Breton Breton Sample Line nakup rabljenega (12.683)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC686, Rabljena avtomatska linija za polnjenje piva, zmogljivost 1400 steklenic na uro, za steklenice 330 ml – leto izdelave 2016. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je avtomatska rešitev za polnjenje piva, izdelana leta 2016, namenjena obdelavi 0,33-litrskih steklenic. Linija je zasnovana za proizvodno zmogljivost 1200–1400 steklenic na uro in združuje čiščenje, izobarično polnjenje, zapiranje s kronkorkom, etiketiranje, kodiranje in transport steklenic v kompaktni industrijski konfiguraciji za pakiranje. Proizvodna zmogljivost: 1200–1400 steklenic na uro Oblika steklenic: 0,33 l Uporaba: pivo Leto izdelave: 2016 Polnilni monoblok: ISO 9-9-1C Nazivna nameščena moč: 5,5 kW za stroj za etiketiranje, polnilni monoblok in mize/transportne trakovi Napredno avtomatizacijsko in nadzorno sistema: Avtomatski triblok ISO 9-9-1C integrira rotacijski stroj za čiščenje, izobarični rotacijski stroj za polnjenje in rotacijski stroj za zapiranje v sinhroniziran stroj za polnjenje. Čiščenje poteka s pomočjo 9 prijemal, ki uporabljajo eno obdelavo vode, medtem ko je območje polnjenja opremljeno z 9 ventili in dvojnim vakuumom za nadzorovano polnjenje piva. Območje za zapiranje je opremljeno z rotacijskim strojem Arol EAGLE/C za 26-milimetrski kronkork. Nameščena moč polnilnega monobloka: 4 kW Poraba stisnjenega zraka polnilnega monobloka: 120 NL/min pri 6 BAR Nameščena moč stroja za etiketiranje: 0,75 kW Poraba stisnjenega zraka stroja za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR Nameščena moč miz in transportnih trakov: 0,75 kW Možnosti integracije v proizvodne linije: Linija je zasnovana za vgrajeno polnjenje piva in povezuje obdelavo steklenic, čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, označevanje datuma ali serije in transport. Zaradi svoje kompaktne konfiguracije je primerna za pivovarne, ki iščejo rabljeno tehnologijo za polnjenje za proizvodnjo 0,33-litrskih steklenic. Linearni stroj za etiketiranje z mokrim lepilom nanese sprednjo, zadnjo in vratno etiketo ter podpira popolno opremljenost steklenice pred nadaljnjo obdelavo. Vrsta stroja Proizvajalec/model Leto izdelave Polnilni monoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Stroj za etiketiranje SIMPLE/3D tiskalnik Termotransferni tiskalnik Različna oprema Mize in transportni trakovi Nedpo Adtxpsfx Akhsdc Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Avtomatska linija za polnjenje piva...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC528, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete, GAI-based solution designed for small to medium-scale beverage production, specifically optimized for beer. Manufactured in 2016, it has been maintained in operational condition and delivers consistent quality and reliable throughput for breweries seeking a high-quality pre-owned system. Manufacturer: GAI (filling monoblock), Enos (labeling) Production speed: up to 900 bottles/hour Filling technology: Isobaric counter-pressure; Filling type: 5 Container types: Glass bottles Bottle formats: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Product types: Beer (optimized for carbonated beer) Line components: GAI filling monoblock (rinse–fill–cap configuration), Enos labeling machine Condition: READY FOR OPERATION Documentation: Manuals available Safety: Safety features included (guards and interlocks, typical of modern lines) Advanced Automation & Control Systems This line features an automation concept typical of modern industrial packaging machines, with centralized controls for simplified operation and product changeover. The GAI monoblock offers precise isobaric fill control to minimize oxygen uptake and foaming, ensuring consistent fill levels across all beer bottle formats. Operator interface: User-friendly control panel with status indicators and alarms Automation: PLC-based logic with recipe-guided format parameters (if configured) Process control: Counter-pressure settings matched to beer carbonation levels Safety features: Interlocked guards, emergency stop buttons, and standard protection measures Electrical: Designed for standard industrial power supply (verify onsite) Integration Capabilities in Production Lines The system is designed for seamless integration into larger beverage production environments, with interfaces to upstream and downstream modules such as depalletizers, conveyors, date coders, and case packers. The Enos labeler supports brewery-standard labeling applications and can be synchronized with existing conveyors and inspection stations. Nodpfx Aks Adywljhjdc Compatibility: Interfaces with common transport conveyors, inspection, and packaging equipment Format changeover: Supports 0.33 L, 0.50 L, and 0.70 L with appropriate change parts Multi-line environments: Can be operated alongside PET or aluminum packaging lines via shared utilities and conveyors.