Creemers Rcc22/8 Ivr nakup rabljenega (36.600)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, volumenski pretok: 1,47 m³/h, tlak (maks.): 10 letvica, CREEMERS RCA 11 Screw Compressor Itjdetrallopfx Abqsl Mounted on a 500 l tank Equipped with a refrigerant dryer Motor power: 11 kW Capacity: 1.47 m³/min Pressure: 10 bar Operating hours: 11,926 h Compressor is fully functional

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CREEMERS RCN 15 Screw Compressor Itodpfxstral Ee Abqol Motor power: 15 kW Capacity: 1.66 m³/min Pressure: 10 bar The compressor is fully operational.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 100 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 151515, vhodna napetost: 400 V, Etiketirni stroj GERNEP Rollfeed 8-480, do 8000 steklenic/h. Leto izdelave: 2015. Podprti formati: 0,5l, 1l, 1,5l, 2l. Iedpfx Absx Hph Dsqetl Oprema je bila kupljena iz stečajne mase belgijskega podjetja, ki je gradilo proizvodne linije. Naprava je videti kot nova, vse kaže, da je bila vključena v proizvodnjo, vendar nikoli ni zapustila obrata, ki jo je pripravil za delovanje. Števci etiket kažejo 9.000 kosov. Naprava nima nobenih poškodb, računalnik se vklopi in prikazuje vsa sporočila. Na priloženih fotografijah datum v sistemu ni nastavljen, zato imajo trenutno sporočila datum iz leta 2009. Stroj je dejansko izdelan leta 2015. K napravi dodajam celotno paleto rezervnih delov in krožnike za etiketiranje steklenic prostornine 1L. Resnično zelo dobra ponudba, naprava je praktično nova, cena je zelo ugodna in ni predmet pogajanj! Video prikazuje enak stroj med delovanjem.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 8 kosov velikih zmogljivih DEMAG pogonskih enot popolnoma s menjalnikom in kolesom / kolesnim blokom DRS za mostno dvigalo Iz velikega skladišča rezervnih delov DEMAG, poglejte tudi moje druge ponudbe Malo uporabljeni, v zelo dobrem stanju, nudim zaradi razgradnje proizvodne hale Motor: ZBF100 A4 B050 Menjalnik: ADK70 QD Kolo: DRS 315 (redna cena pri proizvajalcu cca 3.000,00 € neto/kos) Itsdev T Tf Uepfx Abqel Cena 4.490,00 € na kos komplet Ob nakupu 8 kosov: cena 3.490,00 € neto/kos Info: imamo več kot 20.000 DEMAG artiklov na zalogi! Oglejte si tudi moje druge ponudbe iz zaloge!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1994, Four-sided planer, 8 heads, HARBS Iedpfx Ael Dw Nxebqetl Long infeed table: 3 meters. Machine weight: 5,500 kg. Cardan drive. Head arrangement: bottom horizontal, right vertical, second right vertical, left vertical, top horizontal, bottom horizontal, top horizontal, top horizontal. Motors: 5.5 kW and 7.5 kW. Planing width: 230 mm. Planing height: 160 mm.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, Model: KPZ-2 Type: Enclosed Working dimensions: 900 mm (W) x 1300 mm (H) x 900 mm (D) Ijdpfx Ajb Al Sbsbqjtl External dimensions: 980 mm (W) x 2100 mm (H) x 1600 mm (D) Operation: Electric Power: 0.69 kW x 2 Voltage: 380 V Frequency: 50-60 Hz Filter: Polyester Number of filters: 3 Filter surface area: 22.5 m² Fan: Aluminium Fan noise level: 74 dBa Air consumption: 10,200 m³/h Warranty: 12 months Other models KPZ-4 / 6 / 8 / ... available on request

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ultrasonic cleaner degreasing installation RAX-8 The solvent cleaning machine consists of two parts: 1) The ASD; 4-tank ultrasonic cleaning and degreasing system 2) The distillation column (still); a closed boiling tank with an overhead vapor zone featuring condensers and cooling coils. The condensate is continuously returned to tank 1 via a water separation system and the contaminated BEVO thinner from tank 3 is automatically pumped across. Tank capacities: Itjdpfx Abow Ewl Uoqel Tank 1: 40.5-liter immersion tank temperature: 76°C-79°C Tank 2: 75-liter immersion tank temperature: 22°C-30°C Tank 3: 40.5-liter immersion tank (vapor tank) temperature: 77°C-82°C Tank 4: empty (evaporation/cooling) temperature: ambient temperature Distillation column max. 60 liters temperature: 76°C-82°C The machine has been inspected by a certified electrician

