Ciklu Pod Nadzorom Stružnica nakup rabljenega (8.457)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 29.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Weiler E40 precizni stružnica Proizvajalec: Weiler Tip: E40 Leto izdelave: 2011 Stanje: rabljeno, pod napetostjo, pripravljeno za demonstracijo Delovne ure: 29.000h Kdodpeztypvefx Ag Ter Obseg dobave: - Dokumentacija - Strojne noge - Hladilni sistem - Strojna svetilka - Polna luneta - Polovična luneta - Trivaljna vpenjalna glava - Štirivaljna vpenjalna glava - Parat 4-postajni menjalec orodij vklj. s 4 nosilci za orodje - MultiFix menjalec orodij

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stružna dolžina: 1.040 mm, premer struženja: 580 mm, največja hitrost vretena: 3.500 obr/min, potovalna razdalja osi X: 250 mm, pomik po osi Z: 1.040 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Premer obračanja: 580 mm Dolžina obračanja: 1.040 mm Število vrtljajev vretena: 3.500 vrt/min Gib X-osi: 2.500 mm Gib Z-osi: 1.040 mm Kjdpjzu Rzrjfx Ag Tedr Premer vretenčnega konusa: 85 mm PODROBNOSTI O STROJU CNC-krmilnik: Fanuc 18T-C Dimenzije in teža Dimenzije (D × Š × V): 4.650 × 2.320 × 2.060 mm Teža stroja, približno: 7.200 kg OPREMA VDI-revolver z 12 pogonjenimi orodji Transportni sistem za odrezke Stroj brez vodila Nožni stikalo Vpenjalna glava Vpenjalno orodje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Weiler E30 Precizni Stružnica Kedpfjztyqaox Ag Tedr Proizvajalec: Weiler Tip: E30 Leto izdelave: 2018 Stanje: rabljeno, pod napetostjo, pripravljeno za demonstracijo Obratovalne ure: 8.500h Obseg dobave: - Dokumentacija - Noge za stroj - Hladilni sistem - Strojna svetilka - Trivojni vpenjalni tulec - 8-pozicijski revolver za orodje

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Glavna in protiglavna vretena • Največji premer obdelovanca: 32 mm • Največji premer vretena: 32 mm • Največji hod vretena (dolžina obdelave): do 310 mm • Hitrost vretena (glavno in protiglavno vreteno): do 6.000 vrt/min • Moč vretena (glavno vreteno): 5,5 kW • Moč vretena (protiglavno vreteno): 3,7 kW • Os C: Na voljo na glavnem in protiglavnem vretenu (0,001° oz. 5° mehanska indeksacija) Osi in upravljanje • Število osi: 9 nadzorovanih CNC-osi (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3). • Hitrost hitrega premika: 32 m/min. • CNC-upravljanje: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) Orodni sistem in obdelava • Skupno število mest za orodja: Do 24 mest za orodja (odvisno od konfiguracije, do 16 mest je lahko pogonjenih/vrtljivih). Kodjzvfupepfx Ag Tsdr • Stranska obdelava: Večinoma 5 do 6 fiksnih stružnih orodij (presek držala 16x16 mm) in 4 pogonjena mesta. • Obdelava zadnje strani: Na voljo za simultano obdelavo na glavnem in protiglavnem vretenu. Dimenzije in teža • Teža stroja: približno 3.800 kg do 4.200 kg (samo teža stroja, brez avtomatskega podajalnika palic). • Dimenzije (D x Š x V): približno 2.640 mm × 1.600 mm × 1.900 mm. • Prostornina hladilne tekočine: približno 240 litrov

