Constmach Sand Making Machine Vsi Crusher Sand Making Machine Vsi-800- nakup rabljenega (73.211)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, CONSTMACH JS-1 mobilna čeljustna in udarna drobilnica je visokoučinkovita mobilna naprava za drobljenje in presejanje, zasnovana za predelavo naravnih kamnin, kot so srednje trd apnenec, dolomit in rečni kamen. JS-1 je narejena z napredno inženirsko ekspertizo in zagotavlja maksimalno učinkovitost tudi v zahtevnih razmerah na gradbišču – zahvaljujoč vzdržljivim komponentam, visokozmogljivim drobilcem in kompaktni zasnovi. Osnovno ogrodje sistema vključuje primarno čeljustno drobilnico CJC-60, vibracijski dozirni zalogovnik, obvodni transporter in vozno podvozje z hidravličnimi nogami. Drugo podvozje vključuje sekundarno udarno drobilnico CSI 1210, trinaštetveni vibracijski sito, povratni transporter, zložljive transportne trakove za zalogo in sistem za zatiranje prahu. Ljdsxp Sc Tjpfx Ah Usrl Zaradi zmogljive konstrukcije udarne drobilnice JS-1 imajo končni izdelki odlično kubično obliko, kar zagotavlja idealno kakovost agregata, zlasti za proizvodnjo betona. Zmogljivost obrata je od 60 do 80 ton na uro, odvisno od trdote kamnine. Upravljanje obrata je popolnoma samodejno – uporablja elemente znamk SIEMENS in SCHNEIDER ter PLC krmiljenje, upravljanje je možno prek tabličnega računalnika. Namestitev sistema je hitro izvedena, potreba po zunanji podporni opremi je zmanjšana zahvaljujoč hidravličnim mehanizmom za odpiranje. Zaradi dimenzij, prilagojenih za mednarodni cestni transport, je možno enostavno prevažanje z enim vlačilcem. JS-1 – Tehnične specifikacije mobilne čeljustne in udarne drobilnice: Proizvodna kapaciteta: 60–80 t/h Maksimalna vhodna velikost: 600 x 380 mm Vhodna višina: 4,5 m Glavna konfiguracija: čeljustna drobilnica + sekundarna udarna drobilnica + vibracijsko sito Skupna moč motorjev: 275 kW Potreben električni agregat: 550 kVA Skupna masa obrata: 60 ton (obe podvozji) Dimenzije obrata: prvo podvozje 11 x 3 x 4,4 m, drugo podvozje 3,35 x 4,3 x 17,8 m Tip podvozja: dvojno podvozje Zakaj izbrati mobilni obrat za drobljenje in presejanje JS-1? CONSTMACH JS-1 je odlična izbira za strokovnjake, ki iščejo maksimalno učinkovitost, minimalne obratovalne stroške in vrhunsko kakovost izdelka pri drobljenju kamnin. Popolnoma avtomatski nadzorni sistem, visoka mobilnost in robustna konstrukcija zagotavljajo nemoteno delovanje skozi mnoga leta. Dodatno pa inženirsko znanje CONSTMACH-a, podporne poprodajne storitve in zagotovljena dobava rezervnih delov zagotavljajo kontinuiteto vašega posla. Če pri rešitvah za drobljenje kamna iščete kakovost, zmogljivost in zanesljivost, izkusite razliko z mobilno čeljustno in udarno drobilnico JS-1 s podporo kakovosti CONSTMACH. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo, ki s široko paleto izdelkov pokriva različne potrebe uporabnikov. Naš prodajni program zajema stroje za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske postaje, kamnite drobilce, naprave za drobljenje in presejanje kamnin, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne postaje, tračne transportne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne naprave. S svojimi visokimi standardi kakovosti, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi k kupcu, je Constmach zaupanja vredna blagovna znamka v domačem in mednarodnem okolju. Naši izdelki ostajajo prva izbira industrijskih strokovnjakov zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zanesljivosti.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CONSTMACH primarni udarni drobilci sodijo med najbolj priljubljene rešitve med stroji za drobljenje kamnin, saj nudijo visoko učinkovitost in vrhunsko zmogljivost drobljenja. Dosegajo odlične rezultate pri drobljenju mehkih in srednje trdih kamnin, apnenca, marmorja in podobnih materialov. Močna zasnova rotorja in optimizirane udarne plošče omogočajo visok delež kubičnega proizvoda. Ta lastnost zagotavlja, da je končni proizvod vrhunske kakovosti in enotne granolometrične sestave. Hitre in varne nastavitve omogoča hidravlični nastavitveni mehanizem, zaradi katerega je tudi čas izpada med vzdrževanjem minimalen. Trpežno ohišje, notranje površine obložene z manganom za zaščito pred obrabo, ter široka vstopna odprtina zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in visoko zmogljivost. Zaradi vseh teh lastnosti primarni udarni drobilci povečajo proizvodno kapaciteto, saj zmanjšajo potrebo po sekundarnem drobljenju in znižajo obratovalne stroške. Tehnične specifikacije primarnega udarnega drobilca MODEL: CPI – 1412 Premer rotorja: 1.400 x 1.250 mm Ledpfsxpkgwjx Ah Uerl Maksimalna velikost dovoda: 900 x 900 mm Proizvodna zmogljivost: 200 – 250 t/h Moč motorja: 250 kW Teža: 23.000 kg MODEL: CPI – 1415 Premer rotorja: 1.400 x 1.540 mm Maksimalna velikost dovoda: 1.000 x 1.000 mm Proizvodna zmogljivost: 350 – 400 t/h Moč motorja: 315 kW Teža: 28.000 kg MODEL: CPI – 1620 Premer rotorja: 1.600 x 2.000 mm Maksimalna velikost dovoda: 1.300 x 1.300 mm Proizvodna zmogljivost: 400 – 600 t/h Moč motorja: 2 x 250 kW Teža: 52.000 kg Zakaj izbrati primarne udarne drobilce CONSTMACH? CONSTMACH je svojo zanesljivost dokazal z opremo za drobljenje in presejanje, izdelano po visokih inženirskih standardih. Naši modeli primarnih udarnih drobilcev so prilagojeni različnim kapacitetam in potrebam uporabe. Vsak je podvržen strogim postopkom kontrole kakovosti in zagotavlja dolgo življenjsko dobo. Z našo poprodajno tehnično podporo, dobavo rezervnih delov in hitrim servisom dobite donosnost vaše investicije še dolga leta. Če iščete visoko zmogljivost, vzdržljivost in nizke stroške vzdrževanja, je serija strojev za drobljenje kamna CONSTMACH prava izbira za vas. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki oskrbuje gradbeno in rudarsko industrijo s široko paleto izdelkov po meri uporabnikov. Naš program zajema stroje za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamna, obrate za drobljenje in presejanje kamna, stroje za pranje peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne centrale, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne obrate. S svojimi visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom in rešitvami usmerjenimi k strankam se Constmach uveljavlja kot zanesljiva blagovna znamka tako na domačem kot na mednarodnih trgih. Zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe naši izdelki ostajajo prva izbira strokovnjakov iz panoge.