German Kiln Technology Peč Za Čredo Na Vozičku nakup rabljenega (115.989)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Max. operating temperature: 1120°C, heated length: 1000 mm, cooling length: 1850 mm, channel height: 40 mm, conveyor belt width: 110 mm, throughput speed: 100–1000 mm/min, split gas consumption: 1.5–2.5 Nm³/h, control panel: Siemens SIMATIC HMI, length: 5000 mm, width: 650 mm, height: 1350 mm, with integrated ammonia cracker GSP 25 FA, integrated gassing panel, protective gas supplied from ammonia cracker (ammonia supply by customer) + N2 purge gas as required, MSR unit with Siemens PLC and touch HMI, atmosphere monitoring, process documentation, on-site inspection possible. Ibjdoq Ttz Espfx Adgoa

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LM70-064, Leto izdelave: 2022, Teža: približno 6.900 kg, največja širina tiska (plošče): 3.500 mm, največja širina tiska (valj): 3.470 mm, največja hitrost: do 330 m²/h, največja debelina materiala: 70 mm, največja teža valja: 300 kg, sušenje: UV-LED strjevanje, izkoristek: približno 1,5 milijona m² natisnjenega materiala, popolnoma avtomatiziran sistem za podajanje in skladanje, optična pregrada, 2 mesti za palete, 1 hladilna enota SMC HRS024-AF-20, R407c, zložljiva miza za valje (stroj je očiščen, tiskalna glava je izpraznjena in zaščitena, nameščen je transportni varnostni sistem za drsnik)). Ibsdpfx Aezqzawsdgoa

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1977, Uporabna širina peči: 600 mm, uporabna višina peči: 310 mm, notranja višina za prehod: 350 mm, dolžina pečnega prostora: 3500 mm, število ogrevalnih con: 3, regulacija sevalnih cevi: vklop/izklop, nadzor sevalnih cevi: preko UV-celice, maks. temperatura: 1050 °C, delovna temperatura: pribl. 800–1000 °C, material za obdelavo: jedra transformatorjev in rezalnih trakov, neto/bruto zmogljivost: 750/860 kg/h, maks. obremenitev rešetke: 250 kg, dovoljena teža rešetke: 50 kg, čas enega cikla na rešetko: pribl. 20 min, segrevanje, uravnavanje, vzdrževanje: pribl. 850 °C, pribl. 120 min, ohlajanje: od pribl. 850 °C do pod pribl. 200 °C v pribl. 180 min, število rešetk: vhodni prehod: 1, žarilna peč: 6, pečni vrat: 1, hladilni del: 9, izhodni prehod: 0, povratni transport rešetk (odložišče): 18, širina rešetke: 600 mm, dolžina rešetke: 600 mm, višina rešetke: 60 mm, skupna višina rešetke: 210 mm, višina okvirja: 150 mm, teža na rešetko: pribl. 50 kg, dolžina žarilne peči: 5000 mm, dolžina hladilnega dela: 5700 mm, skupna dolžina pečnega sistema: 15.100 mm, višina nakladanja sistema: 700 mm, s proizvajalcem eksogasa Gebrüder Hammer GmbH in dokumentacijo. Ogled na kraju samem je možen. Ibodpfoztrbkex Adgsa

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, temperatura: 220 °C, izolacijski material: Mineralwolle 75 kg/m³, debelina izolacije: 150 mm, Powder curing ovens in various sizes 1 Internal dimensions Length 1,500 - 6,500 [mm] 2 Internal dimensions Width 1,700 - 1,900 [mm] 3 Internal dimensions Height 2,000 [mm] 4 Base frame Steel profile 5 Walls Double-sided galvanized sheets 1mm, exterior RAL 6 Wall & ceiling insulation Mineral wool 150mm 75Kg/m² 7 Oven floor 2 entry rails for rack trolleys (optionally with conveyor technology) 8 Temperature 220°C 9 Fans 1 - 2 pcs. 2,600 - 15,000 [m³/h] 10 Electric motors 1 - 2 pcs. 1.1 - 6 [kW], 1,450 [rpm], 3-phase, 50 [Hz] 11 Thermal output 14 - 99 [kW] 12 Swing or sliding doors Single or double-sided 2 - 4 pcs. Insulated with mineral wool 150mm 75Kg/m² Ibodpfxefhv Tle Adgoa Heating Indirect via thermoblock 13 Thermoblock Stainless steel INOX AISI 316 Heating electric or gas, heat-resistant fans and bearings, thermoblock with overheating protection

