Profinet-Merilno Mesto nakup rabljenega (999)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: SÇ 501 PVC KOL YERİ DELME KANAL AÇMA SU TAHLİYE MAKİNESİ, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, • Conforms to CE standards. • Allows for machining lock areas, hinge slots, handle holes, and drainage channels on PVC profiles. • Copy router head operates on the vertical axis. • Triple drilling system operates on the horizontal axis. • Water drainage system can be machined at an angled position. • Universal template allows for custom template design if required. Ljdpforamz Aex Al Rert • Triple drilling, copy routing, or channel machining units can operate independently. • Powerful motor enables smooth operation. • Right-side conveyor system (1 meter).

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 250 kW (339,91 KM), vrsta goriva: električni, barva: temno rdeča, Leto izdelave: 2026, Der GNR 03 Mobile Kalksteinbrecher und Siebanlage verfügt über eine Kapazität von 250 / 350 t/h. Er kann problemlos Steine mit unterschiedlichen Härtegraden zerkleinern. Die Anlage entspricht internationalen Versandstandards. Montage und Inbetriebnahme erfolgen in kurzer Zeit. Lokale Arbeitskräfte werden in der Bedienung geschult. Es wird lebenslanger Ersatzteilservice angeboten. OPTIONAL - Bypass-System - Magnetabscheider - Generatoranlage Lrjdewnqfgopfx Al Ret - Staubabscheidesystem - Frequenzregelsystem anstelle eines Sanftstarters - Bedienkabine mit Klimaanlage Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Brechanlagen und maßgeschneiderte Lösungen.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, Mobilna apnenska drobilna naprava CONSTMACHTM PI-2 predstavlja visoko učinkovito rešitev, posebej zasnovano za obdelavo materialov z nizko abrazivnostjo. Zaradi kompaktne zasnove in robustne konstrukcije PI-2 zagotavlja vrhunsko kubično obliko končnih produktov pri drobljenju apnenca z visoko zmogljivostjo. Obrat je opremljen z napredno inženirsko tehnologijo in se lahko hitro sestavi in zažene v proizvodnjo. Sistem vključuje popolno mobilno drobljenje in sejalno linijo z vibracijskim zalogovnikom, primarnim udarnim drobilnikom CPI-1415, večslojno vibracijsko sito in zložljiv transportni trak. Mobilni drobilnik PI-2 za apnenec omogoča upravljanje preko ene tablice zahvaljujoč uporabniku prijazni avtomatizaciji. PLC sistem s komponentami znamk SIEMENS in SCHNEIDER zagotavlja varen in stabilen obrat naprave. S proizvodno zmogljivostjo 250–300 ton/uro PI-2 združuje zmogljivost stacionarnega obrata s prilagodljivostjo mobilne enote. Po potrebi integrirani dizelski agregat omogoča delovanje brez zunanjega napajanja. Dimenzije ustrezajo mednarodnim transportnim standardom, zato je enoto enostavno prevažati med različnimi gradbišči. Tehnične specifikacije mobilne apnenske drobilne naprave PI-2 Proizvodna kapaciteta: 250–300 t/h Maksimalna velikost vstopnega materiala: 1.000 x 1.000 mm Višina dovoda: 4,5 m Glavna konfiguracija: primarni udarni drobilnik + vibracijsko sito Skupna moč motorjev: 400 kW Potreba po električnem agregatu: 1100 kVA Teža obrata: 55 t Dimenzije obrata: 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Tip šasije: hidravlično odpirajoča, kolesna enojna šasija Zakaj izbrati mobilno drobilno napravo PI-2 za apnenec? CONSTMACHTM PI-2 podjetjem zagotavlja dolgoročno investicijsko prednost zaradi visoke učinkovitosti, prenosne zasnove in uporabniku prilagojenega avtomatiziranega sistema. Trpežne komponente omogočajo nizke stroške vzdrževanja in maksimalno učinkovitost. Hitro sestavljanje skrajša čas vgradnje, visoka drobilna moč pa okrepi vašo proizvodno linijo. PI-2 je izdelan iz kakovostnih materialov in podprt z zanesljivim inženiringom ter izkušnjami podjetja Constmach, kar vašemu poslu zagotavlja zanesljivost, hitrost in neprekinjeno proizvodnjo. Lrodpjxqcq Dsfx Al Ret O podjetju Constmach Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo ter ponuja široko paleto izdelkov, prilagojenih potrebam kupcev. Naš portfelj zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske obrate, kamnoseške stroje, obrate za drobljenje in sejanje kamna, pralnike peska, stroje za proizvodnjo peska, asfaltne obrate, transportne trakove, čeljustne drobilnike in mobilne drobilne naprave. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom ter osredotočenostjo na kupca je Constmach zanesljiva blagovna znamka na nacionalnem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so med profesionalci v industriji cenjeni zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 320 kW (435,08 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, Der mobile Kalksteinbrecher CONSTMACH PI-1 ist eine leistungsstarke mobile Brechanlage, die maximale Effizienz beim Zerkleinern von Materialien mit geringer Härte und Abrasivität bietet. Speziell für die Verarbeitung von Materialien wie Kalkstein konzipiert, überzeugt diese Anlage durch ihre langlebige Bauweise und hochwertige Ingenieurskunst. Das Modell PI-1 vereint sämtliche Komponenten wie Prallbrecher, Vibrationssiebanlage, Beschickungs- und Haldenbänder auf einem einzigen mobilen Fahrgestell und bietet dadurch eine kompakte, leicht transportierbare Lösung. Mit ihrer hohen Produktionskapazität kann die PI-1 zwischen 150 und 200 Tonnen Material pro Stunde zerkleinern und Aufgabematerialien bis zu einer Größe von 850 x 850 mm verarbeiten. Das Endprodukt, erzeugt durch den Primär-Prallbrecher, weist eine ausgezeichnete kubische Kornform auf und bietet die optimale Kornverteilung für die Betonherstellung. Gleichzeitig können drei bis vier verschiedene Korngrößen produziert werden. Das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem, die Fernsteuerung sowie die optionale Integration eines Dieselgenerators gewährleisten volle Kontrolle und einen unabhängigen Betrieb. Lrodjxqcrhspfx Al Rjt Dank ihres benutzerfreundlichen Designs kann die Anlage schnell aufgebaut und in Betrieb genommen werden. Das hydraulische Abstützsystem macht einen externen Kran überflüssig und ermöglicht einen einfachen Transport zwischen verschiedenen