German Kiln Technology Peč Za Čredo Na Vozičku nakup rabljenega (114.998)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj z vso potrebno opremo - Širina vrat največ 1.250 mm (z vmesnim elementom) - Pnevmatski dvig - Pnevmatsko vpenjanje Gbsdpjztl Htsfx Adkor - Pnevmatski verižni podajalnik - Pnevmatsko vrtanje (preboj, luknja za pritisk) rabljena, dobro vzdrževana in popolnoma delujoča naprava Ogled in preizkus delovanja sta možna.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Gjdpfeydc Ttsx Adkobr Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ET235, Rabljen stroj za nalepke (sleeve) 4000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiULISSE 4000 je avtomatski stroj za nalepke (sleeve) proizvajalca Scaligera, zasnovan za visoko kakovostno nanašanje termostisljivih rokavov na cilindrične posode. Letnik izdelave je 2021, ta rabljena naprava pa je zasnovana za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje in industrijsko okolje za pakiranje pri proizvodnji pijač. Njena robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304, avtomatizacija Omron in natančen sistem za rezanje zagotavljajo natančno pozicioniranje rokava pred termostisljivim procesom.Proizvajalec: ScaligeraModel: ULISSE 4000Letnik izdelave: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (pločevinka)Tip stroja: Avtomatski aplikator rokavov (stroj za nalepke)Vgrajena električna moč (aplikator): 3 kWPoraba stisnjenega zraka (aplikator): 80 Nl/minNadzorni sistem: PLC Omron s 7-palčnim barvnim zaslonom na dotik HMISistem za rezanje: 1 rotacijski rezalni nastavek, nadzorovan s senzorjemMateriali: okvir in zaščitni pokrovi iz nerjavečega jekla AISI 304; komponente iz eloksiranega aluminija in kromiranega jeklaVključno s transporterjem: Scaligera K325, približno 7,5 m skupne dolžine, veriga 82,5 mm, reguliran s frekvenčnim pogonomTermostisljivi tunel (vključno): Scaligera TVP3SE, 3 neodvisni odseki za pare, 6 injektorskih celic, elektronska regulacija temperature, regulirano odsesavanje s frekvenčnim pogonom, vgrajena električna moč: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barRotacijski transporter (vključno): Ø 1200 mm, moč: 0,5 kWElektrični parni kotel (vključno): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grelnih elementov, 380 V 50 Hz, parna moč približno 100 kg/h, rezervoar za vodo iz nerjavečega jekla približno 80 l, prostornina kotla približno 60 lVarnost: Zaščitni pokrovi in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIzboljšana avtomatizacija in nadzorni sistemiULISSE 4000 vključuje napredno avtomatizacijo za optimizacijo natančnosti nanašanja in razpoložljivosti. Zunanji razvijalnik z mehanskim sistemom za uravnavanje napetosti folije zagotavlja stabilno napetost. Motorizirani podajalni valji hitro dovajajo rokav, z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijo. Dolžina folije se regulira s fotoelektričnim senzorjem in sinhronizira s prisotnostjo izdelka za natančno rezanje. Upravljanje poteka prek 7-palčnega barvnega zaslona na dotik HMI z nadzorom PLC Omron, vključno z upravljanjem receptov in hitro prilagoditvijo parametrov.Avtomatski podajalnik rokavov in rezanje, nadzorovano s senzorjemMotorizirani valji z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijoSenzorji za uravnavanje dolžine folije, zaznavanje odsotnosti izdelkov na vhodu in zaznavanje zastojev na izhoduMikrometrični nastavitveni ročaji s številci za ponovljivo nastavitevZaklenjena varnostna vrata in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIntegracija je možna... Gsdpfey Ef Tmjx Adkobr

Stanje: rabljeno, Hego prečna rezalna linija Gedpfxsvk D Alo Adksbr Delovna širina 500x2mm Hitrost 10-12m/min Mehanski odvijalnik maks. 1000kg Notranji premer koluta 400/508mm Ravnalni stroj z 9 ravnalnimi valji in 2 podajalnima valjema ter odvijalec folije Ponudba je namenjena izključno poslovnim subjektom v skladu z §14 BGB Prodaja zasebnikom ni mogoča!