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 320 kW (435,08 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Der mobile Kalksteinbrecher CONSTMACH PI-1 ist eine leistungsstarke mobile Brechanlage, die maximale Effizienz beim Zerkleinern von Materialien mit geringer Härte und Abrasivität bietet. Speziell für die Verarbeitung von Materialien wie Kalkstein konzipiert, überzeugt diese Anlage durch ihre langlebige Bauweise und hochwertige Ingenieurskunst. Das Modell PI-1 vereint sämtliche Komponenten wie Prallbrecher, Vibrationssiebanlage, Beschickungs- und Haldenbänder auf einem einzigen mobilen Fahrgestell und bietet dadurch eine kompakte, leicht transportierbare Lösung. Ljdpfoxpxlujx Ah Ujrl Mit ihrer hohen Produktionskapazität kann die PI-1 zwischen 150 und 200 Tonnen Material pro Stunde zerkleinern und Aufgabematerialien bis zu einer Größe von 850 x 850 mm verarbeiten. Das Endprodukt, erzeugt durch den Primär-Prallbrecher, weist eine ausgezeichnete kubische Kornform auf und bietet die optimale Kornverteilung für die Betonherstellung. Gleichzeitig können drei bis vier verschiedene Korngrößen produziert werden. Das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem, die Fernsteuerung sowie die optionale Integration eines Dieselgenerators gewährleisten volle Kontrolle und einen unabhängigen Betrieb. Dank ihres benutzerfreundlichen Designs kann die Anlage schnell aufgebaut und in Betrieb genommen werden. Das hydraulische Abstützsystem macht einen externen Kran überflüssig und ermöglicht einen einfachen Transport zwischen verschiedenen Einsatzorten. Der Einsatz von SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten in allen elektrischen und Steuersystemen sorgt für Zuverlässigkeit und eine dauerhafte Leistungsfähigkeit. Technische Daten der mobilen Kalksteinbrechanlage PI-1 - Produktionskapazität: 150–200 t/h - Maximale Aufgabegröße: 900 x 900 mm - Aufgabehöhe: 4,5 Meter - Hauptkonfiguration: Prallbrecher + Vibrationssieb - Gesamt-Motorleistung: 320 kW - Erforderlicher Stromgenerator: 850 kVA - Anlagengewicht: 49 Tonnen - Abmessungen der Anlage: 18 (L) x 3,65 (B) x 4,5 (H) Meter - Fahrgestelltyp: Einachs-Chassis mit hydraulisch ausfahrbaren Stützfüßen Warum sollten Sie sich für den mobilen Kalksteinbrecher PI-1 entscheiden? Die CONSTMACH PI-1 vereint hohe Effizienz, einfache Transportfähigkeit und geringe Betriebskosten in einem einzigen System. Dank europäischer Fertigungsqualität, fortschrittlichem Automatisierungssystem und langlebigen Komponenten ist sie über viele Jahre hinweg zuverlässig einsetzbar. Sie bietet eine maximale Kapitalrendite durch schnelle Standortwechsel, einfache Wartung und einen niedrigen Energieverbrauch. Mit bewährter Zuverlässigkeit, exzellenter kubischer Produktqualität und der CONSTMACH-Garantie ist der mobile Kalksteinbrecher PI-1 die beste Wahl für professionelle Brechlösungen im Steinbruchbetrieb. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bietet ein breites Produktportfolio, das speziell auf die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Unser Angebot umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Steinbrech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach ein verlässlicher Partner auf nationalen wie internationalen Märkten. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Fachleuten der Branche.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Wobbler podajalnik je krmilni sistem, ki zagotavlja vrhunsko delovanje, zlasti pri ravnanju z velikimi, lepljivimi in vlažnimi materiali. Njegova zgradba iz rotirajočih eliptičnih palic ustvarja vibrirajoče gibanje med pretokom materiala. To gibanje ločuje drobni material od večjih kosov ter omogoča enakomerno doziranje v drobilce in presejalnike. Posledično se preprečuje mašenje in poveča splošna učinkovitost obrata. Wobbler podajalniki se pogosto uporabljajo v rudarstvu, kamniški industriji in reciklaži ter so običajno nameščeni pred primarnimi drobilci. To omogoča predhodno presejanje materiala že na začetni stopnji. Zaradi sposobnosti delovanja brez zamašitev, tudi pri lepljivih in ilovnatih materialih, so idealna rešitev za zahtevne pogoje. Njihova mehansko enostavna zasnova, enostavno vzdrževanje in dolgotrajna zmogljivost pripomorejo k minimalnim obratovalnim stroškom. S temi lastnostmi so wobbler podajalniki zanesljiva izbira za vse obrate, ki potrebujejo stalen in uravnotežen pretok materiala. Tehnične specifikacije wobbler podajalnika Obloge ohišja: HARDOX 450 – 10 mm Dovajalna zmogljivost: 150 - 200 t/h Teža: 18,5 ton Dimenzije: 4.000 x 1.000 mm Wobbler motor: 14 x 3 kW, 1.500 obr/min, znamka GAMAK Menjalnik: težka izvedba Prehodne ploščadi: na voljo Jeklene noge: na voljo Zakaj izbrati CONSTMACH wobbler podajalnike? Ljdpfoxpvh Tjx Ah Uerl CONSTMACH wobbler podajalniki izstopajo po visoko kakovostnih, trpežnih materialih, robustnih gonilih in enostavnem vzdrževanju. Vsaka enota je zasnovana za dolgotrajno in stroškovno učinkovito delovanje. HARDOX obloge zagotavljajo največjo odpornost proti obrabi, prilagodljiva zasnova pa se zlahka prilagodi različnim vrstam materialov. CONSTMACH je zaupanja vredno ime v industriji zaradi kakovosti izdelave, inženirske podpore ter poprodajnih storitev. Z nakupom wobbler podajalnika z jamstvom CONSTMACH si zagotovite neprekinjeno delovanje in visoko zmogljivost svoje naprave. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki ponuja širok nabor izdelkov za gradbeno in rudarsko industrijo. Naš portfelj obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, stroje za drobljenje kamenja, drobilne in presejalne naprave, stroje za pranje in izdelavo peska, asfaltne bazne postaje, transportne trakove, čeljustne drobilce ter mobilne drobilce. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativne proizvodnje in rešitvami osredotočenimi na stranke je Constmach zanesljiva blagovna znamka tako doma kot v tujini. Naši izdelki so prva izbira industrijskih strokovnjakov zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgoročne zmogljivosti.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CONSTMACH čeljustni drobilci so zasnovani za zagotavljanje visoke vzdržljivosti in vrhunske zmogljivosti drobljenja, zaradi česar so idealni stroji za primarno drobljenje v kamnolomih in rudnikih. Zmožni so obdelave širokega spektra materialov – od najmehkejšega apnenca do najtrših vrst granita in bazalta. Njihova robustna konstrukcija, visok navor vztrajnika ter posebna geometrija čeljusti omogočajo učinkovito drobljenje materiala v enakomerne velikosti. Napreden hidravlični mehanizem nastavitve omogoča enostavno prilagajanje želene izhodne frakcije in minimalno potrebo po posredovanju operaterja. Lredsxpkgdspfx Ah Usl CONSTMACH čeljustni drobilci zagotavljajo dolgo življenjsko dobo s kovanim krom-nikljevim ojnim drogom, težko obremenjenimi ležaji in avtomatskim mazalnim sistemom. Varjen okvir ohišja, ki je termično razbremenjen, ohranja maksimalno vzdržljivost tudi pri visokih vibracijah. Uporabniku prijazna zasnova vzdrževanja zagotavlja neprekinjeno in varno delovno okolje med proizvodnjo. Ti drobilci se lahko vgradijo v stacionarne ali mobilne drobilne postroje in tako nudijo visoko prilagodljivost za raznolike projekte. CJC-60 Tehnične specifikacije Dimenzija odprtine: 600 x 380 mm Moč motorja: 30 kW Hitrost gredi: 330 o/min Teža: 6.000 kg Min./Maks. nastavitev: 30 - 100 mm Zmogljivost: 60 - 110 t/h CJC-90 Tehnične specifikacije Dimenzija odprtine: 900 x 650 mm Moč motorja: 75 kW Hitrost gredi: 277 o/min Teža: 11.400 kg Min./Maks. nastavitev: 50 - 150 mm Zmogljivost: 90 - 270 t/h CJC-110 