Einsatzorten. Der Einsatz von SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten in allen elektrischen und Steuersystemen sorgt für Zuverlässigkeit und eine dauerhafte Leistungsfähigkeit. Technische Daten der mobilen Kalksteinbrechanlage PI-1 - Produktionskapazität: 150–200 t/h - Maximale Aufgabegröße: 900 x 900 mm - Aufgabehöhe: 4,5 Meter - Hauptkonfiguration: Prallbrecher + Vibrationssieb - Gesamt-Motorleistung: 320 kW - Erforderlicher Stromgenerator: 850 kVA - Anlagengewicht: 49 Tonnen - Abmessungen der Anlage: 18 (L) x 3,65 (B) x 4,5 (H) Meter - Fahrgestelltyp: Einachs-Chassis mit hydraulisch ausfahrbaren Stützfüßen Warum sollten Sie sich für den mobilen Kalksteinbrecher PI-1 entscheiden? Die CONSTMACH PI-1 vereint hohe Effizienz, einfache Transportfähigkeit und geringe Betriebskosten in einem einzigen System. Dank europäischer Fertigungsqualität, fortschrittlichem Automatisierungssystem und langlebigen Komponenten ist sie über viele Jahre hinweg zuverlässig einsetzbar. Sie bietet eine maximale Kapitalrendite durch schnelle Standortwechsel, einfache Wartung und einen niedrigen Energieverbrauch. Mit bewährter Zuverlässigkeit, exzellenter kubischer Produktqualität und der CONSTMACH-Garantie ist der mobile Kalksteinbrecher PI-1 die beste Wahl für professionelle Brechlösungen im Steinbruchbetrieb. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bietet ein breites Produktportfolio, das speziell auf die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Unser Angebot umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Steinbrech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach ein verlässlicher Partner auf nationalen wie internationalen Märkten. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Fachleuten der Branche.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, Mobilna apnenska drobilna naprava CONSTMACHTM PI-2 predstavlja visoko učinkovito rešitev, posebej zasnovano za obdelavo materialov z nizko abrazivnostjo. Zaradi kompaktne zasnove in robustne konstrukcije PI-2 zagotavlja vrhunsko kubično obliko končnih produktov pri drobljenju apnenca z visoko zmogljivostjo. Obrat je opremljen z napredno inženirsko tehnologijo in se lahko hitro sestavi in zažene v proizvodnjo. Sistem vključuje popolno mobilno drobljenje in sejalno linijo z vibracijskim zalogovnikom, primarnim udarnim drobilnikom CPI-1415, večslojno vibracijsko sito in zložljiv transportni trak. Mobilni drobilnik PI-2 za apnenec omogoča upravljanje preko ene tablice zahvaljujoč uporabniku prijazni avtomatizaciji. PLC sistem s komponentami znamk SIEMENS in SCHNEIDER zagotavlja varen in stabilen obrat naprave. S proizvodno zmogljivostjo 250–300 ton/uro PI-2 združuje zmogljivost stacionarnega obrata s prilagodljivostjo mobilne enote. Po potrebi integrirani dizelski agregat omogoča delovanje brez zunanjega napajanja. Dimenzije ustrezajo mednarodnim transportnim standardom, zato je enoto enostavno prevažati med različnimi gradbišči. Tehnične specifikacije mobilne apnenske drobilne naprave PI-2 Proizvodna kapaciteta: 250–300 t/h Maksimalna velikost vstopnega materiala: 1.000 x 1.000 mm Višina dovoda: 4,5 m Glavna konfiguracija: primarni udarni drobilnik + vibracijsko sito Skupna moč motorjev: 400 kW Lsdpfexpxl Uex Al Rjrt Potreba po električnem agregatu: 1100 kVA Teža obrata: 55 t Dimenzije obrata: 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Tip šasije: hidravlično odpirajoča, kolesna enojna šasija Zakaj izbrati mobilno drobilno napravo PI-2 za apnenec? CONSTMACHTM PI-2 podjetjem zagotavlja dolgoročno investicijsko prednost zaradi visoke učinkovitosti, prenosne zasnove in uporabniku prilagojenega avtomatiziranega sistema. Trpežne komponente omogočajo nizke stroške vzdrževanja in maksimalno učinkovitost. Hitro sestavljanje skrajša čas vgradnje, visoka drobilna moč pa okrepi vašo proizvodno linijo. PI-2 je izdelan iz kakovostnih materialov in podprt z zanesljivim inženiringom ter izkušnjami podjetja Constmach, kar vašemu poslu zagotavlja zanesljivost, hitrost in neprekinjeno proizvodnjo. O podjetju Constmach Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo ter ponuja široko paleto izdelkov, prilagojenih potrebam kupcev. Naš portfelj zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske obrate, kamnoseške stroje, obrate za drobljenje in sejanje kamna, pralnike peska, stroje za proizvodnjo peska, asfaltne obrate, transportne trakove, čeljustne drobilnike in mobilne drobilne naprave. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom ter osredotočenostjo na kupca je Constmach zanesljiva blagovna znamka na nacionalnem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so med profesionalci v industriji cenjeni zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 320 kW (435,08 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Der mobile Kalksteinbrecher CONSTMACH PI-1 ist eine leistungsstarke mobile Brechanlage, die maximale Effizienz beim Zerkleinern von Materialien mit geringer Härte und Abrasivität bietet. Speziell für die Verarbeitung von Materialien wie Kalkstein konzipiert, überzeugt diese Anlage durch ihre langlebige Bauweise und hochwertige Ingenieurskunst. Das Modell PI-1 vereint sämtliche Komponenten wie Prallbrecher, Vibrationssiebanlage, Beschickungs- und Haldenbänder auf einem einzigen mobilen Fahrgestell und bietet dadurch eine kompakte, leicht transportierbare Lösung. Mit ihrer hohen Produktionskapazität kann die PI-1 zwischen 150 und 200 Tonnen Material pro Stunde zerkleinern und Aufgabematerialien bis zu einer Größe von 850 x 850 mm verarbeiten. Das Endprodukt, erzeugt durch den Primär-Prallbrecher, weist eine ausgezeichnete kubische Kornform auf und bietet die optimale Kornverteilung für die Betonherstellung. Gleichzeitig können drei bis vier verschiedene Korngrößen produziert werden. Das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem, die Fernsteuerung sowie die optionale Integration eines Dieselgenerators gewährleisten volle Kontrolle und einen unabhängigen Betrieb. Ledpfx Aljxpxluo Rsrt Dank ihres benutzerfreundlichen Designs kann die Anlage