Fritsch Linija Za Testo nakup rabljenega (101.840)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Kompaktna linija za izdelavo štrukljev WP Miniroll Letnik: 2010 Stanje: trenutno se izvaja obnova Primerna za proizvodnjo okroglih in podolgovatih štrukljev Integrirana glava Multimatic, nežna obdelava testa in natančna delitev Izvedba s 4 vrstami Maksimalna urna zmogljivost (ob delovanju fermentacijske komore): 2.400 kosov Maksimalna urna zmogljivost (neprekinjeno delovanje): 6.000 kosov Avtomatska nastavitev teže Območje teže: 35–90 g Njdpfx Aoz A R A Aenpswn Posoda za testo s kapaciteto 40 kg Individuualno nastavljivi parametri pri delitvi in oblikovanju Podolgovati štruklji s preso Linija je stransko premikljiva Variabilna naprava za odlaganje različnih nosilcev za fermentacijsko posodo Upravljanje s prikazovalnikom na dotik in upravljanje receptov

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna linija za stator EV vozila (2021) Zasnovana za izdelavo statorjev z višino 100–210 mm in premerom 160 mm Vključuje ročne, polavtomatske in popolnoma avtomatizirane operacije Ciklični čas: 86 s Postaje in oprema Sestava končnega pokrova (lepljenje) Lepljenje Loctite končnega pokrova na sklad kovinskih pločevin in lasersko označevanje Polavtomatski sestavni stroj Grob (2021) Keyence laser Priprava sklopa statorja Priprava sklopa statorja (nalaganje) in merjenje višine 7 sklopov kovinskih pločevin z višino 25 mm naloženih na rotirajočo mizo Vstavljanje utornih izolatorjev Vstavljanje U-oblikovanih papirnatih izolatorjev Avtomatski sestavni stroj Grob (2021) Vstavljanje 48 "U"-oblikovanih papirnatih izolatorjev 3x postaje za navijanje 3 postaje za navijanje bakrene žice, žice se podajajo iz sodov Avtomatski sestavni stroji Grob (2021) Maksimalno število žic: 15 Sestava in rezanje izolacijske cevi 6 ročnih postaj za sestavljanje izolacijskih cevi 1 rezalna postaja, povezana s transportnim trakom 2x predoblikovanje žic 2 avtomatski postaji za predoblikovanje žic 2T Kistler stiskalnica Sestava faznih separatorjev 6 ročnih postaj za sestavo faznih separatorjev med postajami za sestavo navitij, povezane s transportnim trakom 1 rotacijska postaja za vrtenje nihala statorja Nwsdpfxszc N Axo Anpjn 8x priprava za vroče stiskanje statorja 8 ročnih postaj za pripravo statorja za vroče stiskanje 2x vroče stiskanje priključkov 2 električni varilni stroji z meritvijo sile in toka Lingl PZ5 varilni stroji (2021) 10x priprava za končno oblikovanje 10 ročnih postaj za pripravo statorja na končno oblikovanje Končno oblikovanje žic Oblikovanje žic s pomočjo 2T Kistler stiskalnice 2x špranje (lancing) 2 Grob avtomatska stroja za špranje statorja (2021) Špranje za statorje višine 140 mm in 210 mm Postaja za rezanje faznih separatorjev Teknomatik polavtomatski stroj za dvigovanje in predrezanje statorjev Zasuk sklopa statorja in lasersko varjenje Avtomatski zasuk, lasersko varjenje in lasersko označevanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski varilni stroj (2021) Končna (EOL) električna meritev Polavtomatske postaje za testiranje na visoki in nizki napetosti ETL ATS 400 avtomatski testni sistem ZAW tester za merjenje upornosti (2023) Montaža termo skrčljive cevi Polavtomatske postaje Prospertech za nameščanje termo skrčljivih cevi na žice Impregnacija statorja s smolo Avtomatiziran postopek nanašanja smole in ogrevanja Tecnofirma Vključuje: 1x območje indukcijskega ogrevanja 1x območje predgretja 5x impregnacijskih območij 2x območje z IR svetilkami 1x območje želiranja 1x območje utrjevanja Integriran sistem protipožarne zaščite Minimax KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, EV linija za montažo rotorjev (2021) Zasnovana za proizvodnjo rotorjev v višinskem razponu 300–460 mm Vključuje ročne, polavtomatske in avtomatske operacije Ciklični čas: 86 s Proizvajalec: TeamTechnic (Nextomation) Postaje in oprema Vlaganje paketa rotorja in gredi, krčenje in hlajenje KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) s kamerkim sistemom 3× polavtomatska dovajanja rotorjev (visoka in nizka izvedba) 3× polavtomatska dovajanja svežnjev iz pločevine Avtomatsko segrevanje svežnjev pločevine in vstavljanje gredi Rotacijska miza s 6 ogrevalnimi postajami do 300 °C Stiskanje rotorja, zaklepanje in lasersko označevanje Avtomatsko stiskanje s 10 T Kistlerjevo prešo in zaklep paketa z Bosch 4GE 59 vijačnikom (90 Nm) Lasersko označevanje z laserjem Arex 420 Nanos smole in sestavljanje velikih magnetov Ročno dovajanje magnetov na pladnjih Avtomatsko