Bosch Linija Za Globoko Vlečenje nakup rabljenega (97.876)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Linija za proizvodnjo štrukljev Koenig Eco Twin - model 9000/800 - rabljena - leto izdelave 2011 - delilnik Rex Classic - 6 vrst z zmanjšanjem na 5 in 4 vrste Pjdpfx Aozzk Dtol Djrb - stranski transportni trak - računalniško upravljanje - 3 glave - razpon teže 30-100 g - zmogljivost maks. 9.000/h - tehnično stanje: dobro - prevzem iz skladišča/možnost transporta - cena na zahtevo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Linija za pripravo štrukljev, sistem tekočega testa Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Letnik: 2017 Stanje: rabljeno, delujoče Približno 5530 delovnih ur Rustica s Softrounderjem – večnamenska naprava za obdelavo okroglih in pravokotnih pšeničnih pekovskih izdelkov S postajo za prebijanje in rezalno giljotino – za individualne in edinstvene štruklje Obdeluje vsa testa, reže vse velikosti, vtiska vzorce v vaše štruklje ali izreže trikotnike Idealna za proizvodnjo štrukljev v obliki rože s podmazanim premazom Način delovanja z 1 do 6 vrstami Naprava za odlaganje za maksimalno 670 x 1000 mm pekačev S prečnim trakom, ki se lahko pomika za namestitev naprave za odlaganje za nadaljnjo obdelavo Pjdsz A Ry Uopfx Al Dsrb Prečni trak z pritiskalnim valjem in oblikovalno ploščo S postajo za semena (vodna kopel in vrtilni krožnik za seme), tip: Rumo 6 za obojestransko posejanje Na dotik občutljivo upravljanje s pomnilnikom receptov Širina traku za testo 220 mm Vključno z 2 matricami za prebijanje (Veroneser 5-vrstna in dvojna poševna rezalna) Vključno z oblikovalnimi posodami za 40-80 g (5-vrstna) in 80-120 g (3-vrstna)

Leto izdelave: 2014, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), HLADILNI (GLOBOKO ZAMRZOVANJE) VODORAVNI TUNEL (Navodila za uporabo priložena) Globoko zamrzovanje živil s tekočim dušikom Model ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tip 90X12 Skupne dimenzije (m): Dolžina 10,30 Širina 2,30 Višina 1,81 Višina v čistilnem položaju 2,31 Komora za globoko zamrzovanje Dolžina 8,70 m Učinkovita širina 1,20 m Višina 0,25 m Površina (m2): 10,44 Prodpeyf Hliefx Al Dob Teža: 3200 kg Izdelano pri SEPAR, Francija Uporabljeno za hlajenje vročih sladic Popolno z upravljalniki, transporterjem in cevovodom

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Pjdpfx Aozc Hqmol Djrb

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC682, Uporabljena linija AVE 16-16-4 za polnjenje negazirane in gazirane vode – 2 stroja za proizvodnjo PET steklenic. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta uporabljena linija za polnjenje je konfigurirana za proizvodnjo pijač v velikostih steklenic 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l. Linija AVE, izdelana leta 2008, je namenjena polnjenju naravne vode in aromatizirane vode. Njena naznačena zmogljivost je 6.000 steklenic na uro (bph) za 0,5-litrske steklenice in 2.500 bph za 1,5-litrske steklenice. Proizvodna zmogljivost: 6.000 bph za 0,5-litrske steklenice. Proizvodna zmogljivost: 2.500 bph za 1,5-litrske steklenice. Podprte velikosti: 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l. Konfiguracija kombiniranega stroja za polnjenje: 16/16/4 stroj za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Specifikacija pokrovčka: 28 mm plastični navojni pokrovček, standard ustja PCO 1881. Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 400: 2016. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija združuje proizvodnjo steklenic, transport, polnjenje, zapiranje, etiketiranje in skrčljivo pakiranje za koordinirano industrijsko embaliranje. Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 200 deluje pri 3 x 380 V in 50 Hz ter ima nameščenih 28 kW moči. Dvigalnik steklenic na stroju za polnjenje podpira stabilno rokovanje s posodami med postopkom polnjenja. Priloženi sistem za ravnanje s steklenicami POSIMAT, izdelan leta 1992, postavlja 0,5-litrske steklenice na transportni trak. Transportni trakovi so vključeni za zagotavljanje pretoka materiala med obstoječimi stroji. Možnosti integracije v proizvodne linije. Ta uporabljena linija za polnjenje podpira izdelavo PET steklenic in polnjenje pijač, medtem ko lahko stroj za polnjenje AVE polnjenje tudi v steklene steklenice. Razporeditev procesa vključuje opremo za brizgano izdelavo, usmerjanje in transport steklenic, triblok za izpiranje, polnjenje in zapiranje, etiketiranje in sekundarno pakiranje s skrčljivo folijo. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 200 2003 Stroj za brizgano izdelavo SMF Combi 400 2016 Različna oprema Sistem za postavitev steklenic POSIMAT 1992 Kombinirani stroj za polnjenje AVE 16/16/4 2008 Stroj za etiketiranje AVE Prsdsz E Dd Sopfx Al Djb 2008 Stroj za skrčljivo pakiranje AVE 2008 Različna oprema...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Uporabljena in delujoča vlečna strojnica TRAFILA RMG 89: Maksimalni premer: 14 mm. Premer bobna: 900 mm. Vlačna sila: 3.850 kg. Prjdpfjzx Rikex Al Dsb Motor: 18,75 kW. Hitrost: 21,25 m/min. Teža: 2.000 kg.

