Angelus Seamer nakup rabljenega (74)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Used KHS Innofill Can Filling Line 16,000 CPH – Year of Manufacture 2018 Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line is a pre-owned can filling system, built around a KHS can filler block and integrated with high-quality upstream and downstream packaging technology. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans. Production Speed: up to 16,000 cph (cans per hour) Main Filler: KHS Innofill Can C (2018) Can Seamer: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspection System: Heuft fill level detector Rinser: AV-C500 can air rinser Dryer: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Carton Packer: Atlanta Rafaello 726 Carton Coding: SATO S86-EX printer Conveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PC Utilities/Peripheral Equipment: Conveyor lubricator (Loewados) Nledpfsy Szbyjx Afmec Container Type: Aluminum cans Documentation: Paper manuals included Advanced Automation & Control Systems The line features dedicated control cabinets for conveyors and labelling, supporting coordinated start/stop logic and gentle product handling. The KHS Innofill Can C filler block offers modern automation architecture with line-friendly integration, recipe management, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and protective devices are installed at key stations to ensure operator safety and process reliability. Production Line Integration Capabilities This packaging line provides end-to-end integration from depalletizing to carton packing, allowing seamless can flow through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labelling, and secondary packaging. Modular conveyors from KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced buffering and stable transfers, helping maintain throughput at rated capacity. The configuration is suitable for a wide range of beverage productions and can be adapted to different aluminum can sizes with appropriate change parts and guides. Machine Condition & Maintenance History As a used filling line, the core equipment includes a KHS Innofill Can C filler and a Ferrum FC03 seamer from 2018. The inventory list shows a complete, consistent set of stations with available paper manuals, supporting commissioning, maintenance, and spare parts management. The line is presented in functional condition and is ready for operation, subject to standard site preparation and utilities connection. Operating Performance & Versatility Designed for highly efficient can handling, the line includes a SKA Fabricating depalletizer for automatic infeed, a...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Ta zmogljiva linija za polnjenje pločevink je bila izdelana leta 2012 pri podjetju KHS in je namenjena industrijski proizvodnji pijač, zlasti piva v aluminijastih pločevinkah. S kapaciteto do 48.000 pločevink na uro (500 ml) predstavlja sodobno visoko zmogljivo rešitev, ki vključuje depaletizacijo, polnjenje, zapiranje, pasterizacijo, preverjanje, pakiranje in paletizacijo. Srce linije je volumski polnilni stroj KHS Innofill DVD 92 v kombinaciji z visoko zmogljivim zapiralcem Ferrum F708G, ki zagotavlja natančno polnjenje in zanesljivo zapiranje pri maksimalni pretočnosti. Linija je bila redno vzdrževana in je obratovala do februarja 2026; na voljo bo v 1. četrtletju 2026. Celotna linija izstopa po kompaktni in prostorsko varčni postavitvi z napredno integracijo transporta in procesov, kot je značilno za sodobne KHS linije za polnjenje konzerv. Tehnični podatki Zmogljivost: 48.000 pločevink na uro (500 ml) Nledpfx Afsyyviuomsc 41.000 pločevink na uro (568 ml) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Formati: 500 ml, 568 ml Dimenzije pločevinke: Premer: 66,30 mm, Višina: 168 mm Specifikacije pokrovčka: Material: aluminij, Premer: 59,44 mm, Višina: 2,07 mm Izdelek: pivo Tehnologija polnjenja: volumsko tlačno polnjenje z MID (magnetno-induktivni merilci pretoka) Tehnologija zapiranja: visoko zmogljiv večglavi zapiralnik pločevink Pasterizacija: flash pasterizator (KZE-sistem) Stanje: zelo dobro, redno vzdrževano Razpoložljivost: 1. četrtletje 2026 Obseg dobave Depaletizer | KHS | INNOPAL ASH-LD | Plastni depaletizer s paletnim dvigalom; do pribl. 