vstavljanje in zatesnjevanje velikih magnetov Dozirna enota za smolo Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Nanos smole in sestavljanje malih magnetov Ročno dovajanje magnetov na pladnjih Avtomatsko vstavljanje in zatesnjevanje malih magnetov Dozirna enota za smolo Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Strjevanje smole Avtomatska obdelava 150 kosov pri 200 °C Priprava orodja WPC Postaja za čiščenje pritiskalne plošče Odklepanje paketa, kontrola ravni smole in položaja magneta Avtomatsko odstranjevanje sestavne priprave z Bosch 5DMC530 vijačnikom (90 Nm) Kontrola ravni smole in položaja magnetov Uteževanje Avtomatsko uteževanje z vstavljanjem zatičev in preverjanjem KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× Schenk eTeno balansirki (2021) 2× 1,5 T Kistlerjevi preši Spinning Avtomatsko staranje in simulacija delovnih pogojev do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3× Hoffmann ESV25‑AR2 spinning postaje (2022) 4× hladilne proge Končno uteževanje Avtomatsko uteževanje z vstavljanjem zatičev in preverjanjem KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) Nwjdpfxszc N H Dj Anpjn 2× Schenk eTeno balansirki (2021) 2× 1,5 T Kistlerjevi preši

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Celotna avtomatska linija za polnjenje in pakiranje jedilnega olja v PET steklenice – 8.000 steklenic/uro Celotna, popolnoma avtomatska proizvodna in embalažna linija za polnjenje jedilnega olja v 1,0-litrske PET steklenice, z proizvodno zmogljivostjo približno 8.000 steklenic na uro. Naša zahtevana cena je 520.000 EUR neto, brez stroškov dostave iz obrata v Shtipu, Severna Makedonija. Cena je predmet pogajanj in smo odprti za razmislek o razumnih ponudbah. Linija pokriva celoten proizvodni in embalažni proces, od PET preform do končnih, avtomatsko paletiranih izdelkov. Celotna linija vključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za raztegljeno brizgano oblikovanje PET steklenic, 8 votlin Transportni sistem za steklenice in zračni prenos Nedpozmd Uiefx Anpewn AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za polnjenje in zapiranje, 30 polnilnih in 8 zapiralnih postaj Sistem za vbrizgavanje dušika Transportni sistem za steklenice AVE Industries 8T H/M E1 – avtomatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – avtomatski stroj za skrčljivo ovijanje/pakiranje s termičnim tunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – avtomatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Uporaba: Jedilno olje Material steklenic: PET Velikost steklenic: 1,0 L Proizvodna zmogljivost linije: približno 8.000 steklenic/uro Leto proizvodnje glavne opreme: 2006 Popolnoma avtomatska proizvodna in embalažna linija Oprema je ponujena kot celotna, integrirana proizvodna linija za brizgano oblikovanje PET steklenic, polnjenje jedilnega olja, zapiranje, etiketiranje, skrčljivo ovijanje in avtomatsko paletiranje. Celotna linija je trenutno nameščena, v obratovanju in popolnoma deluje. Zainteresirani kupci lahko po predhodnem dogovoru linijo pregledajo in jo vidijo v delovanju v dejanskih proizvodnih razmerah. Linija se nahaja v Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnična dokumentacija, fotografije in videoposnetki opreme so na voljo na zahtevo. Celotna linija je ponujena v prodajo kot ena enota.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 18.625 h, številka stroja/vozila: LC598, Rabljena aseptična linija za Tetra Fino 1 L - 3600 PPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa celotna aseptična linija Tetra Fino je integrirana rešitev za aseptično pakiranje od podjetja Tetra Pak, namenjena tekoči hrani. Osrednja naprava za polnjenje je bila izdelana leta 2006 in jo dopolnjujejo nadaljnje naprave za pakiranje. Zasnovana je za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje v rabljenem stanju pri higienski obdelavi in učinkovitem transportu materiala.Produkcijska hitrost: do 3600 embalaž/uroVrsta embalaže: Aseptične kartonske embalaže (družina Tetra Fino Aseptic)Podprti volumni: 1,0 LTrenutno obdelovan glavni izdelek: MlekoLeto izdelave glavne naprave za polnjenje: 2006Dodatni modul: SOCO sistem, leto 2014Dodatna oprema: Voziček za pakiranje z držalom za valje, ABC ventil, 1 m mrežasti transporterNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija ima industrijsko nadzorno ploščo za osrednji nadzor polnjenja in nadaljnje obdelave. Aseptična naprava za polnjenje integrira avtomatizirane procese za sterilizacijo, polnjenje in zapiranje v nadzorovanih