Leto izdelave: 2017, stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za laminiranje s plamenom, delovna širina 2.000 mm, leto izdelave 2017. Oprema je v zelo dobrem stanju in je bila uporabljena le občasno. Predvsem se je uporabljala za enoslojno laminiranje PVC folije s tanko PU peno za embalažno industrijo. Linija je izdelana na varjeni jekleni konstrukciji in dobavljena v predhodno sestavljenih modulih. Vključuje laminacijsko enoto s plamenom s tremi vodno hlajenimi, natančnimi kalandrirnimi valji s prevleko iz trdega kroma. Osrednji valj je fiksiran; dva zunanja valja sta motorizirana in nastavljiva po položaju. Širina laminacijske reže je nastavljiva do 50 mm, z natančnostjo pozicioniranja ±0,1 mm. Nastavitve se nadzorujejo in prikazujejo na HMI (človeško-strojni vmesnik). Gorilna sekcija ima dva standardna gorilnika tipa 40 z vodnim hlajenjem, zamenljive nosilce šob, pnevmatsko pozicioniranje in izpušne nape. Plinska kontrolna postaja s sistemom za mešanje plina in zraka je zasnovana za utekočinjeni naftni plin (UNP); intenzivnost plamena se električno nastavlja in prikazuje na HMI. Oprema za podajanje in obdelavo materiala vključuje valje za razprostiranje in usmerjanje preje, sinhronizirane gumijaste valje za vnos materiala, odvijalnik podložnega materiala s pnevmatskim dvigom valja in odvijalnik pene za valje do premera 2.400 mm. Vključen je varilni stroj za penaste folije tipa FSE 2000/20. Akumulator tekstila TA L ima kapaciteto približno 100–200 m (odvisno od materiala), največjo delovno širino 2.000 mm, mizo iz nerjavečega jekla, odvijalnik valja in napravo za polaganje materiala. Linija ima avtomatski sistem za usmerjanje robov penastega materiala GR3 z optoelektronskim senzorjem in električno gnanim usmerjevalnim okvirjem; nastavljiv odmik roba 5–20 mm. Enota za obrezovanje robov BTB 01 ima dva električno gnana rotacijska noža, nastavljivo širino reza in varnostne zaščite. Podaljšane gredi nožev so na voljo kot dodatna možnost; naprava za razrez v sredini je vključena v obseg dobave. Za transport končnih izdelkov skrbijo sinhronizirani valji za odvijanje, vključno s pnevmatskim tlačnim valjem. Osrednji odvijalnik ima ročno nastavljivo napetost, z avtomatsko kompenzacijo glede na premer navijanja; smer navijanja je izbirljiva. Merilno kolo registrira dolžino izdelka. Nadzorni sistem PLC zagotavlja elektronsko sinhronizacijo glavnega in pomožnega pogona; pomožne hitrosti so nastavljive za ±10 % glede na glavni pogon in prikazane na HMI. Izpust materiala pod podom je na voljo kot dodatna možnost. Tehnični podatki: • Leto: 2017 • Največja delovna širina: 2.000 mm • Širina kalandrirnega valja: 2.200 mm • Hitrost proizvodnje: do 60 m/min, spremenljiva • Električni priključek: 400/230 V, 50 Hz, trifazni + nevtralni • Priključna moč: pribl. 14 kW • Hladilna voda: pribl. 2,5 m³/h; priključki 1" Pjdpfx Aez E S Hhol Dsrb • Stisnjen zrak: 6 bar • Gorivo: UNP; 60–100 mbar; poraba do pribl. 12 kg/h, odvisno od nastavitve gorilnika • Višina navijanja: 1.100 mm • Teža: pribl. 6.000 kg • Prostor za namestitev: pribl. 17 × 4 m Lahko uredimo transport do vaše tovarne, namestitev in usposabljanje operaterjev. Za podrobno ponudbo nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 3.000 h, Rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD 6400 steklenic/uro Tehnični pregled linije Ta rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD s kapaciteto 6400 steklenic na uro proizvaja gazirane brezalkoholne pijače. Linija je zasnovana za polnjenje PET-posod prostornine 0,5 litra z izobarometričnim polnilnim sistemom, ki ohranja konstanten notranji tlak med procesom polnjenja. S tem