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: STYLE-5-488, premer struženja nad prečnim suportom: 300 mm, stružna dolžina: 2.000 mm, premer struženja: 510 mm, izvrtina vretena: 80 mm, največja hitrost vretena: 2.500 obr/min, hitrost vretena (min.): 15 obr/min, moč vretenovega motorja: 11.000 W, hitro pomikanje X-os: 8 m/min, hitri pomik os Y: 8 m/min, vrtljajska hitrost (min.): 15 obr/min, največja hitrost vrtenja: 2.500 obr/min, dolžina podajanja os X: 2 mm, dolžina pomika po osi Y: 2 mm, hod vretena: 160 mm, premer tulec: 75 mm, premer struženja nad ležiščem sani: 510 mm, premer struženja nad zgornjim sanežem: 300 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 3.250 kg, premer nihanja nad prečno desko: 300 mm, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Naprodaj: STYLE 510 x 2000 CNC Teach-In stružnica iz leta 2006. Ta robustna CNC stružnica združuje premer struženja 510 mm z razdaljo med konicama 2.000 mm. Stroj je zato še posebej primeren za struženje daljših gredi, puš, prirobnic, konstrukcijskih delov, obnovitvena dela ter izdelavo po meri v malih ali srednje velikih serijah. Stroj je opremljen z zaprto obdelovalno kabino, trikrako vpenjalno glavo, orodnim revolverjem Pragati, konjičkom ter STYLE Teach-In krmiljenjem. Kombinacija CNC-vodenega dela in neposrednega ročnega upravljanja omogoča, da je stroj dostopen tako izkušenim konvencionalnim strugarjem kot tudi CNC-operaterjem. Stružnica je v obratovalnem stanju, popolnoma funkcionalna in še vedno postavljena v naši proizvodnji. Ni bila razstavljena, zato jo je možno pod napetostjo pregledati in preizkusiti. Prodaja zaradi neuporabe v naši proizvodnji. Nosilci orodja, vpenjalne glave za vrtanje, posamezni noži, merilna oprema, vpenjalna sredstva in ostali dodatki, ki so vidni na fotografijah, so vključeni samo, če je to izrecno dogovorjeno. Kdjdpfxszhl E Es Ag Tjr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 30.000 mm, zmogljivost vrtanja: 40 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 3.500 mm, premer vrtanja: 40 mm, vhodna napetost: 400 V, FICEP HP35T – CNC-ŽAGALNO-SVRTALNA NAPRAVA ZA KOTNE PROFILE | LETNIK IZDELAVE 2012 | POPRAVLJENA Ficep HP35T je CNC-upravljana žagalno-svrtalna naprava za učinkovito serijsko obdelavo kotnih profilov (L-profilov) v jekleni konstrukciji. Žaganje in vrtanje potekata v avtomatiziranem ciklu s povezavo podatkov DSTV – to zmanjšuje manipulacijo, čas priprave in odpadke pri priključkih nosilcev, spojnih ploščah in mrežastih konstrukcijah. STANJE IN POPRAVILO Popravljena in preverjena s strani certificiranega tehnika, pripravljena za uporabo. - Obseg popravila je odvisen od naprave in bo pri resnem interesu posredovan individualno. - Ogled je možen po dogovoru (naprava je pripravljena – brez delovanja pod napetostjo). FUNKCIJA IN UPORABA HP35T obdeluje enakokrake in neenakokrake kotne profile (L-profile) do 350 x 350 mm, hkrati pa združuje žaganje z dvema vrtalnima vretenoma (maks. 40 mm) v neprekinjen postopek. Material se dovaja preko motoriziranega podajalnika valjev, hidravlično se ga objame in pod CNC-nadzorom se postavi v pravi položaj. PC-osnovna Ficepova CNC omogoča ročno programiranje na upravljalni plošči in neposreden uvoz programov iz CAD programske opreme za jeklene konstrukcije (npr. Tekla, SDS/2, BOCAD) preko DSTV. Tipična področja uporabe: jeklene konstrukcije in obdelava profilov, mrežaste in stolpične konstrukcije, gradnja objektov in jeklenih hal, spojne plošče in priključki nosilcev. TEHNIČNI PODATKI - Proizvajalec: Ficep | Model: HP35T | Letnik: 2012 | Serijska številka: 25029 - Tip stroja: CNC-naprava za obdelavo kotnih profilov (žagalno-svrtalna naprava) - Stanje: rabljeno, popravljeno s strani certificiranega tehnika - Postopek ločevanja: žaganje - Vrtalna vretena: 2 x vrtalno vreteno, maks. premer vrtanja 40 mm - Objem/napetost: hidravlično - Tip profila: enakokraki in neenakokraki kotni profili (L-profili) - Maks. dimenzije noge: do 350 x 350 mm | Min. profil: pribl. od 50 x 50 x 5 mm - Hitrost podajanja: pribl. do 40 m/min - Natančnost pozicioniranja vzdolžne osi: pribl. +/- 0,2 mm - Motor hidravlične enote: pribl. 15 kW | Motor za podajanje (servo): pribl. 3 kW - CNC-nadzor: lastni Ficepov nadzor / PC-osnovni - DSTV-vmesnik: neposreden uvoz iz CAD programske opreme za jeklene konstrukcije – preverjeno ob ogledu - Električni priključek: 400 V / 50 Hz / 3-fazni + N + PE (TN-S), napetost nadzora pribl. 24 V DC - Skupna dolžina stroja: pribl. 30.000 mm (linija, vključno z valjnim podajalnikom; natančna mera pred natovarjanjem) - Širina stroja: pribl. 3.500 mm | Teža stroja: na zahtevo Opomba: Vrednosti, označene z »pribl.« so ocenjene vrednosti in bodo ob ogledu potrjene. OBSEG DOBAVE - 1 x Ficep HP35T – naprava za obdelavo kotnih profilov (letnik 2012) - 1 x hidravlična enota (integrirana) - 1 x CNC-nadzorna enota z upravljalno ploščo - 1 x podajalni valjčni podajalnik (motoriziran) - 1 x električna omarica Kdjdpfxexn T Smj Ag Ter - 1 x dokumentacija za stroj / navodila za uporabo (ital./angl.) LOGISTIKA IN LOKACIJA Lokacija: Ulft (Nizozemska), neposredno ob nemški meji. Razstavljanje, transport, montaža in zagon po dogovoru s podjetjem ASM – individualna kalkulacija na zahtevo. O PODJETJU ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) je specializirano za popravljene stroje Ficep za jeklene konstrukcije – od žagalno-svrtalnih naprav do naprav za vrtanje profilov in plazemskih sistemov za rezanje. Druge Ficepove naprave na zahtevo. KONTAKT / POVPRAŠEVANJE Ogled po dogovoru | Cena na zahtevo | Zahtevajte povratni klic. Prodaja izključno poslovnim strankam

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 1985, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, številka stroja/vozila: 11710519, izvrtina vretena: 1.250 mm, moč vretenovega motorja: 56.000 W, hod vretena: 1.000 mm, teža obdelovanca (maks.): 1.600 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Osnovne informacije o stroju Vrsta stroja: CNC vretenčna stružnica Proizvajalec in model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; tip 12DS100 Schiess Letnik proizvodnje: 1985 Serijska številka: 11710519 Tehnično stanje: Stroj je v delovnem stanju; uporabljen, potrebuje popravilo Tehnične specifikacije Delovni obseg: Dimenzije mize - Paleta D=1000 [mm], maks. višina struženja H=800 [mm], maks. premer struženja D=1250 [mm] Hod vretenčne glave S=1000 [mm]; nastavljiva prečna gred – pozicioniranje na P=500 [mm] Nosilnost mize: 1600 kg Vrsta krmiljenja: Siemens - Sinumerik 840 D Moč glavnega pogona mize - 56 kW; Maksimalna hitrost vrtenja: 500 vrt/min Natančnost pozicioniranja osi: 0,02 [mm] - merilni sistem osi: optični merilniki Hitrost premika osi - "hitra": 6000 mm/min Hitrost premika osi - "delovna": 0,1 - 2000 mm/min Hladilno mazivo - da - skozi orodje Število osi: 2-osna stružnica Vrsta pogona: servo pogoni Dodatna oprema Kedpfx Agjzvnbxo Tedr Revija za orodja: 12 položajev Sistem za dovajanje materiala: nakladalna postaja pri reviji palet Sistem paletizacije - revija za 2 paleti; nakladalna postaja za palete; miza stroja - skupaj 2 paleti Sistem za transport ostankov - da Hladilni sistem - klimatska naprava za omarico za krmiljenje - da Navodila za uporabo - papirnata različica v poljskem in nemškem jeziku, digitalna različica v nemškem jeziku