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 18.682 h, številka stroja/vozila: PST43, Uporabljen pasteurizator za vročo polnjenje za linijo za HRS-sok - 5000 l/h - leto izdelave 2018. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta pasteurizator za vročo polnjenje za sokove podjetja HRS Process Systems Ltd. je zasnovan za neprekinjeno toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in pri industrijskih procesih pakiranja. Uporablja se za pasteurizacijo soka pred ali med vročo polnjenjem ter podpira nadzorovano segrevanje izdelka in dosledne toplotne procese v rabljeni napravi za polnjenje. Proizvajalec: HRS Process Systems Ltd. Vrsta stroja: pasteurizator za vročo polnjenje za sokove. Kapaciteta: 5000 l/h. Leto izdelave: 2018. Konfiguracija procesa: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS. Konfiguracija procesa: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW. Napajanje: 420 V, 50 Hz. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Pasteurizator je opremljen z vmesnikom za nadzor temperature ADVANCE TC-20 / TC-20A. Krmilnik podpira nastavitev ciljne vrednosti, alarmne meje za visoke in nizke temperature, diferencialno regulacijo, kalibracijo sonde, časovno zamudo ponovnega zagona releja, časovno nadzorovano funkcijo alarmnega releja in blokado tipkovnice. Funkcije digitalnih vhodov vključujejo spremljanje odprtih vrat in izbiro samodejne ali ročne logike ponastavitve alarma. Funkcije krmilnika vključujejo tudi logiko releja pri izpadu sonde in programabilne parametre, zaščitene z geslom. Priložena je opozorilna nalepka za časovno zamudo ponovnega zagona, ki opozarja, da se naprava lahko vklopi po časovni zamudi. Možnosti integracije v proizvodno linijo. Ta pasteurizator za sokove se lahko integrira v linijo za vročo polnjenje pijač kot faza toplotne obdelave pred opremo za polnjenje. V tipični industrijski konfiguraciji pakiranja se izdelek toplotno obdela pred prenosom v primeren sistem za vročo polnjenje; nadaljnja obdelava, etiketiranje in sekundarno pakiranje so urejeni glede na končno obliko posode. Kapaciteta 5000 l/h naredi to napravo relevantno za okolja za proizvodnjo pijač, ki zahtevajo neprekinjeno pasteurizacijo soka. Pri končni integraciji je treba upoštevati produktne vodnike, higienske priključke, zalogovnik, pretok linije za polnjenje in uskladitev toplotnega procesa. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Stroj ima 18.682 delovnih ur. Gre za enoto iz leta 2018 z identificiranimi procesnimi komponentami podjetja HRS Process Systems Ltd. in krmilnikom temperature podjetja ADVANCE. V okviru načrtovanja priprave na delovanje rabljenih naprav za polnjenje se priporoča pregled površin za prenos toplote, tesnil, črpalk, instrumentacije, temperaturnih sond, električnih vezij in parametrov nadzora. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Ta pasteurizator za vročo polnjenje, zasnovan posebej za predelavo sokov, podpira nadzorovano stopnjo segrevanja, ki je potrebna v proizvodnji pijač pri vročem polnjenju. Naprave za toplotno obdelavo te vrste se uporabljajo za... Nsdpfxs Adtqls Akhjdc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna linija za briketiranje 2 x RUF 330. Kotlovnica, bobnasti sušilnik, transporterji. Nsdpfx Akjxazhtehsdc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC678, Rabljen sistem za polnjenje OLMOS compact eco2, za PET in stekleniceTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiOlmos COMPACT 800 2 je stroj za etiketiranje in zapiranje v liniji, zasnovan za obdelavo steklenic v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Vhodna konfiguracija z dvema položajema omogoča neprekinjeno integracijo v sistem za polnjenje in združuje postopke etiketiranja in zapiranja v enem stroju.Proizvajalec: OlmosModel: COMPACT 800 2Letnik proizvodnje: 2012Oblike steklenic: združljiv s steklenicami od 0,5 l do 5,0 lMateriali posod: PET in stekloFunkcije: etiketiranje in zapiranje v linijiNapetost: 380 V ACNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorStroj je konfiguriran za delovanje v liniji, kar omogoča integracijo stopenj etiketiranja in zapiranja v usklajen proces obdelave steklenic. Vhod z dvema položajema služi za nadzorovano dovod steklenic in zanesljiv prenos skozi delovne postaje. Napajanje je 380 V AC.