se prepreči izguba ogljikovega dioksida in zagotovi, da izdelek od tanka do zamaška ohrani kakovost in karbonizacijo. Združljivost posod in specifikacije Linija podpira PET-steklenice z vratovi tipa 18-10 in 18-81 PCO, ki sta standardna formata v industriji pijač. To pomeni, da se sistem lahko integrira v obstoječe linije brez sprememb na končnem kapperju. Takšna združljivost zagotavlja lažjo nabavo steklenic in prilagodljivost pri embalaži, hkrati pa omogoča nemoten in učinkovit prehod med posameznimi serijami proizvodnje. Delovne ure in stanje linije Naprave v tej rabljeni popolni izobarometrijski polnilni liniji za CSD 6400 steklenic/uro imajo za sabo le 3000 obratovalnih ur. V primerjavi s podobnimi rabljenimi sistemi je to zelo nizka uporaba, kar pomeni minimalno obrabo mehanskih delov. Zato je pričakovati odlično delovanje ob nizkih stroških vzdrževanja. Zaradi teh lastnosti je linija primerna za uporabnike, ki potrebujejo takojšnjo uporabo s kratkimi časovnimi zamiki. Sestava linije Proces se začne s strojom za pihanje PET-plastenk Sidel SBO4 COMPACT, letnik 2006, ki oblikuje steklenice neposredno iz preform. Nato se v mešalcu Simonazzi-Sidel Starblend, letnik 2007, pod pritiskom premeša voda, sirup in ogljikov dioksid. Sledi enota Simonazzi-Sidel Bluestar, prav tako letnik 2007, ki vključuje 32 griberjev, 32 izobarometrijskih polnilnih ventilov ter 8 glav za zapiranje. Ta konfiguracija omogoča hitro in zanesljivo polnjenje ter zapiranje steklenic ob ohranjanju kakovosti pijače. Psdpowahdqsfx Al Dsrb Postavitev strojev omogoča optimalno avtomatizacijo in dostop operaterjev. Vsak modul je povezan z vnaprej usklajenimi vmesniki, kar poenostavi montažo in skrajša čas zagona. Vse te lastnosti skupaj zagotavljajo visoko proizvodno učinkovitost in preprosto vzdrževanje. Kontrola kakovosti in zaključek Za zagotavljanje kakovosti embalaže linija vključuje kontrolno enoto Heuft, ki pregleduje vratove in zamaške steklenic. Po kontroli grejo steklenice skozi etiketirko Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ki z visoko hitrostjo in natančnostjo nanese ovijalne etikete. Nato paker Cermex CP 18 AAE (2006) steklenice združi v večpakete s pomočjo skrčne folije. Skozi celoten proces transportni trakovi Sidel prenašajo steklenice med postajami, ne da bi povzročali trenja ali mehanske zamude.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Prodpfxjy Icp De Al Dsb Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: dober (rabljeno), Naprodaj je profesionalna, avtomatska linija, namenjena rezanju blokov EPS (stiropora). Podpfjzyyfkjx Al Dorb Oprema in specifikacije: - Skladišče blokov - Preklopnik blokov - Sistem za mletje odpadkov (spodaj in ob strani) - Sekcija za horizontalno rezanje - Sekcija za obodno rezanje - Sekcija za prečno rezanje (Cross Cutter) Električna omarica in nadzorna enota sta bila modernizirana – v veliki meri je bila opremljena z novimi komponentami. Celotna linija je nadzorovana z moderno krmilno enoto Siemens Simatic S7-1200. Maksimalne dimenzije blokov: - Dolžina: 410 cm - Širina: 105 cm - Višina: 130 cm Gabaritne dimenzije linije: - Dolžina linije za rezanje: 20 m - Dolžina skladišča blokov: 6 m Skupna dolžina v ravni liniji: 26 m

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: TEL-178600-558-98, delovna širina: 1.250 mm, Proizvodna linija je bila v celoti operativna, dokler ni bila razstavljena. Iz obratovanja je bila umaknjena izključno zaradi nadgradnje proizvodnje/spremembe tehnologije proizvodnje. Stroj je trenutno razstavljen in pripravljen za transport, zato demonstracija v živo ni mogoča. Pred razstavljanjem je linija delovala brez težav in je bila redno vzdrževana. Ponujamo dve popolni proizvodni liniji za valjanje, ki sta na voljo bodisi posamično bodisi kot celoten paket. Proizvajalec: SAMESOR Leto izdelave: 1998 SERIJSKA ŠTEVILKA: TEL-178600-558-98 Pjdpfjzmzhmex Al Dorb Proizvajalec: AJV-MACHINE Leto izdelave: 2006 SERIJSKA ŠTEVILKA: AJV24/1100-169

