Rabljeni Lepilni Etiketirni Stroj, Obnovljen, Do 6000 nakup rabljenega (53.365)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 34.590 h, številka stroja/vozila: R81, Used aseptic filling machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basic packs) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a rated capacity of approx. 7,000 packs/hour, this pre-owned filling line component combines high throughput with aseptic integrity for contemporary carton packaging. Kdjdjx H Thujpfx Ag Tsr Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typically 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilizing agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are reference points for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform is equipped with an OEM PLC-based control system featuring a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: • Recipe management for UHT milk, juices, and beverage varieties • Integrated process monitoring and event/alarm logs • I/O provisions for upstream and downstream equipment • Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Integration Capabilities for Production Lines This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture, depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition and Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operational note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic valves...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, številka stroja/vozila: R91, Uporabljena polnilna naprava SRAML RBB-LT300 za polnjenje embalaž „bag-in-box“ – leto izdelave 2023. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sraml RBB-LT300 je kompaktna polnilna naprava za „bag-in-box“ embalaže z eno polnilno glavo, zasnovana za zanesljivo vročo polnjenje v proizvodnji pijač. Zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ta naprava podpira širok nabor velikosti embalaž in zagotavlja konstantno, higienično polnjenje, ki ustreza sodobnim zahtevam glede kakovosti. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna polnilna naprava ponuja zanesljivo zmogljivost in enostavno integracijo v nadaljnje opreme za pakiranje. Proizvajalec: Sraml Model: RBB-LT300 Leto izdelave: 2023 Hitrost proizvodnje: do 260 embalaž na uro (pri 5,0 l) Velikosti: kompatibilna z „bag-in-box“ embalažami od 3,0 l do 20,0 l Polnilne glave: 1 Grlo/priključek: Vitop Kdedpfjzrgrnjx Ag Tsr Moč: 1,5 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Teža: 120 kg Napredna avtomatizacija in upravljanje RBB-LT300 je zasnovana za učinkovite, ponovljive procese s poenostavljenim upravljanjem in visoko procesno varnostjo. Integriran zaloznik stabilizira pretok izdelka, priključek CIP pa omogoča integracijo v obratne sisteme čiščenja, kar podpira higienično proizvodnjo in krajši čas priprave na novo proizvodnjo. Hitre mehanske nastavitve omogočajo učinkovite spremembe formata za vse podprte velikosti embalaž – brez zapletenih orodij. Integriran zaloznik za stabilen vnos izdelka Priključek CIP za brezhibno integracijo čiščenja Zasnova, prilagojena vročemu polnjenju, primerna za uporabo pri polnjenju sokov Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in obratovanje Konstantna natančnost doziranja z eno polnilno glavo Možnosti integracije v linijo To polnilno napravo za „bag-in-box“ embalaže lahko uporabljate kot samostojno postajo ali jo integrirate v celotno rabljeno ali novo industrijsko linijo za pakiranje. Idealno jo je kombinirati s sistemi za obdelavo kartonov/škatel, stroji za odpiranje kartonov, rešitvami za pakiranje in paletiranje. Prostor, ki ga naprava zavzema, in priključki za medije omogočajo enostavno namestitev pred območji za zapiranje in skladiščenje v proizvodnji pijač. Samostojno ali v liniji Kompatibilna z nadaljnjo opremo za „bag-in-box“ embalaže Fleksibilen razpon velikosti od 3,0 l do 20,0 l Idealna za integracijo pri nadgradnji rabljenih polnilnih linij Stanje in zgodovina vzdrževanja stroja Izdelana leta 2023 in z manj kot 100 urami delovanja se ta naprava predstavlja kot skoraj nova, malo rabljena polnilna naprava. Je funkcionalna in pripravljena za uporabo ter ponuja skoraj novo alternativo za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo delovanje brez dolgih dobavnih rokov novih naprav. Malo rabljena naprava z manj kot 100 urami delovanja Funkcionalna in pripravljena za uporabo Mlada...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: R92, Rabljen rotacijski stroj za polnjenje steklenic KOSME Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je bil razvit s strani podjetja KOSME za natančno in zanesljivo polnjenje vina v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnova v obliki vrtiljak zagotavlja konstantno vodenje steklenic in stabilen pretok, primerno za proizvodnjo pijač, vključno z integracijo v rabljene in že uporabljene linije za polnjenje. Tip stroja: Rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje (vrtiljak) Proizvajalec: KOSME Glavna uporaba: Polnjenje negazirane mize Produkcijska hitrost: Običajno nekaj tisoč steklenic na uro (odvisno od konfiguracije) Obseg velikosti steklenic: približno 0,25 l do 1,5 l (običajno 0,75 l za vino) Posode: Steklenice Načelo polnjenja: Nadzorovana gravitacija ali blagodejno vakuumsko polnjenje (blagodejni podtlak) Izpiranje: Vgrajen stroj za izpiranje s tremi stopnjami škropljenja Materiali, ki pridejo v stik z izdelkom: Nerjaveče jeklo Ohišje: Stekleno, zaklenjeno zaščitno ohišje Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Stroj podpira tako samodejni kot tudi ročni način delovanja, da se prilagodi proizvodnim zahtevam in spremembam formata. Nadzorni elementi omogočajo varno in učinkovito upravljanje, hkrati pa zagotavljajo dosledno visoko kakovost polnjenja. Izbirno stikalo za samodejni/ročni način delovanja Ročni način delovanja z tipkanjem, pa tudi zagon/ustavitev stroja Nadzor hitrosti vrtenja za vrtenje vrtiljaka in optimizacijo procesa Nujni izklop in ponastavitev na nič Signalna lučka za prikaz stanja Zaklenjena dostopna vrata in stekleno zaščitno ohišje za zaščito operaterja Ločen nadzor izpiranja s tremi stopnjami škropljenja Zmožnosti integracije v linijo Zasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali delovanje kot samostojna enota, se ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje lahko enostavno poveže z predhodnimi in naslednjimi napravami, kot so odstranjevanje palet/pregled, ter etiketiranje, namestitev kapsul in sekundarno pakiranje. Ravnanje s steklenicami in stabilno gibanje vrtiljaka omogočata enakomeren vstop in izstop na standardnih transportnih sistemih. