Proizvodna Linija Burek Master 8.0 nakup rabljenega (4.111)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Leto izdelave 2022. Stroj je v stalni uporabi in popolnoma delujoč. Tehnologija varjenja ContourLine-Classic ter v V-sistemu. Možnost varjenja okvirjev in kril. Minimalna dimenzija zvara: 450 mm x 450 mm. Maksimalna dimenzija zvara: 2900 mm x 2900 mm. Varilni proces je 100% nadzorovan s servomehanizmom. Programiranje preko zaslona na dotik. Varjenje pri visoki temperaturi Sistem za hitro menjavo varilne folije Sistem za hitro menjavo oblog Postopek poševnega ali vzporednega spajanja Indvidualno programabilni varilni parametri Zaščitna naprava v skladu s CE Horizontalna oddajna naprava Čistilna naprava opremljena z vrtalnikom za tečaje Hfodpfew U Rycox Alfeg

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MT-108/2016, We offer a used IPVET EPS/MW Custom Sandwich Panel Production Line, manufactured in 2016, with very low operating hours. Manufacturer: IPVET Model: EPS/MW Custom Sandwich Panel Year of manufacture: 2015 Condition: used Category ID: 1059 Type: EPS/MW sandwich panel production line The EPS/MW (Expanded Polystyrene/Mineral Wool) sandwich panel production line is suitable for the manufacturing, stacking, and packaging of various types and sizes of sandwich panels with insulation infill. The line includes all necessary electrical circuits, hydraulic systems, and control units required for operation. The production line is capable of manufacturing the following products: - EPS roof panels with insulation thicknesses of 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, and 200mm; - EPS wall panels with insulation thicknesses of 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, and 200mm; - MW (mineral wool) roof panels with insulation thicknesses of 80mm, 100mm, and 120mm; - MW wall panels with insulation thicknesses of 80mm, 100mm, and 120mm. Materials used in production: - 0.4–0.7mm x 1250mm pre-painted galvanized steel sheet - EPS 80 expanded polystyrene boards - MW mineral wool (Spanrock XL) - Adhesive (polyol) - Adhesive (isocyanate) Machine units/equipment included in the sandwich panel production line: The EPS/MW sandwich panel line is a complex production line consisting of multiple machines and equipment, including: 2.1. Decoiler with trolley for outer sheet 2.2. Trapezoidal forming roller conveyor 2.3. Shearing knife for sheet cutting 2.4. Micro-corrugation roller conveyor 2.5. Edge closing roller conveyor for standard joint outer skin 2.6. Edge closing roller conveyor for hidden joint outer skin 2.7. Decoiler with trolley for inner sheet 2.8. Shearing knife for sheet cutting 2.9. Micro-corrugation roller conveyor 2.10. Edge closing roller conveyor for inner skin Hfjdpfjyw Tmljx Alfjg 2.11. EPS/MW insulation material dosing unit 2.12. Conveyor belt for insulation material transport 2.13. Trimming knives for EPS/MW insulation material 2.14. Adhesive application unit 2.15. Pump 2.16. Adhesive dispensing unit 2.17. Laminating roller conveyor 2.18. Cutting saw 2.19. Accordion roller conveyor 2.20. Roller output table 2.21. Stacking and flip-over device 2.22. Transfer trolley for stacking 2.23. Packaging unit 2.24. Chain conveyor unit for material handling If you have any questions or require further information, please send us a message or call us by phone.

Leto izdelave: 2001, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ta linija za proizvodnjo lesa HEESEMANN BÜRKLE je bila izdelana leta 2001. Opremljena je s celovito linijo za nanašanje olja, ki vključuje vakuumski podajalnik RBO Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 s prečnimi in vzdolžnimi ščetkami ter valjčne nanašalne stroje BÜRKLE SLC 1400. Leta 2024 je bila nadgrajena z novim Siemensovim krmilnim sistemom. Izkoristite priložnost za nakup te linije za proizvodnjo lesa HEESEMANN BÜRKLE. Kontaktirajte nas za več informacij. Vrste aplikacij: Celovita proizvodnja Hjdpfx Alex D Rh Rofsfg