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 980223, skupna masa: 1.100 kg, največja hitrost vretena: 17.000 obr/min, število vreten: 8, premer vretena: 16 mm, razdalja med vreteni: 50 mm, Brez minimalne cene – zagotovljeno prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Število vreten: 8 kos Premer vretena: 16 mm Maks. hitrost vretena: 17.000 vrt/min Razdalja med vreteni: 50 mm Dolžina mize: 245 mm Širina mize: 735 mm Število objemnih pripomočkov: 2 kosa Podpora/vodilo za obdelovanec: miza Iedpfxezzbdwe Abqotl PODROBNOSTI O STROJU Napetost: 415 V Varovalka: 16 A Moč: 7,5 kW Dimenzije in teža Dimenzije (D × Š × V): 1.700 × 1.100 × 1.150 mm Transportna teža: 1.100 kg Število transportnih paketov: 1 kos OPREMA Svedri so vključeni CE-oznaka

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: HFE50-20LV010254, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 50 t, hod: 350 mm, globina grla: 400 mm, delovna širina: 2.090 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen prodaj po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Itodpfxjzzbale Abqsl Število osi: 8 Konfiguracija osi: Y1 + Y2 + X1 + X2 + R1 + R2 + Z1 + Z2 Sila stiskanja: 50 t Maks. delovna širina: 2.090 mm Razdalja med stebri: 1.665 mm Izvis: 400 mm Maks. hod: 350 mm Nosilec stiskal: sistem za hitro menjavo Vrsta nosilca orodja: evropska izvedba PODROBNOSTI O STROJU Pogon: CNC Krmilnik: Amada Operateur 2 CNC Moč: 6 kW Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 3.600 x 2.000 x 2.800 mm Teža: 5.500 kg Transportni paketi: 2 OPREMA Orodja Dokumentacija Označba CE

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vroča preša Dimenzije plošče: 3000 x 1300 mm Skupna sila pritiska: 120 ton Število cilindrov: 8 Isdjz Dp Hispfx Abqstl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, obratovalne ure: 34.000 h, številka stroja/vozila: LC613, Used Line Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments demanding hygiene and reliability, it offers continuous processing from aseptic filling through to closure application and final carton packaging. As a used filling line, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream closure application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line uses factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and user-friendly control. Safety interlocks and secured access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for secure operation - Designed for rapid diagnosis and to support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities Itedpfx Absyvpt Eeqsl This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler to cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional, ready-to-use condition. Provides a cost-effective option for facilities seeking an aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended as per location-specific standards.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Uporabljeni polnilni stroj Fimer 1999 Uporabljen polnilni stroj za polnjenje vina v dame-jeanne, proizvajalec Fimer, model RT 8/1 VA, letnik 1999. Doseže kapaciteto 400 dame-jeann na uro pri formatu 5 litrov, medtem ko pri 12-litrskem formatu doseže 200 dame-jeann na uro. Smer vrtenja je v smeri urinega kazalca, stroj ima 8 ventilov in omogoča volumetrično polnjenje. Opremljen je s standardno pipo premera 20,5 mm ter aluminijastimi navojnimi pokrovčki velikosti 35 x 18 mm. Iodpfxjvlnvls Abqotl Polnilni stroj se prodaja z vsemi varnostno-zaščitnimi sistemi, popolno dokumentacijo in uporabniškimi navodili. Stroj je bil začasno konzerviran (mothballed). Stroj je v dobrem stanju; v zadnjih letih je bil uporabljen za polnjenje vina v 12-litrskih dame-jeann-ah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Ijdpfxszd Ucxs Abqetl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC668, Rabljen Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, ozek tip, HeliCap 23. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, popolna aseptična linija za polnjenje kartonov je zasnovana za proizvodnjo mleka v ozkih 1,0-litrskih brik kartonskih embalažah. Osrednji del linije je polnilni stroj Tetra Pak TBA 8 V100, izdelan približno leta 1995, z okoli 26.000 delovnih ur. Leta 2026 je bila izvedena splošna obnova, sledila pa ji je preizkusna vožnja in inšpekcija. Glavni polnilni stroj: Tetra Pak TBA 8 V100 Vrsta embalaže: Ozek 1,0-litrski aseptični kartonski brik Hitrost: 6.000 kartonov/uro Uporaba: Proizvodnja mleka Leto izdelave: približno 1995 Delovne ure: približno 26.000 ur Obnova: celovita obnova leta 2026 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija je dobavljena kot integrirana industrijska rešitev za pakiranje, ki obsega polnilne, stroje za zapiranje, transportne sisteme in stroje za embaliranje z ovojnim pladnjami. Stroj Tetra Pak TCAP 45/47 za zapiranje je bil prilagojen za HeliCap 23 in je zasnovan za obdelavo vijakov za zapiranje s predrezanim papirnatim materialom za embalažo. Transportni sistem v standardni konfiguraciji zagotavlja prevoz izdelka med navedenimi procesnimi stopnjami. Stroji te vrste so zasnovani za usklajeno delovanje kot sistemi za pakiranje in omogočajo neprekinjen prenos napolnjenih kartonskih embalaž od polnilnega stroja prek stroja za zapiranje do sekundarne embalaže. Pri končni namestitvi je treba upoštevati izbrano vrsto kartona, komponente za zapiranje, vmesnik s proizvodnim procesom in potrebne nadzorne sisteme linije. Itodpfx Aezwu Unsbqjl Možnosti integracije proizvodne linije. Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za obdelavo aseptičnih kartonskih brik in ne za tradicionalno obdelavo PET- ali steklenih steklenic. Kombinira stroj Tetra Pak za polnjenje s posebnim strojem za zapiranje z navojem, približno 30 metrov transportnih sistemov in strojem za pakiranje s pladnjami. Sistem je primeren za integracijo v proizvodno in industrijsko okolje za pakiranje mlečnih izdelkov. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Polnilni stroj Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Stroj za zapiranje Tetra Pak TCAP 45/47 Transportni sistemi Transportni trakovi Stroj za ovalno pakiranje Tetra Pak TCBP 70

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 polni karbonizirane pijače in vodo, tako negazirano kot gazirano, v PET posode z izobaričnim postopkom. Model je bil po meri izdelan leta 2004, pri čemer doseže proizvodno kapaciteto 11.000 steklenic na uro za format 0,25 L, pri večjih formatih pa se hitrost sorazmerno zmanjša. Glavne tehnične lastnosti Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH deluje z rotacijskim sistemom v smeri urinega kazalca in vključuje tri glavne delovne sekcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Tako omogoča nemoten in učinkovit proizvodni proces. Izpirna sekcija – Custom Alpha 32-32-8 Stroj uporablja 32 objemk za rokovanje s steklenicami ter izvaja eno samo notranje čiščenje posod pred polnjenjem. Z izločitvijo dodatnih faz pranja optimizira učinkovitost in skrajša čas postopka, kar izboljšuje celotno produktivnost. Polnilna sekcija Filler je opremljen z 32 izobaričnimi polnilnimi ventili s fiksnimi šobami, ki zagotavljajo stalni, kontrolirani pretok tekočine. Sistem omogoča visoko natančnost doziranja ter minimalizira tveganje prelivanja ali izgub izdelka, kar zagotavlja natančnost ter zmanjšuje odpad. Zapiralna sekcija Integriran sistem za zapiranje podpira plastične navojne pokrovčke in deluje z 8 zapiralnimi glavami. Namenjen je za vratove tipa 1881 in 1810. Sistem na rabljenem polnilnem monobloku Custom Alpha 32-32-8 pokrovčke varno namesti in zagotavlja hermetično zapiranje ter zaščito vsebine, kar dodatno povečuje varnost izdelka. Formati in produktivnost Monoblok Custom Alpha 32-32-8 lahko obdeluje steklenice različnih prostornin in temu prilagodi zmogljivost. Pri formatu 0,25 L dosega 11.000 steklenic na uro, pri 1,5 L pa hitrost upade na 4.900 steklenic na uro. Za vmesne