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljiv s transportnimi trakovi in medpomnilnimi sistemi Obseg formata, primeren za običajne steklenice vina: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealno za proizvodna okolja pijač, kjer je poudarek na vinu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil uporabljan v okolju z dobrim vzdrževanjem in ima popolnoma stekleno, zaklenjeno ohišje, ki podpira higieno in varnost. Zahvaljujoč KOSME Engineeringu so rezervni deli in storitve dobro dostopni preko uveljavljenih industrijskih mrež. Celotno stanje ustreza rabljeni opremi, ki je pripravljena za zanesljiv zagon v profesionalni proizvodnji pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost Kodpfjzrgrbex Ag Tjdr Posebej zasnovan za negazirano vino, zagotavlja sistem z nadzorom nivoja in gravitacijo oziroma blagodejnim vakuumom, dosledno raven polnjenja pri različnih steklenicah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: M346, Uporabljena MBF Synchrofil LV polnilna naprava, zmogljivost 7000 steklenic na uro (bph) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta MBF-jeva polnilna enota zagotavlja zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač, bodisi v okviru uporabljene polnilne linije bodisi kot samostojna enota v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnovana je za toplo in hladno polnjenje, kar zagotavlja enakomerno proizvodnjo in nadzor kakovosti v podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo in iščejo zanesljivo rešitev. Proizvajalec: MBF Koda modela: LV 1200-35 / 240-4V Leto izdelave: 2001 Proizvodna hitrost: 7000 steklenic/uro Konfiguracija polnilne glave: 35 ventilov Polnilna tehnologija: Gravitacijsko polnjenje z rahlim vakuumom (nizki vakuum) Zapiranje: Aluminijasti pokrovi MCA 28x15 mm Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Obdelani formati: Združljivo s formati steklenic 0,5 l in 1,0 l Zasnovana za rokovanje s steklenicami: Valjasti posode Napajanje: 380 V, 50 Hz Poraba stisnjenega zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Teža stroja: 4000 kg Varnostne lastnosti: Integrirane zaščitne plošče in pokrovi Dokumentacija: Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje Dimenzije: Širina x Višina x Globina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna avtomatizacija in nadzor Enota je zasnovana za enakomerno delovanje in enostavno upravljanje pri proizvodnji pijač. Varnostni krogi, zaklenjeni varnostni mehanizmi in gumbi za zaustavitev v sili zagotavljajo varno delovanje. Sprememba formata med 0,5 l in 1,0 l je podprta s posebnimi kompleti za zamenjavo in prilagoditvami za gravitacijsko/rahlo vakuumsko polnjenje. Električna izvedba s 380 V in 50 Hz ustreza splošnim industrijskim standardom za stroje za pakiranje in olajša integracijo v obstoječe nadzorne arhitekture ter sisteme PLC/HMI. Možnost integracije v proizvodne linije Ta polnilna enota se brez težav integrira v celotno rabljeno polnilno linijo, za opremo za izpiranje ali pripravo steklenic in pred strojem za zapiranje. Lahko deluje kot del večjega sistema z transporterji, napravami za nalepke in napravami za sekundarno pakiranje ter podpira industrijske zahteve za pakiranje v različnih scenarijih proizvodnje pijač. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljivo s standardnimi transportnimi sistemi. Fleksibilnost formata za steklenice 0,5 l in 1,0 l. Primerno za toplo in hladno polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj trenutno deluje v proizvodnji, kar dokazuje njegovo dokazano delovno stanje. Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje, ki podpirajo namestitev, delovanje in servis. Zagotovljeno je tudi razpoložljivost rezervnih delov, kar podpira razpoložljivost naprave in dolgoročno zanesljivost pri podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo. Kedpfxezrgq Dj Ag Todr Operativni vidiki...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: R94, Uporabljen stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim za polnjenjeTehnični podatki in ključni parametri delovanjaTa aseptični stroj za polnjenje v kartone je uporabljen Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format 200 ml Slim. Bil je pregledan v delavnici, v celoti preizkušen in leta 2026 popolnoma obnovljen, da se zagotovi zanesljivo delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Idealno za nadgradnjo uporabljene linije za polnjenje ali kot samostojna aseptična enota za pakiranje, se brez težav integrira v nadaljnje naprave za celovite rešitve na koncu proizvodne linije.Proizvajalec: Tetra PakModel: TBA 19 V10Tip stroja: Aseptični stroj za polnjenje v kartoneLeto izdelave: pribl. 1996Delovnih ur: pribl. 26.000Format/prostornina: 200 ml SlimObnova: Popolna obnova, zaključena leta 2026Splošno stanje: Pregledan v delavnici, v celoti preizkušen, dobro delovno stanjeVključene komponente linije: aplikator slamk Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje v pladnje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (združljiv/neobvezen za obročno pakiranje); stroj za skrčevanje pladnjev Tetra Pak TTS 51; pribl. 30 m transportni sistem z 4 x 90-stopinjskimi krivinami in 2 x napenjalniki verigeNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorTa stroj za polnjenje je zasnovan za stalno aseptično delovanje in ima integrirano filozofijo nadzora, značilno za sisteme Tetra Pak. Podpira učinkovito zagon, stabilen pretok in poenostavljeno upravljanje z različnimi formati za linijo 200 ml Slim. Osrednji nadzor prek HMI poenostavlja postopke in olajša vodene prehodne faze in diagnostiko. Stroj je bil v celoti preizkušen v delavnici; na voljo so testni posnetki v živo, da se preverijo odzivi avtomatizacije in stabilnost procesa z vodo napolnjenimi embalažami. Varnostne zapore in zaščitne naprave so prisotne po celotni proizvodni enoti, da se med delovanjem in vzdrževanjem zaščitijo operaterji.Možnosti integracije v linijoTBA 19 V10 se lahko uporablja kot samostojni aseptični stroj za polnjenje ali kot del celotne uporabljene linije za polnjenje za proizvodnjo pijač. Priložen komplet za transport – približno 30 metrov z štirimi 90-stopinjskimi krivinami in dvema napenjalnikoma verige – zagotavlja nemoten prenos na nadaljnje module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje v pladnje je združljiv/neobvezen za obročno pakiranje, medtem ko stroj TTS 51 za skrčevanje pladnjev ponuja fleksibilne možnosti za sekundarno embalažo.Tip stroja/kategorijaProizvajalec / ModelLeto izdelaveStroj za polnjenjeTetra Pak TBA 19 V101996 (pribl.)Aplikator slamkTetra Pak TSA 21 Kdjdjzrgqwspfx Ag Tsr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: SO141, Uporabljena ekstruzijska brizgalna strojnica MORETTO EPL 5-8 N – leto izdelave 2012. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta ekstruzijska brizgalna strojnica je zasnovana za proizvodnjo votlih plastičnih posod z visoko natančnostjo in učinkovitostjo. Proizvedena je podjetja Magic z v celoti električnim pogonskim sistemom in je zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer so ključni natančnost, razpoložljivost in energetska učinkovitost. Primerna je za nadgradnje rabljenih linij za polnjenje in integracijo rabljenih naprav, ki zahtevajo robustne zmogljivosti brizgalnega oblikovanja. Postopek brizgalnega oblikovanja: ekstruzijsko brizgalno oblikovanje, v celoti električno. Maksimalna prostornina oblikovane posode: 8000 cm³ Sila zapiranja: 100 kN Hitrost: približno 200 enot na uro (posoda za destilirano vodo) Čas suhega cikla: 2,2 s Hod odpiranja: 250 mm Maksimalne dimenzije matrice (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Skupna električna moč: 15 kW Skupna nameščena električna moč: 64 kW Premer vijačnice ekstruderja: 70 mm Razmerje L/D ekstruderja: 24 L/D Moč motorja ekstruderja: 35 kW Število grelnih con ekstruderja: 5 Kdodpfx Aezrgqksg Tor Grelna moč ekstruderja: 10,6 kW Enoslojna ekstruzijska glava, maks. premer nastavka: 100 mm Število grelnih con glave: 4 Grelna moč glave: 3,8 kW Površina stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Skupna teža stroja: 7000 kg Nivo hrupa: 75 dB(A) Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: V celoti električna arhitektura poveča natančnost in ponovljivost, hkrati pa zmanjša porabo energije in stroške vzdrževanja v primerjavi s hidravličnimi sistemi. Hitra zmogljivost suhega cikla podpira višje izkoristke in stabilne taktne čase. Nadzor temperature preko več grelnih con na ekstruderju in glavi zagotavlja enakomerno kakovost cevi in stabilen proces za zahtevne aplikacije v industrijski embalaži. V celoti električni pogon za učinkovito in čisto delovanje Večconski nadzor temperature na ekstruderju in sistemu nastavkov Stabilen, ponovljiv suhi cikel za stalno proizvodnjo Uporabniku prijazne nastavitve in priprave za zamenjavo orodja Zanesljivost procesa za stroge zahteve glede kakovosti Možnosti integracije v linijo Ta stroj se lahko brez težav integrira v rabljenih linijah za polnjenje ali proizvodno okolje z različnimi proizvajalci. Dobavljen je s celovitnim paketom perifernih naprav za optimizacijo obdelave predhodnih in naslednjih procesov ter podpira celovite delovne tokove v proizvodnji pijač ali industrijski embalaži. Vključene periferne naprave: transportni trakovi, sesalni agregat, sušilnik, granulator, hladilnik, mešalnik barv/masterbatch-a...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO142, Rabljen stroj MAGIC MOD. MGL5 za ekstruzijsko brizgano oblikovanjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa ekstruzijski stroj za brizgano oblikovanje je zasnovan za proizvodnjo votlih plastičnih posod s stalno kakovostjo in zanesljivostjo. Opremljen je z enojnim drsnikom in enojno glavo, prilagojen je za posode srednje velikosti do 5,0 litrov in zagotavlja robustno zmogljivost za industrijsko embalažne aplikacije. Stroj je bil popolnoma obnovljen in je v brezhibnem mehanskem in elektronskem stanju.Maksimalna prostornina posode: 5,0 lTip stroja: ekstruzijsko brizgano oblikovanje, enojni drsnik, enojna glavaSila zapiranja: 83 kNHidravlični delovni tlak: 160 barTlak izhoda brizgalne šobe: 0–70 barPremer vijačnice ekstruderja: 70 mmMoč motorja ekstruderja: 29 kWMoč grelnega sistema ekstruderja: 10,6 kWMoč grelnega sistema glave (enojna glava): 3,4 kWMaksimalni premer šobe (enojna glava): 120 mmHod odpiranja kalupa: 210 mmMaksimalne dimenzije kalupa (Š – Debelina – V): 400 / 2 × 110 / 400 mmHidravlična črpalka/pogonski motor: 18,5 kWNameščena moč (skupna): 62 kWSrednja poraba električne energije: 40 kWTlak zračnega curka: 6–8 barPoraba zraka: 800 Nl/minTlak hladilne vode: 2–3 barHladilna moč (voda): 30.000 Kcal/hKapaciteta rezervoarja za hidravlično olje: 270 lPloščina stroja (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mmSkupna teža sistema: 7000 kgKoda modela: MGL5Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeStroj je opremljen z novo programirljivo logično enoto (PLC) Gefran in ponuja posodobljen elektronski sistem za upravljanje ter posodobljeno programsko opremo za ponovljive cikle, zanesljivo regulacijo temperature in stabilno ekstruzijo. Večconski sistem za nadzor temperature vključuje grelne sisteme ekstruderja in glave ter omogoča natančen nadzor talilnih razmer in kakovosti stene. Uporabniku prijazne diagnostike podpirajo hitro pripravo in učinkovito odpravljanje napak, vgrajene varnostne ključavnice in nadzor stanja pa zagotavljajo varno in učinkovito delovanje. Arhitektura sistema za upravljanje podpira dosledno obdelavo HDPE z natančnim nadzorom nastavitvenih vrednosti, alarmov in pregleda procesa v realnem času.Možnosti integracije v linijoZasnovan za enostavno integracijo v industrijske embalažne linije in linije za polnjenje, stroj ima izhodni tekoči trak za čisto odstranjevanje izdelkov. Lahko se kombinira z dodatnimi sistemi za obrezovanje, preizkušanje neprepustnosti, vizualni pregled in pakiranje, da se ustvari celotna rabljen proizvodni modul. Združljivost z različnimi oblikami je osredotočena na posode do 5,0 litrov, z zasnovo, ki je še posebej primerna za HDPE steklenice, kanistre in druga embalažna orodja. Kdjdpfx Agezrgp To Ter

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008430, Pozicija 1: Nakladalec MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Pozicija 2: Dvostranski robni lepilni stroj MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Pozicija 3: Razkladalec MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Ksdpfjyqxx Sex Ag Tjdr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ET235, Rabljen stroj za nalepke (sleeve) 4000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiULISSE 4000 je avtomatski stroj za nalepke (sleeve) proizvajalca Scaligera, zasnovan za visoko kakovostno nanašanje termostisljivih rokavov na cilindrične posode. Letnik izdelave je 2021, ta rabljena naprava pa je zasnovana za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje in industrijsko okolje za pakiranje pri proizvodnji pijač. Njena robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304, avtomatizacija Omron in natančen sistem za rezanje zagotavljajo natančno pozicioniranje rokava pred termostisljivim procesom.Proizvajalec: ScaligeraModel: ULISSE 4000Letnik izdelave: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (pločevinka)Tip stroja: Avtomatski aplikator rokavov (stroj za nalepke)Vgrajena električna moč (aplikator): 3 kWPoraba stisnjenega