450 plasti/h | 2012 Polnilni stroj | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumski tlačni polnilni stroj z MID tehniko; do 48.000 pločevink/h | 2012 Zapiralni stroj | Ferrum | F708G | Visoko zmogljiv zapiralnik pločevink z 8 postajami; do pribl. 60.000 c/h | 2012 Sistem za dovod pokrovčkov | NSM Magnettechnik | – | Avtomatski sistem za dovod in distribucijo pokrovčkov | 2012 Flash-pasterizator | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuirana flash-pasterizacija s pufer rezervoarjem | 2012 CIP-anlage | KHS | INNOPRO CIP | Večrezervoarski CIP-sistem (1.000 – 3.000 l) | 2012 Kontrola nivoja polnjenja | KHS | Innocheck CUB | Sistem za kontrolo nivoja in zapiranja | 2012 Kontrolna tehtnica | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamičen sistem za kontrolo mase | 2012 Stroj za skrčno pakiranje | KHS | INNOPACK SP A-M | Stroj za skrčno folijsko pakiranje; možno pakiranje na podlogo in v folijo | 2012 Transporter za pakete | KHS | INNOLINE GTR | Transportni sistem za paketirano blago | 2012 Transporter za pločevinke | KHS | INNOLINE BTR | Transportni sistem za pločevinke | 2012 Transporter za palete | KHS | INNOLINE PTR | Paletni transportni sistem | 2012 Skladišče za palete | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistem za vmesno skladiščenje in shranjevanje palet | 2012 Paletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Avtomatski paletizacijski sistem | 2012 Ovitnik palet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Avtomatski obročni ovijalec; do 95 palet/h | 2020

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, Overview This rotary counter-pressure filling and seaming machine was manufactured in 2025 by the Italian company Framax. The Cantastic 6000-EP is designed for filling and seaming cans for beer, soft drinks, and alcoholic RTDs. The machine is currently still in operation and can be inspected upon request. Technical data Output: approx. 70 cans/min (500 ml) | approx. 100 cans/min (250 / 330 ml) Formats: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standard, slim, and sleek cans) Application: filling and seaming of cans (beer, soft drinks, RTDs) Configuration: 10 filling valves / 2 seaming heads Filling system: counter-pressure filling Filling pressure: approx. 0.15 – 0.4 MPa Filling temperature: approx. 1 – 4°C CO₂ management: pre-cleaning and pre-gassing, oxygen reduction system Seaming system: lid size 202 (200 optional), manual lid feed Control system: Siemens S7-1200 PLC with HMI touchscreen Drive system: frequency converter (Danfoss), unified drive Nljdpfx Afjzbhi Iomjc Utilities: - Power consumption: approx. 5 kW - Compressed air: approx. 0.4 Nm³/h at ≥ 0.4 MPa - CO₂ supply: ≥ 0.3 MPa - Water consumption: approx. 0.2 m³/h Dimensions: approx. 3,153 × 1,980 × 2,350 mm Weight: approx. 5,500 kg Scope of delivery Filling and seaming monoblock | Framax | Cantastic 6000-EP | Not included | Rotary counter-pressure filler with integrated seamer Control system | Siemens | S7-1200 | Not included | PLC with touchscreen HMI Drive system | Danfoss | Not included | Not included | Frequency converter Filling valve cores | Not included | Not included | Not included | 1 set Seaming rollers | Not included | Not included | Not included | 1 set (No. 1 and No. 2) Seaming chucks | Not included | Not included | Not included | 1 unit Can rim seals | Not included | Not included | Not included | 10 pieces Filling valve seals | Not included | Not included | Not included | 10 sets

