnih primerih, ohišje iz nerjavečega jekla razreda IP55 na napravi za brizganje črnila Čisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; vbrizgavanje CO₂ pod pokrovom in razpenjalnik; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C) Možnosti integracije izdelka...

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, XEIKON 8800 – serija 8000 Leto proizvodnje: 2014 kompletirano z odvijalnikom Hunkeler, tip UW6-C / 7199, in rezalnikom zvitkov Hunkeler Xeikon 8800 je profesionalni digitalni tiskarski stroj za tiskanje iz zvitkov, zasnovan za zahtevne komercialne, dokumentarne in aplikacije tiskanja s spremenljivimi podatki. Xeikon še naprej opisuje 8800 kot proizvodno platformo, ki se uporablja za kompleksne aplikacije tiskanja s spremenljivimi podatki in tiskanje na zahtevo. Glavna prednost tega stroja je kombinacija digitalnega tiskarskega stroja Xeikon s profesionalno opremo Hunkeler za obdelavo zvitkov in rezanje, kar ustvarja celotno proizvodno linijo za prehod iz zvitka na list. _____ KONFIGURACIJA STROJA Digitalni tiskarski stroj Lrsdpfoztqxnox Akhju Proizvajalec: Xeikon Model: Xeikon 8800 Serija: serija 8000 Leto: 2014 Tehnologija: Digitalni tisk z elektrofotografskim suhim tonerjem Uporaba: Komercialno in dokumentarno tiskanje Konfiguracija: Proizvodna linija za prehod iz zvitka na list Vključena oprema • Digitalni tiskarski stroj Xeikon 8800 • Odvijalnik Hunkeler • Tip: UW6-C • Identifikacijska številka: 7199 • Rezalnik zvitkov Hunkeler • Skupna dolžina zvitka: 26.906.984 m • Števec A3: 90.595.906 A3 izpisov • Proizvodna konfiguracija za prehod iz zvitka na list • Digitalna nadgradnja / konfiguracija delovnega toka – potrditev je potrebna • Dodatna oprema glede na trenutno stanje stroja _____ TEHNOLOGIJA TISKANJA XEIKON Serija Xeikon 8000 uporablja suho toner tehnologijo QA-P, ki jo je Xeikon posebej razvil za dokumentarno in komercialno tiskanje. Xeikon navaja dejansko ločljivost tiskanja 1200 dpi za to generacijo tonerja/platforme. Ključne značilnosti • Digitalna tehnologija tiskanja s suhim tonerjem • Ločljivost tiskanja 1200 dpi • Profesionalna polnobarvna proizvodnja • Primerno za običajne materiale za tiskanje • Ni potrebe po tiskarskih ploščah • Možnost tiskanja s spremenljivimi podatki • Digitalne spremembe delovnega nareka brez običajne priprave • Primerno za kratke, srednje in različne naklade Xeikon navaja, da je njegov toner QA-P za serijo 8000 združljiv z običajnimi materiali in je bil posebej zasnovan za visokokakovostno komercialno in dokumentarno proizvodnjo. (Xeikon) _____ BARVNI SISTEM Tehnologija Xeikon zagotavlja profesionalno digitalno barvno reprodukcijo na osnovi suhega tonerja. Odvisno od nameščene konfiguracije stroja, platforma QA-P toner podjetja Xeikon podpira: • CMYK • Bela • Rdeča • Zelena • Modra • Oranžna • Prosojna • Super črna • Posebne barve Dejanska nameščena barvna konfiguracija tega stroja Xeikon 8800 mora biti pred dokončno prodajo potrjena. _____ KAKOVOST TISKA Visoko ločljiva digitalna produkcija Ločljivost: 1200 dpi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 Capper 6000 bph Lrjdpsyhbygofx Akhju The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007 and configured it for the 1000 Slim format. The widely used Slim format features a rectangular profile with a reduced cross-section. This design optimizes liquid packaging by improving shelf-life and reducing material consumption. Technical Specifications of the Used Tetra Pak Capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw cap, ensuring a hermetic seal and allowing easy opening for the consumer. In addition, the screw system maintains a constant torque, preventing leaks or packaging defects. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates on a 400/230 VAC power supply, supporting both industrial three-phase networks and configurations with neutral and ground. Furthermore, the electrical system works on 50/60 Hz frequencies, making it adaptable to different power standards. The 20 A main fuse (adjustable) regulates maximum absorption, while the control circuits operate on 24 V DC, providing a safe voltage for machine operation. Pneumatically, the system requires compressed air with a pressure between 6 and 7 bar. This ensures the correct functioning of the capping and closure handling mechanisms. Safety and Storage Conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper is equipped with integrated safety devices to comply with industrial regulations. These features prevent accidents during maintenance and production processes, reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition in storage. Therefore, it is ready for reinstallation in a filling plant. The configuration also allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring high production efficiency without the need for structural modifications. Applications and Operational Advantages of the Used Tetra Pak Capper This used Tetra Pak capper processes up to 6000 bottles per hour (bph). Due to its compatibility with the 1000 Slim format, it is particularly well suited for packaging beverages in Tetra Pak containers designed for large-scale distribution. This capper offers several benefits: - Applies the CAP 47 screw cap with high precision. - Controls the torque...