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Gremo: to je pečen peči za pico proizvajalca Lincoln, tip Counter Top CT 2512 - pečen s tekočim trakom, letnik 2022. Peč je bila v naši lastni delavnici strokovno obnovljena in je popolnoma delujoča. Priporočena maloprodajna cena: 8.998 € neto / 10.707,62 € bruto Godpfx Adozub Ezjksbr Naša cena: 4.159,66 € neto / 4.950 € bruto Dobite račun z navedeno stopnjo DDV. Naša storitev za rabljeno opremo: 6 mesecev garancije na električne dele, omejeno na zamenjavo okvarjenih delov, brez stroškov vgradnje in odstranitve Kakovostne znamkove naprave po ugodnih cenah Strokovna obnova / pregled in strokovno čiščenje preverjeno in popolnoma delujoče – ali povračilo denarja dostava ali osebna prevzem, prilagodljivo po vaši izbiri kompetentno svetovanje – pred in po nakupu zagotovitev navodil za uporabo, shem priključkov in rezervnih delov pregled v skladu s standardom DGUV V3 Tehnični podatki: Š x G x V: približno 797 x 1269 x 457 mm Električni priključek: 400 V / kW: 6,1 / 50-60 Hz Pretok zraka: 700³/h Temperatura: nastavljiva do 315 °C Letnik: 2022 Teža: 70 kg Dimenzije traku: 410 x 1260 mm Površina za peko: 410 x 520 mm Hitrost traku: 30 sek. - 15 min. Proizvodnja: 30-40 pic (premer 26 cm)/uro Čas pečenja pice: 4 min. Stanje: rabljeno, obnovljeno, popolnoma delujoče Dodatne informacije: zmogljiv pečen s tekočim trakom za do 40 pic na uro pri 4 minutah časa pečenja najmanjši profesionalni digitalni pečen s tekočim trakom za varčno namestitev v prednjem in zadnjem delu kuhinje idealno za segrevanje, kuhanje, pečenje in pripravo hrustljavih izdelkov 4 programirljivi gumbi za menije zelo visok izkoristek tudi pri nizki temperaturi zahvaljujoč tehnologiji direktnega segrevanja temperaturni razpon od 32 °C do 315 °C, prosto nastavljiv hitrost traku neskončno nastavljiva (od 30 sekund do 15 minut časa prehajanja) z gumbom za vklop/izklop in digitalno nadzorno ploščo za uravnavanje temperature in hitrosti traku pečen s tekočim trakom nadomešča konvencionalne kuhinjske aparate, kot so grelna plošča, plošča za peko, fritez in pečica popoln za območje za pripravo jedi pred strankami, saj je mogoče ga zložiti in ima mobilno podvozje (opcija) električni pečeni s tekočim trakom so opremljeni z inovativnim in enostavnim digitalnim upravljalnikom ter digitalnim prikazom temperature in časa Dostava / Shipping: Dostava ali osebni prevzem po dogovoru Dostava po vsem svetu na zahtevo / Dostava po vsem svetu na zahtevo Dostava na otoke ali v gorate kraje le po dogovoru Pridržane spremembe in napake Imate vprašanja, želite svetovanje ali si želite nekaj ogledati na licu mestu? Pokličite nas v času našega delovnega časa: od ponedeljka do petka od 09:00 do 13:00 in od 14:00 do 17:00. Prodaja poteka izključno v skladu z našimi splošnimi pogoji poslovanja (SPO).

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Superturbo-Ofen, Modell Pulsar, 180 m³, intermittierender Typ mit einer Brenntemperatur bis 1150°C und einer Höchsttemperatur von 1200°C, ausgestattet mit 24 Hochgeschwindigkeitsbrennern. Gbjdpfx Aohgkdqodksr

Stanje: rabljeno, Električni vlačilec, vlečni voz za Routenzug STILL E-vlačilec STILL tip R06 3-kolesni vlačilec, električni vlekalni stroj Tovarna št.: W4X126A00120 Leto izdelave: 2010 Vlečna sila: maks. 6000 kg Nosilnost: 150 kg Obremenitev prednje osi: 420 kg Obremenitev zadnje osi: 600 kg Pogonska moč: 3,2 kW /60 min. Napetost baterije: 24 V - 3-kolesni vlačilec - brez vlečne kljuke, nosilna plošča z Ø 14 mm luknjami, razmak lukenj 65 /75 x 120 mm - razsvetljava - 24 V vtičnica zadaj - opremljen s 4 rabljenimi pogonskimi baterijami – delujoče – baterije pa v slabem stanju - 3-kolesne polne gume 4.00-8 / (3.00) Transportne mere D x Š x V: 1700 x 1000 x 1350 mm Lastna teža: 584 kg Teža baterije: 467 kg, originalna baterija pokvarjena Godpfjv Uramsx Adksbr 4x pogonska baterija začasno vgrajena – teža cca 180 kg Skupna teža: cca 770 kg dobro ohranjeno