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa rabljena komponenta sistema za polnjenje je primerna za integracijo s predhodnimi sistemi za polnjenje, izpiranje ali transport steklenic ter s poznejšimi sistemi za pregled, sekundarno pakiranje ali paletiranje. Stroj obdeluje PET in steklene steklenice od 0,5 l do 5,0 l in ponuja prilagodljivost glede na obliko za proizvodnjo pijač in drugega polnjenega blaga. Kombinirana zasnova za etiketiranje in zapiranje lahko prispeva k poenostavitvi postavitve linije, saj združuje dva osrednja postopka pakiranja v eno enoto v liniji.Vrsta/kategorija strojaProizvajalec/modelLetnik proizvodnjeStroj za etiketiranjeOlmos COMPACT 800 22012Stroj za zapiranjeOlmos COMPACT 800 22012Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je opisan kot delujoč in v brezhibnem stanju. Zaradi tega je primeren za projekte z rabljenimi sistemi za polnjenje, kjer je potrebna kombinirana rešitev za etiketiranje in zapiranje steklenic iz PET-a ali stekla.Delovna zmogljivost in vsestranskostCOMPACT 800 2 združuje etiketiranje in zapiranje v liniji za steklenice, od manjših steklenic z vsebnostjo 0,5 l do posod z vsebnostjo 5,0 l. Ta vsestranskost podpira proizvodne linije, ki zahtevajo različne prostornine steklenic, hkrati pa ohranjajo integriran industrijski proces pakiranja. Zaradi združljivosti s PET-om in steklom je stroj primeren za različne konfiguracije proizvodnje pijač. Ndsdpfxo Ady Dfo Akhjc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC685, Uporabljena DC GF večnamenska linija za polnjenje gazirane vode, 6000 steklenic na uro, leto izdelave 2013. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za proizvodnjo PET steklenic in polnjenje pijač ter združuje linearno napravo za brizgano oblikovanje, sistem stisnjenega zraka, integriran blok za pranje, polnjenje in zapiranje, naprave za etiketiranje, kodiranje, nasičevanje in pakiranje s termo skrčljivo folijo. Linija je zasnovana za industrijsko pakiranje gaziranih, z zrakom nasičenih in negaziranih pijač. Zmogljivost brizganja: 1.000–2.000 steklenic na uro Zmogljivost bloka za polnjenje: 4.000–6.000 steklenic na uro pri 0,33 l Podprte oblike steklenic: 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l Material posode: PET steklenice s PCO ustjem Površina, ki jo potrebuje celotna linija: približno 11 m × 6 m Konfiguracija naprave za brizgano oblikovanje: linearna, 2 votline, 20–50 g predoblik Blok za polnjenje: 18 pršilnih postaj, 18 ventilov za polnjenje in 6 glav za zapiranje Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija vključuje krmilnik Mitsubishi PLC za proces polnjenja in manipulacije. Blok za polnjenje uporablja elektronski sistem polnjenja in deluje z gibanjem steklenic v smeri urinega kazalca. Varnostne funkcije so nameščene na napravi za brizgano oblikovanje, kompresorju in bloku za polnjenje, medtem ko so zaščitni pokrovi na voljo za celotno linijo. Napajanje za napravo za brizgano oblikovanje in kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za blok za polnjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronski neizobarični sistem polnjenja Združljivost s pokrovčki PCO 32 in PCO 28 Integrirana enota HS Data za kodiranje proizvodnje Ndjdpfe Adyt Tsx Akhsc Možnosti integracije proizvodne linije Ta celotna PET linija za polnjenje sledi praktičnemu postopku, ki zajema proizvodnjo steklenic, polnjenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Linearna naprava za brizgano oblikovanje je opremljena s podajalnikom predoblik, preklopnikom predoblik, tristopenjskim kompresorjem 30 bar, hladilnim sušilcem in zračnim filtrom. Nadaljnja oprema vključuje samolepilno etiketirno napravo, vakuumsko napravo za nasičevanje, transportni sistem in avtomatsko napravo za pakiranje s termo skrčljivo folijo. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Naprava za brizgano oblikovanje ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor Kitajska 2010 Blok za polnjenje DC GF 3-v-1 2013 Naprava za nasičevanje Vakuumsko nasičevanje