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Vročezračni kopje HL-1 je visokokakovostna in učinkovita oprema. Vročezračni kopje za pripravo fug za zalivanje razpok je samostojna mobilna enota za čiščenje in sušenje razpok, fug, lukenj in poškodb v asfaltnih in betonskih cestnih površinah pred zalivanjem z bitumnom ali bitumenskimi polimernimi materiali. Mogočan tok vročega zraka odstrani vlago in delce odpadkov, travo, zemljo, prah, umazanijo, drobno kamenje ipd., tako da so razpoke suhe, čiste in pripravljene za polnjenje z bitumenskimi materiali. Razlogi za nakup vročezračnega kopja pri TICAB: • Nizka cena, ker ni posrednikov. • Vedno na zalogi. • 1-letna garancija. • Popolna podpora proizvajalca. Tehnične specifikacije: - Pogonski plin: propan (poraba 5 kg/h) - Delovni tlak plina: 0,2–0,3 bara - Prostornina plinske jeklenke: 50 l - Teža kompresorske enote: 107 kg - Izhodna temperatura zraka: najmanj 400 °C - Teža vročezračnega kopja: 6 kg - Dolžina vročezračnega kopja: 1500 mm - Teža stojala na kolesih: 4 kg - Zmogljivost kompresorja: 600 l/min Ijdpfx Adjvpqp Aegeba - Moč motorja: 7 KM

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Število komor: 1, vrsta aktuacije: električni, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Na zalogi, takoj na voljo -Tmax 1350 °C -Uporaben prostor DxŠxV (mm) 600 x 500 x 500 -Masa polnjenja 300 kg -Zunanje mere DxŠxV (mm) 4200 x 2500 x 3500 -Potreben prostor DxŠxV (mm) 5000 x 5000 x 4000 Iodpfx Aezr U Anodgsba -Teža (neto) 13000 kg -Skupna priključna moč 125 kVA -Priključna napetost 400 V -Varovalka 250 A -Krmilnik Stange SE 607 -Dokumentacija Vključno z: -Rezervoarjem za zaščitni plin -Pripravljen za vakuumsko črpalko -Izvedba s 4 loputami za hlajenje, kar omogoča nastavitev smeri toka plina vodoravno ali navpično. -Priključek za tekoči dušik, kar omogoča ohlajanje v peči do -80 °C. -Notranja izolacija iz grafitnega filca, zaščitena in ojačana s CFC. Drugi, enak peči, bomo izdelali konec leta. Podrobno opis najdete v obliki PDF v oglasu! Nudimo nove in rabljene industrijske peči. Ogled v našem skladišču je možen po dogovoru! Industrijska peč, vakuumska peč, vakuumske peči, vakuumska kalilna peč, kalilne peči, sintrarska peč, sintrarske peči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, številka stroja/vozila: LC653, Uporabljena proizvodna linija Micro Can CL10, zmogljivost 4000 konzerv na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv je kompaktna in zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v aluminijastih konzervah. Proizvedena je podjetja Micro Can in vključuje centralno tehnologijo polnjenja v koherentno, prostor-varčno enoto, ki je primerna za industrijsko embalažna okolja. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja preverjeno zanesljivost in odlično razmerje med ceno in zmogljivostjo za razširitev ali optimizacijo proizvodnje. Vrsta linije: Popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv Proizvajalec: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – polnilec/zapiralni stroj Nazivna zmogljivost: 4.000 konzerv na uro Vrsta posode: aluminijaste konzerve Isdpfxszkhtqe Adgsba Formati: standardni 0,33 ml in 0,44 ml Načelo polnjenja: gravitacijsko Napredna avtomatizacija in nadzor: Linija je zasnovana za nemoteno delovanje z integriranim nadzorom in usklajeno logiko vhoda/izhoda med razpaletirnikom, polnilcem/zapiralnim strojem in strojem za etiketiranje. Hitra nastavitev in enostavna sprememba receptov omogočajo učinkovito prilagoditev formatom. Uporniku prijazni nadzorni sistemi, blokirane varnostne naprave in funkcija za izredno zaustavitev zagotavljajo varno in intuitivno upravljanje med delovanjem in vzdrževanjem. Konfiguracija zmanjšuje tveganja na vmesnikih in zagotavlja stabilno sinhronizacijo v celotnem procesu pakiranja. Možnost integracije v proizvodne linije: Ta rabljena linija za polnjenje konzerv je optimizirana za delovanje v liniji in povezuje razpaletirnik na začetku linije z etiketiranjem na koncu linije s pomočjo usklajenih sistemov za prenašanje. Primerna je za razširitve proizvodnje pijač, pilotne naprave ali kot namenska enota za polnjenje konzerv znotraj večjega sistema za pakiranje. Zasnovana je za aluminijaste konzerve in jo je po potrebi mogoče povezati z napravami za procese na začetku linije in sekundarno embalažo na koncu linije. Vrsta stroja Proizvajalec/model Letnik Razpaletirnik Polnilno-blokovni stroj Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Krožni etiketirni stroj Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Linija se prodaja kot popolna, pripravljena na uporabo enota. Kot rabljena linija za polnjenje je bila konfigurirana za takojšnjo uporabo v industrijskih embalažnih okoljih, ob predpostavki običajnih priprav na lokaciji in zagotavljanja potrebnih medijev. Celotno stanje ustreza profesionalno integrirani rabljeni liniji za polnjenje konzerv, ki omogoča zanesljivo dnevno delovanje. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Z nazivno zmogljivostjo 4.000 konzerv na uro Micro Can CL10…