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena kompletna linija za polnjenje vina – steklo – 10.000 steklenic/uro. Tehnične specifikacije in zmogljivostne podatke. Ta kompletna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji del je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje: razpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje kapsul, spenjanje, etiketiranje, rokovanje s kartoni, paletiranje in tisk na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Letnik: 2005. Vrste embalaže: zasnovana za rokovanje s steklenicami. Vrste izdelkov: idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: izobarično. Zmogljivost polnilnega stroja: do 16.000 steklenic/uro. Zmogljivost zapiranja kapsul: do 7.200 steklenic/uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic/uro. Napetost: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (glavni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturni razpon: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: označeno s CE; nadzorni predpisi v skladu z EN 60204. Razširjena avtomatizacija in upravljanje. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje razpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne ključavnice, zaščitne naprave in krogi za izklop v sili so vgrajeni v skladu s CE in EN 60204 - električnimi varnostnimi predpisi. Izobarično okolje za polnjenje je zasnovano za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilne zmogljivosti polnjenja ter ohranja integriteto izdelka. Zmožnost integracije v proizvodne linije. Ta rabljeni komplet strojev za pakiranje se lahko brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje. Uvodni razpaletirnik, transporterji, pralni/izpiralni/sušilni stroj za steklenice, izobarični polnilni stroj, postaje za zapiranje kapsul in spenjanje, etiketiranje, kodiranje, postavitev/pakiranje/zapiranje kartonov, paletiranje in raztezljivo ovijanje so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korkne in plastične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne velikosti in oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z menjavo formata, odvisno od nameščenih komponent. Celotna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem kapsul, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic/uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja. Linija je na voljo v delovnem stanju; komponente so bile obnovljene v Italiji. Redna vzdrževanja in popravila so bila izvedena, da se zagotovi zanesljivo delovanje vseh vključenih postaj. Sistem odraža strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična… Gbodpfozd Ucxox Adker

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vita ZYrcomat žgalna peč / žgalna naprava / keramična peč Visokotemperaturna žgalna naprava za tehnologijo VITA In-Ceram®. VITA ZYrcomat T je posebej razvita žgalna enota za atmosferske visokotemperaturne sintrne postopke. Atmosfersko dolgotrajno visokotemperaturno sintranje okvirjev iz cirkonijevega dioksida in aluminijevega oksida. Tehnični podatki Dimenzije: Žgalna naprava: Š × V × G = 360 × 810 × 490 mm Napajalna enota: Š × V × G = 500 × 210 × 350 mm Teža: Žgalna naprava: 32 kg Ohišje z napajalno enoto: 27,5 kg Žgalna komora (uporabni prostor): Premer: 84 mm Višina: 90 mm Temperatura žgalne komore: maks. 1600 °C Električni podatki Električni priklop: 230 V AC, 50 Hz Gbsdpfoxgb Nqsx Adksr Poraba energije: maks. 1500 W Razred zaščite: zaščitni razred 1 V dobrem delovnem stanju. Oglejte si tudi naše ostale oglase.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Gbedpfxezmgcco Adkor