zraka (aplikator): 80 Nl/minNadzorni sistem: PLC Omron s 7-palčnim barvnim zaslonom na dotik HMISistem za rezanje: 1 rotacijski rezalni nastavek, nadzorovan s senzorjemMateriali: okvir in zaščitni pokrovi iz nerjavečega jekla AISI 304; komponente iz eloksiranega aluminija in kromiranega jeklaVključno s transporterjem: Scaligera K325, približno 7,5 m skupne dolžine, veriga 82,5 mm, reguliran s frekvenčnim pogonomTermostisljivi tunel (vključno): Scaligera TVP3SE, 3 neodvisni odseki za pare, 6 injektorskih celic, elektronska regulacija temperature, regulirano odsesavanje s frekvenčnim pogonom, vgrajena električna moč: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barRotacijski transporter (vključno): Ø 1200 mm, moč: 0,5 kWElektrični parni kotel (vključno): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grelnih elementov, 380 V 50 Hz, parna moč približno 100 kg/h, rezervoar za vodo iz nerjavečega jekla približno 80 l, prostornina kotla približno 60 lVarnost: Zaščitni pokrovi in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIzboljšana avtomatizacija in nadzorni sistemiULISSE 4000 vključuje napredno avtomatizacijo za optimizacijo natančnosti nanašanja in razpoložljivosti. Zunanji razvijalnik z mehanskim sistemom za uravnavanje napetosti folije zagotavlja stabilno napetost. Motorizirani podajalni valji hitro dovajajo rokav, z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijo. Dolžina folije se regulira s fotoelektričnim senzorjem in sinhronizira s prisotnostjo izdelka za natančno rezanje. Upravljanje poteka prek 7-palčnega barvnega zaslona na dotik HMI z nadzorom PLC Omron, vključno z upravljanjem receptov in hitro prilagoditvijo parametrov.Avtomatski podajalnik rokavov in rezanje, nadzorovano s senzorjemMotorizirani valji z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijoSenzorji za uravnavanje dolžine folije, zaznavanje odsotnosti izdelkov na vhodu in zaznavanje zastojev na izhoduMikrometrični nastavitveni ročaji s številci za ponovljivo nastavitevZaklenjena varnostna vrata in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIntegracija je možna... Kedjy Ef Tmepfx Ag Tjdr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Kodpfx Aozdipuog Todr Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: dober (rabljeno), Heidelberg Eurobind 600 – perfektní lepička Stroj v perfektním stavu, bez známek použití. Připraven k provozu. Velmi nízký proběh. Popis výrobce: Profesionální lepička pro dokonalou vazbu. Tento plně automatický stroj s výjimečně robustní konstrukcí je vybaven tavným lepidlem, díky čemuž je efektivní i při malých a velmi malých nákladech knižních bloků či obálek. Heidelberg Eurobind 600 je jednočelisťová lepička s automatickým podáváním obálek, kterou lze obsluhovat jednou osobou a která poskytuje stále vysokou kvalitu vazby. Váže knihy o tloušťce 2–50 mm a délce hřbetu 120–320 mm, s maximální produkční rychlostí až 500 knih za hodinu. Z výroby je vybavena řezačkou s přídavnými rýhovacími noži a čisticími kartáči. Automatické podávání a rýhování obálek. Kdjdpfx Aozvgi Ueg Ter Součástí dodávky je dokumentace, odsávání odpadů, odsávání par z lepidla a kompresor Abac.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2005, Screw diameter: 60 mm Shot weight in polystyrene: 607 g/PS Clamping force: 3200 kN Control system: SELOGICA Mould installation height: 300 mm Mounting platen: 1040 x 1040 mm Opening stroke: 700 mm Kjdovkqfaopfx Ag Tjdr Total power requirement: 96 kW Machine weight: approx. 17 t Space requirement: approx. 7 x 2.2 x 2.3 m This injection moulding machine is in very good condition, can be inspected at the seller’s site by appointment, and is offered including Multilift H. Operating hours: 42,878 h

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 2.605 mm, skupna širina: 3.135 mm, skupna dolžina: 3.055 mm, potovalna razdalja osi X: 500 mm, pomik osi Y: 500 mm, pomik po osi Z: 500 mm, skupna masa: 1.050 kg, obremenitev mize: 200 kg, okoljska temperatura (maks.): 22 °C, temperatura okolja (min.): 18 °C, največja dovoljena obremenitev: 200 kg, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, Ta koordinatni merilni stroj WENZEL SF 55 je sodobna in izjemno natančna rešitev za dimenzijsko kontrolo mehanskih komponent. Izdelan je bil leta 2021 in je opremljen z merilno glavo Renishaw PH20 s 5 osmi, programsko opremo WM Quartis in sistemom za kompenzacijo temperature, kar zagotavlja visoko zmogljivost pri testiranju in kontroli kakovosti. Glavne značilnosti: * Leto izdelave: 2021 * Obseg merjenja: 500 × 500 × 500 mm * Merilna negotovost MPEE: 1,8 + L/350 µm * Merilna glava Renishaw PH20 s 5 osmi in tehnologijo Head Touch * Programska oprema za merjenje WM Quartis * Sistem za kompenzacijo temperature Kedjzrtm Sspfx Ag Todr * Nadzorna enota WPC 2040 * Popolna podpora za monitor, tipkovnico in miško * Referenčna krogla, vključena Oprema: - Popoln in takoj uporaben merilni sistem - Nadzorna plošča HT400 (RC) - Enota za vzdrževanje stisnjenega zraka - Navodila za uporabo, vzdrževanje in delovanje - CE izjava o skladnosti Otto Machine Že več kot 30 let podjetje Otto Machine izbira in trži rabljene stroje in merilne sisteme v Italiji in v tujini. Stroje si lahko ogledate v našem razstavnem salonu ali pa prek videokonference. Stopite v stik z nami, da prejmete celoten tehnični list, fotografije, videoposnetke in vse informacije o stroju. Možno je organizirati obisk v našem razstavnem salonu ali videokonferenco za ogled stroja na daljavo.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Frewitt MG-803 – nihajoči mlin/granulator – popolnoma pregledan in obnovljen (farmacevtski standard) Stanje: rabljeno, 100-odstotno pregledano in obnovljeno. Območje uporabe: farmacevtska, kemična in živilsko-predelovalna industrija. Material: nerjaveče jeklo (1.4305 / skladno s standardom GMP). Opis in ključne lastnosti: Naprodaj je visokoprecizni nihajoči mlin in granulator Frewitt MG-803. Naprava je bila v okviru obsežne mehanske in električne obnove popolnoma razstavljena, strokovno popravljena in ponovno sestavljena. Vizualno in tehnično je v stanju, kot da je nova, brez napak. Bistvene značilnosti obnove: * Mehanska obnova: vse sklopne enote (fiksna in gibljiva glava, ročični pogon, vodila) so bile popolnoma razstavljene, očiščene z ultrazvokom, odstranjena je bila rja in ponovno sestavljene. * 100-odstotna zamenjava vseh obrabnih delov: * Ležaji: vsi valjčni ležaji, cilindrični valjčni ležaji in linearni ležaji so novi. * Tesnila: vsa radialna gredna tesnila in Garlockova tesnila so bila popolnoma zamenjana. * Povezovalni elementi: novi, izdelani priključni vijaki iz nerjavečega jekla (1.4305). * Popravljen elektromotor