schnell aufgebaut und in Betrieb genommen werden. Das hydraulische Abstützsystem macht einen externen Kran überflüssig und ermöglicht einen einfachen Transport zwischen verschiedenen Einsatzorten. Der Einsatz von SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten in allen elektrischen und Steuersystemen sorgt für Zuverlässigkeit und eine dauerhafte Leistungsfähigkeit. Technische Daten der mobilen Kalksteinbrechanlage PI-1 - Produktionskapazität: 150–200 t/h - Maximale Aufgabegröße: 900 x 900 mm - Aufgabehöhe: 4,5 Meter - Hauptkonfiguration: Prallbrecher + Vibrationssieb - Gesamt-Motorleistung: 320 kW - Erforderlicher Stromgenerator: 850 kVA - Anlagengewicht: 49 Tonnen - Abmessungen der Anlage: 18 (L) x 3,65 (B) x 4,5 (H) Meter - Fahrgestelltyp: Einachs-Chassis mit hydraulisch ausfahrbaren Stützfüßen Warum sollten Sie sich für den mobilen Kalksteinbrecher PI-1 entscheiden? Die CONSTMACH PI-1 vereint hohe Effizienz, einfache Transportfähigkeit und geringe Betriebskosten in einem einzigen System. Dank europäischer Fertigungsqualität, fortschrittlichem Automatisierungssystem und langlebigen Komponenten ist sie über viele Jahre hinweg zuverlässig einsetzbar. Sie bietet eine maximale Kapitalrendite durch schnelle Standortwechsel, einfache Wartung und einen niedrigen Energieverbrauch. Mit bewährter Zuverlässigkeit, exzellenter kubischer Produktqualität und der CONSTMACH-Garantie ist der mobile Kalksteinbrecher PI-1 die beste Wahl für professionelle Brechlösungen im Steinbruchbetrieb. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bietet ein breites Produktportfolio, das speziell auf die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Unser Angebot umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Steinbrech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach ein verlässlicher Partner auf nationalen wie internationalen Märkten. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Fachleuten der Branche.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Lsdpfx Aoq Ngafjl Rort Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: novo, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kladivni drobilnik je stroj, ki s pomočjo hitro vrtečih se kladiv drobi in razbija materiale na manjše delce. Pogosto se uporablja v različnih industrijah, kot so rudarstvo, cementna industrija, gradbeništvo, metalurgija in kemična predelava. Osnovno načelo kladivnega drobilnika vključuje centralni rotor z nameščenimi kladivi ali rezili, ki se vrtijo in udarjajo material ob trdo površino. Glavne značilnosti in sestavni deli tipičnega kladivnega drobilnika: 1. Rotor: Ljdpjq I Nxdsfx Al Rjrt - Rotor je osrednji del kladivnega drobilnika. Običajno je sestavljen iz osi s pritrjenimi diski ali kladivi. - Vrtenje rotorja povzroči, da se kladiva odmaknejo navzven in udarijo v material. 2. Kladiva: - Kladiva so udarne oziroma drobilne komponente, pritrjene na rotor. Lahko so fiksna ali nihajna. - Material se zdrobi ob udarcu kladiv, pri čemer nastane kinetična energija. 3. Ohišje: - Ohišje obdaja rotor in kladiva, nudi konstrukcijsko oporo ter skrbi za varnost. - Ohišje zadržuje zdrobljen material in ga usmerja proti iztoku. 4. Rešetke ali sita: - Nameščene so na dnu drobilnega ohišja ter kontrolirajo velikost izhodnega materiala. Drobnejši delci preidejo skozi rešetke, večji ostanejo za dodatno drobljenje. 5. Udarne plošče: - Nahajajo se blizu spodnjega dela drobilnika in absorbirajo udarno energijo kladiv ter ščitijo ohišje pred prekomerno obrabo. 6. Pogonski sistem: - Kladivni drobilnik poganja motor, ki je preko jermena ali sklopke povezan z rotorjem. - Motor zagotavlja potrebno moč za vrtenje rotorja in sam proces drobljenja. 7. Nastavljiv iztok: - Nekateri kladivni drobilniki omogočajo nastavitev vrzeli med udarno ploščo in kladivi, kar omogoča nadzor nad velikostjo končnega produkta. 8. Uporaba: - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje različnih materialov, kot so premog, apnenec, sadra, agregati in različni minerali. - V rudarski industriji se uporabljajo za primarno in sekundarno drobljenje rude. - V cementni industriji se uporabljajo za drobljenje apnenca in drugih surovin pred pripravo surove zmesi. 9. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je ključno za učinkovito obratovanje drobilnika, kar vključuje preverjanje in zamenjavo izrabljenih kladiv, pregled rotorja ter mazanje gibljivih delov. - Za preprečevanje nesreč so vgrajene varnostne funkcije, kot so dostopna vrata in varnostne zaščite. Tehnične specifikacije (tipična serija MINGYUAN): Model, maksimalna vhodna velikost, zmogljivost (t/h), moč motorja (kW), hitrost rotorja (min⁻¹) Mali (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Srednji (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Težki (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Težki kladivni: "≤1.200 mm", "500 – 1.000+", "400 – 1.000", variabilno

Stanje: rabljeno, Utorjalna glava, glava za strojno obdelavo (freza) DECKEL, tip FP 1 Št. serije: 21948 Širina vodila z repasto povezavo: pribl. 74–88 mm Višina vodila z repasto povezavo: pribl. 14,5 mm Dolžina vodila z repasto povezavo: 285 mm Razdalja od sprednjega roba vodila z repasto povezavo do sredine zobnika: pribl. 200 mm Lrsdpeznn Hrefx Al Rjt Hod: maks. 80 mm Število hodov: maks. 475 dvojnih hodov/min Vpenjalno orodje: štirikoten, 16 x 16 mm, z vpenjalno ploščo - Velikost hoda je nastavljiva s pomočjo eksцентриčne nastavitve - Pogon iz strojnega menjalnika, znotraj vodila z repasto povezavo (kot pri običajni vertikalni glavi) - Ta utorjalna glava se vstavi v vodilo z repasto povezavo namesto običajne vertikalne glave za obdelavo (freza) (Montaža na mesto vertikalne glave za obdelavo, glave za frezalni stroj) - Pogonski zobnik v utorjalni glavi, 39 zob, širina zobnika 15 mm, predvidoma 15° vstopni kot - Utorjalno glavo je mogoče vrteti za 360° na prirobnični plošči, lestvica v stopinjah +/- 35° - Majhna izbočina na ohišju Teža: 28,5 kg DECKEL FP1 ima vstopni kot 15° na pogonskem zobniku. DECKEL FP2 + FP3 - imata vstopni kot 20° na pogonskem zobniku.