pogojih. Varnostne blokade za operaterje in zaščitne naprave stroja zagotavljajo varno delovanje, medtem ko standardizirana navigacija HMI poenostavlja izbiro receptov in spremembo formatov. Arhitektura je zasnovana za hitro ponovno zagon in stalno visoko razpoložljivost v zahtevnih okoljih.Možnosti integracije proizvodne linijeTa rabljena linija za polnjenje je konfigurirana za delovanje v liniji in povezuje aseptično napravo za polnjenje s transporterji in modulom za pakiranje SOCO. Podpira integracijo tipičnih dodatnih naprav, kot so dozirniki za izdelke, naprave za zapiranje ali aplikatorji za slamice ter naprave za končno pakiranje. Spremembe formata omogočajo več kartonskih volumnov v območju od 0,2 L do 1,0 L in s tem zagotavljajo prilagodljivost za različne izdelke v proizvodnji mleka in sokov. Razporeditev transporterjev zagotavlja nemoteno prenašanje izdelkov in uravnoteženo puferiranje med postajami.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaPo navedbah se naprava nahaja v proizvodnji in je v splošnem dobrem stanju. Neprekinjeno delovanje z mlekom kaže na stabilno delovanje in dosledno upoštevanje higienskih zahtev. Naprava za polnjenje iz leta 2006 in nadaljnji modul iz leta 2014 sta vzdrževana, da se ohrani aseptična celovitost in kakovost pakiranja, zato je ta rabljena industrijska linija za pakiranje prepričljiv kandidat za hitro ponovno uporabo.Delovna zmogljivost in vsestranskostLinija je optimizirana za tekočo hrano in podpira aseptično pakiranje izdelkov, kot sta mleko in sokovi, v obliki Tetra Fino Aseptic. Med bistvene prednosti spadajo podaljšana roka uporabnosti pri sobni temperaturi brez konzervansov, večplastni materiali z visoko pregradno sposobnostjo in hermetično zapiranje. Zasnova omogoča... Nedpfx Ajyh E Apsnpown

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodni tok: 125 A, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Bystronic / Hegla sistem za rezanje kaljenega stekla Speedcut in ProLam 3700, sestavljen iz naslednjih komponent: - Speedcut miza za rezanje float stekla z menjalnikom orodij in drugim krogom za rezalno olje, transportni sistem s ploščatim jermeni in zračnim blazinom, z 2 specializiranima rezalnima glavama za rezanje kaljenega stekla (spodnja rezalna glava se lahko izklopi za rezanje float stekla) - Hegla transportni trak TW 7833 RW - Hegla postaja za lomljenje traverznega stekla STB I 33 - Hegla most za rezanje kaljenega stekla ProLam 37, vključno z rotacijsko napravo za traverzne elemente, možnost oddaljenega vzdrževanja prek interneta z uporabo VPN, vključno s programsko opremo Njdpjzu Ayyofx Anpswn - Hegla miza z zračnim blazinom LTR 3034 s 4 podpornimi rokami Celoten sistem je v odličnem stanju in bo na voljo na trenutni lokaciji od konca decembra 2026, pogoji dostave so EXW.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina izdelka (maks.): 450 mm, višina izdelka (min.): 90 mm, dolžina izdelka (min.): 230 mm, največja dolžina izdelka: 800 mm, največja širina izdelka: 500 mm, širina izdelka (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Proizvodna linija je celoten sistem, primeren za pakiranje vseh vrst higienskega papirja za profesionalno uporabo (AFH). Nedpfx Aozvym Tenpswn Linija se začne s transportnim trakom, ki deluje kot medpomnilnik. Konec transportnega traka je mogoče spuščati, kar omogoča stroju, da obrača in pakira vse vrste brisač. Za transportnim trakom je nameščen italijanski sistem za zlaganje MAC DUE, ki lahko zlaganje toaletnega papirja v 1, 2 ali 3 plasti. Sledi drug transportni trak, ki povezuje sistem za zlaganje z embalažnim strojem. Nato je nameščen univerzalni, popolnoma avtomatski embalažni stroj CB 150A, zasnovan v Italiji za pakiranje higienskih izdelkov za profesionalno uporabo (AfH). Embalažni stroj je zelo prilagodljiv, enostaven za nastavitev in deluje samodejno. Največja hitrost pakiranja je 5 paketov na minuto. Za embalažnim strojem je nameščen tunel za skrčevanje, ki je integriran v embalažni stroj. MAC DUE HMI je nov sistem DELTA. PLC (OMRON) embalažnega stroja CB 050A ima novo programsko opremo; električni omara je bila ponovno ožičena leta 2022, pripravljen pa je tudi diagram, ki ga bom dostavil skupaj s strojem. Tudi HMI tega embalažnega stroja je nov sistem Delta. Dostavil bom izvorne programe za HMI in PLC skupaj s strojem. Proizvodna linija je bila razstavljena 12. julija 2026 zaradi nakupa novega stroja. Stroj je zapakiran in shranjen, pripravljen za dostavo kadarkoli. Na zahtevo lahko uredimo tudi uvedbo v obratovanje, vendar je namestitev preprosta, nudim pa tudi spletno podporo. Narejenih je bilo več videoposnetkov o stroju.