Gea-Cfs Linija Za Praženje Tip Br 3000/600 nakup rabljenega (109.512)

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: CFS Model: BR6000/600 Leto: 2001 Stanje: Rabljeno Serijska številka: 1402 Številka zaloge: 3426B Širina traku: 600 mm Trak: mrežast trak, za manjše izdelke Dolžina fritte: 6000 mm Ogrevanje: toplotno olje Moč: 3 x 400V, 50Hz, 8,6kW Hfodezw Dzwopfx Ah Hel Dimenzije: 8700 x 2200 x 3800 mm Teža: 4250 kg CFS oljni filter Tip: OMR120 Serijska številka: 60 Leto izdelave: 2005 Moč: 3 x 380V, 50Hz, 4,5kW Dimenzije: 2750 x 1100 x 1700 mm Teža: 525 kg Vključno s paleto s filtrom NN hladilni trak Širina traku: 950 mm Trak: mrežast trak debeline 3 mm Dolžina hlajenja: 6000 mm Stisnjen zrak: 6 bar Moč: 3 x 380V, 50Hz, 2,7kW Dimenzije: 7600 x 1700 x 2000 mm Variabilna hitrost traku Wanson Thermopac termični kotel Tip: 200B Serijska številka: 9335.56445 Leto izdelave: 1986 Ogrevanje: zemeljski plin Ogrevalna moč: 233 kW Moč: 3 x 380V, 50Hz, 7,5kW Dimenzije: 3000 x 2450 x 2600 mm Naprava je vgrajena v 10-stopinjski kontejner.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Proizvajalec: CFS Model: BR6000/600 Leto: 2001 Stanje: Rabljeno Serijska številka: 1381 Hfsdszwnb Ijpfx Ah Hel Številka zaloge: 3317J Širina traku: 600 mm Dolžina fritte: 6000 mm Ogrevanje: termalno olje, 388 kW Čas fritte: 25–250 sekund Stisnjen zrak: 4–6 bar Moč: 3 x 415 V, 50 Hz, 8 kW Dimenzije: 8700 x 2300 x 3900 mm Teža: 4250 kg Teflonski vložek, ločen vložni trak, zgornji trak, cirkulacijska črpalka, kontrola nivoja olja, odstranjevanje usedlin, električni dvigali, pripravljeno za CO2 gasilni aparat

Stanje: rabljeno, completely stainless steel electrically heated, 90 kW belt length 3,000 mm net track width 600 mm frying time min/max 25/250 s bottom and top conveyor belt dimensions (L x W x H): approx. 6,092 x 2,365 x 1,985 mm weight: 2,750 kg oil level monitoring Hsdezwlmhepfx Ah Hjfl circulation pump debris removal system electric lifting device suitable for fire protection Teflon infeed belt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Hedpfsy Ud Alox Ah Hofl Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 18.625 h, številka stroja/vozila: LC598, Technical Specifications and Performance Data This complete Tetra Fino Aseptic line is an integrated aseptic packaging solution developed by Tetra Pak for liquid food applications. The core filling machine was manufactured in 2006 and is complemented by downstream packaging equipment. Designed for industrial packaging and beverage production, it provides reliable second-hand performance with hygienic processing and efficient material handling. Production Capacity: up to 3,600 packs/hour Container Type: carton-based aseptic packages (Tetra Fino Aseptic family) Supported Volumes: 1.0 L Current Main Product: Milk Manufacturing Year of Main Filler: 2006 Additional Module: SOCO System unit, manufacturing year 2014 Accessories: Cart for packaging with roll holder, ABC valve, 1 m mesh conveyor belt Advanced Automation and Control Systems The line includes an industrial control panel for central operation of filling and downstream handling. The aseptic filler integrates automatic process routines for sterilisation, filling, and sealing under controlled conditions. Safety circuits for operator and machine enclosures support secure operation, while a standardised HMI navigation simplifies recipe selection and format changes. The architecture is designed for fast restarts and consistent availability in demanding environments. Line Integration This used filling line is configured for inline operation and connects the aseptic filler with conveyors and a SOCO System packaging module. It supports the integration of typical ancillary units such as product discharge systems, capping or straw applicators, and end-of-line packaging machines. Changeover enables multiple carton volumes in the range of 0.2 L to 1.0 L, offering multi-product flexibility for milk and juice production. The conveyor configuration ensures smooth product transfers and balanced buffering between stations. Machine Condition and Maintenance History The equipment is in operation and in overall good condition. Continuous operation with milk indicates stable performance and constant compliance with hygienic standards. The filler from 2006 and the post-processing module from 2014 are maintained to preserve aseptic integrity and packaging quality, making this used industrial packaging line a strong candidate for quick recommissioning. Operating Performance and Versatility Optimised for liquid foods, the line supports aseptic packaging of products such as milk and juices in pillow-shaped Tetra Fino Aseptic formats. Key advantages include extended shelf life at ambient temperature without preservatives, multilayer high-barrier materials, and hermetic sealing. The layout delivers reliable filling accuracy, gentle product handling, and consistent quality, suitable for beverage production with long shelf life and stable logistics. Hfedpfx Aoyh E Apeh Hsl Installation Requirements and Site Preparation…