Stanje: rabljeno, Slotting head for milling machine, milling head, CCCP / USSR STANKO Type 1502 No.: 200 Year of manufacture: 1974 Lrjdpfx Aod Dk A Ael Ret Stroke length: max. 60 mm Strokes: approx. 200 - 500 strokes/min. Tool holder: 12 x 17 mm with clamping plate Hole spacing on machine flange plate: 245 x 185 mm Mounting hole: Ø 17 mm Centering diameter on the machine flange plate: 190 mm - Stroke length adjustable via eccentric adjustment - Drive is the same as for the regular vertical head, powered by the machine gearbox - Drive via driver, concentric to the centering diameter - Degree scale on the flange plate, continuously swivels +/- 45° - This slotting head is mounted in place of the standard vertical milling head / milling head (Installation instead of the vertical milling head, milling head) Weight: 42 kg Good condition Slotting head inventory no. 58166 and vertical milling head inventory no. 58164 from identical STANKO milling machines.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolnoma avtomatiziran sistem za sortiranje in žaganje desk za žage S popolnoma avtomatiziranim sistemom za sortiranje in žaganje desk podjetje JAC Automation & Robotik GmbH ponuja učinkovito rešitev za znatno zmanjšanje ročnih delovnih korakov v žagah in podjetjih za obdelavo lesa. Sistem prevzame celoten proces, od nesortirane zaloge surovega lesa do dokončno sortiranih in zloženi desk. Referenčni sistem že uspešno deluje v eni od žag. Vaše prednosti • popolnoma avtomatizirano in avtonomno delovanje sistema • znatno zmanjšanje ročnega dela • razbremenitev ob pomanjkanju osebja • manj napak zaradi nepravilnega sortiranja • ponovljiva kakovost • avtomatizirano zlaganje • prilagodljiva razvrstitev glede na dolžino in širino • avtomatizirano zaznavanje neustreznih desk • modularna, razširljiva zasnova V dosedanjem ročnem procesu mora zaposleni desk včasih dvigniti in premestiti do štirikrat. Z avtomatiziranim sistemom to delo izgine. Območje obdelovancev • dolžina: pribl. 1.700–5.200 mm • širina: pribl. 95–310 mm • debelina: pribl. 30 mm • druge mere so možne po naročilu Avtomatiziran proces Surove deske prevzame robot KUKA in jih avtomatično dovaja na merilno in žagarsko postajo. Dolžina in širina se določata s pomočjo laserskih senzorjev. Poleg tega je mogoče zaznati deske, ki so preveč ukrivljene, in jih avtomatično izločiti. Vsako desko je mogoče žagati na obeh koncih. Alternativno je mogoče izvesti tudi samo sortiranje brez žaganja. Žagarski ostanki se avtomatično preko drsne poti in tekočega traku transportirajo v zabojnik za odpadke, ki se nahaja zunaj sistema. Prilagodljivo sortiranje Lrjdpfezz Sugox Al Rjt Referenčni sistem ima: • 10 prosto programirljivih mest za sortiranje in zlaganje • 2 mesti za izločanje neustreznih desk • 2 mesti za surov les Upravljavec lahko prosto določi, kateri razponi dolžine in širine se bodo odlagali na posamezno mesto za zlaganje. Dokončane deske se avtomatično zlagajo. Po želji je mogoče med posameznimi plastmi vstaviti vmesne letvice. Zmogljivost Pri veliki raznolikosti variant referenčni sistem dosega približno: • 4 deske na minuto • do približno 240 desk na uro Tehnika • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA linearna enota • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" zaslon na dotik • WinCC Runtime • Sledenje proizvodnje in števila izdelkov • Daljinsko vzdrževanje preko usmerjevalnika Weidmüller • Zaščitna ograja in svetlobne pregrade Keyence Individualno prilagodljivo Sistem je izdelan na novo in načrtovan po meri. Razporeditev, območje obdelovancev, število mest za sortiranje in obseg funkcij je mogoče prilagoditi. Po želji je možna razširitev z uporabo kamer, ki so podprte z umetno inteligenco, za zaznavanje napak v lesu in lastnosti kakovosti. Referenčna površina: pribl. 25 × 15 m JAC prevzame celotno izvajanje projekta, vključno z načrtovanjem, proizvodnjo, programiranjem, montažo, zagonom in usposabljanjem. Dobavni rok: približno 6–8 mesecev po tehnični uskladitvi in odobritvi naročila. Možna dostava in zagon po vsej Evropi. Cena na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, Nov demonstracijski stroj! Cena po dogovoru! CONTROL že od nekdaj predstavlja povsem svojo kategorijo – vrhunsko kategorijo za vertikalne krožne žage. Toda tudi ta prednost ne pozna stagnacije. Razvili smo CONTROL v vertikalni center za obdelavo plošč v vrhunski kategoriji, s povišano stopnjo avtomatizacije žaganja in dodatnimi možnostmi opreme. Predvsem pa 12-palčni zaslon na dotik in nova programska oprema stroja zagotavljajo izboljšano uporabniško izkušnjo v vseh pogledih. Okvir žage: • Izdelava stroja z natančnimi deli na 1/100 mm • Masiven, samonosilni, trdno zvarjen okvir žage, ki je odporen na torzijo • Celotna opora iz brezovega vezanega lesa z integrirano oporo za manjše dele • Pomočni vodilni profil z lastno merilno trako in 3 pomožnimi vodilnimi elementi za ponavljajoče se reze • Samodejno zaznavanje sredinske opore • Samodejno blokiranje valjev med žaganjem Žagovna palica: • Stabilna, dolgotrajna jeklena konstrukcija žagovne palice • Samodejno zaklepanje žagovne palice z zaznavanjem rezalne linije Žagovna enota: Ledpszx E T Defx Al Rjrt • Brez zračnosti, gladko delujoče vodila • Robustno podpora motorja zagotavlja visoko natančnost reza • Močan, zmogljiv 5,5 kW motor (7,5 KM) • Več udobja zahvaljujoč skoraj v celoti avtomatiziranemu upravljanju • Pomoč laserskega žarka pri označevanju vodoravnega reza • Samodejno kleščanje motorja • Samodejno spuščanje in nagibanje žagovnega motorja • Pnevmatična sklopka za enostavno preklapljanje na ročno upravljanje • SUPERSILENT zvočna izolacija za zmanjšanje hrupa žage • Elektromagnetna motorna zavora Upravljanje: • 12-palčni zaslon na dotik z optimalnim vodilom za uporabnika • Večjezično vodilo za uporabnika • Baza podatkov orodij zagotavlja visoko prilagodljivost in popolno ponovljivost • Polno avtomatiziran proces žaganja • Brezstopenjsko nastavljive hitrosti podajanja 10-25 m/min • Izbirni cikel žaganja • Zaznavanje konca plošče • Konstantna hitrost povratka • Števec delovnih