Tehnične specifikacije Dimenzija odprtine: 1.100 x 850 mm Moč motorja: 132 kW Hitrost gredi: 230 o/min Teža: 33.000 kg Min./Maks. nastavitev: 60 - 200 mm Zmogljivost: 150 - 420 t/h CJC-130 Tehnične specifikacije Odprtina čeljusti: 1.300 x 1.000 mm Moč motorja: 160 kW Hitrost gredi: 220 o/min Teža: 42.500 kg Min./Maks. nastavitev: 100 - 280 mm Zmogljivost: 275 - 790 t/h CJC-140 Tehnične specifikacije Dimenzija čeljusti: 1.400 x 1.100 mm Moč motorja: 200 kW Hitrost gredi: 220 o/min Teža: 52.000 kg Min./Maks. nastavitev: 120 - 280 mm Zmogljivost: 420 - 850 t/h Zakaj izbrati CONSTMACH čeljustne drobilce CONSTMACH je sinonim za kakovost in zanesljivost na področju tehnologij drobljenja in presejanja. Vsak model čeljustnega drobilca je izdelan v skladu z mednarodnimi standardi, kar zagotavlja najvišjo zmogljivost, nizke obratovalne stroške in dolgo življenjsko dobo. Po meri prilagodljive rešitve in široka servisna mreža podpirajo neprekinjeno proizvodnjo vašega podjetja. Glede zanesljivosti, inženirske kakovosti ter poprodajne tehnične podpore je CONSTMACH prava izbira za drobilne sisteme. Dejavnost podjetja Constmach Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki industriji gradbeništva in rudarstva ponuja obsežen portfelj izdelkov. Naš asortiment obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske baze, drobilce kamna, postrojenja za drobljenje in presejanje, pralnike peska, stroje za pridobivanje peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postroje. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativnega pristopa h proizvodnji in osredotočenosti na potrebe kupca je Constmach prepoznaven kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in tujem trgu. Naši izdelki so prva izbira strokovnjakov v industriji zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, CONSTMACH odvodnjevalna sita in hidrociklonski sistemi so posebej zasnovani za proizvajalce, ki zahtevajo visoko učinkovitost in kakovost pri pranju drobnih materialov. Ti sistemi zagotavljajo vrhunsko zmogljivost pri pranju materialov do velikosti 7 mm. Njihova največja prednost je sposobnost zadrževanja tudi najfinejših delcev, vse do 90 mikronov, v materialu. To zagotavlja visoke kakovostne standarde, še posebej v aplikacijah, kjer je ohranjanje mikroniziranega materiala ključno, kot na primer pri proizvodnji gradbenega peska. Izguba materiala, značilna za klasične pralne sisteme s spiralnimi ali vedričnimi zasnovami, je z uporabo CONSTMACH tehnologije zmanjšana na minimum. Poleg tega sistem nudi enostavno vzdrževanje, trpežne poliuretanske površine sit in omogoča preprosto shranjevanje suhega končnega izdelka. Te lastnosti zmanjšujejo obratovalne stroške in zagotavljajo neprekinjeno proizvodnjo. Tehnične specifikacije odvodnjevalnih sit in hidrociklonov MODEL: CDS-1225 Dimenzije odvodnjevalnega sita (mm): 1.200 x 2.500 Premer hidrociklona: 20" Moč motorja črpalke za mulj (kW): 37 Moč vibracijskega motorja (kW): 2 x 4,5 Proizvodna zmogljivost (t/h): 60 - 80 MODEL: CDS-1635 Dimenzije odvodnjevalnega sita (mm): 1.600 x 3.500 Premer hidrociklona: 26” Moč motorja črpalke za mulj (kW): 55 Moč vibracijskega motorja (kW): 2 x 7,5 Proizvodna zmogljivost (t/h): 100 - 150 MODEL: CDS-2040 Dimenzije odvodnjevalnega sita (mm): 2.000 x 4.000 Premer hidrociklona: 2 x 26” Moč motorja črpalke za mulj (kW): 75 Moč vibracijskega motorja (kW): 2 x 11 Proizvodna zmogljivost (t/h): 150 - 200 Zakaj izbrati odvodnjevalna sita Constmach? Izbira CONSTMACH odvodnjevalnih sit in hidrociklonov pomeni ne samo visoko zmogljivost, temveč tudi zanesljivost. Vrhunska inženirska zasnova, energijska učinkovitost in nizki stroški vzdrževanja zagotavljajo nemoteno delovanje vašega obrata še vrsto let. CONSTMACH ponuja prilagojene rešitve glede na potrebe kupcev, s poudarkom na kakovosti in vzdržljivosti. Če torej iščete učinkovit postopek pranja in odvodnje, je blagovna znamka CONSTMACH prava izbira za vas. Lrjdpoxpxxusfx Ah Usl Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo ter nudi široko paleto izdelkov, prilagojenih potrebam uporabnikov. Naš prodajni program vključuje stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, drobilce kamnin, naprave za drobljenje in sortiranje, pralne stroje za pesek, stroje za izdelavo peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne naprave. S svojimi visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi v stranke, je Constmach prepoznan kot zanesljiva znamka na domačem in tujem trgu. Naši izdelki so zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti prva izbira industrijskih strokovnjakov.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 170 kW (231,14 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH V-70 mobilni vertikalni udarni drobilnik, znan tudi kot mobilni stroj za proizvodnjo peska, je visoko učinkovita mobilna drobilna in presejalna naprava, posebej zasnovana za proizvodnjo visokokakovostnega drobnega agregata. Zagotavlja vrhunsko zmogljivost, zlasti pri proizvodnji popolnoma kockastega peska z zrnavostjo 0–5 mm. Zahvaljujoč naprednemu inženiringu, vzdržljivim komponentam in dolgotrajni zasnovi zagotavlja največjo učinkovitost pri obdelavi različnih vrst kamnin različnih trdot, kot so granit, bazalt, dolomit, gabro in apnenec. Model V-70 lahko neposredno obdela naravni kamen do velikosti 35 mm ter materiale, ki nastanejo s primarnim ali sekundarnim drobljenjem. Z zmogljivostjo od 100 do 150 ton na uro lahko hkrati proizvaja 0–5 mm pesek ter tri različne frakcije agregata. Zahvaljujoč hidravlično montiranemu podvozju je obrat na mestu montaže pripravljen za delovanje v samo nekaj urah. Avtomatizirani sistem je opremljen z elektronskimi komponentami SIEMENS in SCHNEIDER, kar omogoča enostavno upravljanje vseh funkcij preko ene same tablice. Zaradi kompaktne zasnove V-70 ustreza mednarodnim cestno-prometnim standardom in jo je mogoče hitro prepeljati na različna gradbišča s traktorjem s priklopno zagozdo (king-pin). Sistem je po želji mogoče opremiti z dizelskim generatorjem, kar omogoča samostojno delovanje na lokacijah brez električne energije. Tehnične specifikacije mobilnega vertikalnega udarnega drobilnika V-70 Proizvodna zmogljivost: 100–150 t/h Maksimalna vhodna velikost: 35 mm Vstopna višina: 4,5 m Glavna konfiguracija: VSI drobilnik + vibracijsko sito Skupna moč pogonov: 170 kW Potreba po električnem generatorju: 400 kVA Teža naprave: 32 t Dimenzije naprave: 17,8 (D) x 3,35 (Š) x 4,3 (V) m Tip podvozja: Enodelno podvozje s kolesi in hidravličnimi nogami Zakaj izbrati mobilni vertikalni udarni drobilnik V-70? Ledpfjxpxcyjx Ah Usrl CONSTMACH V-70 zagotavlja največjo učinkovitost, nizke stroške vzdrževanja in vrhunsko kakovost pri drobljenju kamnin in izdelavi peska. Zaradi kompaktne zasnove je transport enostaven, avtomatizirani sistem pa zahteva minimalen poseg operaterja. Vzdržljive komponente, visokozmogljiv sistem VSI drobilnika in energijska učinkovitost zagotavljajo najboljšo donosnost vaše investicije. Izdelan z garancijo CONSTMACH, V-70 izstopa po vzdržljivosti, zmogljivosti in strokovni tehnični podpori po prodaji. Če iščete zanesljivo, hitro in ekonomično rešitev za kakovostno proizvodnjo peska, je model V-70 prava izbira za vas. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki s široko ponudbo izdelkov nudi rešitve gradbeni in rudarski industriji. V našem portfelju so stroji za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske centrale, drobilniki kamna, drobilno-presejalne naprave, stroji za pranje peska, stroji za izdelavo peska, asfaltne baze, transportni trakovi, čeljustni drobilniki ter mobilne drobilne naprave. S svojimi visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim pristopom k proizvodnji in rešitvami po meri strank je Constmach zanesljiva blagovna znamka na domačem in tujem trgu. Naši izdelki ostajajo prva izbira strokovnjakov zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zanesljivosti.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 390 kW (530,25 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH V-80 mobiler Vertikal-Prallbrecher ist eine vollständig ausgestattete, mobile Sandproduktionsanlage, die speziell für die Herstellung von hochwertigem Feinsplitt und kubisch geformtem Sand entwickelt wurde. Dank der mit modernsten Ingenieurlösungen entwickelten VSI 800 CR Vertikal-Prallbrecher-Technologie erzielt diese Anlage herausragende Leistungen im Feinbereich von 0–5 mm. Durch das kompakte Design, die einfache Transportfähigkeit und eine hohe Effizienz werden hervorragende Ergebnisse bei der Aufbereitung unterschiedlich harter Gesteine wie Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro und Kalkstein erzielt. Der V-80 kann nach dem Vor- oder Nachbrechen mit Natursteinen bis zu einer Größe von 40 mm beschickt werden. Die Anlage bietet eine Produktionskapazität von 150 bis 200 Tonnen pro Stunde, abhängig von der Gesteinshärte. Im Produktionsbetrieb können gleichzeitig drei verschiedene Fraktionen sowie Material < 5 mm gewonnen werden. Das hydraulische Stützfußsystem, die kurze Montagezeit und die PLC-basierte Automatisierung sorgen für maximalen Bedienkomfort. Zudem garantieren Siemens- und Schneider-Komponenten eine langlebige und zuverlässige Funktion. Technische Daten V-80 Mobiler Vertikal-Prallbrecher: Produktionskapazität: 150–200 t/h Max. Aufgabekorngröße: 40 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptausstattung: VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 390 kW Mindest-Anforderungen Stromaggregat: 700 kVA Anlagengewicht: ca. 40 t Maße der Anlage: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) Meter Fahrwerk: Einachs-Chassis mit Rädern, Ausstattung mit hydraulischen Stützen Ledpfsxpxdkox Ah Uerl Warum den V-80 Mobilen Vertikal-Prallbrecher wählen? Bei CONSTMACH bieten wir unseren Kunden maximale Effizienz, niedrige Wartungskosten und schnelle Inbetriebnahme bei der Gesteinsaufbereitung und Siebung. Das Modell V-80 überzeugt durch hohe Produktionskapazität und Mobilität mit flexibler Einsatzmöglichkeit vor Ort. Das kompakte, unkompliziert mit einem Sattelzug ziehbare Chassis ermöglicht einen schnellen Standortwechsel. Zudem wird durch das Staubreduzierungssystem, die Fernsteuerung und die optionale Integration eines Dieselgenerators ein unterbrechungsfreier Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen sichergestellt. Robustheit, Energieeffizienz und erstklassige Ingenieursqualität machen den V-80 zum Inbegriff für Zuverlässigkeit und Leistung in der Sandproduktion. Über Constmach Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum, das auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten ist. Unser Portfolio umfasst unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brecheranlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen steht Constmach im In- und Ausland als zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Leistungsfähigkeit die erste Wahl von Branchenprofis.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, skupna masa: 40.000 kg, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Fabo gosenični čeljustni drobilnik FTJ 11-60 je popolnoma mobilen sistem, ki se premika po hidravlično gnanem goseničnem podvozju s hitrostjo do 1 km/h in vključuje vibrirajoč podajalnik z rešetko, čeljustni drobilnik velikosti 1000 x 600 mm, zložljive transportne trakove za skladiščenje, krmilno enoto ter električni generator. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja vedno bolj razmišljajo, kako narediti svoje delovno področje bolj učinkovito. Pri tem upoštevajo operativnost uporabljenih strojev, nizke stroške in potreben kader. Naši gosenični drobilniki lahko dosegajo visoko zmogljivost tudi v najzahtevnejših rudniških okoljih zaradi posebej oblikovane konstrukcije in kompaktne zasnove. Naše gosenične sisteme je možno prilagoditi s čeljustnim drobilnikom, primarnim in sekundarnim udarnim ali stožčastim drobilnikom. Vsa potrebna oprema za postopek je združena na eni šasiji, naprave poganjajo električni motorji. Skupna zmogljivost je 100–250 t/h. Lodpfx Aeyu Hf Ueh Ujrl Prednosti goseničnih drobilnikov: - Robustne gosenične steze omogočajo dostop do težko dosegljivih krajev, kamor običajni stroji ne morejo. - Primerne mere in raven hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v urbanem okolju. - Poraba goriva generatorja in pogonskih enot je zelo ekonomična. - Vzdrževanje in upravljanje sistema je zelo enostavno s sodobno programsko opremo za nadzor. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Model: FTJ 11-60 - Zmogljivost: 100–250 ton na uro - Največja vhodna velikost: 550 mm - Vrsta drobilnika: čeljustni drobilnik - Dimenzija: 1000x600 mm - Generator: 275 kVA - Nastavitev izhoda (CSS): 40–150 mm - Teža: 40 ton – Nizki stroški investicije in delovanja – Brez potrebnih gradbenih priprav za postavitev – Enostavna uporaba in vzdrževanje – Prednosti hitre montaže in demontaže ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2026, Kefalni drobilnik je stroj, ki za zmanjšanje velikosti materiala uporablja udarce namesto pritiska. Kefalni drobilniki so vsestransko uporabni in široko uporabljeni v različnih industrijah za drobljenje trdih, abrazivnih materialov. Delujejo tako, da na material, ki ga želimo zdrobiti, delujejo s silo udarca in ga razbijejo na manjše kose. Tukaj je splošni uvod v kefalne drobilnike: Kefalni drobilnik je vsestranski stroj, ki se uporablja za številne namene v gradbeništvu, rudarstvu in reciklažni industriji. Spodaj so navedene ključne uporabe kefalnega drobilnika: 1. Primarno in sekundarno drobljenje Kefalni drobilniki se pogosto uporabljajo tako v fazi primarnega kot tudi sekundarnega drobljenja. Pri primarnem drobljenju razbijejo velike kamnine na manjše, lažje obvladljive frakcije, pri sekundarnem drobljenju pa material dodatno obdelajo v manjše granulacije. 2. Proizvodnja agregatov Kefalni drobilniki so široko uporabljeni za proizvodnjo agregatov v gradbeništvu. Učinkoviti so pri proizvodnji širokega nabora materialov, vključno z: - Drobljenim kamnom za cestogradnjo, - Peskom za proizvodnjo betona in asfalta, - Prodnikom za splošno gradbeništvo in drenažo. 