Leto izdelave: 2020, stanje: rabljeno, skupna masa: 90.000 kg, skupna dolžina: 9.500 mm, skupna širina: 10.000 mm, skupna višina: 7.000 mm, BRETON MATRIX 1300 DY K30 je 5-osno CNC obdelovalni center s premično portično konstrukcijo, namenjen za natančno in celovito obdelavo velikih obdelovancev. Trdna jeklena konstrukcija v kombinaciji z neposrednimi merilnimi sistemi in visoko dinamičnimi pogoni osi zagotavlja visoko natančnost pozicioniranja in trajno stabilno kakovost obdelave. Stroj je opremljen s krmilnikom HEIDENHAIN iTNC 640 HSCI, vključno s funkcijami AFC (prilagodljivo krmiljenje podajanja), AVD (aktivno dušenje vibracij) in CTC (kompenzacija prečnega vpliva). Te funkcije optimizirajo proces obdelave, zmanjšujejo vibracije in izboljšajo površinsko kakovost ter procesno varnost. Visokohitrostni vreteno z močjo 40 kW in hitrostjo do 28.000 vrt/min ima programirljivo notranje hlajenje (IKZ) s tlakom od 40 do 70 barov in je primerno za zahtevno frezanja različnih materialov. Oprema vključuje neposredno gnani NC rotacijski mizi s premerom 3.500 mm in nosilnostjo mize do 15.000 kg. Rotacijska miza je prilagojena potrebam stranke in opremljena s 16 modulov AMF za vpenjanje z ničelnimi točkami, kar omogoča kratek čas priprave in prilagodljivo vpenjanje obdelovancev. Obdelovalni center ima 80-mestno revijo za orodje s vpenjalom HSK-A100 in dodatno 3-mestno revijo za velika orodja. Sistem BLUM za lasersko merjenje orodij in brezžični 3D tipalski sistem podpirata samodejno nastavitev in nadzor obdelave. Dodatna oprema vključuje dva Barberisova transporterja za odvoz žagovine, 2.500-litrski sistem za obdelavo hladilne tekočine z bobnastim filtrom, ločevalnikom olja in hlajenjem hladilne tekočine, samodejne sprednje vrata, sistem kamer za nadzor delovnega prostora, brezžično ročno kolesce in sistem Breton Smart Start & Stop za varčevanje z energijo. Ura delovanja krmilnika: 21.347 ur Ura delovanja stroja: 13.503 ur Čas izvajanja programa: 5.812 ur Čas delovanja vretena: 5.740 ur Dimenzije (D x Š x V) pribl.: 9500 x 10000 x 7000 mm Hod osi Y: 4000 mm Menjalnik orodij: Da Njdpfx Aezknwcskhjdc Teža pribl.: 90.000 kg Krmilnik: HEIDENHAIN iTNC 640 HSCI Hod osi Z: 1300 mm Hod osi X: 4000 mm Leto izdelave: 2020 Stanje: dobro Plačilni pogoji: 100 % predplačilo pred prevzemom Pogoji dostave: EXW, tovarna Pod napetostjo: Da

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Rollformanlage Ndsdpeg Rkv Eefx Akhec

Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 20.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 114058, Rabljen Metla Toledo Safe Line detektor kovin Namenjen za 60.000 žemljic na uro Odstranjen iz uporabe leta 2024 Sistem za izmet z zrakom Zaboj za izmet s pokrovom in senzorjem Vključuje trak Ndjdpfx Aksy R S Izshec Stroj za levo roko Stroj za desno roko

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, leto zadnje generalne obnove: 2025, Prodam varilno-obdelovalno linijo z vrtljivo mizo za okna iz PVC. Linija obsega: - Varilni stroj - HOLLINGER MSP, leto izdelave 2005 - Transportna in hladilna miza - HOLLINGER SVS, leto izdelave 2005 - Avtomatski stroj za čiščenje z vrtljivim okvirjem - ROTOX EPA 472, leto izdelave 2005. Proizvodna linija je bila uporabljena samo v Nemčiji in je v odličnem stanju, saj je bila redno vzdrževana. Nsdpfxjz A R I Ee Akhjdc Cena je pogojna: 22.000 evrov + DDV.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC573, Rabljen sistem za predelavo olivnega olja VITONE V3, zmogljivost 3000 kg/uro. Ndedo Adt Rxopfx Akhoc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 14.000 h, številka stroja/vozila: LC660, Rabljen Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim polnilni strojTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa celoten rabljen polnilni stroj je konfiguracija Tetra Pak A3 Speed (030V), zasnovana za 200 ml Slim kartonske embalaže. Gre za rabljeno, obnovljeno industrijsko embalžno rešitev, zasnovano za stalno delovanje pri proizvodnji pijač. Vse ključne komponente so izdelane pri Tetra Paku, kar zagotavlja brezhibno združljivost in visoko razpoložljivost.Glavni polnilnik: Tetra Pak A3 Speed (030V), leto 2011Vrsta embalaže: 200 ml Slim kartonske embalaže (0,2 l)Proizvodna zmogljivost: 24.000 embalaž/uroZabeležene delovne ure: polnilnik 25.731 ur; medpomnilniški sistem 1.609 ur; aplikator slamice 14.219 ur; kartonski pakirnik 21.065 urStanje stroja: rabljen in obnovljenProizvajalec: Tetra Pak (vsi vključeni stroji)Vrsta embalaže: karton (oblika "brick")Vključeni modeli: A3 Speed 030V polnilnik; ACHX 30 medpomnilniški sistem; SA30 aplikator slamice; CBP30 Speed kartonski pakirnikNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorStroj ima vgrajeno filozofijo avtomatizacije Tetra Pak, ki zagotavlja zanesljivo upravljanje, intuitivno delovanje in usklajeno logiko zagona/ustavitve po celotni liniji. Nadzorna plošča prikazuje jasen status, omogoča vodeno spreminjanje nastavitev za 200 ml Slim embalažo in upravljanje parametrov na podlagi receptov. Varnostne zapore in zaščiteni dostopi ščitijo operaterje in omogočajo hitro vzdrževanje. Usklajeno upravljanje polnilnika, aplikatorja, medpomnilniškega sistema in pakirnika zmanjšuje ozka grla in podpira stabilno delovanje pri visokih hitrostih v