Rabljeni Pihalni Stroj Krones Contiform S8 nakup rabljenega (30.341)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: GA23, Uporabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostne lastnostiTa avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je zasnovana za zanesljivo pritrditev žične mreže na steklenice, kar zagotavlja enakomerno napenjanje in natančno poravnavo pri hitrostih, ki so primerne za proizvodnjo pijač srednje velikosti. Naprava, ki jo proizvajata Robino & Galandrino, združuje konfiguracijo REKORD 10/2 z rotirajočim sistemom za obdelavo, dolgotrajnim zalogovnikom in nizko pozicioniranim sistemom za polnjenje, da se zmanjšajo izpad časov pri neprekinjenem delovanju. Ta rabljena naprava je odlična dopolnitev za vsako rabljeno linijo za polnjenje, ki se osredotoča na vrhunske izdelke in učinkovitost pri industrijski embalaži.Proizvajalec: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Letnik izdelave: 1994Tip stroja: Avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk (aplikator žične mreže)Proizvodna hitrost: do 6.000 steklenic na uroKonfiguracija: 10 ploščAplikacija žične mreže: Muselet/aplikacija žične mrežeZalogovnik: Dolgotrajen, velika kapacitetaPolnjenje: Nizko pozicionirano polnjenje žičnih sponk za neprekinjeno polnjenjeKompatibilnost s formati steklenic: 1,5 LPodročja avtomatizacije in nadzornih sistemovPlatforma REKORD 10/2 je zasnovana za zanesljivo, avtomatizirano delovanje z uporabniku prijazno uporabo. Dolgotrajni zalogovnik in nizko pozicionirano polnjenje olajšajo polnjenje, zmanjšajo izpade in izboljšajo splošno učinkovitost opreme. Običajne varnostne zapore in zaščitne naprave ščitijo operaterje in hkrati omogočajo učinkovit dostop za nastavitev in čiščenje.Avtomatizirano dovajanje in pritrditev žične mrežeUporabniku prijazno upravljanje in prikaz stanjaVarnostne zaščite z zaklenjenimi dostopiHitro polnjenje prek nizko pozicioniranega zalogovnikaMožnosti integracije v linijoTa strojna naprava za pritrditev žičnih sponk se lahko brez težav integrira v obstoječe linije za polnjenje, ki so umeščene za zapiranje steklenic in pred etiketiranjem ali pregledom. Omogoča delovanje v liniji s sinhroniziranimi transportnimi trakovi ali pa lahko deluje kot samostojna postaja s primernim sistemom za nadzor dovoda in odtoka.Delovanje v liniji ali samostojnoDelovanje, združljivo z napravami za zapiranje steklenic upstream in napravami za etiketiranje/pregled downstreamObdelava formatov za steklenice s prostornino 1,5 l; dodatne formate je mogoče prilagoditiPrimerno za integracijo v obsežnejše linije za proizvodnjo in pakiranje pijačStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaTa rabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je v delovnem stanju in pripravljena za uporabo ter ponuja praktično rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo za polnjenje z nadzorovano naložbo.Delovno stanje: pripravljeno za delovanjeRabljena oprema iz uveljavljenega inženirskega področjaDelovna zmogljivost in vsestranskostREKORD 10/2 je zasnovana za enakomerno pritrditev žične mreže na do 3.000 steklenic na uro. Rcedpfx Ajzcf I Demfef

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, številka stroja/vozila: R91, Uporabljena polnilna naprava SRAML RBB-LT300 za polnjenje embalaž „bag-in-box“ – leto izdelave 2023. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sraml RBB-LT300 je kompaktna polnilna naprava za „bag-in-box“ embalaže z eno polnilno glavo, zasnovana za zanesljivo vročo polnjenje v proizvodnji pijač. Zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ta naprava podpira širok nabor velikosti embalaž in zagotavlja konstantno, higienično polnjenje, ki ustreza sodobnim zahtevam glede kakovosti. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna polnilna naprava ponuja zanesljivo zmogljivost in enostavno integracijo v nadaljnje opreme za pakiranje. Proizvajalec: Sraml Model: RBB-LT300 Leto izdelave: 2023 Hitrost proizvodnje: do 260 embalaž na uro (pri 5,0 l) Velikosti: kompatibilna z „bag-in-box“ embalažami od 3,0 l do 20,0 l Polnilne glave: 1 Grlo/priključek: Vitop Moč: 1,5 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Teža: 120 kg Napredna avtomatizacija in upravljanje RBB-LT300 je zasnovana za učinkovite, ponovljive procese s poenostavljenim upravljanjem in visoko procesno varnostjo. Integriran zaloznik stabilizira pretok izdelka, priključek CIP pa omogoča integracijo v obratne sisteme čiščenja, kar podpira higienično proizvodnjo in krajši čas priprave na novo proizvodnjo. Hitre mehanske nastavitve omogočajo učinkovite spremembe formata za vse podprte velikosti embalaž – brez zapletenih orodij. Rodpfx Amszrgrnefscf Integriran zaloznik za stabilen vnos izdelka Priključek CIP za brezhibno integracijo čiščenja Zasnova, prilagojena vročemu polnjenju, primerna za uporabo pri polnjenju sokov Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in obratovanje Konstantna natančnost doziranja z eno polnilno glavo Možnosti integracije v linijo To polnilno napravo za „bag-in-box“ embalaže lahko uporabljate kot samostojno postajo ali jo integrirate v celotno rabljeno ali novo industrijsko linijo za pakiranje. Idealno jo je kombinirati s sistemi za obdelavo kartonov/škatel, stroji za odpiranje kartonov, rešitvami za pakiranje in paletiranje. Prostor, ki ga naprava zavzema, in priključki za medije omogočajo enostavno namestitev pred območji za zapiranje in skladiščenje v proizvodnji pijač. Samostojno ali v liniji Kompatibilna z nadaljnjo opremo za „bag-in-box“ embalaže Fleksibilen razpon velikosti od 3,0 l do 20,0 l Idealna za integracijo pri nadgradnji rabljenih polnilnih linij Stanje in zgodovina vzdrževanja stroja Izdelana leta 2023 in z manj kot 100 urami delovanja se ta naprava predstavlja kot skoraj nova, malo rabljena polnilna naprava. Je funkcionalna in pripravljena za uporabo ter ponuja skoraj novo alternativo za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo delovanje brez dolgih dobavnih rokov novih naprav. Malo rabljena naprava z manj kot 100 urami delovanja Funkcionalna in pripravljena za uporabo Mlada...