Vital Fs41Nsd nakup rabljenega (298)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, najv. debelina pločevine: 6 mm, zadnji prislon: 1.000 mm, skupna dolžina: 3.850 mm, skupna širina: 2.100 mm, skupna višina: 1.750 mm, Strojna škarična preša SAFAN DARLEY - B-SHEAR 310-6 ŠTEVILKA STROJA: 9767 Proizvajalec: SAFAN DARLEY Gkodpfx Adezp Dzhjkoa Tip: B-SHEAR 310-6 Letnik izdelave: 2009 Maksimalna debelina pločevine: 6 mm Maksimalna širina reza: 3100 mm Število: 24 mm Število hodov: 80 Nastavitev kota: 0,5 - 2° Dolžina zadnjega opore: 1000 mm Število spodnjih držal: 20 Hitrost spuščanja: 200 mm/s Pomoč pri dvigovanju: Da Svetlobna pregrada: Da Mehanski ali hidravlični pogon: Hidravlični Moč: 11 kW Dolžina: 3850 mm Širina: 2100 mm Višina: 1750 mm Teža: 6200 kg Prosimo, upoštevajte: Informacije na tej strani so bile zbrane po najboljših močeh in vesti, v kolikor je bilo mogoče, pa tudi od proizvajalca. Informacije so podane v dobri veri, vendar natančnost ni zagotovljena. Posledično ne predstavljajo nobene obljube ali pogodbenih pogojev. Priporočamo vam, da preverite vse pomembne podrobnosti.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC555, Used Aseptic Filling Line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Gksdewkux Nopfx Adkea General Description of the Line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial configuration specifically designed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices, which require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this configuration, each machine plays a vital role in maintaining aseptic conditions from filling through to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the center of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which carries out aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. This enables it to process pasteurized or sterilized products for extended shelf life, keeping them intact without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire cycle and guarantees consistent product dosing, eliminating variability in filling performance. Manufacturers can thus rely on this system to meet stringent food safety requirements. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also includes the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled cartons, using induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine to ensure continuous operation. Compared to conventional systems, this integration significantly reduces the risk of contamination after filling. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls that check the position and applied torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has equipped the unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems, ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in This Used Aseptic Filling Line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, handles secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated boxes in either wrap-around or pre-formed configurations. It operates with fully electronic control for real-time adjustment and monitoring. This allows the machine to support flexible packaging layouts and quick format changes. The TCBP70 is fitted with safety systems including light curtains and emergency stop facilities; for example, the system automatically stops if an operator enters the protected area, preventing accidents. This ensures the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Advantages The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h targets producers in the dairy ...

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1989, premer struženja nad prečnim suportom: 820 mm, izvrtina vretena: 128 mm, premer struženja nad ležiščem sani: 515 mm, stružna dolžina: 2.000 mm, skupna dolžina: 6.000 mm, skupna širina: 1.900 mm, skupna višina: 1.800 mm, največja hitrost vretena: 1.400 obr/min, Stružnica z vretenom v sredini VDF BOEHRINGER - DUE 800 ŠTEVILKA: 9760 Proizvajalec: VDF BOEHRINGER Tip: DUE 800 Letnik izdelave: 1989 Digitalni prikazovalnik Heidenhain ND780, 3 osi 3-čeljustna glava, premer 400 mm 4-čeljustna glava, premer 800 mm Zaprt nosilec, približno 400 mm Nosilec tipa C, približno 400 mm Dolžina obdelave: 2000 mm Premer obdelave na postelji: 820 mm Premer obdelave na suportu: 515 mm Gkjdpfx Aszpwwpedkea Premer vretena: 128 mm Moč vretena: 30 kW Širina postelje: 560 mm Število vrtljajev: 1400 vrt/min Premer konusa: 125 mm Maksimalna teža obdelovanca: 5000 kg Dolžina: 6000 mm Širina: 1900 mm Višina: 1800 mm Teža: 6700 kg Prosimo, upoštevajte: Informacije na tej strani smo zbrali po najboljših močeh in znanju ter, kolikor je bilo mogoče, pridobili od proizvajalca. Informacije so podane v dobri veri, vendar ne moremo zagotoviti njihove točnosti. Posledično ne predstavljajo nobenega obvezujočega zagotovila ali pogodbenih pogojev. Priporočamo vam, da preverite vse pomembne podrobnosti.