3. Recikliranje Ena izmed najpomembnejših uporab kefalnih drobilnikov je v reciklažni industriji, zlasti za predelavo gradbenih in rušitvenih odpadkov (C&D), kot so beton, opeka in asfalt. Drobilniki pomagajo pretvoriti odpadke v uporabne materiale, kot so: - Reciklirani betonski agregati (RCA), - Asfalt, - Recikliran pesek in gramoz. Lrsdpfx Aheq I N Iqo Ujl 4. Rudarstvo V rudarski industriji se kefalni drobilniki uporabljajo za predelavo rudnih materialov. Pomagajo razbiti velike kose kamnin in rude v manjše delce, kar omogoča lažje nadaljnje procesiranje in ekstrakcijo dragocenih mineralov (npr. zlato, baker, druge kovine). 5. Proizvodnja umetnega peska Pri proizvodnji umetnega peska za beton se kefalni drobilniki uporabljajo za razbijanje večjih kamnov v drobne delce, ki služijo kot alternativa naravnemu pesku. To je še posebej uporabno v regijah, kjer je naravni pesek redek ali okoljsko zaščiten. 6. Gradbeništvo in cestogradnja Kefalni drobilniki so ključni pri proizvodnji materialov za cestogradnjo, kot so tamponski materiali in materiali za podlage. Ti materiali so bistveni za stabilnost in trajnost cest, avtocest in temeljev. 7. Industrijske uporabe Kefalni drobilniki se uporabljajo tudi v različnih industrijskih aplikacijah, kot so: - Proizvodnja cementa: drobljenje apnenca in drugih surovin za proizvodnjo cementa, - Recikliranje stekla: drobljenje steklenih odpadkov v manjše koščke za nadaljnjo uporabo. 8. Rušitvena dela in demontaža Kefalni drobilniki se uporabljajo pri rušenju objektov, kjer je treba zgradbe ali strukture porušiti in materiale zdrobiti za ponovno uporabo ali odvoz. Pomagajo zmanjšati velikost ostankov, kot so beton, asfalt in opeka, na manjše, lažje obvladljive dele.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, HSI-Kreiselbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Kreiselbrecher (Horizontal Shaft Impact Crusher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Steinbruch- und Schotterindustrie weit verbreitet ist. Als zentrale Komponente einer Kalkstein-Aufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher garantiert gleichbleibende Kornverteilung und höchste Leistungsfähigkeit bei verschiedensten Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip nutzt schnell rotierende Rotoren und Prallleisten für eine feine und gleichmäßige Zerkleinerung. Vielseitige Anwendung Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips oder Kohle. Einstellbare Endkörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme ermöglichen eine einfache Anpassung der Endkorngröße. Lsdpfeq Ny Saex Ah Usrl Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen sorgen für eine verlängerte Lebensdauer und reduzierte Wartungskosten. Wartungsfreundlichkeit Große Wartungstüren und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotorenkonstruktion und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Werte) Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Durchsatzleistung: 100-140 t/h Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Durchsatzleistung: 150-200 t/h Technische Daten können je nach Materialhärte und Aufgabekörnung variieren. Anwendungen • Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. • Talkumbrecher: Feine Zerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. • Schotterproduktion: Bereitstellung von kubisch geformten Zuschlägen für Asphalt und Beton. • Recycling: Effektiv bei der Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers gewährleistet hochwertige Komponenten, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Materialien, wie Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher, bereit – für optimale Leistung und langanhaltende Haltbarkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierungs- sowie Energiesparsysteme und sind mit verbesserter Verschleißbeständigkeit ausgestattet. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichmäßige Produktqualität sowohl im stationären als auch im mobilen Einsatz benötigen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch eine robuste Bauweise, einstellbare Einstellungen und hohen Durchsatz bildet er das Herzstück jeder Kalksteinaufbereitung oder Mineralverarbeitung. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, minimale Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Udarnik (udarny drobilnik): zgradba, način delovanja in tehnične specifikacije Udarnik je visokoučinkovit stroj za drobljenje, široko uporabljen v rudarstvu, cementni industriji, gradbeništvu in reciklaži. Njegova zasnova omogoča drobljenje materiala z uporabo udarne energije namesto pritiska, kar ga naredi idealnega za srednje trde in mehkejše materiale, kot so apnenec, sadra, premog ter betonski agregati. Zaradi sposobnosti izdelave enakomerno oblikovanih kubičnih zrnc je pogosto izbrana naprava za pripravo agregatov in fino drobljenje. Način delovanja Udarnik deluje po preprostem, a učinkovitem principu: material se vnese v drobilno komoro, kjer ga zadenejo hitro vrteče se udarne letve, nameščene na rotorju. Kinetična energija rotorja se prenese na material, ki razpade ob trku z udarnimi ploščami (imenovanimi tudi lomilne plošče). Zdrobjeni delci odskakujejo po komori in doživijo sekundarne udarce, dokler ne dosežejo želene velikosti in izstopijo skozi izpust. Postopek obsega: Lodpsv E Ddlsfx Ah Uerl Primarni udarec: Material zadenejo udarne letve in ga vržejo na udarne plošče. Sekundarni udarec: Odlomki, ki so odbiti, ponovno trčijo z rotorjem ali drugimi delci, kar omogoča dodatno drobljenje in boljšo obliko zrn. Zgradba Udarnik je sestavljen iz več ključnih komponent za učinkovito delovanje ter dolgo življenjsko dobo: - Rotor: Srčni del stroja z udarnimi letvami, ki generirajo veliko udarno energijo. - Udarnike (aproni): Nastavljive plošče, ki določajo drobilno režo in velikost končnega produkta. - Vhodni in izhodni jašek: Omogočata nemoten pretok materiala in enakomerno izločanje zdrobljenega proizvoda. - Ohišje: Masivna varjena konstrukcija, ki zagotavlja stabilnost in odpornost na vibracije. - Nastavitvena naprava: Hidravlični ali mehanski sistem za nadzor reže med rotorjem in udarnimi ploščami. - Varnostni mehanizem: Hidravlični sistem odpiranja za enostavno vzdrževanje in zaščito pred preobremenitvijo. Tehnične značilnosti - Velikost vhodnega materiala: ≤500 mm - Velikost izhodnega materiala: 0–60 mm (nastavljivo) - Zmogljivost: 30–800 t/h - Moč motorja: 45–560 kW - Hitrost rotorja: 500–1500 min⁻¹ Lastnosti delovanja: - Visoka učinkovitost drobljenja: Hitro vrteči se rotor ter optimirana drobilna komora zagotavljata močan udarni moment in visoko stopnjo redukcije. - Odličen oblika zrn: Proizvaja kubična, enakomerno oblikovana zrna, primerna za proizvodnjo betona in asfalta. - Nastavljiva velikost izhoda: Hidravlična ali mehanska nastavitev omogoča natančen nadzor nad velikostjo produkta. - Enostavno vzdrževanje: Zamenljive udarne letve in obloge ter hitri dostop skozi servisna vrata. - Vsestranska uporaba: Primeren za primarno, sekundarno in terciarno drobljenje v različnih industrijah. Vrste udarnikov Horizontalni udarnik (HSI): Uporablja horizontalno gred za ustvarjanje udarne energije. Idealna izbira za mehkejše in srednje trde materiale, pogosto uporabljen v pripravi agregatov in reciklaži. Zaključek Udarnik združuje visoko udarno energijo z robustno zgradbo za učinkovito, zanesljivo in prilagodljivo drobljenje. Sposobnost proizvodnje kakovostnih agregatov, možnost natančnega prilagajanja velikosti izhoda ter nizki stroški vzdrževanja ga naredijo nepogrešljivega v sodobnih drobilnih sistemih. Ne glede na to, ali gre za rudarstvo, gradbeništvo ali reciklažo, ostaja udarnik ključni stroj za doseganje visoke produktivnosti in nadpovprečne kakovosti materiala.