in menjalnik: pogon je bil pri specializiranem podjetju (Heblo AG) popolnoma razstavljen, ponovno ležajen, ponovno zatesnjen, peskan in zaščiten z lakom. * Farmacevtska obdelava površine (Ra ≤ 0,8 µm): vse površine iz nerjavečega jekla, ki so v stiku z izdelkom, so bile pri podjetju Devo Tech AG strokovno obdelane in polirane, da bi ustrezale strogim higienskim in GMP zahtevam za farmacevtske in kemične aplikacije. * Mobilna in elektrostatično varna: nove, prevodne in z zavoro opremljene kolesa za varno uporabo v čistih prostorih/farmacevtskem okolju. * Povečana varnost pri delovanju: optimiziran in na novo izdelan pogon iz nerjavečega jekla za varnostni senzor na vratih stroja za zanesljivo spremljanje vrat. Tehnični podatki in oprema: * Proizvajalec: Frewitt Kedpfxjzu Tu Ie Ag Tjdr * Model: MG-803 * Tip: nihajoči mlin in granulator * Izvedba: mobilno ohišje iz nerjavečega jekla z zavoro * Obseg dobave / komponente: * Levo- in izhodni lijak (nerjaveče jeklo) * Rotorska, sitna in enota sita s stranskimi vodili * Celoten pogonski in ročični sistem * Zaščitni pokrov in varnostni senzorji Stanje in test delovanja: Po sestavi je bil stroj podvržen popolnemu testu delovanja. Deluje izjemno mirno, brez vibracij in je takoj pripravljen za uporabo. Dokumentacija: Priložena je originalna navodila za uporabo, risbe in poročilo o popolni obnovi. Cena: Na zahtevo Lokacija / ogled: po dogovoru. Po dogovoru je možen tudi testni zagon na kraju samem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Lešilna preša Proizvajalec: Dimter Tip: PROFIPRESS L2500 Letnik: 2007 Tehnični podatki Dimenzije lesa, ki se obdeluje Širina lesa (plošče): 30 – 150 mm Debelina lesa: 11 – 60 mm Dolžina lesa na vstopu: 800 – 2500 mm Širina plošč, spremenljiva: maks. 1300 mm Specifični pritisk preše pri prerezu 2500 x 60 mm: do 1,6 N/mm2 Površina pritiska na eno polnjenje preše ne sme biti manjša od 100 cm2 Širina polnjenja preše na cikel: min. 650 mm / maks. 1300 mm Maks. površina polnjenja preše na cikel: 3,25 m2 (Maks. uporabna širina preše je odvisna od širine posameznih lepljenih elementov.) Vrsta lesa Mehki/trdi les Preša brez dodatnih možnosti Električna priključna moč preše: 7 kW Električna priključna moč generatorja (40 kW): 56 kW Napetost: približno 400 Volt / 50 Hz (C/s) Podaljšana zbirna miza na 3700 x 1300 mm, z nosilno površino za les iz nerjavečega jekla Motorno pogonjen večnamenski drsnik Lešilna preša Profipress L 2500 Površina ležišča preše: približno 2500 x 1300 mm Stabilno osnovno ogrodje z spodnjo mizo za prešo iz nerjavečega jekla, ki služi kot masna elektroda Hitro zamenljivi kompleti vodil za debelino plošč od 19 do 40 mm, ki se lahko hidravlično premaknejo na trenutno širino polnjenja Hidravlični specialni pritiskni elementi zagotavljajo enakomerno porazdelitev pritiska preše po celotni dolžini spoja in odpravljajo tolerance Pri večpasnem delovanju lahko širina polnjenja variira do maks. 15 mm Kdodpfozuzwqsx Ag Ter Zgornja pritiskna plošča s hidravličnim pogonom ustvarja visok vertikalni pritisk preše za majhen premik Integrirana hidravlična enota za ustvarjanje sile preše in pogon hidravličnih motorjev Električna omarica in upravljalna konzola Zaščitna obloga Dodatni pritiskni elementi od zgoraj Avtomatska lepilna postaja s precizno lepilno glavo Naprava za vlačilni prenos za različne širine Kamera Naprava za pranje in izpiranje lepilne glave Modem s programsko opremo za spletno povezavo Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije prvotne potrditve naročila. Podatki so namenjeni samo informativnim namenom in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, - z vračanjem obdelovanca - maksimalna debelina robov: 20 mm - debelina plošče: 8–60 mm - maksimalna hitrost podajanja: 20 m/min - z enoto za rezkane utore 1. Stroj za obdelavo robov s funkcijo vračanja Proizvajalec: Brandt Tip: KDF 991 Letnik: 2008 Vračanje obdelovanca Proizvajalec: Ligmatech Tip: ZHR 05 Boomerang Letnik: 2007 Tehnični podatki - desna stran stroja - dolžina stroja: 8.260 mm - dolžina Ligmatech ZHR 05: 10.460 mm - maksimalna debelina robov: 20 mm - debelina plošče: 8–60 mm - maksimalna debelina navitega roba: 3 mm - minimalna širina obdelovanca: 60 mm - maksimalna hitrost podajanja: 20 m/min - brezstopenjsko podajanje: servo motorično nastavljiva cona pritiska materiala - elektromotorna nastavitev višine - vstopni omejevalnik: servo motorično nastavljiv - vstopni omejevalnik za tanke elemente - sistem za nanašanje lepila (granulat): posoda za lepilo nad podajno verigo - BRANDT sistem za nanašanje lepila QUICKMELT QA 45 - primeren za PUR lepila - magazin za posamezne trakove - naprava za razprševanje, spredaj, čiščenje zadaj - enota za predrezovanje - cona predgretja - pokrovi: 2 motorja, pnevmatično nastavljivi - obrezovanje: zgornji + spodnji, ročno nastavljivo - fina obdelava robov: 2 motorja, servo motorično nastavljivo, R2 - enota za zaokroževanje robov: 4 motorji, ročno nastavljivi - enota za rezkane utore: ročno nastavljiva s funkcijo nagiba - rezila za zaobljene robove: R2, pnevmatično nastavljivo / drugi komplet za R1 je vključen - enota za obdelavo ravnih robov - rezilo za obdelavo lepilnega spoja - razprševanje čistilne tekočine zadaj Kdjdpfxozuyp So Ag Tor - enota za čiščenje - enota za brušenje robov iz masivnega lesa - oznaka o skladnosti: vključno s celotno dokumentacijo in certifikatom CE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, - Navedba ločila zgoraj/spodaj - Agregat za obdelavo spojev - Agregat za nanašanje lepila - Agregat za obrezovanje - Kopirni agregat za obdelavo robov SKF-L - Agregat za obdelavo profilov z vlečnimi rezili - Razpršitev čistilnega sredstva - Avtomatsko nastavljiv agregat za obdelavo robov z vlečnimi rezili - Agregat za izravnavo robov Enostranski stroj za obdelavo robov Proizvajalec: IMA Tip: Advantage 310 Letnik izdelave: 2010 Tehnični podatki Obdelovanec - Dolžina obdelovanca: min. 150 mm - Širina obdelovanca: min. 65* / 150 mm *pri največji debelini obdelovanca 25 mm - Debelina obdelovanca: min. 8 mm, 12 mm pri profiliranju z vlečnimi rezili največ 40 mm (z MFA 08.346), 60 mm (z SKF) - Najmanjši obdelovanec: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Dodatek za obdelavo na rob obdelovanca: 0 - 5 mm (upoštevajte največji prečni prerez za obdelavo) - Oblika obdelovanca: pravokotna - Material obdelovanca: iverna plošča, MDF - Površinski material: neposredna obloga (melaminskopapir), papir, folija, furnir Material za obdelavo robov - Valjčni material brez folije: Papirnati in plastični robovi: 0,3 - 3,0 mm Furnirni robovi: 0,5 - 3,0 mm - največji prečni prerez roba: 150 - 180 mm² - Obrezani robni trakovi: Letvice: 