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Certificirano po DGUV do: 09/2027, vrsta vhodnega toka: trifazni, številka stroja/vozila: 2026, Pizza pečica Uno 4 – NOVA Podstavek iz šamotnega kamna za pripravo »pizz v kamni peči« Ločeno nastavljivo zgornje in spodnje gretje Nastavljiva temperatura od 0 do 450 °C Ibedezpg Rfepfx Adgja Za pripravo 4 pic Izboljšana izolacija Osvetlitev notranjosti peči s preglednim okencem Preizkušeno po standardu DGUV V3 Priključna napetost 400 V, vtič CEE 16A Mere: 890 x 735 x 325 mm (Š x G x V) Novo napravo, preverjeno s strani SAB 12-mesečna garancija Obiščite nas!

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodni tok: 20 A, Certificirano po DGUV do: 09/2027, vrsta vhodnega toka: trifazni, številka stroja/vozila: 2026, NOVO +++ Pizza peč Duo 4+4 +++ NOVO Podstavek iz šamotnih plošč za »pico, pečeno v kamniti peči« Ločeno nastavljivo zgornje in spodnje gretje Ibsdpjzpg N Uofx Adgea Nastavljiva temperatura od 0 do 450 °C za 4+4 pice Izboljšana izolacija robustna tehnika! Osvetlitev pečnega prostora z okencem Preizkušeno po standardu DGUV V3 Priključna napetost 400 V, vtič CEE 32 A Dimenzije: 890 x 735 x 595 mm (Š x G x V) Novo in preizkušeno po standardu SAB 12 mesecev garancije Obiščite nas!

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tehnični podatki x-hod: 4000 mm y-hod: 1350 mm Ibjdpfx Ajzru Hajdgja z-hod (vertikalno): 1600 mm Krmljenje: Heidenhain iTNC 530 Delovna površina mize: 4200 x 1150 mm Nosilnost mize: 13 t Vpenjanje orodja: ISO 50 Hitrosti vretena – brezstopenjsko: 0 - 3000 min⁻¹ Stopenj menjalnika: 2 Pogon vretena: 28/38 kW Območje podajanja: 5000 mm/min Hitri pomik (X/Y): 12 m/min Hitri pomik (Z): 10 m/min Teža stroja pribl.: 37 t Potrebni prostor pribl.: 12,9 x 6,53 x 3,79 m Dodatne informacije V januarju in oktobru 2025 je bila glava za rezkanje obnovljena za skupaj 51.000,- EUR (nova stožčasta kolesa in ležaji) Delovne ure (31.07.2025): Stroj vklopljen: 38.483 h Programski čas: 12.798 h Čas teka vretena: 11.645 h Na voljo je aktualni protokol meritev geometrije. * CNC krmilje HEIDENHAIN iTNC 530 * elektronsko ročno kolo * menjalec orodja za 50 orodij * Krmiljena univerzalna rezkalna glava, indeksirna 2,5°/2,5° * Naprava za hlajenje * Hlajenje skozi vreteno (IKZ) * Oljni hladilnik * 2 transportna trakova za odrezke * Brezžična merilna sonda * Dokumentacija za stroj