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 2 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 3.320 kg, Ponujamo vam našo 2-delno linijo: razdelilnik za skladiščenje palet EPAL 1, velikosti 800x1200 mm, za palete, zložene ena na drugo ali v drugo, z vključitvijo transportnega traku in stroja za obračanje palet EPAL1, velikosti 800x1200 mm, tip OPZL 800. Stroja sta popolnoma delujoča, vendar ju nismo uporabljala. Naprodaj je prvih 3/4 linije za razvrščanje. 1. del: Razstavljanje – kup palet se naloži in nagiba. Palete se posamično premikajo na transportni trak. Nodpfxozvn The Anpewn 2. del: Palete, ki so zaradi medsebojnega prepletanja zasukane, se samodejno prepoznajo in obrnejo. 3. del: Palete se premikajo čez vrtilni mehanizem, kjer se, odvisno od potreb po popravilu ali odstranitvi, vstavlja ali odstranjuje paleta. 4. del: Čez dodatni transportni trak se palete zlagajo. Rad bi obdržali stroj za zlaganje, vendar se lahko dogovorimo, tudi če je nujno potreben. Če imate kakršna koli vprašanja, se obrnite na nas. Linija je bila naročena nova, dostavljena in testirana julija 2025, vendar na žalost ni bila uporabljena za trenutne projekte in tudi za prihodnje projekte ni načrtovana. Če imate kakršna koli vprašanja, se obrnite na nas. Dokumente vam lahko pošljemo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: LC675, Rabljen sistem za polnjenje pivskih pločevink CSAK, zmogljivost 2500 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta celoten sistem za polnjenje pločevink je rabljen, v celoti obnovljen industrijski sistem za pakiranje za proizvodnjo piva v standardnih pločevinkah s prostornino 330 ml. Na podlagi atmosferskega postopka polnjenja sistem ponuja prilagojeno rešitev za obdelavo praznih pločevink, polnjenje, označevanje ter dodajanje datuma ali serijske številke. Proizvodna zmogljivost: 2500 pločevink/uro Format pločevink: Standardne pločevinke 0,33 l Način polnjenja: Atmosfersko polnjenje, brez polnjenja s protipritiskom Proizvajalec stroja za polnjenje: Cask Brewing Systems Leto izdelave: 2014 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Sistem vključuje zaščitene transportne naprave z integriranimi krmilnimi elementi za operaterja. Med vidnimi značilnostmi so upravljalne plošče na dotik, signalne stolpce, upravljanje s tlačnimi gumbi in naprave za nujno zaustavitev. Pnevmatske cevi, ventili in nastavljivi elementi za usmerjanje transportnega sistema podpirajo nadzorovano obdelavo med procesom pakiranja. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta celoten sistem za polnjenje pločevink združuje bistvene korake procesa za polnjenje piva v pločevinke, od razpakiranja praznih pločevink prek atmosferskega polnjenja do označevanja in kodiranja. Lahko se integrira z ustreznimi sistemi za transport in nadzor linij ter z obstoječimi napravami za obdelavo piva in nadaljnjimi stroji za sekundarno pakiranje. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Naprava za razpakiranje palet Nwodjz E Dhkspfx Anpjn Naprava za razpakiranje / dvig pločevink Enostranski stroj za polnjenje Atmosferski stroj za polnjenje Cask Brewing Systems 2014 Stroj za označevanje S2S Labelling Machines S2/Z Tiskalnik Linx-brizgalni kodirnik Format pločevink 0,33 l naredi ta sistem primeren za proizvajalce, ki potrebujejo kompaktno rešitev za proizvodnjo pijač v standardnih pivskih pločevinkah. Modularna zasnova omogoča tudi priročno povezavo s transportnimi sistemi za pločevinke, medpomnilnimi sistemi in nadaljnjimi industrijskimi procesi pakiranja. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Sistem je rabljen in v celoti obnovljen ter ponuja delujočo, rabljeno rešitev za polnjenje pločevink. Njegovo obnovljeno stanje je še posebej pomembno za kupce, ki iščejo uveljavljene naprave za proizvodnjo pijač z osrednjimi funkcijami: polnjenje, označevanje in kodiranje v eni napravi. Delovanje...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Linija za čiščenje varjenih delov URBAN, sestavljena iz AKS 6410/4 - 35-30, maksimalna velikost varjene površine = 3.500 x 3.000 mm, smer varjenja od desne proti levi, pritrdilni element za tesnila, omejitev 0,2 mm za barvne profile, upravljanje preko sistema WINDOWS, s hladilno mizo TBA, stroja za obdelavo površin URBAN SV 530 s 4 osmi, odlična oprema z orodji, postaja za obračanje, CNC stroj za obdelavo površin, prav tako z upravljanjem preko sistema WINDOWS, celotna linija je bila temeljito prenovljena in je v tehnično brezhibnem stanju. Nwodpfx Ajz Rqgljnpen