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, x-os 3000 mm y-os 1400 mm z-os 1500 mm Velikost mize 3200 x 1100 mm Krmilnik TNC 430 B Število vrtljajev vretena 60–4000 vrt/min Nastavek vretena ISO 50 Poti pomika mm/min Nosilnost mize 10 t Moč pogona za frezanja 24 kW Izvis 1229 mm Godszrpnxjpfx Adkebr Skupna potrebna moč 50 kW Teža stroja približno 22 t Potreben prostor približno 6,5 x 3 x 3 m Krmilnik: Heidenhain TNC 430 B digitalni. Univerzalna glava za frezanja se lahko samodejno nagiba in obrača v korakih po 1,5°. Stroj ima 20-kratni avtomatski menjalnik orodij, sistem za odvajanje sekancev, prilagodljiv vreteno za hitro obdelavo (30.000 vrt/min) in sistem za hlajenje s pršenjem. Število ur delovanja stroja v programu: 25.616 ur.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, Vzdolžni pomik 1200 mm Vertikalni pomik 600 mm Prečni pomik 450 mm Velikost mize 1500 x 600 mm Največja obremenitev mize 2 t Vpenjalo vretena ISO 50 Gjdpoxukppsfx Adkebr Motor vretena 15 kW Obrati 6 - 4000 vrt/min Pomiki 2 - 2500 mm/min Hitri pomik 10 m/min Napetost 400 V CNC posteljna rezkalna naprava z vretenom, ki ga je mogoče zavrteti iz horizontalnega v vertikalni položaj. Krmiljenje: Heidenhain TNC 155. Stroj ima horizontalno četrto os.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, x-os: 3000 mm y-os: 1600 mm z-os: 1500 mm Velikost mize (2x): 2000 x 2000 mm Nadzorni sistem: TNC 430 B Število vrtljajev vretena: 60 – 3600 vrt/min Vretenčna prijemka: ISO 50 Godpfxjzrpnro Adkebr Podi: mm/min Nosilnost mize: 10 t Moč pogona za rezanje: 28 kW Skupna potrebna moč: 48 kW Masa stroja: pribl. 47 t Potreben prostor: pribl. 6,5 x 3 x 3 m Nadzorni sistem: Heidenhain TNC 430 B, digitalni. Stroj ima 6 nadzorovanih osi: X/Y/Z, C-os (rotacija mize) in Gabelkopf A in B osi. Stroj ima notranje hlajenje (IKZ), avtomatsko orodjarno s 40 mesti, sistem za odvajanje ostankov, prilagodljivo vreteno za visoke hitrosti (30.000 vrt/min) in 2 paleti. Delovni čas stroja v programu: 22.347 ur.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Godpfx Ajzc Hqmsdkjbr

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1977, Uporabna širina peči: 600 mm, uporabna višina peči: 310 mm, notranja višina za prehod: 350 mm, dolžina pečnega prostora: 3500 mm, število ogrevalnih con: 3, regulacija sevalnih cevi: vklop/izklop, nadzor sevalnih cevi: preko UV-celice, maks. temperatura: 1050 °C, delovna temperatura: pribl. 800–1000 °C, material za obdelavo: jedra transformatorjev in rezalnih trakov, neto/bruto zmogljivost: 750/860 kg/h, maks. obremenitev rešetke: 250 kg, dovoljena teža rešetke: 50 kg, čas enega cikla na rešetko: pribl. 20 min, segrevanje, uravnavanje, vzdrževanje: pribl. 850 °C, pribl. 120 min, ohlajanje: od pribl. 850 °C do pod pribl. 200 °C v pribl. 180 min, število rešetk: vhodni prehod: 1, žarilna peč: 6, pečni vrat: 1, hladilni del: 9, izhodni prehod: 0, povratni transport rešetk (odložišče): 18, širina rešetke: 600 mm, dolžina rešetke: 600 mm, višina rešetke: 60 mm, skupna višina rešetke: 210 mm, višina okvirja: 150 mm, teža na rešetko: pribl. 50 kg, dolžina žarilne peči: 5000 mm, dolžina hladilnega dela: 5700 mm, skupna dolžina pečnega sistema: 15.100 mm, višina nakladanja sistema: 700 mm, s proizvajalcem eksogasa Gebrüder Hammer GmbH in dokumentacijo. Ogled na kraju samem je možen. Gbsdpfx Adjztrbkjkjr

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Vročezračni kopje HL-1 je visokokakovostna in učinkovita oprema. Vročezračni kopje za pripravo fug za zalivanje razpok je samostojna mobilna enota za čiščenje in sušenje razpok, fug, lukenj in poškodb v asfaltnih in betonskih cestnih površinah pred zalivanjem z bitumnom ali bitumenskimi polimernimi materiali. Mogočan tok vročega zraka odstrani vlago in delce odpadkov, travo, zemljo, prah, umazanijo, drobno kamenje ipd., tako da so razpoke suhe, čiste in pripravljene za polnjenje z bitumenskimi materiali. Razlogi za nakup vročezračnega kopja pri TICAB: • Nizka cena, ker ni posrednikov. • Vedno na zalogi. • 1-letna garancija. • Popolna podpora proizvajalca. Tehnične specifikacije: - Pogonski plin: propan (poraba 5 kg/h) - Delovni tlak plina: 0,2–0,3 bara - Prostornina plinske jeklenke: 50 l Gbodpfxsvpqp Ao Adkjr - Teža kompresorske enote: 107 kg - Izhodna temperatura zraka: najmanj 400 °C - Teža vročezračnega kopja: 6 kg - Dolžina vročezračnega kopja: 1500 mm - Teža stojala na kolesih: 4 kg - Zmogljivost kompresorja: 600 l/min - Moč motorja: 7 KM