3,0 - 8,0 mm - največji prečni prerez letvice: 520 mm² - Višina roba: min. 12 mm, maks. 65 mm - največji zgornji prevelikost roba: 2 mm - Profili robov Papirnati rob: približno 0,4 mm, poševnost 15 Plastični rob do 3,0 mm, odvisno od orodja za obdelavo s polmerom Letvico do 8 mm obdelati v ravni (z zamenljivim motorjem pri MFA) Stroj - Konstantna izhodna dolžina obdelovanca iz verige: 35 mm + debelina roba - največji prečni prerez za obrezovanje: 520 mm² - Širina prehoda: min. 65 mm (pri izhodu 35 mm) - min. dolžina obdelovanca v smeri podajanja: 150 mm - Osnovna višina (zgornji rob verige): 940 mm - Stran agregata: na levi strani v smeri podajanja - Priključek za pnevmatiko: približno 7 - 8 bar Navedba ločila zgoraj/spodaj Agregat za obdelavo spojev 08.379 in šoba za pihanje - z 2 motorjema po 4 kW, 9000 vrt/min, 150 Hz Agregat za nanašanje lepila 283.1513 z prenosom v oljni kopeli - Odmerjanje lepila 0,8 l, višina 60 mm, s sistemom za hitro zaklepanje - Primeren za vroče taljeno lepilo ali poliuretansko lepilo - z enojnim valjem/magazinom za letvice, premer valja 800 mm - z 3 glavnimi pritiskovnimi valji in 3 valji za naknadni pritisk Agregat za obrezovanje 08.415 - pnevmatično nastavljiv na 0 ali 8 stopinj - z 2 motorjema 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 vrt/min - 2 HM-rezilni listi 160 x 3,5 x 22, Z=36 Kopirni agregat za obdelavo robov SKF-L - z 2 motorjema 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 vrt/min - in 2 motorjema 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 vrt/min - 1 komplet profilnih rezil DP I 80x12xHSK25-R, Z = 4, s stiskalnico HSK25 - Dolžina profila v smeri prehoda: maks. približno 50 mm - Debelina obdelovanca: maks. 60 mm - Delovna hitrost: maks. približno 20 m/min Kdodpfxjzuyp Ej Ag Tjr - Razdalja med 2 obdelovancema: min. približno 400 mm - min. izhodna dolžina obdelovanca = 35 mm + globina profila Agregat za obdelavo profilov z vlečnimi rezili 08.519 - Za končno obdelavo zgornjega in spodnjega profila v obliki četrtine kroga Razpršitev čistilnega sredstva Avtomatsko nastavljiv agregat za obdelavo robov z vlečnimi rezili 08.521 - za odstranjevanje ostankov vroče taljenega lepila z robnega področja zgornje in spodnje površine obdelovanca Agregat za izravnavo robov 08.617-2 - z zgornjim in spodnjim motorjem: 180 W, 50 Hz, 1400 vrt/min - 2 polirni diski 50 x 160

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, - Samodejna vložna miza - KFA agregat - Povratni sistem Rabljena, enostranska kantarska obdelovalna naprava Proizvajalec: IMA Tip: Combima Systems / I/R751220/R3 Enostranska kombinirana naprava za obdelavo, lepljenje in dokončno obdelavo robov ploščatih obdelovancev iz lesa in/ali lesnih materialov. - Samodejna vložna miza - KFA agregat - Povratni sistem Tehnični podatki "obdelovanec": Dolžina obdelovanca - min.: 238 mm - maks.: 2350 mm Širina obdelovanca - min.: 142 mm - maks.: 800 mm Debelina obdelovanca: - min.: 8 - 40 mm Tehnični podatki "trak" (samo vzdoljna obdelava): Material traku: - Papirnati in plastični robni trakovi: 0,3 - 3,0 mm - Furnirni robni trakovi: 0,5 - 3,0 mm Višina roba: - min.: 14 mm - maks.: 45 mm Tehnični podatki "naprava": Variabilna izstopna dolžina obdelovanca iz transportnega sistema (vključno z robom pri debelini roba 0,3–3 mm): - min.: 40 mm - maks.: 80 mm - Računalniško vodena (PC) upravljanje ICOS open - Hitrost podajanja v = 5–25 m/min, pogon s frekvenčnim regulatorjem - Poševna valjčna miza kot vstopni del NC-sistem za vstavljanje za obdelavo sprednjih in stranskih delov - za samodejno podajanje obdelovancev, neodvisno od dolžine in širine, pri enostranskih obdelovalnih napravah za obdelavo robov. Samo za izdelavo trakov v drugem ciklu - Dodatna vodilna letva, nastavljiva prek NC-osi. Dvojna rezkalna enota 08.376: - Nadzorovana - Motor 1, deluje v isto smer, motor 2 deluje v nasprotni smeri Kodpfx Aozuypljg Tsdr - Rezervni prostor na nosilcu enote za dvojno rezalno orodje z električno prednamestitvijo za 2 x 6,6 kW. - Grelec 300 lg, 2x1,5 kW, za predgretje roba obdelovanca. - Lepilna enota 04.1570 za ravne robove in nanos lepila na obdelovanec. Debelina roba je, odvisno od uporabljene revije, največ 3 mm. - Nanos lepila za debelino obdelovanca največ 50 mm - 2 predgrevalna posoda za PU lepilo - 12-mestna revija za robne trakove debeline 0,3–3 mm. (8 sledi do 3 mm, 4 sledi do 1,3 mm) Vertikalni nosilec valjev za 12 valjev: - maks. premer valja 850 mm - maks. višina roba 45 mm - Rezkalna enota 08.42, nameščena na zgornji plošči za 2 motorja - Predrezkalna enota z tipanjem po višini - z 1 motorjem 1000 W - Večprofilna/fazna enota z 2 motorjema 1000 W - Konturna rezkalna enota KFA 30 - Večprofilna enota za obdelavo robov - Ravna enota za obdelavo robov 08.517 - Kopirna enota za obdelavo robov 08.604 - Enota za obdelavo robov 08.617-2 - Dvojni rezkalni stojalo 75.184, višina 1050 mm, obe strani stojala sta uporabni - Rezkalna/profilna/utora enota 75.34 z 1 motorjem, brez orodja, 100 Hz, 6000 vrt/min - Rezkalna/profilna/utora enota 75.34 z 1 motorjem, brez orodja, 100 Hz, 600 vrt/min - Os motorja za uporabo hidravličnega sistema za orodja za obdelavo - Povratni sistem, proizvajalec Meinert Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis iz takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni za informiranje in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, - Avtomatsko podajanje iz skladišča - Vpenjalna miza za okvirne dele - 3 horizontalne enote za vzdolžno vrtanje, nameščene zadaj Kodjzuynhjpfx Ag Tjdr - 4 vertikalne enote za vrtanje, nameščene zgoraj 1 Avtomatski vrtalni stroj Proizvajalec: KOCH Tip: BL 2500 NC select line - rabljeno Letnik izdelave: 2019 Dimenzije obdelovanca Dolžina obdelovanca: 150 – 2500 mm Širina obdelovanca: 20 – 300 mm Debelina obdelovanca: 10 – 50 mm Material: Masivno les Avtomatsko podajanje iz skladišča 1 z vračanjem obdelovancev. Vstavljanje obdelovancev s pomočjo 2 paralelno krmiljenih servomotorjev. Število obdelovancev v skladišču je odvisno od teže obdelovanca. Ročno vstavljanje obdelovancev Vpenjalna miza za okvirne dele 1 Z vstavljanjem 3 podpornih segmentov v enote za vzdolžno vrtanje je mogoče obdelovance ročno vstaviti in jih z vpenjalnimi cilindri in šablonami vpenjati. S tem so omogočene tudi posebne dimenzije obdelovancev. Sprožitev delovnega cikla prek 2 ročnih upravljalnikov na prenosni nadzorni plošči. 