Stanje: rabljeno, HESS RH500 1998 nadzorna plošča 2 kalupa Hedpfsyx Hx Rex Alfofg hidravlika transportni trak

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, Line for the production of circular and square/rectangular tubes and closed profiles from black and stainless steel, with diameters ranging from 20.0 mm to 70.0 mm and wall thicknesses from 0.5 mm to 3.5 mm. Other diameter ranges can be achieved by manufacturing an appropriate set of forming rolls. The tube or closed profile is formed by rolling a steel strip of suitable width and thickness using a series of rollers, followed by TIG welding. During production, it undergoes multiple processing operations, including: a) weld (seam) grinding b) calibration c) straightening d) cutting The finished product—"raw tube"—is subject to further processing to obtain the required surface finish. There are two methods for surface treatment: a) wet grinding using abrasive belts b) and/or dry polishing using polishing wheels and compounds. CONSTRUCTION The tube mill is equipped with automated TIG welding from SAF: a) 2 pcs Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG inverters b) 1 pc Tricathode NETRINOX TH 500 TIG inverter c) Welding of products with wall thickness 0.5 - 1.5 mm – torch E16 d) Welding of products with wall thickness 1.5 - 3.5 mm – torch E25 e) RETRISAF cooling system 1.1 Steel strip decoiler for supporting and unwinding coils 1.2 Forming stations: a) entry station b) preliminary forming station c) main forming station 1.3 Welding segment – three-electrode TIG welding heads with inert gas (argon) shielding 1.4 Weld seam cleaning station 1.5 Calibration station Hfjdpfxsxmiirj Alfsg 1.6 Straightening station 1.7 Flying saw – for cutting the product to required lengths Additional line equipment: 1.8 Four-station tube grinder Bossi Type: CPS 400x3000/4 Belt: 3000x150 mm 1.9 Two-station tube polisher Bossi Type: CP 400-2U

Stanje: rabljeno, Stroj Breton Sample Line je naprava za izdelavo vzorčnih plošč širokega razpona materialov in formatov. Vzorci, izdelani na tej liniji, so primerni za marketinške in razstavne namene. Linija lahko obdeluje med drugim kvarc, granit, marmor in porcelanaste ploščice. Hfodpfsxdi Rwex Alfjg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolnoma avtomatska linija URBAN za varjenje in čiščenje PVC profilov za okna in vrata. Sistem sestavljajo 2 vzporedna varilna stroja: 1 štiriglava varilna enota AKS 6410 27/25, 1 šestglava varilna enota AKS 6610 27/25, 1 avtomatska razkladalna in transportna miza TBA-F 26/28-TE 9M, 2 avtomatski transportni mizi TBA-F 26/28H do 1 avtomatske štiriglave čistilne enote SV 800/2.5M ter 1 končna TBA miza. Set čeljusti za profile Komerling Profine. Prodaja zaradi zaprtja podjetja. Hedpeyundrjfx Alfofg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, za PE polcevno folijo s koluta, širina folije do 400 mm, dolžina vrečke do 750 mm, debelina folije od 0,05 do 0,14 mm, dolžina vrečke poljubno nastavljiva, ločevanje vrečk z nožem, varnostna naprava za prečno varjenje Hodjyrmuwspfx Alfofg

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2023, 2/3-layer parquet profiling line Min/max width: 80-400 mm Min/max length: 500-3000 mm Hsdpfxslaxino Alfjfg 4+4 motors per side Line overhauled to as-new condition, with warranty. Possibility to customise the machine according to customer requirements.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Automatic continuous gluing and pressing line for 2-3 layer parquet. Hfedpjggflcofx Alfog

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), High-quality meltblown production line for nonwovens Hfodpfox Hx Rnox Alfeg A comprehensive machine inspection was carried out by the manufacturer’s service team on 17/12/2025. Inspection report available Commissioning at the customer’s facility can be offered on request. Operating hours: 80 hours (commissioning only) Price of a new machine: EUR 7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Technical data • Working width: 1,600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Throughput: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Production output: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating capacity for rotary beam: 65–172 kW • Winder: contact winder with preset reel change • Max. winding diameter: 1,250 mm • Web width: 1,700 mm • Winding tension: 10–100 N/m Additional equipment and accessories • 3-component dosing system • 80-mm seat changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Slitting knives • Central control panel with touchscreen and data input