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stružna dolžina: 503 mm, premer struženja: 190 mm, največja hitrost vretena: 6.000 obr/min, potovalna razdalja osi X: 135 mm, pomik po osi Z: 503 mm, moč vretenovega motorja: 11.000 W, hitro pomikanje X-os: 16 m/min, hitri pomik os Y: 6 m/min, hitri pomik na osi Z: 40 m/min, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrtilni moment: 75 Nm, skupna masa: 6.200 kg, nos vretena: A2-5, CNC stružnica NAKAMURA-TOME WT100 TEHNIČNE ZNAČILNOSTI: Leto izdelave: 2012 CNC krmilje: FANUC 31i-B Razdalja med vreteni: 735 mm Največji premer obdelave: 190 mm Največja dolžina struženja: 503 mm Hod Y-osi: -31 / +31 mm Hod Z1-osi: 503 mm Hod X1-osi: 135 mm Hod Z2-osi: 503 mm Hod X2-osi: 135 mm Hitrost pomika X1-osi: 16.000 mm/min Hitrost pomika X2-osi: 16.000 mm/min Hitrost pomika Z1-osi: 40.000 mm/min Hitrost pomika Z2-osi: 40.000 mm/min Hitrost pomika Y-osi: 6.000 mm/min Vreteno, pritrdilna površina: A2-5" Največji premer palice v vretenu: 42 mm Prehod vretena: 56 mm Največja hitrost vretena: 6.000 min⁻¹ Inkremenat C-osi: 0,001° Moč vretena: 11 kW Navor vretena: 75,4 Nm Proti-vreteno, pritrdilna površina: A2-5" Prehod proti-vretena: 56 mm Hod proti-vretena: 525 mm Največja hitrost proti-vretena: 6.000 min⁻¹ Inkremenat C-osi proti-vretena: 0,001° Moč proti-vretena: 11 kW Navor proti-vretena: 75,4 Nm Največji presek držala orodja: 20 x 20 mm Število orodnih postaj – Revolver 1: 12 Število pogonskih orodnih postaj – Revolver 1: 12 Največja hitrost pogonskih orodij – Revolver 1: 6.000 min⁻¹ Število orodnih postaj – Revolver 2: 12 Število pogonskih orodnih postaj – Revolver 2: 12 Največja hitrost pogonskih orodij – Revolver 2: 6.000 min⁻¹ Moč pogonskih orodij: 7,1 kW Skupna priključna moč: 55,2 kVA Napetost: 400 V Teža: 6.200 kg DODATNA OPREMA: x1 IEMCA BOSS 545 E tip 32 L podajalec palic (kapaciteta palic: 3 m) x1 SMW-AUTOBLOK Mario Pinto PPBE-42 A5 vpenjalna glava s podajnikom (vreteno S1) x1 Vpenjalna glava (vreteno S2) x4 radijalna pogonska orodna držala x2 aksialna pogonska orodna držala x16 statičnih orodnih držal x1 nožni pedal za odpiranje/zapiranje vpenjalne glave x1 pobiralec kosov na zgornjem revolverju s transporterjem Ksdpfxozhvwlo Ag Todr x1 transportni trak za odrezke x1 avtomatski sistem za mazanje x1 tribarvna svetilka za prikaz statusa x1 transformator x1 USB ključek za varnostno kopiranje parametrov Stroj je mogoče videti pod napetostjo pri nas po dogovoru. Cena po dogovoru, nakladanje na tovornjak vključeno. Možna dostava po vsem svetu. Podatki so bili pridobljeni po najboljših močeh, zato za točnost ne odgovarjamo. Obdelovalni stroj primerljiv z obdelovalnimi in stružnimi centri ter rezkalnimi stroji blagovnih znamk Schaublin, Index, Mori Seiki, Traub, Tsugami, Star, Tornos, Biglia, Nakamura, Miyano, DMG in Mazak. CNC stružnica, CNC stružni center, CNC obdelovalni stroj, rezkalni stroj, CNC rezkalni center, Fanuc, iTNC, TNC, Heidenhain, Mori Seiki, Mazak, Hurco, Nakamura, Takamura, Hardinge.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1990, 1 x stružnica L+Z Harrison Kjdpfx Aex Utc Isg Tsdr M 250 Letnik: ca. 1990 Lep stroj iz male orodjarne. Tehnični podatki: višina konice: 145 mm razdalja med konicama: 500 mm premer struženja nad posteljo: 280 mm vretenasta izvrtina: 35 mm obrati: 80 - 3.000 obr/min pomiki: dolžinsko: 0,012 - 0,4 mm/obr prečno: 0,006 - 0,2 mm/obr konjiček: vpenjanje: MK 3 Oprema: 1 x 3-čeljustna glava 125 mm UVA 1 x pogonska plošča 1 x hitromenjalni nosilec Multifix A s 4 zamenljivimi kasetami 2 x vrtljiva konica 1 x fiksna konica v konjičku 1 x fiksna konica v vretenu 1 x vrtalna glava 1 - 13 mm navodila za uporabo v angleščini različni stružni noži ročna orodja Stroj si je mogoče ogledati pod napetostjo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Model: MAZAK QUICK TURN 28 N Letnik izdelave: 1991 Nadzorni sistem: Mazatrol CAM T32-2 Tehnični podatki Delovni prostor Maks. premer obdelovanca 510 mm Maks. premer obračanja 320 mm Maks. dolžina obračanja 972 mm Obdelava palic do premera 70 mm Glavna vretena Območje vrtljajev 30 – 3.000 vrt/min Moč glavnega pogona 22 kW Konstantni navor 432 Nm Nos vretena A2 – 8 palcev Premer luknje vretena 80 mm Revolver za orodja Število mest za orodja 8/16 Hodi Kodpfx Ajzvgcbsg Tjdr Os X 200 mm Os Z 1.020 mm Hitrosti premikov Hitri premik: Os X 18 m/min Os Z 24 m/min Os X/Z 0 – 5.000 mm/min Podatki o stroju (pri standardni opremi) Skupna priključna moč 41 kVA Masa stroja 5.300 kg Dimenzije stroja (D x Š x V) 3,45 x 1,80 x 1,85 m