formate, kot sta 0,33 L in 0,50 L, so produktivnosti sorazmerno prilagojene. Tako omogoča prožno rešitev za različne proizvodne zahteve. Električni podatki in dimenzije Naprava deluje na 380V 50Hz, z močjo 6 kW. Dimenzije stroja: Isdpfx Abov Ng Uhoqetl Širina: 3150 mm Dolžina: 4200 mm Višina: 2500 mm Varnost in življenjska doba Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 vključuje varnostne elemente za skladnost z aktualno zakonodajo in izboljšano operativno zanesljivost. Stroj bo v delovanju do konca leta 2026, kar omogoča še več let uporabe pred nadgradnjo ali zamenjavo. Zaradi te življenjske dobe je privlačna naložba. Naprava ponuja zanesljivo tehnično rešitev za podjetja, ki potrebujejo učinkovit izobarični polnilni sistem in je kompatibilna z različnimi vrstami PET steklenic, primerna za srednje velike proizvodnje. Njena zasnova zagotavlja dolgoletno učinkovitost in zmogljivost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, OCIM 24-32-8 gebrauchte Füllmonoblock – bis zu 10.000 Flaschen/Stunde Der OCIM 24-32-8 Füllmonoblock gilt als Spitzenprodukt der Abfülltechnik und bietet eine beeindruckende Leistung von bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde. Das 1998 von OCIM gefertigte System steht für Zuverlässigkeit und Effizienz in Ihrer Abfülllinie. Speziell konzipiert für das Befüllen von Glasbehältern – insbesondere mit Ölprodukten – setzt diese Maschine Maßstäbe in Präzision und Produktivität. Technische Details Im Zentrum des Monoblocks befindet sich eine Spülmaschine mit 24 Greifern, die speziell für sicheren Halt und zuverlässige Behandlung der Behälter entwickelt wurden. Die Spülung erfolgt mit Druckluft und sorgt so für optimale Sauberkeit im gesamten Befüllprozess. Das Herzstück bildet die Füllstation: Mit insgesamt 32 Füllventilen ist der Füller auch für anspruchsvolle Abfüllaufgaben bestens geeignet. Die Abfüllung kann sowohl gravimetrisch als auch mittels leichter Vakuumtechnik erfolgen. Ein fest montierter Füllstutzen sorgt für eine gleichmäßige und effiziente Produktverteilung. Für ein perfektes Verschließen der Flaschen sorgt der integrierte Verschließer: Ausgelegt für Aluminium-Schraubverschlüsse verfügt dieser über 8 Köpfe, die synchron im Uhrzeigersinn rotieren und jede Flasche zuverlässig abdichten. Itedpfx Abjvgvufsqol Aktueller Zustand und Lagerung Trotz seiner leistungsstarken Fähigkeiten befindet sich der OCIM 24-32-8 Füllmonoblock derzeit eingelagert und wartet auf den nächsten Einsatz. Das System ist sachgemäß konserviert, um Funktionsfähigkeit und Werterhalt zu gewährleisten. Einsatzmöglichkeiten und Vorteile Im Betrieb wird dieser Füllmonoblock zum Herzstück rationeller Abfüllprozesse. Mit bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde ermöglicht er es Herstellern, den Anforderungen eines dynamischen Marktes mit höchster Geschwindigkeit und Präzision zu begegnen. Die Zuverlässigkeit des OCIM 24-32-8 minimiert Stillstandzeiten, maximiert die Produktivität und sichert einen kontinuierlichen Betrieb. Die flexible Bauweise erlaubt die unkomplizierte Anpassung an verschiedene Produkt- und Behälteranforderungen – ein echter Mehrwert für anspruchsvolle Hersteller. Fazit: OCIM 24-32-8 Füllmonoblock gebraucht Der gebrauchte Füllmonoblock OCIM 24-32-8 ist ein Inbegriff für exzellente Abfülltechnik. Robuste Bauweise, innovative Details und außerordentliche Leistung unterstreichen OCIMs Bekenntnis zu Qualität und Fortschritt. Ob gelagert oder im Betrieb: Dieser Monoblock hebt Ihre Abfüllprozesse auf ein neues Niveau und steht für höchste Effizienz in der Produktion.