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Komplette Rollformanlage zur Produktion von Solar-C-Profilen mit Stanzstation, automatischer Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde für die Herstellung hochwertiger C-Profile entwickelt, wie sie in Montagesystemen für Solaranlagen und erneuerbare Energieprojekte eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung – vom Coil-Einzug bis zum fertigen Profil. Konstruiert für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität gewährleistet die Linie einen stabilen Betrieb, präzise Stanzprozesse, konstant hohe Umformqualität und dauerhafte industrielle Nutzung. ⚙️ FERTIGUNGSBEREICH Die Anlage kann je nach Projektanforderung verschiedene C-Profildimensionen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Sicke/Lippe: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderabmessungen auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENAUSSTATTUNG Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Coil-Ladefahrzeug Hydraulischem Abwickler Einzugs- und Richtanlage Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40-Tonnen-Stanzpresse Rollformanlage Hydraulische Fixschnitt-Schere Förderbandsystem Optional: Automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Mehrfachauftrags-Speicher Hochpräzises Stanzen und Formen Rollformanlage mit NC-gesteuerter Breitenverstellung Gehärtete Walzen für lange Lebensdauer Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Automatisierung mit PLC- & HMI-Steuerung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplettlösung für Solarprofile Flexible Fertigung für verschiedene Profildimensionen Hohe Produktgenauigkeit und Wiederholbarkeit Weniger Personalaufwand und erhöhte Effizienz Kürzere Lieferzeiten als europäische Hersteller 🏭 EINSATZGEBIETE Montagesysteme für Solaranlagen Konstruktionen für Solarparks Erneuerbare-Energie-Projekte Produktion von Stahlträgerprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG Automatische Stapelanlage Sonderprofildimensionen Werkzeugsätze für spezielle Lochbilder Automatisierungserweiterungen Schlüsselfertige Werkseinbindung 📸 REFERENZEN Hfjdpfey Any Rsx Alfjg Die in diesem Inserat verwendeten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Solarprofil-Linien, die von uns erfolgreich gefertigt und weltweit in Betrieb genommen wurden. Diese Beispiele belegen unsere umfassende Ingenieurskompetenz und Projekterfahrung im internationalen Umfeld. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, CNC – profilirni center Weinig Conturex 2 za rezkanje, vrtanje in žaganje v prečni in vzdolžni obdelavi Tip C 124 Leto izdelave 2011 Zelo dobro stanje Set orodij Oertli Hfsdpfjypb Adsx Alfsg Širina obdelave 40–260 mm Višina obdelave 25–150 mm Vpenjalna miza PowerGrip, dolžina nosilne površine 2 x 2280 mm Dolžina obdelovanca brez dodajalnega cikla 220–2700 mm Dolžina obdelovanca z dodajalnim ciklom 2700–4500 mm Dolžina obdelovanca z večkratnim dodajalnim ciklom 4500–6000 mm