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 28.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja: 309 mm, največja hitrost vretena: 6.000 obr/min, potovalna razdalja osi X: 89 mm, pomik po osi Z: 406 mm, model krmilnika: Fanuc Typ 18i-T, TEHNIČNE PODROBNOSTI Največji premer obdelovanca: 309 mm Območje vrtljajev vretena: 25 – 6.000 vrt/min Hod osi X: 89 mm Hod osi Z: 406 mm Premer vpenjalne glave: 42 mm PODROBNOSTI O STROJU Model krmilnika: CNC Fanuc, tip 18i-T Kdjdpfezu Rz Esx Ag Tjr Moč pogona vretena: 11 kW Delovni čas: 28.000 ur Masa stroja: približno 5.000 kg OPREMA Osi C Osi Y 12-postajna vrtljiva glava VDI 30 Pogonjena orodja na vsaki postaji Hidravlična vpenjalna glava, premer 140 mm Hidravlični nastavljiv podstavek Naprava za zbiranje obdelovancev Odstranjevalec strune Naprava za hlajenje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, SPLOŠNE LASTNOSTI CNC obdelovalni center s fiksno strojno mizo in premičnim nosilcem orodij v portalski izvedbi za vrtanje in freziranje plošč iz različnih materialov (iverne plošče, MDF, masivno les, plastika itd.). KONSTRUKCIJA STROJA Osnovna konstrukcija je monolitna izvedba iz jekla z debelimi stenami, ki je po celotni površini strojnega postelja ojačana z varjenimi deli, kar zagotavlja izjemno stabilnost. Uporabljena oblika mize z veliko podlago je skrivnost za dolgotrajno natančnost in stabilnost. Razporeditev stroja uporabniku omogoča optimalen delovni tok, kljub minimalni uporabi premičnega portala, ki je izdelan iz trdnega monobloka. V smeri X je pozicioniran na prizmatičnih, brušenih vodilih s krogličnimi grebeni. Na tem premičnem nosilcu orodij je obdelovalna enota ponovno pritrjena na prizmatičnih, brušenih vodilih in s krogličnimi grebeni. Gibanje osi je omogočeno s "brezčetačnimi" motorji v osi X/Y/Z. Pogonski sistem v osi X poteka preko vnaprej napete natančne zobate letve, v osi Y/Z pa preko brušenih krogličnih vreten z najvišjo stopnjo natančnosti. GIBANJE OSI Pomik vseh osi poteka na prizmatičnih linearnih vodilih z velikim prečnim prerezom in krogličnih grebeni z veliko površino stika, kar zagotavlja optimalno drsenje tudi pri najvišjih hitrostih in pospeških. Natančno in hitro pozicioniranje premičnega portala (osi X) poteka preko zobnika in zobate letve s poševnimi zobmi. Kroglična vretena z velikim prečnim prerezom zagotavljajo natančno pozicioniranje obdelovalne enote vzdolž premičnega portala (osi Y in Z). Popolna mehanska dinamika in maksimalna natančnost pozicioniranja sta pod nadzorom visokokakovostnih pogonov in brezčetačnih motorjev. STANDARDNA IZVEDBA STROJA Rezalnik s pozicioniranjem na 5 osi, moč 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 vrt/min. Kdsdpfxjzrvvvs Ag Tjr Obdelovalna enota je sestavljena iz močnega motorja z močjo 11 kW (15 KM), ki je hlajen s tekočino in omogoča pozicioniranje na 5 osi. Ta lastnost omogoča obdelavo z orodjem, ki ga je mogoče orientirati v kateri koli smeri; zato ni potrebe po uporabi številnih kotnih orodij. Osnovna konstrukcija rezkalne enote temelji na načrtu z dvema neortogonalnima osima, ki se križata poleg orodja. Ta lastnost zagotavlja robusten nosilec za težke rezkalne aplikacije. Zaradi neortogonalnih osi je mogoče izvesti številne ponovne pozicije, ne da bi pri tem porabili veliko prostora. To omogoča obdelavo kompleksnih geometrijskih oblik brez nevarnosti trčenja z obdelovancem in doseganje kota -10° glede na mizo stroja. Vse obdelave so omogočene zahvaljujoč majhni dimenziji enote glede na os vrtenja vretena: ko je enota v horizontalni legi, znaša dimenzija le 35 mm. DELOVNA MIZA Delovna miza je zasnovana tako, da uporabniku zagotavlja največjo "prostost gibanja". Sistem hitre vpenjalne plošče na podtlak omogoča največjo prilagodljivost pri natančni poziciji in optimalnem prijemu obdelovanca. Miza je sestavljena iz premičnih konzol, ki se v smeri X premikajo po brušenih vodilih s krogličnimi grebeni in imajo poseben profil za zagotavljanje ...