Stanje: novo, moč: 30 kW (40,79 KM), skupna masa: 6.000 kg, Leto izdelave: 2025, Uporaba naših rešitev za pesek in gramoz Naši sistemi za drobljenje kamna se uporabljajo po vsem svetu pri najrazličnejših projektih, vključno z: - Gradnjo cest in avtocest - Proizvodnjo betona v betonarni - Pridelavo železniškega tampon materiala - Urejanje površin in drenažnih sistemov - Razvojem infrastrukture - Reciklažo materialov (med drugim reciklaža gradbenih odpadkov, upravljanje gradbenih odpadkov ter reciklaža ruševin in gradbiščnega materiala) Lrodpsq Igumefx Ah Ujl Naša ponudba rešitev za drobljenje kamna Zavedamo se, da je vsak projekt s peskom in gramozom edinstven. Zato nudimo različne tipe drobilcev kamna, prilagojene različnim vrstam materiala, zmogljivostim in končnim frakcijam izhodnega materiala. 🛠️ Čeljustni drobilci Idealni za primarno drobljenje, čeljustni drobilci obdelujejo velike kamne in jih razbijejo na manjše, obvladljive kose. Odlikujejo jih: - Visoka stopnja zmanjšanja velikosti - Robustna konstrukcija - Enostavno vzdrževanje - Široka uporabnost 🛠️ Konusni drobilci Za fino drobljenje materiala so konusni drobilci vaša prva izbira. Primerni za sekundarno in terciarno drobljenje, zagotavljajo: - Enakomerno velikost izhodnega materiala - Odlično kubičnost zrn - Visoko zmogljivost - Odlično odpornost na obrabo 🛠️ Udarnikovi drobilci Pri obdelavi mehkejših, neabrazivnih materialov ali reciklaži betona in asfalta so udarnikovi drobilci idealna izbira. Zagotavljajo: - Hitro drobljenje - Optimizacijo oblike zrna - Nastavljivo izhodno frakcijo - Pri določenih modelih tudi enostavno mobilnost 🛠️ Vertikalni udarni drobilci (VSI) Za vrhunsko proizvodnjo industrijsko izdelanega peska so VSI drobilci nepogrešljivi. Ponašajo se z: - Konsistentno obliko in velikostjo frakcij - Energetsko učinkovitostjo - Izjemno proizvodnjo finih frakcij - Nizkimi obratovalnimi stroški 🛠️ Sistemi za presejanje in transport Nobena drobilna linija ni popolna brez učinkovitega presejanja in rokovanja z materialom. Naše rešitve vključujejo: - Vibracijska sita - Transportne trakove - Pralne sisteme

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 450 kW (611,83 KM), Leto izdelave: 2025, Gosení mobilní drtič / Pásově pásový mobilní drtič kameniva: Úvod a aplikace Úvod: Gosené mobilní drtiče, známé také jako pásově pásové mobilní drtiče, jsou všestranné a vysoce výkonné stroje určené pro drcení různých materiálů přímo na místě. Na rozdíl od tradičních stacionárních drtičů jsou tyto mobilní jednotky namontovány na pásech, což jim umožňuje snadno se pohybovat po náročném terénu i v odlehlých lokalitách. Tyto drtiče integrují podávání, drcení, třídění a dopravníky do jednoho systému, což zajišťuje flexibilitu a snižuje nutnost použití více samostatných zařízení. Jsou poháněny naftovými motory, což zajišťuje mobilitu, krátkou dobu instalace a kompaktní konstrukci, která usnadňuje přepravu. Hlavní vlastnosti: 1. Mobilita: Pásový podvozek umožňuje snadný přesun mezi různými staveništi. 2. Všestrannost: Vhodné pro drcení různých typů materiálů, včetně hornin, rud a stavebního odpadu. 3. Efektivita: Vysoký výkon drcení a třídění. 4. Ekologičnost: Vybavení systémy na potlačení prachu a snižování hluku. 5. Automatizace: Pokročilé řídicí systémy pro hladký provoz a minimální zásah obsluhy. Použití: Lrjdjq Nfvujpfx Ah Uol 1. Těžba a lomnictví: Ideální pro drcení tvrdých a abrazivních hornin, jako je žula, čedič a vápenec. Efektivně zpracovávají suroviny pro stavební kamenivo i těžební operace. 2. Stavebnictví a demolice: Skvělé pro drcení stavebního a demoličního odpadu přímo na místě, včetně betonu, cihel a asfaltu. Snižuje objem odpadu a umožňuje recyklaci materiálů, což přispívá k udržitelnému stavebnictví. 3. Dopravní a infrastrukturní projekty: Široce využitelné při stavbě silnic, výrobě železničního štěrku a dalších infrastrukturních projektech. Díky mobilitě mohou pracovat přímo u stavby a snižovat náklady na přepravu materiálu. 4. Recyklace: Efektivní při recyklaci především betonu a asfaltových zbytků. Tím přispívají ke snížení skládkování a ochraně přírodních zdrojů. 5. Výroba kameniva: Nezbytné pro výrobu kvalitního kameniva používaného ve stavebnictví. Schopnost vyrábět různé frakce kameniva vyhovuje požadavkům a normám různých průmyslových odvětví. Závěr: Gosené mobilní drtiče jsou nepostradatelné v moderním stavebnictví a těžbě. Jejich mobilita, efektivita a univerzálnost z nich činí cenný nástroj pro všechny obory vyžadující drcení a třídění na místě. Snižováním doby instalace a nákladů na dopravu zvyšují provozní efektivitu a zároveň díky recyklaci materiálů přispívají k ekologicky šetrným technologiím.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Stroj za pranje peska spiralnog tipa, poznat i kao spiralni perač peska ili spiralni vijčani perač peska, namenjen je za pranje, klasifikaciju i odvodnjavanje peska i drugih granuliranih materijala. Ovaj tip perača peska obično karakteriše spiralna ili vijčana struktura, koja služi za podizanje, transport i pranje materijala. Ključne karakteristike i elementi spiralnog stroja za pranje peska: 1. Spiralna struktura: Osnovni deo stroja je spiralna ili vijčana struktura, često smeštena unutar korita ili kadice. Ova spiralna lopatica omogućava podizanje, transportovanje i pranje peska rotacijom. 2. Dizajn kadice/korita: Spiralna struktura se obično nalazi unutar korita koje zadržava mešavinu vode i peska, što omogućava efikasno pranje i odvajanje nečistoća iz peska. 3. Višestruke lopatice: Spiralna lopatica obično ima više lopatica („flajtova“) koje mehanički uzburkavaju pesak radi temeljitog čišćenja. 4. Dovod vode: Voda se ubrizgava u korito kako bi se olakšao proces pranja. Kombinacija vode i rotirajuće spirale pomaže uklanjanju nečistoća iz peska. 5. Podesive pregrade: Neki spiralni perači peska imaju podesive pregrade (prelivne zidove) za regulisanje protoka vode i vremena zadržavanja peska u stroju, što omogućava prilagođavanje procesa pranja. 6. Klasifikacija i odvodnjavanje: Spiralni perači često uključuju mehanizme za klasifikaciju i odvodnjavanje peska, poput posebnih odeljaka za povraćaj fine frakcije i oticanje vode. 7. Varijabilna brzina: Brzina rotacije spirale se može podešavati radi optimizacije procesa pranja u skladu s različitim materijalima i granulacijama. 