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Hfedpfezmgccex Ah Hjl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Hfedpfx Ahey Szbye Hel Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: LC277, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Rabljen celovit sistem za izobarično polnjenje PET steklenic za brezalkoholne pijače s kapaciteto 6000 steklenic na uro, proizvedenega podjetij BAT, Kosme in M.A.S, ponuja učinkovite rešitve za polnjenje pri proizvodnji brezalkoholnih pijač. S proizvodno hitrostjo 6000 steklenic na uro je ta rabljen sistem za polnjenje idealen za srednje velika podjetja, ki želijo izboljšati svoje industrijske procese pakiranja. Oblike steklenic: 0,06 L in 0,10 L Vrste posod: PET Leto proizvodnje: 2004 Trenutni status: Shranjeno Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Ta celovit sistem za polnjenje ima sofisticirane sisteme za nadzor, ki zagotavljajo nemoteno delovanje. Stopnja avtomatizacije omogoča natančen nadzor nad procesi polnjenja, etiketiranja in zapiranja, s čimer se poveča splošna učinkovitost proizvodnje pijač. Opremljen z bistvenimi varnostnimi funkcijami, operaterji lahko pričakujejo gladko in varno delovanje. Priročniki so na voljo, da olajšajo enostavno nastavitev in odpravljanje napak, kar zagotavlja dodatno varnost za operativno pripravljenost. Električne specifikacije zagotavljajo združljivost s standardnimi industrijskimi napajalniki in se brezhibno integrirajo v obstoječe sisteme. Hfedpovguyajfx Ah Hjl Integracija proizvodne linije Ta sistem za polnjenje je zasnovan z mislijo na fleksibilnost in omogoča nemoteno integracijo z drugo proizvodno opremo, da optimizira celoten proces proizvodnje pijač. Podpira možnosti spreminjanja oblik, ki omogočajo hitro prilagoditev med različnimi velikostmi steklenic. Ta funkcija zagotavlja prilagodljivost za več izdelkov in upošteva različne potrebe po polnjenju. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je trenutno shranjen in čaka na uporabo v vaši proizvodni liniji. Čeprav gre za rabljen sistem za polnjenje, ima dobro zgodovino delovanja in je ocenjen kot primeren za dolgotrajno uporabo s primernim vzdrževanjem. Redni protokoli vzdrževanja zagotavljajo njegovo delovno pripravljenost in zanesljivost po namestitvi. Delovna zmogljivost in vsestranskost Zasnova tega celovitega sistema za polnjenje podpira različne vrste izdelkov, zaradi česar je vsestranski dodatek vaši proizvodni konfiguraciji. Čeprav je zasnovan predvsem za brezalkoholne pijače, omogočajo njegove prilagodljive lastnosti obdelavo podobnih izdelkov z minimalnim prilagajanjem. Njegova sposobnost obdelave PET posod krepi njegovo prilagodljivost v industrijskih scenarijih pakiranja. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Učinkovita namestitev je ključnega pomena za optimalno delovanje vsakega sistema za polnjenje. Rabljen celovit sistem za izobarično polnjenje PET steklenic potrebuje poseben prostor, da lahko namesti svojo konfiguracijo. Zasnovan je tako, da se brezhibno poveže z omrežji vaše naprave, kar zmanjšuje izpad delovanja med integracijo. Varnostni standardi in certifikacija o skladnosti Varnost...

Stanje: novo, novo! celotno iz nerjavečega jekla Hedpfszx Uttsx Ah Hofl prostornina 600 L 3 x 400 V, 7,5 kW dvojni spiralni mešalni nastavek mere 600 L: (D x Š x V): ± 2.270 x 830 x 1.870 mm varnostni pokrov z oznako CE brezstopenjska nastavitev hitrosti digitalni zaslon na dotik s programi posebej zasnovan za suhe izdelke, kot so zelišča, sestavine, praški itd.