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vodilo in vlekalni stružnica Proizvajalec: Heidenreich & Harbeck, tip VDF V3 Tehnični podatki Znamka: Heidenreich & Harbeck Tip: VDF V3 Leto izdelave: neznano Kodpfsy Iyzqex Ag Todr Krmiljenje: konvencionalno Razdalja med konicama: 1000 mm Premer struženja nad posteljo: 520 mm Premer vretena: 63 mm Dimenzije: D 3,40 x Š 1,10 x V 1,40 m Teža stroja: pribl. 3,5 t Oprema - 4-čeljustna glava Röhm, premer 250 mm Vsi podatki brez garancije. Predstavitev stroja pod napetostjo je možna kadarkoli v naši razstavni hali.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina podajanja os X: 2.500 mm, dolžina pomika po osi Y: 1.000 mm, dolžina podajanja os Z: 60 mm, Tehnični opis stroja Stroj je namenjen natančni obdelavi elementov za pohištvo in lesnoobdelovalne izdelke s pomočjo tehnologije večvretenčnega vrtanja. Zahvaljujoč veliki delovni površini in nadzoru CNC zagotavlja visoko produktivnost, ponovljivost in natančnost proizvodnje. Delovni parametri Maksimalna širina obdelovanega elementa: 2.500 mm Maksimalna delovna globina: 1.000 mm Maksimalna višina obdelovanega elementa: 60 mm Sistem vrtanja v mreži: 32 mm Brezstopenjska regulacija hitrosti podajanja omogoča optimalno prilagoditev parametrov glede na vrsto materiala. Vrtalni sistem Stroj je opremljen z: 7 vertikalnih nosilcev za vrtanje Kjdpfxezi E Ebo Ag Tsdr 7 nosilcev za vrtanje od spodaj 2 horizontalna nosilca za vrtanje 2 vrtalne glave na vsak nosilec, kar omogoča sočasno izvajanje več operacij. Pozicioniranje glave in nosilcev za vrtanje je ročno, podajanje svedrov pa poteka pnevmatsko, kar zagotavlja hiter in ponovljiv cikel delovanja. Sistem vpenjanja 7 vpenjalnih mostov, ki zagotavljajo stabilno vpenjanje obdelovanih elementov med celotnim procesom obdelave. Nadzor Stroj deluje pod nadzorom: HOMAG POWER CONTROL programske opreme HOMAG WOODWOP, ki omogoča intuitivno programiranje operacij in integracijo v proizvodni proces. Električni podatki Skupna priključna moč: 49 kW Dodatne informacije Označen z oznako CE. Konstrukcija stroja zagotavlja visoko natančnost vrtanja in zanesljivost pri serijski proizvodnji elementov za pohištvo, fasad, korpusov in drugih lesenih ter lesnopredelovalnih komponent. Zahvaljujoč veliki delovni površini in razširjenemu vrtalnemu sistemu se stroj odlično obnese tako pri posamični kot serijski proizvodnji.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, BDC 100T hidravlična preša za oblikovanje | Preša za stiskanje z ogrevanimi ploščami Naprodaj je hidravlična preša BDC 100T za oblikovanje z ogrevanimi ploščami. Približno 100-tonska preša za stiskanje, primerna za obdelavo gume, plastike, kompozitnih materialov in laminiranje. Proizvajalec: BDC Tip stroja: 100T preša za oblikovanje z ogrevanimi ploščami Stanje: Izključena iz uporabe. Dobro. 100-tonska preša za stiskanje / oblikovanje z ogrevanimi ploščami Ta hidravlična preša BDC 100T je robustna industrijska preša, zasnovana za oblikovanje z ogrevanimi ploščami, stiskanje, oblikovanje, lepljenje in laminiranje. Ta stroj je primeren za uporabo pri oblikovanju gume, obdelavi plastike, kompozitnih materialov, lepljenju, stiskanju, laminiranju in oblikovanju z ogrevanjem, zaradi česar je vsestransko dopolnilo proizvodnim, proizvodnim in specializiranim delavnicam. Ključne značilnosti 100-tonska zmogljivost hidravlične preše Kodpfx Agozi Hche Tjdr Ogrevana zgornja in spodnja plošča Robustna industrijska konstrukcija Primerna za stiskanje in oblikovanje z ogrevanimi ploščami Idealna za gumo, plastiko, kompozitne materiale in laminirane materiale Hidravlično stiskanje za nadzorovano uporabo sile Zelo primerna za proizvodnjo, raziskave in razvoj ter delavniška okolja Opis stroja Hidravlična preša BDC 100T je zasnovana za aplikacije, ki zahtevajo visok tlak in nadzorovano toploto. Ogrevane plošče omogočajo oblikovanje, strjevanje, lepljenje ali stiskanje materialov pod doslednim tlakom, zaradi česar je stroj primeren za širok spekter industrijskih procesov oblikovanja in proizvodnje. Hidravlične preše te vrste se običajno uporabljajo za oblikovanje gume, stiskanje plastike, oblikovanje kompozitnih materialov, proizvodnjo tesnil, lepljenje komponent, laminiranje, vroče stiskanje in obdelavo specialnih materialov. Približne tehnične specifikacije Splošno Proizvajalec: BDC Tip stroja: Hidravlična preša za oblikovanje / stiskanje Zmogljivost preše: 100 ton Način delovanja preše: Hidravlični Konstrukcija: Robusten industrijski okvir preše Batnice: 4 Tip plošče: Ogrevane plošče Razporeditev plošč: Zgornja in spodnja ogrevana delovna plošča Področja uporabe Stiskanje Oblikovanje gume Oblikovanje plastike Stiskanje kompozitnih materialov Laminiranje Vroče stiskanje Aplikacije lepljenja Oblikovanje z ogrevano ploščo Proizvodnja in delavnice za oblikovanje Sistem ogrevanja plošče Ogrevanje: Sistem ogrevanja plošče Velikost plošče: 510 x 510 mm Nadzor temperature: Opremljena z nadzorom temperature plošče Uporaba plošče: Primerna za nadzorovano toploto in tlak Sistem preše Moč: Hidravlični sistem preše Sila: Približno 100 ton Način delovanja: Hidravlični cikel stiskanja Velikost črpalke: 2,2 kW Premer batnice: 190 mm Razdalja med batnicami: 540 mm (širina) Največja višina: 250 mm Tipična konfiguracija: Robustna hidravlična preša za oblikovanje z ogrevanimi delovnimi ploščami Povzetek Hidravlična preša BDC 100T je 100-tonska preša za stiskanje z ogrevanimi ploščami, ki se uporablja za oblikovanje gume, stiskanje plastike, stiskanje kompozitnih materialov, laminiranje, lepljenje in vroče stiskanje. Ima hidravlično stiskanje in ogrevane plošče, zaradi česar je primerna za industrijsko proizvodnjo, proizvodnjo v delavnicah in obdelavo specialnih materialov. Pomembno obvestilo Opomba: Specifikacije in informacije, navedene v tej ponudbi, so podane v dobri veri; vendar pa njihove natančnosti ni mogoče zagotoviti. Specifikacije so približne.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Na voljo v kratkem času. Behringer LPS 60 TA, letnik 2022, v izjemno dobrem stanju. To je posebna krojna žaga, saj deluje popolnoma avtomatsko! - Avtomatski sistem za podajanje z nadzorom reza - Pogon krožne žage 5,5 kW - 10-120 m/min - 54 mm širok pas - Naprava za napenjanje žaginega pasu - Linijski laser Prednosti namizne krožne žage LPS-TA Neprimerljiva natančnost in zmogljivost rezanja Visoka natančnost reza, gladko delovanje in dolga življenjska doba pasu so posledica posebne, torzijsko odporne konstrukcije okvirja žage. Edinstvena lastnost: prenos sile za podajanje žage neposredno pod rezalno površino. Prednosti pri nabavi materiala Z izdelavo ploščatih materialov iz velikih plošč je mogoče doseči učinke racionalizacije tako pri skladiščenju kot pri nabavi surovega materiala. Naprava za napenjanje za rezanje v plasteh (opcija) Za rezanje večjih količin je mogoče zložiti plošče v plasti in jih s pomočjo dodatne navpične naprave za napenjanje (opcija) varno držati med procesom. Transportni sistem za odvoz žagovine v serijski opremi Pod žagno enoto in neposredno v smeri pretoka žagovine je nameščen velik transportni sistem za odvoz žagovine z integriranim rezervoarjem za hladilno tekočino. Žagovina in hladilna tekočina se zbirata in ločita. Za čiščenje in vzdrževalna dela je mogoče transportni sistem izvleči iz ohišja stroja. Pogonske dvojne žagovine učinkovito čistijo žagni pas in s tem podaljšajo življenjsko dobo orodja. Ščetke se samodejno nastavijo na žagni pas in zagotavljajo stalno čiščenje. Avtomatski sistem za podajanje Z združitvijo sistema za podajanje, ki ga nadzoruje CNC, in inteligentnega krmilnika je mogoče plošče popolnoma avtomatsko razrezati na trakove. Servo sistem za podajanje Kodpfx Aozubxhog Tjdr Z uporabo servo sistema za podajanje Behringer se ustvari konstanten odvajanje materiala in se bolje izkoristi zmogljivost sodobnih žagnih pasov. Hiter odziv servo sistema za podajanje na senzorje za nadzor tlaka rezanja dosledno preprečuje preobremenitev in prezgodnjo obrabo žagnih pasov. Hitra menjava žagnega pasu zagotavlja najkrajše čase priprave. V samo dveh ali treh korakih je mogoče žagni pas premakniti v položaj za menjavo. Komponente za vodenje pasu iz sivega litega železa so izdelane v podjetju Behringer in zagotavljajo dušenje vibracij neposredno na rezalni površini, s čimer se podaljša življenjska doba orodja. Kompaktna zasnova Zaradi kompaktnih dimenzij je namizno krožno žago mogoče namestiti tudi v omejenih prostorih. Premikajoča se miza za podpiranje materiala Za enostavno nalaganje in razkladanje s pomočjo dvigala je mogoče mizo za podpiranje materiala izvleči pod žagno enoto.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Opis stroja in oprema* Maks. premer: 26 mm Maks. dolžina struženja (fiksna vodilna puša): 320 mm Hitri pomik: 32 m/min Moč glavnega vretena: 5,5 kW Hitrost glavnega vretena: 0 – 8000 o/min C-os (glavno vreteno): 5° Maks. premer pomožnega vretena: 26 mm Število krmiljenih osi: 9 Kdsdjzg Nuuopfx Ag Ter Podajalnik palic: FMB Turbo 3-32 Specifične podrobnosti Dolžina struženja: 320 mm Premer struženja: 26 mm Moč vretena: 5,5 kW Hitrost: 8000 min⁻¹ Magacin podajalnika palic: FMB Turbo 3-32