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Serial No.: 167, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 380 V, skupna širina: 800 mm, skupna dolžina: 5.300 mm, skupna višina: 1.900 mm, leto zadnje generalne obnove: 2025, skupna masa: 2.200 kg, pritisk: 70 letvica, Ponujamo rabljeno linijo za pakiranje v pretisne omote Ruian 260, letnik 2019. Nwodpfx As Adq Ibjnpen Frekvenca udarjanja: 21-krat/min Maksimalna dolžina vlečenja: 230 mm Maksimalna globina oblikovanja: 20 mm Maksimalna površina oblikovanja: 250 × 220 mm Skupna moč: 12 kW Napetost: 380 V Frekvenca napetosti: 50 Hz Poraba zraka: 1 m³/min Tlak: 7 MPa Dimenzije stroja: 5300 × 800 × 1900 mm Teža: 2200 kg Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam lahko brez zadržkov pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Leto izdelave: 2018, stanje: zelo dobro (rabljeno), Popolnoma avtomatizirana proizvodna linija za čokoladne ploščice iz nerjavečega jekla Proizvajalec: GUSU Food Processing Machinery Letnik: 2018 Nsdpszx Uz Dofx Anpown Stanje: zelo dobro, malo rabljena Linija je sestavljena iz naslednjih enot: Proizvodna linija za čokoladne ploščice, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° obračalni transportni trak, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Dvigalo, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Niz valjev, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Rezalnik za vzdolžno rezanje in razdelilec, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW En valj, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Rezalnik za prečno rezanje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervoar za shranjevanje čokolade, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Čokoladna konša, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Čokoladna oblačilna naprava, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Izparilnik hladilnega tunela I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Avtomatski stroj za pakiranje, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Proizvodna linija je dolga 35 metrov. Za vsa vprašanja smo vam z veseljem na voljo!

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 300570120020, trajanje garancije: 6 meseci, skupna dolžina: 3.000 mm, leto zadnje generalne obnove: 2026, skupna širina: 1.000 mm, skupna višina: 2.800 mm, Linija za žemljice WP Selecta SC48 Naprava za proizvodnjo žemljic: gladkih okroglih, dvojnih in podolgovatih. Nsdjy N Ubhepfx Anpown Tehnični podatki: Predhodni čas vzhajanja je 12 min. Fleksibilna, modularna zasnova naprave. Nastavitev naprave prilagojena specifičnim zahtevam izdelkov. Izvedba iz nerjavečega jekla. Možnost sodelovanja z robotom za nakladanje pekačev. Spremenljiva zmogljivost. Avtomatski proizvodni proces. Ponovljiva kakovost izdelkov. Teža: 35–90 g. Zmogljivost: maks. 4.500 kosov/h.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Nwedpfxsziyyyo Anpon Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, • Tip stroja: Industrijski dvostopenjski spiralni mešalnik testa z vodoravno (odstranljivo) posodo. • Kapaciteta pripravljenega testa: Največ 200 kg testa na eno mešanje (pri povprečni vsebnosti vode približno 60 %). Minimalna količina za optimalno mešanje je približno 20–30 kg. • Delovna prostornina posode: Približno 300 litrov. • Število hitrosti: 2 hitrosti mešanja/mešanja + povratni hod posode za lažje praznjenje pripravljenega testa. • Konstrukcija motorjev: Opremljen z dvema neodvisnima motorjema (eden za pogon spiralnega mešalnega kavlja, drugi za vrtenje posode iz nerjavečega jekla). To zagotavlja konstantno moč tudi pri največji obremenitvi z gostim testom. • Sistem za dvigovanje in zaklepanje: Integriran hidravlični sistem se uporablja za samodejno dvigovanje in spuščanje glave stroja pri prihodu in odhodu z vodoravno posodo. • Materialna izvedba: Posoda, osrednji nož in spiralni kavelj so v celoti izdelani iz visokokakovostnega nerjavečega jekla, primernega za stik z živili. Nsds Adtg Tepfx Anpown • Pokrov posode: Pokrov iz nerjavečega jekla, zaprt, z varnostnim okencem/odprtino, ki učinkovito preprečuje razprševanje moke v prostoru pekarske delavnice in omogoča varno dodajanje sestavin med postopkom mešanja. • Čiščenje: Na dnu posode je nameščen odtočni ventil za hitro, enostavno in higienično čiščenje. • Delovna napetost: 400 V • Frekvenca omrežja: 50 Hz • Skupna poraba električne energije: 12,75 kW • Število faz: 3 faze