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Overview This compact automated can filling line was built with main components from KHS, Ferrum, Ska Fabricating, and Atlanta. The system is designed for beverage can production and includes depalletizing, can conveying, ionized air rinsing, filling, seaming, as well as downstream film and shrink film packaging. At the core of the line is a KHS Innofill Can C filler in combination with a Ferrum FC03 can seamer. The system is integrated with overhead and floor-mounted can conveyors arranged in a compact production layout. Technical Data Manufacturer / Main Components: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Line Type: Automatic can filling system Number of Filling Valves: 21 Number of Seaming Heads: 3 Container Type: 330 ml, 440 ml, 500 ml standard cans Packaging Type: loose cans in 12- and 24-count trays as well as wrap-around cartons Year of Manufacture: 2018 Operating Hours: 3,446 h Configuration: compact filling line with overhead and floor-mounted conveyor segments Scope of Supply Can Depalletizer | Ska Fabricating Co. | – | Enclosed depalletizing system with safety features | 2018 Can Conveying System | KHS / AE | – | Overhead and floor-mounted conveyor network for empty cans and line transfer | 2018 Ionized Air Rinser | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Rinsing/cleaning module for empty cans before filling | 2018 Nledpfx Ajy Tt H Defmsc Can Filler | KHS | Innofill Can C | Automatic can filling system | 2018 Fill Level Detection | Heuft | – Can Seamer | Ferrum | FC03 | Rotary can seaming machine | 2018 Can Dryer | Air Control Industries | 2018 Labeling Machine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Labeler incl. roll feeder | 2018 Carton Packer | Atlanta | Rafaello 726 | Packing system | 2018 Carton Printer | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Overview This compact plant for brewing, fermenting, and filling was manufactured between 2015 and 2022 by various European producers. The system is designed for beer production in bottles and cans and consists of an isobaric filling machine, a can seamer, a small brewhouse, fermentation tanks, a cooling unit, a labelling machine, and stainless steel kegs. The plant has already been dismantled, is in storage, and available for immediate delivery. Technical Data Application: Beer (bottles & cans) Filling method: Isobaric filling & sealing Nodpfx Afey Sccxemelc Bottle formats: 33 cl, 50 cl, 75 cl Bottle output: 350–400 bottles/h (at −1°C to +1°C, 33 cl) Can formats: 33 cl, 44 cl, 50 cl Can output: 350–400 cans/h (at −1°C to +1°C, 33 cl) Brewhouse final wort volume: 650 l Heating: Propane gas Electrics: Single-phase Fermentation & Cooling Total fermentation capacity: 9,800 l Stabilisation capacity: 2,940 l Dimensions (chiller unit): approx. 1,100 × 930 × 840 mm Scope of delivery - Isobaric bottle and can filler | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Can seamer | — | — | 2022 | New, unused - Brewhouse | — | — | 2015 | 650 l, Propane gas, agitator - Chiller unit | W3/4 | — | 2020 | Multi-zone control, 4 zones - Isobaric fermentation tank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, cooling jacket (Unit 1) - Isobaric fermentation tank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, airlock (Unit 2) - Isobaric fermentation vessel | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, dry hopping port - Isobaric fermentation vessel | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, dry hopping port - Atmospheric fermentation vessel | — | — | 2015 | 650 l, non-insulated - Semi-automatic labeller | — | — | 2015 | Wraparound labels - Stainless steel kegs | — | — | — | 50 units, 30–50 l

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, Polavtomatska zapiralka za okrogle pločevinke. Izvedba iz nerjavečega jekla. Premer pločevinke: 42–163 mm, višina: 26–300 mm, debelina materiala: 0,35 mm. Trenutno opremljena za 99 mm. Nodpfxexn Nqlj Afmjlc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta izobarični monoblok za polnjenje pločevink je bil izdelan leta 2019 pri italijanskem podjetju GAI. Model GAI MLE 6661 CAN je zasnovan za polnjenje pijač v pločevinke. Stroj je že demontiran, shranjen in takoj na voljo. Tehnični podatki Kapaciteta: do 1.600 pločevink/h (33 cl); kapaciteta do 650 l/h Nedpfxeyudacj Afmolc Formati: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Uporaba: polnjenje pločevink Konfiguracija: Linearen monoblok s 6 izpiralnimi ventili, 6 polnilnimi ventili, 1 enoglavim zapiralnikom pokrovčkov, kontrolo teže z izmetalnikom, pralnim tunelom za pločevinke, shrambo pokrovčkov Format pokrovčkov: CDL202 Premer pločevink: 50 mm – 85 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Punctual