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, izvrtina vretena: 44 mm, največja hitrost vretena: 6.000 obr/min, dolžina podajanja os X: 200 mm, dolžina podajanja os Z: 406 mm, nos vretena: A2-5, Oprema: dokumentacija / priročnik, Visokozmogljivi stružni centri serije Haas ST so bili zasnovani od začetka, da bi zagotavljali prilagodljivost pri nastavitvah, izjemno togost in visoko toplotno stabilnost. ST-10 ima izjemno majhno površino, vendar ponuja velik delovni prostor. Izjemno majhna površina Kjdpfxjztacpe Ag Tsdr Visoke hitrosti vrtenja in hitra premikanja Idealno za okolja z velikim volumnom in visoko produktivnostjo.

Leto izdelave: 2010, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Profesionalna multinacionalka prekucna ponev Frima vcc 211+ Kapacitete 100l, z prekucno ponvijo lahko počnete vse kar si zaželite, kuhate, kuhate pod pritiskom, pečete, cvrete... Primerna za večje gostinske obrate, menze, šole, vrtce, mesarje... Vgrajeni hiti grelci, dotok vode samodejen, samo vpišete želeno količino vode in ponev jo sama nalije, prav tako odtok za vodo vgrajen v ponvi.. Rational VarioCooking Centre 211 – profesionalno kuhanje velikih količin Rational VarioCooking Centre 211 je vrhunska večnamenska kuhalna naprava, zasnovana za profesionalne kuhinje in catering z večjim obsegom. Z 100-litrskim kuhalnim koritom in inteligentnim sistemom upravljanja nadomešča več klasičnih naprav ter omogoča hitro, natančno in enakomerno pripravo različnih jedi. Ključne prednosti Kapaciteta: 100 litrov – idealno za večje količine hrane Učinkovitost: primerno za pripravo 100 do 300 obrokov dnevno. 7 načinov kuhanja: združuje funkcije štedilnika, friteze, žar plošče, prekucne ponve in kotla v eni napravi. Kjdezrk Tpopfx Ag Tsdr Temperaturni razpon: 30 °C do 250 °C za širok spekter priprave jedi. Moč: 27 kW Dimenzije: 1164 × 914 × 1100 mm (Š × G × V) Napredne funkcije