Leto izdelave: 2015, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, MOBILNA LINIJA ZA PREDELAVO IN SUŠENJE SADJA – REDKO UPORABLJENA, KOMPLETEN SET Želite razširiti svojo dejavnost predelave sadja s popolnoma opremljeno in mobilno rešitvijo? Ponujamo redko uporabljeno, vrhunsko linijo za predelavo in sušenje sadja, vključno s popolnoma prilagojenim kontejnerjem. Celoten sistem je mobilen, kar omogoča hitro namestitev in enostavno premikanje glede na vaše potrebe. Paket vsebuje vso potrebno opremo za učinkovito proizvodnjo sadnih sokov in suhega sadja – od pranja in stiskanja do pasterizacije, polnjenja in sušenja. 🔹 Ključne prednosti: Mobilnost: Vsi sestavni deli, vključno s kontejnersko sušilno linijo, so preprosto prestavljivi. Stanje: Redko uporabljena, skrbno vzdrževana oprema, takoj pripravljena za obratovanje. Cenik: Kompletna linija za predelavo sadja: 40.000 € Linija za sušenje sadja s kontejnerjem: 30.000 € 🍏 Tehnične specifikacije linije za predelavo sadja: 1) IPv Ostrilec Palet WB400 Za palete: 1200 × 1000 × 800 mm Nosilnost: 400 kg Iz nerjavečega jekla, enostavno upravljanje 2) Mlin za sadje z pralnikom in transporterjem MD2000 Vhodni lijak: 100 kg Kapaciteta: 2000 kg/uro (kontinuirano) Nastavljiva stopnja drobljenja Iz nerjavečega jekla 3) Tračni preša za sadje PL500 Kapaciteta: do 800 kg/uro (neprekinjeno) Kontinuirana ekstrakcija soka po sodobnih postopkih Iz nerjavečega jekla 4) Prevljevalni rezervoar FN800 Kapaciteta: 800 l/uro Popolnoma avtomatsko črpanje v skladiščne rezervoarje Iz nerjavečega jekla 5) Odtokovni tračni transporter VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilen, nastavljiv Iz nerjavečega jekla 6) Pretokovni pasterizator PP250 Kapaciteta: 250 l/uro Avtomatski nadzor temperature in pretoka Enostavno čiščenje Iz nerjavečega jekla 7) Polnilna naprava Bag-in-Box BB600 Polavtomatsko delovanje Kapaciteta: do 600 enot/uro Hodsw N Ri Hepfx Alfjfg Iz nerjavečega jekla 🍎 Linija za sušenje sadja s kontejnerjem: - Profesionalni dehidratorji z INOX pladnji - Velika kapaciteta sušenja za različne vrste sadja - Integriran kontejner: izoliran, prezračevan in opremljen za mobilno uporabo - Pripravljena za takojšnje delovanje (plug & play) - Cena: 30.000 € 📩 Kontaktirajte nas preko e-pošte ali WhatsAppa za ogled ali dodatne informacije!

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za izdelavo papirja / proizvodna linija, ki vključuje pripravo pulpe, papirni stroj, kalander in navijalnik. Sitni in stiskalni del proizveden pri Papcel leta 1998. Sušilni del proizveden pri PaMa, obnovljen. Širina sita: 2350 mm. Odbita širina: 2050 mm. Kapaciteta: 20 ton / dan. Gramatura: 80 - 240 g/m2. Izdelki: recikliran papir, embalažni papirji, Schrenz, Medium / Fluting. Hsdpox Tazzefx Alfofg

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, A complete production line for roundwood processing, based on frame saw (katr) technology. The line is capable of processing logs with top diameters from 15 cm and butt diameters up to 55 cm, with lengths from 2.5 to 9.5 m. The technology consists of: Hfedpfsxa Ettex Alfsg 1) Log deck for logs up to 10 m in length, with batching system 2) G710 frame saw, Královopolské Strojírny - The frame saw is equipped with a feed carriage mounted on rails and fitted with hydraulic log centering - At the saw exit, separating wedges divide central and side lumber - The frame saw is driven by a 55 kW electric motor - Detailed description in separate file - Roller conveyors follow the frame saw - Central lumber is returned via conveyors and directed to the second frame saw - Side lumber is continuously conveyed by log deck towards the edging center 3) G560 frame saw, Královopolské Strojírny - The frame saw is equipped with a feed carriage mounted on rails and fitted with hydraulic log centering - At the saw exit, separating wedges divide central and side lumber - The frame saw is driven by a 45 kW electric motor - Detailed description in separate file - Roller conveyor follows the frame saw, feeding side lumber towards the edger center log deck - Central lumber is removed immediately after sawing, stored on a rail-mounted carriage, and after a pack is completed, pulled out from the sawmill by a winch 4) Edging center, Strojírny Loučná n. Desnou - Max. cutting height: 26 mm, cutting width: 70–370 mm, total power input: 29.2 kW - Detailed description in separate file - Side lumber is batch-fed into the edging center via vertical log deck - If needed, wood is first trimmed to the required length. Length can be set to fixed size or optimized for maximum yield - After trimming, lumber is edged to fixed widths to achieve maximum yield. Post-edging, lumber is automatically conveyed to storage bins according to trimmed length. The final product is unsorted side lumber by width, generally 80 mm or wider.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete DIMA mozzarella production line is available. Within this line, mozzarella is cooked, salted, cut, sealed in plastic packaging, and finally, the packages are boxed and stacked on pallets. Hfsdjtnilhopfx Alfsg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, A complete pasta production line with 2x Cappelletti mould sets is available. 1) Pasta Technologies Group SRL dosing and mixing unit for pasta ingredients such as flour, water, and micro-ingredients. 2) Combined mixer and dough sheeter Pasta Technologies Group SRL MASA 540, year of manufacture: 2022, dough sheet thickness range: 7mm-8mm, dough sheet width: 540mm, corrugated rollers: 3, smooth roller pairs: 1. 3) 2x forming machines GEA/Pavan MRW 540, year of manufacture: 2011, pasta types: Ravioli/Cappelletti, production output Ravioli/Cappelletti: 140/120 cycles/min, dough sheet width: 540mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1800mm/1700mm/1300mm, weight: approx. 1200kg, filler cart weight: approx. 210kg. Including 2x 3D Cappelletti moulds. 4) Double conveyor belt and waste recovery unit. 5) Pasta Technologies Group SRL RS100 dough refeed system with cyclone. 6) Complete line control and management by Pasta Technologies Group QEHD. Documentation available. On-site inspection possible. Hsdjw Dfgkepfx Alfjfg