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Vezna linija Meccanotecnica Multiplex SA Letnik izdelave: 2005 Sestavljena iz: Zbiralna naprava: Raccoglitrice MX - Ročna vstopna postaja - Število zbiralnih postaj: 12 - Optično zaznavanje pol - Črpalka/-e - Razdelilna enota: MX Modulo - Barvni monitor na dotik - Prenosna postaja razdelilnika za 2 vezalna stroja Šivalni vezalni stroj (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Barvni monitor na dotik - Samodejna nastavitev - Prednalagalnik - Podajalnik - 4 + 4 možnosti odpiranja - Plus spenjač - Brez črpalke Šivalni vezalni stroj (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Barvni monitor na dotik - Samodejna nastavitev Hjdsyu Sp Sopfx Ah Hefl - Prednalagalnik - Podajalnik - 4 + 4 možnosti odpiranja - Ločevalnik knjižnih blokov - Plus spenjač - Brez črpalke

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Linija za proizvodnjo vode v PET steklenicah v formatih: 0,5 L, 1,5 L in 2,0 L. Kapaciteta linije: približno 16.000 steklenic/uro (bph) Linijo sestavljajo naslednji stroji: 1) Polnilni triblok KHS 45-80-10, leto 1998 (pribl. 20.000 bph), krmiljenje: S7-200 - Pralnik steklenic KHS, Innoclean FR-EM 45 - Polnilec KHS, Innofill EV 80 - Privijalnik ALCOA KUPI 10/540 (do 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745, leto 2000 (16.000 bph), krmiljenje: S7-300 3) Pakirni stroj s folijo in tunelom – ZVT PSP 032 S, leto 1998 4) Naprava za kontrolo nivoja tekočine v steklenicah – METEC Promecon 2000 5) Komplet transportnih trakov KHS Innoline – več deset metrov, vključno z ovinki in razdelilniki Hjdpjwv Trlofx Ah Hsfl Stroji so rabljeni, redno servisirani, primerni za tehnični pregled pred ponovnim zagonom. Trenutno so demontirani, shranjeni v kontejnerjih in pripravljeni za transport. Linija je pripravljena za ponovno montažo – vsak element linije ima svojo edinstveno številko.

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Thread sewing line Meccanotecnica Multiplex SA Hjdpfovuzfrex Ah Hsfl Year of manufacture: 2005 Comprising: Gathering machine: Raccoglitrice-MX - Color monitor - Manual feed station: 2 - Number of gathering stations: 6 - Optical signature recognition - Pump(s) - Distribution unit: Cassettiera - Transfer station to thread sewing machine Thread sewing machine (1) Meccanotecnica Aster 180/42 Year of manufacture: 2005 - Pre-loader - Feeder - Optical signature recognition: Opticontrol - 4 + 4 opening possibilities - Plus stacker - Conveyor belt delivery

Leto izdelave: 2007, stanje: rabljeno, Sewing Line Meccanotecnica Multiplex SA Year of manufacture: 2007 Collating Machine: Raccoglitrice MX - Number of collating stations: 18 - Optical signature recognition - Pump(s) - Distribution unit - Distribution transfer station after 2 sewing machines Sewing Machine (1) Meccanotecnica Aster 2000 Year of manufacture: 2007 - Colour monitor - Pre-loader - Optical signature recognition - 4 + 4 opening devices - Book block separator Hfjdpfxjt Sz T He Ah Hsl - Book stacker: Plus stacker Sewing Machine (2) Meccanotecnica Aster 2000 Year of manufacture: 2005 - Pre-loader - Optical signature recognition (BAK) - 4 + 4 opening devices - Book block separator - Book stacker: Plus stacker

Stanje: rabljeno, Chips spreader Fully stainless steel Track width: 1,000 mm Hodpjz Apidsfx Ah Hofl Infinitely variable speed 0.75 kW Dimensions (L x W x H): approx. 1,750 x 1,300 x 1,350 mm

Stanje: rabljeno, v celoti iz nerjavečega jekla Širina tira: 400 mm Premičen Hedpfx Ahsz Ait No Hefl Polnilna prostornina: 27 litrov Nastavljiva hitrost Teža: 390 kg Dimenzije (D x Š x V): pribl. 2.860 x 750 x 1.450 mm Z nastavljivim prevzemnim/odvodnim trakom