delivery, reliable equipment! Are you looking for quality and expertise for your sheet metal working machine? Then we are the right partner at your side. Folding machine ZGR-2000T/0.8 incl. transport rollers Maximum working length of the folding machine: 2140 mm Bending capacity: up to 0.8 mm (steel sheet) Titanium-zinc sheet: 0.8 mm, aluminium sheet: 1.2 mm, copper sheet: 1.25 mm Maximum bending angle of the folding machine: 145 degrees Continuous cutting with the rotary shear over the entire working width Bending beam thickness: 15 mm Continuous cutting with rotary shear over the entire working width Upper beam lifting in three positions Upper beam stroke: 80 mm Angle scale Weight of the folding machine: approx. 180 kg Rotary shear for 0.8mm, additional 350 euros Hand seamer: 75 euros Delivery costs: 180 euros within Germany Price: 1,350 euros Delivery time: weekly Cash payment upon delivery Nodpfx Afecmr Sfsmslc We look forward to hearing from you! Invoices are issued with 0% VAT as intra-community supply or plus 19% German VAT.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linija za konzerviranje piva (standardne 330 i 500 ml limenke): kapacitet 10.000 limenki na sat (500 ml), potpuno optimizovana i kalibrisanja. Za proces punjenja potrebna su samo 4 operatera/radnika. Ponuda uključuje: depaletizator, mašinu za ispiranje, punilicu, zatvarač limenki, inspekciju nivoa RTG, sušaru, mašinu za kartonsko pakovanje, paletizator, CIP sistem, tunelsku (flash) pasterizaciju Padovan, HGB, čiler, kompresor i ostalu prateću opremu. Nedpfx Aeuq Sb Sjfmolc

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Lubeca LW792 vuller en LW303 sluitmachine Diameterbereik: 50 – 160 mm Nodpfx Aotqmwgefmjlc Hoogtebereik: 65 – 300 mm Productiecapaciteit: tot 70 stuks per minuut Gereedschap voor circa: 160 x 90 mm Lubeca LW792 blikvuller Lubeca LW303 blikkenafsluiter

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Overview This double isobaric counter-pressure filling line for bottles and cans was manufactured in 2022 by the Spanish company González Tratamiento. The system comprises a Firulais 6 Latas-Botellas filler and an MPC-AS self-adhesive labeller, offering a compact and flexible solution for small to medium-sized breweries or beverage producers. The filler is still in operation and has been serviced regularly. The owner is selling the unit because its capacity exceeds current production requirements. Technical Data - Capacity: Up to 2,000 bottles/h (operated between 500-1,000 bottles/h) Nlodpfxsxn Uf Io Afmjc - Filling system: Isobaric, counter-pressure - Filling valves: 5 - Bottle formats: 0.33 L and 0.75 L (adjustable) - Can formats: Standard 0.33 L - Closing systems: Integrated can seamer and crown corker - Construction: Stainless steel - Operating pressure: up to 3 bar - CO₂ system: Pre-evacuation for cans, vacuum for bottles - Controls: Touchscreen with adjustable parameters - Mobility: On wheels with adjustable feet - Condition: In operation, regularly serviced Scope of supply - Filler | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Isobaric 5-valve filler with integrated can seamer and crown corker - Labelling machine | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Self-adhesive labeller, wrap-around labelling, for various bottle sizes, incl. thermal printer for compliance and expiry date marking

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Overview This semi-automatic can filling machine was built in 2020 by the Italian manufacturer EMMA SRL and is in excellent condition, as it has been regularly serviced by the manufacturer. The machine is available immediately and is being sold due to a capacity expansion with a larger model from the same manufacturer. Nsdpswrixyjfx Afmelc Technical Details - Output: approx. 