8. Kapacitet: Kapacitet spiralnog perača zavisi od veličine stroja, koraka spirale i efikasnosti procesa pranja. Dostupni su različiti modeli u skladu s potrebama proizvodnje. 9. Upotreba materijala: Spiralni perači peska se često koriste u procesiranju agregata, rudarskoj industriji, proizvodnji betona i svuda gde je potrebno ukloniti nečistoće iz peska. 10. Jednostavno održavanje: Mnogi spiralni perači dizajnirani su za lak pristup komponentama i inspekcionim tačkama radi jednostavnog održavanja. Ledpfx Ahsq Nf S Re Uerl Spiralni perači peska predstavljaju efikasna rešenja za čišćenje i procesiranje peska, omogućavajući visok kvalitet finalnog proizvoda u građevinarstvu, proizvodnji betona i drugim industrijama. Specifične karakteristike i mogućnosti ovih strojeva mogu varirati zavisno od modela i proizvođača.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Agregat- und Schotterbrecheranlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind dafür konzipiert, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine zu zerkleinern und so Zuschlagstoffe und Schotter bereitzustellen, die unverzichtbare Komponenten in der Bauindustrie sind. Nachfolgend finden Sie zentrale Aspekte zu Aggregat- und Schotterbrechern: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Zuschlagstoff- und Schotterproduktion verwendet. Sie arbeiten nach dem Prinzip, das Material zwischen einer festen und einer beweglichen Brechbacke zu quetschen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Kornformung und Erzeugung feiner Zuschlagstoffe. Sie zerkleinern das Material mittels Prallenergie und sind für verschiedene Gesteinsarten und Erze einsetzbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen meist für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten, feinkörnigen Zuschlagstoffen. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher sind zur Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand ausgelegt. Sie arbeiten nach dem "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Aufgabematerial im Rotor beschleunigt und gegen stationäre Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden hauptsächlich im Bergbau, mitunter aber auch in der Gesteinskörnungsproduktion eingesetzt. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf sowie eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Vor-Ort-Zerkleinerung von Gestein und Schotter. Sie sind besonders bei Bauprojekten gefragt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet wird. 7. Siebe und Grobstückabscheider: - Siebe und Grobstückabscheider werden eingesetzt, um nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind gängig zur Klassierung und Sortierung nach Korngrößen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind für den Materialtransport zwischen einzelnen Zerkleinerungsstufen und die Haldenaufgabe unentbehrlich. Sie steigern die Effizienz im Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Zerkleinerungsprozesse erzeugen Staub, der durch Staubschutzsysteme wie Wasserbesprühungen oder chemische Bindemittel auf ein Minimum reduziert wird, um Umweltschutz und Arbeitssicherheit zu gewährleisten. 10. Qualitätskontrolle: Lrsdjq Nxrxepfx Ah Ujl - Maßnahmen wie Korngrößenanalyse und Sieblinientests sind essenziell, damit die produzierten Gesteinskörnungen und Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen müssen Umweltrichtlinien einhalten. Staub- und Lärmschutz sowie eine ordnungsgemäße Entsorgung von Abfällen sind zu berücksichtigen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sollten Aspekte wie Materialart, gewünschte Endkorngröße, erforderliche Durchsatzleistung und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist die Einhaltung von Sicherheits- sowie Umweltstandards für den Brechbetrieb ausschlaggebend.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za drobljenje in prečiščevanje diatomejske zemlje Ljdpfxoq Nx E Sj Ah Ujrl Po postopku prečiščevanja je dobljena bela diatomejska zemlja s čistostjo SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % in Fe2O3 pod 0,04 %.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev. Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji: 1. Dvovaljna zasnova: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje. 2. Konfiguracija zob: - Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala. 3. Nastavljiva reža: - Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda. 4. Dovajanje in izpust materiala: - Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki. 6. Večnamenskost: - Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali. 7. Uporaba v rudarstvu in predelavi: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov. Ljdpfx Ahoq Nga Us Ujrl 8. Nadzor prahu in hrupa: - Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje. 9. Visok navor in moč: - Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje. 10. Vzdrževanje in varnost: - Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje. 11. Natančno zmanjšanje velikosti: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev. Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. Ljdpeq Ngb Djfx Ah Ujrl 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, KALIBRIRKA / BRUSILKA "UNITEK" model WINNER 2N RKRT V380/50 "CE" MALO KORIŠĆENA - KAO NOVA! ▸Radna širina: 1100 mm ▸Dimenzije brusnih traka: 1120 x 2150 mm ▸Maksimalna radna debljina: 160 mm ▸1. grupa: ČELIČNI VALJAK Ø150mm ▸2. kombinovana grupa: GUMIRANI VALJAK Ø150mm / PNEUMATSKA JASTUČNICA SA TAJMEROM ▸2 kom - VREMENSKI REGULISANI OSCILIRAJUĆI PUHAČI za čišćenje trake ▸Inverter za podešavanje brzine kretanja trake 4 - 20 m/min ▸Centriranje i oscilacija trake sa sistemom "ECO GEAR" (Unitek patent) ▸Digitalni prikazivač debljine ▸Ulazni/izlazni transporteri sa 4 slobodna valjka ▸Automatski pozicioner stola Lrjdpfx Aey Tvlvjh Usl ▸Pneumatska isključenja valjaka sa kontrolne table ▸Check control ▸Automatsko spuštanje stola u slučaju nužde ▸Automatsko centriranje transportne trake ▸Snaga motora: 20 KS

Stanje: novo, Wide belt sander for calibration and fine sanding Working width: 1,100 mm Min./Max. working height: 4 / 170 mm Abrasive belt width: 1,115 mm Abrasive belt length: 2,150 mm Gear motor: 2.2 kW Feed speed: variable m/min Infeed and outfeed support rollers for long and short workpieces Oscillating belt cleaning blower 1st unit Oscillating belt cleaning blower 2nd unit Oscillating belt cleaning blower 3rd unit 10” touchscreen operating panel “eye-S” 1st unit: steel roller 2nd unit: rubber-coated calibrating roller 85SH 3rd unit: combination unit with pneumatic segmented sanding pad/rubber sanding roller 35 SH Motor power 1st unit: 18.5 kW Motor power 2nd & 3rd unit: 18.5 kW Version "B" for RRCS with: pneumatic switching on/off 1st unit pneumatic switching on/off 2nd unit pneumatic switching on/off 3rd unit Lredpfxoitvkuj Ah Uol “MESAR” elastic segmented sanding pad pneumatic switching on/off of the sanding pad unit electronic adjustment of working height SPECIAL PRICE! AVAILABLE IMMEDIATELY!