zahtevnih embalažnih okoljih.Možnosti integracije linijeZasnovan za delovanje v liniji, ta komplet embalažnega stroja zagotavlja nemoten pretok izdelkov od polnjenja do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem podpira neprekinjeno delovanje, saj premosti kratke prekinitve naslednjih postaj, medtem ko aplikator slamice in kartonski pakirnik dokončata pripravo za pošiljanje. Sistem je mogoče povezati s transportnimi sistemi, tiskalniki in paletirnimi rešitvami za ustvarjanje celotne proizvodne linije.Vrsta strojaProizvajalec / modelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator slamiceTetra Pak SA302011Medpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 302011Kartonski pakirnikTetra Pak CBP30 Speed Ndjdpfx Akj Adtx Aehoc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, TIMSKA LINIJA ZA TEŽKO OBREMENITE PROFILE 11 POSTAJ Nsdpfey Rxzhsx Akhsdc ŠIRINA: 450 mm POPOLNA OBNOVA

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, UNIMAC, stroj za luknjanje materiala (2013), notranja izvedba, dimenzije mize: 2000 x 900 x 600 mm, čas enega cikla: 30 sekund. Nedpfx Akoz I Sbwohedc Lokacija: Omenjena oprema se nahaja v Susegani, Treviso, Italija. Na žalost na lokaciji ni na voljo naprav za nakladanje, zato bodo stroški razstavljanja in nakladanja breme kupca.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1982, Rabljena linija za razrez traku FIMI 1250×0,12-0,8 mm x16t z dvema pakirnima postajama (A3793) je linija za obdelavo kovinskih kolutov za razrez na pločevine zahtevanih dimenzij. Takšna naprava je odlična rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo z razrezom in predelavo kovinskih trakov. Proizvajalec: FIMI – Italija Leto izdelave: 1982 Obnova: 2008 (SEI SISTEMI) in 2019 (SEI SISTEMI) CE označba: 2019 Material pred obdelavo: Največja širina koluta: 1250 mm × 0,12 do 0,80 mm Kapaciteta navijalca: 16 ton Dimenzije izsekov: min. 300 × 500 mm – max. 1250 × 2000 mm Delovna hitrost: 0–120 m/min SEZNAM STROJEV SESTAVLJAJOČIH LINIJO: ➢ Nakladalna rampa za 2 koluta ➢ Dvigalo za kolut na navijalec ➢ Navijalec s segmenti premera 400 in 508 mm ➢ Prijemalni valj za dovod traku v ravnalec ➢ 6HI-ravnalec z izmenljivimi garniturami valjev: – 1 garnitura za debelino 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 garnitura za debelino 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Povezovalna miza med ravnalcem in prijemalnim valjem ➢ Prijemalni valj ➢ Spuščajoči transportni trak v zanki Ndodpfx Asttlfkokhec ➢ Dvigajoči transportni trak iz zanke ➢ Prijemalni valj z motornimi valji ➢ Centrirna naprava s pokončnimi valji ➢ Merilnik debeline tipa elektronska tipkovnica ➢ Rotacijske škarje ➢ Obrnjen transporter za odvod ostankov in delov okvarjenih trakov ➢ Zbiralna škatla za porezke in okvarjene dele trakov ➢ Obrnjen transporter za odvod odpadkov in delov okvarjenih trakov v prvo in drugo zbiralno škatlo ter sestavo skladov ➢ Povezovalni transportni trak in odsek za transport pločevin v tretjo škatlo ➢ 3 iztovalni vozički za transporte skladov do transportnega traku ➢ 1 izhodni transportni trak za pakiranje ➢ Hidravlična oprema za celotno linijo ➢ Pult za uvodno upravljanje traku na vstopu v linijo za razrez kolutov ➢ Glavni upravljalni pult za vse operacije linije ➢ Upravljalni pult na izstopu iz linije ➢ Električna omara z vsemi električnimi in elektronskimi komponentami ter PLC ➢ Fotocelice in varnostne zaščitne pregrade.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Linija za proizvodnjo krofov in peciva iz kvasnega testa - rabljena Ndjdpfj Afdizox Akhjc - leto izdelave 2024 - proizvajalec: Kitajska - računalniško upravljanje z zaslonom na dotik - vključeno: stroj za oblikovanje testa, stroj za polnjenje, stroj za rezanje, stroj za deljenje testa s 6 lopaticami, priključek za polaganje izdelkov na plošče - tehnično stanje: zelo dobro - prevzem v skladišču/možnost pošiljanja - cena na zahtevo

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC610, Uporabljena linija za neprekinjeno ekstrakcijo olja Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta celovit sistem za predelavo olivnega olja je zasnovan za neprekinjeno delovanje in zanesljivo sezonsko proizvodnjo. Na podlagi tehnologije z neprekinjenimi cikli združuje drobljenje, mešanje, separacijo in filtracijo s pnevmatičnim upravljanjem, da zagotovi stabilno, visokokakovostno olivno olje, pripravljeno za nadaljnjo industrijsko embaliranje in polnjenje. - Proizvodna zmogljivost: približno 20 ql/h (razširljiva z nadgradnjo črpalk) - Konfiguracija linije: 2 liniji z neprekinjenim ciklom - Primarna oprema: drobilnik z nastavljivo hitrostjo in skupina