350–400 cans per hour - Formats: 330 ml (sleek); format parts for 440 ml included - Filling system: isobaric with CO₂ pre-evacuation, CO₂ tunnel, CO₂ lid purging - Seaming: integrated single-head can seamer - Power supply: 0.8 kW, 220V, 50 Hz - Compressed air consumption: 180 L/min at 6 bar - Dimensions (L x W x H): 1100 x 1130 x 1160 mm - Weight: 280 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Pregled Ovaj punjač i zatvarač limenki je proizveden 2020. godine od strane italijanske firme Eurostar. Canfill 5 One je kompaktan i efikasan sistem za punjenje i zatvaranje, razvijen za male proizvođače pića. Pogodan je za gazirana i negazirana pića i predstavlja idealno rešenje za pivare, proizvođače cidera ili zanatske proizvođače pića koji traže profesionalne performanse punjenja na malom prostoru. Mašina je veoma malo korišćena – napunjeno je svega oko 1.500 limenki – i zato je u odličnom, skoro novom stanju. Tehnički podaci Kapacitet: 2.000 limenki/sat pri 0,33 L, 1.500 limenki/sat pri 0,5 L Kompatibilni formati: standardne i sleeke limenke (nije pogodno za slim limenke) Sistem punjenja: izobarični (za gazirane proizvode) Tipovi proizvoda: pivo, cider, bezalkoholna pića ili slični napici Stanje: Polovno – kao novo (samo 1.500 limenki napunjeno) Njdpfoxnmv Eex Afmslc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Overview This can filling system, model CraftCan35, was manufactured in 2017 by the British company Vigo UK (ABE). The machine has been refurbished, is currently cleaned, dismantled, and securely stored, and is available immediately. It is specifically suitable for small to medium-sized breweries wishing to process 330 ml and 440 ml standard cans (202 ends). An inspection can be arranged by appointment. Technical details Capacity: up to approx. 35 cans per minute (depending on product) Formats: 330 ml & 440 ml standard cans (202 ends) Filling system: 6-head filler Sealing: double seam seamer for 202 ends Voltage / power supply: not specified Features: Retrofitted rinser and dryer (Vigo UK) Pneumatics converted to metric fittings Original operating manual included Scope of delivery 1 × can filling line | ABE | CraftCan35 | 2017 Incl. retrofitted rinser and dryer Optional: stainless steel rotary table (pack-out table) and 3 m single-lane conveyor belt Some acrylic safety covers (partially need replacement) Nedpfx Aowzb Irsfmelc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Overview  This complete 600-liter brewery and fermentation plant was manufactured between 2009 and 2014 by Cespedes (Spain) and Cerveza Artesana SL. It includes mash and brew kettles, fermentation vessels (both isobaric and atmospheric), utility systems, and packaging equipment. The plant was used for small-scale craft beer production and is in overall good condition. It is available immediately. Technical Data Main suppliers: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller Years of construction: 2009–2014 Wort output: 600 l Brew house / fermenters up to 1,200 l Heating system: Electric resistances (mash and brew kettles) Nledpsyb Sxysfx Afmec Filling system: Semi-automatic can and bottle filling Utilities: Includes pumps, heat exchanger and carbonation system Condition: Good, complete and ready for installation Scope of Supply Mash tun | Cespedes | – | 2010 | Dimensions (cm): 200×110×110 | 600 l, electrically heated (2×4500 W) Brew kettle | Cespedes | – | 2010 | Dimensions (cm): 140×100×100 | 600 l, electrically heated (2×4500 W) Atmospheric fermenter | Cespedes | – | 2010 | Dimensions (cm): 240×90×90 | 500 l Atmospheric fermenter | Cespedes | – | 2010 | Dimensions (cm): 230×90×90 | 500 l Isobaric fermenter | Cespedes | – | 2012 | Dimensions (cm): 230×130×130 | 578 l, 1.1 bar Isobaric fermenter | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensions (cm): 285×130×130 | 1,200 l Hot water tank | – | – | – | Dimensions (cm): 150×90×90 | 450 l, electrically heated (2×3200 W) Chiller plate | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar Pump | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Stainless steel Pump | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirectional Grain mill | Cespedes | – | – | – | – Filling machine | Duofiller | Core G3 | – | – | Semi-automatic Can seamer | Cannular | – | – | – | Semi-automatic Labeling machine | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0.09 kW, 230 V, 50 Hz Carbonation stone | – | – | – | – | 0.5 μm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Overview This atmospheric semi-automatic can filler by Cask, built in 2019, is for sale as the owner is winding down the business. The unit remains operational and can be viewed in person. Technical Specifications - Output: 600 cans/hour - Number of filling heads: 2 Nledovtpg Uspfx Afmoc - CO₂ pre-purge - Dosing table Formats: Slim - 163 mL - 187 mL - 250 mL Sleek - 250 mL - 355 mL Standard - 250 mL - 330 mL - 355 mL - 375 mL - 440 mL - 473 mL - 500 mL Dimensions: - Length [mm]: 1530 - Height [mm]: 2008 - Depth [mm]: 646 Power supply: 240 VAC, 50 Hz Included in the scope of delivery: - FIAC SUPER SILENT 59 air compressor (required for lid seamer), 8 bar