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Ibodeziy Aujpfx Adgja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola Ibedjziyyyepfx Adgoa HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1988, obratovalne ure: 30.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 20992, Spoštovani, predstavljamo vam priložnost za nakup vakuumske peči IPSEN VTTC-324, letnik 1988. Ibodpjwah R Rofx Adgoa Tehnične značilnosti vakuumske peči: - Nazivna moč (Sn): 165 kVA - Nazivna napetost (Un): 400 V, 50 Hz - Nazivni tok (In): 240 A - Uporabne dimenzije komore: 450 mm x 600 mm x 900 mm - Moč grelcev: 120 kW - Napetost grelcev: 43 V, 50 Hz - Tok grelcev: 1613 A - Temperaturno območje: 350 – 1320 °C - Absolutni vakuum: 1 x 10⁻⁵ (difuzijska črpalka) - Absolutni tlak: 5 bar Skupaj s pečjo prejmete tudi veliko rezervnih delov in dodatne opreme za proces toplotne obdelave (posoda za plin, grelci, večje število krmilnikov, polnilniki ipd.). Za vse dodatne informacije me, prosim, kontaktirajte.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, PAVESI PIZZA PEČ – Kot nova | Profesionalna oprema za gostinske obrate | Letnik 2022 Naprodaj je kakovostna pizza peč Forni Pavesi Rimini, izdelana leta 2022, v stanju kot nova. Peč je bila komaj uporabljena in je skladiščena. Tehnične podrobnosti: • Proizvajalec: Forni Pavesi Rimini (izdelano v Italiji), • Delovanje: Zemeljski plin (gorilniki Avanzini Bruciatori Drago, modeli D1/S + D2) • CE-certificirano, vsa dokumenta o skladnosti so na voljo (Kiwa, DVGW) • Ohišje: Rdeča mozaika • Vključno s lopatami za pico in dodatno opremo Ibjdpfxjzl A R Tj Adgsa • Takoj pripravljena za uporabo Stanje: Kot nova, komaj uporabljena, strokovno skladiščena Cena: 9.900 € (osnova za pogajanja – z veseljem sprejmemo predloge)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, X-pomik 3500 mm Y-pomik 1600 mm Z-pomik 1200 mm Hitrosti vretena 250 - 3000 vrt/min Vpenjanje orodja ISO SK-50 Menjalnik orodij 40 Hitri pomik: 15000 mm/min Delovni pomik 5000 mm/min Mere mize - vzdolžno 3860 mm Mere mize - prečno 1000 mm Krmiljenje HEIDENHAIN TNCi530 Teža stroja ca. 24 t Iedpfx Asykvayedgeba Potrebni prostor ca. 8000 x 5000 x 4000 mm Ta SORALUCE je v dobrem stanju in 100% delujoč. Stroj je možno po dogovoru še vedno videti v obratovanju pri prodajalcu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Ibjdey Ud Alepfx Adgoa Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Iodpfx Adoy Uduuegsba Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Iodpfsy Szcwox Adgeba Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, številka stroja/vozila: R58, Leto izdelave 1991 Primeren za polnjenje penečih in biser vin Vhod z leve Popolnoma obnovljen v vseh delih z originalnimi rezervnimi deli Bertolaso (dokumentirano) Iedsvguv Ujpfx Adgoba Velikosti steklenic: 85, 88, 90, 112 Krmilna plošča po CE-normah Na voljo priročnik za uporabo in vzdrževanje ter katalog rezervnih delov Proizvodna hitrost 9.000 steklenic/uro s sektom Proizvodna hitrost 7.000 steklenic/uro s spumante

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Tehnične podrobnosti: x-hod: 2000 mm y-hod: 1500 mm z-hod: 1460 mm Motor rezkalnega vretena: 35/30 kW Vretenov vpenjalni sistem ISO: 50 Hitrost vretena: 24 - 3000 min⁻¹ Površina mize: 1350 x 1550 mm Obremenitev mize: 6 t Podajalna hitrost: 10 - 3000 mm/min Hitrost hitrega pomika: 10 m/min Skupna potrebna moč: 48 kW Teža stroja ca.: 24 t Ibedsv Rdzbepfx Adgsa z CNC krmiljenjem HEIDENHAIN TNC 426 B-os okrogla miza 360° Horizontalno - vertikalno samodejno zasučna rezkalna glava Različno dodatna oprema