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 14.553 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: ML0405-000122, izvrtina vretena: 51 mm, največja hitrost vretena: 6.000 obr/min, prehod palice: 51 mm, Premer palice (maks.): 51 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Zraven stružnice se prodaja tudi podajalec TOP AUTOMAZIONI FU350SX, letnik 2020. Cena je za komplet. Kdedpfxsyym Smj Ag Tjr

Stanje: rabljeno, kompaktna pivovarna z 2-posodnim varilnim sistemom, rezervoarji, opremo za polnjenje in tehnično opremo. Sistem je sestavljen iz naslednjih komponent: 1. Mlin za drobljenje (Sommer, 2017) – valjčni mlin, nameščen na pobarvanem jeklenem okvirju, z zmogljivostjo približno 400 kg/h sladovine (motorna moč 2,2 kW) in opremo za natančno in hitro nastavitev razmika med valji ter izhodnim lijem na spodnji strani. 2. Varilni sistem (Wengert, 2018) – 2-posodni varilni sistem z varilno posodo in kotlom za pripravo sladovine iz nerjavečega jekla s pokrovi, obloženi z bakrom. Posoda (nominalna prostornina: 500 l) je opremljena z vrtilnim mešalom z dvema lopaticami, ki se upravlja od zgoraj, in jo ogreva plinski gorilnik (Weishaupt). Kotel je opremljen z mešalom, nastavkom za spuščanje in bočnim pokrovom z izhodom. Varilni sistem ima tudi nadzorno enoto (Movonik, 2017) za avtomatizacijo nadzora temperature in hitrosti vrtilnega mešala. Varilni sistem je nameščen na jeklenem okvirju z črpalko za sladovino, nadzorno omarico, upravljalno enoto s prikazovalnikom na dotik ter različnimi cevovodi, ventili in armaturami. Hlajenje in prezračevanje sladovine poteka preko ločenega dvo-stopenjskega ploščatega toplotnega izmenjevalnika in stenske enote za prezračevanje sladovine. 3. Rezervoarji za fermentacijo/shranjevanje/pod tlakom/transport – odprt fermentacijski kotel (Speidel) s prostornino 675 litrov. Kotel je opremljen s temperaturnim senzorjem in enoto za nadzor temperature, plaščem za hlajenje, pokrovom ter izhodnimi cevmi na dnu in na spodnjem delu roba. – 5 kosov cilindrično-konusnih rezervoarjev za fermentacijo in shranjevanje (Mueller, 2017) s prostornino 1250 l, 2 hladilnimi conami in do 3 bar nadtlaka. Rezervoarji so opremljeni s temperaturnim senzorjem, lastno enoto za nadzor temperature, manometer, ventilom za izpust plina, vzorčevalnim ventilom, cevjo za čiščenje ter izhodno cevjo z ročnim ventilom. – cilindrično-konusni rezervoar za fermentacijo in shranjevanje (Mueller, 2017) s prostornino 625 litrov, 2 hladilnimi conami in do 3 bar delovnega nadtlaka. Rezervoar je opremljen s temperaturnim senzorjem in nadzorom temperature, manometer, ventilom za izpust plina, vzorčevalnim ventilom ter cevmi za čiščenje in izhodne cevi z ročnimi ventili. – 4 ležeči rezervoarji za točenje (Mueller, 2017) s prostornino 520 l, hladilnim plaščem in do 3,9 bar nadtlaka. Rezervoarji so namešljeni na skupni konstrukciji, ki je nameščena na jeklenem okvirju. Vsak rezervoar je opremljen s temperaturnim senzorjem in lastno enoto za nadzor temperature, preglednimi okni, vzorčevalnim ventilom, cevjo za merjenje nivoja s pomočjo cevi, manometerjem ter izhodno cevjo z ročnim ventilom. Na bočni strani skupine rezervoarjev je nameščena tudi štirihodna postaja za redukcijo tlaka CO2. – ležeči transportni rezervoar (Mueller, 2019) na podstavku z tirnicami za viličar, s plaščem za hlajenje. Rezervoar ima prostornino 1020 l in omogoča do 3,9 bar nadtlaka. Opremljen je z manometer, varnostnim ventilom, preglednimi okni in izhodno cevjo z ročnim ventilom. Primeren za uporabo s tanki vložki. 4. Polnilna linija – avtomatski stroj za čiščenje steklenic na mobilnem jeklenem okvirju za obdelavo do 10 steklenic na cikel čiščenja. Dodatna oprema vključuje cirkulacijsko črpalko, rezervoar za čistilo, zložljiv pokrov iz nerjavečega jekla ter različne cevovode in armature. – polnilna naprava za manjše steklenice in sifone (Leicht, 2018) z dvema polnilnima priključkoma. Polavtomatska, nameš Ksdpfx Ajztpxmeg Tjdr

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 7.672 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0040000281C, stružna dolžina: 500 mm, največja hitrost vretena: 6.000 obr/min, skupna masa: 4.300 kg, model krmilnika: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7, Opomba: Prodajalec lahko proti doplačilu ponudi razstavljanje in natovarjanje. TEHNIČNE PODROBNOSTI Dolžina vretena: 500 mm Hod osi Y za križni podpornik: ±40 mm Vrsta vretena: Integriran motor vretena ISM 52 Plus Moč pogona: 20/27 kW pri 100/40 % ED Hitrost vretena: 6.000 vrt/min Revolver: 12-pozicijski diskasti revolver Sauter Nosilec orodja: VDI 30, DIN 69880-30 Pogon orodja: Priključek/pogon po DIN 5480 PODROBNOSTI O STROJU Nadzor: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7 Sistem vpenjanja: Hidravlična vpenjalna priprava za delno votle obdelovance Notranji premer vpenjalnega tulca: 52 mm Merilni sistem: Neposreden merilni sistem Steklena merilna letev: Os X Priključna moč: 25 kVA Nazivni tok: maks. 40 A Varovalka: 44 A Omrežna napetost: 400 V Omrežna frekvenca: 50/60 Hz Vhodna napetost: 230 V Izhodna napetost: 24 V Teža: 4.300 kg Občkovane ure (glede na števec) Ure vretena: 7.672 ur Kdjdpfeztb Adox Ag Tsr 2. števec: 22.936 ur OPREMA Os C Hidravlična zavora vretena Podpornik Odstranjevalec sekancev z napravo za hlajenje Priključni nastavek za ločevalnik oljnih hlapov, vključno z električnim priključkom Pištola za brizganje hladilne tekočine Ločena naprava za omejevanje hitrosti za glavno vreteno za vpenjalne glave s prednastavljenimi hitrostmi pod maksimalno hitrostjo stroja Dokumentacija Orodjarna škatla za diskasti revolver Ø 30