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC673, Rabljen TETRA PAK TBA19, 200 ml, linija za polnjenje v tankih kartonih. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je rešitev Tetra Pak za polnjenje kartonov in sekundarno pakiranje, ki temelji na polnilnem stroju Tetra Pak TBA 19 V10. Linija je konfigurirana za kartonski format 125 ml (tanek) in vključuje opremo za polnjenje, pritrditev slamice, pakiranje v pladnje in transport za kompaktno proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja. Pedpfxezy Rctj Al Derb Polnilni stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, tanek karton Letnik izdelave: približno 1996 Delovnih ur: približno 26.000 ur Dolžina transportnega traku: približno 30 metrov Konfiguracija transportnega traku: 4 × 90° krivine in 2 × napenjalnik verige Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Naprava je zasnovana kot integrirana linija za polnjenje in pakiranje, tako da lahko polnilni stroj, aplikator za slamice, stroj za pakiranje v pladnje in transportni sistem delujejo kot medsebojno povezane proizvodne stopnje. Razporeditev linije podpira neprekinjen prenos kartonov med posameznimi stroji in jo je mogoče oceniti med izvajanjem testov v živo. Električne nazivne vrednosti, nadzorna oprema in specifikacije avtomatizacije niso vključene v razpoložljive tehnične podatke. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta linija za pakiranje Tetra Pak združuje primarno polnjenje kartonov s poznejšo pritrditvijo slamice in pakiranjem v pladnje. Stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed za pakiranje v pladnje je združljiv z embalažo, ki obdaja izdelek, in je za to konfiguriran. Na voljo je tudi neobvezni stroj Tetra Pak TTS 51 za skrčljivo pakiranje v pladnje, ki ustreza zahtevam sekundarnega pakiranja. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik izdelave Polnilni stroj Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Različna oprema – aplikator za slamice Tetra Pak TSA 21 Različna oprema – transportni sistemi Transportni sistem Stroj za obročasto pakiranje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Stroj za skrčljivo pakiranje Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem zagotavlja povezavo čez približno 30 metrov proizvodne linije. Njegove krivine in napenjalniki verige podpirajo nadzorovan pretok embalaže skozi stopnje polnjenja in industrijskega pakiranja. Ta konfiguracija je primerna za podjetja, ki iščejo rabljene stroje za pakiranje kartonov z integriranim sistemom.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Linija za pripravo žemljic Trima K2 s kompaktnim omarico za vzhajanje G2-3 Primerna za okrogle, podolgovate, zavite in sploščene izdelke, npr.: hamburgerje, hot doge, mini bagete. Delilnik testa in stroj za oblikovanje K2 (letnik 2014) Digitalna nastavitev za prilagoditev teže, višine delovnega prostora, hitrosti in časa delovanja Lek za testo, kapaciteta 25 kg, z dovodnimi trakovi Valji za lek za testo, delovno komoro in razširitvene trakove Ročna nastavitev pritiska za različne vrste testa Obseg teže: 25-95 g / 50-150 g Z nožnim stikalom Način upravljanja na dotik z pomnilnikom receptov Zmogljivost: maks. 3.200 kosov/uro Omarica za vzhajanje G2-3 (letnik 2013) Čas vzhajanja približno 3 minute (odvisno od stroja za oblikovanje) Predpfoz A Ry Isx Al Djb Število nosilcev: 100 Z pogonskim zgornjim trakom, vključno z nastavljivo hitrostjo Ročno odstranjevanje kosov testa