Stanje: novo, INTEGRATED MODULAR SOLUTIONS FOR AUTOMATED PRODUCTION OF CORRUGATED BOXES Fully automated production lines for corrugated cardboard boxes Zemat Technology Group offers state-of-the-art, flexible, and fully automated production lines for corrugated boxes, specifically developed for the manufacture of custom boxes. Key Advantages: - Fully customizable – Configurable for specific production requirements - Industry 4.0 ready – Integrated with JQS Job Queue System - High efficiency – Reduces production time and costs - Quick changeover – Less than 60 seconds setup time - Intelligent automation – Touchscreen HMI control with remote diagnostics via VPN Applications: - Shipping cartons - Custom pre-printed packaging - Special corrugated cardboard boxes Why choose BOXMAT production lines? Hsdpfowvifnox Alfefg - Complete automation – From infeed to stacking - No special tooling required – Quick setup & reduced downtime - Scalable & modular – Expand your production capacity as needed Increase your efficiency and streamline your workflow with Zemat Technology Group’s integrated modular solutions for automatic corrugated box production. Our state-of-the-art production lines are designed for manufacturers who demand flexibility, precision, and automation.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 7.300 kg, skupna višina: 1.750 mm, skupna dolžina: 10.000 mm, skupna širina: 3.750 mm, delovna širina: 3.800 mm, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišjemu ponudniku! Linija se lahko uporablja za naslednje namene: Rezanje čepov Profilno rezkanje Izdelava oken in zunanjega pohištva Drsna okna in francoska vrata Poševna okna Masivna vratca za omare Serijska proizvodnja z visoko natančnostjo TEHNIČNI PODATKI Delovna širina: 3.800 mm PODROBNOSTI O STROJU Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Skupna teža: 7.300 kg OPREMA Industrijska, robustna izvedba Primerna za profile 68 mm in 90 mm Možna uporaba z eno osebo Visoka ponovljivost Hfodpeyt Hn Tjfx Alfjg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvajalec: WEILEDER Model: WTK -40/55 PT Kategorija: Pakirni stroj Hodpfx Aoyatgcslfsfg Leto izdelave: 2018 Lokacija: iz obratovalnega mesta Razpoložljivost: kratkoročno Stanje obratovanja: razstavljen/ skladiščen Tehnični podatki Širina prehoda: 400 mm Višina prehoda: 200 mm Maksimalna dolžina obdelovanca: 550 mm Maksimalna širina folije: 600 mm Število spodnjih valjev: 1 Skupno število agregatov: 1 Vzdolžni agregat: 1 Število magazinov: 1 Pakirne postaje: 1 Tehnika prehoda: brezstopenjsko podajanje Skrčljiva folija: vzdolžna folijska postaja Samodejni izvoz: izvedba Mobilna naprava: zapiranje Varilni agregati Oznaka skladnosti: CE-oznaka Skupna priključna moč: 9 kW Potreben prostor dolžina: 2,57 m Potreben prostor širina: 0,87 m Potreben prostor višina: 1,6 m