ur • Omrežna povezava • UPS 24VDC za računalnik na dotik (neprekinjeno napajanje) Nastavitev dimenzij: • Digitalni merilni sistem DMS.x (vodoravna os za vertikalne reze) • Elektronski sistem pozicioniranja EPS.y, vključno z ABO (navpična os za vodoravne reze) Montaža: • Možna je montaža na steno ali samostojna montaža Žagovna plošča 300 mm, rezalnik, 60 zob Območje reza: D: 5300 x V: 2240 / V: 2100 x Š: 80 mm sestavljeno iz: • 1,00 razdalja rezalne linije, navpično 1000 mm • 1,00 jezik dokumentacije, DE • 1,00 žagovni motor 1-n, 400V, 50Hz, EVO/CON • 1,00 hitrost podajanja 10-25 m/min • 1,00 žagovna enota za predrez VSA (rezalna žaga, brezstopenjsko nastavljiva) • 4,00 samostojna podpora, komplet • 1,00 opora za manjše dele, alu, komplet (2-delna) • 1,00 STRIEBIG ExpertCut CON, sestavljeno iz: • Elektronski sistem pozicioniranja EPS-X • Samodejna pozicija žagovne palice ASP • Uporabniško vodilo s programsko licenco STRIEBIG ExpertCut za 1 pisarniško delovno mesto (omrežna licenca) • Tiskalnik etiket • Omrežna povezava • Navodila za uporabo • Držalo za papir • 1,00 UPS 24VDC za računalnik na dotik (neprekinjeno napajanje) • 1,00 začetna licenca za bloke • 1,00 storitev uvoza podatkov / oblikovanja etiket (daljinsko) • 1,00 osnovno usposabljanje za optimizacijo reza STRIEBIG (spletno usposabljanje) Lokacija skladišča: Rieth

Stanje: rabljeno, Na voljo količina: 4 kosi »Iz demontaže proizvodne linije avtomobilskega dobavitelja, strokovno razstavljeno« Naziv: DC visokonapetostni / izolacijski testni modul GH-200.11A Proizvajalec: STAHL Prüftechnik Uporaba: Preverjanje in določanje napetostne in izolacijske trdnosti Tehnični podatki: - Preskusna napetost (nastavljiva vrednost): 100 ... 7500 V DC - Regulacijska odstopanja / merilna natančnost: 0,1 % ± 2 V od nastavljene vrednosti - Hitrost dviga (rampa): 50 V/s - 30 kV/s - Notranja upornost za praznjenje: 100 MΩ - Merilno območje: 0 ... 7500 V DC Lrjdpfx Alszg Ihge Ret - Izhodna izolacija: ± 1500 V maks. napetostna razlika med HV 0 izhodom in PE priključkom - Odklopni tok: 1 µA ... 10 mA - Merilna območja: - Območje 1: 0 ... 10 mA - Območje 2: 0 ... 200 µA - Ločljivost: 1 nA - Merilna negotovost: - Območje 1 (10 µA do 10 mA): < 0,5 % izmerjene vrednosti ± 0,5 µA - Območje 2 (0,5 µA do 200 µA): < 1,0 % izmerjene vrednosti ± 0,01 µA - Energija praznjenja: < 350 mJ Vmesniki: - Ethernet (Modbus protokol) - Opcijsko: Profinet, EtherCAT - Opcijsko: 2-kanalni varnostni krog Posebnosti: - Varnostni tok omejen na 10 mA - Natančne meritve izolacije v območju GΩ z uporabo guard priključka - Kompaktna industrijska izvedba za vgradnjo v avtomatizirane testne aplikacije - Napajanje s širokim vhodnim območjem

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2017, 5-osni CNC obdelovalni center MAKA DC 7 Naprodaj 2 kosa MAKA DC 7. Visoko zmogljiv CNC obdelovalni center za 5-osno obdelavo kompozitnih delov, GFK in CFK komponent, zgrajen v mostni izvedbi. Obdelovalna enota je nameščena horizontalno, miza pa vertikalno. Tip stroja: MAKA DC7 Leto izdelave: 2017 Število miz: 1 x rotacijska miza za tandemsko delovanje Tehnični podatki: Pomiki osi: X-os: ca. 3.900 mm Y-os: ca. 1.300 mm Z-os: ca. 900 mm A-os: 270° C-os: 540° Lrjdpszgtyhofx Al Rst Hitrosti: X-/Y-/Z-os: 60 m/min A-/B-os: 10.000°/min Pospešek: X-/Y-/Z-os: 3 m/sec² Delovni prostor (kocka): X-os: 2.000 mm Y-os: 1.000 mm Z-os: 500 mm Delovni prostor (kocka) pri skupni dolžini orodja 160 mm in premeru orodja 160 mm. Izvedba mize: 1 x jeklena okvirna rotacijska miza, dimenzije: 1.000 x 2.000 mm. Maks. čas vrtenja mize: 3 s Rotacijska miza z vmesno pregrado. Medtem ko se ena stran obdeluje, je možno drugo stran natovarjati ali raztovarjati. 8 kosov sistemov za vpenjanje v ničelni točki, 4 na vsaki strani mize, za hitro menjavo priprave. Vakuumski sistem: 2 vakuumska kroga na mizo, z razdelilno enoto in hitrimi spojkami na mizi. 2 vakuumski črpalki, 1 na mizo, frekvenčno vodeni, sesalna zmogljivost ca. 100 m³/h, vakuumska posoda 250 l, vključno s stojalom. Univerzalni agregat za 5-osno rezkanje z 90° glavo in vretenom z avtomatsko menjavo orodja C-os (rotacijska os): 540° (+/- 270°) A-os (zazibna os): 270° (+/- 135°) Hitrost: 10.000°/min 1 kos rezkarsko vreteno HSD Asinhronski motor, vodno hlajen, za vpenjanje HSK-F63 Maks. moč: 12 kW (S1) / 15 kW (S6) Maks. vrtljaji: 24.000 1/min Navorna opora z zračno predajo za kotne glave. 1 x šoba za stisnjen zrak na rezkarju, krmiljena preko M-funkcije. Menjalnik orodij: 1 x linearni magazin z 12 mesti, stransko montiran. 6 mest: za orodja do Ø 60 mm 5 mest za kotne glave in merilno sondo 1 mesto za žagin list do Ø 350 mm. Krmiljenje: 1 x CNC krmilje Siemens SINUMERIK 840D SL Uporabniški pomnilnik: CNC 3 MB Upravljalna konzola z 15'' barvnim grafičnim LCD zaslonom, membransko tipkovnico in miško Pogoni: Pogon z zobatim letev v X- in Y-osi, kroglični vreteno v Z-osi, A- /C-os z votlim pogonom. Varnost pri delu: 1 x zvočno izolirana kabina z vzdrževalnimi vrati in notranjo razsvetljavo. 1 x avtomatska hitrotekoča rolo vrata Oprema: Uvodniki za ostružke znotraj zaščitne ograde. Izvlečni sistem v delovnem prostoru, priključek na centralni odsesovalni sistem. Sprejemnik za 3D merilno sondo Sistem za nadzor loma orodja Oba stroja sta montirana, pripravljena za obratovanje in si ju je mogoče ogledati. Na voljo je tudi odsesovalna naprava proizvajalca Keller Absaugtechnik, vključno s celotno napeljavo. Odsesovalni sistem je načrtovan za 2 x MAKA DC 7 in je prav tako naprodaj. Z veseljem vam pripravimo ponudbo!

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, 3D koordinatni merilni stroj STIEFELMAYER Futura CNC, št. 20190101F, letnik 2019, merilno območje 1.600 x 1.000 x 1.000 mm, s funkcijo skeniranja, z različnimi merilnimi tipali, krmilni PC, 2 izhodna zaslona, večnamenska naprava EPSON, pisarniško delovno mesto, naslednji pregled 01/2027. Ledpfsyhql Ssx Al Rort

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 17405, potovalna razdalja osi X: 550 mm, pomik osi Y: 410 mm, pomik po osi Z: 450 mm, teža obdelovanca (maks.): 10.000 kg, največja hitrost vretena: 15.000 obr/min, število mest v zalogovniku orodij: 240, Brez minimalne cene – zagotovljeno prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Hod osi X: 550 mm Hod osi Y: 410 mm Hod osi Z: 450 mm Hod osi B: -110 do +110° Hod osi C: 360° Razdalja med površino palete in srednico vretena: -20 do 430 mm Razdalja med sredino osi B in srednico vretena: -40 do 410 mm Razdalja med sredino osi B in srednico vretena: -20 mm Razdalja med sredino palete in ničlo osi Z: 265 mm Razdalja med sredino palete in ničlo osi Y: 180 mm Paleta Delovno območje na paleti: Ø 130 mm Nosilnost palete: 40 kg Maksimalna velikost obdelovanca: Ø 250 × 250 mm Površina za vpenjanje palete: 4 × M12 × 1,75 Razdalja med dnom palete in površino palete: 970 mm Rotacija palete okoli osi B/C: 0,001° / 0,001° Čas za zamenjavo palete okoli osi B: 1,2 s/90° Čas za zamenjavo palete okoli osi C: 0,9 s/90° Čas za zamenjavo palete okoli osi C: 1,2 s/180° Čas za zamenjavo palete okoli osi C: 1,4 s/270° Navor palete okoli osi B: 1.070 Nm Navor palete okoli osi C: 192 Nm Zavorni navor palete okoli osi B: 1.112 Nm Zavorni navor palete okoli osi C: 500 Nm Lredpoz D Taajfx Al Rot Vreteno Število vrtljajev vretena: 50 do 15.000 vrt/min Sprememba števila vrtljajev vretena: 5-mestni neposreden ukaz S Vpenjalno mesto za orodje: SK 40 Konični vtič vretena: 7/24, konični vtič št. 40 Notranji premer ležaja vretena: 70 mm Maksimalni navor vretena: 65,1 Nm pri 1.100 min⁻¹ Odtok zraka iz vretena: standardno Nastavitev vretena: standardno Sila vpenjanja orodja: 7,0 kN Menjalnik orodja Kapaciteta skladišča orodja: 240 mest Gred orodja: JIS B 6339, gred orodja 40T Vrsta vpenjalnega čepa: JIS B 6339, vpenjalni čep 40P Maksimalni premer orodja: 80 mm Maksimalni premer orodja pri prostih pomožnih postajah: 150 mm Maksimalna dolžina orodja: 300 mm Maksimalna teža orodja: 10 kg Izbira orodja: sistem s fiksnimi naslovi Roka menjalnika orodja: tip W-grifer Hitrosti podajanja Hitra hitrost osi X/Y/Z: 50 m/min Hitra hitrost osi B: 30 min⁻¹ Hitra hitrost osi C: 50 min⁻¹ Hitrost podajanja osi X/Y/Z: 1 do 50 m/min Hitrost podajanja osi B: 30 min⁻¹ Hitrost podajanja osi C: 50 min⁻¹ Pospešek hitre hitrosti osi X/Y/Z: 0,6 G Pospešek hitre hitrosti osi B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Maksimalni pospešek pri rezanju osi X/Y/Z: 0,4 G Maksimalni pospešek pri rezanju osi B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Hitrost podajanja na končni točki osi X/Y/Z: 0 do 4000 mm/min Hitrost podajanja na končni točki osi B/C: 0 do 11,11 min⁻¹ Minimalni inkrement gibanja osi X/Y/Z: 0,001 mm Minimalni inkrement gibanja osi B/C: 0,001° PODROBNOSTI O STROJU Krmilnik: MATSUURA G-TECH 840 DI Serijska številka: 350536 Električne priključne vrednosti Nazivna vidna moč: 36 kVA Vhodna napetost: 415 V Vhodna frekvenca: 50 Hz Vhodni tok: 50 A Dimenzije in teža Skupna dolžina: 6.000 mm Skupna širina: 5.000 mm Skupna višina: 3.500 mm Skupna teža: 15.000 kg OPREMA Odstranjevalec sekancev Hladilni sistem Vpenjalna mesta za orodje na menjalniku orodja Zunanja referenca: Hanon - Lot 1

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: AB0704, potovalna razdalja osi X: 810 mm, pomik osi Y: 610 mm, pomik po osi Z: 610 mm, model krmilnika: Siemens Sinumerik 810D, največja hitrost vretena: 8.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Hod osi X: 810 mm Hod osi Y: 610 mm Hod osi Z: 610 mm Masa obdelovanca: maks. 1.000 kg Lsdpfx Aozzx Hcjl Rert Nosilnost mize: 1.000 kg Število vrtljajev: maks. 8.000 vrt/min Število mest v orodjarni: 32 PODROBNOSTI O STROJU Model krmilnika: Siemens Sinumerik 810D Skupna masa: 5.000 kg Vhodna napetost: 400 V Vrsta vhodnega toka: trifazni tok OPREMA CE-oznaka Odstranjevalec sekancev Število vrtljajev nastavljivo brezstopenjsko Hlajenje vretena s 20 bar Papirnati filter Shopmill Opomba: Stroj je bil redno vzdrževan. Eno mesto v menjalniku orodij je okvarjeno.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, MAXXMILL 750, 5-STRANSKO UNIVERZALNO OBDELAVALNO CENTER SIEMENS 840D SL, 15.000 vrt/min 5-stransko univerzalno obdelavalno center z integriranim držalom za orodje s 30 mesti. Upravljanje Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Programiranje s pomočjo dialoga SHOPMILL o USB vmesnik o Omrežno pogon / Ethernet o 22-palčni barvni zaslon TFT na dotik o 3D simulacija o EMCONNECT Vreteno: Motorno vreteno, vodno hlajeno Moč vretena: maks. 20 kW Hitrost: 50 - 15000 vrt/min Navor: maks. 100 Nm Držalo za orodje: ISO 40 DIN 69871 Vijačni pritrdilni element: ISO7388/2 tip B (ni vključen v osnovni izvedbi stroja) Hodi: X=750+50 mm, Y=610 mm, Z=500 mm Razdalja med konico vretena in mizo: 150–650 mm Hitri pomik X-Y-Z: 30 m/min B-,C: 25 vrt/min Miza: pogon z vijakom ulita miza, obdelana s T-utori Število – širina – razdalja: 5 – 14 – 100 Površina za namestitev: 750 x 600 mm Maksimalna obremenitev mize: 300 kg Menjalnik orodja: kolutno držalo z mesti za 30 orodij. Čas menjave orodja (orodje/orodje): 4,9 s (VDI2852) Standardna oprema: o Advanced Surface (Siemens opcija) o LED osvelitev delovnega prostora o Naprava za izpihovanje vretena za čiščenje držala med menjavo orodja o Centralno mazanje o Črpalka za hladilno tekočino 2 bar o Rezervoar za hladilno tekočino 250 litrov o Nivelirni elementi (5 kosov) o Vrata držala za orodje za vzdrževanje o Neposreden merilni sistem osi B Letnik: 2019 Številka stroja: M-007.038.19 vključno z: 8AO-PRESET750SIE LASERSKI PRIBOR MARPOSS 8AO-VOLREMSIE630 ELEKTRONSKI ROČNI KRMILNIK 8AO-ADDREFMM750EI HLAJENJE Z ZRAKOM IN TEKOČINO 8AO-TRASPMM750 PRENOSNIK ZA ODSTRANJEVANJE STROGANINE MM750 8AO-IMPLAVXX50 PIŠTOLA ZA IZPIHOVANJE 8AO-COMM750XX01 STANDARDNO PAKIRANJE 8AO-MAGUT750XX05 DRŽALO ZA ORODJE ZA 40 ORODIJ MM750 8AO-CICMI750SIE AVTOMATSKA MERITEV IZDELKOV Z RADIJSKO TEHNOLOGIJO 8AO-SUPTAVOLAMM750 SPODNJI PODPORNI ELEMENT MIZE 8AO-APPLGRMM751 VRTLJIVA MIZA ZA OBSTRANOVNO OBDELAVO 8AO-PLU08S00119A AVTOMATSKA VRATA ZA NALOŽEVANJE DESNO MM750 8AO-ILU08X00119A IZPIHOVANJE STROJNEGA PROSTORA 8AO-ROTTSIE750 STEKLENA MERILNA LETVICA ZA 3 OSI X-Y-Z SIEMENS 8AO-TRASFUM750MM 40-LEŽIŠČNO DRŽALO ISO40 PO DIN69872 8AO-COPSUPXX750 ZGORNJI POKROV STROJA MAXXMILL 750 8AO-INTROB012 STANDARDNI ROČNI VMESNIK PROFINET Lrjdpfxjz Anw Hj Al Rjt 8AO-CIN250LMSIE KINEMATIČNI MERILNI CIKEL 8AO-APPLEN750SIE NEPOSREDEN MERILNI SISTEM ZA OSI B IN C 8AO-MM7503D 3D-MODEL PODATKOV MAXXMILL 750

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Velikost mize: 1100 x 760 mm Višina mize: 870 mm Vpenjalno mesto rezkalne osi: MK 5 Hitrosti: 3000/4500/6000/9000 obr/min Nastavitev višine: 120 mm Odprtina mize, premer vrtljive plošče: 450 mm Kot nagiba: -5° do +45° Teža: ca. 850 kg Lokacija skladiščenja: Nattheim Lredex It Anjpfx Al Rot

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: 840 Dsl, Description: General: Year of manufacture: 2020 Control: Siemens 840 Dsl Travel X/Y/Z: 600/630/500 mm Rapid traverse X/Y/Z: 120 m/min Spindle: Technology: Motor spindles Speed: 17,500 rpm Power: 35 kW Torque: 80 Nm Tool holder: HSK-63 Swivel Carrier: Technology: A- or U-axis with counter bearing Drive: Direct drive (torque motors) Clamping Bridge: Technology: Clamping bridge each with 1x NC rotary table Drive: Direct drive (torque motors) Table diameter: Ø 340 mm Max. table load: 150 kg Lredoz A N Ahepfx Al Rot Max. fixture dimensions: Ø 675 x 450 mm Tool Magazine: Technology: Chain magazine Tool changer: Pick-up Number of stations: 105 Max. tool diameter: 80 (160) mm Max. tool length: 450 mm Equipment / Accessories: Position measuring systems: Direct on all axes (glass scales) Drive systems: Direct on all axes (linear motors) Hydraulic clamping: 2x 3-circuit Chip disposal: Chip conveyor Coolant supply: ICS unit, 70 bar Coolant conditioning: Separate cooling unit Contact control: Pneumatic Tool breakage control: Inductive Workpiece measurement: Preparation for measuring probe Automation preparation: Profinet interface, automatic door, flushing cycle

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 1 kg, Naprodaj je inteligentni električni robotski prijemnik OnRobot RG2-FT, ki je nerabljen, v originalni embalaži in z dodatno opremo, kot je prikazano na sliki. RG2-FT združuje električno nastavljiv dvoprstni prijemnik z integrirano merilno opremo za silo/navor in bližino. Zaradi tega je posebej primeren za natančno manipulacijo, montažo in aplikacije za pobiranje in namestitev (pick-and-place). Tehnični podatki: Proizvajalec: OnRobot Ledjz Dp Elepfx Al Rsrt Model: RG2-FT Prijemna sila: 3–40 N Gib: 100 mm Nosilnost (trenje): 2 kg Nosilnost (oblika): do 4 kg Napajanje: 24 V DC Stopnja zaščite: IP54 Teža: približno 0,98 kg Integrirana merilna oprema za silo/navor Integrirani senzorji bližine Država proizvodnje: Danska Originalna embalaža in dodatna oprema, kot je prikazano na sliki, so vključeni v dobavo.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 207.000 km, moč: 88 kW (119,65 KM), prva registracija: 12/2019, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 2.430 kg, naslednji pregled (TÜV): 05/2028, barva: bela, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, število sedežev: 5, skupna dolžina: 4.825 mm, skupna širina: 1.839 mm, skupna višina: 1.847 mm, dolžina tovornega prostora: 940 mm, višina nakladalnega prostora: 1.150 mm, Leto izdelave: 2019, Oprema: ABS, centralno zaklepanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, klimatska naprava, navigacijski sistem, Ford Transit Connect Trend, avtomatski menjalnik, kombi z zaprto karoserijo, dolga različica L2 s 5 sedeži, 88 kW, idealen za obrtnike in podjetja. Zgodovina vzdrževanja: 12.2019 / 8 km: Pregled ob predaji 01.2021 / 33.470 km: Pregled + menjava motornega olja + filter za cvetni prah 10.2021 / 56.613 km: Pregled + menjava motornega olja + filter za cvetni prah 08.2022 / 78.845 km: Pregled + menjava motornega olja + zračni filter + filter za gorivo + filter za cvetni prah + zavorna tekočina Ljdpfjz Eh Axsx Al Rert 05.2023 / 95.873 km: Pregled + menjava motornega olja + filter za cvetni prah 02.2024 / 113.241 km: Pregled + menjava motornega olja + zračni filter + filter za gorivo + filter za cvetni prah 06.2025 / 159.760 km: Pregled + menjava motornega olja + zračni filter + filter za gorivo 10.2025 / 177.349 km: Pregled + menjava motornega olja + zavorna tekočina 05.2026 / 205.622 km: Pregled + menjava motornega olja + zračni filter + filter za gorivo + filter za cvetni prah Stanje zavornih ploščic: Sprednje skoraj nove, zadnje dobre. 09.2026 / Kompresor klimatske naprave je bil zamenjan pri pooblaščenem servisu Forda za 1.515,00 EUR (vključno z davkom). Po podatkih servisne zgodovine Forda je bil avtomatski menjalnik zamenjan pri 138.000 km / november 2024. Homologacija za tovornjak (N1), kombi. Povečana nosilnost 2430 kg, največja dovoljena masa 2430 kg. Bi-ksenonski žarometi. 5 sedežev (paket sedežev 25). - 2 posamezna sprednja sedeža, 3-sedežna klop v prvi vrsti z nosilci Isofix (2x). - Pomična pregradna mreža, povečuje površino za nakladanje, pri čemer postane vozilo dvo-sedežnik. 8-stopenjski avtomatski menjalnik - tip: 8F35. Originalna aluminijasta platišča (poletna kolesa). Ogrevano vetrobransko steklo. Ogrevani sedeži na obeh straneh, nastavljivi. Dvopodročna avtomatska klima z filtrom za prah in cvetni prah. Dodatni grelec za dizelski motor. Audio-navigacijski paket 9 (s Ford SYNC), barvni zaslon na dotik. - App-Link (Apple CarPlay, Android Auto). - Radio DAB (digitalni radio), FM. - USB priključek, Bluetooth avdio. - Prostoročna telefonija, Bluetooth povezava, upravljanje na volanu. - Glasovno upravljanje. - FordPass Connect, vključno z eCall. Večfunkcijski volan, oblazinjen s kožo in v videzu aluminija. Sistemi za pomoč pri vožnji: - PDC (Parkpilot) spredaj, zadaj, optični in zvočni prikaz. - Kamera za vzvratno vožnjo. - Aktivni Park Assist Plus, samodejno parkiranje. - Adaptivni tempomat z zavornim sistemom. - Prepoznavanje prometnih znakov. - Sistem za preprečevanje trka, aktivni sistem opozarjanja pred trkom z zavornim sistemom. - Sistem za ohranjanje voznega pasu. - Sistem za zaznavanje utrujenosti. - Sistem za pomoč pri speljevanju na klancu. - Sistem za nadzor tlaka v pnevmatikah. - Sistem za zaviranje v sili. - ABS, ASR, ESP. - ECO program (ECO Coach). - Samodejna aktivacija žarometov. - Samodejni brisalniki. Paket varnostnih blazin (6 varnostnih blazin). - Sprednje varnostne blazine. - Stranske varnostne blazine v sedežih. - Zračne blazine za glavo v strešnih stebričkih. Odbijalnik / računalnik za porabo goriva. Meglene luči. Osrednje zaklepanje s pomočjo daljinskega upravljalnika. Električni pomični sprednji in zadnji okna. Zunanja ogledala, električno nastavljiva, ogrevana in zložljiva. Popravek modela. Sprednji odbijač v barvi vozila. Karoserija: kombi (podobno kombiju). Zatemnjena stekla po celotnem vozilu (zadnja so temnejša). Pripravljeno mesto za pritrditev strešnega nosilca. Medosna razdalja 3062 mm. Nastavljiv voznikov sedež (viš

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: EAN0729389556525, nosilnost na odsek shranjevanja: 3.000 kg, skupna dolžina: 34.000 mm, skupna višina: 4.500 mm, višina police: 4.500 mm, število vrst polic: 4, prostor za palete: 108 evropske palete, višina okvirja: 4.500 mm, širina okvirja: 1.100 mm, obremenitev na par nosilcev (maks.): 3.000 kg, dolžina police: 8.500 mm, dolžina opore: 2.700 mm, 4 vrste paletnih regalov (4 x M45112711-2) v vsaki dolžina 8,5 m, višina 4,5 m, globina 1,1 m, v vsaki 3 polja, širina 2,7 m, v vsaki 2 prečni nivoji, nosilnost police 3000 kg. - 16 okvirjev (RM4511 - RAL5019) - 32 osnovnih plošč, podložni material, pritrdilni material - 64 talnih sider (ZZBA1210) - 48 posameznih prečk (T27114 - RAL2008) - 4 tablice o nosilnosti (BSMcP) Okvirji so vijačeni, niso predmontirani. Prevoz / dostava: Ledpfoz Dr Naox Al Rsrt - največ 20 delovnih dni po prejemu plačila - dostava na gradbišče / mesto montaže - razkladanje iz tovornjaka opravi kupec z lastno dvižno opremo. - dostave po celotnem območju Nemčije, razen otokov! - dobava v države EU po individualnem dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: 6243, potovalna razdalja osi X: 5.000 mm, pomik osi Y: 2.100 mm, pomik po osi Z: 1.500 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Osnovna strojna konfiguracija / obseg gibanja: Os X, podstavek stroja, 5.000 mm; os Y, drsnik vretenčne glave, 2.100 mm; os Z, vretenčna glava, 1.500 mm. Podstavek stroja: Kompaktna, torzijsko trdna varjena konstrukcija s kaljenimi ravninami in teleskopskimi jeklenimi pokrovi proti žagovini in hladilnemu sredstvu. Drsnik vretenčne glave: Lita izvedba s hidravličnim sistemom za uravnoteženje teže, vodil po kombiniranih valjčnih/drsnih vodilih. Strojno postelje: Ravna postelja s približno 1.200 mm širine vodila in valjčnimi kompaktnimi vodili za visoko natančnost. Samodejna univerzalna glava za frezanja: CNC-nagibna glava za frezanja 340 x 1°, Hirthovo ozobčenje približno 125 kN; glava za frezanja 180 x 1°, približno 100 kN; vreteno za frezanja s hidromehanskim sistemom za hitro menjavo orodja, sila vpenjanja približno 25 kN; vpenjalno mesto za orodje SK 50, DIN 69871. Glavni pogon: 37 kW pri 100 % ED, 53 kW pri 40 % ED; AC-motor s prisilnim hlajenjem, dvostopenjski menjalnik z avtomatskim preklapljanjem; hitrost 22–4.000 1/min. Pogoni za podajanje: Digitalni AC-posamezni pogoni; X/Y: 2–12.000 mm/min, Z: 2–15.000 mm/min. Nadzorni sistem / merilni sistemi: Centralna upravljalna enota preko Heidenhain TNC 430 M. Neposredni, brezstični linearni merilni sistemi. Elektrika: EN 60204 / VBG 4, 400/230 V ±10 %, 3 faze, 50 Hz, 24 V nadzorna napetost; priključna moč približno 80 kVA. Ohišje električnega omara IP54, glavni motor IP55. Mazanje: Glavni menjalnik/pogon glave za frezanja – oljno krožno mazanje; glavna vretena – mazanje z maščobo; vodila/kroglični vretena – impulzno centralno mazanje. Hladilno sredstvo: Notranje/zunanjo dovajanje hladilnega sredstva s filtrom iz papirnatega traku. Max. 50 l/min pri 10 bar oziroma 47 l/min pri 16 bar; rezervoar 500 l. Preklapljanje med vodo za hlajenje/zrakom. Hladilni agregat za stabilizacijo temperature in povečanje natančnosti obdelave. Nadzor nivoja: Elektromehansko preko 2 vertikalnih krogličnih vreten z ločenimi pogoni, merilnimi sistemi in CNC-osmi. Delovna ploščad: Premika se v smeri X, z nadzorno ploščo CNC; električno varovana vrata z okencem. Postaja za orodja: 10 orodij; maks. teža orodja 25 kg, dolžina 400 mm, Ø 125 mm, pri prostih sosednjih mestih Ø 250 mm. Namizna plošča: 3.500 x 3.000 mm; T-utori 22 H12 DIN 650, razdalja 250 mm; natančnost namizne površine, natančnostni razred 1 DIN 876. CNC-rotacijska miza: Namizna površina 1.250 x 1.600 mm / Ø 1.800 mm; Hirthovo deljenje 360 x 1°; 6 vzdolžnih utorov 22 H12, 2 radialnih utorov 22 H7; razdalja T-utorov 160 mm; centrirni tulec Ø100 H7 x 20 mm; maks. 5 1/min; moment nagiba 85.000 Nm; tangencialni moment 120.000 Nm; nosilnost mize maks. 11.500 kg. Dodatna oprema: Nagibna vpenjalna glava vretena 360 x 1°; fleksibilni transportni trak za odvajanje žagovine za X = 5.000 mm, širina odlaganja približno 350 mm, višina izmeta približno 1.250 mm; 3D-brezžični merilni senzor; elektronsko ročno kolo HR 410 za 3 osi; nihajna obdelava za 2 delovna območja z nadzorovanimi varnostnimi območji; ročno pomično ščitniško okno. Nadzor trka: Brankamp CMS s piezoelektričnim senzorjem napetosti; pri preseganju mejnih vrednosti se osi zavirajo in stroj se izklopi. Barvanje: Stroj/električni omara RAL 7035, glava za frezanja/vretenčna glava RAL 5021; DD-strukturna barva, polsijajna, odporna na olja in alkalije. Priključek za energijo: 400 V, 3 faze, 50 Hz, 80 kVA, 160 A, počasen varovalec; zračni tlak 4–6 bar, priključek G 1/4. Zaščita okolja, ki Ledpfx Aloz Dvyco Rsrt

Stanje: novo, Oscilirajoči tračni brusilnik Močna izvedba za profesionalne obrtnike Električni priklop: 400 V Moč motorja: 3 kW Moč oscilacijskega motorja: 0,18 kW Dolžina traku: 2600 mm Širina traku: 200 mm Velikost mize: 930/300 mm Potrebni prostor: pribl. 1600/700 mm Teža: pribl. 280 kg Naprava za krožno brušenje z oporno mizo: 400/250 mm Zagozdna letev z merilno skalo Lrsdpfx Alo Dxrgj Rst Agregat nagiben do 45° z ročnim kolesom Nastavitev višine mize z ročico Valji DM 120 mm Centralni priključek za odsesavanje DM 140 mm