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: R92, Rabljen rotacijski stroj za polnjenje steklenic KOSME Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je bil razvit s strani podjetja KOSME za natančno in zanesljivo polnjenje vina v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnova v obliki vrtiljak zagotavlja konstantno vodenje steklenic in stabilen pretok, primerno za proizvodnjo pijač, vključno z integracijo v rabljene in že uporabljene linije za polnjenje. Tip stroja: Rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje (vrtiljak) Proizvajalec: KOSME Glavna uporaba: Polnjenje negazirane mize Produkcijska hitrost: Običajno nekaj tisoč steklenic na uro (odvisno od konfiguracije) Redpjzrgrbsfx Amfjcf Obseg velikosti steklenic: približno 0,25 l do 1,5 l (običajno 0,75 l za vino) Posode: Steklenice Načelo polnjenja: Nadzorovana gravitacija ali blagodejno vakuumsko polnjenje (blagodejni podtlak) Izpiranje: Vgrajen stroj za izpiranje s tremi stopnjami škropljenja Materiali, ki pridejo v stik z izdelkom: Nerjaveče jeklo Ohišje: Stekleno, zaklenjeno zaščitno ohišje Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Stroj podpira tako samodejni kot tudi ročni način delovanja, da se prilagodi proizvodnim zahtevam in spremembam formata. Nadzorni elementi omogočajo varno in učinkovito upravljanje, hkrati pa zagotavljajo dosledno visoko kakovost polnjenja. Izbirno stikalo za samodejni/ročni način delovanja Ročni način delovanja z tipkanjem, pa tudi zagon/ustavitev stroja Nadzor hitrosti vrtenja za vrtenje vrtiljaka in optimizacijo procesa Nujni izklop in ponastavitev na nič Signalna lučka za prikaz stanja Zaklenjena dostopna vrata in stekleno zaščitno ohišje za zaščito operaterja Ločen nadzor izpiranja s tremi stopnjami škropljenja Zmožnosti integracije v linijo Zasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali delovanje kot samostojna enota, se ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje lahko enostavno poveže z predhodnimi in naslednjimi napravami, kot so odstranjevanje palet/pregled, ter etiketiranje, namestitev kapsul in sekundarno pakiranje. Ravnanje s steklenicami in stabilno gibanje vrtiljaka omogočata enakomeren vstop in izstop na standardnih transportnih sistemih. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljiv s transportnimi trakovi in medpomnilnimi sistemi Obseg formata, primeren za običajne steklenice vina: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealno za proizvodna okolja pijač, kjer je poudarek na vinu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil uporabljan v okolju z dobrim vzdrževanjem in ima popolnoma stekleno, zaklenjeno ohišje, ki podpira higieno in varnost. Zahvaljujoč KOSME Engineeringu so rezervni deli in storitve dobro dostopni preko uveljavljenih industrijskih mrež. Celotno stanje ustreza rabljeni opremi, ki je pripravljena za zanesljiv zagon v profesionalni proizvodnji pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost Posebej zasnovan za negazirano vino, zagotavlja sistem z nadzorom nivoja in gravitacijo oziroma blagodejnim vakuumom, dosledno raven polnjenja pri različnih steklenicah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: M346, Uporabljena MBF Synchrofil LV polnilna naprava, zmogljivost 7000 steklenic na uro (bph) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta MBF-jeva polnilna enota zagotavlja zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač, bodisi v okviru uporabljene polnilne linije bodisi kot samostojna enota v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnovana je za toplo in hladno polnjenje, kar zagotavlja enakomerno proizvodnjo in nadzor kakovosti v podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo in iščejo zanesljivo rešitev. Redpfx Aozrgq Dsmfjcf Proizvajalec: MBF Koda modela: LV 1200-35 / 240-4V Leto izdelave: 2001 Proizvodna hitrost: 7000 steklenic/uro Konfiguracija polnilne glave: 35 ventilov Polnilna tehnologija: Gravitacijsko polnjenje z rahlim vakuumom (nizki vakuum) Zapiranje: Aluminijasti pokrovi MCA 28x15 mm Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Obdelani formati: Združljivo s formati steklenic 0,5 l in 1,0 l Zasnovana za rokovanje s steklenicami: Valjasti posode Napajanje: 380 V, 50 Hz Poraba stisnjenega zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Teža stroja: 4000 kg Varnostne lastnosti: Integrirane zaščitne plošče in pokrovi Dokumentacija: Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje Dimenzije: Širina x Višina x Globina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna avtomatizacija in nadzor Enota je zasnovana za enakomerno delovanje in enostavno upravljanje pri proizvodnji pijač. Varnostni krogi, zaklenjeni varnostni mehanizmi in gumbi za zaustavitev v sili zagotavljajo varno delovanje. Sprememba formata med 0,5 l in 1,0 l je podprta s posebnimi kompleti za zamenjavo in prilagoditvami za gravitacijsko/rahlo vakuumsko polnjenje. Električna izvedba s 380 V in 50 Hz ustreza splošnim industrijskim standardom za stroje za pakiranje in olajša integracijo v obstoječe nadzorne arhitekture ter sisteme PLC/HMI. Možnost integracije v proizvodne linije Ta polnilna enota se brez težav integrira v celotno rabljeno polnilno linijo, za opremo za izpiranje ali pripravo steklenic in pred strojem za zapiranje. Lahko deluje kot del večjega sistema z transporterji, napravami za nalepke in napravami za sekundarno pakiranje ter podpira industrijske zahteve za pakiranje v različnih scenarijih proizvodnje pijač. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljivo s standardnimi transportnimi sistemi. Fleksibilnost formata za steklenice 0,5 l in 1,0 l. Primerno za toplo in hladno polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj trenutno deluje v proizvodnji, kar dokazuje njegovo dokazano delovno stanje. Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje, ki podpirajo namestitev, delovanje in servis. Zagotovljeno je tudi razpoložljivost rezervnih delov, kar podpira razpoložljivost naprave in dolgoročno zanesljivost pri podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo. Operativni vidiki...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: R94, Uporabljen stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim za polnjenjeTehnični podatki in ključni parametri delovanjaTa aseptični stroj za polnjenje v kartone je uporabljen Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format 200 ml Slim. Bil je pregledan v delavnici, v celoti preizkušen in leta 2026 popolnoma obnovljen, da se zagotovi zanesljivo delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Idealno za nadgradnjo uporabljene linije za polnjenje ali kot samostojna aseptična enota za pakiranje, se brez težav integrira v nadaljnje naprave za celovite rešitve na koncu proizvodne linije.Proizvajalec: Tetra PakModel: TBA 19 V10Tip stroja: Aseptični stroj za polnjenje v kartoneLeto izdelave: pribl. 1996Delovnih ur: pribl. 26.000Format/prostornina: 200 ml SlimObnova: Popolna obnova, zaključena leta 2026Splošno stanje: Pregledan v delavnici, v celoti preizkušen, dobro delovno stanjeVključene komponente linije: aplikator slamk Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje v pladnje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (združljiv/neobvezen za obročno pakiranje); stroj za skrčevanje pladnjev Tetra Pak TTS 51; pribl. 