Leto izdelave: 2018, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), PlateExakt 600 – Klischee-Montagegerät / Stanzzylinder  Baujahr: 1992  Montagevorrichtung  Klischee-Montagegerät, das speziell dafür konzipiert ist, das Klischee oder die Stanzplatte sicher, präzise und schnell auf den Druck- bzw. Stanzzylinder zu montieren. Das Gerät verfügt über zwei hochauflösende USB-Kameras, die linear auf einer Präzisionsführung verfahren werden können. Die Synchronisation erfolgt mittig, zudem sind die Kameras mittels Handrad individuell für unterschiedliche Druckbreiten einstellbar.  Max. Durchmesser: 227 mm Lrodpfxel Ax Uwj Akhju  Min. Durchmesser: 60 mm  Breite: 620 mm

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, 3 x XEROX NUVERA 314 ➢ Typ: Digitaldrucksystem ➢ Hersteller: XEROX ➢ Modell: NUVERA 314 ➢ Baujahr: 2 x 12-2019 / 1 x 2016 ➢ Zählerstand: 40 Mio. / 42 Mio. / 58 Mio. ➢ Referenznummer: FGT 25-141 Lrsdjr Hcivspfx Akhju ➢ Nenn-Geschwindigkeit: 314 ipm (Images per Minute) ➢ Auflösung: 4800 x 600 dpi ➢ Papierformate: min. 5,5″ x 8″; max. 12,6″ x 19,3″ ➢ Papiergewicht: 44 g/m² — 300 g/m²

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hybride Digitaldruckmaschine mit semi-rotativer Stanzeinheit Inbetriebnahme: April 2024 Laufleistung: ca. 96.000 lfm von April 2024 bis April 2026 Bahnbreite: 330 mm Digitaldruckbreite: max. 318 mm Flexodruckbreite: max. 330 mm Digitale Auflösung: 1200 x 1200 dpi Digitaldruckgeschwindigkeit: ca. 23,5 m/min Digitaldruck: 4 Farben Flexodruck: 2 Flexoeinheiten Flexotrocknung: luftgekühlte LED-UV-Trocknung Verarbeitbare Materialien: BOPP, PET, PP, Papier Digital Front End / RIP: PDF-Workflow Stromversorgung: 240 V, 50–60 Hz Ausstattung und Konfiguration: - Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hybriddruckmaschine - 2 Flexodruckeinheiten - Semi-rotative Stanzeinheit Ljdpfx Akjy Ul I Aoheru - Flexodruckstationen der neuesten Generation - Semi-rotative Stanztechnik, erweiterbar - Abwickler für Laminat/KP vorhanden - Bypass für "Flexo-Only"-Produktion oder Leeretiketten möglich - Aufwickelsystem - Luftgekühlte LED-UV-Trocknung - PDF-Digitalworkflow - Geeignet für die Etikettenherstellung Rolle-zu-Rolle Zubehör im Lieferumfang: - 2 x Druckzylinder: 80Z und 96Z - 1 x Spilker Airboy - Weiteres Zubehör laut Endbestätigung Technische Highlights: Diese Maschine vereint leistungsstarkes Digital- und Flexodruckverfahren sowie semi-rotative Stanztechnologie in einer kompakten Produktionslinie. Die technischen Daten bestätigen eine max. Bahnbreite von 330 mm, eine Digitaldruckbreite von 318 mm, eine Druckauflösung von 1200 x 1200 dpi sowie eine Produktionsgeschwindigkeit im Digitaldruck von 23,5 m/min. Der Anlagenplan zeigt ein durchdachtes Produktionskonzept mit Abwickler, semi-rotativer Stanzsektion, Druckstation, Digitalmodul und Aufwickelsystem. Damit eignet sich die Maschine ideal für eine effiziente Kurz- und Mittelserien-Etikettenproduktion.