Leto izdelave: 2016, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna linija za poliranje plošč, ki je še vedno v uporabi in v celoti deluje. Možnost ogleda na kraju samem. Opremljena z: - Avtomatsko enoto za dovod materiala - Motoriziranimi tekočimi trakovi za samodejno podajanje plošč - Kombiniranim strojem za kalibriranje in poliranje z zmogljivimi polirnimi vreteni, opremljenim z mehatroniko za kalibracijo materiala Predpfxsxdnbbs Al Deb - Sistemom za sušenje s pihanjem zraka za sušenje obeh strani površine plošč - Avtomatskim strojem za nanašanje voska - Avtomatskim aplikatorjem za zaščitno folijo

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 32.3.0218, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Kompaktna linija König za proizvodnjo majhnih, rustikalnih štrukljev, ciabatt in različnih izdelkov, ki se režejo iz pasu testa. Letnik: 2012 Glavne lastnosti * Proizvajalec: KÖNIG * Model: Artisan SFC * Letnik: 2012 * Zmogljivost: do 300 kg testa/uro * Širina pasu testa: do 170 mm * Hitrost pasu: do 1,5 m/min * Širok transportni trak za nalaganje testa Pedpfxjzyv Nxe Al Djrb * Sistem za posipanje z moko * Valji za kalibriranje pasu testa * Sistem za vzdolžno rezanje * Giljotina za prečno rezanje * Postaja za oblikovanje/tiskanje * Zamenljivi rezalni valji in orodja za oblikovanje * Nastavitev omogoča proizvodnjo različnih oblik Proizvodni izdelki Odvisno od nameščenih orodij: * Ciabatte * Majhni štruklji v obliki kvadrata * Majhni štruklji v obliki pravokotnika * Majhni štruklji v obliki trikotnika * Rustikalni izdelki * Izdelki z odtisom * Različne posebne oblike Na voljo je več orodij za rezanje in oblikovanje skupaj z napravo. Artisan SFC deluje neposredno s pasom testa in omogoča nežno obdelavo, kar je še posebej primerno za mehka testa in rustikalne izdelke. Napravo si lahko ogledate in preizkusite po dogovoru. Fotografije, videoposnetki in dodatne informacije so na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Navijalni stroj in strojna naprava za izravnavanje EBU Linija za obdelavo tuljav Psdpfx Alsz Ek Sco Derb Strojna naprava za izravnavanje EBU, tip RE 7.50-320 Letnik izdelave 2004 Nominalna širina traku: 320 mm Širina traku: maks. 320 mm Debelina traku: maks. 3 mm Presek traku: maks. 1000 mm2 Priključna napetost: 400 voltov, 50 Hz Navijalni stroj EBU, tip BSH 3/320 Proizvajalec: 10838, letnik izdelave 2004 Teža tuljave: maks. 2500 kg Širina tuljave: 320 mm Priključna napetost: 400 voltov, 50 Hz - centralno raztezanje - pogon prek motorja z reduktorjem in zavoro - 3 roke za zagon

Leto izdelave: 2011, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: K 0122, Oprema: CE označba, Prodam industrijski stroj K. Schulten KS AluKap 350-3, namenjen proizvodnji rolet s kovinsko zaščito. Stroj je bil uporabljen 10 let. Tehnični podatki: - Proizvajalec: K. Schulten GmbH & Co. KG – Nemčija - Model: KS AluKap 350-3 - Leto proizvodnje: 2011 - Številka stroja: K 0122 - Maksimalna širina kovinske zaščite: 3500 mm - Minimalna širina kovinske zaščite: 500 mm - Napajanje: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Poraba zraka: pribl. 250 l/min - Tlak pnevmatičnega sistema: 8 bar - Masa: pribl. 900 kg - Označitev CE Stanje: rabljeno, delujoče. Razlog prodaje: nadomestitev z novejšim strojem. Stroj bo na voljo za prevzem v približno 3 tednih. Lahko se dogovorimo za ogled stroja v delovanju. Cena: 20.000 EUR neto Predozxcn Espfx Al Dsb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Na prodaj: Polavtomatska linija za sortiranje, tehtanje in pakiranje borovnic Prodajam celotno polavtomatsko linijo priznanega proizvajalca Radpak Włocławek. Linija je opremljena s 4 avtomatskimi tehtnicami, ki so v celoti nastavljive preko računalnika. Oprema je v odličnem tehničnem stanju in je takoj pripravljena za uporabo. Predpfx Alozz Iias Deb Tehnični podatki: Proizvajalec: Radpak Włocławek Uporaba: sortiranje, tehtanje in pakiranje borovnic 4 avtomatske tehtnice – nastavitev preko računalnika Stanje: odlično