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LM70-064, Leto izdelave: 2022, Teža: približno 6.900 kg, največja širina tiska (plošče): 3.500 mm, največja širina tiska (valj): 3.470 mm, največja hitrost: do 330 m²/h, največja debelina materiala: 70 mm, največja teža valja: 300 kg, sušenje: UV-LED strjevanje, izkoristek: približno 1,5 milijona m² natisnjenega materiala, popolnoma avtomatiziran sistem za podajanje in skladanje, optična pregrada, 2 mesti za palete, 1 hladilna enota SMC HRS024-AF-20, R407c, zložljiva miza za valje (stroj je očiščen, tiskalna glava je izpraznjena in zaščitena, nameščen je transportni varnostni sistem za drsnik)). Gjdpfx Adszqzawjkebr

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Število komor: 1, vrsta aktuacije: električni, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Na zalogi, takoj na voljo. - Najvišja temperatura 1350 °C - Uporabni prostor (d x š x v) (mm): 600 x 500 x 500 - Teža polnjenja: 300 kg - Zunanje mere (d x š x v) (mm): 4200 x 2500 x 3500 - Potreben prostor (d x š x v) (mm): 5000 x 5000 x 4000 - Teža (neto): 13000 kg - Skupna priključna moč: 125 kVA - Priključna napetost: 400 V - Iztok: 250 A - Nadzorna plošča: Stange SE 607 - Dokumentacija Opis najdete v obliki datoteke PDF v oglasu! Prodajamo nove in rabljene industrijske peči. Ogled v našem skladišču je možen po dogovoru! Industrijska peč, vakuumska peč, vakuumske peči, vakuumska kalilna peč, kalilne peči, sintrarna peč, sintrarne peči. Gbjdpszr U Anofx Adkjr

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Certificirano po DGUV do: 09/2027, vrsta vhodnega toka: trifazni, številka stroja/vozila: 2026, Pizza pečica Uno 4 – NOVA Gsdpfx Adjzpg Rfjkjbr Podstavek iz šamotnega kamna za pripravo »pizz v kamni peči« Ločeno nastavljivo zgornje in spodnje gretje Nastavljiva temperatura od 0 do 450 °C Za pripravo 4 pic Izboljšana izolacija Osvetlitev notranjosti peči s preglednim okencem Preizkušeno po standardu DGUV V3 Priključna napetost 400 V, vtič CEE 16A Mere: 890 x 735 x 325 mm (Š x G x V) Novo napravo, preverjeno s strani SAB 12-mesečna garancija Obiščite nas!

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodni tok: 20 A, Certificirano po DGUV do: 09/2027, vrsta vhodnega toka: trifazni, številka stroja/vozila: 2026, NOVO +++ Pizza peč Duo 4+4 +++ NOVO Gsdpfx Adozpg N Uekjbr Podstavek iz šamotnih plošč za »pico, pečeno v kamniti peči« Ločeno nastavljivo zgornje in spodnje gretje Nastavljiva temperatura od 0 do 450 °C za 4+4 pice Izboljšana izolacija robustna tehnika! Osvetlitev pečnega prostora z okencem Preizkušeno po standardu DGUV V3 Priključna napetost 400 V, vtič CEE 32 A Dimenzije: 890 x 735 x 595 mm (Š x G x V) Novo in preizkušeno po standardu SAB 12 mesecev garancije Obiščite nas!

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tehnični podatki x-hod: 4000 mm y-hod: 1350 mm z-hod (vertikalno): 1600 mm Krmljenje: Heidenhain iTNC 530 Delovna površina mize: 4200 x 1150 mm Nosilnost mize: 13 t Vpenjanje orodja: ISO 50 Hitrosti vretena – brezstopenjsko: 0 - 3000 min⁻¹ Stopenj menjalnika: 2 Pogon vretena: 28/38 kW Območje podajanja: 5000 mm/min Hitri pomik (X/Y): 12 m/min Hitri pomik (Z): 10 m/min Gbsdszru Haepfx Adkjr Teža stroja pribl.: 37 t Potrebni prostor pribl.: 12,9 x 6,53 x 3,79 m Dodatne informacije V januarju in oktobru 2025 je bila glava za rezkanje obnovljena za skupaj 51.000,- EUR (nova stožčasta kolesa in ležaji) Delovne ure (31.07.2025): Stroj vklopljen: 38.483 h Programski čas: 12.798 h Čas teka vretena: 11.645 h Na voljo je aktualni protokol meritev geometrije. * CNC krmilje HEIDENHAIN iTNC 530 * elektronsko ročno kolo * menjalec orodja za 50 orodij * Krmiljena univerzalna rezkalna glava, indeksirna 2,5°/2,5° * Naprava za hlajenje * Hlajenje skozi vreteno (IKZ) * Oljni hladilnik * 2 transportna trakova za odrezke * Brezžična merilna sonda * Dokumentacija za stroj

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, številka stroja/vozila: LC653, Uporabljena proizvodna linija Micro Can CL10, zmogljivost 4000 konzerv na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv je kompaktna in zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v aluminijastih konzervah. Proizvedena je podjetja Micro Can in vključuje centralno tehnologijo polnjenja v koherentno, prostor-varčno enoto, ki je primerna za industrijsko embalažna okolja. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja preverjeno zanesljivost in odlično razmerje med ceno in zmogljivostjo za razširitev ali optimizacijo proizvodnje. Vrsta linije: Popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv Proizvajalec: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – polnilec/zapiralni stroj Nazivna zmogljivost: 4.000 konzerv na uro Vrsta posode: aluminijaste konzerve Formati: standardni 0,33 ml in 0,44 ml Načelo polnjenja: gravitacijsko Napredna avtomatizacija in nadzor: Linija je zasnovana za nemoteno delovanje z integriranim nadzorom in usklajeno logiko vhoda/izhoda med razpaletirnikom, polnilcem/zapiralnim strojem in strojem za etiketiranje. Hitra nastavitev in enostavna sprememba receptov omogočajo učinkovito prilagoditev formatom. Uporniku prijazni nadzorni sistemi, blokirane varnostne naprave in funkcija za izredno zaustavitev zagotavljajo varno in intuitivno upravljanje med delovanjem in vzdrževanjem. Konfiguracija zmanjšuje tveganja na vmesnikih in zagotavlja stabilno sinhronizacijo v celotnem procesu pakiranja. Možnost integracije v proizvodne linije: Ta rabljena linija za polnjenje konzerv je optimizirana za delovanje v liniji in povezuje razpaletirnik na začetku linije z etiketiranjem na koncu linije s pomočjo usklajenih sistemov za prenašanje. Primerna je za razširitve proizvodnje pijač, pilotne naprave ali kot namenska enota za polnjenje konzerv znotraj večjega sistema za pakiranje. Zasnovana je za aluminijaste konzerve in jo je po potrebi mogoče povezati z napravami za procese na začetku linije in sekundarno embalažo na koncu linije. Vrsta stroja Proizvajalec/model Letnik Razpaletirnik Polnilno-blokovni stroj Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Krožni etiketirni stroj Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Linija se prodaja kot popolna, pripravljena na uporabo enota. Kot rabljena linija za polnjenje je bila konfigurirana za takojšnjo uporabo v industrijskih embalažnih okoljih, ob predpostavki običajnih priprav na lokaciji in zagotavljanja potrebnih medijev. Celotno stanje ustreza profesionalno integrirani rabljeni liniji za polnjenje konzerv, ki omogoča zanesljivo dnevno delovanje. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Z nazivno zmogljivostjo 4.000 konzerv na uro Micro Can CL10… Gbsdpfxozkhtqs Adkjr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1988, obratovalne ure: 30.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 20992, Spoštovani, predstavljamo vam priložnost za nakup vakuumske peči IPSEN VTTC-324, letnik 1988. Tehnične značilnosti vakuumske peči: - Nazivna moč (Sn): 165 kVA - Nazivna napetost (Un): 400 V, 50 Hz - Nazivni tok (In): 240 A - Uporabne dimenzije komore: 450 mm x 600 mm x 900 mm - Moč grelcev: 120 kW - Napetost grelcev: 43 V, 50 Hz - Tok grelcev: 1613 A - Temperaturno območje: 350 – 1320 °C - Absolutni vakuum: 1 x 10⁻⁵ (difuzijska črpalka) - Absolutni tlak: 5 bar Gbedpewah R Refx Adkor Skupaj s pečjo prejmete tudi veliko rezervnih delov in dodatne opreme za proces toplotne obdelave (posoda za plin, grelci, večje število krmilnikov, polnilniki ipd.). Za vse dodatne informacije me, prosim, kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Gsdpfx Adsziy Aujkjbr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Gbodpoziyyysfx Adkjr Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.