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, premer struženja nad prečnim suportom: 660 mm, stružna dolžina: 3.000 mm, izvrtina vretena: 82 mm, največja hitrost vretena: 1.500 obr/min, moč vretenovega motorja: 11.000 W, skupna višina: 1.500 mm, skupna dolžina: 4.700 mm, skupna širina: 625 mm, Vertikalni stružni stroj CONTUR SAEILO - SJ-600L ŠTEVILKA STROJA: 9759 Proizvajalec: CONTUR SAEILO Tip: SJ-600L Letnik: 2015 3-čeljustna vpenjalna glava Schunk 315 mm 4-čeljustna vpenjalna glava Schunk 400 mm Sistem za večkratno uporabo orodja Multifix z vstavki Digitalni merilni sistem za določanje poti Podpira Gkodezpwplspfx Adksa Dolžina obdelave: 3000 mm Premer obdelovanca na postelji: 660 mm Premer obdelovanca na suportu: 438 mm Premer vretena: 82 mm Moč vretena: 11 kW Širina postelje: 400 mm Pnevmatik: 85 Ø Hod pnevmatika: 165 mm Nosilec vretena: 5 Mk Število vrtljajev: 1500 vrt/min Dolžina: 4700 mm Širina: 625 mm Višina: 1500 mm Teža: 3000 kg Prosimo, upoštevajte: Informacije na tej strani so podane po najboljših znanih podatkih in v največji možni meri so pridobljene od proizvajalca. Informacije so podane v dobri veri, vendar ne moremo zagotoviti njihove točnosti. Zato ne predstavljajo nobenih obveznosti ali pogodb. Priporočamo vam, da preverite vse pomembne podrobnosti.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1997, izvrtina vretena: 62 mm, premer struženja nad ležiščem sani: 440 mm, premer struženja nad zgornjim sanežem: 230 mm, stružna dolžina: 2.000 mm, skupna dolžina: 3.500 mm, skupna širina: 700 mm, skupna višina: 1.500 mm, največja hitrost vretena: 2.000 obr/min, Stružnica z vretenčno osjo ZMM Sliven - CU 400 ŠTEVILKA NAPRAVE: 9758 Proizvajalec: ZMM Sliven Tip: CU 400 Letnik proizvodnje: 1997 Dolžina obdelave: 2000 mm Premer obdelovanca na ležišču: 440 mm Premer obdelovanca na podstavku: 230 mm Premer obdelovanca v vretenčni glavi: 620 mm Premer vretena: 62 mm Moč vretena: 8 kW Širina ležišča: 360 mm Gksdpfx Adozpwixjksa Premer vodila: 70 mm Hod vodila: 180 mm Namen vretena: 5Mk Število vrtljajev: 2000 vrt/min Dolžina: 3500 mm Širina: 700 mm Višina: 1500 mm Teža: 2600 kg Prosimo, upoštevajte: Informacije na tej strani so podane v dobri veri in so zbrane po najboljših močeh ter, kolikor je mogoče, od proizvajalca. Vendar ne moremo zagotoviti njihove natančnosti. S tem se ne ustanavljajo nobeni zastopniški ali pogodbeni odnosi. Priporočamo vam, da preverite vse pomembne podatke.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Powder Coating – The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely adopted method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder composed of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring uniform adhesion to the surface and forming an even coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This step is essential to ensure effective bonding of the powder with the substrate, resulting in a robust and long-lasting coating. A typical powder coating system consists of several components and devices required for the application and curing of powder coatings. Powder spray booth and spray area The booth provides a controlled environment for the application process and ensures uniform powder distribution. Powder coating gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder supply system The powder supply system comprises a hopper or container for storing the coating material. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey powder from storage to the spray gun. Pretreatment equipment Pretreatment systems prepare the substrate prior to powder coating application. This may involve processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimal adhesion and durability of the finish. Curing oven A curing oven is a vital component of a powder coating plant. It is used to heat the coated substrate to the appropriate temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and cure into a durable surface. The oven commonly features a conveyor or racks to transport coated parts through the curing chamber. Exhaust system An extraction system is installed to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air. Gkedpfjwf Dpgox Adkja