Stanje: novo, Technical data: Working width mm: 1,350 Min./max. working height mm: 4 - 170 Abrasive belt width/length mm: 1,370 / 2,620 Main motor power kW: 18.5 with inverter Feed speed variable m/min: 3.5 - 18 Lrsdehtuvrjpfx Ah Ujl Working units: 1st unit: "RA" helical grooved contact roller, Sh 86, diameter 160 mm 2nd unit: Combi: Rubber-coated sanding roller diameter 160 mm, 45 Sh Elastic electronic segmented sanding pad “MESAR” with 24 segments Version C: - Elastic electronic segmented sanding pad “MESAR” complete with: - Pneumatic cylinder (On/Off) for automatic engagement/disengagement of the sanding roller-sanding pad unit - Activation of segments via electronic control, which synchronizes their engagement with feed speed and adjusts the number based on workpiece geometry, enabling selection of more or fewer segments to the left and right of the workpiece. Versions 135: “MESAR 24” with 24 segments, segment width 55 mm, complete with B/24 workpiece sensing strip at the infeed Additional equipment: Roller table at infeed and outfeed for long workpieces Perforated table and conveyor belt Vacuum table with 4 kW (5.5 HP) electric fan integrated into the machine frame Oscillating blow-off unit 2nd unit Touch screen 10.4” display with ‘eye S software integration’ PLEASE NOTE: IMAGES ARE SAMPLE PHOTOS OF A SIMILAR SD70!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Heavy-duty double-sided edge sanding machine, oscillating Motor power approx. 3.0 kW Oscillation with separate motor approx. 0.2 kW Sanding belt dimensions: 3000 mm x 200 mm Front sanding table: 980 x 340 mm Rear sanding table: 750 x 300 mm Space requirement (L x W x H) approx.: 1800 x 1500 x 1000 mm Weight approx. 600 kg Front sanding table with veneer edge sanding device Rear sanding table infinitely adjustable in angle Angle stop on the rear worktable Oscillation via geared motor Pneumatically height-adjustable sanding beam Interchangeable radius sanding discs Pneumatic, adjustable belt tensioning Extraction with blower Possible attachment of feed device 2 side support tables for radius sanding Note on used machines: • Errors in technical details and prior sale excepted. • Quoted prices are ex works—free loading at location! • Machine has been cleaned and function tested. • All machines are sold as inspected, without any claim to warranty. Buyers are welcome to inspect machines on site. • Special agreements are only valid in written form. (We only respond to inquiries that include your address and telephone number!) Ljdpfx Ajuxqzuoh Usrl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1992, Belt dimensions: 2600 x 150 mm Motor power (grinding belt): 2.2 kW Ljdpfx Aett Da Doh Usrl Operating voltage: 3 x 400 V + PE / 50 Hz Grinding table height adjustable via handwheel Table size: 975 x 340 mm Height-adjustable grinding table for radii; size: 400 x 200 mm Sanding arm adjustable: 90° – 0° Extraction port: Ø 120 mm CE certified Required space (L x W): approx. 1600 x 725 mm Weight: approx. 320 kg Note on used machinery: • Technical specifications are subject to error and prior sale. • Listed prices are ex-site and ex-loading. • The machines have been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as seen, without any guarantee or warranty. Buyers are welcome to inspect the machines at site. • Special agreements are only valid in written form. (We will only respond to inquiries that include your address and telephone number!)

Stanje: novo, DMC SD 90 RCS 135 Type “C-Plus” Technical Specifications Usable Working Width: 1350 mm Min./Max. Working Height (with fixed table): 4 – 200 mm Abrasive Belts: 1,370 x 2,620 mm Feed Speed: 3.5–18 m/min Working Units: • “MESAR 46” elastic electronic segmented sanding pad with 46 sectors (30 mm), complete with B/46 workpiece sensing bar at infeed • 1st Position: “RA” angled ribbed steel contact roller D=250 mm • 2nd Position: COMBI with rubber-coated sanding roller D=175 mm, 65 Shore • Floating pressure shoe at 1st position with pneumatic adjustment • 2 grooved rubber-coated pressure rollers at 2nd and 3rd positions • Oscillating blow-off device at 1st and 2nd units • Workpiece cleaning unit with rotating air nozzles Drive: • Motor 1st unit: 18.5 kW • Motor 2nd unit with inverter: 15 kW Table: • Fixed table, working height 900 mm • Infeed roller table for long workpieces • Outfeed roller table for long workpieces • Perforated table and conveyor belt, 50 Shore • Vacuum table with integrated electric fan 4 kW in machine base Lredpjd E Ixzefx Ah Uel • Variable conveyor belt feed from 3.5–18 m/min (gear motor 0.75 kW) Control: • Electronic programming unit “Pro-Sand” • 10.4" touch screen display • Door with inspection window on operator side for machines with 2 working units • LED interior lighting Note on used machines: • Subject to technical changes and prior sale. • Quoted prices are ex-location, loaded free of charge! • The machines have been cleaned and function tested. • All machines are sold as seen, without any warranty claims. Buyers are welcome to inspect the machines on location. • Special agreements are only possible in written form. (We will only respond to inquiries including your address and telephone number!)