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Peč za toplotno obdelavo, žarilna peč, peč, rabljena oprema Ibsdpfx Adsuhmacegea Proizvajalec: Budimpeštanska tovarna električnih kablov Skupne mere: 890 x 1350 x 1510 mm Teža: 785 kg Električni podatki: 400 V Temperaturni regulator nastavljiv do 1100°C + temperaturni regulator v elektro omari

Stanje: rabljeno, Peč, komorna peč, peč za toplotno obdelavo, kalilna peč, NABERTHERM Profesionalna industrijska komorna peč – 1150°C, rabljeni stroj Proizvajalec Nabertherm (izdelano v Zahodni Nemčiji) Model N81 Serijska številka 72019 Leto izdelave 1988 Inventarna številka 7082 Tehnične specifikacije Maksimalna temperatura: 1150°C Nazivna moč: 18 kW Ijdpfx Adozc Ihaogsba Obratovalna napetost: 380 V, 3N~ (trifazna industrijska napetost, 50 Hz) Poraba toka: 27 A Odpiranje vrat peči: 500 × 250 mm Mere Širina: 1200 mm Globina: 1800 mm Višina: 1750 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 3-osna posteljna stružnica - univerzalna | Proizvajalec: AUERBACH | Tip: FBE 2000 Letnik: 2002, splošno obnovljena s strani proizvajalca leta 2015 Popolna obnova leta 2015 je vključevala, med drugim, razstavljanje vseh osi, čiščenje, ponovna sestava in ponovna uvedba v uporabo (podrobnosti so navedene). Stroj si lahko ogledate v obratovanju po dogovoru. Stanje: zelo dobro ohranjeno / pripravljeno za uporabo. Delovni čas (13.07.2026), približno: 40.000 ur Zadnje vzdrževanje leta 2025, pri 36.250 delovnih urah. TEHNIČNI PODATKI: Hodi: - Os X: 2.000 mm - Os Y: 1.000 mm - Os Z: 900 mm Dimenzije / Teža: Dimenzije Š/G/V: 5,5 (7,15 vklj. odvoda ostankov) x 4,1 x 2,7 m Teža stroja: 13 t OPREMA: - CNC krmilnik: Heidenhain TNC 426 - Univerzalna glava za struženje (mehansko vrtljiva), proizvajalec: SEMPUCO, KFU-2/45/021 - Število vrtljajev vretena: 3.500 vrt/min - Magazin za orodja: 46 mest - Držalo za orodje: SK 50 - Elektronsko ročno kolo Ijdpfx Adozmn Rujgjba - 3D infrardeči merilnik, proizvajalec: m&h Hexagon - Nosilnost mize: 6 t - 5 x 22 mm T-utori v mizi za struženje - Odvoda ostankov z sistemom za hlajenje - Velika klimatska naprava, omarica za nadzor - Pogon za os Z kot rezervni del - Dokumentacija v nemščini Brez garancije za popolnost in pravilnost tehničnih podatkov in glede opreme. – Pridržana pravica do prodaje.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, Takoj na voljo z lokacije: CNC posteljna rezkalna naprava Wagner Tip WBE 1300 R Letnik 2010 Siemens Sinumerik 810 D Miza 1500 x 400 mm Pomiki X/Y/Z 1300/500/570 mm SK 40 Avtomatska vpenjalna glava Pogon 12/9 kW Ijdpfxjzukfds Adgeba Vrtljaji vretena 60 – 8000 min-1 Elektronski ročni kolo Krogelni vreteno Primež Razni nosilci Teža 4 t Cena: 5.500 EUR + DDV, iz lokacije

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, Takoj na voljo na našem lokaciji: CNC postrežna frezalna obdelovalna strojna oprema MTE Tip Kompakt Plus Letnik izdelave 2000 Ibodpfx Aezukd Tedgea Heidenhain TNC 410 Miza 2200 x 750 mm Hodi osi X/Y/Z 2000/800/800 mm Nosilnost mize 4 tone Vpenjalna glava SK 50 Hidravlično vpenjanje orodja Število vrtljajev vretena 40 – 2500 vrt/min Moč vretena 15 kW Skupna potrebna moč 30 kW Naprava za hlajenje Teža 12 ton Cena: 10.000 EUR + DDV, na našem lokaciji.