3 horizontalna enota za vzdolžno vrtanje, nameščena zadaj Širina konstrukcije: 160 mm Vrtalni motor: 2 kW Vzdolžni pomik (X) z LCD-zaslonom Višinski pomik (Z) Z odsesavanjem 4 vertikalna enota za vrtanje, nameščena zgoraj (enostransko podprta v linearnem vodilu) Pomik po celotni delovni širini (X), odčitek na LCD-zaslonu. Pomik v globino vrtanja (Y), odčitek na LCD-zaslonu Ena vertikalna vpenjalna enota, neposredno nameščena na enoti Podložne lesene plošče za vrtanje skozi obdelovanec so na voljo kot dodatna oprema. Vrtalni motor 1,5 kW pri 50 Hz Pomik vrtala: 50 mm Število vrtljajev: 2.800 vrt/min. Skupna dolžina vrtala: 70 mm Z 4 vrtalnimi glava z hitrim nastavljanjem (za vertikalne enote za vrtanje) z fiksnimi omejitvami 0 in 90 Nadzorni sistem za pozicioniranje KOCH NUMERIC Basic 1 Nadzorni sistem za pozicioniranje z industrijskim računalnikom Beckhoff C6920 Intel Celeron 2,2 GHz procesor 2,5" 320 GB trdi disk 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet na voljo 15" zaslon na dotik Operacijski sistem Windows 7: angleščina Uporabniški vmesnik v angleščini Vnos vseh ukazov stroja preko zaslona na dotik Programska oprema je pripravljena za spletno povezavo. Nastavitev spletne povezave (omrežje) in zagon izvede kupec oziroma njegovo podjetje za programsko opremo. USB-priključek na računalniku 4 x dinamična NC-os (z nadzorom ležajev) za Z-osi Podatki za priklop 1 Električni priključek: 400 V, 50 Hz, 3 faze Fluktuacije napetosti maks. +6 % do -10 % V primeru zaščite na gradbeni strani z zaščitnim stikalom proti nepredvidenemu toku, mora biti uporabljeno zaščitno stikalo proti nepredvidenemu toku, občutljivo na vse vrste tokov (R CCB, tip B) z ocenjenim napakom toka /=300 mA. Priključek za zrak: 7 bar Hitrost odsesavanja: min. 30 m/s. Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni za informiranje in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Stroj za obrobo Proizvajalec: Biesse Tip: Akron 1440 A Letnik: 2023 Tehnični podatki - Višina plošče*: 10-60 mm - Višina robnega traku: 14-64 mm - Debelina robnega traku iz zvitka: 0,4-3 mm - Debelina robnega traku v obliki trakov: 0,4-12 mm - Previs plošče nad verigo: 25 mm - Dolžina plošče: 140-3200 mm - Minimalna širina plošče (pri dolžini 140 mm): 85 mm - Minimalna širina plošče (pri dolžini 250 mm): 50 mm - Hitrost podajanja verige: 12 m/min - Razdalja med ploščami: 450-650 mm - Paket NC-osi za samodejno nastavitev stroja - Komplet za montažo za povratno podajanje obdelovanca * Minimalna višina plošče: 8 mm pri maksimalni debelini robnega traku 1,5 mm. Odvisno od izbranih delovnih agregatov. Maksimalna dovoljena hitrost podajanja: 12 m/min. Agregati Agregat za brizganje antilepilnega sredstva ADZ02 Predrezalni agregat RT02 - dva visokofrekvenčna motorja, vsak 1,8 kW, 12000 vrt/min Agregat za nanašanje lepila VC-511 Ksdpfx Aozuyk Asg Tjdr - Obdelava EVA in PUR granuliranega lepila - Prostornina: 1,5 kg Območje pritiskalne valjčke - 1 pogonska pritiskalna valjčka, premera 100 mm, z neodvisno nastavljivim pritiskom - 2 in 3 pritiskalni valjčki, ne pogonski, premera 60 mm, z antilepilno prevleko, postavljenih v konični razmiku in nastavljivih s pomočjo pnevmatičnega sistema Agregat za obrezovanje robov IT-70-S - dva visokofrekvenčna motorja, vsak 0,8 kW, 12000 vrt/min - Obrezovanje je mogoče naravnost (0°) ali pod kotom od 0 do 15°. - Naprava za brizganje antistatičnega/hladilnega sredstva po agregatu za obrezovanje robov Agregat za izravnavanje robov RF02 - dva visokofrekvenčna motorja, vsak 0,65 kW, 12000 vrt/min Agregat za zaokroževanje robov - dva visokofrekvenčna motorja, vsak 0,65 kW, 12000 vrt/min - Zaokroževanje robov je mogoče tako pri obdelovancih z ravnim robom kot pri postforming in softforming profilih pri 90- in 180-stopinjskih kotih. Rezilo za obdelavo robov RB02 - Preklop med dvema profili obdelave poteka ročno. Rezilo za obdelavo lepilnega spoja RC02 Agregat za poliranje SZ02 - dva motorja, vsak 0,37 kW, 2800 vrt/min Vročezračni pihalnik PH-501 - Moč: 2 kW - Brezstopenjska regulacija temperature Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije originalne potrditve naročila. Podatki so samo informativni in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, 1. Stroj za obdelavo robov Proizvajalec: Homag Tip: KAL 210 Ambition 2264 Letnik proizvodnje: 2010 Tehnični podatki Kdedpfjzuyilox Ag Tjr Naprava za nanašanje ločilnega sredstva Stroj za obdelavo robov (2,4 kW) Naprava za nanašanje lepila A20 (sistem za granulirano/hitro tališče lepilo) Območje pritiska z motoriziranimi pritiskalnimi valji Krožna žaga HL84 (2 motorja) Stroj za obdelavo robov (ravni/ukrivljeni/poševni robovi) BF10/BF20 Stroj za obdelavo vogalov FK11 (2 motorja) Profilna rezila PN10 Ravno rezilo za lepilni rob Stroj za gladanje (poliranje) Naprava za nanašanje ločilnega in čistilnega sredstva na izhodu Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni samo informativnim namenom in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, - Agregat za obdelavo robov 2x 2,2 kW - Kombinirana enota za nanašanje lepila - Avtomatski magazin za robne trakove - Agregat za rezanje robov 2x 0,8 kW - Agregat za obdelavo robov 2x 0,7 kW - Agregat za fino obdelavo 2x 0,3 kW - 2 hitri kompleta za fino obdelavo - Avtomatizirani agregat za kopiranje robov 2x 0,37 kW - 2 strgalne plošče - 2 strgalne plošče za površino - 5-območna brizgalna naprava - Agregat za fino brušenje z blazinico iz krpe 2x 0,2 kW Stroj za obdelavo robov Proizvajalec: OTT Tip: Twister Tehnični podatki: Nanašanje lepila: Toplotno aktivirano lepilo - vroče/hladno nanašanje, valj za nanašanje z enakomernim in povratnim gibanjem Debelina roba: 0,3 - 10 mm Debelina obdelovanca: 8 - 60 mm Širina obdelovanca: 70 mm - minimum Dolžina obdelovanca: 150 mm - minimum Delovni tlak: 6 bar Moč podajanja: 3,0 kW Hitrost podajanja: 14 - 20 m/min Električni priključek: 3x 400 V, 50 Hz Odsesavanje: pri 20 m/s, 1x premer 180 mm = 35 m³/min Hitrost zraka: 20 m/s - minimum Kjdpezuyifofx Ag Tsdr Poraba stisnjenega zraka: 300 l/min (približna vrednost) Oprema - obdelovalne enote: Spoji: - 2x 2,2 kW, n=14600, 250 Hz, dve vreteni, ki delujeta sinhronizirano. Kombinirana enota za nanašanje lepila: - zgornja enota za nanašanje lepila, menjalni lijak za obdelavo EVA, PUR toplotno aktiviranega lepila oz. komercialno dostopnih granul za čiščenje, volumen lijaka 2,5 l AkM: - avtomatski magazin za robne trakove z optičnim nadzorom za trakove fiksne dolžine Rezanjenje: - 2x 0,8 kW, n=12000, 200 Hz, avtomatsko nihanje 0 / 5, 2 žage iz trdega kovine, premer 140 x 3,2 x 16, z=34 Obdelava robov: - 2x 0,7 kW, n=12000, 200 Hz, obdelava na eni strani, z 2 obojestranskimi rezalnimi glavkami HF70, premer 70 x 20 x 16, z=4 Fina obdelava (fazeta 15 / 30 / 45): - 2x 0,3 kW, n=12000, 200 Hz, obdelava na dveh straneh, z 2 obojestranskimi rezalnimi glavkami HF70, premer 70 x 20 x 16, z=4 AWSR (radij R2-R5): - 2 hitri kompleta za fino obdelavo, 2x 0,3 kW, z 2 