Leto izdelave: 2008, stanje: dober (rabljeno), KARVILLE Tornado 2500 – generalüberholt in 2020! Baujahr: 2008 _____ Maschinenspezifikation und Ausstattung: Tornado – Elektrischer Schrumpftunnel Das neueste Modell unserer Produktlinie: Der Tornado-Tunnel ist ein elektrisches Schrumpfsystem, das ideal für den Einsatz bei dampfsensiblen Anwendungen geeignet ist. Durch die Fähigkeit, eine hochwertige Schrumpfung ähnlich wie Dampf-Tunnel auf nahezu jeder Behälterform zu erzielen, bietet dieser Tunnel eine kompakte Lösung für Anwendungen, bei denen höchste Schrumpfqualität gefordert ist und der Einsatz von Dampf nicht möglich oder gewünscht ist. Der Tornado bietet die optimale Lösung für:  Schrumpfen von schwer zu behandelnden Behälterformen  Schrumpfen bei wasserempfindlichen Produkten  Schrumpfen bei wärmeempfindlichen Behältern wie PET  Vermeidung von Nachschrumpffalten Lredpfx Asvxkatekheu  Energieeinsparung – hocheffizientes Design  Platzersparnis – kein Bedarf an zusätzlichen Leister-Düsen oder speziellen Rotationssystemen  Minimierung des mechanischen Wartungsaufwands – einfache Maschinenstruktur  Kein Bedarf an Dampfkesseln oder Dampfinfrastruktur Dieser Schrumpftunnel ist ideal für Blasformen, Lohnverpacker und Thermoformer. _____ Inklusives Zubehör:  Bedienungsanleitungen  Schlüssel  usw. _____ Technischer und optischer Zustand: • Technisch: 9/10 (überprüft und in einwandfreiem Laufzustand) • Optisch: 9/10 (gereinigt und sofort einsatzbereit) _____

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, • Rezajna naprava Wohlenberg WB 92 TS • Približna širina reza: 920 mm • Programirljivo upravljanje • Velike delovne mize iz nerjavečega jekla • Stranske mize • Sistem za odstranjevanje odpadkov/ostankov • Transportni sistem • Naprave za obdelavo materiala Baumann • Naprave za razkladanje materiala Baumann • Naprave za premik materiala Baumann • 4 rezila so vključena Ocenjuje se, da je oprema za odstranjevanje odpadkov/transportni sistem izdelana približno leta 2017. _____ DODATNA OPREMA BAUMANN Rezalni sistem dopolnjujejo profesionalne naprave za obdelavo materiala Baumann. Naprava Baumann – tip BA 3N Po navedbah na ploščici stroja: • Proizvajalec: Heinrich Baumann • Tip: BA 3N • Številka stroja: 1322 • Napetost: 400 V / 3N~ • Frekvenca: 50 Hz • Nazivni tok: 9 A • Moč: 3 kW • Navedena obremenitev: 1.000 N • Izdelano v Nemčiji Natančno leto ni navedeno na vidni ploščici. Naprava za razkladanje Lastnik navaja, da je naprava za razkladanje približno 10 let starejša od glavne rezalne naprave. Miza za premik materiala Navaja se, da je naprava za premik materiala Baumann približno 20 let starejša od glavne rezalne naprave. Te ocene starosti temeljijo na informacijah, ki jih je posredoval lastnik stroja, zato jih je treba obravnavati kot približne. _____ VKLJUČENA OPREMA Posebej koristen del ponudbe je komplet rezil: 4 rezila so vključena. To zmanjšuje začetne potrebe kupca po dodatni opremi za rezanje in zagotavlja rezervno kapaciteto rezil za nadaljnjo proizvodnjo. _____ ZAKAJ KUPITI TO REZALNO LINIJO? Celoten proizvodni paket Namesto nakupa samo samostojne giljotine kupec prejme celovito rešitev za rezanje in obdelavo materiala z dodatno opremo. Preizkušena nemška tehnologija Oprema Baumann in Wohlenberg je široko razširjena v profesionalnih tiskarnah in obdelovalnih podjetjih ter je znana po robustni mehanski konstrukciji. Proizvodni razred 920 mm Rezalni format 92 cm je zelo prilagodljiv in primeren za široko paleto komercialnega tiska, digitalnega tiska, vezave knjig in končne obdelave. Vključena obdelava materiala Dodatna oprema Baumann lahko bistveno izboljša učinkovitost delovnega procesa v primerjavi z uporabo samostojne rezalne naprave. Obdelava odpadkov in transport Integrirani dodatni sistemi pomagajo zmanjšati ročno delo pri rezalnem procesu in izboljšati organizacijo proizvodnje. Štiri rezila so vključena. _____ PRIMERNE APLIKACIJE Sistem se lahko uporablja za: • Končno obdelavo komercialnih tiskovin • Končno obdelavo digitalnih tiskovin • Vezavo knjig Lsdpfx Aksz Ei D Dehoru • Brošure in kataloge • Rezanje listov • Tiskan papir • Karton in lahka plošča • Končna obdelava manjših in srednje velikih serij • Splošna proizvodnja po tiskanju _____ VREDNOST FGT – VEČ KOT SAMO STROJ Nakup rabljenih grafičnih strojev na mednarodni ravni vključuje več kot le nakup opreme. FGT Graphic Machinery lahko podpira celoten projekt, od pregleda do dostave. Naše storitve lahko vključujejo: • Tehnična ocena stroja • Koordinacija pregleda • Predstavitev stroja • Profesionalna razstavitev • Priprava za transport • Pakiranje • Nakladanje • Mednarodni cestni transport • Pomorski prevoz • Izvozna dokumentacija • Priprava za carino • Koordinacija namestitve • Tehnična podpora _____