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 L. It is built for industrial packaging environments and is a robust component for a used filling line processing non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guarding with safety features to ensure reliable high-throughput operation. CE marking and full documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling Number of filling valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: 8-head pneumatic spindle capper Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Rated speed: Up to 5,000 bottles/hour (dependent on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper and lower plates Internal plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle capping Pick-and-place cap transfer Ijdpeyhb R Sefx Abqstl Vibratory cap bowl (one cap size) Cap cup and cap chute (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Guarding: Enclosed with doors and safety devices Advanced Automation & Control Systems Pneumatic control panel for actuating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic product tank level control for stable filling Production Line Integration Options This monoblock can be seamlessly integrated into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system enable easy connection with upstream conveyors, depalletizers, rin...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Iodpfx Abjyhcgboqotl Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO144, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET plastenk, ki se uporablja za proizvodnjo PET plastenk iz predoblik, namenjenih proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Stroj, izdelan leta 2009, ima deklarirano proizvodno zmogljivost 12.400 plastenk na uro. Zaradi svoje rotacijske zasnove omogoča neprekinjeno proizvodnjo plastenk in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje, kjer je pred postopki polnjenja, zapiranja, etiketiranja in sekundarne embalaže potrebna zanesljiva oskrba s posodami. Proizvajalec: SIPA Model: SFR 8 Leto izdelave: 2009 Proizvodna zmogljivost: 12.400 plastenk na uro Konfiguracija pihalne matrice: 4 matrice, vsaka z 8 votlinami Izvedba ustja predoblike: 28 mm / 1881 kratko ustje Podprti formati plastenk: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l Material posode: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje je zasnovan za avtomatizirano proizvodnjo PET plastenk, pri čemer segreva predoblike in jih v ciklu raztegovanja in pihanja oblikuje v končne posode. Priloženi sistem za dovajanje predoblik omogoča nadzorovano dovajanje predoblik v stroj. Rotacijski stroji za pihanje se običajno upravljajo s sinhroniziranimi procesnimi krmilniki, ki usklajujejo faze prenosa predoblike, segrevanja, raztegovanja in pihanja. Stroj je opremljen s sistemom za dovajanje predoblik in hladilnikom. Te komponente omogočajo celovitejšo rešitev za pihanje z zagotavljanjem dovajanja predoblik in procesnega hlajenja. Visokotlačna kompresorska enota ni vključena, zato je potrebno pri načrtovanju namestitve in zagona upoštevati infrastrukturo za stisnjeni zrak. Možnosti integracije v proizvodne linije SIPA SFR 8 lahko uporabljate kot stopnjo proizvodnje plastenk v rabljeni PET liniji za polnjenje. Postavljen je pred enobloke za polnjenje, stroje za etiketiranje, stroje za skrčevanje, aplikatorje ročajev in paletirajoče sisteme, pri čemer proizvaja PET posode za nadaljnjo obdelavo v liniji za proizvodnjo pijač. Na voljo so različne matrice, ki zagotavljajo prilagodljivost za formate plastenk 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, odvisno od nameščene matrice in ustrezne konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovajanje predoblik podpira integracijo z opremo za ravnanje s predoblikami. Lijevka za predoblike ni vključena, zato lahko kupec konfigurira rešitev za lijak v skladu s postavitvijo lokacije, zahtevami glede avtonomije in logistike predoblik. Izvedba ustja 28 mm / 1881 (kratko ustje) mora biti usklajena s kompatibilnimi predoblikami, pokrovčki in nadaljnjimi napravami za polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot v zelo dobrem stanju in ga redno vzdržuje proizvajalec. Do 30. septembra 2026 bo še vedno v uporabi, kar nakazuje, da trenutno proizvaja in ni skladiščen ali izključen. Ta status delovanja potencialnim kupcem ponuja možnost, da stroj ocenijo v aktivnem proizvodnem okolju, preden ga razstavijo. Itjdpfx Aeztwmfjbqol Načrtovana razstavitev in...