30 m transportni sistem z 4 x 90-stopinjskimi krivinami in 2 x napenjalniki verigeNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorTa stroj za polnjenje je zasnovan za stalno aseptično delovanje in ima integrirano filozofijo nadzora, značilno za sisteme Tetra Pak. Podpira učinkovito zagon, stabilen pretok in poenostavljeno upravljanje z različnimi formati za linijo 200 ml Slim. Osrednji nadzor prek HMI poenostavlja postopke in olajša vodene prehodne faze in diagnostiko. Stroj je bil v celoti preizkušen v delavnici; na voljo so testni posnetki v živo, da se preverijo odzivi avtomatizacije in stabilnost procesa z vodo napolnjenimi embalažami. Varnostne zapore in zaščitne naprave so prisotne po celotni proizvodni enoti, da se med delovanjem in vzdrževanjem zaščitijo operaterji.Možnosti integracije v linijoTBA 19 V10 se lahko uporablja kot samostojni aseptični stroj za polnjenje ali kot del celotne uporabljene linije za polnjenje za proizvodnjo pijač. Priložen komplet za transport – približno 30 metrov z štirimi 90-stopinjskimi krivinami in dvema napenjalnikoma verige – zagotavlja nemoten prenos na nadaljnje module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje v pladnje je združljiv/neobvezen za obročno pakiranje, medtem ko stroj TTS 51 za skrčevanje pladnjev ponuja fleksibilne možnosti za sekundarno embalažo.Tip stroja/kategorijaProizvajalec / ModelLeto izdelaveStroj za polnjenjeTetra Pak TBA 19 V101996 (pribl.)Aplikator slamkTetra Pak TSA 21 Rsdpozrgqwsfx Amfocf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ET235, Rabljen stroj za nalepke (sleeve) 4000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiULISSE 4000 je avtomatski stroj za nalepke (sleeve) proizvajalca Scaligera, zasnovan za visoko kakovostno nanašanje termostisljivih rokavov na cilindrične posode. Letnik izdelave je 2021, ta rabljena naprava pa je zasnovana za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje in industrijsko okolje za pakiranje pri proizvodnji pijač. Njena robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304, avtomatizacija Omron in natančen sistem za rezanje zagotavljajo natančno pozicioniranje rokava pred termostisljivim procesom.Proizvajalec: ScaligeraModel: ULISSE 4000Letnik izdelave: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (pločevinka)Tip stroja: Avtomatski aplikator rokavov (stroj za nalepke)Vgrajena električna moč (aplikator): 3 kWPoraba stisnjenega zraka (aplikator): 80 Nl/minNadzorni sistem: PLC Omron s 7-palčnim barvnim zaslonom na dotik HMISistem za rezanje: 1 rotacijski rezalni nastavek, nadzorovan s senzorjemMateriali: okvir in zaščitni pokrovi iz nerjavečega jekla AISI 304; komponente iz eloksiranega aluminija in kromiranega jeklaVključno s transporterjem: Scaligera K325, približno 7,5 m skupne dolžine, veriga 82,5 mm, reguliran s frekvenčnim pogonomTermostisljivi tunel (vključno): Scaligera TVP3SE, 3 neodvisni odseki za pare, 6 injektorskih celic, elektronska regulacija temperature, regulirano odsesavanje s frekvenčnim pogonom, vgrajena električna moč: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barRotacijski transporter (vključno): Ø 1200 mm, moč: 0,5 kWElektrični parni kotel (vključno): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grelnih elementov, 380 V 50 Hz, parna moč približno 100 kg/h, rezervoar za vodo iz nerjavečega jekla približno 80 l, prostornina kotla približno 60 lVarnost: Zaščitni pokrovi in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIzboljšana avtomatizacija in nadzorni sistemiULISSE 4000 vključuje napredno avtomatizacijo za optimizacijo natančnosti nanašanja in razpoložljivosti. Zunanji razvijalnik z mehanskim sistemom za uravnavanje napetosti folije zagotavlja stabilno napetost. Motorizirani podajalni valji hitro dovajajo rokav, z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijo. Dolžina folije se regulira s fotoelektričnim senzorjem in sinhronizira s prisotnostjo izdelka za natančno rezanje. Upravljanje poteka prek 7-palčnega barvnega zaslona na dotik HMI z nadzorom PLC Omron, vključno z upravljanjem receptov in hitro prilagoditvijo parametrov.Avtomatski podajalnik rokavov in rezanje, nadzorovano s senzorjemMotorizirani valji z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijoSenzorji za uravnavanje dolžine folije, zaznavanje odsotnosti izdelkov na vhodu in zaznavanje zastojev na izhoduMikrometrični nastavitveni ročaji s številci za ponovljivo nastavitevZaklenjena varnostna vrata in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIntegracija je možna... Rjdpey Ef Tmefx Amfocf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Rcjdpfxozdipue Amfsf Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta linija za polnjenje PET je bila med letoma 2002 in 2013 izdelana pri nemškem proizvajalcu Krones in je zasnovana za polnjenje negazirane in gazirane vode v PET-steklenice z vratom tipa Alaska. Linija bo v proizvodnji do septembra 2025, ogled med obratovanjem je mogoč po predhodnem dogovoru. Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: 22.000 steklenic/uro (nazivna hitrost pri 0,5 l je 25.000 steklenic/uro) - 60 šob za izpiranje - 80 polnilnih ventilov - 15 zapiralnih glav - Izdelek: voda - Material posode: PET - Tip vratu: Alaska - Vrsta etikete: OPP - Znamka zapiralca: Zalkin - Leto izdelave: 2002, 2009, 2013 Obseg dobave - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Stroji za pihanje: Krones Contiform S14 (2009) - Zračni transporter: Eurosistemi (2002) - Polnilni stroj: Krones Volumetic, Variojet (2002) Rjdpfewqpgzox Amfecf - Etiketirka: Krones Contiroll (2013)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 2.605 mm, skupna širina: 3.135 mm, skupna dolžina: 3.055 mm, potovalna razdalja osi X: 500 mm, pomik osi Y: 500 mm, pomik po osi Z: 500 mm, skupna masa: 1.050 kg, obremenitev mize: 200 kg, okoljska temperatura (maks.): 22 °C, temperatura okolja (min.): 18 °C, največja dovoljena obremenitev: 200 kg, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, Ta koordinatni merilni stroj WENZEL SF 55 je sodobna in izjemno natančna rešitev za dimenzijsko kontrolo mehanskih komponent. Izdelan je bil leta 2021 in je opremljen z merilno glavo Renishaw PH20 s 5 osmi, programsko opremo WM Quartis in sistemom za kompenzacijo temperature, kar zagotavlja visoko zmogljivost pri testiranju in kontroli kakovosti. Glavne značilnosti: * Leto izdelave: 2021 * Obseg merjenja: 500 × 500 × 500 mm * Merilna negotovost MPEE: 1,8 + L/350 µm * Merilna glava Renishaw PH20 s 5 osmi in tehnologijo Head Touch * Programska oprema za merjenje WM Quartis * Sistem za kompenzacijo temperature * Nadzorna enota WPC 2040 * Popolna podpora za monitor, tipkovnico in miško * Referenčna krogla, vključena Oprema: - Popoln in takoj uporaben merilni sistem - Nadzorna plošča HT400 (RC) - Enota za vzdrževanje stisnjenega zraka Rcodpfx Amjzrtm Ssfsf - Navodila za uporabo, vzdrževanje in delovanje - CE izjava o skladnosti Otto Machine Že več kot 30 let podjetje Otto Machine izbira in trži rabljene stroje in merilne sisteme v Italiji in v tujini. Stroje si lahko ogledate v našem razstavnem salonu ali pa prek videokonference. Stopite v stik z nami, da prejmete celoten tehnični list, fotografije, videoposnetke in vse informacije o stroju. Možno je organizirati obisk v našem razstavnem salonu ali videokonferenco za ogled stroja na daljavo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Pregled Redpfx Amorkgy Ujfocf Ta stroj je leta 1998 izdelal francoski proizvajalec Sidel. Stroj je v zelo dobrem delovnem stanju, že je bil strokovno razstavljen in shranjen v skladišču. Že je zapakiran v izvozne zabojnike, primerne za prevoz po morju. Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: 7.200 steklenic na uro (bph) pri prostornini 1,5 l - Število kalupov: 6 (kalupi niso vključeni v dobavo) - Opremljen s sistemom za hitro menjavo kalupov - Število grelnih modulov: 10 modulov - Personalizacija vratu steklenice: 29/25 - Delovne ure: samo 47. Stroj je bil redno vzdrževan. - Dodatna oprema nameščena s strani prejšnjega lastnika leta 2020 - Stroj je opremljen z: - Sidelov dvigalnik za predoblikovance za odvijanje - Sidelov odvijalnik in podajalnik predoblikovancev - Sidelova peč in naprava za izpihavanje za 6 kalupov - Sidelov nadzorni omarica - Sidelov pogon PCC in upravljalna plošča - Obsežen seznam rezervnih delov na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, - Avtomatsko podajanje iz skladišča - Vpenjalna miza za okvirne dele - 3 horizontalne enote za vzdolžno vrtanje, nameščene zadaj - 4 vertikalne enote za vrtanje, nameščene zgoraj 1 Avtomatski vrtalni stroj Proizvajalec: KOCH Tip: BL 2500 NC select line - rabljeno Letnik izdelave: 2019 Dimenzije obdelovanca Dolžina obdelovanca: 150 – 2500 mm Širina obdelovanca: 20 – 300 mm Debelina obdelovanca: 10 – 50 mm Material: Masivno les Avtomatsko podajanje iz skladišča 1 z vračanjem obdelovancev. Vstavljanje obdelovancev s pomočjo 2 paralelno krmiljenih servomotorjev. Število obdelovancev v skladišču je odvisno od teže obdelovanca. Ročno vstavljanje obdelovancev Vpenjalna miza za okvirne dele 1 Z vstavljanjem 3 podpornih segmentov v enote za vzdolžno vrtanje je mogoče obdelovance ročno vstaviti in jih z vpenjalnimi cilindri in šablonami vpenjati. S tem so omogočene tudi posebne dimenzije obdelovancev. Sprožitev delovnega cikla prek 2 ročnih upravljalnikov na prenosni nadzorni plošči. 3 horizontalna enota za vzdolžno vrtanje, nameščena zadaj Širina konstrukcije: 160 mm Rodpfx Aozuynhsmfecf Vrtalni motor: 2 kW Vzdolžni pomik (X) z LCD-zaslonom Višinski pomik (Z) Z odsesavanjem 4 vertikalna enota za vrtanje, nameščena zgoraj (enostransko podprta v linearnem vodilu) Pomik po celotni delovni širini (X), odčitek na LCD-zaslonu. Pomik v globino vrtanja (Y), odčitek na LCD-zaslonu Ena vertikalna vpenjalna enota, neposredno nameščena na enoti Podložne lesene plošče za vrtanje skozi obdelovanec so na voljo kot dodatna oprema. Vrtalni motor 1,5 kW pri 50 Hz Pomik vrtala: 50 mm Število vrtljajev: 2.800 vrt/min. Skupna dolžina vrtala: 70 mm Z 4 vrtalnimi glava z hitrim nastavljanjem (za vertikalne enote za vrtanje) z fiksnimi omejitvami 0 in 90 Nadzorni sistem za pozicioniranje KOCH NUMERIC Basic 1 Nadzorni sistem za pozicioniranje z industrijskim računalnikom Beckhoff C6920 Intel Celeron 2,2 GHz procesor 2,5" 320 GB trdi disk 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet na voljo 15" zaslon na dotik Operacijski sistem Windows 7: angleščina Uporabniški vmesnik v angleščini Vnos vseh ukazov stroja preko zaslona na dotik Programska oprema je pripravljena za spletno povezavo. Nastavitev spletne povezave (omrežje) in zagon izvede kupec oziroma njegovo podjetje za programsko opremo. USB-priključek na računalniku 4 x dinamična NC-os (z nadzorom ležajev) za Z-osi Podatki za priklop 1 Električni priključek: 400 V, 50 Hz, 3 faze Fluktuacije napetosti maks. +6 % do -10 % V primeru zaščite na gradbeni strani z zaščitnim stikalom proti nepredvidenemu toku, mora biti uporabljeno zaščitno stikalo proti nepredvidenemu toku, občutljivo na vse vrste tokov (R CCB, tip B) z ocenjenim napakom toka /=300 mA. Priključek za zrak: 7 bar Hitrost odsesavanja: min. 30 m/s. Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni za informiranje in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: TP106, Used AROL T-stopper capping machine, year of manufacture 2006 Machine Description: AROL KAMMA PKV This machine is specifically designed for efficient and reliable sealing of bottles with T-stoppers in industrial environments. Equipped with five heads, the machine performs each process step with precision, ensuring consistently high closure quality at high production speeds. Cap Holding System To achieve maximum stability during cap positioning, the machine features a vacuum-assisted holding system. This significantly reduces the risk of errors or misalignment. The system is operated by an integrated vacuum pump, ensuring each cap is securely held throughout the entire process. Rcsdpeyhbymefx Amfsf Height-Adjustable Capping Head A key advantage of the AROL capping machine is its height-adjustable capping head, which can be quickly adapted to different bottle sizes. This versatility makes the machine suitable for various production formats, enhancing both the efficiency and flexibility of operations. Cap Feed System A centrifugal alveolar distributor ensures steady and uniform cap feeding. This component minimizes the risk of jamming and guarantees continuous workflow—a crucial factor for high, uninterrupted production. Safety and Materials The used AROL T-stopper capping machine from 2006 is fitted with safety guards to reliably protect the operator during operation. Additionally, the stainless steel housing provides strength and corrosion resistance, essential characteristics for use in the food and beverage industry. Production Speed and Inverter Control Thanks to inverter control, the operator can easily adjust the machine speed to match specific production requirements. The AROL capping machine can achieve an output of approximately 7,000 bottles per hour, offering an ideal balance of efficiency and flexibility to meet market demands. Bottle Flow Configuration With its left-to-right (clockwise) bottle feed orientation, the machine optimizes the production flow. This setup can be easily integrated into existing production lines, reducing installation time. As a result, continuous production is supported and operational efficiency is maximized. Year of Manufacture for AROL KAMMA PKV Capping Machine Manufactured in 2006, the used AROL T-stopper capping machine combines reliability with proven technology. Despite its age, it continues to meet high quality standards and provides companies with a dependable and versatile closure solution.