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 330 mm, MPS Model: EF 330/8 Leto izdelave: 2006 Tehnologija tiskanja: UV fleksografski tisk Število tiskarskih enot: 8 barv Širina materiala: 330 mm Uporaba: Etikete / samolepilni materiali / aplikacije na foliji Stanje: Odlično delovno stanje Status proizvodnje: Trenutno v vsakodnevni proizvodnji _____ KONFIGURACIJA TISKALNIKA 8 x fleksografskih tiskarskih enot Stroj je opremljen z osmimi fleksografskimi tiskarskimi enotami in ponuja visoko prilagodljivo proizvodno platformo za profesionalno proizvodnjo etiket. Primerne aplikacije vključujejo: • Tisk s procesnimi barvami • Tisk s posebnimi barvami • Lakiranje • Posebni nanosi • Papirnate etikete • Folijske etikete • Samolepilni materiali • Tisk na sprednji strani • Tisk na hrbtni strani • Večpostopčne aplikacije etiket _____ UV SISTEM ZA SUŠENJE GEW Stroj je opremljen s profesionalnim GEW UV sistemom za sušenje. Nameščena GEW UV tehnologija zagotavlja zanesljivo sušenje UV fleksografskih barv in lakov ter je dobro uveljavljena v industrijski proizvodnji etiket. Namenske GEW UV napajalne enote so nameščene skupaj s tiskalnikom in so del obstoječe proizvodne konfiguracije. _____ OBŠIRNA KONFIGURACIJA V VRSTI (INLINE) Ta MPS EF 330/8 ni le osnovni 8-barvni fleksografski tiskalnik. Njegova obširna pot materiala in dodatni moduli v vrsti zagotavljajo visoko stopnjo prilagodljivosti za zahtevne aplikacije etiket. Trenutna konfiguracija vključuje: • 8 fleksografskih tiskarskih enot • GEW UV sistem za sušenje • Sistem za odvijanje in navijanje • Sistem za čiščenje materiala • Sistem za koronsko obdelavo • Sistem za vodenje materiala • Obračalnik / možnost tiskanja na hrbtni strani • Inlinjska laminacijska postaja Lrjdpjzzym Rjfx Akheu • Rotacijski razrezovalni / izsekovalni modul • Oprema za vzdolžno rezanje • Sistem za pregled materiala in tiska • Elektronsko upravljanje stroja • Obsežna napeljava za odsesavanje in izpih • Varnostni sistemi in izredne zaustavitve Ta konfiguracija omogoča, da je tiskalnik primeren tako za standardno proizvodnjo samolepilnih etiket kot za bolj kompleksne večpostopčne aplikacije. _____ OBRAČALNIK / TISKANJE NA HRBTNI STRANI Velika prednost tega stroja je integriran obračalnik in konfiguracija za obračanje materiala. To omogoča obračanje materiala med proizvodnjo in omogoča tiskanje ali obdelavo na hrbtni strani nosilca. Ta funkcionalnost je še posebej uporabna za: • Tiskanje na hrbtni strani • Večplastne etikete • Konstrukcije, ki omogočajo odstranjevanje in razkrivanje • Promocijske etikete • Tehnične etikete • Posebne aplikacije etiket _____ INLINSKA LAMINACIJA _____ PREGLED MATERIALA IN TISKA _____ DELOVNO STANJE Stroj je: ✓ Popolnoma funkcionalen ✓ Trenutno v vsakodnevni proizvodnji ✓ Popoln in profesionalno nameščen ✓ Na voljo za pregled med proizvodnjo ✓ Opremljen z obsežno opremo ✓ Primerno za profesionalno proizvodnjo etiket Po predhodnem dogovoru je mogoče organizirati preizkusni tisk. _____ STANJE Tehnično stanje ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Splošno stanje vzdrževanosti ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Leto izdelave: 2016, stanje: dober (rabljeno), Codimag VIVA 340 Aniflo • Baujahr: 2016 • Druckbreite: 340 mm • Papierabwicklung Lrsdpfx Aotnhyqokheu • Corona-Einheit • Bahnreinigung • 6 x Offset-Druckwerke • Heißfolieneinheit • 2 x Flexodruckwerke • Bahnkantensteuerung • Kühleinheit (Chiller) • Registerregelung • Papieraufwicklung