zobniških črpalk, mešalnik (5 ql in 7 ql enote), centrifuge, kamniti mlin, filter s pladnji, zobniške črpalke, vodne črpalke, sortirni stroj s tekočimi trakovi in lijaki - Centrifuge: 2 enoti, vsaka 7–8 ql/h - Mešalniki: 5 enot po 5 ql; 4 enote po 7 ql - Filtri: 2 enoti z 4 pladnji - Kamniti mlin: 1 enota, 7 ql - Nadzorno sredstvo: stisnjeni zrak za aktiviranje in nadzor - Regulacija praznjenja: elektronični nadzor praznjenja na sistemu drobilnika in črpalke - Proizvajalec: Vitone engineering Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija uporablja pnevmatično aktivacijo za zanesljivo delovanje z minimalnim vzdrževanjem in ima elektronično upravljanje praznjenja na sistemu drobilnika in zobniških črpalk za natančen nadzor procesa. Regulacija hitrosti pri drobljenju omogoča optimalno pripravo paste za različne vrste oliv in pogoje obiranja. Modularni deli olajšajo uravnoteženje linije in fino nastavitev med obdobji intenzivnega obiranja. - Elektronično upravljanje praznjenja za dosleden pretok - Nastavljiva hitrost pri drobljenju za optimizacijo paste - Pnevmatični nadzori za aktuatorje in ključne mehanizme - Modularni deli za prilagoditev predhodnemu sprejemu sadja in nadaljnji filtraciji Možnosti integracije proizvodne linije Linija je zasnovana za brezhibno integracijo v obrat za ekstrakcijo olivnega olja in povezuje predhodni sprejem sadja z mešanjem, separacijo in končno obdelavo. V naslednji fazi jo je mogoče učinkovito povezati z rabljenimi komponentami za polnjenje in industrijskimi rešitvami za embaliranje jedilnega olja, kar omogoča nemoten prehod od ekstrakcije do polnjenja, zapiranja in označevanja, če je potrebno. Ndsdpfx Ae Adt D Ejkhjc - Neprekinjeno delovanje od drobljenja, mešanja, centrifugiranja in filtracije - Enostavna povezava z naslednjimi sistemi za polnjenje in označevanje jedilnega olja - Zmogljivost je mogoče prilagoditi z nadgradnjo črpalk - Sortirni stroj s tekočimi trakovi in lijaki zagotavlja enakomerno in neprekinjeno dovajanje Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Sistem je redno pripravljen za uporabo in prejema načrtovano letno vzdrževanje. Uporablja se vsako sezono obiranja in zagotavlja, da so komponente v gibanju in pripravljene za servis. Konstantno vzdrževanje poudarja, da gre za praktično rabljeno opremo, ki bo tudi dolgoročno ohranila svojo funkcionalnost in zanesljivost za tekočo proizvodnjo. - Delovno stanje: v obratovanju med obdobjem obiranja - Vzdrževanje: redno letno vzdrževanje se izvaja - Stanje: pripravljeno za podporo neprekinjeni ekstrakciji Operativna zmogljivost...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev za kartonsko embalažo Tetra Pak, pri čemer je osrednja enota polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana za industrijsko embalažo in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko produktivnost in natančno rokovanje s Prisma kartoni. Vse ključne module so izdelali v istem letu, kar zagotavlja usklajen in sodoben sistem, ki je primeren za učinkovite aseptične procese. Produkcijska hitrost: do 24.000 embalaž/uro Primarni format: 0,25 l Prisma karton Vrsta embalaže: karton (aseptični brik) Njdpfx Akezmpzbohedc Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908 Puffer: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528 Naprava za namestitev slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821 Pakirni stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38 Proces polnjenja: aseptično polnjenje kartonov Proizvajalec: Tetra Pak Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje Linija združuje tehnologijo Tetra Pak v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika upravljanja poenostavljajo postopke zagona, povečanja proizvodnje in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo stalno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, namestitve slamice, puferjenja in pakiranja kartonov. Ravnanje s formati za 0,25 l Prisma kartone je optimizirano z hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasnim uporabniškim vodnikom. Integrirano upravljanje linije za usklajene hitrosti in puferjenje Uporabniku prijazen HMI (človeško-strojna interakcija) na ključnih agregatih Avtomatizirane varnostne zapore v vseh modulih za varno delovanje Upravljanje formatov na podlagi receptov za 0,25 l Prisma kartone Možnost integracije proizvodne linije Zasnovana kot vgrajena rešitev, omogoča ta rabljena linija za polnjenje neprekinjen tok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Puffer zagotavlja potrebno medskladiščenje, tako da lahko polnilni stroj nadaljuje delovanje tudi pri krajših prekinitev delovanja naslednjih postaj. Naprava za namestitev slamice in pakirni stroj dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač. Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelave Polnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014 Različne napraveNaprava za namestitev slamice Tetra Pak SA30 (040V)2014 Različne napravePuferski sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014