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 100.000 h, vhodna napetost: 4.000 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna dolžina: 65.000 mm, skupna masa: 40.000 kg, model krmilnika: partially manual, Oprema: transportni trak za ostružke, Linija za valoviti karton, profil C, B, E, enote 1530 mm, noge navijalnega stroja 4/3 enojne in 1 dvojna, enota za prenos lepila, grelni tunel, stranska rezalna in odrezna enota. Vključene so plinska in zračna postaja, enota za pripravo lepila. Vse so deli proizvodne linije. Hedpswycrcefx Alfjfg

Leto izdelave: 2008, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Produces tubular light sources, product dimensions: 2-4x100-1200 mm, including coating, cleaning, melting, high-vacuum station, labeling station, and ALMIG LENTO 15 compressor. Hedpfxjg Tvy De Alfjfg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Zum Verkauf steht eine komplette Produktionslinie für PVC-Fensterbau (Kunststofffensterfertigung) der Marke URBAN, bestehend aus: 1. Zwei-Kopf-Schweißautomat; Hersteller: URBAN, Modell: AKS 5305-FF, Seriennummer: 53372, Baujahr: 2007, in einwandfreiem Betriebszustand. 2. Nutfräsmaschine; Hersteller: URBAN, Modell: WS 103, Seriennummer: 790, Baujahr: 2007, in einwandfreiem Betriebszustand. 3. Zweikopf-Gehrungssäge; Hersteller: RAPID, Modell: DGS 100, Seriennummer: 004606128, Baujahr: 2010, wird zusammen mit Spänesauger mit Filtersäcken verkauft, in einwandfreiem Betriebszustand. 4. Armierungssäge (Stahltrennsägemaschine); Hersteller: MACC, Modell: NEW 275, Seriennummer: 88266, Baujahr: 2008, in einwandfreiem Betriebszustand. 5. Kopierfräse (Pantograph); Hersteller: URBAN, Modell: MLA A23 – 100466321S, Seriennummer: 528-0, Baujahr: 2008, in einwandfreiem Betriebszustand. Hfsdpfoucl Dcjx Alfjg 6. Ständerfräse; Hersteller: URBAN, Modell: M7CRH-100149891, Seriennummer: 559, Baujahr: 2008, in einwandfreiem Betriebszustand. 7. Entgratmaschine mit 2 Fräsaggregaten; Hersteller: URBAN, Modell: SV 280, Seriennummer: 29342, Baujahr: 2008, in einwandfreiem Betriebszustand. 8. Glasleisten-Säge; Hersteller: URBAN, Modell: GLS 102; Seriennummer: 102015; Baujahr: 2010, in einwandfreiem Betriebszustand. Die Produktionskapazität der Linie beträgt 30–50 Einheiten/8 h (abhängig von der Anzahl der Bedienpersonen). Die Linie wurde von 2010 bis 2014 nur sehr wenig und nicht annähernd mit voller Kapazität genutzt. Einzelmaschinenverkauf auf Anfrage möglich. Nettopreis für die komplette Linie: 33.500 Euro zzgl. MwSt., verhandelbar, FCA Oradea.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Dvojna varilna in čistilna linija URBAN, sestavljena iz dveh štiriglavičnih varilnih strojev AKS 6910/4 - 30/40, en z desnim naslonom, en z levim naslonom, upravljanje WINDOWS, vsak s transportnim/hladilnim trakom URBAN TBA, prečna miza z motorjem za prevzem posameznih elementov, čistilni avtomat URBAN SV 815 z dvema glavama, z vstopno in vrtljivo izstopno mizo, dodatna postaja za obdelavo vogalnih in škarjastih ležiščnih izvrtin ter rezkanje različno širokih elementov, vmesna polica s preklopno vozično mizo in še dvema dodatnima izstopnima mizama. Hfodpfx Asw Niqpjlfsg