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled Ta SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET steklenic z 8 votlinami, ki ga je podjetje SIPA (Italija) izdelalo leta 2009. Obdeluje PET preoblike v steklenice z zmogljivostjo 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, pri čemer dosega zmogljivost do 12.400 steklenic na uro. Pihalna postaja je popolnoma obdana z zaščitno napravo z varnostnimi okni, stroj pa se upravlja preko na ohišje stroja nameščenega upravljalnega plošča na dotik. Do sedaj je bil stroj uporabljen kot raztegovalni stroj v PET liniji za polnjenje mineralne vode in osvežilnih pijač, trenutno pa je še vedno nameščen in priključen na električno omrežje, kar omogoča pregled med proizvodnjo. Tehnični podatki - Proizvajalec: SIPA (Italija) - Model: SFR 8 - Leto proizvodnje: 2009 - Tip stroja: Rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET steklenic - Število votlin: 8 - Zmogljivost: do 12.400 steklenic/uro - Oblike steklenic: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l - Oblika grla: 28 mm / 1881 (kratko grlo) - Električni priključek: 400 V, trifazni - Skupna priključna moč: 147 kW - Lokacija: Nemčija Vključeno v prodajo - Štiri sklope pihalnih kalupov, vsak z osmimi votlinami: dva sklopa za 1,5 l, en za 0,75 l in en za 0,5 l - Sistem za dovajanje preoblik - Hladilna enota - Upravljalni plošča na dotik, integrirana v stroj - Popolna zaščitna obloga z varnostnimi okni Ni vključeno v dobavo - Posoda za preoblike (lahko se izvede po meri) - Kompresor za visok tlak Stanje Stroj je v zelo dobrem stanju in ga je proizvajalec redno vzdrževal. Še vedno je nameščen na lokaciji, priključen na omrežje in v redni proizvodnji, kar omogoča pregled na lokaciji. Razpoložljivost Stroj bo ostal v uporabi do 30. septembra 2026. Razstavitev in natovarjanje na tovornjake kupca bo potekalo med 10. in 14. oktobrom 2026, izvede pa ga lahko prodajalec. Stroj se nahaja v Nemčiji. Rsdpfx Aszu Icysmfocf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PR25, Rabljen brizgalni stroj NEGRI BOSSI 850T – leto izdelave 2004 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Rcjdpfezkht Djx Amfef Ta brizgalni stroj NEGRIBOSSI U850 zagotavlja visoko zmogljivost za aplikacije z velikim številom odlitkov in natančno oblikovanje. Opremljen je s 100-milimetrskim vijačnim valjem, kar zagotavlja robusten volumen vbrizga in silo zapiranja, zato je primeren za komponente industrijske embalaže in dodatke za proizvodnjo pijač. Stroj, izdelan leta 2004, združuje preizkušeno tehnologijo NEGRIBOSSI z vbrizgavno enoto EUROMAP 8500H-6500 in uporabniku prijaznim vmesnikom HMI. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zapiranja: 8500 kN Premer vijačnega valja: 100 mm Volumen vbrizga: 3925 cm³ Masa vbrizga (PS): 3570 g Največja masa vbrizga: 3750 g Vbrizgni tlak: 1670 bar Razdalja med nosilci (V x Š): 1140 x 1020 mm Velikost plošče (V x Š): 1670 x 1580 mm Višina orodja (min–maks): 400–1100 mm Hod odpiranja: 1200 mm Hod izmetnika: 399 mm Hidravlični delovni tlak (orodje/vbrizgavanje): 180 bar Moč motorja-črpalke: 74 kW Moč plastifikacije (100 mm): 37 kW Moč gretja (100 mm): 37 kW Nameščena skupna moč (100 mm): 198 kW Jedra: 2 Robotni vmesnik: Da Zračni krog: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije stroja (Š x G x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Masa stroja: 39600 kg Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje: U850 ima sodoben vmesnik HMI z jasnimi meniji in diagnostičnimi stranmi, ki poenostavljajo nastavitev in proizvodnjo. Stroj podpira povezavo robotskega vmesnika za avtomatsko odlaganje in nadaljnjo obdelavo. Električno doziranje in natančna plastifikacija zagotavljajo stabilno kakovost taline in ponovljive cikle. Varnostne funkcije in nadzor procesa so integrirani v upravljalnik, da se zagotovi dosledno visoka kakovost izhodnega izdelka. Upravljanje HMI: večstranska površina z prikazom tehničnih lastnosti Avtomatizacija: robotski vmesnik za odlaganje in integracijo v celoto, omogočen Arhitektura zmogljivosti: motor-črpalka 74 kW; plastifikacija in gretje po 37 kW (konfiguracija 100 mm) Nadzor procesa: prikazi v živo za temperature, čase, položaje in pritiske Možnost integracije v proizvodne linije Ta brizgalni stroj se lahko brez težav integrira v okolja industrijske embalaže in proizvodnje pijač ter podpira avtomatizirane celote z roboti, transporterji in postajami za nadzor kakovosti. Robustna enota za zapiranje in velika razdalja med nosilci omogočajo uporabo orodij z več votlinami.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: ET195, Uporabljena strojna oprema za nanašanje samolepilnih etiket, PE etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna predelava iz mehanskega v elektronski stroj. Uporabljen rotacijski etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna zamenjava glave z novimi ploščami, motorji, krmilnimi karticami in dvojnimi pogoni za optično centriranje. Zamenjava sklopov s 3 novimi sklopovi za nanašanje lepila za PE etiketirni stroj ali sklopov tipa PackLab. Rodpfovlnv Eox Amfjcf Popolna prenova enote za nanašanje lepila za L-oblikasto tesnilo za PE etiketirni stroj. Preverjanje vpenjalnih čeljusti za tesnilo. Nova nadzorna omara. Nove, popolne varnostne naprave v skladu s standardom CE za PE etiketirni stroj. Namestitev na dotik občutljivega zaslona in nadzorne plošče PLC. Nove certifikacije za uporabljen, prenovljen rotacijski etiketirni stroj, do 6000 kosov na uro. Komplet za prehod med različnimi formati steklenic za uporabljen, prenovljen strojno opremo za nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, sestavljen iz: * transportnega vijaka * vstopnega/izstopnega zvezdastega kolesa * številskega zvezdastega kolesa 11. En format tesnila na sklop za nanašanje lepila za rotacijsko nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, vključno z: * 1 magazin * 3 rezila * 1 kavljevni boben Dobavni rok za opremo prenovljenega stroja za nanašanje samolepilnih etiket: Ta PE etiketirni stroj lahko predelamo in dostavimo v približno 90 delovnih dneh od oddaje naročila in plačila prvega akonta. Pomembno je, da odobrite vse tehnične risbe in mere etiket za PE etiketirni stroj. S tem lahko v kratkem času pripravimo naročila za nadomestne materiale za PE etiketirni stroj. V tem posebnem zgodovinskem obdobju se soočamo z zelo dolgimi dobavnimi roki za električne materiale. Zato je zelo pomembno, da pravilno načrtujemo celoten projekt, da se izognemo izgubljanju časa pri prenovljenih PE etiketirnih strojih. Za namestitev PE etiketirnih strojev uporabljamo izključno lastno strokovno osebje, da bi našim strankam zagotovili varnost. Spremljamo celoten proces od začetka do vključitve nove ali rabljene strojne opreme.