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, A pallet truck with an electronic scale allows for easy weighing of loads up to 2000 kg thanks to its precise scale, which is crucial in the transport and wholesale trade industries, where weight control is essential for order fulfillment and regulatory compliance. It is also an ideal solution for distribution centers, where fast goods transport and simultaneous weighing help optimize workflow. With its unique construction and technological features, such a pallet truck can be used in the food industry, where maintaining the highest hygiene standards and easy cleaning of the equipment are critical. Stainless steel is a material that handles aggressive chemicals well, making the pallet truck suitable for safe use in various conditions, ensuring reliability and long-lasting performance. This modern pallet truck with a weighing scale is also used in bulk material warehouses and production sites, where precise weighing of materials is key to maintaining proper quality and quantity standards. Gkedpexg Nftjfx Adkja The truck is easy to operate, and its electronic scale allows for fast and accurate weighing of goods, significantly boosting operational efficiency. Therefore, a pallet truck with an electronic scale is an indispensable tool for any company where transport and weighing of goods are combined in one process, providing convenience, time savings, and error minimization. Technical specifications: Load capacity: 2000 kg Overall height: 1210 mm Chassis height: 450 mm Min. fork height: 85 mm Lifting height: 110 mm Fork length: 1150 mm Steering arm length: 400 mm Total length: 1550 mm Fork width: 170 mm Fork spread: 556 mm Turning radius: 1400 mm Wheelbase: 1220 mm Dimensions (L1+L2)xB2xH1 Fork wheel diameter: Ø80x70 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Set of filters required for oil change in CORMAK screw compressors – compatible with models: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7.5-10 Gkedpoycf D Sefx Adkja The oil filter is essential for maintaining the cleanliness of lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, and also extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively blocks solid particles, dust, and contaminants from the environment before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear on compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the entire system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of oil-injected compressors, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures a minimal oil content in outgoing air, which is vital for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Complete Compatibility: The supplied filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of large-surface, fine-micron filtration materials. Optimal Price: We deliver high quality at a competitive price, providing an economical alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Set of essential filters for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for models: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10. The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles resulting from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, and also extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, longer oil service life. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they enter the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and final compressed air contamination. Purpose: Protecting the screw block and the entire system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor longevity, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors that separates oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (lower oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter materials with a large surface area and precise micron ratings. Gkedpjycf Nuofx Adkea Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering a cost-effective alternative to original spare parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Essential filter set for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for models: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating within the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts and extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of impurities from lubricating and cooling oil. Gkedsycf Hmepfx Adkea Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, longer oil lifespan. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively captures solid particles, dust, and ambient contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression components and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor longevity, maintained efficiency, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of oil-lubricated compressors, designed to remove oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air through effective oil mist separation. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter materials with large surface area and precise micron ratings. Optimal Pricing: We deliver high quality at a competitive price, offering an economical alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, potovalna razdalja osi X: 800 mm, pomik osi Y: 650 mm, pomik po osi Z: 500 mm, hitrost pomika os X: 30.000 m/min, hitrost podajanja osi Y: 30.000 m/min, hitrost podajanja os Z: 30.000 m/min, proizvajalec krmilnikov: HeidenHain iTNC530, skupna višina: 3.200 mm, skupna dolžina: 3.200 mm, skupna širina: 2.400 mm, širina mize: 600 mm, dolžina mize: 600 mm, obremenitev mize: 500 kg, skupna masa: 10.000 kg, največja hitrost vretena: 20.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 18.000 W, 5-Axis Machining Center MIKRON - UCP 800 MACH-ID 9640 Manufacturer: MIKRON Model: UCP 800 Control: HeidenHain iTNC530 X-Axis Travel: 800 mm Gkjdpfx Aszkry Ijdkea Y-Axis Travel: 650 mm Z-Axis Travel: 500 mm A-Axis: +120° to -100° B-Axis: 360.000° Table Length: 600 mm Table Width: 600 mm Table Load Capacity: 500 kg X-Axis Feed Rate: 30,000 mm/min Y-Axis Feed Rate: 30,000 mm/min Z-Axis Feed Rate: 30,000 mm/min Tool Holder: HSK63 ISO/BT/MK Spindle Power: 18 kW Spindle Speed: 20,000 rpm Tool Changer: 30 stations Internal Coolant (IKZ): 20 bar Number of Controlled Axes: 5 Chip Conveyor: yes Coolant System: yes Length: 3,200 mm Width: 2,400 mm Height: 3,200 mm Weight: 10,000 kg Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. The information is given in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Accordingly, it does not constitute representation or contractual terms. We recommend verifying all critical details.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, skupna širina: 1.800 mm, skupna dolžina: 3.700 mm, skupna višina: 4.300 mm, skupna masa: 14.000 kg, Maksimalni premer vrtine v jeklu: 75 mm Dolžina: 3700 mm Gksdpezi S Snjfx Adkea Širina: 1800 mm Višina: 4300 mm Teža: 14000 kg Prosimo, upoštevajte: Informacije na tej strani so podane v največji možni meri, na podlagi naših najboljših izkušenj in, kadar je to mogoče, iz informacij, ki nam jih je posredoval proizvajalec. Informacije so podane v dobri veri, vendar ne moremo zagotoviti njihove točnosti. Posledično ne predstavljajo nobenih obveznosti ali pogodb. Priporočamo vam, da preverite vse pomembne podrobnosti.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, proizvajalec krmilnikov: Davi Smart, število valjev: 4, premer spodnjega valja: 340 mm, premer zgornjega valja: 370 mm, premer stranskega valja: 320 mm, dolžina valja: 3.100 mm, najv. debelina pločevine: 25 mm, skupna masa: 18.500 kg, skupna dolžina: 5.900 mm, skupna širina: 2.200 mm, skupna višina: 2.300 mm, moč: 30 kW (40,79 KM), Oprema: naprava za krivljenje stožcev, 4-valjna strojna za okroglo upogibanje Gedpfx Adjzi Ra Rjkska Davi Promau - MCB-3037 ŠTEVILKA NAPRAVE: 9751 Proizvajalec: Davi Promau Tip: MCB-3037 Krmilnik: Davi Smart Letnik proizvodnje: 2000 Stožčasta upogibalna naprava Podaljšani konec valja za upogibanje profilov Digitalni prikazovalnik položaja stranskih valjev Centralno mazanje Izjava o skladnosti CE Širina valjev: 3100 mm Debelina pločevine pri 3 x zgornji valj Ø: 20 mm Debelina pločevine pri 5 x zgornji valj Ø: 25 mm Debelina pločevine pri začetnem upogibanju: 22 mm Premer zgornjega valja: 370 mm Premer spodnjega valja: 340 mm Premer stranskega valja: 320 mm Število valjev: 4 Hitrost upogibanja: 0-5 Nastavitev spodnjega valja: 0-200 mm/min Nastavitev stranskega valja: 0-200 mm/min Število pogonjenih valjev: 2 Moč: 30 kW Dolžina: 5900 mm Širina: 2200 mm Višina: 2300 mm Teža: 18500 kg Prosimo, upoštevajte: Informacije na tej strani so podane v dobri veri in po najboljših znanih virih, kolikor je mogoče pa so bile pridobljene od proizvajalca. Informacije so podane v dobri veri, vendar natančnost ni mogoče zagotoviti. Posledično ne predstavljajo nobenih izjav ali pogodb. Priporočamo vam, da preverite vse pomembne podatke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, stružna dolžina: 1.000 mm, premer struženja: 310 mm, izvrtina vretena: 78 mm, vrtljajska hitrost (min.): 4.500 obr/min, skupna višina: 2.120 mm, skupna dolžina: 5.000 mm, skupna širina: 2.065 mm, skupna masa: 8.100 kg, Dolžina struženja (DBC): 1000 mm Premer vrtenja nad ležiščem: Ø 310 mm Premer vretena: 78 mm Gedpfx Adjzimnqekska Moč: 25 kW Dolžina: 5000 mm Širina: 2065 mm Višina: 2120 mm Teža: 8100 kg Prosimo, upoštevajte: Podatki na tej strani so bili po naših najboljših močeh pridobljeni od nas in, kolikor je bilo mogoče, od proizvajalca. Informacije so objavljene v dobri veri, vendar točnosti ni mogoče zagotoviti. Tako ti podatki ne predstavljajo pogodbenega jamstva ali pogojev. Priporočamo, da preverite vse pomembne podatke.