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, API cevna linija 355 mm x 14 mm (A3801) je proizvodna linija za izdelavo cevi za naftno industrijo in je zato lahko idealna rešitev za rast vašega podjetja. API cevna linija (izdelana na Kitajskem), stroj za oblikovanje izdelan na Japonskem Prjdpfx Aev Hcwtsl Deb Zunanji premer: 114–355 mm Debelina stene: 4–14,3 mm Kakovost jekla: N80 Dolžina cevi: 6–15 m Standard: API 5CT N80 Obseg dobave: – linija za rezanje trakov; – cevna linija; – dva stroja za obdelavo koncev cevi; – dve hidrostatični preizkuševalni napravi; – en stroj za ravnanje cevi. Valji (zunanji premeri: 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) Stroj izdelan leta 2006, ustavljen leta 2016. Uporabljen linijski žarilec šiva in visokofrekvenčni varilnik, znamka Thermatool. Uporabljen rezalnik trakov, kitajske znamke. Debelina: 4–14 mm, N80, Q235, toplo valjano jeklo. Največja širina traku: 1600–1700 mm. 2+5 ravnalni stroj z DC motorjem: 55 kW Rezalnik trakov DC motor: 160 kW Obseg dobave: – voziček za kolute; – razvijalec (s 4 stebri); – pritisni valj; – miza za začetni rez; – 2+5 ravnalec; – giljotina; – transporter in zanka; – usmerjevalna naprava; – rezalnik trakov; – napenjalna enota; – navijalec s podporno roko; – voziček za kolute; – približno 12 rezalnih diskov; – električna omara, hidravlični sistem. Rezalnik trakov je namenjen cevni liniji.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), PRODAM: Popolna, avtomatska linija za proizvodnjo barv, temeljev, podlaktov in akrilnih ometov - DIAMAC (Italija) Naprodaj je visoko zmogljiva, profesionalna industrijska linija priznanega italijanskega proizvajalca DIAMAC. Naprava je v odličnem stanju – uporabljena je bila le nekajkrat. NAJPOMEMBNEJŠE PREDNOSTI IN NAČIN DELA: * Neprekinjen proizvodni cikel (brez prekinitev): Medtem ko operater prazni prvi rezervoar preko linije za polnjenje, se v drugem disolverju pripravlja naslednja serija. * Celovitost kompleta: Naprava je popolnoma opremljena z vsemi potrebnimi črpalkami, transportnimi cevovodi, filtri in električnimi omaricami. * Popolna dokumentacija: Stroji imajo celoten nabor načrtov, električnih shem, tehnične dokumentacije, navodil za uporabo in certifikatov CE. SESTAV PROIZVODNE LINIJE: 1. Skupina glavnih disolverjev: - 2 x stacionarni disolver 50 KM (2 x 1500 l) z inverterjem: * Nameščeni na visoki, jekleni nosilni konstrukciji (podest + stopnice) * Izdelani iz nerjaveče/kislinsko odporne jeklene zlitine INOX * Avtomatsko upravljanje in programiranje ciklov * Avtomatsko polnjenje z vodo, 4 vrstami smol in suhimi/razsutimi surovinami * Integriran sistem za čiščenje: samodejno dovajanje vode za pranje posode in odvajanje izplakov v separatore (možnost ponovne uporabe očiščene vode) * Trajna povezava s polavtomatsko polnilno napravo Psdpfjztwp Hsx Al Dsrb - Stacionarni disolver 30 KM z inverterjem (2500 l) - Stacionarni, počasnotečni mešalnik 10 KM (6000 l) - Stolpčni disolver 15 KM z inverterjem + namenjena posoda/rezervoar - Laboratorijski disolver 2 KM z inverterjem (brezstopenjska regulacija hitrosti vrtenja za teste in formuliranje) 2. Industrijski tintometer (sistem za doziranje in barvanje): * Jeklena nosilna konstrukcija z 16 rezervoarji iz jeklene zlitine INOX in počasnotečnimi mešalniki. * Uporaba: proizvodnja barvitih barv in specialnih večkomponentnih izdelkov (do 16 dodatkov). * Možnost razširitve: Trenutno je naprava konfigurirana za ročno delo, s popolno pripravo za polavtomatsko delo (tehtni/volumetrijčni dozirniki) ali popolnoma avtomatsko delo (po priključitvi opcijskega PLC + dozirnikov/merilnikov pretoka, kar omogoča računalniško upravljanje receptur). 