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 69.500 h, številka stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T brizgalni stroj – letnik 2009 Tehnične specifikacije in zmogljivosti Rcodpfeziyzdox Amfof Ta Negri Bossi brizgalni stroj zagotavlja visoko zmogljivo proizvodnjo v razredu zapiralne sile 700 ton, idealen za izdelavo tehničnih plastičnih delov in PET-preform, ki napajajo rabljene polnilne linije in industrijske procese pakiranja. Izdelan leta 2009, združuje robustno italijansko inženirstvo z vsestransko enoto za brizganje in napredno krmilno tehnologijo za zahtevna okolja neprekinjenega obratovanja v dobavnih verigah proizvodnje pijač. Proizvajalec: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Letnik: 2009 Delovni čas: 69.500 Razred zapiralne sile: 700 ton Premer polža: 110 mm Volumen brizga: 4.750 cm³ Teža brizga: 4.320 g Največji tlak vbrizgavanja: 1.670 bar Jedrni potegi: 4 (2 + 2) Vmesnik za robota: Da Zračni krogi: 4 Izmetni hod: 350 mm Odpiralni hod: 1.000 mm Višina orodja (min–max): 400–1.000 mm Razmak stebrov (V × Š): 900 × 1.000 mm Velikost plošč (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Skupne mere (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Teža: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Krmilni sistem: DIMIEL Napredna avtomatizacija in krmiljenje Stroj je opremljen s krmilnim sistemom DIMIEL, ki z intuitivnim HMI vmesnikom omogoča hitro nastavljanje, nadzor in optimizacijo procesov. Jedrne funkcije (2 + 2) in več zračnih krogov so programsko nastavljivi za podporo kompleksnim orodjem in avtomatiziranim postopkom. Vgrajeni vmesnik za robota omogoča brezhibno povezavo z manipulacijskimi roboti za odvzem delov, vstavljanje komponent ali nadaljnje pakiranje; s tem izboljša OEE in zmanjša nihanju časov cikla. Varnostne ključavnice, zaščitena dostopna območja in centralizirana upravljalna točka pomagajo operaterjem ohranjati stabilen in ponovljiv proces s hitrimi spremembami parametrov in upravljanjem receptur. Integracija v proizvodne linije Z robotskim vmesnikom in fleksibilnimi I/O vhodi se ta brizgalni stroj brezhibno integrira v plastične proizvodne celice, ki napajajo tokove proizvodnje pijač in industrijsko pakiranje. Podpira inline ali samostojno delovanje, odlično pa se kombinira s sušilniki granulata, dozirnimi napravami, temperaturnimi regulatorji in sistemi za kontrolo kakovosti. Za PET-preformiranje se lahko postavi pred raztežno-pihalne stroje, ki proizvajajo PET steklenice za rabljene polnilne linije in sekundarne pakirne stroje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Gre za rabljeno enoto z 69.500 delovnimi urami, ki je predstavljena v delujočem in pripravljenem stanju, primerna za obrate, ki želijo povečati svojo kapaciteto proizvodnje PET-preform ali tehničnih plastičnih komponent.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 66.000 h, številka stroja/vozila: PR23, Rabljeni NEGRI BOSSI 800T brizgalni stroj – letnik 2010 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta Negri Bossi VECTOR 800T brizgalni stroj omogoča visoko produktivnost pri izdelavi velikih plastičnih delov in embalažnih komponent. Kot industrijski rabljen stroj iz leta 2010 združuje robustno mehansko konstrukcijo z velikodušnim prostorom za orodje in zmogljivi brizgalnimi lastnostmi – idealno za zahtevne aplikacije ter podporo predproizvodnim procesom v industrijski embalaži in dodatkih za proizvodnjo pijač. Proizvajalec: Negri Bossi Model/oznaka: VECTOR 8000H8400 (označevanje V800) Letnik: 2010 Obratovalne ure: 66.000 Premer polža: 110 mm Volumen brizga: 5.160 cm³ Teža brizga: 4.700 g Brizgalni tlak: 1.620 bar Hod izmetalca: 350 mm Razmik med stebri (V x Š): 950 x 1.100 mm Velikost plošč (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Rsdpfoziyy Tox Amfocf Odpiralni hod: 1.080 mm Višina orodja (min–max): 400–1.100 mm Jedrni vodi: 4 (2+2) Zračni vodi: 4 Vmesnik za robota: Da Dimenzije stroja (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Teža stroja: 38.750 kg Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Platforma VECTOR je zasnovana za zanesljivo avtomatizacijo in stabilnost procesa. Enota ima robotski vmesnik za brezhibno integracijo v celico in več jedrnih vodov za kompleksne strategije orodij. Opcija električnega pogona polža omogoča natančen nadzor doziranja in energetsko učinkovito plastificiranje. Integriran robotski vmesnik za avtomatiziran odvzem in operacije v orodju 4 jedrni vodi (2+2) za podporo naprednim funkcijam orodij 4 pnevmatski zračni vodi za potrebe dodatnih orodij Opcijski električni pogon polža za natančno doziranje in ponovljivost Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta brizgalni stroj lahko deluje kot samostojna celica ali je integriran v širši industrijski embalažni proces. Odlično je primeren za proizvodnjo velikih ali več-kavitacijskih delov za embalažne sisteme in lahko podpira predproizvodno izdelavo komponent za rabljene polnilne linije ali proizvodnjo pijač. Delovanje kot samostojna celica ali inline z robotskim vmesnikom Primeren za kompleksna orodja in več-kavitacijske forme Združljiv z avtomatskimi transporterji, manipulacijo delov in kontrolami kakovosti Podpira spremembo formatov z menjavo orodij/form in konfiguracijo jedrnih vodov Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljeni Negri Bossi brizgalni stroj iz leta 2010 ima 66.000 obratovalnih ur. Je funkcionalen in pripravljen za uporabo, pregled in vzdrževanje so bili redno izvajani.

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, lastna masa: 110 kg, Teža: 110 kg Letnik proizvodnje: 2021 Redpjzvpn Hefx Amfocf Stanje: Rabljeno, dobro stanje Na zalogi več kosov. Cena: 1250 €, plus DDV.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Pregled Ta SIDEL SBO 10/14, serija 1, je rotacijski stroj za raztegovanje in brizganje PET-steklenic z 10 brizgalnimi postajami, ki lahko proizvede do 12.000 steklenic na uro. Uporabljen je bil za proizvodnjo 1,5-litrskih in 2,0-litrskih PET-steklenic za vodo s standardnim vratom PCO-1810. Stroj je še nameščen in v delovnem stanju, možno si ga ogledati med obratovanjem in je na voljo za takojšnjo prodajo. Tehnični podatki - Proizvajalec: SIDEL - Model: SBO 10/14, serija 1 - Številka stroja: 688 - Leto izdelave: 1998 - Vrsta stroja: Rotacijski stroj za raztegovanje in brizganje PET-steklenic - Število brizgalnih postaj: 10 - Izkoristek: do 12.000 steklenic na uro - Formati: 1,5-litrske in 2,0-litrske PET-steklenice - Oblika vratu: PCO 1810 - Nameščena moč: 310 kW - Napetost: 400 V / 470 A Stanje Uporabljen – v uporabi, še vedno nameščen in pod napetostjo. Stroj je še vedno zanesljiva rešitev za vodo, pijače in druge PET-embalžne aplikacije. Razpoložljivost Rcodjzrhr Aspfx Amfef Takoj na voljo. Lokacija: Slovenija. Demontaža, transport, pakiranje in natovarjanje na tovornjak so na voljo po dogovoru (EXW).