Stanje: rabljeno, potovalna razdalja osi X: 650 mm, pomik osi Y: 450 mm, pomik po osi Z: 450 mm, skupna višina: 3.000 mm, skupna dolžina: 3.600 mm, skupna širina: 2.200 mm, širina mize: 450 mm, dolžina mize: 710 mm, SPINNER MC650 – CNC vertikalni obdelovalni center Proizvajalec: SPINNER Model: MC650 Gksdpfxozimhkj Adksa Tip: CNC vertikalni obdelovalni center Pomik po X-osi: 650 mm Pomik po Y-osi: 450 mm Pomik po Z-osi: 450 mm Dolžina mize: 710 mm Širina mize: 450 mm Dolžina stroja: 3.600 mm Širina stroja: 2.200 mm Višina stroja: 3.000 mm Teža: 9.500 kg Prosimo, upoštevajte: Podatki na tej strani so bili pridobljeni po naših najboljših močeh in znanju ter, kolikor je bilo mogoče, od proizvajalca. Informacije so podane v dobri veri, vendar natančnosti ne moremo zagotoviti. Zato ne predstavljajo nobenih zagotovil ali pogodbenih pogojev. Priporočamo, da preverite vse pomembne podrobnosti.

Stanje: dober (rabljeno), skupna masa: 13.000 kg, skupna širina: 2.200 mm, skupna dolžina: 8.000 mm, skupna višina: 3.300 mm, BOLDRINI RIBO 20HY/4000 – Stroji za obrobljanje in vleko kalotov Proizvajalec: BOLDRINI (Italija) Model: RIBO 20HY/4000 Tip: Hidravlični stroj za obrobljanje in vleko kalotov Največji premer obdelovanca: 4.000 mm Področje uporabe: izdelava dnov kotlov, tlačnih posod in rezervoarjev. Dolžina stroja: 8.000 mm Gjdpfxjzil H Es Adkoka Širina stroja: 2.200 mm Višina stroja: 3.300 mm Teža: 13.000 kg Prosimo, upoštevajte: Informacije na tej strani so bile po naših najboljših močeh pridobljene pri nas in, kjer je bilo mogoče, od proizvajalca. Podane so v dobri veri, vendar njihove točnosti ni mogoče zagotoviti. Ta opis zato ne predstavlja ponudbe ali pogodbene obveznosti. Priporočamo, da preverite vse bistvene podatke.

Stanje: dober (rabljeno), skupna masa: 42.000 kg, skupna širina: 2.800 mm, skupna dolžina: 12.400 mm, skupna višina: 5.100 mm, BOLDRINI RIBO 30HY/6000 – Stroj za robljenje in vlečenje kalot Proizvajalec: BOLDRINI (Italija) Model: RIBO 30HY/6000 Tip: Hidravlični stroj za robljenje in vlečenje kalot Največji premer obdelovanca: 6.000 mm Največja debelina pločevine: 30 mm (hladno preoblikovanje) Gedjzilu Aopfx Adkjka Leto izdelave: 2002 Področje uporabe: Robljenje in vlečenje kalot za dno posod, tla tlačnih posod in rezervoarjev. Dolžina stroja: 12.400 mm Širina stroja: 2.800 mm Višina stroja: 5.100 mm Teža: 42.000 kg Prosimo, upoštevajte: Informacije na tej strani so bile po najboljšem vedenju in prepričanju zbrane od nas in, kjer je bilo mogoče, od proizvajalca. Informacije so podane v dobri veri, vendar njihova točnost ni zagotovljena. Zato ne predstavljajo jamstva ali pogodbenih pogojev. Priporočamo, da preverite vse pomembne podrobnosti.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2004, skupna višina: 500 mm, skupna masa: 500 kg, skupna širina: 800 mm, premer vrtljive mize: 180 mm, obremenitev mize: 200 kg, Pribor za odrezovalno obdelavo Nikken - CNC180 MACH-ID 9663 Gjdpfx Ajzhlb Hodkeka Proizvajalec: Nikken Tip: CNC180 Krmiljenje: ULTIMAX Leto izdelave: 2004 Premer mize Ø: 180 mm Obremenitev mize: 200 Dolžina: 1200 mm Širina: 800 mm Višina: 500 mm Teža: 500 kg Prosimo, upoštevajte: Informacije na tej strani so bili po naših najboljših močeh in, kjer je bilo mogoče, pridobljene tudi od proizvajalca. Podatki so predstavljeni v dobri veri, vendar točnosti ni mogoče zagotoviti. Zato ti podatki ne pomenijo pravne zavezanosti ali pogodbenih pogojev. Priporočamo, da preverite vse pomembne podrobnosti.