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Nwsdpfx Ajy Icp Denpen Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Celotna proizvodna linija MECATHERM, leto izdelave 2011, sestavljena iz volumetričnega dozirnika H1 in oblikovalnega bloka RT2 z vgrajenim sistemom za predhodno vzhajanje in odlaganje testa. Industrijska linija, namenjena avtomatizirani proizvodnji štrukljev, daljših kruhov in drugih pekovskih izdelkov, odvisno od uporabljenih naprav za oblikovanje. Sestava linije: - Volumetrični dozirnik MECATHERM H1 - Celoten oblikovalni blok MECATHERM RT2 - Vgrajen sistem za predhodno vzhajanje in odlaganje testa - Sistem za oblikovanje in podaljševanje - Sistem za avtomatsko odlaganje na plošče - Različna dodatna orodja in oprema za oblikovanje - Transportni trakovi in povezovalna oprema Lastnosti: - Proizvajalec: MECATHERM - Leto: 2011 - Hitrost dozirnika H1: do 2.500 kosov/uro, odvisno od teže - Proizvodnja, prilagojena štrukljem in različnim oblikam kruha - Avtomatizirana linija, ki zajema vse korake od doziranja do odlaganja na plošče Nodpfsz Sfa Dox Anpewn Celotna linija se prodaja z veliko dodatno opremo. Dodatne informacije in video so na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC695, Rablena linija za polnjenje AMOS za naravni sok, 2500 kg/h. Tehnične specifikacije in zmogljivost. Ta rabljena linija za polnjenje je celovit sistem za obdelavo in polnjenje, namenjen proizvodnji 100-odstotno naravnega soka v embalaži tipa "bag-in-box". Linija, ki jo je podjetje AMOS izdelalo leta 2013, je zasnovana za sprejem jabolk, obdelavo in predelavo sadja, filtracijo in zbiranje soka, pasterizacijo izdelka ter polnjenje v 3-litrske in 5-litrske vrečke tipa "bag-in-box". Proizvajalec: AMOS Leto izdelave: 2013 Zmogljivost obdelave: 2.500 kg jabolk/h Zmogljivost polnjenja: 1.000–1.200 vrečk na 8 ur delovanja Vrste embalaže: 3,0 l in 5,0 l vrečke tipa "bag-in-box" Shranjevališče soka: 2 rezervoarja x 500 l Napajanje: 380 V, 3-fazni Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Naprava je priključena na omrežje in se napaja z električno energijo, vodo, stisnjenim zrakom in dizlom za fazo pasterizacije. Kompresor zagotavlja zrak za prešo, pasterizator in polnilni stroj ter podpira usklajeno delovanje stopenj obdelave in polnjenja. Linija združuje obdelavo sadja, pridobivanje soka, toplotno obdelavo in polnjenje v embalažo tipa "bag-in-box" v eno integrirano industrijsko rešitev za pakiranje. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta celotna linija za obdelavo soka sledi logičnemu proizvodnemu postopku, od sprejema surovega sadja do polnjenja in naravnega hlajenja pakiranega soka. Primerna je za proizvajalce, ki iščejo rabljene naprave za obdelavo naravnih sokov, vključno z aplikacijami za jabolčni in mandarinini sok. Tip/kategorija stroja Proizvajalec/model Nwodpfxe Adtp Ie Anpon Leto izdelave Kompresor GIS 2013 Različna oprema Voran Različna oprema Različna oprema AMOS 2013 Različna oprema Filter Rezervoar Pasterizator Rink Rezervoar

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, STROJ ZA STISKANJE ZATIKAČEV: - Proizvajalec: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Leto izdelave: 2025 - Model: BYJDJSCX-4 - Nova naprava - Cena: 30.000 € SUŠILNIK: - Proizvajalec: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Leto izdelave: 2024 - Model: YE2-160M-2 - Nova naprava - Cena: 10.000 € MLIN: - Proizvajalec: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Leto izdelave: 2025 - Model/tip: YE3-225M-4 - Nova naprava - Cena: 30.000 € MEŠALNIK LEPIL: - Proizvajalec: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co - Leto izdelave: 2024 - Model: YE3-160M-6 - Nova naprava - Cena: 5.000 € STROJ ZA REZANJE ZATIKAČEV: - Proizvajalec: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Leto izdelave: 2017 - Model: YE3-90S-4 - Nova naprava Nodpfxe Abylke Anpown - Cena: 8.000 €