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC669, Rabljen Tetra Pak TBA8 1000 ml, kvadratni model V110, Helicap 27. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta rabljena linija za polnjenje je opremljena z napravo Tetra Pak TBA 8 V110 za polnjenje kvadratnih 1,0-litrskih brik embalaž. Naprava za polnjenje, izdelana približno leta 2001, ima približno 26.000 delovnih ur in je bila leta 2026 popolnoma obnovljena. Linija vključuje posebno napravo za zapiranje, embalažo z ovijanjem in povezane transportne naprave za integriran postopek embaliranja. Naprava za polnjenje: Tetra Pak TBA 8 V110. Vrsta embalaže: kvadratni brik, 1,0 l. Leto izdelave: približno 2001. Delovne ure: približno 26.000 ur. Popolna obnova: izvedena leta 2026. Transportni trak: približno 30 metrov, v skladu s standardno razporeditvijo. Sodobni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija združuje polnjenje, zapiranje, transport in embalažo v usklajeno industrijsko embalažno napravo. Naprava Tetra Pak TCAP 45 za zapiranje je prilagojena za vijake HeliCap 27 in deluje s predrezanim papirjem, kar omogoča določeno konfiguracijo zapiranja kartonske embalaže. Transportni sistem zagotavlja prenos izdelka med ključnimi postajami. Naprave te vrste se običajno upravljajo prek lastnih krmilnih sistemov in so usklajene s predhodno obdelavo izdelka in naknadno embalažno tehnologijo. Po obnovi so bili izvedeni funkcionalni testi, poskusni teki in pregledi. Možnosti integracije v proizvodne linije. Ta popolna linija za polnjenje in embaliranje kartonske embalaže je zasnovana za obdelavo kvadratnih 1,0-litrskih brik embalaž. Njena konfiguracija podpira logičen potek procesa od polnjenja kartonske embalaže, prek zapiranja in transporta do embalaže z ovijanjem. Primerna je za industrijsko embaliranje in proizvodnjo pijač z določeno vrsto kartonske embalaže. Vrsta naprave. Proizvajalec / model. Leto izdelave. Naprava za polnjenje: Tetra Pak TBA 8 V110, 2001. Naprava za zapiranje: Tetra Pak TCAP 45. Različna oprema. Transportni sistem. Naprava za ovijanje: Tetra Pak TCBP 70. Naprava za embalažo je konfigurirana za ovijanje in predstavlja praktično stopnjo naknadnega pakiranja za napolnjene in zaprte kartonske embalaže. Ta ureditev se lahko uporablja za projekte rabljenih strojev za pakiranje kartonske embalaže. Ijdpjzwu Uhjfx Abqjtl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 3.862 h, številka stroja/vozila: LC619, Rabljena Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml polnilna linija Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna aseptična linija za polnjenje v kartone temelji na modelu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ in zagotavlja zanesljivo delovanje za visokokakovostno proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Namenjena je za 1,0L kartonske formate, linija združuje polnjenje, zapiranje, transport, kartoniranje in skrčno pakiranje v usklajeno rešitev rabljene polnilne linije za sekundarno uporabo, kjer so zanesljiv obratovalni čas in stalen izkoristek ključnega pomena. Primarni polnilnik: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični) (3.862 delovnih ur). Proizvodna zmogljivost: do 5.000 embalaž na uro Tip embalaže: karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Zapiralna enota: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za zaporke Stream Cap) (7.709 delovnih ur). Sekundarno pakiranje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Skrčni tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportna tehnika: zalogovni transporter s podmazovanjem Dicolube TP Proizvajalec: Tetra Pak engineering Uporaba linije: proizvodnja pijač in industrijsko pakiranje Napredna avtomatizacija in krmiljenje Linija je opremljena s Tetra Pak avtomatizacijo za vse module, kar zagotavlja usklajeno delovanje in optimiziran pretok. Aseptična enota TBA/8-1000 SQ zagotavlja nadzorovane pogoje polnjenja, zapiralo, transporterji in končna