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 198 kW (269,20 KM), Plastični sušilniki z iztiskanjem / aglomeratorji so ključni del pralnih linij za plastične folije. Oprane folije po pranju običajno zadržujejo do 40 % vlage. Visoka stopnja vlage negativno vpliva na učinkovitost in produktivnost ekstrudijskega postopka za izdelavo granulata. Sušilnik z iztiskanjem oziroma aglomerator je nujen za dehidracijo oprane folije ter povečanje gostote reciklirane plastične folije in vlaknin. S tem se občutno poveča zmogljivost ekstruzije in dvigne kakovost končnih plastičnih granul. Tudi plastične folije, oprane z vodo in obdelane v centrifugi, še vedno vsebujejo več kot 10 % vlage, kar bi bilo pri tradicionalnih šaržnih aglomeratorjih nerentabilno aglomerirati. Z občutnim zmanjšanjem vlage se produktivnost ekstruderja in kakovost granul močno povečata. Najnovejši razvoj na področju sušenja in istočasne aglomeracije oprane folije so iztiskalni sušilniki za plastične folije, ki lahko zmanjšajo vsebnost vlage na minimum – iztiskan material vsebuje največ 3 %, običajno pa le 1 % preostale vlage. Gsdpfjwg Sgcjx Adkska Delovanje je mnogo cenejše kot sušenje z vročim zrakom, kjer so materiali še v lahki kosmičasti obliki, rezultat pa boljši, saj se iz pralnih linij izhodni materiali z več kot 40 % vsebnostjo tekočine neposredno spreminjajo v gost, prostotekoč aglomerat. V tej obliki ni potrebe po ekstruderjih s kompaktnim rezilnikom, kar dodatno prihrani energijo, saj so materiali tako suhi in gosti, da jih lahko neposredno dovajamo v ekstruder za izdelavo granulata. Podjetje GENIUS ima več kot 30 let izkušenj s proizvodnjo sušilnikov in ekstruderjev za reciklažo ter je na trg plastične reciklaže prodalo več kot 600 takšnih sušilnikov. V ponudbi so štirje modeli z zmogljivostjo od 250 kg/h do 1200 kg/h.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: PC 300 TOUCH, število valjev: 3, premer gredi: 105 mm, skupna masa: 2.200 kg, skupna dolžina: 1.850 mm, skupna širina: 1.600 mm, skupna višina: 1.400 mm, Profilna upogibna stroj PBT - PBT 35 Gsdpfx Aezguqnjdkoka MACH-ID 9661 Proizvajalec: PBT Tip: PBT 35 Krmiljenje: PC 300 TOUCH Leto izdelave: 2006 Sprednji valji brezstopenjsko nastavljivi: 360 – 1100 mm Moč: 11 kW na pogon Pritisna sila na X-osi: 35.000 kg Hidravlični variomatski pogon Zmogljivosti obdelave: UNP profil: 200 × 1200 mm T-profil: 100 × 100 × 10 × 1200 mm Kvadratno železo: 80 × 80 × 1400 mm Cev: Ø 180 × 2000 mm Horizontalno in vertikalno: vertikalno Premer osi: 105 mm Število valjev: 3 Hod X-os: 390 mm Upogibni moment: 3000 NmCM³ Delovna hitrost: 1 - 16 U/min mm/min. Dolžina: 1850 mm Širina: 1600 mm Višina: 1400 mm Teža: 2200 kg Prosimo, upoštevajte: Informacije na tej strani so bile zbrane po naših najboljših močeh, kjer je bilo mogoče, od proizvajalca. Informacije so podane v dobri veri, vendar pa za njihovo točnost ne moremo jamčiti. Zato ne predstavljajo pogodbenih pogojev ali zagotovil. Priporočamo, da preverite vse pomembne podatke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, CNC stružnica z Y-osjo MAZAK - QTN 250 MY MACH-ID 9483 Proizvajalec: MAZAK Gkedpfx Adjyyxzmskja Tip: QTN 250 MY Krmilje: Mazatrol Matrix Nexus Leto izdelave: 2011 Prosimo, upoštevajte: Podatki na tej strani so zbrani po naših najboljših močeh in po možnosti tudi od proizvajalca. Informacije so podane v dobri veri, vendar njihova natančnost ni zagotovljena. Zato ne predstavljajo nobene zastopanja ali pogodbenih pogojev. Priporočamo, da preverite vse pomembne podatke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, moč: 5,5 kW (7,48 KM), stiskalna sila: 40 t, širina mize: 100 mm, dolžina mize: 2.100 mm, globina grla: 300 mm, skupna širina: 2.000 mm, skupna višina: 2.100 mm, skupna masa: 