3. Pakiranje: * Polavtomatska polnilna naprava DIAMAC model DPC30: * Namenjena pakiranju gotovih izdelkov v posamezne embalaže (vedra, pločevinke itd.) * Z možnostjo trajne povezave z glavnimi disolverji 50 KM DODATNE INFORMACIJE: * Možnost dokupa dodatne opreme. * Oprema je pripravljena za pregled in prevzem. Vabljeni, da me kontaktirate za podrobnejše informacije, ponudbo in dogovor o terminu ogleda.

Leto izdelave: 1999, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC654, Uporabljena proizvodna linija za olivno olje ALFA LAVAL Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta celotna linija za predelavo olivnega olja je zasnovana za neprekinjeno proizvodnjo s pretokom 2 toni na uro. Linija temelji na preizkušeni tehnologiji Alfa Laval in združuje robustno mehansko konstrukcijo s materiali, ki so varni za stik z živili, da zagotavlja zanesljivo delovanje in stalno kakovost olja. Modularna konfiguracija optimizira ključne korake ekstrakcije olivnega olja – od pranja in priprave do malaksacije in ločevanja. Skupna zmogljivost: 2 toni/uro Dekanter centrifuga: Alfa Laval NX 17 Ploščati separatorji: Alfa Laval 407, avtomatski (2 enoti) Malaksatorji (dvojni): Nerjaveče jeklo (3 enote) Malaksator (majhen): Nerjaveče jeklo, z črpalko za paste P 60 (1 enota) Drobilnik: Nerjaveče jeklo Transportni sistem za olive: Integrirano dovajanje Pralni stroj za olive: Predčiščenje in odstranjevanje nečistoč Električna nadzorna omarica: Alfa Laval Transport: Različni vijačni transportni sistemi za pasto in stranske produkte Oprema se odlikuje po higienični konstrukciji iz nerjavečega jekla, avtomatiziranem ločevanju in uravnoteženem transportu materiala, kar zmanjšuje oksidacijo, ščiti integriteto izdelka in podpira visoko učinkovito delovanje. Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Avtomatizacija temelji na električni nadzorni omarici, ki koordinira osrednje procesne enote za varno in enakomerno delovanje. Avtomatski ploščati separatorji Alfa Laval 407 zagotavljajo neprekinjeno čiščenje pri zmanjšanem ročnem delu. Blokade in standardne varnostne naprave za upravljalca omogočajo varno delovanje in optimizirane postopke zagona/ustavitve. Konfiguracija je zasnovana za enostavno upravljanje parametrov in podpira ponovljive rezultate v različnih proizvodnih izmenah. Možnosti integracije proizvodne linije Linija je konfigurirana za brezhibno integracijo od sprejema surovih oliv do naslednjih rezervoarjev za shranjevanje in končnega pakiranja. Modularna ureditev naprave je povezana prek vijačnih transportnih sistemov, transportnega sistema za olive in pralnega stroja, kar omogoča neprekinjen pretok izdelka do drobilnika, malaksatorjev, dekantra in separatorjev. To jedro procesa je mogoče kombinirati z industrijskimi rešitvami za pakiranje ali uporabljeno linijo za polnjenje za polnjenje rastlinskega olja v PET- ali steklene posode in je primerna za celovitejšo okolja za proizvodnjo pijač in pakiranje jedilnega olja. Vrsta/kategorija stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Pralni stroj za olive Prodpfxez E Dibs Al Dob