obojestranskimi rezalnimi glavkami AR73 x 16 x 16, z=3, R2-R5 Akf: - Avtomatizirano kopiranje z dvema ločenima vretenoma za obdelavo: čelnih in vzdolžnih robov. Moč motorja: 2x 0,37 kW, 12000 vrt/min. Orodja: R1 - R3 Strgalna plošča: - 2x jeklena strgalna plošča, avtomatsko nastavljiva Strgalna plošča za površino: - 2 jekleni strgalni plošči, z napravo za fino nastavitev Komplet za PU: - 5-območna brizgalna naprava, 2x razdelilno sredstvo, 1x sredstvo za drsenje, 2x čistilno sredstvo, naprava za fino brušenje z blazinico iz krpe Čiščenje robov: - 2x 0,2 kW, n=2800, 50 Hz, oscilirajoče krtače Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni samo za informativne namene in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, enostranska kantenka proizvajalec: IMA tip: Novimat Systems/I/R75/1000 letnik izdelave: 2005 tehnični podatki računalniško krmiljenje (PC) - Krmilni sistem ICOS OPEN hitrost podajanja 5-25 m/min, regulirana s frekvencnim pretvornikom vodilo z elektronskim sistemom za pozicioniranje način nanašanja ločilnega sredstva na zgornji in spodnji strani frézna enota z 2 motorji, vsak po 4,5 kW, 9.000 vrt/min, krmiljena. - Horizontalno nastavljiva glede na os grelni žarek, dolžina pribl. 300 mm, 2x1,5 kW enota za nanašanje lepila - Nanašanje lepila s pnevmatskim sistemom za hitro zaklepanje (Quick-lock). - Avtomatski sistem za taljenje poliuretanskega lepila (Quickmelt) za 2 kg v embalaži - 32-mestni predalnik za kanten materiale (8 rež za kanten material debeline do 3 mm / 24 rež za kanten material debeline do 1,3 mm) vertikalni nosilec za 32 valjev, maks. premer 850 mm rezalna enota na zgornjem valju z 2 motorji, vsak po 200 W, 400 V, 12000 vrt/min. - Horizontalno pnevmatsko nihanje 0-25 - Z nastavljivim stranskim dotikom, za 3 različne debeline kanten materiala frézna enota z 2 motorji, vsak po 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 vrt/min. - Deluje v nasprotni smeri. večfunkcijska obdelovalna enota 08.348 - Za obdelavo faze ali zaoblitve zgornje in spodnje vzdolžne kanten, kot tudi za kopiranje sprednjih in zadnjih robov obdelovanca. - Programsko krmiljena preprogramirljivost za do 4 profile - 2 motorja, vsak po 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 vrt/min. Ksdszuyhnopfx Ag Tedr razpršilne šobe na zgornji in spodnji strani za nanašanje čistil večfunkcijska enota za obdelavo profilov - S stopničastimi motorji za horizontalno in vertikalno pozicioniranje. - Za 4 profile. enota za obdelavo ravnih robov - Z elektropnevmatskim mehanizmom za odmaknitev kopirna enota za obdelavo robov - S 4 motorji, vsak po 250 W - Enota za obdelavo robov z 2 spodnjima in 2 zgornjima motorjema, vsak po 180 W, 50 Hz, 1400 vrt/min. enota za izravnavo - Za izravnavo in odpravljanje učinka "beli madež" pri obdelanih PVC/ABS kanten materialih - Z zgornjo in spodnjo cono za izravnavo z vrnitvijo obdelovanca LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Zračni blazinast stol, nagnjen, 2 povratni trakovi z napravami za čiščenje od spodaj. Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis prvotne potrditve naročila. Podatki so namenjeni za informiranje in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, - Opremljen z ISAS, 28-mestni magazin za robove - PU nanosni del za lepljenje - Z Boomerang sistemom za povratno pot enostranska strojna linija za nanášanje robov Proizvajalec: Homag Tip: KAL 310/7/A3 Letnik: 2010 Tehnični podatki - Opremljen z ISAS, 28-mestni magazin za robove - PU nanosni del za lepljenje - Z Boomerang sistemom za povratno pot Agregat za obdelavo robov z 2 motorji, 3 kW, 150 Hz, 9.000 vrt/min. Ksdpfx Agjzuyhhe Todr Pnevmatsko upravljano za začetno obdelavo robov PU nanosni del 34 z enoto za taljenje PU lepila – zmogljivost maks. 6 kg/h Velikost posode 2 kg. QA enota za nanos lepila Izbira robov iz 28-mestnega ISAS magazina za robove 4 pritiskalne valje Enota za nanašanje ločilnega sredstva zgoraj in spodaj Rezanje – agregat WK 13, fazni/ravni rez Z 2 motorji, 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 vrt/min. Elektropnevmatsko nastavljanje motorjev za rezanje na 2 položaja (rezanje v ravni liniji in z nadvišem) Predobdelovalni agregat z 2 motorji, 0,55 kW, 200 Hz, 12.000 vrt/min. Z dvojnim valjnim dotikom. Z elektropnevmatskim upravljanjem Oblikovalni rezalni agregat FK 11 – ročno upravljanje Za obdelavo nadviškov robov na zgornjem in spodnjem robu obdelovanca ter za obdelavo sprednjega in zadnjega roba Z 2 motorji, 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 vrt/min. Univerzalni rezalni agregat UF 11 Z motorjem 4 kW, 150 Hz, 9.000 vrt/min. Nagibanje 90°, elektropnevmatsko upravljano Z držalom HSK 63 F za odklepanje s pritiskom na gumb Agregat za obdelavo robov z rezalnikom PN 10 Pnevmatsko nastavljanje za umik s strani delovnega območja Končna obdelava – agregat FA11 zgoraj/spodaj Sestavljen iz: Rezalnik za robove Enota za nanašanje čistilnega sredstva Enota za čiščenje z 2 motorji, nastavitev višine z zgornjim pritiskom Upravljanje stroja preko 19-palčnega zaslona na dotik Povratni sistem BOOMERANG ZHR05 Z zračno blazino, nameščena pod kotom, dolžina 2.000 mm, širina 1.000 mm Transportni trak, širina 1.100 mm Parametri obdelovanca: Dolžina 300 - 2.500 mm / Širina: 60 - 1.100 mm ali Dolžina 300 - 800 mm / Širina: 1.100 - 2.000 mm Debelina 8 - 60 mm Pri obdelavi na 4 straneh: Min. velikost dela: 300 x 300 mm / maks. velikost dela 2.000 x 800 mm Z valjčno letevjo za podporo večjih delov.

Stanje: dober (rabljeno), Horizon BQ-270, naprava za popolno vezavo Kdjdpfozurycox Ag Ter Naprava je v zelo dobrem stanju in pripravljena za uporabo. Uporabljena je bila za vezavo samo 240.000 knjig. Opis proizvajalca: Profesionalna naprava za vezavo knjig v obliki brošure. Ta popolnoma avtomatska naprava se ponaša z izjemno robustno konstrukcijo in je opremljena s pištolo za vroče lepljenje, zaradi česar je učinkovita tudi pri majhnih količinah brošur ali stranišč. Horizon BQ-270 je naprava z enim čelustom in avtomatskim podajanjem ovitkov, ki omogoča vezavo izjemno kakovostnih knjig, pri čemer jo lahko upravlja ena oseba. Ta model je opremljen s skenerjem za debelino ovitkov, kar omogoča vezavo knjig „na zahtevo“. Hitrost (listov/uro): 500 – Možnost shranjevanja ponavljajočih se opravil – Velikost lista: maks.: 320 x 310 mm; min.: 135 x 115 mm – Velikost ovitka: maks.: 660 x 320 mm; min. 240 x 135 mm – Debelina knjige: maks. 50 mm; min. 0,5 mm – Obseg teže ovitka: 80–300 g/m² – Višina sklada ovitkov: maks. 70 mm – Temperatura lepila: 100–200 °C – Teža naprave: 920,0 kg – Trifazno napajanje – Poraba energije: 2,9 kW – Zmogljivost: 500 proizvodnih ciklov/uro Komplet vključuje dokumentacijo in lepilo.