3.800 kg, Press Brake TOSKAR - TA 2100-40 MACH-ID 9474 Manufacturer: TOSKAR Model: TA 2100-40 Control: CYBELEC CNC Year of manufacture: 2014 Cybelec 2D control 4-axis control: Y1 / Y2 / X / Delta-R 1 set of universal tooling Fiessler laser safety system Front sheet support arms Max. bending length: 2100 mm Distance between uprights: 1650 mm Max. pressing force: 40T Max. stroke: 130 mm Table width: 100 mm Frame throat depth: 300 mm Descent speed: 100 mm/min Gkodpfx Aozgfv Usdkja Working speed: 8 mm/min Return speed: 100 mm/min X-axis range: 1009 mm Number of controlled axes: 4 Power: 5.5 kW Length: 2470 mm Width: 2000 mm Height: 2100 mm Weight: 3800 kg Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, wherever possible, obtained from the manufacturer. The information is given in good faith but accuracy cannot be guaranteed. Accordingly, no representation or contractual terms are implied. We recommend verifying all critical details yourself.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Używana zamykarka AROL KAMMA rok 1999 Opis zamykarki AROL KAMMA 1999 Używana zamykarka AROL KAMMA z roku 1999 to synonim wydajności oraz precyzji w procesie pakowania. Maszyna pozwala na wydajność do 7000 butelek na godzinę (BPH), co czyni ją idealnym rozwiązaniem do wysokowydajnych linii rozlewniczych. Konstrukcja urządzenia z sześcioma głowicami zakręcającymi zwiększa przepustowość i zapewnia elastyczność zastosowania. Dodatkowo, możliwość zakręcania korków typu T umożliwia obsługę różnych formatów opakowań, dzięki czemu maszyna doskonale sprawdzi się w wielu branżach rozlewniczych. Zaawansowane funkcje dla optymalnej wydajności Prezentowany model wyróżnia się szeregiem nowoczesnych rozwiązań technologicznych. Regulowana na wysokość głowica zakręcająca pozwala na dopasowanie do wielu rozmiarów i kształtów butelek, utrzymując wysoką i powtarzalną jakość zamykania w całej produkcji. System podawania korków, oparty na innowacyjnym dystrybutorze komórkowo-odśrodkowym, gwarantuje równomierną dostawę nakrętek, kluczową dla utrzymania ciągłości pracy przy wydajności 7000 BPH. Bezpieczeństwo i wytrzymała konstrukcja AROL KAMMA została wyposażona w rozbudowane zabezpieczenia chroniące operatorów i zapobiegające wypadkom. Całość wykonana z wysokogatunkowej stali nierdzewnej zapewnia trwałość, łatwość czyszczenia oraz bezproblemową konserwację. Tak solidna konstrukcja gwarantuje nieprzerwaną pracę nawet przy dużym obciążeniu, szczególnie ważną przy osiąganej wydajności. Elastyczność i efektywność pracy Gjdpfx Aovgt T Ejdkska Maszyna umożliwia precyzyjną regulację prędkości pracy dzięki zastosowaniu falownika, co pozwala na optymalizację pod konkretne potrzeby danej linii produkcyjnej. Konstrukcja wejścia butelek – dostosowana do lewostronnego (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) transportu – zapewnia szeroką kompatybilność z różnorodnymi układami linii rozlewniczych. Podsumowanie AROL KAMMA 1999 z wydajnością 7000 BPH to rozwiązanie dla wymagających aplikacji rozlewniczych. Łączy szybkość, precyzję, elastyczność i najwyższy poziom bezpieczeństwa, będąc efektywną i niezawodną inwestycją dla przedsiębiorstw stawiających na wzrost produktywności i niezawodności procesu rozlewu. Jego wytrzymałość i zaawansowane technologie czynią z niego rozsądną inwestycję na lata.