Stanje: rabljeno, Popolna proizvodna linija za hladilnike – CANNON & NORTOOL (obdelava pločevine, nanašanje poliuretanske pene, montaža, polnjenje in pakiranje), rabljena oprema. Popolnoma integrirana, zmogljiva proizvodna linija, ki omogoča izdelavo celotnih gospodinjskih in komercialnih hladilnikov/zamrzovalnikov, od surove pločevine do končnih, zapakiranih izdelkov. Ključne postaje proizvodne linije: - Postaja za obdelavo pločevine - Enota za termooblikovanje (vakuumsko oblikovanje): vakuumski stroj CANNON FORMA (za notranje obloge iz ABS/HIPS in obloge vrat). - Linija za nanašanje poliuretanske pene: NORTOOL Oy, naprave za nanašanje pene na omarice in vrata, s sistemom za vbrizgavanje poliuretanske pene pod visokim tlakom. Prodpfxjzzkd To Al Deb - Glavna montažna tekoča trakova: Integrirana montažna linija za komponente, vrata in hladilne kroge. - Postaja za izčrpavanje in polnjenje plina: Postaja za črpanje pod visokim vakuumom in avtomatska oprema za polnjenje hladilnega plina. - Končna testiranja in pakiranje: Električni varnostni testi, zaznavanje uhajanja in avtomatska enota za pakiranje. Tehnični podatki in stanje: Proizvajalci: CANNON Group, NORTOOL Oy in integrirani proizvajalci specializirane opreme. Stanje: Rabljeno Pregled: Na voljo po predhodnem dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za polnjenje steklenic za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom, sestavljena iz: - Naprave za polnjenje steklenic in zapiralnega stroja za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi, proizvajalec: Markl, leto izdelave: 2011 - Zapiralnega stroja za zamaške, proizvajalec: Rico - Naprave za etiketiranje, proizvajalec: Krones / KOSME, leto izdelave: 2011 - Laserskega tiskalnika za datiranje, proizvajalec: Domino - Mize za zbiranje steklenic Stroj (dodatna oprema): Polnilna linija (polnilo z dolgimi cevmi, različne oblike steklenic, različni zapiralni stroji) Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Oblike: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom Oprema: Polnilo za steklenice Markl in zapiralni stroj za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi in zapiralni stroj za zamaške; naprava za etiketiranje Krones/KOSME; laserski tiskalnik za datiranje Domino; miza za zbiranje steklenic. Psdpjzu Rw Tefx Al Djrb

Leto izdelave: 2018, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 332/18, Linija za regranulacijo plastike, pripravljena za obdelavo tako folijskih kosmičev kot mletega materiala. Zmogljivost stroja je 800–1200 kg, odvisno od materiala. Oprema: 1. Prisilno doziranje (Forced Feeder) 2. Ekstruder 160/54D z dvema neodvisnima odplinoma 3. Rezilni sistem na glavi model OR1000 4. Sušilna centrifuga 5. Vibracijsko sito 6. Dodatni plastifikacijski sklop (polž+valj+vložni lijak). Ni vključeno v ponudbo: 1. Avtomatski mrežni filter GB1000 (ekvivalent Britas ABMF1050-09) Prjdpfxoy N T Uye Al Dob

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Kompaktna linija za izdelavo štrukljev WP Miniroll Letnik: 2010 Stanje: trenutno se izvaja obnova Primerna za proizvodnjo okroglih in podolgovatih štrukljev Integrirana glava Multimatic, nežna obdelava testa in natančna delitev Izvedba s 4 vrstami Maksimalna urna zmogljivost (ob delovanju fermentacijske komore): 2.400 kosov Maksimalna urna zmogljivost (neprekinjeno delovanje): 6.000 kosov Avtomatska nastavitev teže Območje teže: 35–90 g Posoda za testo s kapaciteto 40 kg Individuualno nastavljivi parametri pri delitvi in oblikovanju Podolgovati štruklji s preso Linija je stransko premikljiva Variabilna naprava za odlaganje različnih nosilcev za fermentacijsko posodo Psdpfx Aljz A R A Ao Derb Upravljanje s prikazovalnikom na dotik in upravljanje receptov