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vrsta stroja CNC-stroj za dolgovratno struženje / Dolgovratni stružni stroj Proizvajalec Maier Werkzeugmaschinen Model Kdsdpfx Agszuy S Hs Tsr ML 18 B Letnik izdelave: 2002 Številka stroja/serije: 01/117 Nadzorni sistem: GE Fanuc, serija 18i-T Število osi: 6 Maksimalno število orodnih mest: 12 Glavna vretena Os C + 5° mehanska indeksacija Protivretena Os C + 5° mehanska indeksacija Priključna moč 16 kW Nazivni tok 60 A Nadzorna napetost 24 V DC Številka sheme 1303-E200 Hladilno sredstvo Integrirano čiščenje hladilnega sredstva / filtrirni sistem Avtomatski podajalnik materiala FMB Turbo 3-26/3200/C, letnik 2001 Transportni sistem za odrezke Maier ML-SF

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 521 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: L3M0474, stružna dolžina: 500 mm, premer struženja: 300 mm, skupna višina: 2.210 mm, skupna dolžina: 3.950 mm, skupna širina: 2.260 mm, skupna masa: 5.680 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Rabljeni stružnica Okuma Kdjdpfx Asy Rx Tdsg Ter Stanje kot novo, vzdrževano 521 ur delovanja 347 ur delovanja vretena

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Vijačni kompresor Proizvajalec: Renner Tip: RS132D Letnik: 2018 Tehnični podatki - Glavni pogonski motor: neposreden pogon kompresorskih stopenj prek gredne sklopke - Enota za oljni filter / termostat: uravnava hlajenje kompresorskega olja in ga filtrira - Kompresorska stopnja z vbrizgavanjem olja: proizvodnja stisnjenega zraka - Regulator sesanja: uravnava pretok zraka, ki ga sesa kompresor - Nadzorna omara: nadzor in uravnavanje kompresorske naprave - Filter za sesalni zrak: filtracija sesalnega zraka - Radialni ventilatorji: proizvodnja hladilnega zraka za hladilnik olja in stisnjenega zraka - Izhod za stisnjen zrak: priključna točka za zunanjo mrežo stisnjenega zraka - Minimalni ventil za ohranjanje tlaka: ohranja minimalni sistemski tlak za oskrbo z oljem, ločuje tlak omrežja / sistemski tlak - Fina ločitev olja z oljno sesalno cevjo, preglednimi okni in povratnim ventilom: ločitev olja preko zračnih filtrov za olje, povratek ločenega olja iz stisnjenega zraka - Varnostni ventil: odplavlja pri previsokem tlaku - Vijak za vlivanje olja z nadzorom nivoja olja: elektronski nadzor nivoja olja - Odtočni vijak za olje: odtok oljne posode - Kombiniran hladilnik za stisnjen zrak / olje: hlajenje stisnjenega zraka in kompresorskega olja - Nadzor: RENNERtronic - Integrirano ogrevanje za mirovanje Kompresor - levi smeri vrtenja (brez menjalnika) / desni smeri vrtenja (z menjalnikom) Regulator sesanja Regulator sesanja je neposredno nameščen na vijačni kompresor. Uravnava pretok zraka, ki ga vijačni kompresor sesa preko filtra za sesalni zrak. Načelo delovanja regulatorja sesanja: Regulator sesanja ima samo en glavni ventil. Ta deluje kot brezstopenjski regulacijski ventil in kot tesno zapiralni ventil. Pri delovanju pri polni obremenitvi je prečni prerez sesanja pri minimalnem padcu tlaka popolnoma odprt. Pri delovanju pri delni obremenitvi se prečni prerez sesanja samodejno uravnava s omejitvijo hoda in se prilagodi dejanskim potrebam po zraku. Ob izklopu naprave ta ventil hitro in samodejno popolnoma zapre celoten prečni prerez sesanja. Večfunkcijske funkcije regulatorja se izvajajo preko samo ene priključene nadzorne enote. Minimalni ventil za ohranjanje tlaka Minimalni ventil se nahaja na vhodu za stisnjen zrak hladilnika za hlajenje zraka. Izpolnjuje dve funkciji: 1) Kot ventil za ohranjanje tlaka preprečuje padec tlaka pri odsotnosti povratnega tlaka pod minimalni tlak 4,5 bar. Ta tlak je potreben za zagotavljanje oskrbe z oljem kompresorja. Hkrati je ta minimalni tlak potreben za dobro ločitev olja. 2) Kot povratni ventil preprečuje povratni tok stisnjenega zraka iz omrežja stisnjenega zraka ali rezervoarja za stisnjen zrak v kompresorsko napravo. S tem se lahko pri izklopu ločilnega rezervoarja popolnoma razbremeni. Ventil deluje samodejno. Nastavitev minimalnega ventila za ohranjanje tlaka lahko izvedejo samo osebe, ki jih je pooblastil proizvajalec! Filter za sesalni zrak Filter za sesalni zrak je vgrajen v ohišje in povezan z regulatorjem sesanja preko zračne cevi. Kdsdozu Aibjpfx Ag Ter Mikrofilter za suho filtriranje z fino stopnjo 10 μm se uporablja za filtriranje sesalnega zraka. Filter je mogoče večkrat očistiti, preden ga je treba zamenjati. Uporabljajte samo originalne nadomestne filtre! Oddajnik tlaka Oddajnik tlaka, pri vseh napravah z elektronskim nadzorom (RENNERtronic / -Plus), je priključen na izhod za stisnjen zrak (omrežni tlak) oz. pri RENNERtronic-Plus tudi na interni sistem (sistemski tlak) naprave. Oddaja nadzornemu sistemu ustrezen