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Gebrauchte Füll-Monoblock FIMER 16-1 bis zu 3500 Flaschen pro Stunde (BPH) Gksdpfx Adjvgvlwekoa Einführung in den Füll-Monoblock FIMER 16-1 Der gebrauchte Füll-Monoblock FIMER 16-1 überzeugt in der Abfüllindustrie durch seine beeindruckende Produktionskapazität von bis zu 3500 Flaschen pro Stunde. Ursprünglich aus dem Jahr 1995 stammend, verbindet diese Maschine robuste Bauweise mit fortschrittlicher Technologie und ist damit eine Top-Wahl für Unternehmen, die Wert auf Effizienz ohne Kompromisse legen. Technische Daten Ausgestattet mit 16 Ventilen arbeitet dieser Monoblock mit einem Gravitäts- oder Leichtvakuum-Füllsystem. Dadurch wird die Schaumbildung minimiert und eine gleichmäßige Abfüllung gewährleistet. Der Monoblock eignet sich ideal zur Abfüllung von Spirituosen und ruhigen Weinen. Zudem lässt sich das System flexibel an Flaschengrößen von 0,70 l und 1,0 l anpassen, was die Vielseitigkeit der Produktionslinie erheblich erhöht. Komponenten und Funktionsweise Das Verschlusssystem des Füll-Monoblocks FIMER 16-1 arbeitet mit feststehender Düse und ist speziell für T-Korken ausgelegt. Der Verschlusskopf verarbeitet zuverlässig Kapseln mit 21 mm Durchmesser und garantiert so eine sichere sowie hochwertige Abdichtung, die für den Produkterhalt unerlässlich ist. Konfiguration und Wartung Derzeit ist der Monoblock noch im Einsatz und zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Das Uhrzeigersinn-Rotation-Design erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien und optimiert den Workflow. Effizienz und Nachhaltigkeit Dieser Füll-Monoblock überzeugt nicht nur durch seine hohe Produktionsleistung, sondern erfüllt auch Nachhaltigkeitskriterien, indem Materialverluste minimiert werden. Gerade für Unternehmen, die ihren ökologischen Fußabdruck reduzieren möchten, ist dies ein immer wichtiger werdender Aspekt. Schlussbetrachtung zum Füll-Monoblock FIMER 16-1 Der Einsatz des Füll-Monoblocks FIMER 16-1 steht für ein Bekenntnis zu höchsten Qualitäts- und Effizienzstandards in der Abfüllbranche. Seine bewährte Zuverlässigkeit in Kombination mit modernen Wartungskonzepten macht diese Maschine zur unverzichtbaren Komponente für jede ambitionierte Abfüllanlage. Eine Investition in ein System wie diesen Füll-Monoblock ist eine zukunftsorientierte Entscheidung für Ihre Produktion.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1987, skupna masa: 42.000 kg, skupna širina: 6.000 mm, skupna dolžina: 7.800 mm, skupna višina: 3.900 mm, najv. debelina pločevine: 22 mm, Stroj za obrobljanje robov SCHLEIFSTEIN - KBol 4022 MACH-ID 9659 Proizvajalec: SCHLEIFSTEIN Tip: KBol 4022 Leto izdelave: 1987 Ročno območje radija robov: 20–500 Avtomatsko območje radija robov: 150–500 Hidravlično krmiljen pogon oblikovalnih valjev Hidravlični pogon za prestavljanje Vpenjalna naprava brez vrtine Maks. tlak manipulatorja: 2000 psi / 140 bar Maks. tlak stiskalnice: 5700 psi / 400 bar Maks. hitrost oblikovalnega valja: 170 m/min Gedjzfi Hhepfx Adkjka Oblikovalni valji Kunkel-Glava: R = 350 R = 300 R = 275 R = 250 R = 200 R = 175 R = 150 Dna posod Klöppper dna Dna tlačnih posod Dna kotlov Ravna dna Tlačne plošče Difuzorska dna Tankovska dna Radarski reflektorji Motorski deli Sistemi za razporeditev zraka Izpusti in lijaki silosov Kuhinjske nape Deli posod Polkrogle Maks. obdelovanec: 4600Ø Maks. debelina pločevine: 22mm Maks. radij obrobe: 700mm Min. obdelovanec: 800 Min. debelina pločevine: 4mm Min. radij obrobe: 35mm Moč: 90kW Dolžina: 7800mm Širina: 6000mm Višina: 3900mm Teža: 42000kg Prosimo, upoštevajte: Informacije na tej strani smo pripravili po najboljših močeh, kadar je bilo mogoče, v sodelovanju s proizvajalcem. Podatki so podani v dobri veri, vendar za njihovo točnost ne moremo jamčiti. Posledično ne predstavljajo nobene obveze ali pogodbenih pogojev. Priporočamo, da preverite vse ključne podatke.