Stanje: kot nova (razstavni stroj), pneumatic single-head boring machine with 21 spindles MAGGI Model: Boring System 21 STANDARD EQUIPMENT: - Aluminium fence with 2 stops (each 1,500 mm, right and left) - No. 5 quick-change chucks - No. 2 patented safety pneumatic hold-down cylinders - Connector for suction/extraction unit compliant with EU standards KEY FEATURES: - Worktable made of cast iron - Boring head made of aluminium - Patented spiral system for fine adjustment of drilling depth - Pneumatic lowering of the boring head, lockable in any position between 0° - 90° - Extendable cast iron side stops with millimetre adjustment, readable on a scale with magnifier - Drill height adjustment via digital counter with decimal display - Fixed stops, 37 mm, for cup hinges - Machine constructed according to CE standards TECHNICAL DATA: - Boring spindles (left red/right black): 21 pcs. (10/11) - Distance between boring spindles: 32 mm - Working width: 640 mm - Max. drilling depth: 65 mm - Number of pneumatic hold-down cylinders: 2 pcs. - Max. workpiece size: 900 x 3000 x 60 mm - Max. workpiece height: 65 mm - Number of motors: 1 pc. - Motor power: 1.5 kW, 400 V, 50 Hz - Motor speed: 2800 rpm - Working pressure: 6-8 bar - Standard air consumption per cycle: 10 l/cycle - Extraction port diameter: 80 mm - Worktable height: 860 mm Nodped Supgjfx Akhodc Overall dimensions (approx.) L x W x H: 1030 x 1030 x 1285 mm Weight (approx.): 260 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 52.000 kg, skupna dolžina: 10.400 mm, skupna širina: 6.800 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 3.700 mm, višina obdelovanca (maks.): 2.200 mm, Breton Paragon je več-diamantna žična žaga za rezanje blokov marmorja ali granita in za rezanje plošč majhne debeline. Nodpfx Akjxdh Rcshjdc Več-diamantna žična žaga za rezanje plošč debeline 20 ali 30 mm. Strukturna robustnost v povezavi z značilnim trikotnim sistemom omogoča žaganje blokov marmorja in granita za izdelavo plošč različnih debelin. Cena od 500.000 €

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: 792-1162 A, Naprodaj je stroj Schüco Isomat 4, leto izdelave 2003. Ta stroj predstavlja zanimivo rešitev za podjetja, ki iščejo robusten in funkcionalen stroj za obdelavo profilov. Schüco Isomat 4 je zasnovan za obdelavo profilov z maksimalnim prečnim prerezom 400 × 250 mm. Z obdelovalno hitrostjo do 45 m/min omogoča stroj hitro obdelavo. Hitrost nadzora znaša 15 m/min. Posebnost stroja je prisoten sistem za hitro menjavo orodja, ki vključuje skupno 12 pritiskalnih valjev, kar omogoča prilagoditev stroja različnim zahtevam glede profilov. Prodajna cena je sestavljena iz neto cene plus DDV. Tehnični podatki: Ndodpfxjz Spw Es Akhec • Višina (mm): 1680 • Globina (mm): 980 • Nazivna moč (stroj): 1,57 kW • Stisnjen zrak: 7 bar • Prečni prerez profila: maks. 400*250 mm • Razdalja med izolacijskimi mostovi: 300 mm • Obdelovalna hitrost: 45 m/min • Hitrost nadzora: 15 m/min • Pritiskalni valji/sistem za hitro menjavo: 12

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, as new (only approx. 5,000 m² of parquet processed so far), compact oil application line consisting of: Roller Application Group: For the application of oils, etc. Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Membrane pump with max. capacity 18 l/min Frequency inverter for variable speed of the application roller Frequency inverter for variable speed of the counter-roller Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Stainless steel recovery trays Pad Group + Brush Group: For spreading and removing excess oils Touch screen control Manual height adjustment Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Pad diameter: 300 mm Quick-change system for pads Brush dimensions L x D = 300 x 160 mm Quick-change system for brushes UV / LED Group Touch screen control Nsdpfxox Ah A Ae Akhsdc Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm UV-LED power = 12 Watt/cm² Incl. extraction fan Transport belt made of Kevlar fabric Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Outfeed Transport Belt Length approx. 