Stanje: rabljeno, premer struženja nad prečnim suportom: 710 mm, izvrtina vretena: 180 mm, premer struženja: 1.000 mm, stružna dolžina: 4.000 mm, poteza s peresom: 250 mm, premer tulec: 125 mm, največja hitrost vretena: 800 obr/min, hitrost vretena (min.): 6 obr/min, širina postelje: 560 mm, skupna masa: 9.700 kg, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, KRAFT BV-40160 – RABLJENA TEŽKA STROJNA OBDELAVA Stroj KRAFT BV-40160, ki je bil odstranjen iz obratovalnega okolja. Prvotno je bil leta 2016/2017 nov dostavljen predhodnemu lastniku. Ogled na kraju samem ali preko videokonferenčnega klica je mogoč kadar koli. GLAVNE LASTNOSTI - Konvencionalni stroj za obdelavo z vodilnim in vlečnim vretenom, premer obdelovanca 1.000 mm, razdalja med centri 4.000 mm - Dodatno vodilo za nosilec na spodnjem delu stroja - Frekvenčno reguliran glavni pogon 22 kW - Vrteči se nosilec za 4 orodja TEHNIČNI PODATKI - Premer obdelovanca nad posteljo: 1.000 mm - Premer obdelovanca nad prečnim nosilcem: 710 mm - Premer obdelovanca v mostu: 1.280 mm, širina mostu 450 mm - Višina med centri: 500 mm - Razdalja med centri: 4.000 mm - Širina postelje: 560 mm (3V + 1 ravna), dodatno vodilo za nosilec na spodnji postelji - Širina prečnega nosilca: 350 mm - Premer vretena: 180 mm, konus vretena A2-15 - Hitrost vretena: 4 stopnje, brezstopenjsko 6-800 vrt/min Rcjdpfx Aszi Duhomfjf - Glavni motor: 22 kW s frekvenčnim pretvornikom - Prečna gibljivost nosilca: 550 mm, navpična gibljivost nosilca: 225 mm - Prečni nosilec: Ø 125 mm, gib 250 mm, konus MK 6 - Prečni prerez orodja: 40 mm - Vodilno vreteno: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Teža: neto približno 9.000 kg / bruto približno 9.700 kg - Dimenzije: približno 5.845 x 1.950 x 1.925 mm SERIJSKA OPREMA - Sistem za hlajenje - Fiksni opornik Ø 60-380 mm - Vrteči se, ročni nosilec za 4 orodja - Premikajoči se zaščitni pokrov z električno zaporo - Vrteči se, električno zaklenjeni zaščitni pokrov za zgornji nosilec - Gibljiva, zadnja zaščita proti žagovini/škropljenju - Halogenska strojna luč - Elementi za nastavitev in izravnavo, strojna orodja - Nemška in angleška tehnična dokumentacija, izvedba CE - 400 V, 50 Hz, 3-fazni ST Rabljeno orodje iz zaprtega obratovalnega okolja. Prodaja se "v stanju, v kakršnem je", brez garancije. Ogled na kraju samem ali preko videokonferenčnega klica je zelo priporočljiv. NAŠE STORITVE Ogled obrata na spletu ali na kraju samem, po želji organiziran transport, montaža, zagon in usposabljanje operaterjev s strani naših servisnih tehnikov, neposreden kontakt za rezervne dele in podporo v nemškem jeziku, članstvo v FDM, združenju strojne in orodjarske veletrgovine. Ker gre za edinstven izdelek, velja: pridržujemo si pravico do predčasne prodaje. Pokličite nas ali nam pišite, dogovorili se bomo za termin ogleda.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, izvrtina vretena: 105 mm, premer struženja: 800 mm, stružna dolžina: 3.000 mm, poteza s peresom: 240 mm, premer tulec: 100 mm, največja hitrost vretena: 720 obr/min, hitrost vretena (min.): 7 obr/min, širina postelje: 600 mm, skupna masa: 5.500 kg, hitro pomikanje X-os: 4 m/min, hitri pomik na osi Z: 2 m/min, teža obdelovanca (maks.): 2.000 kg, IMTI SDM 800/3000 – RABLJENA MOČNA STROJNA OBSTRUGALNICA IMTI SDM 800/3000, letnik 2013, iz likvidacije podjetja. Prvotno demonstracijski stroj, ki je bil pri nas, leta 2016 pa prodan prejšnjemu lastniku. Oglede na licu mesta ali prek videokonferenčnega klica je mogoče opraviti kadarkoli. GLAVNE ZNAČILNOSTI Rsdpfxezi Dhbe Amfocf - Konvencionalna močna obstrungalnica z vodilnim in pogonskim vretenom, razdalja med centri 3.000 mm - Multifix sistem za hitro menjavo orodij z 4 držali za orodja - 4-čeljustna obstrunalna plošča Ø 800 mm, 3-čeljustna obstrunalna glava Ø 500 mm - 3-osni digitalni prikazovalnik SINO SDS6-3V TEHNIČNI PODATKI - Največji premer obdelovanca nad posteljo: 800 mm - Največji premer obdelovanca nad prečnim vodilom: 1.000 mm - Največji premer obdelovanca nad sanjami: 480 mm - Razdalja med centri: 3.000 mm - Širina postelje: 600 mm - Premer vretena: 105 mm, konus vretena DIN 55027 velikost 11 - Konus vretena: Ø 120 mm, konus 1:20 - Hitrost vretena: 7-720 vrt/min - Rezanje navojev: metrični 1-240 mm (52 stopenj), palčni 1-14 (26 stopenj), modul 0,5-120 mm (53 stopenj) - Podolžni pomik: 0,1-24,3 mm/vrt, prečni pomik: 0,05-12,5 mm/vrt - Hitri pomik podolžno/prečno: 4.000 / 2.000 mm/min - Prečni prerez orodja: 50 x 50 mm - Gib prečne sani: 420 mm, zgornje sani: 200 mm - Igla v zadnji konični sani Ø 100 mm, konus MK 6, hod 240 mm - Statična vodilna opora Ø 20-200 mm, vodilna opora, ki se vrti skupaj z obdelovancem Ø 20-100 mm - Glavni motor: 11 kW, motor za hitri pomik: 1,1 kW - Teža obdelovanca med centri: maks. 2 t, v obstrunalni glavi: maks. 500 kg - Skupna teža: približno 5.500 kg SERIJSKA OPREMA - Multifix sistem za hitro menjavo orodij velikosti D1 z 4 držali za orodja - 4-čeljustna obstrunalna plošča Ø 800 mm, 3-čeljustna obstrunalna glava Ø 500 mm vključno z obstrunalno prirobnico 350/500 mm - 3-osni digitalni prikazovalnik SINO SDS6-3V - Statična vodilna opora Ø 20-200 mm, vodilna opora, ki se vrti skupaj z obdelovancem Ø 20-100 mm - Popolna hladilna naprava - Statična konična opora, prijemna plošča, izmenljiva zobata kolesa - Električna končna zaustavitev podolžno, halogenska strojna luč - Nemška in angleška tehnična dokumentacija vključno z izjavo o skladnosti CE - 400 V, 50 Hz, trifazni tok STANJE Rabljena strojnica, letnik 2013, iz likvidacije podjetja. Prodaja „v takšnem stanju, kot je“, brez garancije. Priporočamo ogled na licu mesta ali prek videokonferenčnega klica. NAŠE STORITVE Ogled tovarne na spletu ali na licu mesta, organiziran prevoz po želji, montaža, zagon in usposabljanje operaterja s strani naših servisnih tehnikov, neposreden kontakt v nemškem jeziku za rezervne dele in podporo, članstvo v FDM, strokovnem združenju za trgovino z opremo in orodji e.V. Ker gre za edinstven kos, velja: Prodaja je pod pogojem. Pokličite nas ali nam pišite, dogovorili se bomo za termin ogleda.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: GA22, Used R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine, designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation as part of a used bottling line or as a standalone station, delivering reliable, pre-owned performance for beverage production environments where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum speed: 12,000 bph Rcedpfsy Ef Tysx Amfof Rotation direction: Clockwise, from left to right Year of manufacture: 2016 Dual distributor: Supports 2- and 4-leg wire cages Dual magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Engineered to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder features recipe-driven automation and precise handling characteristics. Automated setup routines ensure consistent application quality at high throughput rates. - Recipe-based automatic height adjustment: Rapid format matching via stored recipes - Universal feed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feed - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Capabilities within Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It operates inline with upstream closure or capping stations and downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights typical in sparkling wine packaging. - Inline or standalone operation modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is offered in operational condition, featuring robust construction and proven reliability for industrial packaging applications. It is suitable for rapid recommissioning in a pre-owned bottling line. - Operating status: Ready for operation - Commercially maintained features with functional automation and detection systems Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the dual distributor manages both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support longer runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production support....