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Indosa Poreklo: Švica Leto: 1990 (popolna nadgradnja leta 2006 z Siemens PLC) Glavni stroj: Indosa Matic 100 avtomatski zapiralec Polnjenje/doziranje: modul AW7/500 Vakuum/sesalni sistem: CK-V09 Akumulacijska miza: ZT800 Transport: 12-postajni zvezdni transporter Dovod produkta: pnevmatski prenos Tip stroja: avtomatska linija za polnjenje in zapiranje pločevink Tip škatle: kovinska ali kompozitna Uporaba: suhi in zrnati izdelki Primeri: tobak, prah, granulati, suha hrana, trdni izdelki Kapaciteta: do 40-50 enot/min (integrirana regulacija hitrosti) Premer pločevinke Ø 80 mm standard (drugi premeri na zahtevo) Nlsdpfxox R Dypo Afmec Višina škatle od 20 do 320 mm Tip doziranja: tehtanje (vibrator + vedro) Dovod produkta: pnevmatski prenos Zapiranje kovinskih pokrovov, integriran zapiralni modul Vakuum, integriran sistem za zbiranje prahu CK-V09 Shranjevalnik pokrovov: da Avtomatski nadzor Dokumentacija je na voljo v digitalni obliki. Stanje/dodatne informacije: video na voljo v delovanju.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Gebruikte blikproductielijn voor de productie van blikken van 73 mm of 99 mm. Verschillende samenstellingen van machines beschikbaar. Bestaat uit: - Krupp Sdvt duplexslitter - Soudronic FBB400 lasmachine - Soudronic poedercoatsysteem voor de binnenzijde - Buitenlakinstallatie Nledpfx Asvy Tyxofmjc - Frei uithardingsoven - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 kraalwals - FMC 652 sluitmachine

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 230 V, pnevmatska povezava: 10 letvica, Opis: Naprodaj je avtomatizirana industrijska šivalna postaja ASS za avtomatsko šivanje vzdolžnih in notranjih šivov, dobavljena kot popolna proizvodna enota z dolgo mizo, pnevmatsko avtomatizacijo in integriranim krmilnim sistemom. Njdpfx Afey Ah Ubsmslc Šivalna postaja je bila uporabljena v profesionalnem okolju za proizvodnjo oblačil in je bila obratovalna pred zaprtjem obrata. Namenjena je ponavljajočim, visoko natančnim šivalnim opravilom in bistveno povečuje produktivnost ter konsistentnost v primerjavi z ročnimi šivalnimi sistemi. Vključuje: • Avtomatizirano šivalno postajo ASS • Ekstra dolgo industrijsko šivalno mizo • Integrirano ASS krmilno omaro • Pnevmatski sistem s cevmi in aktuatorji • Stojala za sukance in vodila • Industrijsko šivalno glavo (vgrajeno) Stanje: Rabljeno – industrijsko stanje. Obratovalno do zaprtja obrata. Servisirano 27.2.2026. Prodaja po sistemu "videno-kupljeno", brez garancije. Ogled možen pred demontažo. Tipične uporabe: • Šivanje pasnih delov • Dolgi ravni šivi • Operacije zarobljenja • Sestavljanje oblačil v liniji Pogoji prodaje: Oprema se prodaja zaradi zaprtja obrata in je v likvidaciji neposredno iz proizvodnje. Kupec je odgovoren za preverjanje stanja in ustreznosti za svoje materiale ter proizvodne procese. Po prodaji reklamacije niso mogoče. Odstranitev in transport: Kupec je odgovoren za demontažo in transport. Video delovanja naprave je bil posnet 5.3.2026. Povprašajte za video.