2,500 mm Max. working width: 300 mm Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Notice for used machines: • Subject to errors in technical data and prior sale. • Prices quoted are ex-location, loaded onto truck. • The machine has been cleaned and tested for functionality. • All machines are purchased as inspected, without any warranty or guarantee. Buyers are welcome to inspect the machines at our location. • Special agreements are only possible in written form. (We only respond to inquiries that include your address and telephone number!)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodamo celotno, popolnoma delujočo avtomatsko lakirnico, ki temelji na avtomatskem brizgalnem sistemu Superfici Compact Spray 1300, skupaj s sušilnim sistemom CEFLA. Linija je kompletna, trenutno sestavljena in je bila uporabljena v redni proizvodnji. Prodaja se kot celotna tehnološka linija. Komplet vsebuje: - avtomatski lakirni sistem Superfici Compact Spray 1300 Ndsdsz Ix Azjpfx Akhoc - sušilni tunel CEFLA – skupna dolžina približno 13 m - upravljalna omarica CEFLA - transporter CEFLA - črpalka GRACO Merkur X48 - črpalka GRACO D08B Stanje: rabljena, kompletna in popolnoma delujoča. Stroj si lahko ogledate na licu mestu na Poljskem v šlezijskem vojvodstvu (v bližini Bielska-Białej). Na zahtevo je na voljo video posnetek, ki prikazuje delovanje linije, ter dodatne tehnične informacije. Na voljo takoj. Pogoji za razstavljanje, natovarjanje in transport se lahko dogovorijo individualno. Cena: 49.900 EUR neto.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 45 h, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Lakirna linija za barvanje oken s skenerjem, 25 vozički, 6-osni lakirni robot z načinom učenja ter lakirna kabina s sistemom rekuperacije laka preko hlajenja. Izvlečna stena z dvema izvlečnima kolektorjema 800x3000xglobina550. Ndjdpfsywaqqjx Akhsc Linija je delovala samo 40 ur zaradi spremembe proizvodnega profila. Pripravljena za ponovno zagon in zamenjavo notranje opreme. Možen ločen nakup karusele in robota.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: LC698, Uporabljena linija za polnjenje AVE monoblok 1-75-24, 30000 steklenic na uro – leto izdelave 2002. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za hitro obdelavo, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo in sekundarno pakiranje PET-steklenic in steklenih steklenic. Navedena maksimalna hitrost linije je 500 steklenic na minuto (bpm), medtem ko so posamezni stroji v območju obdelave steklenic zasnovani za do 900 bpm, v območju polnjenja, zapiranja in inšpekcije pa za do 800 bpm. Navedena maksimalna hitrost linije: 500 bpm. Obdelava posod: PET-steklenice in steklene steklenice. Monoblok za polnjenje: AVE monoblok 1/75/24 s 75 ventili, zasnovan za 800 bpm. Primarna oprema za zapiranje vključuje stroje za zapiranje proizvajalcev Zalkin in Fowler. Sekundarno pakiranje vključuje termo skrčljivo pakiranje, označevanje paketov, postavitev kartonske škatle, nanašanje lepila, kontrolno tehtanje in obračanje kartonske škatle. Leto izdelave strojev, ki so vključeni v linijo, je med letoma 1984 in 2020. Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Linija združuje specializirane sisteme za obdelavo steklenic, obdelavo pokrovčkov, polnjenje, inšpekcijo zaprtosti in odstranjevanje, da bi podprla nadzorovano proizvodnjo pijač. Inšpekcijska oprema vključuje napravo Heuft Basic BA-R20 za nadzor zaprtosti steklenic ter za nadzor spodnje in zgornje meje polnjenja, sledi pa naprava Heuft za odstranjevanje neustreznih izdelkov s potisnim mehanizmom. Na voljo so naslednji električni podatki: Lanfranchi naprava za postavitev steklenic s 400 V, 60 Hz in 4 kW. Tekkra stroj za termo skrčljivo pakiranje je zasnovan za 480 V, 60 Hz, 102 A in trifazni tok. Pearson stroj za postavitev kartonske škatle je zasnovan za 460 V, 60 Hz, trifazni tok, 3 KVA in 15 A. Termo Scientific Versa kontrolna tehtnica deluje z 120 VAC, 50/60 Hz in enofaznim tokom. Možnosti integracije proizvodne linije: Celotna linija za polnjenje je zasnovana za pripravo steklenic, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo in nadaljnjo industrijsko embalažo. Naprave za postavitev, nagibanje in združevanje steklenic podpirajo pretok PET-steklenic in steklenih steklenic, medtem ko elevatori za pokrovčke, transporterji za pokrovčke in sortirniki pokrovčkov zagotavljajo obdelavo pokrovčkov pred postajami za zapiranje. Vrsta stroja: Proizvajalec / Model: Leto izdelave: Dodatna oprema: Dumpers Unlimited, Naprava za razkladanje steklenic, 2017. Dodatna oprema: Lanfranchi .24.58, Naprava za razvrščanje steklenic, 2003. Dodatna oprema: Hartness, Naprava za razkladanje steklenic, 2004. Dodatna oprema: Lanfranchi, Naprava za združevanje, 20... Ndodpj Ad Rixefx Akhjc