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skrčno ovijanje MIMI – Pregled Ta rabljeni stroji za skrčno ovijanje MIMI je zasnovan za grupiranje in zavijanje PET steklenic v stabilne, za trgovino pripravljene skupine na sodobni polnilni liniji. Namenjen je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje kot rabljena oprema z učinkovitim skupinskim ovijanjem folije brez dodatnih materialov. Stroj je konfiguriran za ravni dovod okroglih steklenic in podpira več vrst vzorcev brez kartonskega hrbta, zaradi česar je vsestranska izbira za visoko zmogljive pakirne procese. Zasnovan za neprekinjeno delovanje, se ta skrčni ovijalec zlahka integrira v obstoječe polnilne in pakirne sisteme. Odlično se prilega proizvodnim okoljem pijač, kjer so stalna kakovost pakiranja, prilagodljivost formata in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. S kompatibilnostjo za običajne velikosti PET steklenic in standardne pakirne matrice (3×2, 2×4, 3×4) zmanjšuje porabo materiala z odpravo pladnjev ali vmesnih slojev, hkrati pa zagotavlja stabilnost skupin po skrčenju. Tehnične specifikacije & zmogljivosti: Proizvajalec: MIMI Tip stroja: stroj za skrčno ovijanje Leto izdelave: 2004 Zmogljivost: do 6.000 steklenic/uro ali 100 paketov/uro (odvisno od konfiguracije pakiranja) Podprte velikosti steklenic: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vrste pakiranj: PET steklenice Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (brez pladnja, brez kartonskega hrbta) Smer dovoda: ravni dovod za okrogle steklenice Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj je zasnovan za linijsko delovanje s povezavo na transporter, kot je značilno za avtomatske skrčne sisteme. Standardizirane industrijske varnostne zaščite in uporabniški vmesniki omogočajo rutinske nastavitve in spremembe formata. Natančne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike in tehnični podatki so na voljo v dokumentaciji. Integracija v proizvodne linije Rsdpfexurm Aox Amfocf Ta skrčni ovijalec se brezhibno integrira v prejšnjo in naslednjo polnilno opremo, vključno s transporterji za polnilce, etiketirnike ter pakirne trakove do paletiranja. Ravni dovod sprejme okrogle PET steklenice in omogoča hitre menjave pakirnih matric. Pakiranje brez pladnja zmanjša rokovanje z materialom in poenostavi logistiko, medtem ko stabilnost paketa ostane ohranjena za skrčnim tunelom. Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil izključen iz obratovanja leta 2019 in trenutno ni v aktivni proizvodnji. Ponudba velja kot rabljena oprema za ponovno obratovanje. Posebni vzdrževalni protokoli in število delovnih ur niso vključeni v razpoložljivi dokumentaciji. Delovanje in vsestranskost Optimiziran za PET steklenice ta skrčni ovijalec pokriva najpogostejše velikosti steklenic pijač od 0,33 l do 1,5 l. Sposobnost izdelave 3×2, 2×4 in 3×4 paketov brez kartonskega hrbta omogoča stroškovno učinkovito industrijsko pakiranje ob zagotavljanju dobre stabilnosti po skrčenju. Ravni dovod za okrogle steklenice povečuje produktivnost in fleksibilnost za različne potrebe v polnilnih in pakirnih procesih.

Stanje: rabljeno, Maks. premer 250 mm (zunanji zobnik) Rcsdpfxoy Anwie Amfef Maks. premer 178 mm zunanji (poševni zobniki) Maks. premer 153 mm (notranji čelni ali poševni zobnik) Maks. širina zoba 51 mm Maks. kot vijačnice 45° Število hodov 156–515 udarcev/min. Hitrost rezanja na hod 0,006–0,0013 Opremljen z: Različnimi menjalnimi zobniki

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, številka stroja/vozila: R88, Gebrauchte COBERT Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Abfüllmaschine, die für die präzise Gegen­druckabfüllung von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen gewährleistet sie gleichbleibende Füllstände und erhält sowohl die Karbonisierung als auch die Produktqualität bei Still-, Perl- und Schaumwein. Die Maschinenkonstruktion ist auf industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Reproduzierbarkeit für die Getränkeproduktion unerlässlich sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Rcjdpszcf I Rsfx Amfjf Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/Stunde (BPH) Maschinentyp: Isobare Abfüllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Gebinde: Glasflaschen Linienkontext: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage und den Einsatz in bestehenden Getränkeproduktionslinien Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System setzt jede Flasche vor dem Befüllen unter Druck, um einen kontrollierten Produkttransfer und einen stabilen Füllvorgang auch bei kohlensäurehaltigen Weinen zu ermöglichen. Die Ventilansteuerung sorgt für zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Die Bedienung erfolgt über bewährte Steuerungselemente der Abfülltechnik, um eine sichere und reproduzierbare Produktion zu gewährleisten. Integration in die Produktionslinie Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und kann problemlos mit Vorreinigungsmaschinen, Verschließern, Kapselmaschinen und Etikettierern kombiniert werden. Sie verarbeitet Standardflaschenformen und -mündungen, wie sie in der Getränkeproduktion üblich sind. Die Maschine kann sowohl inline als auch als eigenständige Füllstation mit separaten Zu- und Auslaufbändern betrieben werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985; die SUPREMA überzeugt durch die bewährte, robuste Bauweise von Cobert und eignet sich ideal für den dauerhaften Einsatz in der Second-Hand-Flaschenabfüllung. Die vorbeugende Wartung umfasst üblicherweise die Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, regelmäßige Kontrolle von Dichtungen und Ventilen, Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Kalibrierung der Füllstände zur Sicherstellung einer konstanten Performance. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip garantiert schonendes Handling von Perl- und Schaumwein, da der Innendruck der Flasche angepasst wird – dies minimiert Schaumbildung und bewahrt den CO₂-Gehalt. Für Stillwein sorgt der gesteuerte Abfüllprozess für einen gleichmäßigen Durchfluss und konstante Füllstände. Die 24-Ventil-Konfiguration vereint Durchsatz mit sorgfältigem Produktumgang und macht die Maschine zur vielseitigen Lösung für Weingüter, die ihre bestehende Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation folgt den Standards der Abfülltechnik: stabiler, ebener Boden für exakte Ausrichtung; ausreichender Zugang für Reinigung und Service sowie passende Anschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Ein detaillierter Installationsplan wird auf Anfrage bereitgestellt.