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Prenosna stroj za stoječi spojni sistem je zasnovana za profiliranje dvojnih stoječih spojnih panelov, ki se uporabljajo za montažo streh s stoječim spojem. Glavni tehnični podatki: Dimenzije: 1600x850x1000 mm Teža: 250 kg Moč motorja: 1,5 kW Napetost: 380V/50Hz/3F ali 220-240V/50-60Hz Število oblikovalnih postaj: 6 Debelina jekla za oblikovanje: 0,4-0,7 mm Debelina aluminija za oblikovanje: 0,7-1,0 mm Višina strešnega panela: 25 mm Širina materiala: 250-700 mm Toleranca: ±1 mm Material valjev: visokokakovosten jeklo 45# Material glavnih osi: visokokakovosten jeklo 45# V tej ceni je vključena stroj za preoblikovanje F3 + rezalni nož za prečno rezanje + valji za ribane panele Nlodpfx Afof Ih Hcomsc Na voljo so tudi: - Valji za ribane panele - Tlačni odvijalec - Ročne klešče za spajanje - Električni stroj za spajanje - Prebijalni stroj za pritrdilne sponke Dimenzije: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Teža: 280,00 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, skupna širina: 1.000 mm, skupna dolžina: 1.600 mm, skupna višina: 950 mm, moč: 1,5 kW (2,04 KM), Maschine zur Herstellung von Dachelementen F3-27 mit Clip-Relief Die OOO „Evolutioner“ hat die Dachpaneel-Profiliermaschine F3-27 mit Clip-Relief speziell für die Produktion von Dächern mit doppelstehender Falzprofilierung entwickelt. Das Stehfalz-Dach wird häufig beim Bau verschiedenster Gebäude und Konstruktionen sowie bei der Sanierung historischer Häuser und architektonischer Objekte eingesetzt. Das Stehfalzsystem verleiht dem Dach ein ansprechendes Erscheinungsbild und unterstreicht dessen Einzigartigkeit sowie das architektonische Design. In der modernen Architektur dienen Stehfalzpaneele oft auch zur dekorativen Gestaltung von Fassaden an diversen Gebäuden. Die Profiliermaschine F3-27 ermöglicht das Formen von Metall-Dachpaneelen beliebiger Länge – die Umformlänge ist unbegrenzt. Die Maschine ist äußerst leicht und daher unmittelbar am Montageort des Daches einsetzbar, sodass die Profilierung der Elemente direkt vor Ort erfolgen kann. Somit entfällt der Transport der fertigen Dachpaneele von der Werkstatt zum Bauort, wodurch das Risiko von Transportschäden sowie Transportkosten erheblich reduziert werden. Technische Daten: Profilierlänge – unbegrenzt; Anzahl der Umformstationen: 7; Schlosshöhe (mm): 27 Die Metall-Dachpaneelmaschine F3-27 verfügt über ein einfach verstellbares System zur Breitenanpassung – zur Einstellung der Paneelbreite muss lediglich ein spezielles Handrad gedreht werden. Als optionale Ausstattung zur F3-27 Profiliermaschine sind erhältlich: - Querschneidemesser - Längenmessgerät - Sickenwalzen - Radienwalzen Nlodpsp Stgnofx Afmec - manuelle Falzzangen - elektrische Falzmaschine ESM-1 - Schiebeclipformer - Festclipformer - Fußabwickelhaspel - Sickenpaneel-Profiliermaschine RPFM - automatische Schere mit Automatiksystem Die mobile Dachpaneel-Profiliermaschine F3-27 ist mit sechs Walzenpaaren ausgestattet, um eine Profilhöhe von 27 mm herzustellen. Ein zusätzlicher Ständer ermöglicht das Einbringen eines Clip-Reliefs. Das Clip-Relief ist eine spezielle Biegung am Paneel, die dazu dient, Schiebe- oder Festclips abzudecken. Diese Clips werden zur Befestigung der Dachpaneele am Dachrahmen verwendet. Darüber hinaus produzieren wir folgende Metall-Dachpaneelmaschinen: Stehfalz-Dachmaschine F3; Dachpaneel-Profiliermaschine F3-9 mit Clip-Relief; Snap-Lock-Dachpaneel-Profiliermaschine SL-1; automatische Snap-Lock-Dachpaneelmaschine SL-1 auto.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Strojnica za valjanje strešnih panelov F3 s pokrovom Strojnica za valjanje strešnih panelov F3 je oprema za kritine, ki se uporablja pri izdelavi in montaži strešnih panelov s stoječim zgibom. Pogon iz elektromotorja se preko zobnikov in verig prenaša na valjčne valje stroja, ki se tako zavrtijo in oblikujejo želeni profil. Za zaščito delavcev pri delu s strojem za valjanje strešnih plošč nudimo možnost opreme s standardnimi stranskimi zaščitami in dodatnim zgornjim pokrovom, ki varuje oblikovalni del stroja. Njdpjh R I Iuefx Afmjlc Z uporabo stroja za strešne panele s stoječim zgibom F3 s zaščitnimi pokrovi bodo operaterji zaščiteni pred poškodbami, stroj pa bo varovan pred vdorom tujih predmetov v delovni mehanizem. Med delovanjem je možno odstraniti zgornji pokrov in pustiti le stranski zaščiti. Če zgornji pokrov ni potreben, lahko stroj naročite tudi brez njega. Naš stroj za valjanje panelov s stoječim zgibom je lahek in mobilen, zato ga lahko uporabljate tako v delavnici kot neposredno na mestu montaže strehe, kar znižuje stroške prevoza. Strojnica za valjanje strešnih panelov F3 ima poseben nastavitveni vijak za prilagoditev širine izdelave panelov. Le zavrtite nastavitveni vijak, da dosežete želeno širino panelov. Stroj za strešne panele s stoječim zgibom F3 podpira uporabo različnih materialov, kot so jeklo, aluminij in baker. Prav tako je možna nastavitev za valjanje različnih debelin kovin. Kot dodatne opcije za stroj F3 ponujamo: – merilna naprava za dolžino – valji za rebraste panele – valji za izdelavo radijev – prečni rezalni nož – odvijalnik za tla – ročne klešče – električni zapiralec šivov ESM-1 – oblikovalnik drsnih sponk – stroj za oblikovanje rebrastih panelov RPFM