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 Kompresor zraka ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Nsdpfx Aevlgqhenpswn Kompresor zraka Low Fusheng SA75, 75 kW Stroj za ledeno vodo Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW Stroj za ledeno vodo Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Stroj za pihanje plastenk SIDEL/SBO20 Blower Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro Moč: 406 kW Število vreten: 262 kosov Manipulator: 10 kosov na stroj Postaja za pihanje: 20 kosov Polnilni stroj SIDEL Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro Moč: 35 kW Polnilni ventili: 60 kosov Glave za zapiranje: 15 kosov Etiketirni stroj SIDEL, 36.000 plastenk/uro Kapaciteta: 600 plastenk/minuto Moč: 50 kW Vakuumski boben: 1 komplet Merilna plošča: 2 kosa Glave za zapiranje: 20 kosov SMI stroj za ovijanje s skrčljivo folijo Kapaciteta: 35 paketov/minuto Moč: 75 kW Razdelilnik: 4 kompleti Dovod: 4 kompleti Oblikovalec: 5 kompletov Paletizer TW Benifit z dovodnim trakom in razdelilnikom Kapaciteta: 35 paketov/minuto Moč: 25 kW Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 - linija je v odličnem stanju in takoj na voljo za prodajo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Pregled Kompaktna oprema za polnjenje rokavinske piva, izdelana leta 2020 podjetja CDA (Chabot Delrieu Associés, Francija). Monoblok B-HOP označuje, polni in zapira steklenice v okviru iz nerjavečega jekla, steklenice pa se dovajajo preko rotacijske mize in odnašajo na izhodno mizo. Oprema je dobavljena s prilagoditvenimi deli za 75-cl steklenice in dodatnim kompletom orodij za 33-cl steklenice z daljšim vratom; oba formata se zapirata s kronskimi pokrovčki premera 26 mm. Zmogljivost do 700 steklenic/uro. Oprema je bila razstavljena in je shranjena, pripravljena za transport. Tehnični podatki Nwjdpfxs Afkq Ee Anpsn - Leto izdelave: 2020 - Zmogljivost: do 700 steklenic/uro - Izdelek: pivo - Posode: steklenice, 75 cl in 33 cl steklenice z daljšim vratom - Funkcije: označevanje, polnjenje, zapiranje - Zapiranje: kronski pokrovčki 26 mm, za oba formata (75 cl in 33 cl) - Napajanje: 220 V / 16 A, 2 kW - Stisnjen zrak: maks. 28 m³/h pri konstantnih 6 barih, rezervoar kompresorja 200 l - Vhod izdelka: DN40-Macon zunanji navoj na vstopu črpalke - Površina za postavitev: pribl. 4.118 x 2.427 mm, plus razdalja za vrata in omarico (pribl. 3.254 mm globine) - Višina: pribl. 2.450 mm; višina tekočega traku pribl. 925 mm - Nadzor: na dotik občutljiv HMI Obseg dobave - Monoblok za označevanje, polnjenje in zapiranje | CDA | B-HOP | 2020 - Rotacijska miza | CDA | premer 1.000 mm, samostojna | 2020 - Izhodni tekoči trak | CDA | 2020 - Prilagoditvena dela za 75-cl steklenice - Dodatno orodje za 33-cl steklenice z daljšim vratom, vključno z valjem za pritisk Stanje Razstavljeno in shranjeno. Ogled možen po dogovoru. Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Francija.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Linija za proizvodnjo štruklov Koenig Combiline Nwedpfozz Ryzjx Anpsn - rabljena - leto proizvodnje 2014 - delilnik testa Rex Futura Classic - razpon teže 20-135 g - računalniško upravljanje - zmogljivost maks. 7.500 štruklov/uro - postaja za oblikovanje, predhodna komora za vzhajanje, postaja za žigosanje, izmet štruklov na plošče ali naprave - stroj iz proizvodnje - preverjen in očiščen - prevzem v skladišču/možnost pošiljanja - cena na zahtevo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC673, Rabljen TETRA PAK TBA19, 200 ml, linija za polnjenje v tankih kartonih. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je rešitev Tetra Pak za polnjenje kartonov in sekundarno pakiranje, ki temelji na polnilnem stroju Tetra Pak TBA 19 V10. Linija je konfigurirana za kartonski format 125 ml (tanek) in vključuje opremo za polnjenje, pritrditev slamice, pakiranje v pladnje in transport za kompaktno proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja. Polnilni stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, tanek karton Letnik izdelave: približno 1996 Delovnih ur: približno 26.000 ur Dolžina transportnega traku: približno 30 metrov Nedpfxezy Rcto Anpjwn Konfiguracija transportnega traku: 4 × 90° krivine in 2 × napenjalnik verige Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Naprava je zasnovana kot integrirana linija za polnjenje in pakiranje, tako da lahko polnilni stroj, aplikator za slamice, stroj za pakiranje v pladnje in transportni sistem delujejo kot medsebojno povezane proizvodne stopnje. Razporeditev linije podpira neprekinjen prenos kartonov med posameznimi stroji in jo je mogoče oceniti med izvajanjem testov v živo. Električne nazivne vrednosti, nadzorna oprema in specifikacije avtomatizacije niso vključene v razpoložljive tehnične podatke. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta linija za pakiranje Tetra Pak združuje primarno polnjenje kartonov s poznejšo pritrditvijo slamice in pakiranjem v pladnje. Stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed za pakiranje v pladnje je združljiv z embalažo, ki obdaja izdelek, in je za to konfiguriran. Na voljo je tudi neobvezni stroj Tetra Pak TTS 51 za skrčljivo pakiranje v pladnje, ki ustreza zahtevam sekundarnega pakiranja. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik izdelave Polnilni stroj Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Različna oprema – aplikator za slamice Tetra Pak TSA 21 Različna oprema – transportni sistemi Transportni sistem Stroj za obročasto pakiranje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Stroj za skrčljivo pakiranje Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem zagotavlja povezavo čez približno 30 metrov proizvodne linije. Njegove krivine in napenjalniki verige podpirajo nadzorovan pretok embalaže skozi stopnje polnjenja in industrijskega pakiranja. Ta konfiguracija je primerna za podjetja, ki iščejo rabljene stroje za pakiranje kartonov z integriranim sistemom.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Na voljo je celotna linija za polnjenje in pakiranje pločevink, ki vključuje podajalnik pločevink, podajalnik pokrovov, polnilno napravo, zapiralni stroj, stroj za navijanje pokrovov, napravo za nalepke in stroj za nalepke. 1) Podajalnik, opremljen z dvema vrtljivima podajalnikoma, ki se lahko prilagodita različnim velikostim, za ločeno podajanje praznih pločevink in pokrovov, 2) Vakuumska polnilna naprava REX EVF 327, leto izdelave: 2017, 3) Polnilno-zapiralni stroj Fillpack R01-TI, velikost: 75-400 ml, leto izdelave: 2022, za polnjenje, namestitev, varjenje zapiralne plošče kot zaščitni element, namestitev in privijanje pokrova, 4) Naprava za nalepke CDA NINON, leto izdelave: 2021, za nalepke na pokrovih, okoli pločevinke in na etiketah, 5) Samodejna kontrolna tehtnica Garvens BF 8 S2, leto izdelave: 2002, kot spletna kontrolna tehtnica z avtomatskim izločanjem izdelkov, ki ne ustrezajo predpisani teži, 6) Stroj za nalepke na pločevinkah ECOMA, največja zmogljivost, odvisno od velikosti: približno 35 pločevink/min, leto izdelave: 2022, za nalepke za nadzor ali varnost, 7) Vijačni kompresor COMPRAG ARD-1510, moč: 15 kW, največji delovni tlak: 10 bar, volumski pretok: 1,9 m³/min, leto izdelave: 2022, s tlačilnim rezervoarjem RH-500 (500 l) in hladilnim sušilcem, vključuje povezovalno transportno tehniko, nadzorne sisteme, omarice in dele za različne velikosti (75 ml in 400 ml). Možna je ogled na licu mestu. Nwedpfx Anjz Ibxxepon

Leto izdelave: 2021, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodamo kompletno, novo in še nikoli vgrajeno industrijsko linijo za sušenje, paro in termično obdelavo lesa, kupljeno leta 2022. Oprema je v tovarniškem stanju, vrhunskega kitajskega proizvajalca (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Ta komplet predstavlja celostni in pripravljen sistem za visoko učinkovito obdelavo rezanega lesa v velikih industrijskih obratih. OSNOVNE ZMOŽNOSTI IN VSEBINA LINIJE: Sušilnice za les: 4 komore, posamezna zmogljivost 100 m³ (skupno 400 m³ v enem ciklu). Komora za paro / vlaženje: 1 komora, zmogljivost 50 m³ (za mehčanje, izenačevanje barve in zmanjšanje napetosti v lesu). Parni kotel: Industrijski parni kotel na biomaso / lesne sekance (model DZH2-1.25-T), zmogljivost 2 toni pare na uro. Dodatna oprema: Vsi potrebni ventilatorji, aluminijasti toplotni izmenjevalci, cevi, ventili in popolnoma avtomatski PLC nadzorni omari. PODROBNE TEHNIČNE LASTNOSTI: Sušilnice za les (model ZCM-Q100 - 4 kosi): Zunanje dimenzije komore: 8,00 m (Š) x 8,60 m (D) x 5,60 m (V). Konstrukcija: Notranje in zunanje stene iz visokokakovostnega aluminija (debelina 0,9 mm), z izolacijo iz negorljive kamene volne debeline 80 mm in nosilno konstrukcijo iz nerjavečega jekla (Inox). Ventilacija na komoro: 5 aksialnih visokotemperaturnih reverzibilnih ventilatorjev (moč 3,0 kW na ventilator, pretok zraka 30.000 m³/h). Ogrevanje: 8 skupin dvokovinskih radiatorjev (posebne aluminijaste rebraste cevi z brezšivnim jeklenim jedrom). Komora za paro (model ZCL-Q50 - 1 kos): Zmogljivost: pribl. 50 m³. Zunanje dimenzije: 5,50 m (Š) x 6,50 m (D) x 5,00 m (V). Opremljena s sistemom za neposreden vbrizg pare pod pritiskom, s 3 visoko učinkovitimi cirkulacijskimi ventilatorji in sistemom drsnih izoliranih vrat. Parni kotel na biomaso/lesne sekance (model DZH2-1.25-T): Zmogljivost pare: 2 t/h. Pritisk: Delovni 1,25 MPa / Preskusni 1,65 MPa. Temperatura pare: 194 °C. Gorivo: Lesni sekanci, žagovina, biomasa, peleti. Avtomatizacija: Polno avtomatski PLC nadzorni sistemi (ZCUY-10 / ZCUY-12) z digitalnim spremljanjem temperature (suhi/vlažni termometer) in avtomatsko regulacijo vlažnosti in ventilov. Njdj Aayi Hepfx Anpewn