oprema pa so sinhronizirani za nemoteno rokovanje z minimalnimi ozkimi grli. Varnostne zapore in zaščitne naprave s CE certifikatom zagotavljajo varno uporabo. Hitre spremembe nastavitev na zapiralu in pakirniku omogočajo učinkovito upravljanje formata znotraj 1,0L razpona. Centralno upravljanje modulov za sinhronizirano delovanje linije Samodejno nameščanje zapork Stream Cap CE-skladna varnostna arhitektura po glavnih modulih Transport s podmazovanjem Dicolube TP Možnost integracije proizvodne linije Kot usklajen set strojev za pakiranje ta rabljena linija omogoča Plug-and-Produce integracijo za polnjenje, zapiranje, transport, pakiranje in skrčenje. Sistem zalogovnika stabilizira pretok med enotami, ščiti aseptične procese zgoraj in sekundarno pakiranje spodaj po toku. Konfiguracija je idealna za proizvajalce, ki standardizirajo na 1,0L karton. Inline konfiguracija od aseptičnega polnjenja do končnega skrčenja Transportna zaloga za uravnotežen pretok in manj zaustavitev Primerno za proizvodnjo pijač z aseptičnim kartonskim pakiranjem Optimizirano za 1,0L kartone; enostavne prilagoditve v tem formatu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Obrat se prodaja v odličnem obratovalnem stanju, pripravljen za takojšnjo uporabo, in je zanesljiva rabljena polnilna linija za hitro uvedbo. Podrobnosti o komponentah vključujejo: Isdozc Impopfx Abqotl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 7042, Prodamo rabljeno strojno opremo Valon Kone za odstranjevanje lubja, z rotorjem Airseal, pogonom 90 kW, 4 različnimi nastavitvami pritiska nožev, 6 noži, 8 posamično pogonjenih valjev za podajanje, hitrost podajanja do 120 m/min. Razstavitev je načrtovana spomladi 2027. Na voljo je obsežen paket rezervnih delov, ki je vključen v ceno. Paket vsebuje valje za podajanje, grebene, pnevmatične in hidravlične cilindre ter roke za nože. Iodpez Aq Eyjfx Abqjtl

Stanje: rabljeno, lastna masa: 7.480 kg, največja dovoljena obremenitev: 23.520 kg, skupna masa: 31.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, prva registracija: 05/2025, dolžina tovornega prostora: 8.000 mm, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 235/75R17,5 -/140J, barva: drugo, vrsta prenosa: drugo, velikost sprednje pnevmatike: 235/75R17,5 -/140J, velikost zadnje pnevmatike: 235/75R17,5 -/140J, voznikova kabina: drugo, emisijski razred: noben, Oprema: ABS, zavorni sistem na stisnjen zrak, Šasi: vroče pocinkano, 18 pritrdilnih točk, 12 žepov za podpore, 2 rampi, dolžina 3.110 mm, širina 760 mm, hidravlične rampi v enem delu, hidravlično premikanje ramp, višina nakladalne površine: 880 mm, vključno z indikatorjem obremenitve osi, – napake, spremembe in tiskarske napake so možne, ilustrativne slike – več podatkov najdete tukaj: !, več podrobnosti: ! Itsdpfxjz A Uzvj Abqsl

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, mobilne nakladalne rampe za nakladanje in razkladanje, zlasti za pomorske kontejnerje ter druga tovorna vozila, kot so kombiji in tovornjaki. Itjdpfxsvupkcj Abqjl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 43.019 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1127, skupna masa: 750 kg, skupna dolžina: 1.610 mm, skupna širina: 970 mm, skupna višina: 1.380 mm, moč: 37 kW (50,31 KM), volumenski pretok: 366 m³/h, obratovalni tlak: 8 letvica, tlak (maks.): 10 letvica, vrsta hlajenja: voda, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, KAESER BS61 vijačni kompresor 37 kW 6,1 m3/min 7,5 bar. Naprodaj KAESER BS61 vijačni kompresor v odličnem stanju. Redno vzdrževan od novega, servisiran v celotnem obdobju. Zadnji večji servis opravljen pri 86.009 obratovalnih urah. Ijdpfsydr Igox Abqotl Proizvajalec: Kaeser BS61 Leto izdelave: 1999 Serijska številka: 1127 Obratovalni tlak: 7,5 bar Moč: 37 kW Zmogljivost: 6,1 m3/min (366 m3/h) Obratovalne ure: v stanju pripravljenosti: 86.033 h / pod obremenitvijo: 43.019 h Krmiljenje: Sigma Control Hitrost motorja: 1500 vrt/min Skupne dimenzije: 1610 x 970 x 1380 mm Teža: 750 kg