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za pločevinasto kritino s skritim spojem F3-39 (1,5 palca) Stroj za izdelavo pločevinastih kritin s skritim dvojno pokončnim spojem F3-39 logično dopolnjuje našo linijo strojev za izdelavo panelov s skritim spojem. V Evropi je najpogostejša višina zaključka 25 ali 27 mm, vendar je izven Evrope – predvsem v nekaterih delih Amerike in Kanade – priljubljena tudi pločevinasta kritina s skritim spojem višine 39 mm. Zaradi tega smo se v našem podjetju odločili za proizvodnjo takšne opreme ter s tem razširili prodajno mrežo in razširili ponudbo strankam, ki potrebujejo tovrstne izdelke. Stroj za pločevinasto kritino F3-39 je standardno opremljen z dodatnimi valji za vtiskovanje reliefa za sponke (clip-relief). Clip-relief je manjši pregib v bližini zapirnih delov panela, ki omogoča neopazno pritrditev sponk pod panel. Stroj za panelno kritino F3-39 ima 8 parov glavnih valjev za izdelavo glavnega dela spoja ter deveti postavek za oblikovanje reliefa za sponke. Valji in ogrodje stroja so ojačani v primerjavi s standardno različico (model F3), prav tako so valji večjega premera za pripravo spoja višine 39 mm (1,5 palca). Kljub vsem izboljšavam je stroj za pločevinasto kritino F3-39 prenosljiv – uporabniki ga lahko preprosto prestavijo na gradbišče in uporabljajo neposredno na montažni lokaciji strehe, kar zmanjšuje poškodbe panelov in transportne stroške. Z našim strojem F3-39 lahko izdelate panele s clip-reliefom ali brez, odvisno od želja kupca. Nedpfsq U N T Rsx Afmslc Stroj je primeren za obdelavo materialov z zaščitnim premazom ali brez, kot so jeklo, baker, aluminij, cink ipd. Razmik med valji je prilagodljiv glede na debelino obdelovanca. Stroj omogoča preprosto nastavitev širine pločevin – operater nastavi željeno širino z obračanjem nastavitvenega kolesa. Dodatne možnosti stroja: - Merilna naprava za določanje dolžine in števila panelov - Prečna rezalna naprava za odrez pločevine - Valji za izdelavo profiliranih (rebrastih) panelov - Odpirač za navitja pločevine s talnim podstavkom - Ročne klešče za zapiranje spojev - Orodje za izdelavo drsnih in fiksnih sponk Naša podjetje proizvaja tudi druge stroje za izdelavo pločevinastih kritin: - Stroj F3 za profile s 25 mm visokim skritim spojem - Stroj F3-27 za profile s 27 mm skritim spojem - Stroj za samospojni panel SL-1 - Avtomatski stroj za samospojni kovinski panel SL-1 auto

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, La cerradora de latas es la máquina utilizada para sellar herméticamente la tapa al cuerpo de la lata antes de la esterilización. Dependiendo del producto, la esterilización también puede realizarse antes del llenado. El sellado de la lata se logra mediante la deformación y el solapamiento subsecuente por compresión de las capas metálicas del cuerpo de la lata y la tapa. El resultado es una especie de enganche entre ambos elementos que consigue su unión hermética y, en consecuencia, la estanqueidad del envase. Este sellado requiere una junta de goma (gasket de sellado) insertada en el reborde de la tapa para lograr la fijación más efectiva de las capas metálicas. * La producción puede variar en función del formato y del producto a cerrar. * Incorpora inyección de vapor. Características de la cerradora FMC 652: -Inyección de vapor/Atmósfera normal. -Cerradora de latas rotativa con transmisión por engranajes. -Cabezal integrado. Nedpswn Dmdefx Afmslc -Tapa estándar / Tapa fácil apertura. -Alimentación de latas por entrada en línea recta. -Diámetro de latas mín./máx.: 52,4 - 108 mm. -Altura de latas mín./máx.: 28-190 mm.