Stanje: rabljeno, Širina pasu 400 mm popolnoma iz nerjavečega jekla z izpihovalnim sistemom brezstopenjska hitrost z zgornjim in spodnjim trakom nastavljiv zgornji trak Hfodpfxjzz H Rvs Ah Hol z izhodnim trakom Mere (D x Š x V): cca 2.500 x 900 x 1.400 mm premično 4,45 kW

Stanje: rabljeno, Sestav: »Thermopac – WANSON« termična oljna naprava Tip 200B 10-metrski kontejner Plinski gorilnik za zemeljski plin Moč 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimenzije (D x Š x V): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Črpalka za termično olje Bathyscaaf Odvod izpušnih plinov + »GEA-CFS« friteza Tip BR 6000/600 celostno iz nerjavečega jekla primerna za ogrevanje s termičnim oljem Najvišja raven olja nad trakom: 120 mm primerna za požarno varnost Zgornji trak Višina dovoda: ± 900–950 mm Višina izhoda: ± 1.150 mm Dolžina traku 6.000 mm Širina traku 600 mm brezstopenjska hitrost Sistem cirkulacije olja Hsdpfx Ahezzwmhs Hjfl Transport umazanije Filter električni dvižni sistem Dimenzije (D x Š x V): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Požarni sistem gašenja »Saval« + Papirnati filter Tip OMR 120-60 50 Hz – 400 V 4,5 kW 525 kg Dimenzije (D x Š x V): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Hladilni trak z nadzorom temperature okolice celostno iz nerjavečega jekla brezstopenjska regulacija hitrosti 50 Hz, 400 V 2,61 kW Neto dolžina traku ± 6.000 mm Neto širina traku ± 900 mm Žični mrežni trak (3 mm) Dimenzije (D x Š x V): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Stanje: rabljeno, Tračna mrežasta struktura iz nerjavečega jekla teče od desne proti levi v celoti iz nerjavečega jekla širina tirnice ± 1.000 mm prevozen dimenzije: ± 3.750 x 2.100 x 1.300 mm Hedpfxszzk U Es Ah Hsfl

Stanje: rabljeno, Sestavljeno iz: „GEA-CFS“ stroj za oblikovanje Tip VM 600 HSE v celoti iz nerjavečega jekla hitrost do ± 50 ciklov/min (odvisno od izdelka, oblike, temperature in nastavitev stroja) mobilno z izhodnim trakom širina proge 600 mm površina plošče za oblikovanje 570 x 130 mm primerno za plošče za oblikovanje z debelino min. 6 mm in maks. 40 mm moč 22,8 kW teža 1.750 kg dimenzije (D x Š x V): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400 V, 50 Hz mobilno nova krmilna enota MC (Siemens) HMI Control Touch (digitalni prikaz z možnostjo shranjevanja receptov) + „Berief“ kontaktni sistem za peko Tip Dubra DB 8/600 kontinuirana grill mreža s teflonom primerno za ogrevanje s termičnim oljem z zgornjim in spodnjim trakom: zgornja in spodnja kontaktna peka širina proge 600 mm brezstopenjska hitrost višina izdelka brezstopenjsko in električno nastavljiva koristna dolžina 6.800 mm skupna dolžina 9.300 mm skupna širina 1.500 mm teža: 5.700 kg + „Kersting“ tunel za dokončno obdelavo dolžina pečenja ± 12.500 mm širina proge ± 700 mm Hjdpozzcqfefx Ah Hofl v celoti iz nerjavečega jekla z 2 dvižnima napravama 16 ventilatorjev vhodni trak izhodni trak sistem za pranje (trak) primerno za ogrevanje s paro maks. višina izdelka: ± 180 mm dimenzije (D x Š x V): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm brezstopenjska hitrost 120 kW višina vhoda ± 1.000 mm višina izhoda ± 1.000 mm čas pečenja min/maks: 3-18 min mrežasti trak Simatic S7 tekstovni prikaz OP 17 električna moč: 26 kW 400 V

Stanje: rabljeno, v celoti iz nerjavečega jekla kapaciteta lijaka 270 l širina matrice 400 mm uporabna površina matrice 370 x 130 mm največji volumen na cikel: ± 1,47 kg največ 50 ciklov/minuto (odvisno od izdelka, matrice, temperature in nastavitev stroja) skupna moč 8 kW poraba zraka ± 300 l/min Hedjzzb Sbopfx Ah Hefl mobilna brezstopenjska hitrost 3x400 V, 50 Hz dimenzije (D x Š x V): ± 3.140 x 1.900 x 2.570 mm teža 1200 kg krmilnik MC

Stanje: rabljeno, Sestav: »GEA-CFS« sistem za mokro paniranje Hfsdszza Aljpfx Ah Hel Tip ER 900 v celoti iz nerjavečega jekla širina tirnice 900 mm mobilno brezstopenjska hitrost velikost mreže 5 mm z odsesalnim sistemom črpalka za tekočino zunanja mera (D x Š x V): ± 1.700 x 1.500 x 1.700 mm + »GEA-CFS« sistem za paniranje Tip PR 900 primeren za fino paniranje 2,83 kW širina tirnice 900 mm brezstopenjska hitrost mobilno velikost mreže 10 mm z odsesalnim sistemom mere (D x Š x V): ± 2.800 x 1.200 x 2.100 mm

Stanje: rabljeno, v celoti iz nerjavečega jekla širina med kolesi: 650 mm celotne dimenzije: (D x Š x V): ± 2.900 x 1.250 x 2.500 mm višina pogonskih členov: 30 mm Hodpfszzahhjx Ah Hsfl višina nakladanja ± 2.400 mm višina razkladanja ± 1.000 mm mobilno

Stanje: rabljeno, celostno iz nerjavečega jekla prostornina lijaka 270 l širina matrice 400 mm uporabna površina matrice 370 x 130 mm maksimalni volumen na cikel: ± 1,47 kg maksimalno 50 ciklov/minuto (odvisno od izdelka, matrice, temperature in nastavitev stroja) skupna moč 8 kW poraba zraka ± 300 l/min mobilna brezstopenjska hitrost 3x400 V 50 Hz dimenzije (D x Š x V): ± 3.150 x 950 x 2.650 mm teža 1200 kg Hjdpszzagkefx Ah Hjfl nadzorni sistem MC

Stanje: rabljeno, primerno za ogrevanje s termičnim oljem ogrevanje je mogoče ločeno regulirati v dveh conah brezstopenjska regulacija hitrosti širina tirnic ± 1.000 mm skupna dolžina ± 9.400 mm Hfsdpfx Aozx Unwoh Hjl pokrov z električnim dvižnim mehanizmom primerno za injekcijo pare (ogrevanje, povečanje proizvodnje) primerno za sistem čiščenja "CIP" zunanja dimenzija (D x Š x V): ± 12.609 x 2.098 x 3.400 mm z dodatnim izhodnim trakom: (d x š): ± 2.000 x 1.000 mm v dobrem stanju Popolnoma mehansko obnovljeno: nove ležaje, verige, tesnila, drsne puše, zobniki, ... vsi (motorno) pogonjeni pogoni so bili obnovljeni ali zamenjani pokrov in kad sta popolnoma na novo izolirana nov trak za peko, standardne dimenzije za prigrizke vsi deli, ki se hitro obrabijo, so zamenjani ali popolnoma obnovljeni splošno čiščenje, obnova in pregled konstrukcije Popolnoma električno obnovljeno + posodobitev omarice za nadzor in sistema nadzora: vse električne komponente in kabli so na novo zamenjani konvencionalno upravljanje s pomočjo gumbov in Jumo temperaturnim PID-regulatorjem nove električne sheme (E-plan) novi senzorji označevanje komponent in kablov Nova termična postaja za regulacijo olja: pnevmatsko upravljani 3-potni regulacijski ventili za termično olje (A, B, AB) obvozni krog filter za termično olje membranski izolacijski ventili z ročnim kolesom kazalnik temperature merjenje tlaka okvir iz nerjavečega jekla (stranska zaščitna obloga za vroče cevi in armature) cevi in prirobnice iz nerjavečega jekla (samo za termično postajo za regulacijo)

Stanje: rabljeno, popolnoma iz nerjavečega jekla zgornji trak dolžina traku 9.000 mm širina proge 900 mm brezstopenjska regulacija hitrosti cirkulacija vode električni dvižni mehanizem dimenzije (D x Š x V): ± 11.500 x 1.600 x 3.000 mm Hjdpfezxqvqsx Ah Hofl + "IGEFA" cevni toplotni izmenjevalnik tip 161U-159-159 380 kW + izhodni